आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅसवर फोर्ज कसा बनवायचा: घरगुती कारागिरांना मदत करण्यासाठी टिपा + रेखाचित्रे

गॅस हॉर्न

तसेच, घरगुती गॅसमध्ये सिलिकॉन, सल्फर आणि फॉस्फरसचे कण असतात, जे धातूवर विपरित परिणाम करू शकतात. उदाहरणार्थ, सल्फर केवळ संपर्कावर स्टील खराब करेल, त्याचे कार्यप्रदर्शन फायदे तोट्यांमध्ये बदलेल. आणि यामुळे लक्षणीय आर्थिक नुकसान होऊ शकते.

वरील बाबी लक्षात घेता, घरगुती गॅस फोर्जिंग फर्नेस पूर्वी सल्फरने साफ केली असेल तरच घरगुती गॅसवर कार्य करू शकते. हे करण्यासाठी, नॅप्थालीन असलेल्या कंटेनरमधून गॅस पास करणे आवश्यक आहे, जे सर्व जादा घेईल. निळ्या इंधनावर केवळ सजावटीचे घटक तयार करणे देखील इष्ट आहे, आणि भविष्यात जास्त भार पडेल अशा भागांवर नाही.

फोर्ज

क्रिएटिव्ह डेकोरेटर्सना अनेकदा त्यांच्या सजावटीत हाताने बनवलेले धातूचे भाग वापरायचे असतात. आपण आवश्यक कौशल्ये आणि सामग्रीसह फोर्जमध्ये असे घटक बनवू शकता.

अगदी पातळ शीट मेटल गरम न करता देखील मिंट, वाकणे आणि मुद्रांकित केले जाऊ शकते. तथापि, जाड वर्कपीस केवळ उच्च तापमानातच मशीन केली जाऊ शकते. आणि केवळ लोहार कार्बन स्टीलमधून काहीतरी बनवू शकतात.

जर कार्यशाळेत चूल असेल, तसेच एव्हील असेल तर तुम्ही वर्कपीसच्या जाडीकडे दुर्लक्ष करू शकता. हजार अंशांपर्यंत गरम केल्यावर, असा धातू वाकतो, सपाट होतो आणि प्लॅस्टिकिनसारखा बनतो. या कामातील सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे योग्यरित्या तयार केलेली फोर्ज आहे, जी इच्छित तपमानावर धातू गरम करण्यास सक्षम आहे.

प्रत्येकासाठी त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी असे हॉर्न बनवणे शक्य होणार नाही, परंतु डिव्हाइस आणि या डिव्हाइसच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाशी परिचित असलेल्या व्यक्तीसाठी हे अवघड नसावे. अनुभवी लोहार कारागीर असा दावा करतात की सर्वात सोपी फोर्ज 6 विटांपासून बनवता येते.

फोर्जमध्ये वर्कपीस गरम करणे

फोर्जिंग फर्नेसमधून दोन मुख्य आणि फक्त गुणधर्म आवश्यक आहेत: खूप उच्च तापमान देण्यासाठी, 1200 - 1500 डिग्री सेल्सियस पर्यंत आणि विशिष्ट वेळेसाठी इच्छित तापमान राखण्याची क्षमता. दुसऱ्या शब्दांत, आपल्याला एक मजबूत आणि अगदी उष्णता आवश्यक आहे.

कोणत्या तापमानात धातू बनावट होऊ शकतात, म्हणजेच ते लवचिक होऊ लागतात? हे सर्व धातू आणि मिश्र धातुंसाठी भिन्न आहे. परंतु धातूचा भाग इच्छित तापमानापर्यंत गरम झाल्याचे दृश्य चिन्ह देखील सामान्य आहे - हा भागाचा नारिंगी रंग आहे.

लोहाराच्या फोर्जचे रेखाचित्र.

एकमात्र धातू जी ऐवजी नीचपणे वागते आणि गरम झाल्यावर त्याचा रंग बदलत नाही तो अॅल्युमिनियम आहे. तत्वतः फोर्ज करणे आणि वेल्ड करणे हे सर्वात सोपा धातू नाही, अॅल्युमिनियमसह अनेक विशेष आवश्यकता आहेत ज्यांची जाणीव असणे आणि लागू करणे आवश्यक आहे.

त्यामुळे फोर्जिंगसाठी आधीच गरम असताना केशरी रंगाचा अभाव हा एक महत्त्वाचा घटक आहे ज्यामुळे या लहरी धातू आणि त्याच्या मिश्र धातुंसोबत काम करणे कठीण होते. शेवटी, आपण जास्त गरम करू शकत नाही. अंडरहीटिंग देखील चांगले नाही.

डिव्हाइस कसे कार्य करते

आपण फोर्ज तयार करण्यापूर्वी, आपल्याला त्याच्या प्रकारावर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे. बंद-प्रकार फोर्जमध्ये वर्कपीस गरम करण्यासाठी एक चेंबर आहे. हे मॉडेल इंधन वापराच्या दृष्टीने सर्वात किफायतशीर मानले जाते. परंतु या प्रकरणात, रिक्त जागा आकारात मर्यादित आहेत.

खुल्या प्रकारच्या फोर्जिंग चूलमध्ये, वरून शेगडीवर इंधन ओतले जाते आणि खाली हवेचा प्रवाह पुरवला जातो. प्रीहेटेड वर्कपीस इंधनावर ठेवली जाते. यामुळे मोठ्या वर्कपीस गरम करणे शक्य होते.

कामाची गुणवत्ता न गमावता आणि त्याच वेळी पैशाची बचत न करता घरगुती फोर्ज तयार करण्यास सक्षम होण्यासाठी, आपण त्याच्या कार्याचे तत्त्व समजून घेतले पाहिजे. कार्बन बर्न करण्याच्या रासायनिक पद्धतीमुळे तापमानात लक्षणीय वाढ होण्यावर हे उपकरण आधारित आहे.

ही प्रक्रिया उच्च उर्जा उत्पन्न देते आणि अनेक शतकांपासून विविध धातू वितळण्यासाठी वापरली जात आहे. कपोला भट्टीला सामग्री जळण्यापासून रोखण्यासाठी, संपूर्ण ऑक्सिडेशनसाठी आवश्यकतेपेक्षा थोडा कमी ऑक्सिजन पुरविला गेला पाहिजे, अन्यथा उत्पादने खूप नाजूक असतील आणि त्यानुसार, ते फक्त काही वर्षे टिकतील.

गॅस फोर्जचे बंद मॉडेल

खुल्या प्रकारातील मुख्य फरक असा आहे की असे शिंग शरीरात घातलेले असते, सामान्यत: क्यूबच्या स्वरूपात असते आणि जबरदस्त मसुदा असतो. शरीर सामान्यतः रीफ्रॅक्टरी विटांचे बनलेले असते ज्यामध्ये धातूचे आवरण असते जे हुडमध्ये बदलते. बंद फोर्जेसचे परिमाण लहान आहेत, घरगुती वापरासाठी ते 80x100cm पेक्षा जास्त नाही. समोरच्या पॅनेलमध्ये एक दरवाजा घालणे आवश्यक आहे.

बाजूच्या भिंतीमध्ये गॅस बर्नर बसविण्यासाठी एक छिद्र प्रदान केले आहे. एक महत्त्वाची अट म्हणजे सक्तीने एक्झॉस्ट (30x30 सेमी चॅनेलसह) स्थापित करणे, यासाठी ते बर्‍याचदा जुन्या व्हॅक्यूम क्लिनर, कार हीटिंग स्टोव्ह इत्यादी इंजिन वापरतात.

घरगुती लोहार फोर्जची वैशिष्ट्ये

मेल्टिंग प्लांट्सच्या उच्च किंमतीमुळे, प्रत्येक वापरकर्ता विशेष हेतूंसाठी अशी उपकरणे खरेदी करू शकत नाही. घरगुती गरजांसाठी, आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅस फोर्ज एकत्र करणे कठीण नाही, जर प्रेशरायझेशन सिस्टमचा आकार, शक्ती आणि रचना योग्यरित्या निर्धारित केली गेली असेल. नॉन-फेरस मेटलपासून कलात्मक फोर्जिंग किंवा कास्टिंगसाठी साधे घरगुती फोर्ज अनेक फायरक्ले विटा आणि शीट स्टीलमधून एकत्र केले जाऊ शकते.

फेरस मेटलसह काम करण्यासाठी घरी हॉर्न बनविणे कठीण नाही. सर्वात सोपी रचना धातूच्या कंटेनरमधून बनविली जाऊ शकते, ज्याच्या बाजूला गॅस बर्नरसाठी छिद्र करणे आवश्यक आहे. इंधन पुरवठा प्रणाली पाईपच्या तुकड्यातून आणि कपलिंगमधून एकत्र केली जाऊ शकते; टाकीच्या खाली आधारभूत संरचनेसाठी लांब बोल्ट योग्य आहेत. गॅस चेंबरचे अस्तर अलाबास्टर किंवा जिप्सम, वाळू आणि पाणी यांचे द्रावण भरून चालते.

हॉर्न एक संरक्षक कव्हर, एक सिरेमिक ट्यूब किंवा योग्य बाटलीसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. गॅस सप्लाई होलचे अस्तर आणि ड्रिलिंग केल्यानंतर, डिव्हाइस सोयीस्कर ठिकाणी स्थापित केले जाते, परंतु ज्वलनशील पदार्थांपासून काही अंतरावर. डिझाइनच्या फायद्यांमध्ये भट्टी हलविण्याची क्षमता, वर्कपीसच्या हीटिंगची डिग्री समायोजित करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे, जे वेगवेगळ्या फोर्जिंग सामग्रीसह काम करताना विशेषतः सोयीचे असते.

वॉल फ्रेमिंग

हे फोर्ज आकाराने लहान असेल, त्याचे अंतर्गत परिमाण फक्त 12 x 18 x 24 सेमी आहेत. परंतु माझ्या कामासाठी हे पुरेसे आहे. लहान आकारामुळे, भिंतींसाठी फक्त तीन विटा आवश्यक होत्या आणि मला फक्त कोपऱ्यात धातूचे कोपरे वेल्ड करावे लागले.

बर्नर समायोजन

लक्ष द्या! त्यानंतरचे काम आग आणि स्फोट धोका आहे, कारण

ओपन फायर आणि ज्वलनशील वायू - प्रोपेनसह चालते. ते अग्निसुरक्षा मानकांचे आणि खालील आवश्यकतांचे काटेकोर पालन करून केले पाहिजेत:

• सर्व काम हवेशीर क्षेत्रात केले पाहिजे;
• सर्व स्पार्क-उत्पादक उपकरणे काढून टाका (विश्वसनीयपणे उर्जामुक्त करा);
• कामाची जागा कामासाठी तयार असणे आवश्यक आहे: अनावश्यक सर्व गोष्टी केवळ वर्कबेंचमधूनच नव्हे तर मजल्यापासून देखील काढल्या पाहिजेत, जबरदस्त अपघात झाल्यास विनामूल्य रस्ता प्रदान करणे;
• तयार करा:
  • अग्निशामक ज्वलनशील वायूचे प्राथमिक साधन;
  • वैद्यकीय प्रथमोपचार किट.

बर्नरची ज्योत खालील क्रमाने समायोजित केली जाते:

• इंधन स्त्रोतावरील झडप उघडा, बर्नरला गॅस पुरवठा करा आणि प्रकाश द्या;
• चार एअर इनलेटच्या ओव्हरलॅपच्या दिशेने नोजल ट्यूब हळूहळू हलवा आणि स्थिर ज्वलन प्राप्त करा.याव्यतिरिक्त, गॅस पुरवठा बदलून बर्नरची ज्योत समायोजित केली पाहिजे. इच्छित तीव्रता आणि आकाराची ज्योत प्राप्त केल्यानंतर, ट्यूब आणि नोजलची स्थिती क्लॅम्प स्क्रूने निश्चित केली पाहिजे (आकृती - 4 मध्ये).

असा बर्नर स्थिरपणे कार्य करेल आणि एक समान ज्योत देईल, आवश्यक तापमानात लहान भाग गरम करण्यासाठी पुरेसे आहे.

हे मनोरंजक आहे: आम्ही कलात्मक फोर्जिंगसाठी मॅन्युअल उपकरणांसह लोहार दुकान उघडतो: थोडक्यात आणि स्पष्टपणे

बर्नर भोक

बर्नर जिथे प्रवेश करेल ते स्थान निश्चित करा. जेव्हा प्रवेशद्वार शीर्षस्थानी स्थित असतो आणि ज्वाला खालच्या दिशेने निर्देशित केली जाते तेव्हा बर्याच लोकांना ते आवडते. आणि काही अनेक बर्नर ठेवण्यास प्राधान्य देतात. मी एक आर्थिक दृष्टीकोन निवडतो आणि मी जे करतो ते चांगले दिसते तेव्हा देखील मला आवडते. म्हणून, मला फोर्जच्या मागील बाजूस असलेला एक बर्नर ज्वाला वर दर्शविणारा सर्वोत्तम आवडतो. तळाशी विटा ठेवा आणि एक वर्तुळ काढा जिथे आपण बर्नरचे स्थान निवडले आहे. काँक्रीट ड्रिलने काढलेल्या वर्तुळाच्या परिमितीभोवती बरीच छिद्रे करा. प्रथम, छिद्र पूर्णपणे ड्रिल करू नका आणि, वर्तुळ बनवल्यानंतर, विट फोडण्यासाठी आणि शेजारच्या छिद्रांना एकत्र करण्यासाठी बाजूच्या बाजूच्या हालचाली जोडून पुन्हा सुरू ठेवा. आपण घाई न केल्यास, कटआउट तुलनेने समान होऊ शकते. धातूच्या तळाशी एक छिद्र काढा आणि गॅस (प्लाझ्मा) टॉर्चने तो कापून टाका.

बर्नरमध्ये गॅस सप्लाई चॅनेलची रचना

गॅस पुरवठा वाहिनी खालील आकारांची तांबे किंवा पितळ ट्यूब आहे:

• बाह्य व्यास 6 मिमी;
• भिंतीची जाडी 1 मिमी पेक्षा कमी नाही.

या ट्यूबवर स्थापित:

• एकीकडे - नळीसह गॅस वाल्व जो गॅस स्त्रोताकडे जातो (मुख्य पाइपलाइन, सिलेंडर इ.).डी.);
• दुसरीकडे, स्टोव्हचे स्तनाग्र माउंट केले आहे. असे करताना, आपण खालील गोष्टी करणे आवश्यक आहे:
  • शंकूवरील स्तनाग्रचा कार्यरत भाग धारदार करा;
  • पाईपच्या आत M5 धागा कापून त्यात स्तनाग्र गुंडाळा (त्यात आधीपासून एक मानक M5 बाह्य धागा आहे).

ऑपरेशनचे तत्त्व

चूलच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत कार्बनच्या रासायनिक ज्वलन प्रतिक्रियेवर आधारित आहे, जे ऑक्सिजनसह प्रतिक्रिया केल्यावर, उष्णतेच्या प्रकाशनासह कार्बन डायऑक्साइड तयार करते. याव्यतिरिक्त, धातूची पुनर्प्राप्ती होते, जी एकसंध उच्च-शक्तीच्या भागांच्या निर्मितीसाठी एक अतिशय महत्वाची बाब आहे.

दहन आणि तपमानाची इष्टतम पातळी राखण्यासाठी, इंधन चेंबरमध्ये हवा नलिका आणि वायु कक्ष स्थापित केले जातात, जे जबरदस्तीने शुद्ध ऑक्सिजन पंप करतात. यामुळे, घन इंधन (कोळसा किंवा लाकूड) च्या पारंपारिक ज्वलनाने अप्राप्य असलेले +1000°C पेक्षा जास्त तापमान मिळवणे शक्य आहे.

डू-इट-स्वतः गॅस फोर्ज कसा दिसतो

त्याच वेळी, उडवण्याच्या तंत्रज्ञानानुसार, हवेचे प्रमाण निवडले जाते जेणेकरून ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया पुढे जाण्यासाठी ऑक्सिजनची सतत कमतरता असते. दुसऱ्या शब्दांत, धातूचे ज्वलन रोखण्यासाठी अशा ऑपरेटिंग मोडची निवड करणे आवश्यक आहे.

चूलमध्ये वितळलेल्या भागाचा निवास कालावधी देखील मर्यादित असावा, कारण कार्बन डाय ऑक्साईडच्या वातावरणात धातू त्याच्याशी प्रतिक्रिया देईल आणि वाढलेल्या ठिसूळपणासह उच्च-शक्तीचे मिश्र धातु तयार करेल. चेंबरमध्ये अतिरिक्त ऑक्सिजन इतक्या प्रमाणात प्रवेश करून हे नकारात्मक परिणाम टाळता येतात की कार्बन डाय ऑक्साईडला पूर्णपणे प्रतिक्रिया देण्याची वेळ येते.

ऑपरेशनचे तत्त्व

चूलच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत कार्बनच्या रासायनिक ज्वलन प्रतिक्रियेवर आधारित आहे, जे ऑक्सिजनसह प्रतिक्रिया केल्यावर, उष्णतेच्या प्रकाशनासह कार्बन डायऑक्साइड तयार करते. याव्यतिरिक्त, धातूची पुनर्प्राप्ती होते, जी एकसंध उच्च-शक्तीच्या भागांच्या निर्मितीसाठी एक अतिशय महत्वाची बाब आहे.

दहन आणि तपमानाची इष्टतम पातळी राखण्यासाठी, इंधन चेंबरमध्ये हवा नलिका आणि वायु कक्ष स्थापित केले जातात, जे जबरदस्तीने शुद्ध ऑक्सिजन पंप करतात. यामुळे, घन इंधन (कोळसा किंवा लाकूड) च्या पारंपारिक ज्वलनाने अप्राप्य असलेले +1000°C पेक्षा जास्त तापमान मिळवणे शक्य आहे.

त्याच वेळी, उडवण्याच्या तंत्रज्ञानानुसार, हवेचे प्रमाण निवडले जाते जेणेकरून ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया पुढे जाण्यासाठी ऑक्सिजनची सतत कमतरता असते. दुसऱ्या शब्दांत, धातूचे ज्वलन रोखण्यासाठी अशा ऑपरेटिंग मोडची निवड करणे आवश्यक आहे.

चूलमध्ये वितळलेल्या भागाचा निवास कालावधी देखील मर्यादित असावा, कारण कार्बन डाय ऑक्साईडच्या वातावरणात धातू त्याच्याशी प्रतिक्रिया देईल आणि वाढलेल्या ठिसूळपणासह उच्च-शक्तीचे मिश्र धातु तयार करेल. चेंबरमध्ये अतिरिक्त ऑक्सिजन इतक्या प्रमाणात प्रवेश करून हे नकारात्मक परिणाम टाळता येतात की कार्बन डाय ऑक्साईडला पूर्णपणे प्रतिक्रिया देण्याची वेळ येते.

उपयुक्त सूचना

1. फोर्जच्या मागील भिंतीमध्ये एक लहान छिद्र कापून वायुवीजन सुधारेल. याव्यतिरिक्त, असा कटआउट आपल्याला मोठ्या लांबीच्या मेटल वर्कपीस गरम करण्यास अनुमती देतो.
2. फोर्ज एका विशेष मेटल स्टँडवर किंवा टेबलवर ठेवला जातो, ज्यामुळे त्याच्यासह काम करणे अधिक सोयीस्कर होते. उंची मास्टरद्वारे वैयक्तिकरित्या निवडली जाते.
3. जर लोहाराचे दुकान वेगवेगळ्या आकाराच्या आणि आकारांच्या रिक्त जागांसह काम करत असेल तर एकाच वेळी वेगवेगळ्या आकाराच्या अनेक भट्टी स्थापित करण्याचा सल्ला दिला जातो.ते एकमेकांच्या जवळ ठेवलेले आहेत, आणि वायू आणि हवा लवचिक होसेसने पुरवले जातात. हे डिझाइन सोल्यूशन आपल्याला बर्नर द्रुतपणे पुन्हा कनेक्ट करण्याची परवानगी देते.
4. प्रत्येक गॅस पाइपलाइनवर शट-ऑफ वाल्व्ह असणे आवश्यक आहे. या उद्देशासाठी, पारंपारिक वाल्व बहुतेकदा वापरले जातात - ते बॉल वाल्व्हच्या विपरीत, गुळगुळीत समायोजन प्रदान करतात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोर्ज तयार करण्याची मुख्य गोष्ट म्हणजे ऑपरेशनच्या तत्त्वाची कल्पना करणे, योग्य सामग्री निवडणे आणि सुरक्षा खबरदारीचे निरीक्षण करणे. अशी उपकरणे कारागिरांद्वारे वैयक्तिक प्राधान्ये, इच्छा आणि आवश्यकतांवर आधारित तयार केली जातात, जी क्रियाकलापांना विस्तृत संधी प्रदान करते.

बर्नर डिझाइन

एक मानक होममेड बर्नर अशा प्रकारे कार्य करते. दबावाखाली, विशेष नळीद्वारे सिलेंडरमधून गॅस पुरविला जातो. सर्वात सामान्यतः वापरला जाणारा वायू प्रोपेन आहे. सिलेंडरवर स्थित रेग्युलेटिंग वर्किंग व्हॉल्व्हद्वारे पुरवलेल्या गॅसची मात्रा बदलली जाते. म्हणून, अतिरिक्त कपात गियरची स्थापना आवश्यक नाही.

शट-ऑफ वाल्व मुख्य वाल्वच्या मागे स्थित आहे आणि गॅस सिलेंडरशी संलग्न आहे. हे गॅस पुरवठा उघडण्यासाठी किंवा बंद करण्यासाठी वापरले जाते. बर्नरचे इतर सर्व समायोजन (ज्योतीची लांबी आणि तीव्रता) स्वतः तथाकथित कार्यरत टॅप वापरून केले जातात. पुरवठा गॅस नळी, ज्याद्वारे गॅस पुरवठा केला जातो, एका विशेष नोजलशी जोडलेला असतो. हे स्तनाग्र सह समाप्त होते. हे आपल्याला ज्योतचा आकार (लांबी) आणि तीव्रता (वेग) सेट करण्यास अनुमती देते. ट्यूबसह स्तनाग्र एक विशेष घाला (मेटल कप) मध्ये ठेवलेले आहे. त्यातच दहनशील मिश्रणाची निर्मिती होते, म्हणजेच वातावरणातील ऑक्सिजनसह प्रोपेनचे संवर्धन होते.दबावाखाली तयार केलेले दहनशील मिश्रण नोजलद्वारे दहन क्षेत्रामध्ये प्रवेश करते. सतत ज्वलन प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी, नोजलमध्ये विशेष छिद्र संरचनात्मकपणे प्रदान केले जातात. ते अतिरिक्त वेंटिलेशनचे कार्य करतात.

अशा मानक योजनेवर आधारित, आपण आपले स्वतःचे डिझाइन विकसित करू शकता. यात खालील घटकांचा समावेश असेल:

• शरीर (सामान्यतः ते धातूचे बनलेले असते);
• एक गीअरबॉक्स जो सिलेंडरवर बसविला जातो (रेडीमेड डिव्हाइस वापरले जाते);
• नोजल (स्वतंत्रपणे बनवलेले);
• इंधन पुरवठा नियामक (पर्यायी);
• डोके ( सोडवल्या जाणार्‍या कार्यांवर आधारित आकार निवडला जातो).

बर्नरचा मुख्य भाग काचेच्या स्वरूपात बनविला जातो. वापरलेली सामग्री सामान्य स्टील आहे. हा फॉर्म आपल्याला कार्यरत ज्वाला बाहेर पडण्याच्या संभाव्य विरूद्ध विश्वसनीय संरक्षण प्रदान करण्यास अनुमती देतो. हँडल शरीराला जोडलेले आहे. हे विविध सामग्रीपासून बनविले जाऊ शकते. सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे ते कामाच्या दरम्यान सुविधा देते. मागील अनुभव दर्शविते की अशा हँडलसाठी सर्वात इष्टतम लांबी 70 ते 80 सेंटीमीटरच्या श्रेणीत आहे.

गॅस बर्नर उपकरण

वर एक लाकडी धारक जोडलेला आहे. त्याच्या शरीरात गॅस सप्लाई नली ठेवली जाते. हे आपल्याला संरचनेला एक विशिष्ट सामर्थ्य देण्यास अनुमती देते. ज्वालाची लांबी दोन प्रकारे समायोजित केली जाऊ शकते. गॅस सिलेंडरवर स्थित रीड्यूसर आणि ट्यूबवर बसवलेले वाल्व यांच्या मदतीने. गॅस मिश्रणाचे प्रज्वलन विशेष नोजलमुळे केले जाते.

फोर्जच्या वापराबद्दल थोडेसे

मी ते फोर्जिंग आणि कास्टिंगसाठी वापरले. हे अॅल्युमिनियम आणि इतर नॉन-फेरस धातू काही सेकंदात वितळते. तो वाळू आणि चिकणमाती molds मध्ये फोम molds वापरून काही भाग कास्ट बाहेर वळले. त्याने एका खास क्रूसिबलमध्ये अॅल्युमिनियमचे डबे वितळवले.नंतर वितळलेल्या धातूला वाळू आणि प्लास्टरच्या साच्यात टाकण्यात आले.

हे फोर्जिंग चाकू किंवा काही लहान धातू उत्पादनांसाठी योग्य आहे. फायलींमधून चाकू तयार करण्याबद्दल माझ्या पुढील लेखात चर्चा केली जाईल.

फोटोंपैकी एक गरम फोर्जिंग दर्शवितो, तथापि, रंग प्रस्तुतीकरण अजिबात समान नाही. तेजस्वी सूर्यामुळे, रंगानुसार वर्कपीसचे तापमान निर्धारित करणे अशक्य आहे. म्हणून, पूर्वी फोर्जेसमध्ये संधिप्रकाश होता. फोर्जच्या कामाचा व्हिडिओ येथे आहे.

बंद forges

बंद फोर्ज गॅस फर्नेसेसचे डिझाइन वेगळे आहेत, जसे की आम्ही आधीच सांगितले आहे, प्रामुख्याने थ्रस्टच्या प्रकारात. पंखाच्या सहाय्याने डोंगराच्या वर बसवलेल्या छत्रीद्वारे हे जबरदस्तीने केले जाते. पंखा म्हणून कोणतीही योग्य रचना वापरली जाते: कार "स्टोव्ह" असेंब्लीपासून जुन्या घरगुती व्हॅक्यूम क्लीनरपर्यंत. नंतरचे, तथापि, हवेच्या प्रवाहाची तीव्रता समायोजित करण्यासाठी आपल्याला अद्याप डँपर स्थापित करावा लागेल. तसे, हा पर्याय, काही तज्ञांच्या मते, श्रेयस्कर आहे, कारण ते खोलीचे चांगले वायुवीजन प्रदान करते.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी तयार करू शकता अशा गॅस फोर्ज फोर्जच्या डिझाइनसाठी आम्ही अनेक पर्याय आपल्या लक्षात आणून देतो.

घन इंधन फोर्ज

चूल एकाच वापरासाठी वापरणे आवश्यक असल्यास, उथळ छिद्र खोदल्यानंतर थेट जमिनीवर चूल तयार करणे शक्य आहे, ज्याच्या भिंती रीफ्रॅक्टरी विटांनी रेखाटलेल्या आहेत. घन इंधन वापरून धातू गरम करण्यासाठी अशी वीट योग्य आहे. पर्यायी सामग्री म्हणजे जाड स्टील प्लेट (किमान 5 मिमी). अशा चूलमध्ये, आपल्याला शेगडीची शेगडी देखील स्थापित करावी लागेल (स्टील किंवा कास्ट लोह सामग्री म्हणून काम करेल).शेगडीऐवजी, आपण हवा पुरवठ्यासाठी स्टील पाईप स्थापित करू शकता:

1. पाईपचा शेवट घट्टपणे वेल्डेड करणे आवश्यक आहे.
2. ज्वलन झोनमध्ये, ग्राइंडरने स्लॉटेड खोबणी कापून घ्या (त्याद्वारे हवा उष्णता पसरवेल).
3. तयार केलेल्या संरचनेच्या मध्यभागी पाईप ठेवा.

फोर्ज मोबाइल आणि साधे बनविण्यासाठी, मेटल फ्रेम आणि स्टील टेबल टॉप वेल्ड करणे आवश्यक आहे. अशा टेबलटॉप म्हणून वापरलेला वापरणे हा एक मनोरंजक उपाय आहे. जुना गॅस स्टोव्ह. त्यातील ओव्हन महागाईचे स्त्रोत सामावून घेण्यास काम करेल आणि खालचा भाग त्यामध्ये साधने आणि उपकरणे ठेवण्यासाठी सोयीस्कर आहे.

वैयक्तिक डिझाइन

फोर्जचे स्थिर मॉडेल मास्टरचा मानववंशीय डेटा विचारात घेऊन तयार केले पाहिजेत. फोर्जिंग दरम्यान जास्तीत जास्त आराम सुनिश्चित करण्यासाठी हे आवश्यक आहे, कारण अनेक किलोग्रॅम वजनाचा लाल-गरम लोखंडाचा तुकडा मास्टर आणि इतरांसाठी गंभीर धोका निर्माण करतो. कामाच्या प्रक्रियेत सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे जास्तीत जास्त सुरक्षितता आणि सोई सुनिश्चित करणे.

कार्यस्थळाचा आकार योग्यरित्या निर्धारित करण्यासाठी, दुसर्या व्यक्तीची मदत आवश्यक आहे. तर, उंची मजल्यापासून मास्टरच्या कोपरच्या बेंडपर्यंत मोजली जाते, ज्याचा हात आरामशीर स्थितीत आहे आणि पाय खांद्याच्या रुंदीच्या बाजूला आहेत. परिणामी आकृतीमध्ये, आपल्याला आणखी 5 सेमी जोडणे आवश्यक आहे, जे कामाच्या ठिकाणी इष्टतम उंची बनेल.

एका मास्टरच्या कामासाठी टेबलचा आकार सर्वोत्तम चौरस आहे, सहाय्यकासह क्रियाकलापांसाठी, आपण आयताकृती देखील बनवू शकता. चौरस आकाराच्या बाबतीत, कर्ण निश्चित करून बाजूची लांबी निश्चित केली जाते. हे करण्यासाठी, सहाय्यकाने मास्टरच्या पोटापासून पसरलेल्या हातातील सर्वात मोठ्या टिक्सच्या शेवटपर्यंत लांबी मोजणे आवश्यक आहे.परिणामी संख्येमध्ये आणखी 10 सेमी जोडली जाते आणि कर्णाचा अर्धा भाग प्राप्त होतो. पुढे, इच्छित असल्यास, तुम्ही फक्त निकालाचा 1.414 ने गुणाकार करू शकता किंवा संपूर्ण कर्णाची लांबी निर्धारित करू शकता आणि C2 = a2 + a2 या शालेय प्रोग्राममधून समीकरण सोडवू शकता, जेथे C हा परिणामी कर्ण आहे आणि टेबलची बाजू आहे.

मुख्य भाग

लोहाराच्या फोर्जची यंत्रणा अगदी सोपी आहे. डिझाइननुसार, चूल तीन विभाजने आणि एक खुली बाजू असलेल्या भट्टीसारखे दिसते. त्याचे मुख्य कार्य आत जास्तीत जास्त संभाव्य तापमान राखणे आहे.

स्वतःच्या असेंब्लीच्या फोर्जचे डिव्हाइस उत्पादन उपकरणांपेक्षा थोडे वेगळे आहे.

क्लासिक डिझाइनमध्ये हे असावे:

• रेफ्रेक्ट्री टेबल;
• शेगडी सह चूल्हा;
• डिव्हाइस कॅमेरा;
• छत्री
• एअर चेंबर, वाल्व आणि ड्रेनेज;
• चिमणी;
• कठोर बाथ;
• फीडिंग रिक्त जागा उघडणे;
• ऑक्सिजन पुरवठ्यासाठी हवा नलिका;
• गॅस चेंबर;
• काढता येण्याजोगा चूल.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

अलेक्झांडर कुझनेत्सोव्हने विकसित केलेला इंजेक्शन बर्नर विशेषतः लोकप्रिय आहे. या व्हिडिओ क्लिपमध्ये, तो संरचनेत काय समाविष्ट आहे आणि ते कसे एकत्र करायचे ते सांगतो:

इंजेक्शन बर्नरच्या ऑपरेशनचे उदाहरण:

अचूक वैशिष्ट्यांनुसार योग्यरित्या डिझाइन केलेले आणि हस्तशिल्प केलेले, इंजेक्शन बर्नर बर्याच काळासाठी एक विश्वासार्ह सहाय्यक बनेल. हे उपकरण महागड्या कारखान्यात बनवलेल्या साधनांची जागा घेईल. त्याद्वारे, आपण व्यावसायिकांच्या मदतीचा अवलंब न करता अनेक दैनंदिन समस्या सोडवू शकता.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी लोहारासाठी इंजेक्शन टॉर्च कसे एकत्र केले याबद्दल बोलू इच्छिता? तुमच्याकडे लेखाच्या विषयावर उपयुक्त माहिती आहे का? कृपया खालील ब्लॉक फॉर्ममध्ये टिप्पण्या द्या, प्रश्न विचारा, फोटो पोस्ट करा.