AOGV 11 ऑटोमेशन युनिट कसे स्वच्छ करावे

विविध ब्रँडचे बॉयलर साफ करण्याची वैशिष्ट्ये

वॉटर हीटिंग उपकरणाच्या निर्मात्यावर अवलंबून, साफसफाईमध्ये अनेक बारकावे असू शकतात ज्यांचा विचार करणे आवश्यक आहे. चला सर्वात सामान्य ब्रँड पाहू.

बक्षी

बक्सी बॉयलरचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे दुय्यम प्लेट हीट एक्सचेंजरची उपस्थिती. स्वच्छता एजंट निवडताना हे लक्षात घेतले पाहिजे.

नवीन

एक दक्षिण कोरियन निर्माता जो रशियन परिस्थितीशी जुळवून घेत वॉटर-हीटिंग उत्पादने तयार करतो. फ्लशिंग दरम्यान, कोणतीही समस्या उद्भवत नाही, कारण सिस्टममध्ये स्थिरता आणि विश्वासार्हता वाढली आहे.

एरिस्टन

एरिस्टन उपकरणे अतिरिक्त जल शुद्धीकरण फिल्टरसह सुसज्ज आहेत, म्हणूनच पाणी नेहमीपेक्षा स्वच्छ प्रणालीमध्ये प्रवेश करते.हे आपल्याला बर्याच काळासाठी साफसफाई न करता करण्याची आणि रसायनशास्त्र निवडताना अतिरिक्त पर्याय वापरण्याची परवानगी देते.

वैलांट

उत्पादकाने शिफारस केलेल्या ऑपरेशनची तापमान व्यवस्था 40-50 o च्या श्रेणीत आहे. आपण त्याचे अनुसरण केल्यास, स्केल हीट एक्सचेंजरमध्ये अधिक हळूहळू जमा होईल.

बेरेटा

एक दर्जेदार निर्माता जो आपली उत्पादने रशियन वास्तविकतेशी जुळवून घेतो. स्वच्छता दरम्यान कोणतीही वैशिष्ट्ये नाहीत. हे बहुतेक समान उत्पादनांच्या सादृश्याने चालते.

अर्देरिया

दक्षिण कोरियाचा आणखी एक ब्रँड दोन हीट एक्सचेंजर्ससह सुसज्ज आहे. उत्पादनाच्या चुकीच्या ऑपरेशनच्या बाबतीत, दोन्ही भाग स्वच्छ करण्याचा सल्ला दिला जातो.

क्लोजिंगची कारणे आणि परिणाम

ऊर्जेवर अवलंबून असलेल्यांना यांमध्ये विभागले गेले आहे:

• प्रक्रिया गॅस;
• विद्युत प्रतिष्ठापन;
• घन इंधन आणि द्रव इंधन उपकरणे;
• एकत्रित मॉडेल.

अस्थिर बॉयलर अनेक कारणांमुळे बंद होऊ शकतात:

1. पॉवर लाईन्स मध्ये surges आणि surges
2. विजेचा अभाव
3. फॅक्टरी सेटिंग्जमध्ये अपयश.

बहुतेकदा घरांमध्ये वापरले जाते: एओजीव्ही, झुकोव्स्की बॉयलर, गॅस "हर्थ", लेमॅक्स, सिग्नल, कॉनॉर्ड.

काम करण्यासाठी भट्टी स्वतः करा: रेखाचित्र, कामाची योजना. येथे वाचा.

शहर पाणी पुरवठा नेटवर्कशी कनेक्शन: कागदपत्रे, किंमती:

चिमणीत वाऱ्याच्या प्रवाहामुळे यांत्रिक मधूनमधून काम करू शकतात. याव्यतिरिक्त, अपर्याप्त ऑक्सिजनमुळे, ज्योत बाहेर जाऊ शकते.

आपण हुडकडे लक्ष दिले पाहिजे (स्वस्त मॉडेलसाठी ते नेहमीच नसते)

जेव्हा चिमणी दूषित होते, तेव्हा आधुनिक उपकरणांमध्ये एक अलर्ट सिस्टम असते जी आपल्याला समस्या आणि साफसफाईची आवश्यकता सूचित करेल.

AOGV बर्नर ब्लॉक कसा काढायचा आणि साफ कसा करायचा

बर्नर ब्लॉक काढण्यासाठी, तुम्हाला बॉयलर पॅन फिरवावा लागेल आणि ऑटोमेशन युनिटमधून इग्निटर ट्यूब, गॅस पाईप आणि थर्मोकूपल कॉन्टॅक्ट ट्यूब डिस्कनेक्ट करावी लागेल. नंतर ऑटोमेशन युनिटच्या फिटिंग्जवरील काजू काळजीपूर्वक अनस्क्रू करा.

पॅरोनाइट काढा मुख्य गॅस पाईपवर गॅस्केट आणि त्याची स्थिती तपासा. पोशाखासाठी फ्लेअर ट्यूबवरील गॅस्केट तपासा, बहुधा ते टी फिटिंगवर राहील.

या असेंबलीचे पृथक्करण केल्यानंतर, पॅलेट सहजपणे फिरविला जातो आणि नळ्यांच्या सर्वात जवळच्या खोबणीद्वारे, धारकास केसिंगसह संलग्न करण्यापासून काढून टाकले जाते. ट्रेच्या तळाला आधार देत, ते आपल्या दिशेने थोडेसे ढकलून घ्या आणि इतर दोन धारकांना वेगळे करा. संपूर्ण असेंबली मजल्यापर्यंत खाली करा आणि बॉयलरच्या पायांमधून काळजीपूर्वक बाहेर काढा.

1. मुख्य बर्नरची स्थिती तपासा आणि आवश्यक असल्यास ते स्वच्छ करा. नंतर इग्निशन टॉर्च नोजलची तपासणी करा.
2. एकत्र केलेल्या स्थितीत (विक आणि थर्मोकूपल) हे असेंब्ली धरून ठेवलेले दोन स्क्रू काढा. अनस्क्रूइंग सुलभ करण्यासाठी, WD-40 सह स्क्रूवर प्रक्रिया करा, प्रक्रिया खूप सोपी होईल.
3. नोजलमध्ये प्रवेश मिळवण्यासाठी पायलट बर्नरमधून बॉक्स हाउसिंग काढा. आवश्यक असल्यास, बारीक सॅंडपेपरसह पितळ नोजलमधून प्लेक सहजतेने काढून टाका.
4. पातळ तांब्याच्या तारेने नोजल स्वच्छ करा आणि ज्या बाजूने ट्यूब टीला जोडली आहे त्या बाजूने पंपाने दाबाने फुंका.
5. विनामूल्य प्रवेश असताना, थर्मोकूपल ट्यूबचे वाकणे बारीक सॅंडपेपरने काळजीपूर्वक स्वच्छ करा, तेथे ऑक्साईडचा एक छोटा थर असू शकतो.

AKGV मालिका

डबल-सर्किट हीटिंग सिस्टमसह फ्लोर-स्टँडिंग बॉयलर देखील येथे सादर केले आहेत. या मालिकेतील बॉयलरला उच्च-गुणवत्तेचे वायुवीजन आवश्यक आहे, जे दहन उत्पादने काढून टाकेल, आणि एक स्वतंत्र खोली.खरे आहे, या मालिकेच्या मॉडेल्सच्या पुनरावलोकनांनुसार, आपण स्वयंपाकघरमध्ये स्थापनेसाठी गॅस बॉयलर देखील खरेदी करू शकता.

• या युनिट्समधील बर्नर पॉवर 11.5 ते 29 किलोवॅट पर्यंत बदलते. सर्वात लोकप्रिय मॉडेलमध्ये 17 किलोवॅटची शक्ती आहे आणि 150 चौरस मीटरची खोली गरम करते. मीटर
• बॉयलर बिथर्मिक हीट एक्सचेंजरसह सुसज्ज आहे - टाकीच्या आत एक कॉइल स्थापित केला आहे, जो इच्छित तापमानाला पाणी गरम करण्यासाठी जबाबदार आहे
• डिव्हाइसच्या बर्नरमध्ये गंजरोधक गुणधर्म आहेत
• हीटिंगसाठी उपकरणे थर्मोस्टॅटसह सुसज्ज आहेत, तापमान नियंत्रण प्रणाली आणि सिस्टममधील गॅस पुरवठा आणि ड्राफ्टचे नियंत्रण

तसेच, AKGV मालिका या वस्तुस्थितीद्वारे ओळखली जाते की ऑपरेशन दरम्यान बाह्य भिंती गरम होत नाहीत आणि अचानक वाऱ्याच्या झुळकेने, विशेष स्थिर घटकामुळे जोर नाहीसा होणार नाही.

तुम्ही AKGV मालिकेतील बोरिंस्की हीटिंग बॉयलर 250 USD मध्ये खरेदी करू शकता आणि तुम्ही $360 मध्ये 23 kW ची उच्च शक्ती असलेले बोरिंस्की गॅस हीटिंग बॉयलर खरेदी करू शकता. AKGV 23 हीटिंग बॉयलरच्या शक्तिशाली मॉडेलबद्दल पुनरावलोकने काय म्हणतात?

अनास्तासिया, 32 वर्षांची:

मला आनंद आहे की हे मॉडेल नॉन-व्होलॅटाइलचे आहे, सतत वीज आउटेजसह, पालकांना नेहमीच समस्या असते. हे पाणी देखील चांगले गरम करते, परंतु मी असे म्हणणार नाही की सर्व गरजांसाठी पुरेसा दबाव आहे - ते भांडी धुण्यासाठी पुरेसे आहे. ”

3. AOGV मालिका - स्पेस हीटिंगसाठी डिझाइन केलेले गॅस सिंगल-सर्किट बॉयलर येथे आहेत. या मालिकेतील उपकरणे नैसर्गिक वायूने ​​चालणारी मजला-उभे असलेली युनिट्स आहेत.

AOGV मॉडेल बेलनाकार शरीरात बनवले जातात आणि अनेक "उप-मालिका" द्वारे दर्शविले जातात - रशियन-निर्मित नियंत्रण युनिटसह अर्थव्यवस्था आवृत्ती, इटालियन ब्रँड्सचे नियंत्रण युनिट असलेले एक सार्वत्रिक डिव्हाइस आणि आरामदायक युनिट, जेथे ऑटोमेशन सादर केले जाते. जर्मन निर्मात्याद्वारे.

• फ्लोर-स्टँडिंग गॅस बॉयलर बोरिंस्की एओजीव्हीची थर्मल पॉवर 11.5 ते 29 किलोवॅट आहे.
• खोल्या 40 (किमान पॉवरवर) ते 250 चौ.मी. पर्यंत गरम करण्यासाठी आहेत. मीटर (जास्तीत जास्त बॉयलर पॉवर).
• बर्नरवर ड्राफ्ट आणि फ्यूज नसताना गॅस पुरवठा थांबविण्यासाठी गॅस बॉयलर स्वयंचलित प्रणालीसह सुसज्ज आहेत.
• +95 अंशांपर्यंत तापमान श्रेणीसह थर्मोस्टॅटसह सुसज्ज.

तुम्ही AOGV मालिकेचा बोरिंस्की बॉयलर 220 USD मध्ये खरेदी करू शकता. - अशा मॉडेलमध्ये किमान उर्जा असेल, जास्तीत जास्त शक्ती असलेल्या मोठ्या घरासाठी युनिटची किंमत 450-490 डॉलर असेल. चला 23 किलोवॅटच्या पॉवरसह मिड-रेंज मॉडेलची पुनरावलोकने पाहू.

अलेक्झांडर, 37 वर्षांचा:

सर्वसाधारणपणे, मी माझ्या 150 स्क्वेअरसाठी इटालियन ऑटोमॅटिक्ससह एक मॉडेल विकत घेतले. मला असे म्हणायचे आहे की कार्यक्षमता खरोखर सुमारे 90% आहे आणि गॅसचा वापर कमी आहे - कुठेतरी सुमारे 1.7 किलो / तास (फुगा). मी या उपकरणावर समाधानी आहे आणि आता अर्ध्या वर्षापासून मी आनंदी नाही.”

4. KOV मालिका सिंगल-सर्किट फ्लोअर स्टँडिंग बॉयलर आहेत महान शक्ती आहे आणि आकर्षक खोल्या गरम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

• बोरिंस्की बॉयलर केओव्हीची क्षमता 30 ते 63 किलोवॅट आहे;
• इटालियन निर्मात्याकडून ऑटोमेशनसह सुसज्ज;
• 250 ते 750 चौ.मी. पर्यंत क्षेत्र गरम करण्यासाठी आहे. मीटर;
• मसुदा, गॅस पुरवठा व्यत्यय आणि बर्नरवर फ्यूज नसतानाही गॅस बॉयलर संरक्षण प्रणालीसह सुसज्ज आहेत.

आपण 600-660 डॉलर्ससाठी 30 किलोवॅट क्षमतेचे बोरिन्स्की बॉयलर खरेदी करू शकता, 500 चौरस मीटरच्या खोलीसाठी 50 किलोवॅट क्षमतेच्या बॉयलरची किंमत 820-860 डॉलर असेल.

बॉयलर "बोरिनो" निवडत आहे

आपण बोरिंस्की गॅस बॉयलर खरेदी करण्यापूर्वी, आपल्याला ते कशासाठी आवश्यक आहे ते ठरवा - ते फक्त गरम करण्याचे कार्य करेल की आपल्याला डबल-सर्किट मॉडेलची आवश्यकता आहे.

1. पॉवर पहा - जर तुमचे घर इन्सुलेटेड असेल, तर तुम्ही घराच्या क्षेत्रफळानुसार बॉयलर निवडू शकता. तुमचे घर "थंड" असल्यास, "पॉवर रिझर्व्ह" असलेले मॉडेल घ्या
2. ऑटोमेशन पहा - सर्व फ्लोअर-स्टँडिंग बॉयलर संरक्षण प्रणालीसह सुसज्ज आहेत, परंतु ऑटोमेशन स्वतः देशांतर्गत किंवा परदेशी उत्पादनाचे असू शकते.
3. दहन कक्ष आणि एअर आउटलेट पहा - चेंबर बंद आणि खुले असू शकते, नैसर्गिक वायूवर आणि सिलेंडरमधून चालते. काही मॉडेल्सना LPG ऑपरेशनसाठी इंजेक्टर बदलण्याची आवश्यकता असू शकते.

वरील खराबी शोधण्याच्या पद्धतीचा विचार करा

गॅस बॉयलरच्या दुरुस्तीदरम्यान तपासणी ऑटोमेशन डिव्हाइस - ड्राफ्ट सेन्सरच्या “कमकुवत लिंक” ने सुरू होते. सेन्सर केसिंगद्वारे संरक्षित नाही, म्हणून 6 ... 12 महिन्यांच्या ऑपरेशननंतर ते धुळीचा जाड थर "मिळते". बाईमेटेलिक प्लेट (चित्र 6 पहा) वेगाने ऑक्सिडाइझ होते, परिणामी संपर्क खराब होतो.

धूळ कोट मऊ ब्रशने काढला जातो. मग प्लेट संपर्कापासून दूर खेचली जाते आणि बारीक सॅंडपेपरने साफ केली जाते. आपण हे विसरू नये की संपर्क स्वतःच स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. विशेष स्प्रे "संपर्क" सह हे घटक स्वच्छ करून चांगले परिणाम प्राप्त केले जातात. त्यात ऑक्साईड फिल्म सक्रियपणे नष्ट करणारे पदार्थ आहेत. साफ केल्यानंतर, प्लेट आणि संपर्कावर द्रव वंगणाचा पातळ थर लावला जातो.

पुढील पायरी म्हणजे थर्मोकूलचे आरोग्य तपासणे. हे जड थर्मल स्थितीत कार्य करते, कारण ते सतत प्रज्वलित ज्वालामध्ये असते, नैसर्गिकरित्या, त्याचे सेवा जीवन उर्वरित बॉयलर घटकांपेक्षा खूपच कमी असते.

थर्मोकूपलचा मुख्य दोष त्याच्या शरीराचा बर्नआउट (नाश) आहे.या प्रकरणात, वेल्डिंग साइटवर (जंक्शन) संक्रमण प्रतिरोध झपाट्याने वाढतो. परिणामी, थर्मोकूपलमध्ये विद्युत् प्रवाह - इलेक्ट्रोमॅग्नेट सर्किट.

बाईमेटल प्लेट नाममात्र मूल्यापेक्षा कमी असेल, ज्यामुळे इलेक्ट्रोमॅग्नेट यापुढे स्टेम (चित्र 5) निश्चित करू शकणार नाही.

AOGV सह काम करत आहे

जेव्हा गॅस पुरवठा अवरोधित केला जातो तेव्हा ते सुरू होते - संबंधित वाल्व बंद होते. आणि कोणत्याही बॉयलर आणि स्तंभांसह अशा कामासाठी हे एक सामान्य तत्त्व आहे.

गॅस बॉयलर एओजीव्हीचा बर्नर कसा स्वच्छ करावा? गॅस बंद केल्यानंतर, हा घटक त्याच्या स्थितीतून काढून टाकला जातो. बर्नरला नोजल असते

तो काळजीपूर्वक unscrewed आणि काळजीपूर्वक ब्रश सह साफ आहे. विशेष पंप वापरून फुंकून बर्नर स्वतः साफ केला जातो

मग नोजल आणि बर्नर त्यांच्या जागी परत केले जातात.

हे सामान्य निकष आहेत. आणि तपशील खालील दोन मॉडेल्सवर सादर केले आहेत.

पहिला. AOGV 11.6-3. हे एक विश्वसनीय आणि व्यावहारिक साधन आहे.

परंतु विशिष्ट ऑपरेशनल कालावधीनंतर, ते पूर्णपणे स्वच्छ केले जाते. प्रक्रिया याप्रमाणे होते:

बर्नर ब्लॉक काढून टाकत आहे

हे करण्यासाठी, उपकरणाचे पॅलेट फिरवले जाते आणि ऑटोमेशन युनिटमधून तीन नळ्या डिस्कनेक्ट केल्या जातात: संपर्क, गॅस आणि थर्मोकूपल्स.
ऑटोमेशन मेकॅनिझमच्या फिटिंग्जवर स्थित नट काळजीपूर्वक अनस्क्रू करा.
मुख्य गॅस पाईपवरील पॅरोनाइट गॅस्केट काढून टाकले जाते आणि त्याच्या स्थितीचा अभ्यास केला जातो. जर ते खराब झाले असेल तर ते बदलणे आवश्यक आहे.
नियुक्त केलेले पॅलेट खोबणीतून बाहेर काढले जाते, जे ट्यूब्सच्या शक्य तितक्या जवळ असते

त्यासोबतच आवरणही बाहेर काढले जाते. पॅलेटच्या खालच्या भागाचे निराकरण करा, ते स्वतःकडे निर्देशित करा आणि उर्वरित धारक (दोन तुकडे) प्रतिबद्धतेतून काढा.
ही संपूर्ण गाठ जमिनीवर पडते.
मुख्य बर्नरचा अभ्यास आणि साफसफाई केली जात आहे. इग्निटर नोजलची तपासणी केली जाते.
वात आणि थर्मोकूपल अनस्क्रू केलेले आहेत.
पायलट बर्नरपासून बॉक्सच्या आकाराचे आवरण वेगळे केले जाते. हे नोजलचा मार्ग मोकळा करते. जर ते पितळेचे असेल आणि त्यावर कोटिंग असेल तर ते बारीक सँडपेपरने काढले जाऊ शकते.
नोजल साफ करणे. यासाठी, एक पातळ तांब्याची तार आणि मजबूत दाबाने उडविण्याची पद्धत वापरली जाते. दुसरी क्रिया एका विशेष पंपद्वारे केली जाते ज्या बाजूने ट्यूब टीला जोडलेली असते.
हाच सॅंडपेपर थर्मोकूपल ट्यूबचा बेंड अतिशय काळजीपूर्वक साफ करतो.

या कामानंतर, सर्व तपशील उलट अल्गोरिदममध्ये एकत्र केले जातात. हळूवारपणे, विकृती टाळून, संपूर्णपणे हा ब्लॉक उचला. बर्नर हाऊसिंगच्या आत असणे आवश्यक आहे आणि इग्निटर आणि थर्मोकूपल केसिंगच्या बाहेरील बाजूस स्पर्श करू नये.

नळ्यांच्या बाजूने, संपूर्ण असेंब्लीला थोडासा खालच्या उताराने स्वतःकडे ढकलले पाहिजे. पॅलेटची उलट बाजू उठली पाहिजे.

नंतर ते पुढे खायला द्या आणि समकालिकपणे दूरच्या होल्ड्सची जोडी घाला. ते केसिंगच्या फ्लॅंगिंगवर असले पाहिजेत. जवळचा हुक एक कट खोबणी आहे. तेथे प्रवेश केल्यानंतर, संपूर्ण पॅलेट घड्याळाच्या दिशेने हालचालीच्या विरुद्ध दिशेने फिरते. गॅस पाईप फक्त ऑटोमेशन युनिटच्या शाखा पाईपच्या खाली स्थित असणे आवश्यक आहे.

पुढे, गॅस्केट किती व्यवस्थित बसतात याची चाचणी केली जाते आणि सर्व नळ्या त्यांच्या जागी परत येतात. रिंच दोन नळ्यांवर नट घट्ट करते: इग्निटर आणि गॅस.

थर्मोकूपल ट्यूब पुन्हा एकत्र करण्यापूर्वी, त्याचे संपर्क क्षेत्र काळजीपूर्वक परंतु काळजीपूर्वक साफ केले जातात. नट बोटाने घट्ट आहे.

संभाव्य गळतीसाठी सर्व कनेक्शनची घट्टपणा तपासणे हा अंतिम टप्पा आहे. त्यांच्या अनुपस्थितीत, बॉयलर चालू होतो. उपलब्ध असल्यास, ही ठिकाणे सीलंटने झाकलेली आहेत, नट अधिक घट्ट केले जातात.

दुसरे मॉडेल AOGV-23.2-1 झुकोव्स्की आहे.

हे असे कार्य करते:

1. नट अनस्क्रू केलेले आहे जेणेकरून गॅस पाईप पास होईल.
2. कोन, इग्निटर आणि थर्मोकूपल अनस्क्रू केलेले आहेत.
3. किटमधील सर्व बर्नर बाहेरच्या दिशेने पसरतात, वापरकर्त्याच्या बाजूने बाहेर जातात. त्यांच्या हालचालीत अडचण येत असल्यास, पक्कड सह स्टड सोडवा आणि अनस्क्रू करा. सर्व जेट्स आणि इतर घटक स्वच्छ करा.
4. बर्नर disassembly. हे करण्यासाठी, स्टड दोन्ही बाजूंच्या 4 तुकडे unscrewed आहेत.
5. स्लॉटेड प्लेट्स बर्नर्सच्या शीर्षस्थानी काढल्या जातात, नंतर स्प्रिंग्स. प्रत्येक तपशील पूर्णपणे स्वच्छ केला जातो.
6. उलट क्रमाने सर्व घटक एकत्र करा.

पुन्हा एकत्र केल्यानंतर, घट्टपणा चाचणीची व्यवस्था केली जाते, बर्नर शरीराला किती घट्ट जोडतात याचा अभ्यास केला जातो.

दहन उत्पादने आणि त्यांचे कारण

• काजळी
• राळ;
• डांबर

हे पदार्थ दिसण्याची कारणे खालील महत्वाचे मुद्दे आहेत:

1. काजळीची कारणे:
   • ज्वलन प्रक्रियेसाठी पुरेसा ऑक्सिजन नाही;
2. इंधन ज्वलन तापमान खूप कमी आहे.
3. राळ दिसण्यावर परिणाम करणारे घटक:
   • कमी दर्जाचे इंधन वापरले जाते;
4. इंधन सामग्रीमध्ये उच्च प्रमाणात आर्द्रता असते;
5. बॉयलर कमी तापमानात चालते;
6. भट्टीत खूप जास्त इंधन भरले जाते.
7. टार खालील प्रकरणांमध्ये दिसून येते:
   • पायरोलिसिस बॉयलरच्या दहन कक्षामध्ये हवेच्या प्रवाहाचे कमकुवत इंजेक्शन;
8. युनिटची चुकीची रचना;
9. कमी चिमणी.

जसे आपण पाहू शकता, हानिकारक पदार्थ दिसण्याची मुख्य कारणे खराब इंधन आणि दहन प्रक्रियेच्या संस्थेच्या तांत्रिक बाबी आहेत.

तज्ञ सल्ला देतात: केवळ उच्च दर्जाचे इंधन वापरा - अन्यथा बॉयलरचा पोशाख वेगाने वाढेल.

गॅस बॉयलर AOGV गरम करण्यासाठी ऑटोमेशन

ऑटोमेशन गॅस हीटिंग बॉयलरसाठी उपकरणांचे स्थिर आणि सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करते. या प्रणाली गरम उपकरणांचा वापर मोठ्या प्रमाणात सुलभ करतात, त्याची कार्यक्षमता वाढवतात आणि ऊर्जा संसाधनांचा तर्कसंगत वापर करण्यास परवानगी देतात.

गॅस बॉयलर AOGV साठी ऑटोमेशन

हीटिंग बॉयलरचे आधुनिक मॉडेल उत्पादनात स्वयंचलित उपकरणांसह सुसज्ज आहेत. ऑटोमेशनने बर्नरला अखंड गॅस पुरवठा सुनिश्चित केला पाहिजे, परंतु या उपकरणांची कार्ये यापुरती मर्यादित नाहीत. संभाव्य धोकादायक परिस्थितीत स्वयंचलित उपकरणे गॅस पुरवठा वाल्व बंद करतात:

• बॉयलर टँकमधील पाण्याचे तापमान सेट कमाल मर्यादा ओलांडते.
• इग्निटर बाहेर जातो.
• पाणीपुरवठा ठप्प होतो.
• गॅस सिस्टममध्ये बिघाड आहे.
• दाब प्रस्थापित प्रमाणापेक्षा खाली येतो.
• अपुरा चिमणी मसुदा सह.

गॅस हीटिंग बॉयलर AOGV च्या ऑटोमेशनमध्ये काय समाविष्ट आहे?

मानक स्वयंचलित प्रणालीमध्ये अनेक मूलभूत घटक असावेत.

प्रज्वलन घटक. आधुनिक प्रणालींमध्ये ज्वलंत टॉर्च नाही. पायलट बर्नरला पायझोइलेक्ट्रिक घटकाने प्रज्वलित केले जाते, जे क्रिस्टलवरील यांत्रिक दाबाच्या परिणामी विद्युत ऊर्जा निर्माण करते. अशी प्रणाली आहेत ज्यात तुम्हाला एका हाताने गॅस सप्लाय व्हॉल्व्ह उघडणे आवश्यक आहे आणि दुसर्या हाताने पायझो इग्निशन बटण दाबा. सर्वात आधुनिक बॉयलरमध्ये, दोन्ही प्रक्रियांच्या ऑपरेशनसाठी एक बटण जबाबदार आहे. गॅस वाल्वचे पुढील नियंत्रण दोनपैकी एका प्रकारे केले जाते:

• थर्मोकूपल गरम झाल्यावर उद्भवणाऱ्या व्होल्टेजमुळे.
• अतिरिक्त थर्मल जनरेटर गरम करून (अधिक वेळा आयातित बॉयलरमध्ये वापरले जाते).

गॅस बॉयलर AOGV चे ऑटोमेशन बहुतेकदा थर्मोकूपलच्या उर्जेमुळे कार्य करते.

दोन्ही प्रकरणांमध्ये, व्युत्पन्न ऊर्जा एक व्होल्टेज तयार करते जी गॅस वाल्व कॉइलवर कार्य करते. जोपर्यंत गॅस बर्नर पेटलेला आहे तोपर्यंत ते उघडे राहते, गॅस पुरवठा प्रदान करते.

थर्मोरेग्युलेशन सिस्टम. हे घटक पाण्याचे तापमान नियंत्रित करतात. त्यामध्ये तापमान सेन्सर आणि वाल्वची एक प्रणाली असते जी सेट तापमान गाठल्यावर गॅसचा प्रवाह बंद करते. बॉयलरच्या सर्वात आधुनिक मॉडेल्समध्ये, कंट्रोल सर्किटमध्ये एक खोली थर्मोस्टॅट जोडला गेला आहे, जो खोलीतील तपमानावर अवलंबून, सिग्नल देतो आणि गॅस पुरवठा वाल्व बंद किंवा उघडण्याची आवश्यकता आहे.

यांत्रिक थर्मोरेग्युलेशन सिस्टममध्ये, नियंत्रण पॅनेलवर एक थर्मामीटर असतो आणि तापमान नियंत्रक बॉयलरमधून शीतलकच्या आउटलेटवर स्थित असतो.

दहन उत्पादने कार्यक्षम आणि सुरक्षित काढण्यासाठी नियंत्रण घटक. हा एक मसुदा सेन्सर आहे जो चिमणीत बसवला जातो. वायर्स थ्रस्ट सेन्सरला जोडतात गॅस वाल्वसह. इष्टतम कर्षणाच्या अनुपस्थितीत, वाल्वला सिग्नल पाठविला जातो, तो गॅस पुरवठा बंद करतो आणि थांबवतो.

साठी ऑटोमेशन गॅस हीटिंग बॉयलर आपल्याला गॅस पुरवठा चालू करण्याची परवानगी देत ​​​​नाही, जर उपकरणांचे कार्यप्रदर्शन निर्देशक चुकले तर, पाईप्सचे किंचित बिघाड किंवा उदासीनता उद्भवते.

अतिरिक्त घटक आणि ऑटोमेशनच्या शक्यता

काही मॉडेल्समध्ये, गॅस बॉयलर AOGV चे ऑटोमेशन थर्मोस्टॅटसह सुसज्ज आहे जे गॅस प्रवाहाचे नियमन प्रदान करते. कामाची तीव्रता कमी करण्याचे कारण बाहेरील तापमानात वाढ किंवा जास्तीत जास्त स्वीकार्य तापमान ओलांडलेल्या खोलीतील थर्मोस्टॅट सिग्नल असू शकते.

"स्मार्ट होम" सिस्टममध्ये माउंट केलेले मॉडेल हीटिंग मोडच्या रिमोट कंट्रोलची शक्यता सूचित करतात.

हीटिंग उपकरणांवर आधुनिक, योग्यरित्या स्थापित आणि समायोजित स्वयंचलित प्रणाली 40% ने हीटिंग खर्च कमी करण्यास मदत करते.

AOGV-11.6-3 गॅस बॉयलरची मुख्य वैशिष्ट्ये

फ्लोअर स्टँडिंग गॅस बॉयलर AOGV-11.6-3 हे 11.6 kW च्या रेट केलेल्या पॉवरसह सिंगल-सर्किट युनिट्स आहेत. हे उपकरण अतिशय किफायतशीर वापरासह नैसर्गिक आणि द्रवीभूत वायू दोन्हीपासून ऑपरेट करण्यास सक्षम आहे. आजपर्यंत, 110 चौरस मीटर पर्यंत घर गरम करण्यासाठी हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. m. त्याच वेळी, युनिटमध्ये स्वीकार्य परिमाणे (850x310x412 मिमी) आहेत, ज्यामुळे घरामध्ये त्याच्यासाठी जागा शोधणे सोपे होते आणि बॉयलरची स्थापना सुलभ होते.

सर्वसाधारणपणे, AOGV-11.6-3 विश्वासार्ह आणि व्यावहारिक आहेत, ही हीटिंग उपकरणे वेळ-चाचणी आणि रशियामध्ये ऑपरेशनसाठी आदर्श आहेत. बॉयलर AOGV ला ऑपरेशनसाठी कोणत्याही विशेष परिस्थितीची आवश्यकता नाही. तथापि, अनेक वर्षांच्या ऑपरेशननंतर, काजळी आणि इतर दूषित पदार्थांपासून सर्व घटकांसह युनिट साफ करणे आवश्यक असू शकते.

तुमच्या AOGV मध्ये काजळी किती लवकर जमा होईल हे डिव्हाइसच्या प्रारंभिक योग्य स्थापनेसह अनेक कारणांवर अवलंबून असते. एओजीव्ही साफसफाईची प्रक्रिया इतकी क्लिष्ट नाही, म्हणून प्रत्येक हीटिंग सीझन सुरू होण्यापूर्वी कमीतकमी प्रतिबंधासाठी ती नियमितपणे पार पाडण्याचा सल्ला दिला जातो.

गॅस बॉयलर साफ करण्याची प्रक्रिया सुरू करून, युनिटमधील कोणत्याही डिझाइनच्या छोट्या गोष्टींकडे अधिक लक्ष द्या. प्रत्येक गोष्टीचा उद्देश असतो आणि चुकीच्या कृतींमुळे आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवू शकते.

कंपनी "VodoGazServis"

LLC "VodoGazService" ही एक घाऊक आणि किरकोळ कंपनी आहे जी जल आणि वायू उद्योगातील पात्र तज्ञांनी आयोजित केली आहे ज्यांना या उद्योगात अनेक वर्षांचा अनुभव आहे. आपल्या कामाच्या दरम्यान, कंपनीने स्वतःला एक विश्वासार्ह भागीदार म्हणून स्थापित केले आहे, आमच्या सर्व कोपऱ्यांमध्ये सर्वात मागणी असलेल्या ग्राहकांना सेवा देण्यासाठी तयार आहे. कॅलिनिनग्राड ते देश युझ्नो-सखालिंस्क. LLC "VodoGazService" ने Krasnoznamensk, Vladimir, Volgograd आणि Krasnodar येथे शाखा उघडल्या. तिच्या क्षेत्रातील ग्राहक बाजाराच्या ज्ञानावर आणि कर्मचार्‍यांच्या अनुभवाच्या आधारे, कंपनी तिच्या कामात नियमितपणे नवीन उत्पादनांचा अभ्यास करते, घरगुती आणि आयात केलेल्या पाणी आणि गॅस उपकरणांच्या आधुनिक बाजारावर लक्ष ठेवते आणि खरेदीदारास केवळ उच्च-गुणवत्तेची ऑफर देण्यास तयार आहे. आणि आधुनिक गुणवत्ता आणि सुरक्षितता आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या विश्वसनीय वस्तू.

गोदामामध्ये नेहमी गॅस मीटर, बायमेटेलिक आणि अॅल्युमिनियम हीटिंग रेडिएटर्स, प्लंबिंग आणि गॅस शट-ऑफ आणि कंट्रोल व्हॉल्व्ह, सॅनिटरी वेअर, इलेक्ट्रिक्स असतात. श्रेणीमध्ये 10 ते 500 लीटर क्षमतेचे संचयी वॉटर हीटर्स (बॉयलर), तसेच सुरक्षित आधुनिक गॅस आणि विविध क्षमतेचे इलेक्ट्रिक तात्काळ वॉटर हीटर्स, आयात केलेले आणि देशांतर्गत उत्पादित केले जातात. आमच्याद्वारे विकल्या जाणार्‍या सर्व उत्पादनांकडे आवश्यक प्रमाणपत्रे आणि परवाने आहेत.

आमच्या कंपनीने ऑफर केलेली उत्पादने चांगल्या दर्जाची आहेत, त्यांना नवीनतम प्रकाशन तारखा आहेत आणि वॉरंटी कार्डे प्रदान केली आहेत.

किरकोळ स्टोअर "VodoGazService" आठवड्याचे सातही दिवस उघडे असते, फोन, स्थान नकाशा आणि "संपर्क" विभागात उघडण्याचे तास

कंपनीबद्दल अधिक

स्टार्टअप आणि ऑपरेशन सूचना

सपाट आडव्या पृष्ठभागावर स्थापनेनंतर आणि सर्व संप्रेषणे जोडल्यानंतर बॉयलर सुरू केला जातो:

• गॅस पुरवठा.
• हीटिंग सिस्टमच्या थेट आणि उलट रेषा.

स्थापनेनंतर, सिस्टम शीतलकाने भरली पाहिजे. सिग्नल पाईप वापरून भरण पातळीचे परीक्षण केले जाते. पायझो इग्निशन युनिट किंवा लिट मॅच (इकॉनॉमी सीरीज) वापरून बॉयलर प्रज्वलित केला जातो.

महत्त्वाचे!

बॉयलर सुरू करण्यासाठी, प्रथम खोलीला 15 मिनिटे हवेशीर करा. त्यानंतर, गॅस कॉक उघडा, हँडलला “इग्निटर चालू” स्थितीकडे वळवा आणि तो थांबेपर्यंत बुडवा. या स्थितीत 10-15 सेकंद थांबा, नंतर पायझो इग्निशन बटण दाबा.

इग्निटरवर ज्वाला दिसू लागल्यावर, आणखी 20-30 सेकंद थांबा, नंतर हँडल सोडा. इग्निटर जळत राहिले पाहिजे. त्यानंतर, आपण शीतलकचे इच्छित तापमान सेट करू शकता.

ऑपरेशन दरम्यान, धूळ आणि काजळीपासून नियतकालिक साफसफाई वगळता वापरकर्त्याकडून कोणत्याही विशिष्ट क्रियांची आवश्यकता नाही.

वर्षातून एकदा, एक फोरमनला देखभाल करण्यासाठी आमंत्रित केले पाहिजे. सर्व समस्यांसाठी, कृपया वॉरंटी किंवा सेवा कार्यशाळेशी संपर्क साधा.

AOGV बॉयलरचे थर्मोकूपल कसे तपासायचे

थर्मोकूपल तपासण्यासाठी, इलेक्ट्रोमॅग्नेटच्या डाव्या बाजूला स्थित युनियन नट (चित्र 7) अनस्क्रू करा. मग इग्निटर चालू केले जाते आणि थर्मोकूपल संपर्कांवर स्थिर व्होल्टेज (थर्मो-ईएमएफ) व्होल्टमीटरने मोजले जाते (चित्र 8). एक गरम सेवायोग्य थर्मोकूपल सुमारे 25 ... 30 mV चा EMF निर्माण करतो. हे मूल्य कमी असल्यास, थर्मोकूपल दोषपूर्ण आहे.त्याच्या अंतिम तपासणीसाठी, इलेक्ट्रोमॅग्नेटच्या आवरणातून ट्यूब अनडॉक केली जाते आणि थर्मोकूपलचा प्रतिकार मोजला जातो. गरम झालेल्या थर्मोकूपलचा प्रतिकार 1 ओमपेक्षा कमी असतो. थर्मोकूपलचा प्रतिकार शेकडो ओम किंवा त्याहून अधिक असल्यास, तो बदलणे आवश्यक आहे. बर्नआउटच्या परिणामी अयशस्वी झालेल्या थर्मोकूपलचे स्वरूप अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. 9. नवीन थर्मोकूपलची किंमत (ट्यूब आणि नटसह पूर्ण) सुमारे 300 रूबल आहे. त्यांना निर्मात्याच्या स्टोअरमध्ये खरेदी करणे किंवा अधिकृत सेवा केंद्राच्या सेवा वापरणे चांगले. वस्तुस्थिती अशी आहे की निर्माता सतत त्याची उत्पादने सुधारत आहे. हे स्वयं-निर्मित भागांच्या पॅरामीटर्समध्ये प्रतिबिंबित होते. उदाहरणार्थ, झुकोव्स्की प्लांटच्या AOGV-17.4-3 बॉयलरमध्ये, 1996 पासून, थर्मोकूपल कनेक्शनची लांबी सुमारे 5 सेमीने वाढली आहे (म्हणजे, 1996 पूर्वी किंवा नंतर उत्पादित केलेले समान भाग अदलाबदल करण्यायोग्य नाहीत). अशा प्रकारची माहिती फक्त दुकानातून (अधिकृत सेवा केंद्र) मिळू शकते.

थर्मोकूपलद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या थर्मो-ईएमएफचे कमी मूल्य खालील कारणांमुळे होऊ शकते:

- इग्निटर नोजलचे क्लोजिंग (परिणामी, थर्मोकूपलचे गरम तापमान नाममात्रापेक्षा कमी असू शकते). योग्य व्यासाच्या कोणत्याही मऊ वायरने इग्निटर होल साफ करून तत्सम दोषाचा “उपचार” केला जातो;

- थर्मोकूपलची स्थिती बदलणे (नैसर्गिकपणे, ते पुरेसे गरम देखील होऊ शकत नाही). खालील प्रकारे दोष दूर करा - इग्निटरजवळील आयलाइनर सुरक्षित करणारा स्क्रू सोडवा आणि थर्मोकूपलची स्थिती समायोजित करा (चित्र 10);

- बॉयलर इनलेटमध्ये गॅसचा कमी दाब.

जर थर्मोकूपल लीड्सवरील EMF सामान्य असेल (वर दर्शविलेल्या खराबीची लक्षणे कायम ठेवत असताना), तर खालील घटक तपासले जातात:

- थर्मोकूपल आणि ड्राफ्ट सेन्सरच्या कनेक्शन बिंदूंवरील संपर्कांची अखंडता.

ऑक्सिडाइज्ड संपर्क साफ करणे आवश्यक आहे. युनियन नट्स घट्ट होतात, जसे ते म्हणतात, "हाताने". या प्रकरणात, पाना वापरणे अवांछित आहे, कारण संपर्कांसाठी योग्य तारा तोडणे सोपे आहे;

- इलेक्ट्रोमॅग्नेट विंडिंगची अखंडता आणि आवश्यक असल्यास, त्याचे निष्कर्ष सोल्डर करा.

इलेक्ट्रोमॅग्नेटची कार्यक्षमता खालीलप्रमाणे तपासली जाऊ शकते. थर्मोकूपल लीड डिस्कनेक्ट करा. स्टार्ट बटण दाबा आणि धरून ठेवा, नंतर इग्निटर प्रज्वलित करा. डायरेक्ट व्होल्टेजच्या वेगळ्या स्त्रोतापासून ते इलेक्ट्रोमॅग्नेटच्या रिलीझ झालेल्या संपर्कापर्यंत (थर्मोकूपलमधून), घरांच्या सापेक्ष सुमारे 1 V चा व्होल्टेज लागू केला जातो (2 A पर्यंतच्या प्रवाहावर). हे करण्यासाठी, आपण नियमित बॅटरी (1.5 V) वापरू शकता, जोपर्यंत ती आवश्यक ऑपरेटिंग वर्तमान प्रदान करते. आता बटण सोडले जाऊ शकते. इग्निटर बाहेर जात नसल्यास, इलेक्ट्रोमॅग्नेट आणि ड्राफ्ट सेन्सर कार्यरत आहेत;

- थ्रस्ट सेन्सर

प्रथम, बाईमेटेलिक प्लेटवर संपर्क दाबण्याची शक्ती तपासली जाते (एक खराबी दर्शविलेल्या लक्षणांसह, ते सहसा अपुरे असते). क्लॅम्पिंग फोर्स वाढवण्यासाठी, लॉक नट सैल करा आणि संपर्क प्लेटच्या जवळ हलवा, नंतर नट घट्ट करा. या प्रकरणात, कोणत्याही अतिरिक्त समायोजनांची आवश्यकता नाही - दाब शक्ती सेन्सर प्रतिसादाच्या तपमानावर परिणाम करत नाही. सेन्सरमध्ये प्लेटच्या विक्षेपणाच्या कोनासाठी मोठा मार्जिन आहे, ज्यामुळे अपघात झाल्यास इलेक्ट्रिकल सर्किटचे विश्वसनीय ब्रेकिंग सुनिश्चित होते.

इग्निटर प्रज्वलित करण्यात अक्षम - ज्योत भडकते आणि लगेच बाहेर जाते.

अशा दोषांची खालील संभाव्य कारणे असू शकतात:

- बॉयलर इनलेटवरील गॅस वाल्व बंद आहे किंवा सदोष आहे; - इग्निटर नोजलमधील भोक बंद आहे; या प्रकरणात, मऊ वायरने नोजलचे छिद्र साफ करणे पुरेसे आहे; - इग्निटरची ज्वाला मजबूत झाल्यामुळे उडाली आहे हवाई मसुदा;

बॉयलर ऑपरेशन दरम्यान गॅस पुरवठा बंद आहे:

- चिमणी अडकल्यामुळे ड्राफ्ट सेन्सरची क्रिया, या प्रकरणात चिमणी तपासणे, साफ करणे आवश्यक आहे; - इलेक्ट्रोमॅग्नेट दोषपूर्ण आहे, या प्रकरणात, इलेक्ट्रोमॅग्नेट वरील पद्धतीनुसार तपासले जाते; - कमी गॅस दाब बॉयलर इनलेटवर.

गॅस बॉयलर एओजीव्हीचे डिव्हाइस - 17.3-3

त्याचे मुख्य घटक अंजीर मध्ये दर्शविले आहेत. 2. आकृतीतील संख्या दर्शवितात: 1-ट्रॅक्टर; 2-थ्रस्ट सेन्सर; 3-वायर थ्रस्ट सेन्सर; 4-प्रारंभ बटण; 5-दार; 6-गॅस सोलेनोइड वाल्व; 7-समायोजित नट; 8-तोटी; 9-जलाशय; 10-बर्नर; 11-थर्मोकूपल; 12-इग्निटर; 13-थर्मोस्टॅट; 14-बेस; 15-पाणी पुरवठा पाईप; 16-उष्मा एक्सचेंजर; 17-टर्ब्युलेटर; 18-गाठ-घुंगरू; 19-पाणी निचरा पाईप; ट्रॅक्शन ब्रेकरचे 20-दार; 21-थर्मोमीटर; 22-फिल्टर; 23-कॅप.

बॉयलर बेलनाकार टाकीच्या स्वरूपात बनविला जातो. समोरच्या बाजूला नियंत्रणे आहेत, जी संरक्षक आवरणाने झाकलेली आहेत. गॅस व्हॉल्व्ह 6 (चित्र 2) मध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेट आणि व्हॉल्व्ह असतात. इग्निटर आणि बर्नरला गॅस पुरवठा नियंत्रित करण्यासाठी वाल्वचा वापर केला जातो. आपत्कालीन परिस्थितीत, वाल्व आपोआप गॅस बंद करतो. चिमणीत ड्राफ्ट मोजताना बॉयलर फर्नेसमध्ये व्हॅक्यूम मूल्य स्वयंचलितपणे राखण्यासाठी ट्रॅक्शन ब्रेकर 1 चा वापर केला जातो. त्याच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी, दरवाजा 20 मुक्तपणे, जॅमिंगशिवाय, अक्षावर फिरला पाहिजे. थर्मोस्टॅट 13 टाकीतील पाण्याचे सतत तापमान राखण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

ऑटोमेशन डिव्हाइस अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. 3.चला त्याच्या घटकांच्या अर्थावर अधिक तपशीलवार राहू या. स्वच्छता फिल्टर 2, 9 (चित्र 3) मधून जाणारा वायू इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक गॅस वाल्वमध्ये प्रवेश करतो 1. थ्रस्ट तापमान सेन्सर्स युनियन नट्स 3, 5 वापरून वाल्वशी जोडलेले आहेत. जेव्हा स्टार्ट बटण 4 दाबले जाते तेव्हा इग्निटर प्रज्वलित होते. थर्मोस्टॅट 6 च्या मुख्य भागावर सेटिंग स्केल 9 असतो. त्याचे विभाजन अंश सेल्सिअसमध्ये ग्रॅज्युएट केले जातात.

बॉयलरमधील इच्छित पाण्याच्या तपमानाचे मूल्य वापरकर्त्याद्वारे समायोजित नट 10 वापरून सेट केले जाते. नटच्या फिरण्यामुळे बेलोज 11 आणि रॉड 7 ची रेषीय हालचाल होते. थर्मोस्टॅटमध्ये बेलो-थर्मोबलॉन असेंब्ली स्थापित असते. टाकीच्या आत, तसेच लीव्हरची प्रणाली आणि थर्मोस्टॅट हाऊसिंगमध्ये स्थित वाल्व. जेव्हा ऍडजस्टरवर दर्शविलेल्या तपमानावर पाणी गरम केले जाते, तेव्हा थर्मोस्टॅट सक्रिय होतो आणि बर्नरला गॅस पुरवठा थांबतो, तर इग्निटर काम करत राहतो. जेव्हा बॉयलरमधील पाणी 10 ... 15 अंशांनी थंड होते, तेव्हा गॅस पुरवठा पुन्हा सुरू होईल. इग्निटरच्या ज्वालाने बर्नर पेटतो. बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान, नट 10 सह तापमानाचे नियमन (कमी) करण्यास सक्तीने निषिद्ध आहे - यामुळे घुंगरू फुटू शकतात. टाकीतील पाणी 30 अंशांपर्यंत थंड झाल्यावरच तुम्ही समायोजकावरील तापमान कमी करू शकता. सेन्सरवर 90 अंशांपेक्षा जास्त तापमान सेट करण्यास मनाई आहे - यामुळे ऑटोमेशन डिव्हाइसचे ऑपरेशन होईल आणि गॅस पुरवठा बंद होईल. थर्मोस्टॅटचे स्वरूप (Fig. 4) मध्ये दर्शविले आहे.