विहीर सिमेंटिंगच्या मुख्य पद्धती आणि तंत्रज्ञान

ड्रिलिंग गॅस आणि तेल विहिरींचे सिमेंटिंग
सामग्री
  1. सिमेंटिंग पद्धतीची निवड अनेक अटींद्वारे निश्चित केली जाते.
  2. वेल सिमेंटिंग टेक्नॉलॉजीकल प्रक्रिया
  3. सिमेंटिंग प्रक्रिया
  4. डिस्चार्ज वैशिष्ट्ये
  5. साधने आणि साहित्य:
  6. सिमेंटिंग तंत्रज्ञान
  7. सिंगल स्टेज (सतत) सिमेंटिंग सिस्टम
  8. विहीर प्लगिंगचे प्रकार.
  9. विहिरी सिमेंट करणे का आवश्यक आहे
  10. कार्ब्युरिझिंग प्रक्रियेचे वर्णन
  11. सिमेंट विहिरीच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन कसे केले जाते?
  12. विहीर सिमेंट पद्धती
  13. सिमेंट दगड तयार करण्याची प्रक्रिया
  14. संरक्षणात्मक थर कडक होण्याचा आणि त्याची गुणवत्ता तपासण्याचा कालावधी
  15. विहिरी मारण्यासाठी सुरक्षा उपाय.
  16. विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

सिमेंटिंग पद्धतीची निवड अनेक अटींद्वारे निश्चित केली जाते.

रेटिंग: / 0

सिमेंटिंग पद्धतीची निवड निश्चित करणारी पहिली अट म्हणजे इन्सुलेशन कामाची नियुक्ती. सिमेंट शीथ फिक्स करताना, विहिरीमध्ये उच्च-दाबाच्या पाण्याचा प्रवाह विलग करताना आणि अंतर्निहित निर्मितीकडे परत येताना, सिमेंटिंगचा वापर पोकरच्या सहाय्याने विशेष छिद्रांद्वारे केला जातो किंवा सिमेंट प्लग ड्रिल करून दबावाखाली सिमेंटिंग केला जातो. ओव्हरलींग फॉर्मेशनवर परत येताना, दाबाशिवाय सिमेंटिंग वापरली जाते.

सिमेंटिंग पद्धतीची निवड ठरवणारी दुसरी अट म्हणजे विहिरीची शोषण क्षमता.या प्रकरणात, "चांगली शोषण क्षमता" ही अभिव्यक्ती सशर्त आहे, याचा अर्थ कोणत्याही छिद्रांची पाणी आणि सिमेंट मोर्टारची शोषण क्षमता आहे ज्याद्वारे उत्पादन स्ट्रिंगच्या मागे इन्सुलेट पदार्थाचे इंजेक्शन नियोजित आहे.

त्यांच्या शोषण क्षमतेनुसार, विहिरींचे तीन गट केले जातात. पहिल्या गटात विहिरींचा समावेश होतो ज्यांची शोषण क्षमता 0.1 m3/मिनिट पेक्षा जास्त नसलेल्या विहिरीच्या दाबाने 50 वाजता जास्त असते. अशा विहिरींमधील स्थिर पातळी विहिरीच्या तळाशी असते आणि काहीवेळा विहिरीतून द्रवपदार्थाचा अतिप्रवाह देखील असतो. कमी शोषण्याची क्षमता असलेल्या विहिरी फ्लश करताना, फ्लशिंग पाणी शोषले जात नाही. दुसऱ्या गटातील विहिरींमध्ये, स्थिर पातळी सामान्यतः विहिरीच्या खाली असते; जेव्हा ते फ्लश केले जातात तेव्हा फ्लशिंग पाणी अंशतः शोषले जाते. शोषण विहिरी खालील वैशिष्ट्यांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत. त्यांची स्थिर पातळी कमी असते, 50-200 मीटर उंचीच्या द्रव स्तंभाशी संबंधित असते आणि त्यांची पाणी, चिकणमाती आणि सिमेंट मोर्टारसाठी उच्च शोषण क्षमता असते. परिणामी, 100 l/s पर्यंत क्षमतेचे फ्लशिंग युनिट्स फॉरवर्ड आणि रिव्हर्स फ्लशिंग दरम्यान रक्ताभिसरण होऊ शकत नाहीत. जेव्हा पाणी, चिकणमाती आणि सिमेंट स्लरी टोचल्या जातात, तेव्हा शोषणाऱ्या विहिरींची पातळी वाढते, परंतु नंतर थोड्याच वेळात (0.5-1 तास) ते स्थिर पातळीवर कमी होते. शोषक विहिरीच्या या वैशिष्ट्यांसाठी विशिष्ट सिमेंटिंग पद्धती वापरणे आवश्यक आहे.

जास्त पाणी कपात करून, फिल्टरच्या छिद्रांद्वारे सिमेंटिंग लागू करणे आवश्यक आहे, कमी पाण्याच्या कपातसह - विशेष छिद्रांद्वारे सिमेंट करणे किंवा तेल-सिमेंट मोर्टार वापरणे आवश्यक आहे.

चौथी अट जी सिमेंटिंग पद्धतीची निवड ठरवते ती म्हणजे केसिंगच्या मागील बाजूच्या अभिसरण वाहिन्या स्वच्छ करण्याची शक्यता, ज्याद्वारे खडकांचे कण, चिकणमाती आणि कठोर नसलेल्या सिमेंट वस्तुमानातून बाहेरील पाणी प्रवेश करते. वेलबोअरच्या एका भागाचे अनुकरण करणार्‍या यंत्रावर TatNII येथे केलेल्या सिमेंट शीथच्या पुनर्संचयित प्रक्रियेच्या अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की जर या भेगा पूर्व-फ्लश केल्या गेल्या असतील तर त्यामागील-द-केसिंग अभिसरण वाहिन्यांचे विश्वसनीय पृथक्करण साध्य केले जाते. किमान 10 मीटर/सेकंद प्रवाह दराने पाणी. हा प्रवाह दर अटींनुसार प्रदान केला जातो:

कुठे : q—जलाशय निचरा दरम्यान पाण्याचा प्रवाह दर, m3/दिवस;

D—ड्रिलिंग दरम्यान वेलबोअरचा व्यास, m;

h ही सिमेंट रिंगमधील क्रॅकची लांबी आहे, m,

B हे स्थिर मूल्य आहे, • day2/m6 वर.

कमीत कमी q पाणी काढून टाकून सघन विहिरी काढून टाकल्यानंतर, फिल्टरच्या छिद्रांमधून सिमेंटिंग केले जाते.

फॉर्मेशनमधून अपुरा पाण्याचा प्रवाह झाल्यास, पॅकरच्या सहाय्याने मागील-द-कसिंग अभिसरण वाहिन्यांच्या प्राथमिक फ्लशिंगसह विशेष छिद्रांद्वारे सिमेंटिंगचा वापर केला जातो.

सिमेंटिंग पद्धतीची निवड ठरवणारी पाचवी अट म्हणजे विहिरीची खोली. खोलीच्या वाढीसह, ओतण्याचे पाईप्स कमी आणि वाढवण्याची वेळ वाढते, फ्लशिंग दरम्यान हायड्रॉलिक प्रतिरोध वाढतो, तसेच तळाच्या छिद्रात तापमान आणि दबाव वाढतो. हे घटक एक किंवा दुसरी सिमेंटिंग पद्धत वापरण्याची शक्यता मर्यादित करतात.

सहावी अट, जी सिमेंटिंग पद्धत निवडताना विचारात घेतली जाते, ही उत्पादन स्ट्रिंगची तांत्रिक स्थिती आहे. बर्याच प्रकरणांमध्ये, ते जास्तीत जास्त संभाव्य विस्थापन दाबाचे मूल्य मर्यादित करते आणि स्तंभातील दाब कमी करण्याची डिग्री निर्धारित करते.

< >

वेल सिमेंटिंग टेक्नॉलॉजीकल प्रक्रिया

ड्रिलिंग ऑपरेशन्सचा अंतिम टप्पा अशा प्रक्रियेसह असतो चांगले सिमेंट करणे समाविष्ट आहे. ही कामे किती चांगल्या प्रकारे पार पाडली जातात यावर संपूर्ण संरचनेची व्यवहार्यता अवलंबून असते. ही प्रक्रिया पार पाडण्याच्या प्रक्रियेत पाठपुरावा केलेला मुख्य ध्येय म्हणजे ड्रिलिंग द्रवपदार्थ सिमेंटने बदलणे, ज्याचे दुसरे नाव आहे - सिमेंट स्लरी. विहिरींच्या सिमेंटीकरणामध्ये अशी रचना समाविष्ट केली जाते जी कठोर होऊन दगडात बदलली पाहिजे. आजपर्यंत, सिमेंटिंग विहिरींची प्रक्रिया पार पाडण्याचे अनेक मार्ग आहेत, त्यापैकी सर्वात सामान्यतः वापरलेले 100 वर्षांपेक्षा जास्त जुने आहेत. हे सिंगल-स्टेज केसिंग सिमेंटिंग आहे, जे 1905 मध्ये जगासमोर आले आणि आज फक्त काही बदलांसह वापरले जाते.

सिमेंटिंग प्रक्रिया

विहीर सिमेंट तंत्रज्ञानामध्ये 5 मुख्य प्रकारचे काम समाविष्ट आहे: पहिले सिमेंट स्लरी मिसळणे, दुसरे म्हणजे विहिरीमध्ये रचना पंप करणे, तिसरे निवडलेल्या पद्धतीने मिश्रण अॅनलसमध्ये भरणे, चौथे सिमेंट मिश्रण कडक करणे, पाचवा म्हणजे केलेल्या कामाची गुणवत्ता तपासणे.

विहीर सिमेंटिंगच्या मुख्य पद्धती आणि तंत्रज्ञान

काम सुरू करण्यापूर्वी, एक सिमेंटिंग योजना तयार केली पाहिजे, जी प्रक्रियेच्या तांत्रिक गणनेवर आधारित आहे.

खाणकाम आणि भूगर्भीय परिस्थिती विचारात घेणे महत्त्वाचे ठरेल; मध्यांतराची लांबी ज्याला मजबूत करणे आवश्यक आहे; वेलबोरच्या डिझाइनची वैशिष्ट्ये तसेच त्याची स्थिती. गणना पार पाडण्याच्या प्रक्रियेत आणि विशिष्ट क्षेत्रात अशा कामाच्या अंमलबजावणीचा अनुभव वापरला जावा.

डिस्चार्ज वैशिष्ट्ये

अॅन्युलसमध्ये मिश्रण पुरवण्याच्या वेगवेगळ्या पद्धतींनी सिमेंटिंग करता येते, शिवाय, कामाच्या प्रक्रियेत विविध उपकरणे वापरली जाऊ शकतात. सिमेंटिंग विहिरींमध्ये मिश्रणाचा थेट पुरवठा समाविष्ट असू शकतो, अशा योजनेमध्ये सिमेंटचा प्रवाह केसिंग स्ट्रिंगच्या अंतर्गत जागेत होतो, त्यानंतर त्याचा थेट शूजपर्यंत जातो आणि पुढे अॅन्युलसमध्ये प्रवेश होतो, तर द्रावणाचा प्रवाह असतो. तळापासून वर बनवलेले. रिव्हर्स स्कीमसह, इंजेक्शन वरपासून खालपर्यंत उलट क्रमाने केले जाते.

या प्रकरणात, विहीर सिमेंटिंग एकाच दृष्टीकोनातून केले जाऊ शकते, ज्या दरम्यान मिश्रण प्लग करण्यासाठी आवश्यक खंड एका वेळी सक्तीने भरला जातो.

जेव्हा विहिरीची खोली लक्षणीय असते तेव्हा दोन-स्टेज सिमेंटिंग वापरली जाते. तांत्रिक प्रक्रिया उपकरणांच्या वापराद्वारे वैयक्तिक अंतरालच्या अनुक्रमिक भरणेमध्ये विभागली जाते. कॉलर सिमेंटिंग, वरील पद्धतींच्या विरूद्ध, सिमेंट मिश्रणातून विहिरीच्या काही भागाचे संरक्षण करणे समाविष्ट आहे. कफ आपल्याला जलाशयाच्या लांबीच्या बाजूने स्थित क्षेत्र वेगळे करण्याची परवानगी देतो. विहिरीमध्ये लपलेले स्तंभ आणि विभाग असू शकतात, त्यांचे सिमेंटिंग स्वतंत्र गट म्हणून वर्गीकृत केले जाऊ शकते.

हे देखील वाचा:  पंप ऑपरेशन प्रश्न

विहीर सिमेंटिंगची अंमलबजावणी, कामाच्या निवडलेल्या पद्धतीकडे दुर्लक्ष करून, अॅन्युलसमधून ड्रिलिंगद्वारे तयार केलेले द्रावण बाहेर काढण्याचे लक्ष्य पाठपुरावा करते, जे तेथे सिमेंट स्लरी ठेवून शक्य आहे.सिमेंटिंग सिमेंट मिश्रणाने वेलबोअर अंतराल पूर्ण भरणे सुनिश्चित करते; सिमेंट मिश्रणाच्या आत प्रवेश करून ड्रिलिंग द्रव काढून टाकणे; फ्लशिंग द्रवपदार्थाच्या प्रवेशापासून सिमेंट मिश्रणाचे संरक्षण; सिमेंट दगडाची निर्मिती, जी खोल भारांच्या स्वरूपात विविध प्रकारच्या प्रभावांना महत्त्वपूर्ण प्रतिकाराने दर्शविली जाते; विहिरीच्या भिंतींना आणि केसिंग स्ट्रिंगच्या पृष्ठभागावर सिमेंटच्या दगडाचे उत्कृष्ट आसंजन.

साधने आणि साहित्य:

  • मिश्रण मिक्स करण्यासाठी डिझाइन केलेले सिमेंटिंग युनिट्स आणि त्यानंतरच्या ठोस दबावाखाली;
  • सिमेंट मिक्सिंग उपकरणे;
  • वेलबोअर फ्लश करण्यासाठी आणि पुढे त्याच्या भिंती सिमेंट करण्यासाठी सिमेंटिंग हेड;
  • दोन-स्टेज सिमेंटिंगसाठी प्लग भरणे;
  • उच्च दाब नळ;
  • स्टील लवचिक होसेस;
  • सोल्यूशनचे वितरण करण्यासाठी डिझाइन केलेली उपकरणे.

सिमेंटिंग तंत्रज्ञान

टर्ब्युलेटर

व्याख्यान 14

सिमेंटिंग ही विहिरीच्या दिलेल्या अंतराला बाइंडरच्या निलंबनाने भरण्याची प्रक्रिया आहे, जी विश्रांतीच्या वेळी घट्ट होऊ शकते आणि घन, अभेद्य शरीरात बदलू शकते.

सिमेंटिंग ओ.के. - विहीर बांधकामाच्या सर्वात गंभीर टप्प्यांपैकी एक. कोणत्याही विहिरीच्या उच्च दर्जाच्या सिमेंटिंगमध्ये हे समाविष्ट आहे: आणि स्तंभाच्या मागे सिमेंटचा दगड.

सिमेंटिंगची मुख्य उद्दिष्टे आहेत:

एक). विहिरीद्वारे उघडल्यानंतर एकमेकांपासून पारगम्य क्षितिजांचे पृथक्करण आणि अॅन्युलसमधून द्रव ओव्हरफ्लो होण्यास प्रतिबंध करणे;

२). निलंबित आवरण स्ट्रिंग;

३).आक्रमक निर्मिती द्रव्यांच्या प्रभावापासून केसिंग स्ट्रिंगचे संरक्षण;

चार). विहिरीच्या अस्तरातील दोष दूर करणे;

५). विभाजित पडदे तयार करणे जे उत्पादक क्षितिजांना पाणी पिण्यास प्रतिबंध करते;

६). विहिरीमध्ये उच्च-शक्तीचे पूल तयार करणे, पुरेसे मोठे अक्षीय भार शोषण्यास सक्षम;

७). शोषक क्षितिजांचे अलगाव;

आठ). विहिरीच्या भिंती मजबूत करणे;

9). विहीर सोडण्याच्या बाबतीत वेलहेड सील करणे.

-विहिरीची कुंडलाकार जागा विशिष्ट गुणवत्तेच्या सिमेंट स्लरीने (ड्रिलिंग स्लरीऐवजी) पूर्णतः भरण्यासाठी विकसित नियम आणि कामाच्या नियमांची अंमलबजावणी, सिमेंट स्लरी - दगडाशी संपर्क सुनिश्चित करणे. ओके ची पृष्ठभाग. आणि स्तरांची अखंडता राखताना विहिरीची भिंत.

सिमेंटिंगची तांत्रिक प्रक्रिया भौगोलिक आणि तांत्रिक घटकांद्वारे निर्धारित केली जाते.

हे घटक आहेत:

1. सिमेंट स्लरीची वेळ आणि घट्ट होण्याची वेळ, त्याची rheological वैशिष्ट्ये, अवसादन स्थिरता, पाणी कमी होणे आणि इतर गुणधर्म.

2. अॅन्युलसमधील ड्रिलिंग आणि सिमेंट स्लरी यांच्यातील सुसंगतता आणि संबंध.

3. अॅन्युलसमध्ये ड्रिलिंग आणि सिमेंट स्लरीजच्या हालचालीची पद्धत.

4. इंजेक्टेड सिमेंट सामग्रीची मात्रा, विहिरीच्या भिंतीशी त्याचा संपर्क होण्याची वेळ.

5. बफर द्रवाची गुणवत्ता आणि प्रमाण.

7. स्तंभ सिमेंट करणे.

अनेक सिमेंट पद्धती आहेत:

- प्राथमिक सिमेंटिंगच्या पद्धती (सिंगल-स्टेज, मल्टी-स्टेज, रिव्हर्स, स्लीव्ह);

- दुय्यम (दुरुस्ती आणि सुधारणा) सिमेंटिंग पद्धती;

- विभाजित सिमेंट पूल स्थापित करण्याच्या पद्धती.

सिंगल-स्टेज सिमेंटिंग - सिमेंट स्लरी विहिरीच्या कंकणाकृती जागा आणि ओके विभागातील निर्दिष्ट अंतर भरण्यासाठी आवश्यक प्रमाणात पंप केली जाते. चेक व्हॉल्व्हच्या खाली आणि दाबणारा द्रव - चेक वाल्वच्या वरच्या स्तंभाची अंतर्गत पोकळी भरण्यासाठी आवश्यक प्रमाणात. सिमेंट स्लरीची घनता ड्रिलिंग द्रवपदार्थाच्या घनतेपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.

प्राथमिक सिमेंटिंगचे प्रकार:

जेव्हा सिमेंट स्लरी ताबडतोब अॅन्युलसमध्ये पंप केली जाते तेव्हा उलट सत्य असते.

डायरेक्ट, जेव्हा सिमेंट स्लरी ओकेमध्ये पंप केली जाते आणि त्यानंतरच ती अॅन्युलसमध्ये दाबली जाते. ते यामध्ये विभागलेले आहे:

अ) एक-टप्पा (बहुतेकदा वापरला जातो).

ब) दोन-टप्पे (दीर्घ अंतराने किंवा ANPD सह वापरले जाते). हे वेळेच्या अंतरासह आणि वेळेच्या अंतराशिवाय असू शकते.

स्टेप सिमेंटिंग (वेळेत ब्रेकसह). हे प्रकरणांमध्ये वापरले जाते:

1. जर खडक फुटण्याच्या धोक्यामुळे या अंतराला एका वेळी सिमेंट करणे अशक्य असेल;

2. सिमेंट स्लरीच्या सेटिंग आणि कडक होण्याच्या दरम्यान जीएनव्हीपीचा धोका असल्यास;

3. दीर्घ अंतराने वरच्या भागाला सिमेंट करत असल्यास, खालच्या भागाच्या वैशिष्ट्यपूर्ण उच्च तापमानाला सामोरे जाऊ शकत नाही अशी सिमेंट स्लरी वापरली जाणे आवश्यक आहे.

स्लीव्ह सिमेंटिंग. खालचा विभाग असल्यास लागू पाईप्सची बनलेली केसिंग स्ट्रिंग पूर्व-ड्रिल केलेल्या छिद्रांसह. फ्लशिंगच्या शेवटी, एक चेंडू विहिरीत टाकला जातो. स्वादुपिंडाच्या प्रवाहासह, बॉल खाली उतरतो आणि सिमेंटिंग स्लीव्हच्या खालच्या बाहीच्या खोगीरवर बसतो.जसजसे पंप स्वादुपिंडाला पंप करत राहतो, तसतसे स्ट्रिंगमधील दाब झपाट्याने वाढतो, स्लीव्ह कपलिंग बॉडीमध्ये ठेवलेल्या पिन कापून टाकते, लिमिटरच्या खाली जाते आणि द्रवपदार्थ ऍनलसमध्ये जाण्यासाठी खिडक्या उघडते. या टप्प्यापासून, प्रक्रिया दोन-स्टेज सिमेंटिंग प्रमाणेच पुढे जाते.

93.79.221.197 पोस्ट केलेल्या साहित्याचा लेखक नाही. परंतु ते विनामूल्य प्रवेश प्रदान करते. कॉपीराइट उल्लंघन आहे का? आम्हाला लिहा | अभिप्राय.

अॅडब्लॉक अक्षम करा! आणि पृष्ठ रीफ्रेश करा (F5)अतिशय आवश्यक

सिंगल स्टेज (सतत) सिमेंटिंग सिस्टम

खाजगी हायड्रॉलिक स्ट्रक्चर्सच्या केसिंग शाफ्टच्या जलद आणि विश्वासार्ह मजबुतीसाठी, सतत मिश्रण पुरवठा प्रणाली वापरली जाते. विहिरींच्या सिंगल-स्टेज सिमेंटिंगमध्ये वाहनाच्या पायावर किंवा संरचनेजवळ स्थापित केलेल्या विशेष उपकरणांचा वापर करून उच्च दाबाखाली पाईपच्या सभोवतालच्या जागेत सिमेंट रचना इंजेक्शन दिली जाते.

ग्राउटिंग सोल्यूशन, त्याच्या स्वत: च्या वजनाखाली, स्तंभाच्या शू बेसकडे निर्देशित केले जाते, ज्यामुळे सर्व विद्यमान पोकळी भरतात.

विहीर सिमेंटिंगच्या मुख्य पद्धती आणि तंत्रज्ञान

काम सुरू करण्यापूर्वी, इनटेक शाफ्टची कसून फ्लशिंग केली जाते, त्यानंतर एक विशेष स्टॉपर स्थापित केला जातो - एक लिमिटर. काँक्रीट पंप मिश्रण पुरवतो, ज्याच्या वजनाखाली प्लग शू बेसवर खाली केला जातो.

सिमेंट पंप केल्यानंतर, दुसरा प्लग ठेवला जातो आणि दोन्ही प्लग एकमेकांच्या विरुद्ध होईपर्यंत मिश्रण कॉम्पॅक्ट केले जाते. हे सुनिश्चित करते की पाईपच्या सभोवतालची जागा पूर्णपणे मोर्टारने भरली आहे.

मिश्रण टॅम्पिंगसाठी, व्हायब्रोप्रेससह सुसज्ज कंक्रीट पंप वापरला जातो. सिमेंटचे पूर्ण कडक होणे ४८ तासांनंतर होते.

हे देखील वाचा:  पांडा i5 व्हॅक्यूम क्लिनर रोबोटचे पुनरावलोकन: व्हिडिओ कॅमेरा आणि वाय-फाय असलेले हायब्रिड उपकरण

योग्य कॉन्फिगरेशनच्या लहान विहिरींसाठी सॉलिड सिमेंटिंग वापरली जाते. ओतलेल्या सिमेंट मिश्रणाच्या टॅम्पिंगच्या गुणवत्तेचे परीक्षण करण्याची जटिलता गैरसोय मानली जाऊ शकते.

विहीर प्लगिंगचे प्रकार.

पहिला प्रकारचा टॅम्पोनेज तात्पुरता असतो आणि त्यात चिकणमाती आणि विविध टॅम्पन्सचा समावेश असतो. विहिरीची चाचणी केली जात असताना विहिरीचे तात्पुरते प्लगिंग लागू होते आणि जलचर किंवा त्यांचे वैयक्तिक तुकडे पूर्णपणे वेगळे करणे आवश्यक असते.

दुसऱ्या प्रकारची विहीर प्लगिंग कायमस्वरूपी म्हटले जाऊ शकते, या प्रकरणात, विहीर सिमेंट मोर्टारने भरलेली आहे. विहिरीचे कायमस्वरूपी प्लगिंग दीर्घ कालावधीसाठी केले जाते

हे जाणून घेणे महत्त्वाचे आहे की विहिरीचे चिकणमाती प्लगिंग मुक्त-वाहणारी जलसाठा असलेली उथळ विहीर संपुष्टात आल्यावर आणि ड्रिलिंग द्रवपदार्थ गमावल्यास लागू होते. विहिरींना स्वतंत्र विभागांमध्ये विभाजित करणे मर्यादित वेळेसाठी आवश्यक असल्यास, विशेष टॅम्पन्स वापरले जातात, ज्याला पॅकर्स म्हणतात. सच्छिद्र खडक आणि खडकांच्या अभ्यासात ज्यामध्ये पाण्याच्या मुबलकतेसाठी तडे असतात, तसेच उच्च, विशिष्ट पाणी शोषक, पॅकर्स देखील वापरले जातात.

पॅकर्सच्या मदतीने, खडकांच्या प्रकारातील खडकांच्या सिमेंटेशनची गुणवत्ता तपासणे शक्य आहे, अशा परिस्थितीत त्यांना अतिरिक्त ताकद देणे आवश्यक आहे.

सच्छिद्र खडक आणि खडकांच्या अभ्यासात ज्यामध्ये पाण्याच्या मुबलकतेसाठी तडे असतात, तसेच उच्च, विशिष्ट पाणी शोषक, पॅकर्स देखील वापरले जातात. पॅकर्सच्या सहाय्याने, खडकांच्या प्रकारातील खडकांच्या सिमेंटेशनची गुणवत्ता तपासणे शक्य आहे, अशा परिस्थितीत त्यांना अतिरिक्त ताकद देणे आवश्यक आहे.

विहिरी सिमेंट करणे का आवश्यक आहे

  • प्रथम, संरचनेची एकूण ताकद वाढली आहे.
  • दुसरे म्हणजे, ग्राउटिंग पाईपच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करते, जे धातूपासून बनलेले आहे, गंजण्यापासून, जे जमिनीच्या ओलाव्यामुळे होऊ शकते.
  • तिसरे म्हणजे, जर विहीर अशा प्रकारे बांधली गेली असेल जी वेगवेगळ्या तेल आणि वायूच्या जागा जोडते, तर सिमेंट केल्यावर ते निश्चितपणे एकमेकांपासून वेगळे केले जातील.

कार्ब्युरिझिंग प्रक्रियेचे वर्णन

आश्चर्याची गोष्ट नाही की ग्राउटिंग तंत्रज्ञानामध्ये मोठे बदल झाले आहेत. हे जुन्यापेक्षा पूर्णपणे वेगळे आहे. आता ते सिमेंट मोर्टारमधील पाण्याच्या योग्य गुणोत्तरासाठी संगणकीकृत तांत्रिक गणना वापरतात आणि त्यांच्यासाठी विशेष ऍडिटीव्ह वापरतात.

सिमेंट मोर्टारमध्ये जोडणारे पदार्थ या स्वरूपात असू शकतात:

  • क्वार्ट्ज वाळू - हे आपल्याला संकोचन कमी करण्यास आणि शक्ती वाढविण्यास अनुमती देते
  • तंतुमय सेल्युलोज, जे द्रव सिमेंट कोठेही गळती होऊ देत नाही, विशेषतः सर्वात सच्छिद्र खडक
  • प्राइमिंग पॉलिमर - सॉलिडिफिकेशन दरम्यान, ते माती विस्तृत आणि कॉम्पॅक्ट करतात
  • पोझोलानोव्ह. हा एक विशेष तुकडा आहे - अल्ट्रालाइट खनिजे, ते जलरोधक आहेत आणि आक्रमक रसायनांपासून घाबरत नाहीत. सिमेंटेशन दरम्यान तेल विहिरींना बनवलेल्या प्लगचे विशेष मल्टी-स्टेज गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक आहे.

सिमेंट विहिरीच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन कसे केले जाते?

विशेष प्रक्रिया करा:

  • थर्मल - सिमेंटच्या कमाल वाढीची पातळी निश्चित करा
  • ध्वनिक - सिमेंटमधील संभाव्य अंतर्गत रिक्त जागा शोधते
  • रेडिओलॉजिकल - या प्रक्रियेदरम्यान हा एक प्रकारचा एक्स-रे आहे

विहीर सिमेंट पद्धती

याक्षणी, सिमेंटिंगच्या चार मुख्य पद्धती आहेत:

  • एकल पायरी पद्धत.सिमेंटचे मिश्रण केसिंग स्ट्रिंगमध्ये ओतले जाते आणि प्लगसह जोडले जाते. वॉशिंग सोल्यूशन प्लगवर लागू केले जाते. अशा कृतींमुळे सिमेंट अॅन्युलसमध्ये विस्थापित होते
  • दोन-स्टेज. तंत्रज्ञानानुसार, ते एकल-स्टेज सारखेच आहे. फरक असा आहे की क्रिया प्रथम खालच्या भागासह आणि नंतर वरच्या भागासह केल्या जातात. दोन विभागांना वेगळे करण्यासाठी एक विशेष रिंग वापरली जाते.
  • कफ. विहिरीच्या फक्त वरच्या भागाला सिमेंट करण्यासाठी ठोस कॉलरसह सिमेंटिंग वापरली जाते.
  • मागे. पाईपच्या मागे असलेल्या जागेत सिमेंट स्लरी ताबडतोब ओतली जाते, ड्रिलिंग आणि क्लिनिंग सोल्यूशन्स स्तंभांच्या पोकळीत बाहेर टाकले जातात.

MosOblBureniye कंपनी उच्च गुणवत्तेसह चांगले ड्रिलिंग करते. तुम्ही आमच्या तज्ञांच्या सहकार्याने समाधानी व्हाल.

सिमेंट दगड तयार करण्याची प्रक्रिया

सिमेंट दगड तयार होण्याची प्रक्रिया प्लगिंग सोल्यूशनच्या इंजेक्शननंतर लगेच सुरू होते आणि 12 ते 36 तासांपर्यंत टिकते. सिमेंट दगडाच्या स्थितीत मोर्टार कडक होण्याच्या कालावधीवर परिणाम करणारे मुख्य घटक:

  • सोल्यूशन तयार करणार्या घटकांचे गुणधर्म;
  • माती, आवरण सामग्री;
  • साइटवरील हायड्रोजियोलॉजिकल आणि हवामान परिस्थिती;
  • इंजेक्शनची घनता, प्लगिंग प्रक्रियेची योग्य अंमलबजावणी.

घनता कालावधी दरम्यान, विहीर विश्रांतीवर सोडणे आवश्यक आहे. सिमेंटिंगच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी केबल्स, क्रोबार, वायर वापरण्यास मनाई आहे, कारण. यामुळे परिणामी सिमेंट दगडाच्या अखंडतेशी तडजोड होऊ शकते.

सिमेंट स्लरी पूर्णपणे सेट होण्यासाठी किती वेळ लागतो हे तुम्हाला माहीत नसल्यास, तीन दिवस प्रतीक्षा करा आणि नियंत्रण मोजमाप पुढे जा.

हे मजेदार आहे: विहीर कशी स्वच्छ करावी किंवा विहीर साफ करणे चरण-दर-चरण हात

संरक्षणात्मक थर कडक होण्याचा आणि त्याची गुणवत्ता तपासण्याचा कालावधी

मिश्रण ओतण्याचे काम पूर्ण झाल्यानंतर लगेचच सिमेंट दगडाची निर्मिती सुरू होते. पूर्ण कडक होण्याची प्रक्रिया सभोवतालचे तापमान, मातीची रचना आणि आर्द्रता, आवरण घटकांची सामग्री तसेच द्रावणातील घटकांची वैशिष्ट्ये आणि सूची यावर अवलंबून असते. संरक्षक स्तर पूर्ण केव्हा तयार झाला हे निर्धारित करणे शक्य नसल्यास, कोणतीही कारवाई करण्यापूर्वी किमान 48 तास प्रतीक्षा करा.

दोन दिवसांनंतर, प्राप्त संरक्षणात्मक स्तर तपासण्याची शिफारस केली जाते. अधिक अचूक परिणाम केवळ विशेष व्यावसायिक उपकरणे वापरून प्राप्त केले जाऊ शकतात. समाधानाची अखंडता तपासण्याचे तीन मार्ग आहेत:

  • ध्वनिक. हे तंत्र शाफ्टच्या संपूर्ण लांबीसह केसिंग पाईप्स टॅप करणे आणि संगणक प्रोग्रामद्वारे प्राप्त परिणामांवर प्रक्रिया करण्यावर आधारित आहे.
  • रेडिओलॉजिकल. मोजमाप विशेष रेडिओ उपकरणांद्वारे केले जाते.
  • थर्मल. थराच्या घनीकरणादरम्यान तापमान मोजले जाते.

केलेल्या कामाचे मूल्यांकन करण्यासाठी तज्ञांना आमंत्रित करणे शक्य नसल्यास, आपण सरलीकृत थर्मल पद्धतीचा वापर करून सिमेंट थरची तयारी तपासू शकता. हे करण्यासाठी, मिश्रणाच्या घनतेच्या कालावधीत, आवरणाच्या भिंतींचे तापमान मोजले जाते. ते प्रथम सभोवतालच्या तपमानाच्या समान असले पाहिजे आणि नंतर 1-1.5 अंश कमी झाले पाहिजे.

मिश्रणाच्या अवशेषांपासून बॅरल साफ करणे ही अंतिम पायरी आहे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी काम करताना, बेलरसह साफसफाई केली जाऊ शकते. स्त्रोत ऑपरेशनमध्ये ठेवण्यापूर्वी, शाफ्ट घट्टपणासाठी तपासला जातो. हे करण्यासाठी, बॅरलमध्ये 20-30 मिनिटांसाठी दाबाने पाणी पंप केले जाते.जर या काळात पाण्याचा दाब 0.5 एमपीएपेक्षा कमी झाला नाही तर काम उच्च गुणवत्तेसह केले गेले.

हे देखील वाचा:  फ्लोर हीटिंगसाठी इन्फ्रारेड फिल्मची निवड आणि स्थापना

विहिरी मारण्यासाठी सुरक्षा उपाय.

६.१. तसेच हत्या असू शकते
दुरुस्तीसाठी विहिरीच्या स्वीकृतीवर द्विपक्षीय कायद्याच्या अंमलबजावणीनंतरच सुरुवात झाली
(KRS ब्रिगेडचा फोरमॅन आणि PDNG, TsPPD चे प्रतिनिधी).

६.२. तसेच मारणे
केआरएस मास्टरच्या निर्देशानुसार उत्पादित. योजनेशिवाय विहीर मारणे
प्रतिबंधीत.

६.३. तसेच मारणे
सहसा दिवसाच्या प्रकाशाच्या वेळी केले जाते. विशेष प्रकरणांमध्ये, जॅमिंग
विहिरीची प्रदीपन नसताना रात्री चालते
26 हॅच पेक्षा कमी.

६.४. खेळाच्या मैदानाचा आकार
40x40 मीटर, ज्यावर युनिट्स स्थापित आहेत, त्यातून मुक्त करणे आवश्यक आहे
परदेशी वस्तू, हिवाळ्यात बर्फापासून.

६.५. जाम करण्यापूर्वी
हे तपासणे आवश्यक आहे: सर्व गेट वाल्व्ह आणि फ्लॅंज कनेक्शनची सेवाक्षमता
विहिरी उपकरणे; डक्टची उपस्थिती
विहिरीपासून मीटरिंग युनिटपर्यंत प्रवाहाच्या रेषेसह द्रव
कारणे स्पष्ट आणि दूर होईपर्यंत विहिरीचे काम थांबवा.

६.६. वॉशिंग युनिट आणि
टाकी ट्रक वाऱ्याच्या दिशेने कमीतकमी अंतरावर असले पाहिजेत
विहिरीपासून १० मी. त्याच वेळी, युनिट आणि टँकरची केबिन असणे आवश्यक आहे
वेलहेडपासून दूर, युनिटचे एक्झॉस्ट पाईप्स
आणि टँक ट्रक स्पार्क अरेस्टरसह सुसज्ज असले पाहिजेत, त्यांच्यामधील अंतर
किमान 1.5 मीटर असणे आवश्यक आहे.

फ्लशिंग युनिट, वगळता
याव्यतिरिक्त, ते सुरक्षितता आणि नॉन-रिटर्न वाल्व्हसह सुसज्ज असले पाहिजे.

६.७. शांत करण्याच्या प्रक्रियेत
तसेच माउंट करू नका कोणतेही नोड्स असेंब्ली किंवा पाइपिंग
विहिरी आणि पाइपलाइन. सतत निरीक्षण करणे आवश्यक आहे:
प्रेशर गेजचे वाचन, पाईप लाईनच्या मागे, लोकांच्या स्थानाच्या मागे. प्रेशर गेज
पंपिंग युनिट आणि विहिरीच्या फ्लो लाइनवर स्थापित करणे आवश्यक आहे.

६.८. विहिरी मारताना
किलिंग फ्लुइडचा पंपिंग प्रेशर प्रेशर टेस्टच्या दाबापेक्षा जास्त नसावा
या विहिरीची उत्पादन स्ट्रिंग.

६.९. फ्लशिंग च्या disassembly
डिस्चार्ज लाइनमधील दाब कमी झाल्यानंतरच ओळी सुरू केल्या पाहिजेत
वातावरणीय त्याच वेळी, विहिरीच्या बाजूने X-mas झाडावरील गेट वाल्व
बंद केले पाहिजे.

६.१०. पदवी नंतर
विहीर हत्या ऑपरेशन्स, वाल्व बंद करणे आवश्यक आहे, आजूबाजूचे क्षेत्र
विहीर स्वच्छ झाली आहे, मृत विहीर दुरुस्तीच्या प्रतीक्षेत आहे
36 तासांपेक्षा जास्त.

एक लांब सह
दुरूस्तीच्या अपेक्षेने विहिरीचा डाउनटाइम, त्यापूर्वी विहीर पुन्हा मारली पाहिजे
दुरुस्तीच्या कामाची सुरुवात.

६.११. सर्व संपल्यावर
विहीर हत्या ऑपरेशन, एक "विहीर हत्या कायदा" तयार केला जातो.

एटी दडपशाहीची कृती
विहिरी सूचित केल्या पाहिजेत:

- विहीर मारण्याची तारीख;

- किल फ्लुइडचे विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण;

- चक्राद्वारे द्रव मारण्याचे प्रमाण;

- जॅमिंग सायकलच्या सुरुवातीची आणि समाप्तीची वेळ;

- किलिंग लिक्विड पंप करण्याचा प्रारंभिक आणि अंतिम दबाव.

6.12. "विहीर मारण्याची कृती करा" स्वाक्षरी (सह
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण आणि किलिंग फ्लुइडचे प्रमाण दर्शविते), ज्याने उत्पादन केले
वर्कओव्हर टीमच्या फोरमॅन आणि युनिटच्या मशीनिस्टने विहीर मारली.

            अनुपालनाची जबाबदारी सूचना.

७.१. तयारीसाठी
विहीर मारण्यासाठी पॅडचा प्रदेश आणि विहीर ही TsDNG, TsPPD च्या फोरमनची जबाबदारी आहे.

७.२. सत्यतेसाठी
विहीर मारण्याच्या वेळी वर्तमान जलाशयाच्या दाबावरील डेटा, शी संबंधित आहे
भूवैज्ञानिक सेवा TsDNG, TsPPD.

७.३. अनुपालनासाठी
गणना केलेल्या मूल्यासाठी किलिंग फ्लुइडचे विशिष्ट गुरुत्व - कार्य योजनेमध्ये निर्दिष्ट केले आहे
विहीर मारण्यासाठी, विहीर तयार करण्यासाठी संपूर्ण कार्य पूर्ण करा
हत्या, विहीर हत्या तंत्रज्ञानाचे पालन आणि सुरक्षा उपाय जेव्हा
विहीर मारणे ही वर्कओव्हर टीम फोरमनची जबाबदारी आहे.

संलग्नक १

R A S X O D

साहित्य
स्वयंपाक करण्यासाठी आवश्यक
एक क्यूबिक मीटर किलिंग फ्लुइड संबंधित
घनता

द्रावण द्रव
- 1.01 g/cm3 घनतेसह सेनोमॅनियन पाणी.

घनता
द्रव मारणे

NaCl ची रक्कम, kg

घनता
द्रव मारणे

NaCl ची रक्कम, kg

1.02

1.03

1.04

1.05

1.06

1.07

1.08

1.09

1.10

19

38

56

75

94

113

132

151

170

1.11

1.12

1.13

1.14

1.15

1.16

1.17

1.18

188

207

226

245

264

283

302

321

किलिंग लिक्विड डेन्सिटी, g/cm3

CaCl ची रक्कम2, किलो

ताजे
पाणी

सेनोमॅनिअन
पाणी

व्यावसायिक
पाणी

1.19

1.20

1.21

1.22

1.23

1.24

1.25

1.26

1.27

1.28

परिशिष्ट २

व्हॉल्यूम

अंगठी
अवलंबून जागा

उत्पादन तारांच्या व्यासापासून

आणि
नळ्या विहिरीत उतरवल्या.

खंड
कंकणाकृती जागा, m3

उतरत्या खोली

पंप (ट्यूबिंग), मी

NKT-60
मिमी

NKT-73
मिमी

NKT-89
मिमी

येथे
उत्पादन आवरण व्यास - 146 मिमी

800

1 000

1 200

1 400

8.68

10.85

13.02

15.19

7.50

9.38

11.26

13.13

5.86

7.32

8.78

10.25

येथे
उत्पादन आवरण व्यास - 168 मिमी

800

1 000

1 200

1 400

12.25

15.31

18.37

21.43

11.06

13.83

16.60

19.36

9.42

11.73

14.11

16.49

येथे
उत्पादन आवरण व्यास - 114 मिमी

800

1 000

1 200

1 400

4.27

5.34

6.41

7.48

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

खालील व्हिडिओंमध्ये, आम्ही तेल आणि वायू उद्योगातील विहिरींबद्दल बोलत आहोत, परंतु कार्य तंत्रज्ञानाचे तत्त्व जलचरांसाठी सारखेच आहे.

एक-स्टेज विहीर सिमेंट प्रक्रिया:

स्लीव्ह सिमेंटिंग उत्पादनाची वैशिष्ट्ये:

दोन-स्टेज सिमेंटिंगची तांत्रिक वैशिष्ट्ये:

सिमेंटिंग ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यासाठी विशेष उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे.तथापि, याचा अर्थ असा नाही की ते स्वतःहून पार पाडणे अशक्य आहे. सिमेंट स्लरी निवडल्यानंतर आणि योग्यरित्या तयार केल्यावर, युनिट्सचा किमान संच वापरून, स्वतःच कामाचा सामना करणे शक्य आहे.

कोणत्याही परिस्थितीत, सिमेंटसह वेलबोअर मजबूत केल्याशिवाय विहिरीचे ऑपरेशन लांब राहणार नाही आणि नवीन जलस्रोत ड्रिल करण्याची किंमत कमी होणार नाही.

सामग्रीचा अभ्यास केल्यानंतरही तुम्हाला विहीर ड्रिलिंगनंतर योग्य प्रकारे सिमेंट कसे करावे याबद्दल प्रश्न असल्यास, किंवा तुम्हाला या विषयावर मौल्यवान माहिती असल्यास, कृपया खालील ब्लॉकमध्ये तुमच्या टिप्पण्या द्या.

रेटिंग
प्लंबिंग बद्दल वेबसाइट

आम्ही तुम्हाला वाचण्याचा सल्ला देतो

वॉशिंग मशीनमध्ये पावडर कुठे भरायची आणि किती पावडर टाकायची