सोल्डरिंगशिवाय वायर कसे जोडायचे: सर्वोत्तम मार्ग आणि त्यांची वैशिष्ट्ये + माउंटिंग शिफारसी

आस्तीन क्रिमिंग करून तारांचे कनेक्शन

त्यानंतरच्या क्रिमिंगसह स्लीव्ह वापरून वायर जोडणे हा सर्वात विश्वासार्ह मार्ग आहे आणि त्याचा विद्युत संपर्क चांगला आहे.

वायर कसे जोडायचे:

विशिष्ट लांबीच्या विद्युत तारा इन्सुलेशनने काढून टाकल्या जातात;

योग्य लांबी आणि व्यासाची बाही घ्या;

• स्लीव्हमध्ये उघड्या तारा नेतात;
• विशेष पॉवर टूलसह स्लीव्ह दोन, तीन ठिकाणी क्रंप करा (दाबा) (दाबा - चिमटे);

स्लीव्हवर इन्सुलेट सामग्री (उष्मा संकुचित नळी) लावा.

उष्मा संकुचित नळ्या उपलब्ध नसल्यास, इलेक्ट्रिकल टेप वापरला जाऊ शकतो.

आपण लक्षात घ्या की स्लीव्ह अशा प्रकारे निवडल्या आहेत की अडकलेल्या तारांचा व्यास स्लीव्हच्या अंतर्गत व्यासाशी संबंधित आहे. योग्य आकार नसलेली स्लीव्ह वापरणे योग्य नाही.

तरीही, वेल्डिंग श्रेयस्कर आहे.

कनेक्शनची ताकद आणि संपर्क गुणवत्तेच्या बाबतीत, वेल्डिंग इतर सर्व तंत्रज्ञानांना मागे टाकते. अलीकडे, पोर्टेबल वेल्डिंग इनव्हर्टर दिसू लागले आहेत जे सर्वात दुर्गम ठिकाणी नेले जाऊ शकतात. अशी उपकरणे वेल्डरच्या खांद्यावर बेल्टसह सहजपणे धरली जातात. हे आपल्याला हार्ड-टू-पोच ठिकाणी काम करण्यास अनुमती देते, उदाहरणार्थ, जंक्शन बॉक्समध्ये शिडीवरून वेल्ड करण्यासाठी. वेल्डिंग मशीनच्या होल्डरमध्ये मेटल वायर्स वेल्ड करण्यासाठी, कार्बन पेन्सिल किंवा कॉपर-प्लेटेड इलेक्ट्रोड घातल्या जातात.

वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा मुख्य दोष - वेल्डेड भागांचे जास्त गरम करणे आणि इन्सुलेशन वितळणे याद्वारे काढून टाकले जाते:

• जास्त गरम न करता वेल्डिंग करंट 70-120 A चे योग्य समायोजन (1.5 ते 2.0 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह वेल्डिंग करायच्या तारांच्या संख्येवर अवलंबून).
• वेल्डिंग प्रक्रियेचा अल्प कालावधी 1-2 सेकंदांपेक्षा जास्त नाही.
• तारांचे घट्ट प्री-ट्विस्टिंग आणि कॉपर हीट-डिसिपेटिंग क्लॅम्पची स्थापना.

वेल्डिंगद्वारे तारा जोडताना, वळलेले कोर वाकलेले असले पाहिजेत आणि कट करून वर जाण्याची खात्री करा. जमिनीला जोडलेल्या तारांच्या शेवटी एक इलेक्ट्रोड आणला जातो आणि इलेक्ट्रिक आर्क प्रज्वलित केला जातो. वितळलेला तांबे बॉलमध्ये खाली वाहतो आणि म्यानने वायर स्ट्रँड झाकतो. थंड होण्याच्या प्रक्रियेत, उबदार संरचनेवर कॅम्ब्रिक किंवा इतर इन्सुलेट सामग्रीच्या तुकड्याने बनवलेला इन्सुलेट बेल्ट लावला जातो. लकोटकन एक इन्सुलेट सामग्री म्हणून देखील योग्य आहे.

वेल्डिंग आणि सोल्डरिंग

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग

सोल्डरिंग तारा

तथापि, या प्रकारच्या डॉकिंगचे श्रेय साध्या लोकांना दिले जाऊ शकत नाही. यासाठी विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत, जी 90% इलेक्ट्रिशियनकडे देखील नसतात.

होय, आणि त्याच्या मदतीने देखील हे नेहमीच शक्य नसते. अॅल्युमिनियम अडकलेल्या वायर कनेक्ट करा अडकलेल्या लवचिक तांब्यासह. याव्यतिरिक्त, आपण कायमचे आउटलेट किंवा विस्तार कॉर्डशी बांधलेले आहात.

आणि जर जवळपास कोणतेही व्होल्टेज किंवा जनरेटर नसेल तर?

त्याच वेळी, एलिमेंटरी प्रेस टोंग्स, उलटपक्षी, 90% इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलर्समध्ये उपस्थित असतात. यासाठी सर्वात महाग आणि फॅन्सी खरेदी करणे आवश्यक नाही.

उदाहरणार्थ, बॅटरी. अर्थातच सोयीस्कर, जा आणि फक्त बटण दाबा.

चिनी समकक्ष देखील त्यांच्या क्रिंपिंगच्या कार्याचा चांगला सामना करतात. शिवाय, संपूर्ण प्रक्रियेस 1 मिनिटापेक्षा जास्त वेळ लागत नाही.

वायर वळणे म्हणजे काय आणि ते धोकादायक का आहे

काही दशकांपूर्वी, जेव्हा इलेक्ट्रिकल वायरिंगवरील भार इतका मोठा नव्हता, तेव्हा असे कनेक्शन लोकप्रिय होते. शिवाय, अनुभवी कारागिरांनी मला, नंतर एका तरुण इलेक्ट्रिशियनने, सुरुवातीला तारांचे धातू चांगल्या प्रकारे स्वच्छ करणे, त्यांना घट्ट वळवणे आणि त्यांना पक्कड करून कुरकुरीत करायला शिकवले.

अशा वळणाची लांबी 10 सेंटीमीटरच्या ऑर्डरच्या लांबीसह तयार करणे आवश्यक आहे जेणेकरून सर्वात कमी उदाहरणामध्ये दर्शविल्याप्रमाणे चांगले विद्युत संपर्क सुनिश्चित करा. आणि ते सर्व उच्च आहे - सौंदर्य असूनही त्यांनी नाकारले असते.

बंद कोरड्या खोल्यांच्या आत, अशा वळणांनी अनेक वर्षे आणि दशके काम केले. तथापि, अनेक इलेक्ट्रिशियन्सनी तंत्रज्ञानाचे उल्लंघन केले आणि खराब-गुणवत्तेचा संपर्क तयार केला.

याव्यतिरिक्त, आर्द्र वातावरणात, धातूचे ऑक्सिडाइझ होते. त्याच्या संक्रमणकालीन पृष्ठभागाच्या थराचा विद्युत प्रतिकार खराब होतो. यामुळे तारा गरम होणे, इन्सुलेशनचे अकाली नुकसान होते.

म्हणून, आधुनिक नियम, विशेषत: PUE (खंड 2.1.21.), तारांचे साधे वळण निषिद्ध आहे, ते कितीही सुंदर आणि विश्वासार्हपणे केले गेले तरीही.

अॅल्युमिनियमच्या तारांचे वळण, तसेच तांबे आणि अॅल्युमिनियम - वेगवेगळ्या धातूंचे बनलेले कोर हे विशेष धोक्याचे आहे.

हे सॉफ्ट अॅल्युमिनियमच्या उच्च लवचिकतेमुळे आणि वातावरणातील ऑक्सिजनच्या प्रभावाखाली, धातूच्या अंतर्गत संरचनेचे रक्षण करणारे ऑक्साइडचा बाह्य स्तर तयार करण्याची उच्च क्षमता आहे. हा चित्रपट चालकता कमी करतो.

जेव्हा प्रवाह वाढलेल्या भारांसह वाहतात, तेव्हा अॅल्युमिनियम, ज्यामध्ये रेखीय विस्ताराचा उच्च गुणांक असतो, तो गरम होतो, त्याचे प्रमाण वाढते. थंड झाल्यानंतर, ते संकुचित होते, कनेक्शनची घट्टपणा तोडते.

हीटिंग आणि कूलिंगचे प्रत्येक चक्र स्ट्रँडची विद्युत वैशिष्ट्ये खराब करते. याव्यतिरिक्त, तांबे आणि अॅल्युमिनियम गॅल्व्हॅनिक जोडप्यासारखे कार्य करतात आणि या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड्सच्या निर्मितीसह अतिरिक्त रासायनिक अभिक्रिया आहेत.

माझी शिफारस: जिथे तुम्हाला एक साधा वळण दिसत असेल तिथे ते काढून टाका. सोल्डरिंग, वेल्डिंग, क्रिमिंग किंवा इतर कोणत्याही मान्यताप्राप्त पद्धतीने ते मजबूत करा.

टर्मिनल ब्लॉक्स आणि टर्मिनल ब्लॉक्स: टिकाऊ आणि अविश्वसनीय डिझाइनमध्ये फरक कसा करावा

बहुतेकदा, टर्मिनल ब्लॉक्सचा वापर तुलनेने लहान भारांसह प्रकाश सर्किटमध्ये केला जातो. ते विविध साहित्य आणि विविध आकारांपासून बनविलेले आहेत.

प्लास्टिकने बंद केलेल्या केसमध्ये, स्ट्रिप केलेली वायर आणि क्लॅम्पिंग स्क्रूच्या डोक्यासाठी स्लॉट स्थापित करण्यासाठी छिद्र आहेत.

चित्राच्या अगदी शीर्षस्थानी दर्शविल्याप्रमाणे, सर्व साधे टर्मिनल ब्लॉक्स स्वस्त पारदर्शक पॉलीथिलीनचे बनलेले आहेत आणि स्क्रू क्लॅम्पसह पातळ पितळी सॉकेट्स घालतात.

त्यांचे तोटे:

• पातळ-भिंती असलेला पितळ सहजपणे फुटतो जेव्हा धातूचा कोर सामान्यपणे स्क्रूने पकडला जातो;
• तार घट्ट करताना नटवरील कमकुवत धागा भार सहन करत नाही;
• स्क्रूची खालची धार तीक्ष्ण कडांनी बनविली जाते, जी वायरला जोरदारपणे विकृत करते, अगदी NSHVI टिपांमध्ये देखील कुरकुरीत होते.

अशा संरचनांसह कार्य करणे कठीण आहे. ते विश्वासार्ह नाहीत, खंडित करतात, वायरिंगचे अत्यधिक गरम करतात.

प्रत्येक कोरला स्क्रू कनेक्शनशी जोडल्यानंतर, कनेक्शनची गुणवत्ता तपासणे आवश्यक आहे: टर्मिनल ब्लॉक एका हातात घेतला जातो आणि वायर दुसऱ्या हातात. तीक्ष्ण पुलाने तयार केलेला संपर्क नष्ट करू नये.

उच्च-गुणवत्तेचे टर्मिनल ब्लॉक्स मजबूत, गुळगुळीत प्लास्टिकचे जाड धातूच्या नळ्या आणि क्लॅम्पिंग प्लेट्सचे बनलेले असतात जे कोरच्या धातूला चिरडत नाहीत. त्यांच्याकडे मजबूत स्क्रू आणि नट आहेत.

त्यांच्या मदतीने, वेगवेगळ्या धातूंच्या तारा जोडणे सोयीस्कर आहे, उदाहरणार्थ, एलईडी झूमर किंवा दिव्याच्या लवचिक तांब्याच्या तारांसह अॅल्युमिनियम अपार्टमेंट वायरिंग कनेक्ट करणे. परंतु आपण NShVI टिपांकडे दुर्लक्ष करू नये.

पूर्वी, रिंगसाठी स्क्रू क्लॅम्प असलेले टर्मिनल सामान्य होते, जे कोर आणि टर्मिनल दरम्यान घट्ट संपर्क प्रदान करतात.

माउंट करताना, स्क्रू घट्ट करण्याच्या दिशेने त्याच्या योग्य स्थापनेकडे लक्ष द्या.

रिंगची दाबण्याची शक्ती आतील बाजूने संकुचित केली पाहिजे, आणि बाहेरून न वाकलेली असावी, संपर्क कमकुवत होईल.

सरळ विभागात रिंगशिवाय कनेक्ट करताना, कोरची धातू धाग्याच्या जवळ ठेवली जाते आणि क्लॅम्पिंग दरम्यान त्याच्या स्थितीचे परीक्षण केले जाते. घट्ट केलेल्या स्थितीत, ते चांगले निश्चित केले पाहिजे, बाहेर पडू नये. खेचून तपासा.

सर्व टर्मिनल ब्लॉक्समध्ये, अपवाद न करता, वायर इन्सुलेशनच्या स्थितीचे निरीक्षण केले जाते. ते कुठेही थ्रेडच्या खाली येऊ नये, विद्युत संपर्काच्या निर्मितीमध्ये व्यत्यय आणू नये.

सर्व विद्युत प्रतिष्ठापन नियमांद्वारे टर्मिनल कनेक्शनला परवानगी आहे.परंतु, त्यांना अनुज्ञेय भार असलेल्या सर्किटमध्ये दर दोन वर्षांनी अंदाजे एकदा स्क्रू टर्मिनल्सची नियमित तपासणी आणि घट्ट करणे आवश्यक आहे. ओव्हरलोड्स आणि शॉर्ट सर्किटनंतर, त्यांची त्वरित तपासणी केली पाहिजे.

टर्मिनल ब्लॉक्स्

टर्मिनल माउंटिंग ब्लॉक्सचा वापर करून वायर जोडणे हा सर्वात सोयीचा आणि सौंदर्याचा पर्याय आहे. यासाठी जास्त वेळ आणि मेहनत आवश्यक नाही. ब्लॉक्समध्ये स्क्रू क्लॅम्प्ससह ट्यूबुलर पितळी बाही असतात. स्ट्रिप केलेल्या तारा विशिष्ट सॉकेटमध्ये घातल्या जातात आणि स्क्रूने निश्चित केल्या जातात. टर्मिनल ब्लॉक्स वापरण्याचे फायदे म्हणजे वापरण्यास सुलभता आणि वेगवेगळ्या धातूंच्या स्ट्रँड्सला जोडण्याची क्षमता. तथापि, अडकलेल्या तारांना जोडण्यासाठी, त्यांचे प्राथमिक क्रिमिंग आवश्यक आहे. तसेच, तोट्यांमध्ये नियमितपणे कनेक्शन तपासण्याची आवश्यकता समाविष्ट आहे.

स्क्रू टर्मिनल ब्लॉक - वायर जोडण्याचा एक सोयीस्कर आणि जलद मार्ग

वेगवेगळ्या आकाराच्या तारा कशा जोडायच्या?

हे बर्याचदा घडते की वेगवेगळ्या विभागांच्या तारा जंक्शन बॉक्समध्ये येतात आणि त्यांना जोडणे आवश्यक आहे. समान विभागातील वायर जोडण्याप्रमाणे येथे सर्व काही सोपे आहे असे दिसते, परंतु येथे काही वैशिष्ठ्ये आहेत. वेगवेगळ्या जाडीच्या केबल्स जोडण्याचे अनेक मार्ग आहेत.

लक्षात ठेवा की वेगवेगळ्या विभागांच्या दोन वायर्स सॉकेटमधील एका संपर्काशी जोडणे अशक्य आहे, कारण पातळ एक बोल्टने जोरदार दाबला जाणार नाही. यामुळे खराब संपर्क, उच्च संपर्क प्रतिकार, जास्त गरम होणे आणि केबल इन्सुलेशनचे वितळणे होऊ शकते.

वेगवेगळ्या आकाराच्या तारा कशा जोडायच्या?

1. सोल्डरिंग किंवा वेल्डिंगसह वळणे वापरणे

हा सर्वात सामान्य मार्ग आहे.आपण समीप विभागांच्या तारा वळवू शकता, उदाहरणार्थ 4 मिमी 2 आणि 2.5 मिमी 2. आता, जर वायर्सचा व्यास खूप भिन्न असेल, तर एक चांगला वळण यापुढे कार्य करणार नाही.

ट्विस्टिंग दरम्यान, आपल्याला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की दोन्ही कोर एकमेकांभोवती गुंडाळलेले आहेत. जाड वायरभोवती पातळ वायर गुंडाळू देऊ नका. यामुळे खराब विद्युत संपर्क होऊ शकतो. पुढील सोल्डरिंग किंवा वेल्डिंगबद्दल विसरू नका.

त्यानंतरच तुमचे कनेक्शन अनेक वर्षे कोणत्याही तक्रारीशिवाय काम करेल.

2. ZVI स्क्रू टर्मिनल्ससह

मी त्यांच्याबद्दल आधीच लेखात तपशीलवार लिहिले आहे: वायर जोडण्याच्या पद्धती. असे टर्मिनल ब्लॉक्स् तुम्हाला एकीकडे एका विभागाची वायर सुरू करण्याची परवानगी देतात आणि दुसऱ्या बाजूला वेगळ्या विभागाची. येथे, प्रत्येक कोर वेगळ्या स्क्रूने क्लॅम्प केलेला आहे. खाली एक टेबल आहे ज्यावर तुम्ही तुमच्या तारांसाठी योग्य स्क्रू क्लॅम्प निवडू शकता.

स्क्रू टर्मिनल प्रकार	कनेक्ट केलेल्या कंडक्टरचे क्रॉस-सेक्शन, मिमी 2	अनुज्ञेय सतत प्रवाह, ए
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

जसे आपण पाहू शकता, ZVI च्या मदतीने, आपण समीप विभागांच्या तारा कनेक्ट करू शकता. तसेच त्यांचा सध्याचा भार पाहण्यास विसरू नका. स्क्रू टर्मिनल प्रकारातील शेवटचा अंक या टर्मिनलमधून वाहू शकणार्‍या सतत प्रवाहाचे प्रमाण दर्शवितो.

आम्ही टर्मिनलच्या मध्यभागी कोर स्वच्छ करतो ...

आम्ही ते घालतो आणि स्क्रू घट्ट करतो ...

3. वागो युनिव्हर्सल स्व-क्लॅम्पिंग टर्मिनल्स वापरणे.

वॅगो टर्मिनल ब्लॉक्समध्ये वेगवेगळ्या विभागांच्या तारा जोडण्याची क्षमता आहे. त्यांच्याकडे विशेष घरटे असतात जिथे प्रत्येक शिरा "अडकलेली" असते. उदाहरणार्थ, 1.5 मिमी 2 वायर एका क्लॅम्प होलशी आणि 4 मिमी 2 दुसर्याशी जोडली जाऊ शकते आणि सर्वकाही योग्यरित्या कार्य करेल.

निर्मात्याच्या मार्किंगनुसार, वेगवेगळ्या मालिकेचे टर्मिनल वेगवेगळ्या विभागांच्या तारांना जोडू शकतात.खालील तक्ता पहा:

Wago टर्मिनल मालिका	कनेक्ट केलेल्या कंडक्टरचे क्रॉस-सेक्शन, मिमी 2	अनुज्ञेय सतत प्रवाह, ए
243	0.6 ते 0.8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0.75 ते 2.5 मिमी 2	24
273	१.५ ते ४.०	24
773-173	2.5 ते 6.0 मिमी 2	32

खाली मालिका 222 सह एक उदाहरण येथे आहे...

4. बोल्ट कनेक्शनसह.

बोल्ट केलेले वायर कनेक्शन हे 2 किंवा अधिक वायर्स, एक बोल्ट, एक नट आणि अनेक वॉशर असलेले संयुक्त कनेक्शन आहे. हे विश्वसनीय आणि टिकाऊ मानले जाते.

येथे हे असे होते:

1. आम्ही कोर 2-3 सेंटीमीटरने स्वच्छ करतो, जेणेकरून बोल्टभोवती एक पूर्ण वळणे पुरेसे असेल;
2. आम्ही बोल्टच्या व्यासानुसार कोरमधून अंगठी बनवतो;
3. आम्ही एक बोल्ट घेतो आणि वॉशरवर ठेवतो;
4. बोल्टवर आम्ही एका विभागाच्या कंडक्टरकडून अंगठी घालतो;
5. नंतर इंटरमीडिएट वॉशर घाला;
6. आम्ही वेगळ्या विभागाच्या कंडक्टरकडून अंगठी घालतो;
7. शेवटचे वॉशर ठेवा आणि संपूर्ण अर्थव्यवस्था नटाने घट्ट करा.

अशा प्रकारे, एकाच वेळी वेगवेगळ्या विभागांच्या अनेक तारा जोडल्या जाऊ शकतात. त्यांची संख्या बोल्टच्या लांबीने मर्यादित आहे.

5. एक पिळून काढणारी शाखा "नट" च्या मदतीने.

या कनेक्शनबद्दल, मी लेखातील छायाचित्रे आणि संबंधित टिप्पण्यांसह तपशीलवार लिहिले: “नट” प्रकारच्या क्लॅम्प्स वापरून वायर कनेक्ट करणे. मी इथे स्वतःची पुनरावृत्ती करू देत नाही.

6. नटसह बोल्टद्वारे टिन केलेले तांबे टिपा वापरणे.

ही पद्धत मोठ्या केबल्स जोडण्यासाठी योग्य आहे. या कनेक्शनसाठी, केवळ टीएमएल टिपाच नव्हे तर क्रिमिंग प्रेस टॉंग्स किंवा हायड्रॉलिक प्रेस देखील असणे आवश्यक आहे. हे कनेक्शन थोडे अवजड (लांब) असेल, कोणत्याही लहान जंक्शन बॉक्समध्ये बसू शकत नाही, परंतु तरीही जीवनाचा अधिकार आहे.

दुर्दैवाने, माझ्याकडे जाड वायर आणि आवश्यक टिपा नव्हत्या, म्हणून मी माझ्याकडे जे आहे त्यातून एक फोटो काढला.मला वाटते की कनेक्शनचे सार समजून घेणे अद्याप शक्य आहे.

चला हसुया:

वायरिंग व्यवस्था नियम

एखाद्या विशिष्ट प्रकरणात कोणते वायर कनेक्शन करणे उचित आहे हे समजून घेण्यासाठी, विद्युत प्रतिष्ठापनांच्या व्यवस्थेसाठी नियमांचा विचार करणे आवश्यक आहे. आधुनिक संप्रेषण प्रणालीच्या व्यवस्थेमध्ये कोणत्या पद्धती स्वीकार्य आहेत हे ते स्पष्टपणे सूचित करतात. तारा जोडण्याच्या नियमांचा विचार करून, आम्ही ट्विस्टच्या वापराच्या अस्वीकार्यतेबद्दल निष्कर्ष काढू शकतो. नियामक दस्तऐवजीकरण स्पष्टपणे सांगते की सर्व कोर वेल्डिंग, क्रिमिंग, क्लॅम्पिंग किंवा सोल्डरिंगद्वारे जोडलेले असले पाहिजेत.

वायरिंग तांबे कोर असलेल्या केबलपासून बनवणे आवश्यक आहे. अशा नेटवर्कमध्ये उच्च विश्वासार्हता निर्देशक असण्यासाठी, कनेक्शन शक्य तितक्या मजबूत असणे आवश्यक आहे. एकूण अपेक्षित भारानुसार कोरचा क्रॉस सेक्शन निवडला जातो. नेटवर्कशी जोडलेले अधिक उपकरणे, कंडक्टरला प्रणालीशी जोडणे आवश्यक आहे.

तारा एकमेकांशी कसे जोडायचे याचा विचार करणे. काही गैर-व्यावसायिक कारागीर अजूनही तारा फिरवण्याला प्राधान्य देण्याचे ठरवतात. जर स्थानिक वायरिंगची दुरुस्ती केली जात असेल किंवा कमी-शक्तीचे उपकरण होम नेटवर्कशी जोडले जात असेल तर हे स्वीकार्य आहे. या प्रकरणात मास्टर काही प्रमाणात नसांच्या अशा जंक्शनमध्ये सुधारणा करू शकतो.

अधिक विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, विशेष कॅप्स वापरल्या जातात. ते इलेक्ट्रिकल टेपऐवजी वापरले जातात. त्यांना कनेक्टिंग इन्सुलेटिंग क्लिप (PPE) असेही म्हणतात.

इलेक्ट्रिकल टेपच्या पर्यायापेक्षा क्लॅम्पसह वायर जोडणे अधिक सुरक्षित आहे. कनेक्टर प्लास्टिकच्या कपासारखा दिसतो. त्यात स्टीलचा स्प्रिंग बांधला आहे. हे संपर्कांना पकडते आणि विश्वसनीय संपर्क सुनिश्चित करते. उच्च-गुणवत्तेच्या क्लॅम्पमध्ये एक विशेष स्नेहक असतो जो ऑक्सिडेशन प्रक्रियेस प्रतिबंधित करतो.निवडताना, उत्पादन कोणत्या तारांसाठी (अडकलेले किंवा घन) आहे हे विचारात घेणे आवश्यक आहे. आपण कंडक्टरच्या क्रॉस सेक्शनचे देखील मूल्यांकन केले पाहिजे ज्यासाठी क्लॅम्पचा हेतू आहे. पीपीई वेगवेगळ्या सामग्रीचे कंडक्टर जोडण्यासाठी वापरले जात नाही.

बर्याचदा, केबल कनेक्टरमध्ये आज टर्मिनलचे स्वरूप असते. ते पितळेपासून बनवले जातात. या प्रकरणात, केबलचे जोडलेले टोक एकमेकांशी थेट संपर्क साधत नाहीत. म्हणून, अशा संरचनांच्या मदतीने, समान कंडक्टर, विविध क्रॉस-सेक्शनल आकारांचे कंडक्टर, भिन्न सामग्रीचे बनलेले स्विच करणे शक्य आहे.

योग्य संयुक्त तयार करण्यास सक्षम होण्यासाठी, आपल्याला योग्य प्रकारचे टर्मिनल निवडण्याची आवश्यकता आहे. ते नाममात्र वर्तमान निर्देशक, तसेच वायरसाठी परवानगी असलेल्या व्यासामध्ये भिन्न आहेत. टर्मिनल्सची सर्व वैशिष्ट्ये त्यांच्या शरीरावर दर्शविली जातात.

काही व्यावसायिकरित्या उपलब्ध टर्मिनल्समध्ये एक विशेष फिलर असू शकतो. जेल ऑक्सिडेशन प्रक्रियेस प्रतिबंध करते, कनेक्शनची विश्वासार्हता वाढवते. टर्मिनल्स चाकू, स्प्रिंग, स्क्रू आहेत.

वायर आणि त्याचे पॅरामीटर्स

अलिकडच्या वर्षांत, इलेक्ट्रिकल वायरिंग घालताना आणि घरगुती उपकरणे जोडताना, तांबे कंडक्टर बहुतेकदा वापरले जातात. जरी त्यांची किंमत जास्त असली तरी, त्यांच्यासह कार्य करणे अधिक सोयीस्कर आहे, त्याशिवाय, अॅल्युमिनियम कंडक्टर वापरताना तांब्याला खूप लहान कोर व्यास आवश्यक आहे.

कंडक्टरचा क्रॉस-सेक्शन नेटवर्कच्या प्रकारावर अवलंबून निवडला जातो - 220 V किंवा 380 V, वायरिंगचा प्रकार (खुले / बंद), तसेच उपकरणांचा वर्तमान वापर किंवा शक्ती. सामान्यतः, 4 मिमी (12 मीटर पर्यंतच्या रेषा लांबीसह) किंवा 6 मिमीच्या कोरसह तांबे कंडक्टर वापरले जातात.

कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन निवड सारणी

ढालपासून आउटलेटपर्यंत घालण्यासाठी केबलचा प्रकार निवडताना, सिंगल-कोर कंडक्टरवर थांबणे चांगले. ते कठोर आहेत, परंतु अधिक विश्वासार्ह आहेत. स्टोव्ह स्वतः कनेक्ट करण्यासाठी (ज्याला पॉवर प्लग जोडणे आवश्यक असेल), आपण एक लवचिक अडकलेली वायर निवडू शकता: या प्रकरणात सिंगल-कोर खूप गैरसोयीचे असेल.

हॉब कनेक्ट करणे येथे वर्णन केले आहे.

सोल्डरिंग लोहाशिवाय सोल्डरिंगसाठी सोल्डर पेस्ट

सोल्डर पेस्टमध्ये फ्लक्स आणि सोल्डरचा समावेश होतो. सोल्डरिंग लोहाशिवाय सोल्डरिंग करताना हे खूप सोयीस्कर आहे. या दोन घटकांमध्ये स्वतंत्रपणे गोंधळ घालण्याची गरज नाही. तारांच्या जंक्शनवर एक पेस्ट लावणे पुरेसे आहे आणि नंतर ते सोल्डरच्या वितळलेल्या तापमानापर्यंत गरम करणे पुरेसे आहे.

सोल्डर पेस्टमध्ये धातूची पावडर, फ्लक्स आणि एक फिक्सेटिव्ह (मिश्रधातूला सोल्डर क्षेत्रामध्ये द्रव स्थितीत ठेवण्यासाठी एक चिकट पदार्थ) यांचा समावेश होतो. पेस्टमध्ये चांदीच्या व्यतिरिक्त टिन आणि शिशाची पावडर असते. उत्पादनाच्या उद्देशानुसार रचनांचे प्रमाण बदलू शकते.

एक लाइटर सह सोल्डरिंग

गरम झाल्यावर, फ्लक्स त्वरित बाष्पीभवन होते, सोल्डर घट्टपणे आणि घट्टपणे तारांच्या संपूर्ण वळणाला कव्हर करते. परिणामी, सोल्डरिंग उच्च दर्जाचे आहे. लागू रचना आपल्याला सोल्डरिंग इस्त्री आणि सोल्डरिंग स्टेशनशिवाय करण्याची परवानगी देते.

फूड सोल्डरिंगसाठी, खालील ब्रँडचे पेस्ट वापरण्याची शिफारस केली जाते: POS 63, POM 3 आणि इतर. पेस्ट सोल्डरिंगचा वापर मायक्रोसर्किटसह कार्य करण्यासाठी केला जातो, जेथे सोल्डरिंग इस्त्रीऐवजी ते बाह्य उष्णता स्त्रोतांद्वारे गरम केलेल्या पातळ धातूच्या रॉड घेतात.

सोल्डर पेस्ट

पीपीई कॅप्स बसवणे

केबल्स जोडण्यासाठी PPE कॅप्स वापरतात. या उत्पादनाच्या निर्मितीसाठी, पॉलिमरिक सामग्री वापरली जाते, जे प्रज्वलित केल्यावर, ज्वलनास समर्थन देत नाही आणि त्याच वेळी विद्युत इन्सुलेट गुणधर्म असतात.ही उपकरणे 600 V च्या व्होल्टेजखाली शांतपणे काम करतात.

टोपीच्या शरीरात एक स्टील स्प्रिंग बसवले जाते, कंडक्टरला संकुचित करते.

पॉलिमरचे बनलेले केस, कनेक्शनचे संरक्षण करण्याचे कार्य करते, याव्यतिरिक्त, ते तारांचे जंक्शन वेगळे करते. इन्सुलेशन कापताना, इंस्टॉलरने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की बेअर मेटल कॅपच्या पलीकडे विस्तारत नाही आणि त्याच वेळी स्प्रिंगच्या कृतीच्या क्षेत्रात येते. पीपीई कॅप्स वापरताना, अतिरिक्त इन्सुलेट सामग्री वापरण्याची आवश्यकता नाही.

वागो

पुढील दृश्य Wago टर्मिनल ब्लॉक्स आहे. ते वेगवेगळ्या आकारात देखील येतात आणि वेगवेगळ्या कनेक्ट केलेल्या तारांसाठी - दोन, तीन, पाच, आठ.

ते दोन्ही मोनोकोर आणि अडकलेल्या तारांना एकत्र जोडू शकतात.

मल्टी-वायरसाठी, क्लॅम्पमध्ये लॅच-ध्वज असावा, जो उघडल्यावर, आपल्याला वायर सहजपणे घालण्याची आणि स्नॅपिंगनंतर आत क्लॅम्प करण्याची परवानगी देतो.

निर्मात्याच्या मते, होम वायरिंगमधील हे टर्मिनल ब्लॉक्स 24A (लाइट, सॉकेट्स) पर्यंतचे भार सहजपणे सहन करू शकतात.

32A-41A वर स्वतंत्र कॉम्पॅक्ट नमुने आहेत.

येथे Wago clamps चे सर्वात लोकप्रिय प्रकार आहेत, त्यांचे चिन्हांकन, वैशिष्ट्ये आणि ते कोणत्या विभागासाठी डिझाइन केले आहेत:

95 मिमी 2 पर्यंत केबल विभागांसाठी औद्योगिक मालिका देखील आहे. त्यांचे टर्मिनल खरोखर मोठे आहेत, परंतु ऑपरेशनचे सिद्धांत जवळजवळ लहान असलेल्यांसारखेच आहे.

जेव्हा तुम्ही अशा क्लॅम्प्सवरील भार मोजता, ज्याचे वर्तमान मूल्य 200A पेक्षा जास्त असते आणि त्याच वेळी तुम्ही पाहता की काहीही जळत नाही किंवा गरम होत नाही, तेव्हा Wago उत्पादनांबद्दलच्या अनेक शंका नाहीशा होतात.

जर तुमचे व्हॅगो क्लॅम्प्स मूळ असतील तर चायनीज बनावट नसतील आणि त्याच वेळी योग्यरित्या निवडलेल्या सेटिंगसह सर्किट ब्रेकरद्वारे लाइन संरक्षित केली असेल, तर या प्रकारच्या कनेक्शनला योग्यरित्या सर्वात सोपा, सर्वात आधुनिक आणि स्थापित करणे सोपे म्हटले जाऊ शकते. .

वरीलपैकी कोणत्याही अटींचे उल्लंघन करा आणि परिणाम अगदी नैसर्गिक असेल.

म्हणून, आपल्याला wago 24A वर सेट करण्याची आवश्यकता नाही आणि त्याच वेळी स्वयंचलित 25A सह अशा वायरिंगचे संरक्षण करा. या प्रकरणातील संपर्क ओव्हरलोड दरम्यान बर्न होईल.

नेहमी योग्य वॅगो टर्मिनल ब्लॉक्स निवडा.

स्वयंचलित मशीन्स, नियमानुसार, आपल्याकडे आधीपासूनच आहेत आणि ते प्रामुख्याने इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे संरक्षण करतात, लोड आणि अंतिम वापरकर्त्याचे नाही.

ZVI

टर्मिनल ब्लॉक्स सारख्या बर्‍याच जुन्या प्रकारचे कनेक्शन देखील आहे. ZVI - इन्सुलेटेड स्क्रू क्लॅम्प.

देखावा मध्ये, हे एकमेकांशी तारांचे एक अतिशय सोपे स्क्रू कनेक्शन आहे. पुन्हा, हे वेगवेगळ्या विभागांमध्ये आणि विविध आकारांमध्ये घडते.

येथे त्यांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत (वर्तमान, क्रॉस सेक्शन, परिमाण, स्क्रू टॉर्क):

तथापि, ZVI मध्ये अनेक महत्त्वपूर्ण कमतरता आहेत, ज्यामुळे त्याला सर्वात यशस्वी आणि विश्वासार्ह कनेक्शन म्हटले जाऊ शकत नाही.

मूलभूतपणे, अशा प्रकारे फक्त दोन तारा एकमेकांशी जोडल्या जाऊ शकतात. जोपर्यंत, अर्थातच, तुम्ही विशेषत: मोठे पॅड निवडत नाही आणि तेथे अनेक तारा हलवत नाही. काय करावे याची शिफारस केलेली नाही.

असे स्क्रू कनेक्शन घन कंडक्टरसाठी योग्य आहे, परंतु अडकलेल्या लवचिक तारांसाठी नाही.

लवचिक वायरसाठी, तुम्हाला त्यांना NShVI लग्सने दाबावे लागेल आणि अतिरिक्त खर्च करावा लागेल.

आपण नेटवर्कवर व्हिडिओ शोधू शकता जेथे, एक प्रयोग म्हणून, विविध प्रकारच्या कनेक्शनवरील क्षणिक प्रतिकार मायक्रोओहमीटरने मोजले जातात.

आश्चर्याची गोष्ट म्हणजे, स्क्रू टर्मिनल्ससाठी सर्वात लहान मूल्य प्राप्त होते.

सोल्डरिंग वायर्सचा क्रम

दोन मेटल पातळ कंडक्टर सोल्डरिंगच्या तांत्रिक प्रक्रियेमध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे.

1. कंडक्टरच्या पृष्ठभागाची साफसफाई करणे, गंज आणि इतर दूषित पदार्थ काढून टाकणे. प्रक्रिया धातूच्या चमकण्यासाठी काळजीपूर्वक चालते. कोणताही तृतीय-पक्ष छापा कनेक्शन अविश्वसनीय करेल.

2. कंडक्टरचे स्ट्रिप केलेले टोक फ्लक्सने झाकलेले असतात. हा एक विशेष पदार्थ आहे जो ऑक्साईडचे तुकडे चांगल्या प्रकारे काढून टाकतो आणि ऑपरेशन दरम्यान तारांना ऑक्सिडायझिंगपासून प्रतिबंधित करतो. फ्लक्स निवडताना, घन आणि पेस्टी पदार्थांना प्राधान्य दिले पाहिजे; या प्रकरणात द्रव फारसा उपयोग नाही.

3. सोल्डरिंग लोह वापरून, सोल्डर वितळले जाते आणि कंडक्टरच्या टोकांना अगदी पातळ थरात लावले जाते. सोल्डर धातूशी चांगले जोडले पाहिजे.

4. तात्पुरत्या वळणाने किंवा चिमट्याने तारा जोडा. वैकल्पिकरित्या, एक vise वापरले जाऊ शकते.

5. सोल्डरच्या खाली गंज तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी संयुक्तवर फ्लक्स लावा.

6. सोल्डरिंग लोहाने सोल्डर वितळवा आणि कंडक्टरच्या जोडलेल्या टोकांभोवती पदार्थ वितरीत करा. जर फिक्सेशन कमकुवत झाले तर, वेगळ्या प्रकारचे सोल्डर निवडण्याची शिफारस केली जाते.

सोल्डरिंग लोहाची टीप साफ करून आणि निष्क्रिय फ्लक्सने (जर ते टिन केलेले असेल तर) उपचार करून काम पूर्ण केले जाते. फ्लक्स केलेले साधन तुम्हाला भविष्यात उच्च-गुणवत्तेचे सोल्डरिंग करण्यास मदत करेल. सोल्डरिंग लोह बंद बॉक्समध्ये ठेवण्याची शिफारस केली जाते.

वायर सहजतेने जोडा

आपण दूरच्या ड्रॉवरमध्ये ड्यूटी टेप ठेवू शकता: आपल्याला यापुढे त्याची आवश्यकता नाही. या ऐवजी:

1. आम्ही जवळच्या स्टोअरमध्ये जातो आणि टर्मिनल (क्लॅम्प) खरेदी करतो. जारी किंमत 8-50 rubles आहे. लीव्हरसह WAGO 222 टर्मिनल्स घेणे उचित आहे. इलेक्ट्रिशियनने स्पष्ट केल्याप्रमाणे, ते सर्वात विश्वासार्ह आणि वापरण्यास सोपे आहेत.
2. आम्ही दोन्ही तारांना टर्मिनल ब्लॉकच्या खोलीपर्यंत स्वच्छ करतो, सुमारे 1 सें.मी.
3. आम्ही अडकलेल्या वायरचे कोर एका घट्ट बंडलमध्ये गोळा करतो आणि त्यास किंचित पिळतो.
4. दोन्ही कंडक्टर सरळ आणि स्वच्छ असले पाहिजेत.
5. लीव्हर्स वाढवा आणि दोन्ही वायर छिद्रांमध्ये घाला. आम्ही क्लॅंप करतो, लीव्हर्स खाली कमी करतो.

तयार. या कनेक्शन पद्धतीसह, आपल्याला वळण आणि इन्सुलेशनच्या गुणवत्तेबद्दल विचार करण्याची आवश्यकता नाही. वायरची लांबी समान राहते. आवश्यक असल्यास, लीव्हर उचलला जाऊ शकतो आणि वायर काढला जाऊ शकतो - म्हणजेच, क्लिप पुन्हा वापरता येण्याजोगी आहे.

क्लॅम्प WAGO 222 2 छिद्र आणि अधिक आहे. हे 0.08-4 मिमीच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रासह कॉपर सिंगल- आणि अडकलेल्या तारांना जोडण्यासाठी डिझाइन केले आहे, 380 V पर्यंतच्या व्होल्टेजसह घरगुती इलेक्ट्रिकल नेटवर्कमध्ये वापरले जाते. दिवे, वीज मीटर, हार आणि बरेच काही वापरून जोडलेले आहेत. टर्मिनल ब्लॉक.

टर्मिनल ब्लॉक्सचे प्रकार

हे सांगण्यासारखे आहे की टर्मिनल ब्लॉक्स भिन्न आहेत:

• पॉलीथिलीन शीथमध्ये स्क्रू टर्मिनल्स. सर्वात सामान्य, स्वस्त आणि संरचनात्मकदृष्ट्या सोपे. इन्सुलेटिंग शेलच्या आत दोन स्क्रूसह एक पितळ स्लीव्ह आहे - ते दोन्ही बाजूंच्या छिद्रांमध्ये घातलेल्या तारांना स्क्रू करण्यासाठी वापरले जातात. नकारात्मक बाजू अशी आहे की स्क्रू टर्मिनल्स अॅल्युमिनियम कंडक्टर आणि अडकलेल्या तारांसाठी योग्य नाहीत. स्क्रूच्या सतत दबावाखाली, अॅल्युमिनियम द्रव बनते आणि पातळ शिरा नष्ट होतात.

• मेटल प्लेट्ससह स्क्रू टर्मिनल्स. अधिक विश्वासार्ह डिझाइन. तारांना स्क्रूने नव्हे तर वैशिष्ट्यपूर्ण खाच असलेल्या दोन प्लेट्ससह क्लॅम्प केले जाते. वाढलेल्या दाबाच्या पृष्ठभागामुळे, हे टर्मिनल अडकलेल्या तारा आणि अॅल्युमिनियमसाठी योग्य आहेत.

• स्व-क्लॅम्पिंग एक्सप्रेस टर्मिनल ब्लॉक्स. कमी साधे डिझाइन नाही, परंतु बरेच सोयीस्कर. वायर थांबेपर्यंत छिद्रामध्ये टाकणे पुरेसे आहे आणि ते सुरक्षितपणे क्लॅम्प केले जाईल.आत एक लघु टिन केलेला तांब्याचा शंक आणि एक फिक्सिंग प्लेट आहे. तसेच, उत्पादक अनेकदा आत एक पेस्ट ठेवतात - तांत्रिक पेट्रोलियम जेली आणि क्वार्ट्ज वाळूचे मिश्रण. हे अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावरून ऑक्साईड फिल्म काढून टाकते आणि नंतर ते पुन्हा तयार होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

अॅल्युमिनियम वायरला तांब्याच्या वायरशी जोडण्यासाठी (ते कितीही जगले असले तरीही), पेस्टसह एक विशेष टर्मिनल ब्लॉक आवश्यक आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की तांबे आणि अॅल्युमिनियम एक गॅल्व्हनिक जोडपे बनवतात

जेव्हा धातू परस्परसंवाद करतात तेव्हा विनाश प्रक्रिया सुरू होते. कनेक्शन बिंदूवरील प्रतिकार वाढतो, परिणामी रचना गरम होऊ लागते. बर्‍याचदा यामुळे इन्सुलेशन वितळते किंवा आणखी वाईट म्हणजे ठिणगी पडते. विद्युत प्रवाह जितका जास्त तितका जलद विनाश होतो.

विविध ट्विस्ट पर्याय

अव्यावसायिक कनेक्शन. हे सिंगल-कोरसह अडकलेल्या वायरचे वळण आहे. या प्रकारची जोडणी नियमांद्वारे प्रदान केलेली नाही आणि जर निवड समितीने तारांचे असे कनेक्शन शोधून काढले, तर ही सुविधा केवळ ऑपरेशनसाठी स्वीकारली जाणार नाही.

तथापि, पिळणे अद्याप वापरले जाते आणि येथे आपल्याला अडकलेल्या तारांचे योग्य वळण कसे केले जाते हे माहित असणे आवश्यक आहे. जेव्हा व्यावसायिकरित्या कनेक्शन बनवणे शक्य नसते तेव्हा ते आपत्कालीन परिस्थितीत वापरले जाते आणि अशा कनेक्शनचे सेवा आयुष्य लहान असेल. आणि तरीही, वळण तात्पुरते फक्त ओपन वायरिंगसाठी वापरले जाऊ शकते, ज्यामुळे आपण नेहमी जंक्शनची तपासणी करू शकता.

खराब वायर कनेक्शन

तारांना वळणाने जोडणे अशक्य का आहे? वस्तुस्थिती अशी आहे की वळण घेताना, एक अविश्वसनीय संपर्क तयार केला जातो.जेव्हा लोड करंट्स वळणामधून जातात, तेव्हा वळणाची जागा गरम होते आणि यामुळे जंक्शनवर संपर्क प्रतिरोधकता वाढते. हे, यामधून, आणखी गरम करण्यासाठी योगदान देते. अशा प्रकारे, जंक्शनवर, तापमान धोकादायक मूल्यांपर्यंत वाढते, ज्यामुळे आग होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, तुटलेल्या संपर्कामुळे वळणाच्या ठिकाणी ठिणगी दिसू लागते, ज्यामुळे आग देखील होऊ शकते. म्हणून, चांगला संपर्क साधण्यासाठी, वळवून 4 मिमी 2 पर्यंतच्या क्रॉस सेक्शनसह तारा जोडण्याची शिफारस केली जाते. तारांच्या कलर मार्किंगबद्दल तपशील.

ट्विस्टचे अनेक प्रकार आहेत. वळण घेताना, चांगला विद्युत संपर्क, तसेच यांत्रिक तन्य शक्ती निर्माण करणे आवश्यक आहे. तारांच्या कनेक्शनसह पुढे जाण्यापूर्वी, ते तयार केले पाहिजेत. वायरची तयारी खालील क्रमाने केली जाते:

• वायरमधून, जंक्शनवर इन्सुलेशन काढले जाते. इन्सुलेशन अशा प्रकारे काढले जाते की वायरच्या कोरला नुकसान होणार नाही. जर वायरच्या कोरवर खाच दिसली तर ती या ठिकाणी तुटू शकते;
• वायरचे उघडलेले क्षेत्र कमी झाले आहे. हे करण्यासाठी, ते एसीटोनमध्ये बुडलेल्या कापडाने पुसले जाते;
• चांगला संपर्क तयार करण्यासाठी, वायरचा फॅट-फ्री विभाग सॅंडपेपरने धातूचा शीन करण्यासाठी साफ केला जातो;
• कनेक्शननंतर, वायरचे इन्सुलेशन पुनर्संचयित करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, इन्सुलेट टेप किंवा उष्णता-संकुचित नळी वापरली जाऊ शकते.

सराव मध्ये, अनेक प्रकारचे ट्विस्ट वापरले जातात:

• साधे समांतर वळण. हे कनेक्शनचा सर्वात सोपा आणि सर्वात सामान्य प्रकार आहे. जंक्शनवर चांगल्या समांतर वळणाने, संपर्काची चांगली गुणवत्ता प्राप्त केली जाऊ शकते, परंतु तोडण्यासाठी यांत्रिक शक्ती कमी असेल.कंपन झाल्यास अशा वळणांना कमकुवत केले जाऊ शकते. असे ट्विस्ट योग्यरित्या करण्यासाठी, प्रत्येक वायर एकमेकांभोवती गुंडाळणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, किमान तीन वळणे असणे आवश्यक आहे;

• वळण पद्धत. मुख्य ओळीतून वायरची शाखा करणे आवश्यक असल्यास ही पद्धत वापरली जाते. हे करण्यासाठी, वायरचे इन्सुलेशन शाखा विभागात काढले जाते, आणि शाखा वायर वळण करून उघड्या ठिकाणी जोडली जाते;

वायरला मुख्यशी जोडत आहे

• पट्टी पिळणे. दोन किंवा अधिक घन तारा जोडताना या प्रकारचा ट्विस्ट अनेकदा वापरला जातो. पट्टीच्या वळणासह, वायर कोर सारख्याच सामग्रीमधून अतिरिक्त कंडक्टर वापरला जातो. प्रथम, एक साधा समांतर वळण केले जाते आणि नंतर या ठिकाणी अतिरिक्त कंडक्टरची पट्टी लावली जाते. पट्टी जंक्शनवर यांत्रिक तन्य शक्ती वाढवते;
• अडकलेल्या आणि घन तारांचे कनेक्शन. हा प्रकार सर्वात सामान्य आणि सोपा आहे, प्रथम एक साधी विंडिंग केली जाते आणि नंतर क्लॅम्प केले जाते;

अडकलेल्या आणि घन तांब्याच्या वायरचे कनेक्शन

इतर विविध कनेक्शन पर्याय.

तपशीलवार, सिंगल-कोर वायर्स कनेक्ट करण्याच्या पद्धतींबद्दल

सोल्डरिंगचे तोटे

महत्त्वपूर्ण फायदे असूनही, पद्धतीमध्ये नकारात्मक वैशिष्ट्ये देखील आहेत:

• तंत्रज्ञानाचा अभाव. अनेक तयारी ऑपरेशन्स आहेत ज्या स्वतः सोल्डरिंग करण्यापूर्वी करणे आवश्यक आहे.
• उच्च श्रम तीव्रता, परिणामी पद्धत औद्योगिक स्तरावर वापरण्यासाठी योग्य नाही. उच्च-गुणवत्तेच्या इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशनला बराच वेळ लागतो, म्हणून, मोठ्या प्रमाणात काम करून, दबाव चाचणी करणे खूप सोपे आहे.
• तज्ञाची कौशल्ये आणि ज्ञानाची आवश्यकता.एक किंवा दुसर्या प्रकारचे वायर जोडणे कसे आणि कोणत्या उपभोग्य वस्तूंसह इष्टतम आहे हे समजून घेणे आवश्यक आहे.
• पुरेशा शक्तीचे सोल्डरिंग लोह वापरण्याची गरज. कमी-शक्तीच्या सोल्डरिंग लोहासह जाड तारा जोडणे सहसा अशक्य आहे. उच्च-शक्तीचे रेडिओ पार्ट्स स्टोअरमध्ये विकले जातात, परंतु त्यांची किंमत सामान्य घरगुती मॉडेलपेक्षा किंचित जास्त आहे.
• केवळ तटस्थ प्रवाह वापरले जाऊ शकतात. कधीकधी त्यांच्याबरोबर काम करणे अधिक कठीण असते, ज्यासाठी पुन्हा उच्च पात्रता आवश्यक असते.

उच्च गुणवत्तेसह प्रतिष्ठापन करण्यासाठी, कलाकाराला तंत्रज्ञानामध्ये पारंगत असणे आवश्यक आहे, विविध धातूंची भौतिक आणि रासायनिक वैशिष्ट्ये समजून घेणे आवश्यक आहे.

उदाहरणार्थ, अडकलेल्या तारा जोडताना, प्रत्येक कोअरवर फ्लक्स आणि टिनने उपचार करणे महत्वाचे आहे.

अॅल्युमिनियमसह काम करताना विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे. ऑक्साईड फिल्ममुळे अशा तारांना जोडणे अधिक कठीण आहे. नंतरचे टिनिंग करण्यापूर्वी कंडक्टरमधून काढले जाणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला विशेष फ्लक्स वापरण्याची आवश्यकता आहे ज्यामध्ये ऍसिड नसतात.

तारांना कुरकुरीत करणे (क्रिंप) करणे चांगले का आहे

सध्या वापरल्या जाणार्‍या यांत्रिक कनेक्शनच्या सर्वात विश्वासार्ह आणि उच्च-गुणवत्तेच्या पद्धतींपैकी एक म्हणजे वायरचे क्रिमिंग. या तंत्रज्ञानासह, वायर आणि केबल्सचे लूप प्रेस चिमटे वापरून कनेक्टिंग स्लीव्हमध्ये क्रिम केले जातात, ज्यामुळे संपूर्ण लांबीवर घट्ट संपर्क सुनिश्चित होतो.

स्लीव्ह एक पोकळ ट्यूब आहे आणि स्वतंत्रपणे बनवता येते. 120 मिमी² पर्यंतच्या स्लीव्हच्या आकारासाठी, यांत्रिक चिमटे वापरली जातात. मोठ्या विभागांसाठी, हायड्रॉलिक पंच असलेली उत्पादने वापरली जातात.

कॉम्प्रेशन दरम्यान, स्लीव्ह सहसा षटकोनीचे रूप घेते, कधीकधी ट्यूबच्या काही भागांमध्ये स्थानिक इंडेंटेशन केले जाते.क्रिमिंगमध्ये, इलेक्ट्रिकल कॉपर GM आणि अॅल्युमिनियम ट्यूब्स GA बनवलेल्या स्लीव्हजचा वापर केला जातो. ही पद्धत वेगवेगळ्या धातूंच्या कंडक्टरच्या क्रिमिंगला परवानगी देते. हे मुख्यत्वे क्वार्ट्ज-व्हॅसलीन स्नेहक असलेल्या घटक घटकांच्या उपचारांमुळे सुलभ होते, जे त्यानंतरच्या ऑक्सिडेशनला प्रतिबंधित करते. संयुक्त वापरासाठी, एकत्रित अॅल्युमिनियम-कॉपर स्लीव्हज किंवा टिन केलेले कॉपर स्लीव्हज GAM आणि GML आहेत. क्रिंप कनेक्शन 10 मिमी² आणि 3 सेमी² दरम्यान एकूण क्रॉस-सेक्शनल व्यास असलेल्या कंडक्टर बंडलसाठी वापरले जाते.

बाही

जेव्हा अनेक तारांसाठी शक्तिशाली क्लॅम्प्स आवश्यक असतात, तेव्हा स्लीव्हज वापरल्या जातात. ते एक टिन केलेले तांबे ट्यूब किंवा फास्टनिंगसाठी छिद्र असलेली सपाट टीप आहेत.

स्लीव्हमध्‍ये जोडण्‍याच्‍या सर्व तारा घालण्‍याची आवश्‍यकता आहे आणि स्‍पेशल क्रिम्‍पर टूल (क्रिंपिंग प्‍लियर) वापरून क्रिप्‍प करणे आवश्‍यक आहे. या वायर क्लॅम्पमध्ये अनेक सकारात्मक पैलू आहेत:

1. जेव्हा स्क्रूसह घरांवर वायर नॉट्स निश्चित करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा छिद्रांसह लग्स वापरणे खूप सोयीचे असते.
2. जंक्शनवर क्रिमिंग वाढलेल्या प्रतिकारात योगदान देत नाही.

जसे आपण पाहू शकता, तेथे बरेच वायर क्लॅम्प आहेत, प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. तुम्हाला कोणत्या तारा जोडायच्या आहेत त्यावर आधारित निवडा, जंक्शन कुठे असेल. परंतु हे विसरू नका की विजेची सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता.