देवू गॅस बॉयलरची खराबी: डीकोडिंग त्रुटी कोड + दुरुस्ती शिफारसी

ऑपरेशन आणि वेळेवर देखभाल करण्याचे नियम

तज्ञांनी शिफारस केली आहे की नेव्हियन बॉयलरचे मालक, ऑपरेशनच्या पूर्वसंध्येला, केवळ डिव्हाइस आणि तांत्रिक पॅरामीटर्सशीच नव्हे तर स्वयं-निदान सिस्टम कोडच्या मॅट्रिक्ससह देखील परिचित व्हावे, जे निर्माता तांत्रिक दस्तऐवजीकरणात प्रदान करण्यास बांधील आहे.

नेव्हियन बॉयलर सर्व्हिसिंगसाठी टिपा आणि युक्त्या:

बॉयलरच्या थर्मल कामगिरीसाठी ट्यूनिंग अल्गोरिदम थेट बर्नरच्या मॉडेलवर अवलंबून असते.सेट थर्मल मोडनुसार डिजिटल नियंत्रण असलेल्या युनिट्समध्ये खोलीतील तापमान सेन्सर असलेल्या युनिटमध्ये कार्यरत थर्मोस्टॅटचा समावेश होतो.
सेटिंग स्वयंचलित आहे, थर्मामीटर घरातील तापमानाचे निरीक्षण करते

काही काळानंतर, जेव्हा ते एका विशिष्ट मर्यादेच्या खाली येते, तेव्हा थर्मोस्टॅट बर्नर चालू करण्यासाठी सिग्नल पाठवते किंवा, नियंत्रण वाल्व वापरून, गॅस इंधनाचा वापर वाढवते.
नियमानुसार, थर्मोस्टॅट एका खोलीत तापमान नियंत्रित करते, परंतु प्रत्येक रेडिएटरच्या समोर शट-ऑफ आणि कंट्रोल डिव्हाइसेस स्थापित केल्यावर, सर्व खोल्यांमध्ये तापमान नियंत्रित केले जाऊ शकते.
बर्नर डिव्हाइसला गॅस वाल्व वळवून नियंत्रित केले जाऊ शकते, जे खुल्या दहन कक्षांसह वायुमंडलीय-प्रकारच्या उपकरणांसाठी विशेषतः महत्वाचे आहे.
रिमोट कंट्रोलवरील मेनूमध्ये मोड बदल केला जातो.

सेवा मेनूद्वारे बॉयलर युनिटचा ऑपरेटिंग मोड सेट करण्यासाठी अल्गोरिदम:

1. हीटिंग उपकरणांवर वाल्व्ह उघडा.
2. खोलीतील हीटिंग थर्मोस्टॅटवर इच्छित मूल्य सेट करा.
3. सेट मोडमधून तापमान 5 C ने वाढल्यावर बर्नर थांबेल.
4. LCD वर "मोड" दाबा. स्क्रीनवर "0" दिसल्यास, "+" आणि "-" की वापरून "35" क्रमांक प्रविष्ट करा.
5. स्क्रीनवर सादर केल्यावर "डी. 0", "+" आणि "-" वापरून लाइन नंबर डायल करा. सेटिंग स्वयंचलित वाटाघाटी प्राप्त करेल.
6. "मोड" वापरून सेवा मेनूवर परत या.
7. ज्वलन कक्षातील ज्वाला आणि तापमान वाढ यावर नियंत्रण ठेवा.

त्याच वेळी, रेडिएटर्सना गरम होण्यास वेळ नसतो आणि बॉयलरची कार्यात्मक युनिट्स त्वरीत अयशस्वी होतात.याव्यतिरिक्त, या मोडमध्ये, गॅसचा अत्यधिक वापर होतो, ज्यामुळे बॉयलरची उर्जा कार्यक्षमता आणि थर्मल सिस्टमची एकूण कार्यक्षमता कमी होते.

2 पर्यायांसह चक्रीयता दाबा:

1. बर्नरची टॉर्च कमी करा.
2. ते गरम पाण्याच्या अप्रत्यक्ष गरम करण्यासाठी रेडिएटर्स किंवा बाह्य टाकी स्थापित करण्याच्या स्वरूपात अतिरिक्त भार समाविष्ट करून हीटिंग सिस्टममध्ये भार वाढवतात.

बॉयलरच्या निर्मात्या नेव्हियनने युनिटच्या अपयशाच्या सर्व संभाव्य फरकांचा अभ्यास केला आणि उपकरणांच्या दुरुस्ती आणि समायोजनासाठी फॅक्टरी सूचना जारी केल्या. अत्याधुनिक निदान प्रणाली कामातील त्रुटी ओळखा डिव्हाइस आणि वापरकर्ता समस्यानिवारण मार्ग ऑफर.

सिस्टम वैयक्तिक आहे आणि युनिटच्या मॉडेलवर आणि स्थापना पर्यायावर अवलंबून असते - आरोहित किंवा मजला, तसेच नियंत्रण युनिटच्या बदलावर.

तंत्रज्ञानात थोडे पारंगत असलेल्या अननुभवी वापरकर्त्यासाठीही ती एक प्रयत्नशील आणि खरी सहाय्यक आहे. त्रुटी निदान कार्यक्रमांमुळे आज आपत्कालीन परिस्थितीवर त्वरीत मात करणे आणि घरात तापमान व्यवस्था पुनर्संचयित करणे शक्य आहे.

दोषांचे स्व-निदान करण्याच्या पद्धती

बर्‍याचदा वापरकर्ता अशा परिस्थितीत असतो जेव्हा त्याला खात्री नसते की गॅस बॉयलरमध्ये नेमके काय तुटले आहे. अशा परिस्थितीत, काहीतरी काढण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी घाई करण्याची गरज नाही. हे धोकादायक आणि धोकादायक आहे. काम करण्यापूर्वी, उपकरणांचे निदान करणे आणि खराबीचे नेमके कारण ओळखणे आवश्यक आहे.

जर बॉयलर धुम्रपान करत असेल तर सामान्यत: या घटनेचे कारण म्हणजे कमी-गुणवत्तेच्या वायूचा वापर किंवा हवेचा अभाव. आपण खराबीचे कारण स्वतः तपासू शकता

आधुनिक गॅस बॉयलर विविध सेन्सर्ससह सुसज्ज आहेत जे युनिटचे अनेक महत्त्वपूर्ण कार्यात्मक निर्देशक प्रतिबिंबित करतात.ते तापमान, दाब आणि इतर पॅरामीटर्समधील बदलांचा मागोवा घेतात. खराबी झाल्यास, बॉयलरचे आधुनिक मॉडेल डिव्हाइसचे स्वयंचलित शटडाउन प्रदान करतात.

ब्रेकडाउनचा स्त्रोत त्याच्यामुळे होणाऱ्या परिणामांद्वारे ओळखला जातो. उदाहरणार्थ, दृष्यदृष्ट्या आपण बर्निंग, धुके, स्पार्क पाहू शकता. वासाने, तुम्हाला गॅस गळती किंवा शॉर्ट सर्किट जाणवू शकते. गॅस बॉयलरच्या बदललेल्या आवाजाने, हे स्पष्ट होते की युनिट अयशस्वी झाले आहे.

डिव्हाइसच्या खरेदीसह आलेल्या सूचना खरेदी केलेल्या बॉयलर मॉडेलमधील सर्वात सामान्य दोषांचे वर्णन करतात आणि ते कसे शोधायचे, निदान कसे करायचे आणि ते कसे दूर करायचे. हे विशिष्ट एरर कोड म्हणजे काय हे देखील सूचित करते आणि डॅशबोर्डवरील दिवे चमकतात.

त्यामुळे प्रकाश वेगवेगळ्या मोडमध्ये फ्लॅश होऊ शकतो: वेगवान किंवा मंद. किंवा सर्व वेळ बर्न. लाइट बल्बचा रंग लाल, हिरवा किंवा पिवळा असू शकतो.

निर्मात्याच्या सूचना सर्व संभाव्य त्रुटी कोड दर्शवतात जे प्रदर्शनावर दिसू शकतात. ते समस्यानिवारण कसे करावे हे देखील स्पष्ट करते.

डिव्हाइसवरून सूचना फेकून देऊ नका, कारण ते ब्रेकडाउन दुरुस्त करण्यासाठी तुमच्याद्वारे कॉल केलेल्या गॅसमनला उपयुक्त ठरू शकते. हे गॅस बॉयलर मॉडेलची वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्ये, घटक आणि भागांचे परिमाण आणि स्थान दर्शवते.

निदान

दुरुस्तीच्या सक्षम अंमलबजावणीमध्ये क्रियांच्या विशिष्ट क्रमाचे पालन करणे समाविष्ट आहे:

1. समस्यानिवारण. स्पष्ट आणि अंतर्निहित ब्रेकडाउन आहेत. बॉयलरने कार्य करणे बंद केले आहे, सर्वकाही स्पष्ट आहे, परंतु असे दोष असू शकतात जे त्वरित लक्षात घेणे कठीण आहे किंवा बॉयलर रूमच्या ऑपरेशनवर फारसा परिणाम करत नाही.
2. डायग्नोस्टिक्स: बिघाडाची कारणे शोधा.हे एक चिकटलेले फिल्टर असू शकते, तारांच्या अखंडतेचे उल्लंघन, वैयक्तिक नोड्सचे अपयश.
3. कारणांचे निर्मूलन. प्रथम आपल्याला बॉयलर स्वतःहून दुरुस्त करणे शक्य होईल की नाही हे निर्धारित करणे आवश्यक आहे, काही प्रकरणांमध्ये आपण साधे हाताळणी करून बरेच काही वाचवू शकता आणि काहीवेळा चुकीच्या कृती केल्यास परिस्थिती वाढवण्याचा धोका असतो.

संदर्भ! बॉयलरच्या ऑपरेशनची वॉरंटी कालावधी अद्याप संपलेली नसताना त्याचे पृथक्करण आणि दुरुस्ती करू नका. जर उपकरणे स्वतःच दुरुस्त केली जाऊ शकत नाहीत, तर दुरुस्ती करणारे दोष मुक्त करण्यास नकार देतील.

बर्नरचे अस्थिर ऑपरेशन, जे बर्याचदा फिकट होते. ज्वलन प्रक्रिया राखण्यासाठी, ऑक्सिजनची उपस्थिती आवश्यक आहे, त्याची कमतरता (बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान) सहजपणे शोधली जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, बॉयलर रूममधील खिडक्या उघडल्या गेल्या असतील. ज्वलनाचे स्थिरीकरण कामकाजाच्या खोलीत वायुवीजन सुधारण्याची गरज दर्शवते.

तुम्हाला एअर इनलेट्स किंवा व्हेंटसह दरवाजा स्थापित करण्याची आवश्यकता असू शकते.

जेव्हा रबरी नळी बॉयलरमधून डिस्कनेक्ट केली जाते तेव्हा लाइनमध्ये अपुरा गॅस प्रवाह निर्धारित केला जातो. जेव्हा झडप उघडे असते तेव्हा हिसिंग ऐकू येते आणि गॅस मिश्रणातील मिश्रित पदार्थांचा वास जाणवला पाहिजे.

फिल्टरच्या अडथळ्यामुळे दाब कमी होऊ शकतो, ते साफ करण्यासाठी, आतील जाळी काढून टाकली पाहिजे आणि धुवावी लागेल. गॅस मीटरमध्ये अडथळा निर्माण झाल्यास, तुम्हाला गॅस सेवा कर्मचार्‍यांना कॉल करावा लागेल.

कूलंटच्या अतिउष्णतेमुळे उपकरणे आपत्कालीन बंद होऊ शकतात. हे बर्याचदा पंपच्या खराबीमुळे होते जे घराभोवती कार्यरत द्रवपदार्थाला गती देते.

जर हवा पंपच्या कार्यरत चेंबरमध्ये गेली असेल तर ती काढून टाकण्यासाठी आपल्याला तेथे शीतलक जोडण्याची आवश्यकता आहे.

कधीकधी रोटर - एक पंप घटक - चिकटतो आणि फिरणे थांबवतो, आपण गृहनिर्माण वेगळे करून समस्या सोडवू शकता, रोटर हाताने स्क्रोल केला जातो, शक्य असल्यास चेंबरमधील मोडतोड काढून टाकतो.

आणि आपण विस्तार टाकी देखील तपासली पाहिजे, जी बॉयलरच्या आधुनिक मॉडेल्समध्ये युनिटमध्येच तयार केली जाते. त्यातील दाब प्रमाणित ऑटोमोबाईल प्रेशर गेजने तपासला जातो, त्याचे मूल्य पाइपलाइनमधील कार्यरत दाबापेक्षा 0.2 एटीएम कमी असावे.

आवश्यक असल्यास, हवा मॅन्युअल किंवा इलेक्ट्रिक पंपद्वारे पंप केली जाते.

बॉयलरच्या ऑपरेशनमध्ये काही समस्या दूर करणे

कोणत्याही, अगदी विश्वासार्ह तंत्राप्रमाणे, नेव्हियन बॉयलरमध्ये काही समस्या उद्भवू शकतात, ज्यापैकी काही डिव्हाइसचे मालक स्वतःच निराकरण करू शकतात.

सर्व प्रथम, ब्रेकडाउनचे कारण ओळखणे महत्वाचे आहे. जेणेकरून मालक त्वरित समस्येबद्दल शोधू शकेल आणि सक्षमपणे प्रतिसाद देऊ शकेल, स्वयं-निदान प्रणाली त्रुटी कोडसह डेटा प्रदर्शित करते

जेणेकरून मालक त्वरित समस्येबद्दल शोधू शकेल आणि सक्षमपणे प्रतिसाद देऊ शकेल, स्वयं-निदान प्रणाली त्रुटी कोडसह डेटा प्रदर्शित करते.

येथे Navien बॉयलर समस्या कोड आहेत:

• 01e - उपकरणे जास्त गरम झाली आहेत.
• 02e - हीटिंगमध्ये थोडेसे पाणी आहे / फ्लो सेन्सरचे सर्किट तुटले आहे.
• 03e - ज्वालाबद्दल कोणतेही संकेत नाहीत: ते खरोखर अस्तित्वात नसू शकते किंवा संबंधित सेन्सरमध्ये समस्या असू शकतात.
• 04e - फ्लेम सेन्सरमध्ये ज्वाला / शॉर्ट सर्किटच्या उपस्थितीबद्दल खोटा डेटा.
• 05e - हीटिंग वॉटर टी सेन्सरसह समस्या.
• 06e - हीटिंग वॉटर सेन्सर टी मध्ये शॉर्ट सर्किट.
• 07e - गरम पाणी पुरवठा टी सेन्सरसह समस्या.
• 08e - गरम पाणी पुरवठा टी सेन्सरमध्ये शॉर्ट सर्किट.
• 09e - फॅनसह समस्या.
• 10e - धूर काढण्याची समस्या.
• 12 - कामाच्या दरम्यान ज्योत बाहेर गेली.
• 13e - हीटिंग फ्लो सेन्सरमध्ये शॉर्ट सर्किट.
• 14e - गॅस पुरवठा नाही.
• 15e - कंट्रोल बोर्डमध्ये समस्या.
• 16 - बॉयलर जास्त गरम झाले आहे.
• 17e - डीआयपी स्विचसह त्रुटी.
• 18e - स्मोक रिमूव्हल सेन्सर जास्त गरम झाला आहे.
• 27e - एअर प्रेशर सेन्सरची समस्या (ओपन किंवा शॉर्ट सर्किट).

त्रुटी 01e

ब्लॉकेजमुळे नलिका अरुंद झाल्यामुळे किंवा रक्ताभिसरण पंप तुटल्यामुळे उपकरणांचे ओव्हरहाटिंग होऊ शकते.

तुम्ही स्वतः काय करू शकता:

1. इंपेलरला झालेल्या नुकसानीसाठी परिसंचरण पंपच्या इंपेलरची तपासणी करा.
2. पंप कॉइलमध्ये प्रतिकार आहे का, शॉर्ट सर्किट असल्यास तपासा.
3. हवेसाठी हीटिंग सिस्टम तपासा. तेथे असल्यास, ते रक्तस्त्राव करणे आवश्यक आहे.

02e

जर सिस्टममध्ये हवा असेल, थोडेसे पाणी असेल, सर्कुलेशन पंपचा इंपेलर खराब झाला असेल, डिस्ट्रिब्युशन व्हॉल्व्ह बंद असेल किंवा फ्लो सेन्सर तुटला असेल तर बॉयलरद्वारे थोडे कूलंट तयार केले जाऊ शकते.

काय केले जाऊ शकते:

1. हवेत रक्तस्त्राव करा.
2. दबाव समायोजित करा.
3. पंप कॉइलमध्ये प्रतिकार आहे का, शॉर्ट सर्किट असल्यास तपासा.
4. खुले वितरण झडप.
5. फ्लो सेन्सर तपासा - त्यात शॉर्ट सर्किट आहे का, प्रतिकार आहे का.
6. सेन्सर हाऊसिंग उघडा, ध्वज स्वच्छ करा (चुंबकाने चालणारी यंत्रणा).

बर्याचदा, समस्या गरम पाण्याच्या प्रणालीमध्ये हवेची उपस्थिती असते.

03e

ज्योत सिग्नल नाही. याची कारणे अशी असू शकतात:

1. आयनीकरण सेन्सरचे नुकसान.
2. गॅस नाही.
3. प्रज्वलन नाही.
4. नळ बंद आहे.
5. सदोष बॉयलर ग्राउंडिंग.

फ्लेम सेन्सरवरील अडथळा साफ करणे आवश्यक आहे. इलेक्ट्रोडवरील राखाडी कोटिंग बारीक सॅंडपेपरने साफ केली जाते.

05e

काय केले जाऊ शकते:

1. कंट्रोलरपासून सेन्सरपर्यंत संपूर्ण सर्किटवरील प्रतिकार तपासा. खराबी आढळल्यानंतर, सेन्सर पुनर्स्थित करा.
2. कंट्रोलर आणि सेन्सर कनेक्टर डिस्कनेक्ट करा आणि पुन्हा कनेक्ट करा.

10वी

पंखा निकामी झाल्यामुळे, किंकिंगमुळे किंवा सेन्सर ट्यूबला पंख्याला चुकीच्या पद्धतीने जोडल्यामुळे धूर काढण्याच्या समस्या उद्भवू शकतात. याव्यतिरिक्त, चिमणी अडकलेली असू शकते किंवा वाऱ्याचा एक तीक्ष्ण आणि जोरदार झुळूक होता.

काय केले जाऊ शकते:

1. पंखा दुरुस्त करा किंवा बदला.
2. सेन्सर ट्यूबचे योग्य कनेक्शन तपासा.
3. अडथळ्यांपासून चिमणी स्वच्छ करा.

11वी

पाणी भरण्याच्या सेन्सरमध्ये समस्या - ही त्रुटी केवळ योग्य सेन्सरसह सुसज्ज असलेल्या युरोपियन-निर्मित बॉयलरसाठी प्रदान केली जाते.

आवाज आणि गुंजन

असे होऊ शकते की डिस्प्लेवर त्रुटी दिसत नाही, परंतु डिव्हाइसमध्ये एक अनैसर्गिक बझ किंवा आवाज दिसून येतो. जेव्हा स्केल, जास्त गरम होणे आणि उकळणे यामुळे पाणी पाईपमधून क्वचितच जाते तेव्हा असे होते. कारण खराब शीतलक असू शकते.

शीतलक नवीन

समस्यानिवारण प्रक्रिया:

1. युनिट डिस्सेम्बल करून आणि हीट एक्सचेंजर साफ करून आपण समस्येचे निराकरण करू शकता. हे अयशस्वी झाल्यास, भाग पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे.
2. याव्यतिरिक्त, आपल्याला नळ तपासण्याची आवश्यकता आहे - ते जास्तीत जास्त खुले आहेत की नाही.
3. पाण्याचे तापमान कमी करा. हे शक्य आहे की बॉयलरची क्षमता ज्या पाइपलाइनला जोडलेली आहे त्याच्यासाठी जास्त आहे.

गरम पाणी नाही

असे होते की हीटिंग बॉयलर जसे पाहिजे तसे गरम होते, परंतु गरम पाण्याच्या पुरवठ्यासाठी पाणी गरम करणे थांबले आहे. थ्री वे व्हॉल्व्हमध्ये ही समस्या आहे. साफसफाई आणि दुरुस्ती जतन करणार नाही - आपल्याला भाग बदलण्याची आवश्यकता आहे! समस्या दुर्मिळ नाही, वाल्व साधारणपणे सुमारे 4 वर्षे काम करतात.

तर. नेव्हियन बॉयलर विश्वसनीय आणि किफायतशीर उपकरणे आहेत.योग्य ऑपरेशनसह आणि उद्भवलेल्या अडचणींकडे सक्षम दृष्टीकोन, सेवेतील तज्ञांच्या सहभागाशिवाय देखील समस्या दूर केल्या जाऊ शकतात.

गॅस बॉयलरच्या खराबींचे वर्गीकरण

पहिल्या प्रकारात अधूनमधून चिन्हे समाविष्ट आहेत. ते सर्वात अप्रिय आहेत, कारण त्यांचे निदान करणे फार कठीण आहे. जेव्हा पॅरामीटरचे उल्लंघन केले जाते तेव्हा या प्रकारची खराबी उद्भवते, उदाहरणार्थ, व्होल्टेज स्वीकार्य पातळीपेक्षा कमी होते. या प्रकरणात, बहुतेक गॅस बॉयलर फक्त सुरू होणार नाहीत. जर कोणतीही खराबी आधीच आली असेल, तर ती इतर बिघाडांना कारणीभूत ठरेल. म्हणून, अशा चिन्हे प्राथमिक आणि दुय्यम म्हणतात.

खराबी स्पष्ट, किंवा स्पष्ट आणि गैर-स्पष्ट असू शकतात. प्रथम अशा दोषांचा समावेश आहे ज्या शोधणे सोपे आहे, उदाहरणार्थ, हीट एक्सचेंजरमधील दोष. परंतु अशा प्रकारच्या खराबी देखील आहेत ज्या केवळ व्यावसायिक शोधू शकतात.

गॅस बॉयलरची स्थापना.

ब्रेकडाउन अचानक उद्भवू शकतात, जेव्हा या प्रकारची कोणतीही समस्या दर्शवत नाही. ते कोणत्याही कारणाशिवाय अनपेक्षितपणे थांबते. ब्रेकडाउन देखील हळूहळू असू शकतात, जे गॅस बॉयलरच्या दीर्घ आयुष्यामुळे उद्भवतात, ज्यामुळे हळूहळू उपकरणे किंवा त्याचे भाग बनविलेल्या सामग्रीचा "थकवा" होतो.

ब्रेकडाउनचे अचूक निदान केवळ तज्ञाद्वारेच केले जाऊ शकते, कारण त्याच्याकडे केवळ व्यावसायिक ज्ञान नाही तर निदानासाठी योग्य उपकरणे देखील आहेत.

हीटिंग सिस्टम एकच जीव आहे. त्याचे सर्व भाग एकमेकांशी जोडलेले आहेत. सिस्टमच्या एका घटकाच्या अयशस्वी होण्यामुळे संपूर्ण संरचनेत अपरिहार्यपणे बिघाड होईल.सर्व घटकांची विभागणी केली जाऊ शकते जे दुरुस्तीच्या अधीन आहेत आणि ज्यांची दुरुस्ती केली जाऊ शकत नाही. एखादा भाग दुरुस्त करता येत नसेल, तर तो तुटल्यानंतर लगेच दुसरा भाग बदलला जातो.

गॅस बॉयलर देवूची मालिका

देवू हे सर्वात प्रसिद्ध कोरियन समूहांपैकी एक आहे, जे 1999 मध्ये अस्तित्वात नाही. चिंतेच्या अनेक विभागांना स्वातंत्र्य मिळाले किंवा इतर कंपन्यांच्या संरचनेत विलीन झाले.

आता दक्षिण कोरियामध्ये दोन कंपन्या आहेत ज्या पूर्वी कॉर्पोरेशनशी संबंधित होत्या आणि गॅस बॉयलर तयार करतात:

• Altoen Daewoo Co., Ltd (2017 पर्यंत - Daewoo Gasboiler Co., Ltd). आता उत्पादन सुविधा डोंगटानमध्ये आहेत.
• देवू इलेक्ट्रॉनिक्स कं, जी केडी नेव्हियनच्या कारखान्यांमध्ये गॅस उपकरणे तयार करते.

दोन्ही कंपन्यांच्या बॉयलरचे घटक दक्षिण कोरिया आणि जपानमध्ये बनवले जातात आणि असेंब्ली स्वयंचलित मोडमध्ये चालते.

अल्टोन देवू कं, लिमिटेड ने उत्पादनांच्या निरंतर गुणवत्ता नियंत्रणाची शक्यता गमावू नये म्हणून चीनी औद्योगिक क्लस्टर्समध्ये उत्पादन सुविधा हस्तांतरित केल्या नाहीत.

अल्टोन देवू कंपनीच्या गॅस बॉयलरच्या खालील ओळी रशियामध्ये सादर केल्या आहेत. Ltd:

• DGB MCF. खुले दहन कक्ष असलेले बॉयलर.
• DGBMSC. बंद दहन कक्ष असलेले बॉयलर.
• DGBMES. बंद दहन कक्ष असलेले कंडेनसिंग प्रकारचे बॉयलर. या लाइनच्या मॉडेल्समध्ये साप्ताहिक कार्य प्रोग्रामर, एक स्वायत्त नियंत्रण पॅनेल आहे आणि चिमणीचे कनेक्शन देखील सरलीकृत आहे.

सूचीबद्ध ओळींचे सर्व मॉडेल वॉल-माउंट केलेले, डबल-सर्किट आहेत, म्हणजेच ते गरम आणि गरम पाणी पुरवठ्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

डीजीबी मालिकेतील मॉडेल्स माहितीपूर्ण डिस्प्लेसह सुसज्ज आहेत जे खराबी झाल्यास किंवा अंगभूत स्वयंचलित निदान प्रणाली ट्रिगर झाल्यास त्रुटी कोड दर्शविते.

देवू इलेक्ट्रॉनिक्स कं. गॅस बॉयलरच्या दोन ओळी आहेत: भिंत-माऊंट "DWB" आणि मजला-स्टँडिंग - "KDB". प्रतिस्पर्धी मॉडेल्सपेक्षा भिन्न असलेल्या त्रुटी कोडसह त्यांची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. तथापि, रशियामध्ये हे बॉयलर मोठ्या प्रमाणावर वापरले जात नाहीत.

म्हणून, लेख फक्त Altoen Daewoo Co., Ltd कडून गॅस बॉयलरसाठी त्रुटी कोड प्रदान करेल.

हीटिंग सिस्टम कशी आहे

आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, आधुनिक हीटिंग सिस्टम तांत्रिकदृष्ट्या जटिल प्रणाली आहेत. आणि वापरकर्त्याला, स्वतःहून दुरुस्ती करण्यापूर्वी, त्यांच्या डिव्हाइसबद्दल कल्पना असणे आवश्यक आहे.

सहसा, घर गरम करणाऱ्या स्थापनेच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करण्याची संपूर्ण प्रक्रिया अंगभूत स्वयंचलित उपकरणे वापरून केली जाते. सर्व बॉयलर सिस्टम कॉम्प्लेक्समध्ये संवाद साधतात आणि त्यांच्याशी काही तपशीलवार परिचित होणे योग्य आहे

सुरक्षिततेसाठी जबाबदार असलेल्या गटामध्ये, मुख्य घटकांमध्ये खालील उपकरणे समाविष्ट आहेत:

1. एक सेन्सर जो कर्षण समायोजित करण्यासाठी जबाबदार आहे. ते 750 सी पर्यंत टिकू शकते. अशा घटकाच्या मदतीने, चिमणीच्या सामान्य स्थितीचे निरीक्षण करणे शक्य आहे. सामान्य ऑपरेशन दरम्यान अयशस्वी झाल्यास, तापमान ताबडतोब वाढू लागते आणि सेन्सर सिग्नल देतो. जर ते किटमध्ये समाविष्ट नसेल तर खोलीतील गॅस सामग्री दर्शविणारा दुसरा सेन्सर खरेदी करणे देखील योग्य आहे;
2. मोनोस्टॅट सारखा घटक टर्बोचार्ज्ड गॅस इन्स्टॉलेशनला ज्वलनानंतर उरलेली उत्पादने अपुरी काढून टाकण्यासारख्या उपद्रवांपासून संरक्षित करण्यात मदत करतो.हीट एक्सचेंजर शेगडी जोरदारपणे अडकल्यास किंवा चिमणीत समस्या असल्यास असे होते;
3. "मर्यादा" थर्मोस्टॅट कूलंटच्या तापमानातील चढउतारांवर नियंत्रण ठेवण्यास सक्षम होण्यासाठी माउंट केले आहे;
4. इलेक्ट्रोड वापरुन, ज्योतचे ऑपरेशन नियंत्रित केले जाते; जर पाणी उकळू लागले तर संपूर्ण स्थापना त्याचे कार्य थांबवते;
5. सिस्टममधील दाब नियंत्रण स्फोट वाल्वद्वारे केले जाते. जर दाब कमाल चिन्हापेक्षा जास्त वाढला, तर अतिरिक्त शीतलक द्रव भागांमध्ये सोडला जातो.

किटूरामी बॉयलरच्या ऑपरेशनमध्ये समस्या

सर्व समस्यांचा स्वतःचा कोड नसतो, म्हणून आम्ही त्यांचा स्वतंत्रपणे विचार करू.

"नेटवर्क" इंडिकेटर पेटलेला नाही - सॉकेटमधील पॉवर आणि इग्निशन ट्रान्सफॉर्मरवरील फ्यूज तपासा. मेनमध्ये व्होल्टेज नसल्यास, इलेक्ट्रिशियनला कॉल करा, जर तेथे असेल तर सेवा विभागाला कॉल करा.

कंट्रोल युनिटवरील कमी पाणी निर्देशक चालू आहे - डिव्हाइसमध्ये पाणी नाही किंवा पातळी खूप कमी आहे. बॉयलरच्या काळ्या वायरचे नुकसान आणि सेन्सरच्या लाल केबलला देखील खराबी येते.

खोलीतील तापमान सेन्सर चांगले कार्य करते, परंतु रेडिएटर्स थंड असतात - परिसंचरण पंप पाईप्सद्वारे शीतलकांना गती देत ​​नाही किंवा ते खूप कमकुवतपणे करते. हीटिंग पाईप्सवरील लॉकिंग भागांची तपासणी करा. पंप स्वतः तपासा.

"ओव्हरहाटिंग" लाइट आला - हीटिंग सिस्टम योग्यरित्या कार्य करत नाही. तिला तपासा.

समस्या कायम राहिल्यास, पुढील गोष्टी करा:

1. हीटिंग पाईप्सवरील शट-ऑफ वाल्व्ह समायोजित करा.
2. जाळी फिल्टर साफ करणे आवश्यक असू शकते. त्याचे परीक्षण करा.
3. परिसंचरण पंप तपासा, आवश्यक असल्यास दुरुस्ती करा किंवा बदला.

"सुरक्षा" डायोड प्रज्वलित आहे - गॅस बॉयलर बर्नरमध्ये कमी प्रमाणात प्रवेश करतो किंवा अजिबात प्रवेश करत नाही.वाल्व तपासा आणि आवश्यक असल्यास ते उघडा. समस्या राहते - गॅसमनला कॉल करा.

खोलीच्या रिमोट थर्मोस्टॅटचे योजनाबद्ध प्रतिनिधित्व: त्यात उपस्थिती, अनुपस्थिती, शॉवर, झोप, पाणी तापविण्याच्या नियंत्रणासह 5 मुख्य मोड ठेवलेले आहेत.

पंप खूप लांब चालू आहे. कंट्रोल युनिटवरील पाण्याचे तापमान निर्देशक सतत चालू असते - हीटिंग सिस्टम योग्यरित्या कार्य करत नाही किंवा त्यात हवेचे खिसे आहेत. हवा सोडा.

बॉयलर जास्त काळ गरम होऊ लागला - गॅस प्रेशर आणि फिल्टरची स्थिती यासह समस्या पहा.

बर्नर चालू केल्यावर कंपन होते - चिमणीचा आकार सामान्य वायू काढण्यासाठी पुरेसा नाही.

गरम पाणी पुरवठा आणि गरम करण्याच्या बाबतीत उपकरणाची कार्यक्षमता कमी झाली आहे - खराब पाणी किंवा हीटिंग सिस्टममधून घाण बॉयलरमध्ये प्रवेश करते. सर्किट्स आणि उष्मा एक्सचेंजरचे रासायनिक उपचार मदत करेल.

त्रुटी 2E (पहिले तीन निर्देशक फ्लॅश)

त्रुटीचा तर्क असा आहे की प्रवाहाचे तापमान खूप वेगाने वाढते, म्हणजे. हीट एक्सचेंजरच्या आउटलेटवरील शीतलक खूप लवकर गरम होते आणि आपत्कालीन ओव्हरहाटिंग टाळण्यासाठी, बॉयलरचे ऑपरेशन दोन मिनिटांसाठी अवरोधित केले जाते. बॉयलरच्या या वर्तनाचे मुख्य कारण शीतलकचे खराब परिसंचरण असू शकते. खराब रक्ताभिसरणाची सर्वात सामान्य कारणे आहेत:

• परिसंचरण पंपची खराबी किंवा अपुरी कार्यक्षमता

• हीट एक्सचेंजर घाण किंवा स्केलने भरलेले आहे

• हीटिंग सिस्टममध्ये हवा

या लेखात, आम्ही बुडेरस गॅस बॉयलरच्या सर्वात सामान्य खराबी तपासल्या. उपकरणांच्या मॅन्युअलमध्ये त्रुटींची संपूर्ण यादी समाविष्ट आहे. आधुनिक गॅस इंजिन डिझाइन केले आहेत जेणेकरून घटक सेवा सुलभतेसाठी शक्य तितक्या प्रवेशयोग्य असतील.काही त्रुटी वापरकर्त्याद्वारे स्वतः दुरुस्त केल्या जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, बॉयलर बनवा किंवा अडथळ्यांसाठी चिमणीची तपासणी करा.

कोणतीही स्वयं-निदान क्रिया करणे केवळ तातडीची गरज असतानाच सावधगिरी आणि सुरक्षा उपायांचे पालन करणे आवश्यक आहे. जर तुम्हाला ऑपरेशनच्या तत्त्वांबद्दल आणि गॅस बॉयलरच्या डिव्हाइसबद्दल कल्पना नसेल तर, योग्य तज्ञांना कॉल करणे चांगले.

बुडेरस कंपनी माहितीपूर्ण व्हिडिओ पोस्ट करते ज्यामध्ये बॉयलर त्रुटींसह तज्ञ बोलतात.

मालिका आणि मॉडेल

देवू गॅस बॉयलरची खालील मालिका तयार करते:

• देवू गॅसबॉयलर डीजीबी. DGB-100, 130, 160, 200, 250, 300 आणि 350 मॉडेल्सचा समावेश आहे. त्यांची शक्ती 10, 13, 16, 20, 25, 30 आणि 35 kW आहे. 100 ते 350 मीटर 2 पर्यंत खोल्या गरम करण्यास सक्षम डबल-सर्किट वायुमंडलीय बॉयलर. उच्च कार्यक्षमता आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासह तांबे प्राथमिक उष्णता एक्सचेंजरसह सुसज्ज. दुय्यम हीट एक्सचेंजर प्लेट प्रकार आहे, स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला आहे.
• देवू MCF. ओपन कंबशन चेंबरसह वॉल-माउंट केलेले बॉयलर. स्वतंत्र हीट एक्सचेंजरसह सुसज्ज, आपत्कालीन मोडमध्ये 3 दिवसांपर्यंत काम करण्याची क्षमता आहे. बॉयलरची शक्ती 10.5-29 किलोवॅटच्या श्रेणीत आहे.
• देवू एमएससी. बंद बर्नरसह डबल-सर्किट युनिट्स. विस्तारित मॉडेल लाइनमध्ये 7-45 किलोवॅट क्षमतेसह बॉयलर असतात. वेगळ्या हीट एक्सचेंजरसह सुसज्ज. ते रिमोट कंट्रोलवरून नियंत्रित केले जाऊ शकतात, ज्याची श्रेणी 50 मीटर पर्यंत आहे. एक साप्ताहिक प्रोग्रामर आहे, ज्यामुळे उच्च अचूकतेसह बॉयलरच्या ऑपरेशनची योजना करणे शक्य होते.
• देवू MES. कंडेनसिंग बॉयलरची मालिका. मॉडेल्सची शक्ती 19.8 ते 40.6 किलोवॅट पर्यंत आहे.सामान्य ऑपरेशनसाठी, युनिट्सना योग्य परिस्थिती प्रदान करणे आवश्यक आहे, जे केवळ विशिष्ट हवामान परिस्थितीतच शक्य आहे.

सर्व बॉयलर सर्वात कार्यक्षम आणि प्रगत उत्पादन पद्धतींनुसार तयार केले जातात, त्यांचा समतोल संच असतो.

देवू सातत्याने साधेपणा, कमी किमतीच्या आणि उच्च दर्जाच्या उत्पादनांच्या तत्त्वाला मूर्त रूप देते.

दुरुस्ती स्वतः करणे योग्य आहे का?

ठराविक गॅस बॉयलरमध्ये, सर्व संरचनात्मक घटक सशर्तपणे तीन गटांमध्ये एकत्र केले जातात:

• बर्नर;
• सुरक्षेसाठी जबाबदार असलेले ब्लॉक्स;
• पंखा, परिसंचरण पंप आणि इतर अनेक घटकांसह सुसज्ज उष्णता विनिमय युनिट.

दुरुस्ती दरम्यान, संभाव्य गॅस गळतीमुळे मुख्य सुरक्षा धोका उद्भवतो. याचे कारण इंधन पुरवठा फंक्शन्ससह उपकरणांची अयोग्य दुरुस्ती, विघटन किंवा स्थापना असू शकते.

या कारणास्तव, एखाद्या तज्ञाद्वारे या संरचनात्मक भागांची दुरुस्ती करणे चांगले आहे. याव्यतिरिक्त, गॅस बॉयलरच्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये स्वयं-समस्यानिवारण करण्याची परवानगी नाही. स्वयंचलित प्रणाली अगदी विशिष्ट आहे आणि आपल्याकडे योग्य पात्रता नसल्यास, सराव मध्ये या प्रकारची उपकरणे योग्यरित्या पुनर्संचयित करणे अशक्य आहे.

आणि तरीही, आपल्याकडे पुरेसा अनुभव नसल्यास, हीटिंग बॉयलरची देखभाल आणि गॅस वॉटर हीटर्सची दुरुस्ती व्यावसायिकांना सोपविणे चांगले आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी काय दुरुस्त केले जाऊ शकते

इतर सर्व घटकांची स्वतंत्रपणे दुरुस्ती केली जाऊ शकते, उदाहरणार्थ:

1. हीट एक्सचेंजर व्यक्तिचलितपणे फ्लश केले जाते (यासाठी, युनिट नष्ट केले जाते, त्यानंतर ते योग्यरित्या ठेवले पाहिजे).पंप वापरुन - आपण ही कामे नष्ट न करता करू शकता.
2. ड्राफ्टमध्ये समस्या असल्यास (यांत्रिक किंवा रासायनिक अडथळे काढून टाकण्याची प्रक्रिया केली जाते) अशा प्रकरणांमध्ये चिमणी साफ करणे आवश्यक आहे.
3. बूस्ट फॅनची बियरिंग्ज तांत्रिक तेलाने वंगण घालून दुरुस्त करा.

खरं तर, गॅस बॉयलर स्वतःहून दुरुस्त करणे शक्य आहे जेव्हा आम्ही यांत्रिक नुकसान किंवा अडथळ्यांबद्दल बोलत आहोत जे दृष्यदृष्ट्या (किंवा वासाने) ओळखणे सोपे आहे.

उर्वरित ब्रेकडाउन अधिक गंभीर मानले जातात, म्हणून ते त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी नव्हे तर तज्ञांच्या मदतीने काढून टाकले जातात.

गॅस बॉयलरच्या स्मोक एक्झॉस्टरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

फॅनमध्ये नोड्स असतात:

1. इंपेलर फिरवणारे इंजिन.
2. टर्बाइन जे दहन कक्ष मध्ये व्हॅक्यूम तयार करते.
3. पुरवठा हवा मिसळण्यासाठी ब्लेड.
4. व्हेंचुरी ट्यूब्स, जे प्रेशर स्विचच्या कार्यक्षम ऑपरेशनसाठी दबाव ड्रॉप तयार करतात.

गॅस बॉयलर फॅन डिव्हाइस.

स्मोक एक्झॉस्टरची टर्बाइन गॅल्वनाइज्ड शीट किंवा अॅल्युमिनियमपासून बनवलेल्या घरामध्ये ठेवली जाते. मोटर कंपन पॅडद्वारे माउंटिंग बोल्टसह शरीराशी जोडली जाते.

जेव्हा स्टेटर इंडक्टरवर 220 व्होल्ट दिसतात, तेव्हा आर्मेचर टर्बाइन आणि ब्लेड फिरवू लागते. पुरवठा हवा मिसळली जाते आणि फ्ल्यू वायू कोएक्सियल पाईप किंवा वेगळ्या एअर डक्ट आणि चिमणीद्वारे काढले जातात.

फॅनची इलेक्ट्रिक पॉवर बॉयलरच्या थर्मल पॉवरवर अवलंबून असते, घरगुती मॉडेल्ससाठी, 35 - 80 वॅट्स.

बॉयलर चालू केल्यावर, झडप टपकते

जेव्हा पाण्याचा वापर न करता वॉटर हीटर चालू केले जाते तेव्हा परिस्थितीचे अनुकरण केले जाते.

पाणी सोडण्याचे कारण वाल्व निकामी होईल.

हे अगदी सोप्या पद्धतीने स्पष्ट केले आहे: द्रवाच्या प्रारंभिक हीटिंगसह, त्याचे प्रमाण 3% वाढते. हे अतिरिक्त पाणी गटारात सोडले जाते.परंतु गरम यंत्रानंतर पाणी स्थिर तापमानात ठेवते. झडप ठिबकू नये.

थेंब दिसणे डिव्हाइसची खराबी किंवा मलबाच्या कणांसह अडकणे दर्शवते.

दुसरी, विचारात घेतलेली परिस्थिती, यंत्रणेच्या योग्य ऑपरेशनचे चित्र रंगवते.

वॉटर हीटर पाण्याच्या वाढीव सेवनाने कार्य करते (शॉवर घ्या). गरम पाण्याच्या पानांचे प्रमाण, थंड द्रव त्याच्या जागी प्रवेश करते. नवीन पुरवठा गरम होण्यास सुरवात होते - "नवीन" जास्तीचे पाणी दिसते, जे सतत गटारात सोडले जाते.

तिसरी परिस्थिती उद्भवते जेव्हा पाण्याचे सेवन कालांतराने ताणले जाते. पाण्याचा विसर्ग कायमस्वरूपी असण्याची गरज नाही. सेफ्टी व्हॉल्व्हमधून अधूनमधून थेंब पडतो. हे डिव्हाइसचे योग्य ऑपरेशन दर्शवते.

उदाहरणार्थ, भांडी धुणे. पाणी काढण्याची प्रक्रिया वाढवली आहे. तसेच पाणी सतत टपकू नये.

पंप चांगले काम करत नाही

गॅस बॉयलरच्या वापरकर्त्यांना कधीकधी पंपिंग युनिटच्या ऑपरेशनमध्ये विविध समस्यांचा सामना करावा लागतो. रोटर अयशस्वी झाल्यास किंवा आतमध्ये लक्षणीय प्रमाणात हवा जमा झाल्यास अशी उपकरणे पाणी पंप करणे थांबवतात. अशा प्रकारचे ब्रेकडाउन वगळण्यासाठी, युनिटमधून नट अनस्क्रू करणे आणि पाणी काढून टाकणे आवश्यक आहे, त्यानंतर अक्ष सपाट स्क्रू ड्रायव्हरने जबरदस्तीने स्क्रोल केला जातो.

गॅस बॉयलरमध्ये पंप करा

स्वतंत्र उपकरणांसाठी स्थापना नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. गॅस बॉयलरच्या आधी पंप स्थापित करणे उचित आहे, जे हीटिंग सिस्टमचे आयुष्य वाढवेल. हा नियम बॉयलरच्या आउटलेटमध्ये उच्च तापमानाच्या उपस्थितीशी संबंधित आहे, ज्यामुळे डिव्हाइसला नुकसान होऊ शकते.अर्थात, अभिसरण पंपची डिझाइन वैशिष्ट्ये देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे, तसेच पंपच्या समोर थेट फिल्टर किंवा संप माउंट करण्याची आवश्यकता देखील लक्षात घेतली पाहिजे.

योग्य स्थापना दीर्घकालीन ऑपरेशनची हमी आहे

गॅस उपकरणांची स्थापना आणि देखभाल करण्याची प्रक्रिया याद्वारे नियंत्रित केली जाते:

• SNiP 2.04.08-87 (गॅस पुरवठा).
• SNiP II-35-76 (बॉयलर प्लांट्स).
• 2008 चा सरकारी डिक्री क्र. 549 (रशियन फेडरेशनच्या नागरिकांना गॅस पुरवठ्याचे नियम).

अशा प्रकारे, बॉयलरची स्थापना, पुनर्स्थापना आणि देखभाल केवळ संबंधित अधिकार्यांच्या सहभागाने आणि नियंत्रणानेच केली पाहिजे कारण गॅस उपकरणे वाढीव धोक्याची उपकरणे आहेत.

बॉयलरची अनधिकृत स्थापना आणि बदलीसाठी, दंड प्रदान केला जातो. उपयुक्तता सेवा गॅस पुरवठा देखील बंद करू शकतो.

मूलभूत नियमांकडे दुर्लक्ष करून गॅस उपकरणांची स्थापना केल्याने, सर्वोत्तम, त्याच्या अकार्यक्षम ऑपरेशनकडे आणि सर्वात वाईट म्हणजे, बॉयलर निकामी होईल.

जर डिव्हाइस चुकीच्या पद्धतीने बांधले गेले असेल तर केसचा नाश होऊ शकतो, ज्याची शक्ती 50 किलोवॅटपेक्षा जास्त आहे (कमी तापमानात ते क्रॅक होऊ शकते).

व्होल्टेज स्टॅबिलायझर स्थापित केल्याने बॉयलर उपकरणाच्या इलेक्ट्रिकल भागामध्ये ब्रेकडाउनची समस्या सोडवली जाईल. या प्रकरणात, कनेक्ट केलेल्या डिव्हाइसेसची एकूण उर्जा, सुरू होणारे प्रवाह, ज्याचे मूल्य ऑपरेटिंगपेक्षा अंदाजे 3 पट जास्त आहे, विचारात घेतले पाहिजे (हे संपूर्ण घरामध्ये शीतलक वितरीत करणार्‍या पंपांसाठी खरे आहे).

बॉयलर उपकरणे प्रतिबंधित केल्याने हंगामात त्याचे अखंड ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यात मदत होईल. वर्षातून दोनदा ते पार पाडण्याची शिफारस केली जाते: हीटिंग हंगाम सुरू होण्यापूर्वी आणि पूर्ण झाल्यानंतर.

प्रतिबंधात्मक कार्यामध्ये बॉयलर युनिट्सची तपासणी, पाइपलाइन, बियरिंग्जचे स्नेहन, पाईप्स आणि होसेसच्या सांध्याची घट्टपणा तपासणे, चिमणी साफ करणे समाविष्ट आहे.

बॉयलरच्या अस्थिर ऑपरेशनची मुख्य कारणे

अगदी आधुनिक तंत्रज्ञान देखील वेळोवेळी खंडित होते. अशा परिस्थितीत, मालकाने खराबीचे कारण ओळखणे आणि दर्जेदार दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे. आपण बॉयलर गरम करण्यासाठी स्वस्त स्पेअर पार्ट्स वापरल्यास हे अशक्य आहे.

बर्याचदा, खालील कारणांमुळे उपकरणे कार्य करणे थांबवतात:

1. ऑपरेशनच्या नियमांचे उल्लंघन. डिव्हाइस वापरण्यापूर्वी, वापरकर्ते सहसा वापरासाठी सूचना देखील वाचत नाहीत. परिणामी, हे या वस्तुस्थितीकडे नेले जाते की लवकरच स्थापनेकडे लक्ष देण्याची गरज आहे. बर्याचदा, या प्रकरणात कोणताही अनुभव नसला तरीही, डिव्हाइसची स्थापना स्वतंत्रपणे केली जाते. हे पैसे वाचवण्यासाठी आणि तज्ञांच्या सेवांसाठी पैसे न देण्यासाठी केले जाते. डिव्हाइसची खराबी टाळण्यासाठी, बॉयलर योग्यरित्या स्थापित करू शकतील अशा मास्टरच्या सेवांमध्ये गुंतवणूक करणे हा सर्वोत्तम उपाय असेल.
2. अस्थिर व्होल्टेज. खाजगी क्षेत्रात, उपकरणे निकामी होण्याचे हे एक मुख्य कारण आहे. हे इलेक्ट्रिकल नेटवर्कच्या गंभीर पोशाखांमुळे होऊ शकते. तसेच, जंपिंग व्होल्टेज इंडिकेटरचे कारण देखील समीप भागात सुरू असलेले गहन बांधकाम असू शकते, अनेक वेल्डिंग मशीन वापरणे आणि घरगुती हीटर्सचा वापर करणे.
3. अपुरा गॅस शुद्धीकरण. अशा उर्जा वाहकावर कार्यरत बॉयलर वापरताना, "निळ्या" इंधनाच्या दूषिततेमुळे स्थापनेच्या ऑपरेशनमध्ये अडथळा येऊ शकतो. जेव्हा वायू गलिच्छ असतो, तेव्हा त्यात लहान घन अंश तसेच पाण्याचे थेंब असतात.यामुळे इंधनाच्या अपूर्ण ज्वलनाची परिस्थिती निर्माण होते. परिणामी, बॉयलर बर्नरमध्ये काजळीच्या स्वरूपात जमा होते.
4. कमी पाण्याची गुणवत्ता. बॉयलर-आधारित हीटिंग सिस्टम गरम माध्यम म्हणून खराब दर्जाचे पाणी वापरत असल्यास, स्थापनेची कार्यक्षमता कालांतराने कमी होईल. याव्यतिरिक्त, याचा हीट एक्सचेंजर आणि संपूर्ण डिव्हाइसच्या सेवा जीवनावर वाईट परिणाम होतो.

प्रतिबंधात्मक उपाय

बॉयलरच्या कोणत्याही भागाचे तुटणे टाळण्यासाठी, विशेष प्रतिबंधात्मक उपाय केले जातात. हीटिंग सीझन सुरू होण्यापूर्वी आणि त्यानंतर, युनिटची सेवा विशेष प्रकारे केली जाणे आवश्यक आहे. शक्य असल्यास, ते वेगळे केले जाते आणि स्पेअर पार्टचे सर्व घटक काळजीपूर्वक नुकसानीसाठी तपासले जातात. सर्व गैरप्रकार दूर करणे आवश्यक आहे, तुटलेले भाग नवीनसह बदलले पाहिजेत किंवा दुरुस्त केले पाहिजेत.

गॅस बॉयलरच्या धोक्यामुळे, युनिट्सच्या दुरुस्तीचा अनुभव नसल्यास आपण स्वतःच समस्या हाताळू नये. डिव्हाइसची दुरुस्ती मास्टरकडे सोपविणे चांगले आहे, जो त्रुटीशिवाय तुटलेले भाग ओळखेल आणि त्यांची दुरुस्ती करेल किंवा नवीनसह बदलेल. ऑपरेशन आणि देखभाल दरम्यान, निर्मात्याच्या सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे.