मेटल-प्लास्टिक पाईप्ससाठी प्रेस चिमटे कसे निवडायचे - आम्ही एखादे साधन निवडण्यासाठी निकषांचे विश्लेषण करतो

विहंगावलोकन पहा

XLPE पाईप्स त्यांच्या उल्लेखनीय गुणधर्मांमुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात:

• 120 अंश सेल्सिअस पर्यंत तापमान सहन करण्याची क्षमता;
• हलके वजन, या सामग्रीपासून बनवलेल्या पाईप्सचे वजन स्टील पाईप्सपेक्षा जवळजवळ 8 पट कमी असते;
• रसायनांचा प्रतिकार;
• पाईप्सच्या आत गुळगुळीत पृष्ठभाग, जे स्केल तयार होऊ देत नाही;
• दीर्घ सेवा आयुष्य, सुमारे 50 वर्षे, सामग्री सडत नाही आणि ऑक्सिडाइझ होत नाही जर स्थापना उल्लंघनाशिवाय योग्यरित्या केली गेली असेल;
• क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीथिलीन यांत्रिक तणाव, उच्च दाबांना चांगले प्रतिरोधक आहे - पाईप्स 15 वातावरणाचा दाब सहन करण्यास सक्षम आहेत आणि तापमानातील बदल चांगल्या प्रकारे सहन करतात;
• गैर-विषारी सामग्रीचे बनलेले, जे त्यांना पाण्याच्या पाईप्सच्या स्थापनेत वापरण्याची परवानगी देते.

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीनपासून बनवलेल्या हीटिंग सिस्टम किंवा पाइपलाइनच्या स्थापनेची गुणवत्ता या उद्देशासाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनावर अवलंबून असते. हे दोन गटांमध्ये विभागले जाऊ शकते.

• व्यावसायिक, दररोज आणि मोठ्या प्रमाणात कामासाठी वापरले जाते. त्याचे मुख्य फरक उच्च किंमत, ऑपरेशनची टिकाऊपणा आणि विविध अतिरिक्त कार्ये आहेत.
• गृहपाठासाठी हौशीचा वापर केला जातो. त्याचा फायदा - कमी किंमत, तोटे - त्वरीत अयशस्वी होतात आणि कोणतेही सहायक पर्याय नाहीत.

कार्य करण्यासाठी आपल्याला खालील गोष्टींची आवश्यकता असेल:

• पाईप कटर (सेकेटर्स) - विशेष कात्री, त्यांचा उद्देश उजव्या कोनात पाईप्स कापण्याचा आहे;
• विस्तारक (विस्तारक) - हे उपकरण पाईप्सच्या टोकांना आवश्यक आकारात विस्तृत करते (फ्लेअर्स), फिटिंग सुरक्षितपणे बांधण्यासाठी सॉकेट तयार करते;
• कपलिंगच्या स्थापनेच्या ठिकाणी क्रिमिंग (स्लीव्हचे एकसमान कॉम्प्रेशन) करण्यासाठी प्रेसचा वापर केला जातो, प्रामुख्याने तीन प्रकारचे प्रेस वापरले जातात - मॅन्युअल, चिमटेसारखे दिसणारे, हायड्रॉलिक आणि इलेक्ट्रिक;
• विस्तारक आणि प्रेससाठी नोजलचा एक संच, ज्याला विविध व्यासांच्या पाईप्ससह कार्य करण्यासाठी आवश्यक असेल;
• कॅलिब्रेटरचा वापर पाईपच्या आतील बाजूस काळजीपूर्वक कापून फिटिंगसाठी कट तयार करण्यासाठी केला जातो;
• स्पॅनर
• वेल्डिंग मशीन इलेक्ट्रोफ्यूजन फिटिंगसह पाईप्स कनेक्ट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे (मॅन्युअल सेटिंग्जसह उपकरणे आहेत, परंतु अशी आधुनिक स्वयंचलित उपकरणे देखील आहेत जी फिटिंग्जमधील माहिती वाचू शकतात आणि वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर स्वतःच बंद करू शकतात).

एक चाकू, एक बिल्डिंग हेअर ड्रायर आणि एक विशेष स्नेहक देखील उपयुक्त असू शकतात जेणेकरून कपलिंग जागी बसणे सोपे होईल.तुम्ही संपूर्ण साधन किरकोळ विक्रीवर खरेदी करू शकता, परंतु एक चांगला उपाय म्हणजे एक असेंब्ली किट खरेदी करणे ज्यामध्ये तुम्हाला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट असेल.

प्रेस चिमटे योग्यरित्या कसे वापरावे

हे साधन ऑपरेट करण्यापूर्वी, त्याच्या वापरासाठी मानक सूचनांसह स्वत: ला परिचित करणे अनावश्यक होणार नाही.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सच्या फिटिंग्जचे क्रिमिंग आणि त्यांचे कनेक्शन खालील क्रमाने चालते:

1. प्रथम, पाईप ट्रिमच्या बाजूने चेम्फर काढला जातो. ओव्हॅलिटीपासून मुक्त होण्यासाठी, एक गेज वापरला जातो जो पाईपच्या आत घातला जातो.
2. पाईपवर एक स्लीव्ह टाकली जाते.
3. माउंट केलेल्या रबर सीलसह फिटिंग पाईपमध्ये घातली जाते. डायलेक्ट्रिक मटेरियलपासून बनविलेले गॅस्केट इलेक्ट्रिकल गंज टाळण्यासाठी पाईपच्या जंक्शनवर मेटल कपलिंगसह स्थापित केले जाते.
4. पुढे, स्टीलची स्लीव्ह कोणत्याही प्रेस चिमटीने संकुचित केली जाते ज्यामध्ये विशिष्ट लाइनर घातले जातात.

असे मानले जाते की प्रेस फिटिंग्ज कॉम्प्रेशन प्रकारापेक्षा चांगले कनेक्शन प्रदान करतात. ते बर्याचदा लपविलेल्या प्रणालींमध्ये वापरले जातात जे भिंती आणि मजल्यांमध्ये घातले जातात. यामध्ये, उदाहरणार्थ, उबदार पाण्याचे मजले समाविष्ट आहेत - ते थेट स्क्रिडमध्ये लपवतात. तथापि, क्रिमिंग कपलिंगसाठी, आपण एका विशेष साधनाशिवाय करू शकत नाही, जे काही प्रमाणात घर दुरुस्ती करणार्‍यांना कमी करते, जे नैसर्गिकरित्या, एक वेळच्या वापरासाठी महाग उपकरणे खरेदी करू इच्छित नाहीत.

प्रकार

चिमटे दाबण्याचे वर्गीकरण:

• मॅन्युअल यांत्रिक.
• हायड्रॉलिक.
• इलेक्ट्रोहायड्रॉलिक.

मॅन्युअल दोन प्रकारचे आहेत: मिनी आणि मानक.

हेतूनुसार, उपकरणे व्यावसायिक आणि गैर-व्यावसायिक (घरगुती) मध्ये विभागली गेली आहेत.

मॅन्युअल यांत्रिक

लहान व्यासाच्या पाईप्स क्रिमिंगसाठी सर्वात सोपा साधन म्हणजे मॅन्युअल मिनी-प्लियर्स. 20 मिमी पर्यंत पाईप्सच्या कॉम्प्रेशनवर लागू केले जातात.व्यावहारिकदृष्ट्या अशा व्यासांचा वापर गरम आणि थंड पाण्याच्या इंट्रा-हाउस वायरिंगसाठी केला जातो. गरम करण्यासाठी, एक मोठा व्यास आधीच आवश्यक आहे. डिव्हाइस कॉम्पॅक्ट आहे, वजन सुमारे 2.5 किलो अधिक नोजल आहे आणि ते स्वस्त आहे. मिनी-डिव्हाइससह काम करणे सोपे आणि सोपे आहे, परंतु मोठ्या प्रमाणावर काम केल्याने हात थकतात. म्हणून, हे केवळ घर किंवा अपार्टमेंटमध्ये लहान प्रमाणात काम करण्यासाठी योग्य आहे.

मानक उपकरण मोठे आहे, लांबलचक दुर्बिणीसंबंधी हँडल्स आहेत. क्रिमिंग हेडवरील बल गीअर ट्रान्समिशन वापरून प्रसारित केले जाते - हे फिटिंग क्लॅम्पिंग करताना शक्तीचे नियमन करण्यास मदत करते. मानक क्रिमिंग मशीनसह कार्य करण्यासाठी विशेष कौशल्ये आवश्यक नाहीत. अनुप्रयोगावरील निर्बंध - 25 मिमी (क्वचितच 32 मिमी पर्यंत) च्या बाह्य व्यासासह पाईप्स संकुचित करणे शक्य आहे. अशा प्रेस चिमट्यांसह, आपण घरी हीटिंग सिस्टमची वायरिंग माउंट करू शकता. समान डिझाइनसह मोठ्या प्रमाणात स्थापना कार्य करणे कंटाळवाणे आहे.

हायड्रॉलिक

पिंसर्सचे हायड्रॉलिक मॉडेल आहेत. डिव्हाइसच्या हँडलपैकी एकामध्ये हायड्रॉलिक सिलेंडर तयार केले आहे. जेव्हा हँडल एकत्र आणले जातात, तेव्हा हायड्रॉलिक सिलेंडरमध्ये उच्च कामकाजाचा दबाव तयार होतो, जो क्रिमिंग हेडमध्ये शक्ती हस्तांतरित करतो. अशा डिव्हाइसवर काम करण्यासाठी कमी शारीरिक प्रयत्नांची आवश्यकता असते, याचा वापर किंचित मोठ्या व्यासाच्या - 32 मिमी पर्यंत पाईप्स क्रिम करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. तोटे - महत्त्वपूर्ण किंमत आणि नियमित देखभालीची आवश्यकता.

इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक

मेटल-प्लास्टिक पाइपलाइनसाठी प्रेसिंग टूल्सचे सर्वात शक्तिशाली मॉडेल इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक आहेत. त्यांच्यातील कामगारांच्या स्नायूंच्या प्रयत्नांची जागा इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह आणि हायड्रॉलिक सिस्टमच्या कार्याद्वारे घेतली जाते. अशा प्रेसचा वापर Ø 108 मिमी लाईनवर फिटिंग्ज क्रिमिंग करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.हे लक्षात घेतले पाहिजे की व्यासाच्या वाढीसह, कनेक्शनची विश्वासार्हता किंचित कमी होते. इलेक्ट्रिक मॉडेल्सला कधीकधी प्रेस गन म्हटले जाते - त्यांच्याकडे हँडल नसतात, ते नोजलसह सामान्य ड्रिलसारखे अधिक आकाराचे असतात.

मोटारीकृत उपकरणे गुळगुळीत आणि अतिशय अचूक क्रिमिंग करतात आणि सर्व प्रकारच्या साधनांचे उच्च दर्जाचे (मजबूत आणि घट्ट) कनेक्शन करतात.

बहुतेकदा 50 मिमी पर्यंत व्यासासह क्रिमिंग कनेक्टरसाठी अधिक कॉम्पॅक्ट डिव्हाइसेस असतात आणि मोठ्या आकारासाठी शक्तिशाली अवजड डिझाइन असतात. सर्व पॉवर टूल्समध्ये उच्च उत्पादकता असते, श्रमिक खर्च कमी होतो आणि पाईपच्या स्थापनेची प्रक्रिया वेगवान होते. डिव्हाइसेसमध्ये अनेक समान व्यासांच्या क्रिमिंग कनेक्टरसाठी नोजलच्या संचासह सुसज्ज आहेत.

वीज पुरवठ्याच्या पद्धतीनुसार इलेक्ट्रिक मॉडेल्स तीन प्रकारांमध्ये विभागली जातात:

नेटवर्क. ते 220 V च्या घरगुती नेटवर्कमधून काम करतात.

रिचार्ज करण्यायोग्य. ते बॅटरीद्वारे समर्थित आहेत, व्यासावर अवलंबून 50 ते 100 कॉम्प्रेशन्स करतात (काही मॉडेल 400 कॉम्प्रेशन पर्यंत). बॅटरी 220 V नेटवर्कवरून चार्ज केली जाते. वायरशिवाय काम करणे अधिक सोयीस्कर आहे, परंतु डिव्हाइसचे कार्यप्रदर्शन कमी आहे - जेव्हा बॅटरी जास्त लोड होते तेव्हा रीचार्ज करणे आवश्यक असते.

युनिव्हर्सल मॉडेल नेटवर्कवरून आणि संचयकांकडून दोन्ही कार्य करू शकतात.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्ससाठी कोणता प्रकार चांगला आहे

काटेकोरपणे सांगायचे तर, मेटल-प्लास्टिक पाईप्सना ते कोणत्या प्रेस चिमट्याने बसवले होते याची पर्वा नसते. परंतु हे सर्व लोकांसाठी समान नाही जे प्रतिष्ठापन करतात आणि त्यानंतर हीटिंग किंवा पाणीपुरवठा यंत्रणा चालवतात. इलेक्ट्रिक टूलसह काम करताना आदर्श गुणवत्ता प्राप्त होते, परंतु हँड टूलसह योग्य क्रिमिंगची विश्वासार्हता संशयाच्या पलीकडे आहे. म्हणून, उपकरणाची निवड पाईप्सच्या व्यासावर आणि कामाच्या प्रमाणात अवलंबून असते.

अशा भागांच्या सक्षम स्थापनेचे रहस्य

भागांची स्थापना अतिशय जलद आणि अगदी सोपी आहे. त्याच्या अंमलबजावणीसाठी, आपल्याला एका विशेष साधनाची आवश्यकता असेल, ज्याशिवाय फिटिंग कॉम्प्रेस करणे अशक्य आहे.

प्रेस चिमटे कसे निवडायचे?

फिटिंगसाठी चिमटा दाबा - पाईपवर भाग स्थापित करण्यासाठी डिझाइन केलेले उपकरण. मॅन्युअल मॉडेल आणि अधिक जटिल हायड्रॉलिक मॉडेल्सचे उत्पादन केले जाते. स्वतंत्र कामासाठी, पहिला पर्याय अगदी योग्य आहे, कारण तो वापरण्यास सर्वात सोपा आणि स्वस्त आहे. आणि त्याच्या मदतीने केलेल्या कनेक्शनच्या गुणवत्तेच्या बाबतीत, ते ज्या प्रक्रियेत व्यावसायिक हायड्रॉलिक साधन वापरले गेले त्यापेक्षा निकृष्ट नाहीत.

उपकरणे खरेदी करताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की ते विशिष्ट पाईप व्यासासह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. विशेष इन्सर्टसह सुसज्ज मॉडेल्स आहेत जे अनेक व्यासांच्या पाईप्ससह वैकल्पिकरित्या कार्य करणे शक्य करतात. याव्यतिरिक्त, विक्रीवर आपण टूलचे सुधारित भिन्नता शोधू शकता. ते चिन्हांकित आहेत:

• • OPS - स्टेप-टाइप क्लॅम्प्स वापरून डिव्हाइस त्यावर लागू केलेली शक्ती वाढवते.
  • एपीसी - प्रक्रियेदरम्यान, त्याच्या गुणवत्तेवर स्वयंचलित नियंत्रण केले जाते. क्रिंप यशस्वीरित्या पूर्ण होईपर्यंत प्रेस उघडणार नाही.

एपीएस - फिटिंगच्या आकारावर अवलंबून, डिव्हाइस स्वतंत्रपणे त्यावर लागू केलेली शक्ती वितरीत करते.

फिटिंग्ज स्थापित करण्यासाठी क्रिमिंग प्रेस प्लायर्स हे आवश्यक साधन आहे. विशेष उपकरणांचे मॅन्युअल आणि हायड्रॉलिक मॉडेल उपलब्ध आहेत

कनेक्टर खरेदी करताना काय पहावे

कनेक्शनची विश्वासार्हता मुख्यत्वे भागांच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

प्रेस फिटिंग्ज खरेदी करताना, तज्ञ खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देण्याचा सल्ला देतात:

• केसवरील खुणांची गुणवत्ता. दर्जेदार पार्ट तयार करणाऱ्या कंपन्या स्वस्त मोल्ड वापरत नाहीत.फिटिंग्जच्या मुख्य भागावरील सर्व चिन्हे अगदी स्पष्टपणे छापली जातात.
• भाग वजन. उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी, पितळ वापरले जाते, ज्याचे वजन बरेच मोठे आहे. खूप हलके फिटिंग नाकारणे चांगले.
• घटकाचे स्वरूप. हलक्या दर्जाचे भाग अॅल्युमिनियमसारखे दिसणारे पातळ धातूचे बनलेले असतात. ते दर्जेदार कनेक्शन प्रदान करण्यास सक्षम नाही.

आपण फिटिंगवर बचत करू नये आणि संशयास्पद आउटलेटवर "स्वस्त" खरेदी करण्याचा प्रयत्न करू नये. या प्रकरणात, संपूर्ण पाइपलाइनच्या त्यानंतरच्या बदलाची उच्च संभाव्यता आहे.

तज्ञांकडून रहस्ये माउंट करणे

चला पाईप्स कापून सुरुवात करूया. आम्ही आवश्यक लांबी मोजतो आणि घटक काटेकोरपणे लंब कट करतो. या उद्देशासाठी एक विशेष साधन वापरणे चांगले आहे - एक पाईप कटर. पुढील टप्पा म्हणजे पाईपच्या शेवटची प्रक्रिया. आम्ही भागाच्या आत एक कॅलिबर घालतो, एक लहान अंडाकृती सरळ करतो जी कटिंग दरम्यान अपरिहार्यपणे तयार होते. आम्ही यासाठी चेम्फर वापरून आतील चेम्फर काढतो. त्याच्या अनुपस्थितीत, आपण हे ऑपरेशन सामान्य धारदार चाकूने करू शकता आणि नंतर एमरी कापडाने पृष्ठभाग स्वच्छ करू शकता.

कामाच्या शेवटी, आम्ही पाईपवर प्रेस फिटिंग ठेवतो, एका विशेष छिद्राद्वारे त्याच्या फिटची घट्टपणा नियंत्रित करतो. असे मॉडेल आहेत ज्यामध्ये फेरूल फिटिंगसाठी निश्चित केलेले नाही. त्यांच्या स्थापनेसाठी, अशा ऑपरेशन्स केल्या जातात. आम्ही पाईपवर क्रिंप स्लीव्ह ठेवतो. आम्ही घटकाच्या आत एक फिटिंग घालतो, ज्यावर सीलिंग रिंग्ज निश्चित केल्या आहेत. संरचनेचे इलेक्ट्रोकॉरोशनपासून संरक्षण करण्यासाठी, आम्ही मेटल कनेक्टिंग भाग आणि मेटल-प्लास्टिक पाईपच्या संपर्क क्षेत्रावर डायलेक्ट्रिक गॅस्केट स्थापित करतो.

प्रेस फिटिंग्जचे कोणतेही मॉडेल क्रिम करण्यासाठी, आम्ही व्यासास योग्य असलेले साधन वापरतो. आम्ही स्लीव्हला क्लॅम्प दाबून चिमटे पकडतो आणि त्यांचे हँडल स्टॉपवर कमी करतो.साधन काढून टाकल्यानंतर, फिटिंगवर दोन एकसमान रिंग पट्ट्या राहिल्या पाहिजेत आणि धातू आर्क्युएट पद्धतीने वाकल्या पाहिजेत. कॉम्प्रेशन फक्त एकदाच केले जाऊ शकते, कोणतीही पुनरावृत्ती ऑपरेशन्स होऊ नयेत. यामुळे कनेक्शन तुटते.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्ससाठी प्रेस फिटिंग्जची स्थापना चार मुख्य टप्प्यात होते, जी आकृतीमध्ये दर्शविली आहे.

मेटल-प्लास्टिकसाठी प्रेस फिटिंग खूप मजबूत, टिकाऊ कनेक्शन प्रदान करतात. त्यांची विस्तृत श्रेणी विविध कॉन्फिगरेशनच्या पाइपलाइनची अंमलबजावणी करण्यास अनुमती देते. याव्यतिरिक्त, ते स्थापित करणे खूप सोपे आहे. अगदी नवशिक्या देखील प्रेस फिटिंग स्थापित करू शकतात. यासाठी संयम, अचूकता आणि अर्थातच, सूचनांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे आवश्यक आहे. प्रयत्नांचा परिणाम तुम्हाला हाताने बनवलेल्या पाइपलाइनसह नक्कीच आनंदित करेल जी ऑपरेशनमध्ये विश्वसनीय आहे.

चिमटे दाबण्यासाठी पाईप्स तयार करणे

मेटल-प्लास्टिक सिस्टमच्या असेंब्लीपूर्वी लगेच, म्हणजे. आधी प्रेस चिमटे वापरणे आणि क्रिमिंग क्रियाकलाप करून, ट्यूबलर सामग्री योग्यरित्या तयार केली जाते.

धातू-प्लास्टिक पाईप सामग्रीचे चिन्हांकित करताना, भागाच्या दोन्ही टोकांपासून एक लहान ओव्हरलॅप (2-3 सेमी) जोडणे अत्यावश्यक आहे. अन्यथा, फिटिंग टाकल्यानंतर, अंदाजानुसार तुकडा आवश्यकतेपेक्षा लहान असेल. चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केलेल्या प्रेस फिटिंगची स्थिती दुरुस्त केली जाऊ शकत नाही. तुम्हाला संपूर्ण तुकडा कापून या ठिकाणी नवीन स्थापित करावा लागेल

क्रियांचा क्रम कोणत्याही प्रकारच्या साधनासाठी संबंधित आहे आणि अनिवार्य अनुपालन आवश्यक आहे:

1. टेप मापन वापरून, खाडीतून पाईप सामग्रीची आवश्यक मात्रा मोजा आणि जिथे इच्छित कट असेल तिथे मार्करसह चिन्ह बनवा.
2. मेटल-प्लास्टिक कापण्यासाठी कात्री आवश्यक लांबीचा एक भाग कापून टाकते, परिणामी धार शक्य तितकी समान आहे आणि उत्पादनाच्या सशर्त मध्य अक्षासह स्पष्ट काटकोन बनवते.
3. कामासाठी गिलोटिन साधन वापरताना, त्याची खालची धार पाईपच्या पृष्ठभागाशी काटेकोरपणे समांतर ठेवली जाते, फक्त कटिंग भाग लवचिक सामग्रीमध्ये थोडासा दाबून.
4. ट्रिमिंग केल्यावर, परिणामी शेवटच्या कडांना कॅलिब्रेटरने हाताळले जाते. हे कटचा आकार दुरुस्त आणि संरेखित करते आणि आतील बाजूस हळूवारपणे चेम्फर करते.
5. क्रिंप स्लीव्ह फिटिंगमधून काढून टाकला जातो आणि पाईपच्या काठावर ठेवला जातो. फिटिंग थेट कटमध्ये घातली जाते.
6. कनेक्शन घटकांचे शेवटचे भाग घट्ट दाबले जातात आणि संयुक्त क्षेत्र सीलिंग गॅस्केटने इन्सुलेट केले जाते. हे सामग्रीला गंजण्यापासून संरक्षण करते आणि संपूर्ण प्रणालीची घट्टपणा सुनिश्चित करते.
7. स्लीव्हमधील पाईपच्या प्लेसमेंटचे नियंत्रण काठाच्या भागात गोल कटद्वारे केले जाते.

जेव्हा योग्य प्राथमिक तयारी पूर्ण होते, तेव्हा प्रेस चिमटे वापरली जातात आणि क्रिमिंग ऑपरेशन केले जाते.

हँड टूलने क्रिमिंग कसे केले जाते?

मॅन्युअल प्रेस चिमटीसह मेटल-प्लास्टिक पाईप क्रिम करण्याची प्रक्रिया क्लिष्ट नाही, परंतु त्यासाठी लक्ष आणि अचूकता आवश्यक आहे. कार्य करण्यासाठी, आपल्याला रिक्त, सपाट पृष्ठभागाची आवश्यकता आहे जी आपल्याला पाईप विभाग, कनेक्टिंग फिटिंग्ज आणि टूल स्वतः ठेवण्याची परवानगी देते.

चिमटा दाबून योग्य काम करण्यासाठी, योग्य परिस्थिती आवश्यक आहे, म्हणजे एक प्रशस्त, अगदी पृष्ठभाग आणि चांगली प्रकाशयोजना. सोयीस्करपणे सुसज्ज ठिकाणी, अगदी दुरुस्ती आणि स्थापनेचा अनुभव नसलेला नवशिक्या देखील फिटिंग क्रिम करू शकतो आणि योग्यरित्या स्थापित करू शकतो.

जेव्हा आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट तयार केली जाते, तेव्हा प्रेस चिमटे टेबलवर ठेवली जातात आणि हँडल 180 अंशांनी अलग केली जातात.पिंजराचा वरचा घटक युनिटमधून डिस्कनेक्ट केला जातो आणि प्रेस इन्सर्टचा वरचा भाग त्यात घातला जातो, सध्या प्रक्रिया केलेल्या पाईपच्या विभागाच्या आकाराशी संबंधित आहे. खालचा अर्धा भाग क्लिपच्या खालच्या भागात ठेवला जातो, जो रिकामा राहतो आणि साधन जागेवर स्नॅप केले जाते.

फिटिंग फक्त एकदा प्रेस चिमटे सह crimped जाऊ शकते. दुसरी प्रक्रिया स्पष्टपणे अस्वीकार्य आहे, म्हणून प्रत्येक कृती जबाबदारीने घेतली पाहिजे

ते पाईप आणि फिटिंगमधून एक संयुक्त असेंब्ली बनवतात आणि प्रेसच्या चिमट्यामध्ये रचना घालतात, फिटिंग स्लीव्ह प्रेस इन्सर्टच्या आत असल्याची काळजीपूर्वक खात्री करतात.

उच्च-गुणवत्तेच्या क्रिमिंगसाठी पाईप विभागाच्या व्यासाशी स्पष्टपणे जुळणारे नोजल वापरणे खूप महत्वाचे आहे. अन्यथा, डिव्हाइस फिटिंग विकृत करेल आणि भाग नवीनसह पुनर्स्थित करावा लागेल. डिव्हाइसमध्ये पाईप्स आणि फिटिंग्जचा सेट योग्यरित्या ठेवल्यानंतर, हँडल स्टॉपवर एकत्र आणले जातात आणि कुरकुरीत केले जातात.

ऑपरेशननंतर, धातूवर दोन एकसारखे आर्क्युएट बेंड आणि दोन चांगले दृश्यमान कंकणाकृती बँड तयार झाले पाहिजेत. आणि परिणाम स्पष्टपणे आणि घट्टपणे स्थापित आणि निश्चित फिटिंग असेल, जे सुधारित कार्य साधनाने काढणे जवळजवळ अशक्य होईल.

डिव्हाइसमध्ये पाईप्स आणि फिटिंग्जचा सेट योग्यरित्या ठेवल्यानंतर, हँडल स्टॉपवर एकत्र आणले जातात आणि कुरकुरीत केले जातात. ऑपरेशननंतर, धातूवर दोन एकसारखे आर्क्युएट बेंड आणि दोन चांगले दृश्यमान कंकणाकृती बँड तयार झाले पाहिजेत. आणि परिणाम स्पष्टपणे आणि घट्टपणे स्थापित आणि निश्चित फिटिंग असेल, जे सुधारित कार्य साधनाने काढणे जवळजवळ अशक्य होईल.

फिटिंगची स्थापना अत्यंत काळजीपूर्वक, काळजीपूर्वक आणि घाई न करता केली पाहिजे. कोणत्याही परिस्थितीत विस्थापन होऊ देऊ नये.5 मिलीमीटर देखील पाइपलाइन प्रणालीसाठी गंभीर होईल आणि भविष्यात अखंडतेचे उल्लंघन करेल.

मेटल-प्लास्टिक पाईप आणि नट यांच्यामध्ये 1 मिमी पेक्षा जास्त रुंदीचे उघडणे आणि नट सैल घट्ट करून, अस्पष्ट, अस्पष्टपणे निश्चित केलेल्या नटद्वारे चुकीच्या पद्धतीने केलेले कार्य निर्धारित करणे शक्य आहे. अशा त्रुटी आढळल्यास, फिटिंग पाईपमधून कापून टाकावे लागेल आणि त्याच्या जागी नवीनसह पुन्हा स्थापित करावे लागेल.

साधनासह कसे कार्य करावे

प्रेस टोंग्सच्या मदतीने काम करण्याचे तंत्रज्ञान सोपे आहे आणि त्यामुळे अडचणी येत नाहीत.

सुरक्षा नियम

प्रकाश पुरेसा असावा. जेव्हा तुम्हाला ताणावे लागते तेव्हा तुम्ही पोहोचण्याच्या मर्यादेवर काम करू शकत नाही - तुम्हाला जवळ जाण्याची किंवा मचान बदलण्याची आवश्यकता आहे. शिडी पासून हाताळणी परवानगी नाही.

डोक्यात बोटे घालू नका. सदोष पॉवर टूलसह कार्य करण्यास मनाई आहे. मशीनला दूषित होऊ देऊ नये, विशेषत: तेल, वंगण, पाणी आणि इतर निसरडे द्रव.

पॉवर कॉर्डद्वारे पॉवर टूल वाहून नेऊ नका, वायरच्या झटक्याने सॉकेटमधून प्लग बाहेर काढा, चालू असलेले पॉवर टूल हलवा (जेव्हा “चालू” बटण दाबले जाते). पॉवर टूलची साफसफाई आणि समायोजन फक्त जेव्हा मेनपासून डिस्कनेक्ट केले जाते तेव्हाच परवानगी आहे. खराब झालेल्या कॉर्ड (आणि प्लग) सह पॉवर टूल्स कनेक्ट करू नका, अयोग्य बॅटरी वापरा. ओल्या भागात काम करताना, बॅटरी मॉडेल्स किंवा अवशिष्ट करंट डिव्हाइस (RCD) सह एक्स्टेंशन कॉर्ड वापरा. ओल्या खोलीत आणि पावसात कोणतेही उर्जा साधन वापरू नका.

कनेक्शनसाठी पाईप्स तयार करत आहे

सर्व प्रकारच्या चिमट्यांसाठी पाईप तयार करणे समान आहे. कात्री किंवा हॅकसॉने वर्कपीस इच्छित लांबीपर्यंत कापून टाका.कात्री श्रेयस्कर आहेत - ते burrs शिवाय एक गुळगुळीत कट सोडतात. कट पाईपला काटेकोरपणे लंब असणे आवश्यक आहे, तेथे जाम, चिप्स, विकृती नसणे आवश्यक आहे. कनेक्शन crimping करण्यापूर्वी, ते burrs साफ, धूळ आणि घाण पासून पाईप शेवट स्वच्छ. आपण कॅलिब्रेटर, चेम्फरसह पाईपच्या काठावर प्रक्रिया करू शकता.

मॅन्युअल उपकरणे सह crimping कसे अमलात आणणे

फिटिंग मोडून टाकले जाते, पाईपवर ठेवले जाते, फिटिंग थांबेपर्यंत पाईपमध्ये घातले जाते, स्लीव्ह फिटिंगसह पाईपच्या विभागात खेचले जाते. स्लीव्हमध्ये एक छिद्र आहे ज्याद्वारे फिटिंगमध्ये पाईपच्या प्रवेशाची खोली नियंत्रित केली जाते.

कुरकुरीत करण्यापूर्वी, प्रेसच्या चिमट्याचे हँडल 180 ° ने पसरवा, नोजल क्रिम करण्यासाठी फिटिंगच्या व्यासाशी संबंधित आहे की नाही ते तपासा. नोजलमध्ये फिटिंग घाला - फिटिंग स्लीव्ह नोजलमध्ये चिमट्याच्या समतल लंबावर असणे आवश्यक आहे. प्रयत्नाने, चिमट्याचे हँडल्स थांबायला कमी केले जातात - याचा अर्थ असा होतो की क्रिमिंग झाली आहे. हँडल पसरले आहेत आणि फिटिंग-पाईप कनेक्शन चिमटामधून काढून टाकले आहे. फिटिंगवर दोन रिंग डेंट असावेत.

प्रक्रियेची सर्व सूक्ष्मता आमच्या व्हिडिओवर पाहिली जाऊ शकतात.

जर पाईप आणि फिटिंग घट्ट किंवा तिरकसपणे निश्चित केले नसेल तर, फिटिंग स्टब सैल असेल, कॉम्प्रेशन अपर्याप्त शक्तीने केले गेले असेल - फिटिंग कापून फेकून द्यावे लागेल, नवीन घ्या आणि पुन्हा कुरकुरीत करा. आणि त्याच वेळी, दुसर्या फिटिंगच्या मदतीने, पाईप तयार करा. किंवा नवीन तुकडा घ्या. त्यामुळे काम करताना काळजी घ्यावी. प्रेस कनेक्टर्सचे वैशिष्ट्य म्हणजे ते पुन्हा वापरले जाऊ शकत नाहीत, कनेक्शन लीक होईल. स्टार्टअप करण्यापूर्वी किंवा ग्राउटिंग/ओतण्यापूर्वी सिस्टमची जास्तीत जास्त कामाच्या दाबावर चाचणी केली पाहिजे.

प्रेस चिमट्याची काळजी घेण्यासाठी टिपा

कामाच्या शेवटी स्वच्छ, कोरड्या कापडाने नेहमी धूळ पासून पक्कड स्वच्छ करा. वापरल्यानंतर, नोजलची संलग्नक पिन आणि नोजल उघडणे आणि बंद करणे तपासा.नोजल हे कार्यरत साधन आहे, ते दुरुस्त केले जाऊ शकत नाही. खराब झालेले नोजल फेकून द्या. पिन, आवश्यक असल्यास, सिलिकॉन ग्रीस सह lubricated आहे.

प्रेसिंग टूल ऑपरेटिंग तापमानाच्या समान तापमानात कोरड्या खोलीत साठवले जाते. उपकरणे आणि धातूच्या वस्तूंपासून बॅटरी स्वतंत्रपणे संग्रहित केल्या जातात.

हायड्रॉलिक आणि इलेक्ट्रिक मॉडेल्सवर, हायड्रॉलिक सिस्टममधील दाब दर काही वर्षांनी तपासला जातो, गॅस्केट आणि फिल्टर बदलले जातात आणि क्रिम वेळ मोजला जातो. ही कामे तज्ञांनी केली पाहिजेत.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्ससाठी चिमटे दाबा

चिमटे दाबण्याचे प्रकार

मेटल-प्लास्टिक पाइपलाइनसाठी इंस्टॉलेशन टूल्सचे बहुतेक उत्पादक मानक, युनिफाइड उपकरणांव्यतिरिक्त, व्यावसायिक देखील तयार करतात:

• हायड्रॉलिक प्रेस चिमटे;
• इलेक्ट्रोमेकॅनिकल प्रेस मशीन विविध क्लॅम्प्सच्या संचासह इ.

हायड्रॉलिक चिमट्याचे स्वरूप

विशेष प्रकारच्या प्रेस चिमट्यांवर लक्ष केंद्रित करण्यात काही अर्थ नाही, कारण मेटल-प्लास्टिक पाईप्ससाठी मॅन्युअल प्रेस चिमटे अपार्टमेंट किंवा कॉटेजमध्ये पाइपलाइनच्या एक-वेळच्या स्थापनेसाठी योग्य आहेत. याव्यतिरिक्त, एक व्यावसायिक साधन अधिक महाग आहे आणि त्यासह कार्य करण्यासाठी विशिष्ट कौशल्ये आणि क्षमता आवश्यक आहेत, म्हणून ते खरेदी करणे उचित नाही.

तज्ञांच्या मते, मेटल-प्लास्टिक पाईप्ससाठी मॅन्युअल प्रेस कनेक्शनच्या गुणवत्तेच्या बाबतीत व्यावसायिक उपकरणांपेक्षा निकृष्ट नाही. म्हणून, शंका बाजूला टाका: हाताचे साधन तुम्हाला निराश करणार नाही.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्ससाठी चिमटे दाबण्याची निवड

श्रेणी: मॅन्युअल मॉडेल, बॅटरी प्रेस आणि इलेक्ट्रिक प्रेस मशीन

हँड प्रेस चिमटे ऑपरेट करणे सोपे आहे, त्यांची रचना साधी आहे.जर तुम्ही घरी किमान एकदा स्वतःहून दुरुस्ती केली असेल, तर खात्री करा की साधनासह काम केल्याने कोणत्याही विशिष्ट अडचणी येणार नाहीत.

चिमटा दाबून काम सुरू करण्यापूर्वी, पाईप्सचा जास्तीत जास्त व्यास निश्चित करणे आवश्यक आहे ज्यामधून पाइपलाइन बसविली जाईल.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्स क्रिमिंगसाठी पक्कड नेहमी पासपोर्टसह सुसज्ज असतात, जे जास्तीत जास्त व्यास मूल्यासह तांत्रिक मापदंड निर्दिष्ट करते. याव्यतिरिक्त, उपकरणे इन्सर्टच्या सेटसह पुरविली जातात, ज्याद्वारे आपण लहान व्यासासह उत्पादनांचे क्रिमिंग करू शकता.

जर तुम्ही प्रेस टोंग्ससह काम करणार असाल तर, प्रथम विशिष्ट मॉडेलसाठी सूचना पुस्तिका वाचा.

प्रेस टूल खरेदी करताना, ते कामाचे निरीक्षण आणि ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी अशा अंगभूत प्रणाली प्रदान करते की नाही याकडे लक्ष द्या, जसे की:

सुप्रसिद्ध ब्रँडच्या चिमटा दाबण्यास प्राधान्य देणे योग्य आहे (उदाहरणार्थ, रोटेनबर्ग)

1. OPS-सिस्टम - स्टेप्ड क्लॅम्प्सद्वारे लागू केलेल्या प्रयत्नांची गुणवत्ता सुधारते;
2. एपीएस-सिस्टम - क्लॅम्प केलेल्या फिटिंगच्या आकारावर आधारित, लागू केलेल्या शक्तींचे समान वितरण करते;
3. APC-सिस्टम - फिटिंगचे क्रिमिंग स्वयंचलित मोडमध्ये नियंत्रित करते: क्रिमिंग पूर्ण होईपर्यंत चिमटे उघडत नाहीत.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

प्रश्नातील फिटिंग्जच्या स्थापनेमुळे समस्या उद्भवू नयेत. तथापि, जेव्हा ते मेटल-प्लास्टिक पाईप्स जोडतात तेव्हा अजूनही बारकावे आहेत. आणि काम सुरू करण्यापूर्वी, आम्ही शिफारस करतो की आपण नवशिक्याच्या चुका टाळण्यासाठी खालील व्हिडिओ सूचना पहा.

कॉम्प्रेशन कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज आणि प्रेस फिटिंग्जची तुलना:

क्रिमिंग प्रेस फिटिंगसाठी चरण-दर-चरण सूचना:

कॉम्प्रेशन फिटिंगच्या साधक आणि बाधकांचे विहंगावलोकन:

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे उत्पादक त्यांच्या उत्पादनांवर अर्ध्या शतकापर्यंत हमी देतात.तथापि, फिटिंग्ज व्यवस्थित बसवल्या गेल्या तरच त्यातील पाइपलाइन यंत्रणा या सर्व दशकांत काम करेल. कंजूषपणा करू नका. मेटल-प्लास्टिकमधून पाइपलाइन एकत्र करण्यासाठी, केवळ उच्च-गुणवत्तेचे कनेक्टिंग भाग खरेदी केले पाहिजेत.

प्रेस फिटिंग्ज स्थापित केल्या जाणार्‍या पाईप्सशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे. जेव्हा सर्व घटक एका निर्मात्याद्वारे तयार केले जातात तेव्हा सर्वोत्तम पर्याय असतो. सुदैवाने, आता बाजारात त्यांची निवड विस्तृत आहे, निवडण्यासाठी भरपूर आहेत.