फोर्ज फोर्जसाठी स्वत: इंजेक्शन गॅस बर्नर: बनवण्यासाठी मार्गदर्शक

बादलीतून लोहार बनावट

आपण सुधारित सामग्रीमधून घरी फोर्ज तयार करू शकता - उदाहरणार्थ, एक सामान्य बादली.

अशी भट्टी अगदी सोप्या पद्धतीने तयार केली जाते: भिंतींमध्ये छिद्र केले जातात, धातूची आतील पृष्ठभाग सिरेमिक लोकरने म्यान केली जाते, 1200 अंशांपेक्षा जास्त तापमान सहन करण्यास सक्षम असते. बादलीला शंकूच्या आकाराचे आकार असल्याने, ते योग्यरित्या ठेवले पाहिजे, ज्यासाठी पाय स्थापित केले आहेत.

चूलच्या मध्यभागी बर्नरसाठी एक छिद्र तयार केले जाते आणि तळाशी एक वायुवीजन छिद्र कापले जाते. Chamotte वीट, ज्याने आग प्रतिरोध वाढविला आहे, तळाशी ठेवला आहे. तयार उपकरणे बहुतेक वेळा उष्णता-प्रतिरोधक पेंटच्या थराने झाकलेली असतात.

रूपांतरणानंतर अर्जाची व्याप्ती

गॅस बर्नरचा वापर घरगुती आणि शेतीमध्ये, बांधकाम आणि दुरुस्तीच्या कामात, वाहने आणि उपकरणांच्या दुरुस्तीमध्ये केला जातो.

सूचीबद्ध क्षेत्रांव्यतिरिक्त, गॅस उपकरणे खालील उद्देशांसाठी वापरली जातात:

• उष्णता संकुचित नळ्यांची स्थापना;
• सोल्डरिंग करण्यापूर्वी सोल्डर वितळणे;
• मेटल वॉटर पाईप्स गरम करणे;
• छताच्या दुरुस्तीसाठी बिटुमेन हीटिंग.

वरील व्यतिरिक्त, पृष्ठभाग फायरिंग करून पेंटवर्क काढण्यासाठी, सुमारे 1000 C च्या वितळण्याच्या बिंदूसह सामग्री वेल्ड करण्यासाठी डिव्हाइसचा वापर केला जातो. त्याद्वारे, बांधकाम साइटवर, तुम्ही अन्न शिजवू शकता किंवा गरम करू शकता, चहासाठी पाणी उकळू शकता. .

गॅस बर्नरचे उत्पादन

डिव्हाइस स्वतंत्रपणे तयार करणे सुरू करून, कामासाठी साधने तयार करणे आणि आवश्यक सामग्री निवडणे आवश्यक आहे. सर्व प्रथम, हँडलसाठी सामग्री निवडा. कोणतीही कठोर आवश्यकता नाही, म्हणून प्रत्येकजण त्यांची कल्पनाशक्ती आणि शक्यता वापरू शकतो. हँडलसाठी मुख्य आवश्यकता आहेत: त्याचा वापर सोपा, जेणेकरून ऑपरेशन दरम्यान ते जास्त गरम होणार नाही. अनुभव दर्शविते की तयार हँडल वापरणे चांगले. उदाहरणार्थ, काही अयशस्वी सोल्डरिंग लोह, बॉयलर किंवा इतर घरगुती उपकरणांचे हँडल.

पुरवठा ट्यूब तयार करण्यासाठी स्टीलचा वापर केला जातो. 1 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त व्यास नसलेली आणि 2.5 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेली स्टील ट्यूब निवडा. तयार केलेले फॅलिंग तयार हँडलमध्ये घातले जाते. तेथे ते सुरक्षितपणे बांधले जाणे आवश्यक आहे. माउंटिंग पद्धत त्याच्या क्षमतेनुसार निवडली जाते.

त्यानंतर, विभाजक शरीरात सुरक्षितपणे निश्चित केला जातो. आतील फ्लॅंजसाठी एक लहान मंजुरी प्रदान केली पाहिजे. शिफारस केलेले क्लीयरन्स अंदाजे 5 मिमी असावे. असे अंतर इग्निटरमध्ये प्रवेश करणार्‍या गॅस प्रवाह दराची आवश्यक घट प्रदान करेल. धीमे केल्याने बर्नरची अधिक विश्वासार्ह प्रज्वलन शक्य होईल.

आम्ही शिफारस करतो: परिसंचरण पंपची स्थापना स्वतः करा: सूचना, कनेक्शन, फोटो कार्य

नोजल धातूच्या रॉडपासून बनवले जाते. हे दहन क्षेत्राला गॅस पुरवठा प्रदान करेल. हे खालील प्रकारे केले जाते. 2 मिमी व्यासासह ड्रिलसह, नोजलच्या शरीरात एक आंधळा छिद्र काळजीपूर्वक बनविला जातो. नंतर 4 मिमी ड्रिल बिटसह एक भोक ड्रिल करा. जम्पर तयार करणे आवश्यक आहे. ते काळजीपूर्वक riveted आणि पॉलिश आहेत.

गॅस बर्नर रेखाचित्र

उत्पादित ट्यूबचा शेवट रेड्यूसरच्या आउटलेटशी जोडलेला असतो. कनेक्शनसाठी लवचिक नळी वापरली जाते. घरगुती गॅस सिस्टमसाठी परवानगी असलेल्या सामग्रीच्या सूचीमधून सामग्री निवडली जाते. हे एक विशेष रबर किंवा विशेष फॅब्रिक सामग्री असू शकते. विश्वासार्हता आणि अग्निसुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रमाणित सामग्री वापरणे अधिक फायदेशीर आहे. नळी ट्यूबवर ठेवली जाते आणि मानक क्लॅम्पसह सुरक्षित केली जाते.

संपूर्ण उपकरणाची असेंब्ली पूर्ण केल्यानंतर, सिलेंडरमध्ये इष्टतम दाब सेट करणे आवश्यक आहे. बर्नर पेटवण्यापूर्वी, संपूर्ण गॅस सप्लाई सिस्टम, हवेत मिसळून, संभाव्य गळतीसाठी काळजीपूर्वक तपासले पाहिजे. जर ते दिसले तर ते काढून टाकले पाहिजेत. सर्व तपासण्या केल्यानंतरच बर्नर प्रज्वलित केला जाऊ शकतो. बर्नरने 50 मिमी पर्यंत बर्निंग जेटची लांबी प्रदान करणे आवश्यक आहे.

सक्षमपणे स्वयं-एकत्रित बर्नर बर्याच काळासाठी व्यवसायात विश्वासार्ह सहाय्यक म्हणून काम करेल. हे एक साधन असेल जे महागड्या साधनाचा वापर न करता अनेक दैनंदिन समस्यांचे निराकरण करण्यात मदत करेल.

उपकरणांच्या सुरक्षित ऑपरेशनसाठी नियम

गॅस सिलिंडर उपकरणे, अयोग्यरित्या वापरल्यास, तीव्र स्फोट किंवा आगीचे स्त्रोत बनू शकतात.

वेल्डिंगचे काम करताना, वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरण्याची खात्री करा: गॉगल, हातमोजे, विशेष शूज.

काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला नुकसानीसाठी उपकरणांची काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे. उपकरणे गलिच्छ असल्यास, घाण काढून टाकण्याची खात्री करा

केवळ हवेशीर भागात प्रोपेन सिलेंडरसह कार्य करणे शक्य आहे, तर हवेचे तापमान 0 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नसावे.

पूर्णपणे निषिद्ध:

1. ओपन फ्लेम्स जवळ काम करा.
2. काम करताना सिलेंडर झुकवत ठेवा.
3. सूर्याखाली भांडी ठेवा.
4. गिअरबॉक्सशिवाय काम करा.
5. खुल्या ज्वालावर गिअरबॉक्स गरम करा.

याव्यतिरिक्त, जर तुम्हाला गॅसचा वास येत असेल, तर तुम्ही ताबडतोब काम करणे थांबवावे आणि सिलेंडरवरील वाल्व बंद करावे. आम्ही शिफारस करतो की आपण गॅस सिलेंडरच्या स्फोटाच्या मुख्य कारणांसह स्वत: ला परिचित करा.

वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणांशिवाय काम केल्याने, आपण केवळ उघड्या ज्वाळांमुळेच नव्हे तर चुकून गरम भागांना स्पर्श केल्यामुळे देखील जळू शकता.

गृहनिर्मित बर्नर आपल्यासाठी योग्य नसल्यास, आम्ही शिफारस करतो की आपण आमच्या लेखांमध्ये चर्चा केलेली उपयुक्त घरगुती उत्पादने बनवण्यासाठी इतर पर्यायांसह परिचित व्हा - ब्लोटॉर्च बर्नर आणि सॉना स्टोव्ह बर्नर.

हँडल आणि नोझल्सचे उत्पादन

बर्नर हँडल्स

एक पितळी नळी घ्या आणि त्याला हँडल जोडा. आपल्याकडे जुन्या बर्नरचे हँडल असल्यास, आपण ते वापरू शकता - ते अधिक सोयीस्कर असेल. नसल्यास, आपण लाकडी ब्लॉक घेऊ शकता. हँडल हातात आरामात बसवण्यासाठी, त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. पितळी नळीसाठी छिद्र पाडणे आवश्यक आहे. त्यांचा व्यास जुळला पाहिजे. त्यानंतर, ट्यूब बीममध्ये ढकलली जाते आणि तेथे सिलिकॉन किंवा इपॉक्सीसह निश्चित केली जाते.

जर नोजल योग्यरित्या बनवले असेल तर ज्वाला सम असेल.

पुढील पायरी म्हणजे नोजलचे उत्पादन. ही एक कष्टकरी आणि लांब प्रक्रिया आहे. याकडे अधिक जबाबदारीने संपर्क साधण्याची गरज आहे. इच्छित नोजल भोक आकार 0.1 मिमी आहे. हे स्पष्ट आहे की विशेष उपकरणांशिवाय हा आकार स्वतःहून साध्य करणे खूप कठीण आहे, म्हणून आपल्याला एक छिद्र थोडेसे विस्तीर्ण ड्रिल करणे आणि कडा इच्छित आकारात फिट करणे आवश्यक आहे. सर्व काही काळजीपूर्वक केले पाहिजे जेणेकरून भोक समान असेल आणि ज्वाला वेगवेगळ्या दिशेने निर्देशित करू नये. छिद्र केल्यानंतर, वर्कपीसला व्हिसमध्ये निश्चित करा. नंतर हळुवारपणे भविष्यातील नोजलला हातोड्याने प्रहार करा. हे वर्कपीसच्या मध्यभागी "शाखा" सह अनुलंब केले पाहिजे. हळूहळू, भाग स्क्रोल करणे आवश्यक आहे, उताराशिवाय एक परिपूर्ण छिद्र प्रदान करणे.

भागाचा पाठलाग केल्यानंतर, नोजलच्या डोक्याला बारीक-दाणेदार सॅंडपेपरने वाळू लावणे आवश्यक आहे. नळीशी जोडण्यासाठी भागाचा मागील भाग थ्रेड केलेला असावा. एक सोपी कनेक्शन पद्धत म्हणजे पाईपला नोजल सोल्डर करणे. परंतु हे लक्षात घ्यावे की या प्रकरणात, कोणत्याही भागांची दुरुस्ती करणे फार कठीण जाईल.

तत्वतः, हे सर्व आहे, आता आपण गॅस सिलेंडरला ट्यूबशी जोडू शकता, त्यास आग लावू शकता आणि युनिट कार्य करण्यास तयार आहे. परंतु, आता अशा काही अडचणी आहेत ज्या सामान्य कामात व्यत्यय आणतात आणि गैरसोय आणतात. असे दिसून आले की गॅस सिलेंडरवरील वाल्व उघडणे आणि बंद करून गॅस प्रवाहाचे नियमन केले जाऊ शकते. या प्रकरणात, आवश्यक ज्योत शक्ती प्राप्त करणे खूप कठीण होईल. काय करायचं?

ते हॉर्न कसे गरम करतात?

शेवटी स्वतःचा फोर्ज घेण्यासाठी, हे शोधणे बाकी आहे, परंतु ते कसे बुडवायचे? मग डिझाइन्स समजून घेणे सोपे होईल.

फोर्जसाठी सर्वोत्तम इंधन म्हणजे बारीक कोक. लोहार त्याला कोकसिक म्हणतात, हे नाव व्यापाऱ्यांनी देखील स्वीकारले होते. कोक विक्रीवर असल्यास, परंतु लहान पॅकेजेसमध्ये कोक आहे. कोकसिकची किंमत, प्रदेशाकडे पाहिल्यास, कोळशाच्या तुलनेत 3 पट जास्त महाग आहे, परंतु कुशल हाताळणीसह 1 फोर्जिंग 4-5 पट कमी आहे.

कोक व्यावहारिकदृष्ट्या शुद्ध आकारहीन कार्बन, कार्बन आहे. खरोखर स्वच्छ: कोक ओव्हन गॅस हा एक मौल्यवान रासायनिक कच्चा माल आहे, त्यामुळे धातूशास्त्रज्ञ फसवणूक करत नाहीत. ते 450-600 अंशांवर प्रज्वलित होते, म्हणून दुहेरी प्रज्वलित करणे आवश्यक आहे: कोळसा जळाऊ लाकडाने पेटविला जातो आणि त्यावर 150-170 मीटर कोकचा थर लावला जातो आणि स्फोट जास्तीत जास्त चालू केला जातो. जेव्हा कोळसा जळतो (हे ज्योतीतून पाहिले जाऊ शकते), तेव्हा कोकचे वस्तुमान रेक केले जाते, संपूर्ण ढिगाऱ्याच्या उंचीच्या 1/3-1/4 शेगडीवर एक थर सोडला जातो, चूल्हामध्ये एक बिलेट आणला जातो. आणि जळत इंधन मध्ये raked. या ऑपरेशनसाठी स्फोट सर्वसामान्य प्रमाणानुसार कमी केला जातो आणि ते भाग परिपक्व होईपर्यंत प्रतीक्षा करतात.

दमास्कससह कार्य करण्यासाठी, आपल्याला कोळशाची आवश्यकता आहे, ते कमी तापमानात उजळते आणि जलद जळते, कारण. लाकडाची मायक्रोपोरस रचना जपते. आणि गॅस मास्कमध्ये सक्रिय कार्बन प्रमाणे, ते देखील डोपिंग विष शोषून घेते. वस्तुस्थिती अशी आहे की डमास्क स्टील वेगवेगळ्या कडकपणाच्या तारांच्या बंडल किंवा बारमधून बनावट आहे. फोर्जिंग दरम्यान त्यांच्या परस्पर प्रसाराद्वारे उत्पादन स्वतःच प्राप्त होते. ही प्रक्रिया अतिशय नाजूक आहे, आणि स्फोटाच्या समायोजनासाठी दागिन्यांची आवश्यकता असते आणि हलका सच्छिद्र कोळसा हवा निचरा होण्याच्या हाताळणीस त्वरित प्रतिसाद देतो.

सरपण सह चूल गोळीबार करण्यासाठी शेल

जर तुम्ही कोळशाने गरम केले तर तुम्हाला ते कार्बनमध्ये जाळून टाकावे लागेल, म्हणजे. अस्थिर घटक, समान कोक ओव्हन गॅस, जळून जाणे आवश्यक आहे.हे पुन्हा ज्योतीच्या रंगावरून पाहिले जाऊ शकते. परंतु कोक ओव्हन बॅटरीप्रमाणेच वाष्पशील पदार्थांचे संपूर्ण उत्खनन थेट भट्टीत करता येत नाही, म्हणून सजावटीची किंवा मध्यम दर्जाची घरगुती उत्पादने कोळशावर बनविली जाऊ शकतात. नियमानुसार कोळशाचा एक भार पुरेसा नसून तो जाळावा लागतो. आफ्टरबर्निंगसाठी अतिरिक्त भार टेबलच्या बाजूला चूलच्या बाजूला ठेवला जातो आणि तो जळत असताना, परिणामी कार्बन वर्कपीसवर रेक केला जातो.

सर्वसाधारणपणे, सरपण कोळशाप्रमाणेच गरम केले जाते, परंतु फक्त हार्डवुड. वाष्पशील पदार्थ पूर्णपणे सोडण्यापेक्षा आणि कोळसा तयार होण्यापेक्षा फक्त सरपण जळण्याची शक्यता जास्त असते. याव्यतिरिक्त, न जळलेल्या चिप्स भागावर येण्याची परवानगी देणे अशक्य आहे, लाकडात बर्याच अशुद्धता आहेत ज्या स्टीलसाठी हानिकारक आहेत. म्हणून, चूलमध्ये कार्बनसाठी सरपण शेलमध्ये जाळले जाते, अंजीर पहा. त्याच्या जवळ ठेवून अतिरिक्त भार जाळून टाकला जातो आणि जसा जळतो तसतसे निखारे चिमट्याच्या सहाय्याने शेलमध्ये हस्तांतरित केले जातात.

हवा पुरवठा स्वतः बद्दल काही शब्द

अर्थात, काहीतरी मधुर ऑक्सिजन या पाईपमध्ये नेले पाहिजे, जे चेंबरमधील निखारे नरक तापमानात गरम करेल. आपण बेलो वापरू शकता. आमच्या पूर्वजांनी फोर्जेस वापरले होते की. परंतु हा सर्वोत्तम पर्याय नाही, आवश्यक तापमान मिळविण्यासाठी आपल्याला कमीतकमी दोन घुंगरांची आवश्यकता आहे आणि एक सहाय्यक असणे चांगले आहे जो अथकपणे बेलो दाबेल. इलेक्ट्रिक ब्लोअर वापरणे अधिक उत्पादनक्षम आहे. उदाहरणार्थ, गाद्या फुगवण्यासाठी टर्बाइन. मी जुना सोव्हिएत व्हॅक्यूम क्लिनर वापरला. तो अगदी फुंकण्यापासून फुंकण्यापर्यंत रबरी नळी फिरवू शकतो, पण तो तुटला. ज्या बाजूला हवा बाहेर उडाली आहे त्या बाजूला मला बॅग टेप करावी लागली.

उघडी शिंगे

ओपन फोर्जिंग गॅस फोर्जमध्ये धातूच्या कंटेनरच्या दोन्ही बाजूंना उभ्या रॅक असतात, जे अग्नि-प्रतिरोधक बेसवर स्थापित केले जातात. फाउंडेशनची भूमिका याद्वारे केली जाऊ शकते:

• काँक्रीट मजला (प्लॅटफॉर्म);
• एका ओळीत अनेक रेफ्रेक्ट्री विटा इ.

रॅकवर गॅस बर्नर स्थापित केला जातो, नोजल खाली निर्देशित केला जातो. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, फोर्जेस मेटल स्टँडवर माउंट केले जातात, ज्याच्या तळाशी एक ट्रे असते ज्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी वर्कपीस सामावून घेतात.

बंद गॅस भट्टीत बर्नरची निर्मिती आणि स्थापना

चला दोन पर्यायांचा विचार करूया - अनुभवासह घरगुती कारागीरांच्या शिफारशींचा वापर करून बर्नर "सुरुवातीपासून" बनवणे किंवा तयार डिझाइन लागू करणे, त्यातील काही वैशिष्ट्ये जुळवून घेणे / सुधारणे. हे नोंद घ्यावे की पहिल्या प्रकरणात, एखाद्या व्यक्तीकडे खूप उच्च पात्रता असणे आवश्यक आहे, तसेच अशा उपकरणांची स्थापना आणि कमीतकमी दुरुस्ती करण्याचा अनुभव असणे आवश्यक आहे. अन्यथा, प्रकरण स्फोट, बर्न आणि इतर त्रासांमध्ये समाप्त होऊ शकते.

1. X18N9T प्रकारच्या उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलचे बनलेले गोंधळ सॉकेट.
2. स्टील ट्यूबलर बॉडी, दुहेरी कापलेल्या शंकूचा आकार आहे.
3. गॅस पुरवठा प्रमुख.
4. हवेचे डोके.
5. तोंड.
6. गॅस-एअर मिश्रणाच्या प्रमाणाचे नियामक.

अशा बर्नरच्या निर्मितीसाठी, आपल्याला आवश्यक आहे: 1.5-इंच पाईप्स, कन्फ्युझरसाठी कमीतकमी 1.2 मिमी जाडीसह एक शीट रिक्त, दोन फिटिंग्ज आणि कनेक्टिंग घटकांसाठी तीन फ्लॅंज. वेल्डेड रचना ही उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलची उत्तम प्रकारे बनलेली असते, तर वेल्डिंग फ्लक्सच्या खाली किंवा अक्रिय वायूचा वापर करून केली जाणे आवश्यक आहे.उच्च-दाब होसेसचा वापर हवा आणि गॅस पुरवठा पाईप्स म्हणून केला जाऊ शकतो, ज्याचा व्यास घरांच्या कनेक्टिंग परिमाणांशी संबंधित असेल. आपल्याला गॅसोलीन-प्रतिरोधक उच्च-तापमान रबरपासून बनवलेल्या क्लॅम्प्स आणि उच्च-गुणवत्तेच्या सीलची देखील आवश्यकता आहे. इतर सर्व घटक धाग्याने जोडलेले आहेत.

होममेड गॅस बर्नरसह हॉर्न

काही साइट्सवर ट्यूबलर बिलेट रोल करून बर्नर बॉडी तयार करण्याच्या शिफारसी आहेत. परंतु उच्च जेट दाबांवर, सामग्रीचे प्लास्टिक कठोर होण्यामुळे अंतर्गत तणाव झोन उद्भवू शकतात, जे बर्नर सुरू केल्यावर, बहुतेकदा शरीरातील धातू क्रॅक होऊ शकते.

वापरलेल्या गॅस स्टोव्हमधून बर्नर स्थापित करण्याचा पर्याय खूप सोपा आहे. प्रथम, आपल्याला फोर्जिंगसाठी धातू द्रुतपणे गरम करण्यासाठी आवश्यक इंधन खर्च निश्चित करणे आवश्यक आहे. तयार डिझाइन निवडताना, मुख्य युनिटची शक्ती (बॉयलर, स्टोव्ह, इ.) ज्यासाठी डिव्हाइस वापरले होते ते सेट केले जाते. कार्यक्षमतेनुसार या मूल्याचे उत्पादन (गॅससाठी ते 0.89 ... 0.93 आहे) इच्छित उर्जा मूल्य W देते. गॅस प्रवाह दर T सेट करणे थोडे कठीण आहे. गणना अल्गोरिदम खालीलप्रमाणे आहे:

• हे इंधन Q चे कॅलरीफिक मूल्य बाहेर वळते (प्रोपेनसाठी, आपण 3600 kJ / m3 घेऊ शकता);
• T \u003d 3.6W / Q सूत्र वापरून, प्रवाह दर निर्धारित केला जातो.
• गणनेच्या परिणामांवर आधारित, सर्व आवश्यक शट-ऑफ आणि कंट्रोल वाल्व्ह निवडले जातात: वाल्व्ह, टीज, सीलिंग रिंग इ.

फोर्जिंग फर्नेसमध्ये बर्नरची स्थापना स्वतः करा खालीलप्रमाणे केली जाते. प्रथम, तयार केलेल्या अस्तर भोकमध्ये एक कन्फ्युझर घातला जातो आणि बर्नरचे तोंड उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलच्या शीट गॅस्केटद्वारे जोडलेले असते.उत्पादन स्वतःच त्यास जोडलेले आहे आणि हवा आणि वायू पुरवठा करण्यासाठी पाईप्स खराब केले आहेत. नियामकांची प्रभावीता तपासली जाते, त्यानंतर सिलेंडर किंवा स्थिर नेटवर्कमधून गॅसची चाचणी चालविली जाते. सर्व काम हवेशीर क्षेत्रात केले पाहिजे. गॅसच्या अगदी कमी वासाने, स्थापना कार्य थांबविले जाते आणि संभाव्य गळतीचे स्त्रोत शोधले जातात.

तुम्हाला त्रुटी आढळल्यास, कृपया मजकूराचा तुकडा निवडा आणि Ctrl+Enter दाबा.

बर्नर डिझाइन

एक मानक होममेड बर्नर अशा प्रकारे कार्य करते. दबावाखाली, विशेष नळीद्वारे सिलेंडरमधून गॅस पुरविला जातो. सर्वात सामान्यतः वापरला जाणारा वायू प्रोपेन आहे. सिलेंडरवर स्थित रेग्युलेटिंग वर्किंग व्हॉल्व्हद्वारे पुरवलेल्या गॅसची मात्रा बदलली जाते. म्हणून, अतिरिक्त कपात गियरची स्थापना आवश्यक नाही.

शट-ऑफ वाल्व मुख्य वाल्वच्या मागे स्थित आहे आणि गॅस सिलेंडरशी संलग्न आहे. हे गॅस पुरवठा उघडण्यासाठी किंवा बंद करण्यासाठी वापरले जाते. बर्नरचे इतर सर्व समायोजन (ज्योतीची लांबी आणि तीव्रता) स्वतः तथाकथित कार्यरत टॅप वापरून केले जातात. पुरवठा गॅस नळी, ज्याद्वारे गॅस पुरवठा केला जातो, एका विशेष नोजलशी जोडलेला असतो. हे स्तनाग्र सह समाप्त होते. हे आपल्याला ज्योतचा आकार (लांबी) आणि तीव्रता (वेग) सेट करण्यास अनुमती देते. ट्यूबसह स्तनाग्र एक विशेष घाला (मेटल कप) मध्ये ठेवलेले आहे. त्यातच दहनशील मिश्रणाची निर्मिती होते, म्हणजेच वातावरणातील ऑक्सिजनसह प्रोपेनचे संवर्धन होते. दबावाखाली तयार केलेले दहनशील मिश्रण नोजलद्वारे दहन क्षेत्रामध्ये प्रवेश करते. सतत ज्वलन प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी, नोजलमध्ये विशेष छिद्र संरचनात्मकपणे प्रदान केले जातात. ते अतिरिक्त वेंटिलेशनचे कार्य करतात.

अशा मानक योजनेवर आधारित, आपण आपले स्वतःचे डिझाइन विकसित करू शकता. यात खालील घटकांचा समावेश असेल:

• शरीर (सामान्यतः ते धातूचे बनलेले असते);
• एक गीअरबॉक्स जो सिलेंडरवर बसविला जातो (रेडीमेड डिव्हाइस वापरले जाते);
• नोजल (स्वतंत्रपणे बनवलेले);
• इंधन पुरवठा नियामक (पर्यायी);
• डोके ( सोडवल्या जाणार्‍या कार्यांवर आधारित आकार निवडला जातो).

बर्नरचा मुख्य भाग काचेच्या स्वरूपात बनविला जातो. वापरलेली सामग्री सामान्य स्टील आहे. हा फॉर्म आपल्याला कार्यरत ज्वाला बाहेर पडण्याच्या संभाव्य विरूद्ध विश्वसनीय संरक्षण प्रदान करण्यास अनुमती देतो. हँडल शरीराला जोडलेले आहे. हे विविध सामग्रीपासून बनविले जाऊ शकते. सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे ते कामाच्या दरम्यान सुविधा देते. मागील अनुभव दर्शविते की अशा हँडलसाठी सर्वात इष्टतम लांबी 70 ते 80 सेंटीमीटरच्या श्रेणीत आहे.

गॅस बर्नर उपकरण

वर एक लाकडी धारक जोडलेला आहे. त्याच्या शरीरात गॅस सप्लाई नली ठेवली जाते. हे आपल्याला संरचनेला एक विशिष्ट सामर्थ्य देण्यास अनुमती देते. ज्वालाची लांबी दोन प्रकारे समायोजित केली जाऊ शकते. गॅस सिलेंडरवर स्थित रीड्यूसर आणि ट्यूबवर बसवलेले वाल्व यांच्या मदतीने. गॅस मिश्रणाचे प्रज्वलन विशेष नोजलमुळे केले जाते.

गॅस-बर्नर

आणि शेवटी आम्ही गॅस भट्टीसाठी अनेक बर्नरची रेखाचित्रे देऊ. कलात्मक फोर्जिंगसाठी, ते अगदी योग्य आहेत आणि, आपण जे काही म्हणता ते लोहाराची सर्वाधिक मागणी आहे. हे सर्व बर्नर डायरेक्ट-फ्लो इंजेक्शन बर्नर आहेत. अधिक कार्यक्षम आणि बहुमुखी भोवरे स्वयं-उत्पादनासाठी खूप क्लिष्ट आहेत.

अंजीर मध्ये पहिला, सर्वात कठीण आहे.हे करण्यासाठी, तुम्हाला किमान 5 वास्तविक रँकचे टर्नर-मिलर असणे आवश्यक आहे. परंतु ते कोणत्याही वायूवर (एसिटिलीन वगळता, खाली पहा!), गॅसोलीन-एअर मिश्रणावर कार्य करते आणि खूप शक्तिशाली बूस्ट देते: ते वर वर्णन केलेल्या मोठ्या स्थिर चूल देखील उडवू शकते.

फोर्जसाठी गॅस बर्नरची रेखाचित्रे

पुढील (आकृती पहा) सोपी आहे आणि त्यात कमी तपशील आहेत, जरी येथेही उथळ शंकू अचूकपणे तीक्ष्ण करणे आवश्यक आहे. ब्लोअर देखील उत्कृष्ट आहे, परंतु ते केवळ प्रोपेनवर कार्य करते. ब्युटेनसाठी, एक अतिशय अरुंद नोजल आवश्यक आहे आणि ब्युटेनचा वापर कमी केला जातो.

डी 1 इंजेक्टरची बाह्य पृष्ठभाग साफ करणे आणि नोजल एकाच सेटिंगमध्ये ड्रिल करणे आवश्यक आहे. नोजल कार्बाइड ड्रिलने ड्रिल केले जाते आणि रीमरने स्वच्छ चालते. हे डिझाइनचे मुख्य दोष आहे: एक लहान, अचूक साधन आवश्यक आहे, जे सर्वत्र उपलब्ध नाही आणि नेहमीच नाही.

अंजीर मध्ये खाली. दोन बर्नर सोपे आहेत. डावीकडे - घरगुती गॅस किंवा प्रोपेनसाठी सार्वत्रिक छिन्नी. एक लहान मोबाईल फोर्ज जास्तीत जास्त वाहू शकतो, परंतु वळणाचे भाग सरासरी टर्नरद्वारे केले जाऊ शकतात. आपल्याला फक्त गरम फिटमध्ये लँडिंग पार्ट्सच्या तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवण्याची आवश्यकता आहे. जे, तथापि, कठीण नाही.

उजवीकडे होममेड बर्नर आहे. निप्पलसह बहुतेक भाग सायकलचे आहेत. लेथपासून, आपल्याला फक्त सायकलच्या गिअरबॉक्सपासून आकारापर्यंत सर्वात लहान स्प्रोकेट पीसण्याची आवश्यकता आहे. हा बर्नर सर्वभक्षी आहे: प्रोपेन, ब्युटेन, घरगुती गॅस कॉकटेल, गॅसोलीन हवा. परंतु ते फक्त सुरुवातीला दर्शविलेल्या लहान बंद विटांच्या भट्ट्यांना गरम करू शकते.

सामोडेल्किन मित्र

समोडेल्किन फ्रेंड वेबसाइटच्या प्रिय अभ्यागतांनो, आज आम्ही पोर्टेबल फोर्ज तयार करण्यासाठी तपशीलवार चरण-दर-चरण सूचनांचा विचार करू. प्रोपेन स्वतः करा. प्रोपेन-इंधनयुक्त फोर्ज कोळसा फोर्जपेक्षा अधिक कार्यक्षम आहे, आणि आपल्या गॅरेजमध्ये किंवा कार्यशाळेत कुठेही हलविण्यास सक्षम असण्याचा फायदा आहे आणि त्याला कोणत्याही अतिरिक्त हवा पुरवठ्याची आवश्यकता नाही.

या प्रकरणात, GAS HORN एक कोन, एक व्यावसायिक पाईप आणि 2 मिमी शीट मेटल बनलेली एक धातूची रचना आहे. चूल चेंबर रेफ्रेक्ट्री विटांनी बांधलेले आहे, ज्यामुळे जास्तीत जास्त तापमानाचा भार सहन करणे शक्य होते आणि त्याच वेळी फायरक्ले विटांमध्ये कमी थर्मल चालकता असते, ज्यामुळे चूलची कार्यक्षमता आणखी वाढते.

तुमच्या वर्कशॉपमध्ये एक लहान फोर्ज असल्याने, तुम्ही सर्व प्रकारची उत्पादने बनवू शकता: चाकू, कुऱ्हाडी, छिन्नी, कोर आणि बरेच काही, जर तुम्ही सर्जनशील व्यक्ती असाल तर .. तर कलात्मक फोर्जिंग करणे शक्य आहे.

आणि म्हणून, फोर्ज एकत्र करण्याची चरण-दर-चरण प्रक्रिया पाहू.

साहित्य

1. कोपरा
2. व्यावसायिक पाईप
3. शीट मेटल 2 मिमी
4. रेफ्रेक्ट्री वीट
5. गॅस बर्नर
6. गॅस बाटली (प्रोपेन)

साधने

1. वेल्डिंग इन्व्हर्टर
2. ड्रिल
3. कोन ग्राइंडर (बल्गेरियन)
4. शासक आणि मार्कर
5. एक हातोडा
6. क्लॅंप किंवा पक्कड

आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोर्ज गॅस फोर्ज एकत्र करण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना.

सर्व प्रथम, आम्ही 50x50 कोपर्यातून कॅमेर्‍याचा आधार बनवतो, वाकण्याच्या ठिकाणी आपल्याला कोपरा कापून टाकणे आवश्यक आहे.

आम्ही वाकतो.

हे रेफ्रेक्ट्री विटा घालण्याचा आधार बनला.

आम्ही खालचा भाग 2 मिमी शीट मेटलसह वेल्ड करतो.

आम्ही रेफ्रेक्ट्री वीट घालतो.

आम्ही प्रो-पाईपमधून पाय वेल्ड करतो.

मग गॅस बर्नर नोजलच्या स्थापनेसाठी बेसमध्ये छिद्र करणे आवश्यक आहे.

वीट मध्ये छिद्र पाडणे.

आपल्याला धातूमध्ये छिद्र देखील जाळण्याची आवश्यकता आहे.

बर्नर स्थापित करत आहे.

मग आम्ही कोपऱ्यात कोपरे वेल्ड करतो आणि छतासह भिंती बनवतो.

रटचा वरचा भाग 2 मिमी धातूने झाकलेला असावा.

आम्ही गॅस बर्नरचे हँडल घट्ट बांधतो आणि फोर्ज पायांच्या पायथ्याशी त्याचे निराकरण करतो.

मग ते फक्त लवचिक रबराच्या नळीद्वारे गॅस सिलेंडर जोडण्यासाठीच राहते आणि धातूसह काम सुरू करणे फॅशनेबल आहे, उदाहरणार्थ, लोखंडाच्या तुकड्यातून चाकू बनवणे.

आपण लक्ष दिल्याबद्दल धन्यवाद. ट्विट

ट्विट

18 सामायिक

ज्योत नियमन सुधारण्यासाठी कार्य करा

समायोज्य ज्योत तीव्रतेसह बर्नर

आमच्या बर्नरचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, त्यास डिव्हायडर आणि टॅपने सुसज्ज करणे आवश्यक आहे. टॅप लावण्यासाठी योग्य जागा हँडलजवळ, 2-4 सेमी उंच आहे. परंतु ते इनलेट पाईपवर देखील स्थापित केले जाऊ शकते. कालबाह्य झालेल्या ऑटोजेनस बर्नर किंवा त्याच्या इतर अॅनालॉगच्या बर्नरचा टॅप करेल. हे थ्रेडेड कनेक्शनसह ट्यूबवर कायमचे निश्चित केले जाते. कनेक्शन सील करण्यासाठी FUM टेप वापरा.

पाईपवर नोजलच्या सहाय्याने डिव्हायडर बसवले जाईल. ते पितळ Ø 15 मिमीचे देखील करणे आवश्यक आहे. सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे नोजलसह ट्यूबसाठी छिद्र असलेला दंडगोलाकार भाग. जर काही नसेल, तर पुढील गोष्टी करा:

1. एक पितळी पाईप Ø 35 मिमी घ्या आणि 100-150 मिमीचा तुकडा कापून टाका.
2. टोकापासून मागे येताना, एकमेकांपासून समान रीतीने अंतरावर असलेल्या मार्करने 3-5 गुण चिन्हांकित करा.
3. त्यात 8-10 मिमी छिद्र ड्रिलने ड्रिल करा आणि ग्राइंडर वापरून त्यांना समान कट करा.
4. आता आपण सर्वकाही मध्यभागी वाकवू शकता आणि बर्नर ट्यूबमध्ये वेल्ड करू शकता.

बर्नर नोजल डिव्हाइस

दुभाजक योग्यरित्या निश्चित करण्यासाठी, तो ठेवला पाहिजे जेणेकरून नोजल जंक्शनपासून 2-3 मिमी पुढे जाईल. असे उपकरण दोन उद्देश पूर्ण करते: ज्वालाला जोरदार वाऱ्यापासून संरक्षण करणे आणि ऑक्सिजनचा प्रवाह प्रदान करणे, जे अधिक स्थिर आणि मजबूत ज्योतसाठी आवश्यक आहे.

सर्व वेल्डिंग स्पॉट्स ग्राइंडरने गुळगुळीत केले जाऊ शकतात. मग तुमचा होममेड बर्नर अधिक घन दिसेल. इतकंच. आता फक्त गॅस पुरवठा करणे आणि बर्नरचा त्याच्या हेतूसाठी वापर करणे बाकी आहे.