आपल्या स्वत: च्या हातांनी हीटिंग रजिस्टर कसे बनवायचे: असेंब्ली आणि स्थापना सूचना

एका खाजगी घरात रेडिएटरच्या स्थानासाठी आवश्यकता

घरामध्ये उष्णतेचे सर्वाधिक नुकसान होत असलेल्या ठिकाणी (खिडक्या उघडणे आणि प्रवेशद्वार) रेडिएटर्स स्थापित केले पाहिजेत.

नियमानुसार, घराच्या प्रत्येक खिडकीखाली आणि भिंतीवरील हॉलवेमध्ये, घराच्या पुढच्या दाराच्या पुढे, थर्मल पडदा आणि ओल्या गोष्टींसाठी ड्रायर म्हणून हीटिंग डिव्हाइसेस स्थापित केल्या जातात.

हीटिंग उपकरणातून जास्तीत जास्त उष्णता हस्तांतरणासाठी, रेडिएटरपासून खालील इष्टतम अंतर उपलब्ध आहेत:

• मजल्यापर्यंत 8-12 सेमी;
• विंडोझिल 9-11 सेमी;
• भिंतीवर 5-6 सेमी;
• खिडकीच्या चौकटीच्या पलीकडे रेडिएटरचे प्रोट्र्यूजन 3-5 सेमी आहे (जेणेकरून रेडिएटरची उष्णता विंडो युनिटला गरम करेल).

भिंत आणि मजल्याच्या बांधकामासाठी आवश्यकता:

• ज्या भिंतीवर हीटर बसवला जाईल ती प्लॅस्टर केलेली असणे आवश्यक आहे.
• प्लास्टरबोर्डच्या भिंतीला जोडताना, इमारती लाकडापासून बनविलेले एक मजबुतीकरण फ्रेम प्रामुख्याने त्यात स्थापित केले जाते.
• रेडिएटरसाठी फ्लोअर माउंट्स तयार मजल्यावर स्थापित केले आहेत.

स्थापना साधन:

• ड्रिल किंवा छिद्र पाडणारा,
• ड्रिल 10 मिमी,
• एक हातोडा,
• कोन कंस वापरताना स्क्रू स्क्रू करण्यासाठी स्क्रू ड्रायव्हर,
• स्पिरिट लेव्हल किंवा लेसरसह बिल्डिंग लेव्हल,
• पेन्सिल,
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ,
• रेडिएटर रिंच प्लास्टिकचे बनलेले,
• अमेरिकन की.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी हीटिंग पाईपचे उष्णता हस्तांतरण कसे वाढवायचे

गणना हीटिंग डिझाइन करताना उष्णता अपव्यय पाईप्स आवश्यक आहेत, आणि परिसर गरम करण्यासाठी किती उष्णता आवश्यक आहे आणि किती वेळ लागेल हे समजून घेण्यासाठी आवश्यक आहे. जर मानक प्रकल्पांनुसार स्थापना केली गेली नाही तर अशी गणना करणे आवश्यक आहे.

कोणत्या सिस्टमला गणना आवश्यक आहे?

उष्णता हस्तांतरण गुणांक उबदार मजल्यासाठी मोजला जातो. वाढत्या प्रमाणात, ही प्रणाली स्टील पाईप्सची बनलेली आहे, परंतु जर या सामग्रीतील उत्पादने उष्णता वाहक म्हणून निवडली गेली तर गणना करणे आवश्यक आहे. कॉइल ही आणखी एक प्रणाली आहे, ज्याच्या स्थापनेदरम्यान उष्णता हस्तांतरण गुणांक विचारात घेणे आवश्यक आहे.

स्टील पाईप रेडिएटर

रजिस्टर्स - जंपर्सद्वारे जोडलेल्या जाड पाईप्सच्या स्वरूपात सादर केले जातात. या डिझाइनच्या 1 मीटरचे उष्णता उत्पादन सरासरी 550 वॅट्स आहे. व्यास 32 ते 219 मिमी पर्यंत आहे. रचना वेल्डेड केली जाते जेणेकरून घटकांचे परस्पर गरम होणार नाही. मग उष्णता हस्तांतरण वाढते.जर तुम्ही रजिस्टर्स योग्यरित्या एकत्र केले तर तुम्हाला चांगले खोली गरम करणारे उपकरण मिळू शकते - विश्वासार्ह आणि टिकाऊ.

स्टील पाईपचे उष्णता हस्तांतरण कसे अनुकूल करावे?

डिझाइन प्रक्रियेदरम्यान, तज्ञांना स्टील पाईपच्या 1 मीटरचे उष्णता हस्तांतरण कसे कमी किंवा वाढवायचे या प्रश्नाचा सामना करावा लागतो. वाढवण्यासाठी, आपल्याला इन्फ्रारेड रेडिएशन वरच्या दिशेने बदलण्याची आवश्यकता आहे. हे पेंटसह केले जाते. लाल रंग उष्णतेचा अपव्यय वाढवतो. पेंट मॅट असल्यास चांगले.

आणखी एक दृष्टीकोन म्हणजे पंख स्थापित करणे. ते बाहेर बसवले आहे. हे उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र वाढवेल.

कोणत्या प्रकरणांमध्ये पॅरामीटर कमी करणे आवश्यक आहे? निवासी क्षेत्राच्या बाहेर स्थित पाइपलाइन विभाग ऑप्टिमाइझ करताना गरज निर्माण होते. मग तज्ञ साइटला इन्सुलेट करण्याची शिफारस करतात - ते बाह्य वातावरणापासून वेगळे करा. हे फोम, विशेष कवचांच्या सहाय्याने केले जाते, जे विशेष फोम केलेल्या पॉलीथिलीनपासून बनविले जाते. खनिज लोकर देखील अनेकदा वापरले जाते.

आम्ही एक गणना करतो

उष्णता हस्तांतरणाची गणना करण्याचे सूत्र खालीलप्रमाणे आहे:

• के - स्टीलच्या थर्मल चालकतेचे गुणांक;
• Q ही उष्णता हस्तांतरण गुणांक आहे, W;
• F हे पाईप विभागाचे क्षेत्रफळ आहे ज्यासाठी गणना केली जाते, m 2 dT म्हणजे तापमान दाब (प्राथमिक आणि अंतिम तापमानाची बेरीज, खोलीचे तापमान लक्षात घेऊन), ° से.

उत्पादनाचे क्षेत्रफळ विचारात घेऊन थर्मल चालकता गुणांक K निवडला जातो. त्याचा आकार देखील आवारात घातलेल्या थ्रेड्सच्या संख्येवर अवलंबून असतो. सरासरी, गुणांकाचे मूल्य 8-12.5 च्या श्रेणीत असते.

dT ला तापमान फरक देखील म्हणतात. पॅरामीटरची गणना करण्यासाठी, आपल्याला बॉयलरच्या आउटलेटमध्ये बॉयलरच्या इनलेटमध्ये रेकॉर्ड केलेल्या तापमानासह तापमान जोडणे आवश्यक आहे.परिणामी मूल्य 0.5 ने गुणाकार केले जाते (किंवा 2 ने भागले). खोलीचे तापमान या मूल्यातून वजा केले जाते.

जर स्टील पाईप इन्सुलेटेड असेल, तर प्राप्त झालेले मूल्य थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीच्या कार्यक्षमतेने गुणाकार केले जाते. हे कूलंटच्या मार्गादरम्यान दिलेली उष्णतेची टक्केवारी प्रतिबिंबित करते.

आम्ही उत्पादनाच्या 1 मीटरसाठी परतावा मोजतो

स्टीलच्या पाईपच्या 1 मीटरच्या उष्णता हस्तांतरणाची गणना करणे सोपे आहे. आमच्याकडे एक सूत्र आहे, ते मूल्यांना बदलण्यासाठी राहते.

Q \u003d 0.047 * 10 * 60 \u003d 28 W.

• के = 0.047, उष्णता हस्तांतरण गुणांक;
• F = 10 मी 2. पाईप क्षेत्र;
• dT = 60° C, तापमानातील फरक.

हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे

आपण हीटिंग सिस्टम सक्षमपणे बनवू इच्छिता? डोळ्यांनी पाईप्स उचलू नका. उष्णता हस्तांतरण गणना बांधकाम खर्च अनुकूल करण्यात मदत करेल. या प्रकरणात, आपण एक चांगली हीटिंग सिस्टम मिळवू शकता जी बर्याच वर्षांपासून टिकेल.

हीटिंग मेनचे उष्णता हस्तांतरण वाढवणे

विविध प्रकारच्या खोल्या कार्यक्षमतेने गरम करण्याच्या पद्धतींचा अभ्यास करून, मालक हीटिंग पाईपचे उष्णता हस्तांतरण कसे वाढवायचे याबद्दल विचार करत आहेत. यातील मुख्य गोष्ट म्हणजे पाईपच्या पृष्ठभागाच्या संपूर्ण क्षेत्रफळाचे प्रमाण.

प्राप्त निर्देशक सर्व गणना योग्यरित्या करण्यात आणि चुका टाळण्यास मदत करतील. याव्यतिरिक्त, हा मुद्दा बांधकाम कामाच्या दरम्यान देखील उपस्थित केला पाहिजे, कारण पूर्ण केलेल्या सुविधेत या समस्येचे निराकरण करणे अधिक कठीण आहे.

रजिस्टरचे प्रकार

सर्वात सामान्य प्रकार म्हणजे गुळगुळीत पाईप्सपासून बनविलेले रजिस्टर्स आणि बहुतेकदा - स्टील इलेक्ट्रिक-वेल्डेड. व्यास - 32 मिमी ते 100 मिमी, कधीकधी 150 मिमी पर्यंत. ते दोन प्रकारचे बनलेले आहेत - सर्प आणि रजिस्टर. शिवाय, रजिस्टरमध्ये दोन प्रकारचे कनेक्शन असू शकतात: एक धागा आणि स्तंभ.थ्रेड म्हणजे जेव्हा जंपर्स, ज्याद्वारे शीतलक एका पाईपमधून दुसऱ्या पाईपमध्ये वाहते, ते उजवीकडे किंवा डावीकडे स्थापित केले जातात. असे दिसून आले की शीतलक अनुक्रमे सर्व पाईप्सभोवती फिरते, म्हणजेच कनेक्शन अनुक्रमिक आहे. "स्तंभ" प्रकार कनेक्ट करताना, सर्व क्षैतिज विभाग दोन्ही टोकांना एकमेकांशी जोडलेले असतात. या प्रकरणात, शीतलकची हालचाल समांतर आहे.

गुळगुळीत पाईप रजिस्टर्सचे प्रकार

नैसर्गिक अभिसरण असलेल्या प्रणालींमध्ये वापरण्याच्या बाबतीत, पाईपच्या प्रति मीटर 0.5 सेंटीमीटरच्या ऑर्डरच्या शीतलकच्या हालचालीकडे थोडा उतार पाळणे आवश्यक आहे. अशा लहान उताराला मोठ्या व्यासाने (कमी हायड्रॉलिक प्रतिरोधकता) स्पष्ट केले आहे.

हे सर्पिन हीटिंग रजिस्टर आहे

ही उत्पादने केवळ त्यांच्या गोलाकारच नव्हे तर चौकोनी पाईप्सची देखील बनविली जातात. ते व्यावहारिकदृष्ट्या भिन्न नाहीत, केवळ त्यांच्याबरोबर कार्य करणे अधिक कठीण आहे आणि हायड्रॉलिक प्रतिकार किंचित जास्त आहे. परंतु या डिझाइनच्या फायद्यांमध्ये कूलंटच्या समान व्हॉल्यूमसह अधिक संक्षिप्त परिमाण समाविष्ट आहेत.

स्क्वेअर ट्यूब रजिस्टर्स

पंखांसह पाईप बनवलेल्या रजिस्टर देखील आहेत. या प्रकरणात, हवेसह धातूच्या संपर्काचे क्षेत्र वाढते आणि उष्णता हस्तांतरण वाढते. वास्तविक, आत्तापर्यंत, काही बजेट नवीन इमारतींमध्ये, बांधकाम व्यावसायिक फक्त अशी हीटिंग उपकरणे स्थापित करतात: सुप्रसिद्ध "फिन्ससह पाईप". उत्कृष्ट देखावा नसल्यामुळे, ते खोली चांगले गरम करतात.

प्लेट्स असलेल्या रजिस्टरमध्ये जास्त उष्णता नष्ट होते

तुम्ही कोणत्याही रजिस्टरमध्ये हीटिंग एलिमेंट टाकल्यास, तुम्हाला एकत्रित हीटर मिळू शकेल. हे वेगळे असू शकते, सिस्टमशी कनेक्ट केलेले नाही किंवा अतिरिक्त उष्णता स्त्रोत म्हणून वापरले जाऊ शकते.जर रेडिएटर फक्त हीटिंग एलिमेंटमधून गरम करून इन्सुलेटेड असेल तर, वरच्या बिंदूवर (एकूण कूलंट व्हॉल्यूमच्या 10%) विस्तार टाकी स्थापित करणे आवश्यक आहे. घरगुती बॉयलरमधून गरम केल्यावर, एक विस्तार टाकी सहसा संरचनेत तयार केली जाते. जर ते तेथे नसेल (बहुतेकदा घन इंधन बॉयलरमध्ये घडते), तर या प्रकरणात विस्तार टाकी स्थापित करणे देखील आवश्यक आहे. जर रजिस्टर्सची सामग्री स्टील असेल तर टाकीला बंद प्रकार आवश्यक आहे.

जेव्हा बॉयलरची शक्ती पुरेशी नसते तेव्हा सर्वात तीव्र थंडीत इलेक्ट्रिक हीटिंग उपयुक्त ठरू शकते. तसेच, हा पर्याय ऑफ-सीझनमध्ये मदत करू शकतो, जेव्हा दीर्घ-बर्निंग सॉलिड इंधन बॉयलर लोड करणे आणि सिस्टमला "पूर्णपणे" ओव्हरक्लॉक करणे काही अर्थ नाही. आपल्याला फक्त खोली थोडी उबदार करण्याची आवश्यकता आहे. घन इंधन बॉयलरसह हे शक्य नाही. आणि असा फॉलबॅक पर्याय ऑफसीझनमध्ये उबदार होण्यास मदत करेल.

रजिस्टरमध्ये गरम घटक जोडून आणि विस्तार टाकी टाकून, आम्हाला एकत्रित हीटिंग सिस्टम मिळते

हीटिंग रजिस्टरच्या ऑपरेशनचे नियम

बाथरूममध्ये नोंदणी करा

सेवा जीवन वाढविण्यासाठी, कार्यरत स्थितीत हीटिंग रजिस्टर्स राखण्यासाठी अनेक उपाय करणे आवश्यक आहे. नियंत्रण तपासणीचे वेळापत्रक तयार करण्याची शिफारस केली जाते, ज्यामध्ये व्हिज्युअल तपासणी आणि रजिस्टरच्या तापमान प्रणालीचे विश्लेषण समाविष्ट आहे.

याव्यतिरिक्त, आपण वेळोवेळी संरचनेची अंतर्गत पृष्ठभाग स्केल आणि गंजपासून स्वच्छ केली पाहिजे. यासाठी, हायड्रोडायनामिक पद्धत वापरणे चांगले आहे, कारण रासायनिक साफसफाईसाठी मोठ्या प्रमाणात विशेष द्रव आवश्यक असेल. हे संरचनेचे विघटन केल्याशिवाय केले जाऊ शकते - नोंदणीच्या अंतर्गत पोकळीत प्रवेश प्रदान करण्यासाठी उत्पादनादरम्यान शाखा पाईप्स स्थापित करणे पुरेसे आहे.

प्रत्येक वेळी नवीन हीटिंग हंगामापूर्वी, संरचनेची अखंडता, वेल्डेड आणि थ्रेडेड जोडांची विश्वासार्हता तपासली जाते. आवश्यक असल्यास, gaskets बदलले आहेत आणि दुरुस्ती seams वेल्डेड आहेत.

व्हिडिओ सामग्री स्टील प्रोफाइल पाईपमधून रजिस्टरच्या निर्मितीचे उदाहरण दर्शवते:

हीटिंग रजिस्टर्सचे प्रकार

या प्रकारच्या उष्णता-हस्तांतरण उपकरणांचे अनेक प्रकार आहेत, त्यांच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांवर, पाईप्सचा आकार आणि उत्पादनाची सामग्री यावर अवलंबून.

विविध डिझाइनचे थर्मल रजिस्टर

हीटिंग रजिस्टरची रचना सर्पिन, विभागीय असू शकते.

त्यामध्ये आर्क्युएट पाईप्सने जोडलेले अनेक समांतर पाईप्स असतात, किंवा एक पाईप, सापाने वळवलेला असतो. खोलीची वैशिष्ट्ये आणि आवश्यक तपमानावर अवलंबून, डिव्हाइस एक किंवा अधिक बेंडसह बनविले जाते.

या डिझाइनसह, रजिस्टरचे सर्व घटक उष्णता विनिमय प्रक्रियेत भाग घेतात, जागा वाचवताना उच्च गरम कार्यक्षमता प्रदान करतात. कॉइल्स तयार करणे कठीण आहे: स्वतंत्र भागांमधून रजिस्टर एकत्र करण्यासाठी वेल्डिंग मशीन आवश्यक आहे किंवा लांब पाईप वाकण्यासाठी पाईप बेंडर आवश्यक आहे, ज्यासाठी या साधनांसह कार्य करण्यासाठी विशिष्ट कौशल्ये आवश्यक आहेत.

विभाग नोंदणी

विभागांच्या रूपात बनवलेल्या रजिस्टर्सचे उत्पादन करणे खूप सोपे आहे, कारण ते पाईप जोडून काठावर जोडलेले अनेक समान पाईप विभाग आहेत. विभाग मालिकेत किंवा समांतर जोडलेले आहेत:

पहिल्या प्रकरणात, कनेक्टिंग पाईप्स एकतर डावीकडून किंवा विभागांच्या उजव्या काठावरुन स्थापित केले जातात. कनेक्टिंग पाईप्सची क्षमता वाहतूक पाईप्स सारखीच असते.विरुद्ध काठावरुन, कनेक्शनऐवजी, एक आधार माउंट केला जातो जो पाईप्सला इच्छित स्थितीत ठेवतो आणि पाईप्सचे टोक प्लगने बंद केले जातात. ऊर्जा वाहक उष्मा-रिलीझिंग सर्किटच्या बाजूने सरपटाईन रजिस्टर प्रमाणेच फिरतो - एक एक करून विभाग जातो.

विभाग आकारानुसार वर्गीकरण

साप किंवा हीटरचे विभाग विविध आकारांच्या पाईप्सपासून बनवले जाऊ शकतात:

पाईप आकार	साधक	उणे
गोल विभाग	उपभोग्य वस्तूंची कमी किंमत, विक्रीसाठी फिटिंग्ज आणि फिटिंग्जची उपलब्धता, उच्च थ्रुपुट, कमी हायड्रॉलिक प्रतिकार, बाह्य साफसफाईची सुलभता;	कनेक्शनसाठी छिद्रांच्या भूमितीची गणना करण्याची जटिलता, तयार रजिस्टरचा मोठा खंड;
आयताकृती किंवा चौरस विभाग	गणना आणि स्थापना सुलभता, बाह्य साफसफाईची सोय, कॉम्पॅक्टनेस;	उच्च किंमत, गोल पाईप्सपेक्षा कमी थ्रूपुट, उच्च हायड्रॉलिक प्रतिकार
पंखांसह पाईप्स - विभागांना लंब असलेल्या हीट एक्सचेंजर प्लेट्स	वाढलेली उष्णता पसरणे कॉम्पॅक्टनेस;	अप्रतिम देखावा, बाह्य साफसफाईची जटिलता, स्थापना जटिलता, उच्च किंमत.

उत्पादनाच्या सामग्रीनुसार नोंदणीचे प्रकार

पाईप्सच्या निर्मितीसाठी वापरली जाणारी सामग्री देखील रजिस्टरची किंमत, आकार, कार्यक्षमता आणि सौंदर्यशास्त्र प्रभावित करते:

साहित्य	साधक	उणे
कार्बन स्टील	कमी खर्च, स्थापना सुलभता,	कमी उष्णता हस्तांतरण गंज करण्यासाठी संवेदनशीलता डाग लावण्याची गरज
स्टील गॅल्वनाइज्ड	कमी खर्च, गंज संरक्षण	कमी उष्णता हस्तांतरण इलेक्ट्रिक वेल्डिंग वापरण्याच्या अशक्यतेमुळे स्थापनेची जटिलता, अनैसर्गिक देखावा
स्टेनलेस स्टील	गंज प्रतिकार, स्थापना सुलभता, डाग लावणे आवश्यक नाही, परंतु शक्य आहे	कमी उष्णता अपव्यय उच्च किंमत
तांबे	उच्च उष्णता अपव्यय संक्षिप्तपणा, हलके वजन, प्लॅस्टिकिटी, तुम्हाला कोणत्याही आकाराचे रजिस्टर करण्याची परवानगी देते, गंज प्रतिकार, सौंदर्यशास्त्र	उच्च किंमत, संभाव्य ऑक्सिडेशनमुळे तांबे (कास्ट आयर्न, स्टील, अॅल्युमिनियम) शी विसंगत मिश्र धातुंनी बनवलेल्या हीटिंग सर्किट्समध्ये अयोग्यता, केवळ शुद्ध आणि रासायनिक तटस्थ उष्णता हस्तांतरण द्रवांसाठी योग्य, यांत्रिक नुकसानास प्रतिकार
अॅल्युमिनियम	उच्च उष्णता अपव्यय हलके वजन,	उच्च किंमत, स्वयं-उत्पादनाची अशक्यता, कारण वेल्डिंगसाठी विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत,
ओतीव लोखंड	उच्च उष्णता अपव्यय टिकाऊपणा, यांत्रिक नुकसानास प्रतिकार, सरासरी किंमत श्रेणी रासायनिक जडत्व	मोठे वजन, मोठे आकार, स्थापना जटिलता, हळूहळू गरम करा आणि हळू हळू थंड करा

विविध आकार आणि सामग्रीच्या पाईप्सची नोंदणी स्वतंत्रपणे केली जाऊ शकते किंवा तयार खरेदी केली जाऊ शकते, त्यानंतर फक्त डिव्हाइसला थर्मल सर्किटशी स्थापित करणे आणि कनेक्ट करणे बाकी आहे.

प्रोफाइल पाईपमधून होममेड रजिस्टर

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रोफाइल पाईपमधून हीटिंग रजिस्टर करण्यासाठी, आयताकृती विभागाचे उत्पादन निवडा (60 बाय 80 मिमी), ज्याची भिंतीची जाडी 3 मिमी आहे. घरगुती हीटिंग बॅटरी (रजिस्टर) अनेक टप्प्यात एकत्र केली जाते:

• प्रथम पाईप एका विशिष्ट लांबीच्या अनेक तुकड्यांमध्ये कापून घ्या;
• नंतर, रिक्त स्थानांवर, छिद्रांसाठी खुणा केल्या जातात ज्यामध्ये जंपर्स वेल्डेड केले जातील;
• एक इंच गोल पाईप (25 मिमी) पासून चार जंपर्स बनवले जातात;
• धातूच्या 3 मिमी शीटमधून प्लग कट करा, ज्याचा आकार प्रोफाइलच्या आयताकृती विभागाद्वारे निर्धारित केला जातो;
• मार्किंगच्या ठिकाणी जंपर्ससाठी छिद्रे कापली जातात, तर रजिस्टरच्या वरच्या आणि खालच्या ट्यूबमध्ये एका बाजूला दोन छिद्रे असावीत आणि मधल्या नळीमध्ये - चार छिद्रे (भागाच्या दोन्ही बाजूंना दोन);
• लाकडी स्टँडवर (बीम) तीन पाईप्स एकमेकांना समांतर ठेवलेले आहेत;
• पाईप्सच्या छिद्रांमध्ये जंपर्स घातले जातात, भाग समतल केले जातात आणि प्रत्येक जंपर पाईप तीन ठिकाणी इलेक्ट्रिक वेल्डिंगद्वारे जप्त केला जातो;
• उत्पादन आडव्या स्थितीतून उभ्या स्थितीत वळल्यानंतर;
• ते सर्व अडकलेल्या जंपर्सला दोन शिवणांमध्ये वेल्ड करण्यास सुरवात करतात, संभाव्य गळतीची ठिकाणे तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी वेल्डिंग करंट समायोजित करतात;
• प्रोफाईल पाईप्स उत्पादनाच्या पोकळीच्या आत असलेल्या स्लॅग आणि धातूच्या ढिगाऱ्यापासून साफ ​​केल्यानंतर;
• पूर्वी तयार केलेले प्लग प्रोफाइल पाईप्सच्या टोकाला लावले जातात, ते तिरपे पकडले जातात आणि नंतर ते प्रोफाइलच्या आयताकृती विभागाच्या संपूर्ण परिमितीभोवती पूर्णपणे उकळले जातात;
• ग्राइंडर संपूर्ण हीटिंग रजिस्टरमध्ये वेल्डिंग सीम हलके बारीक करा;
• होममेड रजिस्टरच्या वरच्या पाईपमध्ये, मायेव्स्की टॅपसाठी एक भोक कापला जातो;
• हीटिंग सिस्टमशी रजिस्टरचे कनेक्शन खालून, बाजूने, वरून किंवा वरील पर्यायांच्या संयोजनाने केले जाऊ शकते (खाली आणि वरून, तिरपे इ.):
• एक्झिट होल प्लगने बंद केले आहे, रजिस्टर पाण्याने भरलेले आहे, त्यानंतर मास्टर सर्व वेल्डेड जोड्यांमधून पाहतो, मायक्रोक्रॅक्समधून गळती होण्याची शक्यता वगळून;
• स्टीलच्या कोन किंवा कंसांनी बनविलेले वेल्ड फ्लोअर सपोर्ट जे तुम्हाला भिंतीवर डिव्हाइस फिक्स करू देतात.

प्रोफाइल पाईप्समधून मोठ्या प्रमाणात शीतलक वाहल्यामुळे अशा रजिस्टरमध्ये उच्च उष्णता हस्तांतरण असते. जंपर्स क्षैतिज भागांच्या शेवटच्या कडांच्या शक्य तितक्या जवळ स्थित असले पाहिजेत. शीतलक वरच्या पाईपमध्ये असलेल्या इनलेट पाईपद्वारे पुरवले जाते. डिव्हाइसच्या सर्व घटकांमधून गेल्यानंतर, शीतलक तळाच्या पाईपवर असलेल्या आउटलेट पाईपमधून बाहेर वाहते.

साइड राइजर पाईप्सने जोडलेल्या चार समांतर पाईप्सचे हीटिंग रजिस्टर राहण्याची जागा गरम करते

तुम्ही बघू शकता, जर तुमच्याकडे वेल्डिंग मशीन असेल आणि त्यासोबत काम करण्याचा अनुभव असेल तर स्वतःच्या हातांनी हीटिंग रजिस्टर बनवणे अवघड नाही. होम-मेड हीटर्स गरम खोलीच्या परिमाणांनुसार अचूकपणे वेल्डेड केले जाऊ शकतात. उत्पादनाच्या स्वयं-वेल्डिंगसाठी सर्व आवश्यक साहित्य खरेदी करण्यापेक्षा तयार-तयार हीटिंग रजिस्टरच्या खरेदीसाठी तीनपट जास्त पैसे तयार करावे लागतील. डिव्हाइसचे दीर्घकालीन ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, कार्बन स्टील, लो-अलॉय स्टेनलेस स्टील किंवा कास्ट आयर्नचे पाईप्स खरेदी करा.

रजिस्टर कोणत्या साहित्यापासून बनवले जातात?

रजिस्टर कोणत्या सामग्रीपासून बनवले आहे यावर अवलंबून, त्याच्या उष्णता हस्तांतरणाची कार्यक्षमता, स्वरूप, परिमाण, वजन आणि किंमत अवलंबून असेल. प्रत्येक सामग्रीचे त्याचे साधक आणि बाधक असतात, जे निवडताना विचारात घेतले पाहिजेत:

• स्टील रजिस्टर्स. तुम्ही कार्बन स्टील, गॅल्वनाइज्ड स्टील किंवा स्टेनलेस स्टीलमधून निवडू शकता. प्रथम उच्च तापमान आणि सहनशक्तीच्या प्रतिकाराचे उच्च संकेतक आहेत.कार्बन सामग्री गंजण्यास अतिसंवेदनशील आहे, म्हणून ते एकतर पेंट केले पाहिजे किंवा विशेष उत्पादनांसह लेपित केले पाहिजे. स्टील पाईप्स वेल्डिंगद्वारे जोडल्या जातात. अशा पाईप्सपासून बनविलेले हीटिंग रजिस्टर, स्वतंत्रपणे बनविलेले, स्वस्त आणि उच्च दर्जाचे असतील आणि स्थापनेमुळे अडचणी येणार नाहीत. गॅल्वनाइज्ड स्टील गंज प्रतिरोधक, स्वस्त, अनाकर्षक आणि इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आवश्यक आहे. स्टेनलेस स्टील पेंट केले जाऊ शकत नाही, ते गंजत नाही, स्थापित करणे सोपे आहे, परंतु अधिक महाग आहे. कोणत्याही प्रकारच्या स्टीलचे तोटे म्हणजे कमी उष्णता हस्तांतरण (45.4 W / m x 0 C);
• अॅल्युमिनियम रजिस्टर्स. स्टीलच्या तुलनेत, त्यांच्याकडे उच्च उष्णता हस्तांतरण दर आहे (209.3 W / m x 0 C). याव्यतिरिक्त, साहित्य हलके आहे, जे स्थापित करणे सोपे करते. अॅल्युमिनियमचा तोटा म्हणजे त्याची उच्च किंमत. अशा नोंदी घरी करता येत नाहीत, कारण. यासाठी विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत;
• तांबे रजिस्टर. तांबेचा उष्णता हस्तांतरण निर्देशांक 389.6 W/m x0 C आहे. सर्व सामग्रीच्या तुलनेत ही थर्मल चालकता उच्च पातळी आहे. तांब्याच्या फायद्यांमध्ये त्याचे कमी वजन, लवचिकता समाविष्ट आहे, ज्यामुळे विविध आकारांची उपकरणे, गंज प्रतिकार आणि सुंदर देखावा तयार करणे शक्य होते. सामग्रीचे तोटे म्हणजे उच्च किंमत, तांबेसह विसंगत मिश्र धातु वापरण्याची अशक्यता, यांत्रिक नुकसानाची अस्थिरता. केवळ रासायनिक तटस्थ वातावरण असलेले शुद्ध शीतलक तांब्याच्या नोंदींमधून वाहू शकते;
• कास्ट आयर्न रजिस्टर्स. कास्ट आयर्नची थर्मल चालकता 62.8 W / m x0 C आहे. ते केवळ तयार स्वरूपात खरेदी केले जातात. मोठ्या वजन आणि आकारामुळे, कास्ट लोह उपकरणे स्वतःच स्थापित करणे कठीण आहे, परंतु शक्य आहे. सामग्री बर्याच काळासाठी गरम होते आणि बर्याच काळासाठी थंड देखील होते.तथापि, तोटे कमी खर्च, नुकसान आणि टिकाऊपणा द्वारे ऑफसेट आहेत.

स्टील हीटिंग रजिस्टर्स

मोनोमेटेलिक व्यतिरिक्त, द्विधातु रजिस्टर देखील आहेत. ते फक्त कारखान्यांमध्ये तयार केले जातात. त्यामध्ये स्टेनलेस कोर आणि पंख असलेले तांबे किंवा अॅल्युमिनियमचे आवरण असते. बाईमेटल पाईप्सची आतील पृष्ठभाग गंजण्यापासून संरक्षित आहे आणि प्लेट्ससह बाह्य पृष्ठभाग उष्णता हस्तांतरण वाढवते. अशी उपकरणे महाग आहेत, परंतु प्रभावी आहेत आणि बराच काळ टिकतील.

आकाराच्या, गुळगुळीत स्टील पाईप्समधून घरगुती रजिस्टर कसे बनवायचे

हीटिंग सिस्टमसाठी रजिस्टर्सच्या निर्मितीमध्ये अंतर्निहित वेल्डिंगच्या कामासाठी विशिष्ट संख्येने विविध साधने आणि सामग्रीची आवश्यकता असते.

DIY साधने आणि साहित्य

वेल्डिंग मशीन व्यतिरिक्त, खालील उपकरणे आवश्यक असतील:

• कापण्यासाठी: ग्राइंडर, प्लाझ्मा कटर किंवा गॅस बर्नर (कटर);
• टेप मापन आणि पेन्सिल;
• हातोडा आणि गॅस की;
• इमारत पातळी;

वेल्डिंगसाठी साहित्य:

• इलेक्ट्रोड, जर इलेक्ट्रिक वेल्डिंग वापरली असेल;
• वायर, गॅस असल्यास;
• सिलिंडरमध्ये ऑक्सिजन आणि ऍसिटिलीन.

कामाचा क्रम: रचना कशी वेल्ड करायची?

बांधकामाच्या निवडलेल्या प्रकारावर (विभागीय किंवा सर्पिन) अवलंबून, रजिस्टर्सची असेंब्ली खूप वेगळी असेल. सर्वात कठीण विभागीय आहेत, कारण त्यांच्याकडे वेगवेगळ्या आकाराच्या घटकांचे सर्वाधिक सांधे आहेत.

रजिस्टरच्या असेंब्लीकडे जाण्यापूर्वी, रेखाचित्र तयार करणे, परिमाण आणि प्रमाण हाताळणे आवश्यक आहे. ते पाईपच्या उष्णता हस्तांतरणावर अवलंबून असतात.उदाहरणार्थ, 60 मिमी व्यासासह 1 मीटर पाईप किंवा 60x60 मिमीचा विभाग आणि 3 मिमी जाडी हे गरम खोलीच्या क्षेत्रफळाच्या 1 मीटर² गरम करण्यासाठी आहे, हे लक्षात घेऊन कमाल मर्यादा उंची 3 मीटर पेक्षा जास्त नाही.

विभागांच्या अंदाजे लांबीनुसार निवडलेल्या पाईपमधून विभाग कापण्याची पहिली गोष्ट आहे. टोके ग्राउंड आणि स्केल आणि burrs साफ करणे आवश्यक आहे.

विभागीय उपकरणे एकत्र करण्यापूर्वी, आपल्याला त्यांच्यावर चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे, ज्यासह जंपर्स स्थापित केले जातील. सहसा ते विभागीय पाईप्सच्या काठापासून 10-20 सें.मी. ताबडतोब वरच्या घटकावर, एक चिन्ह तयार केले जाते जेथे एअर व्हेंट वाल्व (मायेव्स्की क्रेन) स्थापित केले जाईल. हे विरुद्ध बाजूला आणि विभागाच्या काठावर आणि बाह्य विमानासह स्थित आहे.

1. गॅस बर्नर किंवा प्लाझ्मा कटरसह, जंपर पाईप त्यात प्रवेश करू शकतात हे लक्षात घेऊन गुणांनुसार पाईप्समध्ये छिद्र केले जातात.
2. 30-50 सें.मी.चे लिंटेल्स लहान व्यासाच्या पाईप्समधून कापले जातात.
3. पाईप जंपर्सच्या समान लांबीचे विभाग मेटल प्रोफाइलमधून कापले जातात. ते शेजारच्या घटकाच्या स्थापनेपासून उलट बाजूस विभागातील पाईप्ससाठी समर्थनांच्या स्वरूपात स्थापित केले जातील.
4. मुख्य पाईप (वर्तुळ किंवा आयत) च्या आकारात 3-4 मिमी प्लगच्या जाडीसह शीट मेटलमधून कापून टाका. त्यापैकी दोनमध्ये, स्पर्ससाठी छिद्र केले जातात, ज्यामध्ये हीटिंग सिस्टमचे पुरवठा आणि रिटर्न सर्किट शट-ऑफ वाल्व्हद्वारे जोडले जातील.
5. सर्व प्रथम, प्लग विभागांना वेल्डेड केले जातात.
6. ड्राइव्हस् नंतरचे वेल्डेड आहेत.
7. पाईप विभागांसह जंपर्सचे वेल्डिंग केले जाते.
8. कट स्टील प्रोफाइलचे बनलेले सपोर्ट घटक वेल्डिंगद्वारे ताबडतोब जोडले जातात.
9. मायेव्स्की क्रेनच्या स्थापनेसाठी शाखा पाईप वेल्डेड केले जाते.
10. सर्व शिवण ग्राइंडर आणि ग्राइंडिंग डिस्कने साफ केले जातात.

असेंब्ली आणि वेल्डिंग प्रक्रिया सपाट विमानात उत्तम प्रकारे केली जाते, ज्यावर दोन किंवा तीन लाकडी पट्ट्या घातल्या जातात (ते स्टील प्रोफाइलसह बदलले जाऊ शकतात: एक कोपरा किंवा चॅनेल). हे पट्ट्यांवर आहे की विभागांमधील अंतर लक्षात घेऊन पाईपचे विभाग एकमेकांना समांतर ठेवले जातात. रचना टॅक्ससह एकत्रित केल्यावर, आपण डिव्हाइस फिरवून सर्व शिवण वेल्ड करणे सुरू करू शकता जेणेकरून वेल्डिंग केवळ क्षैतिज विमानात चालते.

रजिस्टर्सच्या स्थापनेसाठी. ते कोणत्या विमानाशी जोडले जातील यावर अवलंबून, फास्टनर्सवर विचार करणे आवश्यक आहे. अनेक सामान्यतः वापरलेले पर्याय आहेत.

जर डिव्हाइस फ्लोर बेसवर आधारित असेल तर त्याखाली पाय स्थापित केले जातील. जर ते भिंतीला जोडलेले असेल, तर वक्र हुक अपसह पारंपारिक कंस वापरा.

रजिस्टरच्या पूर्ण असेंब्लीनंतर, सीमच्या घट्टपणासाठी ते तपासणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, ड्राईव्हपैकी एक थ्रेडेड प्लगसह बंद केला जातो आणि दुसऱ्यामधून पाणी ओतले जाते. वेल्ड्स तपासले जातात. जर डाग आढळला तर दोषपूर्ण जागा पुन्हा उकळून स्वच्छ केली जाते. सर्व ऑपरेशन्स केल्यानंतर, डिव्हाइसवर डाग आहे.

सर्पेंटाइन रजिस्टर बनवणे खूप सोपे आहे. प्रथम, बेंड हे तयार-तयार फॅक्टरी भाग आहेत जे पाईप विभागाच्या व्यासानुसार निवडले जातात. दुसरे म्हणजे, ते पाईपप्रमाणेच आपापसात उकळले जातात.

प्रथम, दोन आउटलेट एकमेकांशी जोडलेले आहेत. परिणामी सी-आकाराचे फिटिंग दोन पाईप्सच्या टोकाशी मालिकेत जोडलेले आहे, त्यांना एकाच संरचनेत एकत्र केले आहे. रजिस्टरच्या दोन मुक्त टोकांमध्ये, प्लग स्थापित केले जातात, ज्यामध्ये छिद्र आधीच तयार केले जातात आणि स्पर्स वेल्डेड केले जातात.

प्रमाण गणना

रजिस्टर्स ही अशी उपकरणे आहेत ज्यात शीतलकांची लक्षणीय प्रमाणात हालचाल होते, कारण ते मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सपासून बनविलेले असतात, तसेच अनेक विभाग समाविष्ट केले जातात. एवढ्या मोठ्या प्रमाणात पाणी गरम करण्यासाठी, आपल्याला शक्तिशाली हीटिंग बॉयलरची आवश्यकता आहे. आणि हे केवळ लक्षणीय इंधन वापर नाही, तर हे हीटिंग उपकरणांचेच लक्षणीय परिमाण आहेत.

म्हणून, हीटिंग सिस्टमची गणना करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये रजिस्टर्सचा समावेश आहे, परिसराद्वारे वापरल्या जाणार्या उष्णतेचा अचूकपणे विचार केला जातो.

स्टील पाईप्सच्या परिमाणांचे आणि त्यांच्या उष्णता हस्तांतरणाच्या गुणोत्तराची तयार सारणी मूल्ये आधीच आहेत. हे डिव्हाइसेसच्या संख्येची गणना सुलभ करते.

उष्णता हस्तांतरणाची गणना सूत्र वापरून देखील केली जाऊ शकते: Q \u003d π d l k (Tr - To), जेथे:

• d हा पाईपचा व्यास आहे;
• l त्याची लांबी आहे;
• k - 11.63 W / m² समान उष्णता हस्तांतरण;
• Tr म्हणजे खोलीतील तापमान;
• शीतलक तापमान आहे.

केलेल्या गणनेच्या आधारे रजिस्टरची लांबी, त्यातील विभागांची संख्या आणि स्वतः उपकरणांची संख्या निवडली जाते.