- इंडक्टर्सच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत
- उत्पादन निर्देश
- ब्लूप्रिंट
- आपल्या स्वत: च्या हातांनी अशी उपकरणे कशी बनवायची
- फायदे आणि तोटे
- बारकावे
- प्रेरक यंत्र
- इंडक्शन हॉब निवडत आहे
- किचन इंडक्शन कुकरची किंमत
- डिव्हाइसचे फायदे आणि तोटे
- व्हर्टेक्स इंडक्शन बॉयलरची वैशिष्ट्ये
- व्हीआयएनची विशिष्ट वैशिष्ट्ये
- व्हर्टेक्स इंडक्शन डिव्हाइस कसे एकत्र करावे?
- गरम नियंत्रण
- हीटिंग सिस्टममध्ये प्रेरण उष्णता जनरेटर
- इंडक्शन फाउंड्री फर्नेस
- व्हीआयएन प्रकारचे वॉटर हीटर्स
इंडक्टर्सच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनच्या घटनेवर आधारित धातूंच्या इंडक्शन हीटिंगसाठी साधने साध्या तत्त्वावर कार्य करतात. जेव्हा उच्च वारंवारतेचा पर्यायी प्रवाह कॉइलमधून जातो तेव्हा त्याच्या आजूबाजूला आणि आत एक शक्तिशाली चुंबकीय क्षेत्र तयार होते. हे प्रक्रिया केलेल्या धातूच्या वर्कपीसमध्ये एडी प्रवाह दिसण्यास कारणीभूत ठरते.
भागामध्ये सामान्यतः अत्यंत कमी विद्युत प्रतिरोधक असल्यामुळे, ते एडी करंट्सच्या प्रभावाखाली त्वरीत गरम होते. परिणामी, त्याचे तापमान इतके वाढते की धातू मऊ होऊन वितळू लागते. या क्षणी वर्कपीसचे टोक वेल्डेड केले जातात.
उत्पादन निर्देश
ब्लूप्रिंट
आकृती 1. इंडक्शन हीटरचे इलेक्ट्रिकल डायग्राम
आकृती 2. उपकरण.
आकृती 3साध्या इंडक्शन हीटरची योजना
भट्टीच्या निर्मितीसाठी आपल्याला खालील साहित्य आणि साधनांची आवश्यकता असेल:
- सोल्डरिंग लोह;
- सोल्डर;
- टेक्स्टोलाइट बोर्ड.
- मिनी ड्रिल.
- रेडिओ घटक.
- थर्मल पेस्ट.
- बोर्ड एचिंगसाठी रासायनिक अभिकर्मक.
अतिरिक्त साहित्य आणि त्यांची वैशिष्ट्ये:
- गरम करण्यासाठी आवश्यक पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र उत्सर्जित करणारी कॉइल तयार करण्यासाठी, 8 मिमी व्यासाचा आणि 800 मिमी लांबीचा तांबे ट्यूबचा तुकडा तयार करणे आवश्यक आहे.
- शक्तिशाली पॉवर ट्रान्झिस्टर हे होममेड इंडक्शन सेटअपचा सर्वात महाग भाग आहेत. वारंवारता जनरेटर सर्किट माउंट करण्यासाठी, अशा 2 घटक तयार करणे आवश्यक आहे. या हेतूंसाठी, ब्रँडचे ट्रान्झिस्टर योग्य आहेत: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. सर्किटच्या निर्मितीमध्ये, सूचीबद्ध फील्ड-इफेक्ट ट्रान्झिस्टरपैकी 2 समान वापरले जातात.
- ऑसीलेटरी सर्किटच्या निर्मितीसाठी, 0.1 mF ची क्षमता आणि 1600 V चे ऑपरेटिंग व्होल्टेज असलेले सिरॅमिक कॅपेसिटर आवश्यक असतील. कॉइलमध्ये उच्च-शक्तीचे पर्यायी प्रवाह तयार होण्यासाठी, अशा 7 कॅपेसिटरची आवश्यकता आहे.
- अशा इंडक्शन डिव्हाइसच्या ऑपरेशन दरम्यान, फील्ड-इफेक्ट ट्रान्झिस्टर खूप गरम होतील आणि जर त्यांना अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे रेडिएटर्स जोडलेले नसतील, तर कमाल शक्तीवर काही सेकंदांच्या ऑपरेशननंतर, हे घटक अयशस्वी होतील. उष्णता सिंकवर ट्रान्झिस्टर घालणे थर्मल पेस्टच्या पातळ थराने असावे, अन्यथा अशा शीतकरणाची कार्यक्षमता कमी असेल.
- इंडक्शन हीटरमध्ये वापरले जाणारे डायोड अल्ट्रा-फास्ट अॅक्शनचे असले पाहिजेत. या सर्किटसाठी सर्वात योग्य, डायोड्स: MUR-460; UV-4007; HER-307.
- 0.25 W - 2 pcs च्या शक्तीसह सर्किट 3: 10 kOhm मध्ये वापरले जाणारे प्रतिरोधक.आणि 440 ओम पॉवर - 2 वॅट्स. जेनर डायोड्स: 2 पीसी. 15 V च्या ऑपरेटिंग व्होल्टेजसह. जेनर डायोडची शक्ती किमान 2 वॅट्स असणे आवश्यक आहे. कॉइलच्या पॉवर आउटपुटला जोडण्यासाठी चोक इंडक्शनसह वापरला जातो.
- संपूर्ण यंत्रास उर्जा देण्यासाठी, आपल्याला 500 पर्यंत क्षमतेसह वीज पुरवठा युनिटची आवश्यकता असेल. आणि 12 - 40 V चा व्होल्टेज. तुम्ही या डिव्हाइसला कारच्या बॅटरीमधून पॉवर करू शकता, परंतु तुम्हाला या व्होल्टेजवर सर्वाधिक पॉवर रीडिंग मिळू शकणार नाही.
इलेक्ट्रॉनिक जनरेटर आणि कॉइल तयार करण्याच्या प्रक्रियेस थोडा वेळ लागतो आणि पुढील क्रमाने चालते:
- 4 सेंटीमीटर व्यासाचा सर्पिल तांब्याच्या पाईपपासून बनविला जातो. सर्पिल बनविण्यासाठी, 4 सेमी व्यासाच्या सपाट पृष्ठभाग असलेल्या रॉडवर तांब्याची नळी घाव घालावी. सर्पिलमध्ये 7 वळणे असावी ज्याला स्पर्श होऊ नये. . ट्रान्झिस्टर रेडिएटर्सच्या जोडणीसाठी माउंटिंग रिंग ट्यूबच्या 2 टोकांना सोल्डर केल्या जातात.
- मुद्रित सर्किट बोर्ड योजनेनुसार केले जाते. पॉलीप्रोपायलीन कॅपेसिटर पुरवठा करणे शक्य असल्यास, अशा घटकांचे कमीत कमी नुकसान होते आणि व्होल्टेज चढउतारांच्या मोठ्या परिमाणांवर स्थिर ऑपरेशन असते या वस्तुस्थितीमुळे, डिव्हाइस अधिक स्थिर कार्य करेल. सर्किटमधील कॅपेसिटर समांतर स्थापित केले जातात, तांबे कॉइलसह एक दोलन सर्किट तयार करतात.
- विद्युत पुरवठा किंवा बॅटरीशी सर्किट जोडल्यानंतर धातूचे गरम होणे कॉइलच्या आत होते. मेटल गरम करताना, स्प्रिंग विंडिंग्सचे कोणतेही शॉर्ट सर्किट नसल्याचे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. जर तुम्ही एकाच वेळी गरम झालेल्या धातूच्या कॉइलच्या 2 वळणांना स्पर्श केला तर ट्रान्झिस्टर त्वरित निकामी होतात.
आपल्या स्वत: च्या हातांनी अशी उपकरणे कशी बनवायची
डिव्हाइसच्या उच्च किंमतीमुळे, अनेक मालक त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी हीटिंग सिस्टम बनविण्याचा निर्णय घेतात. आपण कठोर परिश्रम करून, आपल्या स्वत: च्या हातांनी इंडक्शन हीटर कसा बनवायचा याचे आकृती शोधू शकता. या विषयावर इंटरनेटवर भरपूर लेख आहेत. येथे मी तत्त्वाचे वर्णन करू इच्छितो जास्तीत जास्त कसे बनवायचे साधे घरगुती उपकरणे.
सर्वात सोप्या प्रणालीसाठी, आपल्याला साधनांचा एक छोटा संच लागेल: एक स्क्रू ड्रायव्हर, एक सोल्डरिंग लोह आणि वायर कटर. आणि ते असे दिसण्यासाठी सूचना:
- आम्ही स्टेनलेस स्टीलची 7 मिलीमीटरची वायर घेतो आणि त्याचे सुमारे 5 मिलीमीटरचे तुकडे करतो;
- आम्ही प्लास्टिक किंवा धातूचे पाईप तयार करतो, काही फरक पडत नाही. आम्ही जाडी सुमारे पाच मिलिमीटर होते. ओव्हरहाटिंगपासून संरक्षण करण्यासाठी ही जाडी आवश्यक आहे;
- वायरच्या तुकड्यांसह पाईप भरा;
- पाईपच्या टोकापासून छिद्र जाळीने बंद करा जेणेकरून वायरचे तुकडे चुकून बाहेर पडणार नाहीत;
- नंतर तांब्याची तार घ्या आणि पाईपभोवती सर्पिलसह वारा, सुमारे 80-90 वळणे;
- पाईपमध्ये एक आयताकृती भोक कापून टाका.
- या छिद्रामध्ये, उत्पादित उपकरण घाला.
- पुढील चरणासाठी, आपल्याला उच्च-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टरची आवश्यकता आहे, जो स्टोअरमध्ये खरेदी केला जाऊ शकतो.
फायदे आणि तोटे
व्हीआयएन मालकांच्या पुनरावलोकनांनुसार, या प्रकारच्या हीटरच्या वापराचे अनेक फायदे आहेत, ज्यात खालील महत्त्वाचे मुद्दे आहेत:
- लहान एकूण परिमाणे युनिटला कोणत्याही आवारात वापरण्याची परवानगी देतात;
- उच्च कार्यक्षमता;
- व्हीआयएन सेवा जीवन 30 वर्षांपेक्षा जास्त आहे;
- अतिरिक्त काळजी आवश्यक नाही;
- अग्निसुरक्षा उच्च पातळी;
- या प्रकारचे बॉयलर शांतपणे चालते;
- स्केल आतील भिंतींवर स्थिर होत नाही, कारण एडी प्रवाह देखील कंपन निर्माण करतात;
- व्हीआयएनची संपूर्ण घट्टपणा कोणत्याही प्रकारच्या गळतीस प्रतिबंध करते;
- बॉयलर नियंत्रण प्रक्रिया पूर्णपणे स्वयंचलित आहे;
- युनिटच्या ऑपरेशन दरम्यान, कोणतीही हानिकारक दहन उत्पादने उत्सर्जित होत नाहीत, दुसऱ्या शब्दांत, या प्रकारचे हीटर पूर्णपणे पर्यावरणास अनुकूल आहे;
- विद्यमान हीटिंग सिस्टमशी कनेक्ट करण्याची क्षमता;
- उष्णता वाहक म्हणून विविध द्रव वापरले जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, पाणी, अँटीफ्रीझ, तेल इ.
कसे करायचे यावरील लेखात तुम्हाला स्वारस्य असेल स्वतःचे इंडक्शन हीटर हात
आपल्या स्वत: च्या हातांनी इंडक्शन बॉयलर कसा बनवायचा यावरील एक लेख, येथे वाचा.
या प्रकारच्या बॉयलर युनिटच्या फायद्यांच्या अधिक दृढतेसाठी, आम्ही VIN-15 मॉडेल हीटरची तांत्रिक वैशिष्ट्ये उदाहरण म्हणून देतो:
- आवश्यक व्होल्टेज - 380V;
- वीज वापर 15 kW/h आहे;
- व्युत्पन्न उष्णतेचे प्रमाण - 12640 Kcal/h;
- बॉयलर 500-700 m3 च्या व्हॉल्यूमसह खोली पूर्णपणे गरम करू शकतो;
- इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सचा व्यास 25 मिमी आहे.
या मॉडेलच्या बॉयलरची ही सकारात्मक वैशिष्ट्ये आहेत हे मान्य करणे कठीण नाही.
व्हर्टेक्स इंडक्शन हीटर वापरण्याच्या मुख्य नकारात्मक पैलूंमध्ये पुढील गोष्टींचा समावेश आहे:
- इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड केवळ उष्णता एक्सचेंजरच नव्हे तर मानवी ऊतींसह आसपासच्या सर्व वस्तूंना देखील गरम करते;
एक महत्त्वाचा मुद्दा: एखादी व्यक्ती जास्त काळ इंडक्शन हीटरजवळ नसावी!
जर फेरोमॅग्नेटिक उत्पादन इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डच्या क्रियेच्या क्षेत्रात असेल, तर अतिरिक्त चुंबकीकरणामुळे हे अपरिहार्यपणे बॉयलरला जास्त गरम करेल;
उच्च पातळीच्या उष्णता हस्तांतरणामुळे प्रोपेलरचा अतिउष्णतेमुळे स्फोट होण्याचा धोका निर्माण होतो.
तज्ञ टीप: विस्फोट टाळण्यासाठी, आपण वैकल्पिकरित्या दबाव सेन्सर स्थापित करू शकता.
व्हिडिओ पहा, जो व्हीआयएन व्होर्टेक्स इंडक्शन हीटरची वैशिष्ट्ये तसेच या उपकरणाबद्दल पुनरावलोकने दर्शवितो:
बारकावे
- धातू गरम करणे आणि कडक करणे यावर प्रयोग करताना, इंडक्शन कॉइलमधील तापमान लक्षणीय असू शकते आणि त्याचे प्रमाण 100 अंश सेल्सिअस असू शकते. हा हीटिंग इफेक्ट घरगुती पाणी गरम करण्यासाठी किंवा घर गरम करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.
- वर चर्चा केलेले हीटर सर्किट (आकृती 3), जास्तीत जास्त लोडवर, 500 W च्या समान कॉइलच्या आत चुंबकीय उर्जेचे विकिरण प्रदान करण्यास सक्षम आहे. अशी शक्ती मोठ्या प्रमाणात पाणी गरम करण्यासाठी पुरेसे नाही आणि उच्च पॉवर इंडक्शन कॉइलच्या बांधकामासाठी सर्किट तयार करणे आवश्यक आहे ज्यामध्ये खूप महाग रेडिओ घटक वापरणे आवश्यक असेल.
- लिक्विडचे इंडक्शन हीटिंग आयोजित करण्यासाठी बजेट सोल्यूशन म्हणजे वर वर्णन केलेल्या अनेक उपकरणांचा वापर, मालिकेत व्यवस्था केली आहे. या प्रकरणात, सर्पिल समान ओळीवर असणे आवश्यक आहे आणि सामान्य मेटल कंडक्टर नसणे आवश्यक आहे.
- 20 मिमी व्यासासह स्टेनलेस स्टील पाईप हीट एक्सचेंजर म्हणून वापरली जाते. पाईपवर अनेक इंडक्शन सर्पिल "स्ट्रिंग" केले जातात, ज्यामुळे हीट एक्सचेंजर सर्पिलच्या मध्यभागी असतो आणि त्याच्या वळणांच्या संपर्कात येत नाही.अशा 4 उपकरणांच्या एकाचवेळी समावेशासह, हीटिंग पॉवर सुमारे 2 किलोवॅट असेल, जे या डिझाइनच्या वापरास परवानगी देणार्या मूल्यांसाठी, पाण्याच्या लहान परिसंचरणाने द्रव गरम करण्यासाठी आधीच पुरेसे आहे. एका लहान घराला गरम पाण्याचा पुरवठा करणे.
- जर असा हीटिंग एलिमेंट हीटरच्या वर असलेल्या चांगल्या-इन्सुलेटेड टाकीशी जोडलेला असेल तर त्याचा परिणाम बॉयलर सिस्टम आहे ज्यामध्ये स्टेनलेस पाईपच्या आत द्रव गरम केला जातो, गरम केलेले पाणी वर जाईल आणि थंड द्रव त्याची जागा घेईल.
- जर घराचे क्षेत्रफळ लक्षणीय असेल तर इंडक्शन सर्पिलची संख्या 10 तुकड्यांपर्यंत वाढवता येते.
- अशा बॉयलरची शक्ती सहजपणे बंद करून किंवा सर्पिलवर समायोजित केली जाऊ शकते. एकाच वेळी जितके अधिक विभाग चालू केले जातील, अशा प्रकारे कार्यरत हीटिंग उपकरणाची शक्ती अधिक असेल.
- अशा मॉड्यूलला उर्जा देण्यासाठी, आपल्याला एक शक्तिशाली वीज पुरवठा आवश्यक आहे. डीसी इन्व्हर्टर वेल्डिंग मशीन उपलब्ध असल्यास त्यापासून आवश्यक पॉवरचे व्होल्टेज कन्व्हर्टर बनवता येईल.
- सिस्टम 40 V पेक्षा जास्त नसलेल्या थेट विद्युत प्रवाहावर कार्य करते या वस्तुस्थितीमुळे, अशा डिव्हाइसचे ऑपरेशन तुलनेने सुरक्षित आहे, मुख्य गोष्ट म्हणजे जनरेटर पॉवर सर्किटमध्ये फ्यूज बॉक्स प्रदान करणे, जे, इव्हेंटमध्ये शॉर्ट सर्किटमुळे, सिस्टमला उर्जा कमी करेल, ज्यामुळे आग लागण्याची शक्यता नाहीशी होईल.
- , बशर्ते की पॉवर इंडक्शन उपकरणांमध्ये बॅटरी स्थापित केल्या असतील, ज्या सौर आणि पवन ऊर्जा वापरून चार्ज केल्या जातील.
- बॅटरी 2 च्या विभागांमध्ये एकत्र केल्या पाहिजेत, मालिकेत जोडल्या पाहिजेत.परिणामी, अशा कनेक्शनसह पुरवठा व्होल्टेज किमान 24 V. असेल, जे उच्च पॉवरवर बॉयलरचे ऑपरेशन सुनिश्चित करेल. याव्यतिरिक्त, मालिका कनेक्शन सर्किटमधील विद्युत् प्रवाह कमी करेल आणि बॅटरीचे आयुष्य वाढवेल.
प्रेरक यंत्र
धातूंच्या इंडक्शन हीटिंगसाठी उपकरणांमध्ये पूर्वनिर्मित रचना असते. यात दोन मुख्य युनिट्स असतात - इंडक्टर स्वतः, तसेच उच्च-फ्रिक्वेंसी वर्तमान डाळी निर्माण करणारा एक जनरेटिंग प्लांट.
इंडक्टर हा एक सामान्य इंडक्टर आहे, ज्यामध्ये कॉपर कंडक्टरची अनेक वळणे असतात. या घटकांच्या उत्पादनासाठी, केवळ ऑक्सिजन-मुक्त तांबे वापरला जातो, ज्यामध्ये परदेशी अशुद्धतेची सामग्री 0.1% पेक्षा जास्त नसावी. या डिव्हाइसचा व्यास भिन्न असू शकतो (मॉडेलवर अवलंबून 16 ते 250 मिमी पर्यंत). वळणांची संख्या 1 ते 4 पर्यंत बदलते.
इंडक्शन हीटिंग कॉइलसाठी स्पंदित प्रवाह निर्माण करणार्या जनरेटरचे आकारमान आणि वजन खूपच प्रभावी आहे. उच्च-वारंवारता डाळी तयार करण्यासाठी कोणत्याही योजनेनुसार हे केले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, आधुनिक उद्योगात, मल्टीव्हायब्रेटर्स, आरसी जनरेटर, विश्रांती सर्किट इत्यादींवर आधारित जनरेटिंग युनिट्सचा वापर केला जातो.
जर उपकरणे प्रामुख्याने लहान भाग गरम करण्यासाठी वापरली जातात, तर पल्स वारंवारता किमान 5 मेगाहर्ट्झ असणे आवश्यक आहे. ही युनिट्स इलेक्ट्रॉनिक ट्यूबच्या आधारे विकसित केली जातात. जर तंत्रज्ञानाचा वापर मोठ्या धातूच्या वर्कपीस गरम करण्यासाठी केला गेला असेल तर, IGBT सर्किट्स किंवा MOSFET ट्रान्झिस्टरवर आधारित इन्व्हर्टरच्या आधारे तयार केलेल्या 300 kHz पर्यंतच्या ऑपरेटिंग फ्रिक्वेन्सीसह इंडक्शन युनिट्स वापरण्याचा सल्ला दिला जातो.
इंडक्शन हॉब निवडत आहे
योग्य पॅनेल निवडण्यासाठी, वैयक्तिक प्राधान्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे.
पहिली पायरी म्हणजे बर्नर्सचा सामना करणे, किंवा त्याऐवजी त्यांच्या संख्येसह. आपण दररोज अनेक लोकांसाठी जेवण बनवण्याची योजना आखत नसल्यास, दोन बर्नरसह एक लघु आवृत्ती पुरेसे असेल. हॉबच्या अतिरिक्त भागासाठी पैसे देण्यास काय अर्थ आहे? जर कुटुंबात तीनपेक्षा जास्त लोक असतील, तर चार बर्नरसह पूर्ण उपकरणे खरेदी करणे आधीच आवश्यक आहे. बर्नरशिवाय घन पॅनेल खरेदी करणे हे पहिल्या पर्यायाच्या बदली म्हणून सल्ला दिला जातो, कारण अशा पृष्ठभाग मध्यम आकाराचे असतात.
मध्यम आकाराचे प्रेरण
त्याच शैलीतील इंटीरियर डिझाइनच्या बाबतीत संरचनेचा आकार आणि स्वरूप महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. याव्यतिरिक्त, सिरेमिक-मेटल स्ट्रक्चरच्या स्थापनेसाठी स्थान पूर्व-मापन करणे आवश्यक आहे. योग्य जागा नसल्यास, पोर्टेबल मॉडेल्स पाहणे चांगले.
आपण डिव्हाइसच्या ऊर्जा कार्यक्षमतेकडे लक्ष दिले पाहिजे, जे वर्ग "ए" पेक्षा कमी नसावे. अन्यथा, डिव्हाइस अधिक वीज वापरेल.
उपकरणांची किंमत देखील तापमान मोडच्या संख्येपेक्षा भिन्न असते, म्हणून जर तुम्ही स्वयंपाकासंबंधी आनंद शिजवण्याची योजना आखत नसाल तर मोडच्या किमान सेटसह पॅनेल खरेदी करा. इतर प्रकरणांमध्ये, 15 पेक्षा जास्त मोड समाविष्ट असलेल्या महागड्या स्टोव्हला कंजूष न करणे आणि खरेदी करणे चांगले नाही.
इंडक्शन कुकर "बॅचलरसाठी"
किचन इंडक्शन कुकरची किंमत
किचन पोर्टेबल इंडक्शन कुकर
तुम्हाला "बूस्टर" फंक्शनची आवश्यकता आहे का ते ठरवा. हे उपकरणांच्या सर्व मॉडेल्सवर उपलब्ध नाही आणि डिशेस जलद गरम करण्यासाठी जबाबदार आहे. उदाहरणार्थ, हे आपल्याला काही मिनिटांत पाणी उकळण्यास अनुमती देते.
टाइलच्या सहाय्यक क्षमतांची आवश्यकता असेल की नाही हे विचारात घेण्यासारखे आहे.आधुनिक उपकरणे मोठ्या संख्येने अतिरिक्त फंक्शन्ससह सुसज्ज आहेत, ज्यात स्वयंचलित बंद (उकळताना), एक टाइमर, अन्न डीफ्रॉस्ट करणे आणि संचयित कार्यक्रम समाविष्ट आहेत. अशा फायद्यांसह पॅनेल निवडा जेव्हा तुमचा खरोखर त्यांचा वापर करण्याचा विचार असेल, अन्यथा तो फक्त पैशाचा अपव्यय आहे.
डिव्हाइसचे फायदे आणि तोटे
व्हर्टेक्स इंडक्शन हीटरचे "प्लस" असंख्य आहेत. स्वयं-उत्पादन, वाढीव विश्वासार्हता, उच्च कार्यक्षमता, तुलनेने कमी ऊर्जा खर्च, दीर्घ सेवा आयुष्य, ब्रेकडाउनची कमी संभाव्यता इत्यादीसाठी हे एक साधे सर्किट आहे.
डिव्हाइसची कार्यक्षमता लक्षणीय असू शकते; या प्रकारच्या युनिट्सचा यशस्वीरित्या मेटलर्जिकल उद्योगात वापर केला जातो. शीतलक गरम करण्याच्या दराच्या बाबतीत, या प्रकारच्या उपकरणे पारंपारिक इलेक्ट्रिक बॉयलरशी आत्मविश्वासाने स्पर्धा करतात, सिस्टममधील पाण्याचे तापमान त्वरीत आवश्यक पातळीवर पोहोचते.
इंडक्शन बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान, हीटर किंचित कंपन करतो. हे कंपन मेटल पाईपच्या भिंतींमधून लिमस्केल आणि इतर संभाव्य दूषित घटकांना झटकून टाकते, म्हणून अशा डिव्हाइसला क्वचितच साफ करणे आवश्यक आहे. अर्थात, हीटिंग सिस्टमला यांत्रिक फिल्टरसह या दूषित पदार्थांपासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे.
इंडक्शन कॉइल उच्च फ्रिक्वेन्सी एडी करंट वापरून आत ठेवलेले धातू (पाईप किंवा वायरचे तुकडे) गरम करते, संपर्क आवश्यक नाही
पाण्याशी सतत संपर्क केल्याने हीटर बर्नआउट होण्याची शक्यता कमी होते, जी हीटिंग घटकांसह पारंपारिक बॉयलरसाठी एक सामान्य समस्या आहे. कंपन असूनही, बॉयलर अपवादात्मकपणे शांतपणे कार्य करते; डिव्हाइसच्या स्थापनेच्या ठिकाणी अतिरिक्त ध्वनी इन्सुलेशन आवश्यक नाही.
इंडक्शन बॉयलर देखील चांगले आहेत कारण ते जवळजवळ कधीही लीक होत नाहीत, जर फक्त सिस्टमची स्थापना योग्यरित्या केली गेली असेल. इलेक्ट्रिक हीटिंगसाठी ही एक अतिशय मौल्यवान गुणवत्ता आहे, कारण ती धोकादायक परिस्थितीची शक्यता काढून टाकते किंवा लक्षणीयरीत्या कमी करते.
गळतीची अनुपस्थिती हीटरमध्ये थर्मल ऊर्जा हस्तांतरित करण्याच्या गैर-संपर्क पद्धतीमुळे आहे. वर वर्णन केलेल्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून शीतलक जवळजवळ वाष्प स्थितीत गरम केले जाऊ शकते.
हे पाईप्सद्वारे शीतलकांच्या कार्यक्षम हालचालीला उत्तेजन देण्यासाठी पुरेसे थर्मल संवहन प्रदान करते. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, हीटिंग सिस्टमला अभिसरण पंपसह सुसज्ज करण्याची आवश्यकता नसते, जरी हे सर्व विशिष्ट हीटिंग सिस्टमच्या वैशिष्ट्यांवर आणि लेआउटवर अवलंबून असते.
कधीकधी रक्ताभिसरण पंप आवश्यक असतो. डिव्हाइस स्थापित करणे तुलनेने सोपे आहे. जरी यासाठी विद्युत उपकरणे आणि हीटिंग पाईप्सच्या स्थापनेत काही कौशल्ये आवश्यक असतील. परंतु या सोयीस्कर आणि विश्वासार्ह डिव्हाइसमध्ये अनेक कमतरता आहेत, ज्याचा देखील विचार केला पाहिजे.
उदाहरणार्थ, बॉयलर केवळ शीतलकच नाही तर त्याच्या सभोवतालची संपूर्ण कार्यक्षेत्र देखील गरम करतो. अशा युनिटसाठी स्वतंत्र खोली वाटप करणे आणि त्यातून सर्व परदेशी वस्तू काढून टाकणे आवश्यक आहे. एखाद्या व्यक्तीसाठी, कार्यरत बॉयलरच्या जवळच्या परिसरात दीर्घकाळ राहणे देखील असुरक्षित असू शकते.
इंडक्शन हीटर्स चालवण्यासाठी वीज लागते. घरगुती आणि फॅक्टरी-निर्मित दोन्ही उपकरणे घरातील एसी मेनशी जोडलेली असतात.
डिव्हाइसला चालवण्यासाठी वीज लागते. सभ्यतेच्या या फायद्यासाठी विनामूल्य प्रवेश नसलेल्या भागात, इंडक्शन बॉयलर निरुपयोगी असेल.होय, आणि जेथे वारंवार वीज आउटेज होते, ते कमी कार्यक्षमता दर्शवेल.
साधन काळजीपूर्वक हाताळले नाही तर स्फोट होऊ शकतो.
जर शीतलक जास्त गरम झाले तर ते वाफेत बदलेल. परिणामी, सिस्टममधील दबाव नाटकीयरित्या वाढेल, जे पाईप्स फक्त सहन करू शकत नाहीत, ते फुटतील. म्हणून, सिस्टमच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी, डिव्हाइस कमीतकमी दबाव गेजसह सुसज्ज असले पाहिजे आणि त्याहूनही चांगले - आपत्कालीन शटडाउन डिव्हाइस, थर्मोस्टॅट इ.
हे सर्व घरगुती इंडक्शन बॉयलरची किंमत लक्षणीय वाढवू शकते. जरी डिव्हाइस व्यावहारिकदृष्ट्या शांत असल्याचे मानले जात असले तरी, हे नेहमीच नसते. काही मॉडेल्स, विविध कारणांमुळे, तरीही काही आवाज करू शकतात. स्वयं-निर्मित उपकरणासाठी, अशा परिणामाची शक्यता वाढते.
दोन्ही कारखान्याच्या डिझाइनमध्ये आणि घरगुती इंडक्शन हीटर्स अक्षरशः परिधान केलेले भाग नाहीत. ते बराच काळ टिकतात आणि निर्दोषपणे कार्य करतात.
व्हर्टेक्स इंडक्शन बॉयलरची वैशिष्ट्ये
इंडक्शन हीटरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाशी आम्ही आधीच परिचित आहोत. त्यात एक भिन्नता आहे: एक भोवरा इंडक्शन बॉयलर किंवा व्हीआयएन, जो थोड्या वेगळ्या पद्धतीने कार्य करतो.
व्हीआयएनची विशिष्ट वैशिष्ट्ये
इंडक्शन काउंटरपार्ट प्रमाणे, ते उच्च-फ्रिक्वेंसी व्होल्टेजवर चालते, म्हणून ते इन्व्हर्टरसह सुसज्ज असले पाहिजे. व्हीआयएन उपकरणाचे वैशिष्ट्य म्हणजे त्यात दुय्यम वळण नाही.
त्याची भूमिका डिव्हाइसच्या सर्व मेटल भागांद्वारे केली जाते. ते फेरोमॅग्नेटिक गुणधर्म प्रदर्शित करणार्या सामग्रीपासून बनवले जाणे आवश्यक आहे. अशाप्रकारे, जेव्हा यंत्राच्या प्राथमिक वळणावर विद्युत प्रवाह पुरवठा केला जातो, तेव्हा विद्युत चुंबकीय क्षेत्राची ताकद झपाट्याने वाढते.
ते, यामधून, एक विद्युत् प्रवाह निर्माण करते, ज्याची ताकद वेगाने वाढत आहे.एडी करंट्स चुंबकीकरण उलट्याला उत्तेजन देतात, परिणामी सर्व फेरोमॅग्नेटिक पृष्ठभाग जवळजवळ त्वरित गरम होतात.
व्होर्टेक्स डिव्हाइसेस बर्यापैकी कॉम्पॅक्ट आहेत, परंतु धातूच्या वापरामुळे त्यांचे वजन मोठे आहे. हे एक अतिरिक्त फायदा देते, कारण शरीरातील सर्व मोठ्या घटक उष्णता एक्सचेंजमध्ये भाग घेतात. अशा प्रकारे, युनिटची कार्यक्षमता 100% पर्यंत पोहोचते.
व्हीआयएन बॉयलर स्वतंत्रपणे तयार करण्याचा निर्णय घेतल्यास डिव्हाइसचे हे वैशिष्ट्य लक्षात घेतले पाहिजे. हे फक्त धातूपासून बनवले जाऊ शकते, प्लास्टिकचा वापर करू नये.
मुख्य फरक swirl इंडक्शन बॉयलर त्याचे शरीर दुय्यम वळण म्हणून कार्य करते या वस्तुस्थितीत आहे. म्हणून, ते नेहमी धातूचे बनलेले असते
व्हर्टेक्स इंडक्शन डिव्हाइस कसे एकत्र करावे?
आम्हाला आधीच माहित आहे की, असे बॉयलर त्याच्या इंडक्शन समकक्षापेक्षा वेगळे आहे, तथापि, ते स्वतः बनवणे तितकेच सोपे आहे. खरे आहे, आता आपल्याला वेल्डिंग कौशल्याची आवश्यकता असेल, कारण डिव्हाइस केवळ धातूच्या भागांमधून एकत्र केले जाणे आवश्यक आहे.
कामासाठी आपल्याला आवश्यक असेल:
- समान लांबीच्या धातूच्या जाड-भिंतीच्या पाईपचे दोन भाग. त्यांचा व्यास भिन्न असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून एक भाग दुसर्यामध्ये ठेवता येईल.
- वळण (enamelled) तांबे वायर.
- तीन-फेज इन्व्हर्टर, हे वेल्डिंग मशीनमधून शक्य आहे, परंतु शक्य तितके शक्तिशाली.
- बॉयलरच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी आवरण.
आता तुम्ही कामावर जाऊ शकता. आम्ही भविष्यातील बॉयलरच्या शरीराच्या निर्मितीपासून सुरुवात करतो. आम्ही मोठ्या व्यासाचा एक पाईप घेतो आणि दुसरा भाग आत घालतो. त्यांना एकमेकांमध्ये वेल्डेड करणे आवश्यक आहे जेणेकरून घटकांच्या भिंतींमध्ये काही अंतर असेल.
विभागातील परिणामी तपशील स्टीयरिंग व्हील सारखा असेल. किमान 5 मिमी जाडी असलेली स्टील शीट घराचा आधार आणि आवरण म्हणून वापरली जाते.
परिणाम एक पोकळ दंडगोलाकार टाकी आहे. आता आपल्याला त्याच्या भिंतींमध्ये थंड आणि गरम द्रव पुरवठा करण्यासाठी पाईप्ससाठी पाईप्स कापण्याची आवश्यकता आहे. पाईपचे कॉन्फिगरेशन आणि त्याचा व्यास हीटिंग सिस्टमच्या पाईप्सवर अवलंबून असतो; अतिरिक्त अडॅप्टरची आवश्यकता असू शकते.
यानंतर, आपण वायर वळण सुरू करू शकता. हे काळजीपूर्वक, पुरेशा तणावाखाली, बॉयलरच्या शरीराभोवती जखमेच्या आहेत.
होममेड व्हर्टेक्स-प्रकार इंडक्शन बॉयलरचे योजनाबद्ध आकृती
वास्तविक, जखमेची वायर ही हीटिंग एलिमेंट म्हणून काम करेल, म्हणून डिव्हाइस केस उष्णता-इन्सुलेटिंग केसिंगसह बंद करण्याचा सल्ला दिला जातो. त्यामुळे जास्तीत जास्त उष्णता वाचवणे शक्य होईल आणि त्यानुसार, उपकरणाची कार्यक्षमता वाढवून ते सुरक्षित करणे शक्य होईल.
आता आपल्याला बॉयलरला हीटिंग सिस्टममध्ये एम्बेड करण्याची आवश्यकता आहे. हे करण्यासाठी, शीतलक निचरा केला जातो, आवश्यक लांबीचा पाईप विभाग कापला जातो आणि डिव्हाइस त्याच्या जागी वेल्डेड केले जाते.
हे फक्त हीटरला उर्जा देण्यासाठी राहते आणि त्यास इन्व्हर्टर कनेक्ट करण्यास विसरू नका. डिव्हाइस वापरासाठी तयार आहे. परंतु चाचणी करण्यापूर्वी, आपल्याला शीतलकाने ओळ भरण्याची आवश्यकता आहे.
सर्किट भरण्यासाठी कोणते शीतलक निवडायचे हे आपल्याला माहित नाही? आम्ही शिफारस करतो की आपण विविध शीतलकांच्या वैशिष्ट्यांसह आणि हीटिंग सर्किटसाठी इष्टतम प्रकारचा द्रव निवडण्यासाठी शिफारसींसह परिचित व्हा.
सिस्टममध्ये शीतलक पंप केल्यानंतरच, चाचणी चालवा.
प्रथम आपल्याला कमीतकमी पॉवरवर डिव्हाइस चालवावे लागेल आणि वेल्ड्सच्या गुणवत्तेचे काळजीपूर्वक निरीक्षण करावे लागेल. सर्वकाही व्यवस्थित असल्यास, आम्ही जास्तीत जास्त शक्ती वाढवतो.
आमच्या वेबसाइटवर इंडक्शन डिव्हाइसच्या निर्मितीसाठी आणखी एक सूचना आहे जी हीटिंग सिस्टममध्ये शीतलक गरम करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. इंडक्शन हीटर एकत्र करण्याच्या प्रक्रियेशी परिचित होण्यासाठी, या दुव्याचे अनुसरण करा.
गरम नियंत्रण
इंडक्शन सोल्डरिंग लोहाचा गाभा तांब्यापासून बनलेला असतो (चुंबकीय सामग्री नाही) आणि त्याच्या मागील बाजूस फेरोमॅग्नेटिक सामग्री (लोह आणि निकेलचे मिश्र धातु) सह लेपित केले जाते. पुढचा भाग स्टिंग म्हणून काम करतो, कोर स्वतःला काडतूस म्हणतात.
कॉपर टीपचे हीटिंग खालीलप्रमाणे समायोजित केले आहे:
- जेव्हा एक पर्यायी व्होल्टेज लागू केला जातो, आणि म्हणून फील्ड, कोटिंगमध्ये फौकॉल्ट प्रवाह तयार होतात, ज्यामुळे सामग्री गरम होते;
- उष्णता तांब्यामध्ये हस्तांतरित केली जाते;
- कोटिंगचे तापमान क्युरी पॉईंटवर पोहोचताच, चुंबकीय गुणधर्म अदृश्य होतात आणि गरम होणे थांबते;
- इंडक्शन सोल्डरिंग लोहासह काम करण्याच्या प्रक्रियेत, तांब्याची टीप भागाला उष्णता देते आणि थंड होते, फेरोमॅग्नेटिक कोटिंग देखील थंड होते;
- कोटिंग थंड होताच, चुंबकीय गुणधर्म परत येतात आणि गरम होणे त्वरित सुरू होते.
इंडक्शन सोल्डरिंग लोहाचे जास्तीत जास्त गरम करणे हे चुंबकीय मिश्र धातु आणि कोर यांच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असते. अशा नियंत्रणास स्मार्ट उष्णता म्हणतात.
स्टेशन कंट्रोल युनिटशी जोडलेले तापमान सेंसर स्थापित करून किंवा इंडक्शन सोल्डरिंग लोहाच्या हँडलमध्ये घातलेल्या काडतुसे (टीपसह कोर) बदलून तुम्ही विशिष्ट सोल्डरिंग परिस्थितीसाठी तापमान बदलू शकता.
पहिला पर्याय दुसऱ्यापेक्षा स्वस्त आहे, त्यामुळे आज केवळ व्यावसायिकच त्याचा वापर करत नाहीत. परंतु दुसरी पद्धत अधिक अचूक आणि विश्वासार्ह आहे.
हीटिंग सिस्टममध्ये प्रेरण उष्णता जनरेटर
हीटिंग सर्किट्समध्ये वापरल्या जाणार्या इंडक्शन वॉटर हीटर्सचे दोन्ही फायदे सर्व इलेक्ट्रिक हीटर्ससाठी समान आहेत आणि केवळ त्यांच्यासाठीच आहेत. चला पहिल्या गटापासून सुरुवात करूया:
- वापरण्यास सुलभतेच्या बाबतीत, इलेक्ट्रिक हीटर्स अगदी गॅस उपकरणांपेक्षा पुढे आहेत, कारण ते इग्निशनशिवाय करतात.याव्यतिरिक्त, ते अधिक सुरक्षित आहेत: मालकास इंधन गळती किंवा दहन उत्पादनांपासून घाबरण्याची गरज नाही.
- इलेक्ट्रिकल उपकरणांना कार्बन ठेवी आणि काजळी काढून टाकण्याच्या स्वरूपात चिमणी आणि देखभालीची आवश्यकता नसते.
- इलेक्ट्रिक हीटरची कार्यक्षमता त्याच्या शक्तीवर अवलंबून नाही. हे अगदी कमीतकमी सेट केले जाऊ शकते आणि त्याच वेळी युनिटची कार्यक्षमता 99% च्या पातळीवर राहील, तर अशा परिस्थितीत गॅस किंवा घन इंधन बॉयलरची कार्यक्षमता पासपोर्टपेक्षा लक्षणीय कमी असेल.
- इलेक्ट्रिक हीट जनरेटरच्या उपस्थितीत, हीटिंग सिस्टम सर्वात कमी तापमान मोडमध्ये कार्य करू शकते, जे ऑफ-सीझन दरम्यान खूप महत्वाचे आहे. गॅस किंवा सॉलिड इंधन बॉयलर वापरण्याच्या बाबतीत, "रिटर्न" तापमान 50 अंशांपेक्षा कमी करण्याची परवानगी नाही, कारण या प्रकरणात कंडेन्सेट हीट एक्सचेंजरवर तयार होतो (घन इंधन वापरताना, त्यात ऍसिड असते).
- आणि शेवटची गोष्ट: इलेक्ट्रिक हीटिंग वापरताना, आपण लिक्विड कूलंटशिवाय करू शकता, तथापि, हे इंडक्शन हीटर्सवर लागू होत नाही.

साधे इंडक्शन हीटर
चला थेट "इंडक्टर्स" च्या फायद्यांकडे जाऊया:
- इंडक्शन हीटर्समधील गरम पृष्ठभागासह शीतलकचे संपर्क क्षेत्र ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या उपकरणांपेक्षा हजारो पटीने मोठे असते. त्यामुळे वातावरण अधिक वेगाने गरम होते.
- "इंडक्टर" चे सर्व घटक कोणत्याही टाय-इनशिवाय केवळ बाहेरून माउंट केले जातात. त्यानुसार, गळती पूर्णपणे वगळण्यात आली आहे.
- संपर्क नसलेल्या पद्धतीने गरम केले जात असल्याने, इंडक्शन प्रकारचा हीटर सर्व प्रकारच्या अँटीफ्रीझसह (हीटिंग एलिमेंट इलेक्ट्रिक बॉयलरसाठी विशेष आवश्यक असेल) कोणत्याही शीतलकसह कार्य करू शकतो.त्याच वेळी, पाण्यात तुलनेने मोठ्या प्रमाणात कडकपणाचे लवण असू शकतात - एक पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र हीट एक्सचेंजरच्या भिंतींवर स्केल तयार होण्यास प्रतिबंध करते.
मधाच्या प्रत्येक बॅरलसाठी, आपल्याला माहित आहे की, मलममध्ये एक माशी आहे. येथे देखील, ते त्याशिवाय करू शकले नसते: केवळ वीज स्वतःच खूप महाग आहे, परंतु इंडक्शन हीटर्स देखील सर्वात महाग प्रकारच्या इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणांपैकी आहेत.
इंडक्शन फाउंड्री फर्नेस
प्रत्येक इंडक्शन कास्टिंग फर्नेस दोन प्रकारच्या कन्व्हर्टरसह सुसज्ज असू शकते, नियमानुसार, थायरिस्टर कन्व्हर्टर स्वस्त आहे आणि उच्च पॉवर भट्टीने सुसज्ज आहे आणि ट्रान्झिस्टर वीज वापराच्या दृष्टीने अधिक किफायतशीर आहे:
थायरिस्टर फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर्सचा वापर इंडक्शन फाउंड्री फर्नेसला उर्जा देण्यासाठी केला जातो, ते नेहमीच्या दोन-स्टेज तत्त्वानुसार कार्य करतात:
- - रेक्टिफायर नेटवर्कच्या पर्यायी प्रवाहाचे थेट प्रवाहात रूपांतर करतो;
- - इन्व्हर्टर या डायरेक्ट करंटला पुन्हा अल्टरनेटिंग करंटमध्ये रूपांतरित करतो, परंतु आधीच इच्छित वारंवारतेवर.
थायरिस्टर कन्व्हर्टर उच्च प्रवाह आणि व्होल्टेजसह कार्य करू शकतात आणि त्याच वेळी सतत लोड सहन करू शकतात. त्यांची कार्यक्षमता IGBT कन्व्हर्टरपेक्षा जास्त आहे.
ट्रान्झिस्टर वारंवारता कन्व्हर्टर्स. ट्रान्झिस्टर फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर्सचा वापर इंडक्शन फर्नेसेसमध्ये पॉवर करण्यासाठी केला जातो, ज्यामध्ये 200 किलोपर्यंत नॉन-फेरस धातू आणि 100 किलोपर्यंत फेरस धातू वितळल्या जाऊ शकतात, IPP प्रकारच्या भट्ट्यांमध्ये. अशा भट्टी बहुतेकदा प्रयोगशाळेच्या परिस्थितीत प्रायोगिक वितळण्यासाठी वापरल्या जातात, जेव्हा मिश्रधातूमध्ये त्वरित बदल करण्याची आवश्यकता असते.
ट्रान्झिस्टर कन्व्हर्टरच्या निःसंशय फायद्यांपैकी कॉम्पॅक्टनेस, ऑपरेशनची सुलभता आणि शांत ऑपरेशन आहेत.
व्हीआयएन प्रकारचे वॉटर हीटर्स
युनिटचे हृदय एक कॉइल आहे, ज्यामध्ये मोठ्या संख्येने इन्सुलेटेड वायरचे वळण असतात आणि ते एका दंडगोलाकार शरीरात एका पात्राच्या स्वरूपात उभे असतात. कॉइलच्या आत एक धातूची रॉड घातली जाते. घरांना वेल्डेड कव्हर्सने वरून आणि खाली हर्मेटिकली सीलबंद केले जाते, इलेक्ट्रिकल नेटवर्कला जोडण्यासाठी टर्मिनल बाहेर आणले जातात. थंड शीतलक खालच्या फांदीच्या पाईपमधून पात्रात प्रवेश करते, जे पात्रातील संपूर्ण जागा भरते. आवश्यक तापमानाला गरम केलेले पाणी वरच्या पाईपद्वारे हीटिंग सिस्टममध्ये जाते.
उष्णता वाहक गरम योजना
त्याच्या डिझाइनमुळे, नेटवर्कशी कनेक्ट केलेले असताना, उष्णता जनरेटर सतत पूर्ण क्षमतेने कार्य करते, कारण अतिरिक्त व्होल्टेज रेग्युलेशन उपकरणांसह हीटिंग इन्स्टॉलेशनचा पुरवठा करणे तर्कसंगत नाही. चक्रीय हीटिंग वापरणे आणि पाणी तापमान सेन्सरसह स्वयंचलित शटडाउन/ऑन वापरणे खूप सोपे आहे. रिमोट इलेक्ट्रॉनिक युनिटच्या डिस्प्लेवर फक्त आवश्यक तापमान सेट करणे आवश्यक आहे आणि ते या तापमानाला कूलंट गरम करेल, जेव्हा ते पोहोचेल तेव्हा गरम पाणी इंडक्शन घटक बंद करेल. वेळ निघून गेल्यानंतर आणि पाणी काही अंशांनी थंड झाल्यानंतर, ऑटोमेशन पुन्हा हीटिंग चालू करेल, हे चक्र सतत पुनरावृत्ती होईल.
उष्मा जनरेटरचे वळण 220 V च्या पुरवठा व्होल्टेजसह सिंगल-फेज कनेक्शनची तरतूद करत असल्याने, इंडक्शन-टाइप हीटिंग युनिट्स उच्च पॉवरसह तयार होत नाहीत. याचे कारण असे आहे की सर्किटमधील करंट खूप जास्त आहे (50 अँपिअरपेक्षा जास्त), त्यासाठी मोठ्या क्रॉस सेक्शनच्या केबल्स घालणे आवश्यक आहे, जे स्वतः खूप महाग आहे. शक्ती वाढविण्यासाठी, कॅस्केडमध्ये तीन वॉटर हीटिंग इंस्टॉलेशन्स ठेवणे आणि 380 V च्या पुरवठा व्होल्टेजसह तीन-फेज कनेक्शन वापरणे पुरेसे आहे.कॅस्केडच्या प्रत्येक डिव्हाइसवर एक स्वतंत्र टप्पा कनेक्ट करा, फोटो इंडक्शन हीटिंगच्या ऑपरेशनचे समान उदाहरण दर्शवितो.

इंडक्शन बॉयलरसह गरम करणे
सिबटेक्नोमॅश प्रकारच्या हीटर्सची डिझाइन वैशिष्ट्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनच्या समान प्रभावाचा वापर करून, दुसरी कंपनी लक्ष देण्यास पात्र असलेल्या थोड्या वेगळ्या डिझाइनचे वॉटर हीटर्स विकसित आणि तयार करते. वस्तुस्थिती अशी आहे की मल्टी-टर्न कॉइलद्वारे तयार केलेल्या इलेक्ट्रिक फील्डमध्ये एक अवकाशीय स्वरूप आहे आणि ते सर्व दिशांनी पसरते. जर व्हीआयएन युनिट्समध्ये शीतलक कॉइलच्या आत जात असेल, तर सिबटेक्नोमॅश इंडक्शन बॉयलर डिव्हाइस आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे विंडिंगच्या बाहेर स्थित सर्पिल हीट एक्सचेंजर प्रदान करते.

वळण स्वतःभोवती एक पर्यायी विद्युत क्षेत्र तयार करते, एडी करंट हीट एक्सचेंजर पाईपच्या कॉइल गरम करतात ज्यामध्ये पाणी फिरते. कॉइल्ससह कॉइल्स 3 तुकड्यांच्या कॅस्केडमध्ये एकत्र केल्या जातात आणि सामान्य फ्रेममध्ये जोडल्या जातात. त्यापैकी प्रत्येक वेगळ्या टप्प्याशी जोडलेला आहे, पुरवठा व्होल्टेज 380 V आहे. सिबटेक्नोमाश डिझाइनचे अनेक फायदे आहेत:
- इंडक्शन हीटर्सची स्वतंत्र संकुचित रचना आहे;
- इलेक्ट्रिक फील्डच्या क्रियेच्या क्षेत्रामध्ये गरम पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढले आहे आणि सर्पिल सर्किटमुळे मोठ्या प्रमाणात पाणी आहे, ज्यामुळे हीटिंग रेट वाढतो;
- उष्मा एक्सचेंजर पाइपिंग फ्लशिंग आणि देखभालसाठी उपलब्ध आहे.

इंडक्शन बॉयलरला जोडण्याचे उदाहरण
उष्णता जनरेटरच्या डिझाइनमध्ये फरक असूनही, त्याची कार्यक्षमता 98% आहे, व्हीआयएन प्रकारच्या हीटर्सप्रमाणे, हे कार्यक्षमतेचे मूल्य निर्मात्याने स्वतः घोषित केले आहे.दोन्ही प्रकरणांमध्ये युनिट्सची टिकाऊपणा कॉइलच्या कार्यप्रदर्शनाद्वारे किंवा त्याऐवजी, विंडिंग आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशनच्या सेवा आयुष्याद्वारे निर्धारित केली जाते, हे सूचक 30 वर्षांच्या आत उत्पादकांनी सेट केले आहे.




































