पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सचे वेल्डिंग स्वतः करा: सर्वकाही व्यवस्थित आणि व्यावसायिकपणे कसे करावे

वेल्डिंग मशीन कसे वापरावे

योग्य स्थापनेसाठी, एक सपाट पृष्ठभाग आणि फिक्सिंग आवश्यक आहे. उपकरण गरम करण्यापूर्वी, योग्य आकाराच्या नोजलसह आवश्यक असलेल्या सर्व गोष्टींनी ते सुसज्ज करणे आवश्यक आहे. नोजल समान रीतीने गरम होईल, ते हीटरच्या स्थितीवर अवलंबून नाही, म्हणून कारागीर ते ठेवतात जेणेकरून ते वापरण्यास सर्वात सोयीस्कर असेल. जर आपण पाईप्स भिंतीवर माउंट केले तर संपूर्ण रचना स्वतंत्रपणे एकत्र करण्याची शिफारस केली जाते, त्यानंतरच ते बांधा.

असे कार्य एकट्याने केले जाऊ नये, गुणवत्ता लहान गोष्टींवर अवलंबून असते, म्हणून आपल्याकडे एक भागीदार असणे आवश्यक आहे जो संपूर्ण गोष्टीस समर्थन देईल आणि मदत करेल. वेगवेगळ्या पाईप्सना वेगवेगळे तापमान आवश्यक असते, याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ नये. आरामदायक वेल्डिंगसाठी पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सला 260 डिग्री सेल्सियस तापमान आवश्यक असते. पॉलीथिलीनसह कार्य 220 डिग्री सेल्सियस तापमानात केले पाहिजे. साहजिकच, सभोवतालच्या तापमानासारख्या अनेक घटकांवर अवलंबून गरम होण्याची वेळ बदलू शकते. जर खोलीत किंवा बाहेरील तापमान 0 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा कमी असेल तर वेल्डिंग करता येणार नाही.

हे या सामग्रीच्या शारीरिक प्रतिक्रियांमुळे आहे. जर तापमान, त्याउलट, जास्त असेल तर, 40 अंश म्हणा, तर वेल्डिंग प्रक्रिया थोडी कमी होईल. उलट प्रक्रिया कमी तापमानात होते

कारागिरांसाठी एक महत्त्वाचा नियम आहे, गरम न केलेल्या फिटिंगचा व्यास पाईपच्या व्यासापेक्षा किंचित लहान असावा. वेल्डिंग मशीन आवश्यक तापमानापर्यंत गरम होताच, ते आणखी 2-3 मिनिटे टिकवून ठेवा, त्यानंतरच पहिल्या वेल्डिंगसह पुढे जा.

प्रत्येक वापरानंतर नोजल साफ करण्यास विसरू नका, त्यावर जास्त प्लास्टिक अडकलेले नसावे.

प्लंबिंगसाठी प्लास्टिक पाईप्स स्थापित करण्याची किंमत

फोटोमध्ये, पाणी पुरवठ्यासाठी प्लास्टिक पाईप्सची स्थापना

महामार्ग एकत्र करण्याची किंमत ठरवताना, त्याच्या व्यवस्थेशी संबंधित सर्व काम विचारात घेतले जाते. पाणीपुरवठ्यासाठी प्लॅस्टिक पाईप्स बसवण्याची किंमत अशा घटकांद्वारे प्रभावित होते:

• पाण्याच्या पाईप्सच्या वितरणाचा प्रकार मॅनिफोल्ड किंवा टी आहे. कलेक्टर वायरिंगची स्थापना अधिक खर्च येईल, कारण. ते तयार करण्यासाठी, आपल्याला टी पेक्षा जास्त पाईप्सची आवश्यकता असेल. त्यानुसार, आणखी सांधे देखील असतील.
• स्थापना पद्धत - उघडा किंवा बंद.पहिल्या प्रकरणात, पाईप्स भिंतींवर clamps सह निश्चित केले जातात. बंद पद्धतीसह, ते स्ट्रोबमध्ये (भिंतींमधील खोबणी) बसतात, जे आगाऊ पूर्ण करणे आवश्यक आहे. म्हणून, प्लॅस्टिक पाईप्स बसवण्याची बंद पद्धत खुल्यापेक्षा जास्त महाग आहे.
• भिंतींमधून पाईप्स पास करण्यासाठी, योग्य व्यासाची छिद्रे करणे आवश्यक आहे. जितकी जास्त छिद्रे बनवायची आणि भिंतीची सामग्री जितकी मजबूत असेल तितके जास्त पैसे द्यावे लागतील.
• मोठ्या संख्येने वळणे, जे कोपरे वापरून केले जातात, स्थापना वेळ वाढवते आणि किंमत वाढवते.
• कामाची किंमत एका व्यक्तीच्या मार्गाचा काही भाग स्वतंत्रपणे, सोयीस्कर ठिकाणी एकत्र करण्याच्या क्षमतेवर प्रभाव पाडतो. सहाय्यकाची सेवा देखील भरावी लागेल.
• बाह्य मजबुतीकरणासह पाणीपुरवठ्यासाठी प्लास्टिक पाईप्सची स्थापना करणे अधिक महाग आहे कारण विशेष साधनाने वेणी काढण्याची आवश्यकता आहे.
• प्रति 1 मीटर प्लॅस्टिक पाईप्स बसवण्याची किंमत उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर प्रभाव टाकते. जर पाईप्स आणि फिटिंग्जमध्ये गुणवत्तेत विचलन असेल (छिद्र लंबवर्तुळाकार आहेत, व्यास एकमेकांशी जुळत नाहीत इ.), संयुक्त उच्च दर्जाचे बनविण्यासाठी मास्टरला बराच वेळ घालवावा लागेल. यासाठी तुम्हाला पैसेही द्यावे लागतील.
• कोल्ड मेनपेक्षा जास्त सांधे असल्यामुळे गरम पाणी पुरवठा यंत्रणा बसवण्याची किंमत अधिक महाग आहे - त्यात थर्मल विस्तार सांधे असतात.
• पातळ भिंती आणि खराब चिकटपणामुळे इतर सामग्रीपासून बनवलेल्या उत्पादनांपेक्षा पॉलिथिलीन पाईप्स कनेक्ट करणे अधिक कठीण आहे. म्हणून, मास्टरला खूप काळजीपूर्वक आणि हळू काम करावे लागेल, ज्यामुळे त्याची उत्पादकता कमी होते आणि कामाची किंमत वाढते.

युक्रेन (कीव) मध्ये पाणी पुरवठ्यासाठी प्लास्टिक पाईप्सच्या स्थापनेची किंमत:

सेवा	काम परिस्थिती	युनिट्स	किंमत, UAH.
लाइन स्थापना	पाईपची लांबी आणि व्यास यावर अवलंबून	m.p	10-50
प्लंबिंग फिक्स्चरसाठी पाईप कनेक्शन	उपकरणाच्या प्रकारावर अवलंबून	बिंदू	160 पासून
फिटिंगसाठी संयुक्त स्थापित करणे	व्यासावर अवलंबून	बिंदू	10 पासून
पाईप फास्टनिंग	—	बिंदू	12 पासून
बॉल वाल्वची स्थापना	व्यासावर अवलंबून	बिंदू	30 पासून
भिंतीमध्ये पाईप लपविण्यासाठी पाठलाग करणे	भिंत सामग्रीवर अवलंबून	m.p	70-150

रशिया (मॉस्को) मध्ये पाणी पुरवठ्यासाठी प्लास्टिक पाईप्सच्या स्थापनेची किंमत:

सेवा	काम परिस्थिती	युनिट्स	किंमत, घासणे.
लाइन स्थापना	पाईपची लांबी आणि व्यास यावर अवलंबून	m.p	150-1420
प्लंबिंग फिक्स्चरसाठी पाईप कनेक्शन	उपकरणाच्या प्रकारावर अवलंबून	बिंदू	300 पासून
फिटिंगसाठी संयुक्त स्थापित करणे	व्यासावर अवलंबून	बिंदू	680 पासून
पाईप फास्टनिंग	—	बिंदू	80 पासून
बॉल वाल्वची स्थापना	व्यासावर अवलंबून	बिंदू	150 पासून
भिंतीमध्ये पाईप लपविण्यासाठी पाठलाग करणे	भिंत सामग्रीवर अवलंबून	m.p	350-800

प्लास्टिकच्या पाईप्समधून प्लंबिंग कसे बनवायचे - व्हिडिओ पहा:

लेखात दिलेल्या उदाहरणांवरून, हे लक्षात येते की आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या पाईप्समधून पाण्याची पाईप बनवणे कठीण नाही. समस्येचे निराकरण करण्यासाठी आपण किती जबाबदारीने प्रतिक्रिया दिली यावर परिणाम अवलंबून असेल. पाइपलाइन असेंबल करण्यातील काही जोखीम कामगारांच्या नव्हे तर तुम्हाला हव्या त्या मार्गाने पसरवण्याची क्षमता आणि पैसे वाचवण्याच्या क्षमतेने भरून काढली जाते.

युक्रेन आणि रशियामध्ये पाणी पुरवठ्यासाठी प्लास्टिक पाईप्सची किंमत काय आहे ते शोधा

कामाच्या वेल्डिंग प्रक्रियेचे टप्पे

पाईपची आवश्यक लांबी मोजल्यानंतर, त्यावर मार्करने एक चिन्ह बनवा. पाईप कटर किंवा कात्रीने, उत्पादनास अक्षाच्या 90º कोनात कापून टाका. साधन पुरेसे तीक्ष्ण असणे आवश्यक आहे जेणेकरून पाईप विकृत होणार नाही.

पाईप अक्षाच्या 90º च्या कोनात कापला जातो

प्रबलित उत्पादनाची धार साफ करणे आवश्यक आहे, वरच्या थर आणि फॉइलपासून मुक्त होणे आवश्यक आहे. या टप्प्याशिवाय, अॅल्युमिनियम फॉइल, जे पाईप्सचा भाग आहे, ऑपरेशन दरम्यान द्रव संपर्कात येईल. परिणामी, प्रबलित लेयरच्या गंजमुळे सीमच्या अखंडतेचे उल्लंघन होईल. असे कनेक्शन कालांतराने लीक होईल.

प्रबलित पाईप्सची धार साफ केली जाते

पाईपच्या शेवटी नॉन-प्रबलित उत्पादनांसाठी, वेल्डिंगची खोली दर्शविली जाते, फिटिंग स्लीव्हच्या लांबीवर लक्ष केंद्रित केले जाते. वेल्डिंगसाठी पाईप्स तयार करण्याचा आणखी एक महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे पृष्ठभाग कमी करणे. अल्कोहोलसह जंक्शनचा उपचार भागांचा अधिक विश्वासार्ह संपर्क प्रदान करेल.

वेल्डिंग मशीन तयार करणे

प्लास्टिक पाईप्स वेल्डिंग करण्यापूर्वी, वेल्डिंग मशीन तयार करणे आवश्यक आहे. हँडहेल्ड डिव्हाइस एका सपाट पृष्ठभागावर निश्चित केले आहे. उपकरणाचे तपशील असणे आवश्यक आहे स्वच्छ आणि स्वच्छ रहा दोष अल्कोहोलमध्ये भिजलेल्या कपड्याने त्यांना स्वच्छ करा. टूल बंद असताना हीटिंग एलिमेंट्स ठेवले जातात. फिटिंग फ्यूज करण्यासाठी मॅन्डरेलचा वापर केला जातो, पाईप फ्यूज करण्यासाठी स्लीव्ह वापरला जातो.

वेल्डिंगसाठी भाग गरम करण्याची वेळ टेबलनुसार निर्धारित केली जाते

मग डिव्हाइस नेटवर्कशी कनेक्ट केलेले आहे. त्याच वेळी, युनिट बॉडीवर स्थित निर्देशक उजळले पाहिजेत. त्यापैकी एक सिग्नल देतो की डिव्हाइस नेटवर्कशी कनेक्ट केलेले आहे. दुसरा, आवश्यक गरम तापमानापर्यंत पोहोचल्यानंतर, बाहेर जावे. निर्देशक बाहेर गेल्यानंतर, पाच मिनिटे पास करणे इष्ट आहे आणि त्यानंतरच वेल्डिंग प्रक्रिया सुरू करा. हा वेळ सभोवतालच्या तापमानावर अवलंबून असतो आणि 10 मिनिटांपासून अर्धा तास टिकतो.

वेल्डिंग प्रक्रिया काय आहे?

उपकरण गरम केल्यानंतर, मॅन्डरेलवर फिटिंग घाला आणि स्लीव्हमध्ये पाईप घाला. हे एकाच वेळी आणि थोडे प्रयत्न करून केले जाते.

डिव्हाइस गरम केल्यानंतर, मँडरेलवर फिटिंग घाला आणि स्लीव्हमध्ये पाईप घाला

पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स योग्यरित्या कसे वेल्ड करावे हे जाणून घेण्यासाठी, हीटिंगची वेळ विचारात घेणे आवश्यक आहे. योग्य कालावधी भागांना आवश्यक तापमानापर्यंत उबदार होऊ देईल आणि वितळणार नाही. हे पाईपच्या व्यासावर अवलंबून असते.

आवश्यक कालावधीनंतर, भाग उपकरणातून काढले जातात आणि कनेक्ट केले जातात. या प्रकरणात, पाईपने चिन्हापर्यंत काटेकोरपणे फिटिंग प्रविष्ट करणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेदरम्यान, अक्षाच्या बाजूने भाग फिरवण्यास मनाई आहे.

भाग जोडण्याच्या प्रक्रियेत, अक्षाच्या बाजूने उत्पादने फिरवण्यास मनाई आहे

भागांमध्ये सामील झाल्यानंतर, ते पूर्णपणे थंड होईपर्यंत सीमवर यांत्रिक क्रिया करण्यास परवानगी नाही. तंत्रज्ञानाच्या अधीन, परिणाम एक मजबूत आणि घट्ट शिवण असावा.

प्रत्येक टप्प्याच्या तपशीलवार वर्णनासह, पाईप योग्यरित्या वेल्ड कसे करावे याबद्दल लेख आवश्यक शिफारसी देतो. या टिप्स सराव करून, आपण स्वतंत्रपणे पाणीपुरवठा किंवा गरम करण्यासाठी पाइपलाइन आयोजित करू शकता. मुख्य गोष्ट म्हणजे योग्य पाईप्स निवडणे आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे अनुसरण करणे. तरच पॉलीप्रोपीलीन पाइपलाइन बर्याच काळासाठी आणि अखंडपणे सर्व्ह करेल.

कास्ट लोह आधुनिक पाणी पुरवठा आणि हीटिंग सिस्टममध्ये बर्याच काळापासून वापरला जात नाही. ते हलके, स्थापित करण्यास सोपे आणि न गंजणारे प्लास्टिकने बदलले. आज आपण याबद्दल बोलू पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे वेल्डिंग नवशिक्यांसाठी स्वतः करा - या प्रक्रियेचे मुख्य टप्पे आणि त्याची गुंतागुंत.

पाईप्स कसे तयार करावे

आम्ही 90 अंशांवर पाईप कापतो

पाईपचा इच्छित विभाग मोजल्यानंतर, मार्करसह एक चिन्ह बनवले जाते.नंतर, पाईप कटर किंवा कात्रीने, जे कट पाईपवर काटेकोरपणे लंब ठेवले पाहिजे, उत्पादनाचा इच्छित भाग कापला जातो.

आम्ही पाईपच्या कडा स्वच्छ करतो

प्रबलित पाईपमध्ये अॅल्युमिनियमचा थर असल्याने, त्यातून मुक्त होणे आवश्यक आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की कालांतराने, अॅल्युमिनियम फॉइल पाण्याच्या संपर्कातून तुटणे सुरू होईल. हे करण्यासाठी, शीर्ष आणि फॉइल स्तर काढण्यासाठी स्ट्रिपर वापरा.

प्रबलित अॅल्युमिनियम थर नसलेल्या घटकांसाठी, कपलिंगच्या लांबीवर अवलंबून, पाईपच्या शेवटी वेल्डिंगची खोली लक्षात घेतली जाते.

मग आपण अल्कोहोल-युक्त द्रवांसह वेल्डिंग पॉइंट्स डीग्रेज करावे. हे कनेक्शन अधिक विश्वासार्ह आणि टिकाऊ बनवेल.

या प्रकरणात, आपण वेल्डेड पाईप्सच्या पृष्ठभागाचे काळजीपूर्वक परीक्षण केले पाहिजे. कोणताही, सर्वात लहान कण जो सीममध्ये येतो, तो केवळ या सांध्यालाच नव्हे तर संपूर्ण प्रणाली खराब करू शकतो.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे वेल्डिंग म्हणजे काय

पॉलीप्रोपीलीन वाढीव कडकपणा द्वारे दर्शविले जाते आणि आवश्यक कॉन्फिगरेशनच्या सिस्टम तयार करण्यासाठी समान सामग्रीचे फिटिंग वापरले जाते. हे विविध कोन, टीज, बायपास, अडॅप्टर, कपलिंग इ. ते सोल्डरिंगद्वारे पाईप्सशी जोडलेले आहेत. या प्रक्रियेला वेल्डिंग देखील म्हणतात, परंतु त्याचे सार बदलत नाही: दोन घटक वितळण्याच्या बिंदूवर गरम केले जातात आणि गरम स्थितीत एकमेकांशी जोडलेले असतात. योग्यरित्या पूर्ण केल्यावर, कनेक्शन मोनोलिथिक बनते आणि पाईप्सपेक्षा कमी नाही.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी फिटिंग्ज आपल्याला कोणत्याही कॉन्फिगरेशनची प्रणाली तयार करण्यास अनुमती देतात

पॉलीप्रोपीलीनला धातूंसह जोडण्यासाठी, एकत्रित फिटिंग्ज आहेत ज्यामध्ये एक भाग धातूचा बनलेला असतो आणि थ्रेडेड कनेक्शन वापरून जोडलेला असतो आणि दुसरा - पॉलीप्रोपीलीन - वेल्डेड असतो.

सोल्डर कसे करावे

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स सोल्डरिंग लोह किंवा वेल्डिंग मशीन नावाच्या विशेष उपकरणाचा वापर करून वेल्डेड केले जातात. हे एक लहान धातूचे व्यासपीठ आहे, ज्याच्या आत एक विद्युत सर्पिल आहे जो पृष्ठभाग गरम करतो. या डिझाइनमुळे, या युनिटला लोह देखील म्हणतात.

पीपी पाईप वेल्डिंग मशीनचे दोन डिझाइन

दोन घटक जोडण्यासाठी, कापलेल्या पृष्ठभागांना वितळण्याच्या बिंदूवर (+260°) गरम केले जाते. घटकाला इच्छित खोलीपर्यंत गरम करण्यासाठी, वेल्डिंग प्लॅटफॉर्मवर दोन भिन्न टेफ्लॉन-लेपित मेटल नोजल स्थापित केले आहेत:

• आतील पृष्ठभाग गरम करण्यासाठी mandrel (लहान व्यासाचा) वापरला जातो;
• बाह्य पृष्ठभाग गरम करण्यासाठी एक बाही ठेवली जाते.

सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी नोजल

दोन जोडलेले घटक एकाच वेळी संबंधित नोझलवर ठेवले जातात, विशिष्ट कालावधीसाठी (अनेक सेकंद) धरले जातात, नंतर कनेक्ट केले जातात. अशा प्रकारे पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वेल्डेड केले जातात.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सची स्थापना

महत्वाचे! पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सची ताकद तितकी मोठी नाही, उदाहरणार्थ, स्टील पाईप्स, नंतर स्थापनेदरम्यान फास्टनर्स अधिक वेळा स्थापित केले जावेत, कुठेतरी प्रत्येक पन्नास सेंटीमीटरने. तर, अशा हीटिंग सिस्टमचे मुख्य घटक पाहू या.

तर, अशा हीटिंग सिस्टमचे मुख्य घटक पाहू या.

1. संपूर्ण रचना स्थिर राहते याची खात्री करण्यासाठी फास्टनर्स आवश्यक आहेत.
2. AGV, किंवा कदाचित इतर कोणतेही हीटिंग बॉयलर.
3. विस्तार टाकी, आवश्यक आहे जेणेकरून पाणी, जे उच्च तापमानात विस्तारते, संपूर्ण प्रणालीला हानी पोहोचवू शकत नाही.
4. रेडिएटर्स, इतर उष्णता सोडणारे घटक.
5. आणि, खरं तर, एक पाइपलाइन जी शीतलकला रेडिएटर्स आणि हीटिंग डिव्हाइस दरम्यान प्रसारित करण्यास परवानगी देते.

पाईप फिक्स्चर

अशा सोल्डरिंगसाठी, विशेष सोल्डरिंग इस्त्री वापरली जातात. ते सामग्री दोनशे साठ अंशांपर्यंत गरम करतात, त्यानंतर ते एकसंध मोनोलिथिक कंपाऊंड बनते. हे या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केले आहे की त्यातील अणू, जसे होते, पाईपच्या एका तुकड्यातून दुसऱ्या तुकड्यात प्रवेश करतात. शिवाय, असे कनेक्शन सामर्थ्य आणि घट्टपणा द्वारे दर्शविले जाते.

सोल्डरिंग पाईप्सवरील व्हिडिओ धडा

सोल्डरिंगमध्ये अनेक टप्पे असतात, त्यांचा विचार करा:

1. सोल्डरिंग लोह चालू होते. त्यावरील सिग्नल इंडिकेटर दुसऱ्यांदा बाहेर येईपर्यंत आम्ही प्रतीक्षा करतो.

2. आम्हाला आवश्यक असलेल्या परिमाणांनुसार आम्ही पाईपचा तुकडा कापतो, यासाठी आम्ही विशेष कात्री वापरतो, जी सोल्डरिंग लोहाने विकली जाते.

3. आम्ही पाईप्सचे कापलेले टोक अनावश्यक सर्व गोष्टींपासून स्वच्छ करतो, विशेषतः फॉइलमधून. हे करण्यासाठी, आपण नियमित चाकू वापरू शकता किंवा आपण चॅनेल वापरू शकता.
4. पाईप फिटिंगमध्ये घातला जातो आणि काही काळ तेथे धरला जातो.

महत्वाचे! पाईपने फिटिंगमध्ये घालवलेला वेळ पूर्णपणे त्याच्या व्यासावर अवलंबून असतो, सोल्डरिंग लोहासह एक विशेष टेबल समाविष्ट करणे आवश्यक आहे, जे या सर्व मूल्यांना सूचित करते. भाग सुबकपणे जोडलेले आहेत, कोणतीही विकृती असू नये.

आम्ही त्यांना काही काळ असेच धरून ठेवतो, चॅनेल चालू करण्यास मनाई आहे.

भाग सुबकपणे जोडलेले आहेत, कोणतीही विकृती असू नये. आम्ही त्यांना काही काळ असेच धरून ठेवतो, चॅनेल चालू करण्यास मनाई आहे.

विशेषत: पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी, स्विव्हल फिटिंग्जकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे.ते योग्यरित्या सेट केले आहेत का ते तपासण्याची खात्री करा, कारण वळण चुकीच्या दिशेने निर्देशित केले असल्यास, संपूर्ण असेंबली पूर्णपणे पुन्हा करावी लागेल आणि संलग्न भाग पूर्णपणे निरुपयोगी होईल.

पाईप्स "अमेरिकन महिला" च्या माध्यमाने एकमेकांशी जोडलेले आहेत - विशेष उपकरणे जे त्वरीत ठेवले जातात आणि काढले जातात. ते पाईप्सच्या टोकाशी जोडलेले आहेत. जेणेकरून थर्मल विस्तारादरम्यान विकृती उद्भवू नये (तरीही, पाईप मजबुतीकरण यापासून पूर्णपणे वाचवत नाही, ते केवळ ते कमी करते), सर्व पाईप्स भिंती आणि छताच्या पृष्ठभागावर सुरक्षितपणे बांधल्या पाहिजेत, तर पायरी, आधीच नमूद केल्याप्रमाणे , पन्नास सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसावे.

फिक्सिंग रेडिएटर्ससाठी, विशेष उपकरणे देखील वापरली जातात, ते किटमध्ये उपस्थित असणे आवश्यक आहे. रेडिएटर्ससाठी हाताने तयार केलेली उपकरणे वापरणे योग्य नाही. वस्तुस्थिती अशी आहे की फॅक्टरी फास्टनर्सची गणना विशेषतः शीतलकाने भरलेल्या रेडिएटर्सच्या वजनासाठी केली गेली होती, म्हणून घरगुती फास्टनर्स कदाचित त्याचा सामना करू शकत नाहीत.

सोल्डर गरम करण्याची वेळ

पाईप सोल्डरिंग शक्य तितके कार्यक्षम होण्यासाठी, निर्दिष्ट वॉर्म-अप वेळेचे पालन करण्याची जोरदार शिफारस केली जाते. आपण खालील तक्त्यावरून याबद्दल शोधू शकता.

व्यास सेमी	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
वॉर्म-अप वेळ, से	50	40	30	24	18	12	8	7	7
कनेक्ट होण्याची वेळ, से	12	11	10	8	6	6	6	4	4
कूलिंग, मि	8	8	8	6	5	4	4	3	2
शिवण काय असावे, सेंमी	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

हे जाणून घेणे महत्वाचे आहे की जर भाग सोल्डरिंग तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकतेपेक्षा जास्त तापमानात गरम केला असेल तर तो फक्त विकृत होईल. आणि जर हीटिंग अपुरी असेल, तर सामग्रीचे संपूर्ण संलयन होणार नाही, ज्यामुळे भविष्यात गळती होईल.

आम्ही भिंतींना बांधण्याबद्दल बोललो, तेथे पायरी 50 सेंटीमीटर आहे.सीलिंग माउंटिंगच्या बाबतीत, हे अंतर समान असले पाहिजे, परंतु जास्त नाही.

जंगम clamps वापरणे इष्ट आहे, आणि कोणत्याही निलंबित नुकसान भरपाई उपकरणे आवश्यक नाही. ते घट्टपणे, विश्वासार्हपणे बांधले पाहिजे कारण पाईपचा थर्मल विस्तार त्यास विकृत करू शकतो.

सर्वसाधारणपणे, आम्ही पॉलीप्रोपीलीन पाईप्समधून हीटिंग इन्स्टॉलेशन कसे बनवायचे ते शोधून काढले. आम्हाला आशा आहे की लेख आपल्यासाठी उपयुक्त ठरेल.

प्रकार आणि उद्देश

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स चार रंग असू शकतात - हिरवा, राखाडी, पांढरा आणि काळा. केवळ काळ्या रंगाच्या वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न आहेत - त्यांच्यात अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गाचा प्रतिकार वाढला आहे आणि जमिनीवर सिंचन प्रणाली घालताना त्यांचा वापर केला जातो. उर्वरित सर्व समान वैशिष्ट्ये आहेत आणि ते घरामध्ये ठेवलेले आहेत किंवा जमिनीत पुरले आहेत.

नियुक्तीनुसार, पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स खालील प्रकारचे आहेत:

• थंड पाण्यासाठी (+45°C पर्यंत तापमान). रेखांशाच्या निळ्या पट्ट्याद्वारे त्यांना वेगळे करणे सोपे आहे.
• गरम पाणी पुरवठ्यासाठी (+85°C पर्यंत गरम करणे). एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे लाल पट्टी.

• युनिव्हर्सल (निर्मात्यावर अवलंबून +65-75°C पर्यंत कमाल गरम करणे). दोन पट्टे शेजारी शेजारी लागू केले आहेत - निळा आणि लाल.

थंड आणि गरम दोन्ही पाण्यासाठी, वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांसह पाईप्स आहेत. हे लेबलमध्ये प्रदर्शित केले आहे:

• PN10 चा वापर केवळ थंड पाणी पुरवठा प्रणालीमध्ये (+45°C पर्यंत) कमी दाबाने (1 MPa पर्यंत) केला जातो. त्यांच्याकडे लहान भिंतीची जाडी आहे. उंच इमारतींसाठी योग्य नाही.
• PN16. त्यांना बर्याचदा सार्वत्रिक म्हणून लेबल केले जाते, परंतु अधिक वेळा थंड पाण्यासाठी वापरले जाते - ते + 65 डिग्री सेल्सियस पर्यंत मध्यम गरम आणि 1.6 एमपीए पर्यंत दाब सहन करतात.
• PN20. जाड-भिंतीचे पाईप्स, जे +80°C पर्यंत तापमानासह मध्यम वाहतूक करू शकतात, 2 MPa पर्यंत दाब सहन करू शकतात.गरम पाणी आणि हीटिंग सिस्टमच्या वितरणामध्ये वापरले जाते.
• PN25. हे प्रबलित पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स (फॉइल किंवा फायबरग्लास) आहेत. रीइन्फोर्सिंग लेयरच्या उपस्थितीमुळे, त्यांच्याकडे PN20 पेक्षा लहान भिंतीची जाडी असते. मध्यम गरम तापमान - +95 डिग्री सेल्सियस पर्यंत, दाब - 2.5 एमपीए पर्यंत. ते गरम पाणी पुरवठा आणि गरम करण्यासाठी वापरले जातात.

ते सर्व वेगवेगळ्या व्यासांमध्ये तयार केले जातात - 600 मिमी पर्यंत, परंतु अपार्टमेंट आणि खाजगी घरांमध्ये ते प्रामुख्याने 16 मिमी ते 110 मिमी आकारात वापरले जातात.

कृपया लक्षात घ्या की आतील व्यास दर्शविला आहे, कारण भिंतीची जाडी भिन्न असू शकते.

इष्टतम व्यासाचे निर्धारण

लाइनची स्थापना नेहमी पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सच्या प्राथमिक गणनेपूर्वी केली जाते. विशिष्ट पाइपलाइन सिस्टमसाठी उत्पादनांची संख्या आणि इष्टतम व्यास त्याच्या उद्देशाच्या आधारावर निर्धारित करण्यासाठी हे केले जाते.

योग्यरित्या निवडलेला व्यास जास्तीत जास्त (पीक) पाण्याच्या वापराच्या तासांमध्ये देखील कमीतकमी नुकसान आणि सिस्टममध्ये आवश्यक दबाव सुनिश्चित करतो. मोठ्या संख्येने प्लंबिंग फिक्स्चरसह अपार्टमेंट इमारतीसाठी पाणीपुरवठा प्रणाली डिझाइन करताना गणना करणे विशेषतः महत्वाचे आहे.

सूत्र वापरून तुम्ही स्वतः पाईपच्या अंतर्गत व्यासाची गणना करू शकता:

• जेथे Qtot हा जास्तीत जास्त (एकूण) पाण्याचा वापर आहे,
• V म्हणजे पाईप्समधून पाणी वाहून नेण्याचा वेग.

जाड पाईप्ससाठी, वेग मूल्य 2 m/s च्या बरोबरीने घेतले जाते, आणि पातळ पाईप्ससाठी - 0.8 - 1.2 m/s.

परंतु, अपार्टमेंट्स आणि लहान देशांच्या घरांच्या मालकांनी जटिल गणनांवर वेळ वाया घालवू नये.पाइपलाइन सिस्टमची एकूण पारगम्यता सर्वात अरुंद बिंदूच्या थ्रूपुटवर अवलंबून असते हे लक्षात घेऊन, 20.0 मिमी व्यासासह पाईप्स खरेदी करणे पुरेसे आहे, जर पाणीपुरवठा यंत्रणेची लांबी 10 मीटरपेक्षा जास्त नसेल. प्रमाणित संख्येच्या स्वच्छता उपकरणांसह (सिंक, टॉयलेट बाउल, वॉशबेसिन), या व्यासाच्या पाईप्सचे थ्रूपुट पुरेसे असेल.

30 मीटर पर्यंत पाइपलाइनच्या एकूण लांबीसह, 25 मिमी व्यासाची उत्पादने वापरणे आवश्यक आहे आणि 30 मीटरपेक्षा जास्त लांबी - 32 मिमी.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप कनेक्शन तंत्रज्ञान

पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सचे डॉकिंग आणि कनेक्शन त्यांच्या टोकांना उच्च तापमानात उघड करून, कनेक्टिंग फिटिंग स्थापित करून किंवा ग्लूइंगद्वारे केले जाऊ शकते.

वेल्डिंग पॉलिमर उत्पादनांसाठीचे डिव्हाइस बांधकाम केंद्रावर भाड्याने दिले जाऊ शकते

वेल्डिंगच्या वापरासह

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कनेक्ट करा आपल्या स्वत: च्या हातांनी तथाकथित "लोह" शिवाय अशक्य आहे - मेनद्वारे समर्थित वेल्डिंग मशीन.

डिव्हाइससह कार्य करण्यासाठी आवश्यक कौशल्याशिवाय, मूलभूत हाताळणी करण्यापूर्वी सराव करणे योग्य आहे. चाचणी डॉकिंगमुळे प्रेशर फोर्स निश्चित करणे आणि इष्टतम होल्डिंग कालावधी "पकडणे" शक्य होईल. म्हणून, साहित्य थोड्या फरकाने खरेदी केले पाहिजे.

1. भविष्यातील डॉकिंगच्या ठिकाणी, पाईप्सवर कट केले जातात, टोके काळजीपूर्वक साफ केली जातात. टोकांना, मार्करच्या सहाय्याने, हीटिंग यंत्रामध्ये टोकांच्या विसर्जनाची खोली दर्शविणारे चिन्ह तयार केले जातात. सोल्डरिंग लोह स्वतः 270 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केले जाते.
2. पाईप्सचे टोक आणि कनेक्शन घटक गरम सोल्डरिंग लोहाच्या नोझलवर काटेकोरपणे लंब ठेवले जातात.
3. वितळण्यासाठी 10-15 सेकंद धरून ठेवल्यानंतर, गरम केलेले घटक नोजलमधून काढले जातात आणि एकमेकांशी जोडले जातात, किंचित खाली दाबतात, परंतु वळत नाहीत.
4. डॉक केलेले भाग पूर्णपणे थंड होईपर्यंत स्थिर स्थितीत कित्येक मिनिटे सोडले जातात.

जर सर्वकाही योग्यरित्या केले गेले असेल, तर सोल्डरिंगच्या ठिकाणी उदासीनता आणि "सॅगिंग" न करता एक मोनोलिथिक जॉइंट तयार होतो.

स्थापना प्रक्रिया व्हिडिओमध्ये स्पष्टपणे दर्शविली आहे:

40 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह पाईप्स वेल्डिंग करताना, सॉकेट सोल्डरिंग वापरली जाते. परंतु हे काम एखाद्या तज्ञाकडे सोपविणे चांगले आहे ज्याला प्रक्रियेची गुंतागुंत माहित आहे आणि ज्याच्याकडे व्यावसायिक उपकरणे आहेत.

टीप: मजबूत गाठी तयार करण्यासाठी, घटक आतून गरम केले जातात आणि पाईप्स बाहेरून गरम केले जातात. पाईप्सच्या आतील पृष्ठभागावर गरम झालेले भाग जोडताना, एक लहान ट्यूबरकल तयार होऊ शकतो, ज्यामुळे पाईपची पारगम्यता कमी होते. रचना उडवून हे प्रतिबंधित केले जाऊ शकते.

"थंड" मार्ग

या पद्धतीमध्ये कॉम्प्रेशन फिटिंग्जचा वापर समाविष्ट आहे. पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सला फिटिंगसह जोडण्यासाठी, मुख्य घटकांव्यतिरिक्त, फक्त एक क्रिमिंग की आवश्यक आहे.

रबर सीलमुळे घट्टपणा प्राप्त होतो, जो या किल्लीने चिकटलेला असतो.

1. टोकांना कट केल्यानंतर, काठाची लंबता तपासा. बारीक कातडी किंवा वायर वॉशक्लॉथच्या सहाय्याने, टोके burrs स्वच्छ केली जातात.
2. पाईपच्या शेवटी एक कपलिंग नट घातला जातो, तो फिटिंगच्या दिशेने धाग्याने निर्देशित करतो. त्यानंतर, कॉम्प्रेशन रिंग लावली जाते, ती फिटिंगवर लांब बेव्हलसह ठेवून.
3. सॉकेटच्या आतील पृष्ठभागाच्या विरूद्ध सर्व प्रकारे घालत, तयार केलेल्या टोकावर एक फिटिंग लावले जाते.
4. कपलिंग नट घट्ट करा, गळतीसाठी सिस्टम तपासा.

पाण्याच्या चाचणी दरम्यान गळती आढळल्यास, सर्व सांधे सील केले जातात आणि कनेक्शन घट्ट केले जाते.

गोंद पर्याय

वेल्डिंग पद्धतीच्या विपरीत, ज्यामध्ये गरम प्रदर्शनाचा समावेश असतो, ग्लूइंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स थंड मोडमध्ये चालते.पद्धत रासायनिक संयुगांच्या कृती अंतर्गत प्लास्टिक घटकांच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या विरघळण्यावर आधारित आहे.

गोंद फक्त पूर्व-साफ केलेल्या आणि कमी केलेल्या टोकांवर लागू केला जातो

सांध्याच्या मजबुतीची गुरुकिल्ली म्हणजे रचनांची योग्य निवड. चिकट रचनांच्या निर्मितीमध्ये, उत्पादक त्यांच्यामध्ये पदार्थ जोडतात जे पॉलिमर पाईप्सचे घटक म्हणून कार्य करतात. म्हणून, चिकटवता निवडताना, पॉलीप्रॉपिलिन उत्पादनांसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या रचनांना प्राधान्य देणे योग्य आहे.

रचना एका पातळ थरात लागू केली जाते, त्यानंतर भाग डॉक केले जातात आणि 10 सेकंदांसाठी स्थिर स्थितीत निश्चित केले जातात.

चिकटलेल्या घटकांच्या सांध्याची घट्टपणा 15-20 मिनिटांनंतर तपासली जाते आणि पाइपलाइनची ताकद चाचणी एका दिवसानंतर केली जाते.

• व्होल्गोरेचेन्स्क पाईप प्लांट (गॅझप्रोमट्रुबिनवेस्ट)
• इझोरा पाईप प्लांट (ITZ)
• रॉयल पाईप वर्क्स (KTZ)
• चेल्याबिन्स्क पाईप इन्सुलेशन प्लांट (ChZIT)
• Kstovo पाईप प्लांट

कंपनी जोडा

• आम्ही पाईपच्या विक्षेपणासाठी स्वतंत्रपणे गणना करतो
• गॅस पाईप्समध्ये घालण्याची वैशिष्ट्ये
• चिमणी पासून कंडेन्सेट हाताळणे
• दबावाखाली लीक पाईप्सचे निराकरण करण्याचे मार्ग
• आपल्या स्वत: च्या हातांनी चिमणी पाईपवर बुरशीचे कसे बनवायचे

TrubSovet .ru आम्हाला पाईप्सबद्दल सर्वकाही माहित आहे

2015-2017 सर्व हक्क राखीव

साइटवरून सामग्री कॉपी करताना, परत लिंक ठेवण्याची खात्री करा

वेल्डिंग पॉलीप्रोपायलीन पाईप्सची वैशिष्ट्ये

स्थापना अनेक प्रकारे केली जाऊ शकते: बट, सॉकेट आणि सॉकेट वेल्डिंगद्वारे. प्रथम कनेक्शन पर्याय सर्वात सामान्य आहे, कारण. जेव्हा कपलिंग आणि फिटिंग्ज आवश्यक असतात तेव्हा अतिरिक्त भाग वापरण्याची आवश्यकता नसते आणि पुढील दोनपेक्षा जास्त किफायतशीर असते.पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स एका विशेष उपकरणाद्वारे जोडलेले असतात, जे ऑपरेशनच्या तत्त्वानुसार, सोल्डरिंग लोह किंवा लोखंडासारखे दिसतात. पृष्ठभाग गरम केले जातात, आणि भागांचे मशीन केलेले टोक दबावाखाली जोडलेले असतात; याचा परिणाम म्हणजे एक शिवण आहे जो पाईपपेक्षा ताकदीने निकृष्ट नाही. आज उत्पादकांद्वारे ऑफर केलेली वेल्डिंग उपकरणे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकृत आहेत:

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी वेल्डिंग वेळा सारणी.

1. पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी यांत्रिक वेल्डिंग डिव्हाइस: हायड्रॉलिक युनिट आणि कंट्रोल डिव्हाइसेसच्या ब्लॉकसह एकत्रित मेटल फ्रेमच्या स्वरूपात उत्पादित. जेव्हा सांधे संरेखित करण्यासाठी गंभीर शक्ती आवश्यक असते तेव्हा मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सच्या वेल्डिंगसाठी याचा वापर केला जातो.
2. मॅन्युअल वेल्डिंग मशीन: लहान परिमाणे आहेत, 125 मिमी व्यासापर्यंत घटकांवर वेल्डिंग कामासाठी योग्य, घरगुती वापरासाठी योग्य.

यांत्रिक उपकरण व्यावसायिक उपकरणांचे असल्याने आणि लांब रेषा वेल्डिंग करताना वापरले जाते, पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स जोडण्यासाठी मॅन्युअल डिव्हाइस निवडण्याच्या निकषांवर विचार करणे अर्थपूर्ण आहे, जे पाण्याच्या बांधकामात वापरल्या जाणार्‍या लहान व्यासाच्या पाईप्सच्या स्थापनेत यशस्वीरित्या वापरले जाते. निवासी इमारतींमध्ये पुरवठा, सीवरेज, हीटिंग सिस्टम.

पाईप्सचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये

विविध प्रकारच्या सामग्रीपासून बनवलेल्या पाईप्सच्या योग्य कनेक्शनसाठी, आपल्याला अशा उत्पादनांचे मुख्य प्रकार आणि गुणधर्म माहित असले पाहिजेत.

पर्याय #1: धातू

कठोरता आणि यांत्रिक घनतेमध्ये भिन्न असलेले असे घटक लक्षणीय भार सहन करण्यास सक्षम आहेत. मेटल उत्पादनांचा एक सामान्य तोटा म्हणजे उच्च किंमत.

तांबे, पोलाद, कास्ट आयर्नपासून बनवलेल्या धातूच्या पाईप्समध्ये कडकपणा आणि ताकदीचा उच्च दर असतो, परंतु ते नेहमीच गंजला प्रतिकार करण्यास सक्षम नसतात आणि ते अडकण्याची शक्यता असते.

सर्वात सामान्य पर्यायांपैकी खालील प्रकारचे पाईप्स आहेत.

कास्ट लोखंडी पाईप्स. सर्वात लोकप्रिय सामग्री, जी चांगली टिकाऊपणा, टिकाऊपणा, तसेच तुलनेने बजेट किंमत द्वारे दर्शविले जाते.

कास्ट आयर्न पाईप्सचा नकारात्मक घटक म्हणजे नाजूकपणा, ज्यामुळे या उत्पादनांना स्टोरेज आणि वाहतूक दरम्यान काळजीपूर्वक हाताळणी आवश्यक असते.

काम सुरू करण्यापूर्वी, चिप्स, क्रॅक आणि इतर दोषांसाठी कास्ट-लोह घटकांची तपासणी करणे महत्वाचे आहे.

स्टील पाईप्स. या नावाखाली, विविध उत्पादन पर्याय जोडलेले आहेत:

• सामान्य स्टीलचे पाईप्स अगदी सहजपणे गंजाने झाकलेले असतात आणि अंतर्गत जागा वाढवण्याची प्रवृत्ती देखील असते, ज्यामुळे अडथळे निर्माण होतात.
• गॅल्वनाइज्ड स्टील गंजण्याची शक्यता नाही, परंतु स्थापित करणे खूप कठीण आहे.
• स्टेनलेस स्टीलमध्ये सर्वाधिक ग्राहक गुणधर्म आहेत (आक्रमक पदार्थांचा प्रतिकार, ताकद), तथापि, या प्रकारच्या धातूपासून बनविलेले उत्पादने महाग आहेत आणि त्यांना श्रम-केंद्रित प्रक्रिया आवश्यक आहे.

हे नोंद घ्यावे की कास्ट लोहापेक्षा स्टीलचे घटक अधिक महाग आहेत.

तांबे पाईप्स. एक दुर्मिळ पर्याय, कारण तांबे पाईप्स महाग आहेत. तथापि, अशा उच्च-गुणवत्तेचे घटक कधीकधी खाजगी घरांच्या बांधकामात संप्रेषण (लिफ्ट असेंब्ली) साठी वापरले जातात.

पर्याय #2: प्लास्टिक

संप्रेषण प्रणाली घालण्यासाठी, पाईप्स वापरल्या जातात, ज्याच्या निर्मितीमध्ये विविध प्रकारचे पॉलिमर वापरले जातात.सर्व प्लास्टिक उत्पादने रासायनिक वातावरणातील जडत्व (अगदी आक्रमक देखील), गंज प्रतिरोधक, अडथळ्यांना प्रतिकार आणि परवडणारी किंमत यासारख्या महत्त्वपूर्ण फायद्यांनी वैशिष्ट्यीकृत आहेत.

पॉलिमर पाईप्सचा आधुनिक बांधकाम कामांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो कारण त्यांच्या कमी किमतीमुळे आणि आक्रमक पदार्थांच्या उत्कृष्ट प्रतिकारामुळे.

त्याच वेळी, प्लास्टिक पाईप्सची अनेक वैशिष्ट्ये थेट सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असतात ज्यापासून ते बनवले जातात.

सर्वात सामान्यतः वापरलेले:

• पॉलिथिलीन: या पॉलिमरपासून बनवलेल्या उत्पादनांमध्ये चांगली लवचिकता आणि पुरेशी घनता असते. तथापि, ते उच्च तापमानाचा सामना करण्यास सक्षम नाहीत (पीईटी आधीच 80 अंश सेल्सिअसवर मऊ होते), म्हणूनच गरम द्रव आणि वायूंच्या वाहतुकीसाठी त्यांचा वापर करणे अवांछित आहे.
• पॉलीप्रोपीलीन: या प्लास्टिकपासून बनविलेले पाईप्स सर्वात जास्त वापरले जातात, कारण ही सामग्री आदर्शपणे कमी वजनाची ताकद आणि टिकाऊपणा एकत्र करते. पॉलीप्रोपीलीन घटक उच्च तापमानाला चांगल्या प्रकारे तोंड देतात, ज्यामुळे त्यांना मजबुतीकरण न करताही गरम पाणीपुरवठा प्रणालींमध्ये वापरता येते.
• पॉलीविनाइल क्लोराईड (पीव्हीसी). सर्वात सामान्य पर्याय, कारण या प्लास्टिकपासून बनविलेले उत्पादने खूपच नाजूक आहेत. अशा पाईप्स फक्त अशा ठिकाणी घातल्या पाहिजेत जेथे त्यांच्यावर भार पडणार नाही, बहुतेकदा ते सीवर सिस्टम तयार करण्यासाठी वापरले जातात.

दैनंदिन जीवनात, सर्व सूचीबद्ध प्रकारच्या पाईप्स वापरल्या जातात.

पर्याय # 3: धातू-प्लास्टिक

संमिश्र सामग्री, ज्याला नुकतीच चांगली ओळख मिळाली आहे, त्यात दोन प्लास्टिकचे कवच (आतील आणि बाहेरील), चिकट आणि अॅल्युमिनियम फॉइलच्या दोन थरांसह पाच स्तरांचा समावेश आहे.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्समध्ये एकत्रित डिझाइन असते, ज्यामध्ये दोन पॉलिमर लेयर्स व्यतिरिक्त, अॅल्युमिनियम फॉइलचा एक चिकट थर असतो. अशी उत्पादने उच्च दर्जाची असतात, टिकाऊपणा आणि हलके वजनासह सौंदर्यशास्त्र एकत्र करतात.

अशी उत्पादने केवळ उच्च ग्राहक गुण (टिकाऊपणा, विश्वासार्हता, हलकीपणा) द्वारेच नव्हे तर सुंदर देखाव्याद्वारे देखील ओळखली जातात, ज्यामुळे त्यांना अतिरिक्त परिष्करण न करता वापरता येते. विविध संप्रेषणे घालण्यासाठी मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचा वापर केला जाऊ शकतो: पाणी पाईप्स, सीवरेज, हीटिंग आणि ड्रेनेज सिस्टम.

महत्वाची स्थापना तपशील

पीपी पाईप्सचे कनेक्शन थ्रेडेड / नॉन-थ्रेडेड फिटिंग्ज वापरून केले जाते. यामधून, थ्रेडेड उत्पादने असू शकतात:

• एक तुकडा;
• वेगळे करण्यायोग्य

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की स्थापना प्रामुख्याने ऑपरेटिंग परिस्थितीमुळे प्रभावित होते.

1. सर्व पॉलीप्रोपीलीन भाग आग पासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे.

2. टाय-इन वॉटर मीटर किंवा स्टोरेज टाकीच्या बाबतीत, वेगळे करण्यायोग्य थ्रेडेड घटक घेण्याचा सल्ला दिला जातो. तथापि, एक-तुकडा कनेक्शन केवळ लवचिक होसेससाठी स्वीकार्य आहे.

3. विकृत किंवा गलिच्छ कनेक्टर वापरण्यास सक्त मनाई आहे! तसेच स्व-कटिंग थ्रेड्स.
4. सपाट विभागांना जोडताना किंवा पाइपलाइनला वेगळ्या व्यासामध्ये संक्रमण करताना कपलिंगचा वापर केला जातो.
5. वळणांसाठी, विशेष चौरस वापरले जातात; पाईप्सचे वाकणे अस्वीकार्य आहे.
6. ब्रँचिंग लाइनसाठी टीजचा वापर केला जातो.

सर्व आवश्यक माहितीचे पुनरावलोकन केल्यानंतर, आपण कामावर जाऊ शकता.