आपल्या स्वत: च्या हातांनी बायोरिएक्टर कसा बनवायचा

स्व-बांधणीसाठी सूचना

जर जटिल प्रणाली एकत्र करण्याचा अनुभव नसेल तर, नेट वर उचलणे किंवा खाजगी घरासाठी बायोगॅस प्लांटचे सर्वात सोपे रेखाचित्र विकसित करणे अर्थपूर्ण आहे.

डिझाइन जितके सोपे असेल तितके ते अधिक विश्वासार्ह आणि टिकाऊ असेल. नंतर, जेव्हा इमारत आणि सिस्टम हाताळणी कौशल्ये उपलब्ध होतील, तेव्हा उपकरणे पुन्हा तयार करणे किंवा अतिरिक्त स्थापना माउंट करणे शक्य होईल.

महागड्या औद्योगिक संरचनांमध्ये बायोमास मिक्सिंग सिस्टम, स्वयंचलित हीटिंग, गॅस शुद्धीकरण इ. घरगुती उपकरणे इतके अवघड नाहीत.एक साधी स्थापना एकत्र करणे चांगले आहे आणि नंतर उद्भवणारे घटक जोडा.

फर्मेंटरच्या व्हॉल्यूमची गणना करताना, 5 क्यूबिक मीटरवर लक्ष केंद्रित करणे योग्य आहे. गॅस बॉयलर किंवा स्टोव्ह उष्णतेचा स्त्रोत म्हणून वापरल्यास, अशा स्थापनेमुळे तुम्हाला ५० चौरस मीटर क्षेत्रफळ असलेले खाजगी घर गरम करण्यासाठी आवश्यक गॅसची मात्रा मिळू शकते.

हे सरासरी सूचक आहे, कारण बायोगॅसचे उष्मांक मूल्य सहसा 6000 kcal/m3 पेक्षा जास्त नसते.

किण्वन प्रक्रिया अधिक किंवा कमी स्थिरपणे पुढे जाण्यासाठी, योग्य तापमान व्यवस्था प्राप्त करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, बायोरिएक्टर मातीच्या खड्ड्यात स्थापित केले जाते किंवा विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन आगाऊ विचारात घेतले जाते. फर्मेंटरच्या पायथ्याखाली वॉटर हीटिंग पाईप ठेवून सब्सट्रेट सतत गरम करणे सुनिश्चित केले जाऊ शकते.

बायोगॅस प्रकल्पाचे बांधकाम अनेक टप्प्यात विभागले जाऊ शकते.

स्टेज 1 - बायोरिएक्टरसाठी खड्डा तयार करणे

जवळजवळ संपूर्ण बायोगॅस प्रकल्प भूमिगत आहे, त्यामुळे खड्डा कसा खणला आणि पूर्ण झाला यावर बरेच काही अवलंबून आहे. भिंती मजबूत करण्यासाठी आणि खड्डा सील करण्यासाठी अनेक पर्याय आहेत - प्लास्टिक, कॉंक्रिट, पॉलिमर रिंग.

रिक्त तळासह तयार पॉलिमर रिंग खरेदी करणे हा सर्वोत्तम उपाय आहे. त्यांची किंमत सुधारित सामग्रीपेक्षा जास्त असेल, परंतु अतिरिक्त सीलिंग आवश्यक नाही. पॉलिमर यांत्रिक तणावासाठी संवेदनशील असतात, परंतु ते ओलावा आणि रासायनिक आक्रमक पदार्थांपासून घाबरत नाहीत. ते दुरुस्त करण्यायोग्य नाहीत, परंतु आवश्यक असल्यास, ते सहजपणे बदलले जाऊ शकतात.

सब्सट्रेटच्या किण्वनाची तीव्रता आणि गॅस आउटपुट भिंतींच्या तयारीवर आणि बायोरिएक्टरच्या तळाशी अवलंबून असते, म्हणून खड्डा काळजीपूर्वक मजबूत, इन्सुलेटेड आणि सीलबंद केला जातो. कामाचा हा सर्वात कठीण आणि वेळ घेणारा टप्पा आहे.

स्टेज 2 - गॅस ड्रेनेजची व्यवस्था

बायोगॅस संयंत्रांसाठी विशेष आंदोलक खरेदी करणे आणि स्थापित करणे महाग आहे. गॅस ड्रेनेज सुसज्ज करून सिस्टमची किंमत कमी केली जाऊ शकते. हे अनुलंब स्थापित पॉलिमर सीवर पाईप्स आहे, ज्यामध्ये अनेक छिद्र केले गेले आहेत.

ड्रेनेज पाईप्सच्या लांबीची गणना करताना, बायोरिएक्टरच्या नियोजित भरण्याच्या खोलीद्वारे मार्गदर्शन केले पाहिजे. पाईप्सचे शीर्ष या पातळीच्या वर असले पाहिजेत.

गॅस ड्रेनेजसाठी, आपण धातू किंवा पॉलिमर पाईप्स निवडू शकता. पूर्वीचे मजबूत असतात, तर नंतरचे रासायनिक हल्ल्याला अधिक प्रतिरोधक असतात. पॉलिमरला प्राधान्य देणे चांगले आहे, कारण. धातू लवकर गंजेल आणि सडेल

सब्सट्रेट तयार बायोरिएक्टरमध्ये त्वरित लोड केले जाऊ शकते. हे एका फिल्मने झाकलेले आहे जेणेकरून किण्वन प्रक्रियेदरम्यान सोडलेला वायू थोडासा दबावाखाली असेल. घुमट तयार झाल्यावर, ते आउटलेट पाईपद्वारे बायोमिथेनचा सामान्य पुरवठा सुनिश्चित करेल.

स्टेज 3 - घुमट आणि पाईप्सची स्थापना

सर्वात सोपा बायोगॅस प्लांट एकत्र करण्याचा अंतिम टप्पा म्हणजे डोम टॉपची स्थापना. घुमटाच्या सर्वोच्च बिंदूवर, गॅस आउटलेट पाईप स्थापित केले जाते आणि गॅस टाकीकडे खेचले जाते, जे अपरिहार्य आहे.

बायोरिएक्टरची क्षमता घट्ट झाकणाने बंद केली जाते. बायोमिथेन हवेत मिसळण्यापासून रोखण्यासाठी, वॉटर सील सुसज्ज आहे. हे गॅस शुद्ध करण्यासाठी देखील काम करते. रिलीझ व्हॉल्व्ह प्रदान करणे आवश्यक आहे जे किण्वन मधील दाब खूप जास्त असल्यास कार्य करेल.

या सामग्रीमध्ये खतापासून बायोगॅस कसा बनवायचा याबद्दल अधिक वाचा.

बायोरिएक्टरची मोकळी जागा काही प्रमाणात गॅस स्टोरेजची कार्ये करते, परंतु प्लांटच्या सुरक्षित ऑपरेशनसाठी हे पुरेसे नाही.गॅस सतत वापरला जाणे आवश्यक आहे, अन्यथा घुमटाखाली जास्त दाबाने स्फोट शक्य आहे

सर्वसामान्य तत्त्वे

बायोगॅस हे सेंद्रिय पदार्थांच्या विघटनातून प्राप्त होणारे उत्पादन आहे. क्षय / किण्वन प्रक्रियेत, वायू सोडले जातात, जे गोळा करून आपण आपल्या स्वतःच्या घराच्या गरजा पूर्ण करू शकता. ज्या उपकरणांमध्ये ही प्रक्रिया होते त्यांना "बायोगॅस संयंत्र" म्हणतात.

काही प्रकरणांमध्ये, गॅस आउटपुट जास्त आहे, नंतर ते गॅस टाक्यांमध्ये साठवले जाते - त्याच्या अपर्याप्त प्रमाणाच्या कालावधीत वापरण्यासाठी. गॅस प्रक्रियेच्या योग्य संस्थेसह, खूप गॅस असू शकतो, नंतर त्याचे अधिशेष विकले जाऊ शकतात. उत्पन्नाचा आणखी एक स्त्रोत म्हणजे आंबवलेला उरलेला भाग. हे एक अत्यंत प्रभावी आणि सुरक्षित खत आहे - किण्वन प्रक्रियेत, बहुतेक सूक्ष्मजीव मरतात, वनस्पती बियाणे त्यांची उगवण क्षमता गमावतात, परजीवी अंडी अव्यवहार्य होतात. अशा खतांची शेतात निर्यात केल्याने उत्पादकतेवर सकारात्मक परिणाम होतो.

गॅस निर्मितीसाठी अटी

बायोगॅस निर्मितीची प्रक्रिया कचऱ्यामध्येच असलेल्या विविध प्रकारच्या जीवाणूंच्या महत्त्वपूर्ण क्रियाकलापांमुळे होते. परंतु त्यांना सक्रियपणे "काम" करण्यासाठी, त्यांना विशिष्ट परिस्थिती निर्माण करणे आवश्यक आहे: आर्द्रता आणि तापमान. ते तयार करण्यासाठी बायोगॅस प्रकल्प उभारला जात आहे. हे उपकरणांचे एक कॉम्प्लेक्स आहे, ज्याचा आधार बायोरिएक्टर आहे, ज्यामध्ये कचऱ्याचे विघटन होते, जे गॅस निर्मितीसह असते.

बायोगॅसमध्ये खत आणि वनस्पतींच्या कचऱ्यावर प्रक्रिया करण्याच्या चक्राचे आयोजन

बायोगॅसमध्ये खत प्रक्रिया करण्याचे तीन प्रकार आहेत:

• सायकोफिलिक मोड. बायोगॅस संयंत्रातील तापमान +5°C ते +20°C पर्यंत असते. अशा परिस्थितीत, विघटन प्रक्रिया मंद असते, भरपूर वायू तयार होतो, त्याची गुणवत्ता कमी असते.
• मेसोफिलिक.युनिट +30°C ते +40°C तापमानात या मोडमध्ये प्रवेश करते. या प्रकरणात, मेसोफिलिक जीवाणू सक्रियपणे गुणाकार करतात. या प्रकरणात, अधिक गॅस तयार होतो, प्रक्रिया प्रक्रियेस कमी वेळ लागतो - 10 ते 20 दिवसांपर्यंत.
• थर्मोफिलिक. हे जीवाणू +50 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात गुणाकार करतात. प्रक्रिया सर्वात वेगवान आहे (3-5 दिवस), गॅस उत्पन्न सर्वात मोठे आहे (आदर्श परिस्थितीत, 1 किलो डिलिव्हरीपासून 4.5 लिटर पर्यंत गॅस मिळू शकतो). प्रक्रियेतून गॅस उत्पन्नासाठी बहुतेक संदर्भ सारण्या या मोडसाठी विशेषतः दिल्या आहेत, म्हणून इतर मोड वापरताना, समायोजन करणे योग्य आहे.

बायोगॅस वनस्पतींमध्ये सर्वात कठीण गोष्ट म्हणजे थर्मोफिलिक शासन. यासाठी बायोगॅस प्लांटचे उच्च दर्जाचे थर्मल इन्सुलेशन, हीटिंग आणि तापमान नियंत्रण प्रणाली आवश्यक आहे. पण आऊटपुटवर जास्तीत जास्त बायोगॅस मिळतो. थर्मोफिलिक प्रक्रियेचे आणखी एक वैशिष्ट्य म्हणजे रीलोडिंगची अशक्यता. उर्वरित दोन मोड - सायकोफिलिक आणि मेसोफिलिक - आपल्याला दररोज तयार कच्च्या मालाचा ताजे भाग जोडण्याची परवानगी देतात. परंतु, थर्मोफिलिक मोडमध्ये, लहान प्रक्रियेच्या वेळेमुळे बायोरिएक्टरला झोनमध्ये विभाजित करणे शक्य होते ज्यामध्ये वेगवेगळ्या लोडिंग वेळेसह कच्च्या मालाची प्रक्रिया केली जाईल.

बायोरिएक्टरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

बायोगॅस प्लांटचे योजनाबद्ध आकृती बायोरिएक्टर सेंद्रिय कचऱ्यावर कार्य करते, म्हणून, त्याच्या सतत कार्यासाठी, खत आणि इतर कृषी कचऱ्याची सतत उपस्थिती आवश्यक आहे. प्लांटद्वारे उत्पादित केलेला बायोगॅस हे जैविकदृष्ट्या स्वच्छ इंधन आहे आणि त्याच्या कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने ते नैसर्गिक वायूसारखेच आहे.

बायोरिएक्टरचे काम सेंद्रिय कचऱ्यावर प्रक्रिया करून गॅस आणि खत बनवणे आहे. हे करण्यासाठी, ते बायोरिएक्टर टाकीमध्ये लोड केले जातात, जिथे अॅनारोबिक बॅक्टेरिया बायोमासवर प्रक्रिया करतात. योग्य आंबायला ठेवा, हवा टाकीमध्ये जाऊ नये. प्रक्रियेचा कालावधी लोड केलेल्या कचऱ्याच्या प्रमाणावर अवलंबून असतो. उत्सर्जित वायूमध्ये मिथेन 60% आणि कार्बन डायऑक्साइड - 35% असते. इतर अशुद्धी 5% बनतात. परिणामी गॅस शुद्ध केला जातो आणि नंतर घरगुती उपकरणांमध्ये वापरण्यासाठी तयार होतो.

कच्च्या मालासाठी अतिरिक्त आवश्यकता

बायोगॅस उत्पादनासाठी आधुनिक उपकरणे बसवलेल्या शेतांना भेडसावणारी एक गंभीर समस्या ही आहे की कच्च्या मालामध्ये ठोस समावेश नसावा, दगड, नट, वायरचा तुकडा किंवा बोर्ड चुकून पाईपलाईनमध्ये अडकतो, महाग विष्ठा अक्षम करतो. पंप किंवा मिक्सर.

असे म्हटले पाहिजे की फीडमधून जास्तीत जास्त गॅस उत्पन्नावरील दिलेला डेटा आदर्श प्रयोगशाळेच्या परिस्थितीशी संबंधित आहे. वास्तविक उत्पादनात या आकडेवारीकडे जाण्यासाठी, अनेक अटींचे पालन करणे आवश्यक आहे: आवश्यक तापमान राखणे, वेळोवेळी बारीक ग्राउंड कच्चा माल मिसळणे, अॅडिटीव्ह जे किण्वन सक्रिय करतात इ. तात्पुरत्या स्थापनेवर, "स्वतःच्या हातांनी बायोगॅस मिळवणे" या लेखांच्या शिफारशींनुसार एकत्रित केल्यावर, तुम्ही कमाल पातळीच्या 20% पर्यंत पोहोचू शकता, उच्च-टेक स्थापना 60-95% ची मूल्ये प्राप्त करू शकतात.

विविध प्रकारच्या कच्च्या मालासाठी बायोगॅसच्या कमाल उत्पादनावर पुरेसा वस्तुनिष्ठ डेटा

उत्पादक आणि मॉडेल

आम्ही रशियन उत्पादकांच्या सर्वात लोकप्रिय मॉडेलचे संक्षिप्त विहंगावलोकन तयार केले आहे, कारण ते त्यांच्या परदेशी समकक्षांपेक्षा वेगळे नाहीत.

याव्यतिरिक्त, काही उत्पादक पूर्णपणे स्वायत्त बायोगॅस संयंत्र तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या घटकांची संपूर्ण यादी देतात, तर काही केवळ बायोरिएक्टर आणि काही संबंधित उपकरणे तयार करतात.

बायोमॅश -20

क्लिमोव्ह डिझाईन ब्युरोचा बायोगॅस प्लांट ≤90% च्या ओलावा सामग्रीसह खत/शेणावर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे आणि एकूण वजन 300-700 किलो प्रतिदिन बेडिंग सामग्री (वजनानुसार जास्तीत जास्त 20%) समाविष्ट आहे.

बायोरिएक्टर पॉलिथिलीनचा बनलेला आहे, म्हणून त्याला देखभाल आणि दुरुस्तीची आवश्यकता नाही.

अणुभट्टीसह, मुख्य गॅस धारक आणि त्याच्या पंपिंगसाठी एक पंप (जास्तीत जास्त दाब 2.8 एमपीए) पुरवला जातो. अशा उच्च दाबाबद्दल धन्यवाद, गॅस सामान्य गॅस सिलेंडरमध्ये पंप केला जाऊ शकतो.

किटमध्ये देखील समाविष्ट आहे:

• गॅस उष्णता जनरेटर दररोज 100 किलोवॅट निर्माण करतो;
• 11 किलोवॅट क्षमतेसह मिथेन इलेक्ट्रिक जनरेटर;
• डायजेस्टर गरम करण्यासाठी उपकरणांचा संपूर्ण संच;
• पाइपलाइनचा संपूर्ण संच.

मालिका "BIO"

अॅग्रोबायोगॅसद्वारे उत्पादित केलेली ही युनिट्स दररोज 10-350 टन (मॉडेलवर अवलंबून) खत/शेणावर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत.

या मालिकेचा फायदा तुलनेने कमी किंमत आहे, तथापि, पॅकेजमध्ये फक्त उपकरणांचा एक किमान संच समाविष्ट केला आहे, म्हणून गॅस टाक्या आणि बरेच काही स्वतंत्रपणे खरेदी करावे लागेल.

मालिका "SBG"

बायोगॅस कॉम्प्लेक्सची ही मालिका किरोव कंपनी सेल्खोझ बायोगॅझद्वारे तयार केली जाते.

प्रत्येक क्लायंटसाठी वैयक्तिक दृष्टिकोनाबद्दल धन्यवाद, कंपनी केवळ तयार किटच नाही तर विशिष्ट परिस्थितींसाठी अशा उत्पादनांचे उत्पादन देखील देते.

मॉडेल श्रेणीमध्ये दररोज 100 किलोग्रॅम ते 1000 टन मलमूत्र प्रक्रिया करण्यास सक्षम असलेल्या स्थापनेचा समावेश आहे.

पॅकेजमध्ये खताची गॅसमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी आणि उत्पादनाच्या शुद्धीकरणासाठी पूर्ण वाढीव लाइन तैनात करण्यासाठी सर्व आवश्यक उपकरणे समाविष्ट आहेत.

मालिका "BUG"

बायोगॅस प्लांटची मालिका "BUG" एंटरप्राइजेस "BMP" च्या संघटनेद्वारे तयार केली जाते. या मालिकेत 1-2 m3 क्षमतेच्या गॅस धारकांसह सुसज्ज लहान आकाराचे (0.5-12 m3) बायोरिएक्टर समाविष्ट आहेत.

म्हणून, खत आणि खत निर्मितीसाठी बायोगॅस संयंत्रांच्या या मालिकेचे मुख्य खरेदीदार लहान शेतात किंवा मोठ्या संख्येने पक्षी / पशुधन असलेली घरे आहेत.

मालिका "BGR"

बायोगॅस प्लांट्सची मालिका "BGR" यारन्स्कमध्ये असलेल्या "बायोगॅस रशिया" द्वारे उत्पादित केली जाते. या मालिकेतील सर्वात लहान युनिट (BGR-12) दररोज 500-900 किलो मलमूत्र प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहे आणि त्याच्या बायोरिएक्टरची मात्रा 12 m3 आहे.

अणुभट्टीची मात्रा आणि या मालिकेतील मोठ्या वनस्पतींसाठी दैनंदिन खताचे प्रमाण वैयक्तिकरित्या वाटाघाटी केली जाते, ज्यामुळे ग्राहकाला एखादे उपकरण किंवा अगदी त्याच्या गरजा पूर्ण करणारी वनस्पती देखील मिळते.

मोठ्या आकाराच्या वनस्पतींचा भाग म्हणून, दोन्ही अनुलंब आणि क्षैतिज डायजेस्टर समाविष्ट केले जाऊ शकतात, ऑर्डर देताना यावर चर्चा केली जाते.

याव्यतिरिक्त, BioGasRussia आवश्यक उपकरणांची संपूर्ण श्रेणी ऑफर करते, ज्यामुळे बायोगॅस संयंत्र पूर्णपणे स्वायत्त मोडमध्ये कार्य करू शकते - इलेक्ट्रिकल किंवा गॅस नेटवर्कशी कनेक्ट न करता.

हीटिंगसह इंस्टॉलेशन सुसज्ज करण्याचे मार्ग

बायोरिएक्टरमध्ये हीटिंग स्थापित करण्याचे अनेक मार्ग आहेत.

• त्यापैकी एक स्टेशनला हीटिंग सिस्टमशी जोडणे समाविष्ट आहे. हे कॉइलच्या स्वरूपात केले जाते. त्याची स्थापना अणुभट्टी अंतर्गत चालते पाहिजे.
• दुसर्या पद्धतीमध्ये टाकीच्या पायथ्याशी इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट स्थापित करणे समाविष्ट आहे.
• हीटिंग आयोजित करण्याच्या दुसर्या पद्धतीमध्ये टाकी गरम करण्यासाठी इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टमचा वापर समाविष्ट आहे.

आपण हीटिंग आयोजित करण्यासाठी स्वयंचलित सिस्टम वापरत असल्यास, जेव्हा शीत बायोमास अणुभट्टीमध्ये प्रवेश करेल तेव्हा डिव्हाइस आपल्या मदतीशिवाय चालू होईल. कच्चा माल सेट तापमानापर्यंत गरम झाल्यावर, हीटिंग सिस्टम बंद होईल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी उच्च-गुणवत्तेचा बायोगॅस संयंत्र बनविण्यासाठी, काम सुरू करण्यापूर्वी रेखाचित्रे तयार करणे आवश्यक आहे, ज्यावर काम करताना आपल्याला लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. गरम पाण्याच्या बॉयलरमध्ये गरम करणारे घटक माउंट केले जाऊ शकतात, म्हणून आपल्याला आवश्यक गॅस उपकरणे खरेदी करण्याची काळजी घेणे आवश्यक आहे.

उत्पादित बायोगॅसचे प्रमाण वाढविण्यासाठी, गरम करण्याव्यतिरिक्त, आपण आपल्या प्लांटला बायोमास मिसळण्यासाठी उपकरणासह सुसज्ज देखील करू शकता. हे करण्यासाठी, आपल्याला थोडा वेळ घालवावा लागेल आणि एक उपकरण तयार करावे लागेल जे नियमित घरगुती मिक्सर प्रमाणेच कार्य करेल. शाफ्टच्या मदतीने ते गतीमध्ये सेट केले जाईल. नंतरचे झाकण असलेल्या छिद्रांमधून बाहेर आणले पाहिजे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी बायोरिएक्टर (स्थापना) कसे तयार करावे

बायोगॅस प्लांट जे खतापासून वायू काढतात ते आपल्या स्वतःच्या साइटवर आपल्या स्वत: च्या हातांनी सहजपणे एकत्र केले जाऊ शकतात. खत प्रक्रियेसाठी बायोरिएक्टर एकत्र करण्यापूर्वी, रेखाचित्रे काढणे आणि सर्व बारकावे काळजीपूर्वक अभ्यासणे योग्य आहे, कारण. मोठ्या प्रमाणात स्फोटक वायू असलेला कंटेनर चुकीचा वापरल्यास किंवा इंस्टॉलेशनच्या डिझाइनमध्ये त्रुटी असल्यास मोठ्या धोक्याचा स्रोत असू शकतो.

बायोगॅस योजना

बायोरिएक्टरची क्षमता मिथेन तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या कच्च्या मालाच्या प्रमाणात मोजली जाते. ऑपरेटिंग परिस्थिती इष्टतम होण्यासाठी, अणुभट्टीचे भांडे कमीतकमी दोन तृतीयांश कचऱ्याने भरलेले असते. या हेतूंसाठी, एक खोल छिद्र वापरला जातो. घट्टपणा जास्त होण्यासाठी, खड्ड्याच्या भिंती कॉंक्रिटने मजबुत केल्या जातात किंवा प्लास्टिकने मजबुत केल्या जातात, कधीकधी खड्ड्यात काँक्रीटच्या रिंग्ज स्थापित केल्या जातात. भिंतींच्या पृष्ठभागावर ओलावा इन्सुलेटिंग सोल्यूशनसह उपचार केले जातात. स्थापनेच्या कार्यक्षम ऑपरेशनसाठी घट्टपणा ही एक आवश्यक अट आहे. कंटेनर जितके चांगले इन्सुलेटेड असेल तितकी उत्पादित वायूची गुणवत्ता आणि प्रमाण जास्त असेल. याव्यतिरिक्त, कचऱ्याचे क्षय उत्पादने विषारी असतात आणि, गळती झाल्यास, आरोग्यासाठी हानिकारक असू शकतात.

कचऱ्याच्या डब्यात स्टिरर बसवला जातो. हे किण्वन दरम्यान कचरा मिसळण्यासाठी, कच्च्या मालाचे असमान वितरण आणि कवच तयार होण्यास प्रतिबंध करण्यासाठी जबाबदार आहे. आंदोलकाच्या मागे, खत गॅसिफायरमध्ये ड्रेनेज स्ट्रक्चर बसवले जाते, जे स्टोरेज टाकीमध्ये गॅस काढून टाकण्यास सुलभ करते आणि गळती रोखते. सुरक्षेच्या कारणास्तव गॅस काढून टाकणे आवश्यक आहे, तसेच प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर रिअॅक्टरमध्ये शिल्लक असलेल्या खतांची गुणवत्ता सुधारणे आवश्यक आहे. खर्च केलेला कच्चा माल बाहेर पडण्यासाठी अणुभट्टीच्या खालच्या भागात एक छिद्र केले जाते. भोक घट्ट कव्हरसह सुसज्ज आहे जेणेकरून उपकरणे हवाबंद राहतील.

बायोमास क्रियाकलाप कसे सुनिश्चित करावे

योग्य बायोमास किण्वनासाठी, मिश्रण गरम करणे चांगले. दक्षिणेकडील प्रदेशांमध्ये, हवेचे तापमान किण्वन सुरू होण्यास हातभार लावते. जर ए तुम्ही जगता उत्तर किंवा मध्य लेनमध्ये, आपण अतिरिक्त हीटिंग घटक कनेक्ट करू शकता.

प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी, 38 अंश तापमान आवश्यक आहे.ते प्रदान करण्याचे अनेक मार्ग आहेत:

• अणुभट्टी अंतर्गत कॉइल, हीटिंग सिस्टमशी जोडलेले;
• टाकीच्या आत हीटिंग घटक;
• इलेक्ट्रिक हीटर्ससह टाकीचे थेट गरम करणे.

जैविक वस्तुमानात आधीपासूनच बायोगॅस तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेले जीवाणू असतात. जेव्हा हवेचे तापमान वाढते तेव्हा ते जागे होतात आणि क्रियाकलाप सुरू करतात.

त्यांना स्वयंचलित हीटिंग सिस्टमसह गरम करणे चांगले आहे. जेव्हा थंड वस्तुमान अणुभट्टीमध्ये प्रवेश करते तेव्हा ते चालू होतात आणि तापमान इच्छित मूल्यापर्यंत पोहोचल्यावर स्वयंचलितपणे बंद होते. अशा प्रणाली वॉटर-हीटिंग बॉयलरमध्ये स्थापित केल्या जातात, त्या गॅस उपकरणांच्या स्टोअरमध्ये खरेदी केल्या जाऊ शकतात.

जर आपण 30-40 अंशांपर्यंत गरम केले तर प्रक्रियेस 12-30 दिवस लागतील. हे वस्तुमानाची रचना आणि खंड यावर अवलंबून असते. 50 अंशांपर्यंत गरम केल्यावर, बॅक्टेरियाची क्रिया वाढते आणि प्रक्रियेस 3-7 दिवस लागतात. अशा स्थापनेचा तोटा म्हणजे उच्च तापमान राखण्याची उच्च किंमत. ते प्राप्त झालेल्या इंधनाच्या प्रमाणाशी तुलना करता येतात, म्हणून प्रणाली अकार्यक्षम होते.

अॅनारोबिक बॅक्टेरिया सक्रिय करण्याचा दुसरा मार्ग म्हणजे बायोमास मिक्सिंग. आपण बॉयलरमध्ये शाफ्ट स्वतंत्रपणे स्थापित करू शकता आणि आवश्यक असल्यास वस्तुमान ढवळण्यासाठी हँडल बाहेर आणू शकता. परंतु आपल्या सहभागाशिवाय वस्तुमान मिसळेल अशी स्वयंचलित प्रणाली डिझाइन करणे अधिक सोयीस्कर आहे.

हे काय आहे?

बायोगॅस, जे पर्यावरणास अनुकूल इंधन आहे, बायोगॅस प्लांट्स, युनिट्समध्ये प्राप्त केले जाते, जे तांत्रिक संरचना आणि उपकरणे एकत्रितपणे एकाच तांत्रिक चक्रात एकत्रित केले जातात.

बायोगॅस प्लांटचा संपूर्ण संच भिन्न असू शकतो, त्याची क्षमता, कच्च्या मालाचा प्रकार आणि औष्णिक किंवा विद्युत उर्जेच्या स्वरूपात मिळवलेले अंतिम उत्पादन, दोन्ही प्रकारची ऊर्जा किंवा फक्त बायोगॅसमध्ये वापरला जातो. घरगुती गॅस स्टोव्ह आणि कारसाठी इंधन म्हणून.

मानक स्थापनेत खालील घटक आणि असेंब्ली असतात:

• स्टोरेज टाकी, ज्यामध्ये बायोगॅस उत्पादनासाठी वापरला जाणारा कच्चा माल जमा केला जातो;
• विविध डिझाईन्सचे मिक्सर आणि मिल्स, कच्च्या मालाचे मोठे अपूर्णांक लहान भागांमध्ये विभागणे;
• गॅस धारक, हर्मेटिकली सीलबंद कंटेनर जो परिणामी गॅससाठी स्टोरेज टाकी म्हणून काम करतो;
• अणुभट्टी, कंटेनर किंवा टाकी ज्यामध्ये जैवइंधन निर्मितीची प्रक्रिया होते;
• प्लांटच्या अणुभट्टीला कच्चा माल पुरवण्यासाठी प्रणाली;
• अणुभट्टी आणि गॅस होल्डरमधून परिणामी इंधन, प्रक्रिया आणि इतर प्रकारच्या उर्जेमध्ये रुपांतरणाच्या टप्प्यापर्यंत हस्तांतरित करण्याची प्रणाली;
• गॅस आणि त्याच्या प्रक्रियेच्या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी ऑटोमेशन, संरक्षण आणि नियंत्रण प्रणाली.

वरील आकृती पारंपारिकपणे द्रव आणि घन कच्चा माल वापरून बायोगॅस निर्मितीचे तांत्रिक चक्र दाखवते, त्याच्या पुढील प्रक्रिया आणि थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल उर्जेचे उत्पादन.

जैवतंत्रज्ञान वापरण्याचे फायदे

विविध नैसर्गिक स्रोतांपासून जैवइंधन मिळवण्याचे तंत्रज्ञान नवीन नाही. या क्षेत्रातील संशोधन 18 व्या शतकाच्या शेवटी सुरू झाले आणि 19 व्या शतकात यशस्वीरित्या विकसित झाले. सोव्हिएत युनियनमध्ये, गेल्या शतकाच्या चाळीसच्या दशकात पहिला बायोएनर्जी प्लांट तयार झाला.

बायोटेक्नॉलॉजी बर्याच देशांमध्ये वापरल्या जात आहेत, परंतु आज त्यांचे विशेष महत्त्व आहे.ग्रहावरील बिघडत चाललेली पर्यावरणीय परिस्थिती आणि ऊर्जेच्या उच्च खर्चामुळे अनेकजण उर्जा आणि उष्णतेच्या पर्यायी स्त्रोतांकडे आपले डोळे वळवत आहेत.

बायोगॅसमध्ये खत प्रक्रिया करण्याच्या तंत्रज्ञानामुळे वातावरणातील हानिकारक मिथेन उत्सर्जनाचे प्रमाण कमी करणे आणि थर्मल उर्जेचा अतिरिक्त स्त्रोत प्राप्त करणे शक्य होते.

अर्थात, खत हे एक अतिशय मौल्यवान खत आहे आणि जर शेतात दोन गायी असतील तर त्याच्या वापरामध्ये कोणतीही अडचण नाही. आणखी एक गोष्ट म्हणजे जेव्हा मोठ्या आणि मध्यम पशुधन असलेल्या शेतांचा विचार केला जातो, जेथे दरवर्षी टन भ्रूण आणि कुजणारे जैविक पदार्थ तयार होतात.

खत उच्च-गुणवत्तेच्या खतामध्ये बदलण्यासाठी, विशिष्ट तापमान व्यवस्था असलेले क्षेत्र आवश्यक आहे आणि हे अतिरिक्त खर्च आहेत. त्यामुळे अनेक शेतकरी आवश्यक तिथे साठवून ठेवतात आणि नंतर शेतात घेऊन जातात.

दररोज व्युत्पन्न केलेल्या कच्च्या मालाच्या परिमाणानुसार, स्थापनेची परिमाणे आणि त्याच्या ऑटोमेशनची डिग्री निवडणे आवश्यक आहे.

जर स्टोरेज परिस्थिती पाळली गेली नाही तर, 40% पर्यंत नायट्रोजन आणि फॉस्फरसचा मुख्य भाग खतातून बाष्पीभवन होतो, ज्यामुळे त्याचे गुणवत्ता निर्देशक लक्षणीयरीत्या खराब होतात. याव्यतिरिक्त, मिथेन वायू वातावरणात सोडला जातो, ज्याचा ग्रहाच्या पर्यावरणीय परिस्थितीवर नकारात्मक प्रभाव पडतो.

आधुनिक जैव तंत्रज्ञानामुळे पर्यावरणावरील मिथेनच्या हानिकारक प्रभावांना निष्प्रभ करणेच शक्य होत नाही, तर ते मनुष्याच्या फायद्यासाठी देखील शक्य होते, तसेच लक्षणीय आर्थिक फायदे देखील मिळतात.खत प्रक्रियेच्या परिणामी, बायोगॅस तयार होतो, ज्यातून हजारो किलोवॅट ऊर्जा मिळवता येते आणि उत्पादन कचरा हे एक अतिशय मौल्यवान अॅनारोबिक खत आहे.

जैविक पद्धतीचे फायदे आणि तोटे

बायोगॅस प्लांटची रचना हा एक जबाबदार टप्पा आहे, म्हणून, अंतिम निर्णय घेण्यापूर्वी, या पद्धतीच्या साधक आणि बाधकांचे वजन करणे चांगले आहे.

अशा उत्पादनाच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. सेंद्रिय कचऱ्याचा तर्कशुद्ध वापर. स्थापनेबद्दल धन्यवाद, कृतीत आणणे शक्य आहे अन्यथा जे कचरा असेल जे पर्यावरण प्रदूषित करते.
2. कच्च्या मालाची अक्षयता. नैसर्गिक वायू आणि कोळसा लवकर किंवा नंतर संपेल, परंतु ज्यांची स्वतःची अर्थव्यवस्था आहे त्यांच्यासाठी आवश्यक कचरा सतत दिसून येईल.
3. कार्बन डाय ऑक्साईडची थोडीशी मात्रा. बायोगॅस वापरताना ते वातावरणात सोडले जाते, परंतु कार्बन डायऑक्साइड पर्यावरणावर प्रतिकूल परिणाम करू शकत नाही.
4. बायोगॅस संयंत्रांचे अखंड आणि कार्यक्षम कार्य. सौर संग्राहक किंवा पवनचक्क्यांच्या विपरीत, बायोगॅस उत्पादन बाह्य परिस्थितीवर अवलंबून नाही.
5. एकाधिक इंस्टॉलेशन्सच्या वापराद्वारे कमी जोखीम. मोठे बायोरिएक्टर नेहमीच एक मोठा धोका असतो, परंतु अनेक किण्वनांची प्रणाली बनवून ते दूर केले जाऊ शकतात.
6. उच्च दर्जाचे खत मिळवणे.
7. लहान ऊर्जा बचत.

आणखी एक प्लस म्हणजे मातीच्या स्थितीचा संभाव्य फायदा. काही झाडे साइटवर विशेषतः बायोमाससाठी लावली जातात. या प्रकरणात, आपण ते निवडू शकता जे मातीची गुणवत्ता सुधारू शकतात. ज्वारीचे उदाहरण म्हणजे त्याची धूप कमी होते.

प्रत्येक प्रकारच्या पर्यायी स्त्रोतांमध्ये त्याचे तोटे आहेत. बायोगॅस प्रकल्पही त्याला अपवाद नाहीत. नकारात्मक बाजू आहे:

• उपकरणांचा धोका वाढतो;
• कच्च्या मालाच्या प्रक्रियेसाठी आवश्यक ऊर्जा खर्च;
• देशांतर्गत प्रणालींच्या कमी प्रमाणामुळे बायोगॅसचे नगण्य उत्पादन.

सर्वात कठीण गोष्ट म्हणजे सर्वात कार्यक्षम, थर्मोफिलिक शासनासाठी डिझाइन केलेले बायोगॅस संयंत्र बनवणे. या प्रकरणातील खर्च गंभीर असल्याचे वचन देतात. बायोगॅस प्लांटची अशी रचना एखाद्या व्यावसायिकाकडे सोपवणे चांगले.

बायोइन्स्टॉलेशनने कोणत्या परिस्थिती निर्माण केल्या पाहिजेत?

मिथेनोजेनच्या क्रियाकलापांसाठी सर्वात आरामदायक परिस्थिती प्रदान करणार्या सर्वात महत्वाच्या परिस्थिती आहेत:

• ऑक्सिजन पुरवठ्याची कमतरता (घट्टपणा);
• अणुभट्टीमध्ये होणाऱ्या प्रक्रियेच्या प्रकाराशी संबंधित स्थिर तापमान;
• ताज्या सामग्रीचा समायोज्य प्रवाह;
• द्रव आणि घन अपूर्णांकांसाठी स्वतंत्रपणे गॅस आणि कचरा समायोजित करण्यायोग्य काढणे;
• सामग्रीचे नियमित मिश्रण, घन आणि द्रव अपूर्णांकांमध्ये विभक्त होणे प्रतिबंधित करते.

अंतर्गत जागेच्या देखभाल आणि दुरुस्तीच्या शक्यतेसह घट्टपणा एकत्र केला पाहिजे, कारण बायोरिएक्टरमधील सामग्री अतिशय आक्रमक पदार्थ आहेत.

पुरेसा तापमान तयार करण्यासाठी, जे बहुतेक प्रकरणांमध्ये बाहेरील तापमानापेक्षा मोठ्या प्रमाणात ओलांडते, डायजेस्टर्स उष्णतारोधक असतात आणि गरम घटकांसह सुसज्ज असतात.

मिथेनचे उत्पादन उच्च पातळीवर होण्यासाठी, या प्रक्रियेतील कचरा वेळेवर काढून टाकणे आवश्यक आहे, म्हणजे, प्रक्रिया पाणी आणि गाळ (सॅप्रोपेल). हे पाईप्स आणि वॉटर सील किंवा इतर लॉकिंग उपकरणे वापरून केले जाते जे व्युत्पन्न वायू बाहेर पडण्यास प्रतिबंध करतात.

मिश्रण यांत्रिक पद्धतीने केले जाते, डायजेस्टरची संपूर्ण सामग्री गोलाकार आणि उभ्या हालचालीमध्ये आणते, ज्यामुळे भिन्न घनतेचे विभक्त स्तर मिसळतात आणि कोणत्याही भागात समान आर्द्रता असलेले एकच थर तयार करतात.

बायोगॅस म्हणजे काय आणि ते कसे वापरता येईल?

घरगुती भूखंडांच्या मालकांना माहित आहे की कोणत्याही भाजीपाला कच्चा माल, पक्ष्यांची विष्ठा आणि खत एकत्र करून काही काळानंतर तुम्हाला मौल्यवान सेंद्रिय खत मिळू शकते. परंतु त्यापैकी काहींना माहित आहे की बायोमास स्वतःच विघटित होत नाही, परंतु विविध जीवाणूंच्या प्रभावाखाली.

जैविक सब्सट्रेटवर प्रक्रिया करून, हे लहान सूक्ष्मजीव वायू मिश्रणासह टाकाऊ पदार्थ सोडतात. त्यातील बहुतेक (सुमारे 70%) मिथेन आहे - समान गॅस जो घरगुती स्टोव्ह आणि हीटिंग बॉयलरच्या बर्नरमध्ये जळतो.

विविध घरगुती गरजांसाठी असे इको-इंधन वापरण्याची कल्पना नवीन नाही. त्याच्या काढण्यासाठी उपकरणे प्राचीन चीनमध्ये वापरली जात होती. बायोगॅस वापरण्याची शक्यता गेल्या शतकाच्या 60 च्या दशकात सोव्हिएत नवकल्पकांनी देखील शोधली होती. परंतु 2000 च्या दशकाच्या सुरुवातीस तंत्रज्ञानाने खऱ्या अर्थाने पुनरुज्जीवन अनुभवले. याक्षणी, बायोगॅस संयंत्रे सक्रियपणे युरोप आणि यूएसएमध्ये घरे गरम करण्यासाठी आणि इतर गरजांसाठी वापरली जातात.

शिफारस केलेले बायोरिएक्टर व्हॉल्यूम

बायोमास प्रक्रियेसाठी अणुभट्टीची आवश्यक मात्रा निश्चित करण्यासाठी, दिवसभरात किती खत तयार केले जाते याची गणना करणे आवश्यक आहे. वापरल्या जाणार्‍या कच्च्या मालाचा प्रकार, इन्स्टॉलेशनमध्ये राखली जाणारी तापमान व्यवस्था लक्षात घेणे अनिवार्य आहे. वापरलेली टाकी त्याच्या व्हॉल्यूमच्या 85-90% भरली पाहिजे. प्राप्त जैविक वायू जमा करण्यासाठी उर्वरित 10% आवश्यक आहे.

प्रक्रिया चक्राचा कालावधी आवश्यकपणे विचारात घेतला जातो. तापमान +35 डिग्री सेल्सिअस राखताना, ते 12 दिवस आहे. अणुभट्टीवर पाठवण्यापूर्वी वापरलेला कच्चा माल पाण्याने पातळ केला जातो हे आपण विसरू नये. म्हणून, टाकीच्या व्हॉल्यूमची गणना करण्यापूर्वी त्याचे प्रमाण विचारात घेतले जाते.