- व्यवसाय परवाना
- लघु ऑफसेट हुक बनवणे
- संभाव्य कनेक्शन पद्धती
- मध्यवर्ती महामार्गामध्ये प्रवेश
- दबाव नाही
- लाइन ब्लॉक नाही
- टाय-इनची वैशिष्ट्ये
- वर्क परमिट मिळवणे
- धातूची बनलेली प्लंबिंग रचना
- नॉन-प्रेशर वेल्डिंग उपकरणांसह
- विशेष दाब यंत्रासह
- प्लास्टिक पाईपमध्ये घालण्यासाठी पर्याय
- अस्तर च्या घड्या घालणे कॉलर माउंटिंग
- क्लॅम्प किंवा मॅनिफोल्ड डिव्हाइस
- इलेक्ट्रिक वेल्डिंग सॅडल संलग्नक
- शाखा पाईपद्वारे अंतर्भूत करणे
- सर्वोत्तम उपाय निवडणे
- पाण्याच्या दाबाखाली पाईपमध्ये टॅप करणे
- पंच पद्धती
- नोडची व्यवस्था करण्यासाठी विहिरीचे बांधकाम
- प्लॅस्टिक पाईप्समध्ये बांधण्याबद्दल व्हिडिओ
व्यवसाय परवाना
योग्य परवानग्या मिळवल्याशिवाय, वेल्डिंगद्वारे आणि त्याशिवाय, पाण्याच्या साधनांमध्ये टॅप करण्याचे काम केले जाऊ शकत नाही.
बेकायदेशीर टॅपिंग पारंपारिकपणे मालकाला भौतिक आणि प्रशासकीय जबाबदारीवर आणून समाप्त होते.
प्रतिमा गॅलरी
पासून फोटो
पाइपलाइन कापली आहे
लहान व्यासाचा पाईप घाला
अंतर्भूत उपकरणे
प्रवेश मास्टरद्वारे केला जातो
पाणी कनेक्शन
विहिरीतील पाणीपुरवठ्याचे कनेक्शन
पृष्ठभागावरील पाण्याच्या ओळीशी जोडणी
उन्हाळी पाणी कनेक्शन
फेडरल सेंटर फॉर लँड रेजिस्ट्रेशन आणि वॉटर युटिलिटीच्या केंद्रीय विभागाकडून तांत्रिक परिस्थितींवरून साइट प्लॅन मिळवता येतो.
कनेक्शनसाठी तांत्रिक परिस्थिती सूचित करेल:
- कनेक्शन बिंदू;
- मुख्य पाइपलाइन व्यास;
- एम्बेडिंगसाठी आवश्यक डेटा.
वोडोकनालच्या स्थानिक संरचनेव्यतिरिक्त, डिझाइन अंदाजांचा विकास विशेष डिझाइन संस्थांद्वारे केला जातो ज्यांच्याकडे योग्य परवाना आहे.
त्यानंतर टाय-इनसाठी कागदपत्रांची नोंदणी SES च्या स्थानिक शाखेत केली जावी. नोंदणीसाठी एसईएस शाखेत दस्तऐवजांचे संकलित पॅकेज सबमिट करण्याबरोबरच, पाणीपुरवठ्याशी जोडणी करण्याच्या आवश्यकतेवर मत जारी करण्यासाठी अर्ज सोडणे आवश्यक आहे.
काम पार पाडण्यासाठी, तुमच्या हातात साइट प्लॅन असणे आवश्यक आहे, तसेच तांत्रिक अटी आणि स्थानिक जल युटिलिटीमध्ये बांधण्याची परवानगी घेणे आवश्यक आहे.
सामान्यतः स्वीकृत मानकांनुसार, दबावाखाली पाईप टॅपिंगची अंमलबजावणी आणि मीटरिंग उपकरणांची स्थापना पात्र आणि अधिकृत कर्मचार्यांनी केले पाहिजे. असे कार्य स्वतःहून करण्यास मनाई आहे.
कनेक्ट करण्यासाठी आपले स्वतःचे प्रयत्न करून पैसे वाचवा, ते केवळ खंदकाच्या विकासादरम्यान आणि बॅकफिलिंग दरम्यान मातीकामाच्या उत्पादनातच होईल.
अटी ज्या अंतर्गत टॅपिंगला परवानगी नाही:
- जर मुख्य नेटवर्क पाइपलाइनचा व्यास मोठा असेल;
- मालमत्ता केंद्रीय गटार प्रणालीशी जोडलेली नसल्यास;
- जर टाय-इन मीटरिंग उपकरणांना बायपास करायचे असेल.
सर्व परवानग्यांच्या उपस्थितीतही, केवळ पात्र तज्ञांनी विद्यमान नेटवर्कमध्ये पाईप टाय-इन केले पाहिजे.
आपण स्वतः काही काम केले तरच आपण बचत करू शकता, ज्याच्या अंमलबजावणीसाठी परवान्याची आवश्यकता नाही
यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे: मातीकाम (खंदक खोदणे आणि बॅकफिलिंग करणे), सामग्रीचे वितरण आणि इतर प्रकारचे सहायक काम जे थेट टाय-इन प्रक्रियेशी संबंधित नाहीत.
अर्थात, कोणीही मालकाला स्वतः साइडबार करण्यास मनाई करू शकत नाही. म्हणून, लेख क्रियांच्या क्रमाचे तपशीलवार वर्णन करतो.
हे मनोरंजक आहे: जमिनीत बाह्य पाणी पुरवठ्याचे इन्सुलेशन: कार्य तंत्रज्ञान + व्हिडिओ
लघु ऑफसेट हुक बनवणे
उन्हाळ्यात, नेहमीच्या फिरत्या रॉडने मासे पकडणे जवळजवळ अशक्य आहे. हे या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केले आहे की उन्हाळ्यात मासे सामान्यत: जास्त वाढलेल्या तळाशी किंवा जिथे स्नॅग असतात अशा ठिकाणी गोळा होतात. इथेच ऑफसेट हुक कामी येतो. अशा हुकमध्ये वाकलेला शंक असतो, ज्यामुळे अनपेक्षित हुकची शक्यता कमी होते.
ऑफसेट नियमित हुक पासून केले जाऊ शकते. लांब शँक असलेले कोणतेही हुक यासाठी करेल. परंतु आपण उच्च-गुणवत्तेच्या स्टीलचे बनलेले असे हुक निवडले पाहिजेत. असा हुक वाकल्यावर ज्वालावर सोडल्यास तुटतो.
संपूर्ण हुक डिझाइन सोडण्यापासून रोखण्यासाठी, ते पक्कड सह घेणे चांगले आहे. आम्ही "सुट्टी" आवश्यक नसलेल्या भागासाठी घेतो आणि ज्वाला धरून ठेवतो, उदाहरणार्थ, गॅस बर्नर. हे निदर्शनास आणले पाहिजे की हुकची शंक कधीही त्याचे गुणधर्म बदलणार नाही. परिणामी, आम्हाला एक मजबूत हुक मिळतो, ज्याची ताकद खूप जास्त आहे.
संभाव्य कनेक्शन पद्धती
विद्यमान असलेल्या नवीन निळ्या इंधन पुरवठा नेटवर्कचे कनेक्शन टाय-इन किंवा वेल्डिंगद्वारे केले जाते.
पहिल्या प्रकरणात, मुख्य पाइपलाइनचे ऑपरेशन मूलभूत बदलांच्या अधीन नाही, कारण थंड होण्याच्या प्रक्रियेपासून गॅस पाईप मध्ये कट वेल्डिंग न वापरता चालते. पंप केलेल्या पदार्थाची मात्रा आणि त्याचा दाब बदलत नाही आणि तरीही नेटवर्कच्या ऑपरेटिंग रेंजमध्ये ठेवला जातो.
ही पद्धत नवीन ग्राहकांना जोडण्यासाठी वापरली जाते. केंद्रीय नेटवर्कशी संबंधित कार्य करण्यासाठी, आपल्याकडे गॅस घातक क्रियाकलाप करण्यासाठी परमिट आणि परमिट असणे आवश्यक आहे.
विशेष प्रशिक्षणाशिवाय, मुख्य पाइपलाइनच्या कार्यामध्ये व्यत्यय आणणे पूर्णपणे अशक्य आहे. उल्लंघनामुळे मृत्यू किंवा तुरुंगवास यासह दुःखद परिणाम होऊ शकतात.
काही प्रकरणांमध्ये, गॅस पाइपलाइनमध्ये टाय-इन नेटवर्कच्या अक्षांच्या छेदनबिंदूसह केले पाहिजे. आकृतीचे स्पष्टीकरण: 1 - जोडलेले पाईप, 2 - कार्यरत गॅस पाइपलाइनचे श्रम, 3 - "खिडकी" (भिंत कापून), 4 - व्हिझर, 5 - लाकडी डिस्क, 6 - वेल्डेड शॉक, 7 कनेक्टिंग पाईप, 8 - काढण्यासाठी रॉड, 9 - आच्छादन (+)
सामील होण्याचा दुसरा पर्याय बहुतेक रहिवाशांना अधिक परिचित आहे. ते विश्वासार्ह आहे आणि काळाच्या कसोटीवर उतरले आहे. तथापि, अशा प्रकारे टाय-इन करणार्या तज्ञाकडे व्यावसायिक पात्रता असणे आवश्यक आहे, तसेच विशेष परमिट असणे आवश्यक आहे.
सामील होण्याच्या पद्धती आहेत:
- कमी दाबाखाली गॅस पाइपलाइनला बांधणे;
- मध्यम आणि उच्च दाब गॅस अंतर्गत, जेव्हा विशेष उपकरणे वापरली जातात;
- गॅस बंद करणे आणि त्यातून पाईप्स पूर्णपणे सोडणे.
गॅस पाइपलाइनच्या कनेक्शन पद्धतीची निवड अनेक घटकांवर अवलंबून असते. त्यामुळे, केस-दर-केस आधारावर कनेक्शन करणाऱ्या लोकांनी निर्णय घेतला पाहिजे.
कंत्राटदारासाठी, 2 पर्याय असू शकतात: गॅस सेवेचे प्रतिनिधी किंवा खाजगी कंपनीचे कर्मचारी ज्यांना कृती करण्याचा कायदेशीर अधिकार आहे, तसेच आवश्यक उपकरणे आणि गॅस घातक काम करण्यासाठी परवानगी.
शिवाय, दुसऱ्या प्रकरणात, कार्यालय मुख्य गॅस नेटवर्कशी कायदेशीर टाय-इनसाठी कागदपत्रांच्या पॅकेजची तयारी आणि अंमलबजावणीसाठी जबाबदार्या स्वीकारू शकते. खरे आहे, सर्व अतिरिक्त सेवा कनेक्शनच्या अंतिम खर्चावर परिणाम करतील.

गॅस पाइपलाइनची अचूक कामगिरी केवळ पाईप्सच्या योग्य निवडीवर अवलंबून नाही तर संपूर्ण गॅस ट्रांसमिशन सिस्टमच्या ऑपरेशनची सुरक्षितता देखील अवलंबून असते.
मध्यवर्ती महामार्गामध्ये प्रवेश
टाय-इन प्रक्रिया प्रामुख्याने दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकते:
| दबाव नाही | या प्रकरणात, मध्यवर्ती ओळीतील प्रवाह कामाच्या कालावधीसाठी अवरोधित केला जातो. |
| दबावाखाली टॅप करणे | हे अशा प्रकरणांमध्ये केले जाते जेथे पाणी बंद करणे शक्य नाही. |
खाली, आम्ही हे काम करण्यासाठी दोन्ही पर्यायांवर एक नजर टाकू.
दबाव नाही
ही प्रक्रिया मुख्यत्वे पाईप्स बनविलेल्या सामग्रीवर अवलंबून असते, तथापि, तत्त्व नेहमी अंदाजे समान असते. म्हणून, उदाहरण म्हणून, स्टील लाइनमध्ये टाय-इन विचारात घ्या.
तर सूचना असे दिसते:
- सर्व प्रथम, आपल्याला महामार्गाचा विभाग उघड करणे आवश्यक आहे ज्यावर टाय-इन केले जाईल. हे करण्यासाठी, तुम्हाला अंदाजे दीड मीटर बाय दीड मीटरचा खड्डा खणणे आवश्यक आहे.
नियमानुसार, प्रथम खोदकाच्या मदतीने खड्डा खोदला जातो, परंतु विशेष धातूच्या टेपवर पोहोचल्यावर, कामगार फावडे घेतात. टेप नंतर, ते सहसा आणखी 30-50 सेंटीमीटर खोदण्यासाठी राहते. - पुढे, जोडलेल्या वस्तूसाठी खंदक सहसा खोदला जातो.
- मग सिस्टममधील पाणी बंद केले जाते.

वेल्डेड कोपर
- सर्व मातीकाम पूर्ण झाल्यानंतर, ऑटोजेनच्या सहाय्याने मुख्य पाईपमध्ये एक भोक कापला जातो आणि कट पाईप थ्रेड्ससह एक शाखा पाईप जोडला जातो.
- नंतर पाईपला एक वाल्व जोडला जातो, जो आपल्याला पुढील कामासाठी प्रवाह बंद करण्यास अनुमती देतो.
- या ऑपरेशनच्या शेवटी, टाय-इनच्या वर एक विहीर स्थापित केली जाते.
जर पाईप पॉलिथिलीन किंवा दुसर्या प्रकारच्या प्लास्टिकचे बनलेले असेल तर वेल्डिंगची आवश्यकता नाही. या प्रकरणात, विशेष उपकरणे वापरली जातात - पाणी पुरवठा मध्ये टॅप करण्यासाठी saddles. हे फिटिंग एक टी आहे, ज्याचे नोझल दोन भागांमध्ये वेगळे केले जातात.

पाइपलाइन बांधण्यासाठी खोगीर
सॅडल स्थापित केल्यानंतर, प्लास्टिकच्या पाईपमध्ये एक छिद्र केले जाते. पुढील काम स्टील पाइपलाइनसह काम करताना सारखेच दिसते.

फोटोमध्ये - दाबाखाली स्टीलच्या ओळीत शाखा बांधणे
लाइन ब्लॉक नाही
प्रेशर रिलीफ डिव्हाईस ही बर्यापैकी कार्यक्षम आणि उत्पादक पद्धत आहे.
तथापि, या कामासाठी अचूकता आवश्यक आहे तंत्रज्ञान आणि सर्व बारकावे यांचे अनुपालनजे खाली दिले आहेत:
सर्व प्रथम, ज्या भागात पाईप ड्रिल केले जाईल, तेथे इन्सुलेशन काढून टाकणे आणि पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.

प्रेशर लाइन ड्रिलिंग पॅटर्न
- पुढे, पाणी पुरवठ्यामध्ये टॅप करण्यासाठी मुख्य पाईपवर एक खोगीर स्थापित केले आहे.
- शाखा पाईपला शट-ऑफ वाल्व्ह आणि ड्रिलिंगसाठी एक विशेष उपकरण जोडलेले आहे.
- त्यानंतर, आवश्यक आकाराचा कटर उघडलेल्या वाल्वमधून आणि फिक्स्चरच्या स्टफिंग बॉक्समधून घातला जातो.
- भोक ड्रिल केल्यानंतर, कटर बाहेर काढला जातो आणि वाल्व बंद केला जातो.
- कामाच्या शेवटी, ड्रिलिंग डिव्हाइस नष्ट केले जाते.
जर पाईप स्टील असेल, तर त्यावर पाईप वेल्ड केले जाऊ शकते आणि नंतर समान पायऱ्या केल्या जाऊ शकतात. मागील प्रकरणाप्रमाणे, आउटलेटवर एक विहीर स्थापित करणे आवश्यक आहे.
टाय-इनची वैशिष्ट्ये
केंद्रीकृत पाइपलाइनमध्ये ज्या सामग्रीचा समावेश आहे ते त्यामध्ये टाय-इन कसे केले जाईल हे निर्धारित करते. कमी वेळा ते कास्ट लोह असते, परंतु अधिक वेळा ते धातू-प्लास्टिक, प्लास्टिक किंवा धातू असते. छिद्र तयार करताना, पाइपलाइनमधून पाणी नैसर्गिकरित्या वाहते, परंतु त्याशिवाय, अर्थातच, टाय-इन करणे अशक्य आहे. सर्वकाही योग्यरित्या आणि चांगल्या गुणवत्तेत कार्य करण्यासाठी, आपल्याला विशेष क्लॅम्प सिस्टम वापरण्याची आवश्यकता आहे.
मुख्य टाय-इन नियम:
- जोडल्या जाणार्या पाईपच्या आतील पृष्ठभागाचा व्यास वापरल्या जाणार्या ड्रिलच्या व्यासाशी जुळला पाहिजे.
- पाईपचा बाह्य व्यास ज्या भोकमध्ये घातला आहे त्याच्या व्यासापेक्षा किंचित लहान असावा.
टाई-इन कसे केले जाते ते पाणी पुरवठ्याच्या प्रकारावर अवलंबून असते. पाणी उतरण्यापासून रोखण्यासाठी, विशेष क्लॅम्प्स आणि वेल्डिंगचा वापर केला जातो. ओळ कापण्याची शक्यता नसल्यास, clamps देखील वापरणे आवश्यक आहे. जर पाईप्स पॉलिथिलीनचे बनलेले असतील तर वेल्डिंगचा वापर केला जाऊ नये.
घातल्या जाणार्या पाईपच्या शेवटी, रूट टॅप किंवा कपलिंगसाठी एक धागा असणे आवश्यक आहे; जेव्हा वेल्डिंग वापरली जाते तेव्हा सिस्टममधून पाणी काढून टाकणे आवश्यक असेल.
या कामांचे मुख्य साधन म्हणजे यासाठी खास डिझाइन केलेले एक ड्रिल आहे, ज्याच्या मदतीने आतून पाणी असलेल्या पाइपलाइनमध्ये आवश्यक व्यासाचे छिद्र केले जाऊ शकते.डिव्हाइसची कार्यक्षमता चांगली होण्यासाठी, सुरक्षा खबरदारी पाळणे आवश्यक आहे.
प्रथम आपल्याला पाईपला इन्सुलेशनपासून मुक्त करणे आणि ते घालण्याच्या ठिकाणी स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. मग एक फ्लॅंज स्थापित करणे आवश्यक आहे, जे मुख्य पाइपलाइनवर प्रदर्शित केले जाते. क्लॅम्पसह सुरक्षित करा. फ्लॅंज बंद करणार्या वाल्ववर ड्रिल स्थापित करा. स्टील पाईपमध्ये घालताना क्लॅम्पचा वापर केला जात नाही, तो आगाऊ वेल्डेड पाईप वापरतो.
वेल्डिंग संपल्यानंतर सीममध्ये काही दोष आहेत का ते तपासणे आवश्यक आहे. उपलब्ध असल्यास, या सीमच्या समोच्च बाजूने पुन्हा वेल्ड करणे अधिक विश्वासार्हतेसाठी आवश्यक आहे.
पाईप (कपलिंग) तयार झाल्यानंतर इच्छित व्यासाचा कटर लावणे आणि पाईपसाठी छिद्र करणे आवश्यक आहे. उपकरणे काढून टाकल्यानंतर वाल्व नोजलमधील पाण्याचा प्रवाह अवरोधित करेल. वेल्डिंग पूर्ण झाल्यावर, प्रत्येक गोष्ट इन्सुलेट केली जाऊ शकते आणि गंजच्या घटनेविरूद्ध रचनासह लेपित केली जाऊ शकते. तर काम मेटल आणि कास्ट लोहापासून बनवलेल्या पाईप्ससह केले जाते.
टाय-इन कामात वापरण्यासाठी, बाजारात अनेक प्रकारचे क्लॅम्प आहेत:
- प्लॅस्टिक पाईप्ससह काम करताना इलेक्ट्रोवेल्डेड क्लॅम्प-सॅडल वापरला जातो. किटमध्ये आवश्यक व्यासाचा कटर समाविष्ट आहे. परंतु त्याच्या स्थापनेसाठी, आपल्याला आणखी काही साधनांची आवश्यकता असेल;
- ड्रिलिंग - त्याच्या डिझाइनमध्ये, रोटरी-गेट यंत्रणा वापरली जाते, जी समायोजन किंवा गेट वाल्व्हप्रमाणेच पाईपवर राहते;
- सॅडल - प्लास्टिक, धातू, एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप्ससह काम करताना या प्रकारच्या क्लॅम्पचा वापर केला जातो; त्याच्या डिझाइनमध्ये असलेली लॉकिंग प्लेट पाण्याचा प्रवाह रोखेल;
- क्लिप - दबावाखाली पाईपमध्ये वाल्व टॅप करताना वापरले जाऊ शकत नाही.रिकाम्या पाईप्ससाठी योग्य, कारण त्याची स्वस्त किंमत आणि वापरणी सोपी आहे. सामग्रीची रचना धातू किंवा प्लास्टिक आहे.
पहिल्या दोन प्रकारच्या क्लॅम्प्ससह पॉलीथिलीन पाईप घाला.
वर्क परमिट मिळवणे
एक महत्त्वपूर्ण उत्पादन प्रदान करण्याच्या उद्देशाने पाणी मुख्याचे महत्त्व लक्षात घेता, टाय-इनच्या उत्पादनासाठी स्थानिक जल उपयोगिता विभागाकडून परवानगी घेणे आवश्यक आहे. अंमलबजावणीची पद्धत महत्वाची नाही - वेल्डिंगसह किंवा त्याशिवाय. साइट लेआउटची एक मंजूर प्रत फेडरल सेंटरद्वारे जारी केली जाते, जी जमिनीच्या मालकीची नोंदणी करते आणि कनेक्शनसाठी तांत्रिक अटी वोडोकानल विभागाद्वारे तयार केल्या जातात.
त्यांच्यामध्ये खालील माहिती असणे आवश्यक आहे:
साइट लेआउटची एक मंजूर प्रत फेडरल सेंटरद्वारे जारी केली जाते, जी जमिनीच्या मालकीची नोंदणी करते आणि कनेक्शनसाठी तांत्रिक अटी वोडोकानल विभागाद्वारे तयार केल्या जातात. त्यांच्यामध्ये खालील माहिती असणे आवश्यक आहे:
- प्रवेशाचे स्थान;
- मुख्य पाणी पुरवठा पाईपचा आकार;
- डेटा जो इन्सर्टच्या उत्पादनासाठी आवश्यक असू शकतो.
असा दस्तऐवज एका विशेष डिझाइन संस्थेमध्ये कार्यान्वित केला जाऊ शकतो, परंतु यामुळे जल उपयोगिता मध्ये त्याची मान्यता रद्द होत नाही.
इन्सर्टच्या उत्पादनासाठी दस्तऐवज सॅनिटरी आणि एपिडेमियोलॉजिकल स्टेशनच्या स्थानिक विभागात नोंदणीकृत केले जाईल. एसईएसला सबमिट केलेल्या कागदपत्रांचा एक संच केंद्रीय पाणी पुरवठा नेटवर्कशी कनेक्ट करण्याची आवश्यकता असलेल्या विधानासह आहे.
सर्व प्रकारचे निर्बंध लक्षात घेता, हे उघड आहे की जेव्हा उत्खनन केले जाते तेव्हाच स्वतःच्या प्रयत्नांनी बचत करणे शक्य आहे. उर्वरित केवळ विशेष मंजूरी असलेल्या तज्ञांद्वारेच केले जाऊ शकतात.
खालील परिस्थितींमध्ये दबावाखाली पाणी पुरवठ्याशी जोडणी करण्यास मनाई आहे:
- पाइपलाइन मोठ्या व्यासाच्या पाईपने बनलेली आहे;
- केंद्रीय सीवरेज योजनेच्या कनेक्शनच्या अनुपस्थितीत;
- जर टाय-इन वॉटर मीटरिंग उपकरणांच्या स्थापनेसाठी प्रदान करत नसेल.
धातूची बनलेली प्लंबिंग रचना
आज, अशा पाण्याचे पाईप्स अप्रासंगिक आणि अव्यवहार्य आहेत. ते अधिक आधुनिक आणि स्वस्त सामग्रीने बदलले आहेत, कारण ते खूप महाग आणि गंजण्यास प्रतिरोधक आहेत. स्पर्धात्मक साहित्यांपैकी एक प्लास्टिक पाईप्स आहेत
कधीकधी स्टील उत्पादने असतात, म्हणून आपण त्यांच्याकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे.
नॉन-प्रेशर वेल्डिंग उपकरणांसह
यासाठी तुमच्याकडे असणे आवश्यक आहे
:
1. मेटल उत्पादनांवर कनेक्टिंग विभाग तयार करण्यासाठी वेल्डिंग उपकरणे;
2. इच्छित व्यासासह एक छिद्र कापण्यासाठी ऑटोजेनचा वापर केला जातो;
3. अतिरिक्त आउटलेट घटक संलग्न करण्यासाठी सहायक घटक म्हणून थ्रेडेड विभागासह विस्तार;
4. नवीन पाण्याचा प्रवाह रोखण्यासाठी फिटिंग्ज.
हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की अशा उपकरणांची किंमत जास्त आहे, म्हणूनच अशा कामांसाठी व्यावसायिक वेल्डरच्या सेवा वापरणे चांगले आहे जे वैयक्तिक वेल्डिंग उपकरणे आणि साधनांसह कॉलवर येतील.
कामाचे टप्पे
:
1. सुरुवातीला, वायरमध्ये पाण्याची हालचाल रोखणे आवश्यक आहे.
2. ऑटोजेन वापरुन, आवश्यक व्यासाचे छिद्र करणे आवश्यक आहे.
4. पाणीपुरवठा बंद करण्यासाठी थ्रेडेड विभागांवर फिटिंग्ज स्थापित करणे आवश्यक आहे.
5. शेवटी, पाणी पुरवठा चालू करा.
हे विसरू नका की संपूर्ण प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, सांधे गंजण्यापासून संरक्षित करणे अत्यावश्यक आहे, कारण वेल्डिंगचे काम, बहुधा, असे संरक्षण शून्य झाले आहे.
एक पर्याय म्हणून, आपण उत्पादनाचा इच्छित विभाग कापून त्यास सहायक आउटलेटसह टीसह बदलू शकता.
विशेष दाब यंत्रासह
या पद्धतीमध्ये दबावाखाली ड्रिलिंग पाईप्ससाठी विशेष उपकरणांचा वापर समाविष्ट आहे.
प्रेशराइज्ड वॉटर पाईपमध्ये कसे क्रॅश करावे
:
1. सुरुवातीला, इन्सुलेट सामग्री काढून टाकणे आणि प्लंबिंग उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची साफसफाई करणे योग्य आहे. पाणी काढून टाकणाऱ्या उत्पादनाचा क्रॉस सेक्शन कार्य करणाऱ्या पाईपपेक्षा मोठा नसावा
हे तथ्य विचारात न घेता केले असल्यास, छिद्र पाडताना आपण ते फाडू शकता
2. सक्रिय घटकावरील आउटलेटसह फ्लॅंज भाग (पहा) स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि च्या मदतीने ते स्वतः निराकरण करा.
3. फ्लॅंज भागावर एक विशेष ड्रिलिंग साधन संलग्न करा आणि ते स्थापित करा.
4. खुल्या अवस्थेतील वाल्वमध्ये, आपल्याला आवश्यक व्यासाचा कटर घालणे आणि एक छिद्र करणे आवश्यक आहे.
5. शेवटी, एक्स्टेंशनमधून डिव्हाइस काढा, असे करण्यापूर्वी, पाणी बंद करण्याचे सुनिश्चित करा.
या पद्धतींमध्ये वेल्डिंग न वापरता स्टील प्लंबिंग सिस्टममध्ये कट करणे समाविष्ट आहे. आता पॉलीप्रोपीलीन वॉटर पाईपमध्ये कसे क्रॅश करावे याबद्दल अधिक.
प्लास्टिक पाईपमध्ये घालण्यासाठी पर्याय
वेगवेगळ्या प्रकारे प्लास्टिकच्या पाण्याच्या पाईपमध्ये कसे एम्बेड करायचे ते विचारात घ्या: आच्छादनासह क्लॅम्प क्रिम करून, मॅनिफोल्ड किंवा टी जोडणे, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग सॅडल स्थापित करणे, पाईपद्वारे टाय-इन प्रदान करणे.
अस्तर च्या घड्या घालणे कॉलर माउंटिंग
या असेंब्लीमध्ये क्लॅम्प्ससह घट्ट केलेल्या बोल्टसह दोन भाग असतात. वरचा भाग पाईपला सीलिंग गॅस्केटद्वारे जोडलेला आहे जो पाण्याची गळती रोखतो. चांगल्या क्लॅम्पिंगसाठी, अस्तरांचे दोन्ही भाग मार्किंगनुसार योग्य आकाराशी जुळले पाहिजेत.
पहिल्या वरच्या भागात नवीन पाणीपुरवठा लाईन जोडण्यासाठी एक तांत्रिक छिद्र आहे.
याद्वारे संभाव्य कनेक्शन:
- स्टॉपकॉक घटक,
- अंगभूत कटर आणि संरक्षक वाल्वची उपस्थिती,
- फ्लॅंजच्या स्वरूपात धातूचा शेवट,
- ग्लूइंगसाठी प्लास्टिकच्या टोकाची शक्यता.
आच्छादनांसह क्लॅम्प ठेवल्यानंतर, मी वरचा भाग नवीन ओळीच्या नियोजित शाखेच्या दिशेने निर्देशित करतो. असेंबली बोल्टसह निश्चित केली जाते, जी आकारात पूर्व-निवडलेली असते, असेंब्लीचा व्यास विचारात घेऊन. एका विशेष उपकरणासह, माउंट केलेल्या फिटिंगच्या पाईपद्वारे ओळीत एक छिद्र ड्रिल केले जाते.
ही पद्धत आपल्याला पाण्याच्या दाबाने प्लास्टिकच्या पाईपला जोडण्याची परवानगी देते. यासाठी, असेंब्लीमध्ये एक अंगभूत वाल्व स्थापित केला जातो, ज्याला वळवून एक छिद्र ड्रिल केले जाते. इच्छित परिणाम प्राप्त केल्यानंतर, झडप बंद होते आणि कटर उगवतो.
पाणी पुरवठा थांबवणे शक्य नसेल किंवा अत्यंत गैरसोयीचे असेल अशा परिस्थितीत पाण्याला जोडण्याच्या समस्या सोडवण्याचा हा एक अतिशय फायदेशीर मार्ग आहे. हे समाधान प्रक्रिया सुलभ करते आणि ते ऑनलाइन करणे शक्य करते.
क्लॅम्प किंवा मॅनिफोल्ड डिव्हाइस
टी स्थापित करणे याला समस्येचे उत्कृष्ट समाधान म्हटले जाऊ शकते. दोन्ही बाजूंनी पाईपचा एक भाग काढून तयार केलेल्या स्थापनेऐवजी, एक वेगळा भाग टी किंवा मॅनिफोल्डच्या स्वरूपात माउंट केला जातो. पुढे सोल्डरिंग आहे.
इलेक्ट्रिक वेल्डिंग सॅडल संलग्नक
ही यंत्रणा वर वर्णन केलेल्या अस्तर जोडण्याच्या पद्धतीसारखी आहे, परंतु फरकांसह. हे, टी सारखे, सामग्रीच्या आण्विक स्तरावर सोल्डरिंग करून घट्ट आणि विश्वासार्ह फास्टनिंग प्रदान करते.
हे इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल्सच्या प्लास्टिकच्या आच्छादनातील उपकरणामुळे प्राप्त झाले आहे, जे एक विशेष वेल्डिंग उपकरण आहे ज्यामध्ये ओव्हरहाटिंग टाळण्यासाठी प्रत्येक नोडसाठी एक प्रोग्राम कॉन्फिगर केलेला असतो. त्यानंतर, प्लास्टिक, एका विशिष्ट तापमानापर्यंत गरम होते, गंभीर तापमानापेक्षा जास्त नाही, प्लास्टिकला चिकटते आणि घट्ट आणि मजबूत संपर्क प्रदान करते.
शाखा पाईपद्वारे अंतर्भूत करणे
कमी दाबाच्या पाईप्सवर एक चांगला मार्ग. फास्टनिंगचे तत्त्व असे आहे की शाखा पाईप आणि घेराच्या मदतीने, वेल्डिंगशिवाय, ते पाईप्सवर स्थापित केले जाते. आवश्यक व्यासाच्या डिव्हाइसचे घटक निवडले आहेत, अन्यथा असेंब्लीमधून पाणी गळती होऊ शकते. फास्टनर आपल्याला आउटलेट द्रुत आणि सहजपणे स्थापित करण्याची परवानगी देतो.
सर्वोत्तम उपाय निवडणे
निःसंशयपणे, हे शक्य आहे की सर्वात बहुमुखी आणि प्रभावी मार्ग, असेंबली माउंट करण्याची जटिलता लक्षात घेता, अस्तर आहे. इतर पद्धतींच्या तुलनेत, ते इंस्टॉलेशनमध्ये विश्वसनीयता आणि लवचिकता प्रदान करते.
हे मनोरंजक आहे: काय बदलू शकते घरी सोल्डरिंग लोह - व्यावहारिक सल्ला
पाण्याच्या दाबाखाली पाईपमध्ये टॅप करणे
दबावाखाली पाईपमध्ये क्रॅश होण्यासाठी, आपल्याला एक आवश्यक आहे
कॉम्प्रेशन कनेक्शन - खोगीर. हे कनेक्शन येथे खरेदी केले जाऊ शकते
प्लंबिंग स्टोअर, परंतु खरेदी करण्यापूर्वी, तुमचा पाईप किती व्यासाचा आहे ते तपासा,
ज्यामध्ये क्रॅश होईल.
आम्ही पाईपवर क्लॅम्प स्थापित करतो आणि त्याच्या अर्ध्या भागांना जोडणारे बोल्ट घट्ट करतो. बोल्ट घट्ट करताना, खोगीच्या अर्ध्या भागांमधील विकृती टाळणे आवश्यक आहे. बोल्ट क्रॉसवाईज घट्ट करणे इष्ट आहे.
पाण्याच्या दाबाखाली पाईपवर कॉम्प्रेशन जॉइंटची स्थापना.
त्यानंतर, आपल्याला खोगीच्या थ्रेडमध्ये योग्य व्यासाचा एक सामान्य बॉल वाल्व स्क्रू करणे आवश्यक आहे. उच्च-गुणवत्तेचा बॉल वाल्व्ह कसा निवडावा आणि तो जाम असल्यास तो कसा उघडावा या लेखात आढळू शकते.
हे फक्त उघड्या माध्यमातून पाईप मध्ये एक भोक ड्रिल करण्यासाठी राहते
चेंडू झडप.
प्रथम, आम्ही ड्रिलचा व्यास निश्चित करतो. मिळविण्यासाठी
पाण्याचा चांगला प्रवाह, शक्य तितक्या मोठ्या प्रमाणात छिद्र ड्रिल करणे इष्ट आहे
व्यास परंतु या प्रकरणात, बॉल वाल्वचे स्वतःचे छिद्र आहे. ते
भोक नळाच्या धाग्याच्या आतील व्यासापेक्षा लहान आहे. म्हणून, ड्रिल करावे लागेल
हे छिद्र उचला.
ड्रिलिंग दरम्यान, फ्लोरोप्लास्टिकला हुक न करणे महत्वाचे आहे
बॉल वाल्वच्या आत सील. जर ते खराब झाले तर क्रेन होल्ड करणे थांबवेल
पाण्याचा दाब
प्लॅस्टिक पाईप्स ड्रिलिंगसाठी, ते वापरणे चांगले
लाकूड किंवा मुकुटांसाठी पेन ड्रिल. या कवायती सह, PTFE सील
क्रेन शाबूत राहतील आणि अशा ड्रिल्स पाईपमधून घसरणार नाहीत
ड्रिलिंगची सुरुवात.
ड्रिलिंग दरम्यान, आपल्याला चिप्सबद्दल काळजी करण्याची आवश्यकता नाही, ते धुतले जाईल
भोक ड्रिल केल्यावर पाण्याचा प्रवाह.
सुरक्षितपणे आणि सहजपणे छिद्र ड्रिल करण्यासाठी, अनेक आहेत
युक्त्या
छिद्र बनवण्याच्या प्रक्रियेत त्यावर पाणी ओतण्याची उच्च संभाव्यता असल्याने, पॉवर टूल वापरणे चांगले नाही. तुम्ही अर्थातच मेकॅनिकल ड्रिल किंवा ब्रेस वापरू शकता. परंतु त्यांना मेटल पाईप्स ड्रिल करणे कठीण होईल. आपण कॉर्डलेस स्क्रू ड्रायव्हर वापरू शकता, जरी ते पाण्याने भरले असले तरी विद्युत शॉक क्षुल्लक असेल. परंतु एका महत्त्वाच्या बिंदूवर स्क्रू ड्रायव्हरमध्ये पुरेशी शक्ती नसू शकते.जेव्हा भोक जवळजवळ ड्रिल केले जाते आणि ड्रिल बिटने पाईपच्या भिंतीवर जवळजवळ ओलांडली आहे, तेव्हा ते धातूच्या पाईपच्या भिंतीमध्ये अडकू शकते. आणि मग परिस्थिती अशी होईल की उपकरणाच्या दाबाने पाणी आधीच वाहत आहे आणि छिद्र अद्याप शेवटपर्यंत ड्रिल केलेले नाही. हे अपरिहार्यपणे घडू शकत नाही, परंतु हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे.
विशेषत: हताश लोक इलेक्ट्रिक ड्रिल वापरतात, परंतु हे काम भागीदारासह केले जाते जो पाणी दिसल्यावर आउटलेटमधून ड्रिल बंद करतो.
पाण्याच्या प्रवाहापासून इन्स्ट्रुमेंटचे संरक्षण करण्यासाठी, आपण ते प्लास्टिकच्या पिशवीत ठेवू शकता.
स्क्रू ड्रायव्हरभोवती गुंडाळलेली प्लास्टिकची पिशवी.
बॉल व्हॉल्व्हद्वारे पाईपमध्ये छिद्र पाडणे.
किंवा ड्रिलवर थेट 200-300 मिमी जाड रबर व्यासासह एक वर्तुळ ठेवा, जे परावर्तक म्हणून काम करेल. आपण रबरऐवजी जाड पुठ्ठा देखील वापरू शकता.
कार्डबोर्ड-रिफ्लेक्टर, इलेक्ट्रिक ड्रिल ड्रिलवर कपडे घातलेले.
आणखी एक सोपा आणि परवडणारा मार्ग आहे. प्लास्टिक घेतले जाते
1.5 लिटरची बाटली. सुमारे 10-15 सेमी तळाचा एक भाग त्यातून कापला जातो आणि आत
तळाशी एक भोक ड्रिल केले आहे. आम्ही कट ऑफ भाग सह ड्रिल वर या तळाशी ड्रेस
ड्रिलमधून आणि अशा उपकरणासह आम्ही पाईप ड्रिल करतो. बाटली झाकली पाहिजे
एक क्रेन. पाण्याचा प्रवाह अर्धवर्तुळाकार तळाद्वारे परावर्तित होईल.
पंच पद्धती
बर्याचदा पाणी पुरवठा पाइपलाइनची सामग्री शाखा लाइन पाईपची सामग्री आणि टाय-इनची पद्धत दोन्ही ठरवते. जर मध्यवर्ती किंवा दुय्यम पाईप स्टील असेल तर स्टीलचा थर वापरणे देखील चांगले आहे. अत्यंत प्रकरणांमध्ये, वाल्वसह स्टील पाईपमधून फिटिंगच्या स्वरूपात एक संक्रमण विभाग बनवा, ज्यामध्ये नंतर दुसर्या सामग्रीमधून पाइपलाइन कनेक्ट करा.
स्टील पाईप्स घालणे दोन प्रकारे केले जाते, जसे की:
- पाणी पुरवठा करण्यासाठी फिटिंग वेल्डिंग करून वेल्डिंग मशीन वापरणे;
- वेल्डिंगशिवाय स्टीलच्या कॉलरद्वारे.
दोन्ही पद्धती दबावाखाली आणि दबाव नसलेल्या पाइपलाइनमध्ये टॅप करण्यासाठी वापरल्या जातात. परंतु उच्च-दाब पाइपलाइनवर, वेल्डिंगची शिफारस केवळ आपत्कालीन, आपत्कालीन परिस्थितीत तसेच अतिरिक्त सुरक्षा उपकरणे आयोजित करताना केली जाते. कामाच्या सामान्य मोडमध्ये, पाणी पुरवठा प्रणालीचा विभाग पूर्णपणे बंद करण्यासाठी क्रिया करणे आवश्यक आहे जेथे वेल्डिंग वापरून टाय-इन केले जाते.
विद्यमान पाइपलाइनवर वेल्डिंग वापरून कामाचे अल्गोरिदम खालीलप्रमाणे आहे:
- खड्डा खोदून टाकलेल्या पाइपलाइनच्या वरच्या पातळीपर्यंत सुमारे 50 सेमीने खोदला जातो;
- पाईपचा विभाग ज्यामध्ये टाय-इन नियोजित आहे तो माती हाताने साफ केला जातो;
- टाय-इनची जागा गंजरोधक कोटिंग आणि इतर संरक्षणात्मक स्तरांपासून मुक्त केली जाते आणि फिटिंग किंवा शाखा पाइपलाइन जोडण्यासाठी विशिष्ट क्षेत्र चमकदार धातूने साफ केले जाते;
- टॅपसह फिटिंग वेल्डेड आहे;
- वेल्डिंगद्वारे गरम केलेला धातू थंड झाल्यानंतर, टॅपद्वारे फिटिंगमध्ये एक ड्रिल घातली जाते आणि पाण्याच्या पाईपच्या भिंतीमध्ये एक छिद्र केले जाते;
- जेव्हा फिटिंगमधून पाणी वाहते, तेव्हा ड्रिल काढून टाकले जाते आणि टॅप बंद केला जातो (इन्सर्ट केले जाते, पाणी पुरवठा लाइनची पुढील बिछाना फिटिंगवरील वाल्वपासून सुरू होते).
मोर्टिस क्लॅम्प हा एक सामान्य भाग आहे, ज्यामध्ये अर्धवर्तुळाकार आकाराचे दोन भाग असतात. हे अर्धे पाईपवर ठेवले जातात आणि बोल्ट आणि नट्ससह एकत्र खेचले जातात. ते फक्त धातूच्या एका भागावर थ्रेडेड होलच्या उपस्थितीत सामान्य क्लॅम्प्सपेक्षा वेगळे असतात.या छिद्रामध्ये एक फिटिंग घातली जाते, जी बायपास लाइनचा भाग म्हणून काम करते. तुम्ही पाणीपुरवठ्यामध्ये पाईपसाठी छिद्र कुठेही ठेवू शकता आणि फिटिंगमध्ये स्क्रू करताना ते नेहमी पाइपलाइनच्या पृष्ठभागाच्या रेखीय समतल उजव्या कोनात असेल.
उर्वरित प्रक्रिया वेल्डिंगद्वारे टाय-इन सारखीच आहे: टॅपद्वारे फिटिंगमध्ये एक ड्रिल घातली जाते आणि एक छिद्र ड्रिल केले जाते. जर आउटलेट लहान व्यासाचा असेल आणि पाणी पुरवठ्यातील दाब 3-4 kgf / cm² च्या आत असेल, तर ड्रिलिंगनंतरही (जर ते थ्रेड केलेले असेल आणि वेल्डेड नसेल तर) समस्यांशिवाय टॅप स्क्रू केला जाऊ शकतो. कास्ट-लोह लाइनवर अतिरिक्त ओळींचे कनेक्शन देखील क्लॅम्प वापरून केले जाते.
प्लास्टिक किंवा पॉलीथिलीनच्या पाईप्समध्ये टॅप करणे प्लास्टिकच्या क्लॅम्प्स किंवा सॅडल्स (फास्टनर्ससह अर्ध-क्लॅम्प) च्या मदतीने होते. Clamps आणि saddles सोपे आणि वेल्डेड आहेत. साध्या उपकरणांसह कार्य करणे स्टील पाईपमध्ये क्लॅम्पसह टाय-इन करण्यापेक्षा बरेच वेगळे नाही. आणि वेल्डेड सॅडल्स किंवा क्लॅम्प्समध्ये वेल्डिंगसाठी आवश्यक असलेली सर्व उपकरणे असतात. अशी सॅडल असेंब्ली पाईपवर इच्छित ठिकाणी स्थापित केली आहे, टर्मिनल विजेशी जोडलेले आहेत आणि काही मिनिटांनंतर टाय-इन स्वयंचलितपणे केले जाईल.
नोडची व्यवस्था करण्यासाठी विहिरीचे बांधकाम
विद्यमान पाणीपुरवठ्यामध्ये प्रवेश सुलभ करण्यासाठी, मॅनहोल वापरणे सोयीचे आहे. संरचनेचा व्यास सुमारे 70 सेमी असावा. ही जागा शट-ऑफ वाल्व्ह (झडप किंवा गेट वाल्व्हच्या स्वरूपात) सामावून घेण्यासाठी, तसेच टाय-इनसाठी सर्व आवश्यक हाताळणी करण्यासाठी पुरेशी आहे.
भविष्यात, ऑपरेशनच्या कालावधीत, अशा संरचनेची उपस्थिती घराच्या प्लंबिंगची दुरुस्ती सुलभ करेल.

दुरुस्तीच्या कामाच्या कालावधीसाठी इनपुट बंद करण्यासाठी वापरलेले टाय-इन युनिट बाहेरील पाण्याच्या वाहिनीसह कनेक्शन पॉईंटच्या क्षेत्रामध्ये खाणीच्या आत स्थित असेल.
विहीर बांधण्यासाठी ते योग्य आकाराचा नवीन खड्डा खणतात. खड्ड्याच्या तळाशी रेव "उशी" झाकलेली असते, 10 सेमी उंच एक थर बनवते.
विश्वासार्ह पाया तयार करण्यासाठी, छप्पर घालण्याच्या साहित्याचे तुकडे समतल रेव डंपवर पसरवले जातात आणि 10 सेमी जाडीचा काँक्रीट स्क्रिड ओतला जातो. भरण तयार करताना, काँक्रीट ग्रेड M150 आणि M200 वापरले जातात.
तीन किंवा चार आठवड्यांनंतर, जेव्हा काँक्रीटने आवश्यक शक्ती प्राप्त केली, तेव्हा स्लॅबच्या वर एक शाफ्ट उभारला जातो. हे करण्यासाठी, खड्ड्याच्या भिंती विटा, सिमेंट ब्लॉक्स् किंवा प्रबलित काँक्रीटच्या रिंग्सने रेषेत आहेत. संरचनेची मान शून्य पातळीपर्यंत पोहोचली पाहिजे.
पूर काळात भूजल पातळी एक मीटरने वाढलेल्या ठिकाणी विहीर बसवायची असल्यास, जलरोधक संरचना तयार करणे आवश्यक आहे.
या उद्देशासाठी तयार प्लास्टिक कंटेनर खरेदी करणे सर्वात सोयीचे आहे. खालून ते कॉंक्रिट स्लॅबवर अँकर केलेले आहे, वरून अशी रचना हॅच स्थापित करण्यासाठी छिद्राने सुसज्ज कास्ट स्लॅबने झाकलेली आहे.
प्लॅस्टिक पाईप्समध्ये बांधण्याबद्दल व्हिडिओ
प्लॅस्टिक पाइपलाइनला शाखा जोडण्यात अनेक बारकावे आहेत. प्लॅस्टिकचे विविध प्रकार आहेत, आणि डिझाईनमध्ये फिटिंग्ज आणि टाय-इन पद्धती आहेत. घोर चुका टाळण्यासाठी, आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही या विषयावरील खालील व्हिडिओ पहा.
आत घाला दाब एचडीपीई पाईप कटरसह खोगीर वापरणे:
इलेक्ट्रिक वेल्डेड सॅडल बसवण्याची वैशिष्ट्ये:
पॉलीथिलीन वॉटर पाईपमध्ये बांधण्याची बारकावे:
विद्यमान प्लास्टिक प्लंबिंगमध्ये क्रॅश होणे दुर्मिळ आहे.परंतु कधीकधी आपल्याला पाईप्स बदलणे, वॉटर मीटर स्थापित करणे किंवा अतिरिक्त प्लंबिंग जोडणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, अनेक प्रकारचे फिटिंग्ज आणि टाय-इन तंत्रज्ञान आहेत.
कोणत्याही परिस्थितीत, एक इष्टतम पर्याय आहे जेणेकरून स्थापना स्वतंत्रपणे केली जाऊ शकते. ही कामे व्यावसायिक प्लंबर्सवर सोपवणे बंधनकारक आहे जेव्हा सामान्य पाणीपुरवठ्याच्या कनेक्शनच्या परिस्थितीत, जिथे प्राथमिक मंजुरी आवश्यक असेल.













































