आकांक्षा प्रणाली: प्रकार, डिव्हाइस, स्थापना निवड निकष

वायवीय वाहतूक प्रणालीची वैशिष्ट्ये

अशी उपकरणे केवळ औद्योगिक कचरा गोळा आणि विल्हेवाट लावत नाहीत तर त्यांच्या पुढील प्रक्रियेसाठी मोठ्या प्रमाणात सामग्री पुरवण्यास सक्षम आहेत. हे केवळ भूसा किंवा इतर लाकूड कचरा नाही तर पिके देखील आहे.

वायवीय वाहतुकीवर डायव्हर्टर वाल्व स्थापित केला जाऊ शकतो. त्यानंतर हा कचरा प्रत्यक्षात उतरवण्याच्या वेगवेगळ्या ठिकाणी पाठवला जाऊ शकतो.

न्यूमॅटिक कन्व्हेइंग युनिट्सच्या गुणवत्तेवर कठोर आवश्यकता लागू केल्या आहेत. म्हणून, ते वायु नलिका घालण्यास प्रतिरोधक असले पाहिजेत, ते अडकलेले नसावेत. वायवीय संदेशवहन प्रणालीमध्ये प्लग किंवा गर्दी निर्माण झाल्यास, यामुळे सर्व वायुवीजन उपकरणांचे कार्य थांबेल.परिस्थितीवर त्वरित उपाय करण्यासाठी, संभाव्य अडथळ्यांच्या ठिकाणी त्वरित साफसफाईसाठी हॅच सुसज्ज आहेत.

सक्शन आणि वायवीय संदेशवहन प्रणालींना डिझाइन आणि स्थापनेत अचूकता आवश्यक आहे. अन्यथा, एखादा अपघात होऊ शकतो किंवा एंटरप्राइझच्या कर्मचार्‍यांचे आरोग्य धोक्यात येईल. हे काम केवळ व्यावसायिकांना सोपवले जाऊ शकते. हे विशेषतः मोठ्या उद्योगांसाठी सत्य आहे जेथे एकाच वेळी अनेक मशीनच्या कनेक्शनसह केंद्रीकृत वेंटिलेशन सिस्टम स्थापित करणे आवश्यक आहे.

व्हिडिओ: इकोव्हेंट सक्शन सिस्टम

• मिखाईल, लिपेटस्क — मेटल कटिंगसाठी कोणती डिस्क वापरली पाहिजे?
• इव्हान, मॉस्को — मेटल-रोल्ड शीट स्टीलचा GOST काय आहे?
• मॅकसिम, टव्हर — रोल केलेले धातूचे उत्पादन साठवण्यासाठी सर्वोत्तम रॅक कोणते आहेत?
• व्लादिमीर, नोवोसिबिर्स्क — अपघर्षक पदार्थांचा वापर न करता धातूंच्या अल्ट्रासोनिक प्रक्रियेचा अर्थ काय आहे?
• व्हॅलेरी, मॉस्को - आपल्या स्वत: च्या हातांनी बेअरिंगमधून चाकू कसा बनवायचा?
• स्टॅनिस्लाव, व्होरोनेझ — गॅल्वनाइज्ड स्टील एअर डक्ट्सच्या उत्पादनासाठी कोणती उपकरणे वापरली जातात?

आकांक्षा प्रणालीचे प्रकार

डिझाइनच्या आधारावर, आकांक्षा वायुवीजन प्रणाली दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहेत: मोनोब्लॉक आणि मॉड्यूलर.

मोनोब्लॉक सक्शन युनिट हे एक युनिट आहे जे सिस्टमच्या सर्व घटकांना एकत्र करते आणि कारखान्यात पूर्ण होते. उपकरणे विशिष्ट वैशिष्ट्यांसह पुरविली जातात, म्हणून, विशिष्ट सुविधा सुसज्ज करण्यासाठी, योग्य वैशिष्ट्यांसह मॉडेल निवडणे आवश्यक आहे. या प्रकारच्या आकांक्षा प्रणालीच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• मॉड्यूलर इंस्टॉलेशन किंमतीच्या तुलनेत लहान;
• स्थापना आणि कनेक्शन सुलभता;
• संक्षिप्त परिमाण;
• ऑपरेशनसाठी तयारी.

सामान्यतः, मोनोब्लॉक्स ही लहान आकांक्षा युनिट्स असतात ज्या तुलनेने कमी प्रमाणात धूळ उत्सर्जनासह उत्पादन सुविधांना सेवा देण्यासाठी डिझाइन केलेली असतात.युनिट रेडीमेड किटमध्ये वितरीत केले जात असल्याने, ज्याची वैशिष्ट्ये एखाद्या विशिष्ट वस्तूशी संबंधित असतील अशी उपकरणे निवडणे कठीण होऊ शकते. कार्यप्रदर्शन विसंगतता उपकरणाच्या कार्यक्षमतेवर विपरित परिणाम करू शकते.

मॉड्यूलर एस्पिरेशन सिस्टम विशिष्ट ऑब्जेक्टसाठी विशेषतः डिझाइन केले आहे, त्याचे वैयक्तिक पॅरामीटर्स विचारात घेऊन:

• चर्चा होत असलेल्या परिसराची मात्रा;
• तेथे होत असलेल्या तांत्रिक प्रक्रिया;
• हवेची गुणवत्ता, प्रदूषकांची रचना इ.

याबद्दल धन्यवाद, सक्शन सिस्टमची उच्च पातळीची कार्यक्षमता प्राप्त होते. हे उत्पादन सुविधेशी संबंधित आहे जेथे ते स्थापित केले आहे, जास्त ऊर्जा वापर न करता उच्च-गुणवत्तेची स्वच्छता प्रदान करते. या प्रकारची सक्शन प्रणाली मध्यम आणि मोठ्या औद्योगिक उपक्रमांसाठी योग्य आहे, ज्यासाठी मोनोब्लॉक्सचा वापर अव्यवहार्य आहे. तोट्यांमध्ये डिझाइन आणि स्थापनेसाठी भांडवली खर्चाचा उच्च स्तर, अंमलबजावणीच्या कामाची जटिलता आणि विस्तारित कमिशनिंग वेळ यांचा समावेश आहे.

याशिवाय, हवेच्या आकांक्षा प्रणालीचे खालील वर्गांमध्ये पंख्याद्वारे विकसित केलेल्या दाबानुसार वर्गीकरण केले जाते:

• कमी-दाब - 7.5 kPa पर्यंत दबाव पातळी;
• मध्यम दाब - 7.5 kPa ते 30 kPa च्या श्रेणीतील दाब;
• उच्च-दाब - 30 kPa पेक्षा जास्त दाब.

आकांक्षा प्रणालीची स्थापना

गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती प्रणाली स्थापनेचा टप्पा सुरू करण्यासाठी, डिझाइन कार्य प्रथम चालते

ही प्रक्रिया अत्यंत महत्त्वाची आहे, आणि म्हणूनच त्यावर विशेष लक्ष दिले जाते.

हे लगेच सांगणे महत्त्वाचे आहे की चुकीच्या पद्धतीने केलेले डिझाइन आणि गणना स्टेज आवश्यक हवा शुद्धीकरण आणि अभिसरण प्रदान करण्यात सक्षम होणार नाही, ज्यामुळे वाईट परिणाम होतील.यशस्वी मसुदा तयार करण्यासाठी आणि सिस्टमच्या त्यानंतरच्या स्थापनेसाठी, अनेक मुद्दे विचारात घेणे आवश्यक आहे:

यशस्वी मसुदा तयार करण्यासाठी आणि सिस्टमच्या त्यानंतरच्या स्थापनेसाठी, अनेक मुद्दे विचारात घेणे आवश्यक आहे:

प्रत्येक आकांक्षा चक्रात किती हवेचे सेवन केले जाते, तसेच त्याच्या सेवनाच्या प्रत्येक टप्प्यावर दाब कमी होणे हे निश्चित करणे महत्त्वाचे आहे.
धूळ कलेक्टरचा प्रकार योग्यरित्या निर्धारित करणे महत्वाचे आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला त्याच्या स्वतःच्या पॅरामीटर्सनुसार ते योग्यरित्या निवडण्याची आवश्यकता आहे.. गणना करणे आणि प्रकल्पाचा मसुदा तयार करणे ही सिस्टम स्थापना प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी काय करावे लागेल याची संपूर्ण यादी नाही.

दुसऱ्या शब्दांत, आम्ही असे म्हणू शकतो की फिल्टर स्थापित करणे ही व्यावसायिकांची सर्वात सोपी आणि शेवटची गोष्ट आहे.

गणना करणे आणि प्रकल्पाचा मसुदा तयार करणे ही सिस्टमची स्थापना प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी काय करावे लागेल याची संपूर्ण यादी नाही. दुसऱ्या शब्दांत, आम्ही असे म्हणू शकतो की फिल्टर स्थापित करणे ही व्यावसायिकांची सर्वात सोपी आणि शेवटची गोष्ट आहे.

कामगार संरक्षणाची आवश्यकता आणि ऑपरेटिंग एंटरप्राइझच्या आसपासच्या पर्यावरणाची पर्यावरणीय स्थिती सतत वाढत आहे. साफसफाईची यंत्रणाही सुधारली जात आहे. हा लेख आकांक्षा प्रक्रिया, प्रणालीचे प्रकार आणि ऑपरेशनचे तत्त्व याबद्दल थोडक्यात चर्चा करतो.

एस्पिरेशन सिस्टीम हा एक प्रकारचा एअर फिल्टरेशन आणि शुध्दीकरण आहे ज्याचा वापर उत्पादन दुकानांमध्ये उच्च प्रदूषण तांत्रिक प्रक्रियेसह केला जातो.

सर्वप्रथम, हे मेटलर्जिकल, खाणकाम, पेंट आणि वार्निश, फर्निचर, रासायनिक आणि इतर घातक उद्योग आहेत. आकांक्षा आणि वायुवीजन यांच्यातील मुख्य फरक म्हणजे प्रदूषण थेट कामाच्या ठिकाणी गोळा केले जाते, संपूर्ण कार्यशाळेत जागतिक वितरणास परवानगी नाही.

कार्यशाळेतील आकांक्षाच्या कामाचे मूल्यमापन

औद्योगिक उत्पादनातील आकांक्षा कामगिरीचे मूल्यांकन द्वारे केले जाते:

• विल्हेवाट लावलेल्या कचऱ्याच्या एकूण प्रमाणात;
• तांत्रिक प्रक्रियेच्या "प्रारंभिक हानीकारकतेच्या" "अपायकारकतेची विल्हेवाट न लावणे" च्या संबंधात. म्हणजेच, खोल साफसफाईच्या यंत्रणेतून गेलेल्या हवेच्या प्रमाणात, विल्हेवाट लावलेल्या धूळचे प्रमाण निर्धारित केले जाते.

मूलभूतपणे, पाइपिंग सिस्टम आणि फिल्टरेशन स्लीव्हजमधील कनेक्शनमधील सर्व प्रकारच्या गळतीमुळे आकांक्षा प्रणालीची कार्यक्षमता कमी होते. ते 15 - 20% पर्यंत आकांक्षा कार्यक्षमता कमी करतात आणि चक्रीवादळ पंखांवर अधिक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर्स स्थापित करणे आवश्यक बनवतात. म्हणून, पाइपलाइन आणि गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती पिशव्याच्या सांध्यातील दोष दूर करण्यासाठी वेळोवेळी तपासणी आणि नियोजित प्रतिबंधात्मक दुरुस्ती ऑपरेट केलेल्या सिस्टमवर करणे आवश्यक आहे.

सक्शन सिस्टममध्ये विविध प्रकार असू शकतात

आज, एंटरप्राइझमध्ये मॉड्यूलर प्रकारची एस्पिरेशन सिस्टम किंवा मोनोब्लॉक डस्ट रिमूव्हल सिस्टम वापरली जाऊ शकते. मोनोब्लॉक डिझाइन मोबाइल आणि पूर्णपणे स्वायत्त आहे - अशी आकांक्षा प्रणाली सहसा कचरा संकलन साइटच्या अगदी जवळ असते. क्लायंटच्या वैयक्तिक ऑर्डरनुसार डिझाइन करणे आवश्यक असल्यास, मॉड्यूलर आकांक्षा प्रणाली वापरली जाते - बहुतेक प्रकरणांमध्ये त्यात कमी-दाब पंखे, हवा नलिका, विभाजक समाविष्ट असतात.

केंद्रीकृत स्वयंचलित कॉम्प्लेक्सच्या स्वरूपात आकांक्षा प्रणाली कार्यक्षमतेच्या बाबतीत वैयक्तिक दुकानांच्या स्थापनेपेक्षा लक्षणीय आहे.

वातावरणातील उत्सर्जन स्वच्छ करणे हा प्रत्येक पर्यावरणीय जबाबदार उत्पादनाचा एक आवश्यक भाग आहे.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की आकांक्षा प्रणाली पुनरावृत्ती किंवा थेट प्रवाह असू शकते:

• रीक्रिक्युलेशन एस्पिरेशन डस्ट आणि गॅस क्लीनिंग सिस्टम प्रॉडक्शन रूममध्ये साफ केल्यानंतर संपूर्ण किंवा काही प्रमाणात हवा परत करते.
• डायरेक्ट-फ्लो एस्पिरेशन सिस्टम वर्कशॉपमधून प्रदूषित हवा पकडतात, धूळ-संकलन युनिट्समध्ये शुद्ध करतात आणि नंतर वातावरणात सोडतात.

तथापि, कोणत्याही प्रकारची पर्वा न करता, आवश्यक शक्ती लक्षात घेऊन आकांक्षा प्रणाली विकसित केली जाते, ज्यामध्ये प्लॅनर आकृतीचे अचूक रेखाचित्र तयार केले जाते, जेथे हवेच्या नलिकांचे तपशील आणि पर्यावरणीय वैशिष्ट्ये अयशस्वी झाल्याशिवाय दर्शविली जातात. जर प्रकल्प - केंद्रीय व्हॅक्यूम क्लिनर योग्यरित्या संकलित केला असेल, तर हे उपकरण केवळ हानिकारक उत्सर्जन आणि धूळ पासून कार्यशाळा स्वच्छ करणार नाही तर उबदार शुद्ध हवा खोलीत परत करेल, ज्यामुळे हीटिंग खर्च लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो.

वुडवर्किंग एंटरप्राइझमध्ये धूळ काढण्याची प्रणाली - स्टोरेज बॅगमध्ये उतरवलेल्या बॅग फिल्टरसाठी एक कंपार्टमेंट.

औद्योगिक उत्पादनात मेटलवर्किंग शॉपची धूळ आणि वायू साफ करणे - 3 वर्षे प्रभावी कार्य.

अशा संरचनांच्या स्थापनेची वैशिष्ट्ये

एस्पिरेशन सिस्टम्सच्या वायु नलिकांद्वारे लक्षणीय प्रमाणात दूषित पदार्थ वाहून नेले जात असल्याने, पुरवठा वेंटिलेशन सिस्टमच्या विरूद्ध, अशा संरचनांना शक्तीसाठी वाढीव आवश्यकता असते.

त्यांच्या उत्पादनासाठी, 1.2 ते 5.0 मिमी जाडी असलेले स्टील वापरले जाते आणि फिटिंगसाठी स्टील घेण्याची शिफारस केली जाते, ज्याची जाडी डक्टच्या सामग्रीपेक्षा 1.0 मिमी जास्त असते.

एस्पिरेशन सिस्टमच्या एअर डक्टसाठी, मजबूत शीट स्टील, किमान 1.2 मिमी जाड, वापरावे. विलग करण्यायोग्य कनेक्शनमुळे दूषित होण्यापासून सिस्टम साफ करण्याची प्रक्रिया सुलभ होईल

निलंबनावर क्लॅम्पसह सक्शन नलिका बांधण्यास मनाई आहे. ब्रॅकेटसह निश्चित केलेले क्लॅम्प वापरण्याची परवानगी आहे, काही प्रकरणांमध्ये साखळी फास्टनर्स म्हणून वापरली जातात.

40 मिमी पेक्षा जास्त व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी कंसातील कमाल अंतर तीन मीटर आणि 400 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी व्यासाच्या संरचनेसाठी चार मीटर असावे. हे पॅरामीटर्स पुरेशी संरचनात्मक ताकद सुनिश्चित करतील आणि ऑपरेशन दरम्यान डक्ट तुटण्याचा धोका कमी करतील.

आकांक्षा नलिकांचे आणखी एक वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांना भिंतींवर साचलेल्या घाणांपासून स्वच्छ करण्यासाठी अनेकदा वेगळे करावे लागते. याव्यतिरिक्त, जलद पोशाख परिणामी, वैयक्तिक घटक वेळोवेळी बदलणे आवश्यक आहे.

या कारणास्तव, माउंटिंग स्ट्रक्चर्ससाठी त्वरीत-रिलीझ कनेक्शन घटक वापरण्याची शिफारस केली जाते, पारंपारिक फ्लॅंजऐवजी, जे वारंवार वियोग आणि असेंब्लीमुळे त्वरीत अपयशी ठरतात.

आकांक्षा प्रणालीच्या डिझाइनमध्ये प्रदूषण जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी, हवेच्या नलिकांना योग्य उतार देणे आवश्यक आहे, जे हवेच्या लोकांच्या हालचालींच्या गणना केलेल्या गतीवर अवलंबून असते.

हवेचा प्रवाह समायोजित करण्यासाठी, तिरकस डॅम्पर्स वापरले जातात, जे प्रवाहास कमी प्रतिकार दर्शवतात आणि दूषित पदार्थांचे संचय रोखतात. एस्पिरेशन सिस्टममध्ये थ्रॉटल वाल्व्हचे नियमन करण्याची शिफारस केलेली नाही.

हे अतिशय महत्वाचे आहे की वायु नलिका उजव्या कोनात स्थित आहेत.

संरचनेची स्थिती निर्धारित वायु प्रवाह दरावर अवलंबून असते, जी दूषित पदार्थांच्या स्वरूपाद्वारे निर्धारित केली जाते. तर, सुमारे 20 m/s चा वेग सुनिश्चित करण्यासाठी, 60 ° चा उतार आवश्यक आहे, 45 m/s च्या गतीसाठी - 60 ° पेक्षा कमी कोन इ.

जर प्रदूषणाच्या स्वरूपामुळे हवेच्या नलिकांमध्ये चिकट धूळ जमा होण्याचा अंदाज लावणे शक्य होत असेल, तर अशा औद्योगिक आकांक्षा प्रणालीची सुरुवातीस हवेच्या लोकांच्या हालचालींच्या जास्तीत जास्त गतीच्या अपेक्षेने डिझाइन करण्याची शिफारस केली जाते.

लहान सक्शन सिस्टममध्ये, सक्शन उपकरणांसाठी योग्य व्यासाची पॉलिथिलीन नळी वापरली जाऊ शकते. हे एक सोयीस्कर आहे, परंतु खूप टिकाऊ घटक नाही जे शेवटी पुनर्स्थित करावे लागेल.

संरचनेच्या साफसफाईची प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी, फिल्म, कागद आणि इतर योग्य सामग्रीपासून बनविलेले विशेष लाइनर एअर डक्ट्समध्ये घातले जातात. सामान्य घरगुती आणि काही औद्योगिक पंखे देखील एस्पिरेशन सिस्टमसाठी योग्य नाहीत, जरी त्यांची कार्यक्षमता पुरेशी उच्च असली तरीही.

आम्हाला परिधान करण्यासाठी वाढीव प्रतिकार असलेल्या उपकरणांची आवश्यकता आहे, जे व्यत्यय न घेता उच्च भाराखाली दीर्घकाळ कार्य करू शकतात.

कमी-कार्यक्षमता आकांक्षा प्रणालीची एक सामान्य समस्या म्हणजे हवेचे नुकसान. या इंद्रियगोचर टाळण्यासाठी, तज्ञ काही पॉवर रिझर्व्हसह पंखे निवडण्याची शिफारस करतात. गणना केलेल्या डेटाच्या तुलनेत सराव मध्ये हवाई नुकसान 30% पर्यंत पोहोचू शकते.

स्थानिक सक्शनची चुकीची निवड संपूर्ण प्रणालीवर विपरित परिणाम करू शकते. तांत्रिक प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये विचारात घेतल्याशिवाय असा घटक निवडणे अशक्य आहे.

काही प्रकरणांमध्ये, छत्री-प्रकारचा निवारा प्रभावी होईल, इतरांमध्ये - एक "शोकेस", फ्युम हूड, एक केबिन इ. हा मुद्दा एखाद्या विशिष्ट उत्पादनातील तंत्रज्ञांशी सहमत असणे आवश्यक आहे.

बहुतेक एस्पिरेशन प्लांट्सची रचना शुद्ध हवा वातावरणात हलविण्यासाठी केली जाते, परंतु काहीवेळा असे हवेचे द्रव्य उत्पादन कक्षात परत केले जाते (+)

धुळीपासून हवेच्या खडबडीत स्वच्छतेसाठी धुळीच्या पिशव्या, झिरपत नसलेल्या धुळीचे कक्ष, बंकर गॅस डक्ट, कोरडे चक्रीवादळ आणि इतर तत्सम उपकरणे धुळीच्या स्वरूपानुसार वापरली जातात.

मध्यम साफसफाईसाठी, स्क्रबर्सचा वापर केला जातो, तर बारीक साफसफाई उपकरणांच्या संचासह केली जाते ज्यात चक्रीवादळ-प्रकारचे इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर आणि बॅग फिल्टर समाविष्ट असू शकते, काही प्रकरणांमध्ये उच्च-दाब व्हेंचुरी किंवा इतर योग्य युनिट्स वापरली जातात.

सक्शन सिस्टमचे फायदे

उच्च-गुणवत्तेच्या आकांक्षा प्रणालीचे ऑपरेशन थेट ऊर्जा बचतशी संबंधित आहे. कसे? अशा उपकरणांनी सुसज्ज नसलेल्या कार्यशाळांना खोलीत हवेशीर करण्यास भाग पाडले जाते. अन्यथा, धूळ कामगारांच्या श्वसनमार्गास मोठ्या प्रमाणात अडकवेल आणि कामात व्यत्यय आणेल. कामगार अनेकदा आजारी पडतील. पेंट्स, अॅडेसिव्ह आणि सॉल्व्हेंट्सचे तीव्र धुके शरीराच्या चयापचय प्रक्रियेस हानी पोहोचवतात.

वाईट परिस्थितीत काम करणाऱ्या व्यक्तीला काही आठवड्यांत नक्कीच अप्रिय अशक्तपणा जाणवू लागेल. म्हणजेच, आपण प्रदूषित हवेसह खोली सोडू शकत नाही. वेंटिलेशन ही समस्या सोडवण्याचा एक स्वस्त मार्ग आहे असे दिसते. पण प्रत्यक्षात त्याची किंमत जास्त असेल. थंड हंगामात, दर तासाला लाखो जूल ऊर्जा अक्षरशः वाऱ्यामध्ये फेकली जाते, जी खोली गरम करण्यासाठी आणि उत्पादनाच्या विविध टप्प्यांवर खर्च केली जाते. स्वच्छता प्रणाली परवानगी देते:

• आकांक्षा प्रणाली धन्यवाद गरम करण्यासाठी ऊर्जा वाचवा;
• काम करणार्या लोकांना सामान्य कामाची परिस्थिती प्रदान करा;
• हवेतून धूळ काढून उपकरणांचे संरक्षण करा;
• शुद्ध हवा खोलीत परत करा;
• केवळ लहान चिप्सच नाही तर लाकडाचे सूक्ष्म कण आणि इतर धूळ देखील काढा.

चिरलेला लाकूड कचरा वातावरणातून काढून टाकणे आवश्यक आहे.शिवाय, आधुनिक स्थापना 5 मायक्रोमीटर आकारापर्यंत कण कॅप्चर करण्यास सक्षम आहेत. काही प्रणाली 99% धूळ पासून वातावरण स्वच्छ करण्यास सक्षम आहेत, आउटलेटमध्ये जवळजवळ स्वच्छ हवा देतात.

स्रोत

3 डिझाइन टप्पे

मॉड्यूलर सिस्टमची योग्य रचना ही त्याच्या प्रभावी ऑपरेशनची गुरुकिल्ली आहे. आपण प्रकल्प तयार करण्यास प्रारंभ करण्यापूर्वी, आपल्याला ज्या खोलीत स्थापना केली जाईल त्या खोलीच्या तांत्रिक स्थितीचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे, विद्यमान वेंटिलेशन सिस्टमची कार्यक्षमता तपासा.

आकांक्षा संरचनेतून जाणारे हवेचे प्रमाण हे त्याच्या ऑपरेशनचे मुख्य सूचक आहे. ते जितके मोठे असेल तितकेच स्वच्छता प्रणालीची स्थापना आणि ऑपरेशनची किंमत जास्त असेल.

नियोजन प्रक्रियेत, प्रारंभिक आणि ऑपरेटिंग खर्च कमी करण्यासाठी योग्य घटक निवडणे महत्वाचे आहे.

अधिक तर्कसंगत दृष्टिकोनामध्ये पुरवठा प्रवाहाच्या वितरणाची प्राथमिक गणना, फिल्टरची निवड आणि एअर सक्शनसाठी उपकरण (ऑनबोर्ड सक्शन, "आश्रय", "छत्री" आणि इतर) ची रचना समाविष्ट असते. हे एक युनिट तयार करणे शक्य करेल जे जोरदार प्रदूषित उत्पादनात देखील हवेची प्रभावीपणे आकांक्षा करेल, सिस्टमवरील भार जास्त नसेल, चाहत्यांचे कार्य आयुष्य वाढेल आणि फिल्टर देखील बदलावे लागणार नाहीत. अनेकदा

आकांक्षा युनिटचे ऑपरेशन आणि कार्य करण्याचे सिद्धांत

लँडिंग साइटच्या जवळ, युनिव्हर्सल स्टँडवर, व्हॅक्यूम क्लिनरच्या नळ्या (तोंडाचे तुकडे) आणि लाळ गॅडफ्लायसाठी एक उपकरण जोडलेले आहे. ट्यूबच्या वरच्या भागामध्ये एक विशेष टीप घातली जाते. लाळ काढून टाकण्याचा परिणाम वरील सर्व पद्धतींनी तयार केलेल्या व्हॅक्यूममुळे होतो.

आकांक्षा निलंबन, जे आधीच साफ केले गेले आहे, आउटलेट आणि विभाजक मधून जाते. तो नंतर गटारात संपतो. जर तुम्ही धारकाच्या पायथ्यापासून एक मुखपत्र काढून टाकले, तर सक्शन सिस्टमच्या सर्व नळ्या उदासीन होतील. निवडलेल्या टिपमधून लाळ जाण्यासाठी, उर्वरित चॅनेल सुरक्षितपणे अवरोधित करणे आवश्यक आहे. एस्पिरेशन ड्रेनेजसाठी युनिट्सना सर्व दंत कार्यालये आणि दवाखान्यांमध्ये अर्ज सापडले आहेत.

सेंट्रीफ्यूजच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

व्हॅक्यूम पंप बर्याच काळासाठी आणि विश्वसनीयपणे कार्य करतात जर हवेच्या वस्तुमानासह खर्च केलेले निलंबन त्यांच्यामध्ये प्रवेश करत नसेल. विभाजक या समस्येचा विश्वसनीयपणे सामना करतो. त्याचा मुख्य घटक विभक्त जहाज आहे. द्रव, सक्शन शक्तींच्या प्रभावाखाली, इनलेट आणि फिल्टरद्वारे टाकीमध्ये प्रवेश करते, जे त्यास हवेच्या वस्तुमानापासून वेगळे करते. आउटलेटद्वारे, हवा पंपमध्ये प्रवेश करते आणि स्लरी (ज्याचे वजन जास्त असते) तळाशी स्थिर होते.

पंप किंवा पंपाने कंटेनरमध्ये तयार केलेला कमी दाब डब्याच्या अगदी तळाशी असलेला आउटलेट वाल्व बंद करतो. जेव्हा दंतचिकित्सक मुखपत्र परत होल्डरमध्ये ठेवतो, तेव्हा थ्रॉटल आपोआप उघडते आणि निलंबन स्वतःहून गटारात वाहून जाते. पंपाने द्रव बाहेर काढला जाऊ शकतो.

कंटेनरमध्ये एक सेन्सर तयार केला जातो, जो फिलिंग कॉलमची उंची निर्धारित करतो, जे जहाज ओव्हरफ्लो होण्यापासून प्रतिबंधित करेल. जर द्रव पातळी मीटरपर्यंत पोहोचली तर पंप त्याचे कार्य थांबवते आणि निलंबन बाहेर पंप करण्याची प्रक्रिया सुरू होते. जेव्हा पाण्याचा स्तंभ एका विशिष्ट मूल्यापर्यंत खाली येतो तेव्हा दुसरा सेन्सर ट्रिगर होतो आणि आकांक्षा प्रक्रिया चालू राहते.या प्रणालीचा एक मोठा गैरसोय आहे, कारण ती आपोआप आकांक्षा प्रक्रियेत व्यत्यय आणते, ज्यामुळे रुग्णाच्या ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय येऊ शकतो. हे दिसून येते की विभाजकाची क्षमता जितकी मोठी असेल तितकी कमी वेळा कामात व्यत्यय येईल.

तज्ञांचा असा विश्वास आहे की सर्वोत्तम आकांक्षा प्रणाली कॅटानी (इटली) ची उत्पादने आहेत. या ब्रँडची युनिट्स किंमत आणि गुणवत्तेच्या बाबतीत सर्वात संतुलित मानली जातात.

व्हॅक्यूम जनरेटरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

वर नमूद केल्याप्रमाणे या उपकरणांची रचना वेगळी आहे. म्हणून, वेगवेगळ्या व्हॅक्यूम जनरेटरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. उदाहरणार्थ, एअर डायनॅमोची स्वतःची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत. येथे, माउथपीस होल्डरमधून काढून टाकल्यानंतर सक्शन सिस्टम लगेच त्याचे कार्य सुरू करते. एअर नळी थेट दंत युनिटमधून इनलेटशी जोडलेली असते.

जर कारखान्यात मानक पद्धतीने जनरेटर बनवला असेल, तर वापरलेले हवेचे द्रव्य मफलरद्वारे काढले जाईल. त्यांना बाहेर फेकण्यासाठी, डॉक्टरांना एक विशेष रबरी नळी जोडणे आणि ते बाहेर नेणे आवश्यक आहे. जर सक्शन सिस्टममध्ये केंद्रीकृत डिझाइन असेल तर त्याच प्रकारचे पंप आणि जनरेटर वापरले जातात, परंतु या उपकरणांची शक्ती जास्त असेल.

ए ते झेड पर्यंत स्वच्छ काम

NZMK उपकरणे, ऑटोमेशन सिस्टम आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांच्या डिझाइनसाठी सेवांची संपूर्ण श्रेणी ऑफर करते - एकाच पुरवठादाराकडून. आकांक्षा प्रणालीच्या क्षेत्रात, आम्ही ऑफर करतो:

• रचना
• उत्पादन
• आरोहित
• कमिशनिंग
• आधुनिकीकरण
• सेवा देखभाल

NZMK वर उत्पादित सक्शन सिस्टम तुमच्या उत्पादन कार्यांसाठी एक संपूर्ण आणि प्रभावी उपाय आहे.उपकरणांच्या मॉड्यूलर डिझाइनसह मानक घटकांची विस्तृत श्रेणी, तुम्हाला तुमच्या गरजा पूर्ण करणारी आकांक्षा प्रणाली डिझाइन आणि स्थापित करण्याची परवानगी देते.

हे कसे कार्य करते

वायू प्रदूषण हा अनेक उत्पादन प्रक्रियेचा अपरिहार्य भाग आहे. हवेच्या शुद्धतेसाठी स्थापित स्वच्छता मानकांचे पालन करण्यासाठी, आकांक्षा प्रक्रिया वापरली जातात. त्यांच्या मदतीने, धूळ, घाण, तंतू आणि इतर तत्सम अशुद्धता प्रभावीपणे काढल्या जाऊ शकतात.

आकांक्षा म्हणजे सक्शन, जे प्रदूषणाच्या स्त्रोताच्या जवळच्या परिसरात कमी दाबाचे क्षेत्र तयार करून चालते.

अशा प्रणाली तयार करण्यासाठी गंभीर विशेष ज्ञान आणि व्यावहारिक अनुभव आवश्यक आहे. जरी आकांक्षा उपकरणांचे ऑपरेशन वेंटिलेशन सिस्टमच्या ऑपरेशनशी जवळून संबंधित असले तरी, प्रत्येक वायुवीजन तज्ञ या प्रकारच्या उपकरणांची रचना आणि स्थापना करण्यास सक्षम असणार नाही.

जास्तीत जास्त कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी, वायुवीजन आणि आकांक्षा पद्धती एकत्र केल्या जातात. बाहेरून ताजी हवेचा सतत पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन कक्षातील वायुवीजन प्रणाली पुरवठा आणि एक्झॉस्ट कॉम्प्लेक्ससह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.

खालील उद्योगांमध्ये आकांक्षा मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते:

• क्रशिंग उत्पादन;
• लाकूड प्रक्रिया;
• ग्राहक उत्पादनांचे उत्पादन;
• इतर प्रक्रिया ज्या इनहेलेशनसाठी हानिकारक पदार्थ मोठ्या प्रमाणात सोडल्या जातात.

मानक संरक्षणात्मक उपकरणांसह कर्मचार्‍यांच्या सुरक्षिततेची खात्री करणे नेहमीच शक्य नसते आणि दुकानात सुरक्षित उत्पादन प्रक्रिया स्थापित करण्याचा एकमेव मार्ग असू शकतो.

या प्रकारच्या प्रणाल्यांचा वापर करून दूषित पदार्थ काढून टाकणे हे विशेष वायु नलिकांद्वारे केले जाते ज्यात झुकता कोन मोठा असतो.ही स्थिती तथाकथित स्टॅगनेशन झोन दिसण्यास प्रतिबंध करते.

अशा प्रणालीच्या प्रभावीतेचे सूचक म्हणजे नॉन-नॉकिंग आउटची डिग्री, म्हणजे. प्रणालीमध्ये प्रवेश न केलेल्या हानिकारक पदार्थांच्या वस्तुमानापर्यंत काढून टाकलेल्या दूषित पदार्थांचे प्रमाण.

दोन प्रकारच्या आकांक्षा प्रणाली आहेत:

• मॉड्यूलर सिस्टम - स्थिर डिव्हाइस;
• मोनोब्लॉक्स - मोबाइल इंस्टॉलेशन्स.

याव्यतिरिक्त, दबाव पातळीनुसार आकांक्षा प्रणालीचे वर्गीकरण केले जाते:

• कमी-दाब - 7.5 kPa पेक्षा कमी;
• मध्यम दाब - 7.5-30 kPa;
• उच्च-दाब - 30 kPa पेक्षा जास्त.

मॉड्यूलर आणि मोनोब्लॉक प्रकारातील आकांक्षा प्रणालीचा संपूर्ण संच भिन्न आहे.

मोनोब्लॉकमध्ये खालील घटक असतात:

• पंखा
• विभाजक
• कचरा जमा करणारे.

विभाजक हे उपकरणातून जाणारी हवा स्वच्छ करण्यासाठी फिल्टर आहे. कचरा जमा करणारे दोन्ही स्थिर असू शकतात, म्हणजे. अंगभूत मोनोब्लॉक आणि काढता येण्याजोगा.

असे युनिट रेडीमेड खरेदी केले जाऊ शकते आणि आकांक्षा प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य ठिकाणी स्थापित केले जाऊ शकते. त्याच वेळी, त्यांना विद्यमान केंद्रीकृत प्रणालींशी जोडणे कठीण नाही.

मॉड्यूलर सिस्टम स्थापित करणे अधिक कठीण आणि अधिक महाग आहे, परंतु त्यांचा वापर मोनोब्लॉक संरचना वापरण्यापेक्षा अधिक कार्यक्षम आहे. अशा प्रणाली वैशिष्ट्यपूर्ण नसतात, त्या प्रथम विशिष्ट परिस्थिती आणि कार्ये लक्षात घेऊन तयार केल्या जातात.

हे अनेक घटक विचारात घेते:

• उत्पादन सुविधेची वैशिष्ट्ये;
• तांत्रिक प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये;
• वाहतूक केलेल्या माध्यमाची गुणवत्ता इ.

सहसा ही एक केंद्रीकृत प्रणाली असते, ज्यामध्ये वायु नलिका आणि सक्शन युनिटचा संच असतो. मोठ्या उद्योगांसाठी, एक नसून दोन किंवा अधिक ब्लॉक असलेली प्रणाली वापरली जाऊ शकते.

हवेच्या नलिकांची सामग्री भिन्न असू शकते, त्यांच्याद्वारे वाहतुक केल्या जाणार्‍या प्रदूषणाचे स्वरूप आणि प्रमाण यावर अवलंबून.

फेरस मेटल स्ट्रक्चर्स सर्वात टिकाऊ मानले जातात, परंतु ते सर्वात महाग देखील आहेत. कोणत्याही परिस्थितीत, एअर लाइनचे वैयक्तिक विभाग बोल्टेड फ्लॅंज वापरून हर्मेटिकली जोडलेले असतात.

आकांक्षा प्रणालीच्या फायद्यांपैकी हे आहेत:

• डिझाइनची सापेक्ष साधेपणा;
• विविध प्रकारच्या उत्पादन उपकरणांसह सुसंगतता;
• पर्यावरणासाठी सुरक्षा;
• काम स्वयंचलित करण्याची शक्यता;
• परिसराची अग्निसुरक्षा वाढवणे इ.

अशा स्थापनेच्या तोट्यांमध्ये, सर्वप्रथम, ऊर्जेच्या खर्चात वाढ, विशेषत: अयोग्य डिझाइनसह, तसेच परिधान करण्यासाठी मेटल एअर डक्टचा कमी प्रतिकार यांचा समावेश होतो. योग्य डिझाइन निवडताना हे मुद्दे विचारात घेतले पाहिजेत.

वर्गीकरण

आकांक्षा प्रणाली वर्गीकृत आहेत:

घटक घटकांच्या मांडणीनुसार:

सक्शन सिस्टम. ही योजना सर्वात तर्कसंगत आहे, कारण आधीच शुद्ध हवा फॅनमधून जाते. परंतु अशा आकांक्षा प्रणाली 9.5 kPa च्या पंख्यापर्यंत दबाव कमी करून मर्यादित असतात.

सक्शन-प्रेशर एस्पिरेशन सिस्टम. या योजनेचा उपयोग वायुवीजन प्रणालीमध्ये दबाव कमी करण्यासाठी केला जातो. हे फक्त धुळीचे पंखे वापरते, कारण अद्याप शुद्ध न झालेली हवा पंख्यांमधून जाते आणि सामान्य हवा ती टिकू शकत नाही.

प्रेशर सक्शन सिस्टम. फॅनद्वारे हवेच्या वस्तुमानाचा रस्ता अस्वीकार्य असताना आकांक्षा प्रणालीची अशी योजना वापरली जाते.

आकांक्षा प्रणालीची डिझाइन वैशिष्ट्ये

डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार, आकांक्षा प्रणाली विभागल्या आहेत:

कलेक्टर. यामध्ये पूर्वीच्या तीनही योजनांचा समावेश आहे.

कारागीर. हस्तकला योजनेची श्रेणी मर्यादित आहे आणि ती 30m पेक्षा जास्त नाही.

सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी कलेक्टर योजना.

हवेच्या अभिसरणाचे स्वरूप

हवेच्या अभिसरणाचे स्वरूप

• थेट प्रवाह. अशा आकांक्षा प्रणालीमध्ये, धूळ-संकलन युनिटमधील धूळ स्वच्छ केल्यानंतर, हवा वातावरणात सोडली जाते.
• रीक्रिक्युलेशन. या आकांक्षा प्रणालींमध्ये, धूळ गोळा करणाऱ्या युनिटमध्ये साफ केल्यानंतर हवा पूर्णपणे किंवा अंशतः पुन्हा वापरली जाते, म्हणजेच ती खोलीत परत केली जाते. हे हीटिंग खर्च कमी करण्यास मदत करते, कारण ते उष्णतेचे नुकसान कमी करते.

आकांक्षा प्रक्रिया

एस्पिरेशन डिव्हाइस हवेचे सेवन प्रदान करते, जे धूळ आणि हानिकारक पदार्थांनी प्रदूषित होते. आकांक्षा दर निवडलेल्या प्रणाली आणि त्याच्या मुख्य घटकांवर अवलंबून असतो. रॅपिड ऑक्सिजन प्युरिफिकेशन युनिट ही एक स्वयंपूर्ण आकांक्षा आणि फिल्टरिंग प्रणाली आहे जी खोलीतील हवेचा योग्य प्रवाह सुनिश्चित करते.

आकांक्षा ही मुख्य उत्पादनातून निर्माण होणारी धूळ आणि वायू काढून टाकण्याची एक सोपी प्रक्रिया आहे.

प्रॉडक्शन रूमच्या काही भागांमधील वायुवीजन प्रणाली बंद केली जाऊ शकते सामान्य साफसफाईच्या खाणीतून. उपकरणे किंवा इतर उपकरणे ज्या खोलीत आहेत त्या खोलीच्या दूषिततेच्या डिग्रीवर वाल्व आणि पंख्यांची संख्या अवलंबून असते. खोलीतून हवेच्या वस्तुमानाच्या सतत सेवनाने आकांक्षा युनिट योग्यरित्या कार्य करते. आपत्कालीन बिघाड किंवा सिस्टीम अयशस्वी झाल्यास दर सहा महिन्यांनी एकदा सिस्टमचे परीक्षण केले जाते.

एस्पिरेशन डिव्हाइस एअर डक्टमध्ये प्रवेश करते, जे इमारतीमध्ये संपूर्ण हवा फिल्टरेशन प्रदान करते. आकांक्षा दर स्थापित केलेल्या उपकरणाच्या सामर्थ्यावर अवलंबून असतो.एअर मासची गुणवत्ता दररोज कार्यशाळेत किंवा एंटरप्राइझमध्ये असलेल्या कामगार आणि देखभाल कर्मचार्‍यांचे कल्याण निर्धारित करते.

एंटरप्राइझमध्ये काम करणारे कामगार आणि देखभाल कर्मचार्‍यांचे कल्याण हवेच्या जनतेच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

वेंटिलेशनचे घटक भाग हवेच्या द्रव्यांचे सेवन आणि आवारातील धूळ काढून टाकतात. शुद्ध ऑक्सिजनची उलटी सुरुवात आपोआप होते. भविष्यातील कार्यशाळेची रचना संपूर्ण आणि जटिल रचना म्हणून, एअर डक्टच्या लेआउटशिवाय पूर्ण होत नाही. आकांक्षा दर माफ करण्यायोग्य कामाच्या टप्प्यावर मोजला जातो.

आकांक्षा वनस्पतींसाठी उपकरणे

लाकूडकामाच्या दुकानात मोनोब्लॉक सक्शन

प्रत्येक विशिष्ट कार्यशाळेसाठी, खोलीतील हवेचा प्रवाह तयार करणारी आणि नियंत्रित करणारी वायुवीजन प्रणाली आणि कार्यशाळेच्या हवेच्या जागेत किंवा वातावरणात प्रवेश करण्यापूर्वी सर्वात लहान घन कण थेट काढून टाकण्यात गुंतलेली आकांक्षा युनिट्स, संयुक्तपणे विकसित केले जातात.

डीप एअर एस्पिरेशन युनिट्स दोन प्रकारचे असतात:

1. मोनोब्लॉक, जेव्हा कोरड्या धूळ कणांची निवड, संकलन आणि विल्हेवाट लावण्यासाठी बंद प्रक्रियेसह पूर्णपणे स्वायत्त स्थापना तयार केली जाते. म्हणून, त्यात सहसा एक किंवा अधिक पंखे, फिल्टर आणि निवडलेल्या कचऱ्याच्या एकाग्रतेसाठी एक विशेष कंटेनर असतो.
2. मॉड्युलर, जेव्हा वेगवेगळ्या कामाच्या ठिकाणी जोडलेल्या हवेच्या नलिका, कमी आणि उच्च दाबाचे पंखे, विभाजक, कचरा गोळा करण्यासाठी आणि साठवण्यासाठी कंटेनरसह एकाच प्रणालीची रचना केली जाते. अशा प्रणाली स्वतंत्र कार्यशाळेसाठी आणि प्लांटच्या उत्पादन सुविधांच्या संपूर्ण कॉम्प्लेक्ससाठी तयार केल्या जाऊ शकतात.

आकांक्षा वनस्पतींच्या मुख्य उपकरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• चक्रीवादळ.हे दोन-चेंबर वेंटिलेशन डिव्हाइस आहे जे उच्च प्रमाणात केंद्रापसारक वायु दुर्मिळता निर्माण करते: मोठे कण बाहेरील चेंबरमध्ये केंद्रित असतात आणि लहान कण आतल्या पृष्ठभागावर जमा होतात.
• गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती आस्तीन आणि पाइपलाइन. त्यांच्यामधून जात असताना, प्रदूषित हवेचा प्रवाह त्यांच्या भिंतींवरील घन समावेशाचा महत्त्वपूर्ण भाग गमावतो.
• फिल्टर आणि सेटलर्स. ते वायुमंडलीय चक्रीवादळांऐवजी आणि वायुवीजनाच्या संक्रमणाच्या वेळी पाइपलाइनवर दोन्ही स्थापित केले जाऊ शकतात.
• मोठे कण आणि धातूच्या चिप्ससाठी पकडणारे. ते थेट कामाच्या ठिकाणी स्थापित केले जातात, उदाहरणार्थ, मशीनच्या पुढे.
• दाबा आणि कचरा कंटेनर.

सिस्टम गणना

आकांक्षा प्रणालीचे कार्य प्रभावी होण्यासाठी, त्याची योग्य गणना करणे आवश्यक आहे. हे सोपे काम नसल्यामुळे, हे व्यापक अनुभव असलेल्या तज्ञांनी केले पाहिजे.

जर गणना चुकीच्या पद्धतीने केली गेली असेल तर सिस्टम सामान्यपणे कार्य करणार नाही आणि पुन्हा काम करण्यासाठी भरपूर पैसे खर्च केले जातील.
म्हणून, वेळ आणि पैसा धोक्यात येऊ नये म्हणून, हे प्रकरण तज्ञांना सोपविणे चांगले आहे ज्यांच्यासाठी आकांक्षा आणि वायवीय वाहतूक प्रणालीची रचना हे मुख्य काम आहे.

गणना करताना, आपल्याला बरेच घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे. चला त्यापैकी फक्त काहींचा विचार करूया.

• आम्ही प्रत्येक आकांक्षा बिंदूवर हवेचा प्रवाह आणि दाब कमी करतो. हे सर्व संदर्भ साहित्यात आढळू शकते. सर्व खर्च निश्चित केल्यानंतर, एक गणना केली जाते - आपल्याला त्यांची बेरीज करणे आणि खोलीच्या व्हॉल्यूमने विभाजित करणे आवश्यक आहे.
• संदर्भ साहित्यातून, तुम्हाला वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी आकांक्षा प्रणालीमधील हवेच्या वेगाबद्दल माहिती घेणे आवश्यक आहे.
• धूळ कलेक्टरचा प्रकार निश्चित केला जातो. विशिष्ट धूळ गोळा करणार्‍या उपकरणाची थ्रूपुट कामगिरी जाणून घेऊन हे केले जाऊ शकते.कामगिरीची गणना करण्यासाठी, तुम्हाला सर्व आकांक्षा बिंदूंवर हवेचा प्रवाह जोडणे आणि परिणामी मूल्य 5 टक्के वाढवणे आवश्यक आहे.
• नलिकांच्या व्यासांची गणना करा. हे सारणी वापरून केले जाते, हवेच्या हालचालीचा वेग आणि त्याचा प्रवाह दर विचारात घेऊन. प्रत्येक विभागासाठी व्यास स्वतंत्रपणे निर्धारित केला जातो.

घटकांची ही छोटी यादी देखील आकांक्षा प्रणालीची गणना करण्याची जटिलता दर्शवते. आणखी जटिल निर्देशक देखील आहेत, ज्याची गणना केवळ विशिष्ट उच्च शिक्षण आणि कार्य अनुभव असलेल्या व्यक्तीद्वारे केली जाऊ शकते.

आधुनिक उत्पादनाच्या परिस्थितीत आकांक्षा आवश्यक आहे. हे आपल्याला पर्यावरणीय आवश्यकतांचे पालन करण्यास आणि कर्मचार्‍यांचे आरोग्य राखण्यास अनुमती देते.