गॅस बॉयलरमध्ये थ्री-वे व्हॉल्व्हची चाचणी कशी करावी: DIY वाल्व चाचणी सूचना

ते काय आहे आणि ते का आवश्यक आहे

हे हीटिंग सिस्टमसाठी क्लासिक थ्री-वे वाल्वसारखे दिसते. नावाप्रमाणेच, या वाल्वमध्ये 3 स्ट्रोक आहेत. तुम्ही याला टॅप देखील म्हणू शकता, कारण ते शट-ऑफ आणि कंट्रोल वाल्वचा संदर्भ देते. हे सामान्य टीसारखे दिसते, परंतु त्याच्या डिव्हाइसमध्ये बरेच क्लिष्ट आहे. ढोबळमानाने, ते पाण्याचे तापमान बदलण्यास मदत करते. दोन मार्ग आहेत: पहिल्यामध्ये, तापमान कमी करण्यासाठी परतावा पुरवठा मिसळला जातो; दुसरी पद्धत, उलटपक्षी, प्रवाह वेगळे करते, रिटर्न लाइनमध्ये गरम पाणी सोडते.हे वेगवेगळ्या प्रकरणांमध्ये उपयुक्त आहे:

1. उबदार मजला. रिटर्न फ्लो आणि हीटिंग सप्लाय व्हॉल्व्हशी जोडलेले आहेत. परतावा थंड असल्याने, कमी तापमानात पाणी मजल्यांना पुरवले जाते. त्याच वेळी, उर्वरित हीटिंगचे तापमान समान राहते.
2. तापमान देखभाल. जवळजवळ कोणत्याही हीटिंग उपकरणांच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी, परतीचा प्रवाह 60 अंशांनी पुरवठ्यापेक्षा थंड नसणे आवश्यक आहे. अन्यथा, बॉयलर जास्त काळ टिकणार नाही. म्हणून, वाल्व पुरवठ्यातून पाणी घेते आणि ते परत पाठवते.
3. संक्षेपण संरक्षण. त्याच कारणासाठी. जर दवबिंदूपेक्षा जास्त गरम पाणी हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करते, तर त्यावर संक्षेपण जमा होऊ लागते.
4. जास्त उष्णता संरक्षण. आधुनिक बॉयलर विविध सेन्सर्ससह सुसज्ज आहेत. जर ते, उदाहरणार्थ, एक साधे घन इंधन बॉयलर असेल, तर ते जास्त गरम झाल्यावर देखील कार्य करत राहील. तीन-मार्ग वाल्व या समस्येचे निराकरण करते.
5. अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर पाईपिंगसाठी. घरात गरम पाणी असण्यासाठी, आपण बॉयलरला बॉयलर कनेक्ट करू शकता. आणि नंतर पाणी गरम करून गरम केले जाईल. थ्री-वे टॅप गरम पाण्याचा अखंड पुरवठा करते. जेव्हा बॉयलरमधील पाण्याचे तापमान कमी होते तेव्हा ते उघडते.
6. बायपास आयोजित करताना. काही प्रकरणांमध्ये, पर्यायी मार्गाने पाणी निर्देशित करणे आवश्यक आहे - बायपास. उदाहरणार्थ, अधिक कार्यक्षम हीटिंगसाठी. हे करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे तीन-मार्ग वाल्व. ते योग्य वेळी उघडेल आणि बंद होईल.

परंतु जेव्हा आपण तापमान कमी करू शकता तेव्हा वाल्व का स्थापित करावे? प्रश्न तार्किक वाटतो, परंतु खरं तर, कमी तापमानात पारंपारिक बॉयलरमध्ये, उष्णता एक्सचेंजर त्वरीत अयशस्वी होतो. ऑपरेशनच्या या मोडसाठी, कंडेन्सिंग बॉयलर अधिक योग्य आहे, परंतु त्यांची किंमत खूप जास्त आहे. म्हणून, तीन-मार्ग वाल्व स्थापित करणे चांगले आणि सोपे आहे.

क्रेनचे प्रकार

विविध निकषांनुसार उत्पादनाचे वर्गीकरण:

वाल्ववर अवलंबून, तेथे आहेत:
नियामक. हे इलेक्ट्रोमेकॅनिकल उपकरणासह सुसज्ज आहे जे इच्छित वाल्व उघडते

यात मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित समायोजनासह स्टेम देखील समाविष्ट आहे. महत्वाचे! पाण्याच्या तीव्र दाबानेही रॉड ठोठावता येत नाही, कारण ती यंत्राच्या आत असते. बंद

त्याच्या रंगात एक बॉल उपकरण आहे जे पाण्याचा प्रवाह बदलते

बंद. त्याच्या रंगात एक बॉल उपकरण आहे जे पाण्याचा प्रवाह बदलते

या डिव्हाइसचे वैशिष्ट्य म्हणजे ते कमी दाब असलेल्या सिस्टमवर स्थापित केले आहे. हे डिझाइनमध्ये अगदी सोपे आहे, सतत काळजी घेणे आवश्यक आहे आणि त्वरीत गळते.

उत्पादन सामग्रीनुसार:
ऑपरेशनच्या दीर्घ कालावधीमुळे, लहान परिमाणे आणि कमी वजनामुळे पितळ ही सर्वात मागणी असलेली सामग्री आहे.

कार्बन स्टील हा ब्रासला उत्तम पर्याय आहे.

कास्ट लोह - मोठ्या व्यासाच्या (40 मिमी आणि त्याहून अधिक) पाईप्ससाठी वापरले जाते. खाजगी घरांसाठी हे व्यावहारिक नाही.

कांस्य एक दीर्घ सेवा जीवन असलेली सामग्री आहे.

स्थापना पद्धतीवर अवलंबून: कपलिंग;
flanged;
tsapkovy;
वेल्डिंगसाठी;
फिटिंग-एंड

हीटिंग सिस्टमसाठी असे प्रकार वापरा:
स्थिर हायड्रॉलिक मोडसह - गुणवत्ता निर्देशकांनुसार समायोजित करण्यायोग्य. हे विशिष्ट व्हॉल्यूमच्या उच्च-गुणवत्तेचे उष्णता वाहक असलेल्या ग्राहकांसाठी योग्य आहे.

व्हेरिएबल हायड्रोलिक्ससह - आवश्यक प्रमाणात पाण्यानुसार समायोज्य. ज्यांच्यासाठी प्रमाण महत्त्वाचे आहे त्यांच्यासाठी हे अधिक योग्य आहे.

यंत्राच्या प्रवाहाच्या भागाच्या भिन्नतेपासून: चाचणी-रक्तस्त्राव;
पूर्ण बोअर.

अंगभूत शटरच्या प्रकारापासून: शंकू;
दंडगोलाकार;
चेंडू

प्लग वाल्वच्या आकारानुसार खालील प्रकार ओळखले जातात: टी-आकाराचे;
एल आकाराचे;
एस-आकाराचे.

बोल्ट मेकॅनिक्सकडून:
स्टफिंग बॉक्स - स्टफिंग बॉक्समुळे फिटिंगच्या वरून वॉटर जेटचे समायोजन नियंत्रित करते;

तणाव - नटमुळे मजबुतीकरण तळापासून वॉटर जेटचे समायोजन नियंत्रित करते.

शरीराच्या गरमतेवर अवलंबून: हीटिंगसह;
गरम न करता.

तांत्रिक निर्देशकांवर अवलंबून, खालील वाल्व्ह वेगळे केले जातात:
टी-आकार - समायोजन नॉब 4 पोझिशनमध्ये असू शकते;

एल-आकार - समायोजन नॉबमध्ये 180 डिग्री रोटेशन अँगलसह दोन मोड आहेत.

डिव्हाइस नियंत्रण यंत्रणेकडून:
मॅन्युअल - अंदाजे प्रमाणात पाण्याच्या प्रवाहांना जोडते, स्वस्त, मानक बॉल वाल्वसारखे दिसते;

इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह - ऑपरेशनसाठी अतिरिक्त उपकरणे वापरली जातात - एक इंजिन किंवा चुंबकीय पद्धत, विद्युत् प्रवाहापासून शॉक मिळणे शक्य आहे;

वायवीय अॅक्ट्युएटर वापरण्यासाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे. महत्वाचे! इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह, आपण सहजपणे उष्णता संतुलित करू शकता जेणेकरून बॉयलरपासून सर्वात दूर असलेल्या खोल्यांमध्ये तापमान पातळी जवळच्या खोलीप्रमाणेच असेल.

बॉयलरची स्वत: ची दुरुस्ती

गॅस बॉयलर ही एक अतिशय जटिल आणि धोकादायक हीटिंग सिस्टम आहे. चुकीच्या स्थापनेच्या बाबतीत, युनिटचा स्फोट होण्याचा धोका असतो. समस्या त्वरित दुरुस्त करण्यात अयशस्वी झाल्यास किंवा अयोग्य देखभाल केल्याने खोलीत कार्बन मोनोऑक्साइड आणि ज्वलन उत्पादने सोडली जातील, जी मानव आणि पाळीव प्राण्यांच्या आरोग्यासाठी आणि जीवनासाठी खूप धोकादायक आहे.

बॉयलरच्या ऑपरेशनसाठी अंगभूत स्वयंचलित उपकरणे जबाबदार आहेत. ते समजून घेणे सोपे नाही. आणि जर ऑटोमेशन सदोष ठरले तर आपण ते स्वतः दुरुस्त करू नये. एखाद्या विशेषज्ञला कॉल करणे चांगले समस्यानिवारण स्वयंचलित प्रणाली मध्ये. आपल्या स्वत: च्या हातांनी, चिमणी, पाईप आणि बॉयलरच्या इतर भागांमधील सर्व दूषित घटक काढून टाकणे तसेच युनिटचे दृश्यमान नुकसान निश्चित करणे शक्य आहे.

वायरिंग आकृती

चला आता वाल्वच्या सामान्य योजनेकडे परत जाऊया. आम्ही भिन्न तापमान असलेल्या दोन शीतलक प्रवाहांच्या मिश्रणाचे विश्लेषण केले. येथे, "तीन-मार्ग" ची मुख्य कमतरता पृष्ठभागावर येते, जी शीतलकची मात्रा मोजू शकत नाही. थंड प्रवाह गरम प्रवाहात मिसळला जातो आणि आउटलेटवर एक ऐवजी अप्रत्याशित तापमान प्राप्त होते.

थर्मोब्लॉक दिलेली पातळी राखण्याचा प्रयत्न करतो, परंतु हे करणे अत्यंत कठीण आहे. या प्रकरणात एक अस्थिर समतोल सतत उपस्थित असतो. अशी योजना इंद्रियगोचर सारखी दिसते, जसे की आपण थंड आणि गरम पाण्याने दोन नळ उघडले तर पाण्याचे अचूक तापमान निश्चित करणे जवळजवळ अशक्य होईल. अशा प्रकारे, मिश्रणावर प्रभाव टाकण्यासाठी वाल्व वापरणे शक्य नसल्यास, थंड केलेल्या कूलंटवर प्रभाव टाकणारे अतिरिक्त युनिट स्थापित करणे आवश्यक आहे.

बर्याचदा आरोहित:

1. संतुलन झडप.
2. ट्यून केलेले रेडिएटर वाल्व

हे दोन घटक बायपासवर बसवले आहेत त्यामुळे आपल्याला हवे ते तापमान मिळेल. जर बॉयलरचा पंप आणि अंडरफ्लोर हीटिंगमध्ये समन्वय नसेल, तर या प्रकरणात शीतलक (बॉयलर अधिक शक्तिशाली आहे) चे हस्तांतरण ताबडतोब बॉयलर सर्किटमध्ये परत येते. अशा प्रकारे, उबदार मजल्यापर्यंत काहीही पोहोचणार नाही. चेक वाल्व स्थापित करून ही घटना टाळली जाऊ शकते, ती आउटलेटवर देखील स्थापित केली जाऊ शकते. त्यामुळे समस्या दूर होईल. सरासरी किंमत:

1. तीन-मार्ग वाल्व 3300 घासणे.
2. थर्मल डोके 2700 घासणे.
3. झडप तपासा प्रति इंच 500 घासणे
4. वाल्व, रेडिएटर वाल्व 700 रूबल पर्यंत
5. एकूण रक्कम सुमारे 7200 rubles आहे.

हे पाईप्स फिक्सिंग सामग्री विचारात घेत नाही.

तापमान श्रेणी विचारात घेणे योग्य आहे. अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी, तापमान 40 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नाही. दबाव सहिष्णुता देखील आहेत: महागड्या डिझाईन्समध्ये 16 बार पर्यंत दबाव "होल्ड" आहे, घरगुती उपकरणांसाठी 2.5 पट कमी (5-5 बार) पुरेसे आहे. हे संकेतक GOST 26349-84 द्वारे नियंत्रित केले जातात.

थ्री-वे व्हॉल्व्हमध्ये भिन्न नोजल व्यास असतात. त्यापैकी सर्वात लोकप्रिय: हे 1 आणि ¾ इंच आहेत, तर धागा अंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही असू शकतात.

अंडरफ्लोर हीटिंगमध्ये थ्री-वे व्हॉल्व्ह अनाकर्षक वाटतात, परंतु ते ऑपरेशनसाठी आवश्यक आहेत आणि विविध क्षेत्रात वापरले जातात, महत्त्वपूर्ण कार्ये करतात. सुप्रसिद्ध उत्पादकांकडून वाल्व्ह वापरण्याची शिफारस केली जाते, नंतर हे कॉम्पॅक्ट डिव्हाइस बर्याच वर्षांपासून अयशस्वी न होता कार्य करेल. खरेदी करताना, आपण परिचित व्हावे जेणेकरून केसमध्ये कोणतेही नुकसान किंवा क्रॅक होणार नाहीत. नियामक कोणत्याही दिशेने मुक्तपणे वळले पाहिजे. थर्मल हेड थोड्या उष्णतेने तपासले जाते. हे ओ वापरून केले जाऊ शकते

हे देखील वाचा:

महत्त्वपूर्ण ऑपरेटिंग सूचना

ऑपरेशनच्या दृष्टीने, बंद दहन कक्ष असलेले गॅस बॉयलर अधिक सुरक्षित मानले जातात. त्यांचा फायरबॉक्स खोलीच्या हवेशी संवाद साधत नाही. तथापि, अशा बॉयलरची शक्ती ओपन दहन कक्ष असलेल्या बॉयलरच्या शक्तीपेक्षा लक्षणीय निकृष्ट आहे. म्हणून, खाजगी घरांमध्ये, दुसर्या प्रकारचे बॉयलर बहुतेकदा स्थापित केले जातात.

भविष्यातील कूलंटची निवड सिस्टमच्या उद्दिष्टांवर आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीवर अवलंबून असते.बॉयलरचे वारंवार शटडाउन अपेक्षित असल्यास, अँटीफ्रीझ वापरण्याबद्दल विचार करणे अर्थपूर्ण आहे

अशा बॉयलरच्या ऑपरेशनसाठी सुरक्षा नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. तर, शक्तिशाली मजल्यावरील बॉयलरची व्यवस्था करण्यासाठी, विशिष्ट परिमाणांसह स्वतंत्र खोली वापरण्याची प्रथा आहे. बॉयलर भिंतींपासून काही अंतरावर आरोहित आहे. इग्निशन टाळण्यासाठी जवळच्या भिंती अग्निरोधक सामग्रीसह संरक्षित केल्या पाहिजेत.

बॉयलर रूमला वेंटिलेशन सिस्टम आवश्यक आहे. नैसर्गिक प्रकाशाचा स्त्रोत देखील असावा. समोरच्या दरवाजाची रुंदी किमान 80 सेंटीमीटर असावी. चिमणी बॉयलरच्या सूचनांनुसार आणि उष्णता-प्रतिरोधक सामग्रीपासून घातली जाते. चिमणी छताच्या रिजच्या वर किमान अर्धा मीटरने वाढली पाहिजे.

सुरक्षा उपायांपैकी एक म्हणजे कार्बन मोनोऑक्साइड डिटेक्टरची स्थापना. गॅस डिटेक्टर अस्थिर विषाची गळती वेळेवर ओळखेल आणि वापरकर्त्यांना त्याबद्दल चेतावणी देईल. हे स्वयंचलितपणे वायुवीजन चालू करण्यासाठी आणि गॅस पुरवठा बंद करण्यासाठी देखील सेट केले जाऊ शकते. आधुनिक ऑटोमेशन विविध प्रकारच्या स्मार्ट प्रणालींचा परिचय करण्यास अनुमती देते.

जर तापमान, दाब किंवा गॅस सामग्री सेन्सर ऑर्डरच्या बाहेर असेल, तर तुम्ही ताबडतोब बॉयलर बंद करा आणि सेवा विभागातील मास्टरला कॉल करा. या उपकरणांशिवाय बॉयलर वापरणे गंभीर नकारात्मक परिणामांनी भरलेले आहे.

SNiP च्या आवश्यकतांनुसार गॅस बॉयलरला कॉपर पाईप किंवा बेलोज होज वापरून मुख्य लाइनशी जोडणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, एक क्रेन स्थापित करणे आवश्यक आहे

गॅस गळतीची चिन्हे आढळल्यास, गॅस वाल्व ताबडतोब बंद करा आणि खोलीत हवेशीर करण्यासाठी खिडक्या उघडा.लाईट चालू करू नका आणि मॅच किंवा लायटर लावून खोली उजळण्याचा प्रयत्न करा.

निर्मात्याने निर्दिष्ट केलेल्या अंतराने गॅस बॉयलरची सेवा करणे आवश्यक आहे. आवश्यक प्रक्रियेवरील डेटा डिव्हाइससाठी निर्देशांमध्ये दर्शविला आहे. उदाहरणार्थ, आपल्याला चिमणी साफ करणे, हीट एक्सचेंजरमधून स्केल काढणे किंवा बर्नरमधून सिंडर्स साफ करणे आवश्यक आहे. मग बॉयलर बराच काळ टिकेल आणि गंभीर गैरप्रकार होण्याचा धोका लक्षणीयरीत्या कमी होईल.

गॅस उपकरण वापरताना, ते जास्त काळ जास्तीत जास्त पॉवरवर चालू करू नका. यामुळे वाफेचे प्रकाशन होऊ शकते, जे अस्वीकार्य आहे.

कधीकधी बॉयलर असामान्य आवाज आणि कंपन करू लागतो. हे फॅनच्या ऑपरेशनशी संबंधित असू शकते. आम्‍ही तुम्‍हाला चेतावणी देतो की तुम्‍हाला बॉयलर केसिंग डिस्‍सेम्बल करण्‍याची आवश्‍यकता असलेली सर्व कृती आपोआप मालकाला वॉरंटी दुरुस्ती किंवा बदलण्‍याच्‍या अधिकारापासून वंचित ठेवतात.

तथापि, युनिटच्या मालकाने बॉयलरला आगीपासून संरक्षण करणार्‍या यंत्रणा आणि प्रणालींचे ऑपरेशन नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. सर्किट्समध्ये तापमान सुमारे 50 अंशांवर राखणे आवश्यक आहे, जे पाईप्स आणि उपकरणांच्या आतील पृष्ठभागावर खनिज ठेवीची शक्यता लक्षणीयरीत्या कमी करते.

अपयशाची कारणे

डबल-सर्किट बॉयलरच्या सतत ऑपरेशनच्या परिस्थितीत, स्मोक सेन्सरद्वारे ब्रेकडाउन किंवा चुकीची माहिती पुरवठा शक्य आहे.

खालील नकारात्मक पैलूंमुळे असे परिणाम होऊ शकतात.

• संपर्क ऑक्सिडेशन. जेव्हा पंखा चालू असतो, तेव्हा एक स्विच बीप ऐकू येतो, तथापि, त्याच्या वर्तमान-वाहक घटकांवर ऑक्सिडेशन प्रक्रियेमुळे, सर्किट बंद होऊ शकत नाही.
• पडदा पोशाख.प्रेशर स्विचचे ऑपरेशन लक्षणीयरीत्या खराब होऊ शकते जर त्याच्या हलत्या घटकाचे तांत्रिक गुणधर्म (पडदा) खराब झाले.
• मोडतोड पासून कॉर्क, कंडेनसेट कलेक्टर ट्यूब नुकसान. जर ट्यूब क्रॅक झाली असेल, फाटली असेल किंवा अडकली असेल, पाण्याने भरला असेल, तर स्मोक सेन्सर रीडिंगमध्ये त्रुटी देऊ शकतो.

प्रतिबंधात्मक उपाय

बॉयलरच्या कोणत्याही भागाचे तुटणे टाळण्यासाठी, विशेष प्रतिबंधात्मक उपाय केले जातात. हीटिंग सीझन सुरू होण्यापूर्वी आणि त्यानंतर, युनिटची सेवा विशेष प्रकारे केली जाणे आवश्यक आहे. शक्य असल्यास, ते वेगळे केले जाते आणि स्पेअर पार्टचे सर्व घटक काळजीपूर्वक नुकसानीसाठी तपासले जातात. सर्व गैरप्रकार दूर करणे आवश्यक आहे, तुटलेले भाग नवीनसह बदलले पाहिजेत किंवा दुरुस्त केले पाहिजेत.

गॅस बॉयलरच्या धोक्यामुळे, युनिट्सच्या दुरुस्तीचा अनुभव नसल्यास आपण स्वतःच समस्या हाताळू नये. डिव्हाइसची दुरुस्ती मास्टरकडे सोपविणे चांगले आहे, जो त्रुटीशिवाय तुटलेले भाग ओळखेल आणि त्यांची दुरुस्ती करेल किंवा नवीनसह बदलेल. ऑपरेशन आणि देखभाल दरम्यान, निर्मात्याच्या सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी वाल्वचे प्रकार

मिक्सिंग

जेव्हा व्हॉल्व्ह उंचावला जातो तेव्हा दोन पॅसेज खुले असतात. या प्रकरणात, सक्रियपणे थंड आणि गरम पाणी मिसळले जाते, अशा प्रकारे अधिग्रहित तापमान सेट केले जाते, जे थर्मल हेडच्या सेन्सरद्वारे नियंत्रित केले जाते.

जर कूलंटचे तापमान खूप जास्त असेल तर वाल्व कमी केला जातो. अशा प्रकारे, कोल्ड कूलंट मिश्रणाचा फक्त झोन मोकळा राहतो. या प्रकरणात, अंतर्गत पाणी अंडरफ्लोर हीटिंग युनिटमध्ये साठवले जाते.

यांत्रिक

थ्री-वे व्हॉल्व्हच्या दुस-या आवृत्तीमध्ये, आम्ही निरीक्षण करतो की झोन ​​इतर ठिकाणी आहेत.उबदार मजला झोन खालच्या भागात हलविला गेला, "प्लस" उजवीकडून डावीकडे हलविला गेला. या सर्व तपशीलांचा फारसा अर्थ नाही.

स्टेम वाल्वशी संलग्न आहे, त्यांच्या खाली मार्कर आहेत, त्यांच्यावर लक्ष केंद्रित करून, आपण तापमान समायोजित करू शकता. पद्धत सोपी आणि अतिशय विश्वासार्ह आहे. असा घटक स्वस्त आहे, परंतु सर्व मोड स्वहस्ते समायोजित करावे लागतील. हीटिंग सर्किट नंतर असमानपणे गरम होऊ शकते.

थर्मल हेड सह

सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, जेव्हा स्टेम उंचावला जातो तेव्हा कोणतेही मिश्रण होत नाही. थोडासा विलंब न करता गरम पाणी अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किटला पाठवले जाते

अशी घटना फलदायी नाही आणि सकारात्मक शुल्क धारण करत नाही. जर प्लग बंद असेल, तर अंतर्गत परिसंचरण चालू राहते (पहिल्या आवृत्तीप्रमाणे).

थर्मोस्टॅटिक

अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी थर्मोस्टॅटिक थ्री-वे व्हॉल्व्ह हे एक उपकरण आहे जेथे एक विशेष थर्मोस्टॅट आहे. या प्रकरणात समायोजन एकदा केले जाते, त्यानंतर वाल्वची हालचाल स्वयंचलितपणे समायोजित केली जाते. ही प्रक्रिया थर्मोसेन्सिटिव्ह पदार्थाद्वारे (कधीकधी वायूयुक्त पदार्थ) नियंत्रित केली जाते. जसजसे तापमान वाढते तसतसे या सुसंगतता वाढतात आणि वाल्ववर परिणाम करतात. असे उपकरण अधिक महाग आहे, परंतु ते बरेच विश्वासार्हपणे कार्य करते.

अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी थ्री-वे व्हॉल्व्हच्या तिसऱ्या शेवटच्या आवृत्तीमधील स्थान पहिल्या प्रमाणेच आहे. मूलभूत फरक असा आहे की जेव्हा वाल्व उंचावला जातो तेव्हा शीतलक उबदार मजल्याच्या आतील भागात प्रवेश करतो. आम्ही दुसऱ्या प्रकारात एक समान घटना पाहिली. झडप बंद झाल्यास, पहिल्या आणि दुसऱ्या प्रकरणांप्रमाणेच सक्रिय परिसंचरण होते. अशा प्रकारे परिस्थिती बंद वाल्वसह आहे कारण ती सर्व तीन वाल्व एकत्र करते.

आपण याप्रमाणे वाल्व कॉल करू शकता:

• क्रमांक 1 - मिसळणे
• क्रमांक 2 - विभाजन करणे
• क्रमांक 3 - विभाजन करणे

शेवटचे दोन सहाय्यक आहेत, ते मिश्रणाशिवाय कार्य करत नाहीत आणि केवळ शीतलकच्या हालचालीची दिशा बदलतात.

संपूर्ण चित्राचा विचार केल्यावर, असा अंदाज लावणे सोपे आहे की पहिला झडप उबदार मजल्यासाठी आदर्श आहे. कारण सोपे आहे: सिस्टममध्ये शीतलक समाविष्ट आहे ज्याने आवश्यक प्रशिक्षण घेतले आहे. हे लक्षात घेतले पाहिजे की वाल्व्ह वेगवेगळ्या तापमानाच्या परिस्थितीत कार्य करतात, भिन्न थ्रूपुट असतात, ज्या सामग्रीपासून ते बनवले जातात त्यामध्ये फरक असतो.

मिश्रण न करता उबदार मजला वापरण्याचे परिणाम येथे आहेत:

मुख्य खराबी आणि दुरुस्तीच्या पद्धती

HA कार्यक्षमतेच्या नुकसानीमुळे सर्व बॉयलर उपकरणे हीटिंग उपकरणे बंद होतात किंवा आंशिक शटडाउन होते, जेव्हा पडद्याच्या आंशिक उघडण्यामुळे खोलीतील गरम पाण्याची इच्छित पातळी समायोजित करणे अशक्य असते.

काहीवेळा अशी परिस्थिती असते की, उलटपक्षी, गॅस-एअर वाल्व्ह सतत उघडे असताना बर्नर डिव्हाइसला सतत इंधनाचा पुरवठा होतो.

वरील सर्व अपयश ताबडतोब काढून टाकणे आवश्यक आहे, कारण ते घरात आपत्कालीन परिस्थिती निर्माण करू शकतात. सदोष वाल्वचे काय करावे हे वापरकर्त्यास माहित नसल्यास, इनलेट गॅस वाल्व ताबडतोब बंद करा, खोलीत पूर्णपणे हवेशीर करा आणि गोरगाझच्या प्रतिनिधींना कॉल करा.

विद्युत घटक तपासत आहे

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक मेन कटरच्या कार्यक्षमतेची चाचणी करणे शक्य आहे विघटन न करता. बॉयलरवर थेट चाचणी करण्यासाठी, आपल्याला गॅस पाइपलाइनवरील वाल्व चालू करून गॅस पुरवठा बंद करणे आवश्यक आहे.

याव्यतिरिक्त, बॉयलर मुख्यशी जोडलेले राहू शकते.बर्नरला इंधन पुरवठा नियामकावर, एक इलेक्ट्रॉनिक युनिट आहे - एक मायक्रोस्विच, जो हीटर चालू केल्यावर, मुख्य तांत्रिक घटकांना वीज पुरवतो.

सूक्ष्म स्विच

मायक्रोस्विचद्वारे व्होल्टेज पुरवठा झोन:

• इग्निशन सिस्टम डिव्हाइस;
• फॅन हीटर;
• इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइल.

जबरदस्तीने, उदाहरणार्थ, स्क्रू ड्रायव्हरसह, मायक्रोस्विचच्या हायड्रॉलिक पुशर प्लेटवर कार्य केल्यास, बॉयलर ऑटोमेशन सिस्टमला वीज पुरवठा केला जाईल.

परिणामी, खालील घटकांची क्रिया सक्रिय केली जाते, उदाहरणार्थ, बक्सी बॉयलरसाठी गॅस वाल्ववर:

• पंखा
• पायझो इग्निशन;
• solenoid शट-ऑफ झडप.

परीक्षकाला पंख्याचा आवाज, पायझो इग्निशनचा क्लिक आवाज आणि वाल्व स्टेमचा विशिष्ट क्लिक ऐकू येईल. डिव्हाइसची समान स्थिती कोणत्याही परिस्थितीत, इलेक्ट्रिकल भागामध्ये घटकांची कार्यक्षमता दर्शवते.

इलेक्ट्रोमॅग्नेट कॉइल आणि त्याची दुरुस्ती तपासत आहे

बॉयलर युनिट्सच्या गॅस उपकरणे चालविण्याचा सराव सूचित करतो की विंडिंग कंडक्टरमध्ये ब्रेक झाल्यामुळे इलेक्ट्रोमॅग्नेट कॉइलची खराबी नेहमीच होत नाही.

इंटरटर्न शॉर्ट सर्किटचे वारंवार भाग आहेत, ज्यामुळे संरक्षण युनिटची कार्यक्षमता कमी होते. या संबंधात, हीटिंग बॉयलरच्या सोलेनोइड वाल्व्हच्या स्थितीचे निदान करणे आवश्यक असेल.

इंडक्टरची कार्यक्षमता चाचणी फाटणे किंवा इंटरटर्न शॉर्ट सर्किटसाठी टेस्टर वापरून केली जाते. इंडक्टरचे मापन सामान्यतः प्रतिकार मोजण्याच्या क्रमाने केले जाते - त्याच्या संपर्कांना प्रोब जोडून. जेव्हा नोड कोणत्याही प्रकारे कनेक्शनला प्रतिसाद देत नाही, तेव्हा असे दिसते की एक ओपन सर्किट आहे.

झडप कॉइल

दस्तऐवजात निर्दिष्ट केलेल्या प्रतिकारापेक्षा निदान पॅरामीटर भिन्न असल्यास, बहुधा, इंटरटर्न शॉर्ट सर्किट उद्भवते. दोन्ही प्रकरणांमध्ये, कॉइल बदलणे आवश्यक आहे.

गॅस वाल्व्ह हा उपकरणाचा एक अतिशय महत्त्वाचा भाग आहे, त्याची दुरुस्ती किंवा देखभाल करताना, आपण खालील शिफारसींचे पालन केले पाहिजे.

डिव्हाइसवरील प्रभाव, थेंब, झटके टाळणे आणि वाल्वला तांत्रिक लेबल चिकटविणे आवश्यक आहे. त्यावर सूचित केलेला डेटा भविष्यातील दुरुस्तीसाठी खूप महत्वाचा आहे.

डिव्हाइसची रचना आणि कार्यक्षमता

थ्री-वे व्हॉल्व्ह (टीके) आकार आणि सामग्रीमध्ये भिन्न आहेत: स्टेनलेस स्टील आणि कांस्य. शरीर धातू आणि पॉलिमर साहित्य दोन्ही बनलेले असू शकते. जरी नंतरचे फार लोकप्रिय नाही.

वाल्वचे प्रकार

डिझाइनमध्ये 3 ओपनिंग आहेत: एक इनलेट आणि दोन आउटलेट, आत एक ड्राइव्ह आहे जो इच्छित तापमान मिळविण्यासाठी प्रवाह नियंत्रित करतो.

संरचनात्मकदृष्ट्या, उत्पादन द्वि-मार्ग वाल्वच्या जोडीच्या क्रियेचे संबंध पार पाडते. मुख्य फरक असा आहे की टीसी माध्यमाचा प्रवाह थांबवत नाही, परंतु त्याची तीव्रता नियंत्रित करते. समायोजन प्रणालीनुसार 3-वे उपकरणे गटांमध्ये विभागली जातात: “स्टेम-सीट” आणि “बॉल-सॉकेट” आणि हर्ट्झ थर्मल हेडसह जोडले जाऊ शकतात.

रॉडच्या हालचालीचे नियंत्रण सामान्यतः इलेक्ट्रोमेकॅनिकल प्रकारच्या ड्राइव्हद्वारे केले जाते आणि प्रोटर्म बॉयलर आणि इतर आधुनिक घन इंधनांच्या थर्मल प्रक्रियेसाठी स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीमध्ये स्थापित करण्यासाठी वापरले जाते.

वाल्व डिझाइन

TC च्या ऑपरेशनचे सिद्धांत पुरवठा आणि रिटर्न लाइन्सवरील कूलंटचे 2 तापमान प्रवाह, वापरकर्त्याद्वारे सेट केलेल्या तापमान निर्देशकासह, सामान्य प्रवाहात मिसळण्यावर आधारित आहे.

यंत्राच्या अंतर्गत पोकळीतील माध्यम एका नोझलमधून दुसऱ्या नोझलमध्ये हलते जोपर्यंत त्याचे तापमान निर्देशक इच्छित आकारात बदलत नाही.

सोलेनोइड वाल्व

सोलनॉइड वाल्व्ह हा एक बंद-बंद झडप आहे जो थेट युनिटच्या सुरक्षिततेवर परिणाम करतो. हे प्रामुख्याने स्थापित केले आहे जेणेकरून खराबी झाल्यास, ते इंधन पुरवठा बंद करते. गॅस हीटिंगच्या ऑपरेशनमध्ये आपत्कालीन परिस्थिती विविध कारणांमुळे उद्भवू शकते:

• इंधन दाब कमी;
• सिस्टममध्ये द्रवपदार्थाचा अभाव (आपण सांधे, तीन-मार्ग वाल्व आणि पाईप्स तपासू शकता);
• कर्षण खराब होणे;
• वायुगळती.

वरीलपैकी प्रत्येक समस्या मानवी जीवनासाठी धोकादायक आहे, आणि म्हणून सिस्टमचे पुढील ऑपरेशन अस्वीकार्य आहे. म्हणूनच सोलनॉइड वाल्व कार्य करते. त्याची मूळ स्थिती खुली आहे. ते बंद करण्यासाठी, दहन कक्ष किंवा चिमणीवर ज्वालाच्या वर स्थापित केलेल्या थर्मोकूपमधून विद्युत आवेग लागू केला जातो.

हे लगेचच सांगितले पाहिजे की हा घटक क्वचितच उभ्या स्थितीतून बाहेर पडतो, कारण त्याच्या वापरासाठी मोठी क्षमता आहे. असे असूनही, क्षण अजूनही घडतात.

या वाल्वचे ऑपरेशन तपासण्याचे दोन मार्ग आहेत:

1. आग. वापरलेले थर्मोकूपल नवीनसह बदलले आहे. स्वयंचलित बटण चालू आहे. पुढे, इग्निटर प्रज्वलित केला जातो आणि थर्मोकूपलच्या शेवटी आग आणली जाते. या प्रकरणात, ऑटोमेशन कार्य केले पाहिजे.
2. वाद्य. सेन्सर हाऊसिंगमधून काढला जातो आणि दुरुस्ती संपर्क घातला जातो. हे 3 ते 6V पर्यंत व्होल्टेजसह पुरवले जाते. जर सोलनॉइड वाल्व क्रमाने असेल तर ऑटोमेशन कार्य करेल. अन्यथा, आपल्याला हा घटक पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे.

निवड आणि स्थापनेसाठी शिफारसी

हीटिंग उपकरणांच्या सर्व उत्पादकांनी त्यांची उत्पादने सुरक्षितता गटासह पूर्ण केली असल्याने, आपल्याला अनेकदा स्वतःच हीटिंग सिस्टमसाठी सुरक्षा वाल्वची निवड करावी लागते. हे करण्यासाठी, बॉयलर प्लांटच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे, म्हणजे, त्याची थर्मल पॉवर आणि कूलंटचा जास्तीत जास्त दबाव जाणून घेणे.

संदर्भासाठी. सॉलिड इंधन उष्णता जनरेटरच्या बहुतेक सुप्रसिद्ध ब्रँडमध्ये 3 बारचा जास्तीत जास्त दबाव असतो. अपवाद STROPUVA लाँग-बर्निंग बॉयलर आहे, ज्याची मर्यादा 2 बार आहे.

एक विशिष्ट श्रेणी व्यापणारे दाब-नियंत्रित वाल्व खरेदी करणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. नियंत्रण मर्यादांमध्ये तुमच्या बॉयलरचे मूल्य समाविष्ट असणे आवश्यक आहे. मग आपल्याला थर्मल इंस्टॉलेशनच्या शक्तीनुसार उत्पादन निवडण्याची आवश्यकता आहे, परंतु येथे चूक करणे कठीण आहे. निर्मात्याच्या सूचना नेहमी युनिट्सच्या थर्मल पॉवरची मर्यादा दर्शवतात, ज्यासह एक किंवा दुसर्या व्यासाचा वाल्व कार्य करू शकतो.

बॉयलर ते ओव्हरप्रेशर रिलीफ वाल्व स्थापित केलेल्या ठिकाणी पाइपलाइनच्या विभागात, शटऑफ वाल्व्ह स्थापित करण्यास सक्तीने मनाई आहे. याव्यतिरिक्त, आपण अभिसरण पंप नंतर डिव्हाइस लावू शकत नाही, हे विसरू नका की नंतरचे स्टीम-वॉटर मिश्रण पंप करण्यास सक्षम नाही.

भट्टीच्या खोलीत पाणी शिंपडण्यापासून रोखण्यासाठी, वाल्वच्या आउटलेटला पाईप जोडण्याची शिफारस केली जाते, ज्यामुळे डिस्चार्ज गटारात जातो. जर तुम्हाला प्रक्रिया दृश्यमानपणे नियंत्रित करायची असेल, तर ट्यूबच्या उभ्या भागावर दृश्यमान जेट ब्रेकसह एक विशेष ड्रेन फनेल ठेवता येईल.

थ्री-वे व्हॉल्व्ह कुठे वापरले जातात?

वेगवेगळ्या योजनांमध्ये या प्रकारचे वाल्व्ह आहेत.अंडरफ्लोर हीटिंगच्या वायरिंग आकृतीमध्ये ते सर्व विभागांचे एकसमान गरम करणे सुनिश्चित करण्यासाठी आणि वैयक्तिक फांद्यांना जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी समाविष्ट केले आहे.

घन इंधन बॉयलरच्या बाबतीत, कंडेन्सेट बहुतेकदा त्याच्या चेंबरमध्ये दिसून येतो. तीन-मार्ग वाल्वची स्थापना त्यास सामोरे जाण्यास मदत करेल.

जेव्हा DHW सर्किट कनेक्ट करण्याची आणि उष्णता प्रवाह वेगळे करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा थ्री-वे डिव्हाइस हीटिंग सिस्टममध्ये प्रभावीपणे कार्य करते.

रेडिएटर पाईपिंगमध्ये वाल्वचा वापर बायपासची आवश्यकता काढून टाकतो. रिटर्न लाइनवर ते स्थापित केल्याने शॉर्ट सर्किट उपकरणासाठी परिस्थिती निर्माण होते.

गॅस बॉयलर गरम पाणी गरम करत नाही

गॅस बॉयलर प्रॉथर्म गेपार्ड (पँथर) च्या पाण्याचा फ्लो सेन्सर (प्रवाह) DHW पाण्याचा प्रवाह सेन्सर (प्रवाह) ब्लेडसह फिरणारा इंपेलर आहे, ज्याची फिरण्याची गती पाण्याच्या प्रवाहाच्या तीव्रतेवर अवलंबून असते. प्रोथर्म गेपार्ड (पँथर) गॅस बॉयलर चालविण्याच्या अनुभवावरून, हे ज्ञात आहे की या बॉयलरमध्ये डीएचडब्ल्यू हीटिंग फंक्शन अयशस्वी होण्याचे वारंवार कारण म्हणजे त्यात परदेशी कणांच्या प्रवेशामुळे टर्बाइन बंद करणे. जरी इंपेलरला स्ट्रेनरने अडकण्यापासून संरक्षित केले असले तरी, ते नेहमी त्याच्या कार्यास सामोरे जात नाही.

जर, गरम पाण्याचा नळ उघडल्यावर, बॉयलर बर्नर पेटत नाही आणि नळातून थंड पाणी वाहत असेल, तर DHW फ्लो सेन्सरची सेवाक्षमता तपासा. सेवा मेनूच्या d.36 लाईनवर कॉल करणे आवश्यक आहे, जे फ्लो सेन्सरचे वाचन प्रदर्शित करते. जर, गरम पाण्याचा नळ उघडून, ओळ d.36 मधील प्रवाह रीडिंग शून्याच्या समान किंवा जवळ असेल, तर आम्ही असा निष्कर्ष काढतो की प्रवाह सेन्सर काम करत नाही.

पाण्याच्या प्रवाह सेन्सरचे स्थान खालील आकृतीमध्ये हिरव्या बाणाने दर्शविले आहे.

फिक्सिंग स्टील ब्रॅकेट डावीकडे खेचून वॉटर फ्लो सेन्सर काढला जातो. ब्रॅकेट काढून टाकल्यानंतर, सेन्सर आपल्या दिशेने खेचणे आणि सॉकेटमधून बाहेर काढणे आवश्यक आहे. सेन्सर काढून टाकण्यापूर्वी, वर वर्णन केल्याप्रमाणे, बॉयलरच्या DHW मार्गातून पाणी काढून टाकणे आवश्यक आहे.

फ्लो सेन्सरच्या ऑपरेशनमध्ये अपयश टाळण्यासाठी, बॉयलरच्या समोर स्थापित अतिरिक्त टॅप वॉटर फिल्टरद्वारे बॉयलरला पाणी पुरवठा करण्याची शिफारस केली जाते.

हीटिंग सिस्टममध्ये तीन-मार्ग वाल्व कसे कार्य करते

व्हॉल्व्हच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत म्हणजे वेगवेगळ्या तापमानांसह पाण्याचे प्रवाह मिसळणे. हे का केले पाहिजे? आपण तांत्रिक तपशीलांमध्ये न गेल्यास, आपण या प्रकारे उत्तर देऊ शकता: हीटिंग बॉयलरचे आयुष्य वाढवणे आणि त्याचे अधिक आर्थिक ऑपरेशन.

थ्री-वे व्हॉल्व्ह हीटिंग उपकरणांमधून गेल्यानंतर गरम केलेले पाणी थंड पाण्यामध्ये मिसळते आणि गरम करण्यासाठी बॉयलरकडे परत पाठवते. कोणते पाणी जलद आणि सोपे गरम करावे या प्रश्नाचे उत्तर प्रत्येकजण सक्षम आहे - थंड किंवा गरम.

मिक्सिंगसह, वाल्व देखील प्रवाह वेगळे करते. व्यवस्थापन प्रक्रिया स्वतःच स्वयंचलित करण्याची नैसर्गिक इच्छा आहे. हे करण्यासाठी, वाल्व थर्मोस्टॅटसह तापमान सेन्सरसह सुसज्ज आहे. या प्रकरणात, इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह येथे सर्वोत्तम कार्य करते. संपूर्ण हीटिंग सिस्टमच्या कार्याची गुणवत्ता ड्राइव्ह डिव्हाइसवर अवलंबून असते.

1. असा वाल्व पाइपलाइनच्या त्या ठिकाणी स्थापित केला जातो जेथे अभिसरण प्रवाह दोन सर्किटमध्ये विभागणे आवश्यक आहे:
2. सतत हायड्रॉलिक मोडसह.
3. चलांसह.

सामान्यतः, एक स्थिर हायड्रॉलिक प्रवाह ग्राहकांद्वारे वापरला जातो ज्यांच्यासाठी विशिष्ट व्हॉल्यूमचे उच्च-गुणवत्तेचे शीतलक पुरवले जाते.ते गुणवत्ता निर्देशकांवर अवलंबून नियंत्रित केले जाते.

एक परिवर्तनीय प्रवाह त्या वस्तूंद्वारे वापरला जातो ज्यासाठी गुणवत्ता निर्देशक मुख्य नसतात. ते परिमाणात्मक घटकाची काळजी घेतात. म्हणजेच, त्यांच्यासाठी, पुरवठा आवश्यक प्रमाणात कूलंटनुसार समायोजित केला जातो.

वाल्व आणि द्वि-मार्ग अॅनालॉग्सच्या श्रेणीमध्ये आहेत. या दोन प्रकारांमध्ये काय फरक आहे? तीन-मार्गी झडप पूर्णपणे वेगळ्या पद्धतीने कार्य करते. त्याच्या डिझाइनमध्ये, स्टेम स्थिर हायड्रॉलिक शासनासह प्रवाह अवरोधित करू शकत नाही.

हे नेहमी उघडे असते आणि शीतलकच्या ठराविक व्हॉल्यूमवर सेट असते. याचा अर्थ ग्राहकांना परिमाणवाचक आणि गुणात्मक दोन्ही दृष्टीने आवश्यक खंड प्राप्त होईल.

मूलत:, वाल्व सतत हायड्रॉलिक प्रवाह असलेल्या सर्किटला पुरवठा बंद करू शकत नाही. परंतु ते परिवर्तनीय दिशा अवरोधित करण्यास सक्षम आहे, ज्यामुळे आपल्याला दबाव आणि प्रवाह समायोजित करण्याची परवानगी मिळते.

आपण दोन द्वि-मार्ग वाल्व एकत्र केल्यास, आपल्याला तीन-मार्ग डिझाइन मिळेल. या प्रकरणात, दोन्ही वाल्व्ह उलटे कार्य करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, जेव्हा पहिला बंद असतो, तेव्हा दुसरा उघडला पाहिजे.

ऑपरेशनच्या तत्त्वानुसार तीन-मार्ग वाल्वचे प्रकार

• कृतीच्या तत्त्वानुसार, हा प्रकार दोन उपप्रजातींमध्ये विभागलेला आहे:
• मिसळणे.
• विभाजित करणे.

प्रत्येक प्रकार कसा कार्य करतो हे आधीच नावावरून समजू शकते. मिक्सरमध्ये एक आउटलेट आणि दोन इनलेट आहेत. म्हणजेच, ते दोन प्रवाहांचे मिश्रण करण्याचे कार्य करते, जे शीतलकचे तापमान कमी करण्यासाठी आवश्यक आहे. तसे, अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टममध्ये इच्छित तापमान तयार करण्यासाठी, हे एक आदर्श साधन आहे.

आउटगोइंग सीलिंगचे तापमान समायोजित करणे अगदी सोपे आहे.हे करण्यासाठी, आउटलेटवर आवश्यक तापमान व्यवस्था प्राप्त करण्यासाठी दोन येणार्‍या प्रवाहांचे तापमान जाणून घेणे आणि प्रत्येकाचे प्रमाण अचूकपणे मोजणे आवश्यक आहे. तसे, या प्रकारचे डिव्हाइस, योग्यरित्या स्थापित आणि समायोजित केले असल्यास, प्रवाह वेगळे करण्याच्या तत्त्वावर देखील कार्य करू शकते.

तीन-मार्ग विभाजन झडप मुख्य प्रवाह दोन भागांमध्ये विभाजित करते. म्हणून, त्यात दोन आउटपुट आणि एक इनपुट आहे. हे उपकरण सामान्यतः गरम पाण्याच्या प्रणालींमध्ये गरम पाणी वेगळे करण्यासाठी वापरले जाते. बर्याचदा, तज्ञ ते एअर हीटर्सच्या पाईपिंगमध्ये स्थापित करतात.

देखावा मध्ये, दोन्ही उपकरणे एकमेकांपासून भिन्न नाहीत. परंतु जर आपण विभागातील त्यांचे रेखाचित्र विचारात घेतले तर एक फरक आहे जो लगेचच डोळ्यांना पकडतो. मिक्सिंग डिव्हाइसमध्ये एक बॉल वाल्वसह एक स्टेम असतो.

हे मध्यभागी स्थित आहे आणि मुख्य पॅसेजचे खोगीर व्यापते. एका स्टेमवरील पृथक्करण वाल्वमध्ये असे दोन वाल्व्ह आहेत आणि ते आउटलेट पाईप्समध्ये स्थापित केले आहेत. त्यांच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत खालीलप्रमाणे आहे - पहिला एक पॅसेज बंद करतो, खोगीला चिकटून राहतो आणि दुसरा यावेळी दुसरा पॅसेज उघडतो.

1. नियंत्रण पद्धतीनुसार आधुनिक थ्री-वे व्हॉल्व्ह दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे:
2. मॅन्युअल.
3. इलेक्ट्रिक.

बर्‍याचदा आपल्याला मॅन्युअल आवृत्तीचा सामना करावा लागतो, जो नियमित बॉल वाल्व्ह सारखा असतो, फक्त तीन नोजलसह - आउटलेट. इलेक्ट्रिक ऑटोमॅटिक सिस्टीम बहुतेकदा खाजगी घरांच्या बांधकामात उष्णता वितरणासाठी वापरली जातात.

कोणत्याही उपकरणाप्रमाणे, पुरवठा पाईपचा व्यास आणि कूलंटच्या दाबाने तीन-मार्ग वाल्व निर्धारित केला जातो. म्हणून GOST, जे प्रमाणन करण्याची परवानगी देते. GOST चे पालन करण्यात अयशस्वी होणे हे घोर उल्लंघन आहे, विशेषत: जेव्हा पाइपलाइनच्या आत दबाव येतो.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

खाली पुनरावलोकनासाठी एक उपयुक्त व्हिडिओ आहे, जो गॅस बॉयलरमध्ये उष्णतेच्या प्रवाहाचे नियमन करणार्‍या उपकरणाचे वेगळे करणे प्रदर्शित करतो. शिवाय, आपल्या स्वत: च्या हातांनी disassembling सराव दिलेला आहे.

व्हिडिओमध्ये दर्शविलेले स्प्रेडर हायड्रॉलिक स्टेम ड्राइव्हसह सुसज्ज आहे. या दुरूस्तीच्या सरावाची ओळख तुम्हाला तत्सम प्रकारची उपकरणे कशी तपासायची आणि दोष आढळल्यास दुरुस्ती कशी करायची हे समजून घेण्यास मदत करेल.

अशा प्रकारे, वैयक्तिक डिझाइनकडे दुर्लक्ष करून, घरगुती गॅस बॉयलरसाठी तीन-मार्ग वाल्वची चाचणी जवळजवळ कोणत्याही डिझाइनमध्ये केली जाऊ शकते. मुख्य मुद्दा म्हणजे गॅस बॉयलर स्विचगियर कोणत्या ड्राइव्हसह वापरला जातो हे योग्यरित्या निर्धारित करणे. या समस्येवरील माहिती उपकरणांच्या दस्तऐवजीकरणातून किंवा या लेखातील ड्राइव्ह प्रात्यक्षिक उदाहरणांवर आधारित मिळवता येते.

तुमच्याकडे वर चर्चा केलेल्या विषयावर उपयुक्त माहिती आहे आणि ती इतर वापरकर्त्यांसह सामायिक करू इच्छिता? खालील ब्लॉकमध्ये तुमच्या टिप्पण्या आणि टिप्पण्या लिहा, फोटो जोडा, तुमच्या शिफारसी द्या - फीडबॅक फॉर्म खाली आहे.