- मार्ग
- नायट्रोजन अंतर्गत सोल्डरिंग पाईप्स
- बिल्डिंग ड्रायरसह सोल्डरिंग पाईप्स
- केशिका सोल्डरिंग
- इंडक्शन सोल्डरिंग
- सोल्डरिंग घटक
- सोल्डर निवड
- फ्लक्स निवड
- फिटिंग्जची निवड
- अर्ज
- कोणता गॅस बर्नर निवडायचा
- फिटिंगसह पाइपलाइन एकत्र करणे
- साधने आणि साहित्य
- विधानसभा सूचना
- सोल्डरिंग टॉर्च करू शकता
- 6 वे स्थान - कॅनसाठी मेटल बर्नर
- 7 वे स्थान - एक सामान्य बर्नर जो कॅनवर ठेवला जातो
- 8 वे स्थान - विस्तृत नोजलसह स्प्रे कॅनसाठी बर्नर
- गॅस बर्नरचे प्रकार
- फ्लक्स
- मुख्य प्रकार
- फेरूल्स वापरून थ्रेडेड स्थापना
- तांबे पाईप सोल्डरिंग करताना सुरक्षा खबरदारी
- गॅस बर्नरसह सोल्डर करणे शिकणे
- गॅस बर्नरचा कोणता ब्रँड निवडणे चांगले आहे
- तंत्रज्ञानातील बारकावे
मार्ग
सोल्डरिंग कॉपर पाईप्ससाठी दोन तंत्रज्ञान आहेत.
- कमी-तापमान (सॉफ्ट सोल्डर वापरला जातो) प्लंबिंग किंवा हीटिंग सिस्टममध्ये वापरला जातो. ज्या वातावरणात हे तंत्रज्ञान लागू केले जाते तेथे तापमान 110 अंशांपेक्षा जास्त नसावे.
- उच्च तापमान सोल्डरिंग (हार्ड सोल्डर) उच्च तापमान आणि उच्च दाब असलेल्या प्रणालींमध्ये वापरले जाते. प्रामुख्याने उद्योगात वापरले जाते.
दोनपैकी कोणती पद्धत निवडायची हा तुमचा स्वतःचा व्यवसाय आहे.परंतु उच्च-तापमान सोल्डरिंगसाठी, आपल्याला व्यावसायिक टॉर्चची आवश्यकता आहे, जी स्टोअरमध्ये शोधणे इतके सोपे नाही आणि त्यासाठी खूप पैसे खर्च करावे लागतील. कमी तापमानात बदलता येण्याजोग्या सिलेंडरसह ब्लोटॉर्च किंवा स्वस्त हँड बर्नर वापरण्याची परवानगी आहे.


नायट्रोजन अंतर्गत सोल्डरिंग पाईप्स
स्थापनेसाठी नायट्रोजन उपचार आवश्यक आहे आणि नायट्रोजन वायूशिवाय तांबे पाईप्स ब्रेझिंग करण्याची परवानगी नाही. बर्याचदा, स्ट्रक्चर्स हार्ड सोल्डरने सोल्डर केले जातात, ज्यामुळे ऑपरेशन दरम्यान कनेक्शन उच्च तापमानाचा सामना करेल की नाही याबद्दल काळजी करू शकत नाही. हार्ड सोल्डरिंगच्या प्रक्रियेत, तांबे धातूच्या लाल रंगात गरम केले जाते, याचा सामग्रीच्या संरचनेवर नकारात्मक परिणाम होतो. पाईपच्या आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागावर स्केल तयार होतो. ड्रॉस - जळलेल्या तांब्याचे अवशेष, जे गरम झाल्यावर तयार झाले. पाईपच्या भिंती जास्त पातळ होतात.

आपण नायट्रोजन वापरण्याचे ठरविल्यास, आपल्या कामात खालील शिफारसींचे पालन करा:
- नायट्रोजन असलेल्या सिलेंडरला लाइन कनेक्ट करा;
- नंतर गॅस रेग्युलेटर किंवा रोटामीटर स्थापित करा;
- नायट्रोजन सिलेंडर रीड्यूसरला किमान नायट्रोजन दाबावर समायोजित करा, रोटामीटरला 5 मीटर/मिनिटाच्या गतीवर सेट करा;
- सोल्डरिंग पूर्ण होताच, पाईपमधून नायट्रोजन सोडला जातो, पाईप पूर्णपणे थंड होईपर्यंत हे केले जाते.

बिल्डिंग ड्रायरसह सोल्डरिंग पाईप्स
पाईपचा व्यास लहान असल्यास बिल्डिंग हेअर ड्रायरसह पाईप्स सोल्डर करणे शक्य आहे. या पद्धतीसह हाताळणी बर्नरच्या वापरासारखीच आहेत. या कनेक्शनसह, शिवण खूप मजबूत आहेत आणि उच्च तापमानाचा सामना करतात. नवशिक्यांसाठी, ही पद्धत वापरताना तांबे बर्न्स अपरिहार्य आहेत. धातू जास्त गरम करणे सोपे आहे, यामुळेच सामग्री तुटते.


केशिका सोल्डरिंग
जर पाईप्सचे व्यास भिन्न असतील (फरक 0.5 मिमी पेक्षा जास्त नसेल), तर केशिका सोल्डरिंग पद्धत वापरली जाते. सोल्डर पाईप्समधील परिणामी जागा भरते. हे नोंद घ्यावे की अशा शिवण काम करत नाही म्हणून, एक निर्बाध कनेक्शन. मग कठोर सोल्डर वापरले जातात, त्यांची संरक्षणात्मक कार्ये अधिक चांगली असतात.

इंडक्शन सोल्डरिंग
उच्च वारंवारता वर्तमान धातू वर एक फायदेशीर प्रभाव असू शकते. इंडक्शन सोल्डरिंग त्याच्या विशिष्टतेमुळे व्यापक बनले आहे, या पद्धतीसह कार्य त्वरीत केले जाते, तर सामग्री पातळ होत नाही, परंतु त्याचे गुण टिकवून ठेवते.
खालील फायदे ओळखले गेले आहेत:
- बाहेरील हस्तक्षेपाशिवाय पाईपमध्ये उष्णता निर्माण होते;
- सर्व उपकरणे स्वयंचलित आहेत, डिव्हाइसेस विशिष्ट पॅरामीटर्ससह इच्छित परिणाम मिळविण्यात मदत करतात;
- इंडक्शन ब्रेझिंग व्हॅक्यूममध्ये चालते, या वातावरणातील धातू गंजण्यापासून संरक्षित आहे;
- उत्पादन संसाधने जतन करणे;
- सुरक्षितता - जेव्हा इंडक्शन सोल्डरिंगला ज्वाला किंवा गॅसची आवश्यकता नसते, तेव्हा फक्त शिवण गरम होते.


सोल्डरिंग घटक
उच्च-गुणवत्तेचे आणि मजबूत पाईप कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, सोल्डरिंगसाठी योग्य सामग्री निवडणे आवश्यक आहे.
सोल्डर निवड
सोल्डरिंगसाठी सोल्डर मऊ आणि कठोर असू शकते. हार्ड सोल्डरमध्ये रॉड्सचे स्वरूप असते आणि 900 अंशांच्या ऑपरेटिंग तापमानात वितळते. त्याच्या मदतीने, पाईप कनेक्शनची उच्च ताकद प्राप्त होते. पाणीपुरवठा, वातानुकूलन, रेफ्रिजरेशन आणि गॅस सप्लाय सिस्टमच्या बांधकामात हे एक महत्त्वाचे सूचक आहे.
दोन प्रकारचे सोल्डर सोयीस्कर मानले जातात आणि बहुतेकदा वापरले जातात:
- Cu 94 च्या जोडणीसह;
- Cu 94 P 6 Ag 2 च्या बेरीजसह.
ऍडिटीव्हमध्ये फॉस्फरसची सहा टक्के एकाग्रता आपल्याला तांबे वितळणारे तापमान 750 अंशांपर्यंत कमी करण्यास अनुमती देते.तांबे आणि सोल्डरच्या थर्मल विस्तार गुणांकांच्या समानतेमुळे कनेक्शनची ताकद प्राप्त होते.
सॉफ्ट सोल्डर 2-3 मिमी व्यासाची वायर आहे. त्याच्या वितळण्यासाठी, 300 अंश तापमान पुरेसे आहे, म्हणून ते सहसा घरगुती दुरुस्तीमध्ये वापरले जाते. अशा सोल्डरच्या रचनेत हे समाविष्ट आहे: शिसे, कथील आणि चांदीच्या मिश्रणासह त्यांचे मिश्र.
फ्लक्स निवड
फ्लक्स दोन प्रकारचे आहेत:
- उच्च-तापमान, 450 अंशांपेक्षा जास्त कार्यरत तापमानासह;
- कमी-तापमान, 450 अंशांपेक्षा कमी कार्यरत तापमानासह.
फ्लक्स सोल्डरचे धातूशी घट्ट कनेक्शन प्रदान करतात, पाईपचे ऑक्सिडेशन रोखण्यास मदत करतात, सोल्डरच्या चांगल्या क्रॅकिंगमध्ये योगदान देतात, ऑक्सिजनच्या प्रभावापासून सोल्डरिंग क्षेत्रांचे संरक्षण करतात.
सोल्डर वितळण्यापूर्वी, जोडण्यासाठी पृष्ठभाग स्वच्छ केले जातात. मग एक पातळ थर असलेल्या ब्रशने त्यांच्यावर समान रीतीने फ्लक्स लावला जातो. पाईपचे भाग सोल्डरिंग केल्यानंतर, पृष्ठभागावरील गंज आणि गळती टाळण्यासाठी अतिरिक्त प्रवाह काढून टाकणे आवश्यक आहे.
फिटिंग्जची निवड
पाईप आउटलेट्स, बेंड आणि थ्रेड्सच्या संक्रमणासाठी फिटिंग्ज भाग आहेत. विविध प्रकारच्या पाईप्ससाठी योग्य असलेल्या अंतर लक्षात घेऊन फिटिंग सॉकेट्समध्ये विशिष्ट व्यास मानक असतात. फिटिंग खूप महाग आहेत आणि शक्य असल्यास, त्याऐवजी पाईप विस्तारक वापरला जातो.
अर्ज
गॅस बर्नरचा वापर खूप व्यापक आहे:
- टॉर्चचा वापर सोल्डरिंग वायरिंग किंवा विविध केबल्ससाठी, मोठ्या इलेक्ट्रॉनिक्सच्या दुरुस्तीसाठी केला जातो. गॅस बर्नरसह सोल्डरिंग अॅल्युमिनियम बरेचदा केले जाते, जे या सामग्रीच्या कमी वितळण्याच्या बिंदूशी संबंधित आहे.
- कारच्या विविध संरचनात्मक घटकांची दुरुस्ती करण्यासाठी डिव्हाइसचा वापर केला जातो. फ्युसिबल मिश्रधातूपासून बनविलेले उष्णता सिंक खराब झाल्यास त्याचे उदाहरण आहे. उच्च तापमानाच्या संपर्कात राहून गळती दूर केली जाऊ शकते.
- गॅस बर्नर वापरून सोल्डरिंग कॉपर ट्यूब होऊ शकतात. दुरुस्तीचे काम सुरू आहे. डिव्हाइस विविध संरचनांच्या स्थापनेदरम्यान देखील वापरले जाते, उदाहरणार्थ, मेटल टेम्परिंगसाठी.
- काही मिश्रधातूंनी वायूक्षमता वाढवली आहे. धातूंचे कनेक्शन, उदाहरणार्थ, तांबे, बर्नर वापरून केले जाऊ शकते. धातू गरम करणे आणि त्यांना यांत्रिकरित्या जोडणे पुरेसे आहे. सामग्री थंड केल्यानंतर, उच्च-गुणवत्तेचे कनेक्शन मिळू शकते.
- जेव्हा तुम्हाला हिवाळ्यात घराबाहेर वेळ घालवायचा असतो तेव्हा हे उपकरण वापरले जाऊ शकते. तुम्ही याचा वापर आग किंवा जळजळीत खेळ गरम करण्यासाठी, साधने गरम करण्यासाठी किंवा इतर काम करण्यासाठी करू शकता.

एसिटिलीन टॉर्चसह सोल्डरिंग
बर्नरचे ऐवजी मोठे वितरण असूनही, बहुतेक प्रकरणांमध्ये ते विविध मिश्र धातुंच्या सोल्डरिंगसाठी वापरले जाते. उदाहरणार्थ, पितळ सोल्डरिंग गॅस बर्नर वापरून चालते. हे लक्षात घेतले पाहिजे की डिव्हाइसचे बरेच प्रकार आहेत, प्रत्येकाची स्वतःची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत.
कोणता गॅस बर्नर निवडायचा
कॉपर सोल्डरिंग टूल बाजारात मोठ्या प्रमाणात विकले जाते. फिक्स्चरचे नवीनतम मॉडेल केवळ नवीनतम तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार केले जातात. म्हणून, गैर-व्यावसायिकांसाठी गॅस हीटर निवडणे अवघड आहे.
खरेदी करण्यापूर्वी, डिव्हाइसच्या ऑपरेटिंग शर्तींचे निर्धारण करण्याची शिफारस केली जाते. हे करणे शक्य नसल्यास, निवड सार्वत्रिक मॉडेलवर केली पाहिजे.
खालील निकष विचारात घेण्याची देखील शिफारस केली जाते:
- वापरलेल्या वायू इंधनाचा प्रकार.
- भिंतीची जाडी आणि पाईप्सच्या व्यासावर अवलंबून डिव्हाइसची शक्ती निवडली जाते.
- अनुप्रयोगाची व्याप्ती, कारण सोल्डरिंग तांबे घटकांसाठी डिव्हाइस नेहमी धातू कापण्यासाठी वापरले जाऊ शकत नाही.
- सामग्री जी निवडलेल्या फिक्स्चरसह मशीन केली जाऊ शकते.
खरेदी करताना, आपल्याला वजन देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. सर्वोत्कृष्ट म्हणजे अंदाजे 400 ग्रॅम वजनाचे उपकरण. एक गैर-व्यावसायिक अशा मॉडेलची शिफारस केली जाते ज्यामध्ये मानक, चक्रीवादळ आणि सुपर सायक्लोन प्रकारच्या टिपांचा समावेश आहे. हे भाग आपल्याला विविध कॉन्फिगरेशन सोल्डर करण्यास अनुमती देतात.
फिटिंगसह पाइपलाइन एकत्र करणे
कंपाऊंड फिटिंगसह तांबे पाईप्स केवळ तपासणीसाठी प्रवेशयोग्य ठिकाणी उत्पादन केले जाते. हा नियम या वस्तुस्थितीमुळे आहे की कनेक्शन पूर्णपणे सील केलेले नाही आणि कालांतराने गळती होऊ शकते.
थ्रेडेड कनेक्शनचा फायदा असा आहे की, आवश्यक असल्यास, अतिरिक्त प्रयत्नांशिवाय दुरुस्ती केली जाऊ शकते, कारण परिणामी कनेक्शन वेगळे करण्यायोग्य आहे.
साधने आणि साहित्य
पाइपलाइन एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला खालील सामग्री आणि साधनांची आवश्यकता असेल:
- योग्य व्यासाचे तांबे पाईप्स;
- क्रिंप किंवा प्रेस फिटिंग कनेक्ट करणे;
पाइपिंग असेंब्लीसाठी विशेष उपकरणे
पाइपलाइन योजनेनुसार फिटिंग्जचे प्रकार आणि संख्या निवडली जाते.
- पाईप कटर किंवा हॅकसॉ;
- तांब्याच्या पाईप्ससाठी पाईप बेंडर. डिव्हाइसचा वापर कमी कनेक्शनसह पाइपलाइन आयोजित करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे सिस्टमची ताकद वाढते;
- कापल्यानंतर पाईप्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी फाइल (सामील होण्यापूर्वी).याव्यतिरिक्त, आपण दंड सॅंडपेपर वापरू शकता;
- थ्रेड सील करण्यासाठी FUM-टेप. FUM टेप व्यतिरिक्त, तुम्ही लिनेन धागा, Tangit Unilok थ्रेड किंवा इतर कोणतीही सीलिंग सामग्री देखील वापरू शकता;
- पाना
विधानसभा सूचना
फिटिंग्ज वापरून तांबे पाइपलाइनची असेंब्ली स्वतः करा खालील प्रकारे केली जाते:
- पाइपलाइनसाठी पाईप्स कापणे. प्रत्येक पाईपची लांबी सिस्टमच्या विकासादरम्यान तयार केलेल्या योजनेचे पूर्णपणे पालन करणे आवश्यक आहे;
- इन्सुलेट थर काढून टाकणे. इन्सुलेशनसह पाईप्स सुसज्ज पाइपलाइन सिस्टमसाठी कोणत्याही कारणासाठी वापरल्या गेल्या असल्यास, मजबूत कनेक्शनसाठी इन्सुलेशन थर काढला जातो. हे करण्यासाठी, इच्छित विभाग चाकूने कापला जातो आणि पाईप साफ केला जातो;
- एक गुळगुळीत पृष्ठभाग प्राप्त होईपर्यंत कट काठावर फाईल, सॅंडपेपरसह प्रक्रिया केली जाते. पाईपच्या शेवटी बुर, खड्डे किंवा इतर अनियमितता राहिल्यास, कनेक्शन कमी हवाबंद होईल;
फिटिंगला जोडण्यापूर्वी पाईप स्ट्रिप करणे
- आवश्यक असल्यास, पाईप्स वाकलेले आहेत;
- तयार पाईपवर एक युनियन नट आणि कॉम्प्रेशन रिंग घातली जाते;
कनेक्शनसाठी फिटिंग घटकांची स्थापना
- पाईप फिटिंगशी जोडलेले आहे. सुरुवातीला, घट्ट करणे हाताने केले जाते, आणि नंतर एक पाना सह. घट्ट करताना, फेरूल कनेक्शनला पूर्णपणे सील करते, अतिरिक्त सीलंटची आवश्यकता दूर करते. तथापि, तांबे पाईपला पाईप किंवा वेगळ्या सामग्रीच्या फिटिंगशी जोडताना, FUM टेपसह अतिरिक्त सीलिंग आवश्यक आहे.
फिटिंग फिक्सेशन
थ्रेड्स जास्त घट्ट न करणे महत्वाचे आहे, कारण मऊ तांबे सहजपणे विकृत होते.
सोल्डरिंग टॉर्च करू शकता
6 वे स्थान - कॅनसाठी मेटल बर्नर

एक अतिशय साधा आणि अरुंद बर्नर जो गॅस कार्ट्रिजवर परिधान केला जातो. रेग्लिटर आणि अरुंद नोजल आपल्याला अरुंद ठिकाणी योग्य भागांमध्ये जाण्याची परवानगी देते. पिझो इग्निशन नाही, परंतु सर्व काही उच्च दर्जाचे दिसते - धातू आणि एक मोठा गॅस पुरवठा नियामक सर्वत्र आहे. ब्युटेनचा एक सिलेंडर तुम्हाला या बर्नरमधून सुमारे 1300 अंश सेल्सिअस तापमान मिळवू देतो.
फायदे:
भरपूर धातू, एक अरुंद नोजल.
दोष:
पायझो इग्निशन नाही.
7 वे स्थान - एक सामान्य बर्नर जो कॅनवर ठेवला जातो

हे पर्यटक आणि स्वयंपाकासाठी बर्नर म्हणून स्थित आहे: बार्बेक्यू, केक, सुशी इ. अर्थात, ते सोल्डरिंग, कटिंग आणि वेल्डिंग धातूसाठी वापरले जाऊ शकते. पायझो इग्निशन आणि फ्लेम रेग्युलेटर समाविष्ट आहे. बर्नर ब्युटेनसह शास्त्रीय पद्धतीने कार्य करतो. शरीर प्लास्टिकचे बनलेले आहे, नोजल आवरण स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहे.
असा खर्च.
फायदे:
स्वयंपाकासाठी योग्य, पिझो इग्निशन आहे.
दोष:
केस प्लॅस्टिकचा बनलेला आहे, म्हणून तो तुटणार नाही याची काळजी घेणे आवश्यक आहे.
8 वे स्थान - विस्तृत नोजलसह स्प्रे कॅनसाठी बर्नर

पितळ बर्नरमध्ये पायझो इग्निशन नसते, परंतु ते बार्बेक्यू आणि मोठ्या धातूचे भाग चांगले तळण्यास सक्षम आहे. ऑरेंज रेग्युलेटर ज्वालाची लांबी बदलणे सोपे करते. सिलेंडरमधील ब्युटेन ज्वाला 1300 अंशांपर्यंत गरम करते.
फायदे:
स्वयंपाक आणि मोठ्या भागांसाठी चांगले.
दोष:
पायझो इग्निशन नाही.
गॅस बर्नरचे प्रकार
गॅस-बर्नर
- लिक्विफाइड गॅससह सिलेंडर बांधणे;
- इनलेट नोजल;
- साधन प्रमुख;
- इंधन पुरवठा नियामक;
- कमी करणारा
दहनशील मिश्रणाच्या प्रकारानुसार सर्व गॅस बर्नर विभागले गेले आहेत:
- प्रोपेन बर्नर;
- MAR गॅस वर.
दैनंदिन जीवनात, दोन प्रकारचे बर्नर आहेत:
- 1500 अंश सेल्सिअस पर्यंत जेट तापमानासह घरगुती;
- 2000 डिग्री पर्यंत तापमानासह औद्योगिक.
बर्नरचा सर्वात सामान्य प्रकार प्रोपेन आहे. अशी उपकरणे पीझोइलेक्ट्रिक इग्निशन सिस्टम आणि गॅस मिश्रण बचत मोडसह सुसज्ज आहेत. तांबे भाग सोल्डरिंगसाठी सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे MAPP टॉर्च वापरणे.

सोल्डरिंग कॉपरसाठी टॉर्च.
अशा बर्नरमधून अग्निचा एक जेट तांबे अजिबात जळत नाही आणि भाग एकसमान गरम करण्याची खात्री देतो.
तांबे उत्पादनांमध्ये सामील होण्यासाठी डिस्पोजेबल गॅस सिलेंडरसह टॉर्च सर्वोत्तम पर्याय आहेत.
अशा उपकरणांचे खालील फायदे आहेत:
- वापरणी सोपी.
विद्युत उर्जा कनेक्ट करण्याची आवश्यकता नाही. - बहुकार्यक्षमता.
- उच्च गतिशीलता.
लहान इंधन टाकीबद्दल धन्यवाद, डिव्हाइसला जास्त शारीरिक श्रम न करता एका ठिकाणाहून दुसरीकडे हलवता येते. - सुरक्षितता.
नॉन-रिटर्न वाल्व्हची उपस्थिती आपत्कालीन परिस्थितीत गॅसच्या सुरक्षित बंदची हमी देते. - चांगले पेय.
एक शक्तिशाली आणि एकसमान ज्योत सोल्डरला चांगले गरम करते आणि शक्य तितक्या समान रीतीने कठोर करते.
ज्या भागांना वाढीव शक्ती आवश्यक आहे ते स्थिर टॉर्च वापरून वेल्डेड केले पाहिजेत. अधिक चांगले वेल्ड देण्यासाठी ही यंत्रे सामान्यत: प्रोपेन आणि ऑक्सिजनचे मिश्रण वापरतात.
फ्लक्स
बहुतेक प्रकारच्या सोल्डरसाठी, विशेष रचना असलेल्या पाईप्सचे पूर्व-उपचार, ज्याला फ्लक्स म्हणतात, आवश्यक आहे.
फ्लक्स तयार होतो:
द्रव स्वरूपात;

द्रव स्वरूपात सोल्डरिंग संयुगे
पेस्टच्या स्वरूपात.

पेस्टच्या स्वरूपात सोल्डरिंग कंपाऊंड
पेस्टच्या स्वरूपात बनविलेले फ्लक्स वापरणे अधिक श्रेयस्कर आणि अधिक सोयीस्कर आहे, कारण अधिक घन रचना एकसमान अनुप्रयोगात योगदान देते आणि पाईपच्या पृष्ठभागावर पसरत नाही.
फ्लक्स परवानगी देते:
- ऑक्साईड्समधून पाईप्सची अतिरिक्त स्वच्छता करा;
- सोल्डरिंग प्रक्रियेदरम्यान सोल्डर अधिक समान रीतीने वितरित करा;
- गंज आणि ऑक्साईड तयार होण्यापासून संयुक्त संरक्षण करा.
मुख्य प्रकार
सोल्डरिंग कॉपरसाठी उत्पादक मोठ्या प्रमाणात गॅस उपकरणे तयार करतात. ते ऑपरेटिंग तापमानात भिन्न आहेत:
- 1500 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमान तयार करण्यास सक्षम घरगुती उपकरणे;
- किमान 1500°C आणि कमाल मूल्य 2000°C पेक्षा जास्त असलेली व्यावसायिक उपकरणे.
सोल्डरिंग कॉपर पाईप्ससाठी गॅस बर्नर वेगवेगळ्या प्रकारच्या युनिट्ससह उपलब्ध आहेत जे तुम्हाला डिस्पोजेबल किंवा रिफिलेबल इंधन कंटेनर कनेक्ट करण्याची परवानगी देतात. डिव्हाइसचे हे भाग थ्रेडेड आणि कोलेट असू शकतात. उपकरणे देखील तयार केली जातात ज्यात सिलेंडर छेदन करून जोडलेले असतात.
फेरूल्स वापरून थ्रेडेड स्थापना
अशा जोडण्यांना संकुचित करण्यायोग्य म्हणतात. या प्रकरणात, पाइपलाइन बदलण्याच्या घटनेत, रिंग अद्याप बदलणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे तांबे पाईप्स स्थापित केल्याने कमतरता ओळखणे, वेळेत गळती आणि वेळेवर दुरूस्ती कनेक्शन - तोडणे आणि बदलणे शक्य होते.
थ्रेडवरील तांबे पाईप्सचे कनेक्शन खालील योजनेनुसार केले जाते:
1. ठराविक लांबीपर्यंत पाईपचा तुकडा कापून घ्या. 2. पीव्हीसीमध्ये इन्सुलेटेड पाईप्सच्या स्थापनेच्या बाबतीत, त्याच्या कडांवर इन्सुलेशन काढून टाकणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, धारदार ब्लेडने इन्सुलेशन थर कापून घ्या आणि त्याचा अनावश्यक भाग हाताने काढून टाका. 3. पाईप विभाग कापल्यानंतर दिसणारे burrs फाईलसह काढले जाणे आवश्यक आहे. चारयोग्य फिटिंग्ज निवडा. 5. सर्व प्रथम, आपल्याला पाईपवर युनियन नट घालणे आवश्यक आहे, नंतर कॉम्प्रेशन रिंग. 6. नट आणि कॉम्प्रेशन फिटिंग संलग्न करणे आवश्यक आहे. पुढे, स्क्रू कनेक्शन घट्ट करा. विशेष रेंच वापरल्यानंतर नट प्रथम काळजीपूर्वक, हाताने, शक्य असल्यास, खराब केले पाहिजे. परिणामी, कॉम्प्रेशन रिंग पाईपमध्ये घट्ट बसते, ज्यामुळे सिस्टम घटकांच्या कनेक्शनची संपूर्ण सीलिंग असते.

फिटिंगच्या बाबतीत, स्टील पाईपमधून तांब्याच्या पाईपमध्ये संक्रमण करण्यासाठी पेंटवर एक विशेष फम-टेप किंवा पारंपारिक टो वापरणे आवश्यक आहे. पेंट किंवा विशेष टेपने भिजवलेला टो लपेटल्यानंतर मी धाग्यावर फिटिंग वाइंड करतो.
तांबे पाईप सोल्डरिंग करताना सुरक्षा खबरदारी
जेव्हा एखाद्या व्यक्तीला व्यावसायिक तांबे उत्पादने सोल्डर कसे करतात याबद्दल स्वारस्य असेल तेव्हा सुरक्षिततेच्या खबरदारीकडे दुर्लक्ष केले जाऊ नये. सर्व प्रथम, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की कोणतीही तांबे रचना बर्नरच्या ज्वालाच्या संपर्कात आल्यावर खूप गरम होते. म्हणून, कोणत्याही परिस्थितीत असुरक्षित हातांनी भाग घेणे अशक्य आहे. पक्कड लहान घटक हलविण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. हातमोजे घालण्याची शिफारस केली जाते.
फ्लक्सला त्वचेच्या संपर्कात येऊ देऊ नये. तरीही अशी परिस्थिती उद्भवल्यास, आक्रमक रचना साबणाच्या पाण्याने धुऊन टाकली जाते.
काम घट्ट कपड्यांमध्ये केले पाहिजे. सूती कपडे घालण्याची शिफारस केली जाते. सिंथेटिक फॅब्रिक्सचे कपडे सोल्डरिंग दरम्यान वापरू नयेत, कारण कृत्रिम तंतू सहज वितळतात.
भाग जोडण्याची प्रक्रिया चांगल्या वायुवीजनाने केली जाणे आवश्यक आहे, कारण सोल्डरिंग दरम्यान फ्लक्स अनेकदा उजळतो. त्यामुळे हवेत धोकादायक बाष्प निर्माण होतात.
स्थापनेचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, सिस्टम पाण्याने फ्लश करणे आवश्यक आहे. ते गरम आणि स्वच्छ असले पाहिजे. हे आपल्याला पाइपलाइनमधील अतिरिक्त उपभोग्य वस्तूंपासून मुक्त करण्यास अनुमती देते.
गॅस बर्नरसह सोल्डर करणे शिकणे
सोल्डरिंग कामासाठी, एक व्यावसायिक गॅस बर्नर सर्वोत्तम अनुकूल आहे. लहान भागांच्या सोल्डरिंगसाठी, प्रकाश वायू किंवा ऍसिटिलीनवर चालणारी उपकरणे वापरणे इष्ट आहे.
जेव्हा बर्नर हलक्या वायूवर चालतात तेव्हा मिळणारे परिणाम अधिक चांगल्या दर्जाचे असतात. तसेच, या प्रकारचे इंधन स्वस्त आहे.
लहान प्रमाणात भाग सोल्डरिंग करताना, भाग आधीपासून गरम करणे इष्ट आहे. हे वेळेची बचत करेल आणि असेंब्लीच्या सर्व घटकांचे एकसमान गरम करणे सुनिश्चित करेल. परिणामी, वार्पिंग आणि इतर दोष टाळले जातील.
काम सुरू करण्यापूर्वी, भाग अशा प्रकारे निश्चित केले पाहिजेत की त्यांना सोल्डरिंग दरम्यान हलवावे लागणार नाही. हे वर्कबेंच किंवा विशेष डिव्हाइसवर केले जाऊ शकते.
सोल्डरिंग करण्यापूर्वी, सोल्डर जोडांवर फ्लक्सचा एक थर लावला जातो. ऑपरेशन दरम्यान फ्लक्स जोडणे आवश्यक असल्यास, सोल्डर रॉडचा गरम टोक त्यात बुडविला जातो.
वेगवेगळ्या सामग्रीचे भाग सोल्डरिंग करताना, ज्वाला त्यांच्यापैकी एकाकडे निर्देशित करणे आवश्यक आहे ज्याची थर्मल चालकता जास्त आहे. वेगवेगळ्या आकाराच्या घटकांसह कार्य करताना आपल्याला सावधगिरी बाळगण्याची आवश्यकता आहे.
हे महत्वाचे आहे की सर्व घटक समान तापमानात गरम केले जातात. या संदर्भात, जाड भाग जास्त काळ गरम करणे आवश्यक आहे.
टूलच्या ज्वालामध्ये सोल्डर वितळू नका. या प्रकरणात, ते थेंब शकते.जेव्हा वायर सोल्डर करायच्या भागांच्या संपर्कात येते तेव्हा थेट वितळते.
सोल्डर गरम सोल्डर स्पॉट्समध्ये वाहते. यावर आधारित, सोल्डरिंग करण्यापूर्वी ज्योत निर्देशित करणे आवश्यक आहे. जर ते सीममध्ये वाहत नसेल तर याचा अर्थ असा आहे की भाग आवश्यक तापमानापर्यंत गरम झाला नाही.
तुम्ही सोल्डरचे सांधे जास्त काळ गरम करू नये, कारण यामुळे सोल्डरच्या रचनेत बदल होऊ शकतो, म्हणजेच त्याचा जळजळ होऊ शकतो आणि फ्लक्सची प्रभावीता कमी होऊ शकते.
गॅस बर्नरचा कोणता ब्रँड निवडणे चांगले आहे
इंधनाचा प्रकार, काडतूस जोडण्याची पद्धत आणि डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार उपकरणांचे वर्गीकरण केले जाते. ही वैशिष्ट्ये बर्नरची व्याप्ती, त्याच्या वापराची सोय आणि विशिष्ट परिस्थितीत कार्य करण्याची क्षमता निर्धारित करतात. निवडताना, निर्मात्याची प्रतिष्ठा विचारात घेण्याची शिफारस केली जाते, ज्यामुळे उपकरणांच्या टिकाऊपणावर परिणाम होतो. रँकिंगमध्ये सर्वोत्तम उपकरण कंपन्यांचा समावेश आहे:
- फ्लेम हा चीनी गॅस बर्नर उत्पादकांचा डीलर आहे. कंपनीचे धोरण प्रामाणिकपणे व्यवसाय करण्याच्या तत्त्वावर आधारित आहे. हे प्रदान केलेल्या वस्तूंच्या गुणवत्तेची हमी देते, ग्राहकांच्या सर्व जबाबदाऱ्या पूर्ण करते. डिव्हाइसेस मूळ डिझाइनद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत.
- Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co., LTD ही 2003 मध्ये स्थापन झालेली चिनी कंपनी असून, इंधन उपकरण उद्योगातील अनेक वर्षांचा अनुभव आहे. नवीनतम तंत्रज्ञान, पर्यावरणीय मानके, ग्राहकांची आर्थिक क्षमता लक्षात घेऊन उत्पादने तयार केली जातात.
- Nabia Co, LTD ही दक्षिण कोरियन कंपनी आहे, ज्याची स्थापना 1997 मध्ये झाली आहे. ती "आम्ही तुम्हाला सोयीस्कर उपकरणे प्रदान करण्यासाठी प्रयत्न करतो" या तत्त्वावर कार्य करते.उत्पादने रशियन हवामानात वापरण्यासाठी अनुकूल आहेत.
- इकोस - ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करणार्या उच्च-गुणवत्तेच्या उपकरणांची अंमलबजावणी करणे हे कंपनीच्या क्रियाकलापांचे उद्दिष्ट आहे. सर्व पुरवठा केलेल्या उपकरणांना ISO प्रमाणपत्रे आहेत. कर्मचार्यांच्या व्यावसायिकतेची पुष्टी असंख्य सकारात्मक ग्राहक पुनरावलोकनांद्वारे केली जाते.
- पाथफाइंडर गॅस बर्नरची घरगुती उत्पादक आहे. सर्व उत्पादनांची वास्तविक परिस्थितींमध्ये चाचणी केली जाते, ज्यामुळे आम्हाला ते सुधारण्यास आणि स्टोअरच्या शेल्फवर फक्त सर्वोत्तम पाठविण्याची परवानगी मिळते. गुणवत्तेच्या बाबतीत, उत्पादने प्रसिद्ध ब्रँडच्या एनालॉग्सपेक्षा निकृष्ट नाहीत आणि किंमत रशियन खरेदीदारासाठी परवडणारी आहे.
- कोव्हिया - 1992 मध्ये कोरियामध्ये स्थापन केलेली कंपनी, देशातील या प्रकारच्या इंधन उपकरणांच्या उत्पादनात अग्रेसर मानली जाते. ब्रँडच्या उत्पादनांना गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आहेत. अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाच्या क्षेत्रातील कामगिरीमुळे ग्राहकांची खंबीर ओळख आणि प्रेम प्राप्त झाले आहे.
- वोल्मेक्स ही एक घरगुती कंपनी आहे जी बॉयलर, स्मोकहाउस आणि ऑटोक्लेव्ह गरम करण्यासाठी घरगुती आणि औद्योगिक गॅस बर्नर तयार करते. उपकरणे खरेदी करण्याच्या फायद्यांमध्ये एक मोठा बर्निंग क्षेत्र, ज्वाला सहजतेने समायोजित करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे.
- एल्को - हीटिंग आणि प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी प्रगत गॅस बर्नर तयार करते. पर्यावरणीय मानकांनुसार उत्पादनांमध्ये उच्च कार्यक्षमता आणि विश्वसनीयता असते. कंपनीच्या प्रयोगशाळांमध्ये, उत्पादित उपकरणांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी सतत नवीन तंत्रज्ञान विकसित केले जात आहे.
- बालतुर ही एक इटालियन कंपनी आहे ज्याचे कर्मचारी उपकरणांचे तयार केलेले मॉडेल सुधारण्यासाठी काम करत आहेत. हे आम्हाला उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यास, इंधन उपकरणांच्या बाजारपेठेत अग्रगण्य स्थान मिळविण्यास अनुमती देते.
तंत्रज्ञानातील बारकावे
सोल्डरिंग कॉपरसाठी फ्लक्स नेहमी वापरले जात नाहीत. तंत्रज्ञानामध्ये उच्च तापमानाला गरम करणे समाविष्ट असल्यास त्यांची आवश्यकता नसते. कमी तापमान सोल्डर प्रकार सोल्डरिंग नियोजित असताना ते सहसा आवश्यक असतात. याव्यतिरिक्त, उच्च-तापमान सोल्डरिंगसाठी डिझाइन केलेल्या विक्रीवर बदल आहेत.
त्याचे घटक हेतूनुसार भिन्न आहेत. फ्लक्सचा वापर सोल्डरिंग सुलभ करते, त्याच्या परिणामाची गुणवत्ता सुधारते. परकीय घटकांना सांध्यांमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी हे एक उपाय आहे. हे सोल्डरिंग दरम्यान छिद्र तयार होण्याची शक्यता काढून टाकते.

फ्लक्स सक्रियपणे ऑक्साईडसह रासायनिक अभिक्रियांमध्ये प्रवेश करतात. ते सोल्डर घटकांसाठी निष्क्रिय आहेत. गरम झाल्यावर, ते तांब्याच्या आधी वितळू लागतात, परंतु त्याच्या संपर्कात येत नाहीत. उत्पादनाच्या प्रकारानुसार उपभोग्य सामग्रीच्या प्रकारासाठी, औद्योगिक स्वरूपाव्यतिरिक्त, सोल्डरिंग फ्लक्स होममेड असू शकते. उदाहरणार्थ, यासाठी तुम्ही पॅल्मिटिक, स्टीरिक आणि ओलेइक ऍसिडमध्ये रोसिन विरघळवू शकता.











































