विहिरीच्या बांधकामासाठी स्वतंत्रपणे प्रबलित कंक्रीट रिंग कसे बनवायचे

कंक्रीट रिंग कशासाठी आहेत?

बहुतेकदा, विहिरीच्या बांधकामासाठी कॉंक्रिट रिंग्ज आवश्यक असतात, परंतु ते स्वायत्त सीवेज सिस्टमच्या बांधकामात देखील वापरले जातात - ते सेप्टिक टाक्या किंवा गाळण्याची प्रक्रिया करणारे विहिरी बनवतात. अर्जाचे आणखी एक क्षेत्र म्हणजे वादळ आणि ड्रेनेज सिस्टमच्या बांधकामातील मॅनहोल. बाहेर काढा काँक्रीट रिंग अगदी तळघर. आणि तेथे भिन्न पर्याय आहेत - अनुलंब, क्षैतिज. सर्वसाधारणपणे, व्याप्ती विस्तृत आहे.

विविध संरचनांच्या बांधकामासाठी काँक्रीटच्या रिंगचा वापर केला जातो

वेगवेगळ्या गरजांसाठी वेगवेगळ्या आकाराच्या रिंग आहेत, त्यांच्या भिंतीची जाडी देखील भिन्न आहे, ती मजबुतीकरणासह किंवा त्याशिवाय असू शकतात. निवडीची अशी विपुलता असूनही, बरेच लोक त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी प्रबलित कंक्रीट रिंग बनवण्याचा विचार करीत आहेत. गोष्ट अशी आहे की साइटची व्यवस्था करताना, आपल्याला एकापेक्षा जास्त रिंग किंवा दहाची आवश्यकता असू शकते. काहींना, फक्त एक विहीर बनवण्यासाठी डझनपेक्षा जास्त वेळ लागतो. प्रबलित कंक्रीट उत्पादनांच्या निर्मितीची किंमत त्यांच्या किरकोळ किंमतीपेक्षा खूपच कमी आहे. आपल्याला कॉंक्रिट रिंग्जसाठी साचे बनवावे लागतील हे तथ्य लक्षात घेऊन देखील. आणि जर आपण डिलिव्हरीची किंमत देखील विचारात घेतली तर बचत खूप ठोस आहे.

कॉंक्रिट रिंग्जचे उत्पादन आणि अनुप्रयोग

कलुगा सुविधांच्या बांधकामात, कॉंक्रिट रिंग्स ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी सामग्री आहे. या इमारतींच्या घटकांच्या गुणवत्तेवर उच्च मागण्या केल्या जातात.

रिंग्सच्या उच्च सामर्थ्याकडे सर्वात जास्त लक्ष दिले जाते, जे रीफोर्सिंग पिंजराच्या सक्षम व्यवस्थेद्वारे सुनिश्चित केले जाणे आवश्यक आहे. कंक्रीटच्या ब्रँडची निवड आणि त्याची गुणवत्ता देखील प्रबलित कंक्रीट रिंगच्या निर्मितीमध्ये निर्णायक आहे.

सध्या, कलुगा एंटरप्रायझेस सोप्या आणि इष्टतम सेंट्रीफ्यूगेशन पद्धतीचा वापर करून काँक्रीट रिंग तयार करतात. सुरुवातीला, एक फॉर्म तयार केला जातो जो भविष्यातील उत्पादनासाठी कंटेनर असेल, म्हणून ते इच्छित परिमाणांशी स्पष्टपणे जुळण्यासाठी कठोर आवश्यकतांच्या अधीन आहे. उत्पादित उत्पादनाची गुणवत्ता लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे, विशेषत: सामर्थ्य निर्देशक, म्हणून, साचा तयार केल्यानंतर, त्यात लोखंडी मजबुतीकरणाची एक फ्रेम बसविली जाते. रिंग्जचा मुख्य उद्देश रचना मजबूत करणे आहे, त्यांची स्थापना ही एक ऐवजी श्रमिक प्रक्रिया आहे.म्हणून, लोखंडी मजबुतीकरणाची फ्रेम, जी कॉंक्रिटच्या रिंगांना मजबूत करते, उत्पादनास जास्तीत जास्त ताकद देण्यासाठी अत्यंत काळजीपूर्वक बनविली जाते. पुढे दोन फॉर्म लादण्यावर आधारित, सेंट्रीफ्यूगेशन प्रक्रियेची पाळी येते. कलुगामधील प्रबलित कंक्रीट रिंगचे आधुनिक उत्पादन विश्वसनीय उत्पादन गुणवत्तेची हमी देते.

कलुगा मधील उत्पादन प्रक्रियेमध्ये एका फॉर्मवर दोन सुपरइम्पोज्ड असतात. यानंतर इच्छित दर्जाचे काँक्रीट लावण्याची प्रक्रिया केली जाते. सामग्री ठेवल्यानंतर, सेंट्रीफ्यूगेशन सुरू होते, ज्या दरम्यान केंद्रापसारक शक्ती कॉंक्रिटचे समान वितरण करते. एकाच नोंदीनंतर प्रक्रिया पूर्ण होत नाही, कारण उत्पादनाची गुणवत्ता पुरेशी असू शकत नाही. म्हणून, या टप्प्यावर, गती अधूनमधून बदलली जाते आणि सेंट्रीफ्यूजमधील हालचाल पुन्हा तयार केली जाते. आवश्यक गुणवत्तेची प्रबलित कंक्रीट रिंग तयार केली जाते, ती ओव्हनमध्ये कोरडे करण्यासाठी पाठविली जाते.

रिंग उत्पादन प्रक्रियेचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे सेंट्रीफ्यूगेशन. हे सोपे नाही, म्हणून ते क्वचितच वापरले जाते. उत्पादनाच्या या टप्प्यात, उत्पादनाच्या सर्व सूक्ष्मतांचे निरीक्षण करून, आपण अत्यंत सावध आणि अचूक असणे आवश्यक आहे. या अटींच्या अधीन राहून, कलुगामधील प्रबलित कंक्रीट रिंग्जचे उत्पादन उच्च-गुणवत्तेचे आणि प्रमाणित उत्पादनांचे उत्पादन सुनिश्चित करते जे राज्य मानके पूर्ण करतात.

ड्रेनेजचे प्रकार

जरी "सीवरेजसाठी ड्रेनेज विहीर" हा शब्द बर्‍याचदा वापरला जात असला तरी, प्रत्यक्षात अशा संरचनांचे अनेक प्रकार आहेत. ते एकमेकांपासून वेगळे आहेत, सर्व प्रथम, हेतूने. याव्यतिरिक्त, टाक्या वेगवेगळ्या सामग्रीपासून बनवल्या जाऊ शकतात आणि त्यांचे आकार भिन्न असू शकतात.परंतु सर्वसाधारणपणे ड्रेनेज विहिरीचे साधन सर्व प्रकरणांमध्ये समान असेल. अशा सर्व प्रकारच्या संरचना एक विशेष सुसज्ज शाफ्ट किंवा कंटेनर आहेत आणि बहुतेक प्रकरणांमध्ये त्याचा तळ वेगळा असतो. या कंटेनरमध्ये ड्रेनेज सीवर पाईप्स आणले जातात. विहिरीचा वरचा भाग हॅचने बंद केला आहे.

सर्व प्रथम, पाहणे हायलाइट करणे आवश्यक आहे ड्रेनेजसाठी विहिरी. सीवरची नियमितपणे नियोजित तपासणी करण्यासाठी, पाइपलाइनच्या स्थितीचे निरीक्षण करण्यासाठी, दुरुस्ती (आवश्यक असल्यास) आणि पाईप्स स्वच्छ करण्यासाठी ते आवश्यक आहेत. एक पुनरावृत्ती विहीर (हे त्याचे दुसरे नाव आहे) व्यवस्था केली जाते जेथे प्रणाली गाळण्याचा धोका असतो. संरचनेचा आकार संपूर्णपणे सीवर सिस्टमच्या पॅरामीटर्सशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. जर पाइपलाइन लहान असेल तर मॅनहोलचा व्यास 340-460 मिमी असावा.

मोठ्या गटार प्रणालीसाठी, उजळणी विहीर मोठी असावी. त्याचा व्यास दीड मीटरपर्यंत असू शकतो. बहुतेकदा ते पायऱ्यांनी सुसज्ज असते ज्याद्वारे आपण आत खाली जाऊ शकता - दुरुस्तीच्या कामासाठी. अशा टाक्यांची साफसफाई फक्त पाण्याच्या जोरदार दाबाने पाईप फ्लश करून केली जाते (उच्च दाब जेट).

आणखी एक प्रकार म्हणजे साठवण विहीर, ज्याला कलेक्टर किंवा पाण्याचे सेवन देखील म्हणतात. त्याच्या नावाप्रमाणे, पाणी गोळा करण्यासाठी आणि नंतर त्याचे सर्व खंड गटरमध्ये पंप करण्यासाठी ते आवश्यक आहे. स्टोरेज विहीर मोठ्या व्यासाचा आणि व्हॉल्यूमचा कंटेनर आहे. ड्रेनेज सिस्टमचा प्रत्येक पाईप त्याच्याशी जोडलेला आहे. असा जलाशय सुसज्ज असणे आवश्यक आहे जेथे फिल्टरिंग विहिरीची व्यवस्था करणे शक्य होणार नाही किंवा अन्यथा सीवरेजद्वारे गोळा केलेल्या पाण्याचा निचरा सुनिश्चित करणे शक्य होणार नाही.सहसा ते साइटच्या बाहेर स्टोरेज विहिरी ठेवण्याचा प्रयत्न करतात.

अशा परिस्थितीत, प्राप्त होणारी टाकी इलेक्ट्रिक पंपसह सुसज्ज आहे, ज्याद्वारे जमा झालेले पाणी बाहेर पंप केले जाते, जेणेकरून बागेला पाणी द्यावे किंवा जलाशयात टाकावे.

दुसरा प्रकार म्हणजे फिल्टर विहिरी. माती जास्त ओले नसलेल्या ठिकाणी त्यांची व्यवस्था करण्याचा सल्ला दिला जातो. सहसा अशा साइट्स नैसर्गिक जलाशयांपासून खूप दूर असतात. फिल्टरचा प्रकार अशा प्रकरणांसाठी योग्य आहे जेव्हा दररोज पंप केले जाणारे पाणी 1 क्यूबिक मीटरपेक्षा जास्त नसते.

डोंगरावर! किंवा पृष्ठभाग काम

प्रश्नानंतर विहीर कशी खणायची काँक्रीटचे रिंग थोडेसे साफ झाले आहेत, हे आश्चर्यचकित करण्यासारखे आहे विहिरीचे इन्सुलेशन कसे करावे काँक्रीट रिंग्ज पासून.

इन्सुलेशन आणि ट्रंकचे अतिशीत होण्यापासून संरक्षण करण्याचे मुख्य कार्य लायडाद्वारे केले जाते. तथापि, त्याच्या बांधकामासह पुढे जाण्यापूर्वी, विहिरीच्या सभोवतालच्या काँक्रीट आंधळ्या क्षेत्रासारख्या घटकाची अंमलबजावणी करणे आवश्यक आहे.

सादर केलेल्या फोटोप्रमाणे, विहिरीच्या शाफ्टच्या गळ्याच्या काँक्रीटची किनार त्याच्या विभागाच्या अंदाजे 50% ओव्हरलॅपसह केली पाहिजे.

वर नमूद केल्याप्रमाणे, अंध क्षेत्र ट्रंकचे तोंड बांधते आणि भविष्यातील लायडासाठी पाया म्हणून काम करते. तथापि, आंधळे क्षेत्र सुसज्ज करण्यापूर्वी, वर नमूद केल्याप्रमाणे, ट्रंकच्या तोंडाभोवतीच्या भिंती स्वच्छ चिकणमातीने झाकल्या गेल्या पाहिजेत आणि काळजीपूर्वक बसल्या पाहिजेत, अनेक पासांमध्ये पूर्णपणे घट्ट केल्या पाहिजेत.

अशा प्रकारे केलेल्या विहिरीसाठी ठोस तयारी केल्याने पृष्ठभागाच्या संरचनेच्या आणि भूमिगत भागाच्या जंक्शनभोवती चांगल्या हायड्रॉलिक लॉकसह विश्वासार्ह पाया मिळवणे आणि विहिरीभोवती एक आरामदायक कार्य क्षेत्र प्राप्त करणे शक्य होईल.

मुख्य संरचनात्मक घटक दर्शविणारा क्रॉस सेक्शन

स्लॅब बॉडीच्या मेटल घटकांसह मजबुतीकरणासह शास्त्रीय तंत्रज्ञानानुसार कंक्रीट स्लॅब ओतला जातो.

लिआडा लाकूड, वीट, जंगली आणि कृत्रिम दगडांनी बांधलेले आहे. विधायक समाधानासाठी अनेक पर्याय आहेत आणि त्यांची अंमलबजावणी थेट आर्थिक क्षमतांसह अनेक विशिष्ट वस्तुनिष्ठ कारणांवर अवलंबून असते.

त्याच्या आत एकतर पाणी उचलण्यासाठी मॅन्युअल गेट किंवा पंपिंग स्टेशन ठेवलेले आहे. पंप पुरवठ्यासह पाण्याची लाइन टाकताना, सिस्टममधून पाणी सोडण्याची शक्यता प्रदान करणे किंवा थंड हंगामात पंप आणि संप्रेषण गोठविण्याविरूद्ध उपाय प्रदान करणे आवश्यक आहे.

दीर्घकालीन सराव दर्शविल्याप्रमाणे, कंक्रीटची विहीर स्वतः बनवणे अद्याप अर्धी लढाई आहे, काँक्रीट विहिरीची दुरुस्ती सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

या प्रकारच्या विहिरींची दुरुस्ती चालू आणि भांडवली असू शकते. वर्तमान दुरुस्ती त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान उद्भवलेल्या सर्व किरकोळ उणीवा दूर करते, ज्यात ब्लीच आणि विशेष अभिकर्मकांसह विहिर शाफ्टचे नियमित निर्जंतुकीकरण समाविष्ट आहे.

निर्जंतुकीकरण करण्यापूर्वी, लहान व्हॉल्यूमवर नियंत्रण नमुना तयार करणे इष्ट आहे.

मुख्य दुरुस्ती अधिक व्यापक असते आणि आवश्यक असते जेव्हा:

1. खोडाच्या खालच्या भागात वाळूच्या गाळामुळे पाण्याच्या स्तंभाची पातळी आमूलाग्र वाढली.
2. चिकणमातीचे कुलूप आणि शिवण नष्ट करून रिंगांचे विस्थापन आणि पृथक्करण.
3. पाणलोट क्षेत्राच्या गाळामुळे पाण्याची पातळी कमी होणे आणि त्याचा दर्जा खालावणे.
4. ट्रंकच्या गळ्यात वॉटरप्रूफिंगच्या ठिकाणी चिकणमातीच्या उशीचा ब्रेकथ्रू.

यापैकी काही कामे हाताने करावी लागतात, ज्यामध्ये खोडातून जास्तीत जास्त पाणी उपसणे शक्य होते.असे काम करताना सुरक्षेच्या खबरदारीचे पालन लक्षात ठेवणे अनावश्यक होणार नाही.

कधीकधी असे कार्य पार पाडण्यासाठी विशेष आणि विशेष संस्थांमधील तज्ञांना सामील करणे अधिक तर्कसंगत असेल.

हाताने विहीर साफ करण्याचे काम करणे केवळ गैरसोयीशीच नव्हे तर विशिष्ट जोखमीशी देखील संबंधित आहे.

कामाचा भाग, जसे की वाळू आणि गाळ घुसखोरी, दूरस्थपणे चालते. या प्रकरणात, आपल्याला विहिरीच्या शाफ्टला पुरवठा करण्यासाठी एक शक्तिशाली ड्रेनेज पंप आणि स्वच्छ पाण्याचा पुरवठा आवश्यक असेल.

पाण्याचा पुरवठा करून आणि दाबाने साठे धुवून, आणि नंतर जास्तीचे पंप करून, काही प्रकरणांमध्ये आपले पाय ओले न करता पाण्याचा सामान्य प्रवाह पुनर्संचयित करणे शक्य आहे.

रिमोट क्लीनिंग अधिक सुरक्षित आहे, जरी त्यासाठी विशिष्ट कौशल्ये आणि अतिरिक्त कार्यप्रवाह उपकरणे आवश्यक आहेत.

आपण या लेखातील व्हिडिओवरून दुरुस्तीच्या कामादरम्यान ऑपरेशन्सबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकता.

बांधकामावर बचत कशी करावी?

स्थापनेदरम्यान विशेष उपकरणे वापरणे शक्य नसल्यास आणि वित्त आपल्याला कामगारांच्या संघाला आकर्षित करण्यास परवानगी देत ​​​​नाही, या पद्धती वापरून पहा.

त्यानंतरच्या रिंग्जमध्ये बुडवून खड्डा खोदण्याऐवजी, एक तंत्रज्ञान वापरा ज्यामध्ये रिंग खोल केल्यावर माती हळूहळू काढून टाकली जाईल. हे या वस्तुस्थितीवर आधारित आहे की त्याच्या वजनाच्या प्रभावाखाली असलेली अंगठी खाली पडते. रिंगच्या आत आणि भिंतीखाली माती खोदणे हे मास्टरचे कार्य आहे.

जमिनीवर घातलेल्या रिंग्ज "खोदण्याचे" तंत्रज्ञान केवळ तळाशिवाय उत्पादने स्थापित करताना वापरले जाते.

या प्रकरणात काँक्रीट तळाला नंतर ओतणे आवश्यक आहे. आणि ते केवळ रिंगच्या आत स्थित असेल.

वर्णन केलेल्या पद्धतीचा एक महत्त्वपूर्ण तोटा म्हणजे संरचनेच्या बाह्य भिंतींवर उष्णता आणि वॉटरप्रूफिंग करण्यास असमर्थता. याव्यतिरिक्त, तळाशी रिंगच्या आत स्थित आहे या वस्तुस्थितीमुळे, संरचनेची विश्वासार्हता कमी होते.

संरचनेची किंमत कमी करण्याच्या प्रयत्नात, मास्टर्स संरचनेच्या बांधकामाचा एक प्रकार देतात, जो त्रिकोणासारखा दिसतो.

स्टोरेज टाक्या समद्विभुज त्रिकोणाचा आधार आहेत आणि त्यांची सामान्य मान त्याच्या शीर्षस्थानी आहे.

हा व्यवस्था पर्याय निवडून, आपण रिंग ठेवण्यासाठी जागा वाचवाल आणि जमिनीच्या कामाचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी करू शकता.

परंतु स्थापित करताना, हे वैशिष्ट्य लक्षात घ्या की या डिझाइनमधील पुनरावृत्ती प्रवेश तीन रिंगसाठी एक असेल. म्हणून, सर्व ओव्हरफ्लो त्याच्या प्रवेशयोग्यतेच्या क्षेत्राबाहेर ठेवल्या पाहिजेत.

क्षमतेची गणना आणि सेप्टिक टाकीच्या डिझाइनची निवड

सांडपाण्याचे प्रमाण हे कोणतेही ट्रीटमेंट प्लांट तयार करताना विचारात घेतलेले मूलभूत मूल्य आहे. स्वच्छताविषयक मानके प्रति व्यक्ती 200 l / दिवसाच्या पातळीवर सेट करतात. याव्यतिरिक्त, सेप्टिक टाकीची क्षमता 3 दैनंदिन सांडपाण्याइतकी असावी. या दोन अटींवर आधारित, संरचनेची क्षमता मोजली जाऊ शकते. तर, उदाहरणार्थ, 4 लोकांच्या कुटुंबाला 4 x 200 l / व्यक्ती x 3 = 2,400 लीटरच्या व्हॉल्यूमसह सेप्टिक टाकीची आवश्यकता असेल. (2.4m3).

दुसरी समस्या ज्याचे निराकरण करणे आवश्यक आहे ते म्हणजे स्वच्छता कक्षांची संख्या: एक, दोन किंवा तीन. जर 3 पेक्षा जास्त लोक कायमस्वरूपी देशाच्या घरात राहत नसतील, तर तुम्ही स्वतःला एका कॅमेऱ्यापर्यंत मर्यादित करू शकता.

मोठ्या संख्येने रहिवाशांसह (4-6 लोक), कंक्रीट रिंग्जच्या देशाच्या घरात सीवरेज दोन-चेंबर बनवले जाते. हे सांडपाण्याच्या मोठ्या प्रवाहासह चांगले सामना करते. अनेक कुटुंबे राहत असलेल्या घरांमध्ये तीन साफसफाईच्या टाक्या वापरल्या जातात.

सेप्टिक टाकीचा प्रत्येक कक्ष काही कार्ये करतो:

• पहिल्यामध्ये, सांडपाण्याचे अवसादन आणि ऍनेरोबिक (ऑक्सिजन-मुक्त) सेंद्रिय पदार्थांचे विघटन होते. जड कण येथे तळाशी बुडतात, तर प्रकाशाचे कण वर तरंगतात. स्पष्ट केलेले पाणी पाईपमधून दुसऱ्या चेंबरमध्ये वाहते;
• दुस-या टाकीमध्ये, सांडपाण्यावर अतिरिक्त जिवाणू उपचार केले जातात आणि ते फिल्टरिंग खंदकात किंवा विहिरीत सोडले जाते. सेंद्रिय पदार्थांचे ऑक्सिजन (एरोबिक) विघटन येथे होते.

गाळण्याची पद्धत निवड भूजल पातळी आणि माती प्रकारावर अवलंबून असते. शोषक विहिरीत, छिद्रित भिंती आणि बारीक रेवांनी झाकलेल्या तळातून पाणी जमिनीत जाते.

फिल्टर विहिरीसह प्रबलित कंक्रीटच्या रिंगमधून दोन-चेंबर सेप्टिक टाकी

मातीच्या पाण्याची उच्च पातळी आणि माती जी ओलावा चांगल्या प्रकारे शोषत नाही (चिकणमाती, चिकणमाती), शोषण्यायोग्य खंदक तयार केले जाते (गाळण्याचे क्षेत्र). जिओटेक्स्टाईलने गुंडाळलेला एक छिद्रित पाईप त्यात घातला आहे आणि ड्रेनेज सामग्रीने झाकलेला आहे (चिरलेला दगड, रेव + वाळू). पाईपच्या मोठ्या लांबीमुळे आणि फिल्टर बेडच्या उपस्थितीमुळे, अंतिम साफसफाईची प्रक्रिया सामान्यपणे जड आणि ओल्या मातीमध्ये देखील होते.

फिल्टर ट्रेंचसह तीन-चेंबर सेप्टिक टाकी

क्षमता, चेंबर्सची संख्या आणि गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीची रचना निश्चित केल्यावर, आपण साइटवरील ठिकाणाच्या निवडीकडे जाऊ शकता. एक आकृती आपल्याला यामध्ये मदत करेल. हे ट्रीटमेंट प्लांटपासून जलस्रोत, झाडे आणि रस्त्यापर्यंतचे किमान स्वीकार्य अंतर दर्शवते.

सेप्टिक टाकी, पाण्याचे स्त्रोत आणि इतर सुविधांमधील स्वच्छताविषयक ब्रेक

या आकृतीवरून असे दिसून येते की गटार सुविधेचे सर्वात मोठे अंतर पिण्याच्या पाण्याच्या स्त्रोतापासून (50 मीटर) असावे.5 एकर क्षेत्रासह उन्हाळी कॉटेजवर, ही आवश्यकता व्यवहार्य नाही. येथे तुम्हाला अल्ट्राव्हायोलेट दिव्याने पिण्याचे पाणी निर्जंतुक करण्यासाठी एक उपकरण स्थापित करावे लागेल किंवा आयात केलेली बाटली वापरावी लागेल.

सॅनिटरी ब्रेक्सचे निरीक्षण करण्याव्यतिरिक्त, सेप्टिक टाकी ठेवणे आवश्यक आहे जेणेकरून सीवेज ट्रकच्या नळीद्वारे त्याच्या चेंबर्सपर्यंत पोहोचता येईल.

उत्पादन प्रक्रिया

प्रथम आपल्याला सर्वात सपाट क्षेत्र शोधण्याची आवश्यकता आहे. त्यावर लोखंडी पत्रा टाकला आहे. मग आपल्याला बाह्य फॉर्मवर्क स्थापित करण्याची आवश्यकता आहे. जीभ-आणि-खोबणी रिंग करणे आवश्यक असल्यास, खालून ग्रूव्ह शेपर घालणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, रीइन्फोर्सिंग जाळीची स्थापना केली जाते.

नंतर अंतर्गत फॉर्मवर्कची स्थापना करा. ते बाहेरून घट्ट बांधले पाहिजे. कॉंक्रिट रिंग्जसाठी द्रावण परिणामी फॉर्ममध्ये ओतले जाते. या उद्देशासाठी, फावडे किंवा इतर साधन वापरले जाते. रिंग पूर्णपणे भरल्याबरोबर, कंपन केले पाहिजे. आवश्यक असल्यास, वर एक रिज रिंग घातली आहे.

प्लांटमध्ये, कॉंक्रिट कॉम्पॅक्शननंतर जवळजवळ लगेचच स्ट्रिपिंग केले जाते. एक कठोर उपाय त्वरीत पुरेशी कठोर होते. फॉर्मवर्क सेट खालील उत्पादनासाठी वापरला जातो. फॉर्मवर्क काढून टाकण्यासाठी, आतील आणि बाहेरील भागांना जोडणारी बोटे काढून टाकणे आवश्यक आहे. उत्पादन पूर्णपणे घट्ट होईपर्यंत अंगठीखाली ठेवलेली रिकामी जागा तशीच ठेवली जाते.

कॉंक्रिट रिंग्जपासून विहिरीच्या बांधकामाचे तंत्रज्ञान आणि टप्पे

कोणीही स्वतःहून कंक्रीट रिंग ओतण्याची शक्यता नाही, कारण ही केवळ एक जटिल आणि वेळ घेणारी प्रक्रियाच नाही तर निरर्थक देखील आहे. योग्य प्रमाणात तयार उत्पादने खरेदी करणे खूप सोपे आहे, ज्याची गणना करणे सोपे आहे, भूजलाची खोली जाणून घेणे.

रिंगांच्या वैकल्पिक स्थापनेसह विहिरीचे बांधकाम

खाण नेहमी हाताने लहान-हँडल फावडे सह खोदली जाते, अशा साधनाने मर्यादित जागेत व्यवस्थापित करणे खूप सोपे होईल. जेव्हा संबंधित व्यासाचे छिद्र अर्धा मीटर खोल असेल तेव्हा तळाशी समानता तपासा आणि पहिली रिंग स्थापित करा.

हे महत्वाचे आहे की ते शाफ्टच्या अगदी मध्यभागी होते आणि भिंतींपैकी एका विरूद्ध विश्रांती घेत नाही. त्यानंतर, ते जमिनीवर खोदणे सुरू ठेवतात, परंतु आधीच प्रबलित कंक्रीट उत्पादनाच्या आत. जसजसे माती उत्खनन केली जाते तसतसे रिंग हळूहळू त्याच्या स्वतःच्या वजनाखाली खोल होते आणि जेव्हा ते जमिनीच्या पातळीच्या वरच्या काठावर पोहोचते तेव्हा पुढील रिंग त्याच्या वर ठेवली जाते आणि कंसाने निश्चित केली जाते.

जसजसे माती उत्खनन केली जाते तसतसे, अंगठी हळूहळू स्वतःच्या वजनाखाली खोल होते आणि जेव्हा ते जमिनीच्या पातळीच्या वरच्या काठावर पोहोचते, तेव्हा पुढील रिंग त्याच्या वर ठेवली जाते आणि कंसाने निश्चित केली जाते.

असे घडते की भोक खोदला जातो, परंतु अंगठी पडत नाही. याचा अर्थ ते उभ्या अक्षापासून एका उतारावर स्थित आहे. आपण स्थिती दुरुस्त करू शकता, वर एक ढाल ठेवू शकता आणि ज्या बाजूला वेढा घालणे आवश्यक आहे त्या बाजूने जमिनीवरून दगड किंवा अस्वल फेकून देऊ शकता. जेव्हा अंगठी सडायला लागते तेव्हा जास्त वजन काढून टाकले जाते. ते खाली जात राहतात. आणि खाणीच्या तळातून पाणी झिरपू लागेपर्यंत. ते आणखी काही काळ खोदत राहतात, आलेले पाणी पंपाने बाहेर काढतात. खाण पहिल्या जलचरापर्यंत पोहोचल्यावर काम थांबवा. पाणी खूप लवकर वाहू लागेल. परंतु तरीही ते बाहेर पंप करणे सुरू ठेवतात जेणेकरून एखाद्या विशिष्ट प्रकरणात आवश्यक असल्यास तळाशी समतल करणे आणि तळाशी फिल्टर घालणे शक्य होईल.

तयार शाफ्टमध्ये रिंग्जची स्थापना

आणखी एक बांधकाम पद्धत आहे, जेव्हा रिंग पूर्णपणे जलचरापर्यंत खोदलेल्या खाणीत बदलल्या जातात. परंतु ही पद्धत कमी लोकप्रिय आहे आणि सर्व प्रकारच्या मातीवर शक्य नाही. हे देखील धोकादायक आहे की कोणत्याही क्षणी, अगदी बिछानापूर्वी, पृथ्वी कोसळू शकते. क्रेनच्या सहाय्याने खड्ड्यात काँक्रीटच्या रिंग्ज खाली केल्या जातात, एकमेकांच्या वर ठेवल्या जातात आणि कनेक्शनच्या परिघाभोवती स्टील ब्रॅकेटसह निश्चित केल्या जातात.

अंतर्गत वॉटरप्रूफिंग

रिंगांमधील सर्व शिवण सोल्यूशन किंवा विशेष रेडीमेड रचनेसह बंद केले जातात. त्यांना वंगण घालताना, क्रॅक आणि खड्डे विसरू नका, जे ओलावाच्या प्रभावाखाली त्वरीत कोसळतील आणि खाणीचे उदासीनता निर्माण करेल. बिटुमेन असलेले द्रावण वापरण्याची जोरदार शिफारस केलेली नाही, कारण ते पाण्याची चव लक्षणीयरीत्या खराब करू शकतात.

विहिरीचे बाह्य वॉटरप्रूफिंग

बाहेरून विहिरीचे वॉटरप्रूफिंग केल्याने वरचे पाणी खाणीत जाण्यापासून प्रतिबंधित होईल हे करण्यासाठी, ते तथाकथित मातीचा वाडा बनवतात. शेवटच्या कड्यांभोवती सुमारे 0.5 मीटर रुंद आणि 1.5-2 मीटर खोल खंदक खणले जाते. त्यात चिकणमाती ओतली जाते आणि घट्ट केली जाते. परिणामी, ते विहिरीच्या जवळ मातीच्या पातळीपासून थोडे वर असले पाहिजे आणि गाळ खाणीतून उतार सोडेल याची खात्री करा.

जागेचे काँक्रिटीकरण केले जात आहे. पुढील 2-3 आठवड्यांत, पाणी अनेक वेळा बाहेर पंप करणे आवश्यक आहे. आपण ते घरगुती गरजांसाठी वापरू शकता, परंतु पिण्याच्या उद्देशाने ते प्रयोगशाळेच्या निष्कर्षानंतरच चांगले आहे.

अतिरिक्त शिफारसी

कार्य करत असताना, खालील टिपा उपयुक्त ठरतील:

• विहीर बांधण्यासाठी किती प्रबलित कंक्रीट उत्पादने आवश्यक आहेत हे शोधण्यासाठी, आपल्याला जलचराची खोली माहित असणे आवश्यक आहे;
• उन्हाळ्यात, लाकडी फॉर्मवर्कचा एक संच वापरुन, आपण सुमारे 10 रिंग बनवू शकता, नंतर आपल्याला एक नवीन आवश्यक आहे;
• ब्लॉक घटकांना स्टील ब्रॅकेटसह जोडण्याची शिफारस केली जाते, ज्या अंतर्गत संबंधित छिद्र तयार करणे आवश्यक आहे;
• टार्ड दोरीने सांधे उत्तम प्रकारे बंद केले जातात, 20 मिमी. हे एका खोबणीत घातले आहे, पूर्वी रिंग्जमध्ये तयार केले आहे. रिंग्सच्या वजनाखाली संयुक्त उच्च घनता प्रदान केली जाईल.

कार्यांची संपूर्ण श्रेणी स्वयं-अभ्यासासाठी उपलब्ध आहे आणि सराव मध्ये यशस्वीरित्या अंमलात आणली जाऊ शकते.

स्टील फॉर्मवर्क वापरून आपल्या स्वत: च्या हातांनी काँक्रीट विहिरी रिंग बनविणे व्हिडिओमध्ये दर्शविले आहे:

विहीर खोदून खोल करणे

ही पद्धत वर वर्णन केलेल्या पद्धतीपेक्षा वेगळी आहे की विहीर वरून दुरुस्तीच्या रिंगांनी बांधलेली आहे. शिवाय, त्यांचा व्यास आधीपासून स्थापित केलेल्यांपेक्षा वेगळा नाही.

किंबहुना, विहीर खोदून अनेक वर्षांपूर्वी सुरू झालेल्या कामाचा हा सिलसिला सुरू आहे. ही पद्धत वापरण्याचा मुख्य धोका म्हणजे जुना स्तंभ जमिनीत अडकण्याची शक्यता आहे, विशेषतः जर विहीर मातीच्या खडकांवर असेल.

पूर्वतयारी कार्य पार पाडणे

आम्ही रिंग्ज निश्चित करून प्रारंभ करतो. प्रत्येक संयुक्त वर आम्ही किमान 4 स्टेपल्स निश्चित करतो. आम्ही त्यांच्यासाठी छिद्रे ड्रिल करतो, मेटल प्लेट्स 0.4x4x30 सेमी ठेवतो आणि 12 मिमी अँकर बोल्टसह त्यांचे निराकरण करतो.

अशा प्रकारे, केसिंग स्ट्रिंग जमिनीच्या संभाव्य हालचालींना तोंड देण्यास सक्षम असेल. आम्ही विहिरीतून पाणी पंप करतो आणि तळाशी फिल्टर पूर्णपणे काढून टाकतो, जर ते संरचनेत असेल तर.

खोलीकरणाची कामे

एक कामगार बेलेवर उतरतो आणि खणायला लागतो. प्रथम, तो संरचनेच्या तळाच्या मध्यभागी माती निवडतो, नंतर परिघातून.त्यानंतर, तो 20-25 सेमी खोलीसह खालच्या रिंगच्या काठावरुन दोन विरुद्ध बिंदूंखाली खोदण्यास सुरवात करतो.

हे यापुढे आवश्यक नाही, अन्यथा घटकाच्या अनियंत्रित वंशाचा धोका आहे. नंतर बोगदा हळूहळू कंकणाकृती क्षेत्रापर्यंत वाढविला जातो.

ऑपरेशन दरम्यान, स्तंभ त्याच्या स्वत: च्या वजन खाली सेटल करणे आवश्यक आहे. वरच्या मोकळ्या जागेवर नवीन रिंग लावल्या जातात. पाणी लवकर येईपर्यंत अंडरमाइनिंग केले जाते.

हे लक्षात घ्यावे की स्तंभ कमी होणे नेहमीच होत नाही, विशेषतः जर विहीर 1-2 वर्षांपेक्षा जुनी असेल. कठीण प्रकरणांमध्ये, बाजूला खोदण्याची पद्धत अडकलेली अंगठी कमी करण्याचा मार्ग म्हणून वापरली जाऊ शकते.

हे स्पॅटुलासारखे दिसते, ज्याचा वापर रिंग्सच्या बाजूच्या खोदण्यासाठी केला जातो. हँडल, 40 सेमी पेक्षा लांब, आराम आणि अचूकतेसाठी वाकले पाहिजे

खालच्या रिंगसह उदाहरणावर त्याचा विचार करा. आम्ही आधीच वर्णन केल्याप्रमाणे खोदकाम करतो. मग आम्ही एका बारमधून तीन भांग किंवा मजबूत आधार घेतो आणि त्यांना अंगठीखाली ठेवतो जेणेकरून त्यांच्या आणि खालच्या काठामध्ये सुमारे 5 सेमी अंतर असेल.

हे समर्थन नंतर सेटल केलेल्या संरचनेचे संपूर्ण वजन घेतील. नंतर, दोन विरुद्ध विभागांमध्ये, आम्ही कंकणाकृती अंतरातून सीलिंग सोल्यूशन काढून टाकतो.

आम्ही परिणामी अंतरांमध्ये नेल पुलर घालतो आणि दोन लोक, एकाच वेळी लीव्हर म्हणून काम करत, अंगठी कमी करण्याचा प्रयत्न करू शकतात. जर सर्व काही अयशस्वी झाले, तर बाजूच्या भिंती कमी करण्यासाठी आम्ही एक विशेष स्पॅटुला घेतो.

त्याच्या हँडलसाठी, 10 सेमी लांब आणि 14 मिमी व्यासाचे फिटिंग वापरले जाते. 60x100 मिमी मोजणारा कटिंग भाग 2 मिमी शीट लोखंडाचा बनलेला आहे.आम्ही रिंगच्या बाहेरील भिंतीपासून 2-3 सेमी अंतरावर स्पॅटुला घालतो आणि चिकणमाती पोकळ करण्यासाठी पुढे जाऊ.

हे करण्यासाठी, तळापासून वर स्लेजहॅमरने हँडल दाबा. अशा प्रकारे, ज्या विभागांखाली समर्थन आहेत त्याशिवाय आम्ही संपूर्ण रिंग पास करतो. आम्ही रिंगच्या खालच्या काठावरुन 10-15 सेंटीमीटर उंचीवर चिकणमाती काढण्यास व्यवस्थापित केले.

आता तुम्ही नेल पुलर्स किंवा इतर कोणत्याही लीव्हरने खाली करण्याचा प्रयत्न करून पुन्हा प्रयत्न करू शकता. नसल्यास, पुढील ब्लेड घ्या. त्याच्या हँडलची लांबी 10 सेमी लांब असावी.आम्ही तत्सम पायऱ्या करतो.

दुरुस्तीच्या कामाच्या शेवटी, आपण पुन्हा एकदा सर्व शिवणांची तपासणी केली पाहिजे आणि त्यांना काळजीपूर्वक सील करा, नंतर त्यांना सीलंटने झाकून टाका.

एक लहान टीप: जेव्हा फावडे हँडलची लांबी 40 सेमी किंवा त्याहून अधिक पोहोचते तेव्हा ते थोडेसे वाकले पाहिजे. त्यामुळे काम करणे अधिक सोयीचे होईल. योग्य बाजूकडील खोदण्याने, रिंगची बाह्य भिंत हळूहळू सोडली जाते आणि ती स्थिर होते. त्याचप्रमाणे, इतर रिंगांवर काम केले जाते.

विहिरीचे अंतिम काम

शेवटी खोलीकरणाची कामे सर्व दूषित पाणी सुविधेतून काढून टाकले जाते. रिंग दरम्यान सर्व seams सुरक्षितपणे सीलबंद आणि सीलबंद आहेत. जुन्या शिवणांचे नुकसान लक्षात आल्यास, ते देखील काढून टाकले जातात.

संरचनेच्या तळाशी आम्ही इच्छित डिझाइनचा एक नवीन तळाशी फिल्टर ठेवतो. मग आम्ही क्लोरीन किंवा मॅंगनीजच्या द्रावणाने खाणीच्या भिंती निर्जंतुक करतो. विहीर वापरासाठी तयार आहे.

हे विसरू नका की पाण्याच्या सेवन खाणीचे सामान्य ऑपरेशन आणि त्यातील पाण्याचे विपुलतेचे संरक्षण थेट सक्षम व्यवस्थेशी संबंधित आहे, ज्याच्या अंमलबजावणीचे नियम आम्ही प्रस्तावित केलेल्या लेखाद्वारे सादर केले जातील.

प्राथमिक काम

स्थान निवड

या ट्रीटमेंट प्लांटसाठी जागा निवडण्यापासून कॉंक्रिटच्या रिंग्जमधून सेप्टिक टाक्यांची स्थापना सुरू होते.अर्थात, बर्याच लोकांना घरापासून जलाशयापर्यंत खंदक घालण्यासाठी मजुरीची किंमत कमी करायची आहे, परंतु तरीही, स्वच्छताविषयक स्थिती राखण्यासाठी आवश्यक असलेल्या काही निर्बंधांचा विचार न करता विचारात घेतला पाहिजे.

ट्रीटमेंट प्लांटसाठी मुख्य अडथळे दर्शवणारे आकृती

तर, आमच्याकडे सेप्टिक टाकी आहे:

• निवासी इमारतीपासून 5 मीटरपेक्षा जवळ नाही;
• पाणी घेण्याच्या बिंदूपासून 50 मीटरपेक्षा जवळ नाही (विहीर, विहीर);
• रस्त्यापासून 5 मीटरपेक्षा जवळ नाही;
• फळझाडे आणि बेरी झुडूपांपासून 3 मीटरपेक्षा जवळ नाही.

याव्यतिरिक्त, जागा निवडताना, मी एक लहान टेकडी शोधण्याचा सल्ला देईन (अन्यथा वितळले जाईल आणि पावसाचे पाणी मोठ्या क्षेत्रातून सेप्टिक टाकीमध्ये जाईल).

हे करू नका, ते घराच्या खूप जवळ आहे

सोयीस्कर प्रवेशद्वाराची व्यवस्था करणे देखील उपयुक्त ठरेल: ओव्हरफ्लो असताना सर्वात कार्यक्षम सेप्टिक टाकी देखील पंप करणे आवश्यक आहे, म्हणून आम्ही अयशस्वी न होता सांडपाणी उपकरणांसाठी मार्ग सोडतो.

व्हॉल्यूम गणना

पुढील टप्पा म्हणजे आमच्या ट्रीटमेंट प्लांटच्या चेंबर्सच्या आवश्यक व्हॉल्यूमची गणना. सेप्टिक टाकीची गणना कशी करावी हे शोधणे अगदी सोपे आहे:

चित्राप्रमाणे दोन रिंग पुरेसे नसतील

व्हॉल्यूमची गणना सूत्रानुसार केली जाते:

V \u003d n x 3 x 0.2, जेथे:

• V ही क्यूबिक मीटरमध्ये सेप्टिक टाकीची आवश्यक क्षमता आहे;
• n - सेप्टिक टाकीला जोडलेल्या घरात राहणाऱ्या लोकांची संख्या;
• 3 - दिवसांची सरासरी संख्या ज्यासाठी कचऱ्याच्या एका भागावर पूर्णपणे प्रक्रिया केली जाते;
• 0.2 - प्रति व्यक्ती सांडपाण्याचे सरासरी दैनिक प्रमाण (घन मीटरमध्ये).

उदाहरण म्हणून, आम्ही 3 लोकांसाठी सेप्टिक टाकीच्या व्हॉल्यूमची गणना करतो:

V \u003d 3 x 3 x 0.2 \u003d 1.8 m3. ही किमान आहे जिथून तुम्ही सुरुवात करू शकता. हे अधिक करण्यासाठी चालू होईल - अधिक करा, कमी वेळा आपल्याला बाहेर पंप करावे लागेल.

आता सेल सुसज्ज करण्यासाठी प्रमाणित आकाराच्या (1 मीटर उंच आणि 1 मीटर व्यासाच्या) किती काँक्रीट रिंग आवश्यक आहेत याची गणना करूया:

1. एका रिंगची मात्रा 0.785 m3 आहे;
2. आम्ही वरच्या रिंगचा वापर फक्त व्हॉल्यूमच्या 1/3 साठी करू शकतो, म्हणजे. त्याची क्षमता अंदाजे 0.26 m3 असेल;
3. म्हणून, एका टाकीसाठी आम्हाला किमान 0.785 + 0.785 + 0.26 = 1.83m3 आवश्यक आहे, म्हणजे. तीन रिंग.

भिन्न विहीर आकारांसह रूपे, परंतु समान प्रभावी व्हॉल्यूमसह

शेवटी, आम्ही कॅमेऱ्यांच्या संख्येवर निर्णय घेतो. नियमानुसार, उपनगरीय क्षेत्रासाठी दोन-चेंबरची रचना पुरेशी आहे - एक संप आणि गाळण्याची प्रक्रिया करणारे विहिरीसह. जर आपण मोठ्या घरासाठी सेप्टिक टाकी बांधत आहोत ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात पाणी वापरले जाते, तर तिसरा चेंबर स्थापित करणे किंवा फिल्टरेशन फील्डमध्ये आउटपुट करण्यासाठी सेप्टिक टाकीला पाईप जोडणे चांगले.

सामग्रीची निवड

सेप्टिक टाकी तंत्रज्ञानामध्ये महागड्या सामग्रीचा वापर समाविष्ट नाही, तथापि, कामाचे प्रमाण लक्षात घेऊन, मी हे लक्षात घेतले पाहिजे की कोणत्याही परिस्थितीत किंमत खूप, खूप लक्षणीय असेल.

हे डिझाइनचे मुख्य घटक आहे

ट्रीटमेंट प्लांटच्या बांधकामासाठी, आम्हाला याची आवश्यकता असेल:

• सीवर विहिरींसाठी कंक्रीट रिंग्ज (मानक आकार);
• सीवर विहिरींसाठी कव्हर;
• कव्हर्ससह सीवर मॅनहोल (कास्ट लोह किंवा पॉलिमर);
• ड्रेनेजसाठी रेव;
• बॅकफिलिंगसाठी वाळू;
• घटकांमधील सांधे सील करण्यासाठी आणि पाया तयार करण्यासाठी सिमेंट;
• वॉटरप्रूफिंग साहित्य (छप्पर सामग्री, मस्तकी, द्रव काच);
• बाहेरील सीवर पाईप्स.

आम्ही बाहेरच्या कामासाठी पाईप्समधून संप्रेषण करतो

याव्यतिरिक्त, सेप्टिक टाकीच्या प्रभावी कार्यासाठी, सेंद्रिय पदार्थांच्या कार्यक्षम वापरासाठी सूक्ष्मजीवांचे एक जटिल असलेले विशेष जीवाणू संस्कृती खरेदी करणे इष्ट आहे.

सेंद्रिय पदार्थांच्या विघटनासाठी जैविक उत्पादन