- स्वयंपाकघरातील नळ आणि आंघोळीच्या नळांमध्ये काय फरक आहे?
- ऑपरेटिंग नियम
- बॉल व्हॉल्व्ह कशाचा बनलेला असतो?
- हीट एक्सचेंजर्सची विशिष्ट वैशिष्ट्ये
- ऑपरेशनल वैशिष्ट्ये
- प्रतिष्ठापन साइटनुसार वर्गीकरण
- मजल्यावरील बॉयलर
- भिंत उपकरणे वैशिष्ट्ये
- पॅरापेट उपकरणांचे बारकावे
- रंगीत गॅस सिलेंडरची वैशिष्ट्ये
- डिव्हाइस आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत
- बर्नर वैशिष्ट्ये
- बॉल गॅस वाल्व्हचे प्रकार
- ठराविक स्थापना त्रुटींचे विश्लेषण
- सुरक्षितता
- गॅस वाल्व बदलण्याची वैशिष्ट्ये
- बॉयलर पॉवर
- पेटी भरणे
- गॅस हीटिंगची वैशिष्ट्ये
- तज्ञांच्या मदतीने समस्या सोडवणे
- गॅस वाल्वची निवड
- प्रकार
- मूलभूत निवड पॅरामीटर्स
- वाल्वचे प्रकार
स्वयंपाकघरातील नळ आणि आंघोळीच्या नळांमध्ये काय फरक आहे?
आपण स्वयंपाकघरातील नळ आणि बाथरूमसाठी त्यांच्या समकक्षांच्या डिझाइनबद्दल अधिक परिचित असल्यास, ते खालील वैशिष्ट्ये हायलाइट करू शकतात:
- लांब उंच थुंकीची उपस्थिती, ज्याचा बहुतेकदा कमानदार आकार असतो. हे डिझाइन अतिशय व्यावहारिक आहे, कारण ते भांडी धुण्याची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते. उंच भांडी पाण्याने भरण्याबद्दलही असेच म्हणता येईल.
- फिरवलेल्या नळीचा वापर. त्याला धन्यवाद, वापरकर्ता स्वतंत्रपणे वॉटर जेट सप्लायच्या झोनचे नियमन करू शकतो.
बाथरूमच्या नळांसाठी, ही उत्पादने शॉवरच्या डोक्याला पाणी पुरवण्यासाठी लवचिक नळीने सुसज्ज आहेत. परंतु फार पूर्वी नाही, पुल-आउट स्पाउटसह स्वयंपाकघरातील नळांचे मॉडेल बाजारात दिसू लागले, ज्यामध्ये त्यांनी समान यंत्रणा वापरण्यास सुरुवात केली.
ऑपरेटिंग नियम

साठी डायलेक्ट्रिक कपलिंग आवश्यक आहे भटक्या प्रवाहांचा प्रभाव कमी करा
सिटी गॅस बॉल व्हॉल्व्ह शक्य तितक्या काळ टिकण्यासाठी, त्याच्या देखभाल दरम्यान मानक शिफारसींचे पालन करणे आवश्यक आहे. घटक पाइपलाइनच्या आत वायू प्रवाह त्वरीत बंद करण्यासाठी डिझाइन केले आहे. हे फक्त फॅक्टरी हँडल वापरून उघडले आणि बंद केले जाऊ शकते; या उद्देशासाठी कोणतीही साधने वापरण्यास मनाई आहे.
वाल्वची रचना स्वतःच प्रवाह नियमनासाठी नाही, घटकामध्ये फक्त दोन ऑपरेटिंग पोझिशन्स आहेत: खुले आणि बंद. जर ते अर्धे उघडे असेल तर, पंप केलेल्या इंधनाच्या वेगवान प्रवाहामुळे सीलिंग रिंग्सचे विकृतीकरण होऊ शकते, परिणामी वाल्व त्वरीत निरुपयोगी होईल आणि त्यास पुनर्स्थित करावे लागेल. घटक दूषित वातावरणात वापरला जाऊ नये ज्यामुळे गॅस्केटचे यांत्रिक नुकसान होऊ शकते. कधीकधी रोटरी हँडल्सचे फास्टनिंग कमकुवत होते, अशा परिस्थितीत त्यांना सुरक्षित करणारे स्क्रू घट्ट करणे आवश्यक असते. रॉड्सच्या स्टफिंग बॉक्स सीलमध्ये लीकच्या उपस्थितीत, व्हॉल्व्ह हँडल्सच्या खाली स्थित नट समायोजित करा.
बॉल व्हॉल्व्ह कशाचा बनलेला असतो?
या शट-ऑफ वाल्व्हच्या उत्पादनासाठी, विविध प्रकारच्या सामग्रीचा वापर केला जातो:
- पितळ. पाणी आणि गॅस पुरवठा नेटवर्कसाठी एक उत्कृष्ट पर्याय. ब्रास बॉल व्हॉल्व्ह किंमत आणि गुणवत्तेच्या गुणोत्तराच्या बाबतीत एक आदर्श उपाय आहे. मुख्य गैरसोय म्हणजे ते उच्च माध्यम तापमान सहन करत नाही.
- पोलाद. आकारांच्या मोठ्या निवडीसह असा बॉल वाल्व्ह हा सर्वात अर्थसंकल्पीय आणि परवडणारा पर्याय आहे. तथापि, थंड पाण्याच्या नेटवर्कमध्ये ते गंजण्यास अतिसंवेदनशीलतेमुळे खराब कामगिरी करते.
- स्टेनलेस स्टील. त्याच्या समकक्षांपेक्षा त्याचे बरेच फायदे आहेत. पसंतीचे घर पर्याय.
- ओतीव लोखंड. खूप जड, म्हणून जवळजवळ कधीही घरी वापरलेले नाही.
- पॉलीप्रोपीलीन. अशा सामग्रीचे बनलेले उत्पादन बहुतेकदा प्लास्टिक पाइपलाइन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी वापरले जाते. हलके, आरामदायी, न गंजणारे आणि स्वस्त.
हीट एक्सचेंजर्सची विशिष्ट वैशिष्ट्ये
हीटिंग यंत्राचे उष्णता विनिमय युनिट कास्ट लोह, स्टील किंवा तांबे आहे. कास्ट आयरन आवृत्ती बर्याच काळासाठी उष्णता टिकवून ठेवते, उच्च भिंतीच्या जाडीमुळे गंजाने जवळजवळ प्रभावित होत नाही आणि आक्रमक शीतलकांना प्रतिरोधक आहे. हे जड आहे आणि म्हणून मुख्यतः मजल्यावरील स्टँडिंग बॉयलरमध्ये एकत्रित केले जाते.
स्थापनेदरम्यान यास खूप काळजी घेणे आवश्यक आहे, कारण कोणतेही परिणाम सामग्रीच्या स्ट्रक्चरल अखंडतेचे उल्लंघन करतात आणि मायक्रोक्रॅक्स तयार करतात.
स्टीलच्या संरचनेचे वजन कमी असते, यांत्रिक प्रभावापासून घाबरत नाही, शीतलकमध्ये तापमानातील बदल शांतपणे सहन करते, सहजपणे वाहतूक आणि माउंट केले जाते. गंजण्याची काही प्रवृत्ती आहे. बॉयलरची नियंत्रण प्रणाली ते टाळण्यास मदत करते, ज्यामुळे शीतलकचे तापमान गंभीर बिंदूच्या खाली येण्यापासून प्रतिबंधित होते.
तांबे घटक त्यांच्या कास्ट-लोह आणि स्टीलच्या समकक्षांपेक्षा अधिक महाग आहेत, परंतु ते मोठ्या प्रमाणात फायद्यांसह घन किंमतीची भरपाई करतात. कॉपर हीट एक्सचेंजरच्या आत, गाळ आणि स्केल कमीतकमी तयार होतात आणि कार्यरत द्रवपदार्थाच्या सामान्य अभिसरणात व्यत्यय आणत नाहीत.डिव्हाइसच्या भिंती समान रीतीने गरम केल्या जातात आणि कूलंटचे स्थानिक ओव्हरहाटिंग होऊ देत नाहीत.
ऑपरेशनल वैशिष्ट्ये

ही लॉकिंग यंत्रणा लक्षात घेता, खालील मुद्दे लक्षात घेतले जाऊ शकतात:
- उच्च घट्टपणा. केस कास्टिंग द्वारे केले जाते, जे उच्च इन्सुलेट गुण निर्धारित करेल.
- धातू आणि विशेष मिश्र धातुंच्या वापरामुळे संरचनेचे वजन कमी करणे शक्य झाले.
- वाढलेली विश्वासार्हता. पूर्वी नमूद केल्याप्रमाणे, एक स्विव्हल क्रेन अनेक वर्षे अयशस्वी झाल्याशिवाय चालविली जाऊ शकते.
- कार्यरत वातावरणाची तापमान व्यवस्था बर्यापैकी विस्तृत श्रेणीत बदलू शकते.
- विशेष कार्यप्रदर्शन गुण हे निर्धारित करतात की क्रेन -60 ते +80 अंश सेल्सिअस सभोवतालच्या तापमानाच्या प्रभावांना तोंड देऊ शकते. म्हणूनच प्रश्नातील क्रेन आत आणि बाहेर दोन्ही स्थापित केले जाऊ शकते. तापमान बदलांसह सामर्थ्य आणि इतर कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये अक्षरशः अपरिवर्तित राहतात.
- हिंगेड लॉकिंग स्ट्रक्चर्सचे सुप्रसिद्ध उत्पादक बऱ्यापैकी मोठी हमी देतात.
सराव दर्शविल्याप्रमाणे, आर्टिक्युलेटेड क्रेन 10 वर्षांपेक्षा जास्त काळ टिकू शकतात.
प्रतिष्ठापन साइटनुसार वर्गीकरण
स्थापनेच्या तत्त्वानुसार, दोन कम्युनिकेशन सर्किट्सची सेवा देणारे बॉयलर मजला, भिंत आणि पॅरापेट आहेत. प्रत्येक पर्यायाची स्वतःची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत.
त्यांच्यावर लक्ष केंद्रित करून, क्लायंट स्वतःसाठी सर्वात योग्य स्थापना पद्धत निवडू शकतो, ज्यामध्ये उपकरणे सोयीस्करपणे स्थित असतील, वापरण्यायोग्य क्षेत्र "खाणार नाहीत" आणि ऑपरेशन दरम्यान समस्या उद्भवणार नाहीत.
मजल्यावरील बॉयलर
फ्लोअर-स्टँडिंग युनिट्स ही उच्च-शक्तीची उपकरणे आहेत जी केवळ मानक अपार्टमेंट किंवा निवासी इमारतीलाच नव्हे तर मोठ्या औद्योगिक परिसर, सार्वजनिक इमारत किंवा संरचनेला देखील गरम करण्यास आणि गरम पाणी पुरवण्यास सक्षम आहेत.
जर डबल-सर्किट बॉयलर केवळ घरगुती गरम पाणी गरम करण्यासाठी आणि पुरवण्यासाठीच नव्हे तर उबदार पाण्याच्या मजल्यांना खायला देण्यासाठी देखील वापरण्याची योजना आखली असेल तर, बेस युनिट अतिरिक्त सर्किटसह सुसज्ज आहे.
त्यांच्या मोठ्या आकारमानामुळे आणि घन वजनामुळे (काही मॉडेलसाठी 100 किलो पर्यंत), मजला-उभे गॅस बॉयलर स्वयंपाकघरात ठेवल्या जात नाहीत, परंतु वेगळ्या खोलीत थेट फाउंडेशनवर किंवा मजल्यावर ठेवल्या जातात.
भिंत उपकरणे वैशिष्ट्ये
हिंगेड उपकरण हे एक प्रगतीशील प्रकारचे घरगुती गरम उपकरण आहे. त्याच्या कॉम्पॅक्ट आकारामुळे, गीझरची स्थापना स्वयंपाकघरात किंवा इतर लहान जागांवर करता येते. हे कोणत्याही प्रकारच्या आतील सोल्यूशनसह एकत्र केले जाते आणि संपूर्ण डिझाइनमध्ये सेंद्रियपणे बसते.
डबल-सर्किट माउंट केलेले बॉयलर केवळ स्वयंपाकघरातच नव्हे तर पॅन्ट्रीमध्ये देखील ठेवता येते. हे कमीतकमी जागा घेईल आणि फर्निचर किंवा इतर घरगुती उपकरणांमध्ये व्यत्यय आणणार नाही.
त्याच्या लहान आकाराच्या असूनही, भिंत-आरोहित बॉयलरची कार्यक्षमता मजल्यावरील स्टँडिंग यंत्रासारखीच आहे, परंतु कमी शक्ती आहे. यात बर्नर, एक विस्तार टाकी, कूलंटच्या सक्तीच्या हालचालीसाठी एक पंप, एक प्रेशर गेज आणि स्वयंचलित सेन्सर असतात जे जास्तीत जास्त कार्यक्षमतेसह इंधन स्त्रोत वापरणे शक्य करतात.
सर्व संप्रेषण घटक एका सुंदर, आधुनिक शरीराखाली "लपलेले" आहेत आणि उत्पादनाचे स्वरूप खराब करू नका.
बर्नरला गॅसचा प्रवाह अंगभूत सुरक्षा प्रणालीद्वारे नियंत्रित केला जातो.संसाधन पुरवठा अनपेक्षितपणे बंद झाल्यास, युनिट पूर्णपणे कार्य करणे थांबवेल. जेव्हा इंधन पुन्हा वाहू लागते, तेव्हा ऑटोमेशन स्वयंचलितपणे उपकरणे सक्रिय करते आणि बॉयलर मानक मोडमध्ये कार्य करणे सुरू ठेवते.
स्वयंचलित नियंत्रण युनिट आपल्याला वापरकर्त्यासाठी सर्वात योग्य असलेल्या कोणत्याही ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सवर डिव्हाइस सेट करण्याची परवानगी देते. दिवसाच्या वेगवेगळ्या वेळी तुमची स्वतःची तापमान व्यवस्था सेट करणे शक्य आहे, अशा प्रकारे इंधन संसाधनाचा आर्थिक वापर सुनिश्चित करणे.
पॅरापेट उपकरणांचे बारकावे
पॅरापेट बॉयलर हा मजला आणि भिंत युनिटमधील क्रॉस आहे. त्यात एक बंद दहन कक्ष आहे आणि हानिकारक उत्सर्जन तयार करत नाही. अतिरिक्त चिमणीच्या व्यवस्थेची आवश्यकता नाही. ज्वलन उत्पादने काढून टाकणे बाह्य भिंतीमध्ये घातलेल्या समाक्षीय चिमणीच्या माध्यमातून चालते.
कमकुवत वेंटिलेशन सिस्टम असलेल्या लहान खोल्यांसाठी गरम उपकरणांसाठी पॅरापेट-प्रकार बॉयलर हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. डिव्हाइस अशा प्रकारे डिझाइन केले आहे की ऑपरेशन दरम्यान ते ज्या खोलीत स्थापित केले आहे त्या खोलीच्या वातावरणात ज्वलन उत्पादने सोडत नाहीत.
या उपकरणाचा वापर प्रामुख्याने लहान घरे आणि उंच इमारतींमधील अपार्टमेंटसाठी गरम पाणी आणि पूर्ण गरम करण्यासाठी केला जातो, जेथे क्लासिक वर्टिकल चिमणी माउंट करणे शक्य नसते. बेस पॉवर 7 ते 15 किलोवॅट पर्यंत आहे, परंतु इतकी कमी कार्यक्षमता असूनही, युनिट यशस्वीरित्या कार्यांसह सामना करते.
पॅरापेट उपकरणांचा मुख्य फायदा म्हणजे वापरकर्त्यासाठी सोयीस्कर कोणत्याही बाजूने गरम आणि पाणीपुरवठा संप्रेषणे केंद्रीय गॅस सिस्टम आणि पाइपलाइनशी जोडण्याची क्षमता.
रंगीत गॅस सिलेंडरची वैशिष्ट्ये
रशिया आणि परदेशात कॉम्प्रेस्ड गॅस असलेले सिलेंडर वेगळ्या पद्धतीने रंगवले जातात. त्याच वेळी, प्रत्येक प्रकारचे वायू केवळ केसच्या विशिष्ट रंगाशीच नव्हे तर पट्टीच्या रंगाशी, शिलालेखांशी देखील संबंधित असतात.
टेबल काही प्रकारचे वायू असलेल्या सिलेंडर्सचे ओळख रंग तसेच शिलालेख आणि पट्ट्यांचे रंग दर्शविते.
| वायू | फुग्याचा रंग | शिलालेख | बँड |
| अमोनिया | पिवळा | काळा | तपकिरी |
| नायट्रोजन | काळा | पिवळा | तपकिरी |
| आर्गॉन तांत्रिक आणि शुद्ध | अनुक्रमे काळा, राखाडी | निळा हिरवा | निळा हिरवा |
| ऍसिटिलीन | पांढरा | लाल | हिरवा |
| बुटीलीन | लाल | पिवळा | काळा |
| बुटेन | लाल | पांढरा | काळा |
| हायड्रोजन | गडद हिरवा | लाल | काळा |
| संकुचित हवा | काळा | पांढरा | काळा |
| हेलियम | तपकिरी | पांढरा | काळा |
| ऑक्सिजन | निळा | काळा | काळा |
| हायड्रोजन सल्फाइड | पांढरा | लाल | लाल |
| कार्बन डाय ऑक्साइड | काळा | पिवळा | पिवळा |
नायट्रस ऑक्साईड एका राखाडी सिलेंडरमध्ये काळ्या शिलालेख आणि समान पट्ट्यासह पंप केला जातो. संरक्षक-रंगाच्या फॉस्जीन सिलेंडरमध्ये पिवळा शिलालेख आणि पिवळा पट्टा असतो आणि त्याच रंगाचा सिलेंडर असतो, परंतु काळ्या शिलालेख आणि हिरव्या पट्ट्यासह, क्लोरीन असते. सिलेंडरचा अॅल्युमिनियम रंग, त्यावर काळा शिलालेख आणि दोन पिवळे पट्टे दर्शवतात की ते फ्रीॉन -22 ने भरलेले आहे.
सल्फर डायऑक्साइडसाठी, पांढर्या पट्ट्यासह एक काळा सिलेंडर आणि पिवळ्या शिलालेखाचा हेतू आहे. इथिलीन एका जांभळ्या बाटलीमध्ये लाल शिलालेख आणि हिरव्या पट्ट्यासह बंद आहे. इतर ज्वलनशील वायूंसाठी, पांढऱ्या शिलालेख आणि हिरव्या पट्ट्यासह लाल वाहिन्यांचा हेतू आहे.नॉन-ज्वलनशील वायू केसच्या काळ्या पार्श्वभूमीवर पिवळ्या शिलालेखाने आणि हिरव्या पट्ट्याद्वारे दर्शविल्या जातात.
डिव्हाइस आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत
लॉकिंग यंत्राचा मुख्य भाग पाईपचा एक तुकडा आहे, जो मध्यभागी विस्तारित आहे. विस्तारामध्ये, सीलिंग सामग्रीपासून बनविलेले आसन स्थापित केले आहे, ज्याच्या आत मुख्य घटक आहे - एक बॉल, ज्याला शटर किंवा प्लग देखील म्हणतात.
बॉल सीटच्या आत मुक्तपणे फिरू शकतो. त्यात शट-ऑफ वाल्वमध्ये फक्त एक छिद्र आहे.
रेग्युलेटिंग डिव्हाइसेस आणि व्हॉल्व्ह जे प्रवाह पुनर्निर्देशित करतात त्यांना 2 किंवा 3 छिद्र असू शकतात. जर टॅपचा वापर गरम किंवा थंड पाण्याचा दाब नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो, तर दोन छिद्रे आहेत, जर उपकरण मिक्सर असेल तर तीन छिद्रे आहेत.
बॉल व्हॉल्व्ह एक लीव्हर वळवून कार्यान्वित केला जातो ज्यामध्ये स्टेमद्वारे छिद्र असलेला बॉल वाल्व जोडलेला असतो. पाईपलाईनच्या अक्षाशी संबंधित भोक वळवून, आम्ही पॅसेज मध्यम उघडतो / बंद करतो किंवा अर्धवट पास करतो
ऑपरेशनचे सिद्धांत अगदी सोपे आहे: जेव्हा बॉलमधील छिद्राचा अक्ष नल बॉडीच्या अक्षाशी संरेखित केला जातो तेव्हा त्यातून पाणी वाहू लागते.
त्या. जेव्हा प्लग चालू केला जातो जेणेकरून त्याचे उघडणे पाइपलाइनच्या दिशेशी जुळते, जसे की ते चालू ठेवते. या स्थितीत, द्रव, वाफ, वायूचा प्रवाह वाल्वसह पाइपलाइनमधून मुक्तपणे जातो.
जेव्हा बॉल व्हॉल्व्ह 90º फिरवला जातो, तेव्हा पाणी, वाफ, वायूचा रस्ता ज्या बाजूला छिद्र नसतात त्या बाजूने अवरोधित केला जातो. या स्थितीत, माध्यमाचा प्रवाह पूर्णपणे थांबतो, कारण तो शटरच्या घन भिंतीवर टिकतो.
तथापि, हे साधे उपकरण प्रवाह मापदंडांचे नियमन देखील करू शकते. 45º वळताना, उदाहरणार्थ, प्रवाह फक्त अर्धा अवरोधित केला जाईल.
चेंडू नियंत्रित करण्यासाठी, लीव्हरला जोडलेली रॉड वापरली जाते. ओ-रिंग स्टेमच्या दोन्ही बाजूंना असतात. शरीरातील छिद्र ज्यामधून स्टेम जातो ते वॉशर आणि ओ-रिंगने सुसज्ज आहे.
बॉल सिंगल-लीव्हर मिक्सरमध्ये थंड आणि गरम पाणी जाण्यासाठी दोन छिद्रांसह शटर आणि मिश्रित जेटच्या आउटलेटसाठी आणखी एक छिद्र आहे.
बॉल व्हॉल्व्ह पितळ किंवा विविध स्टील ग्रेडचे बनलेले असतात. पितळ उपकरणे अधिक विश्वासार्ह मानली जातात, त्यांची सेवा आयुष्य 10 वर्षांपेक्षा जास्त आहे. दैनंदिन जीवनात स्टील उत्पादने फारच क्वचित वापरली जातात, मुख्यतः औद्योगिक पाइपिंग प्रणालीसाठी वापरली जातात.
अगदी अलीकडे, उत्पादकांनी क्रेन तयार करण्यास सुरवात केली, ज्याचे मुख्य भाग उच्च-शक्तीच्या प्लास्टिकचे बनलेले आहे. पितळेच्या विपरीत, अशी उपकरणे गंजच्या अधीन नाहीत, ते खूपच स्वस्त आहेत.
प्लास्टिक उत्पादनांचा एकमात्र दोष म्हणजे ते गरम पाण्यासाठी वापरता येत नाही.
सर्व ओ-रिंग्स उच्च घनतेच्या रबरापासून बनविलेल्या आहेत, हे नळाचे "कमकुवत" पॉइंट आहेत ज्यामुळे गळती होते, परंतु नियमित दुरुस्ती किटने सहजपणे बदलली जाते.
हे नळ दैनंदिन जीवनात सर्वाधिक वापरले जातात. त्यांच्या डिझाइनचे वैशिष्ट्य म्हणजे बॉल स्टेमशी कठोरपणे जोडलेला नाही आणि सीलिंग रिंगच्या विरूद्ध दाबून पाण्याच्या क्रियेखाली फिरू शकतो, अशा प्रकारे वाल्व सील करतो.
फ्लोटिंग बॉलचा वापर अशा यंत्रणेमध्ये केला जातो ज्यांचे नाममात्र आकार 20 सेमी पेक्षा जास्त नाही. अशी उपकरणे अंतर्गत पाणी आणि उष्णता पुरवठा प्रणालीमध्ये स्थापित केली जातात. व्यावहारिकपणे घरगुती आणि परदेशी उत्पादनाच्या सर्व घरगुती मिक्सरमध्ये, फ्लोटिंग बॉल यंत्रणा देखील स्थापित केली जाते.
फ्लोटिंग बॉलसह क्रेनच्या शरीराची अंमलबजावणी एकतर वेल्डेड किंवा कोलॅप्सिबल असू शकते. सीलिंग घटक वेगवेगळ्या कडकपणाचे असू शकतात. लहान घरगुती उपकरणे सहसा कोसळण्यायोग्य असतात आणि मऊ सील असतात.
कार्यरत माध्यमाच्या सतत हालचालीसह 200 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या ओळींवर फ्लोटिंग गेट वाल्व्ह स्थापित केले जातात. माध्यमाच्या दाबाखाली असलेला चेंडू सीलिंग रिंग्सवर दाबला जातो, फिटिंग्ज सील करतो
असे व्हॉल्व्ह आहेत ज्यात लॉकिंग घटक स्टेमच्या अक्षावर निश्चित केला जातो आणि टाय बोल्ट किंवा स्प्रिंग्सच्या मदतीने सील बॉलवर दाबले जातात. क्लोजिंग/ओपनिंग सुलभ करण्यासाठी, ट्रुनिअन बेअरिंगसह सुसज्ज आहे.
हे डिझाइन सर्वात विश्वासार्ह आहे, परंतु उच्च किमतीमुळे ते दैनंदिन जीवनात क्वचितच वापरले जाते आणि सामान्यतः पाणीपुरवठा प्रणालीच्या सर्वात गंभीर विभागांमध्ये वापरले जाते.
बर्नर वैशिष्ट्ये
योग्य प्रकारची उपकरणे निवडण्यासाठी, गॅस बर्नरचा सामान्य हेतू विचारात घेणे आवश्यक आहे. वर्गीकरण आपल्याला उपकरणांच्या विविधतेमध्ये अनेक गट निवडण्याची परवानगी देते. गॅस बर्नर हे असे उपकरण आहे जे ऑक्सिजन आणि वायूचे मिश्रण करते आणि नंतर हे मिश्रण आउटलेटमध्ये वितरीत करते. प्रज्वलित केल्यावर, एक स्थिर टॉर्च तयार होते.
बॉयलरसाठी गॅस बर्नरची व्यवस्था कशी केली जाते? इंधनाचे मिश्रण दाबाखाली पाइपलाइनद्वारे पुरवले जाते. विशेष उपकरणात हवा आणि ऑक्सिजन एकाच पदार्थात एकत्र केले जातात. जेव्हा ते सिस्टममधून बाहेर पडते, तेव्हा इंधनाचे मिश्रण प्रज्वलित होते. एक स्थिर, स्थिर ज्योत तयार होते. अशी उपकरणे घरगुती आणि औद्योगिक कारणांसाठी वापरली जातात. हे विविध बॉयलरमध्ये स्थापित केले आहे.
आज बाजारात दोन मुख्य प्रकारचे बर्नर आहेत. दहनशील रचना तयार करण्याच्या तत्त्वानुसार ते वेगळे केले जातात.वातावरणीय आणि inflatable साधने आहेत. पहिल्या प्रकारच्या बर्नरला इंजेक्शन बर्नर देखील म्हणतात. Inflatable वाणांना वायुवीजन म्हटले जाऊ शकते.
इंजेक्टर वाण जवळजवळ नेहमीच हीटिंग युनिटचा भाग असतात. ते किटमध्ये पुरवले जातात, बॉयलरच्या किंमतीमध्ये समाविष्ट केले जातात. Inflatable बर्नर स्वतंत्रपणे विकले जातात. ते अधिक कार्यक्षम आहेत, कारण संरचनेला हवा पुरवठा फॅन वापरुन केला जातो.
गॅस बर्नर सिस्टम 4 कार्ये करतात. ते वायू योग्य प्रमाणात हवेत मिसळतात आणि नंतर त्यांना ज्वलनाच्या पुढच्या भागात खायला देतात.
तसेच प्रज्वलित टॉर्चचे स्थिरीकरण हे उपकरणाचे महत्त्वाचे कार्य आहे. ते प्रस्थापित स्तरापासून विचलित होऊ नये. बर्नर उष्णता सोडण्याची आवश्यक तीव्रता प्रदान करतो
म्हणून, निवड करणे आवश्यक आहे, उपकरणाच्या शक्तीच्या गरजेवर लक्ष केंद्रित करणे.
बर्नर उष्णता सोडण्याची आवश्यक तीव्रता प्रदान करतो. म्हणून, उपकरणांच्या उर्जा आवश्यकतांवर लक्ष केंद्रित करून, निवड करणे आवश्यक आहे.
बॉल गॅस वाल्व्हचे प्रकार
विचाराधीन वाल्व्ह व्यासामध्ये भिन्न आहेत या वस्तुस्थितीव्यतिरिक्त, फरक स्थापना पद्धतीमध्ये आहेत. गॅस पाइपलाइनमध्ये खालील प्रकारची उपकरणे अधिक वेळा वापरली जातात:
| थ्रेडेड (कपलिंग) | त्यांचा व्यास लहान आहे. बर्याच बाबतीत, ही उत्पादने घरगुती गॅस पाइपलाइनमध्ये वापरली जातात. नावाप्रमाणेच पाइपलाइनचे कनेक्शन थ्रेडेड कनेक्शन वापरून केले जाते. |
| Flanged | ते मोठ्या व्यासाच्या बाह्य गॅस पाइपलाइनमध्ये वापरले जातात. बोल्ट वापरून फ्लॅंज पद्धतीने कनेक्शन केले जाते.थ्रेडेड प्रमाणे, ही उपकरणे कोलॅप्सिबल आहेत, म्हणजे. ते काढून टाकले जाऊ शकतात आणि नंतर पुन्हा स्थापित केले जाऊ शकतात. |
| वेल्डेड | फ्लॅंग केलेल्या प्रमाणे, ते बाह्य गॅस पाइपलाइनसाठी वापरले जातात. त्यांचा व्यास 10 ते 70 मिलीमीटरपर्यंत असू शकतो. पाइपलाइनचे कनेक्शन वेल्डिंगद्वारे केले जाते. त्यानुसार, हा माउंटिंग पर्याय नॉन-विभाज्य आहे अशा उत्पादनांच्या फायद्यांमध्ये संपूर्ण घट्टपणा आणि उच्च विश्वसनीयता समाविष्ट आहे. याव्यतिरिक्त, वेल्डेड शट-ऑफ वाल्व्हला देखभाल आवश्यक नसते, म्हणजे. फ्लॅंज कनेक्शन घट्ट करणे. |

ठराविक स्थापना त्रुटींचे विश्लेषण
गॅस वाल्व बदलण्याचे ऑपरेशन अगदी सोपे असले तरी, अननुभवी कारागीरांसाठी ते अयशस्वी होऊ शकते.
वैशिष्ट्यपूर्ण कमतरता आहेत:
- पाईपसह टॅप जोडण्याची अशक्यता. बहुतेकदा हे घटक आकारात किंवा थ्रेडशी संबंधित नसतात या वस्तुस्थितीमुळे घडते. विविध आकार आणि आकारांचे अॅडॉप्टर आणि विस्तार कॉर्ड परिस्थिती दुरुस्त करण्यात मदत करतील. तत्सम परिस्थितीत न येण्यासाठी, क्रेन निवडण्याच्या टप्प्यावर पाईप्सचे मापदंड विचारात घेण्याचा सल्ला दिला जातो.
- वाल्व गळती. थ्रेड्स हाताने सुरक्षित करणे आवश्यक आहे, परंतु शेवटी एक पाना वापरणे आवश्यक आहे. हे पूर्ण न केल्यास, कनेक्शन पुरेसे सुरक्षित होणार नाही, परिणामी गॅस गळती आणि संरचनात्मक अस्थिरता.
- रिंचने फक्त टॅप घट्ट करणे. साधनासह काम करताना, भाग खराब होण्याची किंवा थ्रेड काढण्याची शक्यता वाढते.
- कनेक्शनची अपुरी घट्टता. बदललेल्या नळाच्या तपासणीत नैसर्गिक वायू हवेत सोडला जात असल्याचे दिसून आल्यास, स्टोव्ह ताबडतोब बंद करा आणि वर वर्णन केल्याप्रमाणे त्रुटी दुरुस्त करा.
निकृष्ट दर्जाचे नळ वापरू नका
उपकरणे बर्याच काळासाठी सेवा देण्यासाठी, सुप्रसिद्ध कंपन्यांचे मॉडेल निवडणे महत्वाचे आहे. जास्तीत जास्त कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा वाढवताना किमान देखभाल आवश्यक असलेली पितळ उपकरणे वापरणे इष्ट आहे.
सिलिकॉन आणि इतर तत्सम साहित्य कोरडे होतात, त्यांची लवचिकता गमावतात, परिणामी ते वायू पास करण्यास सुरवात करतात. हे होण्यापासून रोखण्यासाठी, ग्रेफाइट-आधारित वंगण वापरणे चांगले आहे.
सुरक्षितता
गॅस उपकरणांसह केलेल्या कोणत्याही स्थापनेच्या कामासाठी सर्व सुरक्षा आवश्यकतांची अनिवार्य पूर्तता आवश्यक आहे. जोडलेली लवचिक रबरी नळी नेहमी आपल्या डोळ्यांसमोर असणे आवश्यक आहे. ते बंद करण्यास सक्त मनाई आहे. ते नेहमी व्हिज्युअल तपासणीसाठी प्रवेशयोग्य ठिकाणी स्थित असावे.
नॉन-स्टँडर्ड आकाराच्या गॅस नळीचा वापर करण्यास मनाई आहे. त्यांनी विद्यमान नियमांचे पालन केले पाहिजे.
रबरी नळी पेंट करणे आवश्यक नाही, कारण पेंट त्वरीत क्रॅक होऊ शकते. जर तुम्हाला स्लीव्ह अधिक सुंदर बनवायची असेल, तर तुम्ही ती स्व-चिपकणाऱ्या कागदाने झाकून ठेवू शकता.
रबर स्लीव्ह थेट टॅपला जोडलेले असते जर ते सुट्टीवर असेल तर. थ्रेडमध्ये मानक नसलेली परिमाणे असल्यास, अॅडॉप्टरला परवानगी आहे.
गॅस उपकरणे चालवताना, सुरक्षा नियम आणि विद्यमान ऑपरेटिंग मानकांचे पालन करणे फार महत्वाचे आहे. गॅस-उडालेल्या स्थापनेची अग्निसुरक्षा यावर अवलंबून असते.
गॅस वाल्व बदलण्याची वैशिष्ट्ये
निश्चितपणे, प्रत्येक शट-ऑफ वाल्व अयशस्वी होऊ शकतो, उदाहरणार्थ, गॅस वाल्व्ह तुटण्यापासून विमा काढला जात नाही. या यंत्रातील बिघाड आढळल्यास, ते ताबडतोब बदलणे आवश्यक आहे.
ताबडतोब जाहिर करा की हे काम स्वतःच्या हातांनी करण्याची परवानगी नाही! परंतु, काही क्रिया अद्याप स्वतंत्रपणे करणे आवश्यक आहे.
तर, हा शट-ऑफ वाल्व बदलण्याच्या सूचना खालीलप्रमाणे आहेत:
- सर्वप्रथम, गॅसच्या कामातील तज्ञांना किंवा तत्सम कार्य करण्यासाठी परवाना असलेली वैयक्तिक संस्था या समस्येबद्दल सांगणे आवश्यक आहे.
- त्यानंतर, आपल्याला एका विशेष स्टोअरमध्ये नवीन क्रेन खरेदी करण्याची आवश्यकता आहे. प्रथम आपल्याला पाइपलाइनचा व्यास मोजण्याची आवश्यकता आहे, जेणेकरून उत्पादन निवडताना चूक होऊ नये.
- तज्ञांच्या आगमनाने, त्यांना तांत्रिक पासपोर्ट आणि गॅस पुरवठ्यासाठी करार तयार करण्यासाठी पाठवले जाईल. केलेल्या कामाची नोंद करण्यासाठी तांत्रिक पासपोर्ट आवश्यक आहे.
- त्यानंतर, आपल्याला स्टोव्हवर गॅस पेटवा आणि मध्यवर्ती वाल्व बंद करणे आवश्यक आहे. बर्नर पूर्णपणे कमी होईपर्यंत तो सोडला पाहिजे, जेणेकरून संपूर्ण गॅस पाइपलाइनमधून बाहेर येईल.
- तज्ञांच्या आगमनानंतर, खोलीत मसुदा तयार करण्यासाठी दोन खिडक्या उघडणे आवश्यक आहे. गॅस गळती झाल्यास हे आवश्यक आहे.
- काम पूर्ण झाल्यावर, गळतीसाठी स्थापित शट-ऑफ वाल्व्हचे निदान करण्यासाठी तज्ञांसह एकत्र पाठवा.
- कामाच्या शेवटी, कामगारांना तांत्रिक पासपोर्ट देणे आवश्यक आहे आणि त्यांना त्या दिशेने एक नोंद करण्यास सांगणे आवश्यक आहे.
कामाच्या शेवटी, आणखी 15-30 मिनिटे खिडक्या उघड्या ठेवा, ज्यामुळे खोलीचे संपूर्ण वायुवीजन सुनिश्चित होईल.
बॉयलर पॉवर
हीटिंग बॉयलर निवडण्यातील एक महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे आवश्यक शक्ती निश्चित करणे. जर आपण याकडे संपूर्ण जबाबदारीने संपर्क साधला तर, प्रत्येक खोलीच्या उष्णतेच्या नुकसानाचा विचार करणे आवश्यक आहे, जर आपण अपार्टमेंट किंवा संपूर्ण इमारतीबद्दल बोलत आहोत, जर खाजगी घर गरम करण्यासाठी बॉयलर निवडले असेल.गणनेमध्ये भिंतींचे साहित्य, त्यांची जाडी, खिडक्या आणि दारांचे क्षेत्रफळ, त्यांच्या इन्सुलेशनची डिग्री, तळाशी / वरच्या बाजूला गरम न केलेल्या खोलीची उपस्थिती / अनुपस्थिती, छप्पर आणि छप्पर सामग्रीचा प्रकार विचारात घेतला जातो.
भौगोलिक स्थान आणि इतर घटकांचा संपूर्ण समूह विचारात घेतला जातो
अशी गणना एखाद्या विशिष्ट संस्थेकडून (किमान गोरगझ किंवा डिझाइन ब्युरोमध्ये) ऑर्डर केली जाऊ शकते, इच्छित असल्यास, आपण स्वतःच त्यात प्रभुत्व मिळवू शकता किंवा आपण कमीतकमी प्रतिकाराचा मार्ग घेऊ शकता - सरासरी मानदंडांवर आधारित गणना करा.
उष्णता घर कुठे सोडते?
सर्व गणनेच्या परिणामांवर आधारित, सर्वसामान्य प्रमाण प्राप्त केले गेले: 10 चौरस मीटर क्षेत्र गरम करण्यासाठी 1 किलोवॅट हीटिंग पॉवर आवश्यक आहे. हे मानक 2.5 मीटरच्या छतासह, सरासरी थर्मल इन्सुलेशनसह भिंती असलेल्या खोल्यांसाठी योग्य आहे. जर तुमची खोली या श्रेणीत येत असेल तर, एकूण क्षेत्रफळ 10 ने विभाजित करा. तुम्हाला आवश्यक बॉयलर आउटपुट मिळेल. मग आपण समायोजन करू शकता - वास्तविक परिस्थितीनुसार परिणामी आकृती वाढवा किंवा कमी करा. खालील प्रकरणांमध्ये हीटिंग बॉयलरची शक्ती वाढवणे आवश्यक आहे:
- भिंती उच्च थर्मल चालकता असलेल्या सामग्रीच्या बनविल्या जातात आणि इन्सुलेटेड नसतात. वीट, काँक्रीट निश्चितपणे या श्रेणीत येतात, बाकीचे - परिस्थितीनुसार. आपण अपार्टमेंटसाठी बॉयलर निवडत असल्यास, अपार्टमेंट कोपरा असल्यास आपल्याला वीज जोडण्याची आवश्यकता आहे. त्यांच्याद्वारे "अंतर्गत" उष्णता कमी होणे इतके भयंकर नाही.
- खिडक्यांचे क्षेत्रफळ मोठे आहे आणि ते घट्टपणा (जुन्या लाकडी चौकटी) देत नाहीत.
- खोलीतील कमाल मर्यादा 2.7 मीटर पेक्षा जास्त असल्यास.
- जर एखाद्या खाजगी घरात पोटमाळा गरम होत नसेल आणि खराब इन्सुलेटेड असेल.
- अपार्टमेंट पहिल्या किंवा शेवटच्या मजल्यावर असल्यास.
भिंती, छप्पर, मजला चांगल्या प्रकारे इन्सुलेटेड असल्यास, खिडक्यांवर ऊर्जा-बचत डबल-ग्लाझ्ड खिडक्या बसविल्यास डिझाइनची शक्ती कमी होते. परिणामी आकृती बॉयलरची आवश्यक शक्ती असेल. योग्य मॉडेल शोधत असताना, युनिटची कमाल शक्ती आपल्या आकृतीपेक्षा कमी नाही याची खात्री करा.
पेटी भरणे
बॉल वाल्वची ग्रंथी असेंब्ली बाह्य वातावरणाच्या संबंधात त्याची घट्टपणा सुनिश्चित करते. या नोड्सचे डिझाइन सोल्यूशन्स भिन्न असू शकतात (टेबल 2) आणि बर्याच बाबतीत ते विशेषतः क्रेनची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये निर्धारित करतात.
तक्ता 2.

बॉल वाल्व्हसाठी स्टफिंग बॉक्सची सामान्य रचना
आज सर्वात विश्वासार्ह आणि व्यावहारिक आहे बाह्य थ्रेडसह क्लॅम्पिंग नट असलेली रचना, pos पहा. 7, टेबल 2, हे विशेषतः वाल्टेक बेस क्रेनमध्ये वापरले जाते.
व्हॉल्व्ह निवडताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की दुरुस्ती न करता येण्याजोग्या स्टफिंग बॉक्ससह बॉल वाल्व्ह स्टेमच्या बाजूने प्रथम गळती होईपर्यंत टिकतील, त्यानंतर संपूर्ण वाल्व बदलणे आवश्यक आहे.
झडपावर जिथे स्टेम शरीराच्या आतून ऐवजी बाहेरून घातला जातो, दाबामुळे स्टेम विखुरला जाऊ शकतो.
एकीकडे, हे सोल्यूशन वाल्व दुरुस्त करण्यायोग्य बनवते, परंतु दुसरीकडे, कार्यरत माध्यमाच्या दाबाने स्टेम ठोठावण्याचा धोका आहे. स्टफिंग बॉक्स नट कदाचित स्टेमला पिळण्यापासून रोखू शकत नाही - एक अनलॉक केलेले थ्रेडेड कनेक्शन एका अनुदैर्ध्य शक्तीच्या कृती अंतर्गत भार आणि कंपनाच्या स्थितीत स्व-ब्रेकिंग थ्रेडसह देखील आराम करते.
कंपन दरम्यान, थ्रेडमधील घर्षण शक्ती लक्षणीयरीत्या कमकुवत होते, ज्यामुळे उत्स्फूर्त अनवाइंडिंग होते.कॉम्प्रेशन फिटिंग्जच्या युनियन नट्समध्ये समान समस्या उद्भवते. त्यामुळेच ते वेळोवेळी वळण घेतात.
कार्यरत माध्यमाची दाब शक्ती बॉल व्हॉल्व्हच्या स्टेमला स्टफिंग बॉक्सच्या बाहेर ढकलण्यास प्रवृत्त करते.
जर स्टेम आतून घातला असेल तर, ही उत्तेजक शक्ती स्टेमच्या खांद्याद्वारे घेतली जाते, जी वाल्वच्या शरीरावर असते (चित्र 4; तक्ता 2 मधील स्थान 5, 7).
जेव्हा स्टेम बाहेरून घातला जातो तेव्हा ग्रंथीच्या नटचे धागे उत्तेजक शक्ती घेतात (आकृती 5). व्हॉल्व्हची कंपनं आणि बदलत्या तापमान ओव्हरलोड्समुळे स्टफिंग बॉक्स नट उत्स्फूर्तपणे अनस्क्रूइंग आणि गळतीची घटना घडते. योग्य नियंत्रणाच्या अनुपस्थितीत, कोळशाचे गोळे थ्रेडेड प्रतिबद्धता पासून अंशतः विभक्त होऊ शकतात. या प्रकरणात, किंचित दाब वाढल्यावर, गुंतलेल्या थ्रेडचा भाग चिरडला जाईल आणि स्टेम वाल्वमधून बाहेर काढला जाईल.
स्टफिंग बॉक्स असेंबलीसाठी सर्वात वाईट पर्याय म्हणजे जर रॉडचा आधार खांदा वर सरकवला गेला आणि स्टफिंग बॉक्स नटवर दाबला गेला (चित्र.
६). या प्रकरणात, डिझाइनरच्या योजनेनुसार, स्टफिंग बॉक्स नट ताबडतोब स्टेम ट्रॅव्हल लिमिटर आणि सीलमध्ये दाबणारा घटक कार्य करते.
दाबाने स्टेममधून बाहेर पडण्याच्या संभाव्य व्यतिरिक्त, या डिझाइनमुळे स्टेमद्वारे चेंडू पूर्णपणे जाम होण्याचा धोका वाढतो. जेव्हा स्टफिंग बॉक्स नटने पॅकिंग चिमटे काढले जाते तेव्हा असे होऊ शकते.
गॅस हीटिंगची वैशिष्ट्ये
मोठ्या संख्येने पर्याय (वीज, डिझेल, डिझेल इंधन, इंधन तेल, सरपण, कोळसा) असूनही, हे गॅस हीटिंग आहे जे अजूनही जगात आघाडीवर आहे. आणि यासाठी चांगली कारणे आहेत:
नफा. इतर पर्यायांच्या तुलनेत, गॅस तुलनेने स्वस्त आहे आणि उच्च कार्यक्षमता आहे.त्याच वेळी, केवळ इंधनाची किंमतच विचारात घेतली जात नाही, तर त्याच्या स्टोरेजसाठी (ग्राहकांसाठी), संपूर्ण सिस्टमची देखभाल इत्यादीसाठी अतिरिक्त खर्च देखील विचारात घेतला जातो. म्हणून, दुर्मिळ प्रकारच्या बॉयलरसाठी भाग मिळणे कठीण होऊ शकते, कधीकधी आपल्याला जास्त पैसे द्यावे लागतात
हे देखील लक्षात घेतले जाते.
किमान मानवी सहभाग. लाकूड किंवा कोळशासह जागा गरम करण्यासाठी इंधनाची यांत्रिक जोड आवश्यक आहे
येथे गॅसचा प्रवाह आणि ज्वालाचे नियंत्रण यासह सर्व काही स्वयंचलित आहे.
स्वच्छता, काजळी, काजळी आणि इतर गोष्टींचा अभाव. स्वयंपाकघरात बॉयलर सहजपणे स्थापित केले जाऊ शकतात.
मोठ्या खोल्या गरम करण्याची शक्यता. एक शक्तिशाली बॉयलर अनेक मजल्यावरील इमारतीचा सामना करू शकतो.
त्याच वेळी, गॅस हीटिंगमध्ये त्याचे दोष आहेत. किंवा त्याऐवजी विशिष्ट.
स्थापना केवळ तज्ञांनीच केली पाहिजे
विशेषतः, बॉयलरच्या स्थापनेसाठी गॅझ्तेखनादझोरशी समन्वय आवश्यक आहे. स्थापना केवळ परवाना असलेल्या संस्थेला सोपविली जाऊ शकते जी अशा सेवा प्रदान करण्याचा अधिकार देते.
याव्यतिरिक्त, आपण वायुवीजन काळजी घेणे आवश्यक आहे. ज्वलनाची उत्पादने इमारतीतून नैसर्गिक पद्धतीने काढली जाऊ शकतात. परंतु ट्रॅक्शनमध्ये समस्या असल्यास, आपल्याला बॉयलरची स्थापना स्थान बदलण्याची आवश्यकता आहे (जे नेहमीच शक्य नसते) किंवा जबरदस्तीने प्रदान करणे आवश्यक आहे.
तज्ञांच्या मदतीने समस्या सोडवणे
गळती ही सर्वात धोकादायक समस्यांपैकी एक आहे ज्याचा रहिवाशांना सामना करावा लागतो. गॅसचा वास असल्यास, साबणयुक्त फोम वापरून टॅपची घट्टपणा तपासणे आवश्यक आहे, जे पाईप कनेक्शन आणि वाल्ववर लागू करणे आवश्यक आहे. फोम फुगे असल्यास, त्या ठिकाणी एक गळती आहे. या प्रकरणात, आपण सिस्टमचे थकलेले भाग पुनर्स्थित करण्यासाठी त्वरित तज्ञांची मदत घ्यावी.
समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आपण तयार करणे आवश्यक आहे:
- गॅस टॅप (आपल्याला प्रथम सेवा कंपनीला कॉल करणे आणि ते खरेदी करण्याची आवश्यकता शोधणे आवश्यक आहे);
- दस्तऐवजीकरण (गॅस पुरवठ्यासाठी करार, नोंदणी प्रमाणपत्र).
गॅस वाल्वची निवड
गॅस वाल्वच्या ऑपरेशनमध्ये खराबी आढळल्यास, शक्य तितक्या लवकर डिव्हाइस पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते. सर्व प्रथम, आपल्याला नवीन वाल्व निवडण्याची आवश्यकता आहे. निवडताना, तज्ञ विचारात घेण्याची शिफारस करतात:
- वाल्व प्रकार;
- मूलभूत डिव्हाइस सेटिंग्ज.
प्रकार
गॅस पाईप वाल्व हे असू शकते:
कॉर्क फ्लायव्हीलद्वारे चालवलेला एक शंकूच्या आकाराचा घटक कॉर्क नल बॉडीमध्ये ठेवला जातो. शंकूच्या आकाराच्या घटकामध्ये (प्लग) एक छिद्र आहे, जे पाईपमधील छिद्रासह संरेखित केल्यावर, उपकरणांमध्ये गॅस जातो. स्टफिंग बॉक्स सीलिंग सामग्री म्हणून कार्य करते जे पाईप्ससह नलचे कनेक्शन सील करते;
क्रॉस सेक्शनल वाल्व्ह
चेंडू बॉल-प्रकारचे गॅस वाल्वचे डिव्हाइस कॉर्कपेक्षा वेगळे असते ज्यामध्ये लॉकिंग यंत्रणा टिकाऊ धातूपासून बनवलेल्या बॉलवर आधारित असते. बॉलला एक छिद्र असते, जे फ्लायव्हील वळते तेव्हा गॅस पाइपलाइनच्या बाजूने स्थित असते आणि अशा प्रकारे ग्राहकांना गॅस जातो.
बॉल लॉकिंग यंत्रणेसह गॅस पाइपलाइनसाठी वाल्व
विशेषज्ञ घरगुती गॅस पाइपलाइनसाठी बॉल वाल्व्ह वापरण्याची शिफारस करतात, कारण ते अधिक विश्वासार्ह आहेत.
पाईप्सच्या जोडणीच्या पद्धतीनुसार, घरगुती बॉल वाल्व असू शकते:
थ्रेडेड वाल्व थ्रेडेड कनेक्शनसह गॅस पाइपलाइन पाईप्सशी जोडलेले आहे;
थ्रेडेड झडप
flanged पाईप्सचे कनेक्शन फ्लॅंज वापरून केले जाते, जे यामधून बोल्टसह निश्चित केले जाते;
फ्लॅंजसह निश्चित केलेले गॅस वाल्व
वेल्डेड, म्हणजेच वेल्डिंग मशीन वापरून स्थापित केले जाते.
वेल्डेड गॅस कॉक
थ्रेडेड आणि फ्लॅंग केलेले वाल्व्ह पुन्हा वापरण्यायोग्य आहेत, म्हणजे, आवश्यक असल्यास, आपण गॅस पाईपमधून डिव्हाइस काढू शकता, त्याचे कार्यप्रदर्शन तपासू शकता, दुरुस्ती करू शकता आणि त्याच्या मूळ जागी स्थापित करू शकता. वेल्ड वाल्व फक्त एकदाच स्थापित केले जाऊ शकते.
मूलभूत निवड पॅरामीटर्स
गॅससाठी शट-ऑफ वाल्व्ह निवडण्यासाठी, खालील घटकांकडे लक्ष देण्याची शिफारस केली जाते:
- पाइपलाइन व्यास. वाल्वच्या शट-ऑफ घटकाने अपार्टमेंटमधील पाईप पूर्णपणे झाकले पाहिजे. जर वाल्व मोठा किंवा लहान असेल तर टॅपची घट्टपणा पूर्ण होणार नाही;
- पाइपलाइनवरील थ्रेडची पिच आणि व्यास. डिव्हाइस द्रुतपणे बदलण्यासाठी, निर्दिष्ट पॅरामीटर्सची संपूर्ण जुळणी आवश्यक आहे. अन्यथा, आपल्याला अतिरिक्त अॅडॉप्टर खरेदी आणि स्थापित करण्याची आवश्यकता असेल;
- गॅस पाइपलाइन वाल्व्ह ज्या सामग्रीतून बनवले जाते. पितळी नळ खरेदी करणे अधिक फायदेशीर आहे, कारण त्यांची सेवा आयुष्य जास्त आहे. विक्रीवर तुम्हाला सिल्युमिन, जस्त आणि प्लास्टिकचे नळ देखील मिळू शकतात. वाल्वच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्या सामग्रीमध्ये वजनाने फरक करणे शक्य आहे. इतर साहित्यापासून बनवलेल्या नळांपेक्षा पितळी नल जास्त जड असतात. याव्यतिरिक्त, आपण धागा कापलेल्या ठिकाणाची तपासणी करू शकता. पितळात पिवळ्या रंगाची छटा आहे, आणि इतर सर्व साहित्य (प्लास्टिक वगळता) राखाडी आहेत;
निकेल-प्लेटेड पितळ बनलेले गॅस वाल्व
- वाल्व बॉडी चिप्स, फुगे, क्रॅक आणि इतर दोषांपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे. या घटकांची उपस्थिती उत्पादनाच्या निर्मितीच्या नियमांचे पालन न करणे दर्शवते, ज्यामुळे सेवा जीवनात घट होईल;
- सुप्रसिद्ध उत्पादकांकडून वाल्व्ह खरेदी करणे अधिक फायद्याचे आहे. उदाहरणार्थ, आपण बुगाटी (इटली), डंग्स (जर्मनी), ब्रोएन बॅलोमॅक्स (पोलंड) द्वारा निर्मित क्रेन निवडू शकता.
गॅस वाल्व निवडताना साध्या नियमांचे पालन केल्याने आपल्याला दीर्घ सेवा आयुष्यासह एक विश्वासार्ह डिव्हाइस निवडण्याची परवानगी मिळेल.
वाल्वचे प्रकार
डिझाइन वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, बॉल वाल्व्ह अनेक प्रकारचे असतात.
- थेट प्रवाह. मुख्य वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्य कमी हायड्रोलोसेस आहे. त्यापैकी बहुतेक हीटिंग सिस्टमला द्रव माध्यमाच्या पुरवठ्याचे नियमन करण्यासाठी माउंट केले जातात.
- चौक्या. वाल्व्हद्वारे वायू आणि द्रव माध्यमासाठी वाल्व्ह पाईपच्या सरळ भागावर माउंट केले जातात आणि येणार्या माध्यमाचा प्रवाह पूर्णपणे थांबविण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
- कोपरा. कॉर्नर डिव्हाइसेसची स्थापना पाइपलाइन सिस्टमच्या बेंडवर केली जाते. वाल्व्हचे कार्य येणारे प्रवाह अवरोधित करणे (कापून) आहे.
- तीन-मार्ग किंवा मिश्रण. जेव्हा येणार्या द्रव माध्यमाच्या दोन प्रवाहांना वेगवेगळ्या तापमानात मिसळण्याची गरज असते तेव्हा ते सिस्टमवर बसवले जातात.







































