हायड्रोप्न्यूमॅटिक फ्लशिंग आणि हीटिंग सिस्टमचे दाब चाचणी - कार्य तंत्रज्ञान

हायड्रोप्न्यूमॅटिक फ्लशिंग आणि हीटिंग सिस्टमचे दाब चाचणी

निवासी इमारतीतील गरम उपकरणे ही स्वायत्त किंवा केंद्रीकृत नेटवर्कशी जोडलेली एक जटिल रचना आहे. अभियांत्रिकी उपकरणांचे दीर्घकालीन आणि अखंड ऑपरेशन ऑपरेशनच्या नियमांवर अवलंबून असते.जर वापरण्याच्या अटी पाळल्या गेल्या नाहीत, तर उपकरणे अडकू लागतात, स्पेस हीटिंगची गुणवत्ता कमी होते. ब्रेकडाउन टाळण्यासाठी आणि प्रतिबंधात्मक हेतूंसाठी, अनिवार्य हायड्रोप्युमॅटिक फ्लशिंग आणि हीटिंग सिस्टमचे दाब चाचणी आवश्यक आहे.

नियमित देखभालीचे महत्त्व

पाइपलाइनमध्ये स्केल जमा केल्याने केवळ कामाची कार्यक्षमता कमी होत नाही तर आपत्कालीन परिस्थिती देखील उद्भवू शकते. ठेवींची सर्वात लहान रक्कम, 1 मिमी जाडी, अपार्टमेंट इमारतीतील उष्णता हस्तांतरणाची पातळी 20% कमी करते. अवक्षेपण एक विशिष्ट विद्युतरोधक आहे ज्यामध्ये ऊर्जा असते. थर पाईप्स आणि हीटिंग उपकरणांच्या अंतर्गत पृष्ठभागावर परिणाम करू शकतात, ज्यामुळे गंज प्रक्रिया आणि फिस्टुला तयार होतात.

उपकरणाच्या ऑपरेशनची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, वर्षातून किमान एकदा ठराविक वारंवारतेसह हायड्रोप्युमॅटिक आणि हायड्रॉलिक फ्लशिंग करणे महत्वाचे आहे.

स्थिती निश्चित करण्यासाठी, निदान केले जाते. अपार्टमेंट इमारतींमध्ये, केंद्रीकृत नेटवर्कचे विभाग बदलताना, स्केल आणि गंज पाइपलाइनमध्ये प्रवेश करतात, जे डिव्हाइसेसमध्ये जमा केले जातात. विश्लेषण स्वतंत्रपणे केले असल्यास, स्पष्ट चिन्हांमध्ये खालील निर्देशक समाविष्ट केले जाऊ शकतात:

• शीळ वाजणे, गुरगुरणे आणि उपकरणांमधून येणारे इतर आवाज.
• गरम करण्यासाठी दीर्घ कालावधी.
• थंड बॅटरीसह पाईप्सची गरम स्थिती.
• ऊर्जेचा वापर वाढला.
• बॉयलर बदलताना स्वच्छता देखील आवश्यक आहे.

हायड्रोन्युमॅटिक पद्धतीने अंतर्गत हीटिंग सिस्टम फ्लश करताना, विशेष संस्थांद्वारे चालते, एक विशेष प्रक्रिया लक्षात घेतली जाते. तांत्रिक स्थितीचे मूल्यांकन करून उपकरणांची तपासणी केली जाते. अपार्टमेंट इमारतीतील प्राथमिक दाब चाचणीत किमान 2 वायुमंडलांच्या मूल्यासह दबाव दर्शविला पाहिजे.हे आवश्यक आहे जेणेकरून काम सुरू होण्यापूर्वी आढळलेले दोष काढून टाकले जातील.

विजेची बचत करणारे अवघड मीटर 2 महिन्यांत स्वतःचे पैसे देते!

व्यावसायिक लपविलेल्या प्रक्रियेचा विचार करून कामाची कृती तयार करतात, उदाहरणार्थ, हीटिंग सिस्टमचे रेडिएटर्स नष्ट करणे. पाईप्सची स्थिती आणि स्केलचे प्रमाण ओळखून, फ्लशिंगची पद्धत ग्राहकासह निर्धारित केली जाते. बर्याचदा, हायड्रॉलिक तंत्रज्ञान वापरले जाते, कमी वेळा - रासायनिक स्वच्छता. ते एक अंदाज काढतात, करारावर स्वाक्षरी करतात, ज्यामध्ये अंतिम मुदत समाविष्ट असते. त्यानंतर, ते साफसफाई सुरू करतात, नंतर दुय्यम दाब चाचणी करतात. निवासी इमारतीतील उपकरणांची कार्यक्षमता तपासण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

हायड्रोटेस्टिंग का आवश्यक आहे?

हायड्रोटेस्टिंग - उष्णता मुख्यची अखंडता आणि घट्टपणा तपासणे. चाचणी तुम्हाला थ्रेडेड फिटिंग्ज, बॅटरी कनेक्शनच्या बिंदूंवर वेळेवर गळती आणि अंतर शोधण्याची परवानगी देते, ज्यामुळे गळती, पूर येऊ शकतो. कमिशनिंगसाठी पाइपलाइन तयार करण्याच्या टप्प्यावर हायड्रोलिक चाचणी एक अनिवार्य उपाय आहे.

इमारतीचे संचालन करणाऱ्या कंपन्यांना चाचणी कालावधीची माहिती असते. प्रक्रिया विशेष फर्मद्वारे केली जाते, ज्यांच्या कर्मचार्यांना आवश्यक पात्रता आहे. उष्णता पुरवठा यंत्रणेच्या तयारीमध्ये मुख्य लाइनचे दाब चाचणी आणि पाइपलाइन फ्लशिंग समाविष्ट आहे.

रेडिएटर्स साफ करण्याच्या पद्धती

हीटिंग सिस्टमच्या रासायनिक साफसफाईची पद्धत

हीटिंग सिस्टमच्या भागांच्या रासायनिक साफसफाईच्या वेळी, त्यांची अंतर्गत पोकळी विशेष द्रावणांनी भरलेली असते. यामध्ये आम्ल किंवा अल्कलीपासून बनवलेल्या पदार्थांचा समावेश होतो. त्यामध्ये इनहिबिटर समाविष्ट आहेत. ते धातूचे गंज रोखण्यास सक्षम आहेत, त्याचा आतील भाग संरक्षित करण्यात मदत करतात, सेवा आयुष्य वाढवा हीटिंग सिस्टम.कामाच्या दरम्यान, अल्कली आणि ऍसिडचे जुने द्रावण काढून टाकावे. असे उपाय त्वरीत तटस्थ केले जातात. ते अल्कधर्मी द्रावणातील अम्लीय घटक जोडतात. स्टील पाईप्स धुताना ही साफसफाईची पद्धत वापरली जाते. अभिकर्मकांची रचना बॅटरीच्या आतील भाग गंज, मीठ साठण्यापासून स्वच्छ करते.

हायड्रॉलिक न्यूमॅटिक्ससह हीटिंग सिस्टम साफ करणे

हीटिंग सिस्टम साफ करण्याची ही पद्धत सर्वात अष्टपैलू, स्वस्त आणि सर्वाधिक मागणी म्हणून ओळखली जाते. साफसफाईच्या या पद्धतीसह, आपल्याला भरपूर पाणी वापरण्याची आवश्यकता आहे. स्वायत्त हीटिंग सिस्टममध्ये, सर्व अंतर्गत भाग फक्त थंड पाण्याने धुतले जातात.

फ्लशिंग क्रम हायड्रॉलिक वापरणे:

1. रीसेट मोडमध्ये हीटिंग सिस्टम सुरू करा;
2. हवेचा प्रवाह सिस्टमच्या कूलंटकडे निर्देशित केला जातो, जो बॅटरीच्या अंतर्गत संरचनांना स्केल, फॉर्मेशन्सपासून द्रुतपणे साफ करेल;
3. जर हीटिंग सिस्टममध्ये राइसर असतील तर ते फ्लश केले जातात; जर हीटिंग सिस्टम स्वतः भाडेकरूने साफ केली असेल तर राइजर स्वतंत्रपणे धुवावेत. हे रेडिएटर स्वतः फ्लश करण्यासाठी केले जाते.

तयार केलेल्या करारानुसार, आणि हे आवश्यक आहे, धुण्याची गुणवत्ता तपासण्यासाठी, ते पार पाडणे आवश्यक आहे शीतलक नियंत्रण सेवन. असे कार्य थर्मल युनिटमध्ये, सिस्टमच्या इतर भागांमध्ये केले जाते. हे उपकरण स्वीकृती आयोगासाठी केले जाते, जे उपकरण स्वीकृती प्रमाणपत्रावर स्वाक्षरी करेल. ती नेहमी खात्री करू शकते की पाणी शुद्ध आहे आणि त्यात कोणतीही अशुद्धता नाही.

या लेखाचा विषय हीटिंग सिस्टमच्या फ्लशिंगचे दस्तऐवजीकरण करत आहे. आम्हाला अंदाज काढण्यात, करार पूर्ण करण्यात आणि एक कायदा तयार करण्यात रस आहे.

शिवाय, केलेल्या कामाचे मूल्यमापन कोणत्या निकषांद्वारे केले जाते हे देखील उत्सुकतेचे आहे.

फ्लशिंग आणि दाबणे म्हणजे काय

हीटिंग सिस्टमची फ्लशिंग आणि प्रेशर चाचणी अशा प्रकरणांमध्ये केली जाते जेव्हा पाईप्समधील ठेवींचा थर त्यांच्या कार्य करणे सुरू ठेवण्यासाठी खूप मोठा होतो. प्रतिबंधात्मक उपाय म्हणून, अशा घटना क्वचितच केल्या जातात, कारण हा आनंद खूपच कष्टकरी आणि महाग असतो. हायड्रोन्युमॅटिक फ्लशिंगसाठी, ऍसिड सोल्यूशन वापरले जातात, जे पाइपलाइनच्या भिंतींपासून बाहेरील बाजूस प्लेक काढून टाकतात. धातूचे कण पाईप्सच्या आतील भिंतींना चिकटून राहतात, त्यामुळे त्यांचा व्यास कमी होतो. हे ठरते:

• दबाव वाढणे;
• कूलंटच्या गतीमध्ये वाढ;
• कार्यक्षमतेत घट;
• खर्चात वाढ.

हीटिंग सिस्टमची प्रेशर चाचणी म्हणजे काय - ही एक सामान्य चाचणी आहे, ज्याच्या निकालांनुसार असे उपकरण वापरणे सुरक्षित आहे की नाही हे सांगू शकते आणि ते आवश्यक भार सहन करू शकते की नाही हे देखील सांगू शकते. शेवटी, कोणीही सर्किट डिप्रेसरायझेशनचा बळी होऊ इच्छित नाही आणि बर्न विभागात रुग्ण होऊ इच्छित नाही. SNiPs नुसार हीटिंग सिस्टमची प्रेशर चाचणी केली जाते. ही एक अनिवार्य प्रक्रिया आहे. त्यानंतर, सर्किटच्या तांत्रिक सेवाक्षमतेची पुष्टी करणारा एक दस्तऐवज जारी केला जातो. जेव्हा हीटिंग सिस्टमची दबाव चाचणी केली जाते तेव्हा येथे मुख्य प्रकरणे आहेत:

• नवीन सर्किट एकत्र करताना आणि ऑपरेशनमध्ये ठेवताना;
• दुरुस्तीच्या कामानंतर;
• प्रतिबंधात्मक तपासणी;
• ऍसिड सोल्यूशनसह पाईप्स साफ केल्यानंतर.

हीटिंग सिस्टमची दाब चाचणी SNiP क्रमांक 41-01-2003 आणि क्रमांक 3.05.01-85, तसेच थर्मल पॉवर प्लांटच्या तांत्रिक ऑपरेशनच्या नियमांनुसार केली जाते.

या नियमांवरून, हे ज्ञात आहे की हीटिंग सिस्टमच्या दबाव चाचणीसारखी क्रिया हवा किंवा द्रवाने केली जाते. दुसरी पद्धत हायड्रॉलिक म्हणतात, आणि पहिल्याला मॅनोमेट्रिक म्हणतात, ती वायवीय देखील आहे, ती बबल आहे.हीटिंग सिस्टमच्या दबाव चाचणीचे नियम सांगतात की खोलीतील तापमान पाच अंशांपेक्षा जास्त असल्यासच पाण्याच्या चाचण्या केल्या जाऊ शकतात. अन्यथा, पाईप्समधील पाणी गोठण्याचा धोका आहे. हवेसह हीटिंग सिस्टमचे दाब ही समस्या दूर करते, ती थंड हंगामात चालते. सराव मध्ये, हीटिंग सिस्टमची हायड्रॉलिक प्रेशर चाचणी अधिक वेळा वापरली जाते, कारण प्रत्येकजण हीटिंग हंगामापूर्वी आवश्यक नियोजित काम पूर्ण करण्याचा प्रयत्न करीत आहे. हिवाळ्यात, फक्त अपघातांचे उच्चाटन, जर काही असेल तर केले जाते.

जेव्हा बॉयलर आणि विस्तार टाकी सर्किटमधून कापली जातात तेव्हाच हीटिंग सिस्टमची दाब चाचणी सुरू करणे शक्य आहे, अन्यथा ते अयशस्वी होतील. हीटिंग सिस्टम प्रेशरची चाचणी कशी केली जाते?

• सर्किटमधून सर्व द्रव काढून टाकले जाते;
• मग त्यात थंड पाणी ओतले जाते;
• जसे ते भरते, अतिरिक्त हवा सर्किटमधून खाली येते;
• पाणी जमा झाल्यानंतर, सर्किटला प्रेशर सुपरचार्जर पुरवले जाते;
• हीटिंग सिस्टमवर दबाव कसा आहे - वातावरणाचे प्रमाण हळूहळू वाढते. या प्रकरणात, जास्तीत जास्त चाचणी दबाव सर्किटच्या विविध घटकांच्या तन्य शक्तीपेक्षा जास्त नसावा;
• उच्च दाब काही काळ सोडला जातो आणि सर्व कनेक्शनची तपासणी केली जाते. केवळ थ्रेडेड कनेक्शनकडेच नव्हे तर ज्या ठिकाणी सर्किटचे भाग सोल्डर केले जातात त्या ठिकाणी देखील पाहणे आवश्यक आहे.

हवेसह हीटिंग सिस्टमवर दबाव आणणे आणखी सोपे आहे. फक्त सर्व शीतलक काढून टाका, सर्किटमधील सर्व आउटलेट बंद करा आणि त्यात हवा आणा. परंतु अशा प्रकारे, खराबी निश्चित करणे अधिक कठीण आहे. उदाहरणार्थ, जर पाईप्समध्ये द्रव असेल तर उच्च दाबाने ते संभाव्य अंतरातून बाहेर पडेल. दृष्यदृष्ट्या ओळखणे सोपे आहे. परंतु जर नळ्यांमध्ये द्रव नसेल, तर त्यानुसार, हवेशिवाय बाहेर जाण्यासाठी काहीही नाही.या प्रकरणात, एक शिट्टी ऐकू येऊ शकते.

आणि जर ते ऐकू येत नसेल, तर प्रेशर गेज सुई गळती दर्शवत असेल, तर सर्व कनेक्शन साबणाच्या पाण्याने चिकटवले जातात. हे सोपे करण्यासाठी, आपण संपूर्ण सिस्टम तपासू शकत नाही, परंतु विभागांमध्ये विभागून. या प्रकरणात, हीटिंग पाईप्सची दाब चाचणी करणे आणि उदासीनतेची संभाव्य ठिकाणे निश्चित करणे सोपे आहे.

हीटिंग सिस्टमची फ्लशिंग आणि प्रेशर चाचणी म्हणजे काय

हीटिंग सिस्टमच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी फ्लशिंग पाईप्स आवश्यक आहेत

हीटिंगच्या निर्बाध कार्याची तयारी आणि पुन्हा सुरू करण्यासाठी कार्ये शीतलकच्या त्रास-मुक्त प्रवाहाची हमी देतात.

फ्लशिंग

मध्ये असल्यास अपार्टमेंटमध्ये बॅटरी अधिक तापू लागल्यापूर्वीपेक्षा, अनेक कारणे आहेत:

• खराब बॉयलर कामगिरी;
• पंप ब्रेकडाउन;
• एअरिंग पाईप्स.

अनेक वर्षांच्या ऑपरेशन दरम्यान, पाईप्स, हीटर्स, कलेक्टर्समध्ये कचरा, स्केल कण, गंज जमा होतात. आत वाढत असताना, ते कूलंटसाठी पॅसेज होल बंद करतात, सच्छिद्र रचना हीटिंग उपकरणांच्या धातूच्या भागांची उष्णता क्षमता कमी करते.

अडथळ्यांचे परिणाम:

• उष्मा एक्सचेंजरचे बर्नआउट, त्यास पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे;
• बॅटरीमधील तापमानात फरक;
• त्यानंतरच्या अपयशासह पंपमध्ये आवाज;
• बॉयलर ब्रेकडाउन.

दूषितता दूर करण्यासाठी आणि टाळण्यासाठी फ्लशिंग केले जाते.

खनिज ठेवी कूलंटची हालचाल पूर्णपणे अवरोधित करू शकतात

हीटिंग कार्यक्षमतेत घट 2 मुख्य कारणांमुळे होते:

1. खनिज ठेवींचे स्वरूप. नॉन-गॅल्वनाइज्ड पाईप्स पृष्ठभागावर कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम क्षार सहजपणे स्वीकारतात. गॅल्वनाइज्ड पाईप्समध्ये अशा कोणत्याही समस्या नाहीत.
2. कमी शीतलक वेगासह पाईप विभागांमध्ये गाळाची वाढ.मल्टी-सेक्शन कास्ट-लोह रेडिएटर्स या घटनेच्या अधीन आहेत. अवलंबित्व हे खंड आणि विभागांच्या संख्येच्या वाढीच्या प्रमाणात आहे.

• विशेष हायड्रोन्युमॅटिक उपकरणे;
• रासायनिक अभिकर्मक.

रसायनांचा आधार आम्ल आहे.

Crimping

ही प्रक्रिया कमकुवत बिंदूंसाठी हायड्रॉलिक प्रणाली तपासण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. चाचण्या ओव्हरप्रेशर वॉटर सर्किटद्वारे किंवा वायवीय पद्धतीने केल्या जातात.

हायड्रोफ्लशिंग, कसे आणि का

हीटिंग सिस्टमचे हायड्रोप्न्यूमॅटिक फ्लशिंग एका विशिष्ट प्रमाणात दाबाखाली हवेचा पुरवठा आणि पाइपलाइनच्या विभागांना पाण्यावर आधारित आहे. एकाच वेळी तयार झालेले पाणी-हवेचे मिश्रण कंप्रेसर फ्लशिंगसाठी करत असलेल्या एकाधिक डाळींमुळे हीटिंग कम्युनिकेशन्स साफ करते.

पाइपलाइनच्या पाण्यातील आवेग लहान फुगे तयार करतात आणि ते हीटिंग कम्युनिकेशनच्या पाईप्सच्या भिंतींवर ठेवींचा हळूहळू नाश करतात.

फ्लशिंग प्रक्रिया यशस्वी होण्यासाठी, खालील गणना करणे आवश्यक आहे:

• फ्लश करण्यासाठी पाइपलाइनची लांबी;
• पाईप व्यासांवर आधारित हवा प्रवाह आणि दाब निर्धारित केला जातो;
• पाण्याचा वेग आणि प्रवाह.

कामासाठी ठराविक योजना

प्रशिक्षण

हायड्रॉलिक फ्लशिंग प्रक्रिया यशस्वी होण्यासाठी, आपल्याला प्रत्येक हीटिंग सिस्टमशी वैयक्तिकरित्या संपर्क साधण्याची आणि त्याची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे.

तद्वतच, प्रक्रियेपूर्वी, पूर्वतयारी क्रियाकलाप करणे आवश्यक आहे:

• सर्व हीटिंग कम्युनिकेशन्सची तपासणी करा;
• पाइपलाइनचे विभाग (राइझर्स, राइझर्सचे गट) निश्चित करा जे स्वतंत्रपणे धुतले जातील आणि त्यांना टप्प्यात विभाजित करा;
• जर गरज असेल तर, पाइपलाइनचे भाग अवरोधित करण्यासाठी आणि हीटिंग सिस्टममधून धुतलेल्या ठेवी काढून टाकण्यासाठी शट-ऑफ वाल्व्ह स्थापित करणे आवश्यक आहे;
• वॉशिंग नंतर आवश्यक परिणाम प्राप्त करण्यासाठी हवा आणि पाण्याच्या वापराची गणना करा;
• पाइपलाइनच्या हायड्रॉलिक चाचणी (प्रेशर टेस्टिंग) ची आवश्यकता निश्चित करा.

लिफ्टशी जोडलेली उपकरणे

सर्व पूर्वतयारी उपाय केल्यावर, पाणी-हवेचे मिश्रण उजळ होईपर्यंत हीटिंग सिस्टम हायड्रॉलिकली फ्लश केल्या जातात. फ्लशिंग केल्यानंतर, रिप्रेसरायझेशन केले जाते.

हायड्रॉलिक कमी करून फ्लशिंगच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन केले जाते हीटिंग सिस्टमचा प्रतिकार, जे हायड्रॉलिक चाचण्यांनंतर आणि आधी निर्धारित केले जाते.

हीटिंग सिस्टम साफ करण्याची पद्धत

फीडमध्ये वीस ते चाळीस मिलिमीटर व्यासाचा एक शाखा पाईप घातला जातो. शाखा पाईप सुसज्ज आहे लॉकिंग घटक आणि वाल्व्ह तपासा. पुढे, आपण सिस्टमला पाणी आणि संकुचित हवा पुरवठा सुरू करू शकता.

जर तुम्हाला लहान प्रणालीचा सामना करावा लागला असेल तर त्यास विद्यमान पाईप्सद्वारे पाणी आणि हवा पुरवठा करण्याची परवानगी आहे. जर तेथे जास्त प्रमाणात पाणी असेल तर ते ड्रेन टॅपद्वारे किंवा या उद्देशासाठी, खाली उतरण्यासाठी विशेषतः स्थापित पाईपद्वारे टाकले जाऊ शकते. लिफ्ट उपस्थित असल्यास, धुण्याआधी शंकू आणि काच काढले जातात.

उध्वस्त हीटिंग लिफ्ट

कंप्रेसरमुळे हीटिंग पाइपलाइनला कॉम्प्रेस्ड हवा पुरविली जाते, जी आपण आमच्या गॅलरीत फोटो आणि व्हिडिओमध्ये पाहू शकता. कंप्रेसर सुमारे 0.6 एमपीएच्या दाबाने हवा तयार करतो. फ्लशिंग द्रव कंप्रेसर रिसीव्हरमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी, हे आवश्यक आहे पाइपलाइनवर चेक वाल्व स्थापित करा. एक मेगापास्कल पर्यंतच्या स्केलसह पुरवठा आणि रिटर्न पाईप्सवर प्रेशर गेज स्थापित केले जातात.

वॉशिंग स्वतः दोन प्रकारे केले जाऊ शकते:

वाहतेएअर कलेक्टर वाल्व उघडून उष्णता पुरवठा पाइपलाइन प्रथम पाण्याने भरल्या जातात. पाईप्स भरल्यानंतर, वाल्व बंद केला जातो आणि संकुचित हवा पुरवठा सुरू केला जातो. हवा आणि पाण्याचे मिश्रण एकाच वेळी पाइपलाइनमध्ये दिले जाते.

जेव्हा पाईपमधून स्वच्छ पाणी वाहू लागते तेव्हा फ्लशिंग बंद होते. त्यानंतर ते पाणी नाल्यात सोडले जाते. ही पद्धत हीटिंग आणि गरम पाण्याची व्यवस्था स्वच्छ करण्यासाठी वापरली जाते;

भरण्याची पद्धत. या पद्धतीसह, क्रियांमध्ये काही क्रम आहे. सुरुवातीला, पाइपलाइन पाण्याने भरलेल्या आहेत आणि वाल्व बंद आहे. पाईप्सचा व्यास आणि प्रदूषण यावर अवलंबून पंधरा ते पंचवीस मिनिटांसाठी दुस-या शाखेच्या पाईपला कॉम्प्रेस्ड हवा पुरवली जाते.

हवा पुरवठा बंद केल्यानंतर, वाल्व बंद केला जातो आणि ड्रेन पाईपद्वारे पाणी काढून टाकले जाते. पूर्ण झाल्यानंतर, प्रणाली स्वच्छ पाण्याने अनेक वेळा फ्लश केली जाते.

एअर पॉकेट्सची चिन्हे

सिस्टममधील हवेचे पहिले लक्षण म्हणजे बॅटरीचे खराब गरम होणे. बॅटरी असमानपणे गरम होते, पुरेसे नसते आणि जर त्यात काही आवाज दिसले तर उत्तर अस्पष्ट आहे - हीटिंग बॅटरीमधील हवा सर्किटला योग्यरित्या कार्य करण्यास प्रतिबंधित करते. जर रेडिएटर्सचे तळाशी कनेक्शन असेल आणि त्याचा वरचा भाग थंड असेल तर अशा रेडिएटरमध्ये हवा जमा झाली आहे आणि हीटिंग रेडिएटरमधून रक्तस्त्राव सामान्य ऑपरेशन पुनर्संचयित करेल.

हीटिंग सर्किट्सचे वेंटिलेशन

काय करावे लागेल आणि हीटिंग बॅटरीमधून हवा कशी काढावी याबद्दल नेटवर बरेच काही लिहिले आहे. विस्तार टाकीसह खुल्या हीटिंग सिस्टमसाठी, ही समस्या संबंधित नाही. अशा प्रणालींमध्ये, सर्किटच्या सर्वोच्च बिंदूवर असलेल्या टाकीमधून हवा स्वतंत्रपणे बाहेर पडते. काही रेडिएटर्समध्ये समस्या असू शकतात, विशेषतः जर उतार योग्यरित्या निवडला नसेल.असे हवेचे फुगे मायेव्स्की टॅप किंवा स्वयंचलित एअर व्हेंट्स वापरून काढले जातात.

सक्तीने अभिसरण असलेल्या बंद प्रणालींसाठी, हीटिंग सिस्टममध्ये हवेपासून मुक्त कसे व्हावे ही समस्या देखील अगदी सोडवण्यायोग्य आहे. मायेव्स्की टॅप उघडून बॅटरीमधील हवा व्यक्तिचलितपणे काढली जाते. जर ते उघडल्यावर एक हिस ऐकू आली, तर क्रिया योग्य आहेत, सिस्टममध्ये हवा आहे. दिसण्यापूर्वी हवा सोडणे आवश्यक आहे मायेव्स्की क्रेनच्या आउटलेटवर पाणी.

हवेचे असे संचय प्रणालीतील पाण्याचे अभिसरण पूर्णपणे थांबवू शकते. जर सर्किटच्या समस्या क्षेत्रांची स्थापना, काही कारणास्तव, बदलली जाऊ शकत नाही, तर अशा समस्या असलेल्या भागात रक्तस्त्राव करण्यासाठी हीटिंग सिस्टमचा एअर रिलीझ वाल्व स्थापित केला जातो.

अॅल्युमिनियम रेडिएटर्सची वैशिष्ट्ये

कधीकधी अॅल्युमिनियम रेडिएटर्समध्ये एक अप्रिय घटना पाहिली जाते. रेडिएटर सामग्री पाण्यावर प्रतिक्रिया देते. परिणामी, वायू सतत तयार होतात आणि ते सतत रेडिएटरमधून काढून टाकले पाहिजेत आणि रेडिएटरमधून हवा कशी काढायची हे वर वर्णन केले आहे. वर वर्णन केलेली समस्या टाळण्यासाठी, अंतर्गत अँटी-गंज कोटिंगसह अॅल्युमिनियम रेडिएटर्स खरेदी करणे आणि स्थापित करणे पुरेसे आहे. योग्य उपाय म्हणजे अॅल्युमिनियम रेडिएटरला द्विधातु रेडिएटरने बदलणे.

चाचणी साधने

उच्च दाबाच्या प्रतिकारासाठी सिस्टमची चाचणी घेण्यासाठी, एक विशेष उपकरण वापरले जाते, ज्याला प्रेशर टेस्टर म्हणतात. हा एक पंप आहे जो यंत्रणेच्या प्रकारानुसार, 60 किंवा 100 वायुमंडलांपर्यंत सिस्टममध्ये दबाव निर्माण करण्यास सक्षम आहे. 2 प्रकारचे पंप आहेत: मॅन्युअल आणि स्वयंचलित. ते फक्त त्यामध्ये भिन्न आहेत की दबाव इच्छित स्तरावर पोहोचला असेल तर दुसरा पर्याय स्वतः पंप करणे थांबवतो.

पंपामध्ये एक टाकी असते ज्यामध्ये पाणी ओतले जाते आणि हँडलसह एक प्लंजर पंप असतो जो ते हलवतो. यंत्रणेच्या मुख्य भागावर दाबाचा पुरवठा रोखण्यासाठी नळ आणि दाब नियंत्रित करण्यासाठी प्रेशर गेज आहेत. तसेच टाकीवर एक टॅप आहे जो तुम्हाला टाकीमध्ये राहिलेले पाणी काढून टाकू देतो.

अशा पंपच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत पारंपारिक पिस्टन अॅनालॉगसारखेच असते, ज्याने टायर फुगवले जातात. मुख्य फरक स्टीलच्या बेलनाकार पिस्टनमध्ये आहे. हे केसच्या आत घट्ट बसवलेले आहे आणि किमान अंतर तयार केले आहे, ज्यामुळे 60 वायुमंडलांपर्यंत दबाव निर्माण करणे शक्य होते.
 

मॅन्युअल ब्लोअर

हातपंपांसाठी, सर्वात मोठा गैरसोय म्हणजे पाईप्सच्या अशा दबाव चाचणीस पाण्याने पंप केल्यामुळे बराच वेळ लागेल. या प्रक्रियेस अनेक तास लागू शकतात, कारण रेडिएटर्स असलेल्या मोठ्या सिस्टीम स्वहस्ते भरणे आवश्यक आहे.

स्वयंचलित उपकरणे समान तत्त्वावर कार्य करतात, परंतु जेव्हा दबाव मर्यादा गाठली जाते तेव्हा ते स्वतःच बंद करतात. त्यांना ऑपरेट करण्यासाठी वीज देखील आवश्यक आहे, म्हणून ज्या ठिकाणी अद्याप वीजपुरवठा नाही अशा ठिकाणी मॅन्युअल अधिक योग्य आहेत. स्वयंचलित पंप 100 बार आणि औद्योगिक उपकरणे 1000 बारपर्यंत दाब देऊ शकतात.
 

कंप्रेसरची इलेक्ट्रिक आवृत्ती

हे कॉम्प्रेशन आवश्यक आहे का?

चला मूलभूत संकल्पनांसह प्रारंभ करूया. होम हीटिंग सिस्टम म्हणजे काय? जर तुमच्याकडे इलेक्ट्रिकल पॅनेल्स नसतील, तर बहुधा, ही एक पाइप लाइन आहे ज्यामध्ये कूलंट फिरत आहे. प्रणालीच्या आत जाण्यासाठी, डीफॉल्टनुसार शीतलक द्रव स्थितीत असणे आवश्यक आहे. एक द्रव, जसे आपल्याला माहिती आहे, नेहमी बंद जागेतून मार्ग शोधण्याचा प्रयत्न करतो.काही कारणास्तव रक्ताभिसरण विस्कळीत झाल्यास, संपूर्ण यंत्रणा कार्य करणे थांबवते.

संपूर्ण सिस्टमच्या अखंडतेच्या सतत देखरेखीचा परिणाम म्हणजे हीटिंग आणि जर मेन लाइनची घट्टपणा तुटलेली असेल तर, उष्णतेच्या कमतरतेव्यतिरिक्त, तुम्हाला घरामध्ये आणि तुमच्या शेजाऱ्यांसोबतही आपत्कालीन अपार्टमेंट दुरुस्तीची गरज भासू शकते.

लाइनच्या ऑपरेशनमध्ये संभाव्य उल्लंघनांची तपासणी करण्याचा फक्त एक सोपा मार्ग आहे - सिस्टममध्ये दबाव वाढवणे जेणेकरून कनेक्शनमधील दोष आढळून येतील, ज्याकडे हीटिंग सुरू करण्यापूर्वी लक्ष दिले पाहिजे. अशा प्रकारे, प्रेशर टेस्टिंग ही ऑपरेटिंग सीझनच्या आधी हीटिंग मेनची वास्तविक दबाव चाचणी आहे.

गळतीसाठी सिस्टम तपासण्यासाठी, दबाव 20-80% वाढविला पाहिजे. दबाव वाढण्याची टक्केवारी लाइनमध्ये स्थापित केलेल्या उपकरणांवर अवलंबून असते. दबाव चाचणी दरम्यान सर्व दोष शोधल्यानंतर, आवश्यक दुरुस्ती केली जाते, सिस्टमची घट्टपणा पुनर्संचयित केली जाते.

हे सर्व वेळ घेते, म्हणून हीटिंग हंगाम सुरू होण्यापूर्वी शेवटच्या दिवसांपर्यंत प्रक्रिया पुढे ढकलू नका.

विविध प्रकारचे धुण्याचे नियम आणि प्रक्रिया

हायड्रोप्न्यूमॅटिक फ्लशिंग तंत्रज्ञान

हायड्रोन्युमॅटिक पद्धतीने हीटिंग सिस्टम फ्लश करण्याच्या तंत्रज्ञानामध्ये पाण्याने भरलेल्या पाईपलाईनमध्ये कॉम्प्रेस्ड हवा जबरदस्तीने आणणे समाविष्ट आहे. परिणामी पाणी-हवेचे मिश्रण उच्च वेगाने फिरते, ज्यामुळे पाईप्सच्या पृष्ठभागावर "सैल" होते आणि विद्यमान ठेवी विभक्त होतात आणि त्यांना समोच्च बाहेर नेले जाते.

जंतुनाशकांचा वापर करून हीटिंगचे हायड्रोप्न्यूमॅटिक फ्लशिंग

हायड्रोप्न्यूमॅटिक फ्लशिंग दोन प्रकारे केले जाते. पहिल्या पर्यायामध्ये प्रवाह योजना समाविष्ट आहे. प्रथम, प्रणाली पाण्याने भरलेली आहे - एअर कलेक्टर वाल्व उघडे आहे, भरल्यानंतर वाल्व बंद आहे.नंतर, कंप्रेसरच्या मदतीने, संकुचित हवा पंप केली जाते आणि ड्रेन पाईप उघडला जातो. परिणामी, परिणामी पाणी-वायु मिश्रण सर्व हीटिंग उपकरणांमधून जाते आणि नंतर विलीन होते. नोजलमधून स्वच्छ पाणी वाहेपर्यंत फ्लशिंग प्रक्रिया चालू राहते.

दुसरा वॉशिंग पर्याय वेगळ्या अल्गोरिदमनुसार चालविला जातो. सिस्टमला पाण्याने भरताना, एअर कलेक्टर कॉक बंद आहे. नंतर, 10-15 मिनिटांसाठी बॅकअप पाईपद्वारे पाइपलाइनमध्ये संकुचित हवा इंजेक्ट केली जाते, त्यानंतर गलिच्छ द्रव ड्रेन पाईपमधून काढून टाकला जातो.

केमिकल फ्लशिंग: ओव्हरहालचा पर्याय

हीटिंग सिस्टमची रासायनिक स्वच्छता अल्कधर्मी आणि ऍसिड सोल्यूशनच्या वापरावर आधारित आहे. वॉशिंग प्रक्रियेमध्ये उष्मा एजंटऐवजी रासायनिक सॉल्व्हेंट आणि गंज अवरोधक सादर करणे समाविष्ट आहे, जे ऑक्सिडेशनपासून धातूचे संरक्षण करते. अभिकर्मक, सिस्टीममध्ये फिरणारा, स्केल विरघळतो आणि पाइपलाइनच्या भिंतींवर जमा होतो. द्रव काढून टाकण्यापूर्वी, औषधाची विषारीता कमी करण्यासाठी एक न्यूट्रलायझर जोडला जातो.

हायड्रोकेमिकल उपचार करण्यापूर्वी आणि नंतरच्या परिणामांची तुलना करणे

सोल्यूशनची रचना आणि एजंटच्या एक्सपोजरची वेळ वैयक्तिकरित्या मोजली जाते, रेडिएटर्स आणि पाईप्सची दूषितता आणि ते ज्या सामग्रीपासून बनवले जातात ते लक्षात घेऊन. या पद्धतीचा फायदा म्हणजे हीटिंग हंगामात हीटिंग बंद न करता प्रक्रिया पार पाडण्याची शक्यता आहे. नियमानुसार, उच्च-गुणवत्तेच्या साफसफाईसाठी एक चक्र पुरेसे आहे.

रासायनिक द्रावणांसह साफसफाई केल्याने हीटिंग सिस्टमचे आयुष्य 10-15 वर्षे वाढते आणि रेडिएटर्सची कार्यक्षमता लक्षणीय वाढते. फ्लशिंगचा परिणाम मोठ्या दुरुस्तीच्या समतुल्य आहे, तर दुरुस्तीच्या कामाच्या तुलनेत त्याची किंमत 10 पट कमी आहे.

रासायनिक वॉशिंगच्या तोटेमध्ये औषधांचा उच्च विषारीपणा समाविष्ट आहे.ही पद्धत तुटलेली सील आणि पातळ पाईप्स असलेल्या सिस्टमवर वापरली जाऊ शकत नाही, ज्याच्या भिंती एकाग्र अभिकर्मकांच्या प्रभावांना तोंड देऊ शकत नाहीत. अॅल्युमिनियम बॅटरीसाठी, ही आक्रमक पद्धत प्रतिबंधित आहे!

न्यूमोहायड्रोपल्स फ्लशिंग ही एक प्रभावी हार्डवेअर पद्धत आहे

न्युमोहायड्रोपल्स साफसफाई विशेष वायवीय उपकरण वापरून सिस्टम नष्ट न करता केली जाते. यंत्राच्या प्रभावामुळे कूलंटमध्ये स्पंदित गतीशील लहरी आणि पोकळ्या निर्माण करणारे फुगे तयार होतात, जे कोसळताना शॉक वेव्ह तयार करतात. हे सर्व पाईप्स आणि रेडिएटर्समध्ये दबाव वाढवते आणि त्यांच्या भिंती सर्व प्रकारच्या ठेवींपासून स्वच्छ करते आणि सिस्टममधून दूषित पदार्थ धुतात.

हायड्रोन्युमोपल्स साफसफाईसाठी उपकरण

न्युमोहायड्रोपल्स उपकरणाच्या मदतीने काम गरम हंगामाच्या कोणत्याही वेळी केले जाऊ शकते. तंत्रास गरम करणे आणि बंद करणे आवश्यक नाही आणि आपल्याला 150 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्ससह कार्य करण्याची परवानगी देते. ही पद्धत सर्व धातूंसाठी सुरक्षित आहे, कारण त्यात कॉस्टिक पदार्थांचा समावेश नाही.

फ्लशिंग हीटिंग सिस्टम ही बर्‍याच बारकावे आणि बारकावे असलेली एक जटिल तांत्रिक प्रक्रिया आहे, म्हणून ती पुरेसा अनुभव आणि आवश्यक उपकरणे असलेल्या व्यावसायिकांनी पार पाडली पाहिजे.

हीटिंग सिस्टम फ्लश करण्यासाठी सूचना

न्यूमोपल्स साफसफाईची योजना

हीटिंग सिस्टम फ्लश करण्यासाठी 2 मुख्य पद्धती आहेत, म्हणजे:

• विशेष हायड्रोन्युमॅटिक उपकरणे वापरणे;
• रसायने वापरणे.

हायड्रोन्युमॅटिक पद्धतीने धुणे

हीटिंग सिस्टमचे हायड्रोप्न्यूमॅटिक फ्लशिंग - सूचना

हीटिंग सिस्टमचे हायड्रोप्न्यूमॅटिक फ्लशिंग - सूचना

ही पद्धत घरगुती ZhEK द्वारे सक्रियपणे वापरली जाते आणि ती खूप प्रभावी आहे.आपण फक्त तंत्रज्ञानाच्या अनुसार सर्वकाही करणे आवश्यक आहे.

तत्त्व अत्यंत सोपे आहे: प्रथम, सिस्टममधून पाणी सोडले जाते, नंतर ते परत दिले जाते. पाण्याचा प्रवाह "समायोजित" करण्यासाठी, एक विशेष वायवीय पंप वापरला जातो. परिणामी, ऐवजी शक्तिशाली दाबाच्या प्रभावाखाली, स्केल आणि इतर ठेवी सोलून जातात आणि जेव्हा पाणी काढून टाकले जाते तेव्हा ते सिस्टममधून काढून टाकले जातात.

अशी प्रक्रिया स्वतंत्रपणे पार पाडण्यासाठी, आपल्याला 6 किलो / सेमी 2 पेक्षा जास्त दाब पंप करण्यास सक्षम वायवीय पंप आवश्यक असेल.

क्रियांचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे.

काम सुरू करण्यापूर्वी सर्व नळ बंद करा.

शेवटच्या टोप्या एका पाना सह unscrewed आहेत

पहिली पायरी. रिटर्न व्हॉल्व्ह बंद करा.

हीटिंग सिस्टम लाइन आकृती

दुसरी पायरी. आम्ही वायवीय पंपला वाल्व नंतर स्थापित केलेल्या वाल्वशी जोडतो.

तिसरी पायरी. चला रिटर्न टाकूया.

चौथी पायरी. वायवीय पंपाला 6 kg/cm 2 पेक्षा जास्त दाब वाढू द्या आणि नंतर तो जोडलेला वाल्व उघडा.

पाचवी पायरी. आम्ही सर्व risers एक एक करून झाकून. आम्ही हे करतो जेणेकरून एका क्षणी 10 पेक्षा जास्त राइसर अवरोधित केले जाणार नाहीत. या नियमाचे पालन केल्याने फ्लशिंग प्रक्रिया शक्य तितकी कार्यक्षम होईल.

सहावी पायरी. आम्ही उलट दिशेने रीसेट करण्यासाठी सिस्टम स्थानांतरित करतो. हे करण्यासाठी, आम्ही पुढील गोष्टी करतो:

• डिस्चार्ज बंद करा आणि पंपशी जोडलेले वाल्व बंद करा आणि डिव्हाइस बंद करा;
• ओपन व्हॉल्व्ह बंद करा आणि नंतर "रिटर्न" वर एक समान उघडा;
• हीटिंग सिस्टम रीसेट करा. हे करण्यासाठी, आम्ही वायवीय पंपला उलट दिशेने वाल्वशी जोडतो, त्यानंतर आम्ही वाल्व उघडतो आणि पंप चालू करतो. द्रव दुसऱ्या दिशेने जाईल.

आपण "डोळ्याद्वारे" फ्लशिंगचा आवश्यक कालावधी निर्धारित करू शकता. प्रणालीमधून स्पष्ट स्पष्ट द्रव बाहेर येत आहे का? आपण पूर्ण करू शकता! व्हॉल्व्ह आणि वाल्व्ह त्यांच्या मूळ स्थितीत परत करा आणि पंप बंद करा.

गलिच्छ पाणी गोळा करण्यासाठी योग्य कंटेनर तयार करा. इच्छित असल्यास, आपण बॅटरीला रबरी नळी जोडू शकता आणि घाणेरडे शीतलक गटारात सोडले आहे याची खात्री करू शकता.

रासायनिक फ्लश

पाईप्सच्या रासायनिक फ्लशिंगची योजना

या पद्धतीचा वापर फक्त दोन प्रकरणांमध्ये केला जाऊ शकतो, म्हणजे:

• आवश्यक असल्यास, स्टील पाईप्स वापरून तयार केलेल्या नैसर्गिक अभिसरणाने हीटिंग सिस्टम साफ करणे. अशा परिस्थितीत रसायने वापरण्याचा सल्ला दिला जातो जेथे, कोणत्याही कारणास्तव, संपूर्ण यंत्रणा फ्लश करण्याची इच्छा नसते. बहुतेकदा, ब्लॉकेज हीट एक्सचेंजर्समध्ये जमा केले जातात. प्रणाली संपूर्ण परिमिती बाजूने गाळ शकता. दुस-या बाबतीत, रासायनिक वॉशिंगपासून थोडेसे अर्थ असेल;
• जुनी हीटिंग सिस्टम पुनर्संचयित करणे आवश्यक असल्यास. ऑपरेशनच्या अनेक दशकांहून अधिक काळ, पाईप्स अडकतात आणि इतके वाढतात की वायवीय पंपची शक्ती प्रभावी साफसफाईसाठी पुरेशी नसते. अर्थात, अधिक शक्तिशाली पंप घेणे शक्य होईल, परंतु अशा दबावाखाली पाईप्स फुटणार नाहीत याची कोणीही हमी देऊ शकत नाही.

महत्वाचे! जर पाईप्स खूप जुने असतील, ज्यामध्ये गंज आणि विकृतीचे नुकसान झाले असेल तर फ्लशिंगमुळे कोणतेही सकारात्मक परिणाम होऊ शकत नाहीत. रासायनिक अभिकर्मक फक्त गंज विरघळतील, ज्यामुळे पाईप्स गळती सुरू होतील.

अशा परिस्थितीत अप्रचलित महामार्ग बदलणे हा एकमेव प्रभावी उपाय असेल.

वॉशिंग एजंट

फ्लशिंगचे तत्त्व सोपे आहे: शीतलक ऐवजी, ऍसिड आणि अल्कली असलेले एक विशेष द्रावण प्रणालीमध्ये ओतले जाते. नंतर मिश्रण 2-3 तासांपर्यंत प्रसारित केले जाते (जर ते नैसर्गिक अभिसरणाची रेषा नसेल जी स्वच्छ केली जात असेल, तर त्यासाठी वायवीय पंप जोडणे आवश्यक आहे), त्यानंतर ते काढून टाकले जाते आणि पाईप्स भरले जातात. मानक शीतलक.

फ्लशिंग आणि हीटिंग सिस्टमच्या संरक्षणासाठी अभिकर्मक

महत्वाचे! SNiP च्या आवश्यकतांनुसार, अशा अभिकर्मकांना सीवरमध्ये ओतण्यास मनाई आहे. वापरलेल्या मिश्रणाला विशेष रचनेसह तटस्थ करणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.

आपण ते त्याच ठिकाणी खरेदी करू शकता जिथे आपण वॉश सोल्यूशन खरेदी करू शकता.

अ‍ॅल्युमिनियम पाईप्स स्वच्छ करण्यासाठी अशा रासायनिक मिश्रणाचा कधीही वापर करू नका. अशा वॉशिंगनंतर उत्पादने अबाधित राहिल्यास, ते खूपच कमी सर्व्ह करतील.

खाजगी घराच्या प्रणालीचे अनिवार्य फ्लशिंग दर 7 ते 10 वर्षांनी किमान एकदा करण्याची शिफारस केली जाते.

Crimping टप्प्यात

काम खालील वारंवारतेसह केले जाते:

• नवीन प्रणाली सुरू करताना;
• दरवर्षी गरम हंगामानंतर;
• पाईप्सच्या बदलीसह हीटिंग मेनचे फ्लशिंग किंवा दुरुस्ती केल्यानंतर.

अपार्टमेंट इमारतींसाठी, तयारी खालीलप्रमाणे आहे:

1. लिफ्ट, सेंट्रल पाईप्स, राइजरमधील शट-ऑफ वाल्व्हची तपासणी. कास्ट-लोह वाल्ववर, सील बदलले जातात, पॅरोनाइट गॅस्केट कनेक्शन फ्लॅंज्स दरम्यान नूतनीकरण केले जातात आणि निरुपयोगी बोल्ट कनेक्शन बदलले जातात.
2. व्हिज्युअल निरीक्षणाची पद्धत पाईप्सची तपासणी करते, क्रॅक, चिप्स, गंज, दोष यांच्या उपस्थितीसाठी फिटिंग्ज. आवश्यक असल्यास दुरुस्ती करा.
3. बेसमेंटमधील राइझर्स, मुख्य पाईप्सचे थर्मल इन्सुलेशन तपासा.

संभाव्य गळती शोधण्यासाठी दाब साफ केल्यानंतर दाब चाचणी आवश्यक आहे

घरातील हीटर्स, थर्मल उपकरणांचे पॅरामीटर्स विचारात घेऊन क्रिमिंग प्रक्रिया आणि चाचणी केली जाते. मानके कास्ट आयर्न रेडिएटर्ससाठी 6 बार पर्यंत ऑपरेटिंग प्रेशर वापरण्याची परवानगी देतात. जेव्हा ते भिंतींमध्ये असतात, तेव्हा कमाल 10 बार असते.

हायड्रोलिक चाचण्या खालीलप्रमाणे केल्या जातात: सिस्टम संपूर्णपणे तपासले जाते, त्यानंतर थर्मल युनिटवर कार्यरत असलेल्यापेक्षा जास्त दबाव लागू केला जातो.

नियम 115, कलम 9.2.13 नुसार, चाचण्या पेक्षा कमी नसलेल्या दाबाने केल्या जातात:

• 1 एमपीए - लिफ्ट, हीटिंग आणि गरम पाण्याची व्यवस्था करण्यासाठी हीटर;
• 0.6 एमपीए - कास्ट लोह आणि स्टील हीटिंग रेडिएटर्स;
• 1 एमपीए - कन्व्हेक्टर, पॅनेल हीटर्स;
• गरम पाणी पुरवठ्यासाठी कामकाजाचा दबाव अधिक 0.5-1 एमपीए;
• हीटर्ससाठी निर्मात्याच्या सूचनांमध्ये नोंदवलेला दबाव.

स्टीम सिस्टममधील चाचणी दाब निर्मात्याद्वारे कमाल ते ऑपरेटिंग किमान निवडला जातो:

• किमान - 0.2 MPa पेक्षा कमी नाही, परंतु 1.25 पेक्षा कमी कार्यरत नाही;
• मानकांनुसार ताकदीची गणना करून कमाल सेट केली जाते;

Crimping स्थान घेते पासून तापमानात + 5 अंश. नकारात्मक असल्यास - आपत्कालीन परिस्थितीत.

कोणतीही दृश्यमान गळती नसल्यास, परंतु दाब कमी होत असल्यास, दाब मापक लपलेल्या ठिकाणी समस्या दर्शविते

दाबण्याच्या पायऱ्या:

1. प्रणाली थंड पाण्याने भरणे. ऑपरेशन दरम्यान, द्रव तापमान 45 अंश पेक्षा जास्त नाही. दबाव हळूहळू वाढतो. मॅनोमीटर वापरून नियंत्रण केले जाते.
2. जेव्हा सेट दाब गाठला जातो, तेव्हा सिस्टम सुमारे 30 मिनिटे विश्रांती घेते.
3. डाउनटाइम दरम्यान, पाईप्स, बॅटरीमधील गळतीसाठी तपासणी केली जाते. कोणतीही गळती नाही याची खात्री करा. नियंत्रणाची पद्धत - टॉयलेट पेपर धोकादायक ठिकाणी ठेवणे किंवा त्यावर पाईप गुंडाळणे. गळतीमुळे, पाण्याचे डाग, गाळ दिसून येतो.
4. मॅनोमीटरच्या रीडिंगनुसार नियंत्रण होते. गळती निरीक्षणासाठी अगम्य ठिकाणी होते.दबाव कमी केल्याने तुम्हाला याची सूचना मिळेल.

दबाव चाचणी पूर्ण झाल्यानंतर, वापरासाठी फिटनेस प्रमाणपत्र जारी केले जाते.

वॉशिंग उपकरणे

• CILLIT-BOY स्टेशन. हे आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रित उपकरण आहे. ते खरेदी करण्याची किंमत लवकरच फेडू शकते, कारण अशा युनिटचा वापर केवळ फ्लशिंग हीटिंगसाठीच नाही तर बॅक्टेरियापासून पिण्याचे पाणी स्वच्छ करण्यासाठी तसेच "उबदार मजला" सिस्टमची सेवा देण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. गरम करण्यासाठी वापरल्यास, संकुचित हवा आणि पाणी समान रीतीने पुरवले जाते. त्याची वॉशिंग पॉवर केवळ पाईप्स आणि रेडिएटर्स स्वच्छ करण्यासाठीच नाही तर हीटिंग बॉयलरच्या आतील भाग काढून टाकण्यासाठी देखील पुरेशी आहे, ज्यामुळे त्याचे आयुष्य वाढते आणि गरम पातळी वाढते.
• रोकल. हा कॉम्पॅक्ट कॉम्प्रेसर प्रामुख्याने तांबे आणि स्टील पाईप्स धुण्यासाठी वापरला जातो. हे 300 लीटर क्षमतेच्या प्रणालींना स्वच्छ करू शकते. हे 1 बारचे स्थिर दाब राखते आणि त्याचे कार्यप्रदर्शन, त्याचे लहान परिमाण असूनही, 40 लिटर प्रति मिनिटापर्यंत पोहोचते.
• रोपल्स. एक शक्तिशाली उपकरण ज्याचा उपयोग केवळ हीटिंग सिस्टम फ्लश करण्यासाठीच नाही तर पाईप्समधून घरापर्यंत जाणारे पाणी शुद्ध करण्यासाठी देखील केला जातो. "उबदार मजला" साफ करण्यासाठी आणि गाळाच्या साच्यांपासून सौर कलेक्टर्स साफ करण्यासाठी ते वापरण्यास परवानगी आहे. अशा उपकरणाने पिण्याचे पाणी शुद्ध करताना, केवळ गंज आणि मोडतोडच नाही तर त्यातून बॅक्टेरिया देखील काढून टाकले जातात.
• रोमँटिक २०. हे हीटिंग पाईप्समधील स्केल काढण्यासाठी योग्य आहे. हे पल्स इंटरव्हलचे स्वयंचलित नियमन प्रदान करते. डोकेची उंची 10 मीटरपर्यंत पोहोचते, दबाव 1.5 बार आहे आणि कार्यक्षमता रोकल इंस्टॉलेशन प्रमाणेच आहे. हे अशा प्रणालींसाठी वापरले जाऊ शकते ज्यांचे प्रमाण 300 लिटरपेक्षा जास्त नाही.

• रंगीत स्क्रीन 36 अंशांच्या दृश्याच्या कोनात प्रतिमा प्रदर्शित करते;
• डिव्हाइसच्या लेन्सवर फोकस रिंग आहे;
• शूटिंग वारंवारता 9 Hz पर्यंत पोहोचते.

वेगळी बॅटरी फ्लश करणे शक्य आहे का?

आता आपल्याला हीटिंग सिस्टम फ्लश कसे करावे हे माहित आहे. तथापि, कधीकधी वेगळी बॅटरी साफ करणे आवश्यक होते. या परिस्थितीसाठी एक उपाय देखील आहे.

हीटिंग बॅटरी साफ करण्याची योजना

महत्वाचे! हीटिंग सीझन सुरू होण्यापूर्वी स्वतंत्र हीटिंग रेडिएटर फ्लश करणे कठोरपणे केले पाहिजे. प्लंबिंग स्टोअरमधून फ्लश नल खरेदी करा

याव्यतिरिक्त, आपल्याला रबरची नळी आणि खरेदी केलेल्या फ्लशिंग वाल्वच्या व्यासाशी जुळणारे थ्रेड असलेले फिटिंग खरेदी करणे आवश्यक आहे. रबरी नळी वर फिटिंग स्थापित करा

प्लंबिंग स्टोअरमधून फ्लश नल खरेदी करा. याव्यतिरिक्त, आपल्याला रबरची नळी आणि खरेदी केलेल्या फ्लशिंग वाल्वच्या व्यासाशी जुळणारे थ्रेड असलेले फिटिंग खरेदी करणे आवश्यक आहे. नळीला फिटिंग बसवा.

थेट फ्लशिंग खालील क्रमाने चालते.

पहिली पायरी. आम्ही हीटिंग रेडिएटरला फ्लश वाल्व्ह जोडतो.

दुसरी पायरी. आम्ही फिटिंगला नळीने फ्लशिंग टॅपला जोडतो.

तिसरी पायरी. आम्ही रबरी नळीचे दुसरे टोक शौचालयात निर्देशित करतो.

चौथी पायरी. फ्लश वाल्व उघडा आणि 20-30 मिनिटे सोडा. प्रतीक्षा करण्याच्या प्रक्रियेत, आम्ही रबरी नळी धरतो जेणेकरून ते शौचालयातून उडी मारत नाही.

महत्वाचे! जरी हीटिंग सीझन सुरू होण्यापूर्वी वैयक्तिक बॅटरी कठोरपणे फ्लश करण्याची शिफारस केली जात असली तरी, काही परिस्थितींमध्ये जेव्हा हीटिंग जोरात चालू असते तेव्हा फ्लशिंगची आवश्यकता उद्भवते. ही तुमची केस असल्यास, रबरी नळी अगदी खोलवर चिकटवा

अन्यथा, गरम शीतलक शौचालय नष्ट करू शकते.