पॉलीप्रोपायलीन फिटिंगसह पॉलिथिलीन पाईप्स सोल्डर करणे शक्य आहे का?

फिल्म बाँडिंग पद्धत 2

आपण खालीलप्रमाणे पॅनेलच्या कडा कनेक्ट करू शकता: त्यांना धातूच्या 2 गुळगुळीत पट्ट्यांमध्ये चिकटवा जेणेकरून चित्रपटाच्या कडा त्यांच्या खाली सुमारे 1 सेमीने बाहेर येतील आणि अल्कोहोल दिवा किंवा ब्लोटॉर्चच्या ज्वालाने त्यांना वितळवा.

चित्रपट गोंद करण्यासाठी, आपण xylene आणि trichlorethylene देखील वापरू शकता, 70 - 75 ° C पर्यंत गरम केले जाते. 30 डिग्री सेल्सिअस तापमानात, फिल्म पॅनेल 80% ऍसिटिक ऍसिडसह चिकटवले जाऊ शकतात

जर तुम्ही वरीलपैकी एक पदार्थ फिल्मच्या भागांना जोडण्यासाठी निवडला असेल, तर त्यांच्यासोबत काम करताना अत्यंत सावधगिरी बाळगा.

या चित्रपटाला BF-2 किंवा BF-4 अॅडसिव्हने चिकटवले जाऊ शकते, पूर्वी पृष्ठभागांवर क्रोमिक एनहाइड्राइडच्या 25% द्रावणाने उपचार केले जातात. PK-5 गोंद पॉलिमाइड फिल्म पॅनेलमध्ये सामील होण्यासाठी सर्वात योग्य आहे. 50 - 60 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर गरम केलेल्या कोमट लोखंडाने ग्लूइंग केल्यानंतर मिळालेल्या सीमला इस्त्री करणे सुनिश्चित करा.

अगदी अलीकडे, सुपरग्लू विक्रीवर दिसू लागले आहे, जे विशेषतः प्लास्टिक फिल्मसाठी डिझाइन केलेले आहे. हे एक अतिशय मजबूत, जलरोधक आणि लवचिक बंधन देते. याव्यतिरिक्त, ते पूर्णपणे गंधहीन आहे आणि संयुगे पारदर्शक आणि जवळजवळ अदृश्य आहेत. 50 मिली क्षमतेच्या गोंदाच्या एका बाटलीसह, 15 - 20 मीटर लांबीचा शिवण चिकटविणे शक्य आहे.

सुपर ग्लूमध्ये घरगुती सॉल्व्हेंट्स असल्याने, आपण घरगुती रसायने वापरताना तीच काळजी घ्यावी अशी शिफारस केली जाते. सीलबंद पॅकेजिंगमध्ये संग्रहित केल्यावर, चिकटपणाचे शेल्फ लाइफ मर्यादित नसते. जर ते कोरडे झाले तर त्याचे मूळ गुणधर्म पुनर्संचयित करण्यासाठी ते एसीटोनने पातळ करणे पुरेसे आहे.

जर ते कोरडे झाले तर त्याचे मूळ गुणधर्म पुनर्संचयित करण्यासाठी ते एसीटोनने पातळ करणे पुरेसे आहे.

तयार फिल्म कोटिंग दुरुस्त करण्यासाठी सुपरग्लू देखील उपयुक्त आहे. या प्रकरणात त्याच्या अर्जाची पद्धत खालीलप्रमाणे आहे. फिल्म कव्हरच्या बाहेरील खराब झालेल्या भागाभोवती चिकटपणाचा पातळ थर लावण्यासाठी ब्रश किंवा स्टिक वापरा. 2 तास कोरडे होऊ द्या. नंतर फिल्ममधून आवश्यक आकाराचा पॅच कापून घ्या, त्यास खराब झालेल्या भागाशी जोडा आणि ते चांगले गुळगुळीत करा.सुपरग्लू अगदी जुन्या फिल्मला चिकटवू शकतो. तथापि, आपल्याला हे माहित असले पाहिजे की सनी हवामानात फिल्म कोटिंग दुरुस्त करणे चांगले आहे.

जर तुम्हाला थ्रेड्ससह फिल्म पॅनेल शिवायचे असतील तर त्यांना एकमेकांच्या वर ओव्हरलॅप करा. क्वचितच शिलाई करा. सीमची ताकद वाढवण्यासाठी, कागदाचे अस्तर बनवा. फिल्मचे जाळे जोडण्याची ही पद्धत बहुतेकदा जर फिल्म कोटिंग फ्रेमवर ओढण्यापूर्वी किंवा आधीच ताणलेली फिल्म फाटल्यावर पॅच करणे आवश्यक असेल तर वापरली जाते. फिल्मचे किरकोळ नुकसान चिकट टेपने सील केले जाऊ शकते.

ही समस्या बर्याचदा उन्हाळी कॉटेज, ग्रीनहाऊस, घरगुती कारागीर आणि अगदी कार मालकांच्या मालकांना भेडसावते. अयशस्वी झाल्यानंतर, लोक विषयावरील माहिती शोधू लागतात. पॉलिथिलीनला अजिबात चिकटविणे शक्य आहे का? लेखात आपल्याला या प्रश्नाचे उत्तर सापडेल.

डिफ्यूजन सोल्डरिंग कसे करावे

टोकांचे डॉकिंग थेट सॉकेट सोल्डरिंगद्वारे किंवा कपलिंगच्या मदतीने केले जाते. कपलिंग हा एक आकाराचा तुकडा आहे जो कनेक्टिंग लिंक म्हणून वापरला जातो. साठी योग्य आहे पर्यंत व्यासासह पाईप्स 63 मिमी. कपलिंगऐवजी, वेल्डेड क्षेत्रापेक्षा मोठ्या व्यासाचे कटिंग पाईप्स योग्य आहेत. पाईपचा विभाग आणि जंक्शनवरील कपलिंग वितळले आहे, विश्वसनीय फास्टनिंग प्रदान करते.

पाईप कटिंग

सॉकेट कनेक्शनसाठी पाईप घटकांची अचूक जोडणी आवश्यक आहे. कडा पूर्णपणे संरक्षित करणे आवश्यक आहे. ट्रिमिंग नंतर अनियमितता आणि burrs परवानगी नाही. उपकरणाद्वारे टोके वितळल्यानंतर, त्यांचे पसरलेले कनेक्शन उद्भवते. ट्रिमिंग दरम्यान त्रुटी आढळल्यास, पाणी पुरवठा केल्यावर सांध्यामध्ये गळती किंवा अंतर तयार होईल.

कामाची तयारी

कार्यक्षेत्र स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, अनावश्यक वस्तू काढून टाका.क्रॉस-लिंक केलेल्या पॉलीथिलीनच्या पाईप्सच्या कनेक्शनमध्ये बांधकाम मोडतोड आणि धूळ येऊ नये. अचूक कट आणि मापांसाठी चांगली प्रकाशयोजना आवश्यक आहे. खोलीतील तापमान +10-25°C, सरासरी आर्द्रता. दर्जेदार कामासाठी (आरामासाठी) याची अधिक गरज आहे.

पाणी पुरवठा पाईपसाठी इन्सुलेशन: जमिनीत उथळ खोलीत ते कसे इन्सुलेशन करावे वर्षभर पाणी पुरवठा व्यवस्थित करण्यासाठी,...

पॉलिथिलीन फोम इन्सुलेशनचा वापर उष्णता-इन्सुलेट सामग्री म्हणून केला जाऊ शकतो. त्याचा आतील व्यास पाइपलाइनच्या बाह्य भागाशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. कपलिंग पूर्णपणे विलग होत नाहीत. रेषेच्या अंतिम बिछानानंतर इन्सुलेशन कट आणि माउंट केले जाते.

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीनमध्ये कसे सामील व्हावे

PEX पाईप्ससाठी कनेक्शन पद्धतीची निवड सिस्टममधील दाब आणि पाण्याचे तापमान (उष्णता वाहक) यावर अवलंबून असते. संभाव्य दबाव वाढ लक्षात घेतली जाते. केंद्रीय पाणी पुरवठ्यासाठी, हा आकडा 2.5-7.5 बार आहे. स्वायत्त हीटिंगमध्ये, दबाव 2 बार पर्यंत असतो. केंद्रीकृत मध्ये, ते 8 बारपर्यंत पोहोचू शकते.

XLPE पाईप्सची स्वतः स्थापना खालील प्रकारे केली जाऊ शकते:

• घड्या घालणे. प्लंबिंग सिस्टमसाठी सर्वात सोपी पद्धत वापरली जाते. कॉम्प्रेशन फिटिंग्जमध्ये तीन भाग असतात - एक नट, स्प्लिट रिंग आणि फिटिंग.
• दाबत आहे. संकोचन गुणधर्म वापरला जातो. कपलिंगमध्ये प्रेस रिंग आणि फिटिंग असते. याव्यतिरिक्त, तुम्हाला विस्तारक आणि हँड प्रेस आवश्यक आहे.

कॉम्प्रेशन फिटिंगसह स्थापना

पाणी पुरवठा पाईपचे कनेक्शन कॉम्प्रेशन फिटिंगसह केले जाते. पासून बनवलेले आहेत

कॉम्प्रेशन फिटिंग

अन्न पितळ.या सामग्रीमध्ये डिझिंकिफिकेशनचा उच्च प्रतिकार आहे. एक पर्याय म्हणजे पॉलीफेनिलसल्फोन कनेक्टर्स (PPSU). ते फ्लश माउंटिंगसाठी वापरले जातात, कारण त्यांच्याकडे ठोस बांधकाम आहे.

माउंटिंग वैशिष्ट्ये:

• किमान साधने - दोन गॅस रेंच, पाईप कटर.
• फिक्सेशनसाठी, फक्त स्नायूंची ताकद आवश्यक आहे.
• सुलभ विघटन, जे तात्पुरती पाइपलाइन तयार करण्यासाठी सोयीस्कर आहे.

कनेक्शनसाठी, पाईपच्या शेवटी एक क्रिंप नट स्थापित केला जातो. मग स्प्लिट रिंग आरोहित आहे. प्लग जितका दूर जाईल तितका घातला पाहिजे. कॉम्प्रेशन नट फिटिंगवर खराब केले जाते

स्नायूंच्या प्रयत्नांवर नियंत्रण ठेवणे, पिंच न करणे महत्वाचे आहे

इलेक्ट्रोफ्यूजन फिटिंगसह कनेक्शन

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन वेल्डिंगसाठी, विशेष फिटिंग्ज आवश्यक आहेत. ते पॉलिथिलीन ग्रेड पीई -80, पीई -100 बनलेले आहेत. आतमध्ये सर्पिलच्या स्वरूपात गरम करणारे घटक आहेत. संरचनेच्या बाह्य भागावर विद्युत संपर्क जोडण्यासाठी दोन कनेक्टर आहेत. जेव्हा विद्युत् प्रवाह जातो, तेव्हा सर्पिल गरम होते, पाईप्स आणि फिटिंग्जची सामग्री वेल्डेड केली जाते.

इलेक्ट्रोफ्यूजन फिटिंग

इलेक्ट्रोफ्यूजन फिटिंग्ज वापरण्याची प्रक्रिया.

1. पाइपलाइनचा बाह्य भाग काढून टाकणे, पाईपच्या प्रत्येक बाजूला फिटिंगच्या अर्ध्यापेक्षा कमी अंतर आहे.
2. अंतर्गत लिमिटरपर्यंत कपलिंग स्थापित करणे.
3. वेल्डिंग मशीनच्या संपर्कांची स्थापना.
4. मोडची निवड PEX च्या प्रकारावर, ओळीचा व्यास आणि जाडी यावर अवलंबून असते.

वेल्डिंग मशीन बंद केल्यानंतर, संपर्क डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. लहान व्यासाच्या आणि भिंतीच्या जाडीच्या पाईप्ससाठी एंड वेल्डिंग अस्वीकार्य आहे. हे कनेक्शनची योग्य गुणवत्ता आणि विश्वसनीयता प्रदान करणार नाही.

घड्या घालण्याची पद्धत

कनेक्शन यांत्रिक आहे, परंतु कॉम्प्रेशन पद्धतीपेक्षा वेगळे आहे.क्रिंप कपलिंगचे वैशिष्ट्य म्हणजे कायमस्वरूपी कनेक्शन तयार करणे. अतिरिक्त साधने - कोलेट विस्तारक आणि प्रेस फिटिंग. पाईपच्या शेवटी कपलिंग स्थापित करणे आणि ते दाबणे ही एक सोपी स्थापना पद्धत आहे. परंतु ही पद्धत विश्वासार्हतेची हमी देत ​​​​नाही.

फेरूल स्थापित करण्याची वैकल्पिक पद्धत.

घड्या घालणे कनेक्शन

1. प्रेस रिंग पाईप वर ठेवले आहे.
2. सॉकेटमध्ये विस्तारक घातला जातो, पाईपचा व्यास फिटिंगच्या आकारात वाढतो.
3. विस्तारक ऐवजी, एक फिटिंग माउंट केले आहे.
4. एक अंगठी संरचनेवर ताणली जाते आणि यांत्रिक किंवा वायवीय दाबाने संकुचित केली जाते.

जर, सिस्टम तपासल्यानंतर, गळती किंवा इतर दोष आढळल्यास, कनेक्शन असेंब्ली पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे. म्हणून, ज्या ठिकाणी कपलिंग माउंट केले आहेत त्या ठिकाणी लांबीचा एक छोटासा फरक सोडण्याची शिफारस केली जाते.

कोणता मार्ग चांगला आहे

पाइपलाइनच्या खुल्या स्थापनेसह पाणीपुरवठा किंवा हीटिंग सिस्टम आयोजित करण्यासाठी, आपण कॉम्प्रेशन कपलिंग निवडू शकता. हे सर्व्हिस केलेले कनेक्शन आहेत, त्यांना विश्वासार्हतेसाठी वेळोवेळी घट्ट करणे आवश्यक आहे. ते तात्पुरते महामार्ग टाकण्यासाठी देखील वापरले जातात.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्ससाठी चिमटे दाबा: घासण्याचे साधन घरांच्या उष्णता आणि पाणीपुरवठा आधुनिक प्रणालींमध्ये, धातू-प्लास्टिक (अन्यथा - धातू-पॉलिमर) पाईप्स अधिक सामान्य होत आहेत. पारंपारिक पेक्षा त्यांचे अनेक स्पष्ट फायदे आहेत…

क्रिंप पद्धत फ्लश माउंटिंगसाठी वापरली जाऊ शकते. परंतु मी सिस्टीमची अखंडता तपासल्यानंतर पाइपलाइन टाकणे आणि लपविणे हे अंतिम काम करतो. ते अनेक तास जास्तीत जास्त दाबाने काम करावे. त्यानंतर, कनेक्शनची अखंडता आणि घट्टपणा तपासला जातो.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वेल्डिंगसाठी पद्धती

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कनेक्ट करण्यासाठी, त्यांच्या व्यास, भिंतीची जाडी आणि अनुप्रयोग यावर अवलंबून, वेल्डिंगच्या अनेक पद्धती वापरल्या जातात:

• बट. औद्योगिक आणि नगरपालिका क्षेत्रात वापरल्या जाणार्‍या मोठ्या व्यासाच्या पाइपलाइनच्या घटकांना जोडण्यासाठी हे तंत्र वापरले जाते. ही प्रक्रिया 90 अंशांच्या कोनात पूर्वी कापलेल्या पाईपच्या सपाट डिस्कसह एकाचवेळी गरम करून होते, त्यानंतर त्यांच्या कडा एका विशेष मशीनवर जोराने एकमेकांवर दाबल्या जातात.
• कपलिंग. पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सच्या वेल्डिंगमध्ये (प्रामुख्याने एचडीपीईसह) तंत्रज्ञानाचा वापर केला जात नाही, कनेक्शन इलेक्ट्रोफ्यूजन कपलिंग वापरून केले जाते, ज्यामध्ये पाईप घटकांचे दोन्ही टोक घातले जातात. जेव्हा विद्युत प्रवाह जातो तेव्हा आतील केस गरम होते, मऊ होते आणि त्याची कडकपणा गमावते. या प्रक्रियेच्या परिणामी, ते बाह्य शेलच्या दबावाखाली संकुचित केले जाते, जोडलेल्या घटकांमध्ये (सक्रिय कडक होणे) एक मजबूत एक-तुकडा जोड तयार करते. कूलिंगनंतर, सक्रिय कडकपणाचा प्रभाव कायम राहतो, जोडणीला पाईप्सच्या विरूद्ध घट्ट दाबून.
• भडकलेली पद्धत. दैनंदिन जीवनात आणि उद्योगाच्या सर्व क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणार्‍या पद्धतीमध्ये पॉलीप्रॉपिलीन फिटिंग्ज वापरून पॉलीप्रॉपिलीन पाईपच्या दोन टोकांना जोडणे समाविष्ट आहे. दैनंदिन जीवनात आणि उद्योगात गरम करण्यासाठी, विशेष वेल्डिंग मशीन (इस्त्री) आणि हीटिंग नोजल वापरल्या जातात, जे एकाच वेळी पाईपची पृष्ठभाग आणि फिटिंगच्या आतील बाजूस गरम करतात, त्यानंतर घटक जोडले जातात.

तांदूळ. 2 वेल्डिंग डिव्हाइस - सोल्डरिंग लोह

प्लास्टिकसह मेटल पाईप्सच्या कनेक्शनचे प्रकार

आज ही प्रक्रिया करण्याचे दोन मार्ग आहेत:

1. थ्रेडेड कनेक्शन.जेव्हा ट्यूबलर उत्पादने जोडलेली असतात तेव्हा त्याचा वापर केला जातो, ज्याचा व्यास 40 मिमी पेक्षा जास्त नसतो.
2. बाहेरील कडा कनेक्शन. पाईप्सच्या मोठ्या क्रॉस-सेक्शनसाठी हे इष्टतम आहे, कारण अशा प्रकरणांमध्ये थ्रेड्स घट्ट करण्यासाठी भरपूर शारीरिक प्रयत्न करावे लागतील.

थ्रेडेड कनेक्शनची वैशिष्ट्ये

धागा वापरून प्लास्टिकची पाईप मेटल पाईपशी कशी जोडली जाते हे समजून घेण्यासाठी, आपण या हेतूंसाठी वापरल्या जाणार्‍या फिटिंग्जचा अभ्यास केला पाहिजे. खरं तर, असा भाग अॅडॉप्टर आहे. ज्या बाजूला मेटल पाइपलाइन जोडली जाईल, त्या बाजूस फिटिंगला एक धागा आहे. उलट बाजूस एक गुळगुळीत स्लीव्ह आहे, ज्यावर प्लास्टिकची पाईप सोल्डर केली जाते. विक्रीवर देखील मॉडेल आहेत ज्याद्वारे आपण भिन्न रेषा मोठ्या प्रमाणात आणि वाकणे आणि वळणे बनविण्यासाठी फिटिंग्ज कनेक्ट करू शकता.

थ्रेडेड कपलिंग प्लास्टिकच्या पाईपच्या प्रकारावर अवलंबून निवडले जाते - सोल्डरिंगसाठी, क्रिंप किंवा कॉम्प्रेशन कनेक्शनसह

स्टील पाईपला पॉलीप्रॉपिलीनशी जोडण्यासाठी, तुम्हाला पुढील क्रियांचा क्रम करावा लागेल:

• पाइपलाइनच्या प्लास्टिकच्या शाखेशी त्याच्या इच्छित कनेक्शनच्या ठिकाणी स्टील कम्युनिकेशनमधून कपलिंग काढा. तुम्ही जुन्या पाईपचा तुकडा कापून, ग्रीस किंवा तेल लावू शकता आणि थ्रेड कटरने नवीन धागा बनवू शकता;
• कापडाने थ्रेडच्या बाजूने चालत जा, वर फम-टेप किंवा टोचा थर बांधा, पृष्ठभाग सिलिकॉनने झाकून टाका. वारा 1-2 थ्रेडवर वळते जेणेकरून सीलच्या कडा त्यांच्या मार्गाचे अनुसरण करतात;
• फिटिंग वर स्क्रू. की न वापरता प्लॅस्टिक पाईपपासून ते धातूपर्यंत अॅडॉप्टरसह हे ऑपरेशन करा. अन्यथा, उत्पादन क्रॅक होऊ शकते.जेव्हा तुम्ही टॅप उघडता तेव्हा गळती दिसली, तर अडॅप्टर घट्ट करा.

या भागाच्या डिझाइनची सोय अशी आहे की ते वळणांवर आणि वाकलेल्या पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससह धातूच्या पाईप्सला जोडण्याची प्रक्रिया सुलभ करते. विशेष म्हणजे, आवश्यक असल्यास, फिटिंगचा आकार बदलला जाऊ शकतो. हे बिल्डिंग हेअर ड्रायरने +140˚С पर्यंत गरम करा आणि या भागाला आवश्यक कॉन्फिगरेशन द्या.

बाहेरील कडा कनेक्शन

वर नमूद केल्याप्रमाणे, मोठ्या व्यासाचे धातू आणि प्लास्टिक पाईप्स अशाच प्रकारे जोडलेले आहेत. अंतिम डिझाइन कोलॅप्सिबल आहे. थ्रेडशिवाय मेटल पाईपसह प्लास्टिक पाईपच्या अशा कनेक्शनचे तंत्रज्ञान थ्रेडेड अडॅप्टर वापरण्याच्या बाबतीत तितकेच सोपे आहे.

इच्छित कनेक्शनवर काळजीपूर्वक आणि समान रीतीने पाईप कट करा;
त्यावर फ्लॅंज लावा आणि रबर गॅस्केट स्थापित करा

ती सीलंट म्हणून काम करेल;
या सीलिंग घटकावर फ्लॅंज काळजीपूर्वक स्लाइड करा;
इतर पाईपसह असेच करा;
दोन्ही flanges एकत्र बोल्ट.

धातूपासून प्लास्टिकवर स्विच करण्याचा एक पर्याय म्हणजे फ्लॅंज कनेक्शन, अशा परिस्थितीत फ्लॅंज प्रथम पॉलिमर पाईपवर सोल्डर केला जातो.

सल्ला. भाग न हलवता आणि जास्त ताकद न लावता बोल्ट समान रीतीने घट्ट करा.

धातू आणि प्लास्टिक पाईप्सच्या थ्रेडलेस कनेक्शनच्या इतर पद्धती

या तंत्रज्ञानाची अंमलबजावणी करण्यासाठी, फ्लॅंज व्यतिरिक्त, खालील उपकरणे देखील वापरली जातात:

विशेष क्लच. हा भाग बांधकाम साहित्याच्या दुकानात विक्रीसाठी आहे. तथापि, विशिष्ट कौशल्यांसह, आपण ते स्वतः करू शकता.या अडॅप्टरमध्ये खालील घटक असतात:

• कॉर्प्स उच्च-शक्तीच्या स्टील किंवा कास्ट लोहापासून ते बनविणे चांगले आहे;
• दोन काजू. ते क्लचच्या दोन्ही बाजूंना स्थित आहेत. जर आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी असे अॅडॉप्टर बनवणार असाल तर काजूच्या उत्पादनासाठी कांस्य किंवा पितळ वापरा;
• चार मेटल वॉशर. ते कपलिंगच्या आतील पोकळीमध्ये स्थापित केले जातात;
• रबर पॅड. ते कनेक्शन सील करण्यासाठी वापरले जातात. त्यांची अचूक संख्या आगाऊ निर्दिष्ट करणे अशक्य आहे.

गॅस्केट, वॉशर आणि नट्सचा व्यास पाइपलाइन घटकांच्या विभागाशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. खालील क्रमाने असे कपलिंग वापरून धाग्याविना प्लॅस्टिकच्या पाईपने मेटल पाईप कनेक्ट करा:

1. कपलिंगच्या मध्यभागी नटांमधून पाईप्सची टोके घाला. तसेच, गॅस्केट आणि वॉशरमधून ट्यूबलर थ्रेड करा.
2. काजू घट्ट होईपर्यंत घट्ट करा. gaskets संकुचित करणे आवश्यक आहे.

कनेक्शन पुरेसे मजबूत आणि टिकाऊ आहे.

गेबो प्रकार फिटिंग वापरुन, कनेक्शन द्रुतपणे आणि सहजतेने केले जाऊ शकते, मुख्य गोष्ट म्हणजे योग्य व्यास निवडणे

फिटिंग गेबो. या भागामध्ये खालील घटक असतात:

• सैन्यदल;
• काजू;
• क्लॅम्पिंग रिंग;
• क्लॅम्पिंग रिंग;
• सीलिंग रिंग.

कनेक्शन अगदी सोपे आहे.

1. कपलिंग पूर्णपणे काढून टाका.
2. वरील सर्व घटक जोडण्यासाठी पाईप्सच्या टोकांवर ठेवा.
3. काजू सह संयुक्त निराकरण.

फिटिंगसह पॉलीप्रॉपिलीन पाईप वेल्डिंग

मुख्य टप्पे:

• आवश्यक साधनाची तयारी.
• पाइपलाइन नियोजन.
• पाईप कटिंग.
• पाईप्स आणि फिटिंग्जचे वेल्डिंग.

फिटिंग्ज आणि अॅक्सेसरीज सहसा वेल्डिंगद्वारे प्लास्टिकच्या पाईप्सशी जोडल्या जातात.यासाठी पाईप आणि फिटिंग्जच्या व्यासास योग्य असलेल्या अनेक नोजलसह विशेष सोल्डरिंग लोह आवश्यक असेल. वेल्डिंग सुरू करण्यापूर्वी, ज्या ठिकाणी फिटिंग प्रवेश करते ते क्षेत्र स्वच्छ करणे आवश्यक असेल. हे करण्यासाठी, अॅल्युमिनियमच्या थरासह पाईप वापरल्यास अॅल्युमिनियम फॉइल काढून टाकले जाते.

फिटिंगसह पॉलीप्रॉपिलीन पाईप सोल्डरिंग

नंतर पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी फिटिंग्ज आणि पाईप स्वतःच योग्य नोजलसह सोल्डरिंग लोहाने समान रीतीने गरम केले जातात आणि एकमेकांना जोडले जातात.

पाईपचे भाग आणि फिटिंग्ज ग्लूइंग करताना, भागांचे रोटेशन टाळले पाहिजे. घटकांचे सोल्डरिंग त्यांच्या थंड होण्याच्या वेळी सुरक्षितपणे निश्चित केले जाणे आवश्यक आहे. अन्यथा, कनेक्शन घट्ट होणार नाही आणि ऑपरेशन दरम्यान लीक होईल.

मेटल वॉटर पाईपसह एकत्रित कनेक्शनसह, वेल्डिंग आणि थ्रेडेड कनेक्शनसह भिन्न कनेक्शन पद्धत आवश्यक असेल. सामान्यतः, प्लंबिंग उपकरणे जोडताना अशा एकत्रित कनेक्शनची आवश्यकता असते.

सर्व प्रथम, काम सुरू करण्यापूर्वी, राइझर बंद करा आणि सिस्टममधील पाणी काढून टाका. त्यानंतर, जुना पाणीपुरवठा खंडित केला जातो.

जुन्या पाणीपुरवठ्याच्या विघटनास गती देण्यासाठी, आपण फक्त ग्राइंडर वापरू शकता - जुन्या धातूच्या पाईप्सचे तुकडे करा.

सोल्डरिंग प्रक्रिया खालील व्हिडिओमध्ये तपशीलवार दर्शविली आहे.

तोडण्याचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, जुने वाल्व्ह काढून टाकणे, राइझरकडे जाणार्‍या पाणी पुरवठा लाइनचा भाग केबलने स्वच्छ करणे आणि नवीन वाल्व स्थापित करणे आवश्यक आहे. त्यामुळे या जुन्या विभागातील पाणीपुरवठ्यातील अडथळे टाळण्यास मदत होणार आहे.

स्थापनेपूर्वी, मिक्सरवर फिल्टर ठेवणे आवश्यक आहे.हे वॉशिंग मशिनचे आयुष्य वाढवेल, जे या ठिकाणी पाणी पुरवठा प्रणालीशी जोडले जाऊ शकते.

हे सर्व केल्यानंतर, आपण एकत्रित फिटिंग स्थापित करू शकता. थ्रेडेड धातूचा भाग मिक्सरला जोडलेला असतो आणि प्लास्टिकचा भाग पाईप्सला वेल्डेड केला जातो.

सोल्डरिंग लोहाशिवाय प्लास्टिक पाईप्स कसे जोडायचे?

पॉलीप्रॉपिलीन पाइपलाइनमध्ये टाय-इन तंत्रज्ञानाकडे जाण्यापूर्वी, आपल्याला वेल्डिंगशिवाय वेगवेगळ्या प्लास्टिक पाईप्सला जोडण्याच्या पद्धतींवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. इच्छित ध्येय साध्य करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. त्यापैकी काही बहुतेक वेळा वापरले जात नाहीत, इतर, त्याउलट, जवळजवळ सर्व मास्टर्स वापरतात. सर्वात लोकप्रिय पद्धतींमध्ये 6 तंत्रज्ञानाचा समावेश आहे.

1. इलेक्ट्रिक सॅडल्स. ते एका प्रकारच्या प्लास्टिक उत्पादनांसाठी वापरले जातात - कमी घनतेच्या पॉलिथिलीनसाठी. नेटवर्कवरून व्होल्टेज लागू केल्यावर ते सरळ होते.
2. फ्लॅंज वापरून पीपी पाईप्सचे डॉकिंग. हे कनेक्शन सर्वात विश्वासार्ह मानले जाते: त्यासाठी बोल्ट वापरले जातात, ते घटकांमध्ये प्रदान केलेल्या छिद्रांमध्ये खराब केले जातात.
3. विशेष घटकांचा वापर - मोठ्या व्यासाचे पाईप्स, त्यांच्याकडे सॉकेट्स, सीलिंग कफ आहेत. सांधे सुरक्षितपणे रबर सील सह संरक्षित आहेत. हा पर्याय दबाव नसलेल्या पाइपलाइनसाठी योग्य आहे.
4. कपलिंगसह घटक कनेक्ट करणे. स्थापनेपूर्वी, पाईपवर धागे कापले जातात. सेगमेंटची जास्तीत जास्त घट्टपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, ते टो, एफयूएम टेपने गुंडाळले जाते किंवा विशेष प्लंबिंग पेस्टसह लेपित केले जाते. तथापि, सर्वोत्तम पर्याय एक वेल्डेड संयुक्त आहे.
5. स्टील किंवा कास्ट आयर्नपासून बनवलेल्या व्यावहारिक कॉम्प्रेशन घटकांचा किंवा प्रेस फिटिंगचा वापर. जेव्हा पाईप्सचा व्यास लहान असतो तेव्हा हा पर्याय योग्य असतो.फिटिंग्जचे फायदे विस्तृत श्रेणी आहेत जे आपल्याला पाइपलाइनचे विभाग वेगवेगळ्या कोनांवर माउंट करण्याची परवानगी देतात.
6. चिकटपणाचा वापर. या पद्धतीला गंभीर मर्यादा आहेत. हे गरम पाण्याच्या पाईप्ससाठी पूर्णपणे अनुपयुक्त आहे. एक अपवाद आहे: हे असे ब्रँड आहेत जे उच्च तापमानाचा सामना करू शकतात. गोंद भागांवर लागू केले जाते, जोडलेले असते, नंतर कोरडे करण्यासाठी सोडले जाते. हे एक वजा आहे, कारण संप्रेषणाच्या ऑपरेशनमध्ये पुरेसा मोठा ब्रेक आवश्यक आहे. बर्याच मास्टर्सने ही पद्धत सर्वात अविश्वसनीय म्हणून ब्रँड केली आहे.

प्रत्येक मालक सोल्डरिंगशिवाय पॉलीप्रॉपिलीन पाईपमध्ये कसे क्रॅश करावे या प्रश्नाचे उत्तर स्वतःच्या पद्धतीने देईल. ऑपरेशनच्या पद्धतीचा निर्णय वापरलेल्या घटकांचा प्रकार, त्यांचा आकार आणि विशिष्ट पाइपलाइनच्या उद्देशाने प्रभावित होईल.

flanges वापर

असे कनेक्शन शक्य तितके विश्वसनीय प्राप्त केले जाते: सांधे 16 वातावरण आणि उच्च तापमानापर्यंत दबाव सहन करण्यास सक्षम असतात. ज्या पाइपलाइनसाठी हे ऑपरेशन शक्य आहे त्याचा व्यास 20 ते 1200 मिमी पर्यंत आहे.

प्रथम, जोडण्यासाठी घटकांच्या दोन्ही टोकांना एक कट केला जातो, परंतु कोणतेही burrs तयार होणार नाहीत याची खात्री करा. मग त्यांच्यावर गॅस्केट स्थापित केले जातात, शेवटपासून जास्तीत जास्त अंतर 10 मिमी आहे

फ्लॅंज रबर सीलवर लावले जातात, एकत्र बोल्ट केले जातात आणि काळजीपूर्वक घट्ट केले जातात.

प्रेस फिटिंगसह कनेक्शन

ही दुसरी लोकप्रिय पद्धत वापरली जाते जिथे पाइपलाइनची शाखा किंवा वळण प्रदान करणे आवश्यक आहे. कॉम्प्रेशन फिटिंगमध्ये कव्हर, बॉडी, क्लॅम्पिंग रिंग, थ्रस्ट रिंग आणि बुशिंग असते.

ऑपरेशनपूर्वी, पॉलीप्रोपायलीन पाईप्सचे टोक अक्षावर लंब कापले जातात, बुर काढले जातात, घटक धूळ आणि डीग्रेजपासून स्वच्छ केले जातात.ते फिटिंग्जमधून न काढलेल्या नटांवर घातले जातात, त्यानंतर क्लॅम्पिंग रिंग स्थापित केल्या जातात. घटक थांबेपर्यंत फिटिंगमध्ये घातले जातात, त्यानंतर त्या प्रत्येकावरील फास्टनर्स कडक केले जातात.

कपलिंगचा वापर (HDPE)

हा कॉम्प्रेशन फिटिंगचा मुख्य प्रकार आहे. या प्रकारचे कनेक्शन दाब आणि नॉन-प्रेशर पाइपलाइनसाठी योग्य आहे. जोडल्या जाणार्‍या घटकांच्या कडा कापल्यानंतर, ते कपलिंगमध्ये घातले जातात, हे सुनिश्चित करून की भागांचा सांधा कपलिंगच्या मध्यभागी आहे. मग काजू tightened आहेत.

क्लॅम्पिंग फास्टनर्स वापरले जातात जेथे पाइपलाइन मजला किंवा भिंतीच्या जवळ आहे. या प्रकरणात, कपलिंग अनस्क्रू केले जाते, त्याचे सर्व भाग क्रमाने पाईपवर ठेवले जातात, नंतर नट घट्ट केले जाते. उलट बाजूस, एक अमेरिकन फिटिंग आधीच निश्चित केलेल्या पॉलीप्रॉपिलीन पाईपसह खराब केले जाते.

बंधन घटक

ही पद्धत जोड म्हणून वापरली जाते (उदाहरणार्थ, फिटिंग्ज वापरताना), कारण चिकट रचना फार विश्वासार्ह नसतात. या प्रकरणात, चिकटवलेल्या भागांच्या कडा खडबडीत करणे आवश्यक आहे. या कारणासाठी, पाईप्स कापल्यानंतर, त्यांच्या कडा सँडपेपरने हाताळल्या जातात.

तयार पृष्ठभाग degreased आहेत. फिटिंग स्थापित केले जाईल अशा सर्व भागात गोंद लागू केला जातो. विभाग जोडलेले आहेत, योग्य स्थिती तपासली आहे, एका मिनिटासाठी निश्चित केली आहे, नंतर पूर्णपणे कोरडे करण्यासाठी सोडले आहे. एक तासाच्या एक चतुर्थांश नंतर रचना जप्त होते, परंतु पूर्णपणे कोरडे होण्यासाठी किमान एक दिवस लागतो.

फायदे

• कमी किंमत;
• रासायनिक जडत्व - अल्कली किंवा ऍसिडसह प्रतिक्रिया देत नाही; पाण्याला बाहेरची चव किंवा वास येत नाही;
• गंज प्रतिकार; आक्रमक वातावरणास प्रतिकार;
• टिकाऊपणा - पहिल्या पाईप्सने पन्नास वर्षांहून अधिक काळ काम केले आहे;
• गुळगुळीत आतील पृष्ठभाग - अशा पाईप्स धातूसारख्या कॅल्शियम क्षारांनी "अतिवृद्ध" होत नाहीत;
• आतल्या पाण्याने गोठणे सहन करा आणि धातूसारखे फुटू नका;
• तापमान बदलांपासून घाबरत नाही (-२० डिग्री सेल्सिअस ते ४० डिग्री सेल्सिअस पर्यंत):
• प्लास्टिक पॉलीथिलीन मातीच्या हालचाली सहजपणे सहन करते;
• उत्पादनक्षमता - सुलभ आणि द्रुत स्थापना;
• पॉलिथिलीन पर्यावरणास अनुकूल आहे - त्याचे उत्पादन आणि विल्हेवाट यामुळे पर्यावरणीय प्रदूषण होत नाही;
• हलके वजन त्यांची स्थापना, स्टोरेज, वाहतूक सुलभ करते.

पीव्हीसी सोल्डरिंग रहस्ये आणि सुरक्षा उपाय

सोल्डरिंगचे काम सकारात्मक तापमान असलेल्या खोलीत केले पाहिजे. हे लक्षात घेतले पाहिजे की ते जितके थंड असेल तितके घटक अधिक उबदार होतील. तथापि, इतर अनेक नियम आहेत ज्यांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

सोल्डरिंग पीव्हीसी पाईप्सची वैशिष्ट्ये:

1. लोखंडाची शक्ती 1200 वॅट्स असावी.
2. मॅन्युअल डिव्हाइस 32 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी वापरले जाते. मोठ्या आकारासाठी, व्यावसायिक उपकरणे वापरली जातात.
3. काम सुरू करण्यापूर्वी, डिव्हाइस 5-10 मिनिटांसाठी गरम करणे आवश्यक आहे. इच्छित पॅरामीटर्सपर्यंत पोहोचण्यासाठी नोजलसह डिव्हाइससाठी हे आवश्यक आहे.
4. सोल्डरिंग केल्यानंतर, कनेक्शन स्क्रोल करण्यास मनाई आहे. अन्यथा, ते सीमच्या अखंडतेचे उल्लंघन करू शकते. आपण फक्त विकृती सरळ करू शकता जेणेकरून कनेक्शन लीक होणार नाही.
5. भाग संकुचित करण्यासाठी खूप शक्ती लागू करण्याची आवश्यकता नाही. अन्यथा, अंतर गरम प्लास्टिकने भरले जाईल आणि patency व्यत्यय आणेल.
6. पाईप जॉइंट आणि फिटिंगच्या आतील भागात कोणतेही अंतर ठेवण्याची परवानगी नाही. अन्यथा, दबावाखाली गळती होईल.
7. सोल्डर केलेले क्षेत्र वापरण्यापूर्वी पूर्णपणे थंड असणे आवश्यक आहे.
8. काम पूर्ण झाल्यानंतर, लोखंडी प्लास्टिकची साफ केली जाते. म्हणून डिव्हाइसवर कार्बन ठेवी होणार नाहीत आणि सोल्डरिंगसाठी घटकांचे नुकसान होणार नाही.

साफसफाईसाठी सपाट लाकडी काठी वापरा. त्यामुळे टेफ्लॉनचे नुकसान होणार नाही. धातूच्या वस्तू पृष्ठभागावर स्क्रॅच करू शकतात आणि नोजल निरुपयोगी बनवू शकतात, कारण प्लास्टिक कोटिंगला चिकटण्यास सुरवात करेल.

सोल्डरिंग मशीन अशा रीतीने ठेवावे की ते स्थिर असेल.

पॉवर टूल्ससह काम करताना, सुरक्षा खबरदारी पाळणे महत्वाचे आहे. अन्यथा, आपण भाजले किंवा जखमी होऊ शकता. संरक्षक दस्ताने काम करा

खोली स्वच्छ आणि धूळ मुक्त असणे आवश्यक आहे. अन्यथा, कण प्लास्टिकवर स्थिर होतील आणि सोल्डरिंगच्या गुणवत्तेत व्यत्यय आणतील.

आपल्याला संरक्षणात्मक हातमोजे घालून काम करणे आवश्यक आहे. खोली स्वच्छ आणि धूळ मुक्त असणे आवश्यक आहे. अन्यथा, कण प्लास्टिकवर स्थिर होतील आणि सोल्डरिंगच्या गुणवत्तेत व्यत्यय आणतील.

सोल्डरिंग लोह पृष्ठभागावर क्षैतिजरित्या ठेवलेले आहे. ऑपरेशन दरम्यान, उपकरणे बंद करण्यास मनाई आहे. जेव्हा लोह पूर्णपणे गरम होते तेव्हा काम सुरू होते. आधुनिक मॉडेल्समध्ये, हे एका निर्देशकाद्वारे सूचित केले जाते. जुन्या-शैलीच्या पर्यायांसाठी, 20 मिनिटे प्रतीक्षा करा.

पॉलिथिलीन पाईप्सच्या सोल्डरिंगमध्ये जटिल तंत्रज्ञान नाही. आपण प्रबलित उत्पादने सोल्डर केल्यास वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये असू शकतात

मात्र, खबरदारी घेणे गरजेचे आहे. सोल्डरिंग पाईप्स योग्यरित्या मूलभूत रहस्ये आणि नियमांना मदत करतील. तसेच, सूचनांचे अचूक पालन करा.

तसेच, सूचनांचे अचूक पालन करा.

तसेच, सूचनांचे अचूक पालन करा.

धातूसह पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे कनेक्शन

पॉलिप्रोपीलीन पाईप्स (उच्च दाबाच्या परिस्थितीत) धातूच्या पाईप्सशी कसे जोडायचे हा प्रश्न उरतो? 2 पद्धती आहेत.आपल्याला त्रिज्यापासून प्रारंभ करून त्यापैकी एक निवडण्याची आवश्यकता आहे.

1. 20 मिमी पर्यंत त्रिज्या असलेल्या उत्पादनांसाठी, सिस्टमच्या मेटल भागावरील थ्रेडेड कनेक्शन वापरणे आवश्यक आहे. फिटिंग्ज, ज्याच्या एका बाजूला प्लास्टिकवर चढण्यासाठी एक सामान्य कपलिंग आहे आणि दुसरीकडे, आवश्यक धाग्यासह, सर्वत्र विकल्या जातात. स्टीलचे धागे सील करण्यासाठी, कोरडे तेल किंवा आधुनिक सीलिंग सामग्रीसह अंबाडी वापरा. हे कनेक्शनची टिकाऊपणा सुनिश्चित करेल.

2. मोठ्या आकारासाठी, flanged कनेक्शन वापरणे चांगले आहे. 300 मिमी त्रिज्या असलेला लोखंडी धागा हाताने स्क्रू केला जाऊ शकत नाही, जरी तुम्ही मजबूत माणूस असाल. तर मग मेटल पाईप आणि पॉलीप्रोपीलीन पाईप जर ते मोठ्या व्यासाचे असतील तर ते कसे एकत्र करावे? विशेष अडॅप्टर वापरा जे स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकतात.

थ्रेड आणि फ्लॅंज्स आपल्याला सोल्डरिंगशिवाय मेटल आणि पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स जोडण्याची परवानगी देतात, जे खूप सोयीस्कर आहे.

निष्कर्ष

पीपी पाईप्समध्ये योग्यरित्या कसे सामील व्हावे हे शोधून काढल्यानंतर, आपण घरी उच्च-गुणवत्तेचे प्लंबिंग द्रुतपणे एकत्र करू शकता.

या लेखातील व्हिडिओ आपल्याला त्याच्या विषयाबद्दल अधिक सांगेल.

नमस्कार प्रिय वाचक! जर तुम्हाला थंड पाण्याची पाइपलाइन टाकायची असेल तर तुम्ही लो-प्रेशर पॉलीथिलीन (HDPE) उत्पादने वापरू शकता - एक स्वस्त आणि व्यावहारिक सामग्री. प्रत्येक सामग्रीची स्वतःची सूक्ष्मता आणि स्थापना वैशिष्ट्ये आहेत. या लेखात, आम्ही वाचकांना एचडीपीई पाईप कसे जोडायचे याबद्दल सांगू.

पॉलिथिलीन हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे आणि सुप्रसिद्ध प्लास्टिक आहे. परंतु त्यांनी त्यातून पाईप्स बनवण्यास सुरुवात केली फार पूर्वी नाही - सुमारे 50 वर्षांपूर्वी. "LDPE" हे नाव पॉलिथिलीन ज्या पद्धतीने तयार केले जाते त्यावरून आले आहे आणि प्लास्टिकच्या गुणवत्तेशी त्याचा संबंध नाही.

पाईप्स काळ्या, चमकदार निळ्या, निळ्या आणि पिवळ्या पट्ट्यांसह काळा, राखाडी (गटारांसाठी), क्वचितच इतर रंग असू शकतात. निळ्या पट्टे असलेली निळी किंवा काळी उत्पादने पिण्याच्या पाण्याच्या पुरवठ्यासाठी आहेत, काळी उत्पादने तांत्रिक हेतूंसाठी आहेत. व्यास - 16 ते 1600 मिमी पर्यंत. ते 12 मीटर लांबीसह किंवा कॉइलमध्ये (व्यास 160 मिमी पेक्षा जास्त नसल्यास) मोजलेल्या उत्पादनांप्रमाणे तयार केले जातात.