विशेष साधनांशिवाय आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रोफाइल पाईप कसे वाकवायचे

मॅन्युअल प्रोफाइल बेंडर वापरणे

विकृत कामाच्या लक्षणीय प्रमाणात यांत्रिकीकरण आवश्यक आहे. वक्र भागांचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन कलाकाराकडून खूप आरोग्य घेईल. वाकणे सुलभ करण्यासाठी, रेखांकनानुसार मशीन बनविण्याचा सल्ला दिला जातो. ते प्रामुख्याने मोठ्या आकाराच्या वर्कपीससह कामासाठी वापरले जातात.मॅन्युअल युनिटची मुख्य कार्यरत संस्था तीन रोल आहेत, त्यापैकी दोन निश्चित आहेत. तिसऱ्या जंगम रोलची स्थिती बदलणे झुकणारा कोन निर्धारित करते.

वर वर्णन केलेल्या पद्धती स्वीकार्य नसल्यास, ग्रीनहाऊसच्या भावी मालकाकडे दोन पर्याय आहेत - मॅन्युअल स्थापना भाड्याने देणे किंवा गोलाकार भाग तयार करण्याचे आदेश देणे. वर्कपीसच्या विकृतीची प्रक्रिया व्हिडिओद्वारे दर्शविली गेली: प्रोफाइल पाईप वाकणे किती सोपे आहे हे ठरविणे कलाकारावर अवलंबून आहे - वारंवार रोलिंग किंवा शारीरिक प्रभावाने.

व्यक्तिचलितपणे काम करताना, प्रोफाइल पाईप्स वाकवण्याच्या नियमांचे पालन करणे आणि अचानक हालचाली न करणे महत्वाचे आहे. रोल केलेल्या उत्पादनाच्या बाहेरील आणि आतील बाजूंच्या विकृतीच्या एकसमानतेचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.

तथापि, पटाच्या आतील बाजूस असलेल्या लहान सुरकुत्यांबद्दल तुम्ही जास्त अस्वस्थ होऊ नका: ते हातोड्याच्या वाराने दुरुस्त केले जाऊ शकतात. काम सुरू करण्यापूर्वी, सत्यापनासाठी आणि प्रकल्पाशी संबंधित परिणाम मिळविण्यासाठी वायर, चिपबोर्ड किंवा ड्रायवॉलमधून टेम्पलेट्स तयार करणे आवश्यक आहे.

रीबार, शीट मेटल इ. कसे वाकवायचे. विशेष साधनाशिवाय

जर आपण आधीच आपल्या स्वत: च्या हातांनी मोठी दुरुस्ती सुरू केली असेल, ती कुठे केली जाते याची पर्वा न करता: घरी किंवा अपार्टमेंटमध्ये, तर आपल्याला अनेक चाचण्यांसाठी तयार असणे आवश्यक आहे.

विशेषतः, अनेक समस्या उद्भवू शकतात ज्यांचे निराकरण योग्य अनुभव आणि विशेष उपकरणांशिवाय करणे खूप कठीण आहे. उदाहरणार्थ, धातूची शीट, रीबार, प्रोफाइल, कोपरा इ. कशी वाकवायची हे प्रत्येकाला माहित नसते. चांगले परिणाम मिळत असताना. या लेखात, आम्ही कमीत कमी साधनांचा वापर करून "अनवनीय" प्रश्नांची उत्तरे देण्याचा प्रयत्न करू.

मेटल, गॅल्वनाइजिंग, प्रोफाइलची शीट कशी वाकवायची

बर्‍याचदा, मेटल स्ट्रक्चर्स माउंट करताना, केवळ स्टील शीट कापणेच नव्हे तर त्यांना वक्र आकार देणे देखील आवश्यक असते.

तृतीय-पक्ष सेवांवर पैसे खर्च न करता तुम्ही हे घरी करू शकता. उदाहरणार्थ, धातूची शीट कशी वाकवायची? हे करण्यासाठी, आम्हाला लाकडी किंवा रबर हातोडा, चिमटे, एक टेबल आवश्यक आहे.

जर 90 अंश वक्रता अपेक्षित असेल, तर साधनांचा हा संच पुरेसा असावा. शीट फक्त टेबलच्या काठावरुन लटकते, त्यानंतर वाकलेल्या भागात एकसमान टॅप करून इच्छित वक्रता प्राप्त केली जाते.

आपल्याला प्रोफाइलची वैशिष्ट्ये का माहित असणे आवश्यक आहे?

प्रोफाइल पाईप रोलिंग क्रॉस-सेक्शनल आकारात मानक गोल आवृत्तीपेक्षा भिन्न आहे, जे चौरस, अंडाकृती, आयताकृती किंवा सपाट-ओव्हल असू शकते. GOST R नियमन क्रमांक 54157-2010 नुसार, प्रोफाइल उत्पादनांच्या सूचीमध्ये एक गोल उत्पादन देखील समाविष्ट केले आहे. तथापि, ग्रीनहाऊसच्या बांधकामात, चौरस आणि आयताकृती विभाग असलेली उत्पादने बहुतेकदा वापरली जातात, उदाहरणार्थ, प्रोफाइल पाईप्स 40x20 मिमी, कारण त्यांच्या अगदी सपाट भिंतींवर कोटिंग जोडणे सोपे आहे.

विविध प्रकारच्या राष्ट्रीय आर्थिक गरजांसाठी, उत्पादने विविध आकारात तयार केली जातात. हे कॉन्फिगरेशन आणि क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रामध्ये आणि अर्थातच, भिंतीच्या जाडीमध्ये भिन्न आहे. परिमाणांचा संच प्लास्टिकच्या शक्यता निर्धारित करतो. व्यावसायिक भाषेत, त्यांना वक्रतेची किमान परवानगीयोग्य त्रिज्या म्हणतात. म्हणून, आपण फ्रेमसाठी रिक्त कसे बनवायचे हे शिकण्यापूर्वी, आपल्याला सपाट गोलाकार विकृतीची सर्वात लहान त्रिज्या कोणती आहे हे शोधणे आवश्यक आहे जे कोरे नुकसान न होता "जगून" राहू शकतात.

चौरस किंवा आयताकृती प्रोफाइलची किमान स्वीकार्य बेंड त्रिज्या निश्चित करण्यासाठी, आम्हाला h उंचीची आवश्यकता आहे, कारण:

• 20 मिमी पर्यंत प्रोफाइल उंची असलेली उत्पादने निरुपयोगी विवाहाच्या श्रेणीत न जाता वाकतील जर 2.5 × h किंवा त्याहून अधिक लांबीच्या विभागात वाकणे केले गेले तर;
• 20 मिमी पेक्षा जास्त प्रोफाइलची उंची न गमावता पाईप 3.5 × h किंवा त्याहून अधिक लांबीच्या विभागात विकृतीचा सामना करेल.

वेंट्स किंवा दरवाजांसाठी शेल्फ् 'चे अव रुप, शेल्फ् 'चे अव रुप आणि फ्रेम बनवण्याची योजना आखत असलेल्यांसाठी सूचित मर्यादा आवश्यक आहेत. भिंतीची जाडी मर्यादा क्षेत्रामध्ये स्वतःचे समायोजन देखील करते. वाकण्यासाठी 2 मिमी पर्यंत पातळ भिंती असलेल्या रुंद पाईप्सची शिफारस केली जात नाही. वेल्डिंग वापरणे चांगले.

कमानदार ग्रीनहाऊससाठी आर्क्स बनवण्याचा निर्णय घेणार्‍या गृह कारागिरांनी हे लक्षात घेतले पाहिजे की सामान्य कार्बन किंवा लो-अलॉय स्टीलच्या मिश्रधातूपासून बनविलेले घरगुती उत्पादने, त्यांच्यासाठी प्रयत्न केल्यानंतर, किंचित "वसंत" कडे कल करतात. ते त्यांच्या पूर्वीच्या स्थितीत परतण्याचा प्रयत्न करत असल्याचे दिसते. म्हणून, नवशिक्या लॉकस्मिथने स्वत: च्या हातांनी सर्व कमानी वाकणे पूर्ण केल्यानंतर, त्याला प्रक्रिया पुन्हा करावी लागेल आणि टेम्पलेटनुसार कमानी पुन्हा बसवाव्या लागतील. सुरुवातीला प्लास्टिक मॉड्यूलस Wp चे मूल्य विचारात घेणे उचित आहे. हे सहसा विकल्या जात असलेल्या बांधकाम साहित्याच्या कागदपत्रांमध्ये सूचित केले जाते. क्षण जितका लहान असेल तितका तंदुरुस्त गडबड कमी होईल.

वाकणे च्या वाण. आम्ही पाईप बेंडर वापरतो

तेथे काही पर्याय आहेत - एकतर पाईप बेंडरशिवाय प्रोफाइल पाईप वाकवा किंवा आमच्या स्वत: च्या किंवा फॅक्टरी उत्पादनाची मशीन वापरा.

मॅन्युअल पाईप बेंडरचे सामान्य दृश्य आकृतीमध्ये दर्शविले आहे. लक्षात ठेवा की संबंधित उपकरणे इलेक्ट्रिक, हायड्रॉलिक ड्राइव्ह आणि अगदी संख्यात्मक नियंत्रणासह देखील तयार केली जातात.

पोकळ प्रोफाइल वाकण्यासाठी कॉम्पॅक्ट मशीन

पाईप बेंडरवर प्रोफाइल पाईप कसे वाकवायचे हे नेहमी निर्मात्याच्या सूचनांमध्ये सूचित केले जाते. युक्ती वेगळी आहे: हे तंत्र केवळ वारंवार वापरल्यास स्वतःसाठी पैसे देते. म्हणून, आम्ही अधिक वास्तविक समस्यांकडे वळतो.

झुकण्यासाठी वसंत ऋतु

सर्व मास्टर्सना या पद्धतीबद्दल माहिती आहे. त्याचे सार खालीलप्रमाणे आहे: स्टील वायरने बनविलेले एक विशेष चौरस-सेक्शन स्प्रिंग पाईपच्या आत त्या ठिकाणी ठेवलेले आहे जेथे वाकणे आवश्यक आहे. स्प्रिंग मॅन्डरेल म्हणून काम करेल, त्याचा क्रॉस सेक्शन अंतर्गत विभागापेक्षा 1-2 मिमी कमी असावा. ब्लोटॉर्चचा वापर करून, पुढील वाकण्याचे ठिकाण गरम केले जाते, योग्य वाकण्याच्या त्रिज्यासह रिक्त स्थानावर लागू केले जाते आणि इच्छित वक्रता प्राप्त होईपर्यंत जोराने दाबले जात नाही. ही पद्धत अगदी सोपी आहे, परंतु कामाच्या दरम्यान ती वापरताना, काळजीपूर्वक सुरक्षा खबरदारी पाळण्याची शिफारस केली जाते: विशेष हातमोजे घालून काम करा आणि पक्कड वापरा.

प्रोफाइल पाईप्स वाकण्याचे पर्यायी मार्ग

पद्धत #1 - ग्राइंडर + वेल्डिंग मशीन

फॅक्टरी मशीन न वापरता आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रोफाइल पाईप उजव्या कोनात कसे वाकवायचे? जर तुमच्याकडे ग्राइंडर आणि वेल्डिंग मशीन असेल तर तुम्ही खालील अल्गोरिदमनुसार वाकू शकता:

• • पूर्वी काढलेल्या योजनेनुसार वक्रतेच्या त्रिज्याची गणना करा;
  • गोलाकार सॉ (ग्राइंडर) सह पाईपच्या इच्छित बेंडच्या जागी, अनेक ट्रान्सव्हर्स कट केले जातात;
  • पाईपला दुर्गुण धरून, ते योग्य दिशेने वाकणे सुरू करतात, यासाठी थोडे शारीरिक प्रयत्न करतात;
  • नंतर कट वेल्डिंग मशीनने वेल्डेड केले जातात, सुरक्षा आवश्यकतांचे पालन करण्यास विसरू नका;

वेल्डिंग सीम पॉलिश आहेत.

एक गोलाकार सॉ किंवा ग्राइंडर, विशेष सोलवर बसवलेला, प्रोफाइल पाईपच्या वाकल्यावर अनेक कट करणे आवश्यक आहे.

पद्धत # 2 - रिक्त आणि वाळू

आपण दुसरी सोपी पद्धत वापरून आवश्यक त्रिज्या बाजूने प्रोफाइल पाईप वाकवू शकता. यासाठी, वाळू तयार केली जाते, जी आवश्यक असल्यास, चाळणे आणि वाळवणे आवश्यक आहे. नंतर प्रोफाइल पाईपचे एक टोक त्यात लाकडी पाचर घालून बंद केले जाते. प्रोफाइलमध्ये चाळलेली वाळू ओतली जाते, दुसऱ्या बाजूला पाईपचे प्रवेशद्वार अडकते. यानंतर, उत्पादन योग्य व्यास असलेल्या मेटल रिकाम्याभोवती वाकणे सुरू होते. प्रोफाइलचे एक टोक पिन दरम्यान सुरक्षितपणे निश्चित केले आहे, आणि दुसरे खेचले आहे.

वाकण्याची प्रक्रिया पूर्ण केल्यावर, ते अडकलेल्या पाचरांना जाळून किंवा ठोकून काढू लागतात. पाईपच्या पोकळीतून वाळू देखील पूर्णपणे काढून टाकली जाते. जसे आपण पाहू शकता, कारागीर पद्धती अधिक त्रासदायक आहेत, म्हणून त्यांना पाईप्सच्या एक-वेळ वाकण्यासाठी सराव केला जाऊ शकतो.

हिवाळ्यात, वाळू पाण्याने बदलली जाऊ शकते, जी प्रोफाइल पाईपमध्ये ओतली जाते आणि उत्पादन दंवच्या संपर्कात येते. हे स्पष्ट आहे की प्रोफाइलचे टोक प्लगसह जोडलेले आहेत. पाईपमध्ये द्रव गोठल्यानंतर, ते पूर्व-तयार रिक्त-टेम्प्लेटनुसार ते वाकणे सुरू करतात.

पाईप बेंडर्सच्या स्वरूपात विशेष उपकरणे न वापरता कारागिरांनी स्वतःच्या हातांनी आकाराचे पाईप वाकविण्यासाठी वापरलेला धातूचा रिक्त

पद्धत #3 - चौरस स्प्रिंगसह पाईप वाकवणे

स्प्रिंग, ज्यामध्ये समान आकाराचा विभाग आहे, परंतु लहान आहे, वाकल्यावर प्रोफाइल पाईपच्या भिंती विकृत होऊ देत नाहीत.स्प्रिंग स्टील वायरचे बनलेले आहे, ज्याचा व्यास भिंतीच्या जाडीवर आधारित निवडला जातो. स्प्रिंग सहजपणे पाईपच्या आत जावे. नियोजित बेंडिंग पॉइंट ब्लोटॉर्च किंवा गॅस बर्नरने गरम केला जातो. प्रोफाइलच्या गरम भिंती वाकणे सोपे आहे. बर्न्स टाळण्यासाठी, विशेष संरक्षणात्मक हातमोजेमध्ये काम करणे आवश्यक आहे आणि उत्पादनास टिक्ससह धरून ठेवा. परिघाभोवती जमिनीत कोरे किंवा धातूच्या पिनने हातोडा लावल्यास इच्छित वाकणे त्रिज्या प्राप्त करण्यास मदत होते.

पाईप बेंडरशिवाय कमान (छत).

आपल्याला माहिती आहे की, छतसाठी, उदाहरणार्थ, कमानीच्या स्वरूपात, आपल्याला वक्र प्रोफाइल पाईपची आवश्यकता आहे

आर्क्स तितकेच वक्र आहेत याची खात्री करणे महत्वाचे आहे, अन्यथा छत कार्य करणार नाही. आता आपण मशीन, पाईप बेंडर आणि या प्रकारची इतर सहाय्यक साधने न वापरता हे कसे करायचे ते पाहू.

आम्हाला आवश्यक असेल:

आधार ज्यावर आम्ही कार्य करू, उदाहरणार्थ, मेटल टेबल;
बीम म्हणून, तुम्ही 80 बाय 60 किंवा 50 बाय 50 मिमी 3 मीटर लांबीचा पाइप घेऊ शकता.

परंतु ही पद्धत सार्वत्रिक आहे - म्हणून आपण कोणत्या प्रकारचे समर्थन बीम समाप्त करता हे महत्त्वाचे नाही;
प्रोफाइल पाईप 20 बाय 20 किंवा 20 बाय 40 मिमी, ज्याला आपण वाकवू.. प्रक्रिया (चरण-दर-चरण सूचना):

प्रक्रिया (चरण-दर-चरण सूचना):

आम्ही समर्थन 6 समान भागांमध्ये विभाजित करतो

हे येथे खूप महत्वाचे आहे - अगदी 6 भागांमध्ये, ते कितीही लांब असले तरीही;
विभाजक रेषांवर, बीमवर 90 अंशांवर रॅक कठोरपणे वेल्ड करणे आवश्यक आहे. मध्यम स्टँड 250 मिमी आहे, मधल्या स्टँडच्या सर्वात जवळ आहे 250 मिमी * 0.8888 = 222.22 मिमी, आणि अत्यंत (सर्वात लहान स्टँड) 250 मिमी * 0.5556 = 138.9 मिमी आहे;

• आम्ही बीम स्वतःच मेटल टेबलवर निश्चित करतो;
• आम्ही वाकलेला पाईप घेतो, तो रॅकवर ठेवतो आणि 10-15 सेंटीमीटरच्या भत्त्याने बीमच्या सापेक्ष हलवतो, जेणेकरून एक लीव्हर असेल ज्यासाठी आम्ही ते घेऊ शकतो आणि रॅकभोवती वाकवू शकतो;,

• आम्ही ते तुळईला दोरीने बांधतो (त्याचे निराकरण करा);

  रॅकवर प्रोफाइल पाईप लावा आणि बीमला दोरीने बांधा. पुढे, रॅकभोवती पाईप काळजीपूर्वक वाकवा आणि वेल्डिंग मशीनने बीमच्या टोकाला वेल्ड करा.

  आम्हाला छतसाठी वाकलेला पाईप मिळतो

• मग तुम्ही अशा रचनांची आवश्यक संख्या (आर्क्स) बनवा, पॉली कार्बोनेट शीट्स वापरा आणि तुमची कमानदार छत तयार आहे!

पाईप वाकणे वैशिष्ट्ये

वाकलेल्या वर्कपीसच्या सर्व पद्धती मॅन्युअल आणि यांत्रिक, तसेच गरम आणि थंड मध्ये विभागल्या जाऊ शकतात. कधीकधी झुकण्याची प्रक्रिया ट्यूबलर उत्पादनासाठी अवांछित परिणामांसह असते, ज्याचा घटकाच्या त्यानंतरच्या ऑपरेशनवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. या परिणामांच्या प्रकटीकरणाची डिग्री ज्या सामग्रीमधून पाईप बनविली गेली आहे, त्याचा व्यास, वाकण्याची त्रिज्या तसेच वाकण्याची प्रक्रिया ज्या पद्धतीने केली गेली त्यावर अवलंबून असते.

वाकण्याच्या नकारात्मक परिणामांमध्ये खालील मुद्दे समाविष्ट आहेत:

• बेंडच्या बाह्य त्रिज्या बाजूने स्थित वर्कपीसच्या भिंतीची जाडी कमी करणे.
• भिंतीवर creases आणि folds तयार करणे, जे बेंडच्या आतील त्रिज्या बाजूने स्थित आहे.
• विभागाचे कॉन्फिगरेशन बदलणे (लुमेनचा आकार आणि त्याचे आकार कमी करणे - ओव्हलायझेशन).
• सामग्रीच्या स्प्रिंग प्रभावामुळे बेंडिंग त्रिज्यामध्ये बदल.

झुकण्याचा सर्वात सामान्य दोष म्हणजे विभाग आणि भिंतीच्या जाडीच्या कॉन्फिगरेशनमध्ये बदल. धातूच्या ताणामुळे, वाकलेल्या बिंदूवरील बाह्य भिंत पातळ होते, तर आतील भिंत, त्याउलट, जाड होते. यामुळे ट्यूबलर घटक लक्षणीय कमकुवत होतो.पाईपच्या बाहेरील भिंतीला फाटून ही घटना धोकादायक आहे, कारण तीच वाहतूक माध्यमाच्या जास्त दाबाच्या अधीन आहे.

ओव्हलायझेशन देखील लक्षणीय वर्कपीस कमकुवत करते. स्पंदित लोडच्या परिस्थितीत पदार्थ वाहतूक करण्यासाठी डिझाइन केलेली पाइपलाइन वाकताना ही घटना विशेषतः धोकादायक आहे. जर अशा घटकांचा वापर इमारत संरचना म्हणून केला गेला असेल तर ओव्हलायझेशन घटकाच्या स्वरूपावर परिणाम करेल. म्हणूनच वाकण्याच्या प्रक्रियेत, ते अशा घटना शक्य तितक्या कमी करण्याचा प्रयत्न करतात.

जर सामग्री घट्ट झाल्यामुळे आतील भिंतीवर पट तयार होतात, तर ते केवळ क्रॉस सेक्शनमध्येच घट करणार नाहीत तर हलत्या प्रवाहाला प्रतिकार देखील निर्माण करतील. यामुळे गंजण्याची शक्यता वाढते. याव्यतिरिक्त, स्ट्रक्चरल ट्यूबलर घटकाची पत्करण्याची क्षमता कमी होईल.

घरगुती उत्पादनांचे प्रकार

प्रोफाइल पाईप वाकणे हे एक ऑपरेशन आहे जे रोल केलेल्या उत्पादनाच्या सामग्रीवर, त्याच्या क्रॉस सेक्शनचे परिमाण, वर्कपीसची लांबी आणि बेंडिंग त्रिज्या यावर अवलंबून असते. घरगुती पाईप-रोलिंग उद्योगात, चौरस आणि आयताकृती विभाग सर्वात लोकप्रिय आहेत (चित्र पहा). अंडाकृती खूपच कमी सामान्य आहेत, लक्षणीयपणे किंमत कमी करतात आणि त्यांचे कोणतेही व्यावहारिक फायदे नाहीत.

आम्ही संबंधित मानकांची यादी करतो:

• GOST 8645-68. आयताकृती क्रॉस सेक्शनच्या स्टील उत्पादनांवर लागू होते. आकार श्रेणी, मिमी - 15 × 10 ते 180 × 150 पर्यंत, 1 ते 7 मिमी पर्यंत भिंतीची जाडी. लांबी - 1250 मिमी, आणि 6000 मिमी पर्यंत;
• GOST 8639-82. चौरस विभागांच्या स्टील पाईप रोलिंगचा संदर्भ देते. मितीय श्रेणी, मिमी - 10×10 ते 180×180 मिमी पर्यंत. भिंतीची जाडी, मिमी - 0.8 ते 14.0 मिमी पर्यंत.लांबी 1250 मि.मी.चा एक पट आहे, कमाल आकार 6000 मि.मी.
• GOST 32931-2015. मेटल स्ट्रक्चर्सच्या उत्पादनासाठी डिझाइन केलेले, ज्यामध्ये वास्तविक गोल प्रोफाइल व्यतिरिक्त, आयताकृती, चौरस, अंडाकृती आणि सपाट-ओव्हल क्रॉस सेक्शनचे रोल केलेले उत्पादने देखील समाविष्ट आहेत. लांबी - 3.5 ते 12.5 मी.

हे शेवटच्या GOST वर आहे, सर्वात तपशीलवार, वापरकर्त्यांना मार्गदर्शन केले पाहिजे.

नॉन-सर्कुलर क्रॉस-सेक्शनचे वर्गीकरण

काहीवेळा तुम्हाला नॉन-फेरस धातू किंवा मिश्र धातु, जसे की अॅल्युमिनियम किंवा तांबे बनवलेले प्रोफाइल पाईप वाकवावे लागते. परंतु ही सामग्री स्टीलपेक्षा अधिक लवचिक म्हणून ओळखली जाते, म्हणून खाली दिलेल्या शिफारसी या प्रकारच्या रिक्त स्थानांसाठी देखील वैध आहेत.

प्रोफाइल आणि गोल उत्पादनांसाठी पाईप बेंडर्स

स्टील आणि तांबे पाईप्ससाठी पाईप बेंडर्स आहेत:

• मॅन्युअल,
• यांत्रिक

शिवाय, मॅन्युअल किंवा मेकॅनिकल प्रकाराशी संबंधित पाईप बेंडरची डिझाइन वैशिष्ट्ये आणि त्याची कार्यक्षमता दोन्ही निर्धारित करते.

मॅन्युअल उपकरणे

मॅन्युअल पाईप बेंडरमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• पलंग
• वाहक,
• क्लॅम्पिंग घटक.

पाईप कन्व्हेयरमध्ये लोड केले जाते, ज्यामध्ये चेन ट्रान्समिशनने जोडलेले रोलर्स असतात आणि वरच्या (किंवा खालच्या) रोलरद्वारे दाबले जाते, जे उत्पादनाच्या संबंधित चेहऱ्यावर दाबते. फीड रोलर्सचे हँडल फिरवून, प्रेशर झोनद्वारे मोजलेले विभाग पुढे जाणे शक्य आहे आणि परिणामी, प्रोफाइल पाईप किंवा तत्सम गोल उत्पादनास वाकणे शक्य आहे.

तथापि, मॅन्युअल प्रक्रियेचे स्वतःचे बारकावे आहेत. प्रथम, आपण अद्याप आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रोफाइल पाईप वाकवू शकता, परंतु परिणाम साध्य करण्यासाठी, आपल्याला महत्त्वपूर्ण प्रयत्न करणे आवश्यक आहे.दुसरे म्हणजे, मॅन्युअल पाईप बेंडर्स उत्पादनांच्या फक्त लहान बॅचवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहेत.

यांत्रिक उपकरणे

यांत्रिक उपकरणे आपल्याला प्रोफाइल पाईपला इच्छित त्रिज्यामध्ये वाकण्यासाठी आपली शक्ती खर्च करण्याच्या गरजेपासून वाचवते. खरंच, मेकॅनिकल पाईप बेंडरमध्ये, कन्व्हेयर आणि क्लॅम्पिंग घटक दोन्ही ऑपरेटरच्या स्नायूंच्या सामर्थ्याने नाही तर इलेक्ट्रिक मोटर आणि हायड्रॉलिक ड्राइव्हवरून कार्य करतात.

या प्रकरणात, डिव्हाइसच्या ऑपरेशनची योजना अपरिवर्तित राहते. म्हणजेच, पहिल्या प्रकरणात, आम्ही कन्व्हेयरला पाईपने भरतो, वाकल्या जाणार्‍या उत्पादनाच्या विमानावर क्लॅम्पिंग फोर्स तयार करतो (जेथे मापन विभाग पुढे जाण्यापूर्वीच प्रोफाइल पाईप वाकणे आवश्यक आहे. कन्व्हेयर) आणि नेटवर्कमधील डिव्हाइस चालू करा. परिणामी, पाईप प्रेशर रोलर झोनमधून जातो आणि त्याची वक्रता बदलते. मॅन्युअल आणि यांत्रिक वाकण्याच्या प्रक्रियेची खाली अधिक तपशीलवार चर्चा केली जाईल.

प्रोफाइल वाकण्याच्या विविध पद्धतींची वैशिष्ट्ये

प्रोफाइल पाईप वाकण्यासाठी दोन मुख्य पद्धती आहेत: थंड आणि गरम. प्रथम असे गृहीत धरते की झुकण्याची प्रक्रिया भागाच्या प्राथमिक तापमानाच्या प्रदर्शनाशिवाय केली जाते.

तर दुसरा केवळ प्रीहेटेड पाईपने चालविला जातो. हे मान्य केले पाहिजे की भाग गरम केल्याने त्याची प्लॅस्टिकिटी लक्षणीय वाढते आणि वाकण्याची प्रक्रिया सुलभ होते.

प्रोफाइल उत्पादनांसाठी थंड आणि गरम वाकण्याच्या पद्धतींचा कठोरपणे नियमन करणारे कोणतेही मानक नाहीत. ते फक्त गोल क्रॉस सेक्शन असलेल्या पाईप्ससाठी आहेत. या मानकांनुसार, 100 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या भागांसाठी गरम वाकणे वापरले जाते. आयताकृती आणि चौरस पाईप्ससाठी, थोडे वेगळे नियम लागू होतात.

जर तुमच्याकडे एक-वेळचे पाईप वाकण्याचे काम असेल, तर तुम्ही खरेदी करू शकता, परंतु मॅन्युअल हायड्रॉलिक पाईप बेंडर भाड्याने घेणे चांगले आहे:

प्लंबर 10 मिमी पेक्षा कमी प्रोफाइल उंचीसह सर्व पाईप्स थंड वाकण्याची शिफारस करतात. 40 मिमी किंवा त्याहून अधिक प्रोफाइलची उंची असलेली उत्पादने गरम-वाकलेली आहेत.

10 ते 40 मिमीच्या प्रोफाइलची उंची असलेले भाग कसे वाकवायचे ते कलाकारावर अवलंबून आहे. चूक होऊ नये म्हणून, आपण चाचणी बेंड करू शकता. सर्वसाधारणपणे, पाईप बेंडर उपलब्ध असल्यास, ते कोणत्याही उष्णताशिवाय पाईप वाकण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

कोणतेही विशेष साधन नसल्यास, प्रोफाइल पाईपची चाचणी वाकणे करणे योग्य आहे. हे करण्यासाठी, भागाची एक धार घट्टपणे एक वाइस मध्ये clamped आहे. दुसऱ्या टोकाला, वाकवलेल्या उत्पादनाच्या व्यासापेक्षा मोठा पाईप टाकला जातो.

परिणामी "खांदा" जोरदारपणे ओढला पाहिजे, उत्पादनास वाकवा. जर भाग वाकलेला असेल तर कोल्ड बेंडिंग पद्धत वापरली जाऊ शकते. अन्यथा, प्रीहीट बेंडिंग लागू केले जाते.

पाईप वाकण्याचे सोपे मार्ग

स्टेनलेस स्टील, तांबे, धातू-प्लास्टिक आणि पॉलीप्रॉपिलीनपासून बनवलेल्या वर्कपीससाठी हीटिंगसह विक्षेपण करण्याची पद्धत अयोग्य आहे.

प्रोफाइल

प्रोफाइल मेटल उत्पादने - चौरस, अंडाकृती किंवा आयताकृती कॉन्फिगरेशन असलेली उत्पादने. तांत्रिक पॅरामीटर्सचे उल्लंघन केल्याशिवाय त्यांना वाकणे फार कठीण आहे. बेंडवर अनेक ठिकाणी ग्राइंडरसह भिंतींच्या प्राथमिक कटिंगसह वेल्डिंग हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. प्रथम, कट केले जातात, भाग इच्छित त्रिज्याकडे वाकलेला असतो, नंतर शिवण वेल्डेड केले जातात. लहान व्यासाचे भाग विशेष सोल्डरिंग लोहाने सोल्डर केले जाऊ शकतात.

स्टेनलेस किंवा स्टील

स्टेनलेस स्टीलची उत्पादने गरम करून वाकली जाऊ शकत नाहीत. विकृतीची शक्यता कमी करण्यासाठी, विविध फिलर वापरले जातात: बारीक वाळू, गोठलेले पाणी किंवा आकारमान प्लग. कठोर फिलर्स आपल्याला वर्कपीसचा आकार, लवचिक फिलर्स - बाहेरील भिंतीला कमी ताणून ठेवण्याची परवानगी देतात.एकसमान बेंड प्राप्त करण्यासाठी, लिमिटर्स भागाच्या आत आणि बाहेर दोन्ही स्थापित केले जातात.

महत्वाचे! कॅलिब्रेशन प्लगमधील खाच आणि दोष टाळण्यासाठी, वंगण लावा: इंजिन तेल किंवा साबण-गंजरोधक इमल्शन

तांबे आणि अॅल्युमिनियम

अॅल्युमिनियम आणि तांबे खूप मऊ आहेत. वाकणे थंड पद्धती आणि गरम सह केले जाऊ शकते. वाळू, पाणी, स्प्रिंग किंवा रोसिन फिलर म्हणून योग्य आहे. लहान व्यासासह वर्कपीससाठी गरम पद्धत सर्वोत्तम आहे.

धातू-प्लास्टिक

मेटल-प्लास्टिकच्या कोरे हाताने गरम न करता वाकल्या जातात, प्रयत्न करणे पुरेसे आहे. किंक तयार होणार नाही याची काळजी घेणे आवश्यक आहे. प्रत्येक 2 सेमीसाठी स्वीकार्य मूल्य 15⁰ आहे.

वायरच्या मदतीने उत्पादने सहजपणे वाकली जातात, जी दोन्ही पोकळ्यांमध्ये प्रवेश करतात, समान रीतीने पोकळी भरतात. गरम पद्धतीला परवानगी आहे. वर्कपीस गॅस बर्नर किंवा बिल्डिंग हेयर ड्रायरने गरम केली जाते, हळूहळू वाकते. गरम तापमान कागदाच्या शीटद्वारे नियंत्रित केले जाते. शीट धुम्रपान होईपर्यंत वार्मिंग चालू ठेवावे.

पॉलीप्रोपीलीन

पॉलीप्रोपीलीन भाग वाकणे केवळ आपत्कालीन परिस्थितीत शिफारसीय आहे. बिल्डिंग हेअर ड्रायरने पृष्ठभाग 150 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर गरम केले जाते, सुधारित माध्यमांशिवाय हातमोजे हाताने वाकवले जाते. या पद्धतीचा वापर करून, भागाच्या 8 व्यासाच्या त्रिज्यासह वर्कपीसेस वाकणे शक्य आहे.

व्हिडिओ: विविध पाईप्स वाकण्यासाठी टिपा

महत्वाचे! वाकताना, एक जाड भिंत बाहेरील बाजूस स्थित असावी, एक पातळ - ब्रेकवर

वाकण्याची पद्धत निवडताना, आपण भागाची सामग्री, त्याचा व्यास आणि आवश्यक वाकणे त्रिज्याकडे लक्ष दिले पाहिजे. सर्व सामग्री गरम करून प्रक्रिया करण्याची परवानगी देत ​​​​नाही

प्राथमिकरित्या अनावश्यक अवशेषांवर सराव करण्याची शिफारस केली जाते. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की सुधारित साधनांच्या मदतीने परिपूर्ण बेंड मिळविणे अशक्य आहे. जाड-भिंतींच्या उत्पादनांसाठी, पाईप बेंडर घेणे चांगले आहे.

टिपा

गरम पद्धतीच्या गुंतागुंतांबद्दल

पाईपला गरम मार्गाने यशस्वीरित्या वाकण्यासाठी, आपण वाळूचा भराव वापरला पाहिजे. आदर्श पर्याय म्हणजे मध्यम-दाणेदार वाळू - इमारत किंवा नदी. फक्त हे वापरणे शक्य नसल्यास, अत्यंत प्रकरणांमध्ये, मुलांच्या सँडबॉक्समधील सामग्री देखील योग्य आहे, परंतु पूर्वी अनावश्यक सामग्री साफ केली जाते. अनावश्यक अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी, ते सुमारे 2 मिलीमीटरच्या छिद्रांसह चाळणीतून चाळले पाहिजे. पहिल्या चाळणीनंतर, चाळणीवर मोठे घटक राहतील - डहाळे आणि खडे. फिलरमध्ये त्यांची उपस्थिती अत्यंत अवांछित आहे, कारण जेव्हा गरम होते तेव्हा ते आराम प्रभावित करतात आणि फुगे तयार करतात. पुढे, खूप बारीक वाळूपासून मुक्त होण्यासाठी तुम्हाला भविष्यातील फिलर दुसर्‍यांदा चाळणे आवश्यक आहे, आधीच बारीक चाळणीतून. चाळल्यानंतर, वाळू कॅल्सीनेशनच्या अधीन आहे.

पाईप, ज्या ठिकाणी वाकणे होईल, त्या ठिकाणी अॅनिल केले जाते. फिलर भरण्यापूर्वी, आपण प्लगची काळजी घेतली पाहिजे जे त्यास पुरेशी झोप घेण्यापासून प्रतिबंधित करतील. त्यांना लाकडापासून बनवण्याची शिफारस केली जाते, जेणेकरून ते भिंतींच्या विरूद्ध व्यवस्थित बसतील. एका प्लगमध्ये, चर तयार करणे आवश्यक आहे ज्याद्वारे गरम हवा बाहेर पडली पाहिजे. अशी छिद्रे प्रत्येक बाजूला स्थित आहेत, म्हणजेच चौरस विभागासह, त्यापैकी चार असावेत. फनेलमधून छिद्रांशिवाय प्लग स्थापित केल्यानंतर, आपण फिलर भरणे सुरू करू शकता.त्याच वेळी, वाळू कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी भाग वेळोवेळी टॅप केला पाहिजे. दुसरा प्लग फिक्स केल्यानंतर, आपण वाकण्याची जागा चिन्हांकित करू शकता, भाग निश्चित करू शकता आणि एकसमान हीटिंग तयार करू शकता. जर भाग वेल्डेड असेल, तर त्याचे विचलन टाळण्यासाठी सीम बेंडच्या बाहेर स्थित असणे आवश्यक आहे. वाकण्यासाठी तयार भागाचा रंग चेरी लाल असावा आणि स्केल पाईपमधून उडून गेला पाहिजे.

थंड पद्धतीच्या गुंतागुंतांबद्दल

थंड पद्धतीचे सूक्ष्मता:

• थंड हंगामात विशेष साधने आणि गरम न वापरता, झुकण्याची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ केली जाऊ शकते. त्यासाठी वाळू पद्धतीला पर्याय म्हणून पाण्याचा भराव म्हणून वापर केला जातो. प्लग भरल्यानंतर आणि स्थापित केल्यानंतर, द्रव पूर्णपणे गोठण्यासाठी आवश्यक वेळेसाठी उत्पादन दंवच्या संपर्कात येते. गोठलेल्या पाण्याच्या भौतिक गुणधर्मांच्या प्रकाशात, वाकणे सोपे होईल.
• हातांना दुखापत टाळण्यासाठी आणि लागू केलेले प्रयत्न कमी करण्यासाठी, वाकलेल्या भागापेक्षा थोडा मोठा विभाग असलेला प्रोफाइल पाईप वापरण्याचा प्रस्ताव आहे. हे करण्यासाठी, लहान प्रोफाइलच्या काठावर एक मोठे प्रोफाइल ठेवले जाते, त्यामुळे शक्तीचा हात वाढतो.
• मास्टर्सना उत्पादनाच्या अनावश्यक भागावर चाचणी बेंड करण्याचा सल्ला दिला जातो, यामुळे त्याच्या भौतिक गुणधर्मांची कल्पना येईल आणि त्यानंतरच्या प्रयत्नांमध्ये त्रुटी टाळता येतील.

वरील गोष्टींचा सारांश देताना, ही किंवा ती पद्धत किती प्रभावी असेल याबद्दल आपण निष्कर्ष काढू शकतो. एक चांगला परिणाम प्राप्त करणे आणि वेळ वाचवणे अधिक फायद्याचे आहे ज्यांच्याकडे या उद्देशासाठी विशेषतः डिझाइन केलेली उपकरणे आहेत अशा व्यावसायिकांकडे वळणे.जर कामामध्ये उत्पादनांचे एकाधिक झुकणे समाविष्ट असेल, तर मग विशेष उपकरणे खरेदी करण्याचा विचार का करू नये, आणि शक्यतो, इतर लोकांना वाकणे सेवा प्रदान करणे. या प्रकरणात, डिव्हाइस द्रुतपणे पुनर्प्राप्त करणे शक्य होईल.

छतासाठी पाईप बेंडरशिवाय पाईप कसे वाकवायचे याबद्दल माहितीसाठी, खालील व्हिडिओ पहा.

प्रोफाइल वाकण्याची समस्या काय आहे

आयताकृती क्रॉस सेक्शनसह रोल केलेले धातू वापरणे सोपे आहे, रिक्त स्थान विविध कोनांवर जोडले जाऊ शकतात. जेव्हा डिझाइन तपशीलांना वक्र आकार देण्याची आवश्यकता असते तेव्हा अडचणी उद्भवतात. हे उत्पादनाच्या बाहेरील भिंतीवर तन्य शक्ती कार्य करते आणि आतील बाजू कॉम्प्रेशनच्या अधीन असते या वस्तुस्थितीमुळे आहे.

पाईप बेंडरशिवाय प्रोफाइल पाईप वाकवण्याचे प्रयत्न अशा समस्यांशी संबंधित आहेत:

• साहित्य मध्ये cracks देखावा. जर भिंतीची जाडी लहान असेल तर धातूची फाटणे शक्य आहे.
• बाजूंच्या क्रिज. बेंडिंग फिक्स्चरमधून वर्कपीस पास करताना जास्त दबाव आणल्यास असाच परिणाम होतो.
• अंतर्गत folds देखावा. उत्पादन प्रोफाइलची उंची जितकी जास्त असेल आणि ड्रेसिंग त्रिज्या जितकी लहान असेल तितकी अशा दोषाची शक्यता जास्त असेल.
• विभाग खंडित. जेव्हा वर्कपीसवर तीक्ष्ण शक्ती लागू केली जाते तेव्हा उद्भवते.
• विभाग कॉन्फिगरेशन बदलत आहे. तंत्रज्ञानाचे उल्लंघन केल्यास, विमानांचे विस्थापन, रेखांशाचा अक्ष, सर्पिलच्या स्वरूपात भागाची वक्रता आहे.
• धातूची ताकद कमी करणे. असा दोष अतिउष्णतेचा परिणाम आहे आणि यामुळे लोहाच्या क्रिस्टलीय संरचनेचे उल्लंघन आहे.

अशा गुंतागुंत टाळणे कठीण नाही. या प्रकरणाकडे सक्षमपणे आणि विचारपूर्वक संपर्क साधणे पुरेसे आहे.

प्रोफाइल बेंडिंगची जटिलता काय आहे

आयताकृती विभागातील रेखीय ट्यूबलर घटक वाकण्याची प्रक्रिया आपल्याला वाकलेल्या घटकास गोल किंवा कमानदार आकार देण्यास अनुमती देते. हे तांत्रिक ऑपरेशन बेंट सेक्शनच्या हीटिंगसह एकाच वेळी विभागावरील बाह्य दाबाशी संबंधित आहे.

वर्कपीस मल्टीडायरेक्शनल क्रियेच्या भौतिक शक्तींनी प्रभावित आहे.

• टेन्साइल फोर्स बेंडच्या बाहेरच्या दिशेने निर्देशित करतात.
• आतील पृष्ठभागावर काम करणारी तन्य शक्ती.

या प्रयत्नांचे वेक्टर विरुद्ध दिशेने निर्देशित केले जातात, ज्यामुळे चौरस किंवा आयताकृती नळ्या वाकण्याच्या प्रक्रियेत एक विशिष्ट जटिलता निर्माण होते:

1. उत्पादनाच्या विभागांमध्ये बाह्य शक्तींच्या कृती अंतर्गत, विभागाच्या रेखीय आकारात असमान बदल होतो, ज्यामुळे क्रॉस सेक्शनच्या मध्यवर्ती अक्षांचे विस्थापन होते. या प्रकरणात, सामर्थ्य निर्देशक कमी केले जातात, जे संपूर्ण संरचनेच्या सहन क्षमतेवर नकारात्मक परिणाम करतात.
2. मजबूत तन्य तणावाच्या प्रक्रियेत, पाईपच्या भिंतींच्या बाह्य भागावर लक्षणीय झुकणारी शक्ती आणि टॉर्क लागू केले जातात, ज्यामुळे अपरिवर्तनीय विकृती होऊ शकते, पाईप क्रॅक होऊ शकते किंवा खंडित होऊ शकते.
3. रेखीय विभागाच्या कॉम्प्रेशन दरम्यान, आतील पृष्ठभाग पट आणि लाटांनी झाकले जाऊ शकते.

केवळ तांत्रिक वैशिष्ट्ये, असंख्य भौमितिक पॅरामीटर्स, भिंतीची जाडी, वाकणे त्रिज्या या संपूर्णतेचे ज्ञान आपल्याला योग्य वाकण्याची पद्धत निवडण्यात मदत करेल. आणि नंतर विकृत पृष्ठभागासह वर्कपीसऐवजी, एकसमान वक्र पाईप प्राप्त होईल.

कामावर आणि घरी एचडीपीई पाईप वाकण्याचे सर्व मार्ग काहीवेळा संप्रेषण प्रणालीचे विभाग (गटार, पाणी, गॅस पुरवठा) स्थापित करणे एकमेकांच्या विशिष्ट कोनात केले जाणे आवश्यक आहे.या हेतूंसाठी, एचडीपीई पाईप योग्य आहे, ज्याशिवाय ...

व्यावहारिक अनुभवावर आधारित, बरेच तज्ञ 2 मिमी पर्यंत भिंतीच्या जाडीसह प्रोफाइल पाईप्स वाकवण्याची शिफारस करत नाहीत. अगदी योग्य बेंडिंग तंत्रज्ञान देखील बेंडच्या ताकदीची हमी देत ​​​​नाही.

निष्कर्ष काढणे

घरातील कोणत्याही सामग्रीमधून पातळ-भिंतींच्या पाईप्स वाकविण्याचे मुख्य सहाय्यक बाह्य आणि अंतर्गत स्प्रिंग्स किंवा वाळू भरणारे आहेत, जे आपल्याला लागू शक्ती समान रीतीने वितरित करण्यास अनुमती देतात. जर आपण जाड भिंतींसह पाइपलाइनचे स्टील पाईप वाकवले तर मोठ्या त्रिज्यासह तीन-रोल होम-मेड स्ट्रक्चर्स वापरणे व्यावहारिक आहे आणि लहान त्रिज्यासाठी, गॅस बर्नरसह प्रोफाइल गरम करा.

तांदूळ. 11 घरी पाईप कसे वाकवायचे

दैनंदिन जीवनात, इच्छित असल्यास, प्रत्येक घरमालक फॅक्टरी पाईप बेंडर्सचा वापर न करता विविध सामग्रीमधून पाईप्स वाकवू शकतो - यासाठी, साधे स्प्रिंग भाग किंवा साधे घरगुती उपकरणे वापरली जातात. मॅन्युअल पाईप बेंडर करण्यासाठी, आपल्याला वेल्डिंग मशीन आणि काही वेल्डर कौशल्ये आवश्यक असतील; बर्याच प्रकरणांमध्ये, ब्लोटॉर्च काम पार पाडण्यासाठी एक अपरिहार्य सहाय्यक आहे.

हे मनोरंजक आहे: घरी सिंडर ब्लॉक्स स्वतः करा - आम्ही एकत्र वेगळे करतो