कॉपर पाईप्स आणि फिटिंग्ज: प्रकार, मार्किंग, कॉपर पाइपलाइनच्या व्यवस्थेची वैशिष्ट्ये

तांबे पाइपलाइनच्या स्थापनेचे वैशिष्ट्य

तांबे पाइपलाइनच्या निर्मितीसह पुढे जाण्यापूर्वी, आवश्यक मोजमाप घेतले पाहिजे आणि पाईप्सचे तुकडे केले पाहिजेत. उत्पादनाचा कट समान असावा आणि म्हणून विशेष कटर वापरा. तसे, तांबे पाईप्स थ्रेडेड नाहीत.

तांबे पाइपलाइनच्या वैयक्तिक विभागांचे कनेक्शन खालील प्रकारे केले जाऊ शकते:

• सोल्डरिंग पद्धत;
• दाबणे

त्यापैकी सर्वात प्रभावी केशिका सोल्डरिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून डॉकिंग आहे, म्हणून ते अधिक व्यापक झाले आहे. ही पद्धत विश्वासार्हता आणि पाईप जोडांची पूर्ण घट्टपणा सुनिश्चित करते. चौरस विभागातील तांबे उत्पादने केशिका सोल्डरिंग वापरून जोडली जातात, जी फिटिंग्ज आणि सॉकेट्स वापरून केली जाते.

तांबे घटकांपासून पाइपलाइन टाकण्याची ही पद्धत वापरली जाते जेव्हा पाइपलाइन अत्यंत उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत चालवण्याची योजना आखली जाते.

केशिका कनेक्टर

ते तांबे आणि स्टीलच्या पाईप उत्पादनांसाठी इतरांपेक्षा अधिक योग्य आहेत. कापलेल्या धाग्याच्या आतील बाजूस तांबे, कथील किंवा चांदीची अतिशय पातळ तार असते. ही वायर सोल्डर बनते.

व्हिडिओ

वर्कपीस, जो फ्लक्सने झाकलेला असतो, फिटिंगमध्ये घातला जातो. बर्नर संयुक्त गरम करतो. वितळलेल्या सोल्डरने जागा भरेपर्यंत गरम केले जाते.

यानंतर, संयुक्त बाकी आहे, ते थंड करणे आवश्यक आहे. काही काळानंतर, तांबेसह काम करण्यासाठी विशेष क्लीनरसह संयुक्त साफ केले जाते.

तीन मुख्य कनेक्शन पद्धती

तांबे पाईप्सचे तुकडे जोडण्यापूर्वी, ते वायरिंग आकृतीनुसार कापून तयार केले पाहिजेत. तुम्हाला पाईप कटर किंवा हॅकसॉ, पाईप बेंडर आणि फाइलची आवश्यकता असेल. आणि टोके स्वच्छ करण्यासाठी, बारीक सँडपेपर देखील दुखापत होणार नाही.

भविष्यातील पाईपलाईन सिस्टीमचा फक्त एक आकृती हातात असल्यास, आपण आवश्यक प्रमाणात उपभोग्य वस्तूंची गणना करू शकता. पाईप्स कुठे आणि कोणत्या व्यासाचे माउंट केले जातील हे आधीच ठरवणे आवश्यक आहे. यासाठी किती कनेक्टिंग घटक आवश्यक आहेत हे स्पष्टपणे समजून घेणे देखील आवश्यक आहे.

पर्याय #1: कॉपर पाईप वेल्डिंग

तांबे पाईप्सच्या स्वयंचलित किंवा मॅन्युअल वेल्डिंगला संरक्षणात्मक वातावरण (नायट्रोजन, आर्गॉन किंवा हीलियम) तयार करण्यासाठी इलेक्ट्रोड आणि वायूची आवश्यकता असते. आपल्याला डीसी वेल्डिंग मशीन आणि काही प्रकरणांमध्ये, टॉर्चची देखील आवश्यकता असेल. इलेक्ट्रोड ग्रेफाइट, टंगस्टन, तांबे किंवा कार्बन असू शकतो.

या इन्स्टॉलेशन तंत्रज्ञानाचा मुख्य तोटा म्हणजे परिणामी सीम आणि पाईप मेटलच्या वैशिष्ट्यांमधील महत्त्वपूर्ण फरक. ते रासायनिक रचना, अंतर्गत रचना, विद्युत आणि थर्मल चालकता मध्ये भिन्न आहेत. जर वेल्डिंग योग्यरित्या केले गेले नाही, तर सांधे नंतर विखुरली जाऊ शकतात.

इलेक्ट्रोडमध्ये उपस्थित असलेल्या डीऑक्सिडायझरच्या क्रियेच्या परिणामी तांबे मिश्रित झाल्यामुळे, वेल्ड अनेक बाबतीत वेल्डेड बेस मेटलपेक्षा खूप भिन्न आहे.

वेल्डिंग कॉपर पाईप्स केवळ योग्य कारागीराद्वारे योग्यरित्या जोडले जाऊ शकतात. यासाठी विशिष्ट ज्ञान आणि कौशल्ये आवश्यक आहेत.

या इंस्टॉलेशन पर्यायामध्ये बर्याच तांत्रिक बारकावे आहेत. जर आपण सर्वकाही स्वतः करण्याची योजना आखत असाल, परंतु वेल्डिंग मशीनचा अनुभव नसेल, तर भिन्न कनेक्शन पद्धत वापरणे चांगले.

पर्याय #2: केशिका सोल्डरिंग

घरगुती परिस्थितीत, तांबे पाईप्स क्वचितच प्लंबिंग वेल्डिंगद्वारे जोडलेले असतात. हे खूप क्लिष्ट आहे, विशेष कौशल्ये आणि वेळ घेणारे आवश्यक आहे. सह केशिका सोल्डरिंगची पद्धत वापरणे सोपे आहे गॅस बर्नर वापरणे किंवा ब्लोटॉर्च.

सोल्डरसह तांबे पाईप्स सोल्डर करण्याचे तंत्रज्ञान दोन दाबलेल्या धातूच्या विमानांमधील अंतरासह वितळल्यानंतर नंतरच्या केशिका वाढीवर (गळती) आधारित आहे.

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्स असे होते:

• कमी-तापमान - मऊ सोल्डर आणि ब्लोटॉर्च वापरले जातात;
• उच्च-तापमान - रीफ्रॅक्टरी मिश्र धातु आणि प्रोपेन किंवा एसिटिलीन टॉर्च वापरले जातात.

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्सच्या या पद्धतींमध्ये अंतिम परिणामामध्ये फारसा फरक नाही. दोन्ही प्रकरणांमध्ये कनेक्शन विश्वसनीय आणि तणावपूर्ण आहे. उच्च-तापमान पद्धतीसह शिवण काहीसे मजबूत आहे. तथापि, बर्नरमधून गॅस जेटच्या उच्च तपमानामुळे, पाईपच्या भिंतीच्या धातूमधून जाळण्याचा धोका वाढतो.

बिस्मथ, सेलेनियम, तांबे आणि चांदीच्या जोडणीसह कथील किंवा शिसेवर आधारित सोल्डर वापरतात. तथापि, जर पिण्याच्या पाण्याच्या पुरवठा व्यवस्थेसाठी पाईप्स सोल्डर केले गेले असतील तर त्याच्या विषारीपणामुळे लीड आवृत्ती नाकारणे चांगले आहे.

प्रतिमा गॅलरी

कमी-तापमान वेल्डिंगची अंमलबजावणी करण्यासाठी, विशेष उपकरणे आणि कलाकारांची विशेष कौशल्ये असणे आवश्यक नाही. तुम्ही ते स्वतः करू शकता

प्लास्टिक पाईप्सवर तांबे पाईप्सचे फायदे

प्लंबिंग कॉपर पाईप, त्याच्या अस्तित्वाचा खूप मोठा इतिहास असूनही, आधुनिक उत्पादनांशी यशस्वीरित्या स्पर्धा करते - प्लंबिंगसाठी प्लास्टिक आणि धातू-प्लास्टिक उत्पादने. बर्‍याच बाबतीत, ते त्यांच्यापेक्षा लक्षणीयरित्या श्रेष्ठ आहे:

• तांबे दुर्गंधीयुक्त, हानिकारक पदार्थ आणि अगदी ऑक्सिजनसाठी अभेद्य आहे.
• कॉपर पाईप, प्लास्टिकच्या विपरीत, नळाच्या पाण्यात असलेल्या क्लोरीनच्या हानिकारक प्रभावांच्या अधीन नाही. अधिक क्लोरीन-प्रतिरोधक प्लास्टिक पाईप्स केवळ यूएस मार्केटमध्ये पुरवल्या जातात, जेथे रशियाप्रमाणेच पाणी क्लोरीन केले जाते. अशा उत्पादनांची किंमत तांब्यापेक्षा कमी नाही. युरोपमध्ये, क्लोरीन सामग्रीची आवश्यकता खूपच कमी आहे, म्हणून कमी-क्लोरीनयुक्त पाण्यासाठी प्लास्टिक जे युरोपियन मानकांशी जुळते ते देशांतर्गत बाजारात सामान्य आहे.
• क्लोरीन, एक मजबूत ऑक्सिडायझिंग एजंट असल्याने, तांब्याच्या पाईपच्या आतील पृष्ठभागावर पॅटिनाच्या निर्मितीमध्ये योगदान देते - एक टिकाऊ, पातळ संरक्षणात्मक थर. यामुळे, पाइपलाइनचे सेवा आयुष्य लक्षणीय वाढले आहे.
• अतिनील प्रतिरोधक. सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात आल्यावर प्लास्टिकचे बाष्पीभवन होते.
• क्षुल्लक, प्लॅस्टिक पाईप्सपेक्षा कमी, उग्रपणा गुणांक, जे समान परिस्थितीत, लहान व्यासाच्या तांबे उत्पादनांचा वापर करण्यास अनुमती देते. सूक्ष्मजीव आणि गंज उत्पादनांच्या वसाहती असलेल्या भिंतींच्या अतिवृद्धीच्या अनुपस्थितीमुळे, इतर गोष्टींबरोबरच हे शक्य आहे.
• दीर्घकालीन उष्णता भार अधिक चांगल्या प्रकारे हाताळते.
• अभ्यासानुसार, प्लास्टिक पाइपलाइनमध्ये कमीतकमी विश्वसनीय फिटिंग्ज आणि सांधे असतात. तांबेसाठी, त्याउलट, सिस्टमचे हे घटक सर्वात विश्वासार्ह आहेत.
• तांब्याची गुणवत्ता जवळजवळ स्थिर आहे आणि वेगवेगळ्या उत्पादकांसाठी समान आहे, जी प्लास्टिक उत्पादनांसाठी वैशिष्ट्यपूर्ण नाही (ग्राहकांच्या बाजारात संशयास्पद गुणवत्तेची अनेक बनावट उत्पादने आहेत).
• हे बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ गुणधर्म द्वारे दर्शविले जाते (पॅथोजेनिक फ्लोरा दडपला जातो). प्लास्टिकच्या पाईप्समध्ये, कमी-आण्विक सेंद्रिय सोडले जातात, भिंती कालांतराने बायोफिल्मने अतिवृद्ध होतात.
• त्याची सेवा आयुष्य खूप लांब आहे: ते खराब होत नाही, वय होत नाही, त्याची मूळ शक्ती टिकवून ठेवते. कॉपर पाईप्स आणि फिटिंग्जचा वापर इमारतीतच बदलल्याशिवाय केला जातो. प्लॅस्टिक उत्पादने, विद्यमान तंत्रज्ञानासह, अद्याप टिकाऊ आणि उच्च-गुणवत्तेच्या पाइपलाइनचे स्थान व्यापू शकत नाहीत.

कॉपर फिटिंग्ज आणि त्यांचे प्रकार

सर्व अभियांत्रिकी प्रणाली, ज्यामध्ये तांबे पाइपलाइन समाविष्ट असेल, स्थापनेसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या फिटिंगची आवश्यकता असेल.आम्ही अशा फिटिंग्जबद्दल बोलत आहोत जे पाईप्सला एका सिस्टीममध्ये जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत ज्यात गळतीची हमी दिली जात नाही.

डिटेचेबल कनेक्शन पर्यायासह, थ्रेडेड किंवा कॉम्प्रेशन फिटिंगचा वापर स्वीकार्य आहे. कायमस्वरूपी कनेक्शनसाठी, केशिका किंवा प्रेस फिटिंग्ज वापरणे चांगले आहे. कोणत्याही हेतूसाठी पाइपलाइनमध्ये त्यांचे मुख्य कार्य म्हणजे समान किंवा भिन्न व्यास असलेल्या दोन पाईप्सचे शाखा, वळणे, कनेक्शन प्रदान करणे. फिटिंग्जशिवाय, हीटिंग, एअर कंडिशनिंग किंवा प्लंबिंग सिस्टमची उच्च पातळी सील करणे शक्य नाही. पाईप्सप्रमाणेच, त्यांच्यात उच्च लवचिकता आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता असते, ते स्थापित करणे सोपे असते आणि दुरुस्तीची आवश्यकता नसताना दीर्घकाळ चालते.

डिझाइन आणि उद्देशानुसार, ते वेगळे करतात: अडॅप्टर्स आणि अडॅप्टर, एक 45 ° किंवा 90 ° कोपर, एक किंवा दोन सॉकेटसह कोळसा आणि चाप वाकणे, एक कपलिंग, एक बायपास, एक प्लग, एक क्रॉस, एक टी, एक चौरस, एक संघ नट; कमी करणे - टी, कपलिंग आणि स्तनाग्र.

इतके मोठे वर्गीकरण आपल्याला ती उत्पादने शोधण्याची परवानगी देईल जी संप्रेषणाचा आधार बनतील. माउंटिंग पद्धतीवर अवलंबून, तांबे पाईप्ससाठी फिटिंग्स असू शकतात:

1. NTM स्व-लॉकिंग पुश-इन कॉपर पुश-इन फिटिंग पाइपिंग इंस्टॉलेशनमध्ये क्रांती आणते. त्यात दोन्ही बाजूंनी पाईप्स घालणे पुरेसे आहे आणि स्थापना पूर्ण झाली आहे. अशा संरचनांच्या आत रिंग्जची व्यवस्था असते. त्यापैकी एक दात सुसज्ज आहे. जेव्हा दात असलेल्या घटकावर विशेष माउंटिंग की दाबली जाते, तेव्हा ती जवळच्या रिंगमध्ये घट्टपणे निश्चित केली जाते आणि एक परिपूर्ण कनेक्शन प्राप्त होते. या फिटिंग्जची तात्पुरती पाईप जोडणीसाठी शिफारस केली जाते आणि दुरुस्तीच्या उद्देशाने ते अपरिहार्य आहेत.
2. थ्रेडेड फिटिंग इतर प्रकारांपेक्षा वेगळे असते कारण त्यात एक धागा असतो ज्याद्वारे कनेक्शन केले जाते. जेव्हा पाइपलाइन अनेक वेळा डिससेम्बल आणि पुन्हा एकत्र केली जावी असे मानले जाते तेव्हा केससाठी सर्वोत्तम पर्याय.

महत्त्वाचे! सहसा, तांबे पाईप्सच्या जोडलेल्या भागांवर सीलंट लागू करणे आवश्यक नसते. परंतु तरीही चांगल्या संपर्कासाठी वापरल्यास, सामग्रीचे कण थ्रेडवर येत नाहीत याची खात्री करणे आवश्यक आहे. कनेक्शनच्या विश्वासार्हतेवर सतत देखरेख ठेवण्यासाठी प्रवेश आवश्यक असलेल्या ठिकाणी अशा फिटिंग्जचा वापर केला जातो.

कपलिंग, 45 आणि 90 डिग्री कोपर किंवा कोपर, आउटलेट फिटिंग्ज, क्रॉस, टीज, कॅप्स आणि विशेष प्लग योग्य थ्रेडेड घटक म्हणून वापरले जातात.

अशा फिटिंग्जचा वापर त्या ठिकाणी केला जातो जेथे डॉकिंगच्या विश्वासार्हतेच्या सतत देखरेखीसाठी प्रवेश आवश्यक असतो. कपलिंग, 45 आणि 90 डिग्री कोपर किंवा कोपर, आउटलेट फिटिंग्ज, क्रॉस, टीज, कॅप्स आणि विशेष प्लग योग्य थ्रेडेड घटक म्हणून वापरले जातात.

1. कॉम्प्रेशन किंवा कॉम्प्रेशन (कॉलेट) फिटिंगमध्ये घट्ट कनेक्शन मिळविण्यासाठी रबर फेरूल असते. पाणीपुरवठा यंत्रणेसाठी हे अपरिहार्य आहे ज्यामध्ये विविध क्रॉस सेक्शनचे पाईप्स आहेत. हे मऊ आणि अर्ध-घट्ट जाड-भिंतीच्या तांब्याच्या पाईप्समधून भूमिगत आणि जमिनीच्या वरच्या पाइपलाइनच्या स्थापनेसाठी वापरले जाते. दुर्दैवाने, अशा कनेक्टिंग घटकास गळतीचा धोका असतो. जर कनेक्शन बदलण्यासाठी वळवले नसेल, तर फेरूल यापुढे पुन्हा वापरता येणार नाही.
2. केशिका फिटिंग जे सोल्डरिंगसाठी वापरले जाते. या प्रकारच्या कनेक्शनसह, ते एक-तुकडा, अतिशय विश्वासार्ह आणि टिकाऊ असल्याचे दिसून येते. हे तांबे किंवा टिन सोल्डर वापरून केले जाते.प्रक्रिया केशिका प्रभावावर आधारित आहे. ही घटना सुनिश्चित करते की सोल्डर जोडल्या जात असलेल्या पृष्ठभागांवर समान रीतीने वितरीत केले जाते. अनेक दशकांपासून, सोल्डरिंग हे मुख्य प्रकारचे इंस्टॉलेशन होते, जरी अलिकडच्या वर्षांत फिटिंग कनेक्शनची निवड वाढली आहे.
3. कॉपर पाइपलाइनच्या घटकांना जोडणारी प्रेस फिटिंग फार क्वचितच वापरली जाते. स्थापनेसाठी, आपल्याला एक विशेष प्रेस आवश्यक आहे, जे स्वस्त नाही. जेव्हा पाईप्सला दुसर्या मार्गाने जोडणे शक्य नसते तेव्हाच हे स्वीकार्य आहे.

खरं तर, तांबे पाईप्स कट करणे आणि वाकणे सोपे आहे, फिटिंग्जची स्थापना करणे सोपे आहे आणि घरातील वायरिंग सिस्टम जास्त जागा घेत नाहीत. हीटिंग आणि वॉटर सप्लाई सिस्टममधील कॉपर पाईप्स त्यांच्या टिकाऊपणा, विश्वासार्हता आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी मूल्यवान आहेत. याव्यतिरिक्त, अशा प्रणालीतील पाणी विविध प्रकारच्या नकारात्मक प्रभावांपासून संरक्षित आहे. हे मुद्दे जाणून घेतल्याने, ग्राहक अतिरिक्त श्रेणीतील पाइपलाइन ठेवण्यासाठी महागड्या कॉपर पाईप्स आणि फिटिंग्ज खरेदी करण्यास तयार आहेत.

तांबे पाइपलाइन जोडण्यासाठी फिटिंग्ज

कॉपर फिटिंग हे आकाराचे घटक आहेत, ज्याद्वारे पाइपलाइनचे वैयक्तिक विभाग एकत्र जोडले जातात. कॉपर पाईप फिटिंग खालील कॉन्फिगरेशनमध्ये उपलब्ध आहेत:

• समांतर जोडणी;
• टीज;
• चौरस (45 आणि 90 अंशांवर);
• क्रॉस

कॉपर फिटिंग्जचे प्रकार

वरील कॉपर फिटिंग एक-आयामी असू शकतात - समान व्यासाच्या पाईप्स जोडण्यासाठी, किंवा संक्रमणकालीन - वेगवेगळ्या आकाराच्या पाइपलाइन विभागांना जोडण्यासाठी.

सोल्डर फिटिंग्ज

सोल्डरिंगद्वारे जोडण्याच्या उद्देशाने जोडलेल्या उत्पादनांना केशिका म्हणतात.त्यांच्या आतील भिंती टिन सोल्डरच्या पातळ थराने झाकल्या जातात - वितळलेले सोल्डर कनेक्टिंग उत्पादनांच्या भिंतींमधील अंतर भरते आणि कडक झाल्यानंतर त्यांना एकमेकांशी घट्टपणे जोडते.

आम्ही उच्च-गुणवत्तेच्या सोल्डर उत्पादनांसाठी सनहा फिटिंग्ज लक्षात घेतो. ही कंपनी CW024A ग्रेड मिश्र धातुपासून जर्मन गुणवत्ता मानकांनुसार सर्व सामान्य आकारांची कॉपर फिटिंग्ज तयार करते. कनेक्शन 16-40 बारच्या श्रेणीतील दाब आणि 110 अंशांच्या ऑपरेटिंग तापमानाचा सामना करण्यास सक्षम आहेत.

सोल्डरिंगद्वारे तांबे पाइपलाइन जोडण्याचे तंत्रज्ञान अंमलबजावणीमध्ये अगदी सोपे आहे:

1. पाईप्स आणि फिटिंग्जचे वीण पृष्ठभाग घाणाने स्वच्छ केले जातात, कमी केले जातात आणि बारीक सँडपेपरने प्रक्रिया केली जातात.
2. पाईपच्या भिंतींवर 1 मिमी जाड कमी-तापमान फ्लक्सचा थर लावला जातो.
3. कनेक्टिंग घटक एकत्र जोडले जातात, त्यानंतर जॉइंट हॉट एअर गन किंवा गॅस बर्नरने 10-15 सेकंदांसाठी 4000 तपमानावर गरम केले जाते.
4. संयुक्त थंड केले जाते, ज्यानंतर फ्लक्सचे अवशेष रॅगने स्वच्छ केले जातात.

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्ससाठी योजना

हवेशीर खोलीत सोल्डरिंग करणे आवश्यक आहे, कारण सोल्डर आणि फ्लक्स वितळताना शरीरासाठी हानिकारक वायू बाहेर पडतात.

कोलेट कनेक्शन

कोलेट, ते कॉपर पाईप्ससाठी कॉम्प्रेशन फिटिंग देखील आहेत, विघटित करण्यासाठी सर्व्हिस केलेले कनेक्शन करा. सर्व पुश-इन फिटिंग्ज दोन गटांमध्ये वर्गीकृत केल्या आहेत:

• "ए" - घन आणि अर्ध-घन तांबे बनवलेल्या उत्पादनांसाठी;
• "बी" - मऊ तांबे पाईप्ससाठी.

ते त्या वर्गात भिन्न आहेत “बी” फिटिंग्जमध्ये आतील बाही असते - एक फिटिंग, ज्यावर पाइपलाइनचे जोडलेले विभाग बसवले जातात. फिटिंग एक आधार घटक म्हणून कार्य करते जे क्रिमिंग दरम्यान तांब्याच्या भिंतींचे विकृतीकरण प्रतिबंधित करते.

कॉम्प्रेशन कॉपर फिटिंग

कनेक्शन माउंटिंग तंत्रज्ञान:

1. पाईपवर युनियन नट आणि स्प्लिट रिंग लावली जाते.
2. रिंग कट पासून 1 सेंटीमीटर अंतरावर ठेवली जाते.
3. पाईप फिटिंग निप्पलवर ढकलले जाते.
4. युनियन नट थांबेपर्यंत हाताने घट्ट केले जाते, त्यानंतर ते समायोज्य किंवा ओपन-एंड रेंचने घट्ट केले जाते.

कनेक्शन दाबा

कॉपर पाईप्ससाठी प्रेस फिटिंग्जमध्ये बॉडी, फिटिंग आणि कॉम्प्रेशन स्लीव्ह असतात. त्यांच्या स्थापनेसाठी कमीतकमी वेळ लागतो - पाइपलाइनचे कनेक्टिंग विभाग फिटिंगवरील सीटमध्ये घातले जातात, त्यानंतर स्लीव्हला प्रेस चिमटा वापरून क्रिम केले जाते. हे साधन प्लंबिंग स्टोअरमध्ये भाड्याने दिले जाऊ शकते किंवा खरेदी केले जाऊ शकते, किंमती 3 हजार रूबलपासून सुरू होतात.

दाबा फिटिंग स्थापना

असे कनेक्शन देखभाल-मुक्त आहे, कोलेट जॉइंटच्या विपरीत, आपण फिटिंगच्या अखंडतेचे उल्लंघन केल्याशिवाय ते काढून टाकू शकत नाही. गळती झाल्यास, कनेक्टिंग घटक पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे. लक्षात घ्या की प्रेस फिटिंग्ज सर्वात विश्वासार्ह आणि टिकाऊ आहेत, त्यांची सेवा आयुष्य 30 वर्षांपर्यंत पोहोचते.

तांबे पाइपलाइन वापरण्याचे मुख्य फायदे आणि क्षेत्रे

कॉपर पाईप्समध्ये कार्यरत तापमान -200 ते +250 अंश असते, तसेच कमी रेखीय विस्तार असतो, जो त्यांना अशा प्रणालींसाठी यशस्वीरित्या वापरण्याची परवानगी देतो:

• गरम करणे;
• प्लंबिंग;
• कंडिशनिंग;
• गॅस वाहतूक;
• पर्यायी ऊर्जा मिळवणे, उदाहरणार्थ, सौर यंत्रणा.

तांब्याची पाइपलाइन

थंड आणि गरम पाण्याचा पुरवठा करण्यासाठी तांबे पाइपलाइन स्थापित करताना, आपल्याला अंतर्गत विभागाच्या अतिवृद्धी किंवा गाळाची काळजी करण्याची गरज नाही. तसेच, ते क्लोरीनद्वारे नष्ट होत नाहीत, जे उच्च एकाग्रतेमध्ये टॅप पाण्यात जोडले जाते.याउलट, क्लोरीन पाइपलाइनच्या आतील भिंतीवर सर्वात पातळ संरक्षणात्मक थर तयार करते, ज्यामुळे पाइपलाइनचे आयुष्य लक्षणीय वाढते. या बदल्यात, पिण्याच्या पाण्यात थोड्या प्रमाणात तांबे सोडले जातात, ज्याचा मानवी आरोग्यावर फायदेशीर प्रभाव पडतो.

तांबे पाईप कनेक्शनसाठी घटक

कॉपर फिटिंग्ज, ज्याचा वापर तांबे पाईप्स जोडण्यासाठी केला जातो, आधुनिक बाजारपेठेत विविध आकार आणि डिझाइनमध्ये सादर केला जातो. अशा कनेक्टिंग घटकांचे सर्वात प्रसिद्ध प्रकार आहेत:

• तांबे पाईप्ससाठी थ्रेडेड फिटिंग्ज;
• स्व-लॉकिंग कनेक्टिंग घटक;
• कॉम्प्रेशन किंवा क्रिंप प्रकार फिटिंग्ज;
• तथाकथित प्रेस फिटिंग्ज;
• केशिका प्रकाराची कनेक्टिंग फिटिंग्ज.

सर्व सूचीबद्ध प्रकारच्या कनेक्टिंग घटकांपैकी, कॉपर पाईप्ससाठी प्रेस फिटिंग्ज आमच्या काळात सर्वात कमी वापरल्या जातात, ज्याचे स्पष्टीकरण खालील कारणांद्वारे केले जाते: त्यांच्या स्थापनेसाठी जटिल आणि महाग उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे: विशेष प्रेस. प्लॅस्टिक आणि मेटल-प्लास्टिक पाईप्स त्यांच्या मदतीने जोडण्यासाठी प्रेस फिटिंग्जचे डिझाइन मूलतः विकसित केले गेले होते, म्हणून तांबे उत्पादने माउंट करण्यासाठी त्यांचा वापर नेहमीच सल्ला दिला जात नाही.

फिटिंग पक्कड दाबा

पाइपलाइनसाठी, तांबे भाग वापरल्या जाणार्या व्यवस्थेमध्ये, शक्य तितक्या लांब सेवा देण्यासाठी आणि अत्यंत विश्वासार्ह असण्यासाठी, त्याच्या स्थापनेदरम्यान एकसंध सामग्रीचे घटक वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. इतर कच्च्या मालापासून बनवलेल्या फिटिंगसह तांबे पाईप्स जोडणे केवळ दुर्मिळ अपवादांमध्येच केले पाहिजे.

पाइपलाइनच्या स्थापनेदरम्यान भिन्न सामग्रीपासून बनवलेल्या फिटिंग्जचा वापर टाळणे शक्य नसल्यास, खालील सोप्या नियमांचे पालन करून अशी प्रक्रिया पार पाडणे आवश्यक आहे:

• संप्रेषणांमध्ये तांबे पाईप्स, ज्याच्या निर्मितीसाठी भिन्न सामग्रीचे घटक वापरले जातात, नेहमी फेरस धातूच्या उत्पादनांनंतर स्थापित केले जातात: द्रव दिशेने;
• पाइपलाइनचे तांबे भाग गॅल्वनाइज्ड आणि नॉन-अलॉय स्टीलच्या फिटिंग्जशी जोडले जाऊ शकत नाहीत, या आवश्यकतेचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास अशा सिस्टममध्ये इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया निर्माण होतील, ज्यामुळे स्टीलच्या भागांच्या गंज प्रक्रियेस लक्षणीय गती येईल;
• पाईप स्ट्रक्चर्सचे तांबे घटक आम्ल-प्रतिरोधक स्टील्सपासून बनवलेल्या भागांशी जोडले जाऊ शकतात, परंतु शक्य असल्यास, अशा भागांना पॉलिव्हिनायल क्लोराईडच्या फिटिंगसह बदलणे चांगले आहे.

ब्रेझ्ड कॉपर फिटिंगची वैशिष्ट्ये

तांबे घटकांपासून पाइपलाइनच्या सर्वात सोप्या आणि टिकाऊ कनेक्शनपैकी एक म्हणजे सोल्डरिंग.

पॉलिमर उत्पादनांच्या विपरीत, तांबे फिटिंग्ज, पाईप्ससारख्या, सेवा जीवनाच्या दृष्टीने चिरंतन मानल्या जातात, ते किमान एक शतक सेवा देतात, सूर्याखाली खराब होत नाहीत, उच्च तापमानात वितळत नाहीत आणि थंडीत क्रॅक होत नाहीत, म्हणून ते जेथे पाइपलाइन महामार्गांची घट्टपणा आणि मजबुती वाढीव आवश्यकतांच्या अधीन आहे तेथे वापरली जाते.

तांबे फिटिंगची लोकप्रियता धातूच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांमुळे आहे:

• तांबे हे एक सुप्रसिद्ध अँटिसेप्टिक आहे जे पाईप्सचे जीवाणू आणि बुरशीच्या विकासापासून संरक्षण करते;
• तांबे घटक असलेल्या संप्रेषणांची स्थापना करणे कास्ट लोह आणि स्टीलच्या पाइपलाइन सिस्टमला जोडण्यापेक्षा सोपे आहे;
• केवळ 200 एटीएम पेक्षा जास्त दाबाने तांबे पाईप्स किंवा फिटिंग्ज खराब करणे शक्य आहे, परंतु संप्रेषण प्रणालींमध्ये असा दबाव अस्तित्त्वात नाही.

5 पाणीपुरवठ्यासाठी तांबे पाईप्स बद्दल समज आणि तथ्ये

प्लंबिंग कॉपर पाईप्स मिथकांच्या श्रेणीतील अनेक कमतरतांनी संपन्न, जे स्पर्धा आणि जागरूकतेच्या अभावामुळे आहे.

1. तांबे पाइपलाइनची उच्च किंमत. प्लास्टिक पाईप्सच्या आक्रमक जाहिरातींमुळे ही कल्पना तयार झाली. खरंच, तांबे पाईप्स प्लॅस्टिकच्या तुलनेत 2-3 पट जास्त महाग आहेत, परंतु तांब्यापासून बनवलेल्या फिटिंगची किंमत पॉलिमरच्या तुलनेत 30-50 पट कमी आहे. पाइपलाइनच्या स्थापनेच्या पद्धती समान वापरल्या जाऊ शकतात हे लक्षात घेता, या सामग्रीमधून सिस्टम स्थापित करण्याची किंमत अंदाजे समान आहे. परिणामी, पूर्ण झालेल्या पाइपलाइनची किंमत सिस्टमच्या टोपोलॉजीवर अवलंबून असते.

लांब आणि शाखा नसलेल्या नेटवर्कच्या बाबतीत (मुख्य, उदाहरणार्थ), प्लास्टिक पाइपलाइन खूप स्वस्त आहेत. महागडे, चांगले प्लास्टिक वापरताना, जे उच्च पातळीच्या क्लोरीनेशनसाठी डिझाइन केलेले आहे, परंतु रशियन बाजारपेठेत उपलब्ध नाही, पॉलिमर सिस्टम अधिक महाग असतील. कॉपर पाइपिंग फिटिंगचा वापर न करता स्थापित केले जाऊ शकते, ज्यामुळे ते स्वस्त होते. आणि कॉपर सिस्टमची टिकाऊपणा आणि उच्च विश्वासार्हता लक्षात घेता, त्यांच्या ऑपरेशनची किंमत प्लास्टिकच्या तुलनेत कमी परिमाण आहे. वापरलेल्या तांब्याच्या पाइपलाइनच्या विल्हेवाटीच्या बाबतीत, खर्च केलेला निधी परत केला जातो.

2. तांबे विषारी आहे. पुर्णपणे अप्रमाणित प्रतिपादन. विषारी ही केवळ विशेष तांबे संयुगे आहेत जी उद्योगाद्वारे उत्पादित केली जातात (रंग, ब्लू व्हिट्रिओल, इतर) आणि पाइपलाइनमध्ये नैसर्गिकरित्या तयार होत नाहीत.या धातूचे ऑक्साइड, जे मुख्यतः त्याच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक फिल्म (पॅटिना) आहेत, विषारी नाहीत. उलटपक्षी, ते आणि तांबे स्वतःमध्ये सौम्य जीवाणूनाशक आणि बॅक्टेरियोस्टॅटिक प्रभाव असतो, जे अशा पाइपलाइनमधून पाणी वापरताना, उच्च संक्रामक सुरक्षा सुनिश्चित करते.

3. क्लोरीन. हा पदार्थ त्याच्या शुद्ध स्वरूपात एक अतिशय मजबूत ऑक्सिडायझिंग एजंट आहे, तांबे पाईप्सद्वारे वाहतुकीसाठी प्रतिबंधित आहे. पाणी निर्जंतुकीकरणासाठी वापरल्या जाणार्‍या क्लोरीन संयुगांचा प्रभाव, तांबे पूर्णपणे वेदनारहितपणे सहन करतो. याउलट, या पदार्थांसह परस्परसंवादामुळे तांब्याच्या पृष्ठभागावर संरक्षणात्मक वेब तयार होण्यास गती मिळते. म्हणून, यूएसएमध्ये, नवीन पाइपलाइनच्या तांत्रिक फ्लशिंग दरम्यान, त्वरीत संरक्षणात्मक स्तर मिळविण्यासाठी हायपरक्लोरीनेशन केले जाते.

प्लंबिंग मार्केटमध्ये प्लॅस्टिक पाईप्सच्या परिचयाने तांबेपासून "क्लोरीन समस्या" सुरू झाली. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की पाणी निर्जंतुक करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या क्लोरीन संयुगे देखील बहुतेक प्लास्टिकवर हानिकारक प्रभाव पाडतात. आणि यशस्वी मार्केटिंगचा सुवर्ण नियम, जसे की तुम्हाला माहिती आहे, म्हणतो: "तुमचा दोष एखाद्या प्रतिस्पर्ध्यावर वळवा - त्याला स्वतःला न्याय देऊ द्या."

4. भटकणारे प्रवाह. हे प्रवाह आहेत जे पृथ्वीवर वाहतात जेव्हा ते प्रवाहकीय माध्यम म्हणून वापरले जाते. या प्रकरणात, ते जमिनीत धातूच्या वस्तूंना गंज देतात. या संदर्भात, भटक्या प्रवाहांचा तांबे पाईप्सशी काहीही संबंध नाही, जे बहुतेक अंतर्गत असतात.

मुख्य ग्राउंड इलेक्ट्रोड म्हणून तांबे आणि स्टील दोन्ही प्रणाली वापरण्यास मनाई आहे. जर हा नियम काटेकोरपणे पाळला गेला, तर कोणतीही विद्युत समस्या उद्भवणार नाही (भरकटलेल्या प्रवाहांसह).ग्राउंडिंग, आपत्कालीन मोडमध्ये कार्यरत, केवळ अल्पकालीन प्रवाह पास करते, ज्यामुळे पाइपलाइनला हानी पोहोचणार नाही. जेव्हा इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्सच्या डिझाइन आणि ऑपरेशनसाठी मूलभूत नियमांचे उल्लंघन केले जाते तेव्हाच समस्या उद्भवतात.

तांबे पाईप्सची वैशिष्ट्ये

अशी उत्पादने तेल, पाणी आणि तणनाशकांसारख्या कार्यरत द्रवांसह रासायनिक अभिक्रियामध्ये प्रवेश करत नाहीत. ते जवळजवळ सेंद्रिय आणि अजैविक दोन्ही वाढ, चुनखडी आणि इतर पदार्थ तयार करत नाहीत. अशा पाईप्स 3 ते 400 शंभर मिमी व्यासाच्या तांब्यापासून बनविल्या जातात आणि भिंतीची जाडी 0.8 ते 12 मिमी पर्यंत असू शकते.

मुख्य वैशिष्ट्ये ओळखली जाऊ शकतात:

1. विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये कार्य करणे, ते +250 ते -200°C पर्यंत बदलते. उत्पादनांमध्ये थर्मल विस्ताराचा एक लहान गुणांक असतो आणि ते तापमान बदलांना प्रतिरोधक असतात. या गुणांमुळे धन्यवाद, पाणी पुरवठ्यासाठी तांबे पाईप्स द्रव गोठण्यास घाबरत नाहीत, ते अखंड आणि घट्ट राहतील.
2. संक्षारक प्रक्रियांचा प्रतिकार. कोरड्या हवेसह, ऑक्सिडेशन होत नाही आणि कार्बन डाय ऑक्साईड किंवा आर्द्रतेच्या प्रभावाखाली, पाइपलाइनची पृष्ठभाग हिरव्या कोटिंगने झाकलेली असते - पॅटिना.
3. टिकाऊपणा. तांबे पाईप्सचे सेवा आयुष्य सुमारे 80 वर्षे आहे.

गॅससाठी प्लास्टिक पाईप्सच्या स्थापनेची वैशिष्ट्ये

शिफारसी सोप्या आणि सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांशी संबंधित आहेत:

• पीई पाईप्स थेट सूर्यप्रकाश सहन करत नाहीत. सर्किट सूर्यापासून संरक्षित आहे किंवा जमिनीखाली घातली आहे. यासाठी तयारी आवश्यक आहे: चिन्हांकित करणे, खंदक खोदणे, बॅकफिलिंग.
• प्लास्टिकची यांत्रिक शक्ती स्टीलपेक्षा निकृष्ट आहे, म्हणून गॅस पाइपलाइन निर्जन ठिकाणी स्थापित केली आहे.
• धातूच्या विपरीत, प्लास्टिकच्या थर्मल विस्ताराचे गुणांक जास्त आहे. हे गॅस पाइपलाइनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करत नाही, परंतु ते खुल्या भागात पाईप्स घालण्यास बाध्य करते. मजल्याखाली किंवा भिंतींमध्ये स्थापना करणे अवांछित आहे.
• प्लास्टिक त्याच्या लवचिकतेसह आणि एक जटिल प्रणाली तयार करण्याच्या क्षमतेसह आकर्षित करते. हे लक्षात घ्यावे की सिस्टममध्ये जितके कमी वाकणे आणि वळणे तितके चांगले कार्य करते.
• प्रत्येक 2-3 मीटरवर, पाईप, उभ्या आणि क्षैतिज दोन्ही, अतिरिक्त फास्टनिंग किंवा सपोर्टसह समर्थित असणे आवश्यक आहे.

माउंटिंग पद्धती

वेल्डिंगद्वारे प्लास्टिक पाईप्स कनेक्ट करा. पद्धत अगदी सोपी आहे, कारण वेल्डिंग तापमान कमी आहे, अगदी एक नवशिक्या मास्टर देखील डॉकिंग हाताळू शकतो.

सर्वात लोकप्रिय 3 पद्धती आहेत:

• बट - बट-टू-बट फास्टनिंग केले जाते. म्हणून पाईप वाढवा किंवा शाखा बनवा.
• सॉकेट - कनेक्ट करताना, पॉलिमरचा अतिरिक्त थर जंक्शनवर वेल्डेड केला जातो. 15 मिमी पेक्षा जास्त व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी पद्धत शिफारसीय आहे.
• इलेक्ट्रोफ्यूजन - गॅस पाइपलाइन फिटिंगद्वारे वेल्डिंगद्वारे जोडल्या जातात. म्हणून ते पाइपलाइनची दिशा बदलतात, शाखा बनवतात किंवा विलीन करतात.

सर्व पद्धती घट्ट कनेक्शन प्रदान करतात. इलेक्ट्रोफ्यूजन - सर्वात सोयीस्कर आणि वेगवान.

पाणी पुरवठ्यासाठी तांबे पाईप्सची स्थापना

काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला भविष्यातील प्लंबिंग स्ट्रक्चरचा आकृती तयार करणे आवश्यक आहे आणि त्याच्या आधारावर, रोल केलेल्या पाईपचे फुटेज आणि कनेक्टिंग घटकांची संख्या (प्रेस कपलिंग, टीज, बेंड, अडॅप्टर इ.) मोजणे आवश्यक आहे.

आवश्यक साधने आणि साहित्य

पाईप रोल्ड कॉपर मिश्र धातुची स्थापना करण्यासाठी, आपल्याला साधनांचा एक संच तयार करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• धातू किंवा पाईप कटरसाठी हॅकसॉ.
• पक्कड.
• मॅन्युअल कॅलिब्रेटर.
• रेंच किंवा गॅस बर्नर (सोल्डरिंगद्वारे भाग जोडताना पाईप विभाग गरम करण्यासाठी).
• फाईल.

पाईप विभागांमध्ये सामील होण्यासाठी, निवडलेल्या कनेक्शन पद्धतीवर अवलंबून, खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

• फिटिंग.
• FUM - विलग करण्यायोग्य फिटिंग्जचे सांधे सील करण्यासाठी टेप.
• सोल्डर आणि फ्लक्स (सोल्डरिंग उत्पादनांच्या बाबतीत).

सावधगिरीची पावले

सोल्डरिंग तांबे उत्पादने उच्च तापमानात गरम केल्यावर चालते, म्हणून, काम करताना, संरक्षक कपडे घालणे आणि फायर शील्ड वापरणे आवश्यक आहे. संपर्क झोनमध्ये जोडल्या जाणार्‍या भागांमधून रबर किंवा प्लास्टिकच्या वेणी काढून टाकणे आवश्यक आहे. स्थापित करण्‍यासाठी वाल्‍व्ह अनस्क्रू केले पाहिजे जेणेकरुन सीलिंग रिंग वितळणार नाहीत.

आधीपासून स्थापित केलेल्या पाइपलाइन सिस्टममध्ये तांबे उत्पादनांचे सोल्डरिंग करताना, सर्व शट-ऑफ वाल्व्ह उघडले पाहिजेत जेणेकरुन काही विभाग गरम केल्यामुळे पाईप्समधील दाब पातळी परवानगीयोग्य मूल्यांपेक्षा जास्त होणार नाही.

कामात प्रगती

फिटिंग्ज वापरून पाईप विभागांचे डॉकिंग खालील क्रमाने केले जाते:

• पाईप विभाग आवश्यक आकारात कट करा.
• जर पीव्हीसी इन्सुलेशनसह तांबे पाईप्समधून पाणी पुरवठा एकत्र केला असेल तर हा थर उत्पादनांच्या शेवटी काढला पाहिजे.
• बुर फाईलसह कट लाइन स्वच्छ करा.
• बेवेल काढा.
• तयार भागावर वैकल्पिकरित्या युनियन नट आणि कॉम्प्रेशन रिंग घाला.
• फिटिंगला नटशी जोडा आणि प्रथम हाताने आणि नंतर रेंचने धागे घट्ट करा.
• ज्या ठिकाणी कॉपर पाईपपासून स्टील पाईपमध्ये ट्रांझिशन फिटिंग स्थापित केले जात आहे, तेथे FUM - टेपच्या वापराद्वारे सांध्याची घट्टपणा सुनिश्चित केली जाते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी सोल्डरिंगद्वारे पाईप्स कनेक्ट करताना, आपण वर वर्णन केलेल्या सावधगिरींचे पालन केले पाहिजे आणि काही कौशल्ये असणे आवश्यक आहे. तयारी प्रक्रिया आणि सोल्डरिंगमध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे:

• पाईप कटर किंवा हॅकसॉ वापरुन आवश्यक लांबीचे पाईप्स कापणे.
• उष्णता-इन्सुलेट थर (असल्यास) काढून टाकणे आणि परिणामी burrs त्यांच्या टोकांना.
• बारीक अपघर्षक सॅंडपेपरसह सोल्डरिंग झोनमधील ऑक्साईड फिल्म काढून टाकणे.
• फिटिंग सँडिंग.
• फ्लक्ससह भागांच्या बाह्य पृष्ठभागाचे स्नेहन.
• पाईपचा शेवट फिटिंगमध्ये घालणे जेणेकरून भागांमध्ये 0.4 मिमी पेक्षा जास्त अंतर नसेल.
• गॅस बर्नर घटकांच्या संपर्क क्षेत्राला उबदार करणे (खाली चित्रात).
• फिटिंग आणि कॉपर पाईपच्या शेवटच्या दरम्यानच्या अंतरामध्ये सोल्डर घालणे.
• सोल्डर सीम.
• फ्लक्स कणांपासून सिस्टम फ्लश करणे.

सोल्डरिंग कॉपर पाईप रोल केलेल्या उत्पादनांची प्रक्रिया व्हिडिओवर पाहिली जाऊ शकते:

माउंटिंग वैशिष्ट्ये

सोल्डरिंगद्वारे माउंटिंग एक-पीस कनेक्शन बनवते ज्यांना देखभालीची आवश्यकता नसते आणि ऑपरेशनमध्ये सर्वात विश्वासार्ह मानले जाते. परंतु तांबे प्लंबिंग सोल्डर करण्यासाठी, तुम्हाला या प्रकारच्या कामाचा पुरेसा अनुभव आणि संबंधित ज्ञान असणे आवश्यक आहे. नवशिक्या खालील शिफारसी वापरू शकतात:

• तांब्याच्या उत्पादनांची स्वच्छता घर्षण करणारे क्लीनर, खडबडीत सॅंडपेपर किंवा वायर ब्रशने करू नये, कारण ते तांबे स्क्रॅच करतील. पृष्ठभागावरील खोल ओरखडे सोल्डर जॉइंटमध्ये व्यत्यय आणतात.
• फ्लक्स उच्च रासायनिक क्रियाकलापांसह बर्‍यापैकी आक्रमक पदार्थ आहे. ब्रश वापरून पातळ थरात लावा. भाग जोडण्याच्या प्रक्रियेच्या शेवटी, पृष्ठभागावर अतिरेक असल्यास, ते त्वरित काढले जाणे आवश्यक आहे.
• संपर्क क्षेत्र पुरेसे गरम केले पाहिजे, परंतु जास्त प्रमाणात नाही, जेणेकरून धातू वितळण्यापासून रोखता येईल. सोल्डर स्वतः गरम होऊ नये. ते भागाच्या गरम पृष्ठभागावर लागू केले पाहिजे - जर ते वितळण्यास सुरवात झाली तर आपण सोल्डरिंग सुरू करू शकता.
• पाईप्स अशा प्रकारे वाकल्या पाहिजेत की क्रिझ आणि वळणे टाळता येईल.
• नंतरचे जलद गंज टाळण्यासाठी तांबे उत्पादनांची स्थापना अॅल्युमिनियम किंवा स्टीलच्या विभागांसमोर पाण्याच्या प्रवाहाच्या दिशेने केली पाहिजे.
• तांब्याच्या पाईप्सपासून इतर धातूंच्या विभागांमध्ये संक्रमणासाठी, पितळ, कांस्य किंवा स्टेनलेस स्टीलच्या फिटिंग्ज वापरण्याची शिफारस केली जाते.

मार्किंग आणि खर्च

हीटिंगसाठी पाईप्स बनविल्या जातात, जीओएसटीनुसार चिन्हांकित केल्या जातात. उदाहरणार्थ, 0.8-10 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेली उत्पादने GOST 617-90 मानकांनुसार तयार केली जातात. दुसरे पद GOST 859-2001 द्वारे नियंत्रित तांब्याच्या शुद्धतेशी संबंधित आहे. त्याच वेळी, मार्क M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 अनुमत आहेत.

मार्किंगनुसार, जे उत्पादित उत्पादनांवर सूचित केले आहे, आपण खालील माहिती शोधू शकता:

1. क्रॉस सेक्शन आकार. अक्षरे KR द्वारे नियुक्त.
2. लांबी - या निर्देशकाला वेगवेगळ्या खुणा आहेत. बीटी - बे, एमडी - मितीय, केडी - बहुआयामी.
3. उत्पादनाची निर्मिती करण्याची पद्धत. जर घटक वेल्डेड असेल, तर त्यावर C अक्षर सूचित केले आहे. अक्षर D काढलेल्या उत्पादनांवर ठेवलेले आहे.
4. विशेष ऑपरेटिंग वैशिष्ट्ये. उदाहरणार्थ, वाढलेली तांत्रिक वैशिष्ट्ये पी अक्षराद्वारे दर्शविली जातात. उच्च प्लॅस्टिकिटी इंडेक्स - पीपी, वाढलेली कट अचूकता - पीयू, अचूकता - पीएस, ताकद - पीटी.
5. उत्पादन अचूकता. मानक निर्देशक एच अक्षराने दर्शविला जातो, वाढला - पी.

मार्किंग कसे वाचायचे ते दृश्यमानपणे समजून घेण्यासाठी, तुम्हाला एक साधे उदाहरण समजून घेणे आवश्यक आहे - DKRNM50x3.0x3100. डिक्रिप्शन:

1. हे शुद्ध तांबे बनलेले आहे, एम 1 ब्रँडने नियुक्त केले आहे.
2. उत्पादन ताणलेले आहे.
3. आकार गोल आहे.
4. मऊ.
5. बाह्य व्यास - 50 मिमी.
6. भिंतीची जाडी - 3 मिमी.
7. उत्पादनाची लांबी 3100 मिमी आहे.

युरोपियन उत्पादक एक विशेष DIN 1412 चिन्हांकन प्रणाली वापरतात. ते पाणी पुरवठा आणि हीटिंग सिस्टमच्या घटकांना EN-1057 पदनाम लागू करतात. त्यात मानकांची संख्या समाविष्ट आहे ज्यानुसार पाईप्स बनविल्या जातात, रचनामध्ये समाविष्ट केलेला अतिरिक्त घटक - फॉस्फरस. गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

कारखान्यातील कॉपर पाईप्स