घरी खतापासून आपल्या स्वत: च्या हातांनी जैवइंधन कसे बनवायचे

बायोगॅसचे संकलन आणि विल्हेवाट लावणे

अणुभट्टीतून बायोगॅस काढणे पाईपद्वारे होते, ज्याचे एक टोक छताखाली असते, दुसरे सामान्यतः पाण्याच्या सीलमध्ये खाली केले जाते. हे पाणी असलेले कंटेनर आहे ज्यामध्ये परिणामी बायोगॅस सोडला जातो. पाण्याच्या सीलमध्ये दुसरा पाईप आहे - तो द्रव पातळीच्या वर स्थित आहे. त्यातून अधिक शुद्ध बायोगॅस बाहेर पडतो. त्यांच्या बायोरिएक्टरच्या आउटलेटवर एक शट-ऑफ गॅस वाल्व स्थापित केला जातो.सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे बॉल.

गॅस ट्रान्समिशन सिस्टमसाठी कोणती सामग्री वापरली जाऊ शकते? गॅल्वनाइज्ड मेटल पाईप्स आणि एचडीपीई किंवा पीपीआर बनलेले गॅस पाईप्स. त्यांनी घट्टपणा, शिवण आणि सांधे साबणाने तपासले आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे. संपूर्ण पाइपलाइन समान व्यासाच्या पाईप्स आणि फिटिंग्जमधून एकत्र केली जाते. कोणतेही आकुंचन किंवा विस्तार नाही.

अशुद्धतेचे शुद्धीकरण

परिणामी बायोगॅसची अंदाजे रचना खालीलप्रमाणे आहे:

बायोगॅसची अंदाजे रचना

• मिथेन - 60% पर्यंत;
• कार्बन डायऑक्साइड - 35%;
• इतर वायू पदार्थ (हायड्रोजन सल्फाइडसह, ज्यामुळे वायूला अप्रिय गंध येतो) - 5%.

बायोगॅसला वास न येण्यासाठी आणि चांगले जळण्यासाठी, त्यातून कार्बन डायऑक्साइड, हायड्रोजन सल्फाइड आणि पाण्याची वाफ काढून टाकणे आवश्यक आहे. स्थापनेच्या तळाशी स्लेक केलेला चुना जोडल्यास पाण्याच्या सीलमध्ये कार्बन डायऑक्साइड काढून टाकला जातो. असा बुकमार्क वेळोवेळी बदलावा लागेल (जसे गॅस अधिक जळू लागतो, तो बदलण्याची वेळ आली आहे).

गॅस डिहायड्रेशन दोन प्रकारे केले जाऊ शकते - गॅस पाइपलाइनमध्ये हायड्रॉलिक सील बनवून - पाईपमध्ये हायड्रॉलिक सील अंतर्गत वक्र विभाग घालून, ज्यामध्ये कंडेन्सेट जमा होईल. या पद्धतीचा तोटा म्हणजे पाणी सील नियमितपणे रिकामे करणे आवश्यक आहे - मोठ्या प्रमाणात गोळा केलेले पाणी, ते वायूचा रस्ता अवरोधित करू शकते.

दुसरा मार्ग म्हणजे सिलिका जेलसह फिल्टर घालणे. तत्त्व पाण्याच्या सीलप्रमाणेच आहे - गॅस सिलिका जेलमध्ये दिले जाते, कव्हरच्या खाली वाळवले जाते. बायोगॅस सुकवण्याच्या या पद्धतीमुळे सिलिका जेल वेळोवेळी वाळवावे लागते. हे करण्यासाठी, मायक्रोवेव्हमध्ये काही काळ गरम करणे आवश्यक आहे. ते गरम होते, आर्द्रता बाष्पीभवन होते. तुम्ही झोपू शकता आणि पुन्हा वापरू शकता.

हायड्रोजन सल्फाइडपासून बायोगॅस साफ करण्यासाठी फिल्टर

हायड्रोजन सल्फाइड काढून टाकण्यासाठी, धातूच्या शेव्हिंग्ससह लोड केलेले फिल्टर वापरले जाते. तुम्ही जुन्या धातूचे वॉशक्लोथ कंटेनरमध्ये लोड करू शकता. शुद्धीकरण अगदी तशाच प्रकारे होते: धातूने भरलेल्या कंटेनरच्या खालच्या भागात गॅसचा पुरवठा केला जातो. उत्तीर्ण होताना, ते हायड्रोजन सल्फाइडने स्वच्छ केले जाते, फिल्टरच्या वरच्या मुक्त भागात गोळा केले जाते, जिथून ते दुसर्या पाईप / नळीद्वारे सोडले जाते.

गॅस धारक आणि कंप्रेसर

शुद्ध केलेला बायोगॅस स्टोरेज टाकी - गॅस टाकीमध्ये प्रवेश करतो. हे सीलबंद प्लास्टिक पिशवी, एक प्लास्टिक कंटेनर असू शकते. मुख्य स्थिती गॅस घट्टपणा आहे, आकार आणि सामग्री काही फरक पडत नाही. बायोगॅस गॅस टाकीमध्ये साठवला जातो. त्यातून, कंप्रेसरच्या मदतीने, विशिष्ट दाबाखाली (कंप्रेसरद्वारे सेट केलेला) गॅस आधीच ग्राहकांना - गॅस स्टोव्ह किंवा बॉयलरला पुरवला जातो. या गॅसचा वापर जनरेटर वापरून वीज निर्मितीसाठीही करता येतो.

गॅस टाक्यांसाठी पर्यायांपैकी एक

कंप्रेसर नंतर सिस्टममध्ये स्थिर दाब तयार करण्यासाठी, रिसीव्हर स्थापित करणे इष्ट आहे - दबाव वाढण्यासाठी एक लहान डिव्हाइस.

बायोगॅस प्लांट म्हणजे काय?

या सेटअपसाठी सर्वात कार्यक्षम आकार म्हणजे निमुळता तळाशी असलेला सिलिंडर आणि व्यास आणि उंचीमध्ये थोडासा फरक असलेला टॅपर्ड किंवा गोलाकार शीर्ष.

अशा डिझाइनमध्ये, स्तरीकृत सामग्रीचे मिश्रण लागू करणे सर्वात सोपा आहे आणि तापमान वाढवण्यासाठी, जहाजाचा आकार महत्त्वाचा नाही, तर पुरेशी थर्मल ऊर्जा आणि वातावरणात किमान उष्णता विकिरण आवश्यक आहे. .

शरीर आणि आवरण, ज्यामध्ये प्राथमिक गॅस टाकी स्थित आहे, ते कॉंक्रिट किंवा स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले असू शकते.काँक्रीट इमारतींचा मुख्य फायदा असा आहे की त्यांना संपूर्ण किंवा काही भागांमध्ये दुरून वाहून नेण्याची गरज नाही आणि ओतण्यासाठी फॉर्मवर्क बोर्डमधून साइटवर एकत्र केले जाते.

मुख्य गैरसोय म्हणजे बायोरिएक्टरमध्ये पुरेसे तापमान तयार करणे आणि राखणे यात अडचण आहे, कारण केवळ डायजेस्टरची सामग्रीच नव्हे तर यंत्राच्या काँक्रीट भिंती देखील उबदार करणे आवश्यक आहे. लहान आकाराची उपकरणे (1–20 m3) बहुधा पॉलीप्रोपीलीन, पॉलीथिलीन आणि इतर पॉलिमरपासून बनवली जातात.

पहिली पद्धत कॉंक्रिट स्ट्रक्चर्समध्ये वापरली जाते आणि दुसरी स्टेनलेस स्टीलमध्ये. कोणत्याही सामग्रीपासून बनवलेल्या भिंतींच्या आतील पृष्ठभागावर बहुतेकदा अशा सामग्रीने झाकलेले असते जे खताच्या संदर्भात रासायनिकदृष्ट्या जड असतात, ज्यामुळे डायजेस्टरचे सेवा आयुष्य अनेक पटींनी वाढते.

इनलेट होल ज्याद्वारे स्त्रोत सामग्री कंटेनरमध्ये प्रवेश करते आणि तांत्रिक पाणी काढून टाकण्यासाठी छिद्र मिक्स करण्यापूर्वी पाण्याचे क्षेत्र स्थित आहे. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, या छिद्राचे स्थान कमाल भराव पातळीच्या अर्ध्याशी संबंधित असते.

सॅप्रोपेल काढून टाकण्यासाठी तळाच्या सर्वात खालच्या भागात एक छिद्र केले जाते. झाकणाच्या खालच्या भागात एक लवचिक पिशवी बनविली जाते, जी प्राथमिक गॅस टाकी म्हणून कार्य करते आणि वाल्व्हद्वारे गॅस पाइपलाइनशी जोडलेली असते.

पिशवीशिवाय मॉडेल आहेत, जेथे झाकण आणि भिंत यांच्यातील मोकळी जागा गॅस जमा करण्यासाठी एक जागा म्हणून काम करते.

तथापि, अशा योजनेत एक कमतरता आहे - खराब सीलबंद अंतरांमधून गॅस गळतीची उच्च संभाव्यता.

बहुतेक बायोरिएक्टर्समध्ये, मिक्सिंग सिस्टममध्ये उभ्या शाफ्ट आणि पॅडल्स बसवलेले असतात. फिरवल्यावर, ते बहुतेक सामग्रीची वरची किंवा खालची हालचाल तयार करतात, ज्यामुळे थर मिसळले जातात.

परंतु अशी मिश्रण प्रणाली केवळ तेव्हाच योग्य आहे जेव्हा सब्सट्रेटच्या दैनिक भागाच्या खंडांचे प्रमाण आणि डायजेस्टरच्या संपूर्ण सामग्रीचे प्रमाण 1:10 पेक्षा जास्त नसते.

हे काय आहे

बायोगॅसची रचना व्यावसायिकरित्या उत्पादित केलेल्या नैसर्गिक वायूसारखीच असते. बायोगॅस निर्मितीचे टप्पे:

1. बायोरिएक्टर हा एक कंटेनर आहे ज्यामध्ये व्हॅक्यूममध्ये अॅनारोबिक बॅक्टेरियाद्वारे जैविक वस्तुमानावर प्रक्रिया केली जाते.
2. काही काळानंतर, मिथेन, कार्बन डायऑक्साइड, हायड्रोजन सल्फाइड आणि इतर वायू पदार्थांचा समावेश असलेला एक वायू सोडला जातो.
3. हा वायू शुद्ध करून अणुभट्टीतून काढला जातो.
4. प्रक्रिया केलेले बायोमास हे एक उत्कृष्ट खत आहे जे शेतांना समृद्ध करण्यासाठी अणुभट्टीतून काढले जाते.

DIY उत्पादन घरी बायोगॅस शक्य आहे, जर तुम्ही खेडेगावात राहता आणि प्राण्यांच्या कचऱ्यावर प्रवेश असेल. पशुधन फार्म आणि कृषी व्यवसायांसाठी हा एक चांगला इंधन पर्याय आहे.

बायोगॅसचा फायदा म्हणजे तो मिथेन उत्सर्जन कमी करतो आणि पर्यायी ऊर्जेचा स्रोत देतो. बायोमास प्रक्रियेच्या परिणामी, भाजीपाला बाग आणि शेतासाठी खत तयार होते, जे एक अतिरिक्त फायदा आहे.

तुमचा स्वतःचा बायोगॅस बनवण्यासाठी, तुम्हाला खत, पक्ष्यांची विष्ठा आणि इतर सेंद्रिय कचऱ्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी बायोरिएक्टर तयार करणे आवश्यक आहे. कच्चा माल वापरला जातो म्हणून:

• सांडपाणी;
• पेंढा;
• गवत;
• नदीचा गाळ.

बायोगॅस निर्मितीसाठी पेंढ्याचा वापर

रासायनिक अशुद्धता अणुभट्टीमध्ये जाण्यापासून रोखणे महत्वाचे आहे, कारण ते पुनर्प्रक्रिया प्रक्रियेत व्यत्यय आणतात.

बायोडिझेल कसे तयार होते?

विविध प्रकारच्या भाजीपाला पिकांचा कच्चा माल म्हणून यशस्वीरित्या वापर केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात वनस्पती तेल मिळणे शक्य होते. कच्च्या मालाच्या सर्वात लोकप्रिय प्रकारांपैकी रेपसीड आणि सोयाबीनची नोंद घ्यावी. या पिकांपासूनच सर्वाधिक बायोडिझेल तयार होते.

आणखी एक चांगला कच्चा माल म्हणजे प्राण्यांची चरबी, जी बहुतेक वेळा विविध मांस प्रक्रिया संयंत्रांमध्ये उप-उत्पादन म्हणून तयार केली जाते.

बायोडिझेलच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञान, वनस्पती पिकांच्या बाबतीत आणि या उद्देशांसाठी प्राणी चरबी वापरण्याच्या बाबतीत, अगदी सोपे आहे. या तंत्रज्ञानामध्ये, खालील टप्पे ओळखले जाऊ शकतात:

• कच्च्या मालाचे शुद्धीकरण, अगदी लहान अशुद्धतेच्या उपस्थितीस परवानगी दिली जाऊ नये.
• दोन घटकांचे मिश्रण: तेल आणि मिथाइल अल्कोहोल (9 ते 1), तसेच परिणामी मिश्रणात अल्कधर्मी उत्प्रेरक जोडणे.
• इथरिफिकेशन केले जाते, म्हणजे, परिणामी मिश्रण 60 सी तापमानात गरम केले जाते. मिश्रण या स्थितीत 2 तास असावे.
• एस्टरिफिकेशन प्रक्रियेनंतर परिणामी पदार्थ दोन घटकांमध्ये विभागला जातो: बायोडिझेल आणि ग्लिसरीन अंश.
• बायोडिझेल उष्णता उपचार पास करणे, ज्याचे कार्य पाण्याचे बाष्पीभवन आहे.

बायोडिझेलच्या निर्मितीसाठी वापरलेली उपकरणे फारशी गुंतागुंतीची नाहीत. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, अनेक कंटेनर वापरले जातात, जे विशेष पाईप्सद्वारे एकमेकांशी जोडलेले असतात, तसेच अनेक पंप, ज्यापैकी एक मुख्य असतो आणि बाकीचे सर्व डोस घेतात.

जर बायोडिझेलचे उत्पादन विशेष उपक्रमांमध्ये केले जाते, तर संपूर्ण प्रक्रिया ऑटोमेशनद्वारे नियंत्रित केली जाते आणि टाक्यांवर विशेष तापमान सेन्सर स्थापित केले जातात.

जैवइंधन वनस्पतींसाठी पर्याय

गणना केल्यानंतर, आपल्या शेतीच्या गरजेनुसार बायोगॅस मिळविण्यासाठी प्रतिष्ठापन कसे करावे हे ठरविणे आवश्यक आहे. जर पशुधन लहान असेल तर सर्वात सोपा पर्याय योग्य आहे, जो आपल्या स्वत: च्या हातांनी सुधारित साधनांपासून बनविणे सोपे आहे.

मोठ्या प्रमाणात कच्च्या मालाचा सतत स्त्रोत असलेल्या मोठ्या शेतांसाठी, औद्योगिक स्वयंचलित बायोगॅस प्रणाली तयार करण्याचा सल्ला दिला जातो. या प्रकरणात, तज्ञांच्या सहभागाशिवाय हे करणे शक्य नाही जे प्रकल्प विकसित करतील आणि व्यावसायिक स्तरावर स्थापना माउंट करतील.

बायोगॅस उत्पादनासाठी औद्योगिक स्वयंचलित कॉम्प्लेक्स कसे कार्य करते हे आकृती स्पष्टपणे दर्शवते. अशा स्केलचे बांधकाम जवळपास असलेल्या अनेक शेतांमध्ये त्वरित आयोजित केले जाऊ शकते

आज, डझनभर कंपन्या आहेत ज्या अनेक पर्याय देऊ शकतात: तयार केलेल्या सोल्यूशन्सपासून वैयक्तिक प्रकल्पाच्या विकासापर्यंत. बांधकामाचा खर्च कमी करण्यासाठी, तुम्ही शेजारच्या शेतांना (जवळजवळ असल्यास) सहकार्य करू शकता आणि सर्व बायोगॅस उत्पादनासाठी एक प्लांट तयार करू शकता.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की अगदी लहान स्थापनेच्या बांधकामासाठी, संबंधित कागदपत्रे तयार करणे आवश्यक आहे, एक तांत्रिक योजना तयार करणे, उपकरणे आणि वेंटिलेशन (जर उपकरणे घरामध्ये स्थापित केली असल्यास) ठेवण्याची योजना तयार करणे आवश्यक आहे. एसईएस, अग्नि आणि वायू तपासणी सह समन्वयासाठी प्रक्रिया.

लहान खाजगी घरांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी गॅस निर्मितीसाठी एक मिनी-प्लांट आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविला जाऊ शकतो, औद्योगिक स्तरावर उत्पादित केलेल्या स्थापनेच्या स्थापनेच्या डिझाइन आणि वैशिष्ट्यांवर लक्ष केंद्रित करतो.

बायोगॅसमध्ये खत आणि वनस्पती सेंद्रिय पदार्थांच्या प्रक्रियेसाठी वनस्पतींची रचना जटिल नाही. तुमचा स्वतःचा मिनी-फॅक्टरी तयार करण्यासाठी इंडस्ट्रीद्वारे उत्पादित केलेले मूळ टेम्पलेट म्हणून योग्य आहे

स्वतंत्र कारागीर जे स्वतःची स्थापना सुरू करण्याचा निर्णय घेतात त्यांना पाण्याची टाकी, पाणी किंवा सीवर प्लास्टिक पाईप्स, कॉर्नर बेंड, सील आणि इन्स्टॉलेशनमध्ये मिळालेला गॅस साठवण्यासाठी सिलिंडरचा साठा करणे आवश्यक आहे.

बायोगॅस - कचऱ्यापासून संपूर्ण इंधन

प्रत्येकाला माहित आहे की नवीन हे विसरलेले जुने आहे. तर, बायोगॅस हा आपल्या काळातील शोध नसून एक वायूयुक्त जैवइंधन आहे, जो त्यांना प्राचीन चीनमध्ये कसा काढायचा हे माहीत होते. तर बायोगॅस म्हणजे काय आणि तुम्ही ते स्वतः कसे मिळवू शकता?

बायोगॅस हे हवेशिवाय सेंद्रिय पदार्थ जास्त गरम करून मिळणाऱ्या वायूंचे मिश्रण आहे. खत, लागवड केलेल्या वनस्पतींचे शेंडे, गवत किंवा कोणताही कचरा प्रारंभिक सामग्री म्हणून वापरला जाऊ शकतो. नियमानुसार, खताचा वापर खत म्हणून केला जातो आणि काही लोकांना हे माहित आहे की ते जैवइंधन मिळविण्यासाठी उपयुक्त ठरू शकते, ज्याद्वारे राहण्याची ठिकाणे, हरितगृहे गरम करणे आणि अन्न शिजवणे देखील शक्य आहे.

बायोगॅसची अंदाजे रचना: मिथेन CH4, कार्बन डायऑक्साइड CO2, इतर वायूंची अशुद्धता, उदाहरणार्थ, हायड्रोजन सल्फाइड H2S आणि मिथेनचे विशिष्ट गुरुत्व 70% पर्यंत पोहोचू शकते. 1 किलो सेंद्रिय पदार्थापासून सुमारे 0.5 किलो बायोगॅस मिळू शकतो.

उत्पादनावर कोणते घटक परिणाम करतात?

प्रथम, ते पर्यावरण आहे. सेंद्रिय पदार्थांचे विघटन आणि वायू सोडण्याची प्रतिक्रिया जितकी जास्त गरम होईल तितकी सक्रिय. बायोगॅससारख्या जैवइंधनाच्या निर्मितीसाठी प्रथम स्थापना उबदार हवामान असलेल्या प्रदेशांमध्ये करण्यात आली यात आश्चर्य नाही.असे असूनही, बायोगॅस संयंत्रांचे पुरेसे इन्सुलेशन आणि गरम पाण्याचा वापर करून, ते अधिक गंभीर हवामानाच्या परिस्थितीत तयार करणे शक्य आहे, जे सध्या यशस्वीरित्या केले जात आहे.

दुसरे म्हणजे, कच्चा माल. ते सहजपणे विघटित झाले पाहिजे आणि डिटर्जंट्स, प्रतिजैविक आणि इतर पदार्थांचा समावेश न करता त्याच्या रचनामध्ये मोठ्या प्रमाणात पाणी असावे जे किण्वन प्रक्रिया मंद करू शकतात.

युरी डेव्हिडॉव्हचे बायोइन्स्टॉलेशन

लिपेटस्क प्रदेशातील एका शोधकाने त्याच्या कुशल हातांनी एक उपकरण तयार केले आहे जे आपल्याला घरी "ब्लू बायोफ्यूल्स" काढण्याची परवानगी देते. त्याच्याकडे आणि त्याच्या शेजाऱ्यांकडे भरपूर पशुधन आणि अर्थातच खत असल्यामुळे कच्च्या मालाची कमतरता नव्हती.

तो काय घेऊन आला? त्याने स्वतःच्या हातांनी एक मोठा खड्डा खणला, त्यात काँक्रीटचे रिंग घातले आणि त्याला घुमटाच्या रूपात लोखंडी संरचनेने झाकले आणि सुमारे एक टन वजनाचे. त्याने या कंटेनरमधून पाईप्स आणले आणि नंतर खड्डा सेंद्रिय पदार्थांनी भरला. काही दिवसांनंतर, तो गुरांसाठी अन्न शिजवू शकला आणि त्याला मिळालेल्या बायोगॅसवर स्नानगृह गरम करू शकला. नंतर त्यांनी घरगुती गरजांसाठी गॅस घरात आणला.

प्रक्रियेसाठी कच्च्या मालाची शिफारस केलेली रचना

या उद्देशासाठी, मिश्रणाची 60-70% आर्द्रता येईपर्यंत 1.5 - 2 टन खत आणि 3 - 4 टन वनस्पती कचरा पाण्याने ओतला जातो. परिणामी मिश्रण टाकीमध्ये ठेवले जाते आणि कॉइलने 35 अंश सेल्सिअस तापमानात गरम केले जाते. अशा परिस्थितीत, मिश्रण हवेत प्रवेश न करता आंबायला लागते आणि उच्च तापमानापर्यंत गरम होते, जे वायू उत्क्रांतीच्या प्रतिक्रियेत योगदान देते. विशेष नळ्यांद्वारे खड्ड्यातून वायू काढला जातो आणि त्याच्या हेतूसाठी वापरला जातो. मास्टरच्या हातांनी बनवलेल्या स्थापनेची रचना आकृतीमध्ये स्पष्टपणे दृश्यमान आहे.

आमच्या यूट्यूब चॅनेलची सदस्यता घ्या Econet.ru, जे तुम्हाला ऑनलाइन पाहण्याची परवानगी देते, YouTube वरून एखाद्या व्यक्तीचे उपचार, कायाकल्प याबद्दल व्हिडिओ विनामूल्य डाउनलोड करा. इतरांसाठी आणि स्वतःसाठी प्रेम, उच्च कंपनांची भावना म्हणून, उपचार हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.

घरगुती बायोगॅस संयंत्र:

LIKE करा, मित्रांसोबत शेअर करा!

बायोमटेरियल अणुभट्टी कशी तयार करावी

जर तेथे थोडे बायोमास असेल तर, कॉंक्रिट कंटेनरऐवजी, आपण लोखंड घेऊ शकता, उदाहरणार्थ, एक सामान्य बॅरल. परंतु ते उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्डसह मजबूत असले पाहिजे.

उत्पादित वायूचे प्रमाण थेट कच्च्या मालाच्या प्रमाणावर अवलंबून असते. एक लहान कंटेनर मध्ये, तो थोडे बाहेर चालू होईल. 100 क्यूबिक मीटर बायोगॅस मिळविण्यासाठी, तुम्हाला एक टन जैविक वस्तुमानावर प्रक्रिया करावी लागेल.

स्थापनेची ताकद वाढवण्यासाठी, ते सहसा जमिनीत दफन केले जाते. रिअॅक्टरमध्ये बायोमास लोड करण्यासाठी इनलेट पाईप आणि खर्च केलेले साहित्य काढण्यासाठी आउटलेट असणे आवश्यक आहे. टाकीच्या शीर्षस्थानी एक छिद्र असणे आवश्यक आहे ज्याद्वारे बायोगॅस सोडला जातो. पाणी सील सह बंद करणे चांगले आहे.

योग्य प्रतिक्रियेसाठी, कंटेनरला हवेच्या प्रवेशाशिवाय हर्मेटिकली सीलबंद करणे आवश्यक आहे. वॉटर सील वायू वेळेवर काढून टाकण्याची खात्री करेल, ज्यामुळे सिस्टमचा स्फोट टाळता येईल.

हीटिंग सिस्टम आणि थर्मल इन्सुलेशन

प्रक्रिया केलेली स्लरी गरम केल्याशिवाय, सायकोफिलिक बॅक्टेरिया वाढतात. या प्रकरणात प्रक्रिया प्रक्रियेस 30 दिवस लागतील आणि गॅस उत्पन्न कमी असेल.उन्हाळ्यात, थर्मल इन्सुलेशन आणि लोडच्या प्रीहिटिंगच्या उपस्थितीत, जेव्हा मेसोफिलिक बॅक्टेरियाचा विकास सुरू होतो तेव्हा तापमान 40 अंशांपर्यंत पोहोचणे शक्य होते, परंतु हिवाळ्यात अशी स्थापना व्यावहारिकदृष्ट्या अक्षम असते - प्रक्रिया खूप आळशी असतात. +5 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमानात, ते व्यावहारिकपणे गोठतात.

तापमानावरील बायोगॅसमध्ये खत प्रक्रियेच्या अटींचे अवलंबन

काय गरम करावे आणि कुठे ठेवावे

सर्वोत्तम परिणामांसाठी उष्णता वापरली जाते. सर्वात तर्कसंगत म्हणजे बॉयलरमधून पाणी गरम करणे. बॉयलर वीज, घन किंवा द्रव इंधनावर कार्य करू शकतो, तो तयार केलेल्या बायोगॅसवर देखील चालविला जाऊ शकतो. जास्तीत जास्त तापमान ज्यावर पाणी गरम करणे आवश्यक आहे ते +60 डिग्री सेल्सियस आहे. गरम पाईप्समुळे कण पृष्ठभागावर चिकटू शकतात, परिणामी हीटिंग कार्यक्षमता कमी होते.

आपण थेट हीटिंग देखील वापरू शकता - हीटिंग घटक घाला, परंतु प्रथम, मिश्रण आयोजित करणे कठीण आहे आणि दुसरे म्हणजे, सब्सट्रेट पृष्ठभागावर चिकटून राहते, उष्णता हस्तांतरण कमी करते, हीटिंग घटक त्वरीत जळून जातात.

बायोगॅस प्लांट मानक हीटिंग रेडिएटर्स वापरून गरम केले जाऊ शकते, फक्त पाईप्स कॉइलमध्ये वळवले जातात, वेल्डेड रजिस्टर्स. पॉलिमर पाईप्स वापरणे चांगले आहे - मेटल-प्लास्टिक किंवा पॉलीप्रोपीलीन. पन्हळी स्टेनलेस स्टील पाईप्स देखील योग्य आहेत, ते घालणे सोपे आहे, विशेषत: दंडगोलाकार उभ्या बायोरिएक्टरमध्ये, परंतु नालीदार पृष्ठभाग गाळ तयार करण्यास प्रवृत्त करते, जे उष्णता हस्तांतरणासाठी फार चांगले नाही.

हीटिंग एलिमेंट्सवर कण जमा होण्याची शक्यता कमी करण्यासाठी, ते स्टिरर झोनमध्ये ठेवले जातात. केवळ या प्रकरणात सर्वकाही डिझाइन करणे आवश्यक आहे जेणेकरून मिक्सर पाईप्सला स्पर्श करू शकत नाही.बहुतेकदा असे दिसते की हीटर्स खाली ठेवणे चांगले आहे, परंतु सरावाने दर्शविले आहे की तळाशी गाळ असल्यामुळे, अशी गरम करणे अकार्यक्षम आहे. त्यामुळे बायोगॅस प्लांटच्या मेटाटँकच्या भिंतींवर हीटर लावणे अधिक तर्कसंगत आहे.

पाणी गरम करण्याच्या पद्धती

पाईप्स ज्या प्रकारे स्थित आहेत त्यानुसार, हीटिंग बाह्य किंवा अंतर्गत असू शकते. घरामध्ये असताना, गरम करणे प्रभावी आहे, परंतु हीटर्सची दुरुस्ती आणि देखभाल सिस्टम बंद केल्याशिवाय आणि बाहेर पंप केल्याशिवाय अशक्य आहे.

म्हणून, सामग्रीची निवड आणि कनेक्शनची गुणवत्ता यावर विशेष लक्ष दिले जाते.

गरम केल्याने बायोगॅस संयंत्राची उत्पादकता वाढते आणि कच्च्या मालावर प्रक्रिया करण्याचा वेळ कमी होतो

जेव्हा हीटर्स घराबाहेर असतात तेव्हा जास्त उष्णता आवश्यक असते (बायोगॅस प्लांटची सामग्री गरम करण्याचा खर्च खूप जास्त असतो), कारण भिंती गरम करण्यासाठी भरपूर उष्णता खर्च होते. परंतु सिस्टम नेहमी दुरुस्तीसाठी उपलब्ध असते आणि हीटिंग अधिक एकसमान असते, कारण भिंतींमधून माध्यम गरम केले जाते. या समाधानाचा आणखी एक प्लस म्हणजे आंदोलक हीटिंग सिस्टमला नुकसान करू शकत नाहीत.

इन्सुलेशन कसे करावे

खड्ड्याच्या तळाशी, प्रथम, वाळूचा एक समतल थर ओतला जातो, नंतर उष्णता-इन्सुलेट थर. हे पेंढा आणि विस्तारीत चिकणमाती, स्लॅगसह मिश्रित चिकणमाती असू शकते. हे सर्व घटक मिसळले जाऊ शकतात, स्वतंत्र स्तरांमध्ये ओतले जाऊ शकतात. ते क्षितिजामध्ये समतल केले जातात, बायोगॅस संयंत्राची क्षमता स्थापित केली जाते.

बायोरिएक्टरच्या बाजूंना आधुनिक साहित्य किंवा क्लासिक जुन्या पद्धतींनी इन्सुलेटेड केले जाऊ शकते. जुन्या पद्धतींपैकी - चिकणमाती आणि पेंढा सह लेप. हे अनेक स्तरांमध्ये लागू केले जाते.

बायोरिएक्टर्सचे इन्सुलेशन करण्यासाठी आधुनिक सामग्री वापरली जाते

आधुनिक सामग्रीमधून, आपण उच्च-घनता एक्सट्रुडेड पॉलीस्टीरिन फोम, कमी-घनता वायूयुक्त कॉंक्रिट ब्लॉक्स, फोम केलेले पॉलीयुरेथेन फोम वापरू शकता.या प्रकरणात सर्वात तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत पॉलीयुरेथेन फोम (पीपीयू) आहे, परंतु त्याच्या अनुप्रयोगासाठी सेवा स्वस्त नाहीत. परंतु हे निर्बाध थर्मल इन्सुलेशन बाहेर वळते, जे हीटिंग खर्च कमी करते. आणखी एक उष्णता-इन्सुलेट सामग्री आहे - फोम्ड ग्लास. प्लेट्समध्ये, ते खूप महाग आहे, परंतु त्याची लढाई किंवा क्रंबची किंमत थोडीशी आहे आणि वैशिष्ट्यांच्या बाबतीत ते जवळजवळ परिपूर्ण आहे: ते ओलावा शोषत नाही, गोठण्यास घाबरत नाही, स्थिर भार चांगले सहन करते आणि कमी थर्मल चालकता आहे. .

शेतीसाठी बायोगॅस प्लांटची गरज का आहे

काही शेतकरी, उन्हाळी रहिवासी, खाजगी घरांचे मालक यांना बायोगॅस संयंत्र बनवण्याची गरज भासत नाही. पहिल्या दृष्टीक्षेपात, ते आहे. परंतु नंतर, जेव्हा मालक सर्व फायदे पाहतात, तेव्हा अशा स्थापनेच्या गरजेचा प्रश्न अदृश्य होतो.

शेतात बायोगॅस संयंत्र बनवण्याचे पहिले स्पष्ट कारण म्हणजे वीज, गरम करणे, ज्यामुळे तुम्हाला विजेसाठी कमी पैसे द्यावे लागतील.

इन्स्टॉलेशन तयार करण्याच्या गरजेचे आणखी एक मुख्य कारण म्हणजे कचरा नसलेल्या उत्पादनाच्या संपूर्ण चक्राची संघटना. उपकरणासाठी कच्चा माल म्हणून, आम्ही खत किंवा विष्ठा वापरतो. प्रक्रिया केल्यानंतर, आम्हाला नवीन गॅस मिळतो.

बायोगॅस संयंत्राच्या बाजूने तिसरे कारण म्हणजे कार्यक्षम प्रक्रिया आणि पर्यावरणीय प्रभाव.

बायोगॅस प्लांटचे 3 फायदे:

• कौटुंबिक शेती चालू ठेवण्यासाठी ऊर्जा मिळवणे;
• पूर्ण झालेल्या चक्राची संघटना;
• कच्च्या मालाचा कार्यक्षम वापर.

फार्मवर इन्स्टॉलेशन असणे हे तुमच्या कार्यक्षमतेचे आणि तुमच्या सभोवतालच्या जगासाठी काळजीचे सूचक आहे. बायोजनरेटर उत्पादन कचरामुक्त करून, संसाधने आणि कच्च्या मालाचे कार्यक्षम वाटप करून, परंतु तुमची पूर्ण स्वयंपूर्णता करून मोठ्या प्रमाणात पैशांची बचत करतात.

उपकरणे

इंधन इको-ब्रिकेटचे उत्पादन आयोजित करण्यासाठी, खालील किमान उपकरणांचा संच आवश्यक आहे:

1. क्रशर (पेलेटसारखे उपकरण)
2. दाबा
3. ड्रायर

उपरोक्त उपकरणे स्वतंत्रपणे आणि मिनी-फॅक्टरीचा भाग म्हणून दोन्ही खरेदी केली जाऊ शकतात.

जर आम्ही उत्पादन संस्थेच्या कमी-बजेट आवृत्तीचा विचार केला तर आम्ही क्रॅस्नोडार शहराच्या प्रस्तावावर थांबू शकतो, या कंपनीमध्ये 130 किलोग्रॅम प्रति तास क्षमतेच्या प्रेस एक्सट्रूडरची किंमत फक्त 170 हजार रूबल असेल. आणि एकूण खर्च, अतिरिक्त उपकरणे (ड्रायर, क्रशर) खरेदी आणि वितरण लक्षात घेऊन, 300 हजार रूबल पेक्षा जास्त नसतील.

आपण स्वयंचलित लाइन (मिनी-फॅक्टरी) खरेदी करण्याची योजना आखल्यास, ऑफर एक उत्कृष्ट पर्याय असेल. 500 किलोग्रॅम प्रति तास क्षमतेसह टर्नकी आधारावर (अतिरिक्त उपकरणे, वितरण आणि स्थापनेसह) स्वयंचलित लाइनची किंमत सुमारे 10 दशलक्ष रूबल असेल. या मार्गावर उत्पादित युरो सरपण युरोपियन देशांच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांचे पूर्णपणे पालन करते आणि परदेशात निर्यात केले जाऊ शकते.

आपण चीनमध्ये ब्रिकेटच्या उत्पादनासाठी एक ओळ खरेदी करण्याचा पर्याय देखील विचारात घेऊ शकता. 200 किलोग्रॅम प्रति तास क्षमतेच्या अर्ध-स्वयंचलित लाइनची किंमत सुमारे 2 दशलक्ष रूबल असेल आणि उत्पादनाच्या संस्थेमध्ये एकूण गुंतवणूक सुमारे 3 रूबल असेल.

ब्रिकेट्सचे उत्पादन हे पर्यावरणास अनुकूल उत्पादन आहे, कार्यशाळेच्या स्थानासाठी आवश्यकता पारंपारिक उत्पादनासाठी मानक आहेत (380V, पाणीपुरवठा, सीवरेज, अग्निसुरक्षा आणि SanPiN आवश्यकतांचे पालन. कार्यशाळेचे क्षेत्र निवडलेल्या उपकरणांवर अवलंबून असते.

जैवइंधनाचे फायदे

प्रत्येकाला माहित आहे की कोणताही शोध हा एक विसरलेला जुना आहे.तर, जैवइंधन हा आपल्या काळातील शोधापासून दूर आहे, कारण त्यांना प्राचीन चीनमध्ये ते कसे तयार करावे हे माहित होते. त्या वेळी, वनस्पतींचे शीर्ष, गवत, विविध कचरा आणि खतांचा प्रारंभिक साहित्य म्हणून वापर केला जात असे. अशा कच्च्या मालाचे बरेच फायदे आहेत, म्हणून मुख्य गोष्टींसह स्वत: ला परिचित करणे योग्य आहे.

कमी खर्च

आजच्या बाजारात जैवइंधन पेट्रोलाइतके महाग आहे. परंतु ते स्वच्छ आहे आणि कमीतकमी हानिकारक उत्सर्जन करते. असे इंधन वापरताना, ते वापरले जाते त्या युनिट्सच्या देखभाल खर्चात लक्षणीय घट करणे शक्य आहे.

अक्षय स्रोत

साधन मध्ये खत आंबायला ठेवा

तुम्हाला माहिती आहेच की, पेट्रोल तेलापासून मिळवले जाते, जे एक नूतनीकरणीय संसाधन आहे. आणि, तेलाचे साठे एक दशक किंवा अगदी शतकाहून अधिक काळ टिकतील हे असूनही, ते लवकरच किंवा नंतर संपेल. या बदल्यात, जैवइंधन कच्च्या मालापासून बनवले जाते जसे की:

• खत
• लागवड केलेल्या आणि जंगली वनस्पतींचा कचरा;
• सोयाबीन, रेप, कॉर्न किंवा उसाच्या स्वरूपात झाडे;
• लाकूड आणि अधिक.

त्या सर्वांचा सतत नूतनीकरण करण्याकडे कल असतो.

उत्सर्जन कमी

ज्वलन कालावधी दरम्यान, जीवाश्म इंधन (कोळसा, नैसर्गिक वायू, कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ (सरपणासाठी याचा वापर होतो), कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ (सरपणासाठी याचा वापर होतो), कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ (सरपणासाठी याचा वापर होतो), कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ) कार्बन डाय ऑक्साईडचे लक्षणीय प्रमाण तयार करतात, ज्याला शास्त्रज्ञ हरितगृह वायू म्हणतात. तेल आणि कोळशाच्या वापरामुळे वातावरणाचे तापमान वाढते, जे तथाकथित ग्लोबल वॉर्मिंगचे एक कारण आहे. हरितगृह परिणाम लक्षणीयरीत्या कमी करण्यासाठी, जैवइंधन वापरले पाहिजे.

अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की जैवइंधन हरितगृह वायूचे उत्सर्जन 65% पर्यंत कमी करते.

आयातीवरील अवलंबित्व कमी करणे

जैवइंधन सह इंधन भरणे

प्रत्येक देशाकडे तेलाचे साठे नसतात हे लक्षात घेता, त्याची आयात राज्याच्या अर्थव्यवस्थेला "पंच" करते. त्यामुळे, जर बहुसंख्य लोक जैवइंधनाच्या वापराकडे झुकू लागले तर आयातीवरील अवलंबित्व लक्षणीयरीत्या कमी होईल. शिवाय अशा कच्च्या मालाच्या उत्पादनातील वाढीमुळे नवीन रोजगार निर्माण होतील. आणि याचा देशांच्या अर्थव्यवस्थेवर सकारात्मक परिणाम होईल.

खताच्या रचनेसाठी निकष

बायोरिएक्टरमध्ये भरलेल्या खताचा वस्तुमान कोणत्याही क्षमतेसाठी योग्य कच्चा माल मानला जाऊ नये. किण्वन प्रक्रियेसाठी पदार्थाचा घटक मूलभूत महत्त्वाचा असतो. सराव मध्ये, हे लक्षात आले आहे की सब्सट्रेट कण कमी करणे प्रक्रियेच्या चांगल्या कार्यक्षमतेसह आहे.

सब्सट्रेटमधील उच्चारित फायबर सामग्री आणि जीवाणूंच्या परस्परसंवादाच्या क्षेत्रामध्ये वाढ हे मुख्य निकष आहेत जे खताच्या वस्तुमानाच्या जलद विघटनास कारणीभूत ठरतात. या अवस्थेत, कच्चे खत, जेव्हा गरम केले जाते आणि ढवळले जाते तेव्हा पृष्ठभागावर गाळ किंवा फिल्म तयार होत नाही, ज्यामुळे गॅस मिश्रणाचे गाळणे मोठ्या प्रमाणात सुलभ होते.

रिअॅक्टरमध्ये लोड करण्यासाठी खत तयार करणे

जर कमी कालावधीत लक्षणीय प्रमाणात जैवइंधन मिळविण्याची इच्छा असेल तर या प्रक्रियेस इतर सर्व गोष्टींपेक्षा कमी लक्ष दिले जात नाही. कच्चा माल पीसण्याची डिग्री किण्वन कालावधी निर्धारित करते, ज्यामुळे उत्पादित वायूची मात्रा प्रभावित होते. अशा प्रकारे, किण्वन वेळ कमी करण्यासाठी, कच्चा माल चांगल्या प्रकारे पीसणे आवश्यक आहे: पीसण्याची गुणवत्ता जितकी चांगली असेल तितका किण्वन कालावधी कमी होईल.

अशा प्रकारे, किण्वन वेळ कमी करण्यासाठी, कच्चा माल चांगल्या प्रकारे पीसणे आवश्यक आहे: पीसण्याची गुणवत्ता जितकी चांगली असेल तितका किण्वन कालावधी कमी होईल.

कच्चा माल पीसण्याची डिग्री किण्वन कालावधी निर्धारित करते, ज्यामुळे उत्पादित वायूची मात्रा प्रभावित होते. अशा प्रकारे, किण्वन वेळ कमी करण्यासाठी, कच्चा माल चांगल्या प्रकारे पीसणे आवश्यक आहे: पीसण्याची गुणवत्ता जितकी चांगली असेल तितका किण्वन कालावधी कमी होईल.

जैवइंधन कार्यक्षमता

खतापासून बायोगॅस रंग आणि गंध नाही. ते नैसर्गिक वायूइतकी उष्णता देते. एक घनमीटर बायोगॅस 1.5 किलो कोळशाइतकी ऊर्जा पुरवतो.

बहुतेकदा, शेतात पशुधनाच्या कचऱ्याची विल्हेवाट लावली जात नाही, परंतु ती एका भागात साठवली जाते. परिणामी, मिथेन वातावरणात सोडले जाते, खत एक खत म्हणून त्याचे गुणधर्म गमावते. वेळेवर प्रक्रिया केलेल्या कचऱ्यामुळे शेतीला अधिक फायदा होईल.

अशा प्रकारे खत विल्हेवाटीची कार्यक्षमता मोजणे सोपे आहे. सरासरी गाय दररोज 30-40 किलो खत देते. या वस्तुमानापासून १.५ घनमीटर वायू मिळतो. या रकमेतून 3 kW/h वीज तयार होते.

आम्ही बायोफायरप्लेससाठी इंधन तयार करतो

सेंद्रिय उत्पत्तीची सर्व प्रकारची तेले द्रव जैवइंधनाचा आधार बनतात. त्यात विविध अल्कोहोलयुक्त पदार्थ जोडले जातात आणि बायोडिझेल तयार करण्यासाठी अल्कली देखील जोडल्या जातात. ही एक ऐवजी क्लिष्ट प्रक्रिया आहे. घरी, फायरप्लेससाठी डिझाइन केलेले द्रव जैवइंधन बनवण्याचा सर्वात सोपा मार्ग. तथाकथित बायो-इंस्टॉलेशन्स बाह्यतः पारंपारिक उपकरणांपेक्षा अजिबात भिन्न नाहीत. तथापि, ते लाकूड जळत नाहीत, परंतु जैवइंधन, जे कार्बन मोनोऑक्साइड, काजळी, काजळी आणि राख यांच्या अनुपस्थितीची हमी देते.

बायोफायरप्लेस त्यांच्या मालकांना पर्यावरणीय स्वच्छता आणि सोयीने आनंदित करतात, कारण अशा उपकरणातून लाकूड तोडण्याची आणि राख साफ करण्याची आवश्यकता नाही.जळल्यावर, जैवइंधन कार्बन डायऑक्साइड आणि पाण्यात विघटित होते, जे मानवांसाठी पूर्णपणे सुरक्षित असतात. त्याच वेळी, ज्वाला वैशिष्ट्यपूर्ण पिवळ्या-केशरी रंगापासून रहित आहे आणि रंगहीन दिसते. हे फायरप्लेसचे स्वरूप लक्षणीयरीत्या खराब करते, त्यास अनैसर्गिक स्वरूप देते. म्हणून, जैवइंधनामध्ये ज्वालाला रंग देणारे विशेष पदार्थ जोडले जातात.

अशा इंधनाच्या निर्मितीसाठी 96% इथेनॉल आवश्यक आहे. हे फार्मसीमध्ये खरेदी केले जाऊ शकते. अत्यंत परिष्कृत गॅसोलीनचा वापर फ्लेम कलरिंग अॅडिटीव्ह म्हणून केला जाऊ शकतो. उच्च-गुणवत्तेचा घरगुती ब्रँड B-70 आणि रिफ्यूलिंग लाइटरसाठी ब्रँडेड दोन्हीसाठी योग्य. बाहेरून, असे गॅसोलीन पूर्णपणे पारदर्शक असावे, विशिष्ट तीक्ष्ण वास नसावा. एक लिटर अल्कोहोलसाठी, 50-100 ग्रॅम गॅसोलीन घेतले जाते. परिणामी मिश्रण खूप चांगले मिसळते.

पारंपारिक उपकरणांसाठी इकोफायरप्लेस ही एक उत्कृष्ट बदली आहे. त्यांच्या कामासाठी, पर्यावरणास अनुकूल आणि सुरक्षित जैवइंधन वापरले जाते, जे स्वतंत्रपणे तयार केले जाऊ शकते.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की रचना कालांतराने कमी होईल, म्हणून ती संग्रहित करणे अवांछित आहे. फायरप्लेस भरण्यापूर्वीच घटक मिसळणे चांगले. परिणामी रचना हुड आणि चिमणीशिवाय खोल्यांमध्ये वापरली जाऊ शकते, तथापि, वायुवीजन अनिवार्य आहे. सरासरी, इको-फायरप्लेसच्या एका तासासाठी, सुमारे 400-500 मिली घरगुती जैवइंधन आवश्यक असेल. याव्यतिरिक्त, समान रचना पारंपारिक "केरोसीन स्टोव" मध्ये वापरली जाऊ शकते. परिणामी, आम्हाला काजळी, अप्रिय गंध आणि काजळीशिवाय एक उत्तम प्रकाशमान दिवा मिळतो.

कचऱ्याच्या मिश्रणातून गॅस मिळवणे

बायोगॅस निर्मितीसाठी एक साधा प्लांट.

एक पर्याय म्हणून, आम्ही कमी प्रभावी तंत्रज्ञान ऑफर करत नाही.

येथे विविध additives वापरले जातात.

1. 2 टन खत आणि 4 टन कोणताही वनस्पती कचरा (पाने, गवत, गवत) मिसळा.
2. मिश्रण 75% च्या पातळीवर पाण्याने ओलावा.
3. टाकीमध्ये, द्रव कॉइल वापरून सुमारे + 35⁰ पर्यंत गरम केले पाहिजे.
4. गरम करण्याच्या प्रक्रियेत, घट्टपणा सुनिश्चित करून, घटकांना हवेच्या प्रवेशापासून वेगळे करा.
5. पुढे, गरम करणे थांबवले जाते, त्यानंतर रासायनिक अभिक्रियामुळे कच्चा माल स्वतःच गरम होत राहील.
6. सोडलेला वायू आउटलेट वेंटिलेशन पाईप्सद्वारे सोडला जातो आणि त्याच्या हेतूसाठी वापरला जातो.

जैव-आधारित वायू कशापासून बनतो?

रचना समजून घेण्यासाठी, व्यावसायिक केमिस्ट असणे आवश्यक नाही.

पुरेसे शालेय ज्ञान, जे आपल्या स्वतःच्या भल्यासाठी लक्षात ठेवण्यास त्रास होणार नाही.

1. कार्बन डायऑक्साइड (CO2).
2. मिथेन (CH4).
3. हायड्रोजन सल्फाइड (H2S).
4. इतर अशुद्धता.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की 1 किलो खत किंवा त्याच्या मिश्रणातून 0.5 लिटर गॅस मिळू शकतो.