आम्ही सॉलिड इंधन बॉयलरला हीटिंग सिस्टमशी जोडतो: समस्या आणि त्यांचे निराकरण

स्ट्रॅपिंग म्हणजे काय आणि ते कशापासून बनलेले आहे

हीटिंग सिस्टममध्ये दोन मुख्य भाग आहेत - बॉयलर आणि रेडिएटर्स किंवा अंडरफ्लोर हीटिंग. त्यांना काय बांधते आणि सुरक्षा प्रदान करते - हे हार्नेस आहे. स्थापित बॉयलरच्या प्रकारावर अवलंबून, भिन्न घटक वापरले जातात, म्हणून, ऑटोमेशनशिवाय घन इंधन युनिट्सची पाईपिंग आणि स्वयंचलित (अधिक वेळा गॅस) बॉयलर सहसा स्वतंत्रपणे विचारात घेतले जातात.त्यांच्याकडे भिन्न ऑपरेशन अल्गोरिदम आहेत, मुख्य म्हणजे सक्रिय दहन टप्प्यात टीटी बॉयलरला उच्च तापमानात गरम करण्याची शक्यता आणि ऑटोमेशनची उपस्थिती / अनुपस्थिती. हे अनेक निर्बंध आणि अतिरिक्त आवश्यकता लादते जे घन इंधन बॉयलर पाइपिंग करताना पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

बॉयलर पाईपिंगचे उदाहरण - प्रथम तांबे, नंतर पॉलिमर पाईप्स येतात

हार्नेसमध्ये काय असावे

हीटिंगचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, बॉयलर पाईपिंगमध्ये अनेक उपकरणे असणे आवश्यक आहे. असणे आवश्यक आहे:

• दाब मोजण्याचे यंत्र. सिस्टममधील दाब नियंत्रित करण्यासाठी.
• स्वयंचलित एअर व्हेंट. सिस्टममध्ये प्रवेश केलेल्या हवेचा रक्तस्त्राव करण्यासाठी - जेणेकरून प्लग तयार होत नाहीत आणि शीतलकची हालचाल थांबत नाही.
• आपत्कालीन झडप. जास्त दाब कमी करण्यासाठी (सीवरेज सिस्टीमशी जोडले जाते, कारण ठराविक प्रमाणात शीतलक बाहेर पडतो).
• विस्तार टाकी. थर्मल विस्ताराची भरपाई करणे आवश्यक आहे. खुल्या प्रणालींमध्ये, टाकी प्रणालीच्या शीर्षस्थानी ठेवली जाते आणि एक नियमित कंटेनर आहे. बंद हीटिंग सिस्टममध्ये (अभिसरण पंपसह अनिवार्य), एक झिल्ली टाकी स्थापित केली जाते. स्थापनेचे स्थान रिटर्न पाइपलाइनमध्ये, बॉयलर इनलेटच्या समोर आहे. ते भिंत-माऊंट गॅस बॉयलरच्या आत असू शकते किंवा स्वतंत्रपणे स्थापित केले जाऊ शकते. घरगुती गरम पाणी तयार करण्यासाठी बॉयलर वापरताना, या सर्किटमध्ये एक विस्तार टाकी देखील आवश्यक आहे.

• अभिसरण पंप. सक्तीचे अभिसरण असलेल्या सिस्टममध्ये स्थापनेसाठी अनिवार्य. हीटिंगची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी, ते नैसर्गिक अभिसरण (गुरुत्वाकर्षण) असलेल्या प्रणालींमध्ये देखील उभे राहू शकते. ते बॉयलरच्या समोर पहिल्या शाखेत पुरवठा किंवा रिटर्न लाइनवर ठेवलेले आहे.

यापैकी काही उपकरणे आधीच गॅस वॉल-माउंट बॉयलरच्या आवरणाखाली स्थापित केलेली आहेत. अशा युनिटचे बंधन अगदी सोपे आहे.मोठ्या संख्येने नळांसह सिस्टमला गुंतागुंत न करण्यासाठी, प्रेशर गेज, एअर व्हेंट आणि आपत्कालीन वाल्व एका गटात एकत्र केले जातात. तीन नळांसह एक विशेष केस आहे. त्यावर योग्य उपकरणे लावली जातात.

सुरक्षा गट असे दिसते

स्थापित करा सुरक्षा गट चालू बॉयलरच्या आउटलेटवर त्वरित पाइपलाइन पुरवठा करा. सेट करा जेणेकरून दाब नियंत्रित करणे सोपे होईल आणि आवश्यक असल्यास तुम्ही स्वतः दाब सोडू शकता.

कोणते पाईप्स बनवायचे

आज, हीटिंग सिस्टममध्ये मेटल पाईप्स क्वचितच वापरले जातात. ते वाढत्या प्रमाणात पॉलीप्रोपीलीन किंवा धातू-प्लास्टिकद्वारे बदलले जात आहेत. या प्रकारच्या पाईप्ससह गॅस बॉयलर किंवा इतर कोणतेही स्वयंचलित (गोळी, द्रव इंधन, इलेक्ट्रिक) बांधणे ताबडतोब शक्य आहे.

वॉल-माउंट केलेले गॅस बॉयलर बॉयलर इनलेटमधून लगेच पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सने जोडले जाऊ शकते.

सॉलिड इंधन बॉयलरला जोडताना, मेटल पाईपच्या सहाय्याने पाईपचे किमान एक मीटर आणि सर्वात चांगले म्हणजे तांबे बनवणे अशक्य आहे. मग आपण मेटल-प्लास्टिक किंवा पॉलीप्रॉपिलीनमध्ये संक्रमण ठेवू शकता. परंतु ही हमी नाही की पॉलीप्रोपीलीन कोसळणार नाही. टीटी बॉयलरच्या ओव्हरहाटिंग (उकळत्या) विरूद्ध अतिरिक्त संरक्षण करणे चांगले आहे.

च्या उपस्थितीत जास्त गरम संरक्षण बॉयलर पाइपिंग पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सने बनवता येते

मेटल-प्लास्टिकचे ऑपरेटिंग तापमान जास्त असते - 95 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत, जे बहुतेक सिस्टमसाठी पुरेसे आहे. ते सॉलिड इंधन बॉयलर बांधण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकतात, परंतु जर शीतलक ओव्हरहाटिंगपासून संरक्षण प्रणाली उपलब्ध असेल तरच (खाली वर्णन केलेले). परंतु मेटल-प्लास्टिक पाईप्समध्ये दोन लक्षणीय तोटे आहेत: जंक्शनवर अरुंद होणे (फिटिंग डिझाइन) आणि कनेक्शनची नियमित तपासणी करणे आवश्यक आहे, कारण ते कालांतराने गळतात.म्हणून मेटल-प्लास्टिकसह बॉयलरचे बंधन कूलंट म्हणून पाण्याच्या वापराच्या अधीन केले जाते. अँटी-फ्रीझ द्रव अधिक द्रवपदार्थ असतात, म्हणून अशा प्रणालींमध्ये कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज न वापरणे चांगले आहे - ते अद्याप वाहतील. जरी आपण रासायनिक प्रतिरोधक असलेल्या गॅस्केटची जागा घेतली तरीही.

उष्णता संचयक असलेल्या हीटिंग सिस्टमची व्यवस्था

एका हीटिंग सिस्टममध्ये दोन बॉयलर असलेल्या योजनेमध्ये अशा घटकाचा वापर स्थापित केलेल्या युनिट्सवर अवलंबून अनेक वैशिष्ट्ये आहेत:

• उष्णता संचयक, गॅस बॉयलर आणि हीटिंग उपकरणे एकच बंद प्रणाली तयार करतात.
• सॉलिड इंधन बॉयलर, लाकूड, गोळ्या किंवा कोळशावर काम करणे, उष्णता पाणी, थर्मल ऊर्जा उष्णता संचयकावर हस्तांतरित केली जाते. ते, यामधून, बंद हीटिंग सर्किटमध्ये फिरणारे शीतलक गरम करते.

दोन बॉयलरसह स्वतंत्रपणे हीटिंग योजना तयार करण्यासाठी, आपण खालील खरेदी करणे आवश्यक आहे:

• बॉयलर.
• उष्णता संचयक.
• योग्य व्हॉल्यूमची विस्तार टाकी.
• उष्णता वाहक अतिरिक्त काढण्यासाठी रबरी नळी.
• 13 तुकड्यांच्या प्रमाणात शट-ऑफ वाल्व्ह.
• 2 तुकड्यांच्या प्रमाणात कूलंटच्या सक्तीच्या अभिसरणासाठी पंप.
• तीन-मार्ग वाल्व.
• पाणी फिल्टर.
• स्टील किंवा पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स.

अशी योजना अनेक मोडमध्ये ऑपरेशनद्वारे दर्शविली जाते:

• उष्णता संचयकाद्वारे घन इंधन बॉयलरमधून थर्मल उर्जेचे हस्तांतरण.
• हे उपकरण न वापरता घन इंधन बॉयलरसह पाणी गरम करणे.
• गॅस सिलेंडरला जोडलेल्या गॅस बॉयलरमधून उष्णता प्राप्त करणे.
• एकाच वेळी दोन बॉयलर कनेक्ट करणे.

माउंटिंग आकृत्या

बंधनकारक पर्याय भरपूर आहेत.आपल्या स्वत: च्या हातांनी सॉलिड इंधन हीटिंग बॉयलर कनेक्ट करण्यासाठी, त्यापैकी सर्वात सोपा वापरणे चांगले. जरी साध्या योजना योग्य नसल्या तरीही, सिस्टमच्या तत्त्वांचे ज्ञान आपल्याला आपला स्वतःचा प्रकल्प तयार करण्यास अनुमती देईल.

खुली प्रणाली

घन इंधन हीटर्ससाठी असे उपाय सर्वोत्तम अनुकूल आहेत. हे सिस्टमच्या कमाल सुरक्षिततेद्वारे स्पष्ट केले आहे. जर त्याच्या आत तापमानात तीव्र वाढ झाली, तर सर्किट अजूनही सीलबंद आणि कार्यरत राहतील. याव्यतिरिक्त, नैसर्गिक परिसंचरण सह गरम करण्यासाठी वीज आवश्यक नाही.

या योजनेच्या तोट्यांमध्ये खालील मुद्द्यांचा समावेश आहे.

1. ऑक्सिजन प्रणालीमध्ये मुक्तपणे प्रवेश करते, पाईप्सवर गंज तयार होण्यास गती देते.
2. सर्किट्समध्ये द्रव पातळी सतत भरून काढणे आवश्यक आहे, कारण ते बाष्पीभवन होते.
3. पाईप्समध्ये उष्णता वाहक असमान तापमान आहे.

परंतु या उणीवा साधेपणा, किमान खर्च आणि सिस्टमची उच्च विश्वासार्हता या पार्श्वभूमीवर अदृश्य आहेत. या योजनेनुसार बॉयलर स्थापित करताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की बॉयलरमध्ये उष्णता एजंटचे प्रवेश रेडिएटर्सच्या किमान अर्धा मीटर खाली असले पाहिजे. पाईप्समध्ये उतार देखील असणे आवश्यक आहे.

सिस्टमच्या सर्व घटकांच्या हायड्रोडायनामिक प्रतिकारांची गणना करणे आवश्यक आहे आणि स्थापनेदरम्यान, विविध प्रकारच्या फिटिंग्जची संख्या कमी करणे आवश्यक आहे. विस्तार टाकी सर्वोच्च बिंदूवर आरोहित करावी.

बंद हीटिंग सर्किट

घन इंधन बॉयलरला जोडणे बंद हीटिंग सिस्टम रिटर्न पाईपवर डायाफ्राम विस्तार टाकी स्थापित केली असल्यासच सुरक्षित होईल. नंतरचे 2 कार्ये करेल: सिस्टममध्ये ऑक्सिजनचा प्रवेश रोखण्यासाठी आणि शीतलकचे बाष्पीभवन रोखण्यासाठी.

ही योजना वापरताना, आपल्याला खालील मुद्दे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे:

1. पडद्यासह टाकीची क्षमता सिस्टममधील पाण्याच्या क्षमतेच्या किमान 10% असणे आवश्यक आहे.
2. पुरवठा पाईपला सेफ्टी व्हॉल्व्हने सुसज्ज करावे लागेल.
3. शीर्षस्थानी, आपल्याला एअर व्हेंट स्थापित करणे आवश्यक आहे.

सिस्टमचे अतिरिक्त घटक खरेदी करावे लागतील. टीटी बॉयलरचे उत्पादक क्वचितच त्यांची उत्पादने त्यांच्यासह पूर्ण करतात. उदाहरणार्थ, कोरडी बॉयलरमध्ये अतिरिक्त उपकरणे जोडण्यासाठी जागा आहेत, परंतु किटमध्ये कोणतेही घटक नाहीत.

बंद प्रणाली तुलनेने विश्वासार्ह आहे, परंतु वेगवेगळ्या भागात एकसमान द्रव तापमान नसते. सर्किटमध्ये परिसंचरण पंप समाविष्ट करून समस्या सोडविली जाते. हे कूलंटची सक्तीची हालचाल प्रदान करेल. या प्रकरणात, सर्किट्समधील पाईप उतारांची आवश्यकता आणि उष्णता जनरेटरची स्थापना पातळी कमीतकमी बनते. अशा योजनेचा फायदा असा आहे की पॉवर आउटेज झाल्यास, बायपास सक्रिय केला जातो, जो द्रवच्या गुरुत्वाकर्षणाच्या हालचालीची खात्री देतो, म्हणजेच, सिस्टम कार्य करत राहील.

बॉयलर इनलेट फिटिंगपूर्वी रिटर्नवर पंप स्थापित केला पाहिजे. रिटर्न लाइनच्या बाजूने वाहणाऱ्या कूलंटच्या कमी तापमानामुळे, पंप कमी लोडसह कार्य करेल. शिवाय, सुरक्षेची पातळी वाढवायला हवी.

मॅनिफोल्ड्सद्वारे कनेक्शन

अशा प्रकारच्या योजनेचा अवलंब केला जातो जेव्हा एकाच वेळी अनेक पाईप शाखा एकाच हीटरशी जोडणे आवश्यक असते. उदाहरणार्थ, भिंतींवर रेडिएटर्ससह मुख्य सर्किट आणि अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी अतिरिक्त एक. येथे आपण कलेक्टर्सच्या वापराशिवाय करू शकत नाही. व्यवस्थेचा समतोल राखण्यासाठी ते आवश्यक आहेत. जर ते केले नाही तर द्रव जेथे कमी प्रतिकार असेल तेथे जाईल. परिणामी, हीटिंगचे काही भाग गरम असतील, तर काही थंड असतील.

कलेक्टर वापरताना, अनेक पंप एकाच वेळी जोडले जाऊ शकतात जेणेकरुन ग्राहकांना एकसमान पाणी पुरवठा होईल.याव्यतिरिक्त, आपण त्याचा पुरवठा समायोजित करू शकता. अशा योजनेचा मुख्य आणि एकमेव तोटा म्हणजे डिझाइनची जटिलता, ज्यामध्ये आर्थिक खर्चात वाढ होते.

स्वतंत्रपणे, आम्ही कलेक्टर्स आणि हायड्रॉलिक बाणांच्या वापरासह स्ट्रॅपिंगचा उल्लेख केला पाहिजे. हे नेहमीच्या योजनेपेक्षा वेगळे आहे ज्यामध्ये अतिरिक्त डिव्हाइस मध्यस्थाची भूमिका बजावते. बाणामध्ये पाईपचे स्वरूप असते, ते एकाच वेळी हीटिंग बॉयलरच्या इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सशी जोडलेले असते.

वॉटर हीटिंग सिस्टमचे प्रकार

कूलंटच्या अभिसरण पद्धतीनुसार, वॉटर हीटिंग सिस्टम 2 प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:

1. नैसर्गिक (गुरुत्वाकर्षण) अभिसरण, खुल्या प्रणालीसह योजना;
2. सक्तीचे परिसंचरण, बंद प्रकार प्रणालीसह योजना.

एटी नैसर्गिक अभिसरण प्रणाली कूलंटच्या घनतेतील फरकामुळे पाण्याची हालचाल चालते. गरम केलेले पाणी काहीसे विस्तारते, कमी घनता आणि वजन प्राप्त करते आणि प्रणालीद्वारे वर येते. त्याची जागा कोल्ड कूलंटद्वारे घेतली जाते, जी यामधून गरम होते आणि पुढे सरकते.

या प्रकारच्या प्रणाली ओपन-टाइप विस्तार टाकीद्वारे वातावरणाशी संवाद साधतात. टाकी नैसर्गिक वायुमार्ग म्हणून काम करते, गरम केल्यावर जास्त पाणी घेते. जलद विस्तारादरम्यान पाणी सोडण्यासाठी विस्तारक अनेकदा ओव्हरफ्लो पाईपसह सुसज्ज असतो.

गुरुत्वाकर्षण प्रणाली केवळ मजल्यावरील उभ्या असलेल्या बॉयलरसाठी लागू आहे, कारण भिंतीवर बसवलेल्या बॉयलरमध्ये तुलनेने लहान कनेक्शन व्यास आणि एक लहान हीट एक्सचेंजर आहे. हे घटक नैसर्गिक अभिसरण तत्त्वाची अंमलबजावणी करण्यास परवानगी देणार नाहीत.

बॉयलर सिस्टमच्या सर्वात खालच्या बिंदूवर स्थापित केला आहे, त्यातून कमीतकमी 2.5 मीटर उंच उभ्या राइसर उगवतो.वरच्या बिंदूवर एक विस्तार टाकी स्थापित केली आहे, पाईप कमीतकमी 3 - 5 मिमी प्रति रेखीय मीटरच्या उतारासह क्षैतिज दिशेने जाते, हीटिंग उपकरणांकडे वळते.

विस्तार टाकी व्यतिरिक्त, या योजनेत कोणतीही उपकरणे बसविण्याची आवश्यकता नाही. प्रणाली 40 - 50 मिमी व्यासासह स्टील पाईप्सची बनलेली आहे. बॉयलर क्षेत्रातील उच्च तापमान आणि भिंतींच्या कमी थर्मल चालकतामुळे पॉलिमर (प्लास्टिक) पाइपलाइन वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. स्टील पाईप स्वतःच गरम पृष्ठभाग म्हणून काम करतात.

बर्याचदा, मोठ्या प्रवाह क्षेत्रासह कास्ट-लोह रेडिएटर्सचा वापर हीटिंग डिव्हाइसेस म्हणून केला जातो. अॅल्युमिनियम आणि बिमेटेलिक रेडिएटर्समध्ये एक लहान प्रवाह क्षेत्र आहे - हे शीतलकच्या हालचालीस प्रतिबंधित करते.

बंद प्रकार प्रणाली ही सर्वात लोकप्रिय हीटिंग अंमलबजावणी योजना आहे. अशा प्रणालीतील शीतलक जबरदस्तीने फिरते, परिसंचरण पंपद्वारे पंप केले जाते. बंद सर्किटमध्ये कार्यरत दबाव 1.5 - 2.0 kgf/cm2 आहे, मर्यादित दाब (सुरक्षा वाल्वचा दाब) 3.0 kgf/cm2 आहे.

सिस्टमच्या स्थापनेसाठी विविध प्रकारची सामग्री वापरली जाते. मध्ये पाईप्स या प्रकरणात एक लहान व्यास आहे नैसर्गिक अभिसरणाच्या तुलनेत, लपविलेले बिछाना उपलब्ध आहे. पाइपलाइनच्या आकारांची श्रेणी 15 ते 25 मिमी (अंतर्गत नाममात्र व्यास) पर्यंत असते.

बंद सर्किट कोणत्याही साठी सार्वत्रिक आहे बॉयलरचे प्रकार - भिंत आणि मजला. या प्रकरणात बॉयलर पाईपिंगमध्ये अनिवार्य घटकांचा संच आहे:

1. झिल्ली-प्रकार विस्तार टाकी (एक्सपॅन्सोमॅट);
2. अभिसरण पंप;
3. बॉयलर सुरक्षा गट.

चांगले कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी, अतिरिक्त उपकरणे स्थापित केली आहेत - एक हायड्रॉलिक विभाजक (हायड्रॉलिक बाण), एक उष्णता संचयक.

विस्तार टाकी साठी डिझाइन केले आहे सिस्टममध्ये दबाव भरपाई. विस्तारादरम्यान, प्लास्टिकचा पडदा ताणला जातो आणि अतिरिक्त शीतलक जहाजाच्या पाण्याच्या चेंबरमध्ये भरते. थंड झाल्यावर, विस्तारक (1.0 - 2.0 kgf / cm2) च्या हवेच्या चेंबरच्या दबावाखाली पडदा पाणी परत विस्थापित करते.

सुरक्षा गटात खालील उपकरणे समाविष्ट आहेत:

1. फ्रेम;
2. थर्मोमॅनोमीटर;
3. सुरक्षा आराम झडप;
4. मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित एअर व्हेंट.

वॉल मॉडेल्समध्ये सहसा अंगभूत उपकरणांचा संपूर्ण संच असतो - एक पंप, एक विस्तारक आणि सुरक्षा गट. फ्लोअर मॉडेल बहुतेकदा अतिरिक्त उपकरणांशिवाय तयार केले जातात, ते स्वतंत्रपणे खरेदी आणि स्थापित करणे आवश्यक आहे.

कमी पॉवर पंप स्थापित करून नैसर्गिक (गुरुत्वाकर्षण) अभिसरण असलेल्या प्रणाली अपग्रेड केल्या जात आहेत. हे कार्यप्रदर्शनात लक्षणीय सुधारणा करते, नेटवर्कचे तापमान समान करते, इतर उपकरणे स्थापित करण्याची आवश्यकता नसते.

घन इंधन बॉयलरच्या सुरक्षित आणि कार्यक्षम वापरासाठी शिफारसी

विपरीत गॅस बॉयलर पासून, त्यांच्या घन इंधन अॅनालॉगच्या ऑपरेशन दरम्यान, दहन उत्पादनांचा काही भाग भट्टीत राहतो. ते वेळोवेळी काढले जाणे आवश्यक आहे, तसेच ज्वलन प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी इतर उपाय:

• बॉयलरच्या भिंतींमधून वेळोवेळी ठेवी काढून टाकण्याचा सल्ला दिला जातो. तज्ञांनी गणना केली आहे की 1 मिमी जाड काजळीचा थर बॉयलरची शक्ती 3% कमी करतो. आठवड्यातून एकदा थंड बॉयलरवर साफसफाई केली जाते;
• राख सह शेगडी भरताना, बॉयलर आउटपुट देखील कमी होते. अशा परिस्थितीत, निखारे थोडे हलवण्याची शिफारस केली जाते. बॉयलरच्या आधुनिक मॉडेल्समध्ये, यासाठी एक विशेष लीव्हर प्रदान केला जातो.त्यासह, आपण कोळशाचे आपत्कालीन डिस्चार्ज देखील करू शकता;
• हीटिंग सर्किटद्वारे पाण्याचा प्रवाह सुधारण्यासाठी, परिसंचरण पंप वापरला जाऊ शकतो. बॉयलरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी रिटर्नमध्ये पंप स्थापित केल्याने कामाची कार्यक्षमता वाढेल - शीतलक ओळीतून वेगाने जाईल, बॉयलर हॉटरवर परत येईल, म्हणून, ते गरम करण्यासाठी कमी ऊर्जा खर्च होईल;
• चिमणीत मसुद्याचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, नियमितपणे, वर्षातून एकदा अंतराने, ते स्वच्छ करणे इष्ट आहे. गरम न केलेल्या खोल्यांमधून जाणारे चिमणीचे विभाग कंडेन्सेट तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी इन्सुलेट केले जाणे आवश्यक आहे, जे गोठल्यावर, ज्वलन उत्पादनांना मुक्तपणे बाहेर पडण्यास प्रतिबंध करते;

घन इंधन बॉयलरसाठी चिमणी आउटपुट पर्याय

अधिक कार्यक्षम इंधन वापरासाठी, थर्मोस्टॅटला खोलीचे चांगले गरम करणे आणि बाहेरील हवेच्या तापमानात वाढ करून कमी क्षमतेवर सेट करणे चांगले आहे.

दोन बॉयलर जोडण्यात काय अडचण आहे

एका हीटिंग सिस्टममध्ये दोन बॉयलर वापरण्यात मुख्य अडचण म्हणजे विविध प्रकारचे पाइपिंग सुसज्ज करणे आवश्यक आहे. दोन गॅस बॉयलर एका घरात फक्त बंद हीटिंग सिस्टमसह स्थापित केले जाऊ शकते. म्हणजेच, गॅस बॉयलरला हीटिंग सिस्टमशी जोडल्याने समस्या उद्भवणार नाहीत. आणि घन इंधन युनिट्ससाठी, एक ओपन सिस्टम आवश्यक आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की बॉयलरची दुसरी आवृत्ती खूप उच्च तापमानात पाणी गरम करण्यास सक्षम आहे, ज्यामुळे सिस्टममध्ये दबाव वाढतो. निखाऱ्याच्या कमकुवत ज्वलनानेही, शीतलक तापत राहतो.

अशा परिस्थितीत, हीटिंग नेटवर्कमध्ये दबाव आराम आवश्यक आहे, ज्यासाठी सर्किटमध्ये ओपन-टाइप विस्तार टाकी कापली जाते.सिस्टमच्या या घटकाची मात्रा अपुरी असल्यास, अतिरिक्त शीतलक काढून टाकण्यासाठी सीवरमध्ये एक वेगळा पाईप आणला जाऊ शकतो. तथापि, अशा टाकीच्या स्थापनेमुळे कूलंटमध्ये हवा येऊ शकते, ज्यामुळे गॅस बॉयलर, पाईप्स आणि हीटिंग डिव्हाइसेसच्या अंतर्गत घटकांना नुकसान होऊ शकते.

एकाच वेळी दोन बॉयलरला एका हीटिंग सिस्टमशी जोडण्याच्या या सर्व अडचणी टाळण्यासाठी, आपण दोन पर्याय वापरू शकता:

• उष्णता संचयक वापरा - एक उपकरण जे आपल्याला बंद आणि खुली हीटिंग सिस्टम एकत्र करण्यास अनुमती देते.
• विशेष सुरक्षा गट वापरून घन इंधन आणि पेलेट बॉयलरसाठी बंद हीटिंग सर्किट आयोजित करा. या प्रकरणात, युनिट स्वायत्तपणे आणि समांतरपणे कार्य करू शकतात.

बॉयलर स्थापित करण्यासाठी योजना आणि प्रक्रिया

लक्षात घ्या की सॉलिड इंधन बॉयलरची स्थापना ही एक अतिशय जबाबदार बाब आहे आणि कोणत्याही देखरेखीमुळे सिस्टममध्ये कमीतकमी बिघाड होईल. परंतु जर तुम्ही धोका पत्करण्यास घाबरत नसाल तर आमच्या चरण-दर-चरण सूचनांकडे वळूया.

पायरी 1: एक स्थान निवडणे

अशी उपकरणे वेगळ्या खोलीत ठेवली पाहिजेत. बॉयलर रूम म्हणून, तळघर किंवा तळघर बहुतेकदा वापरले जातात. गरम निखारे फायरबॉक्समधून जमिनीवर पडू शकतात, म्हणून बॉयलरचा आधार पूर्णपणे सपाट आणि ज्वलनशील नसावा. कंक्रीट स्लॅब योग्य आहे. केस काटेकोरपणे उभ्या स्थितीत ठेवण्याची खात्री करा. त्याच्या विकृती अस्वीकार्य आहेत.

तुम्हाला अजूनही खालील अंतर राखणे आवश्यक आहे. हीटिंग युनिटच्या मागील पृष्ठभाग आणि भिंत यांच्यामध्ये अर्ध्या मीटरपेक्षा जास्त अंतर असावे. आणि बॉयलरच्या पुढच्या बाजूपासून इतर वस्तू आणि पृष्ठभागांपर्यंत, किमान 125 सेमी राखली जाते. कमाल मर्यादा उंची 250 सेमी पेक्षा कमी असू शकत नाही आणि ज्या खोलीत हीटिंग उपकरणे आहेत त्या खोलीची मात्रा 15 क्यूबिकपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. मीटरविशेष अग्निशामक एजंट्ससह बॉयलर रूमच्या मजल्यावरील आणि भिंतींवर उपचार करा आणि चांगल्या एक्झॉस्ट सिस्टमची काळजी घ्या.

फोटोमध्ये - घन इंधन गरम उपकरणांसह एक खोली

पायरी 2: घटक तयार करणे

सर्किटमध्ये रेडिएटर, एक पाईप, एक अभिसरण पंप, एक विस्तार टाकी आणि स्वतः उष्णता युनिट असते. किटमध्ये उष्णता संचयक, हवा आणि सुरक्षा झडप, दाब मापक आणि थर्मोस्टॅट देखील समाविष्ट आहे. खरेदी करताना सर्व घटकांची सेवाक्षमता तपासण्याची खात्री करा आणि केवळ विश्वसनीय उत्पादकांना प्राधान्य द्या.

पायरी 3: हार्डवेअर स्थापना

वरील सर्व आवश्यकतांचे पालन करून आम्ही बॉयलर रूममध्ये युनिट उघड करतो

शरीराच्या स्थितीकडे विशेष लक्ष द्या, ते काटेकोरपणे क्षैतिज स्थित असले पाहिजे. म्हणून, पुन्हा एकदा स्तरासह तयार केलेले क्षेत्र तपासा, ते पुरेसे आहे की नाही. मग आम्ही सर्व इलेक्ट्रिक हीटर्स कनेक्ट करतो, जर पॅकेजमध्ये समाविष्ट असेल तर.

तत्वतः, यात काहीही क्लिष्ट नाही, कारण बॉयलरमध्येच एक विशेष स्थान प्रदान केले जाते, जेथे हीटिंग एलिमेंट स्थित असेल आणि या घटकाच्या पुढे थर्मोस्टॅट आहे.

मग आम्ही सर्व इलेक्ट्रिक हीटर्स कनेक्ट करतो, जर पॅकेजमध्ये समाविष्ट असेल तर. तत्वतः, यामध्ये काहीही क्लिष्ट नाही, कारण बॉयलरमध्येच एक विशेष स्थान प्रदान केले जाते, जेथे हीटिंग एलिमेंट स्थित असेल आणि या घटकाच्या पुढे थर्मोस्टॅट आहे.

पायरी 4: माउंटिंग पाईप्स आणि इलेक्ट्रॉनिक्स

घन इंधन बॉयलरसाठी कनेक्शन आकृतीसाठी पाईप्सची उपस्थिती आवश्यक आहे. त्यांना स्टॉपकॉक्सद्वारे जोडणे चांगले. सांधे अतिरिक्तपणे अंबाडी तंतू किंवा विशेष प्लंबिंग टेपने बंद केले जातात.जर आपण अस्थिर युनिट्सबद्दल बोलत आहोत, तर ते अनुक्रमे नेटवर्कशी कनेक्ट केले पाहिजेत. ग्राउंडिंग बद्दल विसरू नका. पुढे, आम्ही उपकरणांच्या सुरक्षित ऑपरेशनसाठी जबाबदार सर्व डिव्हाइसेस स्थापित करतो. हा थर्मोस्टॅट, वाल्व्ह, प्रेशर गेज, ड्राफ्ट सेन्सर आहे.

घन इंधन बॉयलरसाठी कनेक्शन आकृतीचा फोटो

पायरी 5: चिमणी माउंट करणे

आज विटांची चिमणी घालणे अजिबात आवश्यक नाही, आपण विशेष प्लास्टिक घटकांपासून ते एकत्र करू शकता. या प्रकरणात, उपकरणांच्या शक्तीवर अवलंबून घटकांचा व्यास निवडला जातो. म्हणून, निवडलेल्या बॉयलरसाठी ऑपरेटिंग निर्देशांमध्ये दिलेल्या शिफारसींचे पालन करण्याचे सुनिश्चित करा. शिवाय, हा टप्पा विशेषतः महत्वाचा आहे, कारण थर्मल युनिटच्या उच्च-गुणवत्तेच्या ऑपरेशनची हमी चांगली कर्षण आहे.

पायरी 6: बाह्यरेखा भरणे

प्रथम, आम्ही थर्मल सर्किट पाण्याने भरतो जेणेकरून दबाव कार्यरत असलेल्यापेक्षा थोडा जास्त असेल आणि आम्ही संपूर्ण प्रणाली, विशेषत: सांधे काळजीपूर्वक तपासतो. अशा प्रकारे तुम्ही कोणतीही गळती असल्यास ओळखू शकाल. मग आम्ही काळजीपूर्वक तपासतो की भट्टीचे अंतर्गत घटक योग्यरित्या स्थित आहेत की नाही. यामध्ये किंडलिंग डँपर, शेगडी, फायरक्ले स्टोन आणि प्लग यांचा समावेश आहे.

पायरी 7: कनेक्शन

जर संपूर्ण सर्किट व्यवस्थित असेल तर, कोणतीही गळती आढळली नाही, तर आपल्याला कार्यरत असलेल्यावर दबाव कमी करणे, डॅम्पर्सची स्थिती समायोजित करणे आणि थेट हीटिंग डिव्हाइसच्या ऑपरेशनवर जाणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, इंधन ठेवा आणि प्रज्वलित करा आणि 10 मिनिटांनंतर डँपर बंद करा. तापमान 80 अंशांपर्यंत पोहोचताच, थर्मोस्टॅटला इच्छित स्तरावर सेट करा. वेळेत सरपण फेकणे आणि आरामदायक मायक्रोक्लीमेटचा आनंद घेणे बाकी आहे.

सक्तीच्या अभिसरणासह बंद प्रणालीमध्ये उपकरणे

जेव्हा हीटिंग सिस्टम आसपासच्या हवेशी संवाद साधत नाही आणि दबावाखाली कार्य करते तेव्हा अशा सर्किट्स फक्त बंद असतात.

या प्रकरणात, बॉयलर बांधण्यासाठी खालील उपकरणे आवश्यक आहेत:

• पंप 100-200 वॅट्स, जे पुरवठ्यावर स्थापित केले जावे;
• विस्तारादरम्यान अतिरिक्त व्हॉल्यूमसह शीतलक प्रदान करण्यासाठी पडदा-प्रकार विस्तार टाकी;
• कूलंट डिस्चार्जसाठी सुरक्षा वाल्व, परवानगीयोग्य दाब ओलांडल्यास;
• एक स्वयंचलित एअर व्हेंट जे एअर लॉकला मदत करेल जे सिस्टम स्वतःहून सोडण्यास मदत करेल जेणेकरून शीतलक सर्किटच्या बाजूने मुक्तपणे फिरेल;
• प्रेशर गेज - दाब नियंत्रित करण्यासाठी.

या आवश्यक वस्तू आहेत. खालील पर्यायांचाही योजनेत समावेश केला जाऊ शकतो.

• गॅस युनिटसाठी फिल्टर;
• मोडतोडपासून संरक्षण करण्यासाठी हीट एक्सचेंजरच्या इनलेटवर फिल्टर करा;
• उष्मा संचयक, जे ऊर्जेची बचत करण्यासाठी घन इंधन किंवा इलेक्ट्रिक बॉयलरसह जोडणे फायदेशीर आहे.

हीटिंग बॉयलर निवडताना काय पहावे

हीटिंग उपकरणांची खरेदी अनेक कार्यांशी संबंधित आहे ज्यांचे निराकरण आधीच करणे आवश्यक आहे. म्हणून, खरेदी करण्यापूर्वी, आपल्याला खालील मुद्दे समजून घेणे आवश्यक आहे:

1. पॉवर हे प्राथमिक पॅरामीटर आहे ज्याद्वारे युनिट्स निवडल्या जातात. सॉलिड फ्युएल हीटिंग बॉयलरच्या शक्तीची गणना एका साध्या सूत्रानुसार केली जाते: घराचे क्षेत्रफळ 10 ने विभाजित केले आहे. असे का आहे? कारण दहा चौरस मीटर घरांच्या उच्च-गुणवत्तेच्या हीटिंगसाठी 1 किलोवॅट वीज आवश्यक आहे.
2. हीट एक्सचेंजर प्रकार.
3. बाह्य घटकांवर अवलंबन - सक्तीचे एअर फॅन असलेले घन इंधन इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलर विद्युत उर्जेशिवाय कार्य करत नाहीत. रक्ताभिसरण नैसर्गिक असल्यास, ही समस्या अनुपस्थित आहे.
4. एका लोडिंगपासून कामाचा कालावधी.

पोलिश सॉलिड इंधन बॉयलर "पेरेको" प्रेशरायझेशन फॅनसह सुसज्ज आहेत, जे सतत इंधन ज्वलनाची वेळ वाढवते.

जर घर सभ्यतेच्या फायद्यांपासून कापले गेले असेल तर घन इंधन बॉयलरसह लाकडी घर गरम करणे हा योग्य निर्णय आहे. परंतु आपल्याला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की जेव्हा सर्व घटक आणि घटकांची रचना आणि स्थापना मास्टर्सद्वारे केली जाते तेव्हा सिस्टमचे योग्य ऑपरेशन शक्य आहे. सक्षम तज्ञांना त्यांच्या कामाची गुंतागुंत माहित आहे आणि बर्याच वर्षांपासून उपकरणांच्या सुरळीत कामकाजाची हमी देतात.

मिनी-बॉयलर खोल्या

आता बॉयलरचे मॉडेल तयार केले जातात, ते विस्तार टाकी, एक पंप, एक झडप आणि प्रेशर गेजसह सुसज्ज आहेत. हे हीटिंग एलिमेंट्स, इलेक्ट्रिक, डिझेल, सक्तीच्या ड्राफ्टसह गॅस युनिट्स असू शकतात. या युनिट्सना मिनी-बॉयलर रूम म्हटले जाऊ शकते. तर, पंप असलेल्या खाजगी घराच्या इलेक्ट्रिक हीटिंग सर्किटमधील सेफ्टी व्हॉल्व्ह हीट एक्सचेंजरवर हीटिंग एलिमेंटसह त्वरित माउंट केले जातात. हे डिझाइन आपल्याला पंप थांबवल्यावर जास्तीचे शीतलक उकळल्यास ते द्रुतपणे टाकण्याची परवानगी देते.

या प्रकरणात बॉयलरला हीटिंग सिस्टमशी जोडण्याची योजना क्लिष्ट नाही. फक्त दोन बॉल वाल्व्ह माउंट करणे आवश्यक आहे, जे आवश्यक असल्यास बॉयलर कापण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. युनिटची दुरुस्ती किंवा कोणत्याही देखभालीच्या कामात अडचणी येणार नाहीत.