बंद हीटिंग सिस्टममध्ये दबाव कसा तयार करायचा

बंद प्रणाली आरोग्य निरीक्षण

कामगिरीचे मुख्य सूचक म्हणजे दबाव. हे मॅनोमीटरद्वारे नियंत्रित केले जाते. सक्तीचे अभिसरण असलेल्या वैयक्तिक बंद-प्रकारच्या हीटिंग सिस्टमसाठी, कार्यरत दबाव 1.5-2 एटीएम आहे. शिवाय, थ्री-वे व्हॉल्व्हद्वारे मुख्य बिंदूंवर दाब मापक एम्बेड करणे इष्ट आहे, ज्यामुळे दुरुस्ती / बदलण्यासाठी डिव्हाइस काढणे, उडवणे किंवा शून्यावर रीसेट करणे शक्य होते.

यामध्ये दि प्रणाली आम्ही एक विस्तार टाकी पाहतो (लाल डावीकडे) आणि मेनोमीटर

जर प्रणाली मोठी आणि शक्तिशाली असेल तर तेथे बरेच नियंत्रण बिंदू आहेत (प्रेशर गेज):

• बॉयलरच्या दोन्ही बाजूंना;
• परिसंचरण पंप आधी आणि नंतर;
• हीटिंग रेग्युलेटर वापरताना - त्यांच्या आधी आणि नंतर;
• मड कलेक्टर्स आणि फिल्टर्स त्यांच्या क्लोजिंगची डिग्री नियंत्रित करण्यासाठी आधी आणि नंतर स्थापित करणे इष्ट आहे.

या बिंदूंवरील दबाव गेजच्या वाचनानुसार, संपूर्ण सिस्टमची कार्यक्षमता नियंत्रित करणे शक्य आहे.

व्हॉल्यूमनुसार हायड्रॉलिक संचयक कसे निवडायचे?

पाणीपुरवठा लक्षात घेऊन आवश्यक टाकीची क्षमता मोजण्यासाठी सूत्रे आहेत. परंतु देशाच्या घराच्या पाणीपुरवठ्यासाठी, काही पॅरामीटर्स जाणून घेणे पुरेसे आहे. टाक्या खालील आकारात उपलब्ध आहेत:

• 4-35 लिटर. ते 1.5-2 m³/h च्या पंप क्षमतेसह आणि 2-3 पाणी वापर बिंदूंसाठी वापरले जातात. अशा युनिट्स 1-2 लोकांसाठी हंगामी घरांसाठी योग्य आहेत.
• 50-100 लिटर. हायड्रोलिक टाक्या 3.5-5 m³/h च्या पंपसह आणि 7-8 ग्राहकांसाठी काम करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. देशात बराच वेळ घालवणाऱ्या कुटुंबासाठी चांगली निवड.
• 100-150 लिटर. 5 m³/h पेक्षा जास्त आणि 8-9 पाणी वापर पॉइंट्ससाठी क्षमतेच्या टाक्या. अशा उपकरणांची निवड खाजगी घरात कायमस्वरूपी राहण्यासाठी केली जाते.

आपण खंड एक राखीव गरज आहे पाणी पुरवठ्यासाठी हायड्रॉलिक संचयक? यामुळे पंपाच्या दीर्घायुष्यावर परिणाम होणार नाही. उत्पादक प्रति तास 20-30 समावेशांचे कर्तव्य चक्र प्रदान करतात. जर ते कमी वेळा चालू झाले, तर यामुळे सेवा आयुष्य जास्त वाढणार नाही. परंतु वारंवार बंद पडण्याच्या बाबतीत जर तुम्हाला पाण्याचा पुरवठा हवा असेल तर एक क्षमता असलेला जलाशय अपरिहार्य आहे.

येथे समतोल राखणे महत्त्वाचे आहे. खूप मोठ्या पाण्याच्या टाकीमुळे ते साचते

दुहेरी स्टॉक (किमान आवश्यक पासून) पुरेसे असेल.

डिव्हाइस आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

टाकीच्या शरीरात गोल, अंडाकृती किंवा आयताकृती आकार असतो. मिश्र धातु किंवा स्टेनलेस स्टीलपासून बनविलेले. गंज टाळण्यासाठी लाल रंगवलेला. पाणीपुरवठ्यासाठी निळ्या रंगाचे टाके वापरले जातात.

विभागीय टाकी

महत्वाचे.रंगीत विस्तारक अदलाबदल करण्यायोग्य नाहीत

निळ्या कंटेनरचा वापर 10 बार पर्यंत दाब आणि +70 डिग्री पर्यंत तापमानात केला जातो. लाल टाक्या 4 बार पर्यंत दाब आणि +120 अंश तापमानासाठी डिझाइन केल्या आहेत.

डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार, टाक्या तयार केल्या जातात:

• बदलण्यायोग्य नाशपाती वापरणे;
• पडदा सह;
• द्रव आणि वायू वेगळे न करता.

पहिल्या प्रकारानुसार एकत्रित केलेल्या मॉडेल्समध्ये एक शरीर असते, ज्याच्या आत एक रबर पिअर असतो. त्याचे तोंड कपलिंग आणि बोल्टच्या मदतीने शरीरावर निश्चित केले जाते. आवश्यक असल्यास, नाशपाती बदलले जाऊ शकते. कपलिंग थ्रेडेड कनेक्शनसह सुसज्ज आहे, हे आपल्याला पाइपलाइन फिटिंगवर टाकी स्थापित करण्यास अनुमती देते. नाशपाती आणि शरीराच्या दरम्यान, हवा कमी दाबाने पंप केली जाते. टाकीच्या विरुद्ध टोकाला निप्पलसह बायपास वाल्व आहे, ज्याद्वारे गॅस पंप केला जाऊ शकतो किंवा आवश्यक असल्यास सोडला जाऊ शकतो.

हे उपकरण खालीलप्रमाणे कार्य करते. सर्व आवश्यक फिटिंग्ज स्थापित केल्यानंतर, पाइपलाइनमध्ये पाणी पंप केले जाते. रिटर्न पाईपवर सर्वात कमी बिंदूवर फिलिंग वाल्व स्थापित केला जातो. हे केले जाते जेणेकरून सिस्टममधील हवा आउटलेट वाल्वमधून मुक्तपणे वाढू शकते आणि बाहेर पडू शकते, जे त्याउलट, पुरवठा पाईपच्या सर्वोच्च बिंदूवर स्थापित केले जाते.

विस्तारक मध्ये, हवेच्या दाबाखाली असलेला बल्ब संकुचित अवस्थेत असतो. जसजसे पाणी प्रवेश करते तसतसे ते घरामध्ये हवा भरते, सरळ करते आणि संकुचित करते. दाब होईपर्यंत टाकी भरली जाते पाणी हवेच्या दाबाच्या बरोबरीचे नाही. सिस्टमचे पंपिंग चालू राहिल्यास, दबाव जास्तीत जास्त ओलांडेल आणि आपत्कालीन वाल्व कार्य करेल.

बॉयलरने काम सुरू केल्यानंतर, पाणी गरम होते आणि विस्तारण्यास सुरवात होते. सिस्टममधील दबाव वाढतो, द्रव विस्तारक नाशपातीत वाहू लागतो, हवा आणखी संकुचित करते. टाकीतील पाणी आणि हवेचा दाब समतोल झाल्यानंतर, द्रव प्रवाह थांबेल.

जेव्हा बॉयलर काम करणे थांबवते, तेव्हा पाणी थंड होऊ लागते, त्याचे प्रमाण कमी होते आणि दबाव देखील कमी होतो. टाकीतील वायू अतिरिक्त पाणी पुन्हा सिस्टीममध्ये ढकलतो, जोपर्यंत दाब पुन्हा समान होत नाही तोपर्यंत बल्ब पिळून टाकतो. जर सिस्टीममधील दबाव जास्तीत जास्त परवानगीपेक्षा जास्त असेल तर, टाकीवरील आपत्कालीन झडप उघडेल आणि जास्त पाणी सोडेल, ज्यामुळे दबाव कमी होईल.

दुसऱ्या आवृत्तीत, पडदा कंटेनरला दोन भागांमध्ये विभाजित करते, एका बाजूला हवा पंप केली जाते आणि दुसरीकडे पाणी पुरवठा केला जातो. पहिल्या पर्यायाप्रमाणेच कार्य करते. केस वेगळे करण्यायोग्य नाही, पडदा बदलला जाऊ शकत नाही.

दाब समीकरण

तिसर्‍या प्रकारात, वायू आणि द्रव यांच्यात कोणतेही पृथक्करण नाही, म्हणून हवा अंशतः पाण्यात मिसळली जाते. ऑपरेशन दरम्यान, गॅस नियमितपणे पंप केला जातो. हे डिझाइन अधिक विश्वासार्ह आहे, कारण रबरचे कोणतेही भाग नाहीत जे कालांतराने तुटतात.

डिस्टिल्ड वॉटरसह बंद हीटिंग सिस्टम सुरू करण्याची वैशिष्ट्ये

पाण्याने बंद हीटिंग सिस्टम भरण्यात खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

जर निवासस्थानाला केंद्रीय पाणीपुरवठ्यात प्रवेश असेल तर आवश्यक दाबासह हीटिंग सर्किट प्रदान करणे खूप सोपे होईल. या परिस्थितीत, हीटिंग सिस्टमवर दबाव चाचणी करण्यासाठी, प्रेशर गेजवरील दबाव वाढीचे काळजीपूर्वक निरीक्षण करताना, पाणी पुरवठा विभक्त करणार्या जम्परद्वारे ते पाण्याने भरणे पुरेसे आहे.अशी घटना पूर्ण केल्यानंतर, कोणत्याही वाल्वचा वापर करून किंवा एअर व्हेंटद्वारे अनावश्यक पाणी काढले जाऊ शकते.

हीटिंग सिस्टमसाठी विशेष जल उपचार केले जावेत किंवा ते जवळच्या जलाशयातील पाण्यापर्यंत मर्यादित केले जाऊ शकते की नाही याबद्दल अनेकांना आश्चर्य वाटते. त्याच वेळी, काही लोक असा युक्तिवाद करतात की हीटिंग सिस्टममध्ये डिस्टिल्ड वॉटरचा उपकरणाच्या जीवनावर फायदेशीर प्रभाव पडेल आणि ते वेळेपूर्वी अयशस्वी होण्यापासून प्रतिबंधित करेल. परंतु त्यात इथिलीन ग्लायकोल सारखे विशेष नॉन-फ्रीझिंग द्रव जोडल्यास गरम करण्यासाठी पाणी कसे तयार करावे आणि नंतर अशा शीतलकाने हीटिंग सर्किट कसे भरावे हे शोधणे अधिक महत्त्वाचे आहे.

या हेतूंसाठी, एक विशेष पंप वापरण्याची प्रथा आहे जी सिस्टमला पाण्याने भरण्यासाठी कार्य करते आणि ते स्वयंचलितपणे आणि व्यक्तिचलितपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते. या पंपचे कनेक्शन वाल्व वापरून केले जाते आणि आवश्यक दबाव प्रदान केल्यानंतर, वाल्व बंद केला जातो. अशी परिस्थिती असते जेव्हा अशी उपकरणे हातात नसतात. एक पर्याय म्हणून, डिस्चार्ज व्हॉल्व्हला मानक गार्डन नळी जोडण्याची परवानगी आहे, ज्याचा दुसरा टोक 15 मीटर उंचीवर वाढवला पाहिजे आणि फनेल वापरुन पाण्याने भरला पाहिजे. सुसज्ज करण्यासाठी इमारतीजवळ उंच झाडे असल्यास ही पद्धत विशेषतः संबंधित असेल.

हीटिंग सिस्टम भरण्यासाठी दुसरा पर्याय म्हणजे विस्तार टाकी वापरणे, जे गरम प्रक्रियेदरम्यान त्याच्या विस्तारामुळे होणारे अतिरिक्त शीतलक ठेवण्याचे कार्य करते.

अशा टाकीमध्ये जलाशयाचे स्वरूप असते, जे एका विशेष लवचिक रबर झिल्लीने अर्ध्या भागात विभागलेले असते. कंटेनरचा एक भाग पाण्यासाठी आणि दुसरा हवासाठी आहे. कोणत्याही विस्तार टाकीच्या डिझाइनमध्ये स्तनाग्र देखील समाविष्ट आहे, ज्याद्वारे अतिरिक्त हवा काढून युनिटमध्ये इच्छित दाब सेट करणे शक्य होते. जर दबाव अपुरा असेल, तर सामान्यतः सायकल पंप वापरून सिस्टममध्ये हवा पंप करून या पॅरामीटरची भरपाई केली जाऊ शकते.

संपूर्ण प्रक्रिया विशेषतः कठीण नाही:

सुरुवातीला, विस्तार टाकीमधून हवा काढून टाकली जाते, ज्यासाठी आपल्याला निप्पल अनस्क्रू करणे आवश्यक आहे. तयार टाक्या किंचित जास्त दाबाने विक्रीसाठी जातात, जे 1.5 वातावरणाच्या बरोबरीचे आहे;
नंतर हीटिंग सर्किट पाण्याने भरले आहे. या प्रकरणात, विस्तार टाकी माउंट करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते थ्रेड अपसह स्थित असेल

हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की टाकी पूर्णपणे पाण्याने भरणे योग्य नाही. या उपकरणातील हवेचे एकूण प्रमाण पाण्याच्या एकूण खंडाच्या अंदाजे एक दशांश असल्यास ते अधिक योग्य होईल, अन्यथा टाकी त्याच्या मुख्य कार्याचा सामना करू शकणार नाही आणि जास्त गरम शीतलक सामावून घेण्यास सक्षम होणार नाही;
त्यानंतर, निप्पलद्वारे सिस्टममध्ये हवा पंप केली जाते, जी वर नमूद केल्याप्रमाणे, पारंपारिक सायकल पंप वापरुन करता येते. दाब मॅनोमीटरने नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

दाब मॅनोमीटरने नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

या सर्व कृतींमुळे आपल्याला हीटिंग सिस्टम पाण्याने अचूकपणे भरता येईल आणि संपूर्ण सर्किटचे स्थिर आणि उच्च-गुणवत्तेचे कार्य सुनिश्चित होईल.आवश्यक असल्यास, आपण नेहमी तज्ञांकडून मदत घेऊ शकता ज्यांच्याकडे नेहमी अशा कामासाठी आवश्यक असलेल्या उपकरणांचे विविध फोटो असतात जे कनेक्शनमध्ये मदत करू शकतात.

व्हिडिओमध्ये हीटिंग सिस्टम पाण्याने भरणे:

विस्तार टाकी कशासाठी आहे?

गरम होण्याच्या प्रक्रियेत, पाण्याचा विस्तार होतो - जसजसे तापमान वाढते तसतसे द्रवाचे प्रमाण वाढते. हीटिंग सिस्टम सर्किटमध्ये दबाव वाढू लागतो, ज्यामुळे गॅस उपकरणे आणि पाईप अखंडतेवर विनाशकारी प्रभाव पडतो.

विस्तार टाकी (एक्सपेन्सोमॅट) अतिरिक्त जलाशयाचे कार्य करते ज्यामध्ये ते गरम केल्यामुळे तयार झालेले अतिरिक्त पाणी पिळून काढते. जेव्हा द्रव थंड होतो आणि दाब स्थिर होतो, तेव्हा ते पाईप्समधून सिस्टममध्ये परत येते.

विस्तार टाकी संरक्षक बफरचे कार्य करते, पंप वारंवार चालू आणि बंद केल्यामुळे हीटिंग सिस्टममध्ये सतत तयार होणारा वॉटर हॅमर ओलसर करतो आणि एअर लॉकची शक्यता देखील काढून टाकते.

एअर लॉकची शक्यता कमी करण्यासाठी आणि वॉटर हॅमरद्वारे गॅस बॉयलरचे नुकसान टाळण्यासाठी, परत येताना विस्तार टाकी उष्णता जनरेटरच्या समोर बसवावी.

डँपर टँकच्या दोन भिन्न आवृत्त्या आहेत: खुले आणि बंद प्रकार. ते केवळ डिझाइनमध्येच नव्हे तर मार्गात तसेच स्थापनेच्या ठिकाणी देखील भिन्न आहेत. या प्रत्येक प्रकारच्या वैशिष्ट्यांचा अधिक तपशीलवार विचार करा.

विस्तार टाकी उघडली

हीटिंग सिस्टमच्या शीर्षस्थानी एक खुली टाकी बसविली आहे. कंटेनर स्टीलचे बनलेले आहेत. बर्याचदा त्यांच्याकडे आयताकृती किंवा दंडगोलाकार आकार असतो.

सहसा अशा विस्तार टाक्या स्थापित केल्या जातात पोटमाळा किंवा पोटमाळा मध्ये. छताखाली स्थापित केले जाऊ शकते

संरचनेच्या थर्मल इन्सुलेशनकडे लक्ष देणे सुनिश्चित करा

ओपन-टाइप टँकच्या संरचनेत अनेक आउटलेट्स आहेत: पाण्याच्या इनलेटसाठी, कूल्ड लिक्विड आउटलेट, कंट्रोल पाईप इनलेट, तसेच सीवरमध्ये शीतलक आउटलेटसाठी आउटलेट पाईप. आम्ही आमच्या इतर लेखात डिव्हाइस आणि ओपन टाकीच्या प्रकारांबद्दल अधिक लिहिले.

खुल्या प्रकारच्या टाकीची कार्ये:

• हीटिंग सर्किटमध्ये कूलंटची पातळी नियंत्रित करते;
• जर सिस्टममधील तापमान कमी झाले असेल तर ते शीतलकच्या व्हॉल्यूमची भरपाई करते;
• जेव्हा सिस्टममधील दबाव बदलतो तेव्हा टाकी बफर झोन म्हणून कार्य करते;
• सिस्टीममधून सीवरमध्ये जादा शीतलक काढून टाकला जातो;
• सर्किटमधून हवा काढून टाकते.

खुल्या विस्तार टाक्यांची कार्यक्षमता असूनही, ते यापुढे व्यावहारिकपणे वापरले जात नाहीत. त्यांच्याकडे अनेक तोटे असल्याने, उदाहरणार्थ, मोठ्या कंटेनरचा आकार, गंजण्याची प्रवृत्ती. ते हीटिंग सिस्टममध्ये स्थापित केले जातात जे केवळ नैसर्गिक जल परिसंचरणाने कार्य करतात.

बंद विस्तार चटई

क्लोज सर्किट हीटिंग सिस्टममध्ये, एक झिल्ली-प्रकार विस्तार टाकी सामान्यतः माउंट केली जाते; ती कोणत्याही प्रकारच्या गॅस बॉयलरसाठी अनुकूल आहे आणि त्याचे बरेच फायदे आहेत.

एक्सपेन्झोमॅट एक हर्मेटिक कंटेनर आहे, जो मध्यभागी लवचिक पडद्याद्वारे विभागलेला असतो. पहिल्या सहामाहीत जास्त पाणी असेल आणि दुसऱ्या अर्ध्या भागात सामान्य हवा किंवा नायट्रोजन असेल.

बंद विस्तार हीटिंग टाक्यासहसा लाल रंगाचे असतात. टाकीच्या आत एक पडदा आहे, तो रबराचा बनलेला आहे. विस्तार टाकीमध्ये दबाव राखण्यासाठी आवश्यक घटक

झिल्लीसह भरपाई टाक्या गोलार्धाच्या स्वरूपात किंवा सिलेंडरच्या स्वरूपात तयार केल्या जाऊ शकतात. जे गॅस बॉयलरसह हीटिंग सिस्टममध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहे. आम्ही शिफारस करतो की आपण अधिक तपशीलवार बंद-प्रकारच्या टाक्यांच्या स्थापनेच्या वैशिष्ट्यांसह स्वत: ला परिचित करा.

पडदा प्रकारच्या टाक्यांचे फायदे:

• स्वत: ची स्थापना सुलभ;
• गंज प्रतिकार;
• शीतलक नियमित टॉप अप न करता कार्य करा;
• हवेशी पाण्याचा संपर्क नसणे;
• उच्च भार परिस्थितीत कामगिरी;
• घट्टपणा.

गॅस संलग्नक सहसा विस्तार टाकीसह सुसज्ज असतात. परंतु नेहमी कारखान्यातील अतिरिक्त टाकी योग्यरित्या सेट केली जात नाही आणि त्वरित गरम करणे सुरू करू शकते.

सिस्टम आणि विस्तार टाकीमधील दाब मूल्यांची निवड

कूलंटचा ऑपरेटिंग प्रेशर जितका जास्त असेल तितकाच हवा प्रणालीमध्ये प्रवेश करेल. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की ऑपरेटिंग प्रेशर हीटिंग बॉयलरसाठी जास्तीत जास्त परवानगीयोग्य मूल्यापर्यंत मर्यादित आहे. जर, सिस्टम भरताना, 1.5 एटीएम (15 मीटर वॉटर कॉलम) चा स्थिर दाब पोहोचला असेल, तर 6 मीटर पाण्याच्या डोक्यासह परिसंचरण पंप. कला. बॉयलरच्या प्रवेशद्वारावर 15 + 6 = 21 मीटर पाण्याच्या स्तंभाचा दाब तयार करेल.

काही प्रकारच्या बॉयलरमध्ये सुमारे 2 एटीएम = 20 मीटर पाण्याच्या स्तंभाचा ऑपरेटिंग दाब असतो. न स्वीकारलेले उच्च शीतलक दाबाने बॉयलर हीट एक्सचेंजर ओव्हरलोड न करण्याची काळजी घ्या!

डायफ्राम विस्तार जहाजाला वायूच्या पोकळीमध्ये अक्रिय वायू (नायट्रोजन) च्या फॅक्टरी सेट दाबाने पुरवठा केला जातो. त्याचे सामान्य मूल्य 1.5 एटीएम (किंवा बार, जे जवळजवळ समान आहे) आहे. हातपंपाच्या साह्याने वायूच्या पोकळीत हवा उपसून ही पातळी वाढवता येते.

सुरुवातीला, टाकीचे अंतर्गत खंड पूर्णपणे नायट्रोजनने व्यापलेले असते, पडदा शरीरावर वायूद्वारे दाबला जातो. म्हणूनच बंद प्रणाली 1.5 एटीएम (जास्तीत जास्त 1.6 एटीएम) पेक्षा जास्त नसलेल्या दाब पातळीवर भरण्याची प्रथा आहे. मग, अभिसरण पंपच्या समोर "रिटर्न" वर विस्तार टाकी स्थापित करून, आम्हाला त्याच्या अंतर्गत व्हॉल्यूममध्ये बदल मिळणार नाही - पडदा गतिहीन राहील. शीतलक गरम केल्याने त्याचा दाब वाढेल, पडदा टाकीच्या शरीरापासून दूर जाईल आणि नायट्रोजन संकुचित करेल. नवीन स्थिर स्तरावर शीतलक दाब संतुलित करून गॅसचा दाब वाढेल.

विस्तार टाकी दाब पातळी.

सिस्टीमला 2 एटीएमच्या दाबावर भरल्याने शीत शीतलक झिल्लीला त्वरित संकुचित करण्यास अनुमती देईल, जे नायट्रोजनला 2 एटीएमच्या दाबापर्यंत संकुचित करेल. 0 °C ते 100 °C पर्यंत पाणी गरम केल्याने त्याचे प्रमाण 4.33% वाढते. विस्तार टाकी मध्ये द्रव अतिरिक्त खंड प्रवाह करणे आवश्यक आहे. सिस्टीममध्ये मोठ्या प्रमाणात शीतलक गरम करताना मोठ्या प्रमाणात वाढ देते. कोल्ड कूलंटचा खूप जास्त प्रारंभिक दबाव त्वरित विस्तार टाकीची क्षमता वापरेल, जास्त गरम केलेले पाणी (अँटीफ्रीझ) मिळविण्यासाठी ते पुरेसे नाही.

म्हणून, योग्यरित्या परिभाषित शीतलक दाब पातळीवर सिस्टम भरणे महत्वाचे आहे. अँटीफ्रीझने सिस्टम भरताना, आपल्याला पाण्यापेक्षा त्याच्या थर्मल विस्ताराच्या उच्च गुणांकाबद्दल लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी मोठ्या विस्तार टाकीची स्थापना आवश्यक आहे.

निष्कर्ष

बंद हीटिंग सिस्टम भरणे हे चालू करण्यापूर्वी केवळ एक मानक अंतिम ऑपरेशन नाही. ही पायरी योग्य किंवा चुकीच्या पद्धतीने पार पाडल्याने सिस्टीमच्या कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम होऊ शकतो, सर्वात वाईट परिस्थितीत, ते अक्षम देखील करा.फिलिंग तंत्रज्ञानाचे पालन करणे ही स्थिर हीटिंग मिळविण्याची गुरुकिल्ली आहे.

अंमलबजावणी कशी करावी खाजगीसाठी पर्यायी हीटिंग घरी

खाजगी घराची दोन-पाईप हीटिंग सिस्टम - वर्गीकरण, वाण आणि व्यावहारिक डिझाइन कौशल्ये

एका खाजगी घरात एक-पाईप आणि दोन-पाईप हीटिंग वितरण

ओपन आणि बंद हीटिंग सिस्टम

जर ओपन टाईप विस्तार टाकी स्थापित केली असेल तर सिस्टमला ओपन म्हणतात. सर्वात सोप्या आवृत्तीमध्ये, हा एक प्रकारचा कंटेनर (पॅन, लहान प्लास्टिक बॅरल इ.) आहे ज्यामध्ये खालील घटक जोडलेले आहेत:

• लहान व्यासाचा कनेक्टिंग पाईप;
• लेव्हल कंट्रोल डिव्हाईस (फ्लोट), जे मेक-अप टॅप उघडते / बंद करते जेव्हा शीतलकचे प्रमाण गंभीर पातळीच्या खाली जाते (खालील आकृतीमध्ये, ते टॉयलेट फ्लश टाकीच्या तत्त्वावर कार्य करते);
• एअर रिलीझ डिव्हाइस (जर टाकी झाकणाशिवाय असेल तर ते आवश्यक नाही);

• अतिरिक्त शीतलक काढून टाकण्यासाठी ड्रेन होज किंवा सर्किट जर त्याची पातळी कमाल मर्यादा ओलांडली असेल.

आज, ओपन सिस्टम कमी आणि कमी केले जात आहेत आणि सर्व कारण त्यात मोठ्या प्रमाणात ऑक्सिजन सतत असतो, जो सक्रिय ऑक्सिडायझिंग एजंट आहे आणि गंज प्रक्रियेस गती देतो. हा प्रकार वापरताना, उष्मा एक्सचेंजर्स बर्याच वेळा वेगाने अयशस्वी होतात, पाईप्स, पंप आणि इतर घटक नष्ट होतात. याव्यतिरिक्त, बाष्पीभवनामुळे, शीतलकच्या पातळीचे सतत निरीक्षण करणे आणि वेळोवेळी ते जोडणे आवश्यक आहे. आणखी एक कमतरता म्हणजे ओपन सिस्टममध्ये अँटीफ्रीझ वापरण्याची शिफारस केलेली नाही - ते बाष्पीभवन करतात या वस्तुस्थितीमुळे, म्हणजेच ते पर्यावरणास हानी पोहोचवतात आणि त्यांची रचना देखील बदलतात (एकाग्रता वाढते).म्हणूनच, बंद प्रणाली अधिकाधिक लोकप्रिय होत आहेत - ते ऑक्सिजनचा पुरवठा वगळतात आणि घटकांचे ऑक्सिडेशन अनेक वेळा हळू होते, कारण असे मानले जाते की ते अधिक चांगले आहेत.

झिल्ली प्रकारची टाकी बंद हीटिंग सिस्टममध्ये स्थापित केली जाते

बंद प्रणालींमध्ये, झिल्ली-प्रकारच्या टाक्या स्थापित केल्या जातात. त्यामध्ये, सीलबंद कंटेनर एका लवचिक पडद्याद्वारे दोन भागांमध्ये विभागलेला असतो. तळाशी शीतलक आहे, आणि वरचा भाग गॅसने भरलेला आहे - सामान्य हवा किंवा नायट्रोजन. जेव्हा दाब कमी असतो, तेव्हा टाकी एकतर रिकामी असते किंवा त्यात थोडेसे द्रव असते. वाढत्या दाबाने, त्यात कूलंटची वाढती मात्रा सक्ती केली जाते, जी वरच्या भागात असलेल्या वायूला संकुचित करते. जेणेकरून जेव्हा थ्रेशोल्ड व्हॅल्यू ओलांडली जाते, तेव्हा डिव्हाइस खंडित होत नाही, टाकीच्या वरच्या भागात एक एअर व्हॉल्व्ह स्थापित केला जातो, जो विशिष्ट दाबाने चालतो, गॅसचा काही भाग सोडतो आणि दाब समान करतो.

अंगभूत यंत्रणा आणि पंप भरण्याच्या पद्धती

गरम भरणे पंप

एका खाजगी घरात हीटिंग सिस्टम कशी भरायची - पंप वापरुन पाणी पुरवठ्यासाठी अंगभूत कनेक्शन वापरुन? हे थेट शीतलक - पाणी किंवा अँटीफ्रीझच्या रचनेवर अवलंबून असते. पहिल्या पर्यायासाठी, पाईप्स पूर्व-फ्लश करणे पुरेसे आहे. हीटिंग सिस्टम भरण्याच्या सूचनांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:

• सर्व शट-ऑफ वाल्व्ह योग्य स्थितीत आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे - ड्रेन वाल्व्ह सुरक्षा वाल्व प्रमाणेच बंद आहे;
• प्रणालीच्या शीर्षस्थानी असलेल्या मायेव्स्की क्रेन उघडल्या पाहिजेत. हवा काढून टाकण्यासाठी हे आवश्यक आहे;
• पूर्वी उघडलेल्या मायेव्स्की टॅपमधून पाणी येईपर्यंत पाणी भरले जाते. त्यानंतर, ते ओव्हरलॅप होते;
• मग सर्व हीटिंग उपकरणांमधून अतिरिक्त हवा काढून टाकणे आवश्यक आहे. त्यांना एअर व्हॉल्व्ह स्थापित करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला सिस्टम फिलिंग वाल्व उघडे सोडण्याची आवश्यकता आहे, विशिष्ट उपकरणातून हवा बाहेर येत असल्याचे सुनिश्चित करा. वाल्वमधून पाणी बाहेर पडताच ते बंद करणे आवश्यक आहे. ही प्रक्रिया सर्व हीटिंग उपकरणांसाठी करणे आवश्यक आहे.

बंद हीटिंग सिस्टममध्ये पाणी भरल्यानंतर, आपल्याला दबाव मापदंड तपासण्याची आवश्यकता आहे. ते 1.5 बार असावे. भविष्यात, गळती टाळण्यासाठी, दाबणे केले जाते. त्यावर स्वतंत्रपणे चर्चा केली जाईल.

अँटीफ्रीझसह हीटिंग भरणे

सिस्टममध्ये अँटीफ्रीझ जोडण्याच्या प्रक्रियेसह पुढे जाण्यापूर्वी, आपल्याला ते तयार करणे आवश्यक आहे. सहसा 35% किंवा 40% सोल्यूशन्स वापरले जातात, परंतु पैसे वाचवण्यासाठी, एकाग्रता खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते. ते निर्देशांनुसार काटेकोरपणे पातळ केले पाहिजे आणि फक्त डिस्टिल्ड वॉटर वापरुन. याव्यतिरिक्त, हीटिंग सिस्टम भरण्यासाठी हात पंप तयार करणे आवश्यक आहे. हे सिस्टमच्या सर्वात खालच्या बिंदूशी जोडलेले आहे आणि मॅन्युअल पिस्टन वापरुन, शीतलक पाईप्समध्ये इंजेक्ट केले जाते. या दरम्यान, खालील पॅरामीटर्स पाळल्या पाहिजेत.

• सिस्टममधून एअर आउटलेट (मायेव्स्की क्रेन);
• पाईप्समध्ये दबाव. ते 2 बार पेक्षा जास्त नसावे.

संपूर्ण पुढील प्रक्रिया वर वर्णन केलेल्या प्रमाणेच आहे. तथापि, आपण अँटीफ्रीझच्या ऑपरेशनची वैशिष्ट्ये विचारात घेतली पाहिजे - त्याची घनता पाण्यापेक्षा खूप जास्त आहे.

म्हणून, पंप शक्तीची गणना करण्यासाठी विशेष लक्ष दिले पाहिजे. ग्लिसरीनवर आधारित काही फॉर्म्युलेशन वाढत्या तापमानासह चिकटपणा निर्देशांक वाढवू शकतात.अँटीफ्रीझ ओतण्यापूर्वी, सांध्यातील रबर गॅस्केट पॅरोनाइटसह बदलणे आवश्यक आहे.

यामुळे गळती होण्याची शक्यता मोठ्या प्रमाणात कमी होईल.

अँटीफ्रीझ ओतण्यापूर्वी, सांध्यावरील रबर गॅस्केट पॅरोनाइटसह बदलणे आवश्यक आहे. यामुळे गळती होण्याची शक्यता मोठ्या प्रमाणात कमी होईल.

स्वयंचलित फिलिंग सिस्टम

डबल-सर्किट बॉयलरसाठी, हीटिंग सिस्टमसाठी स्वयंचलित फिलिंग डिव्हाइस वापरण्याची शिफारस केली जाते. पाईप्समध्ये पाणी जोडण्यासाठी हे इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल युनिट आहे. हे इनलेट पाईपवर स्थापित केले आहे आणि पूर्णपणे स्वयंचलितपणे कार्य करते.

या डिव्हाइसचा मुख्य फायदा म्हणजे सिस्टममध्ये वेळेवर पाणी जोडून दाब स्वयंचलितपणे राखणे. डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत खालीलप्रमाणे आहे: कंट्रोल युनिटशी जोडलेले प्रेशर गेज गंभीर दबाव ड्रॉपचे संकेत देते. स्वयंचलित पाणी पुरवठा झडप उघडतो आणि दबाव स्थिर होईपर्यंत या स्थितीत राहतो. तथापि, जवळजवळ सर्व स्वयंचलित फिलिंग उपकरणे वॉटर हीटिंग सिस्टम महाग आहेत.

चेक वाल्व स्थापित करणे हा बजेट पर्याय आहे. त्याची कार्ये हीटिंग सिस्टमच्या स्वयंचलित भरणासाठी उपकरणासारखीच आहेत. हे इनलेट पाईपवर देखील स्थापित केले आहे. तथापि, त्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत पाणी मेक-अप सिस्टमसह पाईप्समध्ये दाब स्थिर करणे आहे. जेव्हा ओळीत दाब कमी होतो, तेव्हा नळाच्या पाण्याचा दाब वाल्ववर कार्य करेल. फरकामुळे, दाब स्थिर होईपर्यंत ते आपोआप उघडेल.

अशा प्रकारे, केवळ हीटिंग फीड करणे शक्य नाही, तर सिस्टम पूर्णपणे भरणे देखील शक्य आहे.स्पष्ट विश्वासार्हता असूनही, शीतलक पुरवठा दृश्यमानपणे नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते. गरम पाण्याने भरताना, अतिरिक्त हवा सोडण्यासाठी डिव्हाइसेसवरील वाल्व्ह उघडणे आवश्यक आहे.

खाजगी घरात दबाव निर्देशक आणि त्याच्या पडण्याची कारणे

देशातील घरे आणि कॉटेजच्या बंद हीटिंग सिस्टममध्ये, खालील दबाव मूल्यांचा सामना करण्याची प्रथा आहे:

• हीटिंग नेटवर्क पाण्याने भरल्यानंतर आणि हवा बाहेर टाकल्यानंतर, प्रेशर गेजने 1 बार दर्शविला पाहिजे;
• ऑपरेटिंग तापमानापर्यंत उबदार झाल्यानंतर, पाईप्समध्ये किमान दबाव 1.5 बार आहे;
• वेगवेगळ्या मोडमध्ये ऑपरेशन दरम्यान, निर्देशक 1.5-2 बारमध्ये बदलू शकतात.

YouTube वर हा व्हिडिओ पहा

हीटिंग लाईन्समधून हवा योग्यरित्या कशी काढायची आणि आवश्यक दबाव कसा तयार करायचा हे एका स्वतंत्र निर्देशामध्ये वर्णन केले आहे. वॉल-माउंट बॉयलरच्या स्वयंचलित शटडाउनपर्यंत, यशस्वीरित्या सुरू झाल्यानंतर, दबाव निर्देशक कमी का होऊ शकतात याची कारणे आम्ही येथे सूचीबद्ध करतो:

1. उर्वरित हवा पाइपलाइन नेटवर्क, अंडरफ्लोर हीटिंग आणि हीटिंग उपकरण चॅनेलमधून बाहेर पडते. त्याची जागा पाण्याने व्यापलेली आहे, जी प्रेशर गेज 1-1.3 बारच्या ड्रॉपने निश्चित करते.
2. स्पूलमध्ये गळती झाल्यामुळे विस्तार टाकीचा एअर चेंबर रिकामा झाला आहे. पडदा उलट दिशेने ओढला जातो आणि कंटेनर पाण्याने भरला जातो. गरम केल्यानंतर, सिस्टममधील दाब गंभीर पातळीवर उडी मारतो, म्हणूनच शीतलक सुरक्षा वाल्वमधून सोडला जातो आणि दबाव पुन्हा कमी होतो.
3. त्याच, विस्तार टाकीच्या पडद्याच्या ब्रेकथ्रूनंतरच.
4. पाईप फिटिंग्ज, फिटिंग्ज किंवा पाईप्सच्या सांध्यातील लहान गळतीमुळे नुकसान होते.एक उदाहरण म्हणजे अंडरफ्लोर हीटिंगचे हीटिंग सर्किट, जिथे गळती दीर्घकाळ अदृश्य राहू शकते.
5. अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर किंवा बफर टाकीची कॉइल गळती आहे. मग पाणीपुरवठ्याच्या ऑपरेशनवर अवलंबून दबाव वाढतात: नळ उघडे आहेत - दाब गेज रीडिंग पडतात, बंद होतात - ते वाढतात (उष्मा एक्सचेंजर क्रॅकमधून पाण्याची पाइपलाइन दाबते).

दबाव कमी होण्याच्या कारणांबद्दल आणि त्याच्या व्हिडिओमध्ये ते कसे दूर करावे याबद्दल मास्टर आपल्याला अधिक सांगेल:

YouTube वर हा व्हिडिओ पहा

प्रकार

दबाव अनेक प्रकारचा आहे:

• स्थिर (विश्रांती असलेल्या द्रव स्तंभाच्या उंचीवर अवलंबून असलेले पॅरामीटर, हीटिंग स्ट्रक्चरच्या घटकांवर त्याचा दबाव, गणना करताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की 10 मीटर 1 वातावरणाचा परिणाम देते);
• डायनॅमिक (अभिसरण पंपांद्वारे तयार केलेले, परंतु केवळ त्यांच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून नाही, पाइपलाइनच्या आत ऊर्जा वाहकांच्या हालचालीमुळे उद्भवते, संरचनात्मक घटकांवर आतून कार्य करते);
• कार्यरत (प्रथम आणि द्वितीय प्रकारच्या मूल्यांनी बनलेले, हे सर्व संरचनात्मक घटकांच्या सामान्य आणि त्रास-मुक्त ऑपरेशनचे स्तर आहे).