गॅससाठी कॉपर पाईप्स: तांबे पाइपलाइन टाकण्यासाठी तपशील आणि मानदंड

इन्सुलेशन कशासाठी आहे?

संप्रेषणाच्या व्यवस्थेमध्ये अलगावची उपस्थिती खूप महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. सर्व केल्यानंतर, तांबे उच्च थर्मल चालकता आहे. आणि हीटिंग आणि गरम पाणी पुरवठा प्रणालीच्या ऑपरेशन दरम्यान शीतलक थंड होऊ नये म्हणून, थर्मल इन्सुलेशन आवश्यक आहे. आपण इन्सुलेशनशिवाय करू शकत नाही अशा प्रकरणांमध्ये जेथे संप्रेषण प्रणाली भिंतीवर किंवा काँक्रीटमध्ये बसविली जाईल. या प्रकरणात, अलगाव आवश्यक आहे:

• संक्षेपण प्रतिबंध;
• साहित्य संरक्षण;
• पाइपलाइनच्या नुकसानापासून संरक्षण.

तांबे उत्पादनांसाठी थर्मल इन्सुलेशन खालील सामग्रीपासून तयार केले जाते:

• थर्माफ्लेक्स;
• Foamed polyethylene;
• रबर

तांबे पाईपसह थर्मल इन्सुलेशन स्वतंत्रपणे आणि त्वरित दोन्ही उपलब्ध आहे. इन्सुलेटेड कॉपर पाईप्सचा वापर विविध संप्रेषण प्रणालींसाठी केला जाऊ शकतो. ते स्थापित केले आहेत:

• घरामध्ये;
• बाहेर;
• भूमिगत.

अलगाव मध्ये तांबे पाईप्स

इन्सुलेटेड कॉपर पाईप्स स्थापित करणे कठीण नाही, ते स्थापित करणे सोपे आणि सोपे आहे. त्यांचा एकमेव दोष म्हणजे सामग्रीची उच्च किंमत.

नियम आणि SNiP गॅस पुरवठा

नैसर्गिक वायूच्या गुणवत्तेचे सूचक म्हणजे मिथेनचे प्रमाण. नैसर्गिक वायूचे इतर सर्व घटक अप्रिय ऍडिटीव्ह आहेत. आणखी एक वैशिष्ट्य आहे, त्यानुसार गॅस पाइपलाइन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे - हे सिस्टममधील गॅस प्रेशर आहे.

निवासी इमारतींमध्ये कोणता गॅस वापरला जातो

नैसर्गिक वायू ही एक सशर्त संकल्पना आहे जी आतड्यांमधून काढलेल्या दहनशील वायू मिश्रणासाठी वापरली जाते आणि द्रव स्वरूपात थर्मल उर्जेच्या ग्राहकांना दिली जाते.

रचना वैविध्यपूर्ण आहे, परंतु मिथेन नेहमीच प्रबळ असते (80 ते 100% पर्यंत). याव्यतिरिक्त, नैसर्गिक वायूच्या रचनेत हे समाविष्ट आहे: इथेन, प्रोपेन, ब्युटेन, पाण्याची वाफ, हायड्रोजन, हायड्रोजन सल्फाइड, कार्बन डायऑक्साइड, नायट्रोजन, हेलियम. नैसर्गिक वायूच्या गुणवत्तेचे सूचक म्हणजे मिथेनचे प्रमाण. नैसर्गिक वायूचे इतर सर्व घटक ओंगळ पदार्थ आहेत जे प्रदूषित उत्सर्जन निर्माण करतात आणि पाईप्स नष्ट करतात. निवासी इमारतींसाठी नैसर्गिक वायू कोणत्याही प्रकारे इंद्रियांद्वारे ओळखला जात नाही, म्हणून त्यात तीव्र वासाचे वायू जोडले जातात - गंध, जे सिग्नल कार्य करतात.

निवासी इमारतीच्या गॅस पाइपलाइनमध्ये गॅसचा दाब किती आहे

गॅस पाइपलाइन हा संपूर्ण मार्ग आहे ज्यातून गॅस स्टोरेजच्या ठिकाणापासून ग्राहकापर्यंत पाईपमधून जातो. गॅस पाइपलाइन जमीन, पृष्ठभाग, भूमिगत आणि पाण्याखाली विभागली जाऊ शकतात.कंडक्टिंग सिस्टमच्या जटिलतेच्या दृष्टीने, ते मल्टी-स्टेज आणि सिंगल-स्टेजमध्ये विभागले गेले आहेत.

आणखी एक वैशिष्ट्य आहे, त्यानुसार गॅस पाइपलाइन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे - हे सिस्टममधील गॅस प्रेशर आहे. शहरे आणि इतर वसाहतींना गॅस पुरवठ्यासाठी, दबाव आहे:

• कमी - 0.05 kgf / cm2 पर्यंत;
• मध्यम - 0.05 ते 3.0 kgf / cm2 पर्यंत;
• उच्च - 6 kgf / cm2 पर्यंत;
• खूप उच्च - 12 kgf / cm2 पर्यंत.

दबावातील हा फरक गॅस पाइपलाइनच्या उद्देशामुळे आहे. बहुतेक दबाव प्रणालीच्या मुख्य भागात असतो, कमीतकमी - घराच्या आत. विशिष्ट दबाव असलेल्या प्रणालीसाठी, स्वतःचे GOST आहे, ज्यापासून विचलित होण्यास सक्त मनाई आहे.

क्रमांक 6. गॅस पाइपलाइनसाठी तांबे पाईप्स

तुलनेने अलीकडे गॅस पाइपलाइन सिस्टमच्या संस्थेमध्ये कॉपर पाईप्स वापरल्या गेल्या आहेत. ते फक्त 0.005 MPa पर्यंत दाबाने घरामध्ये पाईप टाकण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. या उद्देशासाठी, कमीतकमी 1 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेले काढलेले किंवा कोल्ड-रोल्ड पाईप्स वापरले जातात.

फायदे:

• आकर्षक देखावा. गॅस पाईप्स भिंती किंवा नलिकांमध्ये लपविल्या जाऊ शकत नाहीत - ते सहज प्रवेशयोग्य असले पाहिजेत. स्टील पाईप्सला क्वचितच आतील सजावट म्हटले जाऊ शकते, कॉपर समकक्षापेक्षा वेगळे. अशा पाईप्स लपविणे अनावश्यक आहे - ते व्यवस्थित आणि आकर्षक दिसतात, ते बर्याच आतील शैलींमध्ये पूर्णपणे फिट होतील;
• तुलनेने सोपी स्थापना, जी प्रेस फिटिंग्ज किंवा सोल्डरिंग वापरून केली जाते. याव्यतिरिक्त, तांबे पाईप्स कट करणे सोपे आहे;
• प्लॅस्टिकिटी आणि जटिल कॉन्फिगरेशनचे नेटवर्क तयार करण्याची क्षमता;
• पुरेसा यांत्रिक प्रतिकार;
• आक्रमक पदार्थांचा प्रतिकार;
• 100 वर्षांपर्यंत टिकाऊपणा.

उणेंपैकी उच्च किंमत, बाजारात एक लहान वर्गीकरण आणि उच्च थर्मल चालकता, ज्यामुळे कंडेन्सेट तयार होऊ शकते. ताकदीच्या बाबतीत, तांबे पाईप्स स्टील पाईप्सपेक्षा निकृष्ट आहेत, परंतु जर आपण इंट्रा-अपार्टमेंट वायरिंगबद्दल बोलत असाल तर यामुळे कोणतीही विशेष समस्या उद्भवणार नाही.

गॅस निर्मिती

हा वायू भूपृष्ठापासून 1-6 किमी अंतरावर पृथ्वीच्या कवचात आहे, म्हणून प्रथम अन्वेषण केले जाते. ग्रहाच्या आतड्यांमध्ये खूप लहान छिद्रे आणि तडे असतात ज्यात वायू असतात. नैसर्गिक वायूच्या हालचालीची यंत्रणा सोपी आहे: मिथेन उच्च दाब छिद्रांपासून कमी दाबाच्या छिद्रांमध्ये विस्थापित होते. विहिरी ठेवीच्या संपूर्ण क्षेत्रावर समान रीतीने स्थापित केल्या आहेत. भूगर्भातील दाब वायुमंडलीय दाबापेक्षा अनेक पटीने जास्त असल्याने वायू स्वतःच विहिरीत जातो.

तयारी आणि वाहतूक

पाइपलाइनद्वारे गॅस त्वरित परवानगी नाही, प्रथम ते बॉयलर हाऊस, थर्मल पॉवर प्लांट्स आणि रासायनिक संयंत्रांमध्ये विशेष प्रकारे तयार केले जाते. ते पाण्याच्या बाष्पातून वाळवले जातात आणि अशुद्धतेपासून साफ ​​​​केले जातात: हायड्रोजन सल्फाइड (पाईपला गंजणे कारणीभूत होते), पाण्याची वाफ (कंडेन्सेट कारणीभूत होते, वायूच्या हालचालीमध्ये हस्तक्षेप करते). पाइपलाइन देखील तयार केली आहे: नायट्रोजनच्या मदतीने, त्यात एक निष्क्रिय वातावरण तयार केले जाते. पुढे, वायू 1.5 मीटर व्यासाच्या (75 वातावरणाच्या दाबाने) मोठ्या पाईप्समधून फिरतो. वाहतुकीदरम्यान गॅसची संभाव्य ऊर्जा गॅसच्या कणांमधील घर्षण शक्तींवर आणि पाईप आणि मिथेनमधील घर्षणावर खर्च केली जाते, अशी कॉम्प्रेसर स्टेशन्स आहेत जी पाईपच्या आत दबाव 120 वातावरणात वाढवतात. भूमिगत गॅस पाइपलाइन 1.5 मीटर खोलीवर घातल्या जातात जेणेकरून संरचना गोठणार नाही.

गॅस पाइपलाइनचे प्रकार

• खोड. गॅस वितरण स्टेशनपर्यंत सिस्टममधील दबाव 6-12 वायुमंडल राखला जातो, ज्यामुळे दबाव इच्छित स्तरावर कमी होतो.
• मध्यम दाब रेषा. प्रणालीमध्ये दबाव 3-6 वायुमंडल आहे.
• कमी दाबाच्या रेषा. ऑपरेशन दरम्यान दबाव 0.05 ते 3 वातावरण आहे. अपार्टमेंटमध्ये किंवा खाजगी घरात गॅस पाईपमध्ये नेमका हाच दबाव आहे.

वितरण आणि नियंत्रण साधने

• गॅस प्रेशर रेग्युलेटर हे कार्यरत माध्यमाचा प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी उपकरणे आहेत.
• गॅस कंट्रोल सिस्टम स्वयंचलितपणे गॅस पुरवठा बंद करतात.
• रिडक्शन युनिट इंधन दाब कमी करते.
• स्विच मुख्य प्रवाहाचे स्वतंत्र शाखांमध्ये पुनर्वितरण करते.
• मॅनोमीटर आणि फ्लो मीटर आपल्याला सिस्टमच्या पॅरामीटर्सचे परीक्षण करण्याची परवानगी देतात.
• फिल्टर गॅस मिश्रण अशुद्धतेपासून स्वच्छ करतात.

ही सर्व उपकरणे मुख्य पाइपलाइनची सुरक्षितता सुनिश्चित करतात आणि स्वयंचलित पॅरामीटर नियंत्रण प्रणालीचा भाग आहेत.

1 पाणी पुरवठ्यासाठी तांबे पाईप्स - तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि फायदे

सर्वप्रथम, प्लंबिंगसाठी तांबे पाईप त्यांच्या टिकाऊपणासाठी आकर्षक आहेत. 12 मिमी व्यासासह घन उत्पादने, ज्याची भिंतीची जाडी फक्त 1 मिमी असते, 250 डिग्री सेल्सियस तापमानात 100 बारच्या कामकाजाच्या दाबासाठी डिझाइन केलेली असते. फिटिंग्जवरील कॉपर पाइपलाइन, हार्ड सोल्डरिंगद्वारे एकत्र केली जाते, 500 एटीएम पेक्षा जास्त भार आणि 600 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमान सहन करते. तापमान कमी झाल्यामुळे अनेक पदार्थ ठिसूळ होतात. तांबे एक अपवाद आहे - या धातूची ताकद आणि लवचिकता कमी तापमानासह वाढते.

हे गुणधर्म तांबे पाईप्सचे वारंवार गोठवण्याची आणि वितळण्याची परवानगी सुनिश्चित करते (उत्पादनांच्या कडकपणावर 3 वेळा अवलंबून). जरी एखादा अपघात घडला तरी, तो फक्त एकाच ठिकाणी असतो, स्टीलच्या पाइपलाइनच्या विपरीत, ज्यामध्ये संपूर्ण पाईपमध्ये घाण पसरते.म्हणून, तांबे उत्पादनांच्या गोठविण्याच्या परिणामांचे उच्चाटन करणे कठीण नाही आणि स्टील सिस्टम पूर्णपणे बदलणे आवश्यक आहे.

कॉपर पाईप्स मशीनसाठी सोपे आहेत आणि इंस्टॉलेशनच्या कोणत्याही भागामध्ये अतिशय तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आहेत: छिद्र पार करताना, कोपऱ्यांभोवती वाकणे आणि इतर अडथळे, उपकरणे स्थापित करणे, आधीच तयार झालेल्या पाइपलाइनवर शाखा बसवणे. सर्व कामांसाठी, एक साधे यांत्रिक आणि मॅन्युअल साधन आवश्यक आहे.

कॉपर सिस्टम सार्वत्रिक आहेत - सर्व प्रकारच्या उपयुक्ततांसाठी समान मानकांचे फिटिंग आणि पाईप्स वापरल्या जातात. हे एकल स्थापना पद्धत आणि समान उपकरणे वापरण्याची खात्री देते. तांबे पाईप्समध्ये सामील होण्याची सर्वात सामान्य आणि सर्वात विश्वासार्ह पद्धत म्हणजे केशिका सोल्डरिंग. सोल्डरिंगची रुंदी, अगदी लहान व्यासासह, 7 मिमी पेक्षा कमी नाही आणि कोणत्याही प्रकारच्या वेल्डिंगसह ज्ञात कनेक्शन पद्धतींपेक्षा इंस्टॉलेशनची ताकद जास्त देते.

चाचण्यांदरम्यान, पाईपच्या शरीरात नेहमीच ब्रेक होता आणि सर्व्हिस केलेल्या जोड्यांसह सांध्याची घट्टपणा कधीही तुटलेली नाही. केशिका सोल्डरिंग जलद आणि सुलभ असेंब्लीला अनुमती देते. वेल्डिंगच्या तुलनेत त्याचे फायदे विशेषतः स्पष्ट होतात, ज्यासाठी प्लास्टिकच्या पाईप्स किंवा स्टील सिस्टमच्या बाबतीत अवजड उपकरणांसह काम करताना अधिक अचूकता आणि काळजी आवश्यक असते.

उच्च टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता (प्रेसिंग, सोल्डरिंग, वेल्डिंग) च्या जोडण्यांव्यतिरिक्त, अशा काही गोष्टी देखील आहेत ज्यांना विशेष कौशल्ये आणि साधनांची आवश्यकता नसते - अपघाताच्या बाबतीत त्वरित स्थापनेसाठी फिटिंग वापरणे, तसेच दबाव नसलेल्या प्रणालींमध्ये (स्वयं. -लॉकिंग, कॉम्प्रेशन इ.).हे इंस्टॉलरच्या कामात कार्यक्षमता आणि लवचिकता प्रदान करते. कॉपर पाईप्स थ्रेड करण्यास मनाई आहे, परंतु कॉम्बिनेशन फिटिंग्ज दाबून किंवा सोल्डरिंगद्वारे थ्रेडिंगमध्ये एक साधे संक्रमण करण्याची परवानगी देतात.

तांब्याच्या प्लॅस्टिकिटीमुळे, मशीनीकृत किंवा मॅन्युअल विस्तारक वापरून, फिटिंगचा वापर न करता केशिका सोल्डरिंगद्वारे पाईप्स जोडणे शक्य आहे. हे त्याच्या स्थापनेदरम्यान सिस्टमची किंमत कमी करणे शक्य करते (काही प्रकरणांमध्ये लक्षणीय). कनेक्शनची फिटिंग पद्धत पॅरामीटर्सची हमी स्थिरता आणि सिस्टमची विश्वासार्हता प्रदान करते.

पुरवठा केलेल्या पाण्याच्या तपमानात चढउतारांमुळे थर्मल विस्तार प्रदान केलेल्या किंवा बॉक्समध्ये बसवलेल्या उत्पादनांचा वापर इन्सुलेशन, नालीदार पाईप, शेलमध्ये केला असल्यास, भिंती आणि मजल्यांमध्ये तांबे पाइपलाइन एम्बेड करण्यास परवानगी आहे. सर्व्हिस केलेले कनेक्शन त्यांना प्रवेश प्रदान केल्याशिवाय मोनोलिथिक नसावेत. उघडे ठेवल्यावर, तांबे पाईप्स अतिशय सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक असतात, पेंट केले जाऊ शकतात, परंतु अपघाती नुकसान होण्याचा धोका टाळणारी व्यवस्था आवश्यक असते.

गॅस पाइपलाइन सिस्टमसाठी धातू-प्लास्टिक उत्पादने

गॅस पाइपलाइनमध्ये मेटल-प्लास्टिक पाईप्स सक्रियपणे वापरली जातात. मेटल-प्लास्टिक पाईपची आतील पृष्ठभाग, खरं तर, समान पॉलीथिलीन आहे. याव्यतिरिक्त, धातू-प्लास्टिक उत्पादनांचा पुरवठा अनेकदा खाडींमध्ये होतो. ही पद्धत आपल्याला कमीतकमी कनेक्शनसह आवश्यक लांबीचे आयलाइनर घालण्याची परवानगी देते. मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे कनेक्शन प्रेस फिटिंग्ज वापरून उत्तम प्रकारे केले जाते, कारण ते उच्च स्तरीय घट्टपणा प्रदान करण्यास सक्षम आहेत. तथापि, एक कमतरता आहे, जी असेंब्लीसाठी विशेष उपकरणांचा वापर आहे.गॅस पाइपलाइनसाठी मेटल-प्लास्टिक पाईप्स वापरण्याची परवानगी असली तरी, तथापि, मेटल-प्लास्टिक उत्पादनांची यांत्रिक ताकद हा एक मोठा प्रश्न आहे, म्हणून, अशी शिफारस केली जाते की धातू-प्लास्टिक घटकांची मांडणी लपविलेल्या पद्धतीने केली जावी. मेटल-प्लास्टिकचा संदर्भ टिकाऊ आणि लवचिक सामग्री आहे ज्यामध्ये थर्मल विस्ताराचा कमी गुणांक असतो, त्यामुळे धातू-प्लास्टिकचे भाग भिंतीवर बांधले जाऊ शकतात. मेटल-प्लास्टिक पाईप्सच्या मदतीने, एकमेकांच्या जवळ उभ्या असलेल्या घरांमधील रेषा सुसज्ज करणे सोपे आहे.

सुरक्षा क्षेत्रे

जर गॅस फिलिंग स्टेशन सिस्टमच्या क्रियाकलापांमध्ये गुंतलेले नसलेले कॉम्प्लेक्स किंवा इमारतींचे बांधकाम असेल तर, सुरक्षा क्षेत्राचे पालन करणे, ज्याची लांबी संरक्षित संरचनेच्या प्रकारावर अवलंबून असते, निश्चितपणे विचारात घेतली जाईल. त्याची परिमाणे:

• बाहेर - प्रत्येक बाजूला 2 मीटर, अगदी अरुंद परिस्थितीतही;
• भूमिगत पासून - सीमांकन गॅस पाइपलाइन पासून 3 मीटर;
• सीएनजी स्टेशन आणि गॅस फिलिंग स्टेशन भांडवली बांधकाम प्रकल्पांच्या संकुलाच्या स्थापित सीमांपासून कमीतकमी दहा मीटरच्या त्रिज्या असलेल्या दुष्ट वर्तुळापर्यंत मर्यादित आहेत.

नियामक अंतर - हे गॅस पाइपलाइनपासून संप्रेषणापर्यंतचे अंतर आहे. पाणीपुरवठा, पॉवर लाईन्स, रस्ते आणि रेल्वे ट्रॅक एका विशिष्ट अंतरावर असणे आवश्यक आहे, जे संदर्भ तक्त्याद्वारे नियंत्रित केले जाते. प्रकाशातील किमान क्षैतिज अंतर विचारात घेतले जाते (ते गॅस पाइपलाइनच्या दाबावर अवलंबून असतात) आणि इतर विद्यमान आवश्यकता - इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण, हवामान वैशिष्ट्ये, PUE आणि उच्च-व्होल्टेज लाइनची उपस्थिती इ.

इमारती आणि संरचनेपासून गॅस पाइपलाइनपर्यंतचे अंतर कठोरपणे मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. रिमोट मानके पुरवठा केलेल्या गॅसच्या दाबाने आणि बांधलेल्या गॅस पाइपलाइनच्या प्रकाराद्वारे नियंत्रित केली जातात.जमिनीच्या वरच्या कमी दाबासाठी, विद्यमान ऑपरेटिंग नियमांमुळे केवळ संरक्षण क्षेत्र आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास, त्याची पुनर्रचना करावी.

बारकावे

अतिरिक्त ऍप्लिकेशनसाठी बॉयलर रुम्सपासून अंतराचे पालन करणे आवश्यक आहे, कारण आग धोकादायक औद्योगिक संरचना. दोन पाईप्स - निवासी इमारतीपासून फक्त 4 मीटर अंतरावर. खिडक्या आणि छप्परांना किमान 0.2 मीटर आवश्यक आहे, आणि दरवाजापर्यंत - 50 सें.मी.

वेअरहाऊसपासून अंतर एंटरप्राइझद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते, परंतु ते SNiP 2.07.01-89 आणि SP 42.13330.2011 पेक्षा कमी नसावे. हेच उताराच्या पायथ्याशी घालण्यावर लागू होते, जे बांधकाम व्यावसायिक आणि रशियन रेल्वे प्रशासनाद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते (कधीकधी गॅस पाइपलाइनपासून रेल्वेमार्गापर्यंतचे अंतर कमी होते, परंतु मानकांपेक्षा कमी परवानगी नाही, विशेषत: जवळ तटबंध).

एलपीजी टाक्या स्वतंत्रपणे विचारात घेतल्या जातात. त्यांचे अनेक प्रकार आहेत. उदाहरणार्थ, अंतराळातील त्यांच्या अभिमुखतेनुसार, ते त्यांच्या स्थानानुसार उभ्या आणि क्षैतिज मध्ये विभागले गेले आहेत - भूमिगत आणि पृष्ठभाग एलपीजी टाक्या, एकल-भिंती आणि दुहेरी-भिंतीच्या एलपीजी टाक्या - संरचनेच्या सहनशक्तीच्या डिग्रीनुसार. कॉम्प्लेक्सचे खंड, स्थान आणि प्रकार अंतरांचे नियमन करतात. मानक GPC चे कमाल दाब मूल्य आहे.

टाकीच्या स्थापनेसंदर्भात, एसपी 62.13330.2011 चे मानके विचारात घेतले जातात, परंतु प्रत्येक विशिष्ट प्रकरणात, विशिष्ट गॅस टाकीच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून किमान अंतर विचारात घेतले जाते. भूगर्भातील 0.6 मीटरने खोल केले जातात आणि त्यांच्यामधील प्रकाशाचे अंतर 0.7 मीटर आहे. अशा स्थापनेचा वापर करताना गॅस वापर मीटरिंग पॉइंट ही एक पूर्व शर्त आहे;

अशा स्थापनेचा वापर करताना गॅस वापर मीटरिंग स्टेशन ही एक पूर्व शर्त आहे; मिक्सिंग युनिट्स, आवश्यक असल्यास, 10 मीटर अंतरावर माउंट केले जातात.

भूगर्भातील 0.6 मीटरने खोल केले जातात आणि त्यांच्यामधील प्रकाशाचे अंतर 0.7 मीटर आहे. अशा स्थापनेचा वापर करताना गॅस वापर मीटरिंग पॉइंट ही एक पूर्व शर्त आहे;

कोणत्याही योजनेच्या इमारतींचे डिझाइन गॅस पाइपलाइनजवळ केवळ नियंत्रण आणि पर्यवेक्षी संस्थांच्या ज्ञानाने केले पाहिजे, जे संरचनांच्या प्रकारावर आणि मौल्यवान रासायनिक कच्चा माल आणि इंधन द्वारे पुरवलेल्या दबावानुसार मानकांची गणना करतात.

तांबे पाइपलाइनच्या स्थापनेची वैशिष्ट्ये

तांबे पाइपलाइनच्या स्थापनेसह पुढे जाण्यापूर्वी, मोजमाप आणि योग्य कट करणे आवश्यक आहे. येथे कट समान आहे याची खात्री करणे योग्य आहे. आपण विशेष पाईप कटर वापरून हा परिणाम साध्य करू शकता. लाइनमधील पाईप्सचे कनेक्शन सोल्डरिंग किंवा दाबून केले जाते.

सर्वात सामान्य पर्याय म्हणजे केशिका सोल्डरिंग. त्याच्या मदतीने, आपण कनेक्शनची उच्च विश्वसनीयता आणि घट्टपणा प्राप्त करू शकता. बर्याचदा ही पद्धत आयताकृती तांबे पाईप्स जोडण्यासाठी वापरली जाते. केशिका सोल्डरिंगच्या प्रक्रियेत, सॉकेट्स आणि फिटिंग्ज वापरली जातात. हा पर्याय पाइपलाइनच्या बांधकामासाठी आदर्श आहे जो उच्च तापमानात वापरला जाईल.

दाबण्यासाठी, ते विविध फिटिंग्ज वापरून केले जातात. हे विशेषतः स्वयं-लॉकिंग आणि कॉम्प्रेशन उत्पादनांसाठी सत्य आहे. याव्यतिरिक्त, पाइपलाइनच्या बांधकामात कॉम्प्रेशन क्लॅम्प्स आणि विशेष फ्लॅंज वापरतात.कॉम्प्रेशन जॉइंटचा वापर अशा ठिकाणी केला जातो जेथे ओपन फायर पाइपलाइनवर कार्य करेल.

वायुवीजन आणि सुरक्षा

गीझर स्थापित करताना, चिमणी वापरली जाणे आवश्यक आहे (वाचा: "गीझरसाठी चिमणी स्थापित करण्याच्या बारकावे - तज्ञांचा सल्ला"). या उद्देशांसाठी लवचिक अॅल्युमिनियम कोरुगेटेड पाईप वापरण्याची परवानगी नाही. स्तंभासाठी एक्झॉस्ट पाईप्स केवळ स्टील किंवा गॅल्वनाइज्ड असू शकतात. गीझर, इतर कोणत्याही हीटिंग यंत्राप्रमाणे, फ्यूजसह सुसज्ज असण्याची शिफारस केली जाते: ज्वाला आउटेज झाल्यास ते गॅस पुरवठा खंडित करतील.

पातळ-भिंतीच्या धातूच्या पाईप्समधून स्वयंपाकघरात गॅस पाइपलाइनची व्यवस्था करण्याची वैशिष्ट्ये:

• गॅस पुरवठा वाल्व बंद करून काम सुरू होते.
• स्वयंपाकघरातील गॅस पाईपला पुनर्स्थित करणे आवश्यक असल्यास, सिस्टममधून उर्वरित गॅस काढून टाकण्यासाठी गॅस पाइपलाइन पूर्व-शुद्ध केली पाहिजे.
• भिंतीवरील गॅस पाईप अतिशय व्यवस्थित असणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, उत्पादन पॅकेजमध्ये क्लॅम्प आणि कंस समाविष्ट आहेत: ते पाइपलाइनचा व्यास आणि लांबी लक्षात घेऊन वापरले जातात.
• गॅस पाइपलाइनजवळ इलेक्ट्रिक केबल टाकताना, त्यांच्यामध्ये 25 सेमी अंतर पाळले पाहिजे. गॅस सिस्टम आणि इलेक्ट्रिकल स्विचबोर्ड एकमेकांपासून 50 सेमी अंतरावर असले पाहिजेत.
• गॅस-पाइप किचन सिस्टीम रेफ्रिजरेटर किंवा फ्रीझर सारख्या कूलिंग उपकरणांना लागून असू नये. आपण रेफ्रिजरेटरसह गॅस पाईप्स बंद केल्यास, त्याचे रेडिएटर बहुधा जास्त गरम होईल.
• पातळ-भिंतीच्या गॅस पाईप्सची स्थापना करताना, हीटर आणि गॅस स्टोव्ह काढून टाकणे आवश्यक आहे.
• स्वयंपाकघरात मजल्यावरील पृष्ठभागावर, सिंकच्या खाली, डिशवॉशरजवळ गॅस पाईप्स घालण्यास मनाई आहे.
• दुरुस्तीचे काम करताना, कृत्रिम प्रकाशाचे स्त्रोत न वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. खोली सतत हवेशीर असणे आवश्यक आहे.

कॉपर फिटिंग्ज आणि त्यांचे प्रकार

सर्व अभियांत्रिकी प्रणाली, ज्यामध्ये तांबे पाइपलाइन समाविष्ट असेल, स्थापनेसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या फिटिंगची आवश्यकता असेल. आम्ही अशा फिटिंग्जबद्दल बोलत आहोत जे पाईप्सला एका सिस्टीममध्ये जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत ज्यात गळतीची हमी दिली जात नाही.

डिटेचेबल कनेक्शन पर्यायासह, थ्रेडेड किंवा कॉम्प्रेशन फिटिंगचा वापर स्वीकार्य आहे. कायमस्वरूपी कनेक्शनसाठी, केशिका किंवा प्रेस फिटिंग्ज वापरणे चांगले आहे. कोणत्याही हेतूसाठी पाइपलाइनमध्ये त्यांचे मुख्य कार्य म्हणजे समान किंवा भिन्न व्यास असलेल्या दोन पाईप्सचे शाखा, वळणे, कनेक्शन प्रदान करणे. फिटिंग्जशिवाय, हीटिंग, एअर कंडिशनिंग किंवा प्लंबिंग सिस्टमची उच्च पातळी सील करणे शक्य नाही. पाईप्सप्रमाणेच, त्यांच्यात उच्च लवचिकता आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता असते, ते स्थापित करणे सोपे असते आणि दुरुस्तीची आवश्यकता नसताना दीर्घकाळ चालते.

डिझाइन आणि उद्देशानुसार, ते वेगळे करतात: अडॅप्टर्स आणि अडॅप्टर, एक 45 ° किंवा 90 ° कोपर, एक किंवा दोन सॉकेटसह कोळसा आणि चाप वाकणे, एक कपलिंग, एक बायपास, एक प्लग, एक क्रॉस, एक टी, एक चौरस, एक संघ नट; कमी करणे - टी, कपलिंग आणि स्तनाग्र.

इतके मोठे वर्गीकरण आपल्याला ती उत्पादने शोधण्याची परवानगी देईल जी संप्रेषणाचा आधार बनतील. माउंटिंग पद्धतीवर अवलंबून, तांबे पाईप्ससाठी फिटिंग्स असू शकतात:

1. NTM स्व-लॉकिंग पुश-इन कॉपर पुश-इन फिटिंग पाइपिंग इंस्टॉलेशनमध्ये क्रांती आणते. त्यात दोन्ही बाजूंनी पाईप्स घालणे पुरेसे आहे आणि स्थापना पूर्ण झाली आहे.अशा संरचनांच्या आत रिंग्जची व्यवस्था असते. त्यापैकी एक दात सुसज्ज आहे. जेव्हा दात असलेल्या घटकावर विशेष माउंटिंग की दाबली जाते, तेव्हा ती जवळच्या रिंगमध्ये घट्टपणे निश्चित केली जाते आणि एक परिपूर्ण कनेक्शन प्राप्त होते. या फिटिंग्जची तात्पुरती पाईप जोडणीसाठी शिफारस केली जाते आणि दुरुस्तीच्या उद्देशाने ते अपरिहार्य आहेत.
2. थ्रेडेड फिटिंग इतर प्रकारांपेक्षा वेगळे असते कारण त्यात एक धागा असतो ज्याद्वारे कनेक्शन केले जाते. जेव्हा पाइपलाइन अनेक वेळा डिससेम्बल आणि पुन्हा एकत्र केली जावी असे मानले जाते तेव्हा केससाठी सर्वोत्तम पर्याय.

महत्त्वाचे! सहसा, तांबे पाईप्सच्या जोडलेल्या भागांवर सीलंट लागू करणे आवश्यक नसते. परंतु तरीही चांगल्या संपर्कासाठी वापरल्यास, सामग्रीचे कण थ्रेडवर येत नाहीत याची खात्री करणे आवश्यक आहे. कनेक्शनच्या विश्वासार्हतेवर सतत देखरेख ठेवण्यासाठी प्रवेश आवश्यक असलेल्या ठिकाणी अशा फिटिंग्जचा वापर केला जातो.

कपलिंग, 45 आणि 90 डिग्री कोपर किंवा कोपर, आउटलेट फिटिंग्ज, क्रॉस, टीज, कॅप्स आणि विशेष प्लग योग्य थ्रेडेड घटक म्हणून वापरले जातात.

अशा फिटिंग्जचा वापर त्या ठिकाणी केला जातो जेथे डॉकिंगच्या विश्वासार्हतेच्या सतत देखरेखीसाठी प्रवेश आवश्यक असतो. कपलिंग, 45 आणि 90 डिग्री कोपर किंवा कोपर, आउटलेट फिटिंग्ज, क्रॉस, टीज, कॅप्स आणि विशेष प्लग योग्य थ्रेडेड घटक म्हणून वापरले जातात.

1. कॉम्प्रेशन किंवा कॉम्प्रेशन (कॉलेट) फिटिंगमध्ये घट्ट कनेक्शन मिळविण्यासाठी रबर फेरूल असते. पाणीपुरवठा यंत्रणेसाठी हे अपरिहार्य आहे ज्यामध्ये विविध क्रॉस सेक्शनचे पाईप्स आहेत. हे मऊ आणि अर्ध-घट्ट जाड-भिंतीच्या तांब्याच्या पाईप्समधून भूमिगत आणि जमिनीच्या वरच्या पाइपलाइनच्या स्थापनेसाठी वापरले जाते. दुर्दैवाने, अशा कनेक्टिंग घटकास गळतीचा धोका असतो.जर कनेक्शन बदलण्यासाठी वळवले नसेल, तर फेरूल यापुढे पुन्हा वापरता येणार नाही.
2. केशिका फिटिंग जे सोल्डरिंगसाठी वापरले जाते. या प्रकारच्या कनेक्शनसह, ते एक-तुकडा, अतिशय विश्वासार्ह आणि टिकाऊ असल्याचे दिसून येते. हे तांबे किंवा टिन सोल्डर वापरून केले जाते. प्रक्रिया केशिका प्रभावावर आधारित आहे. ही घटना सुनिश्चित करते की सोल्डर जोडल्या जात असलेल्या पृष्ठभागांवर समान रीतीने वितरीत केले जाते. अनेक दशकांपासून, सोल्डरिंग हे मुख्य प्रकारचे इंस्टॉलेशन होते, जरी अलिकडच्या वर्षांत फिटिंग कनेक्शनची निवड वाढली आहे.
3. कॉपर पाइपलाइनच्या घटकांना जोडणारी प्रेस फिटिंग फार क्वचितच वापरली जाते. स्थापनेसाठी, आपल्याला एक विशेष प्रेस आवश्यक आहे, जे स्वस्त नाही. जेव्हा पाईप्सला दुसर्या मार्गाने जोडणे शक्य नसते तेव्हाच हे स्वीकार्य आहे.

खरं तर, तांबे पाईप्स कट करणे आणि वाकणे सोपे आहे, फिटिंग्जची स्थापना करणे सोपे आहे आणि घरातील वायरिंग सिस्टम जास्त जागा घेत नाहीत. हीटिंग आणि वॉटर सप्लाई सिस्टममधील कॉपर पाईप्स त्यांच्या टिकाऊपणा, विश्वासार्हता आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी मूल्यवान आहेत. याव्यतिरिक्त, अशा प्रणालीतील पाणी विविध प्रकारच्या नकारात्मक प्रभावांपासून संरक्षित आहे. हे मुद्दे जाणून घेतल्याने, ग्राहक अतिरिक्त श्रेणीतील पाइपलाइन ठेवण्यासाठी महागड्या कॉपर पाईप्स आणि फिटिंग्ज खरेदी करण्यास तयार आहेत.

घर गरम करण्यासाठी गॅस वापराचे निकष

युटिलिटीजच्या वापरावरील निर्बंध किमान दर, परवानगीयोग्य उर्जा आणि संसाधन प्रकाशन दरांमध्ये प्रकट केले जाऊ शकतात. जेथे अकाउंटिंग काउंटर नाहीत तेथे मानदंडांच्या अस्तित्वाची आवश्यकता दिसून येते.

लोकसंख्येद्वारे नैसर्गिक वायूच्या वापराचे निकष त्याच्या वापराच्या खालील भागात निर्धारित केले जातात:

1. दरमहा 1 व्यक्तीसाठी स्वयंपाक;
2. स्वायत्त वायूसह पाणी गरम करणे आणि गॅस वॉटर हीटरच्या अनुपस्थितीत किंवा उपस्थितीत पाणीपुरवठा;
3. निवासी परिसर आणि आउटबिल्डिंगचे वैयक्तिक हीटिंग;
4. पाळीव प्राणी पाळण्याच्या गरजांसाठी;

हीटिंगसाठी गॅसचे निकष संपूर्ण वर्षाच्या महिन्यांद्वारे समान समभागांमध्ये वापराच्या आधारावर मोजले जातात. ते गरम झालेल्या क्षेत्राच्या 1 मीटर 2 प्रति घन मीटर किंवा गरम केलेल्या खंडाच्या 1 मीटर 3 मध्ये मोजले जातात. इमारत बहुमजली असल्यास, प्रत्येक मजल्यासाठी स्वतंत्रपणे गणना केली जाते. नियमानुसार, पोटमाळा, तळघर मजले, तसेच काही तळघरांना गरम खोल्या मानल्या जातात.

आरोहित

तांबे पाइपलाइनची स्थापना विशेष कनेक्शन - फिटिंग्ज किंवा वेल्डिंग वापरून केली जाते. प्रेस किंवा कोलॅप्सिबल फिटिंग्जद्वारे, पाईप्स घट्टपणे हीटिंग सिस्टमच्या घटकांशी जोडलेले असतात, तथापि, वेल्डिंग बहुतेकदा वापरली जाते. आवश्यक असलेल्या ठिकाणी अॅनिल्ड कॉपर पाईप्स स्थापित करताना, ते वाकले जाऊ शकतात जेणेकरून सांधे आणि सांध्याची एकूण संख्या कमी होईल. यासाठी, एक पाईप बेंडर वापरला जातो, ज्यामुळे सिस्टमच्या एकूण patencyशी तडजोड न करता आवश्यक उतार मिळवणे शक्य आहे.

कॉम्प्रेशन फिटिंग्जच्या स्थापनेसाठी विशेष उपकरणांची आवश्यकता नसते: पाईप थांबेपर्यंत खोबणीमध्ये फक्त घातली जाते आणि नंतर ती नटने घट्टपणे स्क्रू केली जाते, तर सामग्री स्वतः फिटिंग बॉडीवर दाबली पाहिजे. जास्तीत जास्त तंदुरुस्त आणि पूर्ण सीलिंग प्राप्त करण्यासाठी, दोन की वापरल्या पाहिजेत. आपल्याला आवश्यक असलेली ही सर्व उपकरणे आहेत.तथापि, क्रिंप फास्टनर्सच्या वैशिष्ट्यांबद्दल विसरू नये, ज्यामध्ये घट्टपणाचे संपूर्ण नियंत्रण समाविष्ट असते - अशा प्रणाली अधूनमधून "ठिपणे" सुरू करतात, म्हणूनच सांधे भिंत नसावेत, पाईप्समध्ये प्रवेश खुला असावा.

विशेष प्रेस मशीन वापरून प्रेस फिटिंग्ज स्थापित केल्या जातात, हा एक महाग स्थापना पर्याय आहे, तथापि, कनेक्शन मजबूत आणि विश्वासार्ह आहे, परंतु एक-तुकडा आहे. तज्ञांनी लक्षात ठेवा की केशिका सोल्डरिंग ही तांबे पाइपलाइन स्थापित करण्याची सर्वात सार्वत्रिक पद्धत मानली जाते; ही पद्धत आपल्याला समान व्यासाचे पाईप विभाग एकमेकांशी जोडण्याची परवानगी देते. हे करण्यासाठी, फ्लेअरिंग एका टोकाला केले जाते, म्हणजेच त्याचा व्यास किंचित वाढला आहे, हे आपल्याला एक पाईप दुसर्‍यामध्ये घालण्याची परवानगी देते.

सांधे विशेष स्पंज किंवा मेटल ब्रशने साफ केली जातात आणि नंतर जोडलेले पृष्ठभाग फ्लक्सने झाकलेले असतात - ही एक विशेष रचना आहे जी सोल्डरला धातूला जास्तीत जास्त चिकटवते. अशा प्रकारे उपचार केलेले पाईप्स अनुक्रमे एकमेकांमध्ये घातले जातात जेणेकरून त्यांच्यामधील अंतर मिलिमीटरच्या एका अंशापेक्षा जास्त नसेल. पुढे, सॉल्डर वेल्डेड टॉर्चने गरम केले जाते आणि जेव्हा सामग्री वितळण्याच्या तपमानावर पोहोचते, तेव्हा उद्भवलेल्या सर्व अंतर वितळलेल्या रचनेसह ओतले जातात.

शिवण भरल्यानंतर, ते थंड करणे आवश्यक आहे, यासाठी आपण सांधे पाण्यात कमी करू शकता किंवा आपण ते खुल्या हवेत सोडू शकता. सर्वसाधारणपणे, दुरुस्तीसारखी ही प्रक्रिया अगदी सोपी आहे, तथापि, त्यासाठी अचूकता, परिपूर्णता आणि सुरक्षा नियमांचे पालन आवश्यक आहे.कॉपर पाईप्स सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक असतात, परंतु काहीवेळा वापरकर्ते अशी उत्पादने रंगवतात जेणेकरून पाईपिंग आतील भागाच्या एकूण संकल्पनेशी जुळते.

यासाठी वापरलेले पेंट खालील अटी पूर्ण करते हे खूप महत्वाचे आहे:

• उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली कोटिंगचा रंग बदलू नये;
• पेंटने कोणत्याही प्रकारच्या बाह्य प्रभावांपासून विश्वासार्हपणे संरक्षण केले पाहिजे;
• अगदी किमान सोलणे देखील अस्वीकार्य आहे.

पेंट लावण्यापूर्वी पाईप्सला प्राइमरने कोट करण्याचा सल्ला दिला जातो, तज्ञ लीड-रेड लीड रचना वापरण्याची शिफारस करतात. लक्षात ठेवा की पेंट तांब्यामध्ये शोषून घेत नाही, म्हणून आपल्याला ते ब्रशने अतिशय काळजीपूर्वक पसरवणे आवश्यक आहे. आणि या प्रकरणातही, 2-3 स्तरांनंतरच कमी-अधिक प्रमाणात कव्हरेज मिळू शकते. तथापि, आपण स्प्रे कॅनमधून पेंट देखील वापरू शकता, ते अधिक समान रीतीने खाली घालते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी तांबे पाईप्स कसे जोडायचे, खालील व्हिडिओ पहा.

पाणी पुरवठ्यासाठी तांबे पाईप्सची स्थापना

काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला भविष्यातील प्लंबिंग स्ट्रक्चरचा आकृती तयार करणे आवश्यक आहे आणि त्याच्या आधारावर, रोल केलेल्या पाईपचे फुटेज आणि कनेक्टिंग घटकांची संख्या (प्रेस कपलिंग, टीज, बेंड, अडॅप्टर इ.) मोजणे आवश्यक आहे.

आवश्यक साधने आणि साहित्य

पाईप रोल्ड कॉपर मिश्र धातुची स्थापना करण्यासाठी, आपल्याला साधनांचा एक संच तयार करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• धातू किंवा पाईप कटरसाठी हॅकसॉ.
• पक्कड.
• मॅन्युअल कॅलिब्रेटर.
• रेंच किंवा गॅस बर्नर (सोल्डरिंगद्वारे भाग जोडताना पाईप विभाग गरम करण्यासाठी).
• फाईल.

पाईप विभागांमध्ये सामील होण्यासाठी, निवडलेल्या कनेक्शन पद्धतीवर अवलंबून, खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

• फिटिंग.
• FUM - विलग करण्यायोग्य फिटिंग्जचे सांधे सील करण्यासाठी टेप.
• सोल्डर आणि फ्लक्स (सोल्डरिंग उत्पादनांच्या बाबतीत).

सावधगिरीची पावले

सोल्डरिंग तांबे उत्पादने उच्च तापमानात गरम केल्यावर चालते, म्हणून, काम करताना, संरक्षक कपडे घालणे आणि फायर शील्ड वापरणे आवश्यक आहे. संपर्क झोनमध्ये जोडल्या जाणार्‍या भागांमधून रबर किंवा प्लास्टिकच्या वेणी काढून टाकणे आवश्यक आहे. स्थापित करण्‍यासाठी वाल्‍व्ह अनस्क्रू केले पाहिजे जेणेकरुन सीलिंग रिंग वितळणार नाहीत.

आधीपासून स्थापित केलेल्या पाइपलाइन सिस्टममध्ये तांबे उत्पादनांचे सोल्डरिंग करताना, सर्व शट-ऑफ वाल्व्ह उघडले पाहिजेत जेणेकरुन काही विभाग गरम केल्यामुळे पाईप्समधील दाब पातळी परवानगीयोग्य मूल्यांपेक्षा जास्त होणार नाही.

कामात प्रगती

फिटिंग्ज वापरून पाईप विभागांचे डॉकिंग खालील क्रमाने केले जाते:

• पाईप विभाग आवश्यक आकारात कट करा.
• जर पीव्हीसी इन्सुलेशनसह तांबे पाईप्समधून पाणी पुरवठा एकत्र केला असेल तर हा थर उत्पादनांच्या शेवटी काढला पाहिजे.
• बुर फाईलसह कट लाइन स्वच्छ करा.
• बेवेल काढा.
• तयार भागावर वैकल्पिकरित्या युनियन नट आणि कॉम्प्रेशन रिंग घाला.
• फिटिंगला नटशी जोडा आणि प्रथम हाताने आणि नंतर रेंचने धागे घट्ट करा.
• ज्या ठिकाणी कॉपर पाईपपासून स्टील पाईपमध्ये ट्रांझिशन फिटिंग स्थापित केले जात आहे, तेथे FUM - टेपच्या वापराद्वारे सांध्याची घट्टपणा सुनिश्चित केली जाते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी सोल्डरिंगद्वारे पाईप्स कनेक्ट करताना, आपण वर वर्णन केलेल्या सावधगिरींचे पालन केले पाहिजे आणि काही कौशल्ये असणे आवश्यक आहे. तयारी प्रक्रिया आणि सोल्डरिंगमध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे:

• पाईप कटर किंवा हॅकसॉ वापरुन आवश्यक लांबीचे पाईप्स कापणे.
• उष्णता-इन्सुलेट थर (असल्यास) काढून टाकणे आणि परिणामी burrs त्यांच्या टोकांना.
• बारीक अपघर्षक सॅंडपेपरसह सोल्डरिंग झोनमधील ऑक्साईड फिल्म काढून टाकणे.
• फिटिंग सँडिंग.
• फ्लक्ससह भागांच्या बाह्य पृष्ठभागाचे स्नेहन.
• पाईपचा शेवट फिटिंगमध्ये घालणे जेणेकरून भागांमध्ये 0.4 मिमी पेक्षा जास्त अंतर नसेल.
• गॅस बर्नर घटकांच्या संपर्क क्षेत्राला उबदार करणे (खाली चित्रात).
• फिटिंग आणि कॉपर पाईपच्या शेवटच्या दरम्यानच्या अंतरामध्ये सोल्डर घालणे.
• सोल्डर सीम.
• फ्लक्स कणांपासून सिस्टम फ्लश करणे.

सोल्डरिंग कॉपर पाईप रोल केलेल्या उत्पादनांची प्रक्रिया व्हिडिओवर पाहिली जाऊ शकते:

माउंटिंग वैशिष्ट्ये

सोल्डरिंगद्वारे माउंटिंग एक-पीस कनेक्शन बनवते ज्यांना देखभालीची आवश्यकता नसते आणि ऑपरेशनमध्ये सर्वात विश्वासार्ह मानले जाते. परंतु तांबे प्लंबिंग सोल्डर करण्यासाठी, तुम्हाला या प्रकारच्या कामाचा पुरेसा अनुभव आणि संबंधित ज्ञान असणे आवश्यक आहे. नवशिक्या खालील शिफारसी वापरू शकतात:

• तांब्याच्या उत्पादनांची स्वच्छता घर्षण करणारे क्लीनर, खडबडीत सॅंडपेपर किंवा वायर ब्रशने करू नये, कारण ते तांबे स्क्रॅच करतील. पृष्ठभागावरील खोल ओरखडे सोल्डर जॉइंटमध्ये व्यत्यय आणतात.
• फ्लक्स उच्च रासायनिक क्रियाकलापांसह बर्‍यापैकी आक्रमक पदार्थ आहे. ब्रश वापरून पातळ थरात लावा. भाग जोडण्याच्या प्रक्रियेच्या शेवटी, पृष्ठभागावर अतिरेक असल्यास, ते त्वरित काढले जाणे आवश्यक आहे.
• संपर्क क्षेत्र पुरेसे गरम केले पाहिजे, परंतु जास्त प्रमाणात नाही, जेणेकरून धातू वितळण्यापासून रोखता येईल. सोल्डर स्वतः गरम होऊ नये. ते भागाच्या गरम पृष्ठभागावर लागू केले पाहिजे - जर ते वितळण्यास सुरवात झाली तर आपण सोल्डरिंग सुरू करू शकता.
• पाईप्स अशा प्रकारे वाकल्या पाहिजेत की क्रिझ आणि वळणे टाळता येईल.
• नंतरचे जलद गंज टाळण्यासाठी तांबे उत्पादनांची स्थापना अॅल्युमिनियम किंवा स्टीलच्या विभागांसमोर पाण्याच्या प्रवाहाच्या दिशेने केली पाहिजे.
• तांब्याच्या पाईप्सपासून इतर धातूंच्या विभागांमध्ये संक्रमणासाठी, पितळ, कांस्य किंवा स्टेनलेस स्टीलच्या फिटिंग्ज वापरण्याची शिफारस केली जाते.

तांबे पाईप्स जोडण्याच्या पद्धती

कॉपर पाइपलाइन विश्वसनीय, टिकाऊ, शारीरिक ताण आणि गंज यांना प्रतिरोधक असतात. तथापि, ते केवळ योग्य असेंब्लीसह अशा गुणधर्मांचा अभिमान बाळगू शकतात. एका प्रणालीमध्ये वैयक्तिक घटक एकत्र करण्यासाठी, अनेक पद्धती आहेत:

घड्या घालणे फिटिंग्ज. तांबे पाइपलाइन जोडण्यासाठी हे विशेष घटक वापरले जातात: पुश-इन फिटिंग्ज, क्रॉस, बेंड, कपलिंग. ते कांस्य, पितळ, तांबे बनलेले आहेत.
एक-तुकडा कनेक्शन पद्धत. हे एक दाबण्याचे तंत्रज्ञान आहे जे प्रेस फिटिंग्ज, क्रिंप स्लीव्हज वापरून चालते. तयार कनेक्शनची ताकद सोल्डरिंग पद्धतीशी तुलना करता येते.
कम्प्रेशन कनेक्शन. ते उच्च शक्तीसह वेगळे करण्यायोग्य आहे. काम पार पाडण्यासाठी, आपल्याला हँड टूल्स, विशेष कोलेट क्लॅम्प्स आवश्यक आहेत. तथापि, या प्रकारचे कनेक्शन दबाव वाढ, तापमान बदलांमुळे कालांतराने कमकुवत होते.

त्याचे निरीक्षण करणे, वेळोवेळी उपभोग्य वस्तू बदलणे महत्वाचे आहे.
तांबे फिटिंगसह सोल्डरिंग. एक विशेष घटक वापरला जातो, ज्याला केशिका म्हणतात

सुरक्षित कनेक्शन तयार करण्यासाठी सोल्डर आवश्यक आहे.

हे महत्वाचे आहे की सोल्डरिंग केल्यानंतर, उत्पादने नैसर्गिक परिस्थितीत थंड होतात. कनेक्टिंग पाईप्ससाठी कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज

कनेक्टिंग पाईप्ससाठी कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज