स्टील पाईप्ससाठी फिटिंग्ज: प्रकार, वर्गीकरण, चिन्हांकन आणि स्थापना उदाहरणे

वर्गीकरण

फिटिंग्जचे प्रकार प्रश्नातील पॅरामीटरच्या आधारावर निर्धारित केले जातात, म्हणून एकाच वेळी अनेक वर्गीकरणांसह स्वतःला परिचित करा. वापरलेल्या सामग्रीवर अवलंबून, तेथे आहेतः

1. स्टेनलेस. तयार करताना, स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला जातो. मुख्य आकृत्यांपैकी, टीज, क्रॉस, बेंड, संक्रमणे हायलाइट करणे योग्य आहे. सर्वात सामान्य प्रकार थ्रेडेड आहे.
2. कांस्य. मोठ्या सेवा जीवनात भिन्न आहे. ते बहुमुखी आहेत आणि स्टील, प्लास्टिक किंवा तांबे बनवलेल्या पाईप्सच्या संयोगाने वापरले जाऊ शकतात.
3. धातू. उत्पादनात, फक्त फेरस धातू (स्टील, कास्ट लोह) किंवा नॉन-फेरस धातू (कांस्य, पितळ किंवा तांबे) वापरतात.
4. ओतीव लोखंड. थ्रेडेड श्रेणीशी संबंधित आहे.सील वापरून सीलबंद संरचना तयार करण्यासाठी इष्टतम.
5. फास्टनर्सची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी क्रोम प्लेटिंगचा वापर केला जातो. ते विविध सामग्रीच्या पाईप्ससह वापरले जाऊ शकतात.

दुसऱ्या प्रकारच्या वर्गीकरणामध्ये डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार फिस्टिंगचे विभाजन समाविष्ट आहे:

1. मेट्रिक सरळ थ्रेडसह DKO. उपश्रेणीमध्ये, 45 किंवा 90 अंशांच्या सरळ, कोनीय संरचनांना एकल करण्याची प्रथा आहे.
2. सरळ विभागांसाठी, एक सरळ बांधकाम वापरले जाते.
3. सीलबंद रचना तयार करण्यासाठी, कनेक्टिंग फिटिंग्ज दोन विशेष रिंग वापरून क्रिम केल्या जातात. डिझाइन कालांतराने गळती टाळते.
4. पुश फिटिंग. दृष्यदृष्ट्या यात अंगठी, कपलिंग आणि फेरूलच्या स्वरूपात सील असते. निर्मितीसाठी कोणतीही अतिरिक्त प्रेस साधने वापरली जात नाहीत. हीटिंग सिस्टम किंवा पाणी पुरवठा तयार करण्यासाठी संबंधित.
5. बॅगिओ. दृश्यमानपणे, डिझाइनमध्ये कोणतीही अडचण येत नाही. एक शरीर आहे, सील आणि थ्रेडेड बोल्टसह रिंग आहेत. आपण सरळ किंवा 45 आणि 90 अंशांच्या कोनात देखील शोधू शकता. 6-25 मिमी मशीनसाठी नियंत्रण प्रणाली तयार करण्यासाठी योग्य
6. विविध अभिमुखतेचे कंटेनर स्थापित करण्यासाठी कंटेनर कनेक्शन आवश्यक असेल.

तिसरी वर्गीकरण प्रणाली कनेक्शनच्या प्रकारानुसार तयार केली गेली आहे:

1. कोलेट क्रिंपच्या श्रेणीशी संबंधित आहे. पीव्हीसी मटेरियलपासून बनवलेल्या पाईप्सला जोडण्यासाठी तज्ञ त्यांचा वापर करण्याचा सल्ला देत नाहीत, कारण गंभीर यांत्रिक नुकसान होण्याची उच्च संभाव्यता आहे.
2. युनियन नटच्या समावेशासह, ते विभाजित दृश्य सादर करते. अतिरिक्तपणे रोटेशन तयार न करता पाईप्सचे विघटन करण्यासाठी वास्तविक.
3. वायुला द्रुत-रिलीझ प्रकार म्हणून संबोधले जाते. वायवीय प्रणाली तयार करण्यासाठी आदर्श. प्लास्टिक किंवा धातूच्या उत्पादनात वापरले जाते.
4. हायड्रोलिक - थ्रेडेड किंवा क्रिम्ड कनेक्शनचे मुख्य प्रतिनिधी.
5. अमेरिकन विविध प्रकारच्या सामग्रीपासून बनविलेले आहे.
6. पॉलिमर पाईप्ससह काम करण्यासाठी, इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्ट्रक्चर्स सर्वात संबंधित आहेत. ओव्हरलॅपिंग किंवा एंड-टू-एंड इंस्टॉलेशनला अनुमती आहे.

शेवटचे वर्गीकरण पाईप कनेक्शनचे प्रकार सूचित करते:

1. पॉलीप्रोपीलीन. गरम किंवा थंड पाणी पुरवठा तयार करताना संबंधित. ते ब्रास इन्सर्ट वापरून एकत्रित आवृत्ती तयार करू शकतात.
2. स्टील, तांबे फिटिंग्ज, कांस्य किंवा पितळ पॉलिमरसह वायवीय. पॉलीप्रोपीलीन बनवलेल्या पाईप्ससाठी योग्य.
3. इलेक्ट्रिक हीटिंग घटकांच्या बिछानासह पॉलिथिलीन. नियमानुसार, हीटिंग वायर वापरली जाते. त्याच्या मदतीने, कनेक्टिंग घटक आणि पाईपचे विश्वसनीय वेल्डिंग केले जाते.
4. हायड्रॉलिकसाठी संबंधित उच्च दाबासह. प्रणाली द्रव वाहतूक करते.

सोल्डर केलेल्या पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी फिटिंग्ज कशी निवडावी

पॉलीप्रोपीलीन फिटिंग्जच्या योग्य निवडीसाठी, खालील नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. जर तुम्ही स्थापनेनंतर पॉलीप्रोपीलीन पाईप कॉंक्रिटमध्ये लपविण्याची योजना आखत असाल, तर हे लक्षात घेतले पाहिजे की भटक्या प्रवाहांमुळे 15-20 वर्षे धातूचे सांधे नष्ट होतात. म्हणून, कॉंक्रिटच्या संपर्काच्या ठिकाणी, सोल्डरिंगसाठी फिटिंग्ज निवडणे आवश्यक आहे.

प्लंबिंग स्वतः स्थापित करताना, सोल्डर फिटिंग्ज निवडा. सोल्डरिंग लोह आणि फिटिंगची किंमत कमी आहे, म्हणून मार्जिनसह फिटिंग खरेदी करा आणि स्थापनेपूर्वी सराव करा.

पॉलीप्रोपीलीन फिटिंग खालील आकारात उपलब्ध आहेत: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 आणि 90 मिमी. कनेक्शन बेल तत्त्वानुसार चालते - सोल्डरिंग करताना, पाईप फिटिंगमध्ये घातली जाते.

पाईपच्या व्यासाद्वारे, आपण ते कुठे स्थापित केले जाईल हे निर्धारित करू शकता. ज्या इमारतींमध्ये लोक मोठ्या संख्येने आहेत, 200 मिमी व्यासासह पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वापरल्या जातात. अशा पाईप्स मोठ्या प्रमाणात खरेदी करणे चांगले आहे, कारण यामुळे तुमचे पैसे वाचतील.

वैयक्तिक बांधकामात पॉलीप्रोपायलीन पाईप्ससाठी फिटिंग कसे निवडायचे? येथे 30 मिमी पर्यंत व्यासासह पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स आणि फिटिंग्ज वापरली जातात. परंतु निवडताना, हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की प्रत्येक हीटिंग शाखा विशिष्ट कार्ये करते आणि सामग्री त्यांच्यानुसार निवडली जाणे आवश्यक आहे. विशेष स्टोअरमध्ये पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स खरेदी करा आणि विक्रेत्यांशी सल्लामसलत करण्याचे सुनिश्चित करा.

हॉट वॉटर सिस्टममध्ये वापरण्यासाठी, पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स आणि 20 मिमी व्यासासह फिटिंग्ज सहसा निवडल्या जातात. 25 मिमी व्यासासह पाईप्स राइझर्ससाठी योग्य आहेत. हा व्यास सेंट्रल हीटिंगमध्ये देखील वापरला जातो. स्वायत्त प्रणालींमध्ये, आपण इतर व्यासांचे पाईप्स निवडू शकता. फोटोमध्ये आपण पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स पाहू शकता, ज्यांना सर्वात जास्त मागणी आहे. अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी, 16 मिमी व्यासासह पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सला प्राधान्य दिले जाते.

पॉलीप्रोपीलीन पाईपसह फिटिंगचे डॉकिंग संपर्काच्या भागांच्या भिंती गरम आणि वितळल्यानंतरच केले जाते. अपर्याप्त क्लिअरन्समुळे कोल्ड पाईप आणि फिटिंग जोडणे अशक्य आहे. आपण अद्याप थंड स्थितीत भाग कनेक्ट करण्यास व्यवस्थापित केल्यास, हे त्यांची खराब गुणवत्ता दर्शवते. असे भाग कनेक्शनची विश्वासार्हता आणि घट्टपणाची हमी देऊ शकत नाहीत.

ज्या सामग्रीमधून फिटिंग्ज बनविल्या जातात ती सामग्री पाइपलाइनच्या इतर घटकांप्रमाणेच असते. अशा उत्पादनांची वैशिष्ट्ये त्याच्या ब्रँडद्वारे निर्धारित केली जातात. पॉलीप्रोपीलीन उत्पादनांच्या निर्मितीची पद्धत त्यांना विभागते:

• कास्ट - उत्पादने ज्यात सांधे नसतात (घन).

• सेगमेंट - पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सच्या सोल्डरिंग सेगमेंटद्वारे तयार केलेले घटक. मोठ्या संख्येने सीममुळे, ते कमी विश्वासार्ह आहेत आणि त्यांची किंमत कमी आहे.

पॉलीप्रोपीलीनची स्थापना कमी-तापमान सोल्डरिंग लोहासह केली जाते. एक विशेष नोजल पॉलीप्रोपीलीन पाईप वितळते आणि जंक्शनवर फिटिंग करते. थंड झाल्यानंतर, असे कनेक्शन मजबूत आणि घट्ट आहे.

सोल्डरिंग करताना, खालील मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे:

• सोल्डरिंग लोह तापमान - +260 ° С पेक्षा जास्त नाही;

• समान कनेक्शनसाठी, कनेक्शनच्या वेळी घटकांची हालचाल एका अक्षावर केली पाहिजे.

फिटिंगसह पाईप्स जोडण्यासाठी, आपल्याला जोडलेल्या उत्पादनांच्या व्यासानुसार सोल्डरिंग लोह आणि नोजल आवश्यक आहेत.

ऑपरेशन्सचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे:

1. आम्ही विशेष कात्री (पाईप कटर) सह पॉलीप्रॉपिलीन पाईप काटेकोरपणे काटकोनात कापतो.

2. फाईल वापरुन, कटमधून burrs काढा.

3. आम्ही सोल्डरिंग लोह +250 ... +260 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर गरम करतो आणि गरम केलेल्या नोझलवर पाईप आणि फिटिंग घालतो.

4. आम्ही या स्थितीत काही काळ धरतो (फिटिंग आणि पाईपच्या व्यासावर अवलंबून).

5. त्यानंतर, आम्ही नोजलमधून घटक काढून टाकतो आणि फिटिंगमध्ये पाईप टाकून जोडतो जोपर्यंत ते थांबत नाही.

6. आम्ही टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या वेळेसाठी कनेक्शन निश्चित करतो. आम्ही उत्पादनाच्या अक्षासह हालचालींना परवानगी देत ​​​​नाही. खोलीच्या तपमानावर थंड करा आणि प्लास्टिकचा प्रवाह काढून टाकण्यासाठी चिंधी वापरा.

   

   

   

   

   

विषयावरील सामग्री वाचा: पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सची घाऊक विक्री

फिटिंग्जचे प्रकार आणि त्यांची वैशिष्ट्ये

पाइपलाइनच्या वेगवेगळ्या विभागांमध्ये, कनेक्टिंग घटक भिन्न कार्ये करतात, हे फिटिंगद्वारे सोडवलेले कार्य आहे जे त्याचे डिझाइन निर्धारित करते.

परंतु शरीराच्या आकाराव्यतिरिक्त, आकाराचे घटक ज्या प्रकारे थ्रेड केले जातात त्यामध्ये भिन्न असतात:

नाव	शरीराचा आकार	धागा	कार्ये
पूर्ण बोअर कपलिंग	सरळ सिलेंडर	अंतर्गत	समान व्यासाच्या स्थिर घटकांचे कनेक्शन
अडॅप्टर स्लीव्ह	सरळ कापलेल्या शंकूने जोडलेले दोन वेगवेगळ्या आकाराचे सिलेंडर	अंतर्गत	वेगवेगळ्या व्यासांच्या स्थिर घटकांचे कनेक्शन
स्तनाग्र	मध्यभागी नट-आकाराच्या जाडपणासह लहान, सरळ पाईप विभाग, पोकळ किंवा वाल्वने सुसज्ज असू शकतो	घराबाहेर	दोन पाईप्सचे तात्पुरते किंवा कायमचे कनेक्शन किंवा फिटिंगसह पाईप, वाल्वच्या उपस्थितीत, पाइपलाइनमधील दाब बदलण्यासाठी वापरला जातो
अडॅप्टर स्तनाग्र	नटच्या विरुद्ध बाजूस असलेल्या नोजलचा व्यास भिन्न असतो	घराबाहेर	वेगवेगळ्या आकाराच्या पाईप्सचे किंवा फिटिंगसह पाईप्सचे कनेक्शन
अडॅप्टर	एक लहान सिलेंडर ज्याला लहान व्यासाचा शाखा पाईप जोडलेला आहे	सिलेंडरमधील अंतर्गत आणि शाखा पाईपवर बाह्य	वेगवेगळ्या प्रकारच्या थ्रेड्ससह वेगवेगळ्या व्यासांच्या पाईप्समध्ये संक्रमणाची निर्मिती
कोपरा किंवा वाकणे	शरीर 30º च्या कोनात वाकलेले आहे	तीन पर्याय: अंतर्गत-अंतर्गत, बाह्य-बाह्य, अंतर्गत-बाह्य	पाइपलाइन पुनर्निर्देशन
टी	अतिरिक्त बाजूच्या शाखा पाईपसह जोडल्यास, पाईप्सचे व्यास समान किंवा भिन्न असू शकतात	नोजलवरील धाग्यांचे विविध संयोजन शक्य आहेत	घरगुती किंवा प्लंबिंग फिक्स्चरच्या पाइपलाइनशी कनेक्शन, पाइपलाइनची अतिरिक्त शाखा आणणे किंवा वळवणे
फुली	चार किंवा अधिक नोझलसह क्रूसीफॉर्म बॉडी	अंतर्गत किंवा बाह्य, सर्व नोझलवर समान	अनेक पाइपलाइन घटकांचे कनेक्शन
नट (कंप्रेशन नट)	जाड-भिंतीच्या षटकोनी पाईपचा एक छोटा तुकडा	अंतर्गत	थ्रेडेड फिटिंग्ज वापरून कनेक्ट केलेले असताना बाह्य धाग्याने घटकांचे निर्धारण, गुळगुळीत-भिंतीच्या पाईप्स (प्रामुख्याने पॉलिमर) क्रिमिंग
लॉक-नट	संकीर्ण नट (क्रिंप नट पेक्षा 1-2 तृतीयांश लहान) थोड्या धाग्यांसह	अंतर्गत	गाठ मजबूत करणे, थ्रेडेड कनेक्शन सैल होण्यास प्रतिबंध करणे
futorka	सिंगल सॉकेट नट	शाखेच्या पाईपवर बाह्य, नटच्या बाजूला अंतर्गत	वेगवेगळ्या प्रकारच्या थ्रेडसह विविध आकाराच्या घटकांचे कनेक्शन
पाईपसाठी प्लग	रुंद नट एका बाजूला बंद	अंतर्गत	न वापरलेल्या शाखा पाईपला बाह्य धाग्याने सील करणे
पाईप मध्ये प्लग	futorka कोळशाचे गोळे बाजूला बंद	शाखा पाईप वर बाह्य	अंतर्गत धाग्याने न वापरलेले सॉकेट सील करणे
ड्राइव्ह	दोन्ही टोकांना थ्रेड केलेला पाईपचा तुकडा	बाह्य, एकीकडे 5-6 वळणे, दुसरीकडे - 30 पर्यंत	थोड्या अंतरावर असलेल्या निश्चित घटकांचे कनेक्शन, कपलिंग किंवा नट्सच्या संयोजनात वापरले जाते
संघ	दोन जोडलेले नोझल: एक दंडगोलाकार किंवा षटकोनी थ्रेडेड, दुसरा षटकोनी, गुळगुळीत दंडगोलाकार किंवा हेलिकल किंवा ट्रान्सव्हर्स थ्रेडसह दंडगोलाकार असू शकतो.	बाह्य किंवा अंतर्गत	थ्रेडेड फिटिंग्ज वापरून गुळगुळीत-भिंतीच्या पाईप्स (प्रामुख्याने पॉलिमर) मुख्य पाइपलाइनशी जोडण्यासाठी वापरला जाणारा अतिरिक्त भाग
अमेरिकन	कोलॅप्सिबल कपलिंग, ज्यामध्ये दोन थ्रेडेड पाईप्स आणि युनियन नट असतात, ते सरळ किंवा कोन असू शकतात	बाह्य शाखा पाईप्सवर बाह्य किंवा अंतर्गत, युनियन नट अंतर्गत - बाह्य	पाइपलाइनच्या दोन घटकांचे कनेक्शन, संकुचित डिझाइन स्थापना सुलभ करते

सर्वोत्तम पीपी पर्याय कसा निवडावा

चूक न करण्यासाठी आणि सर्वोत्कृष्ट फिटिंग्ज निवडण्यासाठी, ज्या सामग्रीमधून कनेक्शन केले जाते आणि त्याचा व्यास विचारात घेण्याची शिफारस केली जाते:

तांबे किंवा स्टीलपासून बनवलेल्या घन संरचनांचे संघटन - फ्लॅंज. वेल्डिंग टाळणे अशक्य असल्यास किंवा घटक थ्रेड केलेले असल्यास ते योग्य आहेत. बॅच ऑर्डर करताना, आपण ते किती सपाट आहेत, टोके लंब आहेत की नाही याचा विचार करणे आवश्यक आहे. या निर्देशकांवरून कनेक्शन किती घट्ट होईल यावर अवलंबून आहे. घट्टपणा प्राप्त करण्यासाठी, विशेष FUM टेप वापरणे चांगले. लॉकनट विविध धातू (कास्ट लोह, स्टील किंवा कांस्य) बनवलेल्या सीलचे इष्टतम निर्धारण प्राप्त करण्यास मदत करेल.
प्लंबिंगच्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, पाईप्ससारख्या समान सामग्रीमधून कनेक्टिंग घटक निवडणे चांगले आहे. सहसा ते पीव्हीसी असते.

सोल्डरिंग विशेष साधनांसह चालते
हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की अशा मॉडेल्सची उच्च किंमत आहे.
मेटल-प्लास्टिक असलेल्या सिस्टममध्ये, सरासरी 3-4, अनेक फास्टनर्स वापरणे चांगले. त्यांना ऑर्डर करताना, वजन विचारात घेणे आवश्यक आहे
नियमानुसार, डिझाइन जितके चांगले असेल तितके त्याचे वजन जास्त असेल.

कनेक्टिंग घटकांच्या खरेदीवर बचत करण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण गंभीर गळती आणि पाईप विकृत होण्याची शक्यता त्यांच्यावर अवलंबून असते. हे विशेषतः अशा प्रणालींसाठी खरे आहे ज्यांना उच्च दाब सहन करणे आवश्यक आहे.

पॉलिमर मॉडेल्सची लोकप्रियता, जी वरील श्रेणींपेक्षा सहजतेने भिन्न आहे (आपण व्यावसायिकांच्या टीमच्या मदतीशिवाय ते स्वतः स्थापित करू शकता), ऑपरेशनचा कालावधी (रिप्लेसमेंटशिवाय सरासरी 30-40 वर्षे), त्यास परवानगी आहे. विविध स्तरांच्या जटिलतेच्या पाणीपुरवठा प्रणाली तयार करा. तथापि, नियोजित कार्य आणि सामग्रीची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे देखील आवश्यक आहे, ज्यापासून पाईप्स बनवले जातात आणि कनेक्शनची घट्टपणा आणि जास्तीत जास्त घट्टपणा सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांचा व्यास.

साहित्य

थ्रेडेड कनेक्शन असलेली उत्पादने पितळ, कास्ट लोह, कांस्य, स्टेनलेस स्टील, तांबे यांची बनलेली असतात. पितळ आणि कांस्य थ्रेडेड फिटिंग्ज तांबेपासून बनविलेल्या पाइपलाइनच्या जोडणी आणि जोडणीच्या बिंदूंवर स्थापित केल्या जातात. फिटिंगच्या आतील बाजूस असलेल्या कॉम्प्रेशन रिंगद्वारे भागांची उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित केली जाते. कनेक्टिंग थ्रेड माउंट करण्यासाठी, आपल्याला फक्त एक पाना आवश्यक आहे, जो नटला आवश्यक प्रमाणात घट्ट करतो. या प्रकरणात, थ्रेड्स पिळणे टाळण्यासाठी काळजी घेणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे गळती होऊ शकते.

पितळ आणि कांस्य बनवलेल्या थ्रेडेड कनेक्शनमध्ये खालील नकारात्मक गुणधर्म आहेत:

• घटकाच्या अकाली देखभाल दरम्यान कनेक्शन कमकुवत होणे, ज्यामुळे फिटिंग अयशस्वी होते;
• सिस्टममध्ये वाढलेल्या दबावासह मर्यादित वापर.

कॉपर थ्रेडेड फिटिंग चांगले आहेत कारण ते कोणत्याही तापमानाच्या ताणांना प्रतिरोधक असतात, स्थापित करणे सोपे असते आणि जास्त प्रयत्न करण्याची आवश्यकता नसते. विविध प्रकारच्या पाइपलाइन जोडण्यासाठी कॉपर फिटिंगचा वापर केला जातो. आणि ते परिसंचरण द्रवाच्या संक्षारक विनाशापासून देखील संरक्षित आहेत. तज्ञ कनेक्शनसाठी विविध सामग्रीपासून बनवलेल्या पाइपलाइन वापरण्याची शिफारस करत नाहीत, कारण यामुळे सर्किटचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी होईल. जर ते एकत्र करणे आवश्यक असेल, तर गॅल्वनाइज्ड किंवा क्रोम-प्लेटेड अनलॉयड स्टीलसह तांबेचे संयोजन टाळले पाहिजे. या संयोजनामुळे ऑक्सिडेटिव्ह प्रक्रिया होते, परिणामी थ्रेडेड उत्पादने आणि पाईप्सचे अत्यंत विभाग अयशस्वी होतात.

"थ्रेड अंतर्गत" स्टील पाईप्सच्या कनेक्शनसाठी स्टील थ्रेडेड डिव्हाइसेस आवश्यक आहेत. कोणतेही शट-ऑफ आणि कंट्रोल वाल्व्ह त्यांच्याशी जोडणे सोपे आहे. थ्रेडची विश्वासार्हता वाढविण्यासाठी, भागावर फम टेप वारा करणे आवश्यक आहे.

स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले थ्रेडेड कनेक्शन वेगवेगळ्या व्यासांसह पाइपलाइन जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. त्यांची कार्यक्षमता, परवडणारी किंमत आणि उच्च गुणवत्तेमुळे त्यांना लोकप्रियता मिळाली आहे. आत त्यांच्याकडे एक विशेष सीलिंग रिंग आहे, जी पाणी आणि गॅस पुरवठा प्रणालीसाठी स्टेनलेस स्टीलच्या उपकरणांचा वापर करण्यास परवानगी देते. विशेष सील असलेल्या कनेक्टर्सचा मुख्य फायदा म्हणजे पाईप विभागाचे पृथक्करण किंवा दुरुस्ती केल्यानंतरही वारंवार वापरण्याची शक्यता. तेल, वायू, बांधकाम आणि पेट्रोकेमिकल उद्योगांमध्ये स्टेनलेस स्टील उत्पादने सामान्य आहेत. आणि ते प्रत्येक घरात हीटिंग सर्किटमध्ये वापरले जातात. हे घटक आपल्याला उष्णता पाईपमध्ये शीतलकची दिशा बदलण्याची परवानगी देतात.

कास्ट लोहापासून बनविलेले थ्रेडेड फिटिंग्स दीर्घ सेवा आयुष्याद्वारे दर्शविले जातात. डिव्हाइस थ्रेडेड एंडसह एक तुकडा आहे. इतर लॉकिंग उपकरणांच्या निर्मितीमध्येही कास्ट आयर्नचा वापर केला जातो. कास्ट लोह उपकरणे अनेक वेळा ऑपरेट केली जाऊ शकतात, ते सर्किटची जास्तीत जास्त घट्टपणा प्रदान करतात. तथापि, जलरोधक सामग्रीपासून बनविलेल्या गॅस्केटची काळजी घेणे आवश्यक आहे. फेरस मेटल उत्पादनांची कमी किंमत, स्थापना सुलभतेने ओळखली जाते, ज्या दरम्यान कोणत्याही विशेष साधनांची आवश्यकता नसते. मेटल पाइपलाइनसाठी हे सर्वात विश्वासार्ह आणि टिकाऊ भाग आहेत. त्यांच्यात एक महत्त्वपूर्ण कमतरता आहे - हे गंज करण्यासाठी कमी प्रतिकार आहे.

वापरासाठी शिफारसी

थ्रेड हा सर्वात सोपा आणि सर्वात सोयीस्कर फिटिंग इंस्टॉलेशन पर्याय आहे.

हे करण्यासाठी, आपल्याला खालील साधनांची आवश्यकता असेल:

• की गॅस आणि समायोज्य;
• klupp;
• सीलिंग एजंट.

थ्रेडने जोडलेल्या सांध्याची घट्टपणा वाढवण्यासाठी, गरम आणि थंड पाणी पुरवण्यासाठी पाइपलाइनमध्ये, मिनियम किंवा फम-टेपने गर्भवती केलेले तागाचे कापड वापरले जाते.

स्थापना स्वतः खालीलप्रमाणे केली जाते:

• पाईप क्लॅम्प केलेले आहे;
• धाग्याच्या अनुपस्थितीत, ते कापले जाणे आवश्यक आहे, पूर्वी त्याच्या स्थानाच्या ठिकाणी कोरडे तेलाने प्रक्रिया केली आहे;
• नंतर सीलिंग वाढविण्यासाठी निवडलेली सामग्री धाग्यावर जखम केली जाते;
• विरुद्ध बाजूला, क्लच रन-ऑफवर स्टॉपपर्यंत खराब केला जातो;
• दुसरीकडे, प्रक्रिया पहिल्याप्रमाणेच केली जाते आणि फिटिंगच्या दुसऱ्या बाजूला डॉक केली जाते, त्यानंतर जोडणी रन-ऑफ थांबेपर्यंत त्यावर स्क्रू केली जाते;
• पाईप रिंचच्या मदतीने, कपलिंग आणखी घट्ट केले जाते;
• मग पाइपलाइन पाण्याने भरून सिस्टमच्या घट्टपणाची चाचणी घेणे आवश्यक आहे;
• जेव्हा त्याच्या बाजूला गळती आढळते, तेव्हा लॉक नट कडक केला जातो;
• ही क्रिया मदत करत नसल्यास, धागा असमानपणे खराब केला जातो आणि तो पुन्हा स्थापित करणे आवश्यक आहे.

थ्रेडच्या अनुपस्थितीत किंवा तो खराब झाल्यास किंवा अन्यथा, ज्यासाठी थ्रेडेड कनेक्शन स्थापित केले जाऊ शकत नाही, एक कपलिंग वापरली जाते.

कॉम्प्रेशन फिटिंग स्थापित करण्यासाठी, पुढील गोष्टी करा:

• जोडल्या जाणार्‍या पाईप्सचे टोक बर्र्सने साफ केले जातात, पाईपच्या जवळच्या आतील आणि बाह्य पृष्ठभागावर देखील प्रक्रिया केली जाते;
• पाईप अगदी मध्यभागी फिटिंगमध्ये घातला जातो;
• पाईपवर कॉम्प्रेशन रिंग घातली जाते;
• क्रिंप नट स्थापित केले जाते आणि कनेक्शन पूर्णपणे सील होईपर्यंत घट्ट केले जाते;
• नट घट्ट करताना, बल मध्यम असणे आवश्यक आहे, अन्यथा धागा काढण्याची किंवा तुटण्याची शक्यता असते.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी फिटिंग कसे निवडायचे, व्हिडिओ पहा.

कसे निवडायचे

पाइपलाइनच्या स्थापनेसाठी फिटिंग्ज निवडताना, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की विलग करण्यायोग्य कनेक्टिंग घटक केवळ तेव्हाच वापरले जाऊ शकतात जेव्हा पाईप्स खुल्या मार्गाने ठेवल्या जातात. भिंती, छत किंवा मजल्यावरील गाठींच्या निर्मितीसाठी, थ्रेडेड कनेक्शनचा वापर अस्वीकार्य आहे.

तथापि, साध्या दृष्टीक्षेपात किंवा जिथे ते उपलब्ध असतील अशा ठिकाणी संप्रेषणे ठेवत असतानाही, कनेक्ट केलेल्या पाईप्स आणि कनेक्ट केलेल्या डिव्हाइसेस आणि उपकरणांच्या नोजलशी अचूक जुळणारे योग्य फिटिंग्ज निवडणे महत्वाचे आहे.

फिटिंग आणि त्याच्याशी जोडलेले पाइपलाइन घटक यांचे पालन करणे आवश्यक आहे:

• विभाग व्यास, थ्रूपुट,
• थ्रेड पिच,
• धाग्याची दिशा - डावीकडे किंवा उजवीकडे,
• धाग्याच्या काठाची उंची.

हे सर्व पॅरामीटर्स सामान्यत: पाईप्स, घरगुती आणि प्लंबिंग उपकरणे आणि फिटिंग्जवरील खुणांच्या स्वरूपात किंवा सोबतच्या कागदपत्रांमध्ये सूचित केले जातात.

याव्यतिरिक्त, फिटिंगच्या थ्रेडेड विभागाची एकूण लांबी कनेक्ट केलेल्या डिव्हाइसच्या थ्रेडेड सॉकेटच्या लांबीपेक्षा किंवा पाईपच्या शेवटी नसावी.

पीव्हीसी टी बांधकाम

बाहेरून, टी हा साइड आउटलेटसह पाईपचा एक भाग आहे, ज्यामध्ये अतिरिक्त पाईप जोडणे आणि इच्छित शाखा तयार करणे सोपे आहे.

दुसरी लाईन न जोडता पारंपारिक कनेक्शनसाठी देखील टी वापरली जाऊ शकते, परंतु भविष्यात याची आवश्यकता असू शकते हे लक्षात घेऊन. उदाहरणार्थ, जर काही काळानंतर दुसरा पाईप आणण्याची योजना आखली असेल, तर टी आगाऊ स्थापित केली जाऊ शकते आणि अतिरिक्त आउटलेट अद्याप प्लगसह बंद केले जाऊ शकते. जेव्हा वेळ येते तेव्हा पाईप शाखा स्थापित करणे हे अगदी सोपे ऑपरेशन आहे: आपल्याला फक्त प्लग काढून टाकणे आणि पाईप कनेक्ट करणे आवश्यक आहे.

आम्ही शिफारस करतो की आपण हे वाचा: स्टेनलेस स्टीलच्या फिटिंग्जच्या वापराची वैशिष्ट्ये

हीटिंग सिस्टमसाठी फिटिंग्जचे तांत्रिक गुणधर्म

मेटल हीटिंग पाईप्स किंवा मेटल-प्लास्टिक स्ट्रक्चर्ससाठी आधुनिक फिटिंग्ज विशिष्ट निकषांनुसार वर्गीकृत आहेत.

तांत्रिक आणि ऑपरेशनल गुणधर्मांच्या संपूर्ण श्रेणीवर आधारित असे घटक निवडले पाहिजेत, त्यापैकी सर्वात महत्वाचे म्हणजे:

• व्याप्ती, आणि कोणत्या प्रणालीमध्ये कार्यात्मक घटक स्थापित केला जाईल;
• फिटिंगचे साहित्य आणि उत्पादन तंत्रज्ञान, यासाठी आवश्यक साधने;
• स्ट्रक्चरल उद्देश आणि कॉन्फिगरेशन, फिटिंग घटकाचा उद्देश.

कनेक्शन घटकांची योग्य निवड त्याच्या वैयक्तिक घटकांच्या संपूर्ण हीटिंग सिस्टमचे दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करेल, संपूर्ण डिझाइनचे कार्यप्रदर्शन गुणधर्म वाढवेल.

• गरम करण्यासाठी उष्णता संचयक - सिस्टमचे वर्णन आणि खाजगी घरात त्याच्या वापराची वैशिष्ट्ये (120 फोटो)

• दबाव वाढवणारे पंप - हीटिंग सिस्टमसाठी पॅरामीटर्स निवडण्यासाठी 2020 च्या शिफारशींमधील मॉडेलचे विहंगावलोकन (105 फोटो)

• हीटिंगच्या दाब चाचणीसाठी पंप - आधुनिक हीटिंग सिस्टमसाठी मॅन्युअल आणि स्वयंचलित मॉडेल (90 फोटो आणि व्हिडिओ)

मानके आणि वर्गीकरण

सीमलेस स्टील पाईप्स उत्पादन पद्धतीनुसार दोन मानकांनुसार तयार केले जातात:

1. गरम-निर्मित पाईप्स GOST 8732-78 नुसार तयार केल्या जातात;
2. कोल्ड-फॉर्म केलेले पाईप्स GOST 8734-75 नुसार तयार केले जातात.

या प्रकारच्या पाईप्सबद्दल मानके काय म्हणतात?

हॉट-फॉर्म GOST 8732-78

या मानकाच्या स्टील पाईप्सच्या श्रेणीमध्ये 20 मिलीमीटर ते 550 व्यासाचा समावेश आहे. किमान भिंतीची जाडी 2.5 मिलीमीटर आहे; सर्वात जाड-भिंतीच्या पाईपची भिंतीची जाडी 75 मिलीमीटर आहे.

4 ते 12.5 मीटर यादृच्छिक लांबीमध्ये किंवा त्याच मर्यादेत लांबी मोजण्यासाठी पाईप्स बनवता येतात. अनेक मोजलेल्या लांबीच्या पाईप्सचे उत्पादन शक्य आहे. आकार श्रेणी - समान 4-12.5 मीटर; प्रत्येक कटसाठी, 5 मिलीमीटरचा भत्ता तयार केला जातो.

20 मिलिमीटरपेक्षा कमी भिंतीची जाडी असलेल्या पाईप्ससाठी पाईपच्या अनियंत्रित विभागाची वक्रता दीड मिलीमीटरच्या आत असणे आवश्यक आहे; 20-30 मिमीच्या श्रेणीतील भिंतींसाठी दोन मिलिमीटर आणि 30 मिमीपेक्षा जाडीच्या भिंतींसाठी 4 मिलिमीटर.

मानक पाईपच्या बाह्य व्यास आणि त्याच्या भिंतींच्या जाडीसाठी जास्तीत जास्त विचलन नियंत्रित करते.संपूर्ण श्रेणी सारणी आणि पाईप्सच्या उत्पादनातील जास्तीत जास्त विचलनांची सारणी लेखाच्या परिशिष्टात आढळू शकते.

या मानकानुसार सर्वात जाड-भिंतीच्या पाईप्सचे उत्पादन केले जाते.

कोल्ड-फॉर्म GOST 8734-75

0.3 ते 24 मिलिमीटरच्या भिंतीची जाडी 5 ते 250 मिलीमीटर व्यासासह पाईप्सची निर्मिती केली जाते.

श्रेणी सारणीमध्ये (परिशिष्टात देखील उपस्थित), भिंतींच्या जाडीनुसार पाईप्स स्पष्टपणे चार गटांमध्ये विभागलेले आहेत.

• बाह्य व्यास आणि 40 पेक्षा जास्त भिंतीच्या जाडीचे गुणोत्तर असलेले पाईप्स विशेषतः पातळ-भिंतींचे असतात;
• पाईप्स, ज्यामध्ये बाह्य व्यास आणि भिंतीच्या जाडीचे प्रमाण 12.5 ते 40 पर्यंत असते, त्यांना मानकानुसार पातळ-भिंती म्हणून संबोधले जाते;
• जाड-भिंतीच्या पाईप्समध्ये हे प्रमाण 6 - 12.5 च्या श्रेणीत असते;
• शेवटी, बाह्य व्यास ते भिंतीच्या जाडीचे गुणोत्तर सहा पेक्षा कमी, पाईप्स विशेषतः जाड-भिंतीचे मानले जातात.

याव्यतिरिक्त, 20 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी व्यासाचे पाईप्स त्यांच्या भिंतीच्या जाडीच्या परिपूर्ण मूल्याच्या आधारावर दोन श्रेणींमध्ये वर्गीकृत केले जाऊ शकतात: 1.5 मिलीमीटरपेक्षा पातळ भिंती असलेल्या पाईप्स पातळ-भिंतीच्या असतात, जर भिंती 0.5 मिमी पेक्षा पातळ असतील तर पाईप्स विशेषतः पातळ-भिंती म्हणून वर्गीकृत आहेत.

मानक आणखी काय म्हणते?

• 100 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह पन्नास पेक्षा जास्त व्यासाचे व भिंतीचे गुणोत्तर असलेले पाईप्स आणि बाह्य व्यास ते भिंतीच्या जाडीचे प्रमाण चार पेक्षा कमी असलेल्या पाईप्सचा पुरवठा ग्राहकाशी तांत्रिक दस्तऐवजीकरण झाल्यानंतरच केला जातो;
• पाईप्सची थोडी अंडाकृती आणि भिंत भिन्नता स्वीकार्य आहे.मर्यादा म्हणजे भिंतींच्या व्यास आणि जाडीची सहनशीलता (ते परिशिष्टात देखील दिलेले आहेत): जर भिंतीची जाडी आणि ओव्हॅलिटीमधील फरक या सहनशीलतेच्या पलीकडे पाईप घेत नसेल तर सर्वकाही व्यवस्थित आहे.
• 4 ते 8 मिलीमीटरपर्यंतच्या पाईप्ससाठी प्रति रेखीय मीटरच्या अनियंत्रित पाईप विभागाची वक्रता 3 मिलीमीटरपेक्षा जास्त नसावी, 8 ते 10 मिमी व्यासाच्या श्रेणीतील पाईप्ससाठी 2 मिलिमीटर आणि 10 मिलिमीटरपेक्षा जास्त पाईप्ससाठी दीड मिलीमीटरपेक्षा जास्त नसावी.
• ग्राहकाशी करार करून, अंतिम उष्णता उपचारांशिवाय पाईप्सचा पुरवठा करणे शक्य आहे. परंतु केवळ नियमानुसार: सर्वसाधारणपणे, अॅनिलिंग अनिवार्य आहे.

कोल्ड-फॉर्म केलेल्या पातळ-भिंतीच्या पाईप्समध्ये कमी वजनात सर्वात जास्त ताकद असते

स्टील पाईप्स

फायदे आणि तोटे

आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, काळ्या स्टीलचा मुख्य तोटा म्हणजे त्याची गंज होण्याची संवेदनशीलता. दुर्दैवाने, ही सामग्री बर्याच वर्षांपासून होम प्लंबिंग सिस्टममध्ये वापरली जात आहे; परिणाम अद्याप उलगडणे बाकी आहे.

गॅल्वनाइझिंगमध्ये ही समस्या नाही.

पण गॅल्वनाइजिंग ही दुसरी बाब आहे.

तथापि, ते आणि इतर पाईप्स दोन्ही स्थापित करणे कठीण आहे - वेल्डिंगवर किंवा द्वारे. याव्यतिरिक्त, सामग्रीची विद्युत चालकता देखील एक गैरसोय म्हणून लिहिली पाहिजे: पाणी पुरवठ्याद्वारे विद्युत शॉकची संख्या खूप जास्त आहे.

मानके आणि आकार

पाणी आणि गॅस पाइपलाइन, किंवा अधिक सोप्या पद्धतीने - VGP पाईपमध्ये मानकांनुसार विहित केलेल्या समान वर्गीकरण आहे. चला नियामक कागदपत्रांकडे वळूया: आमच्याकडे GOST 3262-75 आहे.

सशर्त पास	बाहेरील व्यास	पाईप भिंतीची जाडी	पाईपचे 1 मीटर वजन, किग्रॅ
सामान्य	वर्धित	सामान्य	वर्धित

आकार सारणी गॅल्वनाइज्ड पाईप्स आणि अँटी-गंज कोटिंगशिवाय पाईप्ससाठी संबंधित आहे. जसे आपण पाहू शकतो, VGP पाईप्सची श्रेणी 150 मिमीच्या व्यासावर संपते.

तथापि, इंट्रा-हाऊस अभियांत्रिकी नेटवर्क व्यतिरिक्त, महामार्ग देखील आहेत. त्यांच्यासाठी पाईप्स आहेत सीमलेस स्टील गरम काम पाईप्स GOST 8732-78, 2.5-75 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह 20-550 मिमी परिमाण असलेले; तथापि, पाईप वर्गीकरण त्यांच्यापुरते मर्यादित नाही - GOST 8734-75 शीत-निर्मित पाईप्स देखील आहेत.

त्यांचा व्यास 5 - 250 मिलीमीटर, भिंतीची जाडी - 0.3 - 24 मिमी आहे. अर्थात, लहान व्यासाचे पाईप्स हीटिंग मेन आणि क्वार्टर आणि मायक्रोडिस्ट्रिक्ट्सच्या पाणी पुरवठ्यासाठी वापरले जात नाहीत.

सीवरेज सिस्टममधील पाईप्स

पूर्वी, बहुतेक घरगुती सीवर सिस्टम मेटल फिटिंगसह जोडलेल्या कास्ट-लोखंडी पाईप्सपासून बनलेले होते. त्याच वेळी, स्थापना जवळजवळ नेहमीच विविध प्रकारच्या वेल्डिंग (इतरांपेक्षा, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग) च्या वापराशी संबंधित होती.

याव्यतिरिक्त, सराव दर्शविल्याप्रमाणे, कास्ट आयर्न सीवर सिस्टम, त्यांची स्पष्ट टिकाऊपणा असूनही, कालांतराने त्यांची मूळ कार्यक्षमता गमावतात, कारण त्यांना आतील भिंतींवर चुना तयार होण्याची शक्यता असते.

पॉलिमर सिस्टीम जुन्या सिस्टीमसाठी आधुनिक पर्याय बनले आहेत, जे सहसा सीवर पाईप्स आणि पीव्हीसी फिटिंगवर आधारित असतात.

सर्वात सामान्यतः वापरल्या जाणार्या सीवर फिटिंग्जचे योजनाबद्ध प्रतिनिधित्व

पॉलिमर सीवर पाईप्सची वैशिष्ट्ये आणि फायदे

सीवरेज सिस्टमच्या स्थापनेत वापरल्या जाणार्‍या पॉलिमर उत्पादनांमध्ये, पॉलिव्हिनाल क्लोराईड, पॉलीथिलीन, पॉलीब्युटीलीन, पॉलीप्रॉपिलीन किंवा फक्त पीपी पाईप्स आणि सीवरेजसाठी फिटिंग्ज बहुतेकदा वापरली जातात.

याचे कारण म्हणजे कोणत्याही प्रकारच्या धातूच्या पाईप्सच्या तुलनेत प्लास्टिकच्या पाईप्सची उच्च पातळीची व्यावहारिकता आणि त्यांची तुलनेने कमी किंमत.

किंमत / गुणवत्तेच्या गुणोत्तरामुळे पीव्हीसी सीवर पाईप्स आणि फिटिंग्ज हे सर्वात लोकप्रिय उपाय असल्याने, आम्ही त्यांच्या वैशिष्ट्यांवर अधिक तपशीलवार विचार करू.

पीव्हीसी सीवर पाईप्स आणि फिटिंग खालील निर्विवाद फायद्यांद्वारे ओळखले जातात:

• या घटकांचा वापर करून सीवरेज सिस्टमची स्थापना गॅस किंवा इलेक्ट्रिक वेल्डिंगसाठी उपकरणे न वापरता हाताने करता येते. अशा सिस्टममध्ये पाईप्स जोडण्याची मुख्य पद्धत म्हणजे सॉकेट, ज्याची घट्टपणा सॉकेटमध्ये एम्बेड केलेल्या रबर सीलिंग गॅस्केटद्वारे सुनिश्चित केली जाते.
• कमी वजनाचे भाग.

सीवर पाईप्स आणि फिटिंग्ज: सीवर सिस्टमच्या विविध नोड्समध्ये उतार, व्यास आणि लांबीचे परिमाण

• पाईप्सची टिकाऊपणा आक्रमक माध्यम, ओलावा, अतिनील किरणोत्सर्ग आणि तापमान चढउतार यांच्या प्रतिकारशक्तीमुळे आहे. याव्यतिरिक्त, सीवर पाईप्स आणि पीव्हीसी फिटिंग्ज आतील भिंतींवर गंज जमा होण्यास प्रवण नाहीत आणि परिणामी, संपूर्ण ऑपरेशनच्या कालावधीत त्यांचा क्रॉस-सेक्शनल आकार अपरिवर्तित राहतो.
• पीव्हीसी फिटिंग्जच्या विविधतेमुळे, सीवर सिस्टमच्या डिझाइनमध्ये परिवर्तनशीलता प्रदान केली जाते. अशा प्रकारे, जवळजवळ कोणत्याही जटिलतेची प्रणाली डिझाइन करणे शक्य आहे. इतर गोष्टींबरोबरच, पीव्हीसी सीवर पाईप्स आणि फिटिंग्ज अंतर्गत आणि बाह्य स्थापनेसाठी योग्य आहेत.
• फायद्यांची प्रभावी यादी असूनही, या प्रकारची उत्पादने स्वस्त आहेत.

विभाग प्रकार आणि कोटिंग्ज

क्रॉस सेक्शनच्या प्रकारानुसार, स्टील पाईप घटक गोल आणि प्रोफाइलमध्ये विभागले जातात. गोलाकार सार्वत्रिक प्रकाराचे असतात, भोक व्यास आणि भिंतीच्या जाडीमध्ये सर्वात विस्तृत श्रेणी असते.ते केवळ स्टीलच्या मिश्रधातूंपासून औद्योगिक परिस्थितीत तयार केले जातात आणि सामग्रीची भौतिक वैशिष्ट्ये वाढवतात.

गोल क्रॉस सेक्शनसह पॉलिश केलेल्या स्टीलच्या पाईपमधून, आपण एक व्यावहारिक आणि सुंदर छत बनवू शकता जे बर्याच काळासाठी एक आकर्षक देखावा टिकवून ठेवेल आणि प्रवेशद्वाराचे पावसापासून संरक्षण करेल.

अनुप्रयोगांची श्रेणी जवळजवळ सर्व औद्योगिक आणि घरगुती क्षेत्रांचा समावेश करते. तेल आणि वायूची वाहतूक करण्यासाठी, कोणत्याही जटिलतेच्या आणि आकाराच्या संप्रेषण प्रणालींचे विश्वसनीय अलगाव सुसज्ज करण्यासाठी, हलक्या इमारती आणि बाह्य आणि अंतर्गत सजावटीचे विविध घटक तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या व्यासांच्या गोल स्टील पाईप्सचा वापर केला जातो.

प्रोफाइल पाईप्स अंडाकृती, चौरस किंवा आयताकृती विभागासह एक प्रगतीशील प्रकारचे बांधकाम धातू आहेत. हे लो-अलॉय आणि कार्बन स्टीलपासून बनवले जाते, कमी वेळा स्टेनलेस स्टीलपासून, रेखांशाच्या वेल्डेड गोल-कॅलिबर इलेक्ट्रिक-वेल्डेड बिलेटच्या थंड किंवा गरम विकृतीद्वारे.

फॉर्मिंग रोल्समधून भाग पार करून चालते, जे आवश्यक क्रॉस सेक्शन प्रदान करते.

प्रोफाइल विभाग असलेल्या पाईप्सचा वापर विविध प्रकारच्या आणि उद्देशांच्या मेटल स्ट्रक्चर्स, माउंट बिल्डिंग फ्रेम्स, सपोर्ट्स, कॉम्प्लेक्स इंटरफ्लोर आणि स्पॅन सीलिंगसाठी केला जातो. संरचना लक्षणीय भौतिक, कंपन आणि यांत्रिक भार सहन करतात, बर्याच वर्षांपासून विश्वसनीयपणे सेवा देतात आणि कोणत्याही वातावरणीय परिस्थितीत गहन वापरासाठी योग्य असतात.

तयार स्टील पाईप्स वेल्डच्या अखंडतेसाठी तपासल्या जातात आणि अंतर्गत यांत्रिक तणाव दूर करण्यासाठी अतिरिक्त उष्णता उपचारांच्या अधीन असतात. मग ते आवश्यक परिमाणांनुसार कापले जातात. स्टील पाईप्सचे भौतिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी, त्यांना संरक्षणात्मक कोटिंग लागू केले जाते.

सर्वात लोकप्रिय प्रकारांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• जस्त (थंड किंवा गरम);
• polyethylene multilayer किंवा extruded;
• इपॉक्सी-बिटुमिनस;
• सिमेंट-वाळू.

झिंक पाईप्सचे गंज पासून संरक्षण करते, पॉलिथिलीन पृष्ठभागावर एक दाट, अभेद्य थर तयार करते आणि धातूच्या संरचनेचा नाश रोखते, बिटुमेन-इपॉक्सी भटक्या प्रवाहांचा प्रभाव कमी करते आणि सिमेंट-वाळू आतील पृष्ठभागास जैविक दूषित होण्यापासून संरक्षण करते.