बॉयलर गरम करण्यासाठी गॅस बर्नरचे प्रकार

हीटिंग उपकरणांचे आधुनिकीकरण. संरक्षणात्मक ऑटोमेशन सिस्टम. आंघोळीसाठी गॅस पुरवठा

तपशीलवार विचार करा हीटिंग उपकरणांचे आधुनिकीकरण.

बाथ स्टोव्हसाठी घरगुती वातावरणातील गॅस बर्नर स्थापित करणे कोणत्याही घरगुती कारागिराच्या अधिकारात आहे. म्हणून, महत्त्वपूर्ण खर्चाशिवाय, घन इंधन बॉयलरला गॅसमध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकते.

फॅक्टरी-निर्मित गॅस बर्नर ब्लॉकसह बाथमध्ये विद्यमान घन इंधन भट्टीच्या उपकरणांना विशिष्ट फिटची आवश्यकता असते. लाकूड स्टोव्हचे बर्नर आणि दहन कक्ष दोन्हीचे परिमाण परिष्कृत करण्याची आवश्यकता तुम्हाला भेडसावत असेल.

फर्नेस चेंबर एकसमान गरम करण्यासाठी, बर्नर भट्टीच्या तळाशी जवळ आणि मध्यभागी काटेकोरपणे स्थित असावा.या प्रकरणात, कॅमेरा पूर्णपणे उबदार होणार नाही. स्त्रोत उच्च आणि ऑफसेट कोणत्याही दिशेने ठेवणे अस्वीकार्य आहे. आणि बर्नरची ज्योत धातूच्या भागांना किंवा हीटरला स्पर्श करू शकते सौना स्टोव्ह.

आता जवळून बघूया संरक्षणात्मक ऑटोमेशन सिस्टम.

जळलेले इंधन आत सौना स्टोव्ह कधीकधी गॅस-एअर मिश्रणाचा स्फोट होतो. हे दृष्यदृष्ट्या किंवा प्रकाश-संवेदनशील आधुनिक फोटोसेलसह ऑटोमेशन वापरून केले जाऊ शकते. म्हणून, तुमच्या सुरक्षिततेसाठी कार्यरत नोजलच्या ज्वालाचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.

बर्नर संरक्षण प्रणाली स्वयंचलितपणे खालील कार्ये प्रदान करते:

• गॅस ज्वलन पूर्णता.
• शक्ती नियमन;
• इंधन आणि हवा पुरवठा;

आधुनिक डिझाइनच्या परिमाणांमध्ये वाढ लक्षात घेणे आवश्यक आहे. कॉम्पॅक्टनेससाठी, सर्व ऑटोमेशन बाहेर ठेवले जाऊ शकते, जर डिव्हाइसचा आकार आपल्यासाठी एक महत्त्वाचा निकष असेल. विशेषतः जेव्हा बाथ रूमचा आकार लहान असतो.

_

आकार - geom. निवडलेल्या युनिट्समधील रेखीय प्रमाणाचे संख्यात्मक मूल्य. (GOST 21778-81)

ऑटोमेशन - तांत्रिक माध्यमांचा वापर ज्यामुळे एखाद्या व्यक्तीला ऊर्जा, सामग्री आणि माहितीचे परिवर्तन, हस्तांतरण आणि वापर प्राप्त करण्याच्या प्रक्रियेत अंशतः किंवा पूर्णपणे थेट सहभागापासून मुक्त केले जाते. व्यवस्थापनाच्या ऑटोमेशनचे उद्दीष्ट उत्पादन आणि अर्थव्यवस्थेच्या व्यवस्थापनामध्ये संगणक आणि प्रक्रिया आणि माहिती प्रसारित करण्याच्या इतर तांत्रिक माध्यमांचा वापर करणे आहे.

ज्वलन प्रक्रिया नियंत्रित करण्यासाठी, आपण SABK-8-50S प्रकाराची फॅक्टरी-निर्मित स्वयंचलित स्थापना वापरू शकता. हे चार स्तरांच्या संरक्षणामुळे उच्च पातळीची सुरक्षा प्रदान करते.अशा फर्नेस गॅस उपकरणांचे ऑपरेशन साधनm धोकादायक आणीबाणीच्या स्थितीत आपोआप थांबेल.

पुढे, अधिक तपशीलवार विचार करा आंघोळीसाठी गॅस पुरवठा.

गॅस नोझलसह सॉना स्टोव्ह जंगलांपासून दूर राहणाऱ्या लोकांसाठी एक तांत्रिक प्रगती बनले आहेत

जळाऊ लाकडाच्या तुलनेत गॅस इंधनाची कमी किंमत लक्षात घेता, बर्नरसह गरम करण्याची किंमत पूर्णपणे नगण्य होते.

स्टीम रूमचे चाहते स्वत: ला मर्यादित करू शकत नाहीत आणि दररोज अशा आंघोळीचा वापर करू शकत नाहीत. केवळ, निःसंशयपणे, आरोग्य परवानगी असल्यास.

अखंडित पुरवठा सौना स्टोव्ह गॅस इंधन येथून प्रदान केले जाऊ शकते:

• साइटवर कायमस्वरूपी स्थापित केलेली गॅस टाकी किंवा नियतकालिक इंधन भरण्यासाठी योग्य असलेल्या मोबाइल आवृत्तीमध्ये.
• मुख्य नेटवर्क उपनगरी भागात घातली आणि बाथ कनेक्ट.
• गॅस सिलिंडर, जे वेळोवेळी रिफिल करणे आवश्यक आहे.

सर्वात जास्त वेळ घेणारी प्रक्रिया म्हणजे शहराच्या किंवा ग्रामीण भागातील सामान्य गॅस सिस्टममध्ये कट करणे. यासाठी गॅस मीटरची खरेदी, स्थापना आणि नोंदणी आवश्यक असेल. तुम्हाला परवानग्या, तांत्रिक आणि देयक दस्तऐवज जारी करणे देखील आवश्यक आहे.

पारंपारिक गॅस सिलेंडर जोडण्यासाठी गॅस सेवेच्या प्रतिनिधीचे आमंत्रण आणि तांत्रिक कागदपत्रे तयार करणे देखील आवश्यक आहे. टाक्यांना विशेष प्लेसमेंट आवश्यकता असतात.

उदाहरणार्थ, बोलणे, बाथहाऊसमध्ये गॅस सिलेंडर स्थापित करणे आवश्यक नाही. ते सहज प्रवेशयोग्य हवेशीर क्षेत्रात बाहेर असले पाहिजेत. जवळपास अग्निसुरक्षा उपकरणे असणे आवश्यक आहे - एक अग्निशामक, वाळू.

_

अग्नीरोधक - पोर्टेबल किंवा मोबाइल साधन संग्रहित अग्निशामक एजंट सोडून आग विझवणे. (GOST 12.2.047-86)

कोणता बर्नर निवडणे चांगले आहे?

वरील विहंगावलोकनातून, हे स्पष्ट होते की डिझाइनमध्ये आणि त्यांच्या वापराच्या क्षेत्रामध्ये गॅस बर्नरची विविधता आहे. निवड खूप मोठी आहे आणि प्रश्न उद्भवतो की बर्नर कसा निवडायचा आणि चुकीची गणना कशी करायची?

आपण सॉना स्टोव्हसाठी गॅस बर्नर खरेदी करण्याचा निर्णय घेतल्यास, आपण अनेक निकषांवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे आणि मुख्य म्हणजे अर्थातच शक्ती आहे. स्टीम रूममध्ये सेट तापमान गरम करण्यासाठी आणि राखण्यासाठी - स्टोव्ह त्याचे थेट कार्य करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.

स्टीम रूमच्या प्रति क्यूबिक मीटरसाठी एक किलोवॅट पॉवर आवश्यक आहे हे सामान्यतः स्वीकारले जाते. पहिल्या दृष्टीक्षेपात, असे दिसते की यात काहीही क्लिष्ट नाही. तथापि, दृष्टीकोन केवळ सर्व तांत्रिक मानकांनुसार योग्यरित्या पार पाडलेल्या थर्मल इन्सुलेशनसह खोल्यांमध्ये कार्य करते.

खरं तर, असे दिसून आले की आंघोळीमध्ये काही क्षेत्रे आहेत ज्यामुळे उष्णता जाऊ शकते. ते देखील लक्षात घेणे आवश्यक आहे. विंडोज ही उष्णता कमी होण्याचे मुख्य स्त्रोत आहे. काचेच्या एका पॅनलसह खिडकीच्या प्रति चौरस मीटर 3 kW आणि काचेच्या दुहेरी उपखंडासह 1.5 kW प्रति चौरस मीटर उर्जा आवश्यक आहे.

लॉग भिंतींमध्ये उच्च उष्णता क्षमता असते. लॉग बाथ अंतर्गत थर्मल इन्सुलेशनशिवाय वीज दीड पट वाढवावी लागेल.

परिणाम जोरदार भरपूर शक्ती असू शकते. बर्नर निवडताना, त्याच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. परिणामी शक्ती मूल्य पासपोर्टमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मूल्यांच्या श्रेणीमध्ये असणे आवश्यक आहे.

या प्रत्येक पर्यायाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. या उपकरणाने केलेल्या कार्यांवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे.

उदाहरणार्थ, खराब थर्मल इन्सुलेशनसह मोठ्या खोल्या गरम करण्यासाठी, घरगुती सिलेंडरमधून गॅस पुरवठ्यासह इन्फ्रारेड हीटर्स सर्वात योग्य आहेत, कारण ते पृष्ठभाग गरम करतात, हवा नाही.

इलेक्ट्रिक बॉयलर लहान, कॉम्पॅक्ट, मूक आहेत, ऑफलाइन काम करू शकतात आणि बराच काळ टिकतात. गॅस बर्नर ऑटोमेशनसह गॅस बॉयलर सर्वात कार्यक्षम आणि किफायतशीर आहेत. याव्यतिरिक्त, हे इंधन सर्वात स्वस्त आहे.

बॉयलरच्या सिद्ध मॉडेलवर तसेच विश्वासार्ह स्टोअरवर लक्ष केंद्रित करणे निवडताना सर्वात महत्वाची गोष्ट. शेवटी, बनावट खरेदी करण्यापासून कोणीही सुरक्षित नाही.

स्टोव्हला गॅस इंधनात रूपांतरित करण्याचा विचार करताना, आपल्याला या उद्देशासाठी सर्वात योग्य बर्नर निवडण्याच्या प्रश्नाचा सामना लवकरच किंवा नंतर करावा लागेल.

खालील पर्याय आहेत:

1. वायुमंडलीय किंवा सुपरचार्ज्ड. मोठ्या बाथ आणि सौनाचे मालक अधिक महाग, परंतु सोयीस्कर सक्ती-एअर प्रकारच्या बर्नरला प्राधान्य देत आहेत. त्यांचा महत्त्वाचा फायदा असा आहे की त्यांना वापरकर्त्याकडून कमीतकमी लक्ष आणि वैयक्तिक सहभाग आवश्यक आहे, बाह्य परिस्थिती आणि हवेचा दाब कमी न करता कार्य करणे. लहान स्टीम रूम गरम करण्यासाठी स्वस्त वातावरणीय बर्नर योग्य आहे.
2. एक किंवा दोन टप्पा. पहिल्या प्रकारातील उपकरणे आपोआप इंधन पुरवठा चालू आणि बंद करतात, तर दुसऱ्या प्रकारात किफायतशीर हीटिंग मोड आहे. फ्लोटिंग ऍडजस्टमेंटसह मॉडेल देखील आहेत, जे आपल्याला शक्य तितक्या सहजतेने उपकरणांची शक्ती बदलण्याची परवानगी देतात. सॉना स्टोव्हसाठी गॅस बर्नरची निवड या प्रकरणात आपण ज्या मोडमध्ये स्टीम रूम गरम करण्याची योजना आखत आहात त्यावर अवलंबून असते.
3. केवळ गॅस किंवा एकत्रित.गॅस बर्नर हे तुलनेने सोपे साधन आणि परवडणारी किंमत आहे. तथापि, जर इंधनाचा अखंड पुरवठा असेल तरच ते स्वतःचे समर्थन करतात. एकत्रित प्रकारचे बर्नर नैसर्गिक आणि द्रवीभूत वायू, तसेच डिझेल इंधनासह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. नंतरचा पर्याय विशेषतः मोठ्या आंघोळीसाठी चांगला आहे, कारण तो कोणत्याही आकाराच्या खोल्या जलद गरम करतो.

इतर फरक

इग्निशनच्या प्रकारानुसार गॅस बर्नरचे विभाजन विचारात घ्या. बर्निंग इग्निटर (विक) सह सर्वात सोपा पर्याय आहे. जेव्हा ऑटोमेशन सुरू होते, तेव्हा वात गॅस पेटवते आणि बॉयलर शीतलक गरम करू लागतो. येथे दोन तोटे आहेत - वाढीव गॅस वापर आणि कमी सुरक्षा (इग्निटर बाहेर जाऊ शकते). प्राथमिक प्रज्वलन मॅचसह किंवा स्पार्क देणार्‍या पायझोइलेक्ट्रिक घटकाच्या मदतीने केले जाते.

चिमणीच्या भिंतींवर जास्त काजळी न बनवता, मेनमधून नैसर्गिक वायू अगदी ज्वलन देतो.

बर्नरचे इलेक्ट्रॉनिक इग्निशन गॅस बॉयलरमध्ये उच्च-व्होल्टेज कनवर्टरची उपस्थिती प्रदान करते. बॅटरी किंवा मेनमधून ऊर्जा घेतली जाते. पहिला पर्याय नॉन-अस्थिर बॉयलरमध्ये वापरला जातो ज्यात इलेक्ट्रॉनिक ऑटोमेशन नाही. दुसरा पर्याय बोर्डवर इलेक्ट्रॉनिक्स असलेल्या जटिल युनिट्ससाठी संबंधित आहे. अशा प्रज्वलनासह, ज्वालाच्या उपस्थितीच्या आयनीकरण नियंत्रणासाठी मॉड्यूल बहुतेकदा स्थापित केले जातात.

वापरलेल्या इंधनाच्या प्रकारानुसार एक विभागणी देखील आहे. पाइपलाइनमधून पुरवठा केलेला नैसर्गिक वायू स्वच्छ असतो, तो इष्टतम दाबाने पुरवला जातो (आम्ही दोन्ही दिशांनी दाब वाढण्याच्या प्रकरणांचा विचार करत नाही). बॉयलरमधील ज्योत काजळीशिवाय स्वच्छ आहे.उपकरणे बदल न करता नेटवर्कशी जोडलेली आहेत. प्रोपेनवर चालणारे बर्नर आहेत - यासाठी सिस्टम सेट करणे आणि जेट स्थापित करणे आवश्यक आहे. प्रोपेनच्या ज्वलनातून निघणारी ज्योत पिवळी पडते, चिमणीवर काजळीचे प्रमाण वाढते.

जेट्स आपल्याला प्रोपेन दाब स्वीकार्य मूल्यापर्यंत सामान्य करण्याची परवानगी देतात - ते किट म्हणून पुरवले जातात किंवा स्वतंत्रपणे खरेदी केले जातात.

गॅस बर्नर म्हणजे काय

गॅस बर्नर हा कोणत्याही बॉयलरच्या सर्वात महत्वाच्या घटकांपैकी एक आहे. ती शाश्वत ज्योत निर्माण करण्यासाठी जबाबदार आहे. या ठिकाणी इंधन जाळले जाते. प्राप्त उष्णता हीट एक्सचेंजरपर्यंत वाढते, जिथे ती जवळजवळ पूर्णपणे शीतलकमध्ये जाते. ज्वलन उत्पादने, उर्वरित उष्णतेसह, कसे तरी वातावरणात काढून टाकले जातात.

बॉयलरसाठी गॅस बर्नरचे डिव्हाइस अत्यंत सोपे आहे - त्यात अनेक मुख्य घटक समाविष्ट आहेत:

ज्वलनाच्या वेळी नायट्रोजन ऑक्साईड आणि कार्बन मोनॉक्साईडचे कमी उत्सर्जन बॉयलरला पर्यावरणीयदृष्ट्या जवळजवळ परिपूर्ण बनवते.

• नोजल - येथून वायू बाहेर काढला जातो;
• इग्निशन सिस्टम - गॅस इग्निशन प्रदान करते;
• ऑटोमेशन सिस्टम - तापमान नियंत्रित करते;
• फ्लेम सेन्सर - आगीच्या उपस्थितीचे निरीक्षण करते.

सोप्या भाषेत सांगायचे तर, हे असे दिसते. आणि बॉयलरच्या विविध मॉडेल्समध्ये हे किंवा त्या प्रकारचे गॅस बर्नर एकमेकांपासून कसे वेगळे आहेत, आपल्याला थोड्या वेळाने कळेल.

हीटिंग बॉयलरसाठी आधुनिक गॅस बर्नर हे असे उपकरण आहे ज्याच्या काही विशिष्ट आवश्यकता आहेत. सर्व प्रथम, शांत ऑपरेशन महत्वाचे आहे. मला ताबडतोब सोव्हिएत तात्काळ वॉटर हीटर्सची काही मॉडेल्स आठवली, जिथे चक्रीवादळाच्या जोरावर ज्योत गोंगाट करत होती.

आधुनिक नमुने तुलनेने शांतपणे जळतात (पॉप आणि स्फोटांशिवाय शांत प्रज्वलनकडे देखील लक्ष दिले जाते). दहन कक्षांच्या डिझाइनद्वारे आवाज पातळीवर अतिरिक्त प्रभाव पडतो. दीर्घ सेवा आयुष्य - जर तुम्हाला जुने गॅस युनिट्स आठवत असतील तर त्यांनी बराच काळ सेवा केली (त्या दिवसांत सर्वकाही शतकानुशतके केले गेले होते)

आज, अशा तंत्रज्ञान यापुढे अस्तित्वात नाहीत, म्हणून बॉयलरमधील बर्नर अनेकदा खंडित होतात. फक्त एक मार्ग आहे - विश्वासार्ह ब्रँड्सकडून युनिट्स खरेदी करणे, जे सामान्य गुणवत्तेचे घटक वापरतात. अस्पष्ट उत्पादकांकडून कोणत्याही चीनी जंकसाठी, येथे सर्व काही स्पष्ट आहे - आपण घेऊ नये

दीर्घ सेवा जीवन - जर तुम्हाला जुने गॅस युनिट्स आठवत असतील तर त्यांनी बराच काळ सेवा केली (त्या दिवसांत सर्वकाही शतकानुशतके केले गेले होते). आज, अशा तंत्रज्ञान यापुढे अस्तित्वात नाहीत, म्हणून बॉयलरमधील बर्नर अनेकदा खंडित होतात. फक्त एक मार्ग आहे - विश्वासार्ह ब्रँड्सकडून युनिट्स खरेदी करणे, जे सामान्य गुणवत्तेचे घटक वापरतात. अस्पष्ट उत्पादकांकडून कोणत्याही चीनी जंकसाठी, येथे सर्व काही स्पष्ट आहे - आपण ते घेऊ नये.

हेच स्वस्त रशियन-निर्मित बॉयलरवर लागू होते - त्यांच्यामध्ये अल्पायुषी बर्नर बहुतेकदा स्थापित केले जातात.

गॅसचे पूर्ण ज्वलन ही आणखी एक महत्त्वाची गरज आहे. गॅस बॉयलरच्या बर्नरने कार्बन मोनॉक्साईड आणि इतर संबंधित घटकांच्या किमान प्रकाशनासह इंधन पूर्णपणे जाळले पाहिजे. तथापि, येथे सर्वकाही केवळ त्यावर अवलंबून नाही - ज्वलनची गुणवत्ता इतर नोड्सद्वारे देखील प्रभावित होते.

आम्ही योग्य गॅस काढून टाकण्याबद्दल विसरू नये, ज्यासाठी आपल्याकडे आपल्या विल्हेवाटीवर चांगला मसुदा असलेली स्वच्छ चिमणी असणे आवश्यक आहे.
गॅस बर्नरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाबद्दल, हे सोपे आहे:

तथापि, येथे सर्वकाही केवळ त्यावर अवलंबून नाही - इतर नोड्स देखील दहन गुणवत्तेवर प्रभाव टाकतात. आम्ही योग्य गॅस काढून टाकण्याबद्दल विसरू नये, ज्यासाठी आपल्याकडे आपल्या विल्हेवाटीवर चांगला मसुदा असलेली स्वच्छ चिमणी असणे आवश्यक आहे.
गॅस बर्नरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाबद्दल, हे सोपे आहे:

बर्नरमध्ये, ज्वलनशील वायू हवेसह एकत्र केला जातो. उच्च तापमानात, कार्बन डाय ऑक्साईड आणि पाण्याच्या निर्मितीसह रासायनिक अभिक्रिया होते.

• बॉयलर हीटिंग सर्किटमधील तापमान आणि वापरकर्त्यांनी सेट केलेल्या पॅरामीटर्समधील विसंगती निश्चित करतो;
• गॅस वाल्व उघडतो, गॅस बर्नरमध्ये वाहू लागतो;
• त्याच वेळी, इग्निशन सिस्टम सक्रिय होते;
• गॅस प्रज्वलित केला जातो आणि एक ज्योत तयार होते.

त्याच वेळी, ज्वालाच्या उपस्थितीचे नियंत्रण कार्य करण्यास सुरवात करते - जर आग अचानक निघून गेली, तर ऑटोमेशन निळ्या इंधनाचा पुरवठा खंडित करेल. हीटिंग सिस्टममधील तापमान सेट मर्यादेपर्यंत पोहोचताच, गॅस पुरवठा बंद केला जाईल.

गॅस बर्नरमध्ये फ्लेम कंट्रोलची अंमलबजावणी वेगवेगळ्या प्रकारे केली जाते. कुठेतरी एक साधा थर्मोएलमेंट आहे आणि इलेक्ट्रॉनिक्स-आधारित ऑटोमेशनसह प्रगत बॉयलर आयनीकरण नियंत्रण प्रणालींनी संपन्न आहेत.

ऑपरेशनचे तत्त्व

गॅस औद्योगिक बॉयलर, त्यांच्या शक्तीची पर्वा न करता, व्यावहारिकपणे समान नियंत्रण योजना आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत आहे. संरचनात्मक फरक केवळ वॉटर-वॉटर आणि स्टीम-वॉटर बॉयलरमध्ये आढळतात. औद्योगिक उपक्रमांच्या बॉयलर प्लांटमध्ये मुख्य आणि सहायक उपकरणे असतात.

मुख्य म्हणजे बॉयलर आणि त्याच्या शरीरात बंद केलेली उपकरणे - पाईप पॅक, विभाजक, संग्राहक, ड्रम.सहाय्यक उपकरणांमध्ये गॅस बर्नर, पंप, पंखे, स्मोक एक्झॉस्टर, फिटिंग्ज, हेडसेट, स्वयंचलित नियंत्रण आणि सुरक्षा प्रणाली समाविष्ट आहे.

गरम पाण्याच्या बॉयलरमध्ये, इंधन ज्वलन आणि फ्लू वायूंपासून मुख्य उष्णता वाहकाकडे उष्णता हस्तांतरणाच्या परिणामी, पाणी जास्तीत जास्त 150 सेल्सिअस तापमानात गरम केले जाते. उष्णता हस्तांतरण वाढविण्यासाठी पॅनेल गॅस-टाइट केले जातात; यासाठी, स्टील पाईप्स एकत्र वेल्डेड केले जातात.

भट्टीनंतर, पाण्यातील फ्ल्यू वायू, धूर निकास द्वारे तयार केलेल्या डिस्चार्जच्या प्रभावाखाली, कन्व्हेक्टर युनिटमध्ये प्रवेश करतात, जेथे पाईप्स चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये बसवले जातात, ज्यामुळे गरम पृष्ठभाग आणि पाण्याच्या हस्तांतरणाचा दर वाढतो. नेटवर्क शीतलक.

गरम पाण्याच्या बॉयलरमध्ये, पाणी जबरदस्तीने हलते, हालचालीची गती नेटवर्क पंपांद्वारे निर्धारित केली जाते जी आवश्यक कार्यक्षमता आणि दबाव प्रदान करते. बॉयलर मॅनिफोल्डमधून पाणी आत प्रवेश करते आणि बाहेर पडते.

स्टीम बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत गरम पाण्याच्या बॉयलरपेक्षा वेगळे आहे. त्याच्या अंतर्गत सर्किटमध्ये पाण्याची हालचाल थंड आणि तापलेल्या स्टीम-वॉटर मीडियाच्या नैसर्गिक अभिसरणामुळे होते.

उष्णता हस्तांतरण प्रक्रियेच्या परिणामी, बॉयलरच्या आउटलेटवर संतृप्त किंवा सुपरहिटेड स्टीम तयार होते. आधुनिक बॉयलरमध्ये ते गोळा करण्यासाठी, बॉयलरच्या पाण्याचे सर्वात लहान कण स्टीममधून काढून टाकण्यासाठी वरच्या ड्रममध्ये ड्रम आणि पृथक्करण साधने स्थापित केली जातात.

नेटवर्कचे पाणी स्टीम बॉयलरमधून फिरत नाही, विशेष फीड पंप वापरून रासायनिक प्रक्रिया केलेले फीड पाणी दिले जाते.नेटवर्क वॉटर सर्किट फीड वॉटरला छेदत नाही आणि ते स्टीम-टू-वॉटर नेटवर्क हीट एक्सचेंजर्समध्ये गरम केले जाते, ज्यामध्ये पाईप सिस्टमद्वारे बॉयलरमधून वाफ पुरवठा कूलंटला जास्तीत जास्त 150 सी तापमानापर्यंत गरम करते.

पंखा

या घटकांमध्ये, गॅस उपकरणांमध्ये तयार केलेले पंखे वापरून मिश्रण आणि इग्निशनच्या ठिकाणी हवा सक्ती केली जाते. म्हणून, अशा बर्नरला ब्लास्ट किंवा प्रेशर म्हणतात. त्यांच्या वापरामुळे बॉयलरची कार्यक्षमता वाढते, ज्यामुळे किफायतशीर इंधनाचा वापर होतो. वायुमंडलीय मॉडेल्सच्या विपरीत, फॅन बर्नर हे पर्यायी उपकरणे आहेत आणि स्वतंत्रपणे खरेदी करणे आवश्यक आहे.

ही उपकरणे सहसा बंद दहन कक्ष असलेल्या बॉयलरमध्ये स्थापित केली जातात. बर्नरला विशिष्ट डोसमध्ये हवा पुरवली जाते, परंतु ती गॅसमध्ये लगेच मिसळते.

आधुनिक फॅन मॉडेल्समध्ये उच्च पातळीचे ऑटोमेशन असते. हे एक प्रकारचे युनिट आहे ज्यामध्ये इंधन जाळण्यासाठी एक उपकरण, एक पंखा आणि ऑटोमेशन आहे जे गॅस उपकरणांची सुरक्षितता सुनिश्चित करते.

डिव्हाइसला इंधन पुरवठा अपुरा किंवा जास्त असल्यास, स्वयंचलित शटडाउन होते, जे अपघातांना प्रतिबंधित करते. गॅस उपकरणे रीस्टार्ट करण्यासाठी, आपल्याला सर्व विद्यमान समस्या पूर्णपणे दूर कराव्या लागतील.

फॅन गॅस बर्नरच्या ऑपरेशनची योजना

गॅस फॅन बर्नर आहेत:

• भोवरा. त्यातील छिद्रांमध्ये फक्त गोलाकार क्रॉस सेक्शन आहे;
• थेट प्रवाह. ही उपकरणे केवळ गोल छिद्रांनीच नव्हे तर आयताकृती आणि स्लॉटच्या स्वरूपात देखील सुसज्ज आहेत.

दबाव असलेल्या उपकरणांचे फायदे हीट एक्सचेंजरच्या विशेष डिझाइनमुळे आहेत, जे गॅस उपकरणांची उच्च कार्यक्षमता सुनिश्चित करते. याव्यतिरिक्त, इंधनाचे ज्वलन एका वेगळ्या चेंबरमध्ये होते आणि बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान ही अतिरिक्त सुरक्षा आहे.

परंतु फॅन बर्नरचेही तोटे आहेत:

• चाहत्यांकडून तुलनेने उच्च आवाज पातळी. जरी गुंजन बहुतेकदा गॅस मिश्रणाच्या प्रवाहामुळे नोजलला दबावाखाली सोडल्यामुळे तयार होतो. आवाज कमी करण्यासाठी, आधुनिक बॉयलर सायलेंसरसह सुसज्ज आहेत;
• विजेवर अवलंबित्व आणि त्याच्या जास्त खर्च;
• वायुमंडलीय बर्नर असलेल्या युनिट्सपेक्षा जास्त किंमत.

परंतु तरीही, सुपरचार्ज केलेल्या डिव्हाइसेसचा वापर आपल्याला गॅस उपकरणांची उत्पादकता वाढविण्यास अनुमती देतो आणि लाइनमधील कोणत्याही गॅस प्रेशरवर त्याचे कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करते. याव्यतिरिक्त, बॉयलरमध्ये द्रव (इंधन तेल, डिझेल इंधन) आणि घन (लाकूड, कोळसा) इंधन म्हणून वापरताना त्यांनी स्वतःला चांगले सिद्ध केले आहे.

गटाच्या आकारावर आणि इंधनाच्या वापराच्या पातळीवर डिव्हाइसच्या निवडीचे अवलंबन

बर्नर निवडताना विचारात घेण्यासारखे सर्वात महत्वाचे घटक म्हणजे गट आकार. 10 लोकांच्या गटासाठी, अनेक बर्नर खरेदी करणे चांगले आहे. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की अनेक उपकरणे असल्यास, स्वयंपाक प्रक्रियेस विलंब होणार नाही.

इंधनाच्या वापरासाठी, बहुतेक उत्पादनांमध्ये 14 लिटर पाणी उकळण्यासाठी 230 ग्रॅम वजनाचा मानक गॅस सिलेंडर असतो. हे लक्षात घेतले पाहिजे की हे सूचक अशा घटकांद्वारे प्रभावित आहे:

• हवामान.
• हवेचे तापमान.
• वारा संरक्षण उपस्थिती.
• पाणी तापमान.

म्हणून, या सर्व बाबी लक्षात घेऊन, एका गॅस सिलेंडरवर सुमारे 15-20 सर्विंग्स तयार केल्या जाऊ शकतात.

इंधन बर्नर ऑपरेट करणे खूप सोपे आहे. त्यांच्या द्रव इंधनाची पातळी तपासण्यासाठी, फक्त फ्लास्क उघडणे आणि पुरवठ्याची तपासणी करणे पुरेसे आहे, तर सिलिंडरमधील गॅसची पातळी निश्चित करणे केवळ आवाजाद्वारे केले जाऊ शकते. नियमानुसार, ध्वनीद्वारे इंधनाचे प्रमाण निश्चित करणे अत्यंत अवघड आहे, म्हणून, अशा इंधनावर बर्नर वापरताना, आपल्याकडे नेहमी एक अतिरिक्त बाटली असावी.

गॅस बॉयलरसाठी वायुमंडलीय गॅस बर्नर

वायुमंडलीय गॅस बर्नर खुल्या ज्वलन कक्षासह बॉयलरमध्ये उभा आहे. कामाच्या प्रकारानुसार, ते अगदी साध्या गॅस स्टोव्हसारखेच आहेत: गॅस बर्नरमध्ये प्रवेश करतो आणि खोलीतून येणाऱ्या हवेत मिसळल्यावर जळतो.

वायुमंडलीय बर्नरची सकारात्मक वैशिष्ट्ये डिझाइनची साधेपणा आणि मूक ऑपरेशन आहेत. तोटे, कमी कार्यक्षमता (90-93% पर्यंत) आणि खोलीतील हवेचा दुर्मिळपणा. म्हणूनच अशा बॉयलर विशेष सुसज्ज खोल्यांमध्ये, भट्टीत ठेवल्या जातात, जे विशेष नियमांनुसार सुसज्ज असतात.

आयातित वायुमंडलीय गॅस बर्नरच्या वापरामध्ये अनेक बारकावे आहेत.

EU मानकांनुसार ओळींमध्ये कमीतकमी 150 वातावरणाचा स्थिर वायू दाब असणे आवश्यक आहे. रशियामध्ये, हे मानक समान आहेत, परंतु हिवाळ्यात पडू शकतात आणि वसंत ऋतूमध्ये वाढू शकतात. अशा दाबाच्या थेंबांमुळे हिवाळ्यात बर्नर जळतो आणि उन्हाळ्यात हीट एक्सचेंजर जळतो. याचा अर्थ असा की अस्थिर गॅस प्रेशर असलेल्या भागात, इन्फ्लेटेबल बर्नर वापरणे चांगले आहे, ज्यांचे ऑपरेशन गॅसच्या दाबावर अवलंबून नाही.

उपकरणांचे फायदे आणि तोटे

दोन्ही प्रकारचे गॅस बॉयलर ऑपरेट करण्यास सोपे, कार्यक्षम आणि टिकाऊ आहेत.आणि त्यांच्याकडे एक आकर्षक देखावा देखील आहे.

प्रत्येक प्रकारच्या गॅस बॉयलरचे डिझाइन वापरकर्त्यांच्या विविध श्रेणींच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केले आहे, जे त्यांचे फायदे आणि तोटे स्पष्टपणे प्रदर्शित करतात. आणि ते एकल-सर्किट गॅस बॉयलर आणि त्याच्या दुहेरी-सर्किट समकक्ष मधील फरक समजून घेण्याची संधी देखील देतात, संभाव्य खरेदीदाराला योग्य निवड करण्यात मदत करतात.

सिंगल-सर्किट युनिट्सचे फायदे आणि तोटे

अशी उत्पादने उष्मा एक्सचेंजरपासून दूरस्थता, मजल्यांची संख्या, कोणत्याही क्षेत्राच्या परिसराची स्थिर हीटिंग प्रदान करण्यास सक्षम आहेत.

आणि, याव्यतिरिक्त, सिंगल-सर्किट बॉयलर:

• त्यांच्या दुहेरी-सर्किट समकक्षांपेक्षा अधिक विश्वासार्ह, ज्याचे डिझाइन अधिक जटिल आहे, ज्यामुळे थोड्या मोठ्या प्रमाणात ब्रेकडाउन होते;
• देखरेख करणे सोपे आहे, जे डिझाइन वैशिष्ट्यांमुळे देखील होते;
• स्वस्त

एक महत्त्वाचा फायदा असा आहे की सिंगल-सर्किट युनिट्स इतर उपकरणे जोडण्यासाठी आधार बनू शकतात. ते त्यांच्या कार्यक्षमतेचा विस्तार करेल आणि राहण्याची सोय वाढवेल.

आपण नेहमी लक्षात ठेवावे की आवश्यक असल्यास, आवारात गरम पाणी प्रदान करा, सिंगल-सर्किट बॉयलरसह, आपल्याला स्टोरेज बॉयलर खरेदी करावे लागेल. आणि यामुळे महत्त्वपूर्ण अतिरिक्त खर्च होईल. आणि सूचीबद्ध उपकरणांचा संच खूप जागा घेईल, जे लहान अपार्टमेंटसाठी गंभीर असू शकते.

स्टोरेज बॉयलर कनेक्ट केल्याने परिसर गरम पाणी मिळेल. शिवाय, कोणत्याही वेळी पाणी गरम केले जाईल, जे दुहेरी-सर्किट अॅनालॉग्समधून साध्य करणे नेहमीच शक्य नसते.

या प्रकारच्या उपकरणांमध्ये, गरम पाण्याच्या पुरवठ्याची आवश्यकता नसतानाही, कोणतीही स्पष्ट कमतरता नाहीत.परंतु अन्यथा, सार्वत्रिकतेचा अभाव लगेच प्रभावित करतो. ज्यामुळे अतिरिक्त इलेक्ट्रिक हीटर खरेदी करण्याची गरज निर्माण होते.

परिणामी, सिंगल-सर्किट बॉयलरसह त्याचे संयुक्त ऑपरेशन असे होते:

• खरेदी, स्थापना, देखभाल यासाठी उच्च खर्च;
• घरगुती गरजांसाठी मर्यादित प्रमाणात पाणी - बॉयलर बहुतेकदा सिंगल-सर्किट युनिट्ससह सामायिक करण्यासाठी खरेदी केले जातात, म्हणून पाण्याच्या तर्कसंगत वापराबद्दल प्रश्न उद्भवू शकतो, ज्याचे प्रमाण संचयन क्षमतेवर अवलंबून असते;
• वायरिंगवर जास्त भार.

घर किंवा अपार्टमेंटमध्ये जुने वायरिंग किंवा शक्तिशाली विद्युत उपकरणे समांतर वापरली जातात अशा प्रकरणांमध्ये शेवटची कमतरता संबंधित आहे. म्हणून, वायरिंग अपग्रेड करणे आणि मोठ्या क्रॉस सेक्शनसह केबल निवडणे आवश्यक असू शकते.

आपण हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की सिंगल-सर्किट बॉयलर आणि बॉयलरचा संच एका डबल-सर्किट बॉयलरपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त जागा घेतो. आणि मर्यादित जागेसह, ही एक महत्त्वपूर्ण कमतरता असू शकते.

डबल-सर्किट बॉयलरचे फायदे आणि तोटे

काही निर्बंधांसह निर्दिष्ट प्रकाराशी संबंधित युनिट्स, परंतु तरीही एकाच वेळी दोन प्रणालींना गरम पाणी प्रदान करण्यास सक्षम आहेत (हीटिंग, गरम पाणी पुरवठा). ते त्यांच्या बॉयलर समकक्षांपेक्षा कमी जागा देखील घेतात. परिणामी, डबल-सर्किट बॉयलर वापरण्यास अधिक सोयीस्कर आहेत.

दोन्ही प्रकारचे गॅस बॉयलर ऑपरेट करण्यास सोपे, कार्यक्षम आणि टिकाऊ आहेत. आणि त्यांच्याकडे एक आकर्षक देखावा आहे.

याव्यतिरिक्त, उत्पादकांच्या स्पर्धात्मक संघर्षामुळे दोन्ही प्रकारच्या युनिट्सच्या किंमतीतील फरक हळूहळू समतल झाला आहे.

म्हणून, आज आपण एक डबल-सर्किट बॉयलर शोधू शकता ज्याची किंमत सिंगल-सर्किट उत्पादनापेक्षा किंचित जास्त आहे. जे काही प्रकरणांमध्ये एक फायदा देखील मानले जाऊ शकते.

जर आपण डबल-सर्किट बॉयलरच्या तोट्यांबद्दल बोललो, तर सर्वात महत्वाचे म्हणजे घर किंवा अपार्टमेंटमधील पाण्याच्या वापराच्या सर्व बिंदूंना समान तापमानाचे गरम पाणी त्वरित प्रदान करणे अशक्य आहे.

म्हणून, त्यांच्या उष्मा एक्सचेंजर्समध्ये, सध्या आवश्यक असलेले पाणी गरम केले जाते. म्हणजेच साठा तयार होत नाही. परिणामी, पाण्याचे तापमान अपेक्षेपेक्षा वेगळे किंवा वापरादरम्यान बदलू शकते. जेव्हा दबाव बदलतो तेव्हा असे होते, उदाहरणार्थ, दुसरा टॅप उघडल्यानंतर / बंद केल्यानंतर.

दुहेरी-सर्किट बॉयलर वापरताना, बहुतेक वेळा पाण्याचे तापमान दोन वेगवेगळ्या बिंदूंवर भिन्न असते - गरम पाणी विलंबाने इच्छित बिंदूवर वितरीत केले जाऊ शकते, आणि लक्षणीय. जे गैरसोयीचे आहे आणि अतिरिक्त खर्चास कारणीभूत आहे

स्थापनेसाठी, डबल-सर्किट बॉयलरची स्थापना ही अधिक क्लिष्ट प्रक्रिया आहे, विशेषत: डिझाइन टप्प्यावर. कारण आपल्याला निर्मात्याच्या असंख्य शिफारसींचे अनुसरण करावे लागेल

फेरीसाठी पर्यटक बर्नर कसा निवडावा: हवामान वैशिष्ट्ये

बर्नरचे बरेच वेगळे मॉडेल आहेत. 3 मुख्य प्रकारच्या डिव्हाइसेसमध्ये फरक करण्याची प्रथा आहे:

• गॅसवर काम करत आहे.
• द्रव इंधन चालते.
• कोणत्याही प्रकारच्या इंधनावर काम करणे.

त्या सर्वांचे वर्गीकरण केले जाऊ शकते ज्या परिस्थितीमध्ये ते ऑपरेट करायचे आहेत. प्रवासासाठी सर्वोत्तम पर्याय:

उबदार हंगामात.

उबदार हवामानात प्रवासाची तयारी करताना, Epi-Gas इंधन टाक्यांसह हलके, कॉम्पॅक्ट मॉडेल पहा.थंड हंगामात

थंड हंगामात.

कमी तापमानात ऑपरेशनसाठी, द्रव इंधन उपकरणांना प्राधान्य देणे चांगले आहे.

याव्यतिरिक्त, आपल्याला हवाई प्रवासाची आवश्यकता लक्षात घेणे आवश्यक आहे. जर तुम्हाला उड्डाण करायचे असेल तर तुम्ही बहु-इंधन मॉडेल निवडा. कारण, बहुतेक एअरलाइन्स गॅस इंधनासह सिलिंडरची वाहतूक करण्यास मनाई करतात.

प्रवास करताना पाणी लवकर उकळण्याची गरज असल्यास, गॅस इंधनावर चालणाऱ्या एकात्मिक प्रणालींकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. तसेच, बर्नर निवडताना, स्वयंपाक करण्याच्या आवश्यक खंडांचा विचार करणे योग्य आहे.

मोठ्या कॅम्पग्राउंडचे आयोजन करताना, सतत समायोजित करण्यायोग्य ज्वालासह मोठा, स्थिर बर्नर खरेदी करणे चांगले.

उत्पादन साहित्य

सर्वात महाग बॉयलर ते आहेत ज्यात उष्मा एक्सचेंजर कास्ट लोहाचे बनलेले असतात. याचे कारण असे की कास्ट आयर्नचे घटक जास्त काळ टिकतात आणि ते गंज आणि थर्मल स्ट्रेसला प्रतिरोधक असतात. स्टेनलेस स्टील आणि तांब्यापासून बनवलेल्या हीट एक्सचेंजर्सला प्रतिबंधात्मक रचनेसह उपचार केले जातात. अॅल्युमिनियमचे बनलेले घटक असलेले बॉयलर मॉडेल स्वस्त आहेत.

बॉयलरची सामग्री क्रॅक, गंज दिसण्यासाठी शक्य तितकी प्रतिरोधक असावी. उच्च-गुणवत्तेच्या उष्मा एक्सचेंजर्सचे सेवा जीवन किमान 20-30 वर्षे आहे. उष्णतेच्या प्रवाहाची एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी कास्ट आयर्न बॉयलरच्या घटकांमध्ये एक विशेष क्रिस्टल रचना असते.

पल्स बर्नर डिझाइन

नैसर्गिक लोकांच्या तुलनेत त्याची कार्यक्षमता जास्त आहे, डिझाइनमध्ये अधिक कार्यक्षम आणि जटिल आहे. इंधन बर्नरमध्ये प्रामुख्याने सात घटक असतात:

1. इंधन पंप, तो बॉयलरला टाकीमधून इंधन पुरवतो (द्रव इंधन) आणि प्रेशर रेग्युलेटरसह सुसज्ज आहे जे ज्वलनासाठी आवश्यक अतिरिक्त इंधन परत करते.
2. पंखा, तो इंधन जाळण्यासाठी आवश्यक हवेसह ज्वलन प्रक्रिया प्रदान करतो.
3. सोलेनॉइड वाल्व्ह हा एक झडप आहे जो आपोआप कार्य करतो. ज्वलनासाठी पुरेशा प्रमाणात इंधनाचा पुरवठा करण्यासाठी याचा वापर केला जातो.
4. नोजल बर्नरचा मध्य भाग आहे. ज्वलनासाठी हवा-इंधन मिश्रण तयार करण्यासाठी हवेमध्ये कसून मिसळण्यास प्रोत्साहन देण्यासाठी नोझल इंधनाला अगदी बारीक अणू बनवते.
5. इंधन हीटर, ते ज्वलन वाढविण्यासाठी टाकीमध्ये असलेले द्रव इंधन कमी चिकट बनविण्यास अनुमती देते. ही प्रारंभिक स्निग्धता टाकीमधील स्टोरेज तापमानाशी तसेच इंधनाच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांशी संबंधित आहे.
6. इलेक्ट्रोड्स, ते आपल्याला इच्छित ज्योत तयार करण्यासाठी गॅस-एअर मिश्रण प्रज्वलित करण्याची परवानगी देतात.
7. दहन प्रमुख, ज्यामध्ये दोन घटक असतात. ज्वाला मार्गदर्शन करणारी एक टीप आणि स्टोव्हमध्ये ज्वाला धरून ठेवणारा परावर्तक.

बर्नरचा ऑपरेटिंग मोड टप्प्याटप्प्याने विभागला जाऊ शकतो:

1. प्री-इग्निशन. पंखा चालू करा, ज्यामुळे इंजिन चालू होईल.
2. प्रज्वलन. सोलनॉइड वाल्व उघडणे जे इंधन नोजलमध्ये निर्देशित करते.
3. प्रज्वलन. स्थिर ज्योत राखण्यासाठी एक ठिणगी तयार केली जाते.
4. ऑपरेटिंग मोड. ज्वाला स्थिर झाल्यानंतर इग्निटर बंद करा.
5. थांबा. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक व्हॉल्व्ह बंद करणे, बर्नर बंद करणे आणि भट्टीचे वायुवीजन 15-20 मिनिटांनंतर स्फोटक मिश्रणापासून भट्टीची जागा मोकळी करण्यासाठी, पंखा बंद करा.