मेटल-प्लास्टिक पाईप्स: प्रकार, तांत्रिक वैशिष्ट्ये, स्थापना वैशिष्ट्ये

कार्यप्रदर्शन आणि व्याप्ती

मेटल-प्लास्टिकची रचना आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांमुळे संमिश्र महामार्गाची अनेक ताकद निर्माण झाली. ऑपरेशनच्या सकारात्मक पैलूंमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• अँटी-गंज - आतील पृष्ठभाग गंजाने झाकलेला नाही आणि गाळ पडत नाही;
• पाइपलाइनच्या कमी हायड्रॉलिक प्रतिकारामुळे चांगले थ्रूपुट;
• बहुतेक विषारी पदार्थ आणि आक्रमक वातावरणात रासायनिक जडत्व;
• लवचिकता, जी लाइनच्या स्थापनेदरम्यान कोपऱ्याच्या मजबुतीकरणाचे प्रमाण कमी करण्यास अनुमती देते;
• गॅस घट्टपणा - पाइपलाइन सिस्टमचे घटक (रेडिएटर्स, बॉयलर, पंपिंग उपकरणे) ऑक्सिजनच्या हानिकारक प्रभावापासून संरक्षित आहेत;
• ध्वनी शोषण - अभियांत्रिकी संप्रेषणांसह द्रवाची शांत वाहतूक;
• पोशाख प्रतिरोध, वापरणी सोपी आणि अतिरिक्त देखभाल करण्याची आवश्यकता नाही.

पाईप वजनाने हलके असतात, त्यामुळे ते वाहतूक आणि स्थापित करणे सोपे असते. अतिरिक्त फायदे: सौंदर्यशास्त्र, परवडणारी किंमत आणि अक्षरशः कचरा-मुक्त वापर.

प्रेस फिटिंगसह पाइपलाइन डॉक केल्याने लाइनचे घट्ट, विश्वासार्ह कनेक्शन सुनिश्चित होते - हे आपल्याला पाइपलाइन लपविण्याची आणि काँक्रीट ओतण्याची परवानगी देते.

मेटल-लेयरच्या सकारात्मक पैलूंसह, तोटे देखील आहेत:

1. थर्मल विस्तार फरक. अॅल्युमिनियमपेक्षा जलदगतीने पाण्याच्या तापमानात होणारे बदल प्लास्टिक "समायोजित" करते. हा फरक सामग्रीवर नकारात्मक परिणाम करतो - कालांतराने, बट सांधे कमकुवत होतात आणि गळतीचा धोका वाढतो.
2. वाकणे आवश्यकता. मल्टिपल बेंडिंग/एक्सटेन्शन किंवा एकवेळ वाकणे सर्वसामान्य प्रमाणापेक्षा जास्त केल्याने मेटल-प्लास्टिक मोल्डिंगचे थर विकृत होऊ शकतात.
3. अतिनील किरणांना अतिसंवेदनशीलता. अल्ट्राव्हायोलेटच्या दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनासह पॉलिमर बाह्य स्तर त्याचे संरक्षणात्मक गुणधर्म गमावते.

मेटल-पॉलिमर पाइपलाइनची स्थापना क्रिंप फिटिंग्जद्वारे होते.

कमी-गुणवत्तेची उत्पादने वापरताना आणि इन्स्टॉलेशन तंत्रज्ञानाचे पालन न केल्यावर, मेटल-लेयर स्ट्रक्चरचे डिलेमिनेशन आणि बाह्य प्लास्टिकच्या थराचे क्रॅकिंग शक्य आहे.

ही विकृती पाईपमधील शीतलक गोठविण्याचा परिणाम असू शकते.समस्येचे निराकरण: स्थापनेच्या टप्प्यावर मुख्यचे इन्सुलेशन किंवा अँटी-फ्रीझसह हीटिंग सिस्टममध्ये वाहतूक केलेले पाणी बदलणे.

मेटल-पॉलिमर पाईप्सचे ऑपरेशनल गुणधर्म त्यांना खाजगी, औद्योगिक बांधकाम आणि व्यवस्थापनाच्या इतर क्षेत्रांमध्ये वापरण्याची परवानगी देतात.

मुख्य अनुप्रयोग:

• पाणी पुरवठा प्रणालीचे संप्रेषण;
• आक्रमक द्रवपदार्थांचा पुरवठा, शेती आणि औद्योगिक सुविधांमध्ये गॅस;
• ग्रीनहाऊसमध्ये माती गरम करण्यासाठी इन्सुलेटेड "वॉटर फ्लोर्स" ची व्यवस्था;
• इलेक्ट्रिकल केबल्स आणि वायर्सचे इन्सुलेशन.

मेटल-प्लास्टिक कंपोझिटपासून बनविलेले मजबुतीकरण विहिरीतून वेंटिलेशन, एअर कंडिशनिंग आणि सिंचन प्रणालीच्या बांधकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

पाईपची "आतील बाजू" फूड-ग्रेड प्लास्टिकची बनलेली असेल तर, पिण्याच्या पाण्याचा पुरवठा करण्यासाठी मेटल-पॉलिमर पाइपलाइन वापरण्यास परवानगी आहे.

ऑपरेटिंग निर्बंध:

• अग्निसुरक्षा मानकांनुसार, "जी" श्रेणीशी संबंधित परिसर - पदार्थ स्थित आहेत, ज्याची प्रक्रिया उष्णतेच्या निर्मितीसह किंवा ठिणग्यांचा देखावा आहे;
• उष्णता स्त्रोत असलेल्या इमारतींचे गरम तापमान 150 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त असल्यास;
• लिफ्ट युनिटच्या "इन्सर्शन" सह केंद्रीकृत हीटिंग;
• 10 बारच्या कार्यरत दाबासह गरम शीतलक पुरवताना.

मेटल-प्लास्टिक घटक ओपन-टाइप इंजिनिअरिंग हायवेमध्ये सादर करण्याची शिफारस केलेली नाही. तापमान चढउतार आणि दंव मध्ये ऑपरेशन पाइपलाइन नाश होऊ होईल.

आमच्या स्टोअरमध्ये उत्पादने ऑर्डर करण्याचे फायदे

1. पाईप्सची विस्तृत श्रेणी. तुम्ही आमच्याकडून इच्छित लांबी आणि इष्टतम व्यासाची उत्पादने ऑर्डर करू शकता. उत्पादन खाडीत वितरित केले जाते. हे वाहतूक आणि वापर प्रक्रिया सुलभ करते.
2. अत्याधुनिक अभिप्राय प्रणाली.प्रस्तावित पाईप्सच्या गुणवत्तेबद्दलचे सर्व प्रश्न, त्यांची वैशिष्ट्ये, आपण आमच्या तज्ञांना विचारू शकता. व्यवस्थापक उत्पादनांच्या वैशिष्ट्यांबद्दल बोलतील. तज्ञ आपल्याला त्या पाईप्सच्या बाजूने निवड करण्यास त्वरीत मदत करतील जे सर्व कार्ये यशस्वीरित्या सोडविण्यास सक्षम आहेत.
3. अपुऱ्या दर्जाच्या वस्तूंची देवाणघेवाण होण्याची शक्यता.
4. जलद डिस्पॅच मंजूरी आणि ऑर्डर पुष्टीकरण. सर्व उत्पादनांची विक्री आमच्याद्वारे ग्राहकांसाठी सोयीस्कर अटींवर केली जाते.
5. मॉस्को आणि इतर शहरांमध्ये त्वरित वितरण.

आमच्याशी संपर्क साधा! विशेषज्ञ पाईप्सची विक्री आणि त्यांच्या परताव्याच्या सर्व प्रश्नांची उत्तरे देतील.

मेटल-पॉलिमर (मेटल-प्लास्टिक) पाईप्सचे फायदे म्हणजे गंज नसणे, जास्त वाढण्यास प्रतिकार, आक्रमक इमारत मिश्रण, ताकद, गुळगुळीत आतील पृष्ठभाग, सोयीस्कर वाहतूक, तांत्रिक, किफायतशीर स्थापना, गॅस रेणूंची अभेद्यता, तुलनेने लहान थर्मल रेखीय वाढ. . मेटल-प्लास्टिक पाईप्स VALTEC चा वापर मोठ्या प्रमाणावर पाणीपुरवठा यंत्रणा बसवणे, इमारतींना गरम करणे, थंड करणे, अन्नासह विविध तांत्रिक माध्यमांच्या वाहतुकीसाठी केला जातो.

प्रस्तावित मेटल-पॉलिमर पाईप्सच्या आतील, बाह्य स्तरांच्या पॉलिथिलीनचे क्रॉसलिंकिंग ऑर्गनोसिलेन पद्धत (PEX-b) वापरून केले जाते. आतील (कार्यरत) लेयरमध्ये क्रॉसलिंकिंगची डिग्री 65% आहे, PEX च्या बाह्य (संरक्षणात्मक) लेयरमध्ये 55% क्रॉसलिंकिंगची डिग्री आहे. अशा रचनात्मक समाधानामुळे पाईप अधिक लवचिक बनते. धातूचा थर शुद्ध अॅल्युमिनियम फॉइलपासून 0.25-0.4 मिमी (वेगवेगळ्या आकारांसाठी) जाडी असलेल्या बट-वेल्डेड आहे. मध्यम लेयरचे अॅल्युमिनियम टीआयजी पद्धतीने वेल्डेड केले जाते, तर वेल्डची ताकद अॅल्युमिनियम लेयरच्या ताकदीपेक्षा जास्त असते.थरांच्या चिकट बंधाची ताकद 70 N/10 मिमी आहे, तर मानक 50 N/10 मिमी आहे. अनेक तापमानाच्या थेंबांमुळे मेटल पॉलिमरचे विघटन होणार नाही.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्स VALTEC PEX-AL-PEX चा वापर रेडिएटर हीटिंगमध्ये केला जाऊ शकतो (ऑपरेशनचा 5 वा वर्ग, GOST 32415-2013). पासपोर्ट ऑपरेटिंग शर्तींचे अनुपालन उत्पादनाच्या 50 वर्षांच्या सेवा आयुष्याची हमी देते. VALTEC PEX-AL-PEX पाईप्ससाठी वॉरंटी कालावधी 10 वर्षे आहे.

मेटल-पॉलिमर पाईप्स हे धातू आणि प्लास्टिक उत्पादनांचे उत्कृष्ट संयोजन आहेत.

त्यांनी स्वतःला थंड आणि गरम पाण्याचा पुरवठा, हीटिंग, अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम आणि प्रक्रियेतील द्रव वाहतुकीसाठी एक सामग्री म्हणून सिद्ध केले आहे. स्थापना आणि वापरासाठी सर्व शिफारसींच्या अधीन, त्यांचे सेवा आयुष्य 50 वर्षांपर्यंत असू शकते.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे व्यास आणि वैशिष्ट्ये, पॅरामीटर्ससह सारण्या

आजकाल, धातू-प्लास्टिक पाईप्स वापरल्याशिवाय दुरुस्तीचे काम पूर्ण होत नाही. या मल्टीलेअर उत्पादनांपासून बनवलेल्या संरचनांची ताकद आणि विश्वासार्हता गेल्या काही वर्षांत सिद्ध झाली आहे. मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे व्यास योग्यरित्या निवडणे आवश्यक आहे जेणेकरून कोणतीही आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवू नये.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची रचना

धातू-प्लास्टिक उत्पादनांमध्ये अनेक स्तर असतात (चित्र 1):

• शीर्ष स्तर क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन आहे;
• इंटरमीडिएट लेयर - अॅल्युमिनियम;
• आतील थर क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन आहे.

या थरांच्या दरम्यान चिकट थर देखील आहेत. क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन एक दाबलेली सामग्री आहे जी अत्यंत टिकाऊ आहे.अधिक टिकाऊपणासाठी बाहेरील थर अतिरिक्त रसायनांनी हाताळला जातो आणि आतील थर अन्न-श्रेणीच्या प्लास्टिकचा बनलेला असतो. संरक्षण आणि टिकाऊपणासाठी अॅल्युमिनियम आतील थर आवश्यक आहे.

तांदूळ. मेटल-प्लास्टिक ट्यूबचे 1 थर

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची वैशिष्ट्ये

मुख्य पॅरामीटर्सपैकी एक म्हणजे मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचा आतील व्यास. या वैशिष्ट्याचा अर्थ पाईपचा थ्रूपुट आहे. इतर घटक निवडताना आपल्याला हे निश्चितपणे माहित असणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, फिटिंग्ज (चित्र 2).

तांदूळ. 2 मेटल-प्लास्टिक संरचनांसाठी फिटिंग्ज

मेटल-प्लास्टिक पाईप्स निवडताना पुढील महत्त्वाचा घटक म्हणजे त्यांचा बाह्य आकार. तसेच मेटल-प्लास्टिक पाईप्सच्या आकाराचे एक महत्त्वाचे सूचक म्हणजे पाईपची भिंत जाडी. ते 2 ते 3.5 मिमी पर्यंत असू शकते. आपण टेबलमध्ये आकाराचे प्रमाण पाहू शकता.

1 हवामान मीटरचे वजन, ग्रॅम

1 रेखीय मीटरमध्ये द्रवाचे प्रमाण, लिटर

धातू-प्लास्टिकपासून बनवलेल्या पाईप्सचे परिमाण

हा एक शाखा पाईप आहे ज्याचा बाह्य व्यास 16 मिमी, भिंतीची जाडी 2 मिमी आणि अंतर्गत व्यास 12 मिमी आहे. या नळीतील अॅल्युमिनियम शब्द 0.2 मिमी जाड आहेत. अशी पाईप घरांमध्ये हीटिंग सिस्टम आणि वॉटर सर्किटची व्यवस्था करण्यासाठी सर्वात संबंधित आहे. म्हणजेच, अशी उत्पादने मिक्सरमध्ये पाणी काढून टाकण्यासाठी, काउंटर इत्यादींसाठी वापरली जातात. या व्यासासाठी फिटिंग इतरांपेक्षा स्वस्त आहेत. धातू-प्लास्टिकच्या 16 * 12 मिमीच्या पाईपचे 1 रेखीय मीटर 115 ग्रॅम इतके आहे.

बाह्य परिमाण 20 मिमी, भिंतीच्या जाडीचे परिमाण 2 मिमी, आतील व्यास 16 मिमी होते. अॅल्युमिनियमच्या थराची जाडी 0.25 मिमी होते. अशा मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचा वापर बहुधा अंडरफ्लोर हीटिंगची व्यवस्था करण्यासाठी केला जातो. ते पाणी पुरवठ्यासाठी देखील वापरले जातात, जर दाब खराब असेल आणि संरचना पुरेशी लांब असेल.20 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह एक शाखा पाईप 10 बारचा दाब सहन करू शकतो.

धातू-प्लास्टिकच्या अशा पाईपचा बाह्य व्यास 26 मिमी, अंतर्गत भाग 20 मिमी आणि भिंतीची जाडी 3 मिमी असते. या पाईपचा वापर राइसर आणि अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टमसाठी केला जातो. एका खाजगी घरात, स्वायत्त प्रणाली अनेकदा सुसज्ज असतात, जसे की हीटिंग आणि पाणीपुरवठा. स्वायत्त हीटिंग सिस्टमची व्यवस्था करताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की प्रेशर जंप अनेकदा होतात, म्हणून मेटल-प्लास्टिक उत्पादनाचा हा व्यास आदर्श आहे.

बाह्य विभाग 32 मिमी, आतील विभाग 26 मिमी आणि 3 मिमी जाडीचा बनतो. उत्पादनाचा हा आकार आपल्याला राइसर म्हणून स्थापित करण्याची परवानगी देतो. जर अशी पाईप मुख्य पाइपलाइन म्हणून स्थापित केली असेल, तर सिस्टममध्ये कमी दाब निर्देशक असणे आवश्यक आहे. त्यांच्या पुरेशा मोठ्या थ्रूपुटमुळे, ते कोणत्याही व्यत्ययाशिवाय मोठ्या प्रमाणात द्रव जाण्याची खात्री करतात.

या धातू-प्लास्टिक पाईपचा बाह्य भाग 40 मिमी आहे, आतील व्यास 32 मिमी आहे आणि भिंतीची जाडी 3.9 मिमी आहे. अशा पाईप्सचा वापर औद्योगिक आणि निवासी इमारतींमध्ये लांब हीटिंग लाइन स्थापित करण्यासाठी केला जातो. तसेच, सेंट्रल हीटिंग आणि एअर कंडिशनिंग स्थापित करण्यासाठी मेटल-प्लास्टिक उत्पादनाचा हा आकार आवश्यक आहे.

अशा पाईपचा बाह्य भाग 50 मिमी आहे, आतील भाग 40 मिमी आहे, भिंतीची जाडी 4 मिमी आहे. धातू-प्लास्टिकपासून बनवलेल्या या पाईप्समध्ये पुरेशी मोठी पारगम्यता असते, म्हणून, त्यांच्या मदतीने, औद्योगिक सुविधा गरम करण्यासाठी आणि पाणी पुरवठ्यासाठी तांत्रिक पाइपलाइन सिस्टम बसविल्या जातात.

आणखी मोठ्या व्यासासह पाईप पर्याय आहेत - 63 मिमी पर्यंत, परंतु ते निवासी हीटिंग सिस्टमसाठी वापरले जात नाहीत आणि त्यांचा फोकस अरुंद आहे.

धातू-प्लास्टिक उत्पादनांची निवड

निवडताना, मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे खालील पॅरामीटर्स विचारात घेतले पाहिजेत:

भिंतीची जाडी;
अंतर्गत patency आणि बाह्य विभाग;
वजन, कारण काही प्रकरणांमध्ये हीटिंग सिस्टमचे वजन जाणून घेणे आवश्यक आहे, इ.;
थर्मल चालकता निर्देशक;
कमाल आणि किमान तापमानाचे निर्देशक;
अनुज्ञेय वाकणे त्रिज्या;
जीवन वेळ.

नियमानुसार, टेबलमध्ये दिलेले सर्व पॅरामीटर्स मानक आहेत, थोडेसे विचलन शक्य आहे. हे निर्मात्यावर अवलंबून असते.

मेटल-पॉलिमर पाईप्सची वैशिष्ट्ये

उत्पादन तंत्रज्ञान

मेटल पॉलिमरपासून पाईप उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी तंत्रज्ञानामध्ये अनेक टप्पे समाविष्ट आहेत:

1. आतील कवच एका विशेष उपकरणातून (एक्सट्रूडर) बाहेर काढले जाते.
2. शेलच्या वर, विशेष चिकट थर वापरून, अॅल्युमिनियम फॉइलचा एक वाहक स्तर लागू केला जातो, जो लेसर बट किंवा ओव्हरलॅपद्वारे शिवण बाजूने वेल्डेड केला जातो.
3. एक बाहेर काढलेले बाह्य शेल अॅल्युमिनियमच्या थरावर चिकटवले जाते.
4. सर्व स्तर एकाच वेळी दाबले जातात.

पाईपचा बाह्य थर अॅल्युमिनियमला ​​ऑक्सिजन आणि आर्द्रतेपासून संरक्षण करतो. अॅल्युमिनियम फॉइल उत्पादनाची ताकद सुनिश्चित करते आणि आतील थर उत्पादनास कार्यरत वातावरणाच्या प्रभावापासून आणि कंडेन्सेटच्या निर्मितीपासून संरक्षित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

उत्पादन तंत्रज्ञान

धातू उत्पादनांवर फायदे

या तंत्रज्ञानाबद्दल धन्यवाद, मेटल-पॉलिमर मल्टीलेयर पाईप्स भौतिक आणि यांत्रिक वैशिष्ट्ये प्राप्त करतात, ज्यामुळे ते मेटल पाईप्सपेक्षा लक्षणीय श्रेष्ठ आहेत. सर्व प्रथम ते आहे:

• गंज आणि आक्रमक वातावरणास प्रतिकार;
• चांगला उष्णता प्रतिकार;
• स्थापना सुलभता;
• वाकल्यानंतर भौमितिक आकाराचे संरक्षण;
• अंतर्गत ठेवी विरुद्ध प्रतिकार;
• उच्च थ्रुपुट इ.

उत्पादनांचा उद्देश आणि चिन्हांकन

मेटल-पॉलिमर पाईप्सचा वापर पाण्याच्या पाईप्स, हीटिंग आणि सीवरेज सिस्टम घालण्यासाठी केला जातो. ते गॅससाठी देखील योग्य आहेत.

उत्पादनांच्या स्पष्ट, अस्पष्ट वर्गीकरणासाठी, धातू-प्लास्टिक पाईप्सचे आंतरराष्ट्रीय चिन्हांकन स्वीकारले गेले आहे. माहिती लागू करण्याचा मुख्य उद्देश म्हणजे खरेदीदाराला उत्पादनाविषयी जास्तीत जास्त उपयुक्त डेटा पोहोचवणे.

खालील सूचना तुम्हाला मुख्य एन्कोडिंग उघड करून चिन्हांकन समजण्यात मदत करेल:

1. उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिकचा प्रकार:
   • PEX-AL-PEX - क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन;
   • PERT-AL-PERT - उष्णता-प्रतिरोधक पॉलीथिलीन;
   • पीई-एएल-पीई - साधा पॉलीथिलीन;
   • पीपी-एएल-पीपी - पॉलीप्रोपीलीन.
2. संक्षेपात क्रॉस-लिंक केलेल्या पॉलीथिलीनपासून बनवलेल्या उत्पादनांमध्ये अशी अक्षरे असू शकतात जी सामग्री क्रॉस-लिंक कशी आहे हे दर्शवितात (a-pyroxide, b-silane, c-इलेक्ट्रॉनिक).
3. उत्पादनाचा व्यास आणि भिंतीची जाडी (किमान). मूल्य मिलीमीटर किंवा इंच मध्ये प्रविष्ट केले आहे.

खालील गुणोत्तरे पुनर्गणनेसाठी वापरली जाऊ शकतात: 16.0 मिमी - 3/8″; 20.0 मिमी - 1/2″; 25.0 मिमी - 3/4″; 63.0 मिमी - 2.0″; 90.0 मिमी - 3.0″; 110.0 मिमी - 4.0 "; 125.0 मिमी - 5.0″. कन्व्हर्टर वापरून इतर मूल्ये शोधली जाऊ शकतात.

1. नाममात्र (कार्यरत) दाब ज्यासाठी पाईप डिझाइन केले आहे. ऑपरेटिंग प्रेशर पाहिल्यास, मेटल-पॉलिमर पाईप्स 50 वर्षांपेक्षा जास्त काळ विकृतीशिवाय आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांच्या इतर उल्लंघनांशिवाय ऑपरेशनचा सामना करू शकतात.
2. जास्तीत जास्त दबाव.उच्च तापमानासह कार्यरत माध्यमाची वाहतूक करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या पाईपिंग उत्पादनांसाठी वास्तविक मापदंड.
3. पाईपद्वारे वाहून नेल्या जाऊ शकणार्‍या कार्यरत माध्यमाची माहिती.
4. बॅच क्रमांक आणि उत्पादन तारीख.

निर्मात्याने शिफारस केली आहे की, पाइपलाइन टाकताना, चिन्हांकित माहिती वाचण्यासाठी प्रवेश प्रदान करा, जे पाइपलाइनच्या विभागांची दुरुस्ती किंवा तपासणी करताना उपयुक्त ठरेल.

उत्पादन लेबलिंग उदाहरण

कनेक्शन पद्धती

पाइपलाइन टाकण्यासाठी मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचा वापर करण्यासाठी उत्पादनांना एकमेकांशी जोडणे किंवा फिटिंग उत्पादनांसह समस्या सोडवणे आवश्यक आहे.

विश्वसनीय कनेक्टिंग नोड्स सुनिश्चित करण्यासाठी, खालील वापरले जातात:

• सीलिंग स्प्लिट रिंगसह थ्रेडेड फिटिंग्ज.
• प्रेस फिटिंग्ज.

थ्रेडेड फिटिंग स्थापित करणे सोपे आहे आणि विशेष साधनांची आवश्यकता नाही. तथापि, या प्रकारचे कनेक्टिंग युनिट हे मेटल-पॉलिमर उत्पादनांचे मुख्य नुकसान आहे, कारण कालांतराने कनेक्शन त्यांची घट्टपणा गमावतात आणि सतत देखरेख आणि घट्ट करणे आवश्यक असते.

प्रेस फिटिंग्जच्या मदतीने तयार केलेले कनेक्टिंग नोड्स अधिक विश्वासार्ह आहेत, तथापि, ते एक-पीस आहेत आणि त्यांच्या संस्थेसाठी एक विशेष प्रेस साधन आवश्यक आहे.

रचना आणि उत्पादन

घरगुती उद्देशांसाठी, GOST R 53630-2009 नुसार उत्पादने तयार केली जातात.

मानक गोलाकार क्रॉस सेक्शनसह प्रेशर मल्टीलेयर पाईप्सच्या निर्मितीसाठी आहे, जे पिण्याच्या पाण्यासह पाण्याच्या वाहतुकीसाठी आणि पाणी पुरवठा आणि उष्णता पुरवठा स्थापित करण्यासाठी आहे.

एमपीटीमध्ये प्लास्टिक, धातू आणि विशेष गोंद यांचे अनेक स्तर असतात:

• थर - अंतर्गत, द्रव, प्लास्टिकच्या सतत संपर्कात असतो;
• चिकट थर;
• अडथळा थर, रोल केलेले अॅल्युमिनियम किंवा फायबरग्लास;
• चिकट थर;
• स्तर - बाह्य, बाह्य वातावरणाच्या संपर्कात, प्लास्टिक.

चिकट रचनेमध्ये थरांना चिकटलेल्या थर्माप्लास्टिक पॉलिमरवर आधारित कंपोझिट आणि 120 अंशांचा वितळण्याचा बिंदू असतो. आतील थरासाठी प्लास्टिकचे घटक खालील पॉलिमरच्या आधारे तयार केले जातात:

• क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीथिलीन, 8 एमपीए किंवा त्याहून अधिक शक्तीसह (पाईप स्थापित करण्यासाठी आपल्याला कोणते साधन खरेदी करावे लागेल);
• 8 MPa पासून वाढलेली उष्णता प्रतिरोधकता आणि सामर्थ्य असलेले पॉलीथिलीन;
• पॉलीप्रोपीलीन 8 एमपीएच्या सामर्थ्याने;
• 12.5 MPa च्या ताकदीसह पॉलीब्युटीन.

धातूचा थर पातळ अॅल्युमिनियम किंवा फायबरग्लास टेपपासून बनविला जातो. बाह्य स्तर कमी ऑक्सिजन पारगम्यता असलेले पॉलिमर आहे.

एमपीटीचे उत्पादन ही एक जटिल हाय-टेक प्रक्रिया आहे.

वितळलेले पॉलिमर मोल्डिंग यंत्रणेमध्ये समान रीतीने दिले जातात, जेथे थर एकत्र चिकटलेले असतात. त्याच वेळी, बाह्य आणि आतील व्यासांसह पाईप्स तयार होतात.

बाहेर पडताना, उत्पादन कूलिंग टँकमध्ये प्रवेश करते, त्यानंतर ते कॉइलमध्ये कापले जाते किंवा जखमेच्या होते.

पॉलिमर आणि धातूच्या वापरामुळे प्रत्येक सामग्रीचे फायदे वापरणे शक्य झाले, पाईप्समधून उपयुक्त वैशिष्ट्यांचे संयोजन साध्य केले.

पॉलिमर थर अ‍ॅल्युमिनियम रीइन्फोर्सिंग लेयरचे संक्षारक प्रक्रियेपासून संरक्षण करतात. धातू उत्पादनांना लवचिक बनवते, फ्रॅक्चरची ताकद वाढवते.

या संयोजनाबद्दल धन्यवाद, पाईप्स त्यांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये न बदलता गरम पाण्याच्या तपमानाचा सामना करतात (या लेखात दबावाखाली पाईप्ससाठी कोल्ड वेल्डिंगच्या वापराबद्दल वाचा.).

उत्पादन प्रक्रिया

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची वैशिष्ट्ये जी अनेक क्षेत्रांमध्ये त्यांचा वापर करण्यास परवानगी देतात ते प्रत्येकाला माहित नाहीत. सर्व प्रथम, आपल्याला दर्जेदार उत्पादने निवडण्यास सक्षम होण्यासाठी हे पाईप्स कसे तयार केले जातात हे जाणून घेणे आवश्यक आहे.

धातू-प्लास्टिक पाईप्समध्ये आण्विक स्तरावर क्रॉसलिंक केलेले पॉलीथिलीन पीई-एक्सचे दोन स्तर असतात आणि त्यांच्यामध्ये पातळ अॅल्युमिनियमचा थर असतो. स्तर एका विशेष चिकट रचनाद्वारे जोडलेले आहेत, जे प्रत्येक निर्मात्याचे स्वतःचे आहे.

हे अॅल्युमिनियम आहे जे पाईपला पुरेशी ताकद आणि पॉलीथिलीन लवचिकता देते.

"ओव्हरलॅप" किंवा "बट" पद्धतीने लांबीच्या बाजूने दोन अर्धवर्तुळाकार तुकड्यांमधून लहान जाडीची अॅल्युमिनियम टेप वेल्डेड केली जाते. वेल्डिंग अल्ट्रासाऊंड द्वारे चालते. त्यानंतर, विशेष गोंद वापरून पाईपच्या आत आणि वर पॉलीथिलीनचा थर लावला जातो.

पुढे, पाईप्स चिन्हांकित आणि कॉइलमध्ये जखमेच्या आहेत, जे या स्वरूपात विक्रीवर जातात.

संदर्भात मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची रचना खालीलप्रमाणे आहे:

• बाह्य पॉलीथिलीन;
• चिकट रचना;
• अॅल्युमिनियम फॉइल;
• सरस;
• आतील पॉलीथिलीन.

हे डिझाइन आपल्याला धातू आणि पॉलीथिलीनच्या रेखीय विस्तारास सामान्य करण्यास अनुमती देते. बाह्य कोटिंगचा पांढरा रंग त्यांच्या कायमस्वरूपी पेंटिंग वगळता पाइपलाइनच्या आकर्षक देखाव्यासाठी एक चांगला उपाय आहे.

एकीकडे, पॉलिथिलीनची आतील आणि बाहेरील थर एक गुळगुळीत आतील पृष्ठभाग प्रदान करते, ज्यावर विविध निलंबन आणि स्केल स्थिर होत नाहीत. दुसरीकडे, पॉलिथिलीनचा संरक्षक स्तर अॅल्युमिनियम फॉइलला पाइपलाइनच्या धातूच्या भागांमध्ये जोडल्यावर गॅल्व्हॅनिक प्रक्रियेच्या निर्मितीपासून संरक्षण करतो, कंडेन्सेशनचा धोका दूर करतो, ज्यामुळे मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे सेवा आयुष्य लक्षणीय वाढते..

मेटल-प्लास्टिक पाईपचा स्ट्रक्चरल लेयर, ज्यामध्ये अॅल्युमिनियम आणि पॉलीथिलीनचे सर्व सकारात्मक गुणधर्म समाविष्ट आहेत, या आधुनिक सामग्रीचा 50 वर्षांपर्यंत पाणीपुरवठा, सीवरेज, एअर कंडिशनिंग सिस्टम आणि इतरांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर करणे शक्य करते.

मेटल-प्लास्टिक पाईपची रचना

एमपी उत्पादनांची व्याप्ती

घरांच्या बांधकामात पाणीपुरवठा, हीटिंग आणि सीवरेज सिस्टमसाठी पाइपलाइनच्या स्थापनेव्यतिरिक्त, धातू-प्लास्टिक पाईप्स वापरल्या जाऊ शकतात:

• संकुचित हवेच्या वाहतुकीसाठी;
• वातानुकूलन प्रणालींमध्ये;
• उच्च व्होल्टेज इलेक्ट्रिकल नेटवर्क स्थापित करताना, फोर्स फील्डपासून संरक्षण म्हणून;
• उद्योग आणि शेतीमध्ये द्रव आणि वायू पदार्थांची वाहतूक करणाऱ्या विविध पाइपलाइनच्या बांधकामात.

तथापि, मेटल-प्लास्टिक पाईप्सच्या वापरावर काही निर्बंध आहेत. ते वापरण्यासाठी शिफारस केलेले नाहीत:

• केंद्रीकृत हीटिंग सिस्टममध्ये, लिफ्ट नोड्स असल्यास;
• अग्निसुरक्षेच्या उद्देशाने, खोलीत "जी" श्रेणी असल्यास प्लास्टिक पाईप्स वापरल्या जात नाहीत;
• उच्च दाब पाइपलाइनसाठी (10 बारपेक्षा जास्त), जर धातू-प्लास्टिक पाईपचा व्यास पुरेसा मोठा नसेल;
• उष्णता स्त्रोतांच्या जवळ, थर्मल रेडिएशनचे तापमान 150 अंशांपेक्षा जास्त असल्यास.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे परिमाण

उत्पादक 16 - 63 मिमीच्या श्रेणीतील वेगवेगळ्या व्यासांच्या धातू-प्लास्टिकपासून पाईप्स तयार करतात. बाह्य व्यासानुसार विशिष्ट डिझाइनच्या उपकरणासाठी एक पाईप निवडला जातो.

खाजगी घरे किंवा अपार्टमेंटमध्ये पाणीपुरवठा यंत्रणा बसविण्यासाठी, धातू-प्लास्टिक पाईप्स सर्वोत्तम अनुकूल आहेत, ज्याचा बाह्य व्यास 16-26 मिमी आहे.

जर घरामध्ये मोठे पाणीपुरवठा नेटवर्क असेल, तर भरपूर प्रमाणात घरगुती आणि प्लंबिंग फिक्स्चर, 32 किंवा 40 मिमी व्यासाचे पाईप्स वापरले जातात. या प्रकरणात, मुख्य ओळ मोठ्या व्यासाच्या पाईप्समधून व्यवस्थित केली जाते आणि डिव्हाइसेसचे कनेक्शन लहान व्यासाच्या पाईप्सद्वारे केले जाते.

कॉइलमध्ये पुरवलेले मेटल-प्लास्टिक पाईप्स 50-200 मीटर लांब असू शकतात.

कामगिरी वैशिष्ट्ये

मेटल-प्लास्टिक पाईप किंवा विविध प्रकारच्या पॉलिथिलीनसाठी कोणती सामग्री चांगली आहे हे शोधण्यासाठी, प्रत्येक प्रकारच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांची त्वरित तुलना करणे चांगले आहे:

वैशिष्ट्ये	एमपी पाईप्स	पॉलीप्रोपीलीन उत्पादने	पीव्हीसी संरचना
कमाल दबाव	15 वातावरण	30 वातावरण	120 वातावरण
काम करण्याचा दबाव	10 वातावरण	निवडलेल्या व्यासावर अवलंबून, 16 ते 25 वातावरणापर्यंत	100 वातावरण
कमाल तापमान	120 °С	120 °C, 140 °C वर सामग्री वितळण्यास सुरवात होते	165 °С, 200 °С वर वितळण्यास सुरवात होते
स्थिर तापमान	९५°С	निवडलेल्या व्यासावर अवलंबून 40 ते 95 अंशांपर्यंत	७८°С
औष्मिक प्रवाहकता	0.45 W/mK	0.15 W/mK	0.13 ते 1.63
जीवन वेळ	50 वर्षे	ऑपरेटिंग तापमान आणि दाब यावर अवलंबून 10 ते 50 वर्षे	50 वर्षे

धातू-प्लास्टिकपासून बनवलेल्या संरचनांचे प्रकार

1. मेटल-प्लास्टिक पाईप्स अॅल्युमिनियम फॉइलसह प्रबलित - उत्पादनादरम्यान, प्रथम फॉइल शीट्स अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगद्वारे एकत्र जोडल्या जातात, त्यानंतर, अॅडेसिव्ह (नैसर्गिक किंवा सिंथेटिक) वापरून, निर्माता क्रॉस-लिंक केलेल्या पॉलिथिलीनच्या दोन स्तरांना जोडतो आणि अॅल्युमिनियमचा थर जोडतो. त्यांना अधिक लवचिक बनवते, परंतु कमी टिकाऊ आणि कमी निर्देशांक तापमान स्थिरतेसह.
2. MP उत्पादने कठोर जाळीच्या चौकटीने मजबूत केली जातात - कारण केवळ भिन्न धातूच मध्यवर्ती दुवा म्हणून काम करू शकत नाहीत, परंतु ते बनविण्याच्या पद्धती (जाळी, वायर, पट्ट्या) भिन्न आहेत, प्रत्येक प्रकारचे तंत्रज्ञान भिन्न असेल. उत्पादनाची तांत्रिक प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे - प्लॅस्टिकमधून रेखांशाचा मजबुतीकरण ताणताना, मेटल फ्रेमचे ट्रान्सव्हर्स वळण होते, जे विशेष इलेक्ट्रोड वापरुन भविष्यातील उत्पादनाच्या आतील थराच्या पृष्ठभागावर वेल्डेड केले जाते.पुढे, रचना पुन्हा प्लास्टिकच्या वरच्या थराच्या वितळण्याने भरली आहे. उत्पादनाची ही पद्धत विविध प्रकारच्या चिकट्यांसह चिकटविल्याशिवाय उद्भवते, ज्यामुळे सेवा आयुष्याचा कालावधी वाढतो.

इतर प्रकारच्या पॉलिथिलीन स्ट्रक्चर्सच्या तुलनेत, मेटल-प्लास्टिक स्ट्रक्चर्स सतत दुरुस्तीशिवाय काम करतात.

परिमाणे आणि व्यास

धातू-प्लास्टिक पाईप्सचा सर्वात सामान्यपणे वापरला जाणारा व्यास 16 ते 26 मिमी पर्यंत असतो. तथापि, निर्माता मोठ्या व्यासासह फिटिंग्ज तयार करतो - 63 मिमी पर्यंत.

मेटल-प्लास्टिक उत्पादनाचा योग्य आकार निवडताना, भविष्यातील ऑपरेशनच्या ठिकाणाद्वारे मार्गदर्शन करणे आवश्यक आहे, म्हणून 16 मिमी आणि 20 मिमी आतील व्यासासह धातू-प्लास्टिक पाईप्स प्लंबिंगसाठी अधिक योग्य आहेत (16 मिमी पाईप्स नळ ते प्लंबिंगसाठी वापरले जाते).

निवासी इमारतींसाठी मोठे हीटिंग किंवा प्लंबिंग वितरण तयार करण्यासाठी, 40 मिमी पर्यंत आकाराचे धातू-प्लास्टिक पाईप्स वापरले जाऊ शकतात, परंतु 63 मिमीच्या बाह्य व्यासासह संरचना औद्योगिक, धातू आणि तेल उद्योगांमध्ये वापरल्या जातात.

एमपी उत्पादनांचे परिमाण त्यांच्या क्षमतांबद्दल सांगू शकतात, जे बहुतेक वेळा व्यासावर अवलंबून एकमेकांपासून भिन्न असतात. आकार आणि वैशिष्ट्ये सारणी:

व्यास (बाह्य थर)	16	20	26	32	40
अंतर्गत व्यास	12	16	20	26	33
भिंतीची जाडी, मिमी मध्ये	2	2	3	3	3,5
1 मीटर वजन, किलोमध्ये	0,12	0,17	0,3	0,37	0,463

16 मिमी फिटिंग्जचे मापदंड आणि त्याची किंमत अनेकदा कारागीरांना निवासी परिसर आणि अपार्टमेंट इमारतींमध्ये न घाबरता ही विविधता वापरण्याची परवानगी देते.

40 मिमी पर्यंत व्यासासह धातू-प्लास्टिक उत्पादने 50 ते 200 मीटर लांब कॉइल (कॉइल) मध्ये विक्रीवर आढळू शकतात.

मेटल-प्लास्टिक पाईप किती तापमान सहन करू शकतात

भिंतीची जाडी आणि तयार केलेल्या फिटिंगची निवडलेली प्रबलित रचना हे निर्धारित करते की मेटल-प्लास्टिक पाईप्स किती तापमान सहन करू शकतात. ऑपरेशनसाठी सामान्य तापमान 60-95 अंश असेल, तथापि, दबाव आणि तापमानाच्या थेंबांसह, एमपी डिझाइन 120 अंश तापमानाचा सामना करण्यास सक्षम असेल.

140 अंश तपमानावर, एमपीने बनवलेल्या संरचनेच्या भिंती आणि फिटिंग्ज वितळल्या जातात, ज्यामुळे उत्पादनांचे विकृत रूप आणि गळती निर्माण होते.

अंडरफ्लोर हीटिंग तयार करण्यासाठी उत्पादने निवडताना 0.45 डब्ल्यू / एमकेच्या मेटल-प्लास्टिक पाईपचे उष्णता हस्तांतरण हा एक निर्णायक घटक आहे.

मेटल-प्लास्टिक पाईप किती दाब सहन करू शकतात

उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये कमी-दाब पॉलीथिलीनचा वापर केला जात असल्याने, एमपी पाईप्स 15 वायुमंडलांपर्यंत दबाव सहन करू शकतात, मुख्य कार्यरत दबाव 10 वायुमंडल आहे.

खाजगी घरांमध्ये प्लंबिंग किंवा हीटिंग स्ट्रक्चर्स तयार करताना, दबाव 7-8 बारपर्यंत खाली येऊ शकतो. अपार्टमेंट इमारतींमध्ये या निर्देशकासह, भिंत तोडणे शक्य आहे.

असे संकेतक धातू-प्लास्टिक संरचनांचा वापर मोठ्या खोलीत धातू काढण्यासाठी परवानगी देतात, कारण ते पृथ्वीच्या खडकांच्या अनेक स्तरांचा दाब सहन करू शकतात.