गॅस बॉयलरच्या विस्तार टाकीमध्ये दबाव: नियम + पंप कसे करावे आणि समायोजित कसे करावे

विस्तार टाकी कशासाठी आहे?

गरम होण्याच्या प्रक्रियेत, पाण्याचा विस्तार होतो - जसजसे तापमान वाढते तसतसे द्रवाचे प्रमाण वाढते. हीटिंग सिस्टम सर्किटमध्ये दबाव वाढू लागतो, ज्यामुळे गॅस उपकरणे आणि पाईप अखंडतेवर विनाशकारी प्रभाव पडतो.

विस्तार टाकी (एक्सपेन्सोमॅट) अतिरिक्त जलाशयाचे कार्य करते ज्यामध्ये ते गरम केल्यामुळे तयार झालेले अतिरिक्त पाणी पिळून काढते.जेव्हा द्रव थंड होतो आणि दाब स्थिर होतो, तेव्हा ते पाईप्समधून सिस्टममध्ये परत येते.

विस्तार टाकी संरक्षक बफरचे कार्य करते, ते पंप वारंवार चालू आणि बंद केल्यामुळे हीटिंग सिस्टममध्ये सतत तयार होणारा पाण्याचा हातोडा ओलसर करते आणि एअर लॉकची शक्यता देखील काढून टाकते.

एअर लॉकची शक्यता कमी करण्यासाठी आणि वॉटर हॅमरद्वारे गॅस बॉयलरचे नुकसान टाळण्यासाठी, परत येताना विस्तार टाकी उष्णता जनरेटरच्या समोर बसवावी.

डँपर टँकच्या दोन भिन्न आवृत्त्या आहेत: खुले आणि बंद प्रकार. ते केवळ डिझाइनमध्येच नव्हे तर मार्गात तसेच स्थापनेच्या ठिकाणी देखील भिन्न आहेत. या प्रत्येक प्रकारच्या वैशिष्ट्यांचा अधिक तपशीलवार विचार करा.

विस्तार टाकी उघडली

हीटिंग सिस्टमच्या शीर्षस्थानी एक खुली टाकी बसविली आहे. कंटेनर स्टीलचे बनलेले आहेत. बर्याचदा त्यांच्याकडे आयताकृती किंवा दंडगोलाकार आकार असतो.

सामान्यतः, अशा विस्तार टाक्या पोटमाळा किंवा पोटमाळा मध्ये स्थापित केल्या जातात. छताखाली स्थापित केले जाऊ शकते

संरचनेच्या थर्मल इन्सुलेशनकडे लक्ष देणे सुनिश्चित करा

ओपन-टाइप टँकच्या संरचनेत अनेक आउटलेट्स आहेत: पाण्याच्या इनलेटसाठी, कूल्ड लिक्विड आउटलेट, कंट्रोल पाईप इनलेट, तसेच सीवरमध्ये शीतलक आउटलेटसाठी आउटलेट पाईप. आम्ही आमच्या इतर लेखात डिव्हाइस आणि ओपन टाकीच्या प्रकारांबद्दल अधिक लिहिले.

खुल्या प्रकारच्या टाकीची कार्ये:

• हीटिंग सर्किटमध्ये कूलंटची पातळी नियंत्रित करते;
• जर सिस्टममधील तापमान कमी झाले असेल तर ते शीतलकच्या व्हॉल्यूमची भरपाई करते;
• जेव्हा सिस्टममधील दबाव बदलतो तेव्हा टाकी बफर झोन म्हणून कार्य करते;
• सिस्टममधून सीवरमध्ये जादा शीतलक काढून टाकला जातो;
• सर्किटमधून हवा काढून टाकते.

खुल्या विस्तार टाक्यांची कार्यक्षमता असूनही, ते यापुढे व्यावहारिकपणे वापरले जात नाहीत. त्यांच्याकडे अनेक तोटे असल्याने, उदाहरणार्थ, मोठ्या कंटेनरचा आकार, गंजण्याची प्रवृत्ती. ते हीटिंग सिस्टममध्ये स्थापित केले जातात जे केवळ नैसर्गिक जल परिसंचरणाने कार्य करतात.

बंद विस्तार चटई

क्लोज सर्किट हीटिंग सिस्टममध्ये, एक झिल्ली-प्रकार विस्तार टाकी सामान्यतः माउंट केली जाते; ती कोणत्याही प्रकारच्या गॅस बॉयलरसाठी अनुकूल आहे आणि त्याचे बरेच फायदे आहेत.

एक्सपेन्झोमॅट एक हर्मेटिक कंटेनर आहे, जो मध्यभागी लवचिक पडद्याद्वारे विभागलेला आहे. पहिल्या सहामाहीत जास्त पाणी असेल आणि दुसऱ्या अर्ध्या भागात सामान्य हवा किंवा नायट्रोजन असेल.

बंद गरम विस्तार टाक्या सहसा लाल रंगवलेले असतात. टाकीच्या आत एक पडदा आहे, तो रबराचा बनलेला आहे. विस्तार टाकीमध्ये दबाव राखण्यासाठी आवश्यक घटक

झिल्लीसह भरपाई टाक्या गोलार्ध किंवा सिलेंडरच्या स्वरूपात तयार केल्या जाऊ शकतात. जे गॅस बॉयलरसह हीटिंग सिस्टममध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहे. आम्ही शिफारस करतो की आपण अधिक तपशीलवार बंद-प्रकारच्या टाक्यांच्या स्थापनेच्या वैशिष्ट्यांसह स्वत: ला परिचित करा.

पडदा प्रकारच्या टाक्यांचे फायदे:

• स्वत: ची स्थापना सुलभता;
• गंज प्रतिकार;
• शीतलक नियमित टॉप अप न करता कार्य करा;
• हवेशी पाण्याचा संपर्क नसणे;
• उच्च भार परिस्थितीत कामगिरी;
• घट्टपणा.

गॅस संलग्नक सहसा विस्तार टाकीसह सुसज्ज असतात. परंतु नेहमी कारखान्यातील अतिरिक्त टाकी योग्यरित्या सेट केली जात नाही आणि त्वरित गरम करणे सुरू करू शकते.

गॅस बॉयलरमध्ये सामान्य दाब किती असावा

प्रत्येक ब्रँड आणि उपकरणाच्या मॉडेलसाठी मूल्य भिन्न असू शकते. पासपोर्ट डेटामध्ये अचूक आकडेवारी आढळू शकते. गॅसचा सरासरी दाब बॉयलरच्या डिझाइनवर अवलंबून असतो:

स्थापना प्रकारानुसार	रेट केलेले मूल्य (mbar)	किमान (mbar)
भिंत	13,0	4,5
मजला उभे	18,0	ऑटोमेशन आणि सेटिंग्जच्या प्रकारावर अवलंबून असते
वायुमंडलीय बर्नरसह	15,0	5,0

"किमान" स्तंभ खालील निर्देशक सूचित करतो ज्याच्या खाली बॉयलर कार्य करणार नाही. या प्रकरणात, गंभीर ब्रेकडाउन किंवा अपघात टाळण्यासाठी संरक्षणात्मक ऑटोमेशन ते बंद करेल.

युरोपियन प्रकारच्या गॅस पुरवठा प्रणालीमध्ये, नाममात्र मूल्य 20 mbar आहे, तर आमच्या क्षेत्रांमध्ये ते 12-18 mbar आहे. वापर इंधनाच्या प्रकारावर अवलंबून असतो: द्रव किंवा मुख्य.

डिव्हाइस ब्रँड	मि Pa LPG (mbar)	कमाल Pa द्रवीभूत इंधन	मि पा नैसर्गिक वायू (mbar)	कमाल पा नैसर्गिक वायू
Wiesman	5	23	25	31
"देवू"	4	25	28	33
"बुडेरस"	4	22	27	28
"फेरोली"	5	35	2,2	17,5
"प्रोटर्म"	—	—	13	13

याव्यतिरिक्त, इतर प्रकारचे दाब आहेत - पाणी आणि वायुमंडलीय. पाणी युनिट Pa द्वारे दर्शविले जाते. जोपर्यंत ते पाण्याने भरले जात नाही तोपर्यंत, प्रणाली 1 बारचे वातावरणीय मूल्य राखते.

विस्तार टाकी आणि हीटिंग सिस्टममधील मूल्ये

जादा द्रव गोळा करण्यासाठी विस्तार टाकीचा वापर केला जातो. गरम करताना, द्रव विस्तृत होतो, ज्यामुळे मूल्यांमध्ये वाढ होते (सामान्य 1.5 बार). ब्रेकडाउन टाळण्यासाठी, जादा टाकीमध्ये नेले जाते आणि थंड झाल्यावर ते पुन्हा सिस्टममध्ये परत केले जाते.

दाब मोजण्यासाठी प्रेशर गेज स्थापित केले आहे. बदलताना, प्रेशर गेज पॉइंटर किमान किंवा कमाल स्वीकार्य मूल्य दर्शवते. परिस्थिती बदलण्यासाठी, स्तनाग्र वापरून हवा पंप केली जाते.

टाकी योग्यरित्या स्थापित करण्यासाठी, खालीलप्रमाणे पुढे जा:

• तुमच्या मॉडेलचे रेटिंग शोधा. विस्तार टाकीमधील सेटिंग हीटिंग सर्किटपेक्षा 0.3 बार कमी असणे आवश्यक आहे.
• टाकी जोडण्यापूर्वी ही मूल्ये सेट करा.
• कनेक्ट केल्यानंतर, सर्किट द्रव सह भरा. गेजवरील बदल पहा. ते सर्वसामान्य प्रमाणापर्यंत पोहोचताच, पाणीपुरवठा बंद करा.
• पंप सुरू करा.
• थर्मोस्टॅटला सर्वोच्च तापमानावर सेट करा. हे केले जाते जेणेकरून द्रव शक्य तितके विस्तारेल आणि विस्तार टाकी भरेल.

रक्ताभिसरण पंपचा वेग जितका जास्त असेल तितक्या वेगाने शीतलक प्रणालीमधून फिरते. त्यामुळे थ्रस्ट फोर्स जास्त आहे. सर्किटमध्ये नाममात्र दाबाचे कोणतेही विशिष्ट संकेत नाहीत. असे मानले जाते की इनलेट आणि रिटर्न पाईप्समधील दबाव शक्तीमधील फरक 0.3-0.5 एटीएम पेक्षा जास्त नसावा.

निर्माता ब्रँड	हीटिंग सिस्टममध्ये कार्यरत दबाव (बार)
"आर्डेरिया"	1–2
"नवीन असे"	३ पर्यंत
"एरिस्टन" 24	३ पर्यंत
इमरगाझ 24	2 पर्यंत
"कूपर 09-के"	2 पर्यंत
"बक्षी" भिंत	३ पर्यंत
"बेरेटा"	4 पर्यंत

• पाईप कनेक्शन, उष्णता एक्सचेंजर मध्ये गळती. तपासणी, सील करणे आणि दोषपूर्ण घटकांची पुनर्स्थापना समस्येचे निराकरण करण्यात मदत करेल.
• तीन-मार्ग वाल्व समस्या. ते मोडतोड स्वच्छ करा.
• विस्तार टाकी पडदा खराब होणे. विकृती आणि नुकसान झाल्यास, बदली केली जाते.

गॅस लाइनची कारणेः

• महामार्गावरील लोडमध्ये तीव्र वाढ. हे अत्यंत थंडीत घडते. पुरवठा पूर्ववत होण्याची प्रतीक्षा करणे बाकी आहे.
• बंद फिल्टर, रबरी नळी, नोजल. साफसफाई सुरू आहे.
• गॅस वाल्व अपयश. कदाचित यंत्रणा जाम झाली आहे किंवा वाल्व बदलणे आवश्यक आहे.
• पाईप्समध्ये गळती.तुम्हाला गॅसचा वास येत असल्यास, पुरवठा वाल्व बंद करा आणि आपत्कालीन सेवेला कॉल करा.

बॉयलर आणि त्याच्या निर्देशकांच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करा. मग ब्रेकडाउन आणि अपघात टाळणे शक्य होईल.

साधक आणि बाधक

खुल्या टाक्यांपेक्षा बंद विस्तार टाक्यांचे अनेक फायदे आहेत:

• अटारीमध्ये बंद एनालॉग स्थापित करणे आवश्यक नाही, ते बॉयलरच्या जवळच स्थापित केले जाऊ शकते. आणि ओपन सिस्टीमच्या सर्वोच्च बिंदूवर स्थापित करणे आवश्यक आहे.
• बंद टाक्यांमध्ये, पाण्याला हवेशी संपर्क साधता येत नाही, याचा अर्थ ऑक्सिजन पाण्यात विरघळणार नाही आणि शीतलकांच्या हालचालीत व्यत्यय आणणार नाही.
• बर्‍याच लोकांनी त्यांच्या घरांच्या पोटमाळ्याचे लिव्हिंग क्वार्टरमध्ये रूपांतर केले आहे, त्यामुळे बंद टाक्या वापरणे हे एक स्पेस सेव्हर आहे कारण ते कुठेही स्थापित केले जाऊ शकतात.

बंद टाक्यांचे तोटे खालीलप्रमाणे आहेत.

• उच्च किंमत.
• वेळोवेळी डिव्हाइसमध्ये हवा पंप करणे आवश्यक आहे.

बंद हीटिंग सिस्टमच्या गॅस बॉयलरच्या विस्तार टाकीमध्ये काय दबाव असावा

नियमानुसार, विस्तार टाकीमध्ये समायोज्य हवेच्या दाबाचे आवश्यक मूल्य गॅस किंवा इलेक्ट्रिक बॉयलरसाठी पासपोर्टमध्ये सूचित केले आहे, परंतु ही नोंद असू शकत नाही. मग कार्यरत असलेल्या खाली 0.2 - 0.3 वायुमंडलांचे दाब मूल्य वापरण्याची प्रथा आहे. हे सर्व खाजगी घराच्या आकारावर आणि गरम क्षेत्रावर अवलंबून असते. सामान्यतः, झिल्ली टाकीमध्ये दबाव श्रेणी 1.5 ते 2.5 वायुमंडलांपर्यंत असते. उदाहरणार्थ, कमी-वाढीच्या देशाच्या घरासाठी, हीटिंग सिस्टमचे सामान्य कार्य 1.5 - 1.8 एटीएमवर होते, म्हणून विस्तार टाकीमधील दाब 1.2 - 1.6 एटीएममध्ये समायोजित केला जातो.

विस्तार टाकीमध्ये दबाव कसा तपासायचा

विविध प्रकारच्या गॅस बॉयलरसाठी पाणीपुरवठा किंवा हीटिंग सिस्टमच्या विस्तार टाकीमधील दाब मोजण्यासाठी, निप्पलला सामान्य ऑटोमोबाईल प्रेशर गेज जोडणे आवश्यक आहे.
स्तनाग्र वर जाण्यासाठी, तुम्हाला वरचे प्लास्टिकचे कव्हर काढावे लागेल. एक स्पूल देखील आहे ज्याद्वारे आपण हवेच्या जास्त दाबाने रक्तस्त्राव करू शकता. दाब वाढवण्यासाठी, आपण निप्पलला जोडून कार पंप वापरू शकता.

व्हॉल्यूम गणना

हीटिंग सिस्टम व्यत्यय आणि ब्रेकडाउनशिवाय कार्य करण्यासाठी, आवश्यक व्हॉल्यूमची योग्य विस्तार टाकी निवडणे आवश्यक आहे. गणनेसाठी, शीतलक प्रणालीच्या व्हॉल्यूमसारखे निर्देशक V_ट, लागू केलेल्या शीतलक K च्या थर्मल विस्ताराचे गुणांक_ट. हे सिस्टममध्ये वापरल्या जाणार्‍या अँटीफ्रीझवर अवलंबून असते. आणि झिल्ली कार्यक्षमता निर्देशांक F. सूत्र खाली आहे:

व्ही_b = व्ही_ट * के_ट /एफ

थर्मल विस्ताराचे गुणांक एका विशेष टेबलमधून घेतले जाते. हे सर्व अँटीफ्रीझमध्ये पाणी-ग्लायकोल मिश्रणाच्या टक्केवारीवर अवलंबून असते.

पाणी आणि पाणी-ग्लायकॉल मिश्रणाचा विस्तार गुणांक

झिल्ली कार्यप्रदर्शन निर्देशांक खालीलप्रमाणे मोजला जातो:

F = (पी_कमाल -पी_b)/ (पी_कमाल + 1),

कुठे:

पी_कमाल - हीटिंग सिस्टममध्ये जास्तीत जास्त दबाव. हे सूचक बॉयलरसाठी पासपोर्टमध्ये आढळू शकते; पी_b - विस्तार टाकीमध्ये हवेचा दाब.

हे मूल्य विस्तारकांच्या पासपोर्टवरून घेतले जाऊ शकते किंवा टाकीच्या निप्पलला ऑटोमोबाईल प्रेशर गेज जोडून स्वतंत्रपणे निर्धारित केले जाऊ शकते.

विस्तार टाकीची अपुरी मात्रा कशामुळे होईल

विस्तार टाकी विकत घेताना, तुम्हाला रिलीफ व्हॉल्व्ह असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.ते उपलब्ध नसल्यास, वाल्व याव्यतिरिक्त खरेदी करणे आवश्यक आहे. रिलीफ व्हॉल्व्ह सतत शीतलक डिस्चार्ज करण्यास सुरवात करते अशा परिस्थितीत. याचा अर्थ निवडलेला विस्तारक व्हॉल्यूम पुरेसा नाही.

विस्तार टाकीच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

प्रभावी हीटिंग आयोजित करण्यासाठी, सिस्टम शीतलकाने भरणे आवश्यक आहे. जेव्हा द्रव उच्च तापमानाला गरम केला जातो तेव्हा त्याचे प्रमाण वाढते आणि त्याचा जास्तीचा विस्तार टाकीमध्ये सोडला जातो. वेगवेगळ्या हीटिंग सिस्टममध्ये, त्यासाठी आवश्यकता भिन्न आहेत. उदाहरणार्थ, कूलंटच्या नैसर्गिक हालचालीसह, विस्तार टाकी म्हणून इच्छित आकाराचे धातूचे कंटेनर स्थापित करणे पुरेसे आहे.

सक्तीच्या अभिसरण प्रणालीमध्ये सीलबंद कारखाना-निर्मित टाकी समाविष्ट आहे. हे लवचिक पडद्याद्वारे दोन भागांमध्ये विभागलेले कंटेनर आहे. हे विशेष रबरचे बनलेले आहे, जे पुरेसे मजबूत असणे आवश्यक आहे. टाकीचा एक भाग हवा किंवा पाण्याने भरलेला असतो, तर दुसरा अतिरिक्त द्रव प्राप्त करण्यासाठी डिझाइन केलेला असतो.

लक्षात ठेवा! हीटिंग सिस्टममध्ये विस्तार टाकी समाविष्ट नसल्यास, गरम झाल्यावर, पाणी वाढेल आणि पाइपलाइन किंवा बॉयलर फोडू शकते. विस्तार टाक्या व्हॉल्यूममध्ये भिन्न आहेत

हा घटक निवडताना, कूलंटच्या वस्तुमानाच्या कमीतकमी 10% टाकी स्वीकारल्या पाहिजेत या वस्तुस्थितीद्वारे मार्गदर्शन केले पाहिजे. लहान फरकाने कंटेनर खरेदी करण्याचा सल्ला दिला जातो

विस्तार टाक्या व्हॉल्यूममध्ये भिन्न आहेत. हा घटक निवडताना, कूलंटच्या वस्तुमानाच्या कमीतकमी 10% टाकी स्वीकारल्या पाहिजेत या वस्तुस्थितीद्वारे मार्गदर्शन केले पाहिजे. लहान फरकाने कंटेनर खरेदी करण्याचा सल्ला दिला जातो.

विस्तार टाकीचा उद्देश काय आहे?

बंद हीटिंग सिस्टममधील विस्तार टाकी दोन महत्त्वपूर्ण कार्ये करते:

1. कूलंटच्या थर्मल विस्ताराची भरपाई करते. तापमानात प्रत्येक 100 डिग्री सेल्सिअस वाढीसाठी, पाण्याचे प्रमाण 4.5% वाढते. सिस्टममधील द्रवपदार्थाचा दाब वाढतो आणि पाईप्स आणि रेडिएटर्सच्या भिंतींवर दाबतो. जर गॅस बॉयलर विस्तार टाकीसह सुसज्ज नसेल किंवा एक टाकी पुरेसे नसेल, तर हा घटक डिव्हाइसच्या "रिटर्न" वर स्थापित केला जातो.
2. हे हीटिंग सिस्टममध्ये पाण्याच्या हातोड्याला मऊ करते, जे जमा झालेल्या हवेच्या वस्तुमानामुळे किंवा आच्छादित फिटिंग्जमुळे दिसू शकते.

यावरून हे दिसून येते की विस्तार टाकीशिवाय, हीटिंग सिस्टम योग्यरित्या कार्य करू शकत नाही.

इष्टतम दबाव कसा सेट करायचा?

हीटिंग सिस्टमवर दबाव गेज आहेत, ज्याच्या मदतीने सर्किटमधील दाब नियंत्रित केला जातो. विस्तार टाकीवरच, मोजण्याचे साधन स्थापित करण्यासाठी कोणतेही फिटिंग नाही. परंतु हवा किंवा वायू सोडण्यासाठी आणि पंप करण्यासाठी निप्पल किंवा स्पूल आहे. स्तनाग्र हे कारच्या चाकांसारखेच असते. म्हणून, आपण दाब पातळी तपासू शकता आणि दाब गेजसह पारंपारिक कार पंप वापरून समायोजित करू शकता.

प्रेशर गेज किंवा ऑटोमॅटिक कॉम्प्रेसर असलेला सर्वात सोपा कार हँड पंप देखील विस्तार टाकीमध्ये हवा पंप करण्यासाठी योग्य आहे.

घरगुती गॅस बॉयलरच्या विस्तार टाकीमध्ये जादा दाब सोडण्यापूर्वी किंवा हवा पंप करण्यापूर्वी, सिस्टम तयार करणे आवश्यक आहे. कार प्रेशर गेज एमपीएमधील मूल्य दर्शविते, प्राप्त केलेला डेटा वायुमंडल किंवा बारमध्ये रूपांतरित करणे आवश्यक आहे: 1 बार (1 एटीएम) \u003d 0.1 एमपीए.

प्रेशर मापन अल्गोरिदम:

1. गॅस बॉयलर बंद करा. सिस्टमद्वारे पाणी फिरणे थांबेपर्यंत प्रतीक्षा करा.
2. हायड्रॉलिक टाकी असलेल्या भागात, सर्व शट-ऑफ वाल्व्ह बंद करा आणि शीतलक ड्रेन फिटिंगमधून काढून टाका. बिल्ट-इन टाकी असलेल्या बॉयलरसाठी, रिटर्न फ्लो तसेच पाणीपुरवठा अवरोधित केला जातो.
3. टाकीच्या निप्पलला पंप जोडा.
4. 1.5 एटीएम पर्यंत हवा फुगवा. उर्वरित पाणी ओतण्यासाठी थोडी प्रतीक्षा करा, पुन्हा हवा येऊ द्या.
5. शट-ऑफ वाल्व्ह बंद करा आणि पासपोर्टमध्ये दर्शविलेल्या पॅरामीटर्सवर किंवा पातळीपर्यंत कंप्रेसरसह दाब पंप करा - सिस्टममधील दाब उणे 0.2 एटीएम आहे. टाकी पंप करण्याच्या बाबतीत, जास्तीची हवा बाहेर पडते.
6. निप्पलमधून पंप काढा, टोपी घट्ट करा आणि ड्रेन फिटिंग बंद करा. सिस्टममध्ये पाणी घाला.

जेव्हा बॉयलर ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सपर्यंत पोहोचतो तेव्हा आपण हवेच्या दाबाचे योग्य समायोजन तपासू शकता.

जर टाकी योग्य रीतीने फुगलेली असेल, तर मापनाच्या वेळी यंत्राच्या दाब मापकावरील बाण कोणत्याही उडी आणि धक्क्याशिवाय दाबामध्ये सहज वाढ दर्शवेल.

जर विस्तार टाकीमधील हवेचा दाब चुकीचा सेट केला असेल तर संपूर्ण हीटिंग सिस्टम खराब होऊ शकते. जर विस्तार चटई वर पंप केली असेल, तर नुकसान भरपाई देणारे गुणधर्म कार्य करणार नाहीत. हवा टाकीमधून जास्त गरम केलेले पाणी बाहेर ढकलत असल्याने, हीटिंग सिस्टमच्या पाईप्समध्ये दबाव वाढतो.

आणि भरपाई देणार्‍या टाकीच्या कमी दाबाच्या रीडिंगसह, पाणी फक्त पडद्याद्वारे ढकलले जाईल आणि संपूर्ण टाकी भरेल. परिणामी, जेव्हा शीतलकचे तापमान वाढते, तेव्हा सुरक्षा झडप कार्य करेल.

कधीकधी, डबल-सर्किट गॅस बॉयलरमध्ये, अंगभूत विस्तार टाकीचा दाब योग्यरित्या सेट केला तरीही फ्यूज ट्रिगर केले जातात. हे सूचित करते की अशा हीटिंग सिस्टमसाठी टाकीची मात्रा खूपच लहान आहे. या परिस्थितीत, अतिरिक्त हायड्रॉलिक टाकी स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते.

बॉयलरच्या आधी चाचण्या आणि पॅरामीटर्स

हायड्रोलिक संचयक हा नागरी संहितेच्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे. त्याचे योग्य ऑपरेशन आणि बॉयलरचे स्वतःचे आणि नेटवर्कचे ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष चाचण्या केल्या जातात. सहसा ते उपकरणे आणि काही पाइपलाइन युनिट्सच्या उत्पादनादरम्यान व्यवस्थित केले जातात. संपूर्ण सिस्टमची स्थापना आणि कनेक्शन नंतर प्रक्रिया येते. चेक आहे. दबाव कार्यरत असलेल्यापेक्षा 1.5-3 पट जास्त आहे. ते खूप हळू उठते. अनुमत निर्देशकाची गणना विशेष सूत्र वापरून केली जाते. ते नियंत्रित करण्यासाठी, दोन असंबंधित दाब गेज वापरले जातात. जर पॅरामीटर खूप जास्त असेल तर, हे आवश्यक आहे की हवा पाण्यासह खंडांमध्ये जमा होत नाही. चाचणी दरम्यान, मोजलेल्या पॅरामीटरचे सतत परीक्षण केले जाते. मग ते हळूहळू सामान्य होते.

या पॅरामीटरची योग्य सेटिंग डिव्हाइसच्या यशस्वी ऑपरेशनची गुरुकिल्ली आहे. प्रत्येक मॉडेलची स्वतःची सेटिंग असते. खालील सारणी उदाहरण म्हणून दिली आहे:

मॉडेल	मि. पॅरामीटर.(पा). वायूचा प्रकार - द्रवीभूत	कमाल पॅरामीटर.(पा). (द्रवीकृत वायू)	मि. पा (नैसर्गिक वायू)	कमाल पा (नैसर्गिक वायू)
प्रोटर्म LYNX कंडेन्स			13	13
देवू (देवू डीजीबी	4	25	28	33
मोरा डब्ल्यू 65	2,5	20	6,2	13,2
बुडेरस	4	22	27	28
जंकर्स के 144-8			18	24

योग्य गॅस सेटिंग येथे महत्वाचे आहे:

1. दाब बदलण्यासाठी बोल्ट सैल करा.
2. एक लवचिक रबरी नळी stringing.

जास्तीत जास्त गॅस वापर सेट करणे:

1. कोणताही गरम पाण्याचा नळ उघडतो.
2. कमाल तापमान

प्रतिबंध

बॉयलर चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी आणि जास्त दबाव टाळण्यासाठी, नियमितपणे:

हार्डवेअर सुरक्षा गटाच्या आरोग्याचे निरीक्षण करा. यात समाविष्ट आहे: दाब गेज, एअर व्हेंट आणि सुरक्षा वाल्व.

• कूलंटमध्ये शीतलक (अँटीफ्रीझ) घाला. सूचना काळजीपूर्वक वाचा, कारण बॉयलरच्या सर्व मॉडेल्समध्ये याची परवानगी नाही.या उपायाबद्दल धन्यवाद, फिल्टर कमी अडकले जाईल, एअर व्हेंट्सवरील स्केलचे प्रमाण कमी होईल आणि बचावात्मक वाल्वचे घटक चिकटणार नाहीत.
• हीट एक्सचेंजर फ्लश करा. अशा प्रकारे त्याचे सेवा जीवन विकसित होते आणि त्यावर फिस्टुला आणि स्केल दिसणार नाहीत.

वाढत्या दाबाची कारणे. समस्येचे निराकरण करण्याचे मार्ग

सिस्टममध्ये खूप दबाव आहे हे समजून घेण्यासाठी, आपण दबाव गेज वापरू शकता. सामान्य वाचन 1-2.5 बार आहे. जर प्रेशर गेज सुई 3 बारपर्यंत पोहोचली तर अलार्म वाजवा. जर वाढ सतत होत असेल तर त्याचे कारण शोधणे आणि दबाव कमी करणे तातडीचे आहे.

सुरक्षा वाल्वकडे देखील लक्ष द्या: दबाव कमी करण्यासाठी, ते सतत पाणी उत्सर्जित करेल

विस्तार टाकीची समस्या

ही टाकी बॉयलरपासून स्वतंत्रपणे स्थित असू शकते किंवा संरचनेचा भाग असू शकते. त्याचे कार्य गरम झाल्यावर जास्त पाणी घेणे आहे. गरम द्रव विस्तारते, ते 4% मोठे होते. हे जादा विस्तार टाकीला पाठवले जाते.

टाकीचा आकार बॉयलरच्या सामर्थ्याने प्रभावित होतो. गॅस उपकरणांसाठी, त्याची मात्रा कूलंटच्या एकूण रकमेच्या 10% आहे. घन इंधनासाठी - 20%.

पडदा फुटणे. जर भाग खराब झाला असेल तर, शीतलक कशानेही रोखत नाही, म्हणून ते भरपाई टाकी पूर्णपणे भरते. मग दबाव कमी होऊ लागतो. आपण सिस्टममध्ये पाणी जोडण्यासाठी टॅप उघडण्याचे ठरविल्यास, दाब सामान्यपेक्षा वाढेल. कनेक्शन लीक होतील.

दाब कमी करण्यासाठी टाकी किंवा डायाफ्राम बदलणे आवश्यक आहे.

दबाव सामान्यपेक्षा कमी किंवा जास्त असतो. एक मशीन पंप गॅस बॉयलरमध्ये सामान्य मूल्ये (नाममात्र मूल्य) प्राप्त करण्यास मदत करेल.

• सिस्टममधून सर्व पाणी काढून टाका.
• वाल्व बंद करा.
• पाणी नसल्याची खात्री होईपर्यंत सर्किट पंप करा.
• हवा कशी सोडायची? पुरवठा दुसऱ्या बाजूला स्तनाग्र माध्यमातून.
• "Ariston", "Beretta", "Navien" आणि इतर ब्रँड्सच्या निर्देशांमध्ये दर्शविलेल्या मानकापर्यंत निर्देशक पोहोचेपर्यंत पुन्हा डाउनलोड करा.

पंप नंतर टाकीचे स्थान पाणी हातोडा provokes. हे पंप कसे कार्य करते याबद्दल आहे. जेव्हा ते सुरू होते, तेव्हा दाब झपाट्याने वाढतो आणि नंतर देखील कमी होतो. अशा समस्या टाळण्यासाठी, बंद हीटिंग सिस्टममध्ये, रिटर्न पाईपवर टाकी स्थापित करा. बॉयलरच्या समोरील पंप दाबण्यासाठी पुढील आहे.

बंद प्रणालींमध्ये दबाव का वाढतो

डबल-सर्किट बॉयलरमध्ये हवा जमा होते. हे का घडते:

• चुकीचे पाणी भरणे. कुंपण वरून आहे, खूप वेगवान आहे.
• दुरुस्तीच्या कामानंतर, अतिरिक्त हवा सोडण्यात आली नाही.
• एअर रिलीझसाठी मायेव्स्की क्रेन तुटलेल्या आहेत.

पंप इंपेलर जीर्ण झाला आहे. भाग समायोजित करा किंवा बदला.

दबाव कमी करण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी, द्रव योग्यरित्या भरा. कुंपण खालीपासून हळूवारपणे केले जाते, तर मायेव्स्कीचे नळ जास्त हवेचे रक्तस्त्राव करण्यासाठी खुले असतात.

सिस्टम समस्या उघडा

समस्या वर वर्णन केल्याप्रमाणेच आहेत.

पाणी आणि रक्तस्त्राव योग्यरित्या भरणे महत्वाचे आहे. जर त्यानंतर दबाव सामान्य झाला नाही तर, सिस्टम काढून टाकणे आवश्यक आहे. दुय्यम उष्णता एक्सचेंजर

दुय्यम उष्णता एक्सचेंजर

युनिटचा वापर घरगुती गरम पाणी गरम करण्यासाठी केला जातो. त्याच्या डिझाइनमध्ये दोन इन्सुलेटेड ट्यूब आहेत. थंड पाणी एकातून वाहते, गरम पाणी दुसऱ्यातून वाहते. भिंती खराब झाल्यास, फिस्टुला दिसून येतो, द्रव मिसळतात आणि गरम भागामध्ये प्रवेश करतात. मग दबाव वाढतो.

आपण हीट एक्सचेंजर दुरुस्त आणि सोल्डर करू इच्छित नसल्यास, आपण ते बदलू शकता.हे करण्यासाठी, दुरुस्ती किट खरेदी करा आणि कामावर जा:

• पुरवठा वाल्व बंद करा.
• पाणी काढून टाकावे.
• केस उघडा, रेडिएटर शोधा.

असेंब्ली दोन बोल्टसह सुरक्षित आहे. त्यांना स्क्रू काढा.

• सदोष भाग काढा.
• माउंटिंग पॉइंट्सवर नवीन गॅस्केट स्थापित करा आणि हीट एक्सचेंजर कनेक्ट करा.

इतर कारणे

अशा समस्यांसाठी इतर कारणे आहेत:

• आर्मेचर बंद. सेवन दरम्यान, दबाव वाढतो, संरक्षक सेन्सर उपकरणे अवरोधित करतात. नळ आणि वाल्व्हची तपासणी करा, ते थांबेपर्यंत स्क्रू काढा. वाल्व कार्यरत असल्याची खात्री करा.
• अडकलेला जाळी फिल्टर. ते मोडतोड, गंज, घाण यांनी भरलेले आहे. भाग काढा आणि स्वच्छ करा. जर तुम्हाला नियमितपणे साफसफाई करावीशी वाटत नसेल, तर चुंबकीय किंवा फ्लश फिल्टर स्थापित करा.
• फीड नल ऑर्डरच्या बाहेर आहे. कदाचित त्याचे गॅस्केट जीर्ण झाले असतील, तर तुम्ही बदली करून मिळवू शकता. अन्यथा, आपल्याला वाल्व बदलावा लागेल.
• ऑटोमेशन समस्या. दोषपूर्ण थर्मोस्टॅट किंवा नियंत्रक. कारण परिधान, कारखाना विवाह, चुकीचे कनेक्शन आहे. निदान आणि दुरुस्ती चालू आहे.

बॉयलरचे संरक्षण भाग चांगल्या स्थितीत आहेत का ते तपासा: प्रेशर गेज, व्हॉल्व्ह, एअर व्हेंट. धूळ, काजळी, स्केलपासून रेडिएटर्स आणि इतर घटक स्वच्छ करा. प्रतिबंध गॅस उपकरणांना गंभीर नुकसान टाळण्यास मदत करते.

नेव्हियन बॉयलर त्रुटी 03

गॅस बॉयलरमध्ये, बर्नरवरील ज्वालाची उपस्थिती एका विशेष सेन्सरद्वारे तपासली जाते - आयनीकरण इलेक्ट्रोड. गॅस वाल्व उघडल्यानंतर ज्वालाची उपस्थिती सतत तपासणे हे युनिटचे तर्क आहे. नेव्हियन बॉयलरवर त्रुटी 03 दिसण्याची लक्षणे दोन गटांमध्ये विभागली जाऊ शकतात:

• अयशस्वी प्रज्वलन प्रयत्न (ज्योत दिसत नाही)

• प्रज्वलन होते, परंतु ज्योत बाहेर जाते

इग्निशन होत नसल्यास, आपल्याला तपासण्याची आवश्यकता आहे:

• गॅस वाल्वच्या इनलेट आणि आउटलेटवर गॅसचा दाब (केवळ विशेष उपकरणे वापरून पात्र तज्ञाद्वारे चालते - एक विभेदक दाब गेज)

• इग्निशन इलेक्ट्रोड्सची स्थिती (निर्मात्याच्या मानकांचे अंतर अनुपालन, इलेक्ट्रोडचे दूषित होणे). इलेक्ट्रोड्समधील अंतराचे प्रमाण 3.5-4.5 मिमी आहे.

• इलेक्ट्रोड पॉवर वायरच्या इन्सुलेशनची अखंडता (दृश्यदृष्ट्या, आपण हे सुनिश्चित करू शकता की स्पार्क ब्रेकडाउन गॅस बर्नरच्या शरीरावर तंतोतंत घडते आणि इतर कोठेही नाही)

• डीआयपी स्विचवर बॉयलर पॉवरची योग्य सेटिंग (बॉयलरच्या पहिल्या स्टार्ट-अप दरम्यान किंवा इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड बदलल्यानंतर काही समस्या असल्यास वैध)

• इग्निशन ट्रान्सफॉर्मरवर व्होल्टेजची उपस्थिती

त्रुटी 03 नेव्हियन बॉयलरवर ते अस्थिर ज्वलन (अधूनमधून ज्वाला) झाल्यास किंवा नियंत्रण युनिट ज्वालाची उपस्थिती निश्चित करू शकत नसल्यास देखील दिसून येईल. या प्रकरणात, आयनीकरण इलेक्ट्रोडचे कंट्रोल बोर्डशी कनेक्शन विश्वसनीय असल्याचे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, बॉयलर ग्राउंडिंग आणि इलेक्ट्रोडवरील दूषिततेची अनुपस्थिती तपासा. ज्वलनाची अस्थिरता फॅनच्या गतीमध्ये वाढ झाल्यामुळे होऊ शकते, म्हणून तुम्हाला टर्बाइनपासून APS सेन्सरपर्यंतची पिवळी नळी सुरक्षितपणे जोडलेली आहे आणि खराब झालेली नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

जर तपासणी दरम्यान बॉयलरचे ऑपरेशन सामान्य करणे शक्य झाले नाही, तर बहुधा बॉयलर बोर्डचे निदान, दुरुस्ती किंवा पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे. आम्ही एक व्हिडिओ पाहण्याची शिफारस करतो ज्यामध्ये वापरकर्त्यांपैकी एक नेव्हियन बॉयलरवरील त्रुटी 03 चे अनुकरण करतो: