गॅस बॉयलरसाठी प्रकार, डिव्हाइस आणि ऑटोमेशनचे सर्वोत्तम मॉडेल

गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

हे उपकरण अत्यंत सोप्या योजनेनुसार कार्य करते. नैसर्गिक वायू हवेत मिसळतो, इंधन-वायू मिश्रणात बदलतो, जो प्रज्वलित होतो. इंधनाची ज्वाला आणि गरम दहन उत्पादने विशेष जलाशयाची सामग्री गरम करतात - एक उष्णता एक्सचेंजर, जो द्रव शीतलकसह हीटिंग सिस्टम (CO) शी जोडलेला असतो.

नंतरचे सतत सिस्टमद्वारे फिरते - एकतर केवळ संवहन (नैसर्गिक अभिसरण) मुळे किंवा विशेष पंप (सक्तीचे परिसंचरण) ऑपरेशनमुळे.

वॉल-माउंट केलेले डबल-सर्किट गॅस बॉयलरचे डिव्हाइस

फ्लू वायू, त्यांच्या ऊर्जेचा काही भाग शीतलकांना सोडून देऊन, चिमणीद्वारे बाहेर आणले जातात.

पारंपारिक बॉयलरसह, तथाकथित कंडेनसिंग बॉयलर आज तयार केले जात आहेत. फ्ल्यू वायूंमधून अधिक उष्णता कशी काढून घ्यावी हे त्यांना "माहित" आहे, जेणेकरून ते त्यांच्यामध्ये असलेल्या पाण्याच्या वाफेच्या संक्षेपण तापमानापर्यंत थंड होतात.

हे संक्षेपण आहे जे अतिरिक्त उष्णतेच्या मुख्य भागाचा स्त्रोत आहे (एकत्रीकरणाची स्थिती बदलण्याची प्रक्रिया खूप ऊर्जा केंद्रित आहे). परिणामी, स्थापनेची कार्यक्षमता 97% - 98% पर्यंत वाढते.

हीटिंग बॉयलरचे ऑटोमेशन

बॉयलर ऑटोमेशन, जे आपण आमच्या स्टोअरमध्ये खरेदी करू शकता, हा उपकरणांचा एक विस्तृत गट आहे जो बॉयलर उपकरणांचे ऑपरेशन नियंत्रित करण्यासाठी विविध कार्ये करतो. प्रत्येक उत्पादक विविध प्रकारचे बॉयलर ऑटोमेशन ऑफर करतो, विशिष्ट प्रकारच्या आणि मॉडेलच्या उपकरणांसाठी डिझाइन केलेले किंवा अनेक बॉयलरसाठी उपयुक्त सार्वत्रिक उपकरणे. आपण "बॉयलरसाठी ऑटोमेशन खरेदी" करण्याचे ठरविल्यास - आमच्या कंपनीमध्ये आपण बॉयलरसाठी ऑटोमेशन खरेदी करू शकता, ज्याची किंमत इष्टतम आहे, जगातील आघाडीच्या कंपन्यांद्वारे विस्तृत श्रेणीत आणि आकर्षक किमतीत उत्पादित केली जाते.

लोकांच्या अनुपस्थितीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आधुनिक बॉयलरमध्ये वापरल्या जाणार्‍या स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली, विविध कार्ये करू शकतात:

चालू / बंद, वेळ नियंत्रण;

हवामान परिस्थिती, दिवसाची वेळ किंवा खोलीचे तापमान यावर अवलंबून ऑपरेटिंग मोड बदलणे;

ब्रेकडाउन किंवा धोकादायक परिस्थितीत बॉयलर बंद करणे;

दहन कक्ष, इ. ला सक्तीने हवा पुरवठा.

बॉयलरसाठी ऑटोमेशनचे प्रकार

बॉयलर आणि बर्नरसाठी आधुनिक ऑटोमेशन गॅस, द्रव किंवा घन इंधनावर चालणाऱ्या उपकरणांसाठी मोठ्या प्रमाणात नॉन-अस्थिर आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांद्वारे दर्शविले जाते. सर्वात सामान्य बॉयलर ऑटोमेशन सोल्यूशन्समध्ये खालील उपकरणांचा वापर समाविष्ट आहे:

ट्रॅक्शन मापन सेन्सर: दाब गेज, मसुदा गेज, दाब गेज;

ऑटोमेशनचे प्रकार

ऑपरेशनच्या तत्त्वावर आणि डिझाइन वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, गॅस हीटिंग बॉयलरसाठी ऑटोमेशन यापैकी एक प्रकार असू शकतो.:

• अस्थिर.
• अस्थिर.

अस्थिर ऑटोमेशन उपकरणे

ही उपकरणे छोटी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आहेत जी टॅप उघडून/बंद करून गॅस पुरवठ्याला प्रतिसाद देतात. डिव्हाइस रचनात्मक जटिलतेमध्ये भिन्न आहे.

इलेक्ट्रॉनिक बॉयलर ऑटोमेशन आपल्याला सोडविण्यास अनुमती देते अशी कार्ये:

• गॅस पुरवठा झडप बंद/उघडा.
• स्वयंचलित मोडमध्ये सिस्टम सुरू करा.
• तापमान सेन्सरच्या उपस्थितीबद्दल धन्यवाद, बर्नरची शक्ती नियंत्रित करा.
• आपत्कालीन परिस्थितीत किंवा निर्दिष्ट ऑपरेटिंग मोडमध्ये बॉयलर बंद करा.
• युनिट कसे कार्य करते याचे दृश्य प्रात्यक्षिक (खोलीत कोणते तापमान राखले जाते, पाणी कोणत्या चिन्हावर गरम केले जाते, इत्यादी).

वापराच्या सुलभतेसाठी ग्राहकांच्या विनंत्यांमध्ये सतत वाढ झाल्यामुळे, आधुनिक उपकरणांचे उत्पादक अनेक अतिरिक्त वैशिष्ट्ये ऑफर करतात:

• उपकरणाच्या ऑपरेशनचे व्यवस्थापन आणि नियंत्रण.
• थ्री-वे व्हॉल्व्हच्या खराबीपासून हीटिंग सिस्टमचे संरक्षण.
• प्रणाली गोठवू संरक्षण. या प्रकरणात, जेव्हा खोलीतील तापमान झपाट्याने कमी होते तेव्हा डिव्हाइस बॉयलर सुरू करते.
• दोषपूर्ण स्पेअर पार्ट्स, स्ट्रक्चरल घटकांच्या ऑपरेशनमध्ये अपयश ओळखण्यासाठी स्वत: ची निदान. हा पर्याय आपल्याला बॉयलर अक्षम करू शकणारे ब्रेकडाउन टाळण्यास परवानगी देतो आणि परिणामी, मोठ्या दुरुस्ती किंवा उपकरणे बदलण्याशी संबंधित उच्च सामग्री खर्च.

म्हणून गॅस बॉयलरची इलेक्ट्रॉनिक स्वयंचलित सुरक्षा उपकरणांचे सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करते जेव्हा:

• उडी नाही;
• निर्दिष्ट तापमान व्यवस्था तंतोतंत पाळली जाते;
• दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान इतर कोणत्याही समस्या नाहीत.

आज, बाजारावर अस्थिर-प्रकार ऑटोमेशनची विस्तृत श्रेणी सादर केली जाते. हे प्रोग्रामिंगच्या शक्यतेसह आणि त्याशिवाय दोन्ही असू शकते. पहिल्या प्रकरणात, आपण दिवस-रात्र मोडमध्ये कार्य करण्यासाठी सिस्टम सेट करू शकता किंवा हवामान अंदाज लक्षात घेऊन 1-7 दिवसांसाठी भिन्न तापमान परिस्थिती सेट करू शकता.

नॉन-अस्थिर उपकरणे

गॅस हीटिंग बॉयलरचे ऑपरेशन नियंत्रित करण्यासाठी या प्रकारचे स्वयंचलित उपकरण यांत्रिक आहे. आणि बरेच ग्राहक त्याला प्राधान्य देतात.

मुख्य कारणे:

• कमी किंमत.
• मॅन्युअल सेटिंग, जे सोपे आहे, जे तंत्रज्ञानापासून दूर असलेल्या लोकांसाठी डिव्हाइस नियंत्रित करणे सोपे करते.
• यंत्राची स्वायत्तता, ज्याला ऑपरेट करण्यासाठी वीज लागत नाही.

मॅन्युअल सेटिंग खालीलप्रमाणे आहे:

• प्रत्येक उपकरण किमान मूल्यापासून कमाल मूल्यापर्यंत तापमान स्केलसह सुसज्ज आहे. स्केलवर इच्छित चिन्ह निवडून, आपण बॉयलरचे ऑपरेटिंग तापमान सेट करता.
• युनिट सुरू झाल्यानंतर, थर्मोस्टॅट ऑपरेशन घेते, जे गॅस सप्लाई वाल्व उघडून / बंद करून सेट तापमान नियंत्रित करते.

ऑपरेशनचे सिद्धांत या वस्तुस्थितीवर आधारित आहे की गॅस बॉयलर थर्मोकूपल, जो उष्णता एक्सचेंजरमध्ये तयार केला जातो, विशेष रॉडसह सुसज्ज आहे. हा भाग एका विशेष सामग्रीचा बनलेला आहे (लोह आणि निकेलचे मिश्र धातु - इनवार), जे तापमान बदलांवर त्वरीत प्रतिक्रिया देते. तापमानात वाढ किंवा घट यावर अवलंबून, रॉड त्याचे परिमाण बदलते. हा भाग वाल्वशी घट्टपणे जोडलेला आहे, जो बर्नरला गॅस पुरवठा नियंत्रित करतो.

परंतु याशिवाय, नॉन-अस्थिर प्रकारच्या गॅस बॉयलरसाठी आजचे ऑटोमेशन ड्राफ्ट आणि फ्लेम सेन्सर्ससह सुसज्ज आहे. चिमणीत ड्राफ्टमध्ये तीव्र घट झाल्यास किंवा पाईपमधील दाब कमी झाल्यामुळे ते त्वरित इंधन पुरवठा थांबवतील.

फ्लेम सेन्सरच्या ऑपरेशनसाठी एक विशेष पातळ प्लेट जबाबदार आहे, जी सिस्टमच्या सामान्य ऑपरेशन दरम्यान वाकलेल्या स्थितीत असते. म्हणून तिने "ओपन" स्थितीत वाल्व धारण केले. ज्वाळा कमी झाल्यामुळे, प्लेट सरळ होते, ज्यामुळे वाल्व बंद होतो. थ्रस्ट सेन्सरच्या ऑपरेशनचे समान तत्त्व.

कंट्रोल युनिटमधील सर्वात वारंवार ब्रेकडाउन

VU ही संपूर्ण प्रणाली असल्याने, या प्रणालीच्या घटकाच्या कोणत्याही विचलनामुळे अपयश येऊ शकते. सर्वात सामान्य खराबी आणि त्यांची कारणे:

• बर्नर बाहेर गेला - हवा गॅस पाइपलाइनमध्ये गेली;
• हीटिंग समस्या - खराब गॅस पुरवठा, ऑक्सिजनची कमतरता;
• बॉयलर ओव्हरहाटिंग - बंद संपर्क, उच्च तापमानात दीर्घकाळापर्यंत ऑपरेशन, फॅक्टरी दोषपूर्ण सेन्सर;
• वायवीय रिले (ड्राफ्ट सेन्सर) चे ब्रेकडाउन - चुकीचे कनेक्शन, फॅनचे ब्रेकडाउन, चुकीची चिमनी सिस्टम;
• तापमान सेन्सरचे तुटणे - संपर्कांचे चुकीचे कनेक्शन, शॉर्ट सर्किट, बोर्डचे ओव्हरहाटिंग;
• प्रेशर स्विचचे अपयश - पाईप्समध्ये कमी पाण्याचा दाब, बोर्डमध्ये दोषपूर्ण संपर्क.

यापैकी बहुतेक समस्या सहजपणे निश्चित केल्या जातात, अगदी सूचनांमध्ये वर्णन केल्या आहेत, परंतु काहींना तज्ञांच्या हस्तक्षेपाची आवश्यकता असते.

सेन्सर किंवा इतर भाग स्वतः बदलू नका - ते धोकादायक असू शकते.

थ्रस्टचा प्रकार बॉयलरच्या ऑपरेशनवर कसा परिणाम करतो

नैसर्गिक मसुद्यावर कार्यरत असलेल्या उपकरणांना वायुमंडलीय म्हणतात. गॅस जाळण्यासाठी, ते ज्या खोलीत आहेत त्या खोलीतून ऑक्सिजन घेतात. अपशिष्ट पदार्थांचे उत्सर्जन चिमणीच्या माध्यमातून होते, बाजूने ते चिमणीसारखे दिसते. नैसर्गिक ड्राफ्ट बॉयलरचे खालील फायदे आहेत:

• डिझाइनची साधेपणा;
• कामावर नीरवपणा;
• तुलनेने कमी किंमत;
• स्वायत्तता - ते विजेवर अवलंबून नाहीत.

गॅस फ्लोअर बॉयलरची चिमणी उणीवांपैकी, जेव्हा गॅस लाइन्समधील दबाव बदलतो तेव्हा एखाद्याने डिव्हाइसचे अस्थिर ऑपरेशन लक्षात ठेवले पाहिजे. जर ते कमी झाले तर ज्योत निघू शकते. अशा परिस्थितीत, "निळे इंधन" अतिशय अनर्थिकरित्या खर्च केले जाते. सक्तीच्या ड्राफ्टसह बॉयलर स्थापित करणार्‍यांना ही समस्या भेडसावत नाही. अशा युनिट्सच्या इतर फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे की ते:

• खोलीत ऑक्सिजन जाळू नका;
• उभ्या चिमणीच्या स्थापनेची आवश्यकता नाही;
• जवळजवळ कोणत्याही घरात ठेवता येते.

चिमणीशिवाय बॉयलरचे ऑपरेशन सक्तीच्या ड्राफ्टवर चालणारी उपकरणे फॅन किंवा सक्तीचा मसुदा म्हणतात. त्यांच्या ऑपरेशनसाठी, समाक्षीय चिमणीची स्थापना आवश्यक आहे. त्याद्वारे, "निळ्या इंधन" च्या ज्वलनासाठी ऑक्सिजन प्रवेश करतो आणि बॉयलरच्या ऑपरेशनच्या परिणामी तयार झालेले पदार्थ काढून टाकले जातात.हे सर्व चाहत्यांच्या सहभागाने घडते. ते आवाज करून त्यांचे कार्य करतात, ज्यामुळे रहिवाशांची गैरसोय होऊ शकते. सक्तीच्या मसुदा युनिट्सचे इतर तोटे म्हणजे त्यांची उच्च किंमत आणि विजेवर अवलंबून राहणे.

रिमोट कंट्रोल हीटिंग सिस्टमचे प्रकार

सादर केलेल्या रिमोट बॉयलर कंट्रोल सिस्टम व्यतिरिक्त - इंटरनेट वापरणे आणि सेल्युलर कम्युनिकेशन्स वापरणे, एक तिसरा प्रकार आहे, ज्याला एकत्रित म्हणतात. या प्रकरणात, हीटिंग बॉयलरवरील रिमोट कंट्रोल इंटरनेट वापरणे आणि मोबाइल फोन वापरून कोणत्याही सोयीस्कर मार्गाने चालते.

या प्रणालीमध्ये खालील ऑपरेशन पद्धती आहेत:

1. स्वयंचलित - येथे हीटिंग बॉयलरसाठी जीएसएम कंट्रोलर बाह्य स्त्रोतांकडून प्राप्त माहितीवर प्रक्रिया करून अनेक विशिष्ट प्रोग्राम कार्यान्वित करतो.
2. एसएमएस - एसएमएस संदेशांच्या स्वरूपात फोनवर तापमान सेन्सरचे पॅरामीटर्स हस्तांतरित करून कार्य करते, या प्रकरणात बॉयलरसाठी नियंत्रक इनपुट डेटा वापरून हीटिंग सिस्टम सेट करते.
3. चेतावणी - गंभीर परिस्थितीत अलार्म एसएमएस पाठवते.
4. प्रोव्हिजनर - संबंधित उपकरणांचे दूरस्थ समन्वय करते, जसे की पाणी गरम करण्यासाठी गरम घटक, इलेक्ट्रिक हीटर्ससाठी थर्मोस्टॅट, इलेक्ट्रिक बॉयलर कंट्रोल युनिट किंवा गॅस बॉयलर कंट्रोल बोर्ड.

सादर केलेल्या रिमोट कंट्रोल सिस्टमच्या उपकरणांची किंमत सर्वाधिक आहे. तथापि, या प्रकरणात, रिमोट कंट्रोल कोणत्याही सोयीस्कर मार्गाने आणि कोणत्याही ठिकाणाहून चालते जाऊ शकते.

कोळसा बॉयलरसाठी ऑटोमेशन

उपकरणांची क्षमता खूप विस्तृत आहे.बर्याचदा, हीटिंग डिव्हाइसेसच्या सेटमध्ये हे समाविष्ट असते: एक संगणक जो डिव्हाइस नियंत्रित करतो, एक पंखा किंवा एअर टर्बाइन.

खाजगी घर गरम करण्यासाठी ऑटोमेशनसह सुसज्ज उपकरणांचा फायदा म्हणजे मौल्यवान मिनिटे आणि पैशाची मोठी बचत मानली जाते. शेवटी, नाविन्यपूर्ण लाँग-बर्निंग बॉयलर आपल्यासाठी जवळजवळ सर्व काम करू शकतात - ते बर्याच काळासाठी मानवी हस्तक्षेपाशिवाय कार्य करण्यास सक्षम आहेत - सुमारे 48 तासांपर्यंत! घराच्या मालकाला फक्त इच्छित पदवी स्तर सेट करणे आवश्यक आहे आणि डिव्हाइस स्वतःच क्रिया करेल. याव्यतिरिक्त, आपण तापमान मोडसाठी टाइमर सेट करू शकता. म्हणजेच, उदाहरणार्थ, मालमत्तेच्या मालकाने ठराविक कालावधीसाठी ते सोडल्यास, किमान तापमान व्यवस्था राखली जाईल. भाडेकरू येईपर्यंत, टाइमर बंद होईल, घर पुन्हा इच्छित तापमानापर्यंत गरम होण्यास सुरवात होईल - मानवी हस्तक्षेपाशिवाय! म्हणून, आगमन झाल्यावर, घरे आरामदायक, उबदार होईल.

हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की ऑटोमेशनसह बॉयलर इतके प्रगत झाले आहेत की ते स्वतंत्रपणे निदान करण्यास सक्षम आहेत - एक सुरक्षा तपासणी, जी एक अतिशय महत्त्वपूर्ण प्लस आहे.

स्वयंचलित फीडिंगसह बॉयलर

आज त्यांना सर्वात कार्यक्षम स्थापना मानले जाते - सर्व केल्यानंतर, कार्यक्षमता 80-85% पर्यंत पोहोचते! अशी युनिट निश्चितपणे घर आराम देईल. इंधन बंकरमध्ये ओतले जाते, तेथून ते आपोआप दहन कक्षात दिले जाते. एक अॅड-ऑन देखील आहे जो तुम्हाला अॅश पॅन स्वयंचलितपणे साफ करण्याची परवानगी देतो - मानवी हस्तक्षेपाशिवाय. बॉयलर स्थापित करण्याची प्रक्रिया ही एक अतिशय मेहनती काम आहे, म्हणून बचत करणे आपल्या फायद्यासाठी फायदेशीर नाही.

एक्झॉस्ट गॅसेस बाहेर काढण्याच्या पद्धतीनुसार

धूर कसा काढला जातो त्यानुसार, अशा प्रकारचे बॉयलर आहेत:

1. चिमणी.
2. टर्बोचार्ज्ड.
3. पॅरापेट.

पहिला प्रकार म्हणजे ओपन दहन कक्ष असलेले बॉयलर. नावाप्रमाणेच, त्यांना घन चिमणीची स्थापना आवश्यक आहे.

टर्बोचार्ज्ड डबल-सर्किट गॅस बॉयलरची योजना

टर्बोचार्ज केलेल्या बॉयलरमध्ये, दहन कक्ष बंद असतो आणि अंगभूत पंख्याद्वारे वायू जबरदस्तीने काढून टाकल्या जातात. अशा उपकरणांना समाक्षीय पाईपची आवश्यकता असते (खरं तर, हे दोन पाईप्स एकामध्ये एक आहेत: धूर आतील पाईपमधून बाहेर पडतो आणि ज्वलन प्रक्रियेसाठी आवश्यक ऑक्सिजन बाहेरील पाईपमध्ये प्रवेश करतो). उभ्या चॅनेल न बसवता बाहेरील भिंतींमधून पाईप्स घातल्या जातात.

पॅरापेट. बॉयलर मागील आवृत्तीसारखेच आहेत (त्यात एक बंद दहन कक्ष आणि दुहेरी पाईप देखील आहे), परंतु धूर फॅनद्वारे नव्हे तर नैसर्गिक हवेच्या अभिसरणाने काढला जातो. त्यामुळे पॅरापेट बॉयलरला विजेची गरज नसते.

कोणते ऑटोमेशन चांगले आहे

आज, बॉयलर उपकरणांचे बाजार बॉयलरच्या ऑटोमेशनच्या प्रस्तावांनी भरलेले आहे, जे आयातित आणि देशांतर्गत उत्पादक दोन्हीकडून येत आहेत.

पूर्वीचे खूप महाग आणि लहरी आहेत, ते रशियन अभियांत्रिकी नेटवर्कच्या कामकाजाच्या परिस्थितीला सहन करत नाहीत, नंतरचे कमी कार्यक्षम आहेत. बॉयलरसाठी सर्वोत्तम ऑटोमेशन नेहमीच स्वतःचे असते, म्हणजेच निर्मात्याद्वारे एकाच कॉन्फिगरेशनमध्ये तयार केले जाते.

स्टँडवरच तिला युनिटच्या ऑपरेटिंग मोडसह योग्य सेटिंग मिळते. बॉयलर रूम ऑटोमेशनमध्ये एक तितकाच महत्त्वाचा घटक म्हणजे निर्मात्याची वॉरंटी दायित्वे, ज्याने त्याच्या ऑपरेशनची हमी किमान एक वर्ष विनामूल्य दिली पाहिजे आणि अयशस्वी झाल्यास युनिट पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे.

जर्मन

वेलंट, हनीवेल, एईजी, बॉश बॉयलरसाठी जर्मन ऑटोमेशन उत्कृष्ट ग्राहक गुणवत्ता, टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हतेमुळे रशियन बाजारपेठेत खूप लोकप्रिय आहे. ऑटोमेशन आणि संरक्षणाची उच्च पातळी. अलीकडे, जर्मन उत्पादकांनी कंडेन्सेट बॉयलरचे ऑटोमेशन सेट केले आहे जे कार्यक्षमता प्रदान करतात. जवळजवळ 100%.

इटालियन ऑटोमॅटिक्स

EuroSIT 630 ही गॅस बॉयलरसाठी जगातील सर्वोत्कृष्ट इटालियन स्वयंचलित प्रणाली मानली जाते. ती EU मानकांचे पूर्ण पालन करून तयार केली जाते, परंतु त्याच वेळी त्यांची किंमत जर्मन प्रणालींपेक्षा कमी आहे.

ऑटोमेशन बॉयलर EuroSIT 630 बॉयलरचे सर्व पॅरामीटर्स कव्हर करते, परंतु गॅस लाइन आणि पॉवर ग्रिडच्या पॅरामीटर्ससाठी अतिशय संवेदनशील आहे. या प्रणालीसाठी, इनपुट व्होल्टेज स्टॅबिलायझर्सची अनिवार्य स्थापना.

रशियन

अलीकडे, रशियन ऑटोमेशन सिस्टमसह अधिक आणि अधिक बॉयलर खरेदी केले जातात, कारण ते सर्वात कमी किंमतीच्या पातळीवर चांगली संरक्षण प्रणाली आणि विश्वसनीय बॉयलर नियंत्रण प्रदान करतात.

औद्योगिक बॉयलरमधील प्रक्रियेच्या ऑटोमेशनसह मिळालेला अनुभव युरोपियन उत्पादकांच्या नवीनतम तंत्रज्ञानाचा आणि विकासाचा वापर करून घरगुती बॉयलरच्या ऑपरेशनमध्ये यशस्वीरित्या एकत्रित केला गेला आहे. मोठ्या संख्येने रशियन कंपन्यांमध्ये, विशेषतः, नेवा-ट्रान्झिट आणि लेमॅक्स सर्वात लोकप्रिय आहेत.

सुरक्षा ऑटोमेशनच्या ऑपरेशनचे कार्य आणि तत्त्व

नियामक दस्तऐवजीकरणानुसार, स्वयंचलित गॅस बॉयलरच्या सुरक्षा प्रणालीमध्ये अशी उपकरणे असणे आवश्यक आहे जे कोणत्याही बिघाड झाल्यास गॅस बंद करून सिस्टम बंद करेल. अशा प्रकारे, ऑटोमेशन अनेक निर्देशकांचे निरीक्षण करते

• गॅसचा दाब. जेव्हा ते गंभीर बिंदूपर्यंत खाली येते तेव्हा इंधन पुरवठा थांबतो.ठराविक मूल्यावर सेट केलेल्या वाल्व यंत्रणेमुळे क्रिया स्वयंचलितपणे होते. अस्थिर ऍप्लिकेशन्समध्ये, जास्तीत जास्त/किमान प्रेशर स्विच मॉनिटरिंगसाठी जबाबदार आहे. रॉडसह पडदा वातावरणाच्या संख्येत वाढीसह वाकतो, परिणामी बॉयलर पॉवर संपर्क उघडतात.
• बर्नरमध्ये ज्योत आहे का? त्याच्या अनुपस्थितीत, थर्मोकूपल थंड होते, विद्युत प्रवाह निर्माण करणे थांबवते. परिणामी, गॅस वाल्वचा सोलेनोइड फ्लॅप कार्य करत नाही आणि गॅसचा पुरवठा केला जात नाही.
• कर्षण उपस्थिती. जेव्हा ते कमी होते, तेव्हा बाईमेटलिक प्लेट गरम होते आणि आकार बदलते, म्हणून वाल्व इंधन पुरवठा थांबवते.
• उष्णता वाहक तापमान. वापरकर्त्याने सेट केलेले तापमान राखण्यासाठी थर्मोस्टॅटची आवश्यकता असते, ज्यामुळे सिस्टमला जास्त गरम होण्यापासून रोखता येते.

ऑटोमेशन कंट्रोलरच्या ऑपरेशनची योजनाबद्ध व्यवस्था

या गैरप्रकारांचा परिणाम मुख्य बर्नर आणि खोलीतील गॅस सामग्री बंद करणे असू शकते, ज्यास परवानगी दिली जाऊ नये. म्हणून, अपवादाशिवाय सर्व गॅस बॉयलरवर ऑटोमेशन उपस्थित असले पाहिजे, विशेषत: जुन्या-शैलीच्या उपकरणांवर, जेथे ही रचना निर्मात्याने प्रदान केलेली नाही.

इलेक्ट्रॉनिक प्रणालीचे कार्य सेन्सर्सकडून माहिती प्राप्त करण्यावर आधारित आहे. कंट्रोलर आणि मायक्रोप्रोसेसरद्वारे त्याचे विश्लेषण केले जाते. डेटावर प्रक्रिया केल्यानंतर, विशिष्ट कमांड युनिटच्या ड्राइव्हवर पाठविल्या जातात.

मेकॅनिक्सच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत वेगळे आहे. बॉयलर बंद असताना, गॅस वाल्व बंद आहे.युनिट सुरू करण्यामध्ये वाल्व्हवर वॉशर पिळणे समाविष्ट आहे, परिणामी ते सक्तीच्या मोडमध्ये उघडते आणि इंधन इग्निटरमध्ये प्रवेश करते. त्याच्या प्रज्वलनामुळे थर्मोकूपल गरम होते आणि त्यावर व्होल्टेज तयार होते, जे इलेक्ट्रोमॅग्नेटच्या कार्यासाठी आवश्यक असते. तो, यामधून, झडप उघडे ठेवतो. वॉशर चालू करून, आपण बॉयलरची शक्ती समायोजित करू शकता.

गॅस बर्नर म्हणजे काय

गॅस बर्नर हा कोणत्याही बॉयलरच्या सर्वात महत्वाच्या घटकांपैकी एक आहे. ती शाश्वत ज्योत निर्माण करण्यासाठी जबाबदार आहे. या ठिकाणी इंधन जाळले जाते. प्राप्त उष्णता हीट एक्सचेंजरपर्यंत वाढते, जिथे ती जवळजवळ पूर्णपणे शीतलकमध्ये जाते. ज्वलन उत्पादने, उर्वरित उष्णतेसह, कसे तरी वातावरणात काढून टाकले जातात.

बॉयलरसाठी गॅस बर्नरचे डिव्हाइस अत्यंत सोपे आहे - त्यात अनेक मुख्य घटक समाविष्ट आहेत:

ज्वलनाच्या वेळी नायट्रोजन ऑक्साईड आणि कार्बन मोनॉक्साईडचे कमी उत्सर्जन बॉयलरला पर्यावरणीयदृष्ट्या जवळजवळ परिपूर्ण बनवते.

• नोजल - येथून वायू बाहेर काढला जातो;
• इग्निशन सिस्टम - गॅस इग्निशन प्रदान करते;
• ऑटोमेशन सिस्टम - तापमान नियंत्रित करते;
• फ्लेम सेन्सर - आगीच्या उपस्थितीचे निरीक्षण करते.

सोप्या भाषेत सांगायचे तर, हे असे दिसते. आणि बॉयलरच्या विविध मॉडेल्समध्ये हे किंवा त्या प्रकारचे गॅस बर्नर एकमेकांपासून कसे वेगळे आहेत, आपल्याला थोड्या वेळाने कळेल.

हीटिंग बॉयलरसाठी आधुनिक गॅस बर्नर हे असे उपकरण आहे ज्याच्या काही विशिष्ट आवश्यकता आहेत. सर्व प्रथम, शांत ऑपरेशन महत्वाचे आहे. मला ताबडतोब सोव्हिएत तात्काळ वॉटर हीटर्सची काही मॉडेल्स आठवली, जिथे चक्रीवादळाच्या जोरावर ज्योत गोंगाट करत होती.

आधुनिक नमुने तुलनेने शांतपणे जळतात (पॉप आणि स्फोटांशिवाय शांत प्रज्वलनकडे देखील लक्ष दिले जाते). दहन कक्षांच्या डिझाइनद्वारे आवाज पातळीवर अतिरिक्त प्रभाव पडतो. दीर्घ सेवा आयुष्य - जर तुम्हाला जुने गॅस युनिट्स आठवत असतील तर त्यांनी बराच काळ सेवा केली (त्या दिवसांत सर्वकाही शतकानुशतके केले गेले होते)

आज, अशा तंत्रज्ञान यापुढे अस्तित्वात नाहीत, म्हणून बॉयलरमधील बर्नर अनेकदा खंडित होतात. फक्त एकच मार्ग आहे - विश्वासार्ह ब्रँडकडून युनिट्स खरेदी करणे, जे सामान्य गुणवत्तेचे घटक वापरतात. अस्पष्ट उत्पादकांकडून कोणत्याही चीनी जंकसाठी, येथे सर्व काही स्पष्ट आहे - आपण घेऊ नये

दीर्घ सेवा जीवन - जर तुम्हाला जुने गॅस युनिट्स आठवत असतील तर त्यांनी बराच काळ सेवा केली (त्या दिवसांत सर्वकाही शतकानुशतके केले गेले होते). आज, अशा तंत्रज्ञान यापुढे अस्तित्वात नाहीत, म्हणून बॉयलरमधील बर्नर अनेकदा खंडित होतात. फक्त एक मार्ग आहे - विश्वासार्ह ब्रँड्सकडून युनिट्स खरेदी करणे, जे सामान्य गुणवत्तेचे घटक वापरतात. अस्पष्ट उत्पादकांकडून कोणत्याही चीनी जंकसाठी, येथे सर्व काही स्पष्ट आहे - आपण ते घेऊ नये.

हेच स्वस्त रशियन-निर्मित बॉयलरवर लागू होते - त्यांच्यामध्ये अल्पायुषी बर्नर बहुतेकदा स्थापित केले जातात.

गॅसचे पूर्ण ज्वलन ही आणखी एक महत्त्वाची गरज आहे. गॅस बॉयलरच्या बर्नरने कार्बन मोनॉक्साईड आणि इतर संबंधित घटकांच्या किमान प्रकाशनासह इंधन पूर्णपणे जाळले पाहिजे. तथापि, येथे सर्वकाही केवळ त्यावर अवलंबून नाही - ज्वलनची गुणवत्ता इतर नोड्सद्वारे देखील प्रभावित होते.

आम्ही योग्य गॅस काढून टाकण्याबद्दल विसरू नये, ज्यासाठी आपल्याकडे आपल्या विल्हेवाटीवर चांगला मसुदा असलेली स्वच्छ चिमणी असणे आवश्यक आहे.
गॅस बर्नरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाबद्दल, हे सोपे आहे:

तथापि, येथे सर्वकाही केवळ त्यावर अवलंबून नाही - इतर नोड्स देखील दहन गुणवत्तेवर प्रभाव टाकतात. आम्ही योग्य गॅस काढून टाकण्याबद्दल विसरू नये, ज्यासाठी आपल्याकडे आपल्या विल्हेवाटीवर चांगला मसुदा असलेली स्वच्छ चिमणी असणे आवश्यक आहे.
गॅस बर्नरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाबद्दल, हे सोपे आहे:

बर्नरमध्ये, ज्वलनशील वायू हवेसह एकत्र केला जातो. उच्च तापमानात, कार्बन डाय ऑक्साईड आणि पाण्याच्या निर्मितीसह रासायनिक अभिक्रिया होते.

• बॉयलर हीटिंग सर्किटमधील तापमान आणि वापरकर्त्यांनी सेट केलेल्या पॅरामीटर्समधील विसंगती निश्चित करतो;
• गॅस वाल्व उघडतो, गॅस बर्नरमध्ये वाहू लागतो;
• त्याच वेळी, इग्निशन सिस्टम सक्रिय होते;
• गॅस प्रज्वलित केला जातो आणि एक ज्योत तयार होते.

त्याच वेळी, ज्वालाच्या उपस्थितीचे नियंत्रण कार्य करण्यास सुरवात करते - जर आग अचानक निघून गेली, तर ऑटोमेशन निळ्या इंधनाचा पुरवठा खंडित करेल. हीटिंग सिस्टममधील तापमान सेट मर्यादेपर्यंत पोहोचताच, गॅस पुरवठा बंद केला जाईल.

गॅस बर्नरमध्ये फ्लेम कंट्रोलची अंमलबजावणी वेगवेगळ्या प्रकारे केली जाते. कुठेतरी एक साधा थर्मोएलमेंट आहे आणि इलेक्ट्रॉनिक्स-आधारित ऑटोमेशनसह प्रगत बॉयलर आयनीकरण नियंत्रण प्रणालींनी संपन्न आहेत.

ऑटोमेशन घटकांसह बॉयलरच्या ऑपरेशनची तत्त्वे

सॉलिड इंधन बॉयलरच्या ऑपरेशनमध्ये मोठी भूमिका फायरबॉक्सद्वारे खेळली जाते, जी हीट एक्सचेंजरची कार्ये करते. या ठिकाणी ज्वलन होते.

या स्ट्रक्चरल घटकाभोवती पाण्याचे जाकीट आहे, जे इंधनाच्या गरम भिंतींनी गरम केले जाते. त्यानंतर, पाणी पाईप्स आणि रेडिएटर्समध्ये प्रवेश करते. या प्रकरणात, द्रव कोणत्याही विशेष पंपांशिवाय गुरुत्वाकर्षणाद्वारे फिरते.

तुम्ही घन इंधन बॉयलरच्या ज्वलनाची तीव्रता मॅन्युअली, गेट वापरून किंवा यांत्रिक डॅम्पर वापरून नियंत्रित करू शकता. जर तुम्हाला खोलीत तापमान वाढवायचे असेल तर तुम्हाला डँपर वाढवण्याची गरज आहे, ज्यामुळे हवेचा प्रवाह वाढेल आणि ज्वलन प्रक्रिया वेगवान होईल.

डिझाइन आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

हीटिंग बॉयलरसाठी ऑटोमेशनमध्ये अनेक घटक असतात. पारंपारिकपणे, ते दोन गटांमध्ये विभागलेले आहेत

• बॉयलरचे योग्य कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी यंत्रणा.
• हीटिंग सिस्टमच्या आरामदायी ऑपरेशनसाठी उपकरणे.

सुरक्षेसाठी जबाबदार

• फ्लेम कंट्रोल मॉड्यूल. त्याचे मुख्य घटक थर्मोकूपल आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक गॅस वाल्व (गॅस बंद करण्यासाठी जबाबदार) आहेत.
• थर्मोस्टॅट - शीतलकचे सेट तापमान राखण्यासाठी आणि ओव्हरहाटिंगपासून संरक्षण करण्यासाठी जबाबदार मॉड्यूल. जेव्हा कूलंटचे तापमान वाढते / कमाल पातळीवर येते तेव्हा ते बॉयलर चालू / बंद करते.
• ड्राफ्ट कंट्रोल सेन्सर बिमेटेलिक प्लेटच्या स्थितीतील बदलानुसार बर्नरला गॅस पुरवठा खंडित करण्यासाठी जबाबदार आहे.
• सर्किटमधील कूलंटचे प्रमाण नियंत्रित करण्यासाठी सुरक्षा झडप आवश्यक आहे.

गॅस उपकरणाच्या स्वयंचलित नियंत्रणाची योजना

आरामासाठी ऑटोमेशन वापरकर्त्यांकडून काही कर्तव्ये काढून टाकण्यात योगदान देते, कारण ते बर्नरचे स्वयं-इग्निशन, सर्वात कार्यक्षम ऑपरेटिंग मोडची निवड, स्वयं-निदान आणि इतर कार्ये करते.

यूपीएस कसे निवडायचे?

गॅस हीटरसाठी बॅकअप अखंडित वीज पुरवठा निवडताना, बॉयलरद्वारे वापरल्या जाणार्‍या उर्जेवर तयार करणे आवश्यक आहे. कूलंट गरम करण्याच्या प्रक्रियेत ते जितके जास्त विजेचा वापर करते, तितकी जास्त क्षमतेची बॅटरी आवश्यक असते.अन्यथा, बॅटरीचे आयुष्य खूप लहान असेल. पॉवर कट कधी कधी कित्येक तास टिकतो. जर अखंड वीज पुरवठ्याची क्षमता काही डझन मिनिटांसाठी पुरेशी असेल, तर त्यातून शून्य अर्थ प्राप्त होतो.

गॅस हीटिंग उपकरणांसाठी यूपीएस निवडण्यासाठी तीन निकष आहेत:

• बॉयलर पॉवर;

• बॅटरी प्रकार;

• स्रोत पासून ऑपरेटिंग वेळ.

निवडलेली शक्ती केवळ बॉयलरवरच अवलंबून नाही. जर सिस्टममध्ये परिसंचरण पंप आणि इतर अस्थिर उपकरणे असतील, ज्याशिवाय हीटिंगचे सामान्य कार्य करणे अशक्य आहे, तर हे लक्षात घेतले पाहिजे. त्यांचा वापर बॉयलरच्या पॅरामीटर्समध्ये देखील जोडला जाणे आवश्यक आहे. खाजगी घरासाठी सध्याच्या स्वतःच्या हीटिंग योजना खूप वैविध्यपूर्ण आहेत, त्यामध्ये बर्‍याचदा "स्मार्ट ऑटोमेशन" मोठ्या प्रमाणात असते. मात्र, ही सर्व उपकरणे वीज वापरतात.

गॅस बॉयलरचा अखंड वीजपुरवठा आयोजित करण्यासाठी कारच्या बॅटरी वापरणे अशक्य आहे. तांत्रिकदृष्ट्या, ते कनेक्ट केले जाऊ शकतात. तथापि, ते मूलतः पूर्णपणे भिन्न ऑपरेटिंग मोडसाठी डिझाइन केलेले होते. कार इंजिन सुरू करताना डिझायनरांनी त्यांच्यामध्ये अल्पकालीन प्रवाहाच्या आउटपुटची आवश्यकता घातली.

जर ते प्रश्नातील यूपीएससह सुसज्ज असतील तर कारच्या बॅटरी सतत लोडमध्ये जास्त काळ टिकणार नाहीत. त्यापैकी बहुतेकांना फक्त खोल स्त्रावची भीती वाटते. तसेच, निवासी भागात इलेक्ट्रोलाइट बाष्पीभवन अस्वीकार्य आहे.

गॅस बॉयलरसाठी, एजीएम किंवा जीईएल तंत्रज्ञानाचा वापर करून बनवलेल्या बॅटरी घेतल्या पाहिजेत. पहिल्यामध्ये, उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या सोल्यूशन्समुळे इलेक्ट्रोलाइटचे बाष्पीभवन होत नाही आणि दुसऱ्यामध्ये, त्याऐवजी बॅटरी प्लेट्समध्ये एक विशेष जेल ओतला जातो.

एखाद्या विशिष्ट प्रकरणात UPS ची क्षमता मोजण्यासाठी, तुम्ही तास (तुमचे दिवे सहसा किती वेळ बंद होतात) आणि बॉयलरची शक्ती (डेटा शीटनुसार) गुणाकार करा आणि नंतर त्यांना 8.65 च्या घटकाने विभाजित करा. उदाहरणार्थ, 130 डब्ल्यूच्या उर्जेच्या वापरासह 24 किलोवॅट हीटरच्या 12 तासांच्या स्वायत्त ऑपरेशनसाठी, एक 24 व्ही बॅटरी किंवा दोन 12 व्ही बॅटरी आवश्यक आहेत. सी = (150 * 12) / 8.65 = 180 अँपिअर-तास. बर्‍याच 12V बॅटरी सहसा 100Ah असतात, म्हणून तुम्हाला दोनची आवश्यकता असेल.

बॉयलरच्या अखंड वीज पुरवठ्यासाठी डिव्हाइस निवडताना, आपण हे देखील पहावे:

• "शुद्ध साइन" चिन्हाची उपस्थिती;

• वर्तमान पॅरामीटर्स चार्ज करा (4 ते 20 ए पर्यंत);

• बॅटरीवर स्विचओव्हर वेळ (0 ते 1 सेकंद).

चार्ज करंट जितका जास्त असेल तितक्या वेगाने बॅटरी उर्जेने भरली जाईल. तथापि, खूप जलद चार्जिंग काही बॅटरीसाठी contraindicated आहे. जर बॉयलर अचूक इलेक्ट्रॉनिक्ससह सुसज्ज असेल, तर मेनपासून बॅटरीपर्यंत संक्रमणाची वेळ शून्य असावी. येथे वीज पुरवठ्यामध्ये विलंब आणि व्यत्यय आणण्यास परवानगी नाही.

मुख्य मुद्दा "शुद्ध साइन" आहे. जर यूपीएस डेटा शीटमध्ये "अंदाजे साइन वेव्ह" किंवा "साइन वेव्हचे चरणबद्ध अंदाजे" असे म्हटले असेल, तर असा अखंडित वीजपुरवठा संगणक आणि टीव्हीसाठी डिझाइन केला आहे. त्यातून गॅस बॉयलरला उर्जा देणे अशक्य आहे.

परिसंचरण पंप मोटर्स आणि बर्नर या दोन्हींना उर्जा देण्यासाठी अचूक सायनसॉइडल व्होल्टेज आवश्यक आहे. अस्पष्ट सायनसॉइडसह, इलेक्ट्रिक मोटरमध्ये परजीवी प्रवाह उद्भवतात, ज्यामुळे विंडिंग इन्सुलेशन जास्त गरम होते आणि जळते. आणि बर्नरच्या इग्निशन इलेक्ट्रोडसाठी, असा पुरवठा व्होल्टेज पूर्णपणे contraindicated आहे.

फायदे आणि तोटे

खाजगी घरासाठी हीटिंग गॅस बॉयलरमध्ये त्यांचे साधक आणि बाधक, गुणवत्ता वैशिष्ट्ये आहेत.

फायदे:

• उपकरणाच्या ऑपरेशन दरम्यान, ज्वालाचे निरीक्षण करणे आवश्यक नाही. गॅस पुरवठा सतत चालू असतो. उष्णता स्त्रोत चुकून व्यत्यय आणल्यास, सेन्सर इलेक्ट्रिक इग्निशन सिस्टमला माहिती प्रसारित करतो. बर्नर इग्निशन सिस्टम ट्रिगर झाल्यानंतर, प्रक्रिया पुन्हा सुरू होईल.
• कमी इंधन खर्चात कार्यक्षमता जास्त आहे.
• मोठे क्षेत्र गरम केले जाऊ शकते.

कमतरता आणि अडचणींची यादी:

1. तांत्रिक उपकरण स्थापित करण्यासाठी, आपण रोस्टेखनाडझोरशी संपर्क साधावा, बॉयलर आणि त्याच्या स्थापनेसाठी सर्व कागदपत्रे सबमिट करणे आवश्यक आहे, तसेच या प्रकारच्या क्रियाकलापांमध्ये गुंतण्याचा अधिकार असलेल्या संस्थेसह सेवा करार करणे आवश्यक आहे.
2. एक्झॉस्ट गॅससाठी चिमणीची व्यवस्था.
3. खिडक्या आणि रस्त्यावर प्रवेश असलेली एक विशेष खोली वाटप करा.
4. गॅस बर्नरमधील खुली ज्वाला सुरक्षिततेकडे काळजीपूर्वक लक्ष देणे आवश्यक असलेल्या घटकांपैकी एक आहे.
5. रशियन परिस्थितीनुसार अनुकूल बॉयलरचा वापर.
6. ऊर्जा संसाधनांची गळती नियंत्रित करण्यासाठी, स्वयंचलित स्थापना आवश्यक आहे.

जर गरजा पूर्ण झाल्या असतील तर, गॅस उपकरणांचे कार्य कार्यक्षम, विश्वासार्ह आणि सुरक्षित असेल.

इंधनाच्या प्रकारानुसार गॅस बर्नरचे सामान्य वर्गीकरण

देशातील घरे नेहमी एका सामान्य महामार्गावरून पुरविलेल्या नैसर्गिक वायूसह प्रदान केल्या जाऊ शकत नाहीत. म्हणून, विविध प्रकारच्या इंधनाच्या वापराच्या दृष्टीने बर्नरची परिवर्तनशीलता प्रदान केली जाते. जर इंधन गॅस मेनमधून येत असेल तर, प्रोपेन-ब्युटेन गॅस बर्नर बहुधा बॉयलर गरम करण्यासाठी वापरले जातात.

बॉयलरसाठी मुख्य गॅस-मिथेन हे सर्वात परवडणारे नैसर्गिक इंधन आहे. तथापि, आता द्रवीभूत निळ्या इंधनाच्या (प्रोपेन-ब्युटेन मिश्रण) किमतीत कोणताही मोठा फायदा नाही. मुख्य पाइपलाइनद्वारे प्रदान केलेली सामान्य हीटिंग देखील महाग आहे.

वेगवेगळ्या प्रकारच्या इंधन मिश्रणावर कार्यरत गॅस बॉयलरची रचना अंदाजे समान असते. किमतीत थोडा फरक आहे, परंतु तो देखील नगण्य आहे (लिक्विफाइड इंधनासाठी उपकरणे अधिक खर्च होतील). बर्नर स्वतः थोडे वेगळे आहेत, द्रव इंधन आणि निळ्या वायूसाठी भिन्न नोजल आहेत.

जर घराला नैसर्गिक वायूचा पुरवठा होत नसेल तर प्रोपेन-ब्युटेन गॅस बर्नर वापरतात.

प्रोपेन बर्नरला जेटच्या स्थापनेसह या प्रकारच्या इंधनाचे समायोजन आवश्यक आहे. जळताना, ज्वाला पिवळसर रंग देतात, चिमणीत काजळी जास्त जमा होते. दबाव सामान्य करण्यासाठी जेट जबाबदार आहे.

आधुनिक बर्नर विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये कार्य करतात - -50 ते +50 डिग्री सेल्सियस पर्यंत. उपकरणाचा भाग इतर प्रकारच्या ऊर्जा वाहकांसाठी अनुकूल केला जाऊ शकतो:

• कचरा तेल;
• डिझेल इंधन;
• इंधन तेल;
• रॉकेल;
• propanobutane बेस;
• आर्क्टिक डिझेल इंधन.

आधुनिक फिक्स्चर बहुतेकदा दोन्ही प्रकारच्या नोजल किंवा इंधन प्रकारांसाठी सार्वत्रिक उपकरणांसह येतात, ज्यामुळे ते पुन्हा कॉन्फिगर करणे सोपे होते.

होममेड गॅस बर्नर बहुतेकदा घन इंधन बॉयलरमध्ये वापरले जातात

सिलिंडरमध्ये गॅससाठी अनुकूल असलेली साधी गॅस उपकरणे खरेदी करणे अधिक सुरक्षित आहे. घरगुती उपकरणे, जरी अधिक परवडणारी, परंतु असुरक्षित! सामान्यतः जुन्या युनिट्सच्या आधारे "बदल" करा.

गॅस बर्नरचे टर्बोचार्ज केलेले प्रकार आणि त्यांच्या डिझाइनमधील फरक

आधुनिक गॅस उपकरणांमध्ये, बरेच तज्ञ टर्बोचार्ज्ड बॉयलरसाठी बंद-प्रकारचे बर्नर पसंत करतात. ते डिझाइनच्या बाबतीत स्वयंपूर्ण आहेत, कॉम्पॅक्ट चिमणीची उपस्थिती सूचित करतात, जी स्वायत्त हीटिंगसह सामान्य वेंटिलेशनमध्ये देखील वळविली जाऊ शकते.

विशेष बंद-प्रकार दहन कक्ष असलेले हीटिंग युनिट बाहेरून ऑक्सिजन प्राप्त करते - विशेष पुरवठा पाईपद्वारे (समाक्षीय चिमणी). अंदाजे त्याच प्रकारे, ज्वलन उत्पादने बाहेर काढली जातात. हीटिंग उपकरणे स्वयंचलित नियंत्रणावर पुरेशा शक्तिशाली फॅनद्वारे नियंत्रित केली जातात.

फॅन गॅस बर्नरमध्ये देखील एक कमतरता आहे - उत्पादनाच्या जटिल डिझाइनमुळे ही किंमत आहे

असे उपकरण वायुमंडलीय गरम उपकरणांपेक्षा खूपच महाग आहे. तथापि, अतिरिक्त शुल्कासाठी, खरेदीदारास निवासी क्षेत्रात स्वायत्त ऑपरेशनसह अनेक फायदे मिळतात. हे डिव्हाइस, स्वयंचलित नियंत्रणाबद्दल धन्यवाद, उच्च पातळीची सुरक्षा आहे.

टर्बोचार्ज केलेल्या उपकरणांमध्ये उच्च कार्यक्षमता आणि लवचिक तापमान योजना असते

इंधन जवळजवळ पूर्णपणे जळते, जे पर्यावरणीय कामगिरीसाठी महत्वाचे आहे. संरचनात्मक जटिलतेसह तोटे देखील आहेत, ज्यामुळे स्थापना आणि दुरुस्ती दरम्यान अडचणी येतात.

एकत्रित उपकरणांसाठी गॅस बर्नर बहुतेकदा घन इंधन बॉयलरमध्ये वापरले जातात. हे एक जटिल युनिट आहे, म्हणून सर्व नोड्सने कार्यक्षमता आणि सुरक्षिततेसाठी विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. अखंड उष्णता पुरवठ्यासाठी स्वयंचलित यंत्र एका प्रकारच्या इंधनातून दुसर्‍या प्रकारात स्विच करण्यास सक्षम आहे. या तत्त्वानुसार, पेलेट आणि पायरोलिसिस बॉयलर व्यवस्थित केले जातात, बर्नरसाठी गॅससह सुसज्ज असतात, जे इग्निशन प्रक्रिया चालवतात.