आणीबाणीच्या थांबा नंतर गॅस डबल-सर्किट बॉयलर कसे सुरू करावे?

नॉन-अस्थिर बॉयलरच्या ऑपरेटिंग शर्ती, त्यांच्या स्थापनेची वैशिष्ट्ये

गॅस बॉयलर ऑपरेशन

• नॉन-अस्थिर बॉयलरमध्ये परिसंचरण पंप नसतो. या उपकरणाचे वैशिष्ट्य म्हणजे कूलंटचे नैसर्गिक परिसंचरण. द्रव, गरम होते, विस्तारते, गरम पाणी थंड पाणी पिळून काढते, म्हणून त्याची हालचाल दुष्ट वर्तुळात होते. ते प्रभावी होण्यासाठी, वितरण पाइपलाइनच्या स्थापनेच्या टप्प्यावर देखील, गरम पाण्याचे परिसंचरण वाढविण्यासाठी ते एका विशिष्ट उताराने घालणे आवश्यक आहे. हीटिंगच्या ऑपरेशनसाठी ही एक मुख्य परिस्थिती आहे.
• इंधनाच्या ज्वलनाच्या वेळी, कार्बन मोनोऑक्साइड वायू बाहेर पडतात, जे नैसर्गिक मसुदा चिमणी वापरून काढले जातात. म्हणून, जवळजवळ सर्व सिंगल-सर्किट आणि दुहेरी-सर्किट नॉन-अस्थिर फ्लोअर-स्टँडिंग बॉयलरमध्ये खुले दहन कक्ष आहे. खोलीतून हवा भट्टीत प्रवेश करते आणि ज्वलन उत्पादने बाहेर काढली जातात. प्रक्रिया प्रभावी होण्यासाठी, वर्णन केलेली उपकरणे केवळ हवेशीर क्षेत्रात स्थापित केली जाऊ शकतात. नॉन-अस्थिर इंस्टॉलेशन्सच्या वापरासाठी ही दुसरी अट आहे. अन्यथा, आपण सहजपणे कार्बन मोनोऑक्साइडद्वारे विषबाधा होऊ शकता.
• परंतु नॉन-अस्थिर गॅस बॉयलर स्थापित करताना केवळ या वैशिष्ट्यांचे निरीक्षण करणे आवश्यक नाही. हीटिंग सिस्टमशी कनेक्ट करताना, शीतलक वाहतूक करण्यासाठी नेहमीपेक्षा मोठ्या व्यासाचे पाईप्स निवडणे आवश्यक आहे.
• आणि शेवटची अट जी पाळली पाहिजे. एका विशिष्ट उंचीवर बॉयलरच्या जवळ विस्तार टाकी स्थापित करणे आवश्यक आहे. हे आपल्याला शीतलकच्या तपमानात तीव्र वाढीसह हीटिंग सिस्टममध्ये तयार झालेला अतिरिक्त वायू काढून टाकण्यास अनुमती देईल.

लक्षात ठेवा! वरील नियमांचे केवळ काटेकोरपणे पालन केल्याने आपल्याला नॉन-अस्थिर मजल्यावरील बॉयलरच्या मदतीने घराचे कार्यक्षम हीटिंग आयोजित करण्याची परवानगी मिळते. म्हणून, स्थापनेसाठी अशा तज्ञांना आमंत्रित करणे आवश्यक आहे जे पाईप्सची निवड आणि स्थापनेची वैशिष्ट्ये तसेच चिमणीच्या योग्य व्यवस्थेसह परिचित आहेत.

गॅस बॉयलर चालू करणे

बॉयलरचे प्रज्वलन मसुदा तपासल्यानंतर आणि पाईपला गॅस पुरवठा केल्यानंतर चालते

विशेष सेवेद्वारे ऑपरेशनमध्ये स्वीकारल्यानंतर गॅस बॉयलर पेटविणे शक्य आहे. कॉल केलेला कर्मचारी इंस्टॉलेशन मानकांचे पालन, हुडची कार्यक्षमता तपासतो आणि चाचणी चालवतो.

सेमी-ऑटोमॅटिक बॉयलरचा समावेश रेग्युलेटरला अत्यंत स्थितीकडे वळवून आणि गॅस पुरवठा सुरू करण्यासाठी चाक आत ढकलून केले जाते. या स्थितीत 10 सेकंद धरून पायझो इग्निशन केले जाते.

मजला

इनलेट व्हॉल्व्ह उघडल्यावर सिस्टममध्ये गॅसचा प्रवाह चालू होतो. इंपेलर इग्निशन पोझिशनकडे सरकतो.

पुढील क्रिया:

1. हँडल दाबून, पायलट बर्नरला सक्तीने आहार देणे सुनिश्चित केले जाते.
2. चूलमध्ये ज्वाला दिसल्यानंतर, हँडल सोडले जाते.
3. मुख्य बर्नर प्रज्वलित करण्यासाठी नियंत्रण लीव्हर क्रमांक 2 वर घड्याळाच्या उलट दिशेने हलवले जाते.
4. नॉब निवडलेल्या तापमानाशी संबंधित असलेल्या आकृतीच्या स्थितीत ठेवला जातो.

संख्यांच्या जवळ, तापमान वाचन लिहिलेले आहे, जे नियामकाच्या स्थितीशी संबंधित आहे. जेव्हा आग कमी होते तेव्हा क्रियांची पुनरावृत्ती होते.

भिंत

बॉयलर सॉकेटमध्ये प्लग केला जातो, गॅस वाल्व उघडतो आणि इग्निशन केले जाते

बॉयलर सुरू करण्यापूर्वी, डिव्हाइस आउटलेटशी जोडलेले आहे आणि राइजरवरील गॅस वाल्व अनस्क्रू केलेले आहे. स्टार्ट बटण दाबले जाते आणि कंट्रोल पॅनेलवरील की वापरून हीटिंग तापमान सेट केले जाते. नोटेशनच्या सुलभतेसाठी, बटणांच्या पुढे प्लस आणि वजा आहेत.

जुने बॉयलर चालू करण्याची वैशिष्ट्ये

अभिसरण पंप सुरू होण्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये एअर लॉकमुळे ब्लेडची गती कमी होते. संबंधित अपयश पॅनेलवर प्रदर्शित केले आहे.

समस्या निराकरण:

1. पुढील कव्हर काढले आहे;
2. बोल्ट मध्यभागी unscrewed आहे;
3. स्लॉटेड स्क्रू ड्रायव्हरसह, शाफ्ट बाणाच्या दिशेने फिरविला जातो;
4. चमकदार रंगाचे एअर व्हेंट कव्हर वर येते आणि हवा सोडली जाते.

गुरगुरणारे आवाज हळूहळू नाहीसे होतील, कारण प्लग विस्तारक वाल्वमधून निघून जातील. मॅनोमीटरमधील दाब नियमितपणे तपासला जातो.

वेगवेगळ्या कंपन्यांचे बॉयलर चालू करण्याची वैशिष्ट्ये

नेव्हियन बॉयलरमध्ये आपत्कालीन तापमान नियंत्रण यंत्र

लेमॅक्स बॉयलर चालू करण्यापूर्वी, आपल्याला सिस्टममध्ये शीतलक असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे. निर्देशक तपासला जातो आणि इष्टतम ऑपरेटिंग मोड निवडला जातो. स्वयंचलित उपकरणांची संख्या आणि युनिटची शक्ती नियमांच्या निर्मितीवर परिणाम करते. काही मॉडेल्स ट्रॅक्शन सेन्सर्ससह सुसज्ज आहेत, ज्यामुळे ते चालू करणे आणि कार्य नियंत्रित करणे सोपे होते.

नेव्हियन बॉयलर सुरू करण्यापूर्वी, अतिरिक्त आपत्कालीन तापमान नियंत्रण यंत्र, पॉवर कंट्रोल डिव्हाइस, फ्यूज आणि थर्मामीटर खरेदी आणि स्थापित केले जातात. काही मॉडेल्समध्ये हे घटक असतात, हे सर्व कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असते.

बॉयलरने आवाज किंवा शिट्ट्या दिल्यास

घराच्या आत असताना आपल्याला बॉयलर कसा आवाज करतो हे जाणवते, याचा अर्थ असा होऊ शकतो की हीट एक्सचेंजरच्या आतील भिंती स्केलच्या जाड थराने झाकल्या जातात. अशा परिस्थितीत, अँटीफ्रीझ जास्त गरम होते आणि उकळते. इलेक्ट्रिक केटलमध्ये पाणी उकळल्यावर असे आवाज ऐकू येतात.

कधीकधी स्केलचे काही स्तर मागे सोडले जातात. म्हणून, आपण डिव्हाइसची शिट्टी ऐकू शकता.

आवाज खरोखर स्केलमुळे झाला आहे की नाही हे तपासण्यासाठी, रिटर्न लाइन कमीतकमी बंद केली जाते आणि बॉयलर जास्तीत जास्त ऑपरेशनवर सेट केला जातो. हे कूलंटचे तापमान 80 डिग्री सेल्सियस पर्यंत वाढवेल. त्यासह, बॉयलरचा गोंधळ मोठ्या प्रमाणात वाढतो. जास्त आवाज दूर करण्यासाठी, आपल्याला हीट एक्सचेंजर एका विशेष द्रावणाने भरणे आणि स्वच्छ धुवावे लागेल.

स्केलमुळे हीट एक्सचेंजर जास्त गरम होते. नंतरच्या वेळी, एक फिस्टुला दिसून येतो, ज्याद्वारे शीतलक वाहू लागते.

इंजेक्टर देखील शिट्टी वाजवू शकतात. बॉयलर पेटल्यावर ते त्या क्षणी हे करतात. शिट्टी वाजवणे गॅस पाइपलाइनमध्ये हवेची उपस्थिती दर्शवते. एक अप्रिय आवाज हवा टाकून काढून टाकला जातो.ही प्रक्रिया डिव्हाइसच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते, ज्याचे निदान आणि देखभाल अगदी सोपी असू शकते.

घन इंधन बॉयलरच्या समस्या

बर्याचदा, ही उपकरणे "आनंददायी" असतात की ते वाहू लागतात. ही अडचण तेव्हा उद्भवते जेव्हा:

1. जास्त गरम होणे, ज्यामुळे पाणी उकळते आणि हीट एक्सचेंजरवर फिस्टुला दिसून येतो. बॉयलरच्या दुरुस्तीमध्ये हीट एक्सचेंजर बदलणे समाविष्ट आहे.
2. रिटर्न लाइनमध्ये खूप कमी पाण्याचे तापमान (60 °C पेक्षा कमी). यामुळे कंडेन्सेट दिसू लागतो, ज्यामुळे उष्मा एक्सचेंजर खराब होतो. यामुळे, फिस्टुला तयार होतो आणि शीतलक वाहू लागते. या प्रकरणात, घरामध्ये हीटिंग सिस्टमच्या अयोग्य संस्थेमुळे गळती होते.

सर्वसाधारणपणे, गळती आणि फिस्टुलासह बहुतेक समस्या, युनिटची अयोग्य स्थापना आणि चिमणीच्या संस्थेतील त्रुटींमुळे उद्भवतात, ज्यामध्ये वारा सहजपणे वाहतो. अशा त्रुटींमुळे अँटीफ्रीझचे प्रवेगक अभिसरण देखील होते (म्हणजे त्याची मात्रा निर्मात्याच्या मानकांशी जुळत नाही), पंप आणि इतर पाईपिंग युनिट्सचे बिघाड, पडणे किंवा उलट, थ्रस्टमध्ये अत्यधिक वाढ.

 

पाण्याने सिस्टम भरण्याची वैशिष्ट्ये

हीटिंग सिस्टम चालू करण्यासाठी, आपण प्रथम ते शीतलकाने भरले पाहिजे, म्हणजे पाणी, जे गरम केल्यानंतर, प्रसारित होण्यास सुरवात होईल. आधुनिक उपकरणांचे वैशिष्ट्य म्हणजे विशेष मॅन्युअल मेक-अपची आवश्यकता नाही. पहिल्या प्रक्षेपण दरम्यान, तुम्हाला सर्व गोष्टी काळजीपूर्वक तपासण्याची आवश्यकता आहे जेणेकरून पुढील कार्य सुरळीत आणि स्पष्टपणे चालेल. बॉयलर बॉडीमध्ये केवळ पंपच बांधला जात नाही, तर सिस्टमला थंड पाण्याचा पुरवठा करण्यासाठी पाईपजवळ एक विशेष टॅप आहे. थंड पाण्याच्या पुरवठ्यादरम्यान, आवाज ऐकू येतो, हे अगदी सामान्य आहे, आपण येथे घाबरू नये.

भरताना, सिस्टममधील दाबांचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे; यासाठी, विशेष सेन्सर आणि प्रेशर गेज प्रदान केले जातात. आधुनिक उपकरणांमध्ये असे अतिरिक्त घटक असणे आवश्यक आहे, म्हणून आपल्याला ते स्वतंत्रपणे खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही. गॅस बॉयलर भरल्यावर, सेन्सरवरील चिन्ह वाढते. जेव्हा ते 1.5-2 वातावरणात पोहोचते तेव्हा थंड पाण्याचा पुरवठा थांबवणे आवश्यक असते, म्हणजे भरणे पूर्ण होते. दबाव पॅरामीटर भिन्न असू शकतो, कारण हे सर्व उपकरण निर्मात्यावर अवलंबून असते, सिस्टममधील ऑपरेटिंग प्रेशरसाठी त्याची आवश्यकता. परंतु हे अद्याप अंतिम भरणे नाही, पुन्हा भरणे आवश्यक आहे कारण हीटिंग सिस्टम एअर लॉकपासून मुक्त आहे.

जास्त हवेची कारणे

हवा दिसण्याची अनेक कारणे आहेत, ही घटना पूर्णपणे टाळणे कठीण आहे. तथापि, हीटिंग सिस्टममध्ये कोणत्या हवेच्या खिशा तयार होतात या घटकांच्या प्रभावाखाली त्यांचा सिस्टमवरील प्रभाव कमी करण्यासाठी अभ्यास केला पाहिजे.

बर्याचदा, हवा प्रणालीमध्ये प्रवेश करते:

• जर हीटिंग सुरुवातीला चुकीचे स्थापित केले गेले असेल;
• पाण्याने हीटिंग सर्किट भरण्याच्या नियमांचे पालन न केल्यास;
• सिस्टमच्या वैयक्तिक घटकांच्या कनेक्शनची घट्टपणा तुटलेली असल्यास;
• जेव्हा सिस्टममध्ये एअर व्हेंट उपकरणे नसतात किंवा चुकीची वापरली जातात;
• दुरुस्तीच्या कामानंतर;
• थंड पाण्याने कूलंटच्या गमावलेल्या व्हॉल्यूमची भरपाई करताना.

हीटिंग सिस्टमच्या चुकीच्या स्थापनेमुळे पाईप्स चुकीच्या उतार, फॉर्म लूप इत्यादीसह घातल्या जातात अशा प्रकरणांमध्ये त्याचे एअरिंग होते.स्वायत्त हीटिंगच्या डिझाइन स्टेजवर अशा क्षेत्रांचा मागोवा घेणे सर्वोत्तम आहे.

सर्किट पाण्याने भरणे तत्त्वानुसार चालते: शीतलकचे प्रमाण जितके मोठे असेल तितके सिस्टममध्ये प्रवेश करण्याचा दर कमी असेल. जर पाणी खूप लवकर प्रवेश करते, तर काही भागात ते पाण्याच्या सीलचे उत्स्फूर्त रूप बनू शकते, ज्यामुळे सर्किटमधून हवा बाहेर काढण्याच्या नैसर्गिक प्रक्रियेस प्रतिबंध होतो.

पाईप्स आणि रेडिएटर्सच्या जंक्शनवर अनेकदा गळती होते. काहीवेळा ही क्रॅक इतकी लहान असते की त्यातून वाहणारे पाणी जवळजवळ लगेचच बाष्पीभवन होते. भोक लक्ष न दिला गेलेला राहतो, आणि हवा हळूहळू त्यातून आत प्रवेश करते, ज्यामुळे पाण्याचे हरवलेले प्रमाण बदलते.

एक लहान अंतर ज्यामधून पाणी बाहेर वाहते त्यामुळे हवा हीटिंग सर्किटमध्ये प्रवेश करू शकते आणि एअरलॉक तयार करू शकते

एक प्रकारे किंवा दुसर्या मार्गाने सर्किट अजूनही हवेने भरलेले असू शकते, हीटिंग डिझाइन करताना, हीटिंग सिस्टममधून हवा वाहण्यासाठी डिझाइन केलेल्या विशेष उपकरणांची स्थापना करणे आवश्यक आहे. जर असे वायुमार्ग आधीच अस्तित्वात असतील, परंतु इच्छित परिणाम देत नाहीत, तर हे शक्य आहे की त्यापैकी काही तुटलेले आहेत आणि त्यांना बदलण्याची आवश्यकता आहे.

असेही घडते की एअर एक्झॉस्ट डिव्हाइसेस त्यांच्या चुकीच्या स्थापनेमुळे किंवा अपर्याप्त संख्येमुळे अप्रभावी आहेत. दुरुस्ती केल्यानंतर हवा प्रणालीमध्ये प्रवेश करेल हे अपरिहार्य आहे. या प्रकरणात, डी-एअरिंगसाठी उपाययोजना करणे आवश्यक असेल.

सर्किट भरताना पाण्यात विरघळलेली हवा हीटिंग सिस्टममध्ये प्रवेश करते. गरम झाल्यावर, ते लहान बुडबुड्यांच्या स्वरूपात सोडले जाते, ज्यापासून एअर लॉक तयार होते.

जर शीतलक व्हॉल्यूमचा काही भाग गमावला असेल तर तो पुन्हा भरला जाणे आवश्यक आहे.ताजे पाणी, आधीपासून सिस्टममध्ये जे आहे त्यापेक्षा वेगळे, त्यात विरघळलेली हवा असते. गरम झाल्यावर, ते लहान बुडबुड्याच्या स्वरूपात सोडले जाते आणि जमा होते, प्लग तयार करते.

जर सिस्टीममध्ये ताजे शीतलक जोडले गेले तर, थोड्या वेळाने ते कुठेही हवेशीर नाही याची खात्री करण्यासाठी दुखापत होणार नाही.

बॉयलर कसे कार्य करते, एकाच वेळी दोन सर्किट सर्व्ह करते

डबल-सर्किट बॉयलर आणि सिंगल सर्किटसह समान बॉयलरमधील मुख्य फरक म्हणजे खोलीला एकाच वेळी गरम आणि गरम पाणी प्रदान करण्याची क्षमता. प्राथमिक उष्णता एक्सचेंजर, त्याच्या स्थानामुळे, शीतलक गरम करतो जेणेकरून संपूर्ण खोलीतील हीटिंग सिस्टम पूर्णपणे कार्य करू शकेल. दुय्यम योग्य प्रमाणात गरम पाण्याने परिसर प्रदान करण्यासाठी जबाबदार आहे.

डबल-सर्किट बॉयलरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाच्या कार्याची स्थिरता केवळ प्रत्येक घटकाच्या ऑपरेशनची संपूर्ण सेवाक्षमता आणि सुसंगतता द्वारे सुनिश्चित केली जाऊ शकते.

संरचनात्मकदृष्ट्या, कोणत्याही डबल-सर्किट बॉयलरमध्ये असे घटक समाविष्ट असतात:

• दोन तुकड्यांच्या प्रमाणात उष्णता एक्सचेंजर्स;
• एक दहन कक्ष, ज्यामध्ये बर्नर युनिट आवश्यकपणे जोडलेले आहे;
• संरक्षणात्मक उपकरणे;
• नियंत्रण यंत्रणा.

दुहेरी-सर्किट गॅस बॉयलरची व्यवस्था कशी केली जाते आणि त्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत हे समजून घेण्यासाठी, अशा डिझाइनच्या प्रत्येक महत्त्वपूर्ण घटकाचा स्वतंत्रपणे अधिक तपशीलवार विचार केला पाहिजे.

वर्गीकरण

या उपकरणांचे बरेच प्रकार आहेत, जे आपल्याला सर्व बाबतीत आपल्यास अनुकूल असलेले एक निवडण्याची परवानगी देतात.

सारणी: गॅस बॉयलरचे प्रकार

गॅस बॉयलर मजला आणि भिंतीवर स्थित असू शकतो

मजल्यावरील बॉयलर्स वॉल-माउंट बॉयलरपेक्षा मोठ्या प्रमाणात पॉवर ऍडजस्टमेंटमध्ये भिन्न असतात.अशी उपकरणे 200 मीटर 2 खोली गरम करू शकतात. जर तुम्ही बॉयलरशी कनेक्ट केले तर तुम्ही स्वतःला गरम पाणी देखील देऊ शकता.

वॉल-माउंट गॅस बॉयलर कोणत्याही आतील भागात पूर्णपणे फिट होईल

सिंगल-सर्किट बॉयलर एक गोष्ट गरम करू शकतो: एकतर शीतलक, किंवा हीटिंग सिस्टम किंवा गरम पाण्याचा पुरवठा. डबल-सर्किट वापरताना, एकाच वेळी स्पेस हीटिंग आणि गरम पाण्याचा पुरवठा जोडणे शक्य आहे.

नैसर्गिक मसुद्यासह बॉयलर या वस्तुस्थितीद्वारे ओळखले जातात की रस्त्यावरील हवेच्या सतत प्रवाहाचा वापर करून दहन उत्पादने काढून टाकली जातात. ते बर्याचदा अनिवासी परिसर आणि लहान घरे गरम करतात. वेंटिलेशन ड्राफ्टसह बॉयलरमध्ये, सक्ती केली जाते. त्यांच्यामध्ये, बंद चेंबरमध्ये ज्वलन होते. एक विशेष चिमणी बाह्य आणि अंतर्गत पाईप्ससह सुसज्ज आहे ज्याद्वारे हवा घेतली जाते. ते खोलीचा ऑक्सिजन बर्न करत नाहीत, ज्वलन राखण्यासाठी अतिरिक्त हवा पुरवठा आवश्यक नाही.

ज्या खोलीत गॅस बॉयलर आहे त्या खोलीत, वेंटिलेशन सिस्टमचा विचार केला पाहिजे.

इलेक्ट्रॉनिक फ्यूज असलेल्या उपकरणांसाठी, स्विचिंग ऑन प्रक्रिया स्वयंचलित आहे. अशी मॉडेल्स पायझो इग्निशन बॉयलरपेक्षा अधिक किफायतशीर असतात, कारण त्यांच्याकडे सतत जळत असलेल्या ज्वालाचा विशेष भाग नसतो. वीज पुरवठा खंडित झाल्यास, उपकरणे कार्य करणे थांबवतात, परंतु जेव्हा वीज परत येते तेव्हा स्वयंचलितपणे कार्य पुन्हा सुरू होते.

ऊर्जा कार्यक्षमतेनुसार बॉयलरचे वर्गीकरण देखील केले जाते:

• संक्षेपण;
• संवहन

नंतरचे कंडेन्सेट तयार करत नाहीत, जे उपकरणाच्या भिंतींवर असलेले ऍसिड विरघळू शकतात. परंतु त्यात उष्णता हस्तांतरण कमी आहे.

जेव्हा एखादी खराबी येते तेव्हा काय करावे?

गॅस ग्राहकांनी हे समजून घेतले पाहिजे की ते हक्कदार नाहीत, परंतु त्यांच्या घरातील किंवा घरातील उपकरणांची दुरुस्ती करण्यास ते बांधील आहेत. आणि वेळेवर आणि उच्च गुणवत्तेसह.

आणि बॉयलरचे वारंवार शटडाउन संभाव्यतः एक खराबी असल्याने, निर्दिष्ट कायदेशीर आवश्यकता दुर्लक्ष करणे अशक्य आहे. या साठी पासून, कला त्यानुसार. प्रशासकीय गुन्ह्यांच्या संहितेच्या 9.23 नुसार दंडाची धमकी दिली आहे.

कोणत्याही गॅस उपकरणांची दुरुस्ती प्रक्रिया जबाबदार आहे, कारण ती सुरक्षिततेवर लक्षणीय परिणाम करते. म्हणून, आपण आपल्या क्षमतांचा अतिरेक करू नये किंवा नातेवाईक आणि मित्रांसह जवळच्या लोकांचे जीवन आणि आरोग्य धोक्यात घालून पैसे वाचवण्याचा प्रयत्न करू नये.

आकार, जे 1-2 हजार rubles आहे. आणि, जर अचानक परिस्थिती, वापरकर्त्याच्या चुकीमुळे, लोकांच्या जीवनासाठी आणि आरोग्यासाठी धोकादायक बनली किंवा एखादा अपघात झाला, तर तुम्हाला 10-30 हजार रूबल (प्रशासकीय गुन्ह्यांच्या संहितेच्या अनुच्छेद 9.23) सह भाग घ्यावा लागेल. .

ज्या गॅस कंपनीशी करार केला गेला आहे त्यांच्याशी संपर्क साधणे सोपे आणि अधिक विश्वासार्ह आहे. आणि सर्व धोके त्यांच्या खांद्यावर पडतील. तसेच दुरुस्तीच्या वेळेवर आणि गुणवत्तेची जबाबदारी. आणि उल्लंघनासाठी, कंपनीला आर्ट नुसार जबाबदार धरले जाईल. प्रशासकीय गुन्हे संहितेचे 9.23. असे कुठे म्हटले आहे की दंड प्रभावी 200 हजार रूबलपर्यंत पोहोचू शकतो

हे देखील लक्षात ठेवले पाहिजे की एखाद्याने स्वतःहून चालू / बंद करण्याचे कारण दूर करण्याचा प्रयत्न करण्याची जबाबदारी घेऊ नये. विशेषत: ज्या कंपन्यांशी गॅस ग्राहकाने करार केला आहे अशा कंपन्यांच्या तज्ञांनी उपकरणांच्या अकार्यक्षमतेसह समस्या सोडवल्या पाहिजेत या वस्तुस्थितीच्या पार्श्वभूमीवर. आणि अशा नियमाकडे दुर्लक्ष केल्याबद्दल, 1-2 हजार रूबलच्या रकमेमध्ये अतिरिक्त मंजूरी धोक्यात येते.rubles - हे कला मध्ये देखील स्पष्ट केले आहे. प्रशासकीय गुन्हे संहितेचे 9.23.

वरील नियमांचे वारंवार उल्लंघन केल्यास दंडाच्या रूपात शिक्षेचे कारण असेल, ज्याची रक्कम 2-5 हजार असेल. याचा आधार प्रशासकीय गुन्ह्यांच्या संहितेच्या वरील लेखातील संबंधित मानदंड आहे.

गोषवारा आणि मोजमाप

सक्तीचे अभिसरण असलेल्या वेगळ्या हीटिंग सिस्टमसाठी सामान्यीकृत कार्यात्मक दाब 1.5-2 बारच्या श्रेणीमध्ये आहे.

एक किंवा दोन सर्किट असलेल्या मॉडेलसाठी, दबाव असू शकतो:

1. स्थिर - नैसर्गिक. हे कूलंटवर गुरुत्वाकर्षण कार्य करून व्युत्पन्न होते. राइजरच्या प्रत्येक मीटरपासून, अंदाजे 0.1 बार प्राप्त होतो.
2. डायनॅमिक - कृत्रिम. हे बंद सर्किटमध्ये विशेष पंप किंवा विस्तारित गरम शीतलकाने तयार केले जाते. हा प्रकार पंपच्या पॅरामीटर्सद्वारे, सिस्टमची घट्टपणा आणि शीतलकच्या तापमान निर्देशकांद्वारे निर्धारित केला जातो.
3. कार्यात्मक - वास्तविक. आयटम 1 आणि 2 एकत्र केले आहेत. ते मोजण्यासाठी, विशेष उपकरणे वापरली जातात.
4. परम. नेटवर्क ऑपरेशनसाठी हा जास्तीत जास्त संभाव्य दबाव आहे. त्यापेक्षा जास्त प्रमाणात अपघात होतो: पाईप्स, रेडिएटर्स किंवा बॉयलर हीट एक्सचेंजर फाटलेले असतात.

डबल-सर्किट बॉयलरमध्ये कोणता दबाव असावा? सर्वसामान्य प्रमाण 1.5 किंवा 2 बार आहे.

हीटिंग सर्किटमध्ये पाण्याचा दाब मोजण्यासाठी प्रेशर गेज अनेक भिंती आणि मजल्यावरील मॉडेल्समध्ये एकत्रित केले जाते. जरी ते उपस्थित असले तरीही, अतिरिक्त डिव्हाइस माउंट करणे आवश्यक आहे. हे दोन वाल्व असलेल्या सुरक्षा किटमध्ये एकत्रित केले आहे: एक सुरक्षा झडप आणि एअर ब्लीड वाल्व.

कारण फॅक्टरी डायल गेजमध्ये आहे. हळूहळू, ते अयशस्वी होते आणि चुकीचे संकेतक प्रदर्शित करते. एक अतिरिक्त साधन तुम्हाला मूल्ये तपासण्याची आणि तुलना करण्याची परवानगी देते.यामुळे दबाव गेजची समस्या दूर होते, कारण दाब कमी होते.

याची इतर संभाव्य कारणे आहेत:

1. फीड व्हॉल्व्ह तुटलेला आहे.
2. उष्णता वाहक गळती.
3. हवेची गर्दी.
4. विस्तार टाकी सदोष.
5. उष्णता एक्सचेंजरमध्ये दोष.
6. रिलीफ व्हॉल्व्ह तुटला.

धोकादायक परिस्थिती

सर्वात मोठा धोका म्हणजे बर्नरच्या ऑपरेशनशी संबंधित अपयश. जर ज्योत बाहेर गेली तर खोलीत गॅस जमा होऊ शकतो, ज्यामुळे नंतर स्फोट होतो. आग विझवण्याची कारणे:

• गॅसचा दाब अनुज्ञेय मानदंडापेक्षा कमी झाला आहे;
• चिमणीत मसुदा नाही;
• पुरवठा व्होल्टेज गेले आहे;
• इग्निटर बाहेर गेला.

आपत्कालीन परिस्थितीत, बर्नरला इंधन पुरवठा त्वरित बंद करणे आवश्यक आहे - स्वयंचलितपणे किंवा व्यक्तिचलितपणे. आधुनिक आवृत्त्या उपकरणांच्या त्वरित शटडाउनसाठी आवश्यक ऑटोमेशन डिव्हाइसेससह सुसज्ज आहेत. अशा उपकरणांचे ऑपरेशन केवळ सोयीचे नाही तर सुरक्षित देखील आहे.

खोलीत गॅस जमा होण्यापासून कसे रोखायचे

आधुनिक सुरक्षा मानके बॉयलर खोल्यांमध्ये गॅस विश्लेषकांच्या स्थापनेसाठी प्रदान करतात; जेव्हा खोलीत गॅस दिसून येतो तेव्हा ते सिग्नलिंगसाठी आवश्यक असतात. एक विशेष इलेक्ट्रॉनिक वाल्व त्यांच्या सिग्नलवर प्रतिक्रिया देतो, जे स्वयंचलितपणे बर्नरला इंधनाचा प्रवाह थांबवते.

महत्त्वपूर्ण ऑपरेटिंग सूचना

ऑपरेशनच्या दृष्टीने, बंद दहन कक्ष असलेले गॅस बॉयलर अधिक सुरक्षित मानले जातात. त्यांचा फायरबॉक्स खोलीच्या हवेशी संवाद साधत नाही. तथापि, अशा बॉयलरची शक्ती ओपन दहन कक्ष असलेल्या बॉयलरच्या शक्तीपेक्षा लक्षणीय निकृष्ट आहे. म्हणून, खाजगी घरांमध्ये, दुसर्या प्रकारचे बॉयलर बहुतेकदा स्थापित केले जातात.

भविष्यातील कूलंटची निवड सिस्टमच्या उद्दिष्टांवर आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीवर अवलंबून असते. बॉयलरचे वारंवार शटडाउन अपेक्षित असल्यास, अँटीफ्रीझ वापरण्याबद्दल विचार करणे अर्थपूर्ण आहे

अशा बॉयलरच्या ऑपरेशनसाठी सुरक्षा नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. तर, शक्तिशाली मजल्यावरील बॉयलरची व्यवस्था करण्यासाठी, विशिष्ट परिमाणांसह स्वतंत्र खोली वापरण्याची प्रथा आहे. बॉयलर भिंतींपासून काही अंतरावर आरोहित आहे. इग्निशन टाळण्यासाठी जवळच्या भिंती अग्निरोधक सामग्रीसह संरक्षित केल्या पाहिजेत.

बॉयलर रूमला वेंटिलेशन सिस्टम आवश्यक आहे. सुद्धा असावा नैसर्गिक प्रकाशाचा स्रोत. समोरच्या दरवाजाची रुंदी किमान 80 सेंटीमीटर असावी. चिमणी बॉयलरच्या सूचनांनुसार आणि उष्णता-प्रतिरोधक सामग्रीपासून घातली जाते. चिमणी छताच्या रिजच्या वर किमान अर्धा मीटरने वाढली पाहिजे.

सुरक्षा उपायांपैकी एक आहे कार्बन मोनोऑक्साइड सेन्सर्स. गॅस डिटेक्टर अस्थिर विषाची गळती वेळेवर ओळखेल आणि वापरकर्त्यांना त्याबद्दल चेतावणी देईल. हे स्वयंचलितपणे वायुवीजन चालू करण्यासाठी आणि गॅस पुरवठा बंद करण्यासाठी देखील सेट केले जाऊ शकते. आधुनिक ऑटोमेशन विविध प्रकारच्या स्मार्ट प्रणालींचा परिचय करण्यास अनुमती देते.

जर तापमान, दाब किंवा गॅस सामग्री सेन्सर ऑर्डरच्या बाहेर असेल, तर तुम्ही ताबडतोब बॉयलर बंद करा आणि सेवा विभागातील मास्टरला कॉल करा. या उपकरणांशिवाय बॉयलर वापरणे गंभीर नकारात्मक परिणामांनी भरलेले आहे.

SNiP च्या आवश्यकतांनुसार गॅस बॉयलरला कॉपर पाईप किंवा बेलोज होज वापरून मुख्य लाइनशी जोडणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, एक क्रेन स्थापित करणे आवश्यक आहे

गॅस गळतीची चिन्हे आढळल्यास, गॅस वाल्व ताबडतोब बंद करा आणि खोलीत हवेशीर करण्यासाठी खिडक्या उघडा. लाईट चालू करू नका आणि मॅच किंवा लायटर लावून खोली उजळण्याचा प्रयत्न करा.

निर्मात्याने निर्दिष्ट केलेल्या अंतराने गॅस बॉयलरची सेवा करणे आवश्यक आहे. आवश्यक प्रक्रियेवरील डेटा डिव्हाइससाठी निर्देशांमध्ये दर्शविला आहे. उदाहरणार्थ, आपल्याला चिमणी साफ करणे, हीट एक्सचेंजरमधून स्केल काढणे किंवा बर्नरमधून सिंडर्स साफ करणे आवश्यक आहे. मग बॉयलर बराच काळ टिकेल आणि गंभीर गैरप्रकार होण्याचा धोका लक्षणीयरीत्या कमी होईल.

गॅस उपकरण वापरताना, ते जास्त काळ जास्तीत जास्त पॉवरवर चालू करू नका. यामुळे वाफेचे प्रकाशन होऊ शकते, जे अस्वीकार्य आहे.

कधीकधी बॉयलर असामान्य आवाज आणि कंपन करू लागतो. हे फॅनच्या ऑपरेशनशी संबंधित असू शकते. आम्‍ही तुम्‍हाला चेतावणी देतो की तुम्‍हाला बॉयलर केसिंग डिस्‍सेम्बल करण्‍याची आवश्‍यकता असलेली सर्व कृती आपोआप मालकाला वॉरंटी दुरुस्ती किंवा बदलण्‍याच्‍या अधिकारापासून वंचित ठेवतात.

तथापि, युनिटच्या मालकाने प्रदान केलेल्या यंत्रणा आणि सिस्टमच्या ऑपरेशनवर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे विरुद्ध बॉयलर संरक्षण प्रज्वलन. सर्किट्समध्ये तापमान सुमारे 50 अंशांवर राखणे आवश्यक आहे, जे पाईप्स आणि उपकरणांच्या आतील पृष्ठभागावर खनिज ठेवीची शक्यता लक्षणीयरीत्या कमी करते.

जुन्या-शैलीतील गॅस बॉयलरवर ऑटोमेशनच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

गॅस बॉयलरसह खोली गरम करण्यात वारंवार समस्या म्हणजे बर्नरमधील ज्वाला आणि खोलीतील गॅस सामग्री. हे अनेक कारणांमुळे घडते:

• चिमणीमध्ये अपुरा मसुदा;
• पाइपलाइनमध्ये खूप जास्त किंवा खूप कमी दाब ज्याद्वारे गॅस पुरवठा केला जातो;
• इग्निटरवरील ज्वाला नष्ट होणे;
• आवेग प्रणालीची गळती.

या परिस्थितींमध्ये, गॅस पुरवठा थांबविण्यासाठी ऑटोमेशन ट्रिगर केले जाते आणि खोलीला गॅस लावण्याची परवानगी देत ​​​​नाही. म्हणून, जुन्या गॅस बॉयलरवर उच्च-गुणवत्तेचे ऑटोमेशन स्थापित करणे हे स्पेस हीटिंग आणि वॉटर हीटिंगसाठी वापरताना प्राथमिक सुरक्षा नियम आहे.

कोणत्याही ब्रँड आणि कोणत्याही निर्मात्याच्या सर्व ऑटोमेशनमध्ये ऑपरेशनचे एक तत्त्व आणि मूलभूत घटक असतात. फक्त त्यांची रचना वेगळी असेल. जुने ऑटोमॅटिक्स "फ्लेम", "अर्बत", SABK, AGUK आणि इतर खालील तत्त्वानुसार कार्य करतात. वापरकर्त्याने सेट केलेल्या तापमानापेक्षा शीतलक थंड झाल्यास, गॅस सप्लाई सेन्सर ट्रिगर केला जातो. बर्नर पाणी गरम करण्यास सुरवात करतो. सेन्सर वापरकर्त्याने सेट केलेल्या तापमानापर्यंत पोहोचल्यानंतर, गॅस सेन्सर आपोआप बंद होतो.

एका नोटवर!
आधुनिक ऑटोमेशन वापरताना, 30% पर्यंत उष्णता वाचवणे शक्य आहे.
जुन्या मॉडेलचे ऑटोमेशन अ-अस्थिर आहे, विजेची गरज नाही. त्याचे समायोजन, कनेक्शन आणि डिस्कनेक्शन एखाद्या व्यक्तीद्वारे केले जाते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पल्स वापरून आदेश प्रसारित केले जातात.

गॅस बॉयलर AOGV, KSTG चे ऑटोमेशन कसे कार्य करते हे व्हिडिओ सांगते.

…

किलोवॅट वापराच्या इलेक्ट्रिक कन्व्हेक्टरची गणना.

सहमत आहे, इलेक्ट्रिक कन्व्हेक्टर खरेदी करणे ही एक गोष्ट आहे, दुसरी गोष्ट म्हणजे आम्हाला प्राप्त झालेल्या उष्णतेसाठी किती पैसे द्यावे लागतील, हा प्रश्न आहे. आम्ही यावर जोर देतो की आमची उपभोगाची गणना वैयक्तिक ऑपरेटिंग अनुभवावर आधारित आहे, निर्मात्याच्या सूत्रांवर आधारित नाही. आपण हे देखील स्पष्ट करूया की आपण अतिशीत हिवाळ्यात घर गरम करत नाही, आम्ही खोलीतील तापमान आरामदायक पातळीवर वाढवतो. 18 मीटर 2 च्या सरासरी खोलीचा विचार करा.अशा क्षेत्राची खोली गरम करण्यासाठी कोणत्याही निर्मात्याची तांत्रिक वैशिष्ट्ये 1000 डब्ल्यू कन्व्हेक्टरच्या खरेदीचे नियमन करतात.

आपण स्पष्ट करूया की सेंट्रल हीटिंग सुरू करण्यासाठी, नगरपालिका अधिकारी रशियन फेडरेशनच्या सरकारच्या 05/06/2011 एन 354 च्या डिक्रीद्वारे मार्गदर्शन करतात. त्यानुसार, रस्त्यावरचे तापमान +8 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी होणे आवश्यक आहे. आणि 5 दिवस उठू नका. मला वाटते की बरेच लोक सहमत असतील की सहसा, ऑफ-सीझनमध्ये, हे लक्ष्य साध्य करण्यासाठी एक महिना लागू शकतो आणि खिडकीच्या बाहेरचे तापमान + 12 ° से आहे, आधीच शहरातील अपार्टमेंटमधील तापमान + 16 - 17 ° से कमी करते. .

उपभोग गणना

सेट मूल्यापर्यंत पोहोचल्यावर, तापमान नियंत्रण प्रणाली कार्य करेल आणि विद्युत उर्जेचा वापर थांबेल. जसजसे ते थंड होते, 20 मिनिटांनंतर लक्षात येते, तपमान सेन्सर ट्रिगर होतो आणि कन्व्हेक्टर पुन्हा चालू करतो. पुढील स्विच ऑन करण्यासाठी 17 डिग्री सेल्सिअस पासून गरम करण्याची आवश्यकता नाही, परंतु 20 डिग्री सेल्सिअस पासून सुरू होते, नंतर 22 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत पोहोचण्याची वेळ येते हे लक्षात घेता. खूपच कमी, 10 मिनिटांपेक्षा जास्त नाही. मग चालू/बंद चक्राची पुनरावृत्ती होते आणि हीटरचे सरासरी ऑपरेशन प्रति तास 20 मिनिटांपेक्षा जास्त नसते.

वास्तविक, प्रायोगिकरित्या प्राप्त केलेल्या डेटाच्या आधारे, आम्ही इलेक्ट्रिक कन्व्हेक्टरचा वापर प्राप्त करतो. 1000 वॅट्स 60 मिनिटांनी विभाजित करा आणि 16 वॅट्स मिळवा - आम्ही एका मिनिटाच्या कामाचा वीज वापर निर्धारित केला. आमच्या प्रयोगात, कन्व्हेक्टरने 20 मिनिटांपेक्षा जास्त काळ काम केले नाही. आता आम्ही 16 डब्ल्यू 20 मिनिटांनी गुणाकार करतो आणि आम्हाला कंव्हेक्टरने ऑपरेशनच्या प्रति तास वापरलेली शक्ती मिळते - 330 डब्ल्यू. अशा प्रकारे, 1 किलोवॅट कन्व्हेक्टर तीन तासांत “खातो”. 2018 च्या सुरूवातीस एक किलोवॅटची किंमत 4 रूबल आहे.

सज्जनो, संध्याकाळसाठी आम्हाला 9 तासांपेक्षा जास्त वेळ लागणार नाही इलेक्ट्रिक कन्व्हेक्टरचे ऑपरेशन - 12 रूबल.एका महिन्याच्या ऑफ-सीझनची किंमत सुमारे 360 रूबल असेल. विश्वासार्हतेसाठी (जे टीव्हीसमोर बसतात त्यांच्यासाठी) या रकमेत आणखी 30% जोडूया. एका महिन्याच्या आत, सामान्य तापमान शासनासाठी कन्व्हेक्टरच्या ऑपरेशनची एकूण रक्कम 400 - 500 रूबल असेल. मी तुम्हाला एक प्रश्न विचारू इच्छितो, ही रक्कम वाचवणे, तुमच्या शरीराला आणि तुमच्या कुटुंबाला थंड होण्याचा धोका आहे का? आजारी रजा आणि बिघडलेला मूड जास्त महाग असतो, सर्दीमुळे फक्त थेंब अशा प्रकारच्या बचतीची भरपाई करू शकतात.

उपाय

आपत्कालीन थांबल्यानंतर बॉयलर सामान्यपणे सुरू होण्यासाठी, सर्व ड्रेनेज घटक पाण्याने - पाईप्स आणि रेडिएटर्सने भरणे आवश्यक आहे. त्याआधी, सिस्टममधील कामकाजाच्या दबावांची मूल्ये, त्यांची किमान आणि जास्तीत जास्त मूल्ये पाहणे आवश्यक आहे. आपण ते डिव्हाइससाठी सोबतच्या दस्तऐवजांमध्ये शोधू शकता.

दबाव आणि तापमान सेन्सर

त्यानंतर, गॅस कनेक्शन तपासले आहे: सर्व होसेस जोडलेले आहेत, टॅप बंद नाही. आणि आपण "नेटवर्क" बटणासह सिस्टम सुरू करू शकता.

अनलॉक करण्यासाठी, तुम्हाला सहा पायऱ्या फॉलो कराव्या लागतील:

1. रेग्युलेटर नॉब वापरून गरम तापमान कमाल सेट करा.
2. थर्मोस्टॅट अचानक शून्यावर करा.
3. या चरणांची 2-3 वेळा पुनरावृत्ती करा.
4. रेग्युलेटरला कमाल तापमानात सोडा आणि सिस्टम आपोआप अनलॉक होईपर्यंत आणि सुरू होईपर्यंत प्रतीक्षा करा.
5. आपत्कालीन स्टॉप दिवा बाहेर जाण्यासाठी प्रतीक्षा करा.
6. आवश्यक तापमान मोड सेट करा.

युनिटचा आपत्कालीन थांबा

• बॉयलरच्या आपत्कालीन शटडाउनची खालील प्रकरणे आहेत:
• वीज पुरवठ्यात व्यत्यय;
• गॅस फिटिंग किंवा गॅस पाइपलाइनचे नुकसान;
• सुरक्षा वाल्वचे अयशस्वी किंवा चुकीचे ऑपरेशन झाल्यास;
• जर बॉयलरमधून पाण्याचा प्रवाह किमान पातळीच्या ओळीच्या खाली गेला असेल;
• स्टीम वाल्वच्या सदोष ऑपरेशनच्या बाबतीत;
• ऑटोमेशनमध्ये बिघाड झाल्यास;
• इंधनाच्या ज्वलनाच्या वेळी भट्टीत विझलेल्या ज्वालासह;
• भारदस्त पाण्याच्या पातळीवर;
• फीड पंप काम करत नसल्यास;
• जेव्हा सर्वसामान्य प्रमाणाच्या संबंधात दबाव वाढतो किंवा कमी होतो;
• युनिटला यांत्रिक नुकसान झाल्यास, पाईप फुटण्याच्या बाबतीत;
• वेल्ड्समध्ये क्रॅक किंवा अंतर आढळल्यास;
• जेव्हा अॅटिपिकल ध्वनी सिग्नल दिसतात (क्रॅकिंग, आवाज, ठोठावणे, अडथळे) इ.

हीटिंग युनिट्स थांबवण्यामध्ये बॉयलरच्या प्रकारावर अवलंबून असलेल्या क्रियांचा समावेश होतो.

गॅस-उडालेल्या बॉयलरच्या आपत्कालीन बंद करण्याच्या प्रक्रियेमध्ये खालील हाताळणी समाविष्ट आहेत:

• बर्नरला गॅस पुरवठा कमी करा.
• कमी हवा पुरवठा (मसुदा मर्यादा).
• गॅस पाइपलाइनवरील वाल्व (नल) बंद करणे.
• एअर डक्टवरील वाल्व बंद करणे.
• ज्वलनाच्या अनुपस्थितीसाठी भट्टी तपासत आहे.

बॉयलर एरिस्टन किंवा इतर ब्रँडसाठी सूचना पुस्तिकामध्ये आपत्कालीन परिस्थितीत डिव्हाइस थांबविण्यासाठी आवश्यक माहिती असते

ते चरण-दर-चरण अंमलात आणणे आणि कृतींची शुद्धता नियंत्रित करणे महत्वाचे आहे.