सॉना स्टोव्हसाठी गॅस बर्नर स्वतः करा: घरगुती उपकरण कसे बनवायचे

गॅस-बर्नर

आणि शेवटी आम्ही गॅस भट्टीसाठी अनेक बर्नरची रेखाचित्रे देऊ. कलात्मक फोर्जिंगसाठी, ते अगदी योग्य आहेत आणि, आपण जे काही म्हणता ते लोहाराची सर्वाधिक मागणी आहे. हे सर्व बर्नर डायरेक्ट-फ्लो इंजेक्शन बर्नर आहेत. अधिक कार्यक्षम आणि बहुमुखी भोवरे स्वयं-उत्पादनासाठी खूप क्लिष्ट आहेत.

अंजीर मध्ये पहिला, सर्वात कठीण आहे. हे करण्यासाठी, तुम्हाला किमान 5 वास्तविक रँकचे टर्नर-मिलर असणे आवश्यक आहे. परंतु ते कोणत्याही वायूवर (एसिटिलीन वगळता, खाली पहा!), गॅसोलीन-एअर मिश्रणावर कार्य करते आणि खूप शक्तिशाली बूस्ट देते: ते वर वर्णन केलेल्या मोठ्या स्थिर चूल देखील उडवू शकते.

ब्लूप्रिंट फोर्जसाठी गॅस बर्नर

पुढील (आकृती पहा) सोपी आहे आणि त्यात कमी तपशील आहेत, जरी येथेही उथळ शंकू अचूकपणे तीक्ष्ण करणे आवश्यक आहे. ब्लोअर देखील उत्कृष्ट आहे, परंतु ते केवळ प्रोपेनवर कार्य करते. ब्युटेनसाठी, एक अतिशय अरुंद नोजल आवश्यक आहे आणि ब्युटेनचा वापर कमी केला जातो.

डी 1 इंजेक्टरची बाह्य पृष्ठभाग साफ करणे आणि नोजल एकाच सेटिंगमध्ये ड्रिल करणे आवश्यक आहे. नोजल कार्बाइड ड्रिलने ड्रिल केले जाते आणि रीमरने स्वच्छ चालते. हे डिझाइनचे मुख्य दोष आहे: एक लहान, अचूक साधन आवश्यक आहे, जे सर्वत्र उपलब्ध नाही आणि नेहमीच नाही.

अंजीर मध्ये खाली. दोन बर्नर सोपे आहेत. डावीकडे - घरगुती गॅस किंवा प्रोपेनसाठी सार्वत्रिक छिन्नी. एक लहान मोबाईल फोर्ज जास्तीत जास्त वाहू शकतो, परंतु वळणाचे भाग सरासरी टर्नरद्वारे केले जाऊ शकतात. आपल्याला फक्त गरम फिटमध्ये लँडिंग पार्ट्सच्या तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवण्याची आवश्यकता आहे. जे, तथापि, कठीण नाही.

उजवीकडे होममेड बर्नर आहे. निप्पलसह बहुतेक भाग सायकलचे आहेत. लेथपासून, आपल्याला फक्त सायकलच्या गिअरबॉक्सपासून आकारापर्यंत सर्वात लहान स्प्रोकेट पीसण्याची आवश्यकता आहे. हा बर्नर सर्वभक्षी आहे: प्रोपेन, ब्युटेन, घरगुती गॅस कॉकटेल, गॅसोलीन हवा. परंतु ते फक्त सुरुवातीला दर्शविलेल्या लहान बंद विटांच्या भट्ट्यांना गरम करू शकते.

काय आवश्यक आहे?

भविष्यातील डिझाइनसाठी कार्यरत साधने आणि साहित्य - हेच आपल्याला डिव्हाइस तयार करण्यापूर्वी तयार करण्याची आवश्यकता आहे.

• साहित्य हाताळा. त्याच्या निवडीसाठी कोणतेही कठोर निकष नाहीत, म्हणून हे सर्व निर्मात्याच्या कल्पकतेवर आणि क्षमतांवर अवलंबून असते. हँडल आरामदायक असावे, ऑपरेशन दरम्यान गरम होऊ नये. तयार हँडल घेणे सर्वात वाजवी आहे - अयशस्वी बॉयलर किंवा सोल्डरिंग स्टेशनचे हँडल करेल.
• प्रवाहकीय नळी. ते स्टील असणे आवश्यक आहे, कारण निर्माता स्टील ट्यूब निवडतो ज्याचा व्यास 1 सेमी पेक्षा जास्त नाही आणि भिंतीची जाडी 2.5 सेमी आहे.
• बर्नर शरीर. आणि ते स्टील असावे, आणि दुभाजक पितळी डहाळीचा बनलेला असावा.
• नोझल. हे धातूच्या रॉडपासून बनवले जाते.

आपल्याला आवश्यक असलेल्या साधनांपैकी: एक ग्राइंडर, एक अर्ध-स्वयंचलित वेल्डिंग मशीन, एक फाइल, एक ड्रिलिंग मशीन किंवा एक ड्रिल, एक टॅप, एक ड्रिल, एक लेरका, एक हातोडा, पक्कड, एक साफसफाई आणि कटिंग व्हील, एक ब्रश धातू, संरक्षक उपकरणे. आपल्याला नेहमी सूचीमधून सर्वकाही आवश्यक नसते, परंतु ते मानक सेटमध्ये असते.

सुरक्षितता कशी मिळवायची

येथे प्रकरण तथाकथित आहे. रेनॉल्ड्स क्रमांक Re, प्रवाह दर, घनता, वर्तमान माध्यमाची चिकटपणा आणि ते ज्या भागात फिरते त्या क्षेत्राचे वैशिष्ट्यपूर्ण आकार यांच्यातील संबंध दर्शविते, उदाहरणार्थ. पाईप क्रॉस सेक्शन व्यास. रेच्या मते, प्रवाहातील अशांततेची उपस्थिती आणि त्याचे स्वरूप यांचा न्याय करता येतो. जर, उदाहरणार्थ, पाईप गोलाकार नसेल आणि त्याची दोन्ही वैशिष्ट्यपूर्ण परिमाणे काही गंभीर मूल्यापेक्षा जास्त असतील, तर 2 रा आणि उच्च ऑर्डरचे भोवरे दिसून येतील. "पाईप" च्या भौतिकदृष्ट्या विशिष्ट भिंती अस्तित्वात नसू शकतात, उदाहरणार्थ, समुद्राच्या प्रवाहांमध्ये, परंतु त्यांच्या अनेक "युक्त्या" गंभीर मूल्यांद्वारे Re च्या संक्रमणाद्वारे तंतोतंत स्पष्ट केल्या आहेत.

गॅस डायनॅमिक्सच्या नियमांनुसार सर्व होममेड गॅस बर्नरची अचूक गणना केली जात नाही. परंतु, जर तुम्ही यशस्वी डिझाईनच्या भागांचे परिमाण स्वैरपणे बदलले, तर इंधन किंवा शोषलेली हवा लेखकाच्या उत्पादनामध्ये ज्या मर्यादेचे पालन करते त्या मर्यादेच्या पलीकडे जाऊ शकते आणि बर्नर सर्वात जास्त धुम्रपान आणि उग्र होईल. शक्यतो धोकादायक.

इंजेक्टर व्यास

गॅस बर्नरच्या गुणवत्तेसाठी निर्धारित पॅरामीटर म्हणजे त्याच्या इंधन इंजेक्टरचा क्रॉस-सेक्शनल व्यास (गॅस नोजल, नोजल, जेट - समानार्थी शब्द). प्रोपेन-ब्युटेन बर्नरसाठी सामान्य तापमानात (1000-1300 अंश), ते अंदाजे खालीलप्रमाणे घेतले जाऊ शकते:

• 100 W पर्यंत थर्मल पॉवरसाठी - 0.15-0.2 मिमी.
• 100-300 डब्ल्यू - 0.25-0.35 मिमीच्या शक्तीसाठी.
• 300-500 डब्ल्यूच्या शक्तीसाठी - 0.35-0.45 मिमी.
• 500-1000 डब्ल्यू - 0.45-0.6 मिमीच्या शक्तीसाठी.
• 1-3 किलोवॅटच्या शक्तीसाठी - 0.6-0.7 मिमी.
• 3-7 किलोवॅट क्षमतेसाठी - 0.7-0.9 मिमी.
• 7-10 किलोवॅटच्या शक्तीसाठी - 0.9-1.1 मिमी.

उच्च-तापमान बर्नरमध्ये, इंजेक्टर अरुंद केले जातात, 0.06-0.15 मिमी. इंजेक्टरसाठी एक उत्कृष्ट सामग्री म्हणजे वैद्यकीय सिरिंज किंवा ड्रॉपरसाठी सुईचा तुकडा; त्यांच्याकडून कोणत्याही निर्दिष्ट व्यासांवर नोजल उचलणे शक्य आहे. फुगवलेल्या बॉलसाठी सुया वाईट आहेत, ते उष्णता प्रतिरोधक नाहीत. ते सुपरचार्ज केलेल्या मायक्रो-बर्नरमध्ये हवेच्या नलिकांप्रमाणे वापरले जातात, खाली पहा. इंजेक्टरच्या क्लिप (कॅप्सूल) मध्ये, ते कठोर सोल्डरने सोल्डर केले जाते किंवा उष्णता-प्रतिरोधक गोंद (थंड वेल्डिंग) सह चिकटवले जाते.

शक्ती

कोणत्याही परिस्थितीत आपण 10 किलोवॅटपेक्षा जास्त शक्तीसह गॅस बर्नर बनवू नये. का? समजा बर्नरची कार्यक्षमता 95% आहे; हौशी डिझाइनसाठी, हे खूप चांगले सूचक आहे. जर बर्नरची उर्जा 1 किलोवॅट असेल, तर बर्नरला स्वयं-उष्ण करण्यासाठी 50 वॅट्स लागतील. सुमारे 50 डब्ल्यू सोल्डरिंग लोह जळू शकते, परंतु यामुळे अपघाताचा धोका नाही. परंतु जर आपण 20 किलोवॅटचा बर्नर बनवला तर 1 किलोवॅट अनावश्यक असेल, हा एक लोखंडी किंवा इलेक्ट्रिक स्टोव्ह आहे जो आधीपासून दुर्लक्षित आहे. रेनॉल्ड्सच्या संख्येप्रमाणे त्याचे प्रकटीकरण थ्रेशोल्ड आहे या वस्तुस्थितीमुळे धोका वाढला आहे - एकतर फक्त गरम, किंवा चमकते, वितळते, स्फोट होते. म्हणून, 7-8 किलोवॅटपेक्षा जास्त घरगुती बर्नरची रेखाचित्रे न पाहणे चांगले.

फिटिंग्ज

बर्नरची सुरक्षितता ठरवणारा तिसरा घटक म्हणजे त्याच्या फिटिंग्जची रचना आणि तो वापरण्याची पद्धत. सर्वसाधारणपणे, योजना खालीलप्रमाणे आहे:

1. कोणत्याही परिस्थितीत बर्नर कंट्रोल वाल्वने विझवू नये, सिलेंडरवरील वाल्वने इंधन पुरवठा थांबविला जातो;
2. 500-700 डब्ल्यू पर्यंतची शक्ती असलेल्या आणि उच्च-तापमान असलेल्या बर्नरसाठी (एक अरुंद इंजेक्टरसह जे गंभीर मूल्याच्या पलीकडे गॅस प्रवाहाचे संक्रमण वगळते), 5 लिटर पर्यंत सिलेंडरमधून प्रोपेन किंवा आयसोब्युटेनद्वारे दिले जाते. 30 अंशांपर्यंत बाहेरील तापमान, सिलेंडरवर नियंत्रण आणि शट-ऑफ वाल्व्ह एकत्र करणे परवानगी आहे - नियमित;
3. 3 kW पेक्षा जास्त शक्ती असलेल्या बर्नरमध्ये (रुंद इंजेक्टरसह), किंवा 5 लिटरपेक्षा जास्त सिलेंडरद्वारे समर्थित, 2000 पेक्षा जास्त "ब्रेकथ्रू" होण्याची शक्यता खूप जास्त आहे. म्हणून, अशा बर्नरमध्ये, शट-ऑफ आणि कंट्रोल वाल्व्ह दरम्यान, पुरवठा गॅस पाइपलाइनमध्ये विशिष्ट मर्यादेत दबाव राखण्यासाठी एक गियरबॉक्स देखील आवश्यक आहे.

फायदे आणि तोटे

बाथमध्ये गॅस उष्णता जनरेटर वापरण्याचे बरेच फायदे आहेत:

• कार्यक्षमता आपल्याला फक्त वाल्व उघडण्याची आणि नोजलला आग लावण्याची आवश्यकता आहे आणि एका तासात स्टीम रूम तयार होईल. सरपण / कोळसा कापणी आणि साठवण्याची, फायरबॉक्स लोड करण्याची, कामाच्या प्रवाहावर नियंत्रण ठेवण्याची गरज नाही,
• उच्च कार्यक्षमता. टीटी युनिट्सच्या तुलनेत गॅसवरील उपकरणांची कार्यक्षमता खूप जास्त आहे,
• पर्यावरण मित्रत्व. ऑपरेशन दरम्यान, सॉना स्टोव्हसाठी गॅस बर्नर पर्यावरणास हानिकारक उत्सर्जन कमी पातळी प्रदान करतात,
• देखभाल आणि काळजी सुलभतेने. राख काढून टाकण्याची गरज नाही, जसे घन इंधनाच्या बाबतीत आहे. आपल्याला फक्त चिमणी साफ करणे आवश्यक आहे
• अर्थव्यवस्था हा आकडा टीटी बॉयलरच्या तुलनेत जवळजवळ 30% जास्त आहे आणि उष्णता जनरेटरच्या तुलनेत 100% पेक्षा जास्त आहे.

सॉना स्टोवसाठी गॅस बर्नरचा मुख्य गैरसोय म्हणजे स्थापनेसाठी परवानग्या जारी करण्याची आवश्यकता आहे.

बर्नर डिझाइन

एक मानक होममेड बर्नर अशा प्रकारे कार्य करते. दबावाखाली, विशेष नळीद्वारे सिलेंडरमधून गॅस पुरविला जातो. सर्वात सामान्यतः वापरला जाणारा वायू प्रोपेन आहे. सिलेंडरवर स्थित रेग्युलेटिंग वर्किंग व्हॉल्व्हद्वारे पुरवलेल्या गॅसची मात्रा बदलली जाते. म्हणून, अतिरिक्त कपात गियरची स्थापना आवश्यक नाही.

शट-ऑफ वाल्व मुख्य वाल्वच्या मागे स्थित आहे आणि गॅस सिलेंडरशी संलग्न आहे. हे गॅस पुरवठा उघडण्यासाठी किंवा बंद करण्यासाठी वापरले जाते. बर्नरचे इतर सर्व समायोजन (ज्योतीची लांबी आणि तीव्रता) स्वतः तथाकथित कार्यरत टॅप वापरून केले जातात. पुरवठा गॅस नळी, ज्याद्वारे गॅस पुरवठा केला जातो, एका विशेष नोजलशी जोडलेला असतो. हे स्तनाग्र सह समाप्त होते. हे आपल्याला ज्योतचा आकार (लांबी) आणि तीव्रता (वेग) सेट करण्यास अनुमती देते. ट्यूबसह स्तनाग्र एक विशेष घाला (मेटल कप) मध्ये ठेवलेले आहे. त्यातच दहनशील मिश्रणाची निर्मिती होते, म्हणजेच वातावरणातील ऑक्सिजनसह प्रोपेनचे संवर्धन होते. दबावाखाली तयार केलेले दहनशील मिश्रण नोजलद्वारे दहन क्षेत्रामध्ये प्रवेश करते. सतत ज्वलन प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी, नोजलमध्ये विशेष छिद्र संरचनात्मकपणे प्रदान केले जातात. ते अतिरिक्त वेंटिलेशनचे कार्य करतात.

अशा मानक योजनेवर आधारित, आपण आपले स्वतःचे डिझाइन विकसित करू शकता. यात खालील घटकांचा समावेश असेल:

• शरीर (सामान्यतः ते धातूचे बनलेले असते);
• एक गीअरबॉक्स जो सिलेंडरवर बसविला जातो (रेडीमेड डिव्हाइस वापरले जाते);
• नोजल (स्वतंत्रपणे बनवलेले);
• इंधन पुरवठा नियामक (पर्यायी);
• डोके ( सोडवल्या जाणार्‍या कार्यांवर आधारित आकार निवडला जातो).

बर्नरचा मुख्य भाग काचेच्या स्वरूपात बनविला जातो. वापरलेली सामग्री सामान्य स्टील आहे.हा फॉर्म आपल्याला कार्यरत ज्वाला बाहेर पडण्याच्या संभाव्य विरूद्ध विश्वसनीय संरक्षण प्रदान करण्यास अनुमती देतो. हँडल शरीराला जोडलेले आहे. हे विविध सामग्रीपासून बनविले जाऊ शकते. सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे ते कामाच्या दरम्यान सुविधा देते. मागील अनुभव दर्शविते की अशा हँडलसाठी सर्वात इष्टतम लांबी 70 ते 80 सेंटीमीटरच्या श्रेणीत आहे.

गॅस बर्नर उपकरण

वर एक लाकडी धारक जोडलेला आहे. त्याच्या शरीरात गॅस सप्लाई नली ठेवली जाते. हे आपल्याला संरचनेला एक विशिष्ट सामर्थ्य देण्यास अनुमती देते. ज्वालाची लांबी दोन प्रकारे समायोजित केली जाऊ शकते. गॅस सिलेंडरवर स्थित रीड्यूसर आणि ट्यूबवर बसवलेले वाल्व यांच्या मदतीने. गॅस मिश्रणाचे प्रज्वलन विशेष नोजलमुळे केले जाते.

गॅस जनरेटरसह चिमणी कशी बनवायची

बाथमध्ये सँडविच पाईप स्थापित करणे हा सर्वात सोपा पर्याय आहे. गॅस स्टोव्ह आणि बॉयलरसाठी, लाकूड जळताना त्याच प्रकारे चिमणीची आवश्यकता असते. कार्बन मोनॉक्साईड भट्टीत तयार होईल आणि चिमणी आणि चांगले एक्झॉस्ट नसताना, स्टीम रूममध्ये जमा होईल. मुख्य धोका असा आहे की त्याला रंग किंवा गंध नाही आणि त्यातून विषबाधा होणे खूप सोपे आहे.

आधुनिक गॅस ओव्हन विशेष सेन्सर्ससह सुसज्ज आहेत जे खराब एक्झॉस्टच्या बाबतीत, गॅस पुरवठा बंद करतात आणि काम करतात. परंतु उन्हाळ्याच्या निवासस्थानासाठी किंवा बागेच्या प्लॉटसाठी पैसे वाचवण्यासाठी, स्वस्त जनरेटर खरेदी केले जातात.

योग्यरित्या आयोजित केलेल्या चिमणीत खालील घटक असावेत:

1. कमाल मर्यादा मध्ये भोक माध्यमातून.

सॉनाच्या छतावर ठिणग्या पडण्यापासून रोखणारी छत्री.

वीट ओव्हनसाठी, आपण गॅस पाईप एकत्र करू शकता. परंतु तिची काळजी घेणे अधिक कठीण होईल आणि स्थापनेचे काम स्वस्त होणार नाही. सँडविच पाईप माउंट करणे सोपे आहे.

रचना माउंट करणे सोपे आहे, अगदी एक नवशिक्या ज्याला पूर्वीचे प्रशिक्षण नाही ते देखील ते हाताळू शकतात. सांधे भट्टीच्या आउटलेटवर, कमाल मर्यादा आणि छताच्या दरम्यानच्या सांध्यावर स्थित असतील.

सँडविच पाईपच्या डिझाइनमध्ये उष्णता-इन्सुलेट गॅस्केट आहे, परंतु बाथमध्ये तापमान नेहमीच जास्त असल्याने, छत आणि कमाल मर्यादा अजूनही जळू शकते. हे टाळण्यासाठी, एस्बेस्टोस फायबर किंवा धातूच्या शीटपासून कमाल मर्यादा आणि छताचे पृथक्करण करणे आवश्यक आहे.

पाईपच्या वर एक छत्री बसविली आहे. हे जुन्या टिन कॅनमधून आपल्या स्वत: च्या हातांनी केले जाऊ शकते: तळ आणि झाकण कापले जातात, भिंती एकाच ठिकाणी कापल्या जातात जेणेकरून एक आयत मिळेल, त्यातून एक शंकू गुंडाळला जाईल. पाऊस आत येण्यापासून रोखेल.

चिमणी आणि उपकरणांच्या योग्य स्थापनेसह, बाथमधील गॅस एक सोयीस्कर आणि सुरक्षित इंधन बनेल. आणि आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी लोखंडी स्टोव्ह बनवू शकता. परंतु आपण हे समजून घेणे आवश्यक आहे की कोणत्याही लहान गोष्टीचे गंभीर परिणाम होऊ शकतात. आपल्याला आपल्या ज्ञानावर विश्वास नसल्यास, तज्ञांच्या मदतीचा अवलंब करणे चांगले आहे.

खाजगी इमारत गरम करणे त्यापैकी एक आहे मुख्य कार्ये

ज्यांना उबदार आणि आरामदायक खोलीत राहायचे आहे अशा लोकांसमोर उद्भवते.

आतापर्यंत, स्टोव्हचा वापर हा एक अतिशय लोकप्रिय मार्ग मानला जातो, त्यातील विविध इमारतीचा आकार, मालकांची प्राधान्ये आणि इतर घटकांवर अवलंबून असते

.

ट्रबल-शूटिंग

घरी बॉयलर असण्यामुळे बरेच फायदे होतात, परंतु त्याचे अनेक तोटे देखील आहेत आणि वापरकर्त्याला ते कसे करावे हे नेहमीच माहित नसते. बॉयलरचे दोष अनेक प्रकारच्या सामान्य आहेत

आपत्कालीन सेवेला कॉल करण्यापूर्वी वेळेवर या दोषांचे कारण निश्चित करणे महत्वाचे आहे. सर्वात सामान्य आणि बहुधा दोषांची यादी

सर्व प्रथम, जर बॉयलर सुरू होत नसेल तर, आपल्याला सर्किट नोड्स तपासण्याची आवश्यकता आहे:

• नेटवर्क व्होल्टेज;
• बॉयलरच्या स्विच किंवा मोटर फॅनची खराबी;
• खराब झालेले बॉयलर केबल्स;
• ऑटोमेशन ट्रिगर करण्यासाठी किंवा उपकरणे सुरू करण्यासाठी खोटे संपर्क;
• पाण्याची उपस्थिती, गॅस बॉयलर उपकरण निर्मात्याने निर्दिष्ट केलेल्या किमान आवश्यक चिन्हापर्यंत चालवलेला आहे की नाही.

यापैकी कोणत्याही समस्येमुळे बॉयलर फेल होत नसल्यास, खालील प्रक्रिया अवलंबली पाहिजे:

बॉयलरने तयार केलेल्या आवाजाकडे लक्ष द्या, कारण ते बहुतेकदा विनाशाचे पहिले साक्षीदार असतात. ते भट्टीच्या आत अडकलेल्या गरम पाण्यामुळे किंवा अडकलेल्या वायु नलिकांमुळे हीटिंग सिस्टममध्ये हवेच्या उपस्थितीमुळे देखील असू शकतात.
पाईप फुटला

हे सहसा बॉयलर फीड व्हॉल्व्ह जॅमिंग, बॉयलरमधील विविध स्केल-फॉर्मिंग डिपॉझिट्स किंवा कंडेन्सेट ड्रेनेज सिस्टममधील खराबीमुळे उद्भवते.
दबाव आणि तापमान रीडिंग ओलांडल्यामुळे अयशस्वी झाल्यामुळे, त्यांचे संबंधित सेन्सर ट्रिप होऊ शकतात, उदाहरणार्थ, तुटलेल्या थर्मामीटरमुळे किंवा त्याउलट, जे बॉयलरच्या वास्तविक ओव्हरहाटिंगच्या परिणामी विशेषतः धोकादायक आहे.
हीटिंग सर्किट्स काम करत नाहीत, शक्यतो खराब फीड वॉटर गुणवत्ता आणि बॉयलर पाईप्समध्ये स्केल फॉर्मेशन.
बर्नरमध्ये समस्या उद्भवणे (ज्वाला तुटणे, वायू जमा होण्यामुळे विस्फोट आणि स्फोट होतो).

यापैकी काही समस्या, प्रामुख्याने दाब किंवा तापमान, बॉयलर मॉनिटर एक त्रुटी संदेश प्रदर्शित करतो, त्यानंतर सिस्टम बंद होते आणि स्वयंचलितपणे रीस्टार्ट होते. रीस्टार्ट केल्यानंतर समस्या कायम राहिल्यास, समस्येचे निराकरण करण्यासाठी तज्ञांना कॉल करणे चांगले.तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की यापैकी बहुतेक अपयश टाळता येऊ शकतात.

बॉयलरची वार्षिक तपासणी, देखभाल आणि साफसफाई करणे हा सर्वोत्तम प्रतिबंध आहे, सामान्यतः एखाद्या तज्ञाद्वारे. हे पाईप्समध्ये अडकणे आणि फाटणे टाळेल. पुनर्प्राप्तीपेक्षा प्रतिबंध चांगला आहे आणि एक साधी वार्षिक तपासणी उपकरणे आणि वापरकर्त्यांना संभाव्य आपत्कालीन परिस्थितींपासून सुरक्षित ठेवेल.

प्राथमिक आवश्यकता

आम्ही उच्च-गुणवत्तेच्या गॅस बर्नरची चिन्हे सूचीबद्ध करतो:

1. इंधन पूर्णपणे जळून जाते: ही आवश्यकता खूप महत्त्वाची आहे, कारण गॅसच्या अपूर्ण ज्वलनामुळे केवळ हीटरची कार्यक्षमता कमी होत नाही तर नायट्रोजन ऑक्साईड आणि कार्बन मोनॉक्साईडसह वातावरण दूषित होते.
2. डिव्हाइसमध्ये बऱ्यापैकी दीर्घ सेवा जीवन आहे.
3. डिझाइन अत्यंत सोपे आहे, स्थापनेमुळे अडचणी येत नाहीत.
4. बर्नरद्वारे उत्सर्जित होणारा आवाज स्वच्छताविषयक मानकांद्वारे अनुमत मूल्यांपेक्षा जास्त नाही.

जर बर्नर एकत्र केला असेल, म्हणजे, ते वेगवेगळ्या प्रकारच्या इंधनासह कार्य करण्यास सक्षम असेल, तर ते एक किंवा दुसर्या प्रकारच्या इंधनासाठी द्रुत आणि सहजपणे पुनर्संरचित केले जावे.

उपकरणांच्या सुरक्षित ऑपरेशनसाठी नियम

गॅस सिलिंडर उपकरणे, अयोग्यरित्या वापरल्यास, तीव्र स्फोट किंवा आगीचे स्त्रोत बनू शकतात.

वेल्डिंगचे काम करताना, वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरण्याची खात्री करा: गॉगल, हातमोजे, विशेष शूज.

काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला नुकसानीसाठी उपकरणांची काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे. उपकरणे गलिच्छ असल्यास, घाण काढून टाकण्याची खात्री करा

केवळ हवेशीर भागात प्रोपेन सिलेंडरसह कार्य करणे शक्य आहे, तर हवेचे तापमान 0 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नसावे.

पूर्णपणे निषिद्ध:

1. ओपन फ्लेम्स जवळ काम करा.
2. काम करताना सिलेंडर झुकवत ठेवा.
3. सूर्याखाली भांडी ठेवा.
4. गिअरबॉक्सशिवाय काम करा.
5. खुल्या ज्वालावर गिअरबॉक्स गरम करा.

याव्यतिरिक्त, जर तुम्हाला गॅसचा वास येत असेल, तर तुम्ही ताबडतोब काम करणे थांबवावे आणि सिलेंडरवरील वाल्व बंद करावे. आम्ही शिफारस करतो की आपण गॅस सिलेंडरच्या स्फोटाच्या मुख्य कारणांसह स्वत: ला परिचित करा.

वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणांशिवाय काम केल्याने, आपण केवळ उघड्या ज्वाळांमुळेच नव्हे तर चुकून गरम भागांना स्पर्श केल्यामुळे देखील जळू शकता.

गृहनिर्मित बर्नर आपल्यासाठी योग्य नसल्यास, आम्ही शिफारस करतो की आपण आमच्या लेखांमध्ये चर्चा केलेली उपयुक्त घरगुती उत्पादने बनवण्यासाठी इतर पर्यायांसह परिचित व्हा - ब्लोटॉर्च बर्नर आणि सॉना स्टोव्ह बर्नर.

वीट गॅस ओव्हन

या डिझाइनच्या भट्ट्या बर्याच काळासाठी गरम होतात, परंतु ते उष्णता चांगले ठेवतात. म्हणून, लवकर उबदार होणे सुरू करणे फायदेशीर आहे.

देखावा सर्वात सामान्य लाकूड-बर्निंग स्टोव्हपेक्षा फारसा वेगळा नाही. पारंपारिक शैलीत सजवलेल्या आंघोळीमध्ये ते छान दिसेल. भट्टीचा दरवाजा हीटरमध्ये प्रवेश करण्यासाठी कार्य करतो, जो संरचनेच्या आत स्थित आहे. हे उबदार हवेच्या प्रवाहांनी गरम होते, जे वायूच्या ज्वलनामुळे वाढते.

येथे, बर्नरच्या थेट वर, एक हीटर आहे, ज्यासाठी विशेष आवश्यकता आहेत. हीटिंगसाठी दगड धातूपासून बनवलेल्या कुंडमध्ये स्थित आहेत, ज्याची संपूर्ण परिमिती बाजू आहे (हे आगीत पाणी ओतण्याची परवानगी देत ​​​​नाही).

धातू वायू भट्टी

धातूपासून बनवलेल्या स्वत: च्या आंघोळीसाठी गॅस स्टोव्ह शरीराच्या भिंतींच्या तुलनेने लहान जाडी आणि हीटरमध्ये कमी दगडांद्वारे ओळखला जातो. असे मॉडेल त्वरीत गरम होते, परंतु त्वरीत थंड देखील होते. या प्रकारचे मॉडेल बरेच कॉम्पॅक्ट आहेत, ते जवळजवळ कोणत्याही क्षेत्राचे स्नान सुसज्ज करू शकतात.

हे डिझाइन किमतीत स्वस्त आहे. जर तुमच्याकडे साधनांचा एक छोटा संच असेल, तर तुम्ही कमीत कमी वेळेत ते स्वतः बनवू शकता. येथे आपण गॅस सिलेंडरद्वारे चालणाऱ्या गॅस ओव्हनच्या निर्मितीचे वर्णन करू. बर्याचजण अशा डिझाइनबद्दल सकारात्मक बोलतात, ज्यामध्ये एक अतिशय साधे उपकरण आहे.

गॅस भट्टीच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

बर्नरच्या समोर असलेल्या एका वेगळ्या चेंबरमध्ये, गॅस ऑक्सिजनमध्ये मिसळला जातो. हवा भट्टीत प्रवेश करते आणि सामान्य ज्वलन सुनिश्चित करते. हवा पुरवठा आणि बर्नर साफ करण्याची शक्यता सुनिश्चित करण्यासाठी, भट्टीच्या खालच्या भागात एक दरवाजा बसविला जातो. नळीद्वारे गॅसचा पुरवठा केला जातो.

स्टोव्हसाठी बाटलीबंद गॅस वापरला जात असल्यास, याकडे गांभीर्याने घेतले पाहिजे. असा सिलेंडर बाथहाऊसच्या बाहेर ठेवावा. काहीजण आंघोळीपासून काही मीटर अंतरावर जमिनीत सिलेंडर बसवतात. हे लक्षात ठेवा की भट्टीच्या ऑपरेशनसाठी प्रोपेन मिश्रण अधिक कार्यक्षम आहे.

आवश्यक साहित्य

साहित्य आगाऊ तयार करणे आवश्यक आहे.

हे तुम्हाला काम करत असताना खंडित न होण्यास अनुमती देईल:

बरेच लोक लिहितात की भट्टीचे ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आपण कोणताही जुना गॅस सिलेंडर वापरू शकता.

• कोणतीही ब्रेक डिस्क, सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, क्रॅकशिवाय, ती हीटरसाठी आधार म्हणून काम करेल.
• 50 मिमी व्यासासह दोन गॅस पाईप्स खरेदी करा (ते चेंबरला गॅस आणि हवा पुरवठा करतील) आणि 100 मिमी व्यासासह एक (त्यातून चिमणी बनविली जाईल).
• गॅस बर्नर (वातावरणाच्या प्रकारापेक्षा चांगले).
• कनेक्शनसाठी जोडणी.

कोणत्याही परिस्थितीत सिल्युमिनचे कनेक्शन घेऊ नका. ते स्वस्त आहेत, परंतु गरम झाल्यावर किंवा लहान प्रभावाने लगेच फुटतात. आपण तांबे किंवा कांस्य बनलेले खरेदी करावे.

भट्टीची स्थापना

सुरुवातीला, आम्ही ग्राइंडर आणि कटिंग व्हील वापरून सिलेंडर ट्रिम करतो. कटिंग बेसचा व्यास ब्रेक डिस्कच्या त्रिज्याशी जुळला पाहिजे जेणेकरून ते समस्यांशिवाय निश्चित केले जाऊ शकते. फास्टनिंग करताना, वेल्डिंग वापरणे चांगले आहे, ज्यानंतर धातूच्या पट्ट्या ग्राइंडर आणि क्लिनिंग व्हीलने स्वच्छ केल्या पाहिजेत.

• सिस्टमला हवा पुरवठा करण्यासाठी, आम्ही 50 मिमीच्या त्रिज्यासह पाईप तयार करतो. आम्ही त्यात सुमारे 5 मिमी व्यासासह सुमारे 10 छिद्र करतो.
• आम्ही सिलेंडरच्या तळाशी पाईपच्या व्यासापेक्षा थोडा मोठा भोक करतो. आम्ही पाईप स्थापित करतो जेणेकरून संपूर्ण टोक सिलेंडरपासून 20 सेंटीमीटर अंतरावर जाईल. आम्ही संयुक्त वेल्ड.

दरवाजा कापून टाका

• अशा प्रणालीनुसार, गॅस पुरवठा पाईप बांधला जातो.
• गॅसशी कनेक्ट करण्यासाठी, आम्ही गॅसच्या स्थापनेसाठी अॅडॉप्टर स्थापित करतो. संयुक्त सीलेंटने उपचार केले जाते.
• आम्ही पाईपच्या वरच्या भागात चिमणीचे निराकरण करतो.
• दरवाजासाठी एक छिद्र करा. पडदे धातूच्या कापलेल्या तुकड्यावर जोडलेले असतात आणि शरीराशी जोडलेले असतात.

भट्टी स्थापित करताना, अतिउष्णता आणि आग पासून भिंतीचे संरक्षण करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. यासाठी, भट्टी आणि भिंत यांच्यामध्ये विस्तारीत चिकणमातीची शीट बसविली जाते. हे इन्सुलेशन दोन स्तरांमध्ये केले जाते.

शेवटी, परावर्तित स्टेनलेस स्टील स्क्रीन वापरली पाहिजे. अप्रत्यक्ष उष्णता एक्सचेंजरसह भट्टीला सुसज्ज करणे शक्य आहे

हे इन्सुलेशन दोन स्तरांमध्ये केले जाते. शेवटी, परावर्तित स्टेनलेस स्टील स्क्रीन वापरली पाहिजे. अप्रत्यक्ष हीटिंग हीट एक्सचेंजरसह भट्टीला सुसज्ज करणे शक्य आहे.

आंघोळीसाठी योग्यरित्या निवडलेले गॅस स्टोव्ह आणि उच्च-गुणवत्तेच्या स्थापनेचे काम तुम्हाला आरामदायी आणि सुरक्षित मुक्काम देईल.

उत्पादन प्रक्रियेची तयारी. पर्यवेक्षी आवश्यकता

विचार करा उत्पादन प्रक्रियेची तयारी.

सामोरे जात साधनमीटर गॅस बर्नर आणि मॉडेलवर निर्णय घेतल्यानंतर, आपण पुढील प्राथमिक टप्प्यावर जाऊ शकता. आवश्यक साहित्य आणि साधनांची यादी तयार करा. खालील यादी आधार म्हणून घेतली जाऊ शकते:

• इंधन नियंत्रण वाल्व;
• वेल्डिंग मशीन, ग्राइंडर.
• स्टील ट्यूब 100 मिमी लांब आणि भिंती 2 मिमी जाडीसह;
• स्टील कॅप, पायझोइलेक्ट्रिक घटक, हँडलसाठी रबर;

कनेक्टर्ससारख्या छोट्या गोष्टी विसरू नका. उदाहरणार्थ, व्हीके-74 प्रकारच्या वाल्वसाठी, शंकूच्या आकाराच्या धाग्याने टोपीवर स्टॉक करणे आवश्यक आहे.

आता जवळून बघूया नियामक आवश्यकता.

सॉना स्टोव्हसाठी बर्नर, स्वतःच बनवलेले, रोस्टेखनादझोरकडून योग्यतेचे प्रमाणपत्र असणे आवश्यक आहे. इंधन म्हणून मुख्य गॅस वापरताना, गॅस पुरवठा संस्थेसह असा दस्तऐवज जारी करणे आवश्यक आहे. शिवाय, ऑपरेशनसाठी विशेष परवानगी आवश्यक आहे.

_

संघटना - म्हणजे रशियन फेडरेशनच्या कायद्यांतर्गत कायदेशीर संस्था (बँका वगळता), ज्या संस्थांच्या मुख्य क्रियाकलापांना बजेटमधून वित्तपुरवठा केला जातो.

प्रमाणपत्र - काहीतरी प्रमाणित करणारा लिखित पुरावा. (MDS 12-9.2001)

शोषण - एखाद्या वस्तूच्या जीवन चक्राचा टप्पा, ज्यावर त्याची गुणवत्ता लागू केली जाते, राखली जाते आणि पुनर्संचयित केली जाते (निरोगी स्थिती). (GOST R 51617-2000)

बाथमध्ये वायुमंडलीय मॉडेलच्या स्थापनेवर खालील आवश्यकता लागू केल्या आहेत:

• आग प्रतिबंधक उपायांचे पालन;
• पाईपचा वरचा भाग स्पार्क अरेस्टरने सुसज्ज आहे;
• पाईप छतापासून आणि छतापासून वेगळे केले आहे.
• चांगले समायोज्य कर्षण;
• योग्य वायुवीजन उपस्थिती;
• बाथची किमान मात्रा 12 m3 आहे;

_

वायुवीजन - 400 तास / ग्रॅम सरासरी अनुपलब्धता असलेल्या सर्व्हिस केलेल्या किंवा कार्यरत क्षेत्रामध्ये स्वीकार्य हवामान परिस्थिती आणि हवेची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी अतिरिक्त उष्णता, ओलावा, हानिकारक आणि इतर पदार्थ काढून टाकण्यासाठी आवारातील हवेची देवाणघेवाण - चोवीस तास काम आणि 300 तास / ग्रॅम - दिवसा एक-शिफ्ट कामासाठी. (SNiP 2.04.05-91)

छत - कोटिंगचा वरचा घटक जो इमारतीला वातावरणातील पर्जन्यमानापासून संरक्षण करतो. (SNiP II-26-76); - कोटिंगचा वरचा घटक जो इमारतीला वातावरणातील पर्जन्यापासून संरक्षण करतो. (VSN 35-77)

सिलेंडर्स बाथपासून वेगळे असलेल्या विशेष मेटल कॅबिनेटमध्ये ठेवता येतात. गॅस धारक अंघोळीपासून 5 मीटरपेक्षा जास्त अंतरावर भूमिगत टाकीमध्ये स्थित आहेत. कनेक्टिंग पाईप्स घट्टपणासाठी तज्ञाद्वारे तपासणे आवश्यक आहे. ते स्टील, तांबे आणि इतर ज्वलनशील पदार्थांपासून बनलेले आहेत.

सराव दर्शविल्याप्रमाणे अधिकृत संस्थांच्या परवानगीशिवाय होममेड बर्नर स्थापित न करणे चांगले आहे. सुरक्षिततेच्या दृष्टीने ते खूप धोकादायक आहे.

ऑपरेटिंग परमिट आणि सर्व ब्रीफिंग प्राप्त केल्यानंतर, आपण हे सुनिश्चित केले पाहिजे की होममेड बर्नरचे सामान्य ऑपरेशन पाळले जाते. सौना स्टोव्ह. आवश्यक असल्यास, चिमणी स्वच्छ करा आणि इन्सुलेशन मजबूत करा. घट्टपणासाठी बर्नर आणि पाइपलाइनचे सांधे वेळोवेळी तपासणे आवश्यक आहे.

उपकरणांच्या स्थितीतील बदलांच्या गतिशीलतेचा मागोवा घेण्यासाठी एक विशेष लॉग ठेवा.होममेड नोजलसह बाथ गरम करण्याच्या प्रक्रियेत, नेहमीच्या अग्निसुरक्षा नियमांचे पालन करा. त्यामध्ये गॅस युनिटच्या घटकांवर केलेल्या तारखा आणि देखभाल ऑपरेशन्स लिहा.

_

अग्निसुरक्षा नियम - तरतुदींचा संच जो वेळ स्थापित करतो. सुविधेचे बांधकाम आणि ऑपरेशन दरम्यान अग्निसुरक्षेच्या आवश्यकता आणि नियमांचे पालन. (GOST 12.1.033-81)

नियम - करायच्या क्रियांचे वर्णन करणारा एक खंड. (SNiP 10-01-94)

खालील लेख तुम्हाला सामान्य ब्लोटॉर्चमधून गॅस बर्नर बनवण्याच्या गुंतागुंतीशी परिचित करेल, जे कुशल घरगुती कारागिरांसाठी वाचण्यासारखे आहे.

घरगुती गॅस बर्नर

शक्तिशाली गॅस बर्नरच्या निर्मितीसाठी मुख्य घटक औद्योगिक वाल्व आहेत. ते नवीन असू शकतात, परंतु घरगुती उपकरणासाठी, गॅस गळतीच्या अनुपस्थितीत वापरलेले वापरणे पुरेसे आहे. ते 50-लिटर प्रोपेन गॅस सिलेंडरसह कोन वाल्व आणि रेड्यूसरसह एकत्रितपणे कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

वाल्व VK-74 सह बर्नर

या बर्नरचे उपकरण अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. 1. ऑक्सिजन सिलेंडर VK-74 चा झडप आधार म्हणून घेतला जातो. लेथवर मशीन केलेले फिटिंग-हँडल आउटलेटच्या टोकाला स्थापित केले जाते, ज्याच्या नालीदार भागाला सिलेंडरची नळी जोडलेली असते. जेटसाठी तयार थ्रेडेड होल असलेली टोपी वाल्वच्या भागावर K3 / 4˝ शंकूच्या आकाराच्या धाग्याने स्क्रू केली जाते, ज्यासह ते गॅस सिलेंडरला जोडलेले होते. आपण ब्लोटॉर्च किंवा गॅस स्टोव्हची तयार आवृत्ती वापरू शकता.

नोजल स्टील पाईप 1/4˝ 100 च्या तुकड्यापासून बनवले जाते मिमी आणि कॅप वर वेल्डेड वायरचे दोन तुकडे ∅5 मिमी.ज्वलन झोनमध्ये हवा जाण्यासाठी टोपी आणि नोजलमध्ये 15 मिमी अंतर सोडले पाहिजे. वायर धारकांना वाकवून, ज्योतची मध्यवर्ती स्थिती प्राप्त करण्यासाठी नोजलची स्थिती समायोजित केली जाते.

बर्नरच्या इग्निशनसाठी क्रियांचा क्रम:

1. सिलेंडर वाल्व उघडा;
2. नोजलमध्ये एक लिट मॅच आणा आणि हळूहळू बर्नर व्हॉल्व्ह उघडा;
3. गॅस इग्निशन नियंत्रित करा;
4. बर्नर वाल्वसह ज्योत नियमित करा

या डिझाइनच्या घरगुती गॅस बर्नरमध्ये वाल्वच्या स्थानाच्या विशिष्टतेशी संबंधित एक कमतरता आहे. वायूचा प्रवाह सामान्य स्थितीच्या विरुद्ध दिशेने निर्देशित केला जातो. स्टफिंग बॉक्स सीलमध्ये सतत गॅसचा दाब असतो (झडप बंद असताना यासह), त्यामुळे सीलच्या घट्टपणाचे सतत निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.

एसिटिलीन गॅस कटरमधून बर्नर रूपांतरित

तुमच्याकडे ऑक्सिजन पुरवठा झडपासह अॅसिटिलीन टॉर्च असल्यास, ते फेकून देण्याची घाई करू नका. हे बर्नरच्या निर्मितीसाठी देखील फिट होईल (चित्र 2.). बदलांना मिक्सिंग चेंबरची आवश्यकता असते, ज्यातील सामग्री वजन कमी करण्यासाठी काढून टाकणे आवश्यक आहे. आपल्याला ऑक्सिजन बॅरेल आणि वाल्व काढण्याची आवश्यकता असेल. हार्ड सोल्डरसह परिणामी भोक सोल्डर करा. गॅस सिलेंडर रिड्यूसरमधून येणारी नळी M16 × 1.5 डाव्या हाताच्या थ्रेडेड फिटिंगशी जोडा.

मिक्सिंग चेंबरवर युनियन नटसह, बर्नरसह काम करणे अधिक सोयीस्कर बनविण्यासाठी 45 ° वर वाकलेली घरगुती टीप निश्चित करा. टोकाच्या धाग्यावर वेल्डेड केलेल्या नोजलसह फ्लॅंज स्क्रू करा.

अशा बर्नरच्या अंमलबजावणीसाठी पर्यायांपैकी एक म्हणजे M22 × 1.5 थ्रेडसह कॅप वापरणे. येथे नोजलची रचना वर वर्णन केलेल्या बर्नरच्या नोजल सारखीच आहे. होममेड गॅस बर्नर जाण्यासाठी तयार आहे.

गॅस मिनी बर्नर

लहान भागांसह काम करण्यासाठी मिनी गॅस बर्नर अधिक योग्य आहेत. मिनी बर्नर बॉल इन्फ्लेशन सुईवर आधारित आहे. त्यात एक कट करणे आवश्यक आहे, सुईच्या मध्यभागी पेक्षा थोडे पुढे काही सुयांमध्ये आधीपासूनच एक समान छिद्र आहे, जे कामाच्या प्रक्रियेस मोठ्या प्रमाणात गती देते. पुढे, आपल्याला सिरिंजची सुई घेण्याची आवश्यकता आहे आणि त्यास मध्यभागी सुमारे 45 अंश वाकवा.

मिनी गॅस बर्नरची रचना

सिरिंजच्या सुईचे टोकदार टोक उत्तम प्रकारे तीक्ष्ण केले जाते जेणेकरून ते सरळ असेल. त्यानंतर, ते बॉलच्या सुईमध्ये अशा प्रकारे घातले पाहिजे की त्याचे एक टोक छिद्रातून बाहेर येईल आणि दुसरे टोक मोठ्या सुईमधून कित्येक मिमीने बाहेर पडेल. परिणामी मिनी डिझाइन सोल्डरिंगसह निश्चित केले पाहिजे. त्यानंतर, दोन सुयांच्या पायथ्याशी ड्रॉपर्स जोडणे आवश्यक आहे. क्लॅम्प्स - ड्रॉपर रेग्युलेटर शक्य तितक्या सुयांच्या जवळ हलवावेत. परिणामी बर्नरमध्ये, ते गॅस आणि हवेच्या पुरवठ्यासाठी नियामक म्हणून काम करतील. त्यांना एकत्र बांधणे देखील आवश्यक आहे आणि हे थर्मल गनने उत्तम प्रकारे केले जाते. हे केवळ संपीडित वायूचा स्त्रोत तयार केलेल्या उपकरणाशी जोडण्यासाठीच राहते, बर्नर वापरासाठी तयार आहे. असा घरगुती गॅस बर्नर 1000 अंशांपर्यंत वस्तू गरम करू शकतो.

हे काळजीपूर्वक आणि सुरक्षिततेच्या सावधगिरीने हाताळले पाहिजे.

मुख्य टप्पे

पॅरामीटर्समध्ये उत्स्फूर्त बदल न करता, आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, रेखाचित्रांनुसार बर्नर किंवा मिनी-बर्नर बनविणे कठीण नाही.

फ्रेम

शरीर सामान्यतः स्टील असते. 2 सेमी रुंदीचा पितळी रॉड त्याच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे. त्याच रॉडपासून दुभाजक बनवता येतो. मग अनेक छिद्रे तयार केली जातात जी उपकरणामध्ये ऑक्सिजनचे अभिसरण तयार करण्यास मदत करतील. आग, जसे तुम्हाला माहीत आहे, ऑक्सिजनशिवाय अस्तित्वात नाही.अशी 4 छिद्रे असावीत: प्रत्येकाचा व्यास सुमारे 1 मिमी असावा. ते बर्नर डिव्हायडरच्या कोरमध्ये तयार केले जातात. पुढील पायरी म्हणजे डिव्हायडरला यंत्राच्या मुख्य भागामध्ये दाबणे. आतील फ्लॅंज 0.5 सेमी अंतरासह स्थापित केले आहे. हे अंतर नंतर इग्निटरकडे येणारा शक्तिशाली वायू प्रवाह कमी करेल.

नोझल

उपकरणाचा हा भाग सिलेंडरमधून बाहेरून इंधन पुरवठा करतो. हे धातूच्या रॉडपासून बनवले जाते. याक्षणी, नोजलमध्ये आंधळा छिद्र तयार करण्यासाठी मास्टरला दोन-मिलीमीटर ड्रिलची आवश्यकता असेल. आणि जम्परसाठी आपल्याला चार-मिलीमीटर ड्रिलची आवश्यकता असेल.

नंतर विशेष फॅब्रिक किंवा रबर सामग्रीपासून बनवलेल्या रीड्यूसरची नळी ट्यूबच्या शेवटी बसविली जाते. पारंपारिक स्क्रू ड्रायव्हर वापरून क्लॅम्पसह फास्टनिंग केले जाते.

विधानसभा

जेव्हा यंत्रणा तंतोतंत अचूकपणे निश्चित केली जाते, तेव्हा आवश्यक दाब सिलेंडरमध्ये सेट केला पाहिजे, त्यातून गॅसचा पुरवठा केला पाहिजे. नंतर हवा पूर्णपणे नळीतून बाहेर काढली जाते. आगीची लांबी, सर्व भाग योग्यरित्या स्थित असल्यास, 40-50 मिमी असेल. बर्नरचे आणखी एक उत्पादन आणि असेंब्ली आहे, या प्रकरणात - एक लघु. हे डिव्हाइस सोयीस्कर आहे कारण ते स्वतः बनवणे सोपे आहे आणि जळण्याची भीती न बाळगता तुम्ही ते हातात धरू शकता. म्हणजेच, ज्यांना अधिक जटिल उत्पादनाबद्दल त्यांच्या क्षमतेवर शंका आहे त्यांच्यासाठी हा पर्याय योग्य आहे.

आपल्याला मिनी-बर्नर बनवण्यासाठी आणि एकत्र करण्यासाठी काय आवश्यक आहे:

• जुना, तुटलेला गॅस बर्नर;
• पातळ तांबे ट्यूब (10 मिमी);
• तांब्याची तार;
• सिरिंज सुई;
• बोल्ट क्रमांक 8.

आणि सर्वकाही अशा प्रकारे केले जाते.

1. प्रथम, बर्नरसाठी एक ट्यूब तयार केली जाते (एक फाइल वापरली जाते).
2. नोजल वैद्यकीय सिरिंजपासून बनवले जाते.
3. ट्यूब वायरला जोडलेली असते.
4. कॉपर ट्यूबचे 2 तुकडे जोडलेले आहेत.
5. समायोजन बोल्ट घातला आहे.
6. डिव्हाइसच्या समायोजनाची चाचणी घेतली जात आहे.
7. बर्नरसाठी स्टँड तयार केला जात आहे.
8. डिव्हाइसची कार्यक्षमता तपासणे बाकी आहे.

नैसर्गिक वायूची उपकरणे मेटल पाईप, ब्लोटॉर्चचे हँडल आणि स्प्रे कॅनपासून बनविली जातात. तांबे सोल्डरिंगसाठी, छप्पर दुरुस्तीसाठी, आवश्यक स्ट्रक्चरल भाग गाळण्यासाठी घरगुती उपकरण योग्य आहे.