चिमणी मसुदा कसा सुधारायचा: रिव्हर्स ड्राफ्ट कुठून येतो आणि त्याचा सामना कसा करावा?

चिमणीचा मसुदा वाढवण्याचे प्रभावी मार्ग

चिमणीची रचना जटिल आणि जबाबदार आहे, हीटर वापरण्याची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता त्याच्या योग्य अंमलबजावणीवर अवलंबून असते. एकही उष्णता जनरेटर नेणाऱ्या पाईपशिवाय सामान्यपणे कार्य करू शकत नाही खोलीतून धूर. धूर हे वायूंचे मिश्रण आहे ज्यामध्ये इंधनाच्या ज्वलनाची अवशिष्ट उत्पादने असतात. गरम खोलीच्या आत धूर दिसणे हे चिमणी प्रणालीच्या चुकीच्या गणनाचे निश्चित लक्षण आहे, ज्यामुळे आग आणि कार्बन मोनोऑक्साइड विषबाधा होण्याचा धोका असतो. हा लेख चिमणीत रिव्हर्स ड्राफ्ट काय आहे आणि ते होण्यापासून कसे रोखायचे ते सांगेल.

मापन पद्धती

स्टोव्ह, फायरप्लेस किंवा हीटिंग बॉयलरच्या चिमनी चॅनेलचा मसुदा पुरेसा आहे याबद्दल आपल्याला शंका असल्यास, आपल्याला ते तपासण्याची आवश्यकता आहे. शंका दूर करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे अॅनिमोमीटर वापरून आपल्या स्वत: च्या हातांनी तपासणे. जर उपकरण 10-20 Pa चा जोर दर्शविते, तर ते सामान्य मानले जाते. या पद्धतीची समस्या स्वस्त अॅनिमोमीटरची कमी मापन अचूकता आहे, जर थ्रस्ट 1 Pa पेक्षा कमी असेल तर ते अस्तित्वात नाही हे दर्शवतील. अधिक अचूक व्यावसायिक साधने महाग आहेत, स्टोव्ह-निर्माते त्यांचा वापर करतात.

जर तुमच्याकडे अॅनिमोमीटर नसेल, तर चिमणी ड्राफ्ट फोर्स निश्चित करण्यासाठी लोकप्रिय पद्धतींपैकी एक वापरा:

1. धुरामुळे. मसुदा नसल्याची सर्वात स्पष्ट चिन्हे म्हणजे खोलीच्या आत अगदी थोड्या प्रमाणात धूर असणे, मोठ्या प्रमाणात धूर आग आणि कार्बन मोनोऑक्साइड विषबाधाचा उच्च धोका दर्शवतो.

लक्षात ठेवा! चिमणीच्या आत मसुदा दबावातील फरकामुळे निर्माण झाले घराबाहेर आणि घरामध्ये. गरम झालेल्या खोलीत, तापमान बाहेरच्या तुलनेत जास्त असते, त्यामुळे जास्त दबाव असतो

तापलेली हवा, थंड हवेने खालून वर येते, कमी दाब असलेल्या झोनमध्ये, म्हणजेच वातावरणात पिळून जाते. आपण उन्हाळ्यात मोजमाप घेतल्यास, जेव्हा आतील आणि बाहेरील तापमानातील फरक कमी असतो, तेव्हा आपल्याला हिवाळ्याच्या तुलनेत कमी परिणाम मिळेल.

खराबीची कारणे

चिमणी प्रणालीच्या आत मसुद्याचा पुरेसा स्तर नसल्याचे सुनिश्चित केल्यानंतर, या दोषाचे संभाव्य कारण निश्चित करणे आणि दूर करणे आवश्यक आहे. अनुभवी कारागीर म्हणतात की धूर नलिकांच्या ऑपरेशनमध्ये अपयशाची सर्वात सामान्य कारणे आहेत:

• डिझाइन त्रुटी. चिमनी पाईपची निवड भट्टीच्या व्हॉल्यूमवर आधारित असावी. जर व्यास गणना केलेल्या पॅरामीटरपेक्षा कमी असेल तर, कमकुवत धूर त्यांच्या आवारात सोडू देणार नाही.
• पाईपची अपुरी लांबी. 5 मीटर पेक्षा कमी पाईपची लांबी आतील आणि बाहेरील दाबांमधील लक्षणीय फरक प्रदान करत नाही, ज्यामुळे कमकुवत मसुदा तयार होतो.
• चिमनी ट्यूबचे चुकीचे स्थान. फर्नेस मास्टर्स चिमणी उभ्या ठेवण्याचा सल्ला देतात, कारण अरुंद वळणांमुळे चिमणीच्या आत सापळा धूर निघतो, ज्यामुळे मसुदा कमी होतो.
• लांब क्षैतिज विभाग. जर, चिमणी घालताना, क्षैतिज विभाग टाळणे शक्य नसेल, तर त्यांची लांबी 100 सेमी पेक्षा जास्त नाही याची खात्री करा. अन्यथा, तिला अॅम्प्लीफायरची आवश्यकता असेल.

चिमनी सिस्टीममधील समस्या शोधण्याचे पहिले पाऊल म्हणजे अपुरा मसुदा सर्वात स्पष्ट कारणे दूर करणे. तपासणी करताना, सर्व पाईप विभागांचे कनेक्शन घट्ट आहेत, काजळीचे कोणतेही अडथळे नाहीत याची खात्री करा. फ्लू डक्टमध्ये ओलावा शिरला नाही आणि वातावरणाचा दाब योग्य असल्याचे तपासा.

कर्षण वाढवण्याचे मार्ग

ट्रॅक्शन फोर्स हीटरच्या चिमनी चॅनेलमध्ये असल्यास, हा दोष दूर करणे नेहमीच सोपे नसते. अनुभवी स्टोव्ह उत्पादक खालील पद्धती, पद्धती वापरतात, ते वाढवण्यासाठी:

1. चिमणीत अपुरा मसुदा असल्याचा संशय असल्यास पहिली गोष्ट म्हणजे पाईप साफ करणे. हे करण्यासाठी, चिमणी स्वीप करा किंवा मेटल स्टोव्ह ब्रश वापरुन आपल्या स्वत: च्या हातांनी चिमणीच्या आतील पृष्ठभागावरून काजळीचे साठे काढून टाका.
2. चिमणीच्या शक्तीमध्ये लक्षणीय वाढ छताच्या पृष्ठभागाच्या वर असलेल्या चिमणीची उंची अनेक अतिरिक्त विभागांसह वाढवून मिळवता येते. त्याच प्रकारे, रिज किंवा उंच इमारतीवरून विंड बॅकवॉटरच्या क्षेत्रातून चिमणी काढली जाते.

चिमणी चॅनेलच्या आत मसुद्याच्या कमतरतेच्या समस्येवर स्वतःच उपाय शोधणे शक्य नसल्यास, अनुभवी स्टोव्ह-निर्मात्याचा सल्ला घ्या जो तुम्हाला काय करावे हे सांगेल आणि सर्वात तर्कशुद्ध मार्गाने दोष सुधारेल.

चिमणीचा मसुदा वाढवण्याचे प्रभावी मार्ग चिमणीचा मसुदा वाढवण्याचे प्रभावी मार्ग. चिमणीत मसुदा कमी होण्याची सामान्य कारणे आणि त्यांच्या निर्मूलनासाठी पद्धती आणि साधने.

आधुनिक म्हणजे चिमणीमध्ये मसुदा सुधारणे

आता आम्ही तुम्हाला आधुनिक तांत्रिक उपकरणांचा वापर करून चिमणीत मसुदा कसा वाढवायचा ते सांगू जे विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकतात. आम्ही प्रत्येक फिक्स्चरचा स्वतंत्रपणे विचार करू जेणेकरून तुम्ही पॅरामीटर्स आणि गुणवत्तेच्या बाबतीत तुमच्यासाठी सर्वात योग्य निवडू शकता.

चिमनी ड्राफ्ट रेग्युलेटर हे सर्वात प्रसिद्ध साधन आहे. हे उपकरण चिमणीच्या आउटलेटवर बसवण्याकरता डिझाइन केलेले आहे. समायोजनानंतर, साधन बाह्य दाबासह पाईपमधील दाबाची भरपाई करते, ज्यामुळे हीटिंग उपकरणांच्या ऑपरेशनचे सामान्यीकरण आणि थ्रस्ट गतीचे सामान्यीकरण दोन्ही होते.

तसे, या डिव्हाइसचा एक महत्त्वाचा फायदा आहे - त्याच्या स्थापनेमुळे हीटिंग सिस्टमच्या कार्यक्षमतेत वाढ होते.

दुसरे डिव्हाइस एक डिफ्लेक्टर आहे, जे चिमणीच्या बाहेरील भागावर देखील स्थापित केले आहे. या डिव्हाइसचा मुख्य फरक असा आहे की डिफ्लेक्टरचा बाह्य व्यास चिमणीच्या क्रॉस सेक्शनपेक्षा खूप मोठा आहे, ज्यामुळे दबाव कमी होण्याचा परिणाम होतो. अशा प्रकारे, जेव्हा डिव्हाइसचे डिझाइन हवेच्या प्रवाहासह सुव्यवस्थित केले जाते, तेव्हा डिव्हाइसच्या आत तयार केले जाते कमी दाबाचे क्षेत्र. हे थ्रस्ट गती वाढविण्यासाठी आणि सामान्य करण्यासाठी सर्व परिस्थिती उद्भवण्यास योगदान देते.

आपण चिमणी वेदर वेन वापरू शकता - एक असे उपकरण जे केवळ एक्झॉस्ट वायूंच्या दरातच सुधारणा करत नाही तर पाईपचे पावसापासून आणि रस्त्यावर प्रवेश करणार्‍या लहान मोडतोडपासून संरक्षण करते. अशी वेदर वेन डिफ्लेक्टरच्या तत्त्वावर आधारित असते आणि वायू फक्त लीवर्ड बाजूने सोडला जातो, ज्यामुळे बाह्य हवेच्या प्रतिकाराची पातळी कमी करणे शक्य होते. यामुळे, ट्रॅक्शनचा वेग सामान्य केला जातो. आपण स्मोक फॅन देखील स्थापित करू शकता, जे यापैकी एक मानले जाते सर्वात प्रभावी पद्धती. चिमणीच्या ड्राफ्ट अॅम्प्लीफायरच्या आत एक वायुवीजन प्रणाली स्थापित केली आहे, जी कृत्रिमरित्या चिमणीच्या आत वायु प्रवाह तयार करते. या उपकरणाचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे विद्युत लाईन जोडणे आवश्यक आहे.

एक विशेष चिमनी ड्राफ्ट स्टॅबिलायझर देखील आहे, ज्याद्वारे आपण पाईपमधील हवेचा प्रवाह पूर्णपणे नियंत्रित करू शकता. डिव्हाइसच्या टोपीखाली स्थापित करणे शक्य आहे तापमान संवेदक वाढणारा वायू. कर्षण गतीमध्ये बिघाड झाल्यास, एक विशेष थर्मल सेन्सर कार्य करेल.

चिमणीमध्ये मसुदा कसा वाढवायचा?

नमस्कार. मला सांगा चिमणीत मसुदा कसा वाढवायचा?

शुभ दुपार, अलेक्सी! या प्रश्नाचे उत्तर देण्यासाठी, प्रथम ट्रॅक्शनची कार्यक्षमता कशावर अवलंबून असते ते शोधू या:

• चिमणी विभाग. गोल्डन मीन येथे महत्वाचे आहे. व्यास कमी झाल्यामुळे, गरम धूर बाहेर पडण्याचे प्रमाण वाढते. पण ते अनिश्चित काळासाठी कमी करता येत नाही. काही किमान मूल्य गाठल्यानंतर, ज्वलनशील वायू खोलीत परत येतील. जर व्यास खूप मोठा असेल, तर बाहेरील हवा उलट थ्रस्ट तयार करेल.
• पाईपच्या आत जमा झालेली काजळी.ते जितके जास्त असेल तितके कर्षण खराब होईल.
• चिमणी मध्ये वक्र. प्रत्येक अतिरिक्त कोन कर्षण शक्ती कमी करतो.
• घट्टपणा. जर चिमणीच्या यंत्रामध्ये छिद्रे असतील तर हवा त्यांच्याद्वारे पाईपमध्ये प्रवेश करेल. ज्यामुळे पुन्हा कर्षण कार्यक्षमतेत बिघाड होईल.
• हवामान. उच्च आर्द्रता, कमी वातावरणाचा दाब, जोरदार वारा - हे सर्व कर्षण गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते.

आता आपल्याला माहित आहे की कर्षणावर काय परिणाम होतो. ट्रॅक्शनमध्ये काहीतरी चूक आहे का हे शोधण्यासाठी काही सोप्या पद्धती आहेत. आपण चिमणीला एक मेणबत्ती आणू शकता आणि ती विझवू शकता. जर धूर चिमणीत गेला तर मसुद्यासह सर्व काही व्यवस्थित आहे. ओव्हनच्या ऑपरेशन दरम्यान खोलीत धूर दिसल्यास, एक समस्या आहे.

अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना, आपण प्रथम साधे पर्याय वापरून पहा:

• काजळीची चिमणी स्वच्छ करा. हे विशेष उपकरण वापरून केले जाऊ शकते. यात दोरी, सिंकर आणि रफ असतात. छतावर चढणे आणि चिमणीच्या संपूर्ण लांबीसह या सेटसह कार्य करणे पुरेसे आहे.
• चिमणीची सीलिंग तपासा. जर काही अंतर असेल तर त्यांची दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे. हे विटांच्या चिमणींसह घडते, जे कालांतराने अंशतः बाहेर पडते.

जर या पद्धतींनी मदत केली नाही तर आपल्याला अधिक आधुनिक पद्धतींचा अवलंब करण्याची आवश्यकता आहे:

• ट्रॅक्शन रेग्युलेटर. चिमणीच्या बाह्य पाईपवर स्थापित केलेले एक विशेष उपकरण. आपल्याला पाईपमधील दाबांची भरपाई करण्यास अनुमती देते. हवामानाची पर्वा न करता कर्षण पुरेसे कार्यक्षम राहते.
• डिफ्लेक्टर. या युनिटच्या वरच्या भागाचा व्यास चिमणीच्या क्रॉस सेक्शनपेक्षा मोठा आहे. रचना हवेच्या प्रवाहासोबत फिरते आणि कमी दाब तयार होतो. हे सुधारित कर्षण ठरतो.
• वाणे. मसुदा सुधारते आणि चिमणीला पाऊस आणि बर्फापासून संरक्षण करते
• धुराचा पंखा.एक आधुनिक उपकरण जे ब्लेडच्या क्रांतीमुळे हवेचा प्रवाह तयार करते. अशा प्रकारे, चिमणीतच एक दुर्मिळ वायु जागा तयार होते. विद्युत कनेक्शन आवश्यक.

चिमणीमध्ये मसुदा कसा वाढवायचा? चिमणीमध्ये मसुदा कसा वाढवायचा? नमस्कार. मला सांगा चिमणीत मसुदा कसा वाढवायचा? शुभ दुपार, अलेक्सी! या प्रश्नाचे उत्तर देण्यासाठी, प्रथम काय ते समजून घेऊया

भट्टीसाठी चिमणीवर डिफ्लेक्टर-वेदर वेनचे साधन

एक नवीन लोकप्रिय प्रकारचा डिफ्लेक्टर आहे - हवामान वेन-डिफ्लेक्टर.

>

हे एक विशेष उपकरण आहे (वरील फोटो पहा) ज्यामध्ये शरीर एकाच वेळी फिरते आणि त्यावर वक्र डिफ्लेक्टर व्हिझर्स असतात. अशा व्हिझर्स बेअरिंग असेंब्लीशी जोडलेले असतात. वरच्या भागात स्थित वेदर वेन, वाऱ्याची दिशा लक्षात घेऊन संपूर्ण रचना नेहमी स्थित ठेवण्याची परवानगी देते.

चिमणीसाठी डिफ्लेक्टर-वेदर वेनचे ऑपरेशन आणि व्यवस्था अगदी सोपी आणि सरळ आहे. हवेचा प्रवाह व्हिझरच्या दरम्यानच्या जागेत प्रवेश करतो, वेग वाढवतो आणि त्याद्वारे एक दुर्मिळ क्षेत्र तयार करतो. परिणामी, चिमणीत मसुदा वाढतो, भट्टीतील इंधन चांगले जळते आणि एअर एक्सचेंज देखील सुधारते.

अतिरिक्त वायुवीजन तयार करण्याची देखील शिफारस केली जाते. हे चिमणी विंड डिफ्लेक्टर बॅकड्राफ्ट, स्पार्किंग आणि ज्योत व्यत्यय टाळण्यासाठी आदर्श आहेत.

आपण हवामान वेन-डिफ्लेक्टर देखील बनवू शकता, ज्यानंतर रचना स्वतः संलग्न केली पाहिजे चिमणीच्या कट येथे बेअरिंग रिंग वापरणे. हे ताजे स्वच्छ हवेचे स्थिर प्रवाह आणि दहन उत्पादनांचे उच्च-गुणवत्तेचे काढणे आहे जे भट्टीच्या चांगल्या ऑपरेशनची गुरुकिल्ली आहे.

रिव्हर्स थ्रस्टची कारणे दूर करा

खराब चिमणीच्या मसुद्यासाठी या समस्येचे त्वरित उच्चाटन करणे आवश्यक आहे, म्हणूनच बरेच लोक विशेष नियामक वापरण्याचा अवलंब करतात. त्यासह, प्रवाह पातळी नियंत्रित करणे तसेच आवश्यक असल्यास ते तयार करणे सोपे आहे. स्वयंचलित चिमनी ड्राफ्ट रेग्युलेटर अनेक भिन्नतेमध्ये तयार केले जाते. हे चिमनी स्टॅबिलायझर किंवा वेंटिलेशन स्टॅबिलायझर असू शकते.

अर्थात, चिमणीचे उपकरण हवेच्या प्रवाहाचे नियमन करण्याच्या उद्देशाने आहे. त्याच वेळी, हे वाढीव अर्थव्यवस्थेद्वारे वेगळे केले जाते, जे आनंदी होऊ शकत नाही. शिवाय, इंधनाच्या वापरावर नियंत्रण ठेवूनही बचत केली जाते. असे उपकरण चिमणीच्या अचूक कार्याची हमी देते आणि म्हणून खोलीत दहन उत्पादनांचे स्वरूप अशक्य होईल.

वेंटिलेशन स्टॅबिलायझर खोली आणि ओव्हनला आवश्यक एअर एक्सचेंज प्रदान करते. स्टॅबिलायझर एरोडायनामिक डिझाइनच्या स्वरूपात तयार केले जाते आणि त्यात दोन प्रकारचे इंस्टॉलेशन आहे - घरी किंवा रस्त्यावर एकटे उपकरण म्हणून. खोलीत या डिव्हाइसचा वापर केल्याबद्दल धन्यवाद, कोणत्याही गंध किंवा अप्रिय शिट्टीचे स्वरूप वगळले जाईल.

तसेच, हे उपकरण साचा आणि इतर हानिकारक बुरशीचा विकास कमी करण्यास मदत करते. चिमनी स्टॅबिलायझरच्या संयोजनात वापरणे अत्यंत सोयीचे आहे. या उपकरणांव्यतिरिक्त, चिमणीत मसुदा तपासल्याने त्याच्या अनुपस्थितीची कारणे ओळखली जातील, ज्याचे उच्चाटन केल्यानंतर, पाईपची कार्यक्षमता पुन्हा सर्वोत्तम होईल.

कर्षण कसे तपासायचे?

बॉयलर, स्टोव्ह किंवा फायरप्लेस पेटवण्यापूर्वी, खालील प्रकरणांमध्ये खोलीत धूर टाळण्यासाठी मसुदा शक्ती तपासली जाते:

• बाहेर खराब हवामान - जोरदार वारा, हिमवर्षाव, धुके, पाऊस;
• घरात बराच काळ कोणीही नव्हते, हीटिंग वापरले जात नव्हते;
• खोलीतील तापमान बाहेरील तापमानापेक्षा कमी आहे;
• चिमणीच्या योग्य ऑपरेशनबद्दल शंका आहेत.

जर इग्निशननंतर तीक्ष्ण धूर नसेल तर काही काळ ज्वलन पाहण्यासारखे आहे. हे आपल्याला चिमणीत वायूंच्या अभिसरणातील समस्या ओळखण्यास अनुमती देईल, ज्यामध्ये कमकुवत मसुदा लक्षात येण्यासह, जे त्वरीत उलट होऊ शकते.

दिशा आणि थ्रस्ट फोर्स तपासण्याचे मार्ग:

• एनीमोमीटर वापरा - चिमणीच्या इनलेट आणि आउटलेटवर हवेच्या प्रवाहाद्वारे तयार केलेला दाब मोजण्यासाठी एक उपकरण. 10 ते 20 Pa पर्यंतचे वाचन सर्वसामान्य मानले जाते.
• खुल्या फायरबॉक्समध्ये पातळ कागदाची शीट, रुमाल, एक पातळ टेप किंवा पिशवी एका काठाने धरून ठेवा. थ्रस्ट नसल्यास, ऑब्जेक्ट गतिहीन राहील, चांगल्या थ्रस्टसह ती हीटरच्या दिशेने विचलित होईल, रिव्हर्स थ्रस्टसह - उलट दिशेने.
• चाचणीसाठी जळणारी मॅच, टॉर्च किंवा मेणबत्ती वापरा. रिव्हर्स ड्राफ्टसह, ज्योत फायरबॉक्सपासून दूर जाते, योग्य मसुद्यासह, ती फायरबॉक्सकडे झुकते आणि बाहेर जाते; मसुद्याच्या अनुपस्थितीत, ज्योत समान राहते.

• आरसा उघड्या फायरबॉक्समध्ये आणा - जर त्याच्या पृष्ठभागावर आर्द्रतेचे थेंब दिसले तर धूर काढून टाकणे कठीण आहे.
• ज्योतीचा रंग पहा: सोनेरी-पिवळी ज्योत सामान्य जोर दर्शवते, पांढरा जास्त मसुदा दर्शविते आणि नारिंगी-लाल अपुरा मसुदा आणि संभाव्य उलट दर्शविते.

जास्त मसुदा जीवघेणा नसतो, परंतु हीटिंगची कार्यक्षमता कमी करते - खूप हवेचा प्रवाह खोलीतून उष्णता बाहेर काढतो. ज्वालाच्या रंगाव्यतिरिक्त, हीटर आणि चिमणीमधील गुंजन आणि बझद्वारे जास्तीचा मसुदा ओळखला जाऊ शकतो.

कर्षण वाढवण्याचे काही मार्ग कोणते आहेत?

काम सुरू करण्यापूर्वी, चिमणीत मसुदा कसा तपासायचा हे जाणून घेणे योग्य आहे? आता अशी बरीच उपकरणे आहेत जी थ्रस्ट आहे की नाही आणि किती हे शोधणे सोपे करतात. चिमणी दुरुस्तीची सर्वात परवडणारी पद्धत म्हणजे एनीमोमीटर. तथापि, एक अट आहे - जर मूल्य 1 m/s पेक्षा जास्त असेल तर ते प्रवाह दर दर्शविते. तो निश्चितपणे लहान निर्देशक ओळखत नाही. परंतु, जरी डिव्हाइस विशिष्ट निर्देशक दर्शवित असले तरी, हे निश्चितपणे घेतले जाऊ नये. बरेच घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, जेव्हा मोजमाप केले गेले.

डिजिटल अॅनिमोमीटर - प्रवाहाचा वेग मोजण्यासाठी एक यंत्र

कारण, ऑफसीझनमध्ये असल्यास, निर्देशक अविश्वसनीय असतील. यासाठी, अधिक प्रगत उपकरणांसह, विशेषज्ञ गुंतलेले आहेत. परंतु, निराश होऊ नका, आपण नेहमीच्या जुन्या पद्धतीच्या मार्गाने प्रवाहाची ताकद, वारा शोधू शकता. जर खोली धुराने भरली असेल, तर फक्त एकच निष्कर्ष आहे - चिमणी काम करत नाही. याव्यतिरिक्त, जर ज्वालामध्ये पांढरी रंगाची छटा असेल आणि एक वैशिष्ट्यपूर्ण गुंजन देखील ऐकू येत असेल तर मसुदा कदाचित खूप चांगला आहे. धुराच्या सामान्य पृथक्करणाचे चिन्ह - सोनेरी "जीभ". याव्यतिरिक्त, तपासण्याचा एक प्रभावी मार्ग म्हणजे कागदाच्या तुकड्याला आग लावणे आणि ते चॅनेलवर आणणे, जर आपल्याला चिमणीच्या दिशेने एक वैशिष्ट्यपूर्ण विचलन दिसले तर सर्वकाही व्यवस्थित आहे.

उपयुक्त सूचना

तर, तुम्ही तुमचा चिमणी मसुदा कसा सुधारू शकता? जर तुम्हाला अजूनही खात्री असेल की धूर बाहेर काढण्यात काय चूक आहे, तर तुम्ही खाजगी चिमणीत मसुदा कसा वाढवायचा याबद्दल काही टिपा वापरू शकता?

1. स्टॅबिलायझरची स्थापना. चिमणीत मसुदा सुधारण्यासाठी, पाईपवर एक प्रकारची "छत्री" स्थापित करणे देखील मदत करेल.खाली हवेचा विनामूल्य प्रवेश असेल आणि वरून एक व्हिझर असेल जो एअर पॉकेट तयार करण्यास अनुमती देईल.
2. उंची वाढणे. केवळ उंची वाढवून चिमणीत मसुदा वाढवणे वास्तववादी आहे, परंतु अशा चिमणीच्या आवश्यकतांवर लक्ष केंद्रित करणे योग्य आहे. लक्षात ठेवा की मानक मानक उंची शेगडीपासून 6 मीटरची उंची मानली जाते. पाईपचे वळण, उतार विचारात घ्या.
3. टर्बाइनची स्थापना. ही पद्धत फारशी लोकप्रिय नाही, तथापि, त्याचा उल्लेख करणे आवश्यक आहे. ते कसे बनवायचे जेणेकरून भट्टीत "परतावा" वाढवण्यासाठी बरेच जण साध्या भौतिक पैलूंबद्दल विचारही करत नाहीत. उदाहरणार्थ, पाईपच्या डोक्याच्या वरच्या गडबडीची निर्मिती आपल्याला व्हॅक्यूम तयार करण्यास अनुमती देते, जे चॅनेलमध्ये आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, टर्बाइन वाऱ्याद्वारे चालते, म्हणून आपल्याकडून कोणत्याही अतिरिक्त खर्चाची आवश्यकता नाही. "रिटर्न" पासून मुक्त होण्याचा एकमेव मार्ग अशी रचना शांत हवामानात सक्षम होणार नाही.

आम्हाला आशा आहे की वरील उपायांनी तुम्हाला मदत केली आहे. तसे, मसुदा वाढविण्यासाठी चिमनी पाईपवर विविध उपकरणे स्थापित करण्याच्या सादर केलेल्या पद्धती घन इंधन बॉयलरसाठी देखील योग्य आहेत.

ट्रॅक्शन कार्यक्षमता अनेक पॅरामीटर्सवर अवलंबून असू शकते:

• चिमणीचा अंतर्गत विभाग. त्याचा व्यास जितका लहान असेल तितका वेगवान गरम वायू बाहेर पडण्याचा दर. परंतु जेव्हा एक विशिष्ट किमान आकार गाठला जातो तेव्हा ते खोलीच्या आत येऊ लागतील. जर पाईप खूप मोठा असेल तर थंड हवेचा प्रवाह तथाकथित रिव्हर्स ड्राफ्ट तयार करू शकतो.
• चिमणीच्या भिंतींवर जमा केलेल्या काजळीचे प्रमाण. हे पाईपचा उपयुक्त व्यास लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते, ज्यामुळे जोराचा वेग कमी होईल.
• चिमणीच्या वळणांची संख्या. प्रत्येक वळण किंवा शाखा धुराच्या मार्गासाठी अतिरिक्त अडथळा आहे.
• सिस्टम घट्टपणा.संरचनेत काही अंतर असल्यास, थंड हवा त्यांच्याद्वारे प्रणालीमध्ये प्रवेश करू शकते, एक थंड पडदा तयार करते आणि धूर जाण्यास प्रतिबंध करते.
• हवामान. कमी वातावरणाचा दाब आणि उच्च आर्द्रता हीटरमधील थंड हवेने गरम हवा बदलण्याचे प्रमाण कमी करते.

हे घटक मुख्य आहेत, परंतु एकमेव नाहीत. बर्याचदा, मसुदा चिमणीच्या डिझाइनच्या योग्य गणनावर अवलंबून असतो - इष्टतम क्रॉस सेक्शन आणि कोपरा घटकांची संख्या.

वरील अटींचे पालन करण्यात अयशस्वी होणे हे बर्याचदा खराब कर्षणाचे कारण असते. परंतु विशेष साधने आणि उपकरणांशिवाय हा निर्देशक कसा निर्धारित केला जाऊ शकतो?

हे मजेदार आहे: चिमणी कशी आणि काय स्वच्छ करावी काजळी पासून - एक विहंगावलोकन साफसफाईची साधने आणि तंत्रज्ञान

स्वत: ची समस्यानिवारण

चला प्रयत्न करू आपल्या स्वत: च्या हातांनी फायरबॉक्स प्रक्रिया करा सुरक्षित आणि प्रभावी. पाईप्समध्ये काजळी जमा होण्यास सामोरे जाण्याचा सर्वात सामान्य मार्ग म्हणजे सिंकरसह ब्रश.

आम्ही ब्रशने पाईप स्वच्छ करतो

प्रथम, आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट तयार करूया:

1. कडक ब्रिस्टल ब्रश. पाईपचा क्रॉस सेक्शन (पन्नास ते तीनशे मिलीमीटरपर्यंत) लक्षात घेऊन या डिव्हाइसचा व्यास निवडला जातो.
2. पातळ धातूची केबल (खूप मजबूत दोरी किंवा दोरीने बदलली जाऊ शकते).
3. ब्रशला लटकण्यासाठी वजन.

चिमणी पाईप साफ करण्यासाठी डिव्हाइस असे दिसते

बाहेर जोरदार वारा किंवा जास्त आर्द्रता असल्यास काम सुरू करू नका. विचार करण्याचा प्रयत्न करा आणि अनपेक्षित घटनांपासून स्वतःचे संरक्षण करण्यासाठी विश्वसनीय विमा वापरा.

रफला सिंकरने भारित केले जाते, ते डिव्हाइसच्या तळाशी जोडले जाते. ब्रश स्वतःच केबलवर टांगलेला असतो.सर्व फास्टनर्स विशेषतः विश्वासार्ह असले पाहिजेत, अन्यथा रचना विस्कळीत होईल आणि आपल्याला अतिरिक्त क्रिया कराव्या लागतील - त्यांना पाईपमधून "मासे" काढण्यासाठी.

प्रथम, ते चिमणीच्या सर्व तपासणी छिद्रे स्वच्छ करतात आणि नंतर ते पाईप स्वतः साफ करण्यास सुरवात करतात. काही वर आणि खाली हालचाली करून, आपण पाईपमधून भट्टीत पडलेल्या काजळीपासून मुक्त होऊ शकता. कार्यक्षमतेचे संकेत देण्यासाठी आणि काम केव्हा थांबवायचे हे सांगण्यासाठी इतर कोणीतरी ओव्हनजवळ असल्यास उत्तम.

जेव्हा काजळी ओतणे थांबते तेव्हा पाईप साफ करणे पूर्ण करावे.

आपण सुधारित माध्यमांच्या मदतीने पाईप देखील साफ करू शकता, ज्याबद्दल बरेच व्हिडिओ शूट केले गेले आहेत.

समस्यानिवारण

आपण कर्षण सह समस्या सांगितले असल्यास, नंतर, अर्थातच, त्यांना शक्य तितक्या लवकर दूर करणे आवश्यक आहे.

खराब किंवा उलट मसुद्याला सामोरे जाण्यासाठी साधनांची निवड चिमणीच्या असामान्य ऑपरेशनला कारणीभूत असलेल्या कारणांवर अवलंबून असते.

पाईप साफ करणे

कर्षण सुधारण्यासाठी एक सामान्य पद्धत म्हणजे पाईप साफ करणे. भट्टीत जळणारे इंधन, चिमणीच्या आतील पृष्ठभागावर स्थिर होणारे विविध पदार्थ सोडतात. पाईप्स असमान किंवा वाकलेले असल्यास काजळी त्यांना चांगले चिकटते.

काम करताना, सुरक्षा उपायांबद्दल विसरू नका

चिमणी कशी स्वच्छ करावी जेणेकरून चांगला मसुदा असेल?

सर्व प्रथम, पूर्णपणे यांत्रिकपणे कार्य करणे. चिमणी चॅनेल पुढील मार्गांनी प्लेकपासून मुक्त करून रुंद केले जाऊ शकतात:

सुमारे एक बादली बटाटे शिजवल्यानंतर ते सोलून कापून घ्या. बटाट्याची साल पण चालेल. भट्टीत थोडे फेकून थांबा. जळल्यावर, बटाटे स्टार्च सोडतील, जे एक साधन बनतील जे काजळीची रचना मऊ करू शकते.काजळीचे मऊ तुकडे स्वतःच पडतील आणि घट्टपणे चिकटलेले तुकडे यांत्रिक पद्धतीने काढावे लागतील.
अस्पेन सरपण. दोन किंवा तीन लॉगसह ओव्हन गरम करा. ते चिमणी पाईप्स खूप गरम करतील आणि काजळीपासून मुक्त होण्यास मदत करतील.

परंतु या पद्धतीसाठी विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे, कारण आग लागण्याची शक्यता खूप जास्त असेल (काजळी पेटू शकते).
रॉक मीठ

ही पद्धत प्रतिबंधासाठी अधिक योग्य आहे. ज्वलनाच्या वेळी जोडलेले मीठ चिमणीची स्थिती सुधारते.
पाईप ब्रश. स्टीलच्या दोरीवर लटकलेल्या ब्रशला जड भार जोडला जातो आणि चिमणीच्या उघड्यामध्ये खाली आणला जातो. ही रचना कमी करून वाढवून, काजळीच्या निर्मितीला पाईपच्या भिंतींवरून उडून भट्टीत पडणे शक्य आहे. हे तुकडे नंतर फायरबॉक्समधून काढले जातात.

आग लागण्याची शक्यता खूप जास्त असेल (काजळी पेटू शकते).
रॉक मीठ. ही पद्धत प्रतिबंधासाठी अधिक योग्य आहे. ज्वलनाच्या वेळी जोडलेले मीठ चिमणीची स्थिती सुधारते.
पाईप ब्रश. स्टीलच्या दोरीवर लटकलेल्या ब्रशला जड भार जोडला जातो आणि चिमणीच्या उघड्यामध्ये खाली आणला जातो. ही रचना कमी करून वाढवून, काजळीच्या निर्मितीला पाईपच्या भिंतींवरून उडून भट्टीत पडणे शक्य आहे. हे तुकडे नंतर फायरबॉक्समधून काढले जातात.

काजळीविरोधी उपायांचा दुसरा गट रसायनांच्या वापरावर आधारित आहे. सर्वाधिक वापरलेली रसायने चिमणी स्वच्छ करण्यासाठी - "लॉग-चिमनी स्वीप", "कोमिनिचेक". सूचनांनुसार, स्टोव्ह किंवा फायरप्लेस जळताना तयार झालेल्या निखाऱ्यांमध्ये रसायने जोडली जातात आणि ती सतत गरम केली जातात. सर्व इंधन जळून गेल्यानंतर, निखारे सोडण्याचा सल्ला दिला जातो, कारण ते चिमणी स्वच्छ करण्याच्या बाबतीत "काम" करत राहतात (किमान, उत्पादकांनी असा सल्ला दिला आहे).

योग्यरित्या वापरल्यास, रसायने तुमच्या घराला हानी पोहोचवू शकत नाहीत.

रासायनिक पद्धतीचा वापर करताना काजळीच्या अनिवार्य प्रज्वलनाबद्दल बोलणाऱ्या द्वेषपूर्ण टीकाकारांवर विश्वास ठेवू नका. या पद्धतीमुळे कोणताही धोका उद्भवत नाही, कारण फायदेशीर परिणाम रासायनिक अभिक्रियांमुळे होतो, अभिकर्मकाच्या अति-उच्च ज्वलन तापमानामुळे नाही.

चिमणीशी संबंधित सर्व काम करताना सुरक्षा उपायांचे पालन करण्याबद्दल विशेष उल्लेख केला पाहिजे. वादळी हवामानात चिमणीच्या समस्यांचे निराकरण करू नका! उंचीवर काम करताना सुरक्षा साधने वापरण्याचा प्रयत्न करा!

स्ट्रक्चरल ट्रबलशूटिंग

जर चिमणीच्या डिझाइनची काही वैशिष्ट्ये ओळखली गेली जी ट्रॅक्शन फोर्सवर प्रतिकूल परिणाम करतात, त्यांना दूर करण्यासाठी समायोजन केले पाहिजे. अशा कृतींमध्ये हे समाविष्ट असावे:

• अनेक विषम पाईप्स नष्ट करणे आणि एकल चिमणी चॅनेलची स्थापना;
• छतावर आवश्यक उंचीवर पाईप अधिरचना;
• चिमणी घटकांचे इन्सुलेशन इ.

वेंटिलेशनची व्यवस्था

काही प्रकरणांमध्ये, घरामध्ये किंवा आंघोळीमध्ये मसुदे ठेवण्याची परवानगी नसल्यास मसुदा सुधारू शकतो. कर्षण असलेल्या समस्यांसह मदत करण्यासाठी, आपण खिडक्यांवर वेंटिलेशन डिव्हाइसेस स्थापित करू शकता.

वर वर्णन केलेल्या सर्व पद्धतींनंतर इच्छित परिणामाच्या अनुपस्थितीत, चिमणीत मसुदा सुधारण्यासाठी आधुनिक उपकरणांचा अवलंब केला पाहिजे.

उपकरणांची स्थापना

चिमणीचे ऑपरेशन सुधारण्यासाठी, विशेष उपकरणे वापरणे चांगले आहे जे आपल्याला मसुदा नियंत्रित आणि नियंत्रित करण्यास अनुमती देतात. अशी उपकरणे स्टोअरमध्ये खरेदी केली जाऊ शकतात किंवा हाताने बनविली जाऊ शकतात.