चिमणीसाठी डिफ्लेक्टरचे प्रकार आणि स्वतः उत्पादन

5 स्वतः करा वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर

डिव्हाइसबद्दल आणि डिव्हाइसच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाबद्दल जाणून घेतल्यास, बरेच मालक त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर बनवण्याचा निर्णय घेतात. त्याच्या स्वत: च्या अंमलबजावणीच्या दृष्टिकोनातून, ग्रिगोरोविचच्या उत्पादनाची आवृत्ती अतुलनीय आहे, म्हणून आम्ही या विशिष्ट आवृत्तीच्या अंमलबजावणीचा विचार करू. मुख्य फायदा असा आहे की अशा प्रकारचे वायुवीजन संपूर्ण वर्षभर विजेशिवाय कार्य करते.

आपण प्रथम तयार केले पाहिजे:

• स्टेनलेस स्टील शीट प्रकार, गॅल्वनाइज्ड सह बदलले जाऊ शकते;
• इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• फिक्सिंग क्लॅम्प्स, बोल्ट, रिवेट्स आणि नट्स;
• धातूच्या पृष्ठभागासाठी रेखाचित्र साधन;
• होकायंत्र
• शीट कार्डबोर्ड;
• शासक;
• धातू आणि कागदासाठी कात्री.

लोकप्रिय उत्पादनांचे प्रकार

तुमच्या लक्षात आले असेल की ते वेगवेगळ्या आकारात येतात. आधुनिक उपकरणांमध्ये भिन्न शीर्ष असू शकतात:

1. फ्लॅट
2. अर्धवर्तुळ
3. झाकण सह
4. गॅबल छप्पर सह

अर्धवर्तुळाकार टोपी

पहिला प्रकार बहुतेकदा आर्ट नोव्यू शैलीमध्ये बनवलेल्या घरांवर स्थापित केला जातो. सामान्य आधुनिक इमारतींसाठी, अर्धवर्तुळाकार टोपी प्रामुख्याने वापरली जाते. चिमणीला बर्फापासून वाचवण्यासाठी डिफ्लेक्टर गॅबल छप्पर उत्तम काम करते.

चिमणी बहुतेकदा गॅल्वनाइज्ड लोखंडापासून बनवलेल्या असतात, कमी वेळा तांबे असतात. पण आज मुलामा चढवणे किंवा उष्णता-प्रतिरोधक पॉलिमरने झाकलेली उत्पादने फॅशनमध्ये येत आहेत. जर उपकरणाचा वापर वायुवीजन नलिकांवर केला असेल जेथे गरम हवेचा थेट संपर्क नसेल, तर प्लास्टिकची टोपी वापरली जाऊ शकते.

डिफ्लेक्टर्सच्या डिझाईन्स देखील भिन्न आहेत.

देशांतर्गत बाजारात, सर्वात लोकप्रिय आहेत:

• TsAGI डिफ्लेक्टर, रोटेशनसह गोलाकार, "Astato" उघडा
• ग्रिगोरोविचचे उपकरण
• "स्मोक टूथ"
• गोल चिमणी "व्हॉलर"
• स्टार शेनार्ड

चिमनी कॅप्सचे विविध प्रकार

रशियन ओपन स्पेसमध्ये TsAGI डिफ्लेक्टर सर्वात लोकप्रिय झाले आहे. त्याच्या पॅकेजमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• शाखा पाईप (इनलेट)
• फ्रेम
• डिफ्यूझर
• छत्री
• कंस

आपण फॅक्टरी डिफ्लेक्टर खरेदी करू शकता आणि ते चिमणीवर स्थापित करू शकता, परंतु काही लोक स्क्रॅप सामग्रीपासून ते स्वतः बनविण्यास प्राधान्य देतात. हे करण्यासाठी, काही सोप्या नियमांचे अनुसरण करा.

ही एक यंत्रणा आहे ज्यामध्ये फिरणारे शरीर आहे आणि ते बेअरिंग असेंब्लीशी जोडलेले आहे, त्यावर विशेष वक्र भाग निश्चित केले आहेत. वेदर वेन स्वतः वर स्थित आहे, ते संपूर्ण डिव्हाइसला, जसे की, सतत वाऱ्यात ठेवण्याची परवानगी देते.

त्यात बांधलेली बेअरिंग असेंब्ली असलेली अंगठी मजबूत बोल्टसह चिमणीला जोडलेली असते. व्हिझर्समधून जाणारा हवेचा प्रवाह वेगवान होतो, ज्यामुळे एक दुर्मिळ झोन तयार होतो. थ्रस्ट, अनुक्रमे, दहन उत्पादनांच्या आउटपुटची कार्यक्षमता वाढवते आणि वाढवते.

स्वतःच चिमणी डिफ्लेक्टर कसा बनवायचा

प्रथम आपण ते कोणत्या सामग्रीपासून तयार केले जाईल हे ठरविणे आवश्यक आहे. हे गॅल्वनाइज्ड लोह किंवा स्टेनलेस स्टील असू शकते. तांबे देखील योग्य आहे, जरी ती एक महाग सामग्री आहे. या धातूंचा वापर या वस्तुस्थितीमुळे होतो की डिफ्लेक्टर तापमानाची तीव्रता आणि वातावरणीय प्रभावांना शक्य तितके प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे.

डिव्हाइसचे स्वतःचे विशिष्ट पॅरामीटर्स आहेत ज्यांचे पालन करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, चिमणीची उंची पाईपच्या आतील व्यासाच्या 1.6-1.7 भाग आणि रुंदी 1.9 असावी.

डिफ्लेक्टरच्या स्वतंत्र निर्मितीवरील कामाचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे:

1. कार्डबोर्डवर आम्ही मुख्य तपशीलांचे स्कॅन काढतो.
2. आम्ही नमुने धातूवर हस्तांतरित करतो आणि वैयक्तिक भाग कापतो.
3. आम्ही यासाठी फास्टनर्स किंवा वेल्डिंग वापरून सर्व घटक एकमेकांशी जोडतो.
4. आम्ही चिमणीच्या पृष्ठभागावर टोपी बांधण्यासाठी आवश्यक असलेले स्टील ब्रॅकेट बनवतो.
5. आम्ही टोपी गोळा करतो.

स्व-निर्मित डिफ्लेक्टर प्रथम एकत्र केले जाते आणि त्यानंतरच पाईपवर माउंट केले जाते. सिलेंडर प्रथम स्थापित केला जातो, जो फास्टनर्ससह निश्चित केला जातो. क्लॅम्प्सचा वापर करून, त्यावर एक डिफ्यूझर निश्चित केला आहे, तसेच टोपी, उलट शंकूच्या स्वरूपात आहे. हा साधा घटक डिव्हाइसला कोणत्याही वाऱ्यामध्ये कार्य करण्यास अनुमती देतो.

व्हिडिओ पहा, ते स्वतः करा आणि चरण-दर-चरण करा:

स्वतः टोपी बनविण्यासाठी, आपल्याला खालील आयटम आणि साधने आवश्यक असतील:

• रबर किंवा लाकडी मॅलेट
• एक हातोडा
• बार
• clamps
• धातूसह काम करण्यासाठी कात्री
• स्टील कोपरा.

डिव्हाइस एकत्र करण्याची प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी, दोन्ही बाजूंच्या सर्व भागांवर कोपरे विशेषतः कापले जातात.

डिफ्लेक्टरची स्थापना अनिवार्य आहे आणि अप्रत्यक्ष चिमणीच्या उपस्थितीत सर्वात प्रभावी आहे.

डिव्हाइस स्वतः बनवताना, आपण वर दर्शविलेल्या प्रमाणांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे. जर चिमणीवर स्थापित केलेले डिफ्लेक्टर या पॅरामीटर्सची पूर्तता करत नसेल तर ते चांगले मसुदा तयार करण्याचे मुख्य कार्य योग्यरित्या करू शकणार नाही.

आम्ही कॅप स्वतः बनवतो, व्हिडिओ पुनरावलोकनः

मेटल ब्लँक्स स्वतः बनवताना, आवश्यक परिमाणांमध्ये कापलेल्या कार्डबोर्ड नमुन्यांची वापर करून हे करणे चांगले आहे. त्यांना धातूच्या शीटवर जोडून, ​​समोच्च बाजूने तपशीलांवर वर्तुळ करणे पुरेसे असेल आणि आपण चूक करण्याच्या भीतीशिवाय त्यांना सुरक्षितपणे कापू शकता.

जर पाईपमध्ये जास्तीत जास्त स्वीकार्य व्यास असेल, तर स्थापनेसाठी वायरने बनविलेल्या विस्ताराचा वापर करणे आवश्यक आहे.

स्थिर डिफ्लेक्टरची गणना कशी करावी

स्वतः डिफ्लेक्टर बनवताना, आपल्याला गणना करणे आणि भविष्यातील उत्पादनाचे स्केच काढणे आवश्यक आहे. आपल्याला चिमनी पाईपच्या आतील व्यासापासून पुढे जाण्याची आवश्यकता आहे.

फोटो चिमणीच्या व्यासावर डिफ्लेक्टरच्या आकाराचे अवलंबन दर्शविते. डिफ्यूझरचा खालचा व्यास निश्चित करण्यासाठी, बेस पॅरामीटर 2 ने गुणाकार केला जातो, वरचा एक 1.5 ने, डिफ्यूझरची उंची 1.5 ने, शंकूची उंची, उलट एकासह, छत्रीची उंची 0.25 ने गुणाकार केली जाते. , पाईप डिफ्यूझरमध्ये 0.15 ने प्रवेश करत आहे

मानक डिव्हाइससाठी, पॅरामीटर्स टेबलमधून निवडले जाऊ शकतात:

टेबल आपल्याला गणना न करता डिफ्लेक्टरचे परिमाण निवडण्याची परवानगी देईल.परंतु त्यात कोणतेही योग्य आकार नसल्यास, आपल्याला अद्याप कॅल्क्युलेटरसह स्वत: ला सशस्त्र करावे लागेल किंवा इंटरनेटवर योग्य प्रोग्राम शोधावा लागेल.

वैयक्तिक पॅरामीटर्ससह डिफ्लेक्टरच्या निर्मितीमध्ये, ही विशेष सूत्रे देखील परिमाणे निर्धारित करण्यासाठी वापरली जातात: • डिफ्यूझर = 1.2 x din. पाईप्स; • H = 1.6 x din. पाईप्स; • कव्हर रुंदी = 1.7 x दिन. पाईप्स.

सर्व परिमाणे शिकल्यानंतर, आपण छत्रीच्या शंकूच्या स्वीपची गणना करू शकता. जर व्यास आणि उंची ज्ञात असेल, तर पायथागोरियन प्रमेय वापरून गोल बिलेटचा व्यास सहजपणे मोजला जाऊ शकतो:

R = √(D/2)² + H²

आता आपल्याला सेक्टरचे पॅरामीटर्स निश्चित करावे लागतील, जे नंतर वर्कपीसमधून कापले जातील.

360⁰ L मध्ये पूर्ण वर्तुळाची लांबी 2π R च्या बरोबरीची आहे. तयार शंकू Lm अंतर्गत असलेल्या वर्तुळाची लांबी L पेक्षा कमी असेल. या लांबीच्या फरकावरून सेगमेंट आर्क (X) ची लांबी निर्धारित केली जाते. हे करण्यासाठी, प्रमाण तयार करा:

L/360⁰ = Lm/X

त्यातून इच्छित आकार मोजला जातो: X \u003d 360 x Lm / L. X चे परिणामी मूल्य 360⁰ मधून वजा केले जाते - हे कट सेक्टरचा आकार असेल.

तर, जर डिफ्लेक्टरची उंची 168 मिमी आणि व्यास 280 मिमी असेल, तर वर्कपीसची त्रिज्या 219 मिमी आहे आणि त्याची परिघ लांबी Lm = 218.7 x 2 x 3.14 = 1373 मिमी आहे. इच्छित शंकूचा घेर 280 x 3.14 = 879 मिमी असेल. म्हणून 879/1373 x 360⁰ = 230⁰. कट सेक्टरचा कोन 360 - 230 = 130⁰ असावा.

जेव्हा आपल्याला कापलेल्या शंकूच्या स्वरूपात वर्कपीस कापण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा आपल्याला अधिक कठीण कार्य सोडवावे लागेल, कारण. ज्ञात मूल्य कापलेल्या भागाची उंची असेल, संपूर्ण शंकूची नाही. याची पर्वा न करता, गणना त्याच पायथागोरियन प्रमेयाच्या आधारे केली जाते. एकूण उंची प्रमाणानुसार आढळते:

(D – Dm)/ 2H = D/2Hp

जेथून ते Hp = D x H / (D-Dm) चे अनुसरण करते.हे मूल्य शिकल्यानंतर, पूर्ण शंकूसाठी वर्कपीसच्या पॅरामीटर्सची गणना करा आणि त्यातून वरचा भाग वजा करा.

ज्ञात पॅरामीटर्ससह: शंकूची उंची - पूर्ण किंवा छाटलेली आणि पायाची त्रिज्या, साध्या गणनेद्वारे, फक्त बाह्य आणि आतील त्रिज्या (कापलेल्या शंकूच्या बाबतीत) आणि नंतर प्रारंभिक कोन आणि लांबी निर्धारित करा. वक्र चे जनरेटरिक्स

समजा कापलेला शंकू आवश्यक आहे, ज्यामध्ये H \u003d 240 मिमी, पायाचा व्यास 400 मिमी आहे आणि वरच्या वर्तुळाचा व्यास 300 मिमी असावा.

• एकूण उंची Hp = 400 x 240 / (400 - 300) = 960 मिमी.
• वर्कपीस बाह्य त्रिज्या Rz = √(400/2)² + 960² = 980.6 मिमी.
• लहान छिद्र त्रिज्या Rm = √(960 - 240)² + (300|2)² = 239 मिमी.
• सेक्टर कोन: 360/2 x 400/980.6 = 73.4⁰.

त्याच बिंदूपासून 980.6 मिमी त्रिज्या असलेला एक कंस आणि 239 मिमी त्रिज्या असलेला दुसरा कंस काढणे आणि 73.4⁰ च्या कोनात त्रिज्या काढणे बाकी आहे. कडा ओव्हरलॅप करण्याची योजना असल्यास, भत्ते जोडले जातात.

डिफ्लेक्टरची स्वयं-विधानसभा

प्रथम, नमुने तयार केले जातात, नंतर ते धातूच्या शीटवर ठेवले जातात आणि विशेष कात्री वापरून भाग कापले जातात. शरीर दुमडलेले आहे, कडा rivets सह fastened आहेत. पुढे, वरच्या आणि खालच्या शंकू एकमेकांना जोडलेले आहेत, यासाठी पहिल्याच्या काठाचा वापर करून. ते मोठे आहे आणि सुमारे 1.5 सेमी रुंद विशेष फिक्सिंग कट त्यात अनेक ठिकाणी कापले जाऊ शकतात आणि नंतर वाकले जाऊ शकतात.

साधे डिफ्लेक्टर एकत्र करणे कठीण नाही, परंतु जर रोटेशनल प्रकारचे उपकरण स्थापित करायचे असेल तर आपल्याला अनेक भाग हाताळावे लागतील.

असेंब्लीपूर्वी, खालच्या शंकूमध्ये 3 रॅक स्थापित केले जातात, ते परिमितीभोवती समान रीतीने वितरीत करतात आणि यासाठी थ्रेडेड स्टड वापरतात.छत्रीला डिफ्यूझरशी जोडण्यासाठी, नंतरच्या भागावर धातूच्या पट्ट्यांचे लूप रिव्हेट केले जातात. रॅक बिजागरांमध्ये स्क्रू केले जातात आणि अधिक विश्वासार्हतेसाठी, ते नटांनी निश्चित केले जातात.

पुढे, ते गॅस किंवा इतर प्रकारच्या बॉयलरच्या चिमणीवर हाताने बनवलेल्या डिफ्लेक्टरच्या स्थापनेचे काम करतात. असेंबल केलेले उपकरण पाईपवर ठेवले जाते आणि क्लॅम्प्स वापरून निश्चित केले जाते, अंतर टाळतात. कधीकधी संयुक्त उष्णता-प्रतिरोधक सीलेंटसह उपचार केले जाते.

आपल्याला चिमनी डिफ्लेक्टरची आवश्यकता का आहे आणि ते कसे कार्य करते

जर त्याची चिमणी आवश्यक मसुदा तयार करत नसेल तर सर्वोत्तम स्टोव्ह देखील चांगले परिणाम दर्शवू शकणार नाही. हा घटक हवा पुरवठ्याच्या कार्यक्षमतेवर आणि एक्झॉस्ट वायू वेळेवर काढून टाकण्यावर परिणाम करतो.

आणि कार्यक्षमतेत घट हे जोरदार वारे आणि वातावरणाच्या दाबातील अचानक बदलांमुळे सुलभ होते. या हवामान घटकांमुळे फ्ल्यू गॅस टर्ब्युलन्स होतो आणि रिव्हर्स थ्रस्ट होऊ शकतो, ज्यामध्ये ज्वलन उत्पादनांच्या हालचालीची दिशा उलट केली जाते. याव्यतिरिक्त, पर्जन्य आणि मलबा सहजपणे खुल्या चिमणीत प्रवेश करतात, ज्यामुळे धूर चॅनेलच्या क्रॉस सेक्शनमध्ये लक्षणीय घट होते. हे स्पष्ट आहे की अशा परिस्थितीत भट्टीच्या कोणत्याही सामान्य ऑपरेशनबद्दल कोणतीही चर्चा होऊ शकत नाही.

हवेच्या प्रवाहाचे परावर्तक असल्याने, विक्षेपक, खरेतर, वाऱ्याला एक सामान्य अडथळा म्हणून काम करते.

अडथळ्याला आदळताना, हवेचा प्रवाह त्यास दोन बाजूंनी मागे टाकतो, म्हणून लगेचच परावर्तकाच्या मागे कमी दाबाचे क्षेत्र असते. भौतिकशास्त्राच्या शालेय अभ्यासक्रमापासून ही घटना बर्नौली प्रभाव म्हणून ओळखली जाते. हेच दहन क्षेत्रातून वायूंचे वर्धित काढण्यात योगदान देते आणि आपल्याला भट्टीला आवश्यक प्रमाणात हवेचा पुरवठा करण्यास अनुमती देते.

डिफ्लेक्टरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत लीवर्ड बाजूला कमी दाब झोन दिसण्यावर आधारित आहे

अगदी अलीकडे, अभियंते या विषयात जवळून गुंतलेले आहेत. असंख्य प्रयोगांदरम्यान, त्यांना आढळले की डिफ्लेक्टरच्या योग्य निवडीसह, भट्टीची थर्मल कार्यक्षमता 20% ने वाढवता येते.

हे देखील महत्त्वाचे आहे की परावर्तित यंत्र चिमणीचे वायुगतिकीय गुणधर्म सुधारते, वाऱ्याची ताकद आणि दिशा, पर्जन्यवृष्टी आणि इतर हवामान घटकांची पर्वा न करता.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी चिमनी पाईपवर TsAGI डिफ्लेक्टर कसा बनवायचा

एक्झॉस्ट पाईपवर डिफ्लेक्टर विकसित आणि एकत्र करण्याच्या प्रक्रियेमध्ये चार टप्पे असतात: रेखाचित्र, रिक्त जागा तयार करणे, एकत्र करणे, रचना स्थापित करणे आणि थेट चिमणीवर निश्चित करणे.

आवश्यक साधने

आपल्याला निश्चितपणे आवश्यक असेल:

• रेखाचित्र आणि लेआउटसाठी जाड कागदाची शीट;
• चिन्हांकित करण्यासाठी मार्कर;
• स्ट्रक्चरल घटक जोडण्यासाठी रिवेटर;
• भाग कापण्यासाठी धातूसाठी कात्री;
• ड्रिल;
• एक हातोडा.

डिफ्लेक्टर स्थापित करण्यापूर्वी योग्य साधनाबद्दल विसरू नका

TsAGI डिफ्लेक्टर मॉडेलच्या रेखांकनाचा विकास

आपल्या स्वत: च्या हातांनी चिमनी पाईपवर डिफ्लेक्टर कसा बनवायचा यासाठी एक अल्गोरिदम आहे. पहिली पायरी कागदावर करण्याची शिफारस केली जाते. प्रथम आपल्याला नोजलच्या व्यासाचे परिमाण आणि संरचनेच्या वरच्या टोपीची गणना करणे आवश्यक आहे, तसेच परावर्तकाच्या उंचीची गणना करणे आवश्यक आहे.

यासाठी, विशेष सूत्रे वापरली जातात:

• डिफ्लेक्टरच्या वरच्या भागाचा व्यास - 1.25d;
• बाह्य रिंगचा व्यास - 2d;
• बांधकाम उंची - 2d + d / 2;
• रिंग उंची - 1.2d;
• टोपी व्यास - 1.7d;
• पायापासून बाह्य आवरणाच्या काठापर्यंतचे अंतर d/2 आहे.

जेथे d हा चिमणीचा व्यास आहे.

एक टेबल कार्य सुलभ करण्यात मदत करेल, ज्यामध्ये मानक आकाराच्या मेटल पाईप्ससाठी तयार गणना समाविष्ट आहे.

चिमणीचा व्यास, सेमी	बाह्य आवरण व्यास, सेमी	बाह्य आवरणाची उंची, सेमी	डिफ्यूझर आउटलेट व्यास, सेमी	टोपीचा व्यास, सेमी	बाह्य आवरणाची स्थापना उंची, सेमी
100	20.0	12.0	12.5	17.0…19.0	5.0
125	25.0	15.0	15.7	21.2…23.8	6.3
160	32.0	19.2	20.0	27.2…30.4	8.0
20.0	40.0	24.0	25.0	34.0…38.0	10.0
25.0	50.0	30.0	31.3	42.5…47.5	12.5
31.5	63.0	37.8	39.4	53.6–59.9	15.8

जर चिमणीची नॉन-स्टँडर्ड रुंदी असेल तर सर्व गणना स्वतंत्रपणे करावी लागेल. परंतु, सूत्रे जाणून घेतल्यास, पाईपचा व्यास मोजणे आणि रेखाचित्रे काढताना त्यांचा वापर करण्यासाठी सर्व आवश्यक निर्देशक निर्धारित करणे सोपे आहे.

नमुने तयार केल्यावर, प्रथम भविष्यातील परावर्तकाचा कागदाचा नमुना एकत्र करण्याची शिफारस केली जाते. जरी तुम्ही अनुभवी कारागीर असाल आणि तुम्हाला खात्री आहे की तुम्ही कोणत्याही अडचणीशिवाय स्टोव्ह चिमणीसाठी डिफ्लेक्टर तयार कराल, तरीही तुम्ही ही पायरी वगळू नये, कारण तोच तुम्हाला संभाव्य त्रुटी आणि त्रुटी ओळखण्यात मदत करेल आणि योग्य गणना किंवा रेखाचित्र. केवळ योग्य पेपर लेआउट तयार केल्यानंतर, जे डिफ्लेक्टर योजना अचूक असल्याची पुष्टी करते, आपण पुढील चरणावर जाऊ शकता.

चरण-दर-चरण सूचना

एक वर्क ऑर्डर आहे ज्याचे पालन करणे आवश्यक आहे, अन्यथा आपण चिमणीच्या डिफ्लेक्टरचे वैयक्तिक भाग आपल्या स्वत: च्या हातांनी जोडू शकणार नाही.

प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

1. पेपर ब्लँक्स वापरुन, टेम्पलेटला धातूच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित करा ज्यावरून तुम्ही परावर्तक बनवण्याची योजना आखली आहे. कागदाच्या तपशीलांची रूपरेषा काळजीपूर्वक ट्रेस करा. या उद्देशासाठी आपण कायम मार्कर, विशेष खडू आणि अगदी साधी पेन्सिल वापरू शकता.
2. धातूसाठी कात्री वापरुन, आवश्यक स्ट्रक्चरल तपशीलांची रिक्त जागा कापून टाका.
3. विभागांवरील संपूर्ण समोच्च बाजूने, धातू 5 मिमीने वाकलेली असणे आवश्यक आहे आणि हातोड्याने काळजीपूर्वक चालणे आवश्यक आहे.
4. वर्कपीसला सिलेंडरच्या आकारात रोल करा, फास्टनर्ससाठी छिद्र ड्रिल करा जेणेकरुन आपण रचनाला रिव्हट्ससह कनेक्ट करू शकाल. वेल्डिंगला परवानगी आहे, परंतु आर्क वेल्डिंग नाही. धातू जळणार नाही याची काळजी घेणे आवश्यक आहे. मुख्य संलग्नक बिंदूंमधील अंतर, 2 ते 6 सेमी पर्यंत निवडा, ते तयार केलेल्या संरचनेच्या आकारानुसार बदलते. बाहेरील सिलेंडर त्याच प्रकारे दुमडलेला आणि बांधलेला आहे.
5. वाकणे आणि कडा कनेक्ट करणे, उर्वरित तपशील तयार करा: एक छत्री आणि शंकूच्या स्वरूपात एक संरक्षक टोपी.
6. गॅल्वनाइज्ड शीटमधून फास्टनर्स कापले जाणे आवश्यक आहे - 3-4 पट्ट्या: रुंदी 6 सेमी, लांबी - 20 सेमी पर्यंत. दोन्ही बाजूंनी संपूर्ण परिमितीभोवती वाकणे आणि त्यांच्याबरोबर हातोडा चालवा. छत्रीच्या आतील बाजूने, माउंटिंग होल ड्रिल करणे आवश्यक आहे, काठावरुन 5 सेमीने निघून जाणे आवश्यक आहे. 3 गुण पुरेसे असतील. त्यानंतर, धातूच्या पट्ट्या रिव्हट्ससह टोपीवर बांधा. मग त्यांना 90 अंशांच्या कोनात वाकणे आवश्यक आहे.
7. इनलेट पाईपला रिवेट्स वापरून डिफ्यूझर आणि शंकू कनेक्ट करा. आपल्या स्वत: च्या हातांनी गोल पाईपसाठी डिफ्लेक्टर बनविल्यानंतर, आपण त्याच्या स्थापनेसह पुढे जाऊ शकता.

व्होल्पर चिमनी डिफ्लेक्टर देखील समान पद्धत वापरून तयार केले जाऊ शकते. त्याची रचना TsAGI मॉडेल सारखीच आहे, परंतु वरच्या भागात काही फरक आहेत. ते स्टेनलेस स्टील, गॅल्वनाइज्ड किंवा तांबे देखील बनलेले आहेत.

चिमणीसाठी डिफ्लेक्टर्सचे वर्गीकरण

सर्व उपकरणे अनेक निकषांनुसार तीन मोठ्या गटांमध्ये विभागली गेली आहेत.

अंतिम निर्णय घेण्यापूर्वी, अशी शिफारस केली जाते की आपण स्वतःला सर्वात प्रसिद्ध डिफ्लेक्टर डिझाइनसह परिचित करा.

तुलनात्मक सारणी केवळ त्या मॉडेलची यादी करेल जे खाजगी विकसकांमध्ये लोकप्रिय आहेत.

टेबल. चिमणीसाठी डिफ्लेक्टरचे प्रकार

ग्रिगोरोविचची टोपी	एक उत्कृष्ट आणि अतिशय सामान्य पर्याय, ज्वलन उत्पादनांच्या हालचालीची गती सुमारे 20-25% वाढते. डिव्हाइसमध्ये दोन जवळजवळ एकसारख्या छत्र्या असतात ज्या त्यांच्या दरम्यान थोड्या अंतरावर एका संरचनेत जोडलेल्या असतात. गोल आणि चौकोनी चिमणी दोन्हीवर स्थापित केले जाऊ शकते. डिझाइन वैशिष्ट्यांमुळे, हवेच्या प्रवाहाच्या हालचालीचे दुहेरी प्रवेग आहे: डिफ्यूझरच्या संकुचिततेच्या दिशेने आणि वरच्या रिटर्न हूडच्या दिशेने.
TsAGI नोजल	हे मॉडेल अलीकडच्या काळात सर्वात प्रसिद्ध विशेष वैज्ञानिक संस्थेच्या सेंट्रल एरोहायड्रोडायनामिक संस्थेच्या कर्मचार्‍यांनी विकसित केले होते. वाऱ्याचा दाब आणि उंचीमधील दाब फरक आकर्षित करून जोर वाढवला जातो. नोजलच्या आत एक अतिरिक्त स्क्रीन आहे, ज्याच्या आत पारंपारिक डिफ्लेक्टर स्थापित केले आहे. TsAGI नोजल रिव्हर्स थ्रस्टचा प्रभाव काढून टाकते. गैरसोय असा आहे की हिवाळ्याच्या कालावधीत विशिष्ट हवामानाच्या परिस्थितीत, भिंतींवर दंव दिसू शकतात, ज्यामुळे चिमणीच्या मसुद्याचे मापदंड खराब होतात.
कॅप Astato	हे उत्पादन फ्रेंच कंपनी Astato च्या तज्ञांनी विकसित केले आहे. यात स्थिर आणि गतिमान भाग असतो, तो चिमणीवर क्वचितच वापरला जातो. कारण असे आहे की फॅनच्या अत्यंत कठीण ऑपरेटिंग परिस्थितीने विश्वासार्हता आणि सुरक्षिततेसाठी कठोर आवश्यकता मांडल्या आहेत. असे चाहते चिमनी पाईप्स स्थापित करण्याच्या एकूण खर्चात लक्षणीय वाढ करतात.
टर्बो डिफ्लेक्टर	बरीच जटिल उपकरणे, ज्यामध्ये फिरणारे टर्बाइन हेड आणि एक स्थिर शरीर असते. यंत्राच्या हुड अंतर्गत ब्लेडच्या फिरण्यामुळे, दबाव कमी होतो, चिमणीचा धूर अधिक कार्यक्षमतेने बाहेर काढला जातो.आधुनिक बियरिंग्ज टर्बाइनला फक्त ०.५ मीटर/सेकंद वाऱ्याच्या वेगाने फिरू देतात, ज्यामुळे चिमणीच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होते. टर्बो डिफ्लेक्टर स्थिर मॉडेल्सपेक्षा 2-4 पट अधिक कार्यक्षम असतात आणि त्यांचे स्वरूप आकर्षक असते.
फिरवता येण्याजोगे हुड	संरक्षणात्मक व्हिझर्स दोन्ही बाजूंनी बंद असलेल्या लहान बेअरिंगद्वारे चिमनी पाईपला जोडलेले आहेत. छत एक वक्र भूमिती आहे आणि, प्रोजेक्शनच्या दृष्टीने, चिमणी विभाग पूर्णपणे कव्हर करते. हुडच्या वर एक वेदर वेन स्थापित केला आहे, जो वाऱ्याच्या दिशेवर अवलंबून रचना फिरवतो. हवेचा प्रवाह विशेष स्लॉटमधून जातो आणि वर जातो. अशा हालचालींमुळे दाब कमी होतो आणि चिमणीतून बाहेर पडणाऱ्या वायूंच्या नैसर्गिक मसुद्यात वाढ होते.
एच-आकाराचे मॉड्यूल	औद्योगिक चिमणीवर बहुतेकदा माउंट केले जाते. मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे जोरदार वाऱ्यासह कार्य करण्याची क्षमता. याव्यतिरिक्त, रिव्हर्स थ्रस्टची शक्यता पूर्णपणे काढून टाकली जाते.

सर्व घटकांचे काळजीपूर्वक विश्लेषण केल्यानंतर मास्टरने योग्य डिफ्लेक्टर निवडले पाहिजे. परंतु हे लक्षात घेतले पाहिजे की अतिशय मजबूत कर्षणाला केवळ सकारात्मकच नाही तर नकारात्मक बाजू देखील आहेत. नेमक काय?

1. हवेची हालचाल इतकी वेगवान आहे की वात विझली आहे. ही समस्या अनेकदा गॅस हीटिंग बॉयलरवर येते. आधुनिक मॉडेल्समध्ये इलेक्ट्रिक स्पार्कसह स्वयंचलित प्रज्वलन असते. हे सतत कार्य करते, ज्यामुळे वापरकर्त्यांना गैरसोय होते. कालबाह्य डिझाइनचे बॉयलर अशा उपकरणांसह सुसज्ज नाहीत; ते स्वतः सुरू करावे लागतील.

   जर मसुदा खूप मजबूत असेल तर, बॉयलरमधील ज्वाला सतत बाहेर पडेल

2. मजबूत मसुदा हीटिंग बॉयलरची कार्यक्षमता कमी करते.उष्मा एक्सचेंजरच्या संपर्काच्या थोड्या काळासाठी गरम दहन उत्पादनांना जास्तीत जास्त थर्मल ऊर्जा देण्यासाठी वेळ नाही. त्यातील एक महत्त्वपूर्ण भाग चिमणीद्वारे काढला जातो, ज्यामुळे हिवाळ्यात इमारतीच्या देखभालीसाठी आर्थिक संसाधनांची किंमत वाढते.

   मजबूत मसुदा बॉयलरची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी करतो, परिणामी हीटिंगची किंमत वाढते

3. चिमणीच्या मजबूत मसुद्यामुळे बाहेरील थंड हवेचा ओघ वाढतो. परिणामी, आवारात राहण्याची सोय बिघडते, तापमान कमी होते, बॉयलरची शक्ती वाढवणे आवश्यक आहे. आणि हे, ऊर्जा वाहकांची सध्याची किंमत लक्षात घेऊन, वापरकर्त्यांच्या आर्थिक परिस्थितीमध्ये दिसून येते.

   चिमणीत मसुद्याची उपस्थिती आणि ताकद तपासण्याची पद्धत

देशाच्या घरासाठी गॅस डक्टसाठी पर्याय

गॅस बॉयलरद्वारे उत्सर्जित केलेल्या तुलनेने कमी तापमान (120 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत) ज्वलन उत्पादने डिस्चार्ज करण्यासाठी, खालील प्रकारच्या चिमणी योग्य आहेत:

• नॉन-दहनशील इन्सुलेशनसह तीन-लेयर मॉड्यूलर स्टेनलेस स्टील सँडविच - बेसाल्ट लोकर;
• लोखंडी किंवा एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप्सचे बनलेले चॅनेल, थर्मल इन्सुलेशनद्वारे संरक्षित;
• सिरेमिक इन्सुलेटेड सिस्टम जसे की शिडेल;
• स्टेनलेस स्टील पाईप घालणे सह वीट ब्लॉक, उष्णता-इन्सुलेट सामग्रीने बाहेरून झाकलेले;
• तसेच, FuranFlex प्रकाराच्या अंतर्गत पॉलिमर स्लीव्हसह.

धूर काढण्यासाठी तीन-स्तर सँडविच उपकरण

पारंपारिक विटांची चिमणी बांधणे किंवा गॅस बॉयलरला जोडलेले एक सामान्य स्टील पाईप घालणे का अशक्य आहे ते समजावून घेऊया. एक्झॉस्ट वायूंमध्ये पाण्याची वाफ असते, जी हायड्रोकार्बन्सच्या ज्वलनाचे उत्पादन आहे. थंड भिंतींच्या संपर्कातून, आर्द्रता कमी होते, त्यानंतर घटना खालीलप्रमाणे विकसित होतात:

1. असंख्य छिद्रांमुळे, पाणी बांधकाम साहित्यात प्रवेश करते. धातूच्या चिमणीत, कंडेन्सेट भिंतींच्या खाली वाहते.
2. गॅस आणि इतर उच्च-कार्यक्षमतेचे बॉयलर (डिझेल इंधन आणि द्रवीभूत प्रोपेनवर) वेळोवेळी कार्यरत असल्याने, दंवला ओलावा पकडण्याची वेळ येते आणि ते बर्फात बदलते.
3. बर्फाचे कण, आकारात वाढतात, आतून आणि बाहेरून वीट सोलतात, हळूहळू चिमणी नष्ट करतात.
4. त्याच कारणास्तव, डोक्याच्या जवळ असलेल्या अनइन्सुलेटेड स्टील फ्लूच्या भिंती बर्फाने झाकल्या जातात. वाहिनीचा रस्ता व्यास कमी होतो.

सामान्य लोखंडी पाईप नॉन-दहनशील काओलिन लोकरसह इन्सुलेटेड

निवड मार्गदर्शक

आम्ही सुरुवातीला एका खाजगी घरात चिमणीची स्वस्त आवृत्ती स्थापित करण्याचे हाती घेतले होते, जे स्वतःच्या स्थापनेसाठी योग्य आहे, आम्ही स्टेनलेस स्टील पाईप सँडविच वापरण्याची शिफारस करतो. इतर प्रकारच्या पाईप्सची स्थापना खालील अडचणींशी संबंधित आहे:

1. एस्बेस्टोस आणि जाड-भिंतीचे स्टील पाईप्स जड असतात, जे काम गुंतागुंतीचे करतात. याव्यतिरिक्त, बाहेरील भाग इन्सुलेशन आणि शीट मेटलने म्यान करावा लागेल. बांधकामाची किंमत आणि कालावधी निश्चितपणे सँडविचच्या असेंब्लीपेक्षा जास्त असेल.
2. विकासकाकडे साधन असल्यास गॅस बॉयलरसाठी सिरेमिक चिमणी हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. Schiedel UNI सारख्या प्रणाली विश्वसनीय आणि टिकाऊ आहेत, परंतु खूप महाग आहेत आणि सरासरी घरमालकाच्या आवाक्याबाहेर आहेत.
3. पुनर्बांधणीसाठी स्टेनलेस आणि पॉलिमर इन्सर्टचा वापर केला जातो - विद्यमान वीट वाहिन्यांचे अस्तर, पूर्वी जुन्या प्रकल्पांनुसार बांधले गेले होते. अशा संरचनेला विशेष कुंपण घालणे फायदेशीर आणि निरर्थक आहे.

सिरेमिक घाला सह फ्लू प्रकार

टर्बोचार्ज केलेला गॅस बॉयलर एका वेगळ्या पाईपद्वारे बाहेरील हवेचा पुरवठा आयोजित करून पारंपारिक उभ्या चिमणीला देखील जोडला जाऊ शकतो. जेव्हा खाजगी घरात गॅस डक्ट आधीच तयार केली गेली असेल तेव्हा तांत्रिक उपाय लागू केले जावे, छतावर आणले जाईल. इतर प्रकरणांमध्ये, समाक्षीय पाईप माउंट केले जाते (फोटोमध्ये दर्शविलेले) - हा सर्वात किफायतशीर आणि योग्य पर्याय आहे.

चिमणी बांधण्याचा शेवटचा, स्वस्त मार्ग लक्षात घेण्याजोगा आहे: आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅस बॉयलरसाठी सँडविच बनवा. एक स्टेनलेस पाईप घेतला जातो, आवश्यक जाडीच्या बेसाल्ट लोकरमध्ये गुंडाळला जातो आणि गॅल्वनाइज्ड छप्पराने म्यान केला जातो. या सोल्यूशनची व्यावहारिक अंमलबजावणी व्हिडिओमध्ये दर्शविली आहे:

घन इंधन बॉयलरची चिमणी

लाकूड आणि कोळसा हीटिंग युनिट्सच्या ऑपरेशनच्या पद्धतीमध्ये गरम वायू सोडणे समाविष्ट आहे. दहन उत्पादनांचे तापमान 200 डिग्री सेल्सिअस किंवा त्याहून अधिक पोहोचते, धूर वाहिनी पूर्णपणे गरम होते आणि कंडेन्सेट व्यावहारिकपणे गोठत नाही. परंतु त्याची जागा दुसर्या लपलेल्या शत्रूने घेतली आहे - आतील भिंतींवर काजळी जमा केली आहे. कालांतराने, ते प्रज्वलित होते, ज्यामुळे पाईप 400-600 अंशांपर्यंत गरम होते.

सॉलिड इंधन बॉयलर खालील प्रकारच्या चिमणीसाठी योग्य आहेत:

• तीन-स्तर स्टेनलेस स्टील (सँडविच);
• स्टेनलेस किंवा जाड-भिंती (3 मिमी) काळ्या स्टीलचे बनलेले सिंगल-वॉल पाईप;
• मातीची भांडी

आयताकृती विभाग 270 x 140 मि.मी.चा विट वायू डक्ट अंडाकृती स्टेनलेस पाईपने रेषा केलेला आहे.

टीटी बॉयलर, स्टोव्ह आणि फायरप्लेसवर एस्बेस्टोस पाईप्स घालणे contraindicated आहे - ते उच्च तापमानापासून क्रॅक होतात. एक साधी वीट वाहिनी कार्य करेल, परंतु उग्रपणामुळे ते काजळीने अडकले जाईल, म्हणून त्यास स्टेनलेस इन्सर्टने स्लीव्ह करणे चांगले. पॉलिमर स्लीव्ह फुरानफ्लेक्स कार्य करणार नाही - कमाल ऑपरेटिंग तापमान केवळ 250 डिग्री सेल्सियस आहे.

स्मोक चॅनेल डिफ्लेक्टरचे डिव्हाइस आणि त्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

सर्व चिमनी डिफ्लेक्टर्सची रचना समान असते आणि त्यात चार घटक असतात:

• सिलेंडर;
• डिफ्यूझर;
• रिंग तुटणे;
• संरक्षणात्मक टोपी.

डिव्हाइसेस डिझाइन, परिमाण आणि अतिरिक्त घटकांच्या संख्येमध्ये भिन्न असू शकतात, परंतु ते सर्व समान तत्त्वावर कार्य करतात.

डिझाईन अंतर्गत हवेच्या प्रवाहाला प्रतिरोध निर्माण करत नसल्यामुळे, धूर खोलीत परत येत नाही आणि इमारतीच्या बाहेर प्रभावीपणे काढला जातो. याव्यतिरिक्त, डिव्हाइस चॅनेलला घाण आणि मोडतोडपासून संरक्षित करते आणि सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक दिसते.

अभ्यास दर्शविते की चिमणीवर डिफ्लेक्टर स्थापित केल्याने हीटिंग उपकरणांची कार्यक्षमता 15-20% वाढते. तथापि, हे मूल्य केवळ डिफ्लेक्टरवरच नाही तर चिमणीच्या विभागाच्या स्थानावर आणि व्यासावर देखील अवलंबून असते.

मुख्य प्रकार

विशेष स्टोअर्स अनेक डिझाइन पर्याय देतात. चिमणीसाठी कोणता डिफ्लेक्टर निवडणे चांगले आहे ते बॉयलरच्या प्रकारावर अवलंबून असेल. बरेचदा, पैसे वाचवण्यासाठी साधे मॉडेल हाताने बनवले जातात. सर्वात लोकप्रिय रिफ्लेक्टरमध्ये खालील उपकरणे समाविष्ट आहेत:

1. TsAGI सर्वात लोकप्रिय डिव्हाइस मानले जाते. यात दंडगोलाकार आकार आहे. असा रिफ्लेक्टर स्टेनलेस स्टील किंवा गॅल्वनाइज्ड बनलेला असतो. कनेक्शनच्या प्रकारानुसार, ते निप्पल आणि फ्लॅंज असू शकते. मुख्य फायदा म्हणजे वायुवीजन नलिकांद्वारे हवेच्या वस्तुंना काढून टाकण्यासाठी सोयीस्कर स्थान, ज्यामुळे कर्षण सुधारते. या डिझाइनद्वारे, धूर त्वरीत चिमणीतून बाहेर पडतो. तोटे हे उत्पादनात अडचण आहे.
2. गोल व्होल्पर TsAGI सारखेच आहे, परंतु त्याच्या वरच्या भागात फरक आहे. विविध दूषित पदार्थ आणि वर्षाव पासून तेथे एक संरक्षणात्मक व्हिझर स्थापित केला जातो. बाथसाठी सर्वात संबंधित मॉडेल, स्टेनलेस स्टील, गॅल्वनाइज्ड आणि तांबे बनलेले.
3. ग्रिगोरोविच रिफ्लेक्टर हा सर्वात परवडणारा पर्याय आहे, म्हणून तो बर्याचदा हाताने बनविला जातो. साध्या डिझाइनमध्ये वरच्या आणि खालच्या सिलेंडर, एक शंकू, नोजल आणि फिक्सिंगसाठी कंस असतात. डिव्हाइसची साधेपणा हा त्याचा मुख्य फायदा आहे आणि छत्रीची उच्च स्थिती वजा मानली जाते, ज्यामुळे धूर वाहून जाण्यास हातभार लागतो.
4. एच-आकाराचे परावर्तक पाईप विभागांसह स्थापनेसाठी योग्य आहे, जे त्यास जास्तीत जास्त वारा भार सहन करण्यास अनुमती देते. यंत्राचे मुख्य भाग H अक्षराच्या स्वरूपात आरोहित आहेत. हे वैशिष्ट्य पाईपच्या क्षैतिज स्थानामुळे पाईपमध्ये प्रवेश करण्यापासून घाण आणि पर्जन्य प्रतिबंधित करते. अनुलंब मांडणी केलेले बाजूचे घटक अंतर्गत मसुदा सुधारतात, परिणामी धूर वेगवेगळ्या दिशेने एकाच वेळी सोडला जातो.
5. वेदर वेन हे चिमणीच्या वरच्या बाजूला फिरणारे घर असलेले उपकरण आहे. हे स्टेनलेस स्टील किंवा कार्बन स्टीलपासून बनवले जाते. वाऱ्याच्या हवेच्या प्रवाहांना कापणारे व्हिझर चिमणीत मसुदा सुधारण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ते बॉयलर आणि भट्टींना बाहेरून दूषित होण्यापासून वाचवतात. डिव्हाइसचा तोटा म्हणजे बेअरिंग्जची नाजूकपणा जी व्हिझर्सच्या हालचालीमध्ये योगदान देते.
6. प्लेट रिफ्लेक्टरचे श्रेय सर्वात सोप्या आणि परवडणाऱ्या डिफ्लेक्टर्सना देखील दिले जाऊ शकते. हे चिमणी प्रणालीचे चांगले संरक्षण करते आणि मजबूत मसुदा प्रदान करते. पाईपमध्ये घाण आणि पर्जन्यवृष्टी टाळण्यासाठी, डिव्हाइस विशेष व्हिझरसह सुसज्ज आहे.त्याच्या खालच्या भागात पाईपच्या दिशेने एक टोपी आहे. अरुंद आणि दुर्मिळ वाहिनीमुळे अंतर्गत जोर दोनदा सुधारला जातो, जिथे हवेचा भार प्रवेश करतो.

काही मॉडेल्स स्वतंत्रपणे बनवता येतात. हे करण्यासाठी, आपल्याकडे निर्दिष्ट परिमाणांसह कार्यरत रेखाचित्रे असणे आवश्यक आहे. चिमणीचा आतील व्यास मोजल्यानंतर आवश्यक मूल्ये मिळवता येतात. पॅरामीटर्समध्ये अयोग्यता असल्यास, डिव्हाइसच्या स्थापनेदरम्यान आणि त्याच्या पुढील ऑपरेशन दरम्यान अडचणी उद्भवतील.

उत्पादनांची स्थापना दोन प्रकारे केली जाते - पाईपच्या तुकड्यावर किंवा चिमणीवर. पहिला पर्याय सर्वात सोयीस्कर आहे, कारण प्राथमिक काम खाली केले जाऊ शकते, आणि छतावर नाही, जे सुरक्षित आहे. फॅक्टरी उत्पादने बहुतेक वेळा कमी नोजलसह सुसज्ज असतात, ज्यामुळे कार्य सोपे होते. हे फक्त पाईपवर ठेवले जाते आणि मेटल क्लॅम्पसह निश्चित केले जाते.

वाण

बरेच वापरकर्ते सतत विचार करत आहेत: चिमणीसाठी कोणता डिफ्लेक्टर चांगला आहे? या प्रश्नाचे उत्तर देण्यासाठी, आपल्याला विद्यमान मॉडेल्सचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे आणि त्यांच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित, सर्वोत्तम पर्याय निवडा.

आज, डिफ्लेक्टर्सचे अनेक प्रकार आहेत ज्यांनी त्यांच्या व्यावहारिकता आणि विश्वासार्हतेमुळे लोकप्रियता मिळविली आहे.

Poppet Astato. हे डिफ्लेक्टर खुले आहे, परंतु ते खूप प्रभावी आहे. त्याचे मुख्य वेगळे वैशिष्ट्य म्हणजे वारा कोणत्या दिशेने वाहत आहे याची पर्वा न करता ते चांगले कर्षण प्रदान करण्यास सक्षम आहे. उत्पादन साहित्य — गॅल्वनाइज्ड/स्टेनलेस स्टील.

चिमणी डिफ्लेक्टर प्लेट Astato

TsAGI डिफ्लेक्टर. हे मॉडेल सर्वात लोकप्रिय आणि मागणी म्हणून ओळखले जाते. हे सिलेंडरच्या स्वरूपात बनवले जाते.उत्पादनाची सामग्री स्टेनलेस किंवा गॅल्वनाइज्ड स्टील आहे. कनेक्शन प्रकार - बाहेरील कडा.

गोल व्होल्पर. डिझाइन वैशिष्ट्यांच्या बाबतीत, हे मॉडेल मागील मॉडेलसारखे आहे. मुख्य वेगळे वैशिष्ट्य म्हणजे डिव्हाइसचा वरचा भाग. सहसा असे डिफ्लेक्टर स्टेनलेस स्टील किंवा तांबे बनलेले असतात. बर्याचदा ते बाथच्या चिमणीवर स्थापनेसाठी खरेदी केले जातात.

ग्रिगोरोविच डिफ्लेक्टर. हा प्रकार TsAGI ची अधिक आधुनिक आणि सुधारित आवृत्ती आहे. हे अशा ठिकाणी स्थापित केले जाते जेथे वारा सामान्यतः फार मजबूत नसतो.

एच-आकाराचे. हे मॉडेल अत्यंत टिकाऊ आणि विश्वासार्ह आहे, वाऱ्याची दिशा काहीही असो - प्रभावी. एच-आकाराचे डिफ्लेक्टर स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहे. कनेक्शन डिव्हाइसच्या नोजलवर टाय-इनद्वारे केले जाते.

वेदर वेन डिफ्लेक्टर. हे एक फिरणारे शरीर आहे, ज्याच्या वर एक हवामान वेन आहे. स्टेनलेस स्टील किंवा कार्बन स्टीलपासून बनवलेले.

चिमणीसाठी डिफ्लेक्टरचे प्रकार

मूलभूतपणे, चिमणी डिफ्लेक्टर आकार आणि घटक घटकांमध्ये भिन्न असतात. उदाहरणांवरून पाहिले जाऊ शकते, उत्पादने सहसा स्टेनलेस स्टील आणि गॅल्वनाइज्ड स्टीलची बनलेली असतात. मॉडेल्स गोलाकार, चौरस, खुल्या आणि बंद सिलेंडरच्या स्वरूपात असतात. डिव्हाइसचा “शीर्ष” देखील वेगळा आहे. काहींमध्ये त्यास छत्रीचा आकार असतो, इतरांमध्ये झाकण गॅबल किंवा हिप असू शकते आणि इतरांमध्ये ते पूर्णपणे सपाट किंवा सजावटीच्या घटकांसह असते.

चिमनी पाईपवरील डिफ्लेक्टरचा व्यास 100-500 मिमी असू शकतो, डिफ्यूझरची रुंदी 240 ते 1000 मिमी पर्यंत बदलते, डिव्हाइसची उंची 140-600 मिमी असते.

डिफ्लेक्टर कंस, बोल्ट आणि सीलिंग टेप वापरून चिमणीला जोडलेले आहे.हे स्टीलचे बनलेले आहे, ज्याची जाडी 0.5-1 मिमी आहे. आपण स्पार्क अरेस्टर देखील स्थापित करू शकता. सामान्यत: छताला आग लागण्याच्या जोखमीच्या बाबतीत, उपकरणे अशा भागासह सुसज्ज असतात.

वेंटिलेशन डिफ्लेक्टरची स्थापना

पुरवठा हवा नलिका मध्ये मसुदा वाढवण्यासाठी, Tsaga deflectors वापरणे चांगले आहे. ते एका साध्या डिझाइनद्वारे दर्शविले जातात. म्हणून, ते त्वरीत हाताने बनवता येतात.

प्रश्नातील कॅपमध्ये भिन्न क्रॉस सेक्शन असू शकतो. हे विशेष सिलेंडरसह सुसज्ज आहे. डिव्हाइसचे अखंड ऑपरेशन साध्य करण्यासाठी, ते छताच्या वर शंभर ते एकशे साठ सेंटीमीटरच्या अंतरावर स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे.

या डिव्हाइसच्या डिझाइनमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• छत्री
• सैन्यदल;
• कंसाचा संच;
• विशेष डिफ्यूझर;
• इनलेट पाईप.

डिव्हाइस स्थापित करण्यासाठी जास्त प्रयत्न करण्याची आवश्यकता नाही. हे हाताळण्यासाठी पुरेसे सोपे आहे.

फ्री एअरफ्लो क्षेत्रात डिव्हाइस माउंट करणे महत्वाचे आहे. जवळपासच्या इमारतींनी तयार केलेल्या वायुगतिकीय सावलीत डिफ्लेक्टर बसविण्यास सक्त मनाई आहे

डिव्हाइस चॅनेलच्या शीर्षस्थानी ठेवलेले आहे. खालचा सिलेंडर बोल्टसह निश्चित केला आहे. डिफ्यूझर ब्रॅकेटसह जोडलेले आहे. टोपी clamps वर व्यवस्था केली आहे

डिव्हाइसचा प्रत्येक भाग सुरक्षितपणे सुरक्षित करणे महत्त्वाचे आहे. वाल्वचे ऑपरेशन तपासण्याचे सुनिश्चित करा, जे आपल्याला जोरदार वाऱ्यामध्ये मसुदा समायोजित करण्यास अनुमती देईल

सर्व शिफारसींची योग्य अंमलबजावणी केल्याने आपल्याला कार्यक्षमतेने कार्यरत वायुवीजन नलिका तयार करण्याची परवानगी मिळेल. लक्षात घ्या की चिमनी पाईप्स सुसज्ज करण्यासाठी त्सागा डिफ्लेक्टर देखील वापरले जाऊ शकतात.