बॉयलर रूमसाठी चिमणीचे डिव्हाइस आणि गणना

चिमणीचे प्रकार

आजपर्यंत, बॉयलर उपकरणांसाठी खालील प्रकारच्या चिमणी वापरल्या जातात:

1. स्तंभ चिमणी. अशा संरचना स्वतंत्र संरचना आहेत.या प्रकरणात पाईपचा बेअरिंग घटक शेल आहे, ज्याच्या उत्पादनासाठी उच्च-कार्बन स्टील वापरली जाते. संपूर्ण रचना फाउंडेशनवर स्थापित केलेल्या अँकर बास्केटशी संलग्न आहे.
2. फार्म औद्योगिक पाईप्स. अशा पाईप्सचे निराकरण करण्यासाठी, एक स्व-समर्थन ट्रस वापरला जातो, जो मागील केस प्रमाणेच स्थापित केला जातो.
3. दर्शनी भाग आणि जवळच्या दर्शनी पाईप्स. फ्रेमला जोडलेल्या विशेष कंस वापरून अशा संरचना निश्चित केल्या जातात, ज्याच्या बदल्यात, कंपन-विलग भाग वापरून भिंतीशी संलग्न केले जाते. दर्शनी पाईप्सचा मोठा भाग त्यांच्या स्वतःच्या पायावर पडतो.
4. फ्रेमलेस सेल्फ-सपोर्टिंग पाईप्स. या प्रकारचे पाईप थेट इमारतीच्या छतावर स्थापित केले जातात आणि घरामध्ये निश्चित केले जातात.
5. ताणलेले मास्ट पाईप्स. फाउंडेशनमध्ये अँकर बास्केटद्वारे निश्चित केलेल्या फ्री-स्टँडिंग स्ट्रक्चर्सचा आणखी एक प्रकार. मास्ट पाईप्सच्या गॅस पाइपलाइन क्लॅम्प्ससह समर्थनाशी संलग्न आहेत.

बॉयलर पाईप्समध्ये एक किंवा अनेक शाफ्ट असू शकतात, जे भविष्यातील संरचनेची रचना आणि गणना करताना विचारात घेतले पाहिजेत.

मेटल सँडविच चिमणीचे साधन

स्टील चिमणी औद्योगिक बांधकाम आणि खाजगी क्षेत्राच्या सुधारणेसाठी लोकप्रिय आहेत. त्यांची स्थापना अनुक्रमे सिरेमिक स्ट्रक्चरच्या असेंब्लीसारखी दिसते, वीट पाईपच्या बांधकामापेक्षा ते सोपे आहे. चुका टाळून मेटल चिमणी योग्य प्रकारे कशी बनवायची याबद्दल अधिक तपशीलवार विचार करूया.

मेटल स्ट्रक्चर स्थापित करण्यासाठी साहित्य

सँडविच चिमणी ही पाईप्स आणि अडॅप्टरची सीलबंद प्रणाली आहे जी उष्णता जनरेटरपासून छताच्या जागेपर्यंत नेणारी आहे.ते इमारतीच्या आत (अंतर्गत) आणि बाहेरून, भिंतीच्या बाजूने (बाह्य) जाऊ शकते.

सँडविच पाईप हा तीन-स्तरांचा भाग आहे ज्यामध्ये दोन स्टील पाईप्स असतात, ज्यामध्ये इन्सुलेशनचा थर घातला जातो. स्टेनलेस स्टीलचे तुकडे वेल्डिंगद्वारे जोडलेले आहेत

नॉन-दहनशील उष्णता-इन्सुलेट सामग्रीची जाडी वेगळी असते - सरासरी 2.5 सेमी ते 10 सेमी. उत्पादक बहुतेकदा सर्वोत्तम सामग्रीपैकी एक वापरतात - दाट बेसाल्ट लोकर (200 kg / m³ पासून).

चिमणी एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला टॅपर्ड एंड्स आणि सॉकेट्स जोडण्याची पद्धत वापरून विविध आकारांचे अनेक भाग जोडणे आवश्यक आहे. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, एक घटक दुसर्यामध्ये घातला जातो. बाहेरून, सांधे ओव्हरहेड क्लॅम्पसह मजबूत केले जातात, जे स्थापनेनंतर घट्टपणे घट्ट केले जातात.

थ्री-लेयर डिझाइनचे फायदे: चिमणीचे संरक्षण, कंडेन्सेटची किमान निर्मिती, स्थिर मसुद्याची संस्था, घराच्या आत आणि बाहेर दोन्ही बाजूंनी सिस्टम स्थापित करण्याची क्षमता

इमारतीच्या आत स्टीलची चिमणी स्थापित करताना, छत आणि छतावरील छिद्रे वीट किंवा सिरेमिक समकक्षांपेक्षा व्यासाने खूपच लहान असतात.

सँडविच चिमणीच्या स्थापनेच्या योजना

सँडविच चिमणी स्थापित करण्यासाठी दोन योजनांचा विचार करूया: अंतर्गत व्यवस्थेसह, ज्यासाठी छतावर आणि छतावरील छिद्रांची संघटना आवश्यक आहे आणि बाह्य स्थापनेसह, जी बाहेरून बनविली जाते आणि घराच्या भिंतीच्या समांतर स्थापित केली जाते.

प्रत्येक योजनेचे फायदे आहेत: अंतर्गत उपकरणे कमी कंडेन्सेट व्युत्पन्न करतात, बाह्य उपकरणे अंमलात आणणे सोपे आहे आणि केवळ एका छिद्राच्या उपकरणासह तयार केले जाते.

अंतर्गत स्थापना योजना बहुतेकदा बाथमध्ये वापरली जाते, कारण स्टील पाईप एकाच वेळी दगड आणि पाण्याची टाकी दोन्ही गरम करू शकते. जर बाथ स्वतंत्रपणे स्थापित केलेला नसेल, परंतु घराचा विस्तार असेल तर हा सर्वात योग्य आणि प्रभावी पर्याय आहे.

अंतर्गत प्रणालीचे तोटे म्हणजे छत आणि छतामध्ये छिद्र करणे तसेच वापरण्यायोग्य जागा कमी करणे.

बाह्य प्रणाली स्थापित करण्यासाठी, भिंतीमध्ये एक छिद्र करणे आणि कंस वापरून पाईप्सची अनुलंब स्थिती सुनिश्चित करणे पुरेसे आहे. पाईप्सच्या बाहेरील आउटलेटमुळे ज्वलन कचऱ्यामुळे विषबाधा होण्याचा धोका कमी होतो. वजा - बाह्य वातावरणाच्या प्रभावापासून अतिरिक्त संरक्षणाची व्यवस्था.

स्थापनेच्या कामाचा क्रम:

• बॉयलर (किंवा इतर उष्णता स्त्रोत) अडॅप्टरशी कनेक्शन;
• भिंतीमध्ये छिद्र पाडणे (सरासरी आकार - 40 सेमी x 40 सेमी), अग्निरोधक सामग्रीसह असबाब;
• थर्मल इन्सुलेशनसह पॅसेज ब्लॉकच्या भिंतीमध्ये स्थापना;
• बॉयलर (फर्नेस) पासून भिंतीच्या छिद्रापर्यंत क्षैतिज पाईप विभागाची स्थापना;
• बाहेरून सपोर्ट युनिटची व्यवस्था (कंसावरील प्लॅटफॉर्म);
• उभ्या पाईपची स्थापना;
• शंकू आणि डोक्याच्या शीर्षस्थानी बांधणे.

एकत्र करताना, मसुदा प्रक्रियेदरम्यान तयार केलेल्या तांत्रिक कागदपत्रांवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे.

आतील पाईप टिपा

अंतर्गत मॉडेल निवडताना, आपल्याला काही तांत्रिक बारकावे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे

उदाहरणार्थ, बॉयलरमधून संक्रमण क्षेत्रामध्ये वाल्व स्थापित करणे महत्वाचे आहे जेणेकरून उष्णता वाचवणे शक्य होईल.

संक्रमण विभागात दोन समीप घटकांचे डॉकिंग प्रतिबंधित आहे. अटिक राफ्टर्स आणि बीमचे स्थान विचारात घेतले पाहिजे: ते चिमणीपासून जितके दूर असतील तितके चांगले.या सामग्रीमध्ये सँडविच चिमणीच्या स्वयं-विधानसभाबद्दल अधिक वाचा.

मजले आणि छतावरील संक्रमणासाठी अग्निरोधक थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीचा वापर आवश्यक आहे, जसे की खनिज लोकर आणि संरक्षक ब्लॉक्सची स्थापना, ज्याला "सँडविचमध्ये सँडविच" म्हटले जाऊ शकते.

फ्लूचा धूर काढून टाकणाऱ्या पाइपलाइनची स्थापना

बॉयलरला चिमणीला कसे जोडायचे याशी संबंधित काम ही एक गुंतागुंतीची प्रक्रिया नाही; त्याच्या अंमलबजावणीसाठी विशेष कौशल्ये आणि क्षमतांची आवश्यकता नाही.

परंतु स्मोक एक्झॉस्ट स्ट्रक्चरच्या स्थापनेसह पुढे जाण्यापूर्वी, आपण एखाद्या विशिष्ट मॉडेलच्या डिव्हाइसचा तसेच कनेक्शनची तत्त्वे आणि बारकावे यांचा काळजीपूर्वक अभ्यास केला पाहिजे.

याव्यतिरिक्त, वेगवेगळ्या व्यासांसह पाईप उत्पादने वापरताना, घन इंधन बॉयलरसाठी विशेष चिमनी अॅडॉप्टर खरेदी करणे अत्यावश्यक आहे - ते दहन उत्पादनांच्या गळतीची आणि कर्षण गमावण्याची शक्यता पूर्णपणे काढून टाकेल.

घराच्या भिंतींवर चिमणीच्या पाईप्सचे निराकरण करण्यासाठी, विशेष भाग वापरले जातात - स्व-टॅपिंग स्क्रू किंवा रिवेट्स. काही परिस्थितींमध्ये, अतिरिक्त समर्थन, स्टँड आणि इतर घटक आवश्यक असू शकतात. त्यांची यादी सहसा उत्पादनाशी संलग्न असते.

ऑपरेटिंग नियम

1. जर घरामध्ये दोन घन इंधन बॉयलर असतील किंवा, हीटिंग यंत्राव्यतिरिक्त, एक फायरप्लेस किंवा स्टोव्ह देखील असेल तर, विविध उपकरणांचे दोन चिमनी आउटलेट एकत्र करण्यास मनाई आहे. प्रत्येक इमारतीसाठी स्वतंत्र स्मोक एक्झॉस्ट सिस्टम स्थापित केले आहे.
2. या हीटिंग यंत्रासाठी प्रकल्पाद्वारे प्रदान केलेल्या धूर निकास प्रणालीच्या डिझाइनमध्ये बदल करण्यास सक्तीने निषिद्ध आहे.अशा डिझाइनचे घटक आणि घटकांचे अनधिकृत बदल अत्यंत दुःखाने समाप्त होऊ शकतात, कारण चिमणी आगीच्या निर्मितीच्या दृष्टीने आणि गळती झाल्यास, इंधन ज्वलन उत्पादनांद्वारे संभाव्य विषबाधा या दोन्ही बाबतीत वाढीव धोक्याचा घटक आहे.
3. बॉयलर अनिवासी, हवेशीर क्षेत्रात स्थापित करणे आवश्यक आहे. हवेची मात्रा दिलेल्या पॉवरच्या बॉयलरसाठी किमान मूल्यांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे, अन्यथा अशी हीटिंग सिस्टम कार्यान्वित केली जाऊ शकत नाही.
4. चिमणी छताच्या पातळीपासून किमान 0.5 मीटर उंच असणे आवश्यक आहे, जोपर्यंत फ्ल्यू सिस्टीममध्ये सक्तीचा फ्ल्यू वापरला जात नाही.
5. बॉयलरला चिमणीला जोडण्यासाठी 2 मीटरपेक्षा जास्त लांबीचा पाईप वापरला गेल्यास, अशी कनेक्टिंग इन्सर्ट सुरक्षितपणे बांधली जाणे आवश्यक आहे.
6. हिवाळ्याच्या महिन्यांत, दंव आणि संपूर्ण अडथळा यासाठी चिमणीच्या टोपीची नियमितपणे तपासणी करणे आवश्यक आहे.
7. अतिशीत, काजळी तयार होणे किंवा इतर कारणांमुळे त्याच्या अंतर्गत पोकळीत अडथळा निर्माण झाल्यास बॉयलर वापरण्यास मनाई आहे.
8. चिमणी स्थापित करताना, पाईपच्या संपूर्ण लांबीमध्ये ज्वलनशील पदार्थांच्या संपर्कात येण्यास मनाई आहे.

बॉयलर रूमसाठी चिमणीची रचना करणे ही एक जटिल मल्टी-स्टेज प्रक्रिया आहे

बॉयलर हाऊससाठी आम्ही वर्णन केलेल्या रचनांच्या डिझाइनमध्ये अनेक टप्पे असतात:

• इमारतीच्या प्रकाराची निवड;
• गॅस पथ आणि पाईपच्या एरोडायनॅमिक्सची गणना करणे;
• पाईप उंचीची निवड जी आदर्शपणे SNiP च्या सर्व आवश्यकता पूर्ण करेल;
• संरचनेच्या व्यासाची गणना;
• पाईपमधील गॅस वेगाची गणना (आणि शिफारस केलेल्या निर्देशकांसह त्यानंतरची तुलना);
• धूर उत्पादनाच्या स्व-ड्राफ्टच्या निर्देशकांची स्थापना;
• संरचनेची स्थिरता आणि सामर्थ्य यावर गणना करणे;
• फाउंडेशनच्या व्यवस्थेसाठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये तयार करणे;
• प्रकार आणि संरचना बांधण्याची पद्धत निश्चित करणे;
• थर्मल गणना.

पूर्ण झालेल्या प्रकल्पांचा भूगोल

बॉयलर हाऊसमध्ये स्थापनेसाठी पाईप्स आता हॉट-रोल्ड शीट (परिणामी उत्पादनांचा व्यास 57-219 मिमी पर्यंत) आणि कोल्ड-रोल्ड शीट्स (या प्रकरणात तयार उत्पादनाचा व्यास 10-76 मिमी आहे) पासून बनविलेले आहेत. त्याच वेळी, इतर विभागांसह चिमणीच्या उत्पादनास देखील परवानगी आहे, जर त्यांच्या ग्राहकाने अशा आवश्यकता पुढे केल्या. ते बहुतेकदा 20 व्या आणि 10 व्या ग्रेडच्या स्टील्सचे बनलेले असतात आणि स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला जातो. तयार उत्पादनांवर प्रभाव शक्ती आणि विना-विध्वंसक चाचणीसाठी आवश्यकतेनुसार चाचण्या केल्या जातात. शेवटच्या टप्प्यावर, पाईपचे रेखाचित्र तयार केले जातात, तसेच त्याच्या बांधकामासाठी खर्च करणे आवश्यक असलेल्या निधीचा अचूक अंदाज देखील तयार केला जातो.

चिमणीची रेखाचित्रे आणि प्रकल्प पूर्ण झाले

• घड्याळ
  मास्ट चिमणी द्रवपदार्थावर कार्यरत बॉयलरमधून फ्लू वायू काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत,…
• घड्याळ
  सेल्फ-सपोर्टिंग चिमणी ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी आणि इंधनामध्ये नैसर्गिक मसुदा प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केली आहे…
• घड्याळ
  दर्शनी भाग (भिंत) चिमणीत स्वतंत्र इन्सुलेटेड विभागीय चिमणी आणि घटक असतात…
• घड्याळ
  स्ट्रेच चिमणी ही एकल-स्टेम उभ्या स्टीलची रचना आहे, ज्याला स्टीलने स्थिर केले आहे…
• घड्याळ
  ट्रस चिमणी हा SRB चा स्टील जाळीचा टॉवर आहे आणि त्यावर उष्मा-इन्सुलेटेड गॅस निलंबित आहे…
• घड्याळ
  स्तंभ असलेली चिमणी ही एक धातूची बेअरिंग बाह्य शेल आणि गॅस आउटलेटची बनलेली रचना आहे.

भट्टी आणि चिमणीचे डिझाइन, त्यांच्या बांधकामाच्या पद्धती, बांधकामात वापरल्या जाणार्‍या उपकरणे आणि बांधकाम यंत्रणा, बांधकाम साहित्य, कामगार खर्च आणि औद्योगिक ... थर्मल पॉवर स्टेशनचे बांधकाम आयोजित करण्याची तत्त्वे राख संकलकांवर माहिती दिली जाते. , एअर बेसिनचे संरक्षण आणि थर्मल पॉवर प्लांट्सच्या चिमणीचे मुद्दे, प्राध्यापकांनी लिहिलेले… अधिक हे पुस्तक उच्च तांत्रिक शैक्षणिक संस्थांच्या विद्यार्थ्यांसाठी “बॉयलर इंस्टॉलेशन्स” या अभ्यासक्रमावरील पाठ्यपुस्तक आहे. प्रस्तावनेमध्ये, बॉयलर प्लांटची सामान्य योजना मानली जाते आणि वर्णन केली जाते आणि मुख्य व्याख्या दिली जातात. पुस्तकाचा पहिला भाग… अधिक धूर आणि वायुवीजन औद्योगिक पाईप्सची औद्योगिक सुरक्षा: सल्लागार आणि पद्धतशीर परिसंवाद, जून 19, 2008 / व्यायामाच्या सामग्रीवर आधारित वैज्ञानिक पेपर्सचा संग्रह याला समर्पित आहे. तांत्रिक आणि पर्यावरणीय… अधिक या पुस्तकात मेटल, वीट आणि प्रबलित कंक्रीट गॅस नलिका आणि पॉवर प्लांट्सच्या चिमणीच्या दुरुस्तीच्या संस्थेचे आणि तंत्रज्ञानाचे वर्णन केले आहे. फ्ल्यू आणि चिमणीच्या दुरुस्तीचे यांत्रिकीकरण मानले जाते. सुरक्षा आणि अग्निसुरक्षा यावर माहिती दिली आहे… अधिक हंगेरी प्रजासत्ताकच्या लेखकाच्या पुस्तकात, घरगुती स्टोव्हच्या चिमणीच्या पारंपारिक आणि आधुनिक डिझाइनचा विचार केला आहे. त्यांचे डिव्हाइस आणि ऑपरेटिंग नियम वर्णन केले आहेत.

पाईप घालणे आणि दुरुस्ती करणे यावर मुख्य लक्ष दिले जाते. विस्तृत वर्तुळासाठी..

TsNIISK im च्या वैज्ञानिक आणि तांत्रिक परिषदेच्या स्ट्रक्चर्स डायनॅमिक्स विभागाद्वारे प्रकाशनासाठी अधिक शिफारस केलेले. कुचेरेन्को. वाऱ्याच्या कृतीसाठी इमारती आणि संरचनांची गणना करण्यासाठी मार्गदर्शक तत्त्वे. — एम.: स्ट्रॉइझदात, १९७८. . . . सह. /केंद्र, वैज्ञानिक-संशोधन. in-t st… more हे पुस्तक विशेष तज्ञ संस्थांच्या अनुभवाचा सारांश देते आणि पुढील गोष्टी प्रदान करते: — औद्योगिक सुरक्षा कौशल्य सुनिश्चित करण्यासाठी औद्योगिक इमारती आणि संरचनांची वहन क्षमता आणि संसाधनांची गणना करण्याच्या पद्धती; — मी… अधिक वाचा
धडा 1. औद्योगिक चिमणीचे वर्गीकरण आणि मुख्य घटक
तांत्रिक हेतू आणि मुख्य संरचनात्मक सामग्रीनुसार पाईप्सचे वर्गीकरण
तांत्रिक हेतू आणि मुख्य डिझाइननुसार पाईप्सचे वर्गीकरण दिले आहे… अधिक वाचा

उत्पादन

स्पार्क अरेस्टर्सच्या अनेक व्यावसायिक डिझाईन्स आहेत, ज्यामध्ये साध्या ते जटिल डिझाइन्स आहेत. ते वैयक्तिक प्रकरणांमध्ये वापरले जाऊ शकतात, परंतु चिमणीच्या वरच्या भागाचे भौमितिक मापदंड जाणून घेणे आवश्यक आहे. आकारात फरक असल्यास, संक्रमण घटकाचे समायोजन किंवा फॅब्रिकेशन आवश्यक असेल.

आपल्याकडे आवश्यक लॉकस्मिथ साधने आणि विशिष्ट कौशल्ये असल्यास, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी चिमणीवर स्पार्क अरेस्टर बनवू शकता. तुला गरज पडेल:

• 1-2 मिमी जाडीच्या शीटमध्ये स्टेनलेस स्टील. लहान आकार जलद बर्न होईल, मोठ्या एक सह काम करणे अधिक कठीण आहे;
• 2-5 मिमीच्या सेल आकारासह समान सामग्रीची जाळी. एक लहान भाग कर्षण कमी करतो आणि त्वरीत काजळीने झाकतो, एक मोठा भाग स्पार्क विझवण्याची कार्यक्षमता कमी करतो;
• धातूसाठी स्व-टॅपिंग स्क्रूचा संच. संरक्षक कोटिंगसह वापरणे चांगले आहे, उदाहरणार्थ, गॅल्वनाइज्ड;
• लॉकस्मिथ टूल्स: ड्रिल, मेटल कातर, हातोडा, पक्कड, स्क्रू ड्रायव्हर, टेप मापन, मार्किंग टूल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी स्पार्क अरेस्टर तयार करण्यासाठी आवश्यक साहित्य आणि साधने.

कारण धातूचे काम, हातमोजे वापरण्याची शिफारस केली जाते. सोयीसाठी, तुम्हाला वर्कबेंच किंवा डेस्कटॉपची आवश्यकता असेल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी आंघोळीसाठी चिमणीसाठी स्पार्क अरेस्टर तयार करण्याच्या कामाचे टप्पे:

परिमाणे चिमणीच्या वरच्या भागातून घेतले जातात. मसुदा डिझाइन केले जात आहे;
पुठ्ठा टेम्प्लेट्स बनवले जातात. भविष्यातील चिमणी स्पार्क अरेस्टरचे प्रोटोटाइपिंग चालू आहे. समायोजन केले जात आहेत;
कार्डबोर्ड टेम्पलेट्सनुसार धातूचे वेगळे भाग कापले जातात: केस, कव्हर, फास्टनर्स;
विधानसभा प्रगतीपथावर आहे. स्व-टॅपिंग स्क्रू किंवा स्टेनलेस स्टील रिव्हट्स वापरून कनेक्शन केले जातात. आपण सोल्डरिंग किंवा वेल्डिंग वापरू शकता, परंतु यामुळे प्रक्रियेस लक्षणीय गुंतागुंत होईल, कारण. प्रत्येकाकडे स्टेनलेस स्टीलसह काम करण्यासाठी विशेष उपकरणे आणि कौशल्य नसते;
तयार झालेले उत्पादन चिमणीवर स्थापित केले आहे

फास्टनिंगची ताकद तपासणे महत्वाचे आहे, कारण छतावर पवन शक्ती नेहमीच मजबूत असते आणि स्पार्क अरेस्टरच्या डिझाइनमध्ये विशिष्ट विंडेज असते;
एकत्रित केलेल्या उपकरणाची कार्यक्षमता निश्चित करण्यासाठी, भट्टीला गरम करणे आवश्यक आहे. रात्री हे करणे चांगले आहे, त्यामुळे लहान ठिणग्या देखील लक्षात येतील.

इंधन म्हणून, कोरड्या गाठी वापरण्याचा सल्ला दिला जातो, ज्यामध्ये भरपूर गाठी, नोंदी असतात. असे सरपण केवळ चांगले जळत नाही, तर तडे गेल्यावर मोठ्या प्रमाणात ठिणग्याही निर्माण होतात. फायरबॉक्समध्ये पोकरसह नियतकालिक ढवळणे मदत करेल.

स्वत: आंघोळीच्या चिमणीसाठी उत्तम प्रकारे डिझाइन केलेले आणि योग्यरित्या असेंबल केलेले स्पार्क अरेस्टर चांगल्या कर्षणासह स्पार्क्स विश्वसनीयरित्या विझविण्यास सक्षम आहे. अशा प्रकारे, संरचना, आउटबिल्डिंग आणि पर्यावरणाची अग्निसुरक्षा सुनिश्चित केली जाईल.

उष्णता विद्युतरोधक जाडी

एक्झॉस्ट वायू काढून टाकण्यासाठी संकल्पित, बॉयलर पारंपारिक सिंगल-वॉल चिमनी नसून "सँडविच" मॉडेलसह सुसज्ज आहेत. उत्पादक अशा पाईप्सचे प्रामुख्याने दोन प्रकार देतात:

• 5 सेमी इन्सुलेशनच्या जाडीसह;
• 10 सेमी इन्सुलेशनसह.

या प्रकरणात चिमणीची निवड बॉयलर असलेले घर ज्या प्रदेशात आहे त्यावर अवलंबून असेल. असे मानले जाते की रशियाच्या बहुतेक प्रदेशांमध्ये 5 सेंटीमीटर जाड इन्सुलेशनसह सँडविच पाईप्स वापरणे पुरेसे आहे. 10 सेमी बेसाल्ट लोकरसह इन्सुलेटेड चिमणी सामान्यतः केवळ देशाच्या उत्तरेकडील प्रदेशात असलेल्या घरांमध्ये हीटिंग सिस्टम एकत्र करताना स्थापित केल्या जातात.

चिमणीसाठी विविध भागांचे उत्पादन

विविध उपकरणे स्वतः बनवता येतात.

छत्री

हा घटक गॅल्वनाइज्ड स्टीलचा बनलेला असावा. अर्ध्या सिलेंडरच्या रूपात बनवणे हा सर्वात सोपा मार्ग आहे - नंतर त्यास एका कोपर्यातून तयार केलेले रॅक जोडणे सोपे होईल.

जर छत्रीचा पाया गोल असेल तर तो चिमणीवर घट्ट बसेल आणि जंक्शनवर हवा येऊ देणार नाही.

दुसरा पर्याय म्हणजे 4-बाजूच्या पिरॅमिडच्या स्वरूपात छत्री बनवणे. हा देखील एक सोपा मार्ग आहे - स्टीलची चौरस शीट फक्त तिरपे वाकलेली असते, परंतु वर्कपीस कापताना, आपल्याला रॅक जोडण्यासाठी "लग्स" प्रदान करणे आवश्यक आहे.

आपण ईंट पाईपवर घराच्या छताच्या स्वरूपात बनविलेले छत्री स्थापित करू शकता

स्पार्क अटक करणारा

स्पार्क अरेस्टर फक्त एक धातूची जाळी आहे ज्याचा सेल 5 मिमीपेक्षा जास्त नाही, जो पाईपच्या डोक्यावर स्थापित केला जातो. हे पातळ वायरपासून किंवा सुमारे 1 मिमी जाडीच्या प्लेटमधून बनविले जाऊ शकते, ज्यामध्ये अनेक छिद्रे ड्रिल केली जातात. जाळी शेलवर सोल्डर किंवा रिव्हेट केली जाते, जी यामधून पाईपला जोडलेली असते.

स्पार्क अरेस्टरला विटांच्या चिमणीला डोव्हल्स किंवा खिळे असलेल्या सीममध्ये, स्टीलच्या चिमणीला जोडणे आवश्यक आहे - शेल झाकणारा क्लॅम्प वापरून.

शिबर

गोल चिमणीसाठी डँपर असे बनवले जाऊ शकते:

1. योग्य व्यासाच्या पाईपचा एक छोटा तुकडा घेतला जातो.
2. त्यात दोन छिद्रे एकमेकांच्या विरूद्ध स्थित आहेत.
3. या छिद्रांमध्ये सुमारे 10 मिमी व्यासाचा एक स्टील बार घातला जातो, ज्याचे एक टोक वाकलेले असते (हे हँडल असेल).

4. पाईपच्या आतील व्यासापेक्षा किंचित लहान व्यास असलेली डिस्क पाईपच्या आतील रॉडला वेल्डेड केली जाते.

निष्काळजीपणाने चिमणी पूर्णपणे अवरोधित करण्याची शक्यता वगळण्यासाठी, डिस्कमध्ये त्याच्या क्षेत्रफळाचा ¼ भाग कापला जाऊ शकतो.

स्टेनलेस स्टील चिमणी

मिश्र धातुयुक्त स्टेनलेस स्टील +850°C पर्यंत कार्यरत वातावरणाचे तापमान सहन करते, काही वस्तूंवर +1200°C तापमानाच्या शिखरावर प्रतिकार दिसून येतो. प्रामाणिक उत्पादकांकडून उच्च-गुणवत्तेची सामग्री 25 वर्षांच्या सक्रिय ऑपरेशनचे आयुष्य आहे, स्टोरेज आणि वापरासाठी निर्मात्याच्या शिफारसींच्या अधीन, 50 वर्षांचे सूचक प्राप्त केले जाते. स्टेनलेस स्टील उत्पादने अमेरिकन इन्स्टिट्यूट ऑफ स्टील आणि अलॉयज AISI च्या मानकाने चिन्हांकित आहेत. AISI 321, AISI 304, AISI 316 चिन्हांकित गॅस नलिका चालविण्यास परवानगी आहे.

कमी उष्णता-प्रतिरोधक ग्रेडमधून उत्पादने तयार करताना, 10-15 वर्षांनंतर सामग्रीचे "बर्निंग" दिसून येते. अगदी स्ट्रक्चर्सचे गहन ऑपरेशन न करण्याच्या स्थितीतही. मार्किंगची योग्य निवड सक्रिय ऑपरेशनची मुदत 25-50 वर्षांपर्यंत वाढविण्यास मदत करते. उत्पादनादरम्यान, स्टेनलेस स्टीलला टायटॅनियमच्या मिश्रणाने मजबूत केले जाऊ शकते.वायूंच्या आक्रमक प्रभावामुळे सामग्री गंज करण्यासाठी संरचनांचा प्रतिकार वाढवते.

चिमणीचे प्रकार

वेगवेगळ्या सामग्रीमधून पाईप्सची स्थापना शक्य आहे. धातू, वीट, सिरेमिक, पॉलिमर संरचना आहेत. प्रबलित कंक्रीट, स्टेनलेस उत्पादने स्थापित करा. मी गॅस आउटलेट निवडण्याची शिफारस करतो ज्यात गुळगुळीत गॅस मार्ग पृष्ठभाग आहेत.

चिमणीचे प्रकार.

ब्रिक गॅस आउटलेट आज व्यावहारिकरित्या माउंट केलेले नाहीत. दगडी बांधकामात मोठ्या प्रमाणात अनियमितता आढळून येते. रिसेसमध्ये, विषारी ज्वलन उत्पादने जमा होतात, वीट नष्ट करतात.

पाईप बांधकामाच्या प्रकारानुसार हे आहेत:

• स्वत: ची मदत;
• मस्तूल
• स्तंभित;
• दर्शनी भाग आणि जवळचा दर्शनी भाग;
• शेत

आपल्या घरासाठी सर्वोत्तम पर्याय निवडण्यासाठी, आपण प्रत्येक जातीच्या वैशिष्ट्यांचा विचार केला पाहिजे.

स्वत:ला आधार देणारा

सादर केलेली विविधता सिंगल- आणि मल्टी-बॅरल आहे, जी सिस्टममधील बॉयलरच्या संख्येवर अवलंबून असते. तीन-लेयर सँडविच पाईप्स अनेक विभागांमधून एकत्र केले जातात. गॅस पथ स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला आहे. सामग्री आक्रमक रसायनांच्या नकारात्मक प्रभावांच्या अधीन नाही. स्व-समर्थन चिमणीचे फायदे आहेत:

• असेंबली आणि देखभाल सुलभता;
• शिडी, निरीक्षण डेक, तपासणी हॅचसह संरचनेला पूरक करण्याची शक्यता.

मी अँकर बोल्टसह गॅस आउटलेटचे निराकरण करण्याची आणि स्टिफनर्स स्थापित करण्याची शिफारस करतो. चिमणीला बळकट केल्याने स्थिरता आणि सेवा जीवन वाढते.

स्तंभ धूर संरचना

अँकर ब्लॉक्सचा वापर करून प्रबलित कंक्रीट बेसवर फ्री-स्टँडिंग कॉलम-प्रकारची चिमणी निश्चित केली जाते. रचना 3 मीटर पर्यंत व्यासासह शेलसह मजबूत केली जाते.

स्तंभ प्रकार चिमणी.

हे एक लोखंडी आवरण आहे, उच्च सामर्थ्याने वैशिष्ट्यीकृत.त्याच्या आत अनेक स्टेनलेस स्टील ट्रंक स्थापित करण्याची परवानगी आहे. डिझाइनचे फायदे आहेत:

• अनेक बॉयलर इंस्टॉलेशन्सचे कनेक्शन शक्य आहे;
• असुरक्षित साइटवर देखील आरोहित;
• मजबूत डिझाइन यांत्रिक नुकसानापासून संरक्षित आहे;
• एक लहान क्षेत्र व्यापते;
• सौंदर्यपूर्ण दिसते.

स्तंभ संरचना तयार करताना, थर्मल इन्सुलेशनची स्थापना आवश्यक असेल. बेसाल्ट लोकर पाईपच्या आत कंडेन्सेट जमा होण्यास प्रतिबंध करेल.

दर्शनी भाग आणि जवळच्या दर्शनी चिमणीची वैशिष्ट्ये

बॅरल सँडविच पाईपने बनलेले आहे ज्यामध्ये अनेक विभाग आहेत. रचना दर्शनी भागात कंसाने निश्चित केली आहे. पायाची पायरी आवश्यक नाही. दर्शनी भाग आणि जवळच्या दर्शनी चिमणी संरचनांच्या फायद्यांपैकी, मी नाव देऊ शकतो:

• किमान बांधकाम आणि देखभाल खर्च;
• पाया व्यवस्थित न करता बांधकाम;
• ऑपरेशन दरम्यान सेवेची सोय;
• साधी स्थापना.

दुरुस्तीची आवश्यकता असल्यास, फक्त एक विभाग बदलला जातो. संपूर्ण रचना नष्ट करणे आवश्यक नाही.

ट्रस पाईप्स

मेटल ट्रसवर अनेक खोड निश्चित केल्या आहेत. फ्रेमला गंजरोधक संयुगेसह अतिरिक्त उपचार आवश्यक आहेत. दहन उत्पादने हीटरसह तीन-लेयर मेटल पाईपद्वारे काढली जातात.

डिझाइन कमी वजन आणि वारा लोड करण्यासाठी उच्च प्रतिकार द्वारे दर्शविले जाते. फ्रेमची उपस्थिती आपल्याला त्वरीत दुरुस्ती आणि प्रतिबंधात्मक देखभाल करण्यास अनुमती देते.

मस्त

एक मास्ट एक आधार रचना म्हणून वापरले जाते. त्यावर 1-3 गॅस आउटलेट बसवले आहेत. अँकरसह फाउंडेशनवर मास्ट स्थापित केला जातो. चिमणीचे खालील फायदे आहेत:

• भूकंपीय भागात स्थापनेची शक्यता;
• उच्च संरचनात्मक शक्ती;
• संक्षिप्त परिमाणे.

रचना उष्णतारोधक आहे.संरक्षणात्मक बाह्य स्तर गॅल्वनाइज्ड स्टीलचा बनलेला आहे.

स्पार्क अरेस्टरच्या काळजीची वैशिष्ट्ये

चिमणीवर स्थापित केलेल्या स्पार्क एक्टिंग्विशरची देखभाल करण्याची जटिलता इमारत मालकाने निवडलेल्या मॉडेलवर अवलंबून असते.

पहिला पर्याय म्हणजे धातूच्या जाळीपासून बनवलेली टोपी. या प्रकरणात, वेळोवेळी त्याची स्थिती तपासणे आवश्यक आहे - ते ज्वलन उत्पादने, वाऱ्याद्वारे आणलेल्या इतर मोडतोडांसह अडकले जाऊ शकते.

अशी ग्रिड, विशेषत: जेव्हा फायरबॉक्ससाठी उच्च राळ सामग्रीसह इंधन वापरले जाते, तेव्हा काजळी आणि बर्निंगपासून बरेचदा साफ करणे आवश्यक आहे. तसेच, जर उत्पादनासाठी सामग्री स्वस्त निवडली गेली असेल तर लवकरच स्पार्क अरेस्टरला नवीनसह बदलणे आवश्यक असेल.

ठिणग्यांशी टक्कर देण्यासाठी डिझाइन केलेले डँपर म्हणून जाळी स्थापित केलेली रचना साफ करताना, रचना वेगळे करावी लागेल. आणि ही एक विशिष्ट गैरसोय आहे.

जाळी साफ करण्यासाठी छतावर वारंवार चालणे हा देखील एक सुखद अनुभव म्हणता येणार नाही. होय, जरी वेळोवेळी आपल्याला चिमणीवर धातूची जाळी बदलण्याची आवश्यकता असते. म्हणून, स्पार्क अरेस्टरच्या निर्मितीसाठी ताबडतोब चांगली सामग्री निवडणे चांगले.

दुसरा पर्याय म्हणजे आत जाळी असलेला डिफ्लेक्टर. येथे, ज्वलन उत्पादनांनी भरलेल्या ग्रिडच्या धातूच्या पेशी वेळोवेळी स्वच्छ करणे देखील आवश्यक असेल. शेवटी, उपकरणाचा जाळी घटक जितका जास्त कचरा स्वतःवर गोळा करेल तितकी धूर काढून टाकण्याची प्रक्रिया अधिक कठीण होईल. आणि हे मोठ्या संकटांनी भरलेले आहे.

तिसरा पर्याय स्कर्टसह डिफ्लेक्टर आहे. येथे वेळोवेळी हे तपासणे आवश्यक आहे की पाने, फुलपाखरे आणि पक्षी पाऊस आणि वितळलेल्या बर्फातून पाणी काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केलेले लहान छिद्र बंद करत नाहीत. डिव्हाइसला त्याच्या कामाच्या ठिकाणाहून काढून टाकणे आणि स्वच्छ करणे आवश्यक नाही.हे राखण्यासाठी सर्वात सोपा मॉडेल आहे.

चौथा पर्याय म्हणजे धातूच्या मिश्रधातूपासून बनविलेले स्पार्क अरेस्टर्स जे गंजण्यास संवेदनाक्षम असतात. अशी उत्पादने त्वरीत निरुपयोगी होतील. साहित्य निवडीच्या टप्प्यावर हे लक्षात घेतले पाहिजे.

दरवर्षी स्पार्क अरेस्टर बनवण्यापासून स्वतःचे संरक्षण करण्यासाठी, लगेचच चांगल्या दर्जाचे 5 मिमी स्टेनलेस स्टील निवडणे चांगले. हेच धातूच्या जाळीवर लागू होते - ते पोशाख-प्रतिरोधक, शक्यतो स्टेनलेस स्टील असणे आवश्यक आहे.

स्पार्क अरेस्टरच्या निर्मितीसाठी ग्रिड उष्णता-प्रतिरोधक, 5 मिमी पर्यंत विभाजनांच्या जाडीसह पोशाख-प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे.

चिमणी साफ करताना स्पार्क अरेस्टर तपासणे न चुकता केले जाते.

चिमणीवर स्पार्क अरेस्टर कसा बनवायचा?

आपल्या स्वत: च्या हातांनी स्पार्क अरेस्टर बनविणे खूप सोपे आहे, यासाठी आपल्याला महाग सामग्री किंवा साधने खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही, आपल्याला आवश्यक असलेली जवळजवळ प्रत्येक गोष्ट घराच्या उत्साही मालकाकडे आहे. काम करण्यापूर्वी, भविष्यातील डिव्हाइसचे डिझाइन अचूकपणे निर्धारित करणे, चिमणीमधून सर्व परिमाणे काढून टाकणे, सर्व परिमाणांचे पालन करून स्केच काढणे आवश्यक आहे, त्यानुसार मेटल कापला जाईल आणि स्पार्क अरेस्टर स्वतः एकत्र केला जाईल. .

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पाईपसाठी स्पार्क अरेस्टर बनविण्यासाठी, आपल्याला सर्वात सोपी साधने आणि साहित्य तयार करणे आवश्यक आहे:

स्पार्क अरेस्टर डिव्हाइस.

• सहा मिलिमीटर व्यासासह धातूच्या रॉड्स (शक्यतो एक मिमी जेणेकरून वायू मुक्तपणे शेगडीत जाऊ शकतात). बारांऐवजी, आपण धातूच्या जाळीचा तुकडा वापरू शकता;
• एक मिलिमीटर जाडी असलेली धातूची शीट;
• ग्राइंडर, धातूची कात्री;
• साधी पेन्सिल, शासक;
• स्टील रिवेट्स (अॅल्युमिनियम विश्वसनीय फिक्सेशन देणार नाही);
• वेल्डिंग मशीन आणि वेल्डिंग करण्यापूर्वी सामग्री बांधण्यासाठी clamps.

सर्व काम क्षैतिज पृष्ठभागावर करणे चांगले आहे, प्रथम चिमणीचे परिमाण मोजा. डिझाईनवर ताबडतोब निर्णय घेण्याची शिफारस केली जाते, अचूक परिमाणांसह एक स्केच काढा, जे सामग्री कापताना आवश्यक असेल, चिमणीवर स्थापनेसाठी डिव्हाइस स्वतः एकत्र करा.

स्पार्क अरेस्टर उपकरणे स्थापित करण्याची प्रक्रिया अगदी सोपी आहे:

1. प्रथम, भविष्यातील उपकरणासाठी एक स्केच काढला जातो.
2. त्यानंतर, प्रकल्पानुसार (चिमणीच्या आकारावर अवलंबून) 1 मिमी जाडीपर्यंतचे स्टील कापले जाते.
3. स्थापित चिमणीच्या परिमाणानुसार 5 मिमी पेशी असलेली धातूची जाळी देखील कापली जाते. हे धातूसाठी तयार वायर कटर किंवा कात्रीच्या मदतीने केले जाऊ शकते.
4. चिमणीसाठी योग्य व्यासाचा एक पाईप अशा प्रकारे कापला जातो की त्यातून ग्रिड स्थापित करण्यासाठी आधार मिळेल.

स्पार्क अरेस्टरच्या निर्मितीवरील पुढील कामामध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. पाईपला जोडण्यासाठी एक भाग सोडून ग्रिडवर एकमेकांना समांतर ठेवलेल्या बार. आम्ही त्यांना हातोड्याने दाबतो, सर्व सांधे वेल्डिंग मशीनने वेल्डेड केले जातात.
2. परिणामी जाळी पाईपभोवती गुंडाळली पाहिजे, क्लॅम्पसह दाबली पाहिजे. आपल्याला हातोड्याने ग्रिडवर टॅप करणे आवश्यक आहे - अशा प्रकारे मेटलमधून ताण काढून टाकला जाईल.
3. वाकल्यानंतर, सर्व कडा आणि सांधे वेल्डेड केले जातात.

आपण तयार-तयार, पूर्वी खरेदी केलेला जाळीचा तुकडा घेऊ शकता, जो बेस पाईपला त्याच प्रकारे जोडलेला आहे.

आम्ही डिफ्लेक्टर माउंट करतो आणि तयार स्पार्क अरेस्टरला बांधतो

आता आम्ही पाईपसाठी डिफ्लेक्टर बनवतो.आम्ही धातूच्या शीटमधून वर्तुळाच्या स्वरूपात व्हिझर कापतो, त्यास वाकतो (सर्व पट वरून रिव्हट्सने जोडलेले असतात), आम्हाला मुख्य पाईपच्या व्यासापेक्षा मोठा व्यास असलेला एक छोटा शंकू मिळतो. हे आमचे व्हिझर असेल.

डिफ्लेक्टर ग्रिड आणि स्पार्क अरेस्टरच्या पायाशी जोडलेले आहे धातूच्या पट्ट्या वेल्डेड किंवा सामान्य स्टील रिव्हट्ससह निश्चित केल्या आहेत. तयार स्पार्क अरेस्टर यासाठी विविध माउंटिंग पर्याय वापरून चिमणीवर स्थापित केले जाऊ शकते (चिमणीच्या सामग्रीवर अवलंबून). हे सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, बोल्ट असू शकतात, यासाठी विघटन करण्याची शक्यता प्रदान करणे आवश्यक आहे.

स्पार्क अरेस्टर्स हा एक अतिरिक्त घटक आहे जो इमारतींना आगीपासून वाचवण्यासाठी पाईप्सने सुसज्ज असतो, ते चिमणीच्या वरच्या बाजूला ठेवलेले असतात. ही एक खास स्थापित केलेली जाळी आणि एक डिफ्लेक्टर आहे जे छताच्या पृष्ठभागावर स्पार्क्स येण्यापासून प्रतिबंधित करते. ते सर्व, शेगडीतून जात, फक्त त्याच्या पेशींवर विझवले जातात.

घराला ज्वलनशील पदार्थांनी झाकताना आंघोळीसाठी, सौनासाठी असे उपकरण स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते. याव्यतिरिक्त, स्पार्क अरेस्टर पक्षी, परदेशी सामग्री, डहाळे आणि इतर मोडतोड चिमणीच्या बाहेर ठेवतो, ज्यामुळे चिमणी स्वीपची वारंवारता कमी होते. स्पार्क अरेस्टर स्थापित केल्याने सर्वाधिक संभाव्य सुरक्षितता सुनिश्चित होते. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी असे डिव्हाइस बनवू शकता, यासाठी आपल्याला सर्वात सोपी सामग्री आणि साधने आवश्यक आहेत, स्थापना स्वतःच कमीतकमी वेळ घेते.

स्पार्क अटक करणाऱ्यांचे प्रकार

चिमणी स्पार्क अरेस्टर हाताने बनवले जाऊ शकते किंवा अधिक जटिल मॉडेल खरेदी केले जाऊ शकते.

तीन मुख्य प्रकार आहेत जे त्यांच्या डिव्हाइसमध्ये भिन्न आहेत, स्पार्क विझवण्याची पद्धत, अतिरिक्त कार्ये:

1. आवरण - सर्वात सोपा पर्याय;
2. डिफ्लेक्टर, पुढील कर्षण सुधारते;
3. द्रव

स्पार्क अरेस्टर-हाउसिंग

हा सर्वात सोपा प्रकार आहे, जो स्वत: ला बनवणे सोपे आहे. उत्पादनासाठी सामग्रीपैकी, स्टेनलेस स्टील सर्वात योग्य आहे, ज्याचे वैशिष्ट्य सामर्थ्य, गंज प्रतिकार, उच्च तापमानास प्रतिकार आहे.

स्पार्क अरेस्टर-हाउसिंग

ड्रिल केलेल्या छिद्रांसह पाईपसाठी प्लग बनवण्याचा सर्वात सोपा मार्ग

छिद्रांच्या व्यासाची अचूक गणना करणे महत्वाचे आहे, जे कर्षणात अडथळा आणत नाही, परंतु स्पार्क्समधून जाऊ देत नाही. प्लगचा आकार स्वतः पाईपच्या व्यासापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे जेणेकरुन डिव्हाइस सहजपणे चालू आणि काढता येईल

स्पार्क अरेस्टर-डिफ्लेक्टर

या प्रकारचा चिमणीवर स्पार्क अरेस्टर अधिक जटिल रचना आहे.

कर्षण वाढवण्यासाठी वाऱ्याची शक्ती वापरणे हे डिफ्लेक्टरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत आहे. वायुगतिकीय उपकरण विविध प्रकारचे असू शकते.

ते शरीराच्या कोणत्याही भागात अरुंद करणे, शरीरातील कंकणाकृती छिद्रे, एक मिनी-टर्बाइन, फिरत्या व्हिझर्सचा संच आणि इतर उपकरणे वापरतात. वाऱ्याच्या जोरामुळे प्राप्त होणारा निर्देशित वायु प्रवाह, पाईपमधील मसुदा वाढवतो.

स्पार्क अरेस्टर-डिफ्लेक्टर

आणि डिफ्लेक्टरला जाळी किंवा छिद्राने सुसज्ज केल्याने जळलेले इंधन कण प्रभावीपणे विझवणे सुनिश्चित होते. डिफ्लेक्टर्स आच्छादनांपेक्षा सौंदर्यदृष्ट्या अधिक आनंददायी असतात आणि सजावटीच्या छताची सजावट म्हणून काम करू शकतात.

सर्वात सामान्य डिफ्लेक्टर्स:

• TsAGI;
• व्होल्पर्ट;
• ग्रिगोरोविच;
• एच-आकाराचे;
• पोपट;
• फिरवत;
• वाणे.

हायड्रोफिल्टर्स

चिमणीला आगीपासून वाचवण्यासाठी मुख्यतः बार्बेक्यूसाठी वॉटर स्पार्क अरेस्टरचा वापर केला जातो.

पाणी स्पार्क अटक करणारा

ही एक जटिल रचना आहे, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. स्मोक हुड;
2. फ्रेम;
3. वायुवीजन प्रणाली;
4. मेटल ग्रिड;
5. चरबी फिल्टर;
6. पाणी फवारणीसाठी उपकरण;
7. पाणी पुरवठ्यासाठी झडप;
8. दबाव मीटर;
9. धूर आणि पाणी वेगळे करण्यासाठी उपकरण;
10. गलिच्छ पाणी विल्हेवाट लावणारे साधन.

चिमणी स्थापित करताना सामान्य चुका आणि समस्या

आम्ही स्थापनेनंतर उद्भवणार्या सर्वात सामान्य समस्यांचे विश्लेषण करू. तसे, त्यापैकी काही केवळ चिमणीच्या स्वतंत्र स्थापनेसहच नव्हे तर अनुभवी कारागिरांसह देखील उद्भवतात.

• कर्षण उलटणे. ही एक घटना आहे ज्यामध्ये फ्लू वायू परत भट्टीत प्रवेश करतात आणि त्यातून खोलीत जातात. समस्येची दोन कारणे असू शकतात: चुकीची निवडलेली पाईपची उंची किंवा जोरदार वारा. पहिल्या आणि दुसऱ्या दोन्ही प्रकरणांमध्ये, डिफ्लेक्टर स्थापित करणे मदत करू शकते. हे सर्वात सोपे उपकरण चिमणीच्या वरच्या टोकाला स्थापित केले आहे आणि अतिरिक्त व्हॅक्यूम तयार करते. जर डिफ्लेक्टरच्या स्थापनेने मदत केली नाही तर आपल्याला पाईप लांब करावी लागेल.
• सैल फ्लू पाईप्स. ही समस्या विशेषतः स्वयं-विधानसभा सह सामान्य आहे. आधी सांगितल्याप्रमाणे, कोणत्याही चिमणीला किमान 2 कंसांची आवश्यकता असते. परंतु काही कारागीरांचा असा विश्वास आहे की एक घरामध्ये पुरेसे आहे, कारण पाईप लहान आहे. यामुळे चिमणीचा बाह्य भाग सैल होतो, ज्यामुळे संपूर्ण चिमणीला नुकसान होते. समस्येचे निराकरण स्पष्ट आहे: अतिरिक्त ब्रॅकेट स्थापित करा.
• चिमणी आणि जवळच्या पृष्ठभागावर संक्षेपण. ही समस्या विशेषत: अटिक स्पेसमधील चिमनी विभागासाठी संबंधित आहे, जेथे अतिरिक्त ओलावा दिसल्यास छताला नुकसान होण्याची धमकी दिली जाते. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशनची व्यवस्था करणे पुरेसे आहे.

चिमणी स्थापित करण्याबद्दल गूढ काहीही नाही. आपली इच्छा असल्यास, आपण सर्व उपभोग्य वस्तू स्वतः बनवून बरेच पैसे वाचवू शकता.मुख्य गोष्ट म्हणजे सर्वकाही गुणात्मकपणे करणे आणि क्रियांच्या स्पष्ट क्रमाचे पालन करणे.

निवड आणि गणना

दर्जेदार डिझाइन बॉयलर घराची चिमणी आणि त्याच्या आवश्यक वैशिष्ट्यांचे निर्धारण विशेष गणनांच्या आधारे केले जावे. या प्रकरणात, SNiP च्या विशेष विभागाच्या तरतुदींद्वारे मार्गदर्शन करणे आवश्यक आहे

प्रकल्पाच्या तयारीमध्ये मुख्य लक्ष, आवश्यक व्यास आणि उंची निश्चित करणे हे पूर्ण कर्षण सुनिश्चित करण्यासाठी दिले जाते. हे मार्जिनसह हीटिंग उपकरणांच्या गरजा पूर्ण केले पाहिजे. गणना केवळ पात्र तज्ञांना सोपविली पाहिजे

गणना केवळ पात्र तज्ञांना सोपविली पाहिजे.

धूर एक्झॉस्ट वेंटिलेशन डिझाइन करण्याच्या प्राथमिक टप्प्यावर:

• वाऱ्याच्या भारानुसार (मार्जिनसह) चिमणीच्या वायुगतिकीय गुणधर्मांची गणना करा;

• वापरलेल्या इंधनानुसार उंची आणि क्रॉस सेक्शन निवडा;

• चिमणीच्या आवश्यक जाडीची गणना करा;

• फास्टनिंग पद्धत निवडा;

• रेखाचित्रे, अंदाज आणि तांत्रिक साहित्य तयार करा.

प्रति तास इंधनाचा वापर, ज्वलन प्रक्रियेतील राख सामग्री आणि सल्फरचे प्रमाण लक्षात घेऊन उंची निवडण्याची शिफारस केली जाते. वीट बॉयलर पाईप्सची उंची 30 - 70 मीटर असू शकते. प्रबलित कंक्रीट आउटलेट चॅनेल 300 मीटर उंचीवर पोहोचू शकतात. इतर पर्याय - 30 मीटरपेक्षा जास्त नाही.

टर्नकी गॅस स्थापना डिझाइन

परवान्यासह गॅस बॉयलर घरांच्या डिझाइनमध्ये हीटिंग, गॅस सप्लाय आणि गॅस डक्ट्ससाठी योजना तयार करणे आणि गणना करणे समाविष्ट आहे. हे करण्यासाठी, आपण निश्चितपणे SNiP "गॅस बॉयलर हाऊस" च्या मानदंडांशी परिचित असणे आवश्यक आहे आणि हीटिंग युनिट्स आणि गॅस नलिका स्थापित करताना वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे.

गॅस बॉयलर हाऊसची रचना एका विशिष्ट क्रमाने आणि खालील मुद्द्यांनुसार (मानक) झाली पाहिजे:

• आर्किटेक्चरल आणि बांधकाम योजना आणि रेखाचित्रे SNiP च्या मानदंडांनुसार चालविली जातात. तसेच या टप्प्यावर, ग्राहकाच्या इच्छा (गणनेत) विचारात घेतल्या जातात.
• गॅस बॉयलर हाऊसची गणना केली जाते, म्हणजेच गरम पाणी गरम करण्यासाठी आणि पुरवठा करण्यासाठी आवश्यक थर्मल उर्जेची गणना केली जाते. दुसऱ्या शब्दांत, बॉयलरची शक्ती जी ऑपरेशनसाठी स्थापित केली जाईल, तसेच त्यांचे उत्सर्जन.
• बॉयलर रूमचे स्थान. गॅस बॉयलरच्या डिझाइनमध्ये हा एक महत्त्वाचा मुद्दा आहे, कारण सर्व कार्यरत युनिट्स एका विशिष्ट गणनेसह एका खोलीत मानकांनुसार स्थित आहेत. ही खोली एका विस्ताराच्या किंवा वेगळ्या इमारतीच्या स्वरूपात असू शकते, ती गरम सुविधेच्या आत किंवा छतावर असू शकते. हे सर्व ऑब्जेक्टच्या उद्देशावर आणि त्याच्या डिझाइनवर अवलंबून असते.
• गॅस बॉयलर उपकरणांना कार्य करण्यास मदत करणाऱ्या योजना आणि योजनांचा विकास. ऑटोमेशन आणि उष्णता पुरवठा प्रणालीचा वर्ग विचारात घेतला पाहिजे. बॉयलर रूमसाठी सर्व गॅस पुरवठा योजना SNiP च्या नियमांनुसार सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. हे विसरू नका की ही स्थापना खूप धोकादायक आहेत आणि योग्य विकास करणे खूप महत्वाचे आहे. यासाठी परवानाधारक पात्र टर्नकी तज्ञांनी विकास केला पाहिजे.
• एक विशेष परीक्षा आयोजित करून, सुरक्षिततेसाठी ऑब्जेक्ट तपासणे आवश्यक आहे.

गॅस बॉयलरच्या अयोग्य, परवाना नसलेल्या डिझाइनसह, आपण मोठ्या आर्थिक खर्च (दंड) घेऊ शकता, तसेच ऑपरेशन दरम्यान धोक्यात येऊ शकता. टर्नकी गॅस बॉयलर स्थापित करणार्‍या कंपन्यांना या वर्गाच्या उपकरणांची स्थापना सोपविणे चांगले आहे.ही कामे करण्यासाठी कंपन्यांना परवाना देण्यात आला आहे आणि हे गॅस इंस्टॉलेशनचे दीर्घकालीन ऑपरेशन आणि सर्व SNiP मानकांचे पालन करण्याची हमी देते.