विहीर सिमेंटिंगच्या पद्धती आणि तंत्रज्ञान: सिमेंट स्लरी कशी तयार करावी आणि टाकावी

विहिरी मारण्यासाठी सुरक्षा उपाय.

६.१. तसेच हत्या असू शकते
दुरुस्तीसाठी विहिरीच्या स्वीकृतीवर द्विपक्षीय कायद्याच्या अंमलबजावणीनंतरच सुरुवात झाली
(KRS ब्रिगेडचा फोरमॅन आणि PDNG, TsPPD चे प्रतिनिधी).

६.२. तसेच मारणे
केआरएस मास्टरच्या निर्देशानुसार उत्पादित. योजनेशिवाय विहीर मारणे
प्रतिबंधीत.

६.३. तसेच मारणे
सहसा दिवसाच्या प्रकाशाच्या वेळी केले जाते. विशेष प्रकरणांमध्ये, जॅमिंग
विहिरीची प्रदीपन नसताना रात्री चालते
26 हॅच पेक्षा कमी.

६.४. खेळाच्या मैदानाचा आकार
40x40 मीटर, ज्यावर युनिट्स स्थापित आहेत, त्यातून मुक्त करणे आवश्यक आहे
परदेशी वस्तू, हिवाळ्यात बर्फापासून.

६.५.जाम करण्यापूर्वी
हे तपासणे आवश्यक आहे: सर्व गेट वाल्व्ह आणि फ्लॅंज कनेक्शनची सेवाक्षमता
विहिरी उपकरणे; डक्टची उपस्थिती
विहिरीपासून मीटरिंग युनिटपर्यंत प्रवाहाच्या रेषेसह द्रव
कारणे स्पष्ट आणि दूर होईपर्यंत विहिरीचे काम थांबवा.

६.६. वॉशिंग युनिट आणि
टाकी ट्रक वाऱ्याच्या दिशेने कमीतकमी अंतरावर असले पाहिजेत
विहिरीपासून १० मी. त्याच वेळी, युनिट आणि टँकरची केबिन असणे आवश्यक आहे
वेलहेडपासून दूर, युनिटचे एक्झॉस्ट पाईप्स
आणि टँक ट्रक स्पार्क अरेस्टरसह सुसज्ज असले पाहिजेत, त्यांच्यामधील अंतर
किमान 1.5 मीटर असणे आवश्यक आहे.

फ्लशिंग युनिट, वगळता
याव्यतिरिक्त, ते सुरक्षितता आणि नॉन-रिटर्न वाल्व्हसह सुसज्ज असले पाहिजे.

६.७. शांत करण्याच्या प्रक्रियेत
तसेच युनिटचे कोणतेही युनिट किंवा वेलहेड पाईपिंग बांधणे निषिद्ध आहे
विहिरी आणि पाइपलाइन. सतत निरीक्षण करणे आवश्यक आहे:
प्रेशर गेजचे वाचन, पाईप लाईनच्या मागे, लोकांच्या स्थानाच्या मागे. प्रेशर गेज
पंपिंग युनिट आणि विहिरीच्या फ्लो लाइनवर स्थापित करणे आवश्यक आहे.

६.८. विहिरी मारताना
किलिंग फ्लुइडचा पंपिंग प्रेशर प्रेशर टेस्टच्या दाबापेक्षा जास्त नसावा
या विहिरीची उत्पादन स्ट्रिंग.

६.९. फ्लशिंग च्या disassembly
डिस्चार्ज लाइनमधील दाब कमी झाल्यानंतरच ओळी सुरू केल्या पाहिजेत
वातावरणीय त्याच वेळी, विहिरीच्या बाजूने X-mas झाडावरील गेट वाल्व
बंद केले पाहिजे.

६.१०. पदवी नंतर
विहीर हत्या ऑपरेशन्स, वाल्व बंद करणे आवश्यक आहे, आजूबाजूचे क्षेत्र
विहीर स्वच्छ झाली आहे, मृत विहीर दुरुस्तीच्या प्रतीक्षेत आहे
36 तासांपेक्षा जास्त.

एक लांब सह
दुरूस्तीच्या अपेक्षेने विहिरीचा डाउनटाइम, त्यापूर्वी विहीर पुन्हा मारली पाहिजे
दुरुस्तीच्या कामाची सुरुवात.

६.११.सर्व संपल्यावर
विहीर हत्या ऑपरेशन, एक "विहीर हत्या कायदा" तयार केला जातो.

गप्प बसवण्याच्या कृतीत
विहिरी सूचित केल्या पाहिजेत:

- विहीर मारण्याची तारीख;

- किल फ्लुइडचे विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण;

- चक्राद्वारे द्रव मारण्याचे प्रमाण;

- जॅमिंग सायकलच्या सुरुवातीची आणि समाप्तीची वेळ;

- किलिंग लिक्विड पंप करण्याचा प्रारंभिक आणि अंतिम दबाव.

6.12. "विहीर मारण्याची कृती करा" स्वाक्षरी (सह
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण आणि किलिंग फ्लुइडचे प्रमाण दर्शविते), ज्याने उत्पादन केले
वर्कओव्हर टीमच्या फोरमॅन आणि युनिटच्या मशीनिस्टने विहीर मारली.

            अनुपालनाची जबाबदारी सूचना.

७.१. तयारीसाठी
विहीर मारण्यासाठी पॅडचा प्रदेश आणि विहीर ही TsDNG, TsPPD च्या फोरमनची जबाबदारी आहे.

७.२. सत्यतेसाठी
विहीर मारण्याच्या वेळी वर्तमान जलाशयाच्या दाबावरील डेटा, शी संबंधित आहे
भूवैज्ञानिक सेवा TsDNG, TsPPD.

७.३. अनुपालनासाठी
गणना केलेल्या मूल्यासाठी किलिंग फ्लुइडचे विशिष्ट गुरुत्व - कार्य योजनेमध्ये निर्दिष्ट केले आहे
विहीर मारण्यासाठी, विहीर तयार करण्यासाठी संपूर्ण कार्य पूर्ण करा
हत्या, विहीर हत्या तंत्रज्ञानाचे पालन आणि सुरक्षा उपाय जेव्हा
विहीर मारणे ही वर्कओव्हर टीम फोरमनची जबाबदारी आहे.

संलग्नक १

R A S X O D

साहित्य
स्वयंपाक करण्यासाठी आवश्यक एक क्यूबिक मीटर किलिंग फ्लुइड संबंधित
घनता

द्रावण द्रव
- 1.01 g/cm3 घनतेसह सेनोमॅनियन पाणी.

घनता द्रव मारणे	NaCl ची रक्कम, kg	घनता द्रव मारणे	NaCl ची रक्कम, kg
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

किलिंग लिक्विड डेन्सिटी, g/cm3	CaCl ची रक्कम2, किलो
	ताजे पाणी	सेनोमॅनिअन पाणी	व्यावसायिक पाणी
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

परिशिष्ट २

व्हॉल्यूम

अंगठी
अवलंबून जागा

उत्पादन तारांच्या व्यासापासून

आणि
नळ्या विहिरीत उतरवल्या.

	खंड कंकणाकृती जागा, m3
उतरत्या खोली पंप (ट्यूबिंग), मी	NKT-60 मिमी	NKT-73 मिमी	NKT-89 मिमी
	येथे उत्पादन आवरण व्यास - 146 मिमी
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	येथे उत्पादन आवरण व्यास - 168 मिमी
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	येथे उत्पादन आवरण व्यास - 114 मिमी
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

पॅकिंग तंत्रज्ञान

सध्या वापरल्या जाणार्‍या चांगल्या सिमेंटिंग पद्धतींमध्ये केसिंग स्ट्रिंगच्या मागे असलेल्या जागेला सिमेंटिंग (प्लगिंग) मिश्रणाचा पुरवठा आणि वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रियेच्या उपकरणांमध्ये फरक आहे.

तयार मिश्रण पंप करण्यासाठी खालील योजना आहेत:

थेट योजना. या योजनेनुसार इंजेक्शनच्या वेळी, मिश्रण थेट केसिंग स्ट्रिंगमध्ये दिले जाते, जे "शू" वर उतरते, अॅन्युलसमध्ये जाते आणि विहिरीच्या तळापासून वरपर्यंत भरते.

उलट योजना. सिमेंट थेट अॅन्युलसमध्ये दिले जाते आणि वरपासून खालपर्यंत भरले जाते.

मोठ्या प्रमाणात ड्रिलिंग दरम्यान, थेट योजना बहुतेकदा वापरली जाते आणि प्रक्रिया स्वतःच एका चक्रात केली जाते, ज्या दरम्यान सर्व आवश्यक प्रमाणात सिमेंट मिश्रण पुरवले जाते.

पॅकिंग उपकरणे

विहीर सिमेंटिंग उपकरणे खालीलप्रमाणे असावीत:

• सिमेंटिंग युनिट, जे द्रावणांचे मिश्रण आणि दबावाखाली विहिरींमध्ये त्यांचा पुरवठा सुनिश्चित करते;
• सिमेंटिंग युनिट सारख्याच उद्देशाचे मिक्सिंग युनिट;
• सिमेंटिंग हेड, ज्याच्या मदतीने विहिरी धुतल्या जातात आणि त्याच्या भिंती जोडल्या जातात;
• ओतण्याचे प्लग, जे दोन-स्टेज कार्बरायझिंग प्रक्रियेच्या बाबतीत स्टॉप म्हणून वापरले जातात;
• इतर उपकरणे जसे की मिक्सिंग डिस्ट्रिब्युटर, मेटल होसेस, उच्च दाब वाल्व.

एक-स्टेज प्लगिंग

घरगुती पाण्याच्या विहिरींच्या सिमेंटीकरणामध्ये विहिरींचे सिंगल-स्टेज सिमेंटिंग व्यापक झाले आहे. त्याच वेळी, ओव्हरप्रेशर सिमेंट मिश्रण ट्रक चेसिसवर किंवा जवळच्या अंतरावर असलेल्या स्थिर प्लॅटफॉर्मवर स्थापित केलेल्या युनिट्सद्वारे अॅनलसमध्ये पुरवले जाते. सिमेंट मिश्रण स्ट्रिंगच्या खाली सरकते, तळाशी पोहोचते आणि नंतर संपूर्ण अॅन्युलस भरते.

एक निश्चित आहे चांगले सिमेंट तंत्रज्ञान. सिमेंटिंग करण्यापूर्वी, ते फ्लश केले जातात आणि खालचा प्लग केसिंग स्ट्रिंगमध्ये स्टॉपर म्हणून निश्चित केला जातो. नंतर, कॉंक्रिट पंपच्या मदतीने, मिश्रण पुरवले जाते. बॅरलच्या खाली उतरताना, मिश्रण प्लगवर दाबले जाते, ते स्तंभाच्या "शू" वर जाते. त्यानंतर, वरचा प्लग स्तंभात ठेवला जातो आणि वायब्रोप्रेसच्या सहाय्याने मिश्रण कॉम्पॅक्ट करण्याची प्रक्रिया विहिरीत मिश्रणाची अतिरिक्त रक्कम एकाच वेळी पंप करण्यापासून सुरू होते.

ज्या क्षणी वरचा प्लग खालच्या प्लगला स्पर्श करतो, तेव्हा असे मानले जाते की द्रावण सील करण्याची प्रक्रिया पूर्ण झाली आहे आणि सर्व पुरवलेल्या द्रावणाने केसिंग स्ट्रिंगच्या मागे जागा भरली आहे. सिमेंटेशन प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, मोर्टारला 48 तासांपर्यंत पूर्णपणे घट्ट होण्यासाठी परवानगी दिली जाते. साध्या भोक भूमितीसह उथळ विहिरींसाठी सिंगल-स्टेज प्लगिंगचा वापर केला जातो. या पद्धतीचा मुख्य गैरसोय असा आहे की जेव्हा समाधान स्तंभाच्या "शू" पर्यंत पोहोचते तेव्हा वेळ निश्चित करणे अशक्य आहे.

दोन-स्टेज किंवा दोन-सायकल सिमेंटिंग

टू-स्टेज विहीर सिमेंटिंग विशेषतः तेल-वाहक स्त्रोत प्लगिंगसाठी डिझाइन केले होते. उच्च क्षमता प्रक्रिया उपकरणे आवश्यक, ही प्लगिंग पद्धत क्वचितच वापरली जाते.

मूलभूतपणे, पद्धत खालील परिस्थितींमध्ये वापरली जाते:

• जेव्हा सिमेंटचे मिश्रण इतक्या कमी वेळात घट्ट होते की एका वेळी आवरणामागील जागा भरणे अशक्य होते;
• केसिंग स्ट्रिंगच्या मागे असलेली जागा अनेक विभागांमध्ये विभाजित करणे आवश्यक आहे;
• मोठी खोली, जी मिश्रण पुरवण्यासाठी आवश्यक असलेल्या उच्च दाबामुळे प्लगिंगला परवानगी देत ​​नाही.

दोन-स्टेज प्लगिंग पद्धतीमध्ये प्लगिंग मिश्रण दोन चक्रांमध्ये पुरवले जाते. पहिल्या चक्रादरम्यान, भरपूर प्रमाणात मिश्रण पंप केले जाते जे अॅन्युलसचा फक्त एक विशिष्ट भाग भरते. मिश्रण घट्ट झाल्यानंतर, किमान 13 तासांनंतर, मिश्रणाची उर्वरित आवश्यक रक्कम वलय पूर्णपणे भरण्यासाठी पुरविली जाते.

लिक्विडेशन दरम्यान चांगले प्लगिंग

ताज्या आत, सर्व प्रथम, निर्जंतुकीकरण करणे आवश्यक आहे, वस्तुस्थिती अशी आहे की वेलबोअरमध्ये बॅक्टेरिया तयार होतात, जे स्वत: नंतर स्वच्छ केले पाहिजेत. हे करण्यासाठी, उदाहरणार्थ, ब्लीच एका विशिष्ट व्हॉल्यूममध्ये विहिरीत पंप केला जातो आणि त्याच व्हॉल्यूमला परत पंप केला जातो. विहिरीचे निर्जंतुकीकरण केल्यानंतर, त्याच्या सभोवतालचे भूवैज्ञानिक वातावरण पुनर्संचयित करणे आवश्यक आहे. हे लेयर केकसारखे दिसते, जर तुम्ही ते खूप सोपे केले तर तुम्ही सर्व स्तर दोन मुख्य प्रकारांमध्ये कमी करू शकता:

• पहिला प्रकार आहे ज्यामध्ये पाणी असते आणि चालते. या प्रकाराला जलचर म्हणतात;

• क्षितीज हा दुसरा प्रकार आहे, ज्यामध्ये पाणी नसते किंवा वाहून जात नाही. त्याला जलरोधक म्हणतात.

ज्या कालांतराने जलचर स्थित आहेत, तेथे वाळू आणि खडी भरली जाते आणि ती फक्त तशीच भरली जात नाही, तर प्रत्येक जलचराचे गाळण्याची प्रक्रिया मापदंड पुनर्संचयित करण्यासाठी अशा प्रमाणात भरली जाते आणि ते अंतराल जेथे जल-प्रतिरोधक थर असतात. स्थित आहेत concreted आहेत.

प्लगिंगच्या प्रकारांचे वर्णन

जर आपण भूगर्भीय कारणांचा अधिक तपशीलवार विचार केला तर आपण असे म्हणू शकतो की या प्रकरणात, पाण्याचे सेवन फक्त त्याची भूमिका पूर्ण करणे थांबवू शकते, जे बर्‍याचदा भूवैज्ञानिक प्रक्रियेचा परिणाम बनते. तांत्रिक कारणे - हे असे आहे जेव्हा पाण्याचे सेवन बर्याच काळासाठी राखले गेले नाही.

एक पर्याय म्हणून, ड्रिलिंग दरम्यान तांत्रिक मानकांचे उल्लंघन होऊ शकते. काम अयोग्य साहित्य वापरून केले गेले असावे, बर्याच काळापासून दुरुस्ती केली गेली नाही आणि देखभाल केली गेली नाही. तात्पुरत्या वापरासाठी जेव्हा पाण्याचा वापर केला जातो तेव्हा विहिरींचे प्लगिंग देखील केले जाते.

सिमेंट स्लरी विहिरीत कशी प्रवेश करते

अॅन्युलसला द्रावण पुरवण्याचे अनेक मुख्य मार्ग आहेत. जर सिमेंटची स्लरी थेट केसिंगमध्ये दिली असेल तर या पद्धतीला डायरेक्ट म्हणतात. मग विहिरीच्या खालच्या भागाचे एक संथ भरणे आहे, जे भरते, अॅन्युलसमध्ये जाते. हा प्रसूतीचा प्रकार आहे जो सामान्यतः वापरला जातो. सिमेंट स्लरी वस्तुमानाचे प्रमाण तपासण्यासाठी, दोन विशेष प्लग वापरले जातात. या प्लगच्या ऑपरेशनचे सार हे आहे की जेव्हा द्रावण पुरवले जाते तेव्हा वरच्या प्लगवर दाबून विशिष्ट दाबाने अतिरिक्त द्रव पंप केला जातो. त्यानंतर, ते द्रावण आणि विहिरीच्या खालच्या भागावर दाबते. फक्त एक कॉर्क वापरण्याचा एक सोपा मार्ग आहे. द्रवाचा दाब मोजण्यासाठी, एक मॅनोमीटर वापरला जातो. सोल्यूशनचा उलट प्रवाह देखील आहे, ज्यामध्ये ते अॅन्युलसमध्ये प्रवेश करते, परंतु नंतर केसिंगमधून खाली येते.

एका टप्प्यात सिमेंट करणे असाही प्रकार आहे.ते वापरताना, द्रावणाचा जवळजवळ संपूर्ण भाग एकाच वेळी जातो. या फॉर्ममध्ये, थेट फीड घटकांसह एक किंवा दोन प्लग देखील वापरले जातात.

दोन टप्प्यात सिमेंट करताना, थोडा अधिक अनुभव आणि समन्वय आवश्यक आहे. हा पर्याय थोडा अधिक क्लिष्ट आहे आणि अंशतः मोठ्या खोलीसाठी वापरला जातो. अशा खोलवर, प्रतिकार वाढतो, म्हणून वर वर्णन केलेल्या पद्धतींप्रमाणे सर्वकाही एकाच वेळी करणे खूप कठीण आहे. अशा खोलीची भरपाई करण्यासाठी, कॉलर सिमेंटिंग पद्धत वापरली जाते. हे कफ काही प्रकारचे रिंग तयार करतात जे हळूहळू द्रावणाची प्रगती मर्यादित करतात. ही पद्धत विहिरीच्या वैयक्तिक विभागांना हळूहळू सिमेंट करण्यास अनुमती देते.

वेल सिमेंटिंग टेक्नॉलॉजीकल प्रक्रिया

ड्रिलिंग ऑपरेशन्सचा अंतिम टप्पा एक प्रक्रियेसह आहे ज्यामध्ये चांगले सिमेंटिंग समाविष्ट आहे. ही कामे किती चांगल्या प्रकारे पार पाडली जातात यावर संपूर्ण संरचनेची व्यवहार्यता अवलंबून असते. ही प्रक्रिया पार पाडण्याच्या प्रक्रियेत पाठपुरावा केलेला मुख्य ध्येय म्हणजे ड्रिलिंग द्रवपदार्थ सिमेंटने बदलणे, ज्याचे दुसरे नाव आहे - सिमेंट स्लरी. विहिरींच्या सिमेंटीकरणामध्ये अशी रचना समाविष्ट केली जाते जी कठोर होऊन दगडात बदलली पाहिजे. आजपर्यंत, सिमेंटिंग विहिरींची प्रक्रिया पार पाडण्याचे अनेक मार्ग आहेत, त्यापैकी सर्वात सामान्यतः वापरलेले 100 वर्षांपेक्षा जास्त जुने आहेत. हे सिंगल-स्टेज केसिंग सिमेंटिंग आहे, जे 1905 मध्ये जगासमोर आले आणि आज फक्त काही बदलांसह वापरले जाते.

सिमेंटिंग प्रक्रिया

अंमलबजावणी तंत्रज्ञान तसेच सिमेंटिंग समाविष्ट आहे 5 मुख्य प्रकारचे काम: पहिले - सिमेंट स्लरी मिसळणे, दुसरे - विहिरीमध्ये रचना पंप करणे, तिसरे - निवडलेल्या पद्धतीने अॅनलसमध्ये मिश्रण भरणे, चौथे - सिमेंटचे मिश्रण कडक करणे, पाचवे - तपासणी केलेल्या कामाची गुणवत्ता.

काम सुरू करण्यापूर्वी, एक सिमेंटिंग योजना तयार केली पाहिजे, जी प्रक्रियेच्या तांत्रिक गणनेवर आधारित आहे.

खाणकाम आणि भूगर्भीय परिस्थिती विचारात घेणे महत्त्वाचे ठरेल; मध्यांतराची लांबी ज्याला मजबूत करणे आवश्यक आहे; वेलबोरच्या डिझाइनची वैशिष्ट्ये तसेच त्याची स्थिती. गणना पार पाडण्याच्या प्रक्रियेत आणि विशिष्ट क्षेत्रात अशा कामाच्या अंमलबजावणीचा अनुभव वापरला जावा.

डिस्चार्ज वैशिष्ट्ये

अॅन्युलसमध्ये मिश्रण पुरवण्याच्या वेगवेगळ्या पद्धतींनी सिमेंटिंग करता येते, शिवाय, कामाच्या प्रक्रियेत विविध उपकरणे वापरली जाऊ शकतात. सिमेंटिंग विहिरींमध्ये मिश्रणाचा थेट पुरवठा समाविष्ट असू शकतो, अशा योजनेमध्ये सिमेंटचा प्रवाह केसिंग स्ट्रिंगच्या अंतर्गत जागेत होतो, त्यानंतर त्याचा थेट शूजपर्यंत जातो आणि पुढे अॅन्युलसमध्ये प्रवेश होतो, तर द्रावणाचा प्रवाह असतो. तळापासून वर बनवलेले. रिव्हर्स स्कीमसह, इंजेक्शन वरपासून खालपर्यंत उलट क्रमाने केले जाते.

या प्रकरणात, विहीर सिमेंटिंग एकाच दृष्टीकोनातून केले जाऊ शकते, ज्या दरम्यान मिश्रण प्लग करण्यासाठी आवश्यक खंड एका वेळी सक्तीने भरला जातो.

जेव्हा विहिरीची खोली लक्षणीय असते तेव्हा दोन-स्टेज सिमेंटिंग वापरली जाते. तांत्रिक प्रक्रिया उपकरणांच्या वापराद्वारे वैयक्तिक अंतरालच्या अनुक्रमिक भरणेमध्ये विभागली जाते.कॉलर सिमेंटिंग, वरील पद्धतींच्या विरूद्ध, सिमेंट मिश्रणातून विहिरीच्या काही भागाचे संरक्षण करणे समाविष्ट आहे. कफ आपल्याला जलाशयाच्या लांबीच्या बाजूने स्थित क्षेत्र वेगळे करण्याची परवानगी देतो. विहिरीमध्ये लपलेले स्तंभ आणि विभाग असू शकतात, त्यांचे सिमेंटिंग स्वतंत्र गट म्हणून वर्गीकृत केले जाऊ शकते.

विहीर सिमेंटिंगची अंमलबजावणी, कामाच्या निवडलेल्या पद्धतीकडे दुर्लक्ष करून, अॅन्युलसमधून ड्रिलिंगद्वारे तयार केलेले द्रावण बाहेर काढण्याचे लक्ष्य पाठपुरावा करते, जे तेथे सिमेंट स्लरी ठेवून शक्य आहे. सिमेंटिंग सिमेंट मिश्रणाने वेलबोअर अंतराल पूर्ण भरणे सुनिश्चित करते; सिमेंट मिश्रणाच्या आत प्रवेश करून ड्रिलिंग द्रव काढून टाकणे; फ्लशिंग द्रवपदार्थाच्या प्रवेशापासून सिमेंट मिश्रणाचे संरक्षण; सिमेंट दगडाची निर्मिती, जी खोल भारांच्या स्वरूपात विविध प्रकारच्या प्रभावांना महत्त्वपूर्ण प्रतिकाराने दर्शविली जाते; विहिरीच्या भिंतींना आणि केसिंग स्ट्रिंगच्या पृष्ठभागावर सिमेंटच्या दगडाचे उत्कृष्ट आसंजन.

साधने आणि साहित्य:

• मिश्रण मिक्स करण्यासाठी डिझाइन केलेले सिमेंटिंग युनिट्स आणि त्यानंतरच्या ठोस दबावाखाली;
• सिमेंट मिक्सिंग उपकरणे;
• वेलबोअर फ्लश करण्यासाठी आणि पुढे त्याच्या भिंती सिमेंट करण्यासाठी सिमेंटिंग हेड;
• दोन-स्टेज सिमेंटिंगसाठी प्लग भरणे;
• उच्च दाब नळ;
• स्टील लवचिक होसेस;
• सोल्यूशनचे वितरण करण्यासाठी डिझाइन केलेली उपकरणे.

संरक्षणात्मक थर कडक होण्याचा आणि त्याची गुणवत्ता तपासण्याचा कालावधी

मिश्रण ओतण्याचे काम पूर्ण झाल्यानंतर लगेचच सिमेंट दगडाची निर्मिती सुरू होते.पूर्ण कडक होण्याची प्रक्रिया सभोवतालचे तापमान, मातीची रचना आणि आर्द्रता, आवरण घटकांची सामग्री तसेच द्रावणातील घटकांची वैशिष्ट्ये आणि सूची यावर अवलंबून असते. संरक्षक स्तर पूर्ण केव्हा तयार झाला हे निर्धारित करणे शक्य नसल्यास, कोणतीही कारवाई करण्यापूर्वी किमान 48 तास प्रतीक्षा करा.

दोन दिवसांनंतर, प्राप्त संरक्षणात्मक स्तर तपासण्याची शिफारस केली जाते. अधिक अचूक परिणाम केवळ विशेष व्यावसायिक उपकरणे वापरून प्राप्त केले जाऊ शकतात. समाधानाची अखंडता तपासण्याचे तीन मार्ग आहेत:

• ध्वनिक. हे तंत्र शाफ्टच्या संपूर्ण लांबीसह केसिंग पाईप्स टॅप करणे आणि संगणक प्रोग्रामद्वारे प्राप्त परिणामांवर प्रक्रिया करण्यावर आधारित आहे.
• रेडिओलॉजिकल. मोजमाप विशेष रेडिओ उपकरणांद्वारे केले जाते.
• थर्मल. थराच्या घनीकरणादरम्यान तापमान मोजले जाते.

केलेल्या कामाचे मूल्यांकन करण्यासाठी तज्ञांना आमंत्रित करणे शक्य नसल्यास, आपण सरलीकृत थर्मल पद्धतीचा वापर करून सिमेंट थरची तयारी तपासू शकता. हे करण्यासाठी, मिश्रणाच्या घनतेच्या कालावधीत, आवरणाच्या भिंतींचे तापमान मोजले जाते. ते प्रथम सभोवतालच्या तपमानाच्या समान असले पाहिजे आणि नंतर 1-1.5 अंश कमी झाले पाहिजे.

मिश्रणाच्या अवशेषांपासून बॅरल साफ करणे ही अंतिम पायरी आहे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी काम करताना, बेलरसह साफसफाई केली जाऊ शकते. स्त्रोत ऑपरेशनमध्ये ठेवण्यापूर्वी, शाफ्ट घट्टपणासाठी तपासला जातो. हे करण्यासाठी, बॅरलमध्ये 20-30 मिनिटांसाठी दाबाने पाणी पंप केले जाते. जर या काळात पाण्याचा दाब 0.5 एमपीएपेक्षा कमी झाला नाही तर काम उच्च गुणवत्तेसह केले गेले.

विहीर सिमेंटिंग पद्धती;

सिमेंटिंगची पद्धत घटना, लिथोलॉजिकल रचना, पारगम्यता आणि उत्पादक फॉर्मेशन्सच्या संपृक्ततेची डिग्री यावर अवलंबून निवडली जाते. विहिरी सिमेंट करण्याचे अनेक मार्ग आहेत:

सिंगल-स्टेज सिमेंटिंग सर्वात सामान्य आहे आणि खालीलप्रमाणे आहे (आकृती 73). आच्छादन विहिरीत उतरवल्यानंतर, विहिरीवर एक सिमेंटिंग हेड स्थापित केले जाते आणि ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची घनता पूर्णपणे समान होईपर्यंत फ्लशिंग सुरू केले जाते (विहिरीच्या इनलेटवरील ड्रिलिंग द्रवपदार्थाची घनता घनतेच्या समान असावी. आउटलेटवर).

सिमेंटिंग सुरू करण्यापूर्वी, सिमेंटिंग युनिट्सपासून ते सिमेंटिंग हेडपर्यंतच्या सर्व मॅनिफोल्ड रेषांवर 3 मिनिटांसाठी कामकाजाच्या 1.5 पट दाब देणे आवश्यक आहे.

विहिरीत सिमेंट स्लरी पंप करण्यापूर्वी, बफर द्रव (NaCl, CaCl चे जलीय द्रावण) पंप करणे इष्ट आहे.₂ आणि इतर किंवा अल्कली NaOH) ड्रिलिंग द्रव पातळ करण्यासाठी आणि चिकटपणा आणि स्थिर कातरणे ताण कमी करण्यासाठी.

त्यानंतर, सिमेंटिंग युनिट्स आणि सिमेंट मिक्सर वापरून, सिमेंट स्लरी मिसळली जाते, जी सिमेंटिंग हेडद्वारे केसिंग स्ट्रिंगमध्ये पंप केली जाते. अॅन्युलसमध्ये सिमेंट स्लरीची गणना केलेली मात्रा पिळून काढण्यासाठी, सिमेंटिंग पृथक्करण प्लग सोडणे आवश्यक आहे, जे लॉकिंग स्क्रूसह सिमेंटिंग हेडच्या आत ठेवलेले आहे. विस्थापन द्रव सिमेंटिंग सेपरेशन प्लगच्या वरून केसिंग स्ट्रिंगमध्ये पंप केला जातो.

आकृती 73—एक-स्टेज सिमेंटिंगची योजना

विस्थापन द्रवपदार्थाचा शेवटचा 0.5-1 मीटर 3 एका सिमेंटिंग युनिटद्वारे पंप केला जातो.परिणामी, प्लग स्टॉप रिंगवर "बसतो" आणि या क्षणी सिमेंटिंग डोक्यावर दाब तीव्रतेने वाढतो. हे सिमेंटिंग प्रक्रियेच्या शेवटी काम करते.

टू-स्टेज सिमेंटिंगचा वापर अशा परिस्थितीत केला जातो जेथे सिमेंट स्लरी पूर्वनिश्चित उंचीवर उचलण्यात अडचणी येतात, किंवा उच्च तळाचे तापमान, जे सिंगल-स्टेज सिमेंटिंगसाठी वेळ मर्यादित करते, किंवा सतत सिमेंटिंग आवश्यक नसते.

हे करण्यासाठी, केसिंग स्ट्रिंग उपकरणांमध्ये विभक्त सिमेंटिंग स्लीव्ह समाविष्ट केले आहे, जे सिमेंटिंग अंतरालच्या सीमेवर स्थापित केले आहे. खालच्या अंतराचे सिमेंटिंग एक-स्टेज सिमेंटिंग प्रमाणेच होते.

अॅन्युलसच्या वरच्या भागाच्या व्हॉल्यूमच्या बरोबरीने सिमेंट स्लरीचा दुसरा भाग पंप करण्यापूर्वी, एक चेंडू विहिरीत टाकला जातो. सिमेंटिंग स्लीव्हवर पोहोचल्यानंतर, दाब आणि बाजूच्या छिद्रांच्या क्रियेखाली बॉल हलवण्यायोग्य स्लीव्हच्या खाली सरकतो, ज्याद्वारे सिमेंट स्लरीचा दुसरा भाग अॅन्युलसमध्ये प्रवेश करतो.

द्रावणाची योग्य तयारी

विहीर सिमेंटिंगसाठी सिमेंटिंग स्लरीने अनेक आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत आणि त्या आहेत:

• कोणत्याही प्रकारच्या पृष्ठभागासह उच्च चिकट गुणधर्म;
• कडक झाल्यानंतर उच्च शक्ती, यांत्रिक तणावाचा प्रतिकार;
• सर्व क्रॅक आणि व्हॉईड्स भरण्यासाठी प्लॅस्टिकिटी आणि चांगली तरलता;
• प्लग केलेल्या मातीच्या थरांच्या संबंधात रासायनिक तटस्थता;
• भूजल द्वारे धूप प्रतिकार;
• कडक होणे दरम्यान संकोचन नाही.

तसेच, सोल्युशनमध्ये अशी सुसंगतता असणे आवश्यक आहे की ते सहजपणे विहिरीत वितरीत केले जाऊ शकते आणि इंजेक्शन दिले जाऊ शकते.हे द्रावण उपकरणातून चांगले धुतले गेले पाहिजे, त्याकडे रासायनिकदृष्ट्या आक्रमक नसावे आणि विहिरीपर्यंत वाहतूक करताना कमीत कमी नुकसान गुणांक असणे आवश्यक आहे.

वापरलेल्या ग्राउटिंग स्लरीमध्ये इंजेक्शन उपकरणांद्वारे पंपिंग करण्यासाठी पुरेशी द्रव रचना असणे आवश्यक आहे आणि त्याच वेळी उच्च सामर्थ्य वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे.

प्लगिंगसाठी सिमेंट स्लरी तयार करण्याच्या प्रक्रियेमध्ये त्याची रचना बनवणाऱ्या घटकांचे एकसमान मिश्रण होते, त्यानंतर त्यात पाणी ओतले जाते, त्यात पूर्वी विरघळलेल्या विशेष पदार्थांसह.

तुम्ही स्वतः तयार करू शकता असे सर्वात सोप्या उपाय आहेत:

1. पोर्टलँड सिमेंट + क्वार्ट्ज वाळू (1:1) + विशेष मिश्रित पदार्थ आणि इच्छित सुसंगतता प्राप्त होईपर्यंत पाणी. अशा सोल्युशनमध्ये कमी घनता असते आणि त्याची तयारी कठीण असते, कारण. संरचनेचा भाग असलेली वाळू अनेकदा अवक्षेपित होते आणि द्रावण वापरणे अशक्य होते.
2. पोर्टलँड सिमेंट + बॅराइट (1.1:1) + विशेष पदार्थ आणि पाणी. या सोल्यूशनचा तोटा कमी ताकद आहे.
3. पोर्टलँड सिमेंट + फिलर. एस्बेस्टोसचा वापर फिलर (वालुकामय जमिनीवर), तंतुमय पदार्थ म्हणून केला जातो.

सिमेंटिंग मिश्रण तयार करण्यासाठी, पोर्टलँड सिमेंट वापरणे चांगले आहे, जो सिलिकेट्सवर आधारित सिमेंटचा प्रकार आहे.

असे सिमेंट अर्थातच सामान्य पोर्टलँड सिमेंटपेक्षा महाग आहे, परंतु त्याची ताकद वैशिष्ट्ये सामान्य सिमेंटपेक्षा खूप जास्त आहेत. बॅराइट हे एक जड खनिज आहे जे द्रावणाची घनता वाढवते. मोठ्या प्रमाणात बांधकाम साहित्य विकणाऱ्या हार्डवेअर स्टोअरमध्ये तुम्ही बॅराइट खरेदी करू शकता.

सिमेंटिंग मोर्टारचा भाग असलेल्या विशेष ऍडिटीव्हच्या अंतर्गत, आम्ही विविध पदार्थ समजतो जे मोर्टारला विशेष गुणधर्म देतात.यात समाविष्ट:

• सिमेंट सेटिंग प्रवेगक (कॅल्शियम क्लोराईड, सोडा राख, पोटॅश), सिमेंटिंग +5 अंशांपेक्षा कमी तापमानात झाल्यास वापरले जाते;
• वेगवान कडक होण्यापासून रोखण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या रिटार्डर्स सेट करणे (हे कॅल्शियम किंवा सोडियम क्लोराईड, सोडियम नायट्रेट इ.);
• इष्टतम व्हिस्कोसिटी (पॉलिमर मॉडिफायर्स) मिळविण्यासाठी प्लास्टिसायझर्स;
• दंव-प्रतिरोधक ऍडिटीव्ह (ऑर्गनोसिलिकॉन संयुगे प्लास्टिसायझर्ससह जोडलेले);
• ओलावा शोषून घेणारे पदार्थ (साखर, सायट्रिक, टार्टेरिक आणि टेट्राहाइड्रोक्सायडिपिक ऍसिडच्या गटांशी संबंधित संयुगांपासून मिळवलेले पदार्थ), इ.

विशेष पदार्थ पाण्यात मिसळले जातात, ज्याचा वापर नंतर सिमेंट स्लरी तयार करण्यासाठी केला जातो. विशेष मशीन - मिक्सरच्या मदतीने द्रावण मिसळा. कधीकधी हाताने मालीश करण्याची परवानगी असते, परंतु त्यासाठी काही कौशल्य आणि भरपूर श्रम आवश्यक असतात.

पोर्टलँड सिमेंटच्या कडकपणाच्या वेळी तयार झालेल्या सिमेंटच्या दगडामध्ये उच्च सामर्थ्य गुणधर्म आहेत, भार सहन करतात, यांत्रिक आणि भौतिक प्रभाव

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

खालील व्हिडिओंमध्ये, आम्ही तेल आणि वायू उद्योगातील विहिरींबद्दल बोलत आहोत, परंतु कार्य तंत्रज्ञानाचे तत्त्व जलचरांसाठी सारखेच आहे.

एक-स्टेज विहीर सिमेंट प्रक्रिया:

स्लीव्ह सिमेंटिंग उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:

दोन-स्टेज सिमेंटिंगची तांत्रिक वैशिष्ट्ये:

सिमेंटिंग ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यासाठी विशेष उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे. तथापि, याचा अर्थ असा नाही की ते स्वतःहून पार पाडणे अशक्य आहे. सिमेंट स्लरी निवडल्यानंतर आणि योग्यरित्या तयार केल्यावर, युनिट्सचा किमान संच वापरून, स्वतःच कामाचा सामना करणे शक्य आहे.

कोणत्याही परिस्थितीत, सिमेंटसह वेलबोअर मजबूत केल्याशिवाय विहिरीचे ऑपरेशन लांब राहणार नाही आणि नवीन जलस्रोत ड्रिल करण्याची किंमत कमी होणार नाही.

सामग्रीचा अभ्यास केल्यानंतरही तुम्हाला विहीर ड्रिलिंगनंतर योग्य प्रकारे सिमेंट कसे करावे याबद्दल प्रश्न असल्यास, किंवा तुम्हाला या विषयावर मौल्यवान माहिती असल्यास, कृपया खालील ब्लॉकमध्ये तुमच्या टिप्पण्या द्या.