गॅस बॉयलर कसे चालू करावे: एक मार्गदर्शक आणि उपयुक्त ऑपरेटिंग टिपा

प्रत्येक दिवसासाठी सुरक्षा नियम

गॅस उपकरणाचा कोणताही वापर करण्यापूर्वी, अनेक अनिवार्य चरणे पार पाडणे आवश्यक आहे.

बहुदा, हे आवश्यक आहे:

1. गॅसचा वास येत नाही याची खात्री करा.
2. कर्षण तपासा. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की त्याची अनुपस्थिती जीवनासाठी थेट धोका आहे.
3. खिडकी उघडा. आधुनिक धातू-प्लास्टिक उत्पादने वेंटिलेशन मोडवर सेट केली जाऊ शकतात.जे ऊर्जा वाहक बर्न करण्याच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान घडले पाहिजे.
4. गॅस उपकरणाच्या ऑपरेशनवर नियंत्रण ठेवा. म्हणजेच, उपकरणे दुर्लक्षित ठेवू नयेत.
5. गॅस उपकरण वापरण्याची आवश्यकता नसताना त्याचे नळ बंद करा.

आणि हे देखील लक्षात ठेवले पाहिजे की गॅस ज्वलन प्रक्रिया सुरू होण्यापूर्वी गॅस स्टोव्हच्या वर स्थित इलेक्ट्रिक हुड चालू करणे आवश्यक आहे. क्रम न पाळल्यास, निर्दिष्ट उपकरणे वापरणे टाळावे.

हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की केवळ योग्य कौशल्ये आणि ज्ञान असलेल्या लोकांनाच गॅस उपकरणे चालवण्याची परवानगी आहे.

सुरक्षितता आणि आरामदायक ऑपरेशनचे घटक

बॉयलरसाठी स्वयंचलित उपकरणांच्या गटामध्ये अनेक घटक समाविष्ट आहेत जे दोन मोठ्या गटांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: कार्याची सुरक्षितता सुनिश्चित करणारी यंत्रणा आणि बॉयलरच्या आरामदायक ऑपरेशनमध्ये योगदान देणारी उपकरणे.

सुरक्षित ऑपरेशनसाठी खालील भाग जबाबदार आहेत:

• थर्मोस्टॅट;
• मसुदा आणि ज्योत नियंत्रण सेन्सर;
• सुरक्षा झडप.

फ्लेम कंट्रोल सेन्सरमध्ये थर्मोकूपल आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक गॅस व्हॉल्व्ह असतो जो गॅस पुरवठा बंद करतो किंवा चालू करतो.

फ्लेम टेम्परेचर रेग्युलेटर (थर्मोस्टॅट) शीतलकचे आवश्यक तापमान राखते आणि अतिउष्णतेपासून संरक्षण देखील प्रदान करते. शीतलक गंभीर स्तरावर पोहोचताच हे मॉड्यूल बॉयलर चालू किंवा बंद करते (कमाल किंवा कमाल).

ड्राफ्ट कंट्रोल मॉड्युल भारदस्त तापमानामुळे बिमेटेलिक प्लेटचे स्थान बदलताच बर्नरला गॅस पुरवठा थांबवते (गरम झाल्यावर ते वाकते, ज्याद्वारे इंधन पुरवठा केला जातो त्या पाईपला अवरोधित करते).

सुरक्षा झडप गॅस प्रवाहाचे नियमन, वितरण आणि बंद करते

हीटिंग सिस्टममध्ये, सेफ्टी व्हॉल्व्ह पाइपलाइन फिटिंग्जचा एक अविभाज्य घटक आहे, जो सर्किटमध्ये समाविष्ट असलेल्या कूलंटचे प्रमाण नियंत्रित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. वाल्वमधील छिद्र ज्यामधून वायूयुक्त इंधन वाहते त्याला सीट म्हणतात.

डिव्हाइस बंद करण्यासाठी, ते डिस्क किंवा पिस्टनने झाकलेले असणे आवश्यक आहे

वाल्वमधील छिद्र ज्यामधून वायूयुक्त इंधन वाहते त्याला सीट म्हणतात. डिव्हाइस बंद करण्यासाठी, ते डिस्क किंवा पिस्टनने झाकलेले असणे आवश्यक आहे.

ऑपरेटिंग पोझिशन्सच्या संख्येवर अवलंबून, गॅस वाल्व्ह एक-, दोन- आणि तीन-स्टेज, तसेच सिम्युलेटिंग असू शकतात:

• सिंगल स्टेज डिव्हाइसेसमध्ये फक्त दोन ऑपरेटिंग पोझिशन्स असतात: चालू/बंद.
• दोन-स्टेज डिव्हाइस एक इनलेट आणि दोन आउटलेटसह सुसज्ज आहे, तर वाल्व मध्यवर्ती स्थितीकडे वळल्यावर उघडतो, ज्यामुळे स्विचिंग अधिक सहजतेने होते.
• दोन पॉवर लेव्हल्ससह बॉयलर तीन-स्टेज डिव्हाइससह पुरवले जातात.
• मॉड्युलेटिंग वाल्व्हचा वापर डिव्हाइसेसचे पॉवर रेटिंग सहजतेने बदलण्यासाठी केला जातो.

सोयीसाठी वापरल्या जाणार्‍या ऑटोमेशनमध्ये असे पर्याय समाविष्ट असतात जे सहसा हीटिंग सिस्टमच्या वापरकर्त्यांद्वारे केले जातात. यामध्ये बर्नरचे स्वयं-इग्निशन, स्व-निदान, इष्टतम ऑपरेटिंग मोडची निवड आणि इतर समाविष्ट आहेत.

मला गॅस हीटिंग बॉयलर अजिबात बंद करण्याची गरज आहे का?

शीतलक पूर्णपणे थंड झाल्यानंतर स्टार्ट-अपचा प्रणालीवर विशेषतः हानिकारक प्रभाव पडतो. उदाहरणार्थ, जर तुम्ही शनिवार व रविवारसाठी बॉयलर बंद केला असेल आणि यावेळी शीतलक (पाणी) पूर्णपणे थंड झाले असेल.या प्रकरणात, इग्निशननंतर, हीट एक्सचेंजर आणि बर्नरवर संक्षेपण तयार होऊ शकते. आणि कालांतराने, ते उपकरणे अयशस्वी होऊ शकते.

बरेच मालक, पैसे वाचवण्याच्या प्रयत्नात, मजला किंवा भिंतीवर बसवलेले बॉयलर बंद करत नाहीत, परंतु फक्त गॅस वाल्ववर स्क्रू करतात. प्रथम, हे अकार्यक्षम आहे, आणि दुसरे म्हणजे, याचा उपकरणांच्या ऑपरेशनवर देखील वाईट परिणाम होतो. गॅस बर्नर केवळ गॅस दाबाच्या विशिष्ट स्तरावर योग्यरित्या कार्य करू शकतात. दबाव कमी झाल्यास, बर्नर काम करणे सुरू ठेवू शकतो, परंतु आग त्याच्या अगदी जवळ येईल, सेवा आयुष्य कमी करेल.

बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

गॅस केवळ जागा गरम करण्यासाठीच नव्हे तर पाणी गरम करण्यासाठी देखील वापरला जातो. यासाठी, एकतर वॉटर कॉलम किंवा डबल-सर्किट बॉयलर वापरले जातात. आज वापरलेली उपकरणे अत्यंत प्रभावी सुरक्षा प्रणालींनी सुसज्ज आहेत - ते गॅस ज्वलन प्रक्रिया नियंत्रणात ठेवतात. परंतु, असे असले तरी, गॅस उपकरणांच्या वापरासाठी अनिवार्य नियम आहेत आणि त्यांचे पालन सुरक्षिततेची हमी बनू शकते.

उपकरणे कार्यान्वित करण्यापूर्वी, वापरकर्त्याने याची खात्री करणे आवश्यक आहे:

1. हीटिंग सिस्टममध्ये आवश्यक प्रमाणात कार्यरत द्रवपदार्थाच्या उपस्थितीत.
2. बर्नर, सेफ्टी व्हॉल्व्ह कामाच्या क्रमाने आहेत.
3. मोजमाप साधने योग्य डेटा दर्शवतात.
4. बॉयलर डिव्हाइसचे ऑपरेटिंग तापमान 65 अंशांपेक्षा कमी नसावे. यामुळे संक्षेपण होऊ शकते.

काळजीसाठी टिपा आणि सल्ला

बॉयलरची सक्षम देखभाल, नियमितपणे केली जाते, ते बर्याच काळासाठी कार्यरत स्थितीत ठेवण्यास आणि विविध अपघात आणि अपघात टाळण्यास मदत करेल. अन्यथा, ऑपरेशनच्या पहिल्या वर्षातही युनिट खंडित होऊ शकते.अनेक ऑपरेशन्स केल्याने खालील घटनांचे परिणाम टाळता येतील:

• बॉयलरच्या सामान्य ऑपरेशन दरम्यान देखील, आपल्याला या क्षेत्रात काम करणार्‍या एखाद्या संस्थेशी संपर्क साधण्याची आवश्यकता आहे, जेणेकरून मास्टर गॅस आणि पाण्याच्या गळतीसाठी डिव्हाइसची तपासणी करेल, सेन्सर्स आणि चिमणीची स्थिती आणि आवश्यक असल्यास. , दुरुस्ती करते;
• सिस्टमच्या आत किंवा आउटलेटवर पाण्याचा दाब नियंत्रित करणे नेहमीच आवश्यक असते. जर ते 0.8 बारच्या खाली आले तर पाणी जोडणे आवश्यक आहे;
• पाणी सहसा बॉयलरद्वारे थेट सिस्टममध्ये जोडले जाते, जेथे एक विशेष नळ आहे. या प्रकरणात, जोडलेल्या पाण्याचा दाब बॉयलरच्या पाण्याच्या दाबापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. रिफिल केलेले पाणी फक्त थंड असावे (35 डिग्री सेल्सियस पर्यंत).

उष्णता जनरेटर आणि चिमणीची चरण-दर-चरण स्थापना

हीटिंग सिस्टम घटकांची स्वत: ची स्थापना करणे कठीण नाही, विशेषत: खोलीची योग्य तयारी आणि ज्या ठिकाणी रचना स्थापित केली जाईल.

चरण-दर-चरण स्थापना सूचनांमध्ये अनेक चरणे असतात:

1. मेटल पॅड किंवा विशेष पाय वापरून डिव्हाइस स्थापित करणे आणि अनुलंब स्तर करणे. पाईप आणि चिमणीच्या स्थापनेसाठी तयार केलेले छिद्र यांचे गुणोत्तर विचारात घेणे आवश्यक आहे.
2. अनेक इन्सुलेटेड पाईप्स तयार करा किंवा त्यांना बेसाल्ट फायबरने गुंडाळून सामान्य घ्या.
3. भिंतीमध्ये एक छिद्र करा जे चिमणीच्या पेक्षा 35-38 सेमी रुंद असेल.
4. मेटल पॅसेज बॉक्स स्थापित करा, त्यातून एक पाईप पास करा, उर्वरित जागा बेसाल्ट लोकरने भरा.
5. बाहेर, चिमणी भिंतीच्या समांतर, अनुलंब स्थापित केली आहे. वरून एक प्रकारची छत्री जोडलेली आहे, मोठ्या प्रमाणात पाण्याचा प्रवेश रोखत आहे, खालून - कंडेन्सेटचा संग्रह.
6. उष्णता जनरेटरमधून येणारा चिमणीचा भाग त्याच्या दिशेने थोड्याशा कोनात बसविला जातो.

काम पूर्ण केल्यानंतर, आपण हे सुनिश्चित केले पाहिजे की चिमणी छताच्या रिजखाली नाही आणि पाऊस किंवा बर्फ वितळताना त्यात पाणी वाहून जाणार नाही.

ऑपरेशन वैशिष्ट्ये

बॉयलर "कोरियास्टार", उत्पादक आणि विश्वासार्ह असल्याने, बंद फायरबॉक्ससह कोणत्याही उपकरणासाठी वैशिष्ट्यपूर्ण फायदे आणि तोटे आहेत:

• गोंगाट. कारण आहे चाहत्यांचे ऑपरेशन. त्यांच्या मदतीने, कोएक्सियल चिमणीमधून हवा इंजेक्ट केली जाते आणि काढली जाते. सर्व सक्तीच्या ड्राफ्ट बर्नर्सचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांचे गोंगाट करणारे ऑपरेशन. लिव्हिंग रूमपासून दूर अशा हीटर्सची स्थापना करण्याचा सल्ला दिला जातो.
• गरम पाण्याच्या पुरवठ्यातील पाणी कूलंटपासून वेगळे गरम केले जाते. थ्री-वे सोलनॉइड व्हॉल्व्ह हीटिंग रेट वाढवते, पाण्याच्या पाईप्समध्ये कोणत्याही दाबाने पाण्याचा एकसमान पुरवठा सुनिश्चित करते.
• जेव्हा शीतलक +5 °C पर्यंत थंड होते, तेव्हा बॉयलर आपोआप सुरू होते, ज्यामुळे हीटिंग सिस्टमला डीफ्रॉस्टिंग होण्यापासून प्रतिबंध होतो.
• ऊर्जा अवलंबित्व. कोरियास्टार हीटर्सच्या वापराच्या सूचनांमध्ये असे म्हटले आहे की ते नाममात्र मूल्याच्या 15% पर्यंत पॉवर सर्जसह कार्य करण्यास सक्षम आहेत. पण सराव मध्ये, समस्या आहेत, नियंत्रक बोर्ड अयशस्वी. अखंड वीज पुरवठा स्थापित केल्याने ब्रेकडाउन टाळण्यास मदत होईल.
• डिव्हाइस कनेक्ट करण्यापूर्वी, आपल्याला गॅस सेवेकडून परवानगी घेणे, प्रकल्प दस्तऐवजीकरण ऑर्डर करणे आवश्यक आहे.

बॉयलर ऑटोमेशन आणि दबाव सेट करणे

ऑटोमेशन बर्‍याचदा कार्य करत असल्यास पुनर्रचना केली जाते. या समस्येला क्लॉकिंग म्हणतात आणि शीतलकच्या तापमानात अत्यधिक वाढ झाल्यामुळे उद्भवते.मुख्य बर्नरला गॅस पुरवठा कमी करा, त्यामुळे तुम्ही बॉयलरला पोशाख होण्यापासून संरक्षण कराल.

पद्धतीमध्ये फॉलबॅक देखील आहे - बॉयलरच्या समोर फक्त टॅप फिरवा. लक्षात ठेवा की इंधनाच्या अपूर्ण ज्वलनामुळे फ्लू वायूंचे प्रमाण वाढते आणि ज्वलन होते.

किचनमध्ये बॉयलरची स्थापना स्थानः कनेक्शननंतर टॅपने गॅस बंद केला जाऊ शकतो, तसेच कमी करताना, जर हे स्टोव्ह आणि इतर गॅस उपकरणांच्या ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय आणत नसेल तर

क्लॉकिंगपासून मुक्त होण्यासाठी, खोलीतील थर्मोस्टॅट (असल्यास) थंड ठिकाणी हलवा किंवा स्थापनेच्या ठिकाणी हवेचे तापमान कमी करा. हीटिंग सिस्टममध्ये कूलंटचे प्रमाण वाढवा. मुख्य बर्नर त्याच्या वाढीव शक्तीमुळे सायकल चालविल्यास ते बदला.

अशा परिस्थितीत ऑटोमेशन आणि वारंवार बंद होण्याच्या समस्या आढळतात:

• व्होल्टेज कमी झाले किंवा उडी मारली;
• जोरदार वाऱ्याने बर्नर विझवला;
• चिमणीची तीव्रता कमी झाली आहे;
• गॅसचा दाब कमी झाला.

ऑटोमेशनचे ऑपरेशन सुधारण्यासाठी, ऑटोब्लॉकचे हँडल (गॅस वाल्व) "स्पार्क" स्थितीकडे निर्देशित करा. इग्निटर (पायलट बर्नर, पायलट बर्नर) उजळेल. या स्थितीत 30 सेकंदांसाठी नॉब सोडा, नंतर "बंद" स्थितीकडे परत या - एक पांढरे वर्तुळ.

थर्मोस्टॅट्स (तापमान नियंत्रक), दैनिक आणि साप्ताहिक प्रोग्रामरसह बॉयलर तयार केले जातात. सेट तापमान गाठल्यावर थर्मोस्टॅट बॉयलर बंद करतो, त्यानंतर डिव्हाइस स्वयंचलितपणे चालू होते. यजमान दूर असताना, ते 7-दिवसांच्या कामाच्या कालावधीसह नियामकावर अवलंबून राहू शकतात. दैनंदिन उपकरण बॉयलरच्या सतत देखरेखीची गरज काढून टाकते.

गॅस बॉयलर कॉम्पुथर्म Q7 साठी साप्ताहिक प्रोग्रामर, ज्यावर तुम्ही संवेदनशीलता थ्रेशोल्ड निवडू शकता, हीटिंग आणि कूलिंगमधील संक्रमणासाठी पॅरामीटर्स सेट करू शकता आणि बटणे ब्लॉक करू शकता.

ऑटोब्लॉकवर दबाव समायोजित केला जातो. उदाहरणार्थ, युरोसिट 630 घ्या. युनिट हीटिंग सर्किटमध्ये पाण्याचे तापमान राखते आणि धोकादायक परिस्थितीत गॅस पुरवठा थांबवते. युरोसिट 630 मध्ये एक नॉब आहे जो फिरतो आणि त्यात 7 फ्लेम मोड आहेत - त्यास "1" स्थितीकडे निर्देशित करा, कव्हर काढा आणि हँडलच्या खाली डावीकडे स्क्रू स्क्रू करा. घड्याळाच्या दिशेने वळा - गॅस पुरवठा कमी आणि नितळ होईल, ऑटोमेशन चांगले कार्य करेल.

कमाल मोड देखील सेट करा. नॉबला "7" वर हलवा आणि युनिटच्या तळाशी स्क्रू घट्ट करा, आता घड्याळाच्या उलट दिशेने. ज्वाला पातळी कमी करून, त्याच पॉवर सेटिंगमध्ये गॅसचा दाब आणि बॉयलर बर्नरची कार्यक्षमता कमी होईल.

प्रथम ऑटोब्लॉकवर इच्छित बाजू निश्चित करा. हँडलसह पृष्ठभाग पार्श्व मानला जातो. युनिट वेगवेगळ्या प्रकारे स्थापित केले आहे: कधीकधी ही बाजू बाजूला असते, कधीकधी शीर्षस्थानी असते. फास्टनर्ससह इच्छित स्क्रू (गोल्ड प्लेटेड) गोंधळात टाकू नका.

अशा प्रकरणांमध्ये दबाव कमी करणे आवश्यक आहे:

• प्रज्वलन झाल्यानंतर लवकरच ज्योत विझते; 2
• प्रज्वलित केल्यावर कापूस आहे;
• ज्योत त्याला दिलेल्या मर्यादेच्या पलीकडे जाते;
• आगीचा लाल किंवा लाल-नारिंगी रंग.

दबाव सामान्यतः हिवाळ्यात वाढतो: गॅस वितरण कंपन्या पाण्याच्या स्तंभाचे मूल्य 200 ते 280 मिमी पर्यंत वाढवतात. प्रेशर रेग्युलेटर स्थापित करा किंवा ड्रॉपमधून प्रवाह कमी करा.

स्थापना

मशीन स्थापित करण्यापूर्वी, ते नैसर्गिक वायूद्वारे समर्थित असल्याची खात्री करा. एलपीजी वापरायचे असल्यास, हीटर एखाद्या तज्ञाद्वारे समायोजित करणे आवश्यक आहे.अस्थिर मॉडेल्सच्या स्थापनेच्या ठिकाणी 220 V/50 Hz पॅरामीटर्ससह वीज पुरवठा करणे आवश्यक आहे. सर्वसामान्य प्रमाणातील पॅरामीटर्सच्या विचलनामुळे उत्पादकता कमी होते, सेवा जीवनात घट होते.

बॉयलर वीज पुरवठ्याशी इतर विद्युत उपकरणे जोडण्यास मनाई आहे. कनेक्ट करताना एक्स्टेंशन कॉर्ड आणि अडॅप्टर वापरण्यास देखील मनाई आहे. सुरक्षा नियमांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास आग लागू शकते.

हिवाळी मोड

हिवाळ्यातील मोडमध्ये, गॅस बॉयलर पूर्ण क्षमतेने चालते. हे सशर्तपणे ऑपरेटिंग मोडमध्ये विभागले जाऊ शकते "केवळ गरम करणे" आणि "गरम पाणी प्राधान्य". पहिल्या प्रकरणात, डिव्हाइस स्वतःच चालू आणि बंद होते, खोलीला हवेच्या तापमानाच्या इच्छित स्तरावर आणते.

एक चक्र तयार होते. हे खोलीच्या थंड दर, चौरस मीटर, बॉयलरची शक्ती यावर अवलंबून असते

सायकल चालवण्याकडे लक्ष देऊन आरामदायक तापमान सेट करा. भार कमी करण्यासाठी आणि गॅसच्या वापरावर बचत करण्यासाठी नियमन करा

हीटिंग मोडमध्ये, तापमान 35 ºС ते 85 ºС पर्यंत समायोजित करा, हळूहळू इष्टतम कार्यप्रदर्शन प्राप्त करा. तापमान समायोजित केल्यानंतर, पाण्याचा दाब, दाब स्विच, एनटीसी सेन्सर आणि इतर घटक तपासले जातात.

प्रारंभ होत नाही - कारणे आणि उपाय

बॉयलरची सुरुवात विविध कारणांमुळे अयशस्वी होऊ शकते:

• युनिटच्या कार्यक्षमतेचे संकेत आणि चिन्हे यांची पूर्ण अनुपस्थिती. येथे, कारण बहुतेक वेळा वीज नसणे किंवा अशिक्षित वीज कनेक्शन असते. बॉश बॉयलर फेज-आश्रित आहेत, म्हणजे. प्रत्येक इलेक्ट्रोडचे योग्य कनेक्शन आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, उच्च-गुणवत्तेचे ग्राउंडिंग आवश्यक आहे, अन्यथा युनिटचे ऑपरेशन स्थिर आणि स्थिर होणार नाही.
• बॉयलर प्रज्वलित केले जाऊ शकत नाही.बहुतेकदा कारण कंडेन्सेटसारखे घटक असते जे कंट्रोल बोर्डवर पडले आहे. संरक्षणात्मक केस नेहमीच ओलावा पूर्णपणे काढून टाकण्यास सक्षम नसते. बहुतेकदा ते तारांमधून आत जाते. याव्यतिरिक्त, आपण बर्नर नोजलची स्थिती तपासली पाहिजे, गॅस वाल्व तपासा आणि टर्बो ब्लोअरचे ऑपरेशन तपासा. सर्व दोषपूर्ण घटक नवीन, कार्यरत आयटमसह बदलले पाहिजेत.
• युनिट कोणत्याही विशिष्ट मोडमध्ये कार्य करत नाही. या प्रकरणात, समस्या एकतर कंट्रोल बोर्डमध्ये किंवा ऑपरेटिंग मोडच्या चुकीच्या सेटिंगमध्ये आहे.

महत्त्वाचे!
सर्व दुरुस्तीचे काम किंवा कंट्रोल बोर्ड मोडचे समायोजन सेवा केंद्रातील तज्ञांना सोपवले जावे. अशा प्रक्रिया स्वत: ची कामगिरी उलट परिणाम होऊ शकते.

बॉयलर सुरू करताना संभाव्य खराबी आणि त्यांच्या निर्मूलनाच्या पद्धती

इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोलर्ससह गॅस उपकरणांचे ब्रेकडाउन केवळ तज्ञाद्वारे काढले जातात. जर, सर्व नियमांच्या अधीन, नवीन गॅस बॉयलर सुरू होत नसेल, तर वापरकर्ता स्वतंत्रपणे सर्वात सोप्या खराबी दूर करू शकतो.

इग्निटर चालू करण्यात अक्षम

अपयश अनेक कारणांमुळे उद्भवते:

• इन्सुलेटर गलिच्छ आहे. नुकसान दूर करण्यासाठी, ते स्वच्छ, कोरड्या कापडाने पुसून टाका. सॉल्व्हेंट्ससह गंभीर दूषितता काढून टाकली जाते. घटक कोरडे पुसले जाते;
• शरीर आणि मेणबत्त्या दरम्यानच्या जागेत काजळीच्या साठ्याची निर्मिती. या प्रकरणात, स्पार्क दिसत नाही. गॅस पुरवठा चॅनेलवर ठोठावणे आवश्यक आहे.

नॉब चालू असताना इग्निटर चालू असताना गॅसचा पुरवठा होत नसल्यास, सोलनॉइड व्हॉल्व्ह, थर्मोकूपल, थर्मोस्टॅट किंवा सप्लाई व्हॉल्व्हमध्ये बिघाड होण्याचा धोका असतो. हे ब्रेकडाउन एका विशेषज्ञद्वारे काढून टाकले जातात.

सल्ला! जर तुम्हाला वेब सापडले तर तुम्हाला नट अनस्क्रू करणे आणि काळजीपूर्वक काढून टाकणे आवश्यक आहे.

पाणी गरम होत नाही

ब्रेकडाउनची जटिलता बॉयलरच्या प्रकारावर अवलंबून असते:

• यांत्रिक नियंत्रणासह समोच्च मॉडेलच्या भिंतींवर ठेवी तयार होतात. DHW सर्किट गरम पाणी आणि डिटर्जंट्सने फ्लश केले जाते;
• इलेक्ट्रॉनिक गॅस बॉयलर इलेक्ट्रॉनिक्स किंवा डक्ट सेन्सरच्या बिघाडामुळे पाणी गरम करत नाहीत.

महत्वाचे! इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांचे समस्यानिवारण फक्त एक मास्टर असावे

घड्याळ घडते

उच्च शक्तीवर शीतलक गरम करणार्‍या उपकरणांसाठी अपयश वैशिष्ट्यपूर्ण आहे. गॅस इंधन, ऑटोमेशनचा अकाली पोशाख भरण्याची किंमत टाळण्यासाठी, पुरवठा दर कमी केला जातो. व्हॉल्व्हवर स्क्रू फिरवून किंवा कंट्रोल पॅनलवरील बटणे वापरून तुम्हाला सूचनांनुसार ते समायोजित करण्याची आवश्यकता आहे.

गॅस बॉयलरचा योग्य आणि सातत्यपूर्ण समावेश केल्याने आरामदायक तापमान तयार होईल. तज्ञांच्या शिफारशींचे अनुसरण करून, आपण थंड आणि ओल्या हवामानात प्रभावी ठरतील अशा उपकरणांची पहिली स्टार्ट-अप सहजपणे पार पाडाल.

गॅस बॉयलर योग्यरित्या कसे चालू करावे आणि कसे सुरू करावे याबद्दल व्हिडिओ पहा

धोकादायक परिस्थिती

सर्वात मोठा धोका म्हणजे बर्नरच्या ऑपरेशनशी संबंधित अपयश. जर ज्योत बाहेर गेली तर खोलीत गॅस जमा होऊ शकतो, ज्यामुळे नंतर स्फोट होतो. आग विझवण्याची कारणे:

• गॅसचा दाब अनुज्ञेय मानदंडापेक्षा कमी झाला आहे;
• चिमणीत मसुदा नाही;
• पुरवठा व्होल्टेज गेले आहे;
• इग्निटर बाहेर गेला.

आपत्कालीन परिस्थितीत, बर्नरला इंधन पुरवठा त्वरित बंद करणे आवश्यक आहे - स्वयंचलितपणे किंवा व्यक्तिचलितपणे. आधुनिक आवृत्त्या उपकरणांच्या त्वरित शटडाउनसाठी आवश्यक ऑटोमेशन डिव्हाइसेससह सुसज्ज आहेत. अशा उपकरणांचे ऑपरेशन केवळ सोयीचे नाही तर सुरक्षित देखील आहे.

खोलीत गॅस जमा होण्यापासून कसे रोखायचे

आधुनिक सुरक्षा मानके बॉयलर खोल्यांमध्ये गॅस विश्लेषकांच्या स्थापनेसाठी प्रदान करतात; जेव्हा खोलीत गॅस दिसून येतो तेव्हा ते सिग्नलिंगसाठी आवश्यक असतात. एक विशेष इलेक्ट्रॉनिक वाल्व त्यांच्या सिग्नलवर प्रतिक्रिया देतो, जे स्वयंचलितपणे बर्नरला इंधनाचा प्रवाह थांबवते.

अनुप्रयोग आणि ऑपरेशनची वैशिष्ट्ये

ग्राहकांच्या अभिप्रायानुसार, कोरियास्टार बॉयलर उत्पादक आणि विश्वासार्ह उपकरणे आहेत ज्यांचे स्वतःचे काही तोटे आहेत जे बंद दहन कक्ष असलेल्या सर्व उपकरणांमध्ये अंतर्भूत आहेत.

कोरियास्टार गॅस वॉल-माउंट बॉयलरच्या श्रेणीमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

• ऑपरेशन दरम्यान उच्च आवाज - बर्नर फॅन्सच्या ऑपरेशनचा परिणाम आहे. हवेचे सेवन आणि ज्वलन उत्पादनांचे आउटपुट समाक्षीय चिमणी वापरून सक्तीने केले जाते. सर्व प्रेशराइज्ड बर्नर गोंगाट करणारे असतात, त्यामुळे स्टेशन्स लिव्हिंग क्वार्टरपासून दूर स्थापित करणे आवश्यक आहे.
• डीएचडब्ल्यू हीटिंग - गरम पाणी गरम करणे हे हीटिंग सिस्टमपासून स्वतंत्रपणे केले जाते. तीन-मार्ग सोलनॉइड वाल्वची उपस्थिती लक्षणीय गरम दर वाढवते. पाणी पुरवठा यंत्रणेतील दबावाकडे दुर्लक्ष करून, गरम पाण्याचा एकसमान पुरवठा केला जातो.
• सुरक्षा गट - जेव्हा शीतलक + 5 डिग्री सेल्सिअस तापमानात थंड होते, तेव्हा बॉयलर आपोआप सुरू होते, हीटिंग सिस्टमला डीफ्रॉस्टिंगपासून प्रतिबंधित करते.
• वीज पुरवठ्याशी जोडणी - जरी निर्मात्याने रेट केलेल्या पॉवरच्या 15% पर्यंत नेटवर्कमध्ये व्होल्टेज थेंब असूनही, उपकरणांची कार्य करण्याची क्षमता दर्शविली असली तरी, सराव दर्शविते की हे नेहमीच नसते. कंट्रोलर बोर्ड कोणत्याही विद्युत लाटाने अयशस्वी होऊ शकतो. यूपीएसची स्थापना आणि स्थापना संरक्षण प्रदान करू शकते.

निवडण्यासाठी टिपा आणि युक्त्या

Coreastar बॉयलर 4 mbar पर्यंतच्या गॅस ड्रॉपसह ऑपरेट करू शकतात, ते व्होल्टेज थेंबांना प्रतिरोधक असतात. मॉडेल्स गरम पाण्याच्या स्थिर हीटिंगद्वारे दर्शविले जातात आणि घरगुती वापरासाठी आहेत.

कोरीयस्टार उत्पादने 320 m² पर्यंत जास्तीत जास्त गरम केलेले क्षेत्र आणि घरगुती गरम पाणी पुरवण्याची गरज असलेल्या खोल्यांसाठी निवडली पाहिजे.

बॉयलर युनिट तयार करणे

३.२. गॅस पाइपलाइनमध्ये गॅस मिळण्यास प्रारंभ करताना, ते बॉयलरला गॅस पाइपलाइनचे वाल्व आणि गॅस बर्नरचे वाल्व (व्हॉल्व्ह, टॅप) बंद आहेत की नाही हे तपासतात आणि नंतर गॅस पाइपलाइनच्या शेवटी मेणबत्ती उघडतात. मग गॅस पाइपलाइनवरील वाल्व उघडला जातो आणि गॅस सोडला जातो, दबाव गेजवर त्याचा दाब पाहतो. मेणबत्तीमधून गॅस बाहेर आल्यानंतर, त्याचे झडप (तोटी) बंद करा.

३.३. इग्निशन दरम्यान सर्व बर्नर बाहेर गेल्यास, त्यांना त्वरित गॅस पुरवठा थांबवा.

३.४. गॅस बर्नर प्रज्वलित करताना, एखाद्याने पीपर्स (लाइटिंग हॅच) विरुद्ध उभे राहू नये जेणेकरून चुकून भट्टीतून बाहेर फेकलेल्या ज्वालाचा त्रास होऊ नये.

३.५. ज्वलन प्रक्रियेच्या स्वयंचलित नियंत्रणासह सुसज्ज बॉयलर फर्नेसचे प्रज्वलन आणि सुरक्षितता ऑटोमॅटिक्स किंवा जटिल ऑटोमॅटिक्स त्यांच्या स्टार्ट-अप, समायोजन आणि ऑपरेशनसाठी उत्पादन निर्देशांच्या आवश्यकतांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

३.६. तेल बर्नर चालू करण्यापूर्वी, आपण हे करणे आवश्यक आहे:

- पुरवठा टाकीमध्ये डिझेल इंधनाची उपस्थिती तपासा;

- टाकीमधून स्थिर पाणी काढून टाका;

- इंधन पुरवठा लाइनवर शट-ऑफ वाल्व्ह उघडा;

- इंधन फिल्टर तपासा, आवश्यक असल्यास, फिल्टर घटक पुनर्स्थित करा;

- बर्नर सुरू करताना, दृष्यदृष्ट्या, फिल्टर घटक आणि डीएरेशन चेंबरमधून इंधन मुक्तपणे फिरते याची खात्री करा.

३.७. प्रज्वलित करताना, स्थापित निर्देशक (बेंचमार्क) नुसार थर्मल विस्तारादरम्यान बॉयलर घटकांच्या हालचाली नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

घरी गॅस वापरण्याचे मूलभूत नियम

निवासी इमारतींमध्ये गॅस उपकरणे चालविण्याचे नियम समजून घेणे आणि लक्षात ठेवणे कठीण होणार नाही. ते सोपे आहेत, सुरक्षिततेची योग्य पातळी प्राप्त करण्यासाठी आणि राखण्यासाठी, तुम्हाला किमान प्रयत्न करणे आवश्यक आहे.

• कारखाना उत्पादनाच्या सेवायोग्य उपकरणांचा वापर. उपकरणांचे कनेक्शन केवळ अनुभवी गॅस सेवा तज्ञाद्वारे केले पाहिजे.
• नियंत्रक आणि निरीक्षकांना दिवसाच्या कोणत्याही वेळी उपकरणे आणि संप्रेषणांमध्ये विनामूल्य प्रवेश प्रदान करणे. अधिकृत व्यक्तींच्या सर्व आवश्यकतांची पूर्तता.
• धूळ पासून वेंटिलेशन ग्रिल्सची नियमित स्वच्छता आणि घाण, ठेवी आणि परदेशी वस्तूंपासून चॅनेल.
• गॅसचा वापर केवळ त्याच्या हेतूसाठी, संलग्न सूचनांनुसार - सर्किटमध्ये पाणी गरम करणे, बर्नरवर स्वयंपाक करणे.
• वापरलेल्या इंधनासाठी पावत्या वेळेवर भरणे. कर्ज निर्मिती प्रतिबंध.
• सक्रिय रसायनांचा वापर न करता कमीतकमी भौतिक दाब असलेल्या उपकरणांची साफसफाई करणे ज्यामुळे धातूचा गंज आणि गॅस्केटचा नाश होऊ शकतो.
• सांडलेल्या द्रवाने अपघाती प्रज्वलन किंवा आग विझवणे टाळण्यासाठी केवळ सतत उपस्थितीसह उत्पादनांचा वापर.

गॅस बॉयलर स्टार्टअप तंत्रज्ञान

गॅस बॉयलरच्या स्थापनेची योजना.

उपकरणाच्या पहिल्या स्टार्ट-अपमध्ये पाण्याने गरम करण्यासाठी जबाबदार प्रणाली भरणे समाविष्ट आहे. प्रारंभिक स्टार्ट-अपने केवळ युनिटच नव्हे तर हीटिंग सिस्टमची स्थापना आणि तपासणी करण्यावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे, जे आधार म्हणून काम करते. प्रक्षेपण किती योग्यरित्या केले जाईल हे निर्धारित करेल की घराचे गरम करणे किती कार्यक्षम झाले आहे.

सुरुवातीला, प्रणाली पाण्याने भरली पाहिजे. उपकरणाच्या तळाशी, जेथे पाइपलाइन जोडल्या गेल्या आहेत, आपण वाल्व शोधू शकता. त्याचे आकार मॉडेल्समध्ये भिन्न असू शकतात, म्हणून ते फिरत्या पिनसारखे दिसू शकते, उदाहरणार्थ. नळ पूर्णपणे उघडू नये. अन्यथा, पाईप्स आतील भागात मुक्त हवा तयार करू शकतात.

गॅस बॉयलरमध्ये दबाव गेज असणे आवश्यक आहे जे दबाव निर्देशक दर्शवते. अंदाजे 2.5 एटीएम दाब तयार करून उपकरणे सुरू करावीत. ज्या क्षणी बाण संबंधित मूल्यापर्यंत पोहोचतो, प्रेशर पंप बंद केला पाहिजे, जे उपस्थित असल्यास खरे आहे. यानंतर, आपण टॅप बंद करू शकता आणि रक्तस्त्राव हवा सुरू करू शकता, जे स्वयंचलित किंवा मॅन्युअल मायेव्स्की टॅप वापरून केले जाते, ते प्रत्येक हीटिंग डिव्हाइसवर लागू केले जाणे आवश्यक आहे. त्या क्षणी, जेव्हा पाणी वाहू लागते, तेव्हा नळ बंद केला जाऊ शकतो. बॉयलर प्रेशर गेजने 1.5 एटीएमचा दाब दर्शविला पाहिजे, ही आकृती 2 एटीएम पर्यंत पकडावी लागेल. हा स्तर दुहेरी-सर्किट बॉयलरसाठी इष्टतम दाब असेल.

ते किती वेळा चालू करावे?

बॉयलर चालू करण्याची वारंवारता अनेक घटकांवर अवलंबून असते:

• युनिट पॉवर.
• बॉयलर सेटिंग्ज योग्य करा.
• खोलीतील थर्मोस्टॅटची उपस्थिती.

जास्त शक्तीसह, स्थापना त्वरीत ओबी गरम करते आणि बंद होते. परिसंचरण पंप थंड केलेल्या शीतलकच्या नवीन भागांचा पुरवठा सुनिश्चित करतो, तापमान सेन्सर ट्रिगर होतो आणि बॉयलर पुन्हा सुरू करतो.

सॉफ्टवेअरद्वारे पॉवर कमी करता येते. बॉयलर पुन्हा कॉन्फिगर करणे देखील आवश्यक आहे, विशेषतः, F11 पॅरामीटर (रीस्टार्ट करण्यापूर्वी प्रतीक्षा वेळ) जास्तीत जास्त 10 मिनिटांपर्यंत वाढवा.

थर्मोस्टॅटचा वापर केल्याने तुम्हाला युनिट सुरू होण्याच्या दरम्यानचा वेळ लक्षणीयरीत्या वाढवता येतो, कारण हवा थंड होते आणि हळूहळू गरम होते.

गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशन आणि दुरुस्तीसाठी मूलभूत शिफारसी

गॅस वाल्व कधीही उघडू नका. गॅसशी संबंधित सर्व काम एखाद्या विशेषज्ञाने केले पाहिजे. तुमचा जीव धोक्यात घालू नका. शेवटचा उपाय म्हणून, जर तुम्हाला गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे मूलभूत ज्ञान असेल, तर तुम्ही गॅस पाइपलाइन इनलेटवर फिल्टर तपासू शकता. याआधी, टॅप बंद करण्याचे सुनिश्चित करा, ते अनस्क्रू करा आणि गॅस्केट तपासा. गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान 80% समस्या फेजच्या शून्यतेमुळे उद्भवतात जेव्हा वायर प्लग आउटलेटशी चुकीच्या पद्धतीने जोडलेला असतो. उदाहरणार्थ, कौटुंबिक सदस्यांपैकी एकाने सॉकेटमधून बॉयलर बंद केला आणि नकळत प्लग पुन्हा चुकीच्या स्थितीत ठेवला.

सर्व प्रथम, आपण याकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि प्लग योग्य स्थितीत ठेवण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे. ही समस्या असल्यास, सिस्टम त्रुटी रीसेट करेल, बॉयलर कार्य करण्यास प्रारंभ करेल

हे गॅस बॉयलरची दुरुस्ती पूर्ण करते.टप्प्यांच्या योग्य स्थापनेत गोंधळ न होण्यासाठी, आपण प्लग आणि सॉकेटवर मार्करसह चिन्हे बनवू शकता, पिन आणि त्याच्याशी संबंधित छिद्र चिन्हांकित करू शकता. गॅस प्रेशर तपासणे आवश्यक आहे, हे दृष्यदृष्ट्या केले जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, केटलला उकळी येईपर्यंत. जर केटल नेहमीपेक्षा जास्त उकळते, दहा मिनिटांऐवजी अर्धा तास, तर दाब कमी होतो. शीतलक अभिसरण. इनपुट वर ठेवले आहेत बॉयलर संरक्षण फिल्टर गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान जुन्या किंवा निम्न-गुणवत्तेच्या सिस्टममधून मोडतोड आणि स्केल त्यात पडण्यापासून. पाईप्सच्या आत घाणीचा थर तयार होतो, बॉयलरमध्ये रक्ताभिसरण विस्कळीत होते. या प्रकरणात, आपल्याला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की सिस्टम मलबाने अडकलेला नाही - फिल्टर अनस्क्रू करा आणि ते तपासा. दूषित झाल्यास, फिल्टर आणि स्वच्छ धुवा आणि पुन्हा स्थापित करा. आपली चिमणी तपासण्याची खात्री करा. गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान पाईपच्या आत विविध दूषित पदार्थ दिसू शकतात, उदाहरणार्थ, कुंडी आरामात बसू शकतात, चिमणीत पोळे तयार करू शकतात. याव्यतिरिक्त, जर पाणी बाहेरून चिमणीत प्रवेश करते, तर बर्फ तयार होऊ शकतो, हवा बाहेर जाण्यापासून प्रतिबंधित करते. बॉयलर चालू केल्यावर चिमणीत समस्या असल्याचे चिन्ह म्हणजे ज्वालाचा जोरदार प्रसार होईल. या प्रकरणात, पाईप साफ करणे आवश्यक आहे, आणि बर्फ खाली ठोठावणे आवश्यक आहे. चिमणी पाईप नियमितपणे स्वच्छ करा. प्रथम वापरापूर्वी आणि गॅस बॉयलरच्या संपूर्ण ऑपरेशन दरम्यान, अभिसरण पंपच्या रोटरला खालीलप्रमाणे स्क्रोल करणे योग्य आहे: वॉशर अनस्क्रू करा, कापडाचा तुकडा ठेवा आणि स्क्रू ड्रायव्हरसह रोटर घड्याळाच्या दिशेने फिरवा. पंपच्या घट्टपणामुळे, हालचाल करणे कठीण होईल, परंतु कामानंतर पुनर्संचयित केले जाईल. बॉयलर बंद केल्यानंतर दाब, तापमान सेन्सर इ.चे कार्य तपासा.संपर्क जोडलेले असल्याची खात्री करा - सेन्सरमधून वायर डिस्कनेक्ट करा आणि परत घाला, यामुळे विद्युत कनेक्शन पुनर्संचयित होईल. बॉयलरच्या आत एक बर्नर आहे ज्यास नियमित साफसफाईची आवश्यकता असते. हे सॅंडपेपरसह केले जाऊ शकते, आयनीकरण आणि प्रज्वलन संपर्क आणि प्लेकपासून बर्नर फील्ड काळजीपूर्वक स्वच्छ करा. जर गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान, त्यातून मोठा आवाज आणि कंपने येत असतील तर, पंखा तपासणे आवश्यक आहे, जे त्यात प्रवेश करणार्या धूळमुळे अडकले जाऊ शकते. पंख्याच्या ब्लेडवर घाण असल्यास, ऑपरेशन विस्कळीत होईल. सामान्य वायु परिसंचरण आणि गॅस बॉयलरचे सामान्य ऑपरेशन पुनर्संचयित करण्यासाठी प्रदूषण काढून टाकणे आवश्यक आहे. बियरिंग्ज वंगण घालणे. जर पंखा खराबपणे फिरत राहिला, तर बियरिंग्ज बदलणे आवश्यक आहे. सिस्टममध्ये प्रेस कंट्रोल आहे - एक यंत्रणा जी फॅन चालू असताना सर्किट बंद करते, जे बॉयलरला आगीपासून संरक्षण करते. दोन नळ्या त्याला दाब आणि व्हॅक्यूम पुरवतात. हा घटक देखील तपासणे आवश्यक आहे. जेव्हा पंखा चालू केला जातो, तेव्हा एक क्लिक ऐकू येते, जे सूचित करते की प्रेस कंट्रोलमधील संपर्क बंद आहेत. फॅन सदोष असल्यास, प्रेस कंट्रोल देखील त्यानुसार दोषपूर्ण असेल.

विशिष्ट क्षमता

एरिस्टन गॅस वॉल-माउंट केलेल्या डबल-सर्किट बॉयलरच्या पुनरावलोकनांनुसार, त्यांच्याकडे 4 विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत जी त्यांच्या मालकांसाठी उपयुक्त आहेत:

1. या कंपनीचे सर्व मॉडेल स्वयंचलित संरक्षण प्रणालींनी सुसज्ज आहेत.
2. पाण्याच्या पंपची उपस्थिती, जी पाईप्सद्वारे सतत पाण्याच्या अभिसरणासाठी आवश्यक आहे.
3. विस्तार टाकीसह मॉडेल निवडण्याची शक्यता. त्याच्या मदतीने, हीटिंग सिस्टममध्ये स्वयंचलित दबाव नियंत्रण होईल.
4. एरिस्टन त्याचे उपकरणे विविध प्रकारच्या इग्निशनसह सुसज्ज करते. हे स्वयंचलित असू शकते, जे एका विशिष्ट बॉयलरच्या मालकाचे आयुष्य मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल. अन्यथा, प्रत्येक वेळी युनिट सुरू झाल्यावर, एखाद्या व्यक्तीला एक विशेष बटण दाबावे लागेल.