बॉयलर गरम करण्यासाठी पाईप्स: बॉयलर + इंस्टॉलेशन टिप्स बांधण्यासाठी कोणते पाईप्स सर्वोत्तम आहेत

पॅलेट बॉयलरच्या ऑपरेशन आणि स्थापनेची वैशिष्ट्ये

जरी पेलेट बॉयलरचे वर्गीकरण घन इंधन उपकरणे म्हणून केले गेले असले तरी, ते लाकूड किंवा कोळसा जाळणाऱ्या पारंपारिक युनिट्सपेक्षा मोठेपणाचे ऑर्डर आहेत, कारण:

• कोरड्या गोळ्या जळतात, जास्त उष्णता देतात, ज्यामुळे युनिटची कार्यक्षमता लक्षणीय वाढते;
• कामाच्या प्रक्रियेत, किमान प्रमाणात इंधन ज्वलन उत्पादने तयार केली जातात;
• जळाऊ लाकूड किंवा कोळसा वापरण्यापेक्षा बंकरमध्ये गोळ्या लोड करणे खूप कमी वेळा केले जाते.

हा परिणाम उपकरणांच्या विशेष डिझाइनमुळे तसेच अत्यंत कार्यक्षम पायरोलिसिस दहन प्रक्रियेच्या वापरामुळे प्राप्त होतो. पेलेट बॉयलरच्या ऑपरेशनमध्ये एक महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे इंधनाची आर्द्रता, जी 20% पेक्षा कमी असावी. ही आवश्यकता पूर्ण न केल्यास, उपकरणाची क्षमता नंतर कमी होईल आणि घनरूप आर्द्रता सिस्टममध्ये प्रवेश करेल. आणि यामुळे लवकरच उपकरणांचे गंभीर नुकसान होऊ शकते.

एकत्रित पेलेट बॉयलर आहेत ज्यामध्ये दोन फायरबॉक्सेस आहेत: एक गोळ्या बर्न करण्यासाठी, दुसरा पारंपारिक घन इंधनांसाठी. अशा युनिट्सची कार्यक्षमता बॉयलरच्या तुलनेत काहीशी कमी आहे जी केवळ गोळ्यांवर कार्य करतात आणि स्थापना आणि पाईपिंगसाठी आवश्यकता खूप जास्त असते.

पेलेट बॉयलरच्या स्थापनेदरम्यान, बंकर, बर्नर आणि पेलेट्स फीड करण्यासाठी स्क्रू यंत्रणा स्थापित करणे आवश्यक आहे. बहुतेकदा, तज्ञ विशेष बफर टाकी वापरण्याची देखील शिफारस करतात, ज्याची मात्रा 50 लिटर प्रति किलोवॅट पॅलेट बॉयलर पॉवर असू शकते. हे सर्व बॉयलर रूमच्या आकारात लक्षणीय वाढ करते, ज्यामध्ये उपकरणांची स्थापना आणि पाईपिंग केली जाईल.

सिंगल-सर्किट आणि डबल-सर्किट हीटिंग बॉयलर.

सिंगल-सर्किट बॉयलरमध्ये ऑपरेशनचे बरेच सोपे सिद्धांत आहे. स्थापनेदरम्यान, ते चिमणीला जोडलेले आहे. प्रणालीच्या सामान्य कार्यासाठी, सामान्य नैसर्गिक मसुद्याची उपस्थिती पुरेशी आहे.

बहुतेकदा, सिंगल-सर्किट बॉयलर स्थापित केले जातात, जे त्यांच्या डिझाइनमध्ये खुले दहन कक्ष असते, ज्यासाठी खोलीत विशिष्ट परिस्थिती निर्माण करणे आवश्यक असते.

त्याच्या ऑपरेशनच्या प्रक्रियेत, बॉयलर खोलीतून हवा वापरतो. म्हणूनच ते वेगळ्या खोलीत स्थापित केले पाहिजे.हे लक्षात घ्यावे की सिंगल-सर्किट बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान, मानवी शरीरासाठी हानिकारक पदार्थ आणि वायू जमा होतात, बॉयलरसह खोलीला चिमणी किंवा एक्झॉस्ट हूडसह सुसज्ज करण्याची आवश्यकता हे मुख्य कारण आहे. वरील सर्व परिस्थिती निर्माण झाल्यास, स्फोटाचा धोका दूर केला जाईल आणि उपकरणांचा सुरक्षित वापर देखील सुनिश्चित केला जाईल.

डबल-सर्किट हीटिंग बॉयलर त्याच्या सार्वत्रिक उद्देशाने सिंगल-सर्किट अॅनालॉगपेक्षा वेगळे आहे: ते हीटिंग सर्किटमध्ये कूलंटचा डिग्री मोड राखतो आणि घरगुती गरजांसाठी पाणी गरम करतो. सिंगल-सर्किट जनरेटर देखील अप्रत्यक्षपणे पाणी गरम करू शकतात. कूलंटच्या मार्गादरम्यान उष्णता हस्तांतरणाची प्रक्रिया केली जाते दुय्यम उष्णता एक्सचेंजरद्वारे.

डबल-सर्किट बॉयलर आणि सिंगल-सर्किट बॉयलरमधील मुख्य फरक म्हणजे थर्मल एनर्जी पाण्यात थेट सोडणे. मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे जेव्हा गरम पाण्याचा वापर केला जातो तेव्हा शीतलक गरम होण्याच्या अधीन नसते, शिवाय, दोन सर्किट्सचे समांतर ऑपरेशन वगळले जाते. सराव दर्शवितो की उच्च-गुणवत्तेचे थर्मल इन्सुलेशन असलेल्या घरांसाठी बॉयलरच्या ऑपरेशनची पद्धत महत्त्वाची नाही, हे खालीलप्रमाणे आहे की थर्मल जडत्वासह, कोणत्याही प्रकारच्या हीटिंगसाठी हीटिंग योजना समान असेल. सिंगल-सर्किट डिझाइन आणि हीटिंग कॉलम एकत्र करून गरम पाण्याची प्रभावी मात्रा मिळवता येते.

दुहेरी-सर्किट बॉयलरची रचना नैसर्गिक अभिसरण प्रणालीच्या संयोजनात केली जाऊ नये, कारण शीतलक गरम झाल्यानंतर, द्रवाची हालचाल त्वरीत थांबते. दुय्यम हीटिंगची प्रक्रिया बराच काळ टिकते आणि रेडिएटरमधील उष्णता असमानपणे वितरीत केली जाते.

योजनेचा मुख्य फायदा म्हणजे नैसर्गिक परिसंचरण मोडमध्ये कार्य करण्याची क्षमता. या प्रकरणात, प्रवेगक संग्राहक एक पाईप आहे ज्याद्वारे शीतलक शीर्ष भरणेकडे जाते.

गरम पाणी पुरवठ्यासह सिंगल-सर्किट बॉयलर

गरम पाणी पुरवण्यासाठी, सुरक्षा गट, एक पंप आणि विस्तार टाकीसह, सिंगल-सर्किट गॅस बॉयलरच्या पाईपिंगमध्ये अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर समाविष्ट करणे आवश्यक आहे. रीक्रिक्युलेशनसह अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर कनेक्ट करणे शक्य आहे. या प्रकरणात पाणी गरम करणे हे हीटिंग सर्किटमधील शीतलकांमुळे केले जाते. यामुळे दोन परिसंचरण सर्किट्स दिसू लागतात - मोठे (हीटिंग सिस्टमद्वारे) आणि लहान (बॉयलरद्वारे). त्यांच्यापैकी प्रत्येकामध्ये शट-ऑफ वाल्व्ह आहेत, जे तुम्हाला ते स्वतंत्रपणे चालू करण्याची परवानगी देतात. पुरवठा खंडित करण्यासाठी, बॉयलरसह सिंगल-सर्किट बॉयलरसाठी पाईपिंग योजना वापरली जाते, त्यानंतर लगेचच क्रेनसह बायपास बसविला जातो.

हीटिंग बॉयलर पाइपिंग म्हणजे काय

पट्टा हीटिंग बॉयलर हे गॅस बॉयलर कनेक्शन आहे हीटिंग सिस्टमला, पाणीपुरवठा (जर पुरवल्यास) आणि इंधन म्हणून गॅस. बॉयलर पाईपिंगमध्ये बॉयलरचे विश्वसनीय ऑपरेशन आणि नियंत्रण सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व आवश्यक उपकरणांचे कनेक्शन समाविष्ट आहे.

इमारत नियम आणि उत्पादकांच्या सूचनांनुसार, हीटिंग बॉयलरला गॅस पुरवठा केवळ कठोर कनेक्शनद्वारेच केला जाणे आवश्यक आहे. कठोर कनेक्शन म्हणजे मेटल पाईप आणि मेटल पाईप्स जोडण्यासाठी प्लंबिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून मेटल “स्क्विज” द्वारे कनेक्शन केले जाते. गरम पाणी पुरवठ्यासाठी फायबरग्लाससह पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स देखील योग्य आहेत. तुम्ही कझाकस्तानमध्ये राहत असल्यास, तुम्ही Allpipes.kz वर पाईप कॅटलॉग पाहू आणि डाउनलोड करू शकता.

महत्वाचे! गॅस पुरवठा पाईप कनेक्शनची सील म्हणून, केवळ पॅरोनाइटपासून बनविलेले गॅस्केट वापरले जातात. इतर गॅस्केट जसे की रबर, तसेच सांध्याचे धागे फम-टेप आणि टोने सील करणे, निषिद्ध आहेत.पॅरोनाइट ही एस्बेस्टोस, खनिज तंतू आणि रबरवर आधारित सीलिंग सामग्री आहे, जी व्हल्कनाइझेशनद्वारे तयार केली जाते आणि ज्वलनशील नसते.

पॅरोनाइट ही एस्बेस्टोस, खनिज तंतू आणि रबरवर आधारित सीलिंग सामग्री आहे, जी व्हल्कनाइझेशनद्वारे तयार केली जाते आणि ज्वलनशील नसते.

कोणते पाईप पर्याय वापरले जाऊ शकतात

हीटिंग बॉयलरच्या स्थापनेवर काम करताना, धातू आणि पॉलिमरपासून बनविलेले घटक वापरले जाऊ शकतात.

निवडताना, आपण थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म, स्थापना आणि ऑपरेशनची सुलभता, टिकाऊपणा तसेच उत्पादनांची किंमत यासारख्या वैशिष्ट्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे.

या निकषांच्या बेरजेवर आधारित, खालील प्रकारचे पाईप्स स्ट्रॅपिंग करण्यासाठी वापरले जातात.

उच्च-गुणवत्तेची, परंतु महाग तांबे उत्पादने

कॉपर पाईपिंग तुलनेने दुर्मिळ आहे, कारण अशा पाईप्स खूप महाग असतात आणि घालताना विशेष कौशल्य देखील आवश्यक असते. त्याच वेळी, या धातूपासून बनवलेल्या रचनांमध्ये अनेक महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत, म्हणजे:

• चांगले उष्णता अपव्यय;
• गंज आणि आक्रमक पदार्थांचा प्रतिकार;
• अतिशीत प्रतिकार;
• उच्च उष्णता प्रतिकार.

कमीतकमी थर्मल उर्जेसह तांबे लवकर आणि चांगले गरम होते, म्हणून या सामग्रीचे बनलेले भाग कूलंटच्या वाहतुकीदरम्यान सतत उष्णता सोडतात.

कॉपर पाईप्स प्लास्टिकच्या पाईप्सपेक्षा जास्त तापमान सहन करण्यास सक्षम असतात (+300 पर्यंत), परंतु ते व्यावहारिकपणे आकारात बदलत नाहीत. गरम शीतलक देखील स्टील स्ट्रक्चर्समध्ये फिरू शकते, परंतु या प्रकरणात गंज होण्याचा धोका वाढतो

या धातूपासून बनवलेल्या पाईप्स वातावरणाचा प्रभाव सहन करू शकतात.कालांतराने, ते फक्त ऑक्साईडच्या पातळ थराने झाकले जाऊ शकतात, ज्यामुळे कार्यक्षमतेवर अजिबात परिणाम होत नाही. स्टील किंवा पॉलिमरपासून बनवलेल्या पाईप्सच्या विपरीत, प्लॅस्टिक कॉपर स्ट्रक्चर्स त्यांच्यातील शीतलक गोठल्यावर तुटत नाहीत.

या धातूपासून बनवलेल्या उत्पादनांच्या तोट्यांमध्ये स्ट्रोबमध्ये बंद संरचना तयार करण्यासाठी पाईप्स वापरण्याची अशक्यता, तसेच आधीच नमूद केलेली उच्च किंमत समाविष्ट आहे.

बजेट स्टील उत्पादने

आणखी एक सामान्य पर्याय म्हणजे स्टीलची उत्पादने. त्यांच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• उच्च टिकाऊपणा सहजपणे यांत्रिक लोडिंग स्थानांतरित करण्यास अनुमती देते.
• रेखीय विस्ताराचे कमी तापमान गुणांक, ज्यामुळे उच्च उष्णता असतानाही भागांची लांबी अपरिवर्तित राहते.
• कार्यक्षम उष्णता अपव्यय करण्यासाठी उच्च थर्मल चालकता.

तोटे, सर्व प्रथम, गंजण्याची प्रवृत्ती समाविष्ट करते, ज्यामुळे धातूचा नाश होतो, ज्यामुळे अशा घटकांना अँटी-गंज कंपाऊंडसह पेंट करणे किंवा लेपित करणे आवश्यक आहे.

स्टील घटकांचा तोटा म्हणजे बिछानाची जटिलता, विशेष उपकरणे आणि व्यावसायिक कौशल्ये आवश्यक आहेत. अशा घटकांपासून रचनांचे उत्पादन तज्ञांवर विश्वास ठेवायला हवे.

निवडताना, स्टेनलेस स्टील पाईप्सना प्राधान्य देणे चांगले आहे: ते अधिक महाग आहेत, परंतु ते पर्यावरणीय प्रभावांना जास्त प्रतिकार आणि चांगले कार्यप्रदर्शन दर्शवतात.

टिकाऊ आणि हलके पॉलीप्रोपीलीन पाइपिंग

आधुनिक प्रकारच्या प्लास्टिकपासून बनवलेली तत्सम उत्पादने अनेक सकारात्मक पैलूंमुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात:

• परवडणारी किंमत: अशा उत्पादनांच्या किंमती धातूच्या समकक्षांपेक्षा खूपच कमी आहेत.
• हलके वजन.अशा घटकांचे वजन फारच कमी आहे, म्हणून आपण त्यांच्या स्टोरेज, वाहतूक आणि स्थापनेसाठी प्रयत्न आणि पैसे वाचवू शकता.
• स्थापनेची सोय. प्लॅस्टिक पाईप्स सहजपणे तयार केलेल्या संरचनांमध्ये एकत्र केले जातात. विशेष सोल्डरिंग लोहाच्या मदतीने, एक गैर-विशेषज्ञ देखील पटकन स्ट्रॅपिंगची व्यवस्था करू शकतो.
• शीतलक अभिसरण गती. पॉलीप्रोपीलीन पाईप्समध्ये, जरी त्यांचा आकार जटिल असला तरीही, व्यावहारिकरित्या कोणतेही अडथळे नसतात. हे पाण्याचा प्रवाह सुलभ करते, ज्याचा वेग संपूर्ण सेवा आयुष्यात (20-50 वर्षे) अपरिवर्तित राहतो.
• उच्च दाब चांगला प्रतिकार. हे कठीण ऑपरेटिंग परिस्थितीतही प्लास्टिक घटकांचा वापर करण्यास अनुमती देते.

पीपीआर पाईप्सचा मुख्य तोटा म्हणजे थर्मल विस्ताराचा उच्च गुणांक, ज्यामुळे ही उत्पादने गरम झाल्यावर लांबीमध्ये किंचित वाढतात. या इंद्रियगोचरचा प्रतिकार करण्यासाठी, कम्पेन्सेटर्स स्थापित करून उपाययोजना करणे आवश्यक आहे.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स आपल्याला कोणत्याही प्रकारच्या जटिलतेचे हीटिंग सर्किट तयार करण्याची परवानगी देतात. तथापि, मोठ्या संख्येने घटकांसह डिझाइन स्थापना अवघड बनवतात आणि हीटिंग सिस्टमच्या कार्यक्षमतेवर विपरित परिणाम करतात.

याव्यतिरिक्त, विशेष पाईप पर्याय आहेत, ज्यात PN 25 चिन्हांकित अॅल्युमिनियम फॉइलसह प्रबलित उत्पादने (ते 2.5 MPa पर्यंत दाब आणि + 95 ° तापमान असलेल्या सिस्टममध्ये वापरले जाऊ शकतात) तसेच प्रबलित PN 20 घटकांचा समावेश आहे. तापमान + 80 डिग्री सेल्सिअस आणि 2 एमपीए दाबाच्या परिस्थितीत ऑपरेशनला परवानगी द्या.

हीटिंग आणि वॉटर पाईप्सचा पुरवठा

सर्व सूचना आणि मानके सांगतात की गॅस बॉयलरसह वॉटर पाईप्स आणि हीटिंग पाईप्सचे कनेक्शन देखील कठोर असणे आवश्यक आहे.याचा अर्थ असा की आपण गॅस बॉयलरच्या पाईपिंगसाठी कोणतेही पाईप वापरू शकता आणि गॅस बॉयलरसह गरम आणि पाणीपुरवठा पाईप्सचे कनेक्शन मेटल ड्राइव्हद्वारे केले जाते.

पाइपिंगमधील पाईप्सचे कनेक्शन साध्या प्लंबिंग कनेक्शनच्या मानकांनुसार चालते, म्हणजे:

• मेटल थ्रेडेड कनेक्शन सीलिंग विंडिंगसह केले जातात;
• पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स विशेष वेल्डिंगद्वारे जोडलेले आहेत;
• पॉलीथिलीन पाईप्स कॉम्प्रेशन फिटिंगद्वारे जोडलेले आहेत;
• मेटल-प्लास्टिक पाईप्स कोलेट जॉइंट्स किंवा कॉम्प्रेशन फिटिंगद्वारे जोडलेले आहेत;
• कॉपर पाईप्सचे कनेक्शन सोल्डर केलेले किंवा कोलेटसह जोडलेले आहेत.

पाईप सांधे कसे आणि कसे सील करावे

सीलचे प्रकार, सील करण्याच्या पद्धती

पाइपलाइनच्या कार्यरत माध्यमाची गळती रोखण्यासाठी, उच्च गुणवत्तेसह पाईप ट्विस्ट सील करणे आवश्यक आहे.

स्टील पाईप्स थ्रेडिंग करताना, खालील सील म्हणून वापरले जातात:

• गॅस्केट थ्रेडेड जॉइंट सील करण्याच्या या पद्धतीसाठी तुलनेने जाड पाईप एंड कट आवश्यक आहे. सम पाईपच्या टोकांची उपस्थिती कधीही घट्टपणा देऊ शकत नाही. रबर किंवा प्लास्टिक गॅस्केट वापरताना, ही समस्या यशस्वीरित्या सोडवली जाते. हा पर्याय स्विव्हल नटसह आर्टिक्युलेशनच्या बाबतीत आदर्श आहे;
• वळण लिनेन स्ट्रँड्स, पॉलिमर थ्रेड्स, हार्डनिंग सीलंट, पेंट्स, पेस्ट्सच्या संयोजनात एफयूएम टेप सामग्री म्हणून काम करू शकतात.

प्लॅस्टिक रायझर्स स्थापित करताना, सामग्रीच्या विकृती गुणधर्मांवर आधारित सीलिंग पद्धत वापरली जाते. या पद्धतीचा सार असा आहे की बाह्य धागा असलेली प्लास्टिकची पाईप अंतर्गत धाग्याने राइझरमध्ये स्क्रू केली जाते. विकृती दरम्यान प्लास्टिक मध्यवर्ती जागा उत्कृष्ट भरण्यास योगदान देते, अंतर दिसणे दूर करते.

जेव्हा उच्च दाब असलेल्या पाइपलाइन संरचनांचा विचार केला जातो, तेव्हा बेलनाकार थ्रेडेड पाईप कनेक्शन येथे पूर्णपणे योग्य नाहीत. अशा परिस्थितीत, शंकूच्या आकाराचे कनेक्शन वापरले जाते. कनेक्शनचे तत्त्व असे आहे की स्क्रू करताना, अंतर पूर्णपणे अदृश्य होईपर्यंत असे उपाय होईपर्यंत पाईप्सचे घट्ट दाब पाळले जाते.

सीलिंग साहित्य

संयुक्त अभेद्य करण्यासाठी, खालील सीलंट म्हणून वापरले जातात:

• अंबाडी (टो);
• एस्बेस्टोस;
• FUM टेप;
• नैसर्गिक कोरडे तेल;
• पांढरा;
• minium;
• ग्रेफाइट वंगण इ.

थ्रेडवर स्टील पाईप्स फिरवताना एक विश्वासार्ह सील म्हणजे लाल शिसे किंवा व्हाईटवॉशने गर्भवती केलेला तागाचा स्ट्रँड. हे कनेक्शन स्थापित करणे सोपे आहे, सीलिंगच्या दृष्टीने विश्वसनीय आहे. सील बर्‍याच काळापासून वापरला जात आहे, कृत्रिम analogues दिसल्यानंतरही आजही त्याची लोकप्रियता गमावत नाही.

ज्यांना फिटिंग्ज आणि पाईप्सच्या स्थापनेचा थोडासा अनुभव आहे, आम्ही सुचवितो की कोणत्याही परिस्थितीत पेंटशिवाय अंबाडी वापरू नका. सुरुवातीला, सांधे ओलावा येऊ देणार नाही. परंतु काही महिने निघून जातील, अंबाडीचे तंतू ओले होतील आणि कुजण्यास सुरवात होईल. त्यामुळे, सर्व कनेक्शनची गुणवत्ता खराब होईल आणि आणखी एक किंवा दोन महिन्यांनंतर, जंक्शनवर पाणी साचेल.

बरेच लोक FUM टेप वापरतात, जे कोणत्याही प्रकारे जुन्या पारंपारिक साहित्यापेक्षा निकृष्ट नाही - पेंटसह टो.

कधीकधी राइझर्सच्या जंक्शनवर घट्टपणा नसतो. हा दोष दूर करण्यासाठी, सीलिंग सामग्री पुनर्स्थित करणे आणि थ्रेडेड विभाग घाण आणि सीलंटच्या अवशेषांपासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, तागाचा धागा, FUM टेप किंवा इतर सीलंट पुन्हा वारा, रचना एकत्र करा.

पेस्ट, रासायनिक उत्पत्तीचे सीलंट अतिरिक्त सीलंट म्हणून वापरले जातात, जे पाइपलाइनचा हा विभाग मजबूत करण्यात मदत करेल.

स्वतः करा बॅटरी इंस्टॉलेशन शिफारसी

• काम सुरू करण्यापूर्वी, इनलेट आणि आउटलेटमध्ये हीटिंग सिस्टममध्ये कूलंटचा प्रवाह अवरोधित करणे आवश्यक आहे किंवा पाइपलाइनमध्ये द्रव नाही याची खात्री करा.
• स्थापना सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला रेडिएटरची पूर्णता तपासण्याची आवश्यकता आहे. ते एकत्रित अवस्थेत असणे आवश्यक आहे. असे नसल्यास, आम्ही रेडिएटर की घेतो आणि निर्मात्याच्या सूचनांनुसार बॅटरी एकत्र करतो.

डिझाइन पूर्णपणे हर्मेटिक असणे आवश्यक आहे, म्हणून, असेंब्ली दरम्यान अपघर्षक सामग्री वापरली जाऊ शकत नाही, कारण ते डिव्हाइसची सामग्री नष्ट करतात.
फास्टनर्स घट्ट करताना, हे विसरू नये की डाव्या हाताचे आणि उजव्या हाताचे दोन्ही धागे बायमेटेलिक उपकरणांमध्ये वापरले जातात.
सॅनिटरी फिटिंग्ज कनेक्ट करताना, योग्य सामग्री निवडणे अत्यंत महत्वाचे आहे. अंबाडीचा वापर सहसा उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट, FUM टेप (फ्लोरोप्लास्टिक सीलिंग सामग्री) किंवा टँगिट धाग्यांसोबत केला जातो.
स्थापना कार्य सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला कनेक्शन योजनेची काळजीपूर्वक योजना करणे आवश्यक आहे. कर्णरेषा, बाजू किंवा तळाच्या नमुन्यात बॅटरी कनेक्ट केल्या जाऊ शकतात

सिंगल-पाइप सिस्टममध्ये बायपास स्थापित करणे तर्कसंगत आहे, म्हणजे, एक पाईप जी सिस्टीमला सामान्यपणे कार्य करण्यास अनुमती देईल जेव्हा बॅटरी मालिका जोडल्या जातात.
स्थापना पूर्ण झाल्यानंतर, सिस्टम चालू केली जाते. हे सर्व वाल्व सहजतेने उघडून केले पाहिजे ज्याने पूर्वी कूलंटचा मार्ग अवरोधित केला होता. नळ खूप आकस्मिक उघडल्याने अंतर्गत पाईप विभाग किंवा हायड्रोडायनामिक शॉक अडकतात.
वाल्व उघडल्यानंतर, एअर व्हेंटद्वारे (उदाहरणार्थ, मायेव्स्की टॅप) जादा हवा सोडणे आवश्यक आहे.

बॅटरी तिरपे, बाजूला किंवा तळाशी जोडल्या जाऊ शकतात. सिंगल-पाइप सिस्टममध्ये बायपास स्थापित करणे तर्कसंगत आहे, म्हणजे, एक पाईप जी सिस्टीमला सामान्यपणे कार्य करण्यास अनुमती देईल जेव्हा बॅटरी मालिका जोडल्या जातात.
स्थापना पूर्ण झाल्यानंतर, सिस्टम चालू केली जाते. हे सर्व वाल्व सहजतेने उघडून केले पाहिजे ज्याने पूर्वी कूलंटचा मार्ग अवरोधित केला होता. नळ खूप आकस्मिक उघडल्याने अंतर्गत पाईप विभाग किंवा हायड्रोडायनामिक शॉक अडकतात.
वाल्व उघडल्यानंतर, एअर व्हेंटद्वारे (उदाहरणार्थ, मायेव्स्की टॅप) जादा हवा सोडणे आवश्यक आहे.

लक्षात ठेवा! बॅटरी स्क्रीनने झाकल्या जाऊ नयेत किंवा भिंतीच्या कोनाड्यात ठेवू नयेत. यामुळे उपकरणांचे उष्णता हस्तांतरण मोठ्या प्रमाणात कमी होईल. योग्यरित्या स्थापित बाईमेटलिक हीटिंग रेडिएटर्स त्यांच्या दीर्घ आणि त्रास-मुक्त ऑपरेशनची गुरुकिल्ली आहेत.

त्यांना स्वतः स्थापित करण्याच्या क्षमतेबद्दल काही शंका असल्यास, तज्ञांशी संपर्क साधणे चांगले.

योग्यरित्या स्थापित बाईमेटलिक हीटिंग रेडिएटर्स त्यांच्या दीर्घ आणि त्रास-मुक्त ऑपरेशनची गुरुकिल्ली आहेत. त्यांना स्वतः स्थापित करण्याच्या क्षमतेबद्दल काही शंका असल्यास, तज्ञांशी संपर्क साधणे चांगले.

हीटिंग पाईप्सची निवड

कोणता हीटिंग बॉयलर तुमच्या घरातील पाणी गरम करेल हे ठरवून, तुम्ही हीटिंग रेडिएटर्स आणि संपूर्ण सिस्टमसाठी पाईप्स निवडू शकता. पाईप गरम करण्यासाठी पारंपारिक साहित्य:

• स्टील;
• तांबे;
• प्लास्टिक

अत्यंत महाग आणि वेल्डिंगसाठी व्यावसायिकांचे आमंत्रण आवश्यक, स्टील किंवा तांबे पाईप्स सरावाने मेटल-प्लास्टिक किंवा पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सने बदलले जात आहेत.

धातू-प्लास्टिक पाईप्स

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे कनेक्शन आणि स्थापना कॉम्प्रेशन आणि प्रेस फिटिंग्ज वापरून केली जाऊ शकते.

कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज आणि त्यानंतरच्या हीटिंग पाईप्सचे कनेक्शन वापरून कनेक्शन करण्यासाठी, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• स्पॅनर
• विस्तारक;
• वाकलेल्या पाईप्ससाठी झरे.

कॉम्प्रेशन फिटिंग्जवरील कनेक्शनचे मुख्य तोटे आहेत:

• त्यांची तुलनेने उच्च किंमत;
• उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली रबर गॅस्केटची नाजूकपणा;
• उन्हाळ्यात नियतकालिक "साधे" हीटिंग पाईप्स, ज्याचा रबर भागांच्या टिकाऊपणावर देखील फारसा अनुकूल प्रभाव पडत नाही.

परिणामी, कनेक्शन घट्ट करण्यासाठी प्रतिबंधात्मक कार्याची आवश्यकता दर पाच वर्षांनी किंवा त्याहून अधिक वेळा उद्भवू शकते.

प्रेस फिटिंग वापरून मेटल-प्लास्टिक पाईप्स जोडण्याचे नियम

प्रेस फिटिंग्जवरील विश्वसनीय नॉन-विभाज्य कनेक्शन प्लास्टिकच्या पाईप्ससह हीटिंगची स्थापना करण्यास परवानगी देते, त्यांना थेट भिंतींमध्ये लपवून ठेवते. या पाईप्समधून वाहणाऱ्या गरम पाण्याचे तापमान 80 डिग्री सेल्सिअस पेक्षा जास्त नसल्यास ते अनेक वर्षे बदलल्याशिवाय टिकतील.

या प्रकारच्या कनेक्शनचा वापर करण्याच्या गैरसोयीला केवळ स्थापनेसाठी विशेष उपकरणे खरेदी करण्याची आवश्यकता म्हटले जाऊ शकते

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स

अलीकडे, योग्य पाणी आणि उष्णता पुरवठा उपकरणांमध्ये एक अग्रगण्य स्थान पॉलीप्रोपीलीनपासून बनवलेल्या गरम बॉयलरसाठी पाईपने व्यापले आहे. पॉलीप्रोपायलीनचा वापर या वस्तुस्थितीमुळे होतो की ते खूप टिकाऊ आहे, सिस्टम डीफ्रॉस्ट करण्यास घाबरत नाही आणि त्याची किंमत खूप परवडणारी आहे.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स अगदी समान रीतीने वाकले जाऊ शकतात (धातू-प्लास्टिकच्या विपरीत). ऑपरेशनचे सर्व नियम पाळल्यास ते बराच काळ टिकतील.

त्यांचा एकमात्र दोष म्हणजे वेल्डिंगसाठी विशेष साधन वापरण्याची आवश्यकता आहे.

वेल्डिंगद्वारे पॉलीप्रोपीलीनपासून बनवलेल्या पाईप्सच्या कनेक्शनची खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

• जोडीदारासह पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वेल्ड करणे अधिक सोयीचे आहे. प्लॅस्टिक पाईप्सच्या उच्च-गुणवत्तेच्या कनेक्शनची मुख्य अट म्हणजे योग्य गरम वेळेची निवड करणे जेणेकरुन ते जास्त गरम होऊ नयेत आणि अचूक निर्धारण, जे गरम पाण्याची जोडणी केल्यानंतर पहिल्या काही सेकंदांसाठी अक्षाच्या बाजूने शिफ्ट आणि विस्थापनांना परवानगी देत ​​​​नाही. भाग
• वेल्डिंग आणि हीटिंग पाईप्सची स्थापना सकारात्मक सभोवतालच्या तापमानात केली जाते - +5 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त. हिवाळ्यात काम करताना, "उष्णता क्षेत्र" तयार करणे आवश्यक आहे जेथे पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स वेल्डेड केले जातात.

सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सवरील उच्च-गुणवत्तेच्या कामासाठी, डिव्हाइसशी संलग्न निर्देशांच्या सर्व आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंग सेट हाताळण्यात किमान काही प्रारंभिक कौशल्य मिळविण्यासाठी स्वस्त कपलिंगचा वापर करून वैयक्तिक लहान लांबीच्या पाईपवर काही चाचणी वेल्ड करणे चांगली कल्पना असेल.

विविध प्रकारच्या बॉयलरसाठी बारकावे आणि स्ट्रॅपिंग पर्याय

अनुभवी कारागिरांच्या सामान्य शिफारसी:

स्थापना योजना वैयक्तिकरित्या निवडली जाते.
बॉयलर हीटिंग उपकरणांच्या पातळीच्या खाली असलेल्या SNiP च्या नियमांनुसार स्थापित केले आहे.
पॉलीप्रोपीलीनसह पाइपिंग करण्यापूर्वी मजला बॉयलर धातू किंवा कॉंक्रिट बेसवर स्थापित केला जातो.
सर्व युनिट प्रकारांसाठी सक्तीचे वायुवीजन आणि आपत्कालीन प्रकाश प्रणालीची शिफारस केली जाते.
गॅस-इंधन असलेल्या यंत्राच्या पाईपिंगमध्ये समाक्षीय चिमणी समाविष्ट केली जाते, जी स्थापनेदरम्यान सर्व सांध्यांवर सील केली जाते.
बॉयलर युनिट आणि चिमणीचे पाइपिंग पूर्ण केल्यानंतर, खालील क्रमाने सुरक्षा प्रणालीच्या डिव्हाइसवर जा: दाब उपकरणे (प्रेशर गेज), संरक्षक उपकरणे आणि नंतर स्वयंचलित एअर व्हेंट.
कलेक्टर सर्किट 1.25-इंच पीपीआर पाइपलाइनद्वारे चालते, संरक्षक उपकरणे, एक अभिसरण पंप, एक हायड्रॉलिक बाण आणि माध्यमाच्या हालचालीनुसार एअर व्हेंट स्थापित केले जातात.
हीटिंग उपकरणांना हीटिंग कूलंटचा पुरवठा करण्यासाठी, पीपीआर 1.0 इंच पाईपच्या 3 शाखा कंगवामधून काढल्या जातात आणि उर्वरित प्लगसह बंद केल्या जातात.
हीटिंग आणि रिटर्न डिव्हाइसेस कनेक्ट करा.
एकत्रित हीटिंग सिस्टममध्ये, अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किट स्वतंत्र पंपसह सुसज्ज आहे, तर विस्तार टाकी हायड्रॉलिक बाण आणि बॉयलर युनिट दरम्यान स्थापित केली आहे.
बॉयलर युनिटचे पाइपिंग ड्रेन व्हॉल्व्ह स्थापित करून पूर्ण केले जाते, ते सर्किट भरण्यासाठी देखील वापरले जाते, परंतु हे दोन स्वतंत्र वाल्व असल्यास ते अधिक चांगले आहे.

स्थापनेचा बिंदू निवडलेल्या सिस्टमवर अवलंबून असतो, परंतु तेथे सामान्य परिस्थिती आहे - ड्रेन वाल्व सर्वात कमी बिंदूवर स्थापित केला जातो, जे विशेषतः महत्वाचे आहे जर आपण हिवाळ्यात सिस्टमला मॉथबॉल करण्याची योजना आखत असाल जेणेकरून त्यात पाणी शिल्लक नसेल.

गॅस उपकरणे

पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससह अशी उपकरणे बांधणे स्वतंत्र सर्किट आणि लूप पंपसह चालते जे नेटवर्कच्या एका लहान विभागात स्त्रोतापासून वितरकापर्यंत कार्यरत दबाव निर्माण करते.

स्टील पाईप्सशिवाय अशा पाईप्ससह गॅस युनिट बांधण्याची परवानगी आहे, कारण पुरवठ्यावर गरम तापमान 80 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसते.

कास्ट-लोह बॉयलरसह गॅस-उडालेल्या युनिटमध्ये, उष्णता संचयक बसविले जाते, जे हायड्रॉलिक शासनामध्ये संतुलन राखण्यास मदत करते आणि कास्ट-लोह तापविण्याच्या नाजूक पृष्ठभागांवर परिणाम करणारे अचानक तापमान चढउतार टाळते. 2-सर्किट बॉयलरची पाईपिंग करताना, बारीक आणि खडबडीत पाणी शुद्धीकरणासाठी फिल्टर ठेवणे देखील आवश्यक आहे.

विद्युत उष्मक

पॉलीप्रोपीलीनसह इलेक्ट्रिक बॉयलर बांधणे अगदी स्वीकार्य आहे. बॉयलरला संरक्षणात्मक प्रणालीचे सर्वोच्च रेटिंग आहे, जे युनिटमध्ये पाणी उकळण्याची परवानगी देत ​​​​नाही, त्यानंतरच्या वाफेची निर्मिती आणि पाईप फुटणे. जेव्हा इलेक्ट्रिक हीटिंग घटकांना वीज पुरवठा बंद केला जातो तेव्हा हीटिंग प्रक्रिया थांबते.

याव्यतिरिक्त, सिस्टममध्ये बिल्ट-इन हायड्रॉलिक संचयक आणि उपकरणे आहेत ज्यामुळे माध्यमाचा जास्त दबाव कमी होतो, जे अचानक वीज आउटेज दरम्यान तयार होऊ शकतात आणि गरम उपकरणे आणि वॉटर पॉइंट्समध्ये गरम पाणी पंप करण्यासाठी पंप थांबवू शकतात.

घन इंधन बॉयलर पाइपिंग

घन इंधन मॉडेल

प्लास्टिक पाईप्स बांधण्यासाठी हे सर्वात समस्याप्रधान युनिट आहे. त्याच्यासाठी, अतिउष्णतेपासून संरक्षण करण्यासाठी माध्यमाच्या इनलेट / आउटलेटवर संरक्षक मीटर पाईप स्थापित करणे अनिवार्य आहे. पंप परिसंचरण असलेल्या सिस्टमसाठी, विजेच्या मुख्य स्त्रोताच्या आपत्कालीन बंद दरम्यान बॉयलरला थंड करणे सुरू ठेवण्यासाठी अतिरिक्त बॅकअप पॉवर सप्लाई डिव्हाइस आवश्यक असेल. याव्यतिरिक्त, सर्व इंधन जळून जाईपर्यंत बॉयलरच्या गरम पृष्ठभागांना थंड करण्यासाठी एका लहान ग्रॅव्हिटी सर्किटमध्ये कमी संख्येने बॅटरी जोडल्या जातात.

घन इंधन बॉयलर, अग्निसुरक्षा नियमांच्या आवश्यकतांनुसार, संरक्षक आच्छादनाने झाकलेले असते, जे दहन कक्षाच्या भिंतीपासून बॉयलर रूममध्ये उष्णतेचे नुकसान लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि परिणामी, पीपीआर पाईप्सवर नकारात्मक प्रभाव पडतो.

प्लॅस्टिक पाईप्सच्या स्थापनेसाठी एक लहान स्मरणपत्र - गुणवत्ता केवळ स्थापना कार्याद्वारेच नव्हे तर पाईप्सच्या निवडलेल्या श्रेणीद्वारे देखील निर्धारित केली जाईल. आपण बॉयलर रूमची सर्व मुख्य आणि सहायक उपकरणे खरेदी केली पाहिजेत, केवळ प्रतिष्ठित पुरवठादारांकडून प्रमाणित केलेली. पॉलिमर पाईप्सना इन्सुलेशन कामाची आवश्यकता नसते आणि त्यावर पेंटिंग, स्केल आणि गंज तयार होत नाही, ते उच्च आवाज इन्सुलेशनद्वारे ओळखले जातात. सामग्रीची किंमत कमी आहे, आणि पाईप्स धातूपासून बनवलेल्यापेक्षा हलक्या आहेत, म्हणून आपण स्वतः स्थापना करू शकता.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्समधून हीटिंग सिस्टम

ऑब्जेक्टची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि वाटप केलेल्या निधीची रक्कम हीटिंग इंस्टॉलेशन योजनेवर परिणाम करते. बहुमजली इमारतींच्या अपार्टमेंटमध्ये, ते केंद्रीय हीटिंग सिस्टमशी आणि खाजगी घरांमध्ये - वैयक्तिक बॉयलरशी जोडलेले आहे. ऑब्जेक्टच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून, सिस्टममध्ये तीनपैकी एक आवृत्ती असू शकते.

सिंगल पाईप

सिस्टीमची साधी स्थापना आणि सामग्रीचे प्रमाण द्वारे दर्शविले जाते. ते पुरवठा आणि परतीसाठी एक पाईप माउंट करते, ज्यामुळे फिटिंग्ज आणि फास्टनर्सची संख्या कमी होते.

हे रेडिएटर्सच्या पर्यायी अनुलंब किंवा क्षैतिज प्लेसमेंटसह एक बंद सर्किट आहे. दुसरा प्रकार विशेषतः खाजगी घरांमध्ये वापरला जातो.

प्रत्येक रेडिएटरमधून जात असताना, शीतलकचे तापमान कमी होते. म्हणून, सिंगल-पाइप सर्किट संपूर्ण ऑब्जेक्ट समान रीतीने गरम करण्यास सक्षम नाही. उष्णतेचे नुकसान घटक विचारात घेतले जात नसल्याने तापमान नियंत्रणात अडचण येते.

जर रेडिएटर्स वाल्व्हद्वारे जोडलेले नसतील, तर जेव्हा एक बॅटरी दुरुस्त केली जाते, तेव्हा संपूर्ण सुविधेमध्ये उष्णता पुरवठा बंद केला जातो. खाजगी घरात अशा नेटवर्कची व्यवस्था करताना, एक विस्तार टाकी जोडली जाते. हे आपल्याला सिस्टममधील दबावातील बदलांची भरपाई करण्यास अनुमती देते.

सिंगल-पाइप सर्किट उष्णतेचे नुकसान दुरुस्त करण्यासाठी तापमान नियंत्रक आणि थर्मोस्टॅटिक वाल्वसह रेडिएटर्सची स्थापना करण्यास अनुमती देते. थर्मल सर्किटच्या वैयक्तिक विभागांच्या दुरुस्तीसाठी बॉल वाल्व्ह, वाल्व्ह आणि बायपास देखील माउंट केले जातात.

दोन-पाईप

सिस्टममध्ये दोन सर्किट असतात. एक सबमिशनसाठी आणि दुसरा रिटर्नसाठी आहे. म्हणून, अधिक पाईप्स, वाल्व, फिटिंग्ज, उपभोग्य वस्तू स्थापित केल्या जातात. यामुळे इंस्टॉलेशन वेळ आणि बजेट वाढते.

2-पाइप नेटवर्कच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• संपूर्ण सुविधेमध्ये उष्णतेचे एकसमान वितरण.
• किमान दबाव तोटा.
• कमी पॉवर पंप स्थापित करण्याची शक्यता. म्हणून, शीतलकचे अभिसरण गुरुत्वाकर्षणाने होऊ शकते.
• संपूर्ण प्रणाली बंद न करता एकाच रेडिएटरची दुरुस्ती करणे शक्य आहे.

2-पाइप सिस्टम कूलंटच्या हालचालीसाठी पासिंग किंवा डेड-एंड स्कीम वापरते. पहिल्या प्रकरणात, समान उष्णता आउटपुट किंवा वेगवेगळ्या क्षमतेसह रेडिएटर्ससह बॅटरी स्थापित करण्याची परवानगी आहे, परंतु थर्मोस्टॅटिक वाल्वसह.

थर्मल सर्किट लांब असल्यास पासिंग स्कीम वापरली जाते. डेड-एंड पर्याय लहान महामार्गांसाठी वापरला जातो. 2-पाइप नेटवर्क स्थापित करताना, मायेव्स्की टॅप्ससह रेडिएटर्स स्थापित करणे आवश्यक आहे. घटक हवा बाहेर काढू देतात.

कलेक्टर

ही यंत्रणा कंगवा वापरते. हे कलेक्टर आहे आणि पुरवठा आणि परतावा वर स्थापित केले आहे. हे दोन-पाईप हीटिंग सर्किट आहे.प्रत्येक रेडिएटरला कूलंटचा पुरवठा करण्यासाठी आणि थंड केलेले पाणी परत करण्यासाठी एक वेगळा पाईप बसवला जातो.

सिस्टममध्ये अनेक सर्किट्स असू शकतात, ज्याची संख्या बॅटरीच्या संख्येवर अवलंबून असते.

कलेक्टर थर्मल सर्किट स्थापित करताना, विस्तार टाकी स्थापित केली जाते. त्यात वापरलेल्या कूलंटच्या एकूण व्हॉल्यूमपैकी किमान 10% आहे.

स्थापनेदरम्यान, एक मॅनिफोल्ड कॅबिनेट देखील वापरला जातो. ते सर्व बॅटरीपासून समान अंतरावर ठेवण्याचा प्रयत्न करतात.

मॅनिफोल्ड सिस्टममधील प्रत्येक सर्किट एक स्वतंत्र हायड्रॉलिक प्रणाली आहे. त्याचे स्वतःचे शट-ऑफ वाल्व आहे. हे आपल्याला संपूर्ण सिस्टमचे कार्य न थांबवता कोणतेही सर्किट बंद करण्यास अनुमती देते.

कलेक्टर

कलेक्टर नेटवर्कचे फायदे:

• कोणत्याही हीटरच्या गरम तपमानाचे नियमन करणे शक्य आहे बाकीच्या बॅटरींशी पूर्वग्रह न ठेवता.
• प्रत्येक रेडिएटरला शीतलकच्या थेट पुरवठ्यामुळे प्रणालीची उच्च कार्यक्षमता.
• सिस्टमच्या उच्च कार्यक्षमतेमुळे लहान क्रॉस सेक्शन आणि कमी शक्तिशाली बॉयलरसह पाईप्स वापरणे शक्य आहे. म्हणून, उपकरणे, साहित्य आणि नेटवर्क ऑपरेशनच्या खरेदीसाठी खर्च कमी केला जातो.
• साधी डिझाइन प्रक्रिया, कोणतीही क्लिष्ट गणना नाही.
• अंडरफ्लोर हीटिंगची शक्यता. हे आपल्याला अधिक सौंदर्याचा आतील भाग तयार करण्यास अनुमती देते, कारण पारंपारिक बॅटरी स्थापित करण्याची आवश्यकता नाही.

कलेक्टर सिस्टमच्या उपकरणासाठी, मोठ्या प्रमाणात पाईप्स, फिटिंग्ज आणि वाल्व्ह आवश्यक असतील. आपल्याला कंघी, एक अभिसरण पंप, एक विस्तार टाकी आणि संग्राहकांसाठी एक कॅबिनेट देखील खरेदी करण्याची आवश्यकता असेल.

मोठ्या संख्येने घटक स्थापना प्रक्रियेची जटिलता वाढवतात.प्रत्येक सर्किटचे प्रसारण रोखण्यासाठी मेयेव्स्की क्रेनसह बॅटरीची स्थापना केली जाते.