तांबे हीटिंग पाईप्स कसे स्थापित करावे

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची स्थापना स्वतः करा

पाईप्सचे कटिंग मेटल कातरने किंवा विशेष हॅकसॉने केले जाते. कटर लहान आणि मध्यम व्यासाचे धातू-प्लास्टिक कापण्यासाठी वापरले जातात आणि व्यावसायिक स्थापनेत मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. कात्री हे एक साधे घरगुती उपकरण आहे, ते बजेट किंमत श्रेणीमध्ये देखील खरेदी केले जाऊ शकते, मुख्य गोष्ट अशी आहे की एक आरामदायक आणि संतुलित हँडल आहे आणि ब्लेड स्वतःच तीक्ष्ण आहेत, उच्च-गुणवत्तेच्या धातूपासून बनलेले आहेत. कटर अंतर्गत कॅलिब्रेटरसह सुसज्ज आहेत, जे केवळ धातू-प्लास्टिक कापण्यासच नव्हे तर कडांचा विकृत आकार पुनर्संचयित करण्यास देखील अनुमती देते.

विशेष साधनांव्यतिरिक्त, मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची प्रणाली स्थापित करताना, अधिक बहुमुखी उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे: एक मापन टेप, योग्य आकाराच्या चाव्या, एक बेव्हलर, ग्राइंडिंग एमरी, एक विस्तारक, जर प्रेस फिटिंग कनेक्शन असतील. वापरले.

प्लास्टिक आणि धातूपासून बनविलेले प्लंबिंग सिस्टम केवळ टिकाऊ आणि व्यावहारिक नाही तर स्थापित करणे देखील सोपे आहे. आवश्यक ज्ञान नसलेल्या व्यक्तीद्वारे देखील ही प्रक्रिया अंमलबजावणीसाठी उपलब्ध आहे. सर्वात सोप्या साधनांचा संच असल्यास, तुम्ही साध्या इंस्टॉलेशन नियमांचे पालन केल्यास, तुम्ही मूलभूत इंस्टॉलेशन कार्य कार्यक्षमतेने आणि सभ्य खर्च बचतीसह करू शकता.

धातूच्या संयोजनात प्लास्टिक हे एक चांगले टँडम आहे, परंतु ते आक्रमक यांत्रिक आणि अल्ट्राव्हायोलेट प्रभावांना "भीती" देखील आहे, त्यांना उघडताना हे लक्षात घेतले पाहिजे. जर बंद प्रकार स्थापित करण्याचा हेतू असेल तर, कॉम्प्रेशन प्रकार फिटिंग्जमध्ये प्रवेश करण्यासाठी हॅचची उपस्थिती प्रदान करणे आवश्यक आहे. हीटिंग सिस्टममध्ये एमपी पाईप्स देखील असू शकतात, परंतु या प्रकरणात सर्व घटकांची अखंडता तपासण्यासाठी आणि सर्व घटकांच्या सर्वात टिकाऊ कनेक्शनच्या स्थितीचे निरीक्षण करण्यासाठी विशेष लक्ष देणे योग्य आहे. सिस्टमचे नवीन घटक अनपॅक करताना तीक्ष्ण वस्तू वापरू नका, अगदी सूक्ष्म स्क्रॅचमुळे संपूर्ण सिस्टमला गंभीरपणे नुकसान होऊ शकते. पाईपच्या स्थापनेसाठी वापरलेले मेटल सपोर्ट आणि हँगर्स मऊ गॅस्केटसह सुसज्ज असले पाहिजेत, यामुळे प्लास्टिकच्या पृष्ठभागाचे यांत्रिक नुकसान टाळण्यास मदत होईल.

जशी वॉर्डरोब हॅन्गरने सुरू होते, त्याचप्रमाणे मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची स्थापना बॉल व्हॉल्व्हच्या निवडी आणि बांधणीपासून सुरू होते.
हा घटक संपूर्ण सिस्टमसाठी अत्यंत महत्वाचा आहे, आपण त्यावर बचत करू नये आणि चीनी बजेट समकक्ष खरेदी करू नये.उच्च-गुणवत्तेची नल 60 वातावरण आणि उच्च तापमानापर्यंत टिकली पाहिजे

गळती झाल्यास, हा तोटी आहे जो कमीत कमी वेळेत पाण्याचा प्रवाह थांबविण्यास सक्षम आहे. जर योग्य वेळी टॅप त्याच्या थेट कार्याचा सामना करत नसेल तर प्लंबिंग सिस्टमला गंभीर नुकसान होण्याचा धोका आहे.

जशी वॉर्डरोब हॅन्गरने सुरू होते, त्याचप्रमाणे मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची स्थापना बॉल व्हॉल्व्हच्या निवडी आणि बांधणीपासून सुरू होते.

हा घटक संपूर्ण सिस्टमसाठी अत्यंत महत्वाचा आहे, आपण त्यावर बचत करू नये आणि चीनी बजेट समकक्ष खरेदी करू नये. उच्च-गुणवत्तेची नल 60 वातावरण आणि उच्च तापमानापर्यंत टिकली पाहिजे

गळती झाल्यास, हा तोटी आहे जो कमीत कमी वेळेत पाण्याचा प्रवाह थांबविण्यास सक्षम आहे. जर योग्य वेळी टॅप त्याच्या थेट कार्याचा सामना करत नसेल तर प्लंबिंग सिस्टमला गंभीर नुकसान होण्याचा धोका आहे.

जर संपूर्ण सिस्टीम सुरवातीपासून स्थापित केली असेल, तर त्यामध्ये साफसफाईचे फिल्टर, मीटर, प्रेशर रिड्यूसर, संपूर्ण क्षेत्रामध्ये पाइपिंगसाठी मॅनिफोल्डची स्थापना समाविष्ट असेल. फिल्टरसह पाईप्स एकत्र ठेवण्याची शिफारस केली जाते, यामुळे तांत्रिक मोडतोड सिस्टममध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित होईल.

हे देखील वाचा:

सर्व व्यासांचे माउंटिंग आणि सोल्डरिंग पाईप्सचे बारकावे

प्लंबिंगसाठी कॉपर पाईप्स आणि फिटिंग्ज थ्रेडिंग किंवा सोल्डरिंगद्वारे जोडलेले आहेत, पहिली पद्धत गैर-व्यावसायिकांसाठी सोपी आणि अधिक प्रवेशयोग्य मानली जाते. वायरिंग आकृती काढण्यापासून आणि फुटेज मोजण्यापासून काम सुरू होते; अनुभवाच्या अनुपस्थितीत, 3-5 मीटर अंतर प्रदान करण्याची शिफारस केली जाते.

7 चरणांमध्ये चरण-दर-चरण कार्य स्वतः करा

थ्रेडेड कनेक्शनसह तांबे प्लंबिंग स्वतः करा खालील क्रमाने एकत्र केले आहे:

1. पाईप कटिंग.
2. पीव्हीसी इन्सुलेशनसह पाईप्सवर कट क्षेत्रामध्ये बर्र्सची फाइल साफ करणे, इन्सुलेटिंग लेयर साफ केले जाते.
3. चेंफर काढणे.
4. पाईपवर युनियन नट आणि फेरूल टाकणे.
5. फिटिंग तयार करणे, नटसह वीण करणे आणि कनेक्शन घट्ट करणे (प्रथम हाताने, नंतर रेंचने).
6. ट्रान्झिशन फिटिंग्ज वापरून स्टील पाईप्सचे कनेक्शन (आवश्यक असल्यास), थ्रेडेड कनेक्शनची अनिवार्य सीलिंग.
7. गळती चाचणी.

प्लंबिंगसाठी कॉपर पाईप्स आणि फिटिंग्ज योग्यरित्या स्थापित करणे आवश्यक आहे.

सांध्याची स्थिती तपासणे आणि योग्य स्थापना

प्रेस फिटिंग्ज वापरून तांब्याच्या पाण्याच्या पाईपची असेंब्ली अगदी विश्वासार्ह मानली जाते, सीलिंगची गुणवत्ता वळणाच्या ताकदीवर अवलंबून असते. या ऑपरेशनसाठी विशेष वायवीय किंवा हायड्रॉलिक पक्कड वापरण्याची शिफारस केली जाते. या पद्धतीचा तोटा म्हणजे सांध्यातील पाण्याच्या पाईपचे स्वरूप खराब होणे, जर देखावा निर्णायक भूमिका बजावत असेल तर विभाग सोल्डरिंगद्वारे जोडले जावेत.

तांबे पाईप्स जोडण्याचा सर्वात विश्वासार्ह मार्ग सोल्डरिंग मानला जातो. क्रियांचा क्रम जवळजवळ प्रेस फिटिंग्जसह असेंब्ली सारखाच आहे: पाईप्स कापल्या जातात आणि बर्र्सपासून काळजीपूर्वक संरक्षित केल्या जातात.

ऑक्साईड फिल्मच्या (आत आणि बाहेर) धूळ आणि अवशेषांपासून उत्पादने पुसणे महत्वाचे आहे. मग पाईपच्या बाहेरील पृष्ठभागावर फ्लक्स लावला जातो, अनिवार्य अंतरासह एक फिटिंग घातली जाते, संयुक्त क्षेत्र बर्नर किंवा ब्लोटॉर्चने समान रीतीने गरम केले जाते, दुसरा पर्याय निवडताना, ओव्हरहाटिंग टाळले पाहिजे. इच्छित तापमान गाठले आहे हे तपासण्यासाठी, सोल्डरला हलके स्पर्श करणे पुरेसे आहे, जर ते वितळले तर क्षेत्र आधीच गरम झाले आहे.

यानंतर, सोल्डर डाव्या अंतरामध्ये घातला जातो आणि सीम सील केला जातो

इच्छित तापमान गाठले आहे हे तपासण्यासाठी, सोल्डरला हलके स्पर्श करणे पुरेसे आहे, जर ते वितळले तर क्षेत्र आधीच गरम झाले आहे.यानंतर, सोल्डर डाव्या अंतरामध्ये घातला जातो आणि सीम सील केला जातो.

सोल्डरिंगची एक महत्त्वाची सूक्ष्मता: हीटिंग आणि कनेक्शन दरम्यान, भविष्यातील पाइपलाइनचा विभाग गतिहीन असणे आवश्यक आहे. सॉल्डरच्या घनतेनंतरच कोणत्याही प्रयत्नांना आणि हालचालींना परवानगी आहे. असेंब्लीच्या शेवटी, सिस्टमला फ्लक्सच्या अवशेषांपासून धुवावे लागेल.

व्हिडिओ पहा

गरम उत्पादने वाकणे सोपे आहे; विभाग राखताना इच्छित आकार देण्यासाठी विशेष स्प्रिंग्स वापरले जातात. वाकलेले घटक तयार करण्यासाठी इष्टतम उपकरणे एक विशेष पाईप बेंडर आहे; मोठ्या प्रमाणात कामासाठी त्याची खरेदी करणे उचित आहे. सिस्टीमला सोल्डरिंग करून एकत्र केलेले विभाग थ्रेड केलेले असताना वाकलेल्या भागांपेक्षा अधिक स्वच्छ दिसतात. परंतु, या पद्धतीचे स्पष्ट फायदे आणि विश्वासार्हता असूनही, खुल्या ज्वाळांमुळे स्फोटक ठिकाणी सोल्डरिंग केले जात नाही. अग्निसुरक्षा उपाय अनिवार्य आहेत. कॉपर पाईप्स आणि प्लंबिंग फिटिंग्ज बांधकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्ससाठी काय आवश्यक आहे

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्स, जे आपल्या स्वत: च्या हातांनी करणे कठीण नाही, महाग उपकरणे आणि कोणत्याही विशेष सामग्रीची आवश्यकता नाही. ते योग्यरित्या अंमलात आणण्यासाठी, आपल्याला खालील उपकरणांची आवश्यकता असेल.

एक बर्नर, ज्यामुळे सोल्डर आणि पाईप विभाग जेथे ते जोडले जातील ते गरम केले जातील. नियमानुसार, अशा बर्नरला प्रोपेन गॅस पुरविला जातो, ज्याचा दाब वेल्डिंग रेड्यूसरद्वारे नियंत्रित केला जातो.
तांबे पाईप्स कापण्यासाठी विशेष साधन. या धातूपासून बनवलेली उत्पादने खूप मऊ असल्याने, भिंतींना सुरकुत्या पडू नयेत म्हणून ते हळूवारपणे कापले पाहिजेत.आधुनिक बाजारपेठेत विविध मॉडेल्सचे पाईप कटर ऑफर केले जातात, त्यांची कार्यक्षमता आणि तांत्रिक क्षमता दोन्ही भिन्न आहेत.

अशा उपकरणांच्या वैयक्तिक मॉडेल्सचे डिझाइन, जे महत्वाचे आहे, त्यांना हार्ड-टू-पोच ठिकाणी काम करण्यासाठी देखील वापरण्याची परवानगी देते.
पाईप विस्तारक हे एक उपकरण आहे जे आपल्याला तांब्याच्या पाईपचा व्यास वाढविण्यास अनुमती देते, जे चांगले सोल्डर करण्यासाठी आवश्यक आहे. कॉपर पाईप्समधून बसविलेल्या विविध प्रणालींमध्ये, समान विभागातील घटक वापरले जातात आणि त्यांना गुणात्मकपणे जोडण्यासाठी, कनेक्ट केलेल्या घटकांपैकी एकाचा व्यास किंचित वाढवणे आवश्यक आहे. ही समस्या आहे जी पाईप विस्तारक सारखे उपकरण सोडवते.

ही समस्या आहे जी पाईप विस्तारक सारखे उपकरण सोडवते.

कॉपर पाईप फ्लेअरिंग किट

तांब्याच्या पाईप्सच्या टोकांना चेंफरिंग करण्यासाठी डिव्हाइस. ट्रिमिंग केल्यानंतर, भागांच्या टोकांवर burrs राहतात, जे उच्च-गुणवत्तेचे आणि विश्वासार्ह कनेक्शन मिळविण्यात व्यत्यय आणू शकतात. त्यांना काढून टाकण्यासाठी आणि पाईप्सच्या टोकांना आवश्यक कॉन्फिगरेशन देण्यासाठी, सोल्डरिंग करण्यापूर्वी एक बेव्हलर वापरला जातो. आज बाजारात दोन मुख्य प्रकारचे चेम्फरिंग उपकरण आहेत: गोल शरीरात ठेवलेले आणि पेन्सिलच्या स्वरूपात बनवलेले. वापरण्यास अधिक सोयीस्कर, परंतु अधिक महाग, गोल उपकरणे आहेत जी 36 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह मऊ तांबे पाईप्सवर प्रक्रिया करू शकतात.
सोल्डरिंगसाठी तांबे पाईप्स योग्यरित्या तयार करण्यासाठी, त्यांच्या पृष्ठभागावरील सर्व अशुद्धता आणि ऑक्साइड काढून टाकणे आवश्यक आहे. या हेतूंसाठी, ब्रशेस आणि ब्रशेस वापरले जातात, ज्याचे ब्रिस्टल स्टील वायरचे बनलेले असतात.
कॉपर पाईप्सचे ब्रेझिंग सहसा कठोर सोल्डरने केले जाते, जे उच्च आणि कमी तापमान असू शकते. उच्च-तापमान सोल्डर ही एक तांब्याची तार आहे ज्यामध्ये सुमारे 6% फॉस्फरस असतो. अशी वायर 700 अंश तापमानात वितळते, तर त्याच्या कमी-तापमानाच्या प्रकारासाठी (टिन वायर) 350 अंश पुरेसे आहे.
सोल्डरिंग कॉपर पाईप्सच्या तंत्रज्ञानामध्ये विशेष फ्लक्स आणि पेस्टचा वापर समाविष्ट असतो जे संरक्षणात्मक कार्य करतात. असे फ्लक्स केवळ तयार केलेल्या सीमचे त्यामध्ये हवेचे फुगे तयार होण्यापासून संरक्षण करत नाहीत तर पाईप सामग्रीवर सोल्डरचे चिकटपणा देखील लक्षणीयरीत्या सुधारतात.

फ्लक्स, सोल्डर आणि इतर मूलभूत घटकांव्यतिरिक्त, तांबे पाईप्स सोल्डर करण्यासाठी अतिरिक्त साधनांची आवश्यकता असेल, जे प्रत्येक कार्यशाळा किंवा गॅरेजमध्ये आढळू शकतात. तांबे उत्पादने सोल्डर किंवा वेल्ड करण्यासाठी, याव्यतिरिक्त तयार करा:

• नियमित मार्कर;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• इमारत पातळी;
• ताठ ब्रिस्टल्ससह एक लहान ब्रश;
• एक हातोडा.

काम सुरू करण्यापूर्वी, तांबे पाईप्स कसे सोल्डर करायचे हे ठरविणे देखील महत्त्वाचे आहे. दोन मुख्य पर्याय असू शकतात: ब्रेझिंग कॉपर (कमी सामान्यतः वापरलेले) आणि सॉफ्ट सोल्डर वापरणे. या समस्येचे निराकरण करताना, एक किंवा दुसर्या प्रकारच्या सोल्डरच्या वापरासाठी आवश्यकता आहेत या वस्तुस्थितीपासून पुढे जाणे महत्वाचे आहे.

तर, हार्ड सोल्डरचा वापर रेफ्रिजरेशन युनिट्स आणि एअर कंडिशनर्सच्या सोल्डरिंग घटकांसाठी केला जातो. इतर सर्व प्रकरणांमध्ये (पाणी पुरवठा प्रणाली, हीटिंग सिस्टम इ.), टिन वायर वापरली जाऊ शकते. परंतु जे काही तंत्रज्ञान निवडले आहे, ते लक्षात ठेवले पाहिजे की कोणत्याही परिस्थितीत फ्लक्स आवश्यक आहे.

या समस्येचे निराकरण करताना, एक किंवा दुसर्या प्रकारच्या सोल्डरच्या वापरासाठी आवश्यकता आहेत या वस्तुस्थितीपासून पुढे जाणे महत्वाचे आहे.तर, हार्ड सोल्डरचा वापर रेफ्रिजरेशन युनिट्स आणि एअर कंडिशनर्सच्या सोल्डरिंग घटकांसाठी केला जातो.

इतर सर्व प्रकरणांमध्ये (पाणी पुरवठा प्रणाली, हीटिंग सिस्टम इ.), टिन वायर वापरली जाऊ शकते. परंतु जे काही तंत्रज्ञान निवडले आहे, ते लक्षात ठेवले पाहिजे की कोणत्याही परिस्थितीत फ्लक्स आवश्यक आहे.

सोल्डरिंग करण्यापूर्वी तांब्याच्या पाईपच्या आतील पृष्ठभाग काढण्यासाठी ब्रश

तांबे बनवलेल्या पाईप्समध्ये सामील होण्यासाठी पर्याय

हीटिंग एकत्र करताना, विविध स्थापना पद्धती वापरल्या जातात. तर, कॉपर पाईप्सचे डॉकिंग कोलॅप्सिबल आणि नॉन-कॉलेप्सिबल पद्धतीने केले जाते. पहिल्या प्रकरणात, फ्लॅंज, थ्रेडेड फास्टनर्स, फिटिंग्ज वापरली जातात, जी स्वयंचलितपणे निश्चित केली जातात. विभक्त नसलेल्या हीटिंग सिस्टमची रचना करताना, दाबणे, सोल्डरिंग आणि वेल्डिंग वापरली जाते.

वेल्डिंग संयुक्त

चला तांबे पाईप्स वेल्डिंगच्या प्रक्रियेवर एक नजर टाकूया. हे डॉकिंग तंत्र 108 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासासह पाईप्सवर लागू केले जाते. हीटिंग सामग्रीची भिंत जाडी किमान 1.5 मिमी असणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग कार्य पार पाडण्यासाठी, या प्रकरणात, फक्त बट करणे आवश्यक आहे, तर योग्य तापमान 1084 अंश असावे. हे जोडण्यासारखे आहे की हीटिंग स्थापित करण्यासाठी हा पर्याय हाताने करण्याची शिफारस केलेली नाही.

आज, बांधकाम व्यावसायिक अनेक प्रकारचे वेल्डिंग वापरतात:

1. ऑक्सि-एसिटिलीन प्रकारचे बर्नर वापरून गॅस वेल्डिंग.
2. उपभोग्य इलेक्ट्रोडसह वेल्डिंग, अक्रिय वायू वातावरणात केले जाते - आर्गॉन किंवा हीलियम.
3. वेल्डिंग ज्यामध्ये गैर-उपभोग्य इलेक्ट्रोड वापरले जातात.

बर्याच बाबतीत, तांबे घटकांमध्ये सामील होण्यासाठी आर्क वेल्डिंग पद्धत वापरली जाते.पाईपलाईन एकत्र करण्यासाठी ज्या पाईप्सचा वापर करण्याचे नियोजित आहे ते शुद्ध तांबे बनलेले असल्यास, आर्गॉन, नायट्रोजन किंवा हीलियम वातावरणात नॉन-फ्यूसिबल टंगस्टन इलेक्ट्रोड वापरणे आवश्यक आहे. तांबे घटक वेल्डिंग करताना, प्रक्रिया जलद असणे आवश्यक आहे. हे पाईपच्या मेटल बेसवर विविध ऑक्सिडेशन तयार होण्यास प्रतिबंध करेल.

तांबे पाईप्सचे वेल्डिंग संयुक्त

अशा कनेक्शनला सामर्थ्य देण्यासाठी, डॉकिंगचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, परिणामी जोडांचे अतिरिक्त फोर्जिंग करण्याची शिफारस केली जाते.

फ्लेअरिंग कनेक्शन

असे होते की हीटिंग सिस्टमच्या स्थापनेदरम्यान वेल्डिंग टॉर्चचा वापर केल्याने काही गैरसोय होते. या प्रकरणात, तांबे पाईप सांधे भडकण्याचा अवलंब करण्याची शिफारस केली जाते. ही स्थापना पद्धत विलग करण्यायोग्य असेल, जी सक्तीने हीटिंग असेंब्ली झाल्यास सकारात्मक भूमिका बजावेल.

या प्रकारच्या ऑपरेशनसाठी फ्लेअरिंग डिव्हाइसची अनिवार्य उपस्थिती आवश्यक असेल. फ्लेअरिंगद्वारे हीटिंग पाईप्स कसे जोडायचे याबद्दल आम्ही तपशीलवार वर्णन करण्याचा प्रयत्न करू:

1. सुरवातीला, पाईपची टीप साफ केली जाते जेणेकरून सामग्रीच्या सॉईंग दरम्यान तयार झालेले स्कफ्स आणि बर्र्स त्याच्या पृष्ठभागावरून काढून टाकावेत;
2. पाईपवर एक कपलिंग निश्चित केले आहे;
3. नंतर पाईप क्लॅम्पिंग डिव्हाइसमध्ये घातला जातो, ज्याच्या मदतीने पुढील विस्तार केला जातो;
4. नंतर पाईपच्या टोकाचा कोन 45 अंशांपर्यंत पोहोचेपर्यंत आपण टूलचा स्क्रू घट्ट करणे सुरू केले पाहिजे;
5. पाईप क्षेत्र जोडणीसाठी तयार झाल्यानंतर, त्यावर एक कपलिंग आणले पाहिजे आणि काजू घट्ट केले पाहिजेत.

आपण खालील व्हिडिओमध्ये प्रक्रियेबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकता.

कनेक्शन पद्धत दाबा

हीटिंग पाईप्स स्थापित करण्यासाठी वरील सर्व पद्धतींव्यतिरिक्त, दाबण्याचे तंत्र देखील आहे. या प्रकरणात तांबे घटकांमध्ये सामील होण्यासाठी, पाईपचे पूर्वी तयार केलेले टोक कपलिंगमध्ये घालणे आवश्यक आहे जोपर्यंत ते थांबत नाही. यानंतर, हायड्रॉलिक किंवा मॅन्युअल प्रेसचा वापर आवश्यक असेल, ज्याद्वारे पाईप्स निश्चित केले जातील.

जर गरम जाड-भिंतींच्या पाईप्समधून एकत्र करण्याची योजना आखली असेल तर, विशेष कॉम्प्रेशन स्लीव्हसह प्रेस फिटिंग्ज आवश्यक असतील. हे घटक आतून गरम करण्यासाठी पाईप्स आणि फिटिंग्ज कॉम्प्रेस करणे शक्य करतात, तर बाह्य सील संरचनेची उत्कृष्ट घट्टपणा प्रदान करतात.

थ्रेड प्रकार कनेक्शन

दुर्दैवाने, बाजारात थ्रेडेड कनेक्शनसह तांबे पाईप्स शोधणे अशक्य आहे आणि म्हणूनच हीटिंग सिस्टमच्या भागांमध्ये सामील होण्यासाठी युनियन नट असलेल्या फिटिंग्ज वापरण्याची प्रथा आहे.

इतर सामग्रीच्या पाईप्ससह तांबे पाईप्स जोडण्यासाठी, कांस्य किंवा पितळ थ्रेडेड फिटिंग्ज वापरली जातात. त्यांचा वापर गॅल्व्हॅनिक गंज होण्याची शक्यता काढून टाकतो. पाईप्सचा व्यास भिन्न असल्यास, विशेष विस्तारकांच्या मदतीचा अवलंब करा.

कॉपर हीटिंग सिस्टमसाठी आज वापरल्या जाणार्‍या सीलचे प्रकार लक्षात घेता, दोन प्रकारचे थ्रेडेड कनेक्शन आहेत:

1. कोनिक प्रकाराचे एकत्रीकरण ("अमेरिकन"). उच्च तापमान निर्देशकांच्या परिस्थितीत हीटिंग इन्स्टॉलेशनसाठी या घटकांची शिफारस केली जाते.
2. फ्लॅट प्रकार कनेक्शन. अशा सामग्रीमध्ये त्यांच्या डिझाइन सीलमध्ये विविध रंगांच्या पॉलिमरिक सामग्रीचा समावेश आहे. आपण अशा घटकांसह कार्य करू शकता असे तापमान दर्शविण्यासाठी गॅस्केट वेगवेगळ्या रंगात रंगवले जातात.

तांबे पाईप्ससाठी कनेक्शन आकृती

तांबे पाईप्स वापरताना मर्यादा

तांबे पाईप्सचे अनेक फायदे असूनही, त्यांच्या वापरासाठी काही मर्यादा आहेत. या मर्यादा या धातूच्या खालील वैशिष्ट्यांमुळे आहेत.

तांबे हा अतिशय मऊ आणि लवचिक धातू आहे, त्यामुळे या सामग्रीपासून बनवलेल्या पाईप्समधून द्रव प्रवाहाचा वेग 2 m/s पेक्षा जास्त नसावा.

जर पाणीपुरवठा यंत्रणेतून वाहणाऱ्या पाण्यात दूषित घटकांचे घन कण असतील जे यांत्रिकरित्या पाईप्सच्या भिंतींवर कार्य करतात, तर यामुळे हळूहळू धातू धुणे (क्षरण) होऊ शकते आणि पाणीपुरवठा यंत्रणेच्या आयुष्यात लक्षणीय घट होऊ शकते. म्हणूनच, तांबे पाइपलाइनचे विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, त्यांच्यासाठीचे पाणी अशुद्धतेपासून प्राथमिक शुद्धीकरण करणे आवश्यक आहे.
तांब्याच्या पाईप्सच्या आतील भिंतींवर तयार होणारी ऑक्साईड फिल्म आणि त्यांना अधिक विश्वासार्ह संरक्षण प्रदान करते तेव्हाच तयार होऊ शकते जेव्हा त्यांच्या संपर्कात असलेल्या पाण्याची कडकपणा 1.42-3.42 mg/l असेल आणि pH 6.0-9, 0 असेल. . या गरजेकडे दुर्लक्ष केल्यास, तांब्याच्या पाईप्सच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्म (पॅटिना) सतत नष्ट आणि पुनर्संचयित केली जाईल, ज्यामुळे त्यांच्या भिंतींची जाडी आणि अकाली पोशाख हळूहळू कमी होईल.
जर तांब्याच्या पाईप्सद्वारे वाहून नेले जाणारे पाणी पुढे खाण्यासाठी किंवा पिण्यासाठी वापरले जाईल, तर शिसे-आधारित सोल्डर त्यांच्या स्थापनेसाठी वापरले जाऊ शकत नाहीत.
कॉपर वॉटर पाईप्सचे सरासरी आयुष्य 50 वर्षे आहे हे लक्षात घेता, ते अशा प्रकारे स्थापित केले पाहिजेत की ते कोणत्याही प्रकारे कमी होऊ नये.म्हणून, त्यास परवानगी नाही: पाईप्स वळवणे, ते वाकलेले असताना क्रिझ बनवणे, त्यांच्यावर जाम एकापेक्षा जास्त वेळा संपादित करणे.

तांबे पाईप्ससाठी फिटिंग्ज

• पाईप्स सोल्डरिंग करताना, त्यांच्या हीटिंगच्या तपमानाचे निरीक्षण करणे देखील आवश्यक आहे, कारण जास्त गरम केल्याने सामग्रीची ताकद कमी होऊ शकते आणि जंक्शनवर त्याचे फाटणे होऊ शकते.
• फिटिंग्जच्या स्थापनेनंतर, वापरलेल्या फ्लक्सला पाणीपुरवठा यंत्रणेच्या आतील भागातून काढून टाकणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी फ्लशिंग पद्धत वापरली जाते. असा प्रवाह, रासायनिकदृष्ट्या आक्रमक पदार्थ असल्याने, पाइपलाइनमध्ये गंज प्रक्रियांचा विकास होऊ शकतो.
• तांबे पाईप्स आणि कनेक्टिंग फिटिंग्ज (पाण्याच्या प्रवाहाच्या दिशेने) नंतर, जस्त, स्टील आणि अॅल्युमिनियमचे घटक पाणीपुरवठा यंत्रणेमध्ये वापरले जाऊ शकत नाहीत, यामुळे गंज प्रक्रियेचा सक्रिय विकास होऊ शकतो. अशा घटकांचा वापर आवश्यक असल्यास, सिस्टमशी संलग्न निष्क्रिय एनोड्स त्यांचे गंज टाळण्यास मदत करतील.
• तांब्याच्या पाईपला दुसर्‍या धातूपासून बनवलेल्या पाणी पुरवठा घटकाशी जोडण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या फिटिंग्ज पितळ, कांस्य किंवा स्टेनलेस स्टीलच्या बनवल्या पाहिजेत, यामुळे या घटकांचा गंज टाळता येईल.

तथापि, या मर्यादा देखील, ज्याला क्षुल्लक मानले जाऊ शकते, तांबे पाईप्सची लोकप्रियता कमी करत नाही, ज्याला पाणीपुरवठा यंत्रणा व्यवस्था करण्यासाठी सर्वोत्तम सामग्री मानली जाते.

फिटिंगसह स्थापना सूचना

कॉम्प्रेशन फिटिंग्जचे दोन प्रकार आहेत - तथाकथित प्रेसिंग आणि कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज. ते पूर्णपणे भिन्न कनेक्शन तयार करतात, म्हणून काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण कोणत्या प्रकारचे कनेक्शन पाहू इच्छिता हे ठरविणे आवश्यक आहे: एक-तुकडा किंवा सशर्त विलग करण्यायोग्य.

दाबणारे घटक सोल्डर फिटिंगसारखेच असतात, परंतु सीलिंग गॅस्केटसह काठावर उथळ खोबणी असतात. स्पेशल प्रेस टॉंग्सच्या मदतीने, ज्यामध्ये वेगवेगळ्या व्यासांसाठी नोजलचा संच असतो, क्रिमिंग केले जाते. परिणामी, ते एक सीलबंद एक-तुकडा कनेक्शन तयार करते जे दुरुस्त केले जाऊ शकत नाही आणि अपघात झाल्यास ते केवळ बदलले जाऊ शकते.

स्टोअरमध्ये आपण पहिल्या दृष्टीक्षेपात समान भाग पाहू शकता, परंतु ते वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न आहेत (रचना, भिंतीची जाडी इ.). हीटिंग फिटिंग्ज हिरव्या खुणा सह चिन्हांकित आहेत

दाबल्याने पाईप्सची भूमिती राखून भागांचे मजबूत, विश्वासार्ह कनेक्शन तयार होते आणि कनेक्टिंग घटक विकृत होत नाहीत. "सॉफ्ट" कॉपर उत्पादने दाबण्याची एक सूक्ष्मता आहे: ऑपरेशनपूर्वी, पाईपमध्ये एक आधार स्लीव्ह घातला जातो, जो लवचिक सामग्रीच्या विकृतीला प्रतिकार करतो.

दाबण्याची प्रक्रिया सोपी आहे आणि जास्त वेळ घेत नाही. टूलमधून आपल्याला पाईप्स कापण्यासाठी आणि प्रक्रिया करण्यासाठी तसेच इच्छित नोजलसह चिमटे दाबण्यासाठी एक मानक सेट आवश्यक आहे.

प्रतिमा गॅलरी
पासून फोटो
कनेक्टिंग घटक पाईपच्या आकारानुसार निवडले जाणे आवश्यक आहे, जे बर्याचदा इंच मध्ये सूचित केले जाते. तसेच, मार्किंगबद्दल विसरू नका जेणेकरून चुकून गॅस किंवा थंड पाण्यासाठी फिटिंग वापरू नये

मजबूत कनेक्शनसाठी, अतिरिक्त स्नेहक किंवा उपाय आवश्यक नाहीत. आम्ही फक्त पाईपवर फिटिंग ठेवतो आणि हलक्या हालचालींसह इच्छित स्थितीत सेट करतो.

जोडणीची जागा अचूकपणे चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे, म्हणून मार्करच्या मदतीने आम्ही कनेक्शनची सीमा चिन्हांकित करतो - फक्त परिघाभोवती असलेल्या भागावर वर्तुळ करा

आम्ही जोडलेले भाग पक्कड मध्ये घालतो, काळजीपूर्वक क्लॅम्प करा आणि दाबा.आम्ही हे सुनिश्चित करतो की भाग विखुरले जात नाहीत - चिन्हांकित करणे यास मदत करते

पायरी 1 - पितळ किंवा तांबे फिटिंग निवडणे

पायरी 2 - कॉपर पाईप आणि फिटिंग (कोपरा, क्रॉस, अडॅप्टर) जोडणे

पायरी 3 - फिटिंगची स्थापना साइट चिन्हांकित करणे

पायरी 4 - विशेष प्रेस चिमटे सह दाबणे

दाबणे ही एक विश्वासार्ह पद्धत मानली जाते. जर तुम्ही तांबे पाईप्सचे इन्सुलेशन करण्याची योजना आखत असाल, तर तुम्ही इन्सुलेट ट्यूब वापरू शकता ज्या वक्र संरचनांवर देखील लावणे सोपे आहे. दाबल्यानंतर, तयार केलेले हीटिंग नेटवर्क स्ट्रोबमध्ये मास्क केले जाऊ शकते, सजावटीच्या ट्रिमने झाकलेले आणि स्क्रिडसह ओतले जाऊ शकते.

फिटिंगचा दुसरा प्रकार म्हणजे कॉम्प्रेशन. ते डिझाइन आणि स्थापना प्रक्रियेत भिन्न आहेत.

कॉपर पाईप्ससाठी कॉम्प्रेशन फिटिंग हे एक पूर्वनिर्मित उपकरण आहे ज्यामध्ये तीन भाग असतात: एक पितळ किंवा तांबे शरीर, एक फेरूल, ज्याला कोलेट देखील म्हणतात आणि एक नट.

क्रिमिंग ऑर्डर खालीलप्रमाणे आहे:

• पाईपच्या तयार टोकावर नट मुक्तपणे फेकले जाते;
• नंतर कोलेट घातला जातो;
• शेवटी, फिटिंग बॉडी थांबेपर्यंत ठेवली जाते;
• नट थ्रेडच्या बाजूने हाताने खराब केले जाते, त्याच वेळी स्प्लिट रिंग दाबताना;
• कनेक्शन समायोजित करण्यायोग्य किंवा आकाराच्या रेंचने घट्ट केले जाते.

कॉम्प्रेशन क्रिमिंगच्या प्रक्रियेत, कटिंग रिंग पाईपभोवती घट्ट गुंडाळते, एक मजबूत आणि घट्ट कनेक्शन तयार करते. नट कालांतराने सैल होऊ शकते, म्हणून या प्रकारच्या स्थापनेसह पाइपलाइन नियमितपणे सर्व्ह करणे आवश्यक आहे. कनेक्शन सशर्तपणे वेगळे करण्यायोग्य आहेत, कारण ते वेगळे केले जाऊ शकतात, तथापि, आवश्यक असल्यास, क्लॅम्प केलेल्या रिंगसह एक तुकडा काढून टाकावा लागेल आणि नवीन फिटिंग स्थापित करावे लागेल.

आरोहित

तांबे पाइपलाइनची स्थापना विशेष कनेक्शन - फिटिंग्ज किंवा वेल्डिंग वापरून केली जाते.प्रेस किंवा कोलॅप्सिबल फिटिंग्जद्वारे, पाईप्स घट्टपणे हीटिंग सिस्टमच्या घटकांशी जोडलेले असतात, तथापि, वेल्डिंग बहुतेकदा वापरली जाते. आवश्यक असलेल्या ठिकाणी अॅनिल्ड कॉपर पाईप्स स्थापित करताना, ते वाकले जाऊ शकतात जेणेकरून सांधे आणि सांध्याची एकूण संख्या कमी होईल. यासाठी, एक पाईप बेंडर वापरला जातो, ज्यामुळे सिस्टमच्या एकूण patencyशी तडजोड न करता आवश्यक उतार मिळवणे शक्य आहे.

कॉम्प्रेशन फिटिंग्जच्या स्थापनेसाठी विशेष उपकरणांची आवश्यकता नसते: पाईप थांबेपर्यंत खोबणीमध्ये फक्त घातली जाते आणि नंतर ती नटने घट्टपणे स्क्रू केली जाते, तर सामग्री स्वतः फिटिंग बॉडीवर दाबली पाहिजे. जास्तीत जास्त तंदुरुस्त आणि पूर्ण सीलिंग प्राप्त करण्यासाठी, दोन की वापरल्या पाहिजेत. आपल्याला आवश्यक असलेली ही सर्व उपकरणे आहेत. तथापि, क्रिंप फास्टनर्सच्या वैशिष्ट्यांबद्दल विसरू नये, ज्यामध्ये घट्टपणाचे संपूर्ण नियंत्रण समाविष्ट असते - अशा प्रणाली अधूनमधून "ठिपणे" सुरू करतात, म्हणूनच सांधे भिंत नसावेत, पाईप्समध्ये प्रवेश खुला असावा.

विशेष प्रेस मशीन वापरून प्रेस फिटिंग्ज स्थापित केल्या जातात, हा एक महाग स्थापना पर्याय आहे, तथापि, कनेक्शन मजबूत आणि विश्वासार्ह आहे, परंतु एक-तुकडा आहे. तज्ञांनी लक्षात ठेवा की केशिका सोल्डरिंग ही तांबे पाइपलाइन स्थापित करण्याची सर्वात सार्वत्रिक पद्धत मानली जाते; ही पद्धत आपल्याला समान व्यासाचे पाईप विभाग एकमेकांशी जोडण्याची परवानगी देते. हे करण्यासाठी, फ्लेअरिंग एका टोकाला केले जाते, म्हणजेच त्याचा व्यास किंचित वाढला आहे, हे आपल्याला एक पाईप दुसर्‍यामध्ये घालण्याची परवानगी देते.

सांधे विशेष स्पंज किंवा मेटल ब्रशने साफ केली जातात आणि नंतर जोडलेले पृष्ठभाग फ्लक्सने झाकलेले असतात - ही एक विशेष रचना आहे जी सोल्डरला धातूला जास्तीत जास्त चिकटवते. अशा प्रकारे उपचार केलेले पाईप्स अनुक्रमे एकमेकांमध्ये घातले जातात जेणेकरून त्यांच्यामधील अंतर मिलिमीटरच्या एका अंशापेक्षा जास्त नसेल. पुढे, सॉल्डर वेल्डेड टॉर्चने गरम केले जाते आणि जेव्हा सामग्री वितळण्याच्या तपमानावर पोहोचते, तेव्हा उद्भवलेल्या सर्व अंतर वितळलेल्या रचनेसह ओतले जातात.

शिवण भरल्यानंतर, ते थंड करणे आवश्यक आहे, यासाठी आपण सांधे पाण्यात कमी करू शकता किंवा आपण ते खुल्या हवेत सोडू शकता. सर्वसाधारणपणे, दुरुस्तीसारखी ही प्रक्रिया अगदी सोपी आहे, तथापि, त्यासाठी अचूकता, परिपूर्णता आणि सुरक्षा नियमांचे पालन आवश्यक आहे. कॉपर पाईप्स सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक असतात, परंतु काहीवेळा वापरकर्ते अशी उत्पादने रंगवतात जेणेकरून पाईपिंग आतील भागाच्या एकूण संकल्पनेशी जुळते.

यासाठी वापरलेले पेंट खालील अटी पूर्ण करते हे खूप महत्वाचे आहे:

• उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली कोटिंगचा रंग बदलू नये;
• पेंटने कोणत्याही प्रकारच्या बाह्य प्रभावांपासून विश्वासार्हपणे संरक्षण केले पाहिजे;
• अगदी किमान सोलणे देखील अस्वीकार्य आहे.

पेंट लावण्यापूर्वी पाईप्सला प्राइमरने कोट करण्याचा सल्ला दिला जातो, तज्ञ लीड-रेड लीड रचना वापरण्याची शिफारस करतात. लक्षात ठेवा की पेंट तांब्यामध्ये शोषून घेत नाही, म्हणून आपल्याला ते ब्रशने अतिशय काळजीपूर्वक पसरवणे आवश्यक आहे. आणि या प्रकरणातही, 2-3 स्तरांनंतरच कमी-अधिक प्रमाणात कव्हरेज मिळू शकते.तथापि, आपण स्प्रे कॅनमधून पेंट देखील वापरू शकता, ते अधिक समान रीतीने खाली घालते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी तांबे पाईप्स कसे जोडायचे, खालील व्हिडिओ पहा.

पुश-इन फिटिंग म्हणजे काय?

हा मुद्दा समजून घेण्यासाठी, तुम्हाला दोन संज्ञांची व्याख्या समजून घेणे आवश्यक आहे: कोलेट आणि फिटिंग.

बाजारात विविध साहित्यापासून भरपूर फिटिंग्ज आहेत: प्लास्टिक, तांबे, स्टील इ.

प्लास्टिक पाईपवर पुश-इन फिटिंग बसवणे (विभागीय दृश्य)

ते समान व्यासाच्या दोन पाईप्सच्या साध्या कनेक्शनसाठी आणि वेगवेगळ्या व्यासाच्या पाईप्समधील अडॅप्टर म्हणून, भिन्न सामग्री (उदाहरणार्थ, तांबे पाईप्सपासून मेटल-प्लास्टिक पाईप्समध्ये संक्रमण) दोन्ही वापरले जाऊ शकतात, टीज, क्रॉस, कोपरे म्हणून काम करतात. , प्लग इ.

फिटिंगच्या कोलेट फिक्सेशनबद्दल धन्यवाद, अशा कनेक्शनसाठी विशेष ज्ञान, साधने किंवा मोठ्या भौतिक खर्चाची आवश्यकता नसते. परंतु त्याच वेळी, या पद्धतीद्वारे उत्पादित केलेले कनेक्शन घट्ट आणि टिकाऊ असतात.

• गरम आणि थंड पाणी, वायू, तेल, रासायनिक माध्यमे वाहतूक करणार्‍या पाइपलाइनच्या स्थापनेमध्ये कोलेट फिटिंग्ज वापरली जाऊ शकतात;
• वाहतूक केलेल्या माध्यमाचे तापमान 175ºC पेक्षा जास्त नसावे;
• स्वीकार्य दबाव 1.6 MPa पेक्षा जास्त नाही;
• बांधकाम बाजारात प्लास्टिक, धातू-प्लास्टिक किंवा तांबे पाईप्ससाठी क्लॅम्प कनेक्टरचा अंतर्गत व्यास 8 ते 100 मिमी पर्यंत बदलतो;
• पुश-इन फिटिंग सरळ, कोन, टी, क्रॉस इ. असू शकते.

पुश-इन फिटिंग्जचे प्रकार

• सरळ पुश-इन फिटिंग किंवा कपलिंग. हा प्रकार समान सामग्रीपासून समान व्यासाच्या पाईप विभागांना जोडण्यासाठी वापरला जातो;
• वेगवेगळ्या व्यासाचे पाईप्स जोडण्यासाठी किंवा वेगवेगळ्या सामग्रीच्या पाईप्समध्ये संक्रमण करण्यासाठी आवश्यक असल्यास संक्रमण फिटिंग आवश्यक आहे (उदाहरणार्थ, धातू-प्लास्टिक आणि धातूचे पाईप्स जोडणे);

पुश-इन फिटिंग्जचे प्रकार (कोपर, टी, कपलिंग, वॉल माउंट)

• कोपरा किंवा आउटलेट कनेक्टर 45 ते 120 अंशांपर्यंत कोपरे आणि वळण व्यवस्था करण्यासाठी वापरला जातो;
• क्रॉसपीस - एक घटक जो प्रवाहाचे दोन दिशांमध्ये वितरण करण्यास परवानगी देतो;
• प्रवाहातून एकेरी शाखा आवश्यक असल्यास टी वापरली जाते;
• फिटिंग पाईपपासून नळीपर्यंत अडॅप्टर म्हणून काम करते;
• पाइपलाइनच्या शेवटी प्रवाह बंद करण्यासाठी प्लग आवश्यक आहे.

फायदे आणि तोटे

पुश-इन फिटिंग सर्वात लोकप्रिय कनेक्टिंग घटक आहे. हे त्याच्या अनेक निर्विवाद फायद्यांमुळे आहे:

• परवडणारी किंमत;
• विस्तृत मॉडेल श्रेणी;
• कोणत्याही विशेष स्टोअरच्या वर्गीकरणात उपस्थिती;
• प्रत्येक ग्राहक हाताळू शकणारे इंस्टॉलेशन काम सोपे;
• कोणतीही विशेष उपकरणे खरेदी न करता सुधारित मार्गाने स्थापनेची शक्यता;
• धातू-प्लास्टिक, प्लास्टिक किंवा तांबे पाईप्सच्या जोडांची घट्टपणा आणि उच्च विश्वसनीयता;
• टिकाऊपणा;
• कनेक्टिंग घटक पुन्हा वापरण्याची शक्यता. याबद्दल धन्यवाद, पुश-इन फिटिंग्ज तात्पुरत्या संरचनांमध्ये देखील वापरण्यास सोयीस्कर आहेत;

पुश-इन फिटिंग्ज स्थापित करण्यासाठी कोणत्याही विशेष साधनांची आवश्यकता नाही. तथापि, काही तोटे आहेत:

वेळोवेळी, कोलेट क्लॅम्प कमकुवत होतो, म्हणून वेळोवेळी क्लॅम्पिंग नट घट्ट करणे आवश्यक असते;
पहिल्या कमतरतेचा परिणाम म्हणजे कोलेट कनेक्टर्सला भिंतींवर इम्युअर करण्यावर स्पष्ट बंदी

ते नेहमी प्रतिबंधात्मक देखभाल आणि दुरुस्तीसाठी उपलब्ध असले पाहिजेत;
कोलेट फिटिंग्जची स्थापना, जरी यास विशेष ज्ञान आणि कौशल्ये आवश्यक नसली तरी, बुद्धिमत्ता आणि सावधगिरीची आवश्यकता आहे. त्यांना संवेदनशीलपणे घट्ट करणे आवश्यक आहे जेणेकरून कोलेट किंवा नट क्रॅक होणार नाही (हे विशेषतः प्लास्टिक कनेक्टरसाठी खरे आहे).

तांबे पाईप्स

ELITE कंपनी ही कॉपर पाईप उत्पादक कंपन्यांची वितरक आहे

ELITE कंपनी तुम्हाला सर्वोत्तम युरोपियन उत्पादकांचे उच्च-गुणवत्तेचे तांबे पाईप्स ऑफर करते, ज्यामध्ये 99.9% तांबे सामग्री आहे, ज्याचे स्टील किंवा प्लास्टिक पाईप्सच्या तुलनेत निर्विवाद फायदे आहेत. रेफ्रिजरेशन, एअर कंडिशनिंग, हीटिंग, पिण्याचे थंड आणि गरम पाणी पुरवठ्यासाठी ऑफर केलेले सर्व ब्रँड कॉपर पाईप्स युरोपियन EN मानकांनुसार प्रमाणित आहेत आणि त्यांच्याकडे GOST च्या अनुपालनाचे प्रमाणपत्र तसेच स्वच्छताविषयक आणि महामारीविषयक निष्कर्ष आहेत.

तांबे पाईप्स

ELITE कंपनी कॉपर पाईप्सची पुरवठादार आहे.

ELITE कंपनी तुम्हाला सर्वोत्कृष्ट युरोपियन उत्पादक Feinrohren S.P.A. कडून कॉपर पाईप्सची संपूर्ण लाइन ऑफर करते. (इटली) आणि कपोरी ओवाय (फिनलंड). Feinrohren आणि Cupori एअर कंडिशनिंग आणि रेफ्रिजरेशन सिस्टमसाठी कॉपर पाईप्स तसेच गरम आणि पाणी पुरवठ्यासाठी सॅनिटरी कॉपर पाईप्स तयार करतात. Feinrohren आणि Cupori कॉपर पाईपमध्ये तांब्याचे प्रमाण 99.9% आहे आणि ते EN 12735-1 आणि EN 1057 मानकांचे पालन करते.

तांबे पाईप सर्वोत्तम उपाय आहे

पाइपलाइन टाकण्यासाठी जगभरात वापरले जाणारे साहित्य आहे: प्लास्टिक (पीई-पॉलीथिलीन, पीपी-पॉलीप्रॉपिलीन, पीव्हीसी-पॉलीव्हिनिलक्लोराईड), धातू-प्लास्टिक, स्टील आणि तांबे. इतर सामग्रीच्या तुलनेत कॉपर ट्यूबचे खालील फायदे आहेत:

- तांबे पाईप्स अधिक प्लास्टिक आहेत - ते सहजपणे वाकतात, तुटत नाहीत, ज्यामुळे स्थापना सुलभ होते;
- गंजू नका - गंज उत्पादने पाईपमध्ये प्रवेश करत नाहीत - पिण्याच्या पाण्याचा पुरवठा आणि रेफ्रिजरेशन सिस्टमसाठी हे महत्वाचे आहे आणि कालांतराने थ्रूपुटमध्ये कोणतीही घट होत नाही;
- तापमान आणि दाब यावर कोणतेही बंधन नाही, माध्यमाच्या पाईप्समधून फिरणे;
- सेवा आयुष्य इमारतीच्या सेवा आयुष्याच्या समान आहे;

हे गुण तांबे पाईप्स विविध प्रणालींमध्ये वापरण्यासाठी बहुमुखी बनवतात. तांत्रिक आणि आर्थिक दृष्टिकोनातून, सर्व अभियांत्रिकी प्रणालींमध्ये तांबे पाईप्सचा वापर फायदेशीर आहे.

एलिटा एअर कंडिशनिंग आणि रेफ्रिजरेशनसाठी अॅनिल कॉपर पाईप्स पुरवते. अंतर्गत पृष्ठभागाची उच्च पातळीची स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी कॉपर पाईप्स स्वच्छ, शुद्ध आणि सीलबंद केले जातात.

पाईप शेवटी प्लगसह पुरवले जाते, वैयक्तिकरित्या कॉइलमध्ये व्हॅक्यूम पॅक केले जाते. पाईप व्यासाची संपूर्ण ओळ ELITE च्या गोदामांमध्ये उपलब्ध आहे:

अॅनिल्ड कॉपर पाईपचा फायदा असा आहे की सोल्डर केल्यावर ते कार्बनचे साठे तयार करत नाही, ज्यामुळे रेफ्रिजरंटच्या जाण्याच्या दरात घट होण्यास प्रतिबंध होतो. यामुळे कंप्रेसर निकामी होण्याचा धोका कमी होतो.

वातानुकूलित तांबे पाईप्स खरेदी करण्यासाठी एलिट व्यवस्थापकांशी संपर्क साधा.

विरहित तांबे पाईप्स

एलिटा EN 12735-1 (ASTMB280) नुसार इंच (¼ ते 4 1/8) व्हीप्समध्ये आणि मेट्रिक ट्यूब (10mm ते 108mm व्यास) चाबूकांमध्ये, EN1057 मध्ये विनाअॅननल कॉपर ट्यूब पुरवते.

विरहित तांबे पाईप्स विभागांमध्ये पुरवले जातात (व्हीप्स) - 5 मी. विरहित तांबे पाईप्सच्या आतील पृष्ठभागाची 25 साफसफाई केली जाते, पाईप्सच्या शेवटी त्यांच्याकडे प्लग असतात जे धूळ आत जाण्यापासून प्रतिबंधित करतात. प्रत्येक चाबूक चिन्हांकित आहे.एलिट कंपनी त्यांच्या गोदामांमध्ये प्रत्येक ऑर्डर वैयक्तिकरित्या पॅक करते.

एलिटमध्ये तांबे उत्पादने खरेदी केल्यास, तुम्हाला खालील फायदे मिळतात:

1. वेअरहाऊस प्रोग्राम - सर्व ट्यूब व्यास नेहमी स्टॉकमध्ये असतात;
2. संपूर्ण रशियामध्ये गोदामे आपल्याला सुविधेसाठी तांबे पाईप्सच्या वितरणाची गती प्रदान करतात;
3. कर्मचार्यांची पात्रता - तांबे उत्पादनांच्या निवडीतील त्रुटींविरूद्ध विमा.

त्यांचे फायदे आणि तोटे

मुख्य गैरसमज ज्याद्वारे खरेदीदार त्यांना खरेदी करण्यास नकार देतात:

• सामग्रीची तुलनात्मक उच्च किंमत;
• स्थापना जटिलता (सोल्डरिंग सांधे आवश्यक).

तथापि, या पाईप्सचे अनेक फायदे आहेत:

• उच्च दर्जाची सामग्री;
• थर्मल चालकता उच्च गुणांक आहे (हे विशेषतः नॉन-इन्सुलेटेड नमुन्यांना लागू होते);
• विस्तार सुलभता;
• क्षरण होत नाही आणि तापमान बदलांवर प्रतिक्रिया देत नाही;
• सोल्डरिंगसाठी चांगले;
• उच्च दाब सहन करते;
• त्यांच्या प्लॅस्टिकिटीसह विश्वसनीय आहेत.
• नॉन-इन्सुलेटेड पाईप्स खरेदी करताना, हे लक्षात घेतले जाऊ शकते की त्यांची किंमत समान व्यासाच्या प्लास्टिक किंवा स्टीलच्या नमुन्यांपेक्षा कमी आहे;
• कनेक्शनसाठी वेल्डिंग महाग नाही;
• कॉपर फिटिंग्जच्या विविधतेमुळे कोणत्याही प्रकारचे वायरिंग करणे शक्य आहे;
• दुरुस्तीशिवाय हीटिंग 50 वर्षांपेक्षा जास्त काळ टिकू शकते;
• उच्च दाबाने प्लास्टिकची सामग्री फाटल्याशिवाय विकृत होऊ शकते;
• + 250 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमानात प्रभावीपणे कार्य करू शकते.

म्हणून, तांबे उत्पादनांची किंमत तत्सम उच्च आहे हे अगदी न्याय्य आहे. किंमत धोरणाव्यतिरिक्त, ग्राहक अशा पाईप्स आणि फिटिंग्जचा वापर टाळतात कारण त्यांना त्यांच्या स्थापनेची (सोल्डरिंग) जटिलता आणि अचूकता याबद्दल काळजी वाटते.