ह्युमिडिफायर लीक झाल्यास काय करावे: कारण शोधणे आणि गळतीचे निराकरण करण्यासाठी शिफारसी

गळती टाळण्यासाठी काय करावे

केबिन गळतीची समस्या केवळ त्याच्या दीर्घ वापरामुळेच दिसून येत नाही तर त्याच्या भागांची अयोग्य स्थापना देखील गळतीस कारणीभूत ठरेल. उदाहरणार्थ, पॅलेटच्या स्थापनेदरम्यान सर्व आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी

स्थापना निर्देशांचे पालन करणे महत्वाचे आहे

• पॅलेट भिंतीशी घट्टपणे जोडलेले असणे आवश्यक आहे.
• सीवर ड्रेन आणि पॅलेटच्या ड्रेनच्या सॉकेटचा योगायोग एक कठोर पूर्वस्थिती आहे.
• शॉवर आणि खोलीच्या भिंतींमधील कोन 90o आहे. म्हणून, केबिनच्या उंचीवर असलेल्या भिंती संरेखित केल्या आहेत.

पॅलेट स्थापित केल्यावर, खालील चरण केले जातात:

• पॅलेटची उंची समायोजित करण्यासाठी पाय मजबूत केले जातात.
• नाल्याशी जोडलेले.
• संरचनेची क्षैतिज स्थिती राखली जाते.

पॅलेट स्थापित केल्यानंतर, seams सीलबंद आहेत. यासाठी, एक विशेष सीलिंग कॉर्ड वापरली जाते. हे शॉवर केबिनसह येते. हे काच आणि केबिन बॉडी दरम्यान घातले जाते.

सीलंटसह कनेक्टिंग घटकांचे स्नेहन त्यांच्या आतून केले जाते. जेव्हा घटक आधीच ठिकाणी असतात, तेव्हा पुढच्या बाजूला सीलंटचा पातळ थर लावला जातो. कोरडे होण्यापूर्वी जादा काढला जातो. सर्व स्ट्रक्चरल गॅस्केट सीलेंटने हाताळले पाहिजेत.

उदासीनतेची चिन्हे

हीटिंग सिस्टम सर्व समान योजनेनुसार तयार केले जातात - बॉयलर - पुरवठा पाईप्स - उपकरणे - रिटर्न पाईप्स - बॉयलर. तो पळवाट आहे. सेंट्रल हीटिंग सिस्टममध्ये कूलंटचा दाब आणि परिसंचरण पंपांद्वारे समर्थित आहे. स्वायत्त ओपन हीटिंग सिस्टमसह खाजगी क्षेत्रातील घरांमध्ये, गरम झाल्यावर बॉयलरद्वारे दबाव आणि अभिसरण प्रदान केले जाते. कॉटेजमध्ये, हीटिंग सिस्टम स्वायत्त बंद आहे, शीतलक नेहमी दबावाखाली असतो.

हीटिंग सिस्टममध्ये, यंत्राद्वारे दबाव नियंत्रण होते, परंतु लहान गळती दुरुस्त करणे अद्याप अवघड आहे, स्वयंचलित उपकरणे थोडासा दाब कमी करते. खाजगी घरांमध्ये, दबाव गेज स्थापित केलेले नाहीत. म्हणून, दोन्ही प्रकरणांमध्ये, रहिवाशांना घट्टपणा नियंत्रित करण्याचा एकच मार्ग आहे - दृश्य.

हीटिंग उपकरणे आणि त्यांच्यासाठी योग्य पाईप्सची तपासणी करताना, ओलसर ठिकाणी लक्ष द्या. स्पष्ट गळती असलेल्या ठिकाणी, पाणी ठिबकते किंवा प्रवाहित होते, गंजचे चिन्ह सोडतात

पण ज्यांनी मेटल राइसर बॉक्समध्ये लपवले होते की त्यापैकी एक गळत आहे, बहुधा ते शेजाऱ्यांकडून शिकतील, ज्यांच्याकडे पाणी वाहते.

दुरुस्ती पद्धती

वॉशिंग मशीन दुरुस्त करण्याचे बरेच मार्ग आहेत, परंतु ते सर्व ब्रेकडाउनचे कारण काय होते यावर अवलंबून आहेत.म्हणूनच आम्ही या घरगुती उपकरणाच्या गळतीची कारणे दूर करण्याचे मुख्य मार्ग देऊ, ज्यास मास्टरच्या मदतीशिवाय हाताळले जाऊ शकते:

• वॉशिंग मशीनची रबरी नळी वाहते तेव्हा, एक रबर पॅच आणि उच्च-गुणवत्तेचा जलरोधक गोंद क्रॅकपासून मुक्त होण्यास मदत करेल. जर अशी सामग्री हातात नसली तर सामान्य इलेक्ट्रिकल टेप करेल (जरी ते जास्त काळ पाणी ठेवू शकणार नाही).

  ड्रेन नळीसाठी ही दुरुस्ती अधिक स्वीकार्य आहे. पाणीपुरवठ्यासाठी जबाबदार नळीसाठी, भविष्यात त्रास टाळण्यासाठी ते त्वरित बदलणे चांगले.

• जर ड्रेन फिल्टरच्या क्षेत्रामध्ये गळती आढळली तर ते पूर्णपणे स्क्रू केले जाते आणि नंतर ते थांबेपर्यंत चांगले स्क्रू केले जाते. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की आपल्याला खूप प्रयत्न करण्याची आवश्यकता नाही, अन्यथा आपण धागा खंडित करू शकता.
• डिस्पेंसरमध्ये समस्या असल्यास, ते मशीनमधून काढून टाकले जाते, त्यावर साचलेली घाण चांगली साफ केली जाते आणि त्याच्या मूळ जागी परत येते. मशीन पुन्हा धुण्यास सुरुवात झाल्यावर संपूर्ण उपकरणाचे आरोग्य तपासणे शक्य होईल. जर असे दिसून आले की पाणी अद्याप बाहेर वाहते, तर आपल्याला तज्ञांना कॉल करावे लागेल.
• खराब झालेले इनलेट वाल्व बदलणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, घरगुती उपकरणाचा वरचा भाग काढून टाका आणि तो काढून टाका.

  पाणी गोळा करण्यासाठी जबाबदार असलेल्या पाईपमध्ये समस्या असल्यास, ते पृष्ठभागावरून डिस्कनेक्ट केले जाते, चांगल्या गोंदाने वंगण घालते आणि पाईप परत स्थापित केले जाते. या दोन सामग्रीच्या आसंजनाच्या सभोवतालचे क्षेत्र सीलंटने हाताळले जाते. गोंद पूर्णपणे कोरडे होण्याची प्रतीक्षा केल्यानंतर, ते पुन्हा धुण्यास सुरवात करतात.

हॅचमधून पाणी वाहून जाण्यापासून रोखण्यासाठी, आपल्याला ते वेगळे करणे, कफ काढून टाकणे आणि त्यास पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे. जर त्यातील क्रॅक खूप मोठी नसेल तर आपण त्यास चांगल्या जलरोधक गोंदाने सील करण्याचा प्रयत्न करू शकता.
वॉशिंग मशिनची टाकी लीक होत असताना प्रकरणे सर्वात गंभीर मानली जातात, कारण समस्या फक्त एका मास्टरच्या मदतीने निश्चित केली जाऊ शकते जो एकतर टाकीचे निराकरण करेल किंवा आपण नवीन ऑर्डर कोठे करू शकता याची शिफारस करेल. ड्रेन पंपसाठी, ते दुरुस्त केले जाऊ शकत नाही. नवीन खरेदी करावी लागेल.

लाँड्री फिरवताना पाणी गळत असल्यास, सील बदलण्याचा प्रयत्न करा किंवा पाण्याचा दाब कमी करा (कदाचित ते खूप जास्त असेल, ज्यामुळे गळती होईल).

वॉशिंग मशीन खालून वाहणारी सर्व कारणे आणि त्या दूर करण्याचे मुख्य मार्ग विचारात घेतल्यावर, आम्ही असा निष्कर्ष काढू शकतो की आपल्याला वेळेत कोणत्याही खराबीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. जेव्हा तुम्ही स्वतः समस्येचे निराकरण करू शकत नाही, तेव्हा व्यावसायिकांशी संपर्क साधा

खराब दर्जाचे पॅकेजिंग वितरित केले

तुमचा डिस्पेंसर संपूर्ण आणि संपूर्ण सुरक्षित असू शकतो. त्या त्याला कोणत्याही दुरुस्तीची आवश्यकता नाही आणि विद्यमान गळती पाण्याच्या सिलेंडरमध्येच लहान, अनेकदा अदृश्य, क्रॅक झाल्यामुळे दिसून आली. व्हिज्युअल तपासणी दरम्यान बाटलीमध्ये मायक्रोक्रॅक आहे की नाही हे निश्चित करणे कठीण आहे. आणि हे पहिले कारण आहे ज्याबद्दल आपण विचार करणे आवश्यक आहे आणि आपण स्वत: ला दूर करू शकता. वॉटर कूलर लीक झाल्यास, 95% प्रकरणांमध्ये बाटलीचे नुकसान हे कारण आहे.

खराब-गुणवत्तेचा कंटेनर खडबडीत वाहतुकीमुळे क्रॅक होऊ शकतो किंवा झाकण गळल्यामुळे ते गळू शकते.

कारण कंटेनरमध्ये असल्यास काय करावे

तुमच्याकडे स्वच्छ पाण्याची सुटे बाटली असल्यास ती बदलून घ्या. जर गळती थांबली, तर क्रॅक केलेला कंटेनर विक्रेत्याला परत करा, तो तो बदलण्यास बांधील आहे.

जर कोणतीही अतिरिक्त बाटली नसेल, तर कूलर गळतीचे सर्वात सामान्य कारण, हे दूर करण्यासाठी तुम्हाला खालील अल्गोरिदम क्रिया करणे आवश्यक आहे.

1. हीटिंग आणि कूलिंग बंद करा. स्विचेस डिव्हाइसच्या मागील बाजूस स्थित आहेत.
2. डिस्पेंसर पूर्णपणे बंद करा, म्हणजे. सॉकेटमधून प्लग बाहेर काढा.
3. ब्युटेल रिसीव्हर सॉकेटमधून पॉलिथिलीनची बाटली काळजीपूर्वक बाहेर काढा.
4. घरट्यात पहा - जर त्यात पाणी असेल तर बाटलीची टोपी हवाबंद नाही. मग आपण कारणे शोधू शकत नाही.
5. बाटलीचे भांडे घड्याळाच्या दिशेने काढा.
6. स्टोरेज टँक पहा, जर ती भरली असेल तर बाटलीला तडा गेला आहे आणि घट्ट नाही. तुम्हाला आणखी शोधण्याची गरज नाही. जर टाकी भरली नसेल, तर ते मॅन्युअली पाण्याने भरा, अर्ध्या व्हॉल्यूमपर्यंत.
7. मशीनला नेटवर्कशी कनेक्ट करा आणि ते कार्य करते का ते तपासा. गळती कायम राहिल्यास, याचा अर्थ असा होतो की कारण अद्याप कूलरमध्येच आहे.

लिक्विड सीलंटसह लीकचे निराकरण करण्यासाठी पायऱ्या

आपण हीटिंग सिस्टममध्ये संभाव्य गळती सील करणे सुरू करण्यापूर्वी, आपण विस्तार टाकी कार्यरत असल्याचे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

होम हीटिंग सिस्टम दुरुस्त करण्यासाठी लिक्विड सीलंट वापरण्याची प्रक्रिया खूपच क्लिष्ट वाटू शकते. काही प्रकरणांमध्ये, सीलिंग द्रवपदार्थाच्या गुठळ्यामुळे आंशिक अडथळा निर्माण होतो आणि शीतलकच्या हालचालीस प्रतिबंध होतो. म्हणून, आपल्या अननुभवीपणामुळे हीटिंग उपकरणांना हानी पोहोचवू नये म्हणून, तज्ञांना आमंत्रित करणे चांगले आहे. कोणत्याही परिस्थितीत, आपल्याला रेडिएटर्ससाठी विशिष्ट प्रकारचे सीलंट वापरण्याच्या सूचनांचा अभ्यास करणे आणि त्याचे कठोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे.

द्रव वापरण्याचा निर्णय सिस्टममधील समस्येचे निराकरण करण्यासाठी सीलंट गरम करणे, याची खात्री करा:

• प्रेशर ड्रॉपचे कारण तंतोतंत कूलंटची गळती आहे आणि विस्तार टाकीच्या खराबीशी संबंधित नाही;
• हीटिंग सिस्टमसाठी सीलंटचा निवडलेला प्रकार या सिस्टममधील शीतलकच्या प्रकाराशी संबंधित आहे;
• सीलंट या हीटिंग बॉयलरसाठी योग्य आहे.

जर्मन सीलंट लिक्विड प्रकार BCG-24 चा वापर हीटिंग सिस्टममधील गळती दूर करण्यासाठी केला जातो

पाईप्स आणि रेडिएटर्ससाठी लिक्विड सीलंट वापरताना, योग्य एकाग्रता राखणे महत्वाचे आहे. सरासरी, त्याची मूल्ये 1:50 ते 1:100 पर्यंत असतात, परंतु एकाग्रता अधिक अचूकपणे निर्धारित करणे इष्ट आहे, कारण जसे की घटक:

• शीतलक गळती दर (दररोज 30 लिटर किंवा त्याहून अधिक);
• हीटिंग सिस्टममधील पाण्याचे एकूण प्रमाण.

जर व्हॉल्यूम 80 लिटरपेक्षा जास्त नसेल तर हीटिंग सिस्टम भरण्यासाठी 1 लिटर सीलंट पुरेसे असेल. परंतु सिस्टममधील पाण्याचे प्रमाण अधिक अचूकपणे कसे मोजायचे? आपल्याला घरात किती मीटर पाईप्स आणि कोणता व्यास घातला गेला याची गणना करणे आवश्यक आहे आणि नंतर ऑनलाइन कॅल्क्युलेटरपैकी एकामध्ये हा डेटा प्रविष्ट करा. पाइपलाइनच्या परिणामी व्हॉल्यूममध्ये, आपण सर्व रेडिएटर्स आणि बॉयलरच्या व्हॉल्यूमची पासपोर्ट वैशिष्ट्ये देखील जोडणे आवश्यक आहे.

हीटिंग सिस्टमची तयारी

• नळांसह सर्व फिल्टर काढून टाका किंवा कापून टाका जेणेकरून ते हीटिंग सिस्टमसाठी सीलंटच्या चिकट द्रावणाने अडकलेले नाहीत;
• एका रेडिएटरमधून मायेव्स्की टॅप अनस्क्रू करा (कूलंटच्या दिशेने पहिले) आणि त्यास एक पंप जोडा (जसे की "किड");
• हीटिंग सिस्टम सुरू करा आणि किमान 1 बारच्या दाबाने 50-60 डिग्री सेल्सिअस तापमानाला तासभर उबदार होऊ द्या;
• पाईपलाईन आणि रेडिएटर्सवरील सर्व वाल्व्ह त्यांच्याद्वारे सीलंटच्या विनामूल्य मार्गासाठी उघडा;
• रेडिएटर्स आणि परिसंचरण पंपसह संपूर्ण सिस्टममधून हवा काढून टाका.

सीलंटची तयारी

• मॅन्युअल प्रेशर पंप वापरण्यासह, हीटिंग सिस्टममध्ये द्रव सीलंट ओतणे शक्य आहे. सिस्टममधून सुमारे 10 लिटर गरम पाणी एका मोठ्या बादलीमध्ये काढून टाका, त्यापैकी बहुतेक सीलंट द्रावण तयार करण्यासाठी वापरावे, आणि काही सोडा. पंपच्या त्यानंतरच्या फ्लशिंगसाठी लिटर;
• रेडिएटर्स आणि हीटिंग पाईप्ससाठी सीलंटसह डबी (बाटली) हलवा, नंतर त्यातील सामग्री बादलीमध्ये घाला;
• गरम पाण्याने डबा पूर्णपणे स्वच्छ धुवा जेणेकरून त्यातील सर्व गाळ तयार द्रावणात जाईल.

हीटिंग सिस्टमसाठी सीलंट सोल्यूशन्स वापरण्यापूर्वी ताबडतोब तयार करणे आवश्यक आहे जेणेकरून द्रव जास्त काळ वातावरणातील हवेच्या संपर्कात येऊ नये.

सीलंट ओतणे

हीटिंग सिस्टमसाठी लिक्विड सीलंटमध्ये बॉयलरपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी शीतलकमध्ये मिसळण्यासाठी वेळ असणे आवश्यक आहे, म्हणून ते पुरवठ्यामध्ये भरणे अधिक फायदेशीर आहे:

• पंप वापरून प्रणालीमध्ये द्रव सीलंटचे समाधान सादर करा;
• उर्वरित गरम पाणी पंपाद्वारे पंप करा जेणेकरून सीलंटचे सर्व अवशेष सिस्टममध्ये प्रवेश करतील;
• पुन्हा सिस्टममधून हवा सोडा;
• दबाव 1.2-1.5 बार पर्यंत वाढवा आणि 45-60 डिग्री सेल्सियस तापमानात 7-8 तास सिस्टम ऑपरेटिंग सायकल ठेवा. कूलंटमध्ये सीलंटच्या संपूर्ण विघटनासाठी हा कालावधी आवश्यक आहे.

सदोष ड्रेनेज सिस्टम

रेफ्रिजरेटरच्या मागील बाजूस, तळाशी एक जलाशय आहे ज्यामध्ये आर्द्रतेचे संचय ट्यूबद्वारे प्रवेश करते. बर्याचदा, निष्काळजी वाहतूक, रेफ्रिजरेटरच्या हालचालीमुळे, हे युनिट खराब होऊ शकते आणि गळती होऊ शकते. त्याच वेळी, आतील भाग कोरडे असेल, फ्रीझरमध्ये जास्त दंव आणि बर्फ नसेल, परंतु वेळोवेळी जमिनीवर पाण्याचा एक छोटासा डबका तयार होईल.

या प्रकरणात रेफ्रिजरेटर का वाहते ते शोधूया आणि त्याचे निराकरण कसे करावे:

	ड्रेन पाईप खराब झाल्यास किंवा विस्थापित झाल्यास, पाणी विशेष जलाशयात जाण्याऐवजी मजल्यापर्यंत वाहू लागेल. ट्यूब दुरुस्त करून आणि कंटेनरच्या वरच्या बिंदूवर ठेवून दोष दुरुस्त केला जातो.
जर द्रव जलाशय तुटलेला असेल (विकृत), तर, सर्वप्रथम, आपल्याला कॉम्प्रेसरला नुकसान न करता काळजीपूर्वक काढून टाकण्याचा प्रयत्न करणे आवश्यक आहे. कंटेनर सहसा फास्टनर्स (लॅचेस) सह कंप्रेसरशी जोडलेले असते. टाकी स्वतःच दुरुस्त करणे अशक्य असल्यास, ते नवीनसह बदलले पाहिजे.

विविध प्रकारच्या गळतीचे निराकरण कसे करावे

मिक्सरच्या गळतीचे कारण शटर डिस्क्समध्ये किंवा बॉल स्लीव्हच्या ठिकाणी अडकलेले परदेशी शरीर असू शकते.

शटर पाणी पुरवठा करते आणि ते अवरोधित करते आणि शटर बंद असतानाही परदेशी शरीर गॅंडरमध्ये पाण्याच्या प्रवाहात योगदान देते.

समस्यानिवारणासाठी वाल्व बॉडीचे पृथक्करण आवश्यक आहे. स्प्रिंग्स, सील आणि डिव्हाइसच्या इतर भागांची तपासणी करणे, अडथळे दूर करणे, विकृत भाग नवीनसह बदलणे आवश्यक आहे.

स्टेममधून पिन बाहेर पडल्यामुळे वाल्वच्या खाली पाण्याची गळती होते. जर पिन ताबडतोब स्टेममध्ये सैलपणे घातली गेली असेल किंवा जखमेची भांग जीर्ण झाली असेल तर असे होते.

अशी गळती दूर करण्यासाठी, पाणी बंद करा, वाल्वच्या डोक्यावर स्थित फ्लायव्हील काढा, पडलेला पिन काढा. जीर्ण भांग काढा आणि नवीन सह बदला. जर भांग दिलेली नसेल तर स्टेममध्ये पिन घट्टपणे घाला.

सिरेमिक मिक्सरसह नल बॉक्सची गळती सहजपणे काढून टाकली जाते.एक्सल बॉक्सच्या शरीरावर असलेल्या लॉक नटला रेंचने घट्ट करणे आवश्यक आहे आणि प्रवाह थांबेल. जर क्रेन बॉक्सचे सेवा जीवन कालबाह्य झाले असेल तर ते नवीनसह बदलले जाईल.

स्विव्हल स्पाउटच्या फिक्सेशनच्या ठिकाणी गळतीची घटना खालीलप्रमाणे दूर केली जाऊ शकते:

1. समायोज्य रेंचसह युनियन नट अनस्क्रू करा आणि गुसनेक काढा.
2. रबर सील बाहेर काढा.
3. नवीन गॅस्केट घाला.
4. युनियन नट सह फिक्सिंग, त्याच्या मूळ ठिकाणी spout स्थापित करा.

पाइपलाइन गळती

काही प्रकरणांमध्ये, तांबे पाईप्समध्ये छिद्र तयार झाल्यामुळे गॅस कॉलम लीक होतो. जेव्हा पाणी बंद होते तेव्हा उष्णता एक्सचेंजरची कसून तपासणी केल्याने आपल्याला गळतीचे ठिकाण शोधण्याची परवानगी मिळते. मोठ्या छिद्रांमधून द्रव सोडला जातो, आजूबाजूला गंज आणि हिरव्या डागांमुळे लहान नुकसान ओळखले जाते.

गळती दूर करण्यासाठी काय करावे:

कोल्ड वेल्डिंग

हे महत्वाचे आहे की वापरलेले वेल्डिंग कंपाऊंड उच्च तापमानाचा सामना करू शकते. तत्सम माहिती उत्पादन पॅकेजिंगवर आढळू शकते.

तुम्हाला पॅकेजमधून कोल्ड वेल्डिंगचा तुकडा घ्यावा लागेल, जोपर्यंत ते घट्ट होत नाही तोपर्यंत ते आपल्या हातांनी (ग्लोव्हजमध्ये) मळून घ्या. नंतर पाईपवर रचना लागू करा आणि अंतिम कडक होईपर्यंत गुळगुळीत करा.
सोल्डरिंग छिद्र. नुकसान झालेल्या ठिकाणी सोल्डरिंग करून गीझर का वाहत आहे याचे कारण तुम्ही दूर करू शकता. प्रथम, ते साफ करणे, कमी करणे आणि फ्लक्सने झाकणे आवश्यक आहे. पाईपवरील नुकसान सोल्डरने झाकण्यासाठी एक शक्तिशाली सोल्डरिंग लोह किंवा टॉर्चचा वापर केला पाहिजे (सोल्डरचा थर अंदाजे 1-2 मिमी जाड असावा). एकमेकांच्या जवळ असलेल्या अनेक छिद्रांना तांब्याच्या प्लेटच्या तुकड्याने सोल्डर करण्याची शिफारस केली जाते. चीनी स्वस्त उष्मा एक्सचेंजर्स सोल्डर करणे चांगले नाही, कारण ते बर्याचदा वर पेंट केले जातात.या प्रकरणातील पेंट कमी-गुणवत्तेच्या तांब्याचा असमान रंग लपवण्यासाठी उत्पादकांद्वारे वापरला जातो (त्यात अशुद्धता असतात). या प्रकरणात, सोल्डरिंग प्रक्रियेदरम्यान नळ्या बर्न होतात, कारण त्या खूप पातळ असतात.
रबर गॅस्केटसह क्लॅम्पची स्थापना. संरचनेचे नुकसान न करता गळतीचे निराकरण करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग. अशा प्रकारचे उपाय विशेषतः केसिंगमध्ये ट्यूबचे सैल फिट झाल्यास आणि पुरेशी जागा असल्यास प्रभावी आहे.

काही प्रकरणांमध्ये, स्तंभ का वाहत आहे याचे कारण शोधण्यात खूप उशीर झाला आहे आणि पाईपला इतक्या प्रमाणात सडण्याची वेळ आली आहे की केवळ त्याची बदली परिस्थिती वाचवू शकते. विशेष स्टोअरमध्ये देखील योग्य भाग शोधणे सोपे नाही. कुजलेली नळी बदलण्यासाठी लवचिक पाण्याची लाईन किंवा नालीदार स्टेनलेस स्टीलची नळी वापरल्याने समस्या सुटण्यास मदत होईल.

थकलेला स्टेम ओ-रिंग तसेच रबर गॅस्केट बदलणे सोपे आहे.
मध्ये गळती दुरुस्त करा गॅस स्तंभ स्वतःच शक्य आहे, यासाठी विशेष कौशल्ये आणि ज्ञान आवश्यक नाही. परंतु, असे असले तरी, अशा उपकरणांची दुरुस्ती करताना, एखाद्याने सुरक्षिततेबद्दल विसरू नये. जर आत्मविश्वास नसेल तर तज्ञांची मदत घेणे योग्य आहे.

4 स्वत: ची दुरुस्ती

बिघाडाचे कारण निश्चित करणे आवश्यक आहे कारण इलेक्ट्रिकल युनिटमध्ये स्थित प्रत्येक घटक तपासला जातो. आपल्याला खालील क्रमाने क्रिया करण्याची आवश्यकता आहे:

1. 1. प्लगला मेनशी जोडा आणि फॅन आणि कूलरचे ऑपरेशन तपासा.
2. 2. उपकरण 2-3 मिनिटे चालल्यानंतर, आपल्याला ट्रान्झिस्टर हीटसिंकचे तापमान तपासण्याची आवश्यकता आहे. जर ते थंड असेल तर हे जनरेटरचे ब्रेकडाउन सूचित करते.यासाठी, आपल्याला विशेष उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता नाही, आपण स्पर्श करून तपासू शकता.
3. 3. जर झिल्लीतून कोणताही आवाज ऐकू येत नसेल, तर एमिटर ऑर्डरच्या बाहेर आहे आणि ते बदलणे आवश्यक आहे.
4. 4. टेस्टर वापरून, सर्व संपर्क आणि वायर तपासा.

ह्युमिडिफायर्स कमी करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या पद्धती केटलसाठी सारख्याच आहेत. उदाहरणार्थ, आपण सायट्रिक ऍसिडसह पाणी एकाग्रता ओतणे शकता. एअर ह्युमिडिफायर साफ करण्याच्या मुख्य स्वच्छता प्रतिबंधक पद्धतींपैकी एक फिल्टर बदलणे आहे.

निर्जंतुकीकरण करताना, केवळ डिव्हाइस स्वच्छ धुणे आवश्यक नाही, परंतु त्यावर स्थायिक झालेले बॅक्टेरिया काढून टाकणे आवश्यक आहे. या वापरासाठी:

• साइट्रिक ऍसिड - एकाग्रता 10-20%;
• हायड्रोजन पेरोक्साइड - पातळ करण्याची गरज नाही;
• क्लोरीन-आधारित ब्लीच - प्रिस्क्रिप्शननुसार पातळ केले जाते.

प्रस्तावित मिश्रणांपैकी कोणतेही एक ह्युमिडिफायरमध्ये ओतले जाते आणि कित्येक तास वृद्ध होते. नंतर डिव्हाइस पाण्याने पूर्णपणे धुवावे. अन्यथा, त्यानंतरच्या वापरामुळे इतरांच्या आरोग्यास हानी पोहोचू शकते. शेवटी, कंटेनर ओलसर कापडाने पुसून टाका.

सीम सीलिंग

सीलिंग कॉर्ड घालणे

जेव्हा पॅलेट स्थापित केले जाते आणि सर्व घटक पूर्व-निश्चित असतात, तेव्हा केबिनमध्ये पाण्याची चाचणी करणे आवश्यक असते.

असे घडते की शॉवर केबिन लीक होत आहे आणि हा परिणाम दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.

गळती अनेकदा गळती seams मुळे होते.

निराकरणे खालीलप्रमाणे आहेत:

• कनेक्शन सील करण्यासाठी, केबिनसह पुरवलेल्या घटकांच्या सेटमधून सीलिंग कॉर्ड वापरा;
• केबिन फ्रेम आणि काचेच्या जंक्शनमध्ये आवश्यक जाडीची कॉर्ड घातली जाते;
• उर्वरित घटक सीलंटने सील केलेले आहेत.

केबिनच्या डिझाइनवर अवलंबून रंगहीन किंवा पांढरा सीलंट वापरला जाऊ शकतो.

ह्युमिडिफायर्सच्या ऑपरेशनचे डिव्हाइस आणि तत्त्व

आर्द्रतेसह हवा संतृप्त करण्याच्या पद्धतीवर अवलंबून, ह्युमिडिफायर्स अनेक मुख्य प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:

1. क्लासिक (थंड स्टीम).
2. वाफ.
3. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी)

त्यांच्यापैकी प्रत्येकाकडे डिव्हाइसची स्वतःची मूलभूत वैशिष्ट्ये आहेत. क्लासिक-शैलीतील डिव्हाइसेसमध्ये खालील मुख्य भाग असतात:

• गृहनिर्माण आणि नियंत्रण पॅनेल;
• पंखा आणि इलेक्ट्रिक मोटर;
• द्रव ट्रे;
• आर्द्रीकरण डिस्क;
• आर्द्रता नियंत्रण सेन्सर;
• संभाव्य अतिरिक्त घटक - ट्रेमध्ये चांदीसह अरोमाकॅप्सूल, फिल्टर, आयनीकरण रॉड.

क्लासिक ह्युमिडिफायरचे योजनाबद्ध आकृती

स्टीम ह्युमिडिफायरमध्ये खालील भाग असतात:

• गृहनिर्माण आणि नियंत्रण पॅनेल;
• पातळी निर्देशकासह द्रव कंटेनर;
• फिल्टर;
• पाण्याची ट्रे;
• हीटिंग घटक;
• स्टीम चेंबर;
• आर्द्रता सेन्सर;
• संभाव्य अतिरिक्त घटक: अॅटोमायझरमध्ये बदलण्यायोग्य सुगंधी कॅप्सूल.

स्टीम ह्युमिडिफायरच्या डिव्हाइसची योजना

टाकीतील पाणी फिल्टरद्वारे डब्यात टाकले जाते. तेथून, ते वाष्पीकरण युनिटमध्ये सोडले जाते, जेथे, उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली, ते गरम घटकापासून वायूच्या अवस्थेत जाते. यामुळे येथे असलेली हवा आर्द्रतेने संतृप्त करणे शक्य होते.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) ह्युमिडिफायरमध्ये खालील भाग आकृती आहेत:

• गृहनिर्माण आणि नियंत्रण पॅनेल;
• द्रव टाकी;
• चांदीचे आयन असलेले फिल्टर असलेले काडतूस;
• इलेक्ट्रिक मोटरसह पंखा;
• स्टीम चेंबर;
• आर्द्रता सेन्सर;
• प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) पडदा (नियमित ध्वनी स्पीकर प्रमाणेच, केवळ अल्ट्रासोनिक श्रेणीमध्ये कार्य करते);
  जनरेटर;
• पायझोइलेक्ट्रिक घटक (विद्युत उर्जेचे यांत्रिक उर्जेमध्ये रूपांतरक);
• स्टीम जनरेशन चेंबरमध्ये वॉटर लेव्हल कंट्रोल सेन्सर;
• रोटरी पिचकारी;
• संभाव्य अतिरिक्त घटक: बाष्पीभवन चेंबर आणि स्टीम आउटलेट चॅनेल ते अॅटोमायझरच्या दरम्यानच्या भागात एक अल्ट्राव्हायोलेट दिवा, बाष्पीकरण चेंबरच्या समोर पाश्चरायझेशन (हीटिंग) ब्लॉक.

अल्ट्रासोनिक ह्युमिडिफायरचे योजनाबद्ध आकृती

स्टीम जनरेशन युनिटकडे जाणारे पाणी, फिल्टरमधून जाते. आर्द्रतायुक्त हवा, अॅटोमायझरपर्यंत वाढते, अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाशाने हाताळली जाते. अशा प्रकारे, खोलीत काढून टाकण्यापूर्वी माध्यमाची दुहेरी प्रक्रिया आहे.

दोष कसा शोधायचा?

पाणी गळतीचे कारण शोधणे सुरू करताना पहिली गोष्ट म्हणजे वॉशिंग मशीनची वीज बंद करणे. पाण्याचा निचरा फिल्टर बंद आहे का ते तपासा. कदाचित कारण हे असमाधानकारकपणे बंद आहे, त्यामुळे पाणी बाहेर वाहते. सामान्यतः, ड्रेन फिल्टर मशीन बॉडीच्या तळाशी, समोरच्या पट्टीच्या खाली स्थित असतो. बर्याचदा उत्पादक ते एका विशेष कव्हर अंतर्गत तयार करतात जे सहजपणे उघडतात. असे कोणतेही कव्हर नसल्यास, तुम्हाला खालच्या प्लास्टिकचे पॅनेल पूर्णपणे काढून टाकावे लागेल.

त्यानंतर तुम्ही ड्रेन होजची तपासणी करू शकता आणि ते मशीनच्या ड्रेन पंपला कुठे जोडते. बर्‍याच सुप्रसिद्ध ब्रँडच्या वॉशिंग मशीनसाठी (LG, Samsung, Indesit, Ariston, Whirpool, Candy, Beko, Ardo,) तुम्ही मशीनच्या तळाशी नळी कनेक्शन मिळवू शकता. ते त्याच्या बाजूला ठेवणे पुरेसे आहे आणि पंपला नळी किती घट्ट आणि हर्मेटिकली स्क्रू केली आहे ते पहा.

इलेक्ट्रोलक्स आणि झानुसी या ब्रँडच्या मशीनमध्ये, कनेक्शन तपासण्यासाठी, तुम्हाला केसचे मागील कव्हर काढावे लागेल.बॉश आणि सीमेन्स ब्रँडच्या अंतर्गत मशीनमधील ड्रेन होज आणि ड्रेन पंपचे कनेक्शन प्रवेश करणे कठीण आहे. पावडर ट्रे आणि कफ काढून टाकल्यानंतर तुम्हाला मशीनच्या पुढील भागाचे पृथक्करण करावे लागेल.

स्पिन सायकल दरम्यान वॉशिंग मशीनच्या गळतीच्या कारणास्तव ड्रेन होज वगळल्यानंतर, आम्ही सील आणि बियरिंग्जची तपासणी करण्यास पुढे जाऊ. जेव्हा सील घातले जातात तेव्हा यंत्राच्या ड्रमच्या मागील बाजूस पाण्याच्या रेषा दिसतात. हे सर्व पाहण्यासाठी तुम्हाला केसचे मागील कव्हर काढावे लागेल. बीयरिंग्ससाठी, ड्रमच्या रोटेशन दरम्यान त्यांच्या अपयशासह खडखडाट होतो.

तपासणी दरम्यान वरील कारणे वगळण्यात आली असल्यास, एक गोष्ट राहते - ड्रेन पंप तुटला आहे. तथापि, आम्ही तुम्हाला आठवण करून देतो की स्पिन सायकल दरम्यान मशीनमधून पाणी का वाहते याचे कारण केवळ एक विशेषज्ञ अचूकपणे निदान करू शकतो.

सुधारात्मक कारवाई

सर्वात निराकरण करण्यायोग्य समस्या म्हणजे दोषपूर्ण ड्रेन फिल्टर. जर फिल्टर स्वच्छ असेल, परंतु तो घट्ट केला जाऊ शकत नाही, कारण धागा तुटलेला आहे, तर तो बदलणे आवश्यक आहे. तुम्ही स्टोअरमध्ये एक समान फिल्टर खरेदी करा आणि त्या जागी स्थापित करा.

साध्या प्लंबिंग कौशल्यांसह, जर पाणी गळतीचे कारण असेल तर आपण ड्रेन नळी स्वतः बदलू शकता. ज्या ठिकाणी नळी मशीनला जोडलेली आहे त्या ठिकाणी कसे जायचे, आम्ही वर वर्णन केले आहे, नंतर आपल्याला आवश्यक आहे:

• सीवर आउटलेटमधून ड्रेन नळी बाहेर काढा;
• स्क्रू ड्रायव्हर वापरुन, नळी पंपला सुरक्षित करणारा क्लॅम्प सोडवा;
• ड्रेन पंपमधून ड्रेन नळी काढा;
• सर्व फिक्सिंग नळी फास्टनर्स काढा;
• एक नवीन रबरी नळी घ्या आणि त्यास पंपशी जोडा आणि नंतर ड्रेन पाईपच्या आउटलेटला.

ड्रेन होज बदलण्याबद्दलच्या लेखातील वेगवेगळ्या ब्रँडच्या वॉशिंग मशीनसाठी आपण संपूर्ण प्रक्रिया तपशीलवार वाचू शकता.

तुम्हाला वॉशिंग मशिनमध्ये सील किंवा बेअरिंग्ज बदलण्याची आवश्यकता असल्यास, तुम्हाला मशीन जवळजवळ पूर्णपणे वेगळे करणे आवश्यक आहे, कारण त्याशिवाय तुम्ही त्यांच्यापर्यंत पोहोचू शकणार नाही. काही लोक घरी अशा दुरुस्तीच्या कामावर निर्णय घेतात. ज्यांनी अद्याप स्वतःहून अशी खराबी दूर करण्याचे ध्येय ठेवले आहे त्यांच्यासाठी आमच्या वेबसाइटवर एक लेख आहे “टँक सील कसे बदलावे?”

याव्यतिरिक्त, आपण एक व्हिडिओ रेकॉर्डिंग पाहू शकता जे आपल्याला कार दुरुस्त करण्यात मदत करेल, तसेच अशा दुरुस्तीच्या जटिलतेचे मूल्यांकन करेल.

जर स्पिन सायकल दरम्यान वॉशिंग मशीन गळतीचे कारण ड्रेन पंपचे ब्रेकडाउन असल्याचे निष्पन्न झाले, तर या प्रकरणात आपल्याला काही गंभीर काम देखील करावे लागेल, नवीन समान भाग खरेदी करण्याच्या किंमतीचा उल्लेख करू नका.

शेवटी, आम्ही लक्षात घेतो की स्पिन सायकल दरम्यान वॉशिंग मशीनमधून पाणी गळती झाल्यास, हे गंभीर खराबी दर्शवू शकते. त्यामुळे स्पिनिंग प्रक्रियेत, जेव्हा मशीन पूर्ण शक्तीने, उच्च वेगाने चालू असते तेव्हा खराबी स्वतःला तंतोतंत जाणवते. समस्या कोणतीही असो, ती शक्य तितक्या लवकर सोडवली पाहिजे, अन्यथा त्याचे सर्वात प्रतिकूल परिणाम होतील.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

ह्युमिडिफायरमध्ये वाफेच्या कमतरतेच्या समस्येचे निराकरण कथेमध्ये तपशीलवार चर्चा केली आहे:

ह्युमिडिफायर्ससाठी पायझोइलेक्ट्रिक घटक तपासण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना खालील व्हिडिओमध्ये पाहिल्या जाऊ शकतात:

घरी अल्ट्रासोनिक ह्युमिडिफायर कसे निश्चित करावे:

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, आपण स्वत: ह्युमिडिफायर दुरुस्त करू शकता. खराबीचे खरे कारण शोधणे अधिक कठीण आहे. काही परिस्थितींमध्ये विशेष उपकरणांशिवाय हे करणे खूप अवघड आहे, म्हणून तज्ञांशी संपर्क साधणे चांगले.उपकरणांचे सक्षम ऑपरेशन, फिल्टरची वेळेवर बदली, साफसफाई आणि निर्जंतुकीकरण गंभीर नुकसान टाळण्यास मदत करेल.

ह्युमिडिफायरच्या ऑपरेशनमध्ये तुम्हाला समस्या आल्यास, कृपया तुमचा अनुभव शेअर करा. मजकूराच्या खाली टिप्पण्या आणि प्रश्नांसाठी अवरोधित करा - येथे तुम्ही आमच्या तज्ञांना आणि इतर वापरकर्त्यांना डिव्हाइसच्या खराब कार्यप्रदर्शनाबद्दल आणि संभाव्य ब्रेकडाउनबद्दल प्रश्न विचारू शकता.