घरी सोल्डरिंग लोह कसे बदलायचे

फ्लक्ससाठी ऑर्थोफॉस्फोरिक ऍसिड

सोल्डरिंग ऍसिडचा दुसरा सामान्य प्रकार फॉस्फोरिक ऍसिड, H3PO4 आहे. हे आदर्शपणे धातूच्या पृष्ठभागावरून ऑक्साईड फिल्म काढून टाकते आणि त्याचे नूतनीकरण प्रतिबंधित करते.

संदर्भ: H3PO4 (ऑर्थोफॉस्फोरिक ऍसिड) धातूच्या प्रक्रियेसाठी अनेक गंजरोधक संयुगेचा एक घटक आहे.

निकेल किंवा क्रोमियम घटकांचे उच्च-गुणवत्तेचे सोल्डरिंग करण्यासाठी, अशा ऍसिडचा वापर न करता वापरला जातो. त्याच वेळी, त्याच्या वापरासह तयार केलेल्या रचनामध्ये 1/3 इथेनॉल किंवा इथाइल अल्कोहोल समाविष्ट आहे.

जाणून घेणे महत्त्वाचे: टायटॅनियम वेल्डिंगचे तंत्रज्ञान आणि वैशिष्ट्ये

फॉस्फोरिक ऍसिडचा वाटा 32% घेतला जातो आणि 6% रोझिनवर येतो.

बर्‍याचदा, H3PO4 झिंक क्लोराईडसह एकत्र केले जाते, तर तयार फ्लक्समध्ये त्याचे वस्तुमान 50% पर्यंत पोहोचू शकते.

फॉस्फोरिक ऍसिडचा वापर निकेल मिश्र धातुंपुरता मर्यादित नाही, तो स्टेनलेस स्टील, तांबे, अॅल्युमिनियम आणि कमी मिश्र धातुच्या स्टीलपासून बनवलेल्या घटकांना जोडण्यासाठी वापरला जातो.

ऑर्थोफॉस्फोरिक ऍसिड हे क्लासिक सक्रिय फ्लक्स "F-38 N" चा एक घटक आहे, ज्याच्या वापरामुळे तांबे आणि शुद्ध तांबे, विविध स्टील्स आणि क्रोमियम-निकेल मिश्र धातुंना सोल्डर करणे शक्य होते.

"F-38 N" हा हार्ड-टू-पोच ठिकाणी कार्यप्रवाह पार पाडण्यासाठी एक उत्कृष्ट पर्याय आहे, त्यात सोल्डर केलेल्या घटकांना गंजण्यापासून संरक्षण करण्याची क्षमता आहे.

व्हिडिओ:

"F-38 N" चे घटक घटक आहेत: हायड्रोक्लोरिक ऍसिड डायथिलामाइन आणि 25% ऑर्थोफॉस्फोरिक ऍसिड.

ऑर्थोफॉस्फोरिक सोल्डरिंग रचना आग आणि स्फोट-पुरावा म्हणून दर्शविली जाते

त्याच वेळी, सर्व सावधगिरीने उत्पादन संचयित आणि वापरण्याची शिफारस केली जाते.

त्वचेच्या संपर्कात असल्यास, वाहत्या पाण्याखाली किमान 10 मिनिटे धुवा.

डिव्हाइसचे योजनाबद्ध आकृती

डिव्हाइसमध्ये जटिल संरचना आणि तांत्रिक तपशील नाहीत. सर्किट आकृती अगदी स्पष्ट आहे आणि आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक शक्तिशाली सोल्डरिंग लोह सहजपणे एकत्र करू शकता. डिव्हाइसच्या संपूर्ण सेटमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• तांबे साहित्याचा बनलेला रॉड.
• धातूचे आवरण.
• धातूची नळी.
• हीटिंग घटक.
• इन्सुलेट हँडल.
• काटा.
• वायर (वीज पुरवठा घटक).

कमी व्होल्टेज सोल्डरिंग लोह

घरगुती 220 व्होल्ट सोल्डरिंग लोह तयार करण्यासाठी आपल्याला काय आवश्यक आहे? विद्युत सुरक्षेच्या उद्देशाने, आम्ही 12-14 व्होल्टसाठी कमी-व्होल्टेज सोल्डरिंग लोह बनविण्याची शिफारस करतो, जरी असेंबली तत्त्व मूलभूत वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न नाही. कामासाठी आपल्याला खालील साहित्य, साधने आवश्यक असतील:

• रिचार्ज करण्यायोग्य ली-आयन बॅटरी तुम्ही लॅपटॉप किंवा स्क्रू ड्रायव्हरमधून जुन्या बॅटरी वापरू शकता.
• तांब्याच्या वायरचा एक छोटा तुकडा, शक्यतो 2 मिमी पर्यंत व्यासाचा. लांबी 6 सेमी पेक्षा जास्त नाही, आम्हाला सर्पिलच्या वळण म्हणून या सेगमेंटची आवश्यकता असेल.
• उष्णता-प्रतिरोधक फायबरग्लास बनविलेल्या नळ्या. नळ्यांचा व्यास शक्यतो 3.8 मिमी आणि 1 मिमी आहे. अशा ट्यूबचा हेतू हीटिंग घटकासाठी मेटल केससाठी आवरण म्हणून आहे. वैकल्पिकरित्या, आपण नॉन-वर्किंग केटलची इन्सुलेट सामग्री वापरू शकता.
• वायर निक्रोम आहे, 0.3 मिमी व्यासासह वायर घेण्याची शिफारस केली जाते. जुन्या, तुटलेल्या केस ड्रायरमध्ये सामग्री शोधा. जर तुम्ही इलेक्ट्रिक वायर ऐवजी सोल्डरिंग लोखंडावर स्थापित करण्याचा विचार करत असाल तर आम्ही बॅटरीसह डिव्हाइसची सर्व मुख्य संरचनात्मक क्षमता विचारात घेऊन अशा वायरची लांबी प्रायोगिकरित्या निवडू.
• 4 मिमी व्यासासह टेलिस्कोपिक अँटेनाचा एक छोटा भाग, अशा भागाची लांबी सुमारे 3 सेमी आहे.
• स्टिंगसाठी, आम्ही सिंगल-कोर प्रकारच्या कॉपर वायरचा एक छोटा तुकडा घेतो. व्यास सर्वोत्तम 3.8 मिमी दराने घेतला जातो.
• सोल्डरिंग लोहाशी उर्जा स्त्रोत जोडण्यासाठी डिझाइन केलेली वायर.
• हँडलसाठी, आम्ही चांगल्या इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन वैशिष्ट्यांसह लाकडी किंवा प्लास्टिक पाईप निवडतो.

तत्वतः, आपल्या स्वत: च्या हातांनी सोल्डरिंग लोह कसे बनवायचे याचे कार्य सुरू करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या सामग्रीच्या संचाचा हा आधार आहे.

रोझिन कशासाठी आहे?

सोल्डरिंग करताना रोझिन का आवश्यक आहे हे बर्याच लोकांना माहित नाही. या प्रश्नाचे उत्तर देण्यासाठी, आपल्याला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की हा एक रेझिनस पदार्थ आहे, जो एक प्रवाह आहे. सोल्डरिंग लोहासह भागांच्या कनेक्शन दरम्यान, उपचार करण्यासाठी पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म तयार होते. हे सोल्डरला भाग जोडण्याची परवानगी देत ​​​​नाही. हा चित्रपट काढण्यासाठी, आपल्याला फ्लक्स किंवा रोसिन वापरण्याची आवश्यकता आहे. रेझिनस पदार्थ 150 अंशांपेक्षा जास्त तापमानात या कार्याचा प्रभावीपणे सामना करतो.

रोझिनचा वापर संयुक्त पॅरामीटर्स सुधारण्यासाठी सोल्डरिंगमध्ये केला जातो. हे अपर्याप्त सोल्डर प्रवाहाशी संबंधित समस्यांना तोंड देण्यास मदत करेल. ते हळूहळू शिवण भरू शकते आणि सांध्याची ताकद कमी करू शकते. राळ प्रामुख्याने वापरली जाते घराच्या नूतनीकरणासाठी. वर्धित वैशिष्ट्ये आणि गुणधर्म असलेल्या गंभीर रचना उत्पादनात वापरल्या जातात.

रेझिनचा वापर केवळ सोल्डरिंग रेडिओ घटक आणि तारांसाठी केला जाऊ शकत नाही. त्यावर आधारित, वार्निश आणि पेंट केले जातात. हे प्लास्टिकच्या उत्पादनातील घटकांपैकी एक आहे. त्याच्या मदतीने, वाद्य यंत्रावरील तारांवर प्रक्रिया केली जाते. चित्रपट उद्योगात, रोझिनचा वापर प्रभाव निर्माण करण्यासाठी केला जातो.

रोझिन, रोझिन गुणधर्म आणि सोल्डरिंग वैशिष्ट्ये

बॅटरी सोल्डरिंग डिव्हाइस

पारंपारिक सोल्डरिंग लोह कसे बदलायचे हे समजून घेणे, आपण सर्व प्रथम या विशिष्ट डिव्हाइसकडे लक्ष देण्याची शिफारस केली जाते. त्यासह, अगदी दुर्गम ठिकाणी विजेचा वापर न करता, उंचीवर इत्यादी ठिकाणी सोल्डर करणे शक्य होईल.

अशा घरगुती सोल्डरिंग लोह एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला खालील गोष्टींची आवश्यकता असेल:

1. बॅटरी.
2. रोसिन सह सोल्डर.
3. तारा दोन.
4. ग्रेफाइट पेन्सिल.
5. मगर क्लिप.

खरं तर, अशा घरगुती सोल्डरिंग लोह वापरून केलेली प्रक्रिया सोल्डरिंग नाही, तर वेल्डिंग आहे. सर्व काही खालीलप्रमाणे केले जाते. तुम्ही 2 वायर्स घ्या आणि वरच्या बाजूला रोझिन टाकून सोल्डरची दोन वळणे लावा. पुढे, तुम्हाला कोणत्याही बॅटरी इलेक्ट्रोडला सोल्डर केलेल्या उत्पादनांशी जोडण्याची आवश्यकता आहे. दुसरा इलेक्ट्रोड पेन्सिलच्या ग्रेफाइट लीडशी जोडा. ते प्रथम स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. पुढे, आपल्याला विभाजित सेकंदासाठी सोल्डर रॉडला स्पर्श करणे आवश्यक आहे. एक चाप दिसेल, उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली, सोल्डर त्वरित वितळेल, जे एक अतिशय विश्वासार्ह सोल्डरिंग प्रदान करेल.

ही पद्धत 1 मिमी पेक्षा जास्त व्यास नसलेल्या तारांना जोडण्यासाठी योग्य आहे. जर तुम्ही तारांच्या टोकाला ग्रेफाइट रॉड थोडा जास्त काळ धरला तर तुम्हाला तांब्याच्या तारा वेल्डेड करता येतील. अशा सोल्डरिंग लोह वापरण्यापूर्वी, अनावश्यक उत्पादनांवर थोडासा सराव करण्याची शिफारस केली जाते.

शक्ती आणि कार्ये

• मायक्रोसर्किट्ससाठी सोल्डरिंग लोह - पॉवर 10-20 डब्ल्यू
• रेडिओ घटकांसाठी सोल्डरिंग लोह - शक्ती 30-40 डब्ल्यू
• युनिव्हर्सल सोल्डरिंग लोह - 60 डब्ल्यू
• जाड वायर आणि मोठ्या भागांसाठी सोल्डरिंग लोह - 80-100 डब्ल्यू

विक्रीवर आपण अधिक शक्तिशाली सोल्डरिंग इस्त्री देखील शोधू शकता - 100 डब्ल्यू पासून, जे बाहेरच्या परिस्थितीत हुल स्ट्रक्चर्सच्या खडबडीत दुरुस्तीसाठी वापरले जातात. परंतु या हेतूंसाठी, आमच्या मते, विशेष केस ड्रायर किंवा ब्लोटॉर्च वापरणे चांगले.

मायक्रोसर्किटसाठी कोणते सोल्डरिंग लोह निवडायचे या प्रश्नाचे उत्तर देताना, आम्ही ताबडतोब यावर जोर देतो की या प्रकरणात मुख्य अडचण मायक्रोसर्किटच्या सर्व पायांच्या सोल्डरिंग पॉइंट्सच्या एकाचवेळी वितळण्यात आहे. म्हणून, मायक्रोसर्किट्ससाठी (मेमरी चिप्स, कंट्रोलर इ.) प्रत्येक संपर्काच्या ठिकाणी वितळण्यासाठी सोल्डरिंग ड्रायर किंवा सोल्डरिंग लोह काळजीपूर्वक वापरणे आवश्यक आहे आणि एक विशेष साधन वापरणे आवश्यक आहे (एकतर तांब्याची वेणी किंवा डिसोल्डरिंग पंप) त्यातून टिन निवडण्यासाठी. या हेतूंसाठी, 20-30 वॅट्सची शक्ती असलेले सोल्डरिंग लोह योग्य आहे.

पहिली पायरी: भविष्यातील सोल्डरिंग लोहाचे हँडल-बॉडी तयार करणे

सुरुवातीला, एक लाकडी हँडल घेण्यात आले (बर्च किंवा मॅपल घेणे चांगले आहे), "हाताखाली" वळले आणि वाळू लावले. त्याला कोणताही फॉर्म दिला जाऊ शकतो, परंतु प्रथमच मी अतिरिक्त काम केले नाही. हे खूप लांब केले जाऊ नये, जरी ही चवची बाब आहे.

हँडल म्हणून वापरायचे लाकडी हँडल

पुढे, जाड ड्रिलसह ड्रिलने कामात प्रवेश केला, ज्यावर, इलेक्ट्रिकल टेपच्या मदतीने, मी छिद्र लिमिटर चिन्हांकित केले. 12 V मिनी-सोल्डरिंग लोखंडासाठी 2-3 सेमी खोली पुरेशी होती. शेवटपासून हँडलच्या मध्यभागी बनवलेले छिद्र पॉवर सॉकेट स्थापित करण्यासाठी आणि हीटिंग एलिमेंटवर वायर खेचण्यासाठी काम करेल.

उलट बाजूस एक समान भोक ड्रिल केले गेले होते, जे सोल्डरिंग लोह टीप स्थापित करण्यासाठी काम करेल.

आम्ही सोल्डरिंग लोह हँडलच्या दोन्ही बाजूंना समान छिद्रे ड्रिल करतो

पुरवठा वायरसाठी चर तयार करणे

पॉवर प्लगसाठी सॉकेट स्थापित करण्याची योजना असलेल्या काठावरुन 2-3 सेमी अंतरावर, आम्ही दोन छिद्रांसाठी (विरुद्ध बाजूंनी) खुणा करतो. अंतर मोजण्याच्या सोयीसाठी, आपण इलेक्ट्रिकल टेपने चिन्हांकित केलेल्या खोलीसह समान ड्रिल वापरू शकता.मार्करसह छिद्रांचे स्थान निश्चित केल्यावर, आम्ही पुन्हा ड्रिल घेतो, परंतु आधीच पातळ ड्रिलसह.

आम्ही तारांसाठी ड्रिलिंग होलचे बिंदू चिन्हांकित करतो

तारांच्या खाली ड्रिलिंग थोड्या कोनात केले पाहिजे - म्हणून नंतर त्यांना ताणणे सोपे होईल. परिणामी, ते वळले पाहिजे जेणेकरून वायर शेवटपासून आत जाईल आणि थोड्याशा किंचित खाली, हँडलच्या विरुद्ध टोकापर्यंत आणखी घातली जाईल, ज्यावर सोल्डरिंग लोहाची टीप असेल.

सुलभ वायर रूटिंगसाठी कोनात पातळ छिद्रे ड्रिल करणे

आता आपल्याला हे सुनिश्चित करण्याची आवश्यकता आहे की सोल्डरिंग लोहासह काम करताना हँडलच्या बाजूने पॉवर सॉकेटमधून पसरलेल्या तारा अडथळा आणत नाहीत. हे करण्यासाठी, छिद्रांपासून काठापर्यंत जेथे स्टिंग स्थित असेल, मी खोबणी कापली. नियमित कारकुनी चाकूने हे करणे सोपे आहे. नक्कीच, जर हँडल पाइनचे बनलेले असेल तर तंतू कापून घेणे खूप सोपे होईल, परंतु अशी सामग्री त्वरित "चिन्हांकित" केली गेली. याचे कारण असे की हँडलच्या अतिरिक्त कोटिंगचे नियोजन केलेले नव्हते, याचा अर्थ असा होतो की कामाच्या दरम्यान हात राळमध्ये घाण होण्याची शक्यता होती.

आम्ही खोबणी कापली ज्यामध्ये नंतर वायर घातली जाईल

जेव्हा खोबणी कापली जातात, तेव्हा त्यांना नियमित गोल सुई फाईलने थोडेसे काम करण्याचा सल्ला दिला जातो. खरंच, 12 व्ही सोल्डरिंग लोहाचे हस्तकला उत्पादन असूनही, ते कार्य करतील, याचा अर्थ असा आहे की येथे अचूकता अजिबात अनावश्यक होणार नाही. परिणामी, आम्हाला वायरसाठी दोन्ही बाजूंना छिद्रे आणि खोबणी असलेले एक हँडल मिळाले, जे पुढील कामासाठी तयार आहे - सोल्डरिंग वायरसाठी डिव्हाइस भरणे एकत्र करणे.

हँडल तयार आहे, आपण एकत्र करणे सुरू करू शकता

फ्लक्स निवड

हे तांबे भाग सोल्डरिंग बद्दल आहे.लोह आणि अॅल्युमिनियमसाठी, विशेष ऍसिड रचना आहेत, हा वेगळ्या सामग्रीसाठी एक विषय आहे.

खरं तर, ही प्रत्येकाची वैयक्तिक पसंती आहे. तुम्हाला फक्त वेगवेगळ्या रचना वापरून पाहाव्या लागतील आणि स्वत:साठी सर्वोत्तम ठरवा. कुणाला सोल्डर फॅट आवडते (ग्रीस सारखी सुसंगतता), कुणाला लिक्विड फ्लक्स आवडते. आम्ही पारंपारिक रोझिनबद्दल बोलू.

अधिक तंतोतंत - त्यासह योग्यरित्या सोल्डर कसे करावे.

या पाइन राळ आधारित फ्लक्समध्ये उत्कृष्ट साफसफाईचे गुणधर्म आहेत. हे यांत्रिक आणि रासायनिक स्वच्छता प्रदान करते, याव्यतिरिक्त, ते गरम झाल्यावर ऑक्सिडेशनपासून पृष्ठभागाचे चांगले संरक्षण करते. फक्त एक कमतरता आहे: त्याच्या शुद्ध स्वरूपात, रोझिन घन आहे. याचा अर्थ असा की जोडल्या जाणार्‍या भागांवर ते पूर्व-लागू केले जाऊ शकत नाही. मात्र, तंत्रज्ञान आहे

• सोल्डरिंग लोहाच्या टिपाने रोझिनला स्पर्श करून, आम्ही त्यावर सोल्डर उचलतो;
• आम्ही सोल्डरिंग लोह वापरून भाग किंवा वायरचे पाय फ्लक्समध्ये बुडवतो (ते वितळते), तर पृष्ठभाग सोल्डरच्या पातळ थराने झाकलेला असतो;
• त्याचप्रमाणे सोल्डरिंगच्या ठिकाणी सोल्डर लावा;
• आम्ही टिन केलेला भाग (वायर) सोल्डरिंगच्या जागेसह डॉक करतो;
• सोल्डरिंग लोहाने फ्लक्सला स्पर्श करा, नंतर सोल्डर घ्या, पुन्हा रोझिनमध्ये बुडवा;
• ताबडतोब स्टिंग सोल्डरिंग क्षेत्रात स्थानांतरित करा.

अनेक दशकांपासून भाग अशा प्रकारे सोल्डर केले गेले आहेत. विशिष्ट कौशल्याने, निर्बंधांसह सामग्रीच्या निवडीनुसार कनेक्शन नाही. हे तंत्र प्रशिक्षणासाठी आदर्श आहे. आपण त्यात प्रभुत्व मिळवल्यास, उर्वरित पद्धती आणखी सोप्या वाटतील.

सोल्डरिंग ऍसिड काय बदलू शकते?

या आम्लाचा पर्याय म्हणून विचार करता येईल असे फारसे पदार्थ नाहीत. त्यापैकी काही सहजपणे घरी तयार केले जातात, जरी इच्छित गुणधर्म प्राप्त करणे नेहमीच शक्य नसते.

सोल्डरिंग ऍसिडऐवजी वापरता येणारा एक सोपा आणि परवडणारा पदार्थ म्हणजे सामान्य ऍस्पिरिनचे जलीय द्रावण. ते मिळविण्यासाठी, आपल्याला फक्त एक टॅब्लेट घेणे आवश्यक आहे, ते जलद विरघळण्यासाठी ते चिरडणे आवश्यक आहे, ते पाण्याच्या कंटेनरमध्ये ओतणे आणि एकही घन कण शिल्लक राहणार नाही तोपर्यंत पूर्णपणे मिसळा. परिणामी द्रावणाचा वापर इतर प्रकारच्या फ्लक्स प्रमाणेच आहे. अशा पदार्थाचा निःसंशय फायदा म्हणजे त्याची निरुपद्रवीपणा आणि सुरक्षितता.

आपण सायट्रिक किंवा एसिटिक ऍसिड देखील वापरू शकता, परंतु ते सोल्डरिंगसारखे प्रभावी नाहीत. ते आधीपासूनच पातळ स्वरूपात विकले गेले आहेत, म्हणून त्यांच्यासह कोणत्याही अतिरिक्त हाताळणीची आवश्यकता नाही.

दुसरा पर्याय म्हणजे केंद्रित हायड्रोक्लोरिक ऍसिड. हे मूळ फ्लक्सच्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे, परंतु घरी सोल्डरिंग ऍसिड तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. त्याच्या उच्च आक्रमकतेमुळे, ते आपल्याला विविध प्रकारच्या प्रदूषणापासून गुणात्मकपणे मुक्त करण्याची परवानगी देते आणि विश्वसनीय संरक्षणाची हमी देते. तथापि, ते आरोग्यासाठी धोकादायक आहे आणि नाजूक भागांना खराब करू शकते, म्हणून सोल्डरिंग करताना या पैलू लक्षात घेतल्या पाहिजेत.

सक्रिय सोल्डरिंग चरबीने स्वत: ला चांगले सिद्ध केले आहे, जे प्रदूषणाचा चांगला सामना करते. तसेच, त्याचा निःसंशय फायदा म्हणजे वापरणी सोपी आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर प्लेसमेंटची सोय. तथापि, सोल्डरिंग ऍसिड प्रमाणे, हा एक अत्यंत आक्रमक पदार्थ आहे जो मानवी आरोग्यास धोका निर्माण करतो आणि पातळ धातूच्या उत्पादनांसह वापरण्याची शिफारस केलेली नाही.

सोल्डरिंग ऍसिडसाठी योग्य पर्याय म्हणजे फॉस्फोरिक ऍसिड.हे वापरणे सोपे आहे, परवडणारे आहे, ऑक्साईड, ग्रीस आणि इतर चित्रपट आणि ठेवींशी चांगले सामना करते, परंतु त्याच वेळी ते धातूंवर सौम्य आहे.

मूळ सोल्डरिंग ऍसिडच्या अनुपस्थितीत, आपण स्वतंत्रपणे त्याच्यासाठी घरी बदली तयार करू शकता. अर्थात, तिच्याकडे इतकी समृद्ध रचना नसेल, परंतु तरीही ती तिला नेमून दिलेल्या कार्यांना उत्तम प्रकारे सामोरे जाईल.

लहान छिद्रे सील करण्याच्या सूचना

ही पद्धत लहान छिद्रे सील करण्यासाठी योग्य आहे. 5-7 मिमी पर्यंत व्यास, उदाहरणार्थ, गळती भांडी मध्ये. प्रथम आपण भोक सुमारे क्षेत्र काळजीपूर्वक साफ करणे आवश्यक आहे. सॅंडपेपर, फाईल किंवा किसलेले वीट वापरून हे करा. जर तुम्ही मुलामा चढवलेल्या उत्पादनांना सोल्डर करणार असाल, तर तुम्ही प्रथम भोकाभोवती सुमारे 5 मिमी तामचीनी काढून टाकली पाहिजे. हे करण्यासाठी, काही धातूच्या वस्तूचा कोपरा छिद्राच्या काठावर जोडा आणि हॅमरने हलके टॅप करून मुलामा चढवणे बंद करा.

बेअर मेटल पूर्णपणे स्वच्छ करा. बारीक चिरलेला रोझिन घ्या आणि त्यात सोल्डरिंगची जागा भरा. नक्षीदार हायड्रोक्लोरिक ऍसिडच्या उपस्थितीत, उत्पादनास त्यावर कोट करा. उत्पादनाच्या आतील बाजूस, छिद्रावर टिनचा तुकडा किंवा त्याहूनही चांगले, ट्रेटनिक ठेवा. पुढे, आपल्याला उत्पादन गरम करणे आवश्यक आहे. हे रॉकेल किंवा अल्कोहोलच्या दिव्यावर केले जाऊ शकते, प्राइमस स्टोव्ह, अगदी इलेक्ट्रिक स्टोव्ह देखील करेल. इनॅमलवेअरच्या बाबतीत, स्पिरिट स्टोव्हला सर्वाधिक प्राधान्य दिले जाते. हे उत्पादनाचा एक छोटासा भाग गरम करेल आणि उर्वरित मुलामा चढवू शकणार नाही. टिन वितळण्याची प्रतीक्षा करा आणि उष्णतेपासून भांडी काढा. वितळलेले कथील मजबूत आणि विश्वासार्ह सोल्डरिंग प्रदान करेल.

मूलभूत ऑपरेटिंग प्रक्रिया

सोल्डरिंग लोहासह तांत्रिक नकाशा किंवा "योग्य" सोल्डरिंगचा आकृती ऑपरेशन करण्यासाठी खालील प्रक्रिया सुचवते.

थेट सोल्डरिंग करण्यापूर्वी, सोल्डर करायच्या वस्तूंचे पृष्ठभाग जड घाण आणि गंज साठून स्वच्छ केले जातात, त्यानंतर ते वैशिष्ट्यपूर्ण चमकण्यासाठी स्वच्छ केले पाहिजेत.

यानंतर, भागांच्या सोल्डरिंग पॉइंट्सवर पूर्वी तयार केलेल्या फ्लक्सने उपचार केले जातात, ज्याद्वारे संपर्क पृष्ठभागावर सोल्डरच्या प्रसारासाठी परिस्थिती सुधारणे शक्य आहे.

मग पॅड किंवा सोल्डरिंग क्षेत्र संरक्षक टिनिंगच्या अधीन आहे, ज्याचे सार म्हणजे सॉल्डर वितळलेल्या द्रव स्थितीत लागू करणे. त्याच वेळी, उपभोग्य सामग्री सोल्डर केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने पसरते आणि विश्वासार्ह थर्मल कनेक्शनची निर्मिती सुनिश्चित करते.

टिनिंगसाठी भाग तयार करताना, पेस्टी फ्लक्सेसला प्राधान्य दिले जाते, जे सोयीस्करपणे लागू केले जातात आणि सहजपणे धुतले जातात. प्रक्रिया आणि सोल्डरिंग करण्यापूर्वी, भाग यांत्रिक पिळणे किंवा पक्कड सह संक्षेप द्वारे पूर्व-कनेक्ट आहेत.

फिक्सिंग केल्यानंतर, फ्लक्स पुन्हा त्यांच्यावर लागू केला जातो आणि नंतर संपर्क बिंदू त्यामध्ये सोल्डर रॉडच्या एकाचवेळी परिचयाने गरम केला जातो (त्याची रचना टिनिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीपेक्षा भिन्न असू शकते).

आपण सोल्डरिंग लोखंडी टीप कशी टिन करायची हे शिकत नसल्यास आपल्या स्वत: च्या हातांनी योग्यरित्या सोल्डर कसे करावे हे शिकणे अशक्य आहे. टिनिंगसाठी, सोल्डरिंग लोह पूर्णपणे गरम झाल्यानंतर, वर्किंग टीप फॉइलने झाकलेल्या कोणत्याही पृष्ठभागावर घट्टपणे दाबली पाहिजे आणि सोल्डरसह वितळलेल्या रोझिनवर घासली पाहिजे.

तांब्याच्या बिंदूच्या काठावर सोल्डरची वैशिष्ट्यपूर्ण फिल्म दिसेपर्यंत या ऑपरेशनची पुनरावृत्ती केली पाहिजे, ज्यामुळे कोणत्याही धातूला चांगले चिकटते.

सोल्डरिंगची आवश्यकता का आहे आणि त्याद्वारे काय केले जाऊ शकते याबद्दल स्वारस्यासह योग्यरित्या सोल्डर कसे करावे हा प्रश्न येतो. हे बहुतेक भांडी आणि समोवर असायचे जे सोल्डर केले जात होते, परंतु आज उच्च तंत्रज्ञानाच्या गोष्टी देखील सोल्डर केल्या जाऊ शकतात.

सोल्डरिंग धातूची वैशिष्ट्ये

दर्जेदार कनेक्शनसाठी, विशिष्ट सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे, काम सामान्य सोल्डरसह सोल्डरिंगपेक्षा वेगळे आहे. सोल्डरिंग ऍसिडचा वापर बर्याच प्रकरणांमध्ये केला जातो, काम करण्यापूर्वी चरणांचे अनुसरण करणे महत्वाचे आहे:

सोल्डरिंग ऍसिडचा वापर बर्याच प्रकरणांमध्ये केला जातो, काम करण्यापूर्वी चरणांचे अनुसरण करणे महत्वाचे आहे:

• खडबडीत घाण, धातूचे ऑक्सिडेशन सॅंडपेपर किंवा फाईलने साफ केले जाते.
• फ्लक्स काळजीपूर्वक ब्रश किंवा विशेष डिस्पेंसरसह लागू केले जाते, द्रावण द्रव स्थितीत असते, म्हणून ते पृष्ठभागावर सहजपणे पसरते.
• टिनिंग सोल्डरच्या अनुप्रयोगासह होते, उत्पादने एकत्र बांधली जातात.

प्रक्रियेच्या समाप्तीनंतर, उर्वरित समाधान काढून टाकणे आवश्यक आहे. आपण हे सामान्य साबणयुक्त पाणी किंवा सोडाच्या द्रावणाने करू शकता.

तुम्हाला त्रुटी आढळल्यास, कृपया मजकूराचा तुकडा निवडा आणि Ctrl+Enter दाबा.

संभाव्य गैरप्रकार

सोल्डरिंग इस्त्री (प्रकार आणि शक्तीची पर्वा न करता) सर्वात सामान्य खराबी हीटर विंडिंग किंवा आंशिक इंटरटर्न सर्किट बर्नआउट आहे.

हे स्वतःला या वस्तुस्थितीमध्ये प्रकट करते की सोल्डरिंग लोह अजिबात गरम होत नाही, म्हणजेच ते त्याची कार्यक्षमता गमावते.

नियमानुसार, वेळोवेळी वैयक्तिक वळण बंद केल्याने संपूर्ण सर्पिल जळण्यास कारणीभूत ठरते, जेव्हा सामान्य दुरुस्ती यापुढे मदत करत नाही आणि सर्पिल पूर्णपणे रीवाउंड करणे आवश्यक आहे. सर्वात अनुकूल परिस्थितीत, सोल्डरिंग लोह गरम न होणे खालील कारणांमुळे होऊ शकते:

• व्होल्टेज पुरवठा वायरच्या जंक्शनवर आणि वळणाच्या टोकाशी खराब संपर्क (सर्पिल);
• नेटवर्क प्लग अयशस्वी;
• कॉर्डमधीलच एका कोरचे तुटणे.

या सर्व गैरप्रकार व्हिज्युअल तपासणीद्वारे किंवा "सातत्य" मोडमध्ये चालू केलेल्या परीक्षकाच्या मदतीने शोधले जातात, त्यानंतर दुरुस्ती केली जाते.

एक महत्त्वाचा तपशील म्हणजे सोल्डरिंग लोह टीप

सोल्डरिंगची गुणवत्ता आणि वापरातील आराम हे सोल्डरिंग लोहमध्ये वापरल्या जाणार्‍या टीपवर अवलंबून असते. तांब्याच्या रॉडने बनवलेले डंक उष्णता चांगल्या प्रकारे चालवते आणि सोल्डर त्यास उत्तम प्रकारे चिकटते. परंतु जेव्हा गरम होते, तेव्हा असा डंक सतत ऑक्साईडने झाकलेला असतो आणि जळतो, परिणामी त्याला सतत साफसफाईची आवश्यकता असते.

टीपचा आणखी एक प्रकार म्हणजे निकेल-प्लेटेड मेटल रॉड. हे अप्रिय स्केल फॉर्मेशनच्या अनुपस्थितीद्वारे ओळखले जाते आणि लहान तपशीलांसह दागिन्यांच्या कामात सोयीस्कर आहे. पण ते साफ करता येत नाही, कारण. यामुळे कोटिंग काढून टाकणे आणि सोल्डरसाठी चिकट गुणधर्म नष्ट होऊ शकतात.

बहुतेक आधुनिक सोल्डरिंग इस्त्रींना तीक्ष्ण शंकूच्या आकाराची टीप असते. हे तुम्हाला रेडिओ घटकाच्या पायाजवळ जाण्यासाठी आणि त्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी जवळच्या वायरला सुरक्षितपणे स्पर्श करण्यास अनुमती देते.

सोल्डरिंग लोह किट देखील सपाट टिपांसह येऊ शकतात. हा आकार उष्णता एका मोठ्या भागामध्ये अधिक चांगल्या प्रकारे हस्तांतरित करतो आणि आपल्याला ते त्वरीत गरम करण्यास आणि सोल्डर करण्यास किंवा त्याउलट, सोल्डर करण्यास अनुमती देतो.

सोल्डरिंग क्षमता

धातूचे भाग आणि उत्पादने व्यवस्थित सोल्डर करण्याची तुमची क्षमता वापरण्यासाठी पुरेशा संधी आहेत. अशा प्रकारे, अनेक असेंब्ली आणि दुरुस्ती ऑपरेशन्स केले जातात. येथे काही सर्वात महत्वाचे आहेत:

• हीट एक्सचेंजर्स आणि रेफ्रिजरेशन युनिट्सच्या अंतर्गत ओळींचा भाग असलेल्या तांब्याच्या नळ्या सोल्डर करणे शक्य आहे;
• विविध इलेक्ट्रॉनिक सर्किट्सचे सोल्डर घटक;
• दुरुस्ती, सोल्डरिंग दागिने, चष्मा करा;
• मेटलवर्किंग टूल धारकांवर कार्बाइड कटिंग इन्सर्ट निश्चित करा;
• दैनंदिन जीवनात, जेव्हा शीट ब्लँक्सच्या धातूच्या पृष्ठभागावर सपाट तांबे भाग बांधणे आवश्यक असते तेव्हा सोल्डरिंग देखील वापरली जाते;
• गुणात्मकपणे कथील पृष्ठभागांची क्षमता धातूच्या संरचनांना गंजण्यापासून वाचवण्यासाठी उपयुक्त ठरू शकते.

याव्यतिरिक्त, विचाराधीन प्रक्रियेद्वारे, भिन्न संरचनेच्या धातूपासून बनविलेले भाग सोल्डर करणे शक्य आहे, तसेच विविध प्रकारचे कठोर सांधे सील करणे शक्य आहे.

12V सोल्डरिंग लोहाची अंतिम असेंब्ली

असेंब्लीच्या अंतिम टप्प्यासाठी, पातळ उष्णता-प्रतिरोधक कॅम्ब्रिकचे आणखी 2 तुकडे आवश्यक होते. ते पातळ तांब्याच्या तारांच्या "व्हिस्कर्स" वर परिधान केलेले होते, ज्यामध्ये गरम घटक जोडलेले होते. त्यांचे मुक्त टोक पॉवर सॉकेटमधून येणार्‍या तारांनी वळवले होते. त्यानंतर, मला वाटले की हँडलवर एक लहान टॉगल स्विच स्थापित करणे चांगले होईल, जे तुम्हाला सोल्डरिंग लोह हँडलमधील सॉकेट किंवा सॉकेटमधून वीज पुरवठा न काढता हीटरला व्होल्टेज पुरवठा बंद करण्यास अनुमती देईल. पण हे विशेष आहे. वाचकांपैकी कोणीही असे उपकरण गोळा करत असल्यास, ही शक्यता लक्षात घेणे योग्य आहे.

आम्ही तारा शक्य तितक्या घट्टपणे फिरवतो - संपर्क चांगला असावा

प्रशिक्षण

कामाची जागा

ते नेहमी सामान्य सामान्य प्रकाश (500 लक्स पेक्षा वाईट नाही) मध्ये सोल्डर करतात, आवश्यक असल्यास, अधिक आरामदायक परिस्थिती निर्माण करा, स्थानिक प्रकाशाचा स्त्रोत वापरा.

चांगले वायुवीजन काळजी घेतली पाहिजे.उत्कृष्ट परिणाम हूडद्वारे प्राप्त केले जातात, त्याच्या अनुपस्थितीत, ते रोझिन वाष्पांपासून (प्रत्येक तास गहन कामासह) खोलीला हवेशीर करण्यासाठी मधूनमधून सोल्डर केले जातात.

पॉवरद्वारे सोल्डरिंग लोह निवडणे

विविध क्षमतेच्या सोल्डरिंग इस्त्रीसह सोल्डर. सहसा असे गृहीत धरले जाते की:

• लो-पॉवर सोल्डरिंग इस्त्री (20 - 50 डब्ल्यू) इलेक्ट्रॉनिक्ससह काम करण्यासाठी सोयीस्कर आहेत, आपल्याला पातळ वायर सोल्डर करण्याची परवानगी देतात;
• 100-वॅट टूलसह, 1 मिमी पेक्षा जास्त जाडी नसलेल्या तांब्याच्या थरांना सोल्डर केले जाते;
• 200 डब्ल्यू किंवा त्याहून अधिक आपल्याला अशा मोठ्या भागांना सोल्डर करण्याची परवानगी देते ज्यांना सुरुवातीला शक्तिशाली सोल्डरिंग इस्त्री वापरण्याची आवश्यकता असते.

डिव्हाइसच्या सामर्थ्याचे दृश्यमानपणे न्याय करणे सोपे आहे: 50-वॅटचे सोल्डरिंग लोह फाउंटन पेनपेक्षा किंचित मोठे होते, तर 200-वॅट सोल्डरिंग लोहाची एकूण लांबी सुमारे 35-40 सेमी असते.

काम करण्यासाठी सोल्डरिंग लोह

प्रथम वापर करण्यापूर्वी फॅक्टरी ग्रीसचे अवशेष घरातून काढून टाकणे आवश्यक आहे. बाहेर जाळल्याने धूर आणि एक अप्रिय गंध दिसून येतो. म्हणून, सोल्डरिंग लोह एका एक्स्टेंशन कॉर्डद्वारे चालू केले जाते, ते एका तासाच्या एक चतुर्थांश खिडकीतून रस्त्यावर उघडते.

मग सोल्डरिंग लोखंडी टीप हातोडा सह बनावट आहे: तांबे सील सेवा जीवन वाढते. स्टिंगची टीप आकाराची आहे:

• एका कोनात किंवा कट वर - स्पॉट वर्कसाठी (उदाहरण आकृती 5 मध्ये दर्शविले आहे);
• चाकूच्या आकाराचे - अशा स्टिंगसह अनेक संपर्क एकाच वेळी सोल्डर केले जातात (मायक्रोसर्किट्ससाठी वैशिष्ट्यपूर्ण);
• विशेष - ते काही प्रकारचे रेडिओ घटक सोल्डर करतात.

आकृती 5. सोल्डरिंग लोखंडी टोकाला सार्वत्रिक तीक्ष्ण करण्याचे आणि त्याच्या कार्यक्षेत्राचे योग्य टिनिंगचे उदाहरण

आपण सोल्डरिंग सुरू करण्यापूर्वी, आपण ऑक्साईड फिल्ममधून टीप साफ करावी. ही प्रक्रिया बारीक सँडपेपर किंवा मखमली फाईल, तसेच रासायनिक पद्धतीने केली जाते: रोझिनमध्ये विसर्जन. साफ केलेला डंक सोल्डरने टिन केला जातो.

आवश्यक असल्यास, आपण एका शक्तिशाली सोल्डरिंग लोहासह बिंदूवर सोल्डर करू शकता.हे करण्यासाठी, 0.5 - 1 मिमी व्यासाची तांब्याची तार त्याच्या टोकावर जखम केली जाते, सोल्डर गरम करण्यासाठी त्याच्या मुक्त टोकाचा वापर केला जातो.

सोल्डरिंगसाठी भाग

सोल्डर नेहमी अनेक टप्प्यात. प्रथम मेटल कंडक्टरची पृष्ठभाग तयार करा:

• ऑक्साईड फिल्म काढून टाकणे त्यानंतर degreasing;
• टिनिंग (संपर्कात असलेल्या पृष्ठभागावर टिनचा थर जमा करणे).

मग आपण भाग कनेक्ट करू शकता.

वापरात असलेल्या तारा स्वच्छ करा.

ऑक्साईड फिल्म फाईल, सॅंडपेपर, चाकू ब्लेडसह काढली जाते. लवचिक तारांच्या बाबतीत, प्रत्येक वायरवर प्रक्रिया केली जाते.

एनामेलड वायरचे इन्सुलेशन पीव्हीसी ट्यूबच्या पृष्ठभागावर ओढून काढून टाकले जाते, ज्यावर ते गरम केलेल्या स्टिंगने दाबले जाते.

तत्परतेचे लक्षण म्हणजे ऑक्साईड फिल्मच्या अवशेषांशिवाय एकसमान चमकदार पृष्ठभाग.

ते नेहमी degreasing सह soldered आहेत, i.e. पृष्ठभाग लिंट-फ्री कापडाने पुसून टाका किंवा एसीटोन किंवा व्हाईट स्पिरीटने ओलावलेला कपडा.

नवीन वायर्समध्ये ऑक्साईड फिल्म नसते. इन्सुलेशन काढून टाकल्यानंतर लगेच त्यांची सेवा केली जाते.

तांबे कंडक्टरला फ्लक्सच्या खाली टिन करणे आवश्यक आहे; गरम केल्यानंतर, सोल्डरने धातूच्या पृष्ठभागावर पातळ थर लावला पाहिजे. सॅगिंगच्या उपस्थितीत, सोल्डरिंगची शिफारस केलेली नाही, वायर वरपासून खालपर्यंत सोल्डरिंग लोह पास करून, अनुलंब ठेवली जाते. जास्त वितळलेले सोल्डर नंतर डंकाकडे वाहते.

अॅल्युमिनियम सोल्डर करणे आवश्यक असल्यास, साफसफाई आणि टिनिंग प्रक्रिया एकत्र केल्या जातात. हे करण्यासाठी, सॅंडपेपरमध्ये रोझिनने झाकलेले वायर ठेवा, ते एकाच वेळी फिरवून गरम करा.

दीर्घकालीन स्टोरेज दरम्यान तसेच वातावरणातील आर्द्रतेच्या प्रभावाखाली काही प्रकारच्या प्रवाहाची गुणवत्ता कमी होते. म्हणून, अशा प्रवाहांना कालबाह्यता तारखेच्या अतिरिक्त नियंत्रणासह सोल्डर केले जाते.

हे मनोरंजक आहे: कसे वेल्ड उभ्या वेल्ड नवशिक्यांसाठी: सर्व बाजूंनी विचार करा

सोल्डरिंग ऍसिड फॉस्फोरिक

अनुभवी कारागीर - इलेक्ट्रॉनिक्स अभियंते आणि होम रेडिओ हौशींना माहित आहे की दर्जेदार कनेक्शनसाठी, आपल्याला केवळ सोल्डरिंग लोहच नाही तर अतिरिक्त उपकरणे देखील आवश्यक असतील. सोल्डरिंगसाठी, फ्लक्स आणि सोल्डरचा वापर केला जातो, नंतरचे लीड आणि टिनच्या आधारे बनवले जाते, बहुतेकदा वायरच्या स्वरूपात दिले जाते. वायर, फ्लक्सच्या गुणोत्तराची वैशिष्ट्ये उत्पादनाच्या प्रकारानुसार पॅरामीटर्समध्ये भिन्न असू शकतात.

फ्लक्स दुसरा घटक म्हणून कार्य करतो, एक सामान्य फॉर्म रोझिनच्या स्वरूपात वापरला जातो. हे गुणात्मकपणे, तांबे रचना, तारा आणि इतर सामग्रीचे तपशील पटकन सोल्डर करण्यास मदत करते. सोल्डरिंग ऍसिड पितळ, निकेल, स्टेनलेस स्टील इत्यादी सामग्रीसह कार्य करू शकते.

तयारीचा टप्पा

सोल्डर आणि सोल्डरिंग लोह हाताळण्यासाठी घरी योग्य तंत्र शिकण्यापूर्वी, आपण एक विशेष कोर्स घ्यावा ज्यामध्ये सोल्डर कसे करावे आणि या प्रक्रियेपूर्वीच्या सर्व गोष्टी शिकल्या पाहिजेत. आपण स्वतः शिकू शकता, परंतु दागदागिने, जटिल इलेक्ट्रॉनिक सर्किट्ससह कार्यामध्ये प्रभुत्व मिळवताना, आपण अनुभवी मार्गदर्शकाशिवाय करू शकत नाही.

प्रक्रियेच्या संस्थेच्या दृष्टिकोनातून, विशेष सोल्डरचा वापर करून सोल्डरिंग धातू हे ऑपरेशन्सचा एक संच आहे जो सामग्रीमध्ये अगदी सोपा आहे. तथापि, स्पष्ट सहजता असूनही, प्रत्येकजण प्रथमच योग्यरित्या सोल्डर करू शकत नाही. पहिल्या ओळखीच्या वेळी, काय आणि कोणत्या क्रमाने करावे याची स्पष्ट कल्पना नसल्यामुळे काही अडचणी आहेत.

सोल्डरिंग ऑपरेशन्सच्या तयारीसाठी काही नियमांचे पालन करण्याची शिफारस केली जाते, ज्याचे सार खालीलप्रमाणे आहे:

• सोल्डर करण्यासाठी योग्य मुख्य कार्यरत साधन निवडणे आवश्यक आहे;
• आपण सोयीस्कर आणि कार्यात्मक स्टँड बनविण्याबद्दल काळजी करावी, अशी जागा तयार करा जिथे आपल्याला बहुतेक वेळा सोल्डर करावे लागेल;
• विद्यार्थ्याने योग्य उपभोग्य वस्तूंचा साठा करणे आवश्यक आहे, त्याशिवाय अशी कोणतीही प्रक्रिया करू शकत नाही (सोल्डर, लिक्विड किंवा पेस्ट फ्लक्स).

आणि, शेवटी, नवशिक्या वापरकर्त्याने सोल्डरिंगच्या मूलभूत तांत्रिक पद्धतींमध्ये प्रभुत्व मिळवले पाहिजे, ज्यामध्ये लक्ष्यित क्रियांचा विशिष्ट क्रम समाविष्ट असतो.

आपण इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग लोह, गॅससह सोल्डर करू शकता टॉर्च किंवा सोल्डरिंग लोह दिवा बोर्ड, मायक्रोसर्किट सामान्यतः विशेष केस ड्रायरसह सोल्डर केले जातात, थर्मल स्टेशन्स जे एकसमान हीटिंग प्रदान करतात. एक किंवा दुसर्या प्रकारचे साधन आणि त्यासाठी स्टँड किंवा धारकाची निवड तापमानाच्या परिस्थितीनुसार निर्धारित केली जाते ज्या अंतर्गत ते कार्य ऑपरेशन्स पार पाडायचे आहे.

पुढील आवश्यकतेमध्ये अनिवार्य घटक तयार करणे समाविष्ट आहे जे आपल्याला कोणत्याही धातूचे कनेक्शन योग्यरित्या सोल्डर करण्याची परवानगी देतात. यामध्ये विविध प्रकारचे सोल्डर, फ्लक्स अॅडिटीव्ह आणि त्याची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आवश्यक असलेल्या विशेष सोल्डरिंग द्रवांचा समावेश आहे (टिनिंगसाठी रोझिन आणि अल्कोहोल रचना).

सोल्डरिंग ऑपरेशन्सचे प्रकार

सोल्डरिंग पद्धतींची विविधता अनेक भिन्न घटकांद्वारे स्पष्ट केली जाते जी सोल्डरिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता निर्धारित करतात. अशा घटकांमध्ये केवळ सोल्डरिंग डिव्हाइसचा प्रकार आणि प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्या सोल्डरचा प्रकारच नाही तर सीमच्या निर्मितीची तांत्रिक वैशिष्ट्ये देखील समाविष्ट आहेत. बोर्डवर पृष्ठभाग माउंटिंग भागांसाठी, तुम्हाला सोल्डर मास्क योग्यरित्या कसे वापरायचे ते शिकणे आवश्यक आहे.

कोणत्याही परिस्थितीत, योग्यरित्या सोल्डर करण्यासाठी, आपण काम करत असलेल्या धातूचा वितळण्याचा बिंदू आपल्याला माहित असणे आवश्यक आहे. हे सोल्डरिंग टूलच्या निवडीवर तसेच फ्लक्स आणि सोल्डरवर परिणाम करते. निर्दिष्ट पॅरामीटरनुसार, सोल्डर सामग्री फ्यूसिबल (450 अंशांपर्यंत) आणि रीफ्रॅक्टरी (450 अंशांपेक्षा जास्त) मध्ये विभागली गेली आहे.