विलो स्टेशनसह पाइपलाइनमधील अस्थिर पाण्याच्या दाबाचा सामना कसा करावा

झिल्ली टाकी कशी जोडायची: आकृती. इन्स्ट्रुमेंट सेटअप

सामान्य नेटवर्कमध्ये टाकी घालण्यावर स्थापना कार्य पार पाडल्यानंतर, ते कॉन्फिगर केले जाते. या प्रकरणात, मुख्य कार्य म्हणजे हीटिंग सिस्टमशी संबंधित इच्छित दबाव प्राप्त करणे. ही सेटिंग बंद टाक्यांवर लागू होते आणि खालीलप्रमाणे केली जाते:

• विस्तारक स्थापित केल्यानंतर, प्रणाली पाण्याने भरली आहे;
• ते रेडिएटर्स आणि पाईप्समधून हवा वाहतात, यासाठी ते मायेव्स्की वाल्व्ह आणि नळ वापरतात;
• टाकीच्या एअर कंपार्टमेंटमध्ये आणि उर्वरित सिस्टममध्ये दाब (मॅनोमीटर) मोजा;
• नियमांनुसार, टाकीमधील दाब उर्वरित सर्किटच्या तुलनेत 0.2 बार कमी असावा, हा फरक रक्तस्त्राव करून आणि चेंबरमधील दाब कंप्रेसरने पंप करून प्राप्त केला जातो.

जर, गणनेच्या परिणामी, सिस्टममधील दाब 1.3 बार असावा, तर टाकीच्या एअर कंपार्टमेंटमध्ये ते 1 बारच्या मूल्यापर्यंत कमी केले जाणे आवश्यक आहे. हे आवश्यक आहे जेणेकरून पाण्याच्या बाजूने रबर "नाशपाती" वर पुरेसा दबाव टाकला जाईल आणि जेव्हा शीतलक थंड होईल तेव्हा हवा आत खेचली जात नाही. अशा सिस्टम सेटअपनंतर, बॉयलर चालू केला जातो, आता द्रव थंड किंवा गरम होत असला तरीही, विस्तारकातील दाब सहजतेने वाढेल.

फोटो 3. बंद हीटिंग सिस्टमला झिल्ली टाकी जोडण्याची योजना. संरचनेचे सर्व भाग अंकांसह चिन्हांकित आहेत.

कार्ये, उद्देश, प्रकार

स्थापनेचे ठिकाण - मध्ये खड्डा किंवा घर

हायड्रॉलिक संचयक नसलेल्या खाजगी घराच्या पाणीपुरवठा व्यवस्थेमध्ये, जेव्हा कुठेतरी पाणी वाहते तेव्हा पंप चालू होतो. या वारंवार समावेशामुळे उपकरणे खराब होतात. आणि केवळ पंपच नाही तर संपूर्ण यंत्रणा. तथापि, प्रत्येक वेळी दाबात अचानक वाढ होते आणि हा पाण्याचा हातोडा आहे. पंप चालू होण्याची संख्या कमी करण्यासाठी आणि पाण्याचा हातोडा गुळगुळीत करण्यासाठी, एक हायड्रॉलिक संचयक वापरला जातो. त्याच उपकरणाला विस्तार किंवा पडदा टाकी, हायड्रॉलिक टाकी म्हणतात.

उद्देश

आम्हाला हायड्रॉलिक संचयकांचे एक कार्य सापडले - हायड्रॉलिक शॉक गुळगुळीत करण्यासाठी. परंतु इतर आहेत:

हे उपकरण बहुतेक खाजगी पाणी पुरवठा प्रणालींमध्ये आहे हे आश्चर्यकारक नाही - त्याच्या वापरातून बरेच फायदे आहेत.

प्रकार

हायड्रॉलिक संचयक म्हणजे शीट मेटल टँक म्हणजे लवचिक पडद्याद्वारे दोन भागांमध्ये विभागलेले.पडद्याचे दोन प्रकार आहेत - डायाफ्राम आणि बलून (नाशपाती). डायाफ्राम टाकीमध्ये जोडलेले आहे, नाशपातीच्या स्वरूपात फुगा इनलेट पाईपच्या सभोवतालच्या इनलेटवर निश्चित केला आहे.

नियुक्तीनुसार, ते तीन प्रकारचे आहेत:

• थंड पाण्यासाठी;
• गरम पाण्यासाठी;
• हीटिंग सिस्टमसाठी.

हीटिंगसाठी हायड्रॉलिक टाक्या लाल रंगात रंगवल्या जातात, प्लंबिंगसाठी टाक्या निळ्या रंगात रंगवल्या जातात. गरम करण्यासाठी विस्तारित टाक्या सहसा लहान आणि स्वस्त असतात. हे पडद्याच्या सामग्रीमुळे आहे - पाणी पुरवठ्यासाठी ते तटस्थ असले पाहिजे कारण पाइपलाइनमधील पाणी पिणे आहे.

स्थानाच्या प्रकारानुसार, संचयक क्षैतिज आणि अनुलंब आहेत. अनुलंब पायांनी सुसज्ज आहेत, काही मॉडेल्समध्ये भिंतीवर लटकण्यासाठी प्लेट्स आहेत. हे असे मॉडेल आहेत जे वरच्या दिशेने वाढवलेले आहेत जे खाजगी घराच्या प्लंबिंग सिस्टम स्वतः तयार करताना अधिक वेळा वापरले जातात - ते कमी जागा घेतात. या प्रकारच्या संचयकाचे कनेक्शन मानक आहे - 1-इंच आउटलेटद्वारे.

क्षैतिज मॉडेल सहसा पृष्ठभाग-प्रकार पंप असलेल्या पंपिंग स्टेशनसह पूर्ण केले जातात. मग पंप टाकीच्या वर ठेवला जातो. हे कॉम्पॅक्ट बाहेर वळते.

ऑपरेशनचे तत्त्व

रेडियल झिल्ली (प्लेटच्या रूपात) मुख्यतः हीटिंग सिस्टमसाठी गायरोएक्यूम्युलेटर्समध्ये वापरली जातात. पाणी पुरवठ्यासाठी, एक रबर बल्ब प्रामुख्याने आत स्थापित केला जातो. अशी यंत्रणा कशी कार्य करते? जोपर्यंत आत फक्त हवा असते, तोपर्यंत आतील दाब प्रमाणित असतो - कारखान्यात सेट केलेला (1.5 एटीएम) किंवा जो तुम्ही स्वतः सेट करता. पंप चालू होतो, टाकीमध्ये पाणी उपसणे सुरू होते, नाशपातीचा आकार वाढू लागतो. पाणी हळूहळू वाढत्या प्रमाणात भरते, टाकीची भिंत आणि पडदा यांच्यामधील हवा अधिकाधिक संकुचित करते.जेव्हा एक विशिष्ट दबाव गाठला जातो (सामान्यतः एक मजली घरांसाठी ते 2.8 - 3 एटीएम असते), पंप बंद होतो, सिस्टममधील दबाव स्थिर होतो. जेव्हा तुम्ही नळ किंवा पाण्याचा इतर प्रवाह उघडता तेव्हा ते संचयकातून येते. टाकीमधील दाब एका विशिष्ट पातळीपेक्षा कमी होईपर्यंत (सामान्यतः सुमारे 1.6-1.8 एटीएम) ते वाहते. मग पंप चालू होतो, सायकल पुन्हा पुनरावृत्ती होते.

जर प्रवाह दर मोठा आणि स्थिर असेल तर - तुम्ही आंघोळ करत आहात, उदाहरणार्थ - पंप टाकीमध्ये पंप न करता, ट्रांझिटमध्ये पाणी पंप करतो. सर्व नळ बंद झाल्यानंतर टाकी भरण्यास सुरुवात होते.

ठराविक दाबाने पंप चालू आणि बंद करण्यासाठी वॉटर प्रेशर स्विच जबाबदार आहे. बहुतेक संचयक पाईपिंग योजनांमध्ये, हे डिव्हाइस उपस्थित आहे - अशी प्रणाली इष्टतम मोडमध्ये कार्य करते. आम्ही संचयकाला थोडे कमी जोडण्याचा विचार करू, परंतु आता आपण टाकीबद्दल आणि त्याच्या पॅरामीटर्सबद्दल बोलूया.

मोठ्या आकाराच्या टाक्या

100 लिटर आणि त्याहून अधिक व्हॉल्यूम असलेल्या संचयकांची अंतर्गत रचना थोडी वेगळी आहे. नाशपाती भिन्न आहे - ते वर आणि खाली दोन्ही शरीराशी संलग्न आहे. या संरचनेमुळे, पाण्यात असलेल्या हवेला सामोरे जाणे शक्य होते. हे करण्यासाठी, वरच्या भागात एक आउटलेट आहे, ज्यामध्ये स्वयंचलित एअर रिलीझसाठी वाल्व जोडला जाऊ शकतो.

तांत्रिक सल्ला

पडदा टाकी स्थापना

आपण पाणी पुरवठा प्रणालीला संचयक जोडण्यास प्रारंभ करण्यापूर्वी, आपण हे करावे:

• उपकरणांसह पुरवलेल्या सूचनांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करा.
• तांत्रिक दाब मोजणी करा आणि ऑपरेशनसाठी नियामक मॅन्युअलमध्ये सूचित केलेल्यांशी तुलना करा.
• उच्च गुणवत्तेसह प्रतिष्ठापन पार पाडण्यासाठी, तुम्हाला वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शन आणि प्लास्टिक पाईप्ससाठी एक पाना आवश्यक आहे, योग्य आकाराचा पाना.
• मोठ्या प्रमाणातील उपकरणे माउंट करण्यासाठी विशेष ब्रॅकेटची आवश्यकता असेल.

लक्षात ठेवा! ऑपरेट केलेल्या उपकरणांची मोजमाप आणि गणना उच्च पात्र तज्ञाद्वारे केली पाहिजे. पाणी पुरवठा प्रणालीची गुणवत्ता गणना केलेल्या आणि मोजमापांच्या अचूकतेवर अवलंबून असते. पाणीपुरवठ्यासाठी झिल्ली टाक्या वापरण्याच्या अनेक वर्षांच्या अनुभवावरून असे दिसून आले आहे की क्षैतिज मॉडेल सर्वोत्तम पर्याय आहेत.

तुमच्याकडे सबमर्सिबल पंप जोडलेले असल्यास, उभ्या संचयक खरेदी करा आणि स्थापित करा

पाणीपुरवठ्यासाठी झिल्ली टाक्या वापरण्याच्या अनेक वर्षांच्या अनुभवावरून असे दिसून आले आहे की क्षैतिज मॉडेल सर्वोत्तम पर्याय आहेत. तुमच्याकडे सबमर्सिबल पंप जोडलेले असल्यास, उभ्या संचयक खरेदी करा आणि स्थापित करा.

विस्तार टाकीच्या ऑपरेशनमधील खराबी आणि ते कसे दूर करावे

टाकीच्या मानक देखभालमध्ये वेळोवेळी त्याच्या शरीराची तपासणी करणे (आणि आवश्यक असल्यास डेंट्स किंवा गंजच्या डागांवर पेंटिंग करणे), गॅस चेंबरमध्ये दर 2-3 महिन्यांनी दाब तपासणे, पडद्याच्या अखंडतेचे निरीक्षण करणे आणि गळती आढळल्यास ते बदलणे समाविष्ट आहे.

उन्हाळ्यात किंवा सिस्टमच्या इतर लांब डाउनटाइम दरम्यान, टाकीमधून पाणी काढून टाकले पाहिजे, शक्य असल्यास, डिव्हाइस कोरड्या जागी साठवले जाते.

सर्वसाधारणपणे, उच्च-गुणवत्तेची साधने क्वचितच अयशस्वी होतात, परंतु अलीकडे बाजारात बरेच सबक्लॉक्स दिसू लागले आहेत. उदाहरणार्थ, माझ्या एका सुविधेवर, दोन वर्षांत आम्ही आधीच नवीन टाक्या बदलल्या आहेत. म्हणून, विश्वसनीय निर्मात्याकडून टाक्या खरेदी करा.

अंगभूत सुरक्षा झडप (असल्यास), झाकण चुकणे किंवा टाकीच्या शरीराला यांत्रिक नुकसान होणे, पडदा किंवा रबर सील गळणे ही प्रकरणे अपवाद आहेत.

हीटिंग सर्किट्समधील विस्तार टाकीमध्ये खराबी किंवा खराबीची चिन्हे समाविष्ट आहेत:

• प्रणालीमध्ये अचानक दबाव वाढतो. योग्यरित्या कॉन्फिगर केलेल्या आणि कार्यरत हीटिंग सर्किट्समध्ये, थंड आणि सर्वात गरम शीतलक यांच्यातील दाबातील फरक 0.5-1 बारपेक्षा जास्त नाही. अयशस्वी किंवा चुकीच्या पद्धतीने कॉन्फिगर केलेल्या टाकी असलेल्या सिस्टममध्ये, त्याउलट, दबाव निर्देशक स्थिर नसतात.

• इतर गळती नसताना शीतलक टॉप अप करण्याची गरज.

• वायवीय व्हॉल्व्ह स्पूलला थोडा वेळ दाबल्यावर पाणी बाहेर पडण्याऐवजी बाहेर पडते. हे लक्षण स्पष्टपणे नुकसान आणि झिल्ली किंवा विस्तार टाकी बदलण्याची आवश्यकता दर्शवते.

टाकीची कार्यक्षमता तपासण्यासाठी, इतर समस्या (एअरिंग, पंप खराब होणे, नेटवर्क फिल्टरचे क्लॉगिंग, फिटिंगसह शीतलक अवरोधित करणे) वगळल्यानंतर, डिव्हाइस सिस्टममधून डिस्कनेक्ट केले जाते.

त्यानंतर, प्रेशर गेज आणि कार पंप वापरून टाकी चेंबर्सचा दाब तपासला जातो. निर्देशक सामान्य स्थितीत तपासले जातात आणि शीतलक काढून टाकल्यानंतर, आवश्यक असल्यास, टाकीमधील दाब इच्छित मूल्यापर्यंत वाढतो.

त्यानंतर, सर्व ड्रेन वाल्व्ह बंद केले जातात, कार पंप आणि प्रेशर गेज काढले जातात, हीटिंग सिस्टमला कूलंटसह पूरक केले जाते आणि ऑपरेशनमध्ये ठेवले जाते.

स्थिर दाब रीडिंगसह, सिस्टम पॅरामीटर्सच्या किंचित अधिक वारंवार निरीक्षणासह टाकी फक्त एकटी सोडली जाते.

कॅमेर्‍याचे स्वॅपिंग मदत करत नसल्यास, ते क्रमाने तपासले जाते:

झिल्ली बदलण्यासाठी (असा पर्याय असल्यास), टाक्या सिस्टममधून डिस्कनेक्ट केल्या जातात, उदासीन आणि न वळवल्या जातात.

नियमानुसार, मेम्ब्रेन फ्लॅन्जेस कनेक्टिंग पाईप्स सारख्याच बाजूला ठेवल्या जातात; काही प्रकरणांमध्ये, रबर अतिरिक्त फास्टनर्सद्वारे धरला जातो ज्यांना काढणे देखील आवश्यक असते.

पडदा एका विशेष छिद्रातून बाहेर काढला जातो, त्यानंतर टाकी घाण आणि संक्षारक ठेवींपासून धुऊन वाळवली जाते.

नवीन पडदा उलट क्रमाने घातला जातो, सर्व अतिरिक्त फास्टनर्स एकत्र केल्यानंतर त्याची फ्लॅंज वळविली जाते.

दुरुस्ती केलेली टाकी, आवश्यक असल्यास, प्रारंभिक आणि कामकाजाच्या दाबांच्या समायोजनासह, सिस्टमशी जोडलेली आहे.

DHW सिस्टीममधील टाकीच्या खराबतेची दृश्य चिन्हे सामान्यतः सारखीच असतात: पाणी तापविण्याच्या मोडमध्ये, दबाव वाढीचे संकेतक आपत्कालीन स्थितीच्या जवळ असतात, अनेकदा सेफ्टी व्हॉल्व्हमधून पाणी सोडले जाते.

प्रक्रिया देखील अपरिवर्तित आहे: समस्या आढळल्यास, टाकीच्या बाह्य चेंबरमध्ये हवेची उपस्थिती आणि दाब आणि पडद्याच्या अखंडतेचे अनुक्रमिक निदान केले जाते.

DHW टाक्यांमधील खराब झालेले पडदा उच्च दाबाच्या अन्न दर्जाच्या रबर उत्पादनांची गरज पूर्ण करण्यासाठी बदलले जातात.

आता तुम्हाला बंद-प्रकार हीटिंग इंस्टॉलेशन प्रेशर, ऑपरेशनची तत्त्वे, खराबी आणि त्यांना दूर करण्याचे मार्ग यासाठी विस्तार टाकीच्या प्रश्नाचे उत्तर माहित आहे.

वारंवार खराबी आणि त्यांच्या निर्मूलनासाठी उपाय

बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान बर्नरची ज्योत त्याच्या कमाल शक्तीपर्यंत पोहोचत नाही

गॅस बॉयलरची ही खराबी हीटिंग सिस्टममध्ये चुकीच्या दाब सेटिंग्जमुळे होऊ शकते. तसेच, दोषपूर्ण गॅस वाल्व मॉड्युलेटरसह असे ब्रेकडाउन देखील होऊ शकते.त्याच्या घटनेचे आणखी एक कारण म्हणजे डायोड ब्रिजचे ब्रेकडाउन.

उपाय: बॉयलर ऑपरेटिंग सूचना वापरून सिस्टम पॅरामीटर्स समायोजित करणे आवश्यक आहे.

बॉयलर सुरू होतो पण लगेच थांबतो

गॅस बॉयलरची ही खराबी गॅस पाइपलाइनमध्ये कमी दाबामुळे होऊ शकते.

उपाय: गॅस प्रेशर खाली 5 mbar पर्यंत समायोजित करणे आवश्यक आहे.

हीटिंग सिस्टममध्ये कूलंटचे कमकुवत हीटिंग

उपाय: गॅस वाल्ववर दबाव चाचणी करा. किमान आणि कमाल मूल्ये अयशस्वी होण्याची दाट शक्यता आहे.

मॉड्यूलेशन काम करत नाही

समस्या दूर करण्यासाठी, वाल्व बदलणे आवश्यक आहे.

तापमान सेन्सर मूल्ये चुकीची होतात

या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, जुन्या सेन्सरला नवीनसह बदला.

गरम पाण्याच्या प्रणालीमध्ये कमकुवत हीटिंग

या खराबीचे कारण तीन-मार्ग वाल्वचे अपूर्ण उद्घाटन असू शकते. काही प्रकरणांमध्ये, त्याचे स्वरूप अशा वाल्वच्या विघटनाशी संबंधित आहे. खराबीचे कारण वाल्वमध्ये आहे हे अचूकपणे स्थापित करण्यासाठी, सिस्टम थंड होईपर्यंत थोडा वेळ थांबणे आवश्यक आहे. नंतर हीटिंग सिस्टमचे शट-ऑफ वाल्व्ह बंद करणे आवश्यक आहे. हे पूर्ण झाल्यावर, बॉयलर गरम पाण्याच्या मोडवर स्विच केले पाहिजे. वाल्व खराब झाल्याची पुष्टी हीटिंग सिस्टममध्ये गरम केली जाईल.

जेव्हा युनिट प्रज्वलित होते तेव्हा "पॉप्स" ऐकू येतात

आवाज अनेक कारणांमुळे दिसू शकतो:

• अपुरा गॅस दाब;
• बक्सी बॉयलरच्या निष्काळजी वाहतुकीमुळे गॅस पुरवठ्यापासून इग्निटरपर्यंत बदललेले अंतर.

ही खराबी दूर करण्यासाठी, आपण अंतर समायोजित केले पाहिजे. ते 4-5 मिमीच्या आत सेट केले पाहिजे.

बर्नर आणि इग्निटरमधील अंतर कसे समायोजित करावे

सर्किटमधील कूलंटचे तापमान झपाट्याने कमी झाले आहे

या खराबीचे मुख्य कारण म्हणजे क्लोज्ड फिल्टर्स. ते काढून टाकणे आणि साफ करणे आवश्यक आहे. काही प्रकरणांमध्ये, त्यांना बदलण्याची आवश्यकता असू शकते. कारण रेडिएटर्स किंवा पाईप्सचे नुकसान असू शकते. जर ही हीटिंग सिस्टम गोठलेली किंवा अडकलेली असेल तर या प्रकरणात दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे. ज्या भागात दोष आढळला तो भाग स्वच्छ किंवा बदलला पाहिजे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्राथमिक उष्णता एक्सचेंजर कसे स्वच्छ करावे

डिव्हाइसचे पाईप्स बक्सी बॉयलरच्या हीटिंग पाईप्सशी जोडलेले असले पाहिजेत

डिव्हाइसवर काही तासांच्या आत, आम्ही मॅन्युअल मोडमध्ये फ्लशिंग लिक्विडची दिशा बदलतो. जेव्हा दोन तास निघून जातात, तेव्हा डिव्हाइस बंद करणे आवश्यक आहे. पुढे, पाणी काढून टाकण्यासाठी टॅप बंद करा. मग आपल्याला होसेस काढण्याची आवश्यकता आहे. परंतु त्याआधी, आपल्याला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की द्रव पुन्हा डिव्हाइसमध्ये भरला आहे. पुढे, आम्ही बॉयलरला सिस्टमशी जोडतो. त्यानंतर, ते शीतलकाने भरले पाहिजे. बॉयलर साफ केल्यानंतर, त्याचे भाग स्केल साफ करणे आवश्यक आहे. आणि हे सिस्टमचे क्लोजिंग आणि त्याचे अपयश दूर करेल.

दुय्यम हीट एक्सचेंजर (हीटिंग सर्किट) ची स्वच्छता स्वतः करा

बॉयलर स्थापित करण्यापूर्वी, एखाद्या विशेषज्ञचा सल्ला घेणे आवश्यक आहे. बॉयलरला दुरुस्तीची आवश्यकता असल्यास आपण त्याच्याशी देखील संपर्क साधावा.बक्सी गॅस उपकरणे, इतर कोणत्याही प्रमाणे, स्वतःची तन्य शक्ती असते, म्हणून काही क्षणी बॉयलरची दुरुस्ती करणे आवश्यक असते.

व्हॉल्यूम गणना

गरम करण्यासाठी विस्तार टाकीची मात्रा निर्धारित करण्यासाठी एक अतिशय सोपी पद्धत आहे: सिस्टममधील कूलंटच्या 10% व्हॉल्यूमची गणना केली जाते. प्रकल्प विकसित करताना तुम्ही त्याची गणना करायला हवी होती. जर हा डेटा उपलब्ध नसेल, तर तुम्ही व्हॉल्यूम प्रायोगिकरित्या निर्धारित करू शकता - शीतलक काढून टाका आणि नंतर एक नवीन भरा, त्याच वेळी मोजा (मीटरद्वारे ठेवा). दुसरा मार्ग म्हणजे गणना करणे. सिस्टममधील पाईप्सची मात्रा निश्चित करा, रेडिएटर्सची मात्रा जोडा. ही हीटिंग सिस्टमची मात्रा असेल. येथे या आकृतीवरून आपल्याला 10% आढळते.

आकार भिन्न असू शकतो

हीटिंगसाठी विस्तार टाकीची मात्रा निर्धारित करण्याचा दुसरा मार्ग म्हणजे सूत्र वापरून त्याची गणना करणे. येथे देखील, सिस्टमची मात्रा आवश्यक असेल (अक्षर C द्वारे दर्शविलेले), परंतु इतर डेटा देखील आवश्यक असेल:

• जास्तीत जास्त दाब Pmax ज्यावर सिस्टम ऑपरेट करू शकते (सामान्यतः बॉयलरचा जास्तीत जास्त दबाव घ्या);
• प्रारंभिक दबाव Pmin - ज्यावरून सिस्टम कार्य सुरू करते (हा विस्तार टाकीमधील दबाव आहे, पासपोर्टमध्ये दर्शविला आहे);
• कूलंट ईचा विस्तार गुणांक (पाणी 0.04 किंवा 0.05, लेबलवर दर्शविलेल्या अँटीफ्रीझसाठी, परंतु सामान्यतः 0.1-0.13 च्या श्रेणीत);

या सर्व मूल्यांसह, आम्ही सूत्र वापरून हीटिंग सिस्टमसाठी विस्तार टाकीच्या अचूक व्हॉल्यूमची गणना करतो:

गरम करण्यासाठी विस्तार टाकीच्या व्हॉल्यूमची गणना करण्याचे सूत्र

गणिते फार क्लिष्ट नाहीत, परंतु त्यांच्याशी गोंधळ करणे योग्य आहे का? जर प्रणाली खुली प्रकारची असेल, तर उत्तर अस्पष्ट आहे - नाही. कंटेनरची किंमत व्हॉल्यूमवर फार अवलंबून नसते, तसेच आपण ते स्वतः बनवू शकता.

बंद-प्रकारच्या हीटिंगसाठी विस्तार टाक्या मोजण्यासारखे आहेत. त्यांची किंमत मोठ्या प्रमाणावर व्हॉल्यूमवर अवलंबून असते.परंतु, या प्रकरणात, ते मार्जिनसह घेणे अद्याप चांगले आहे, कारण अपर्याप्त व्हॉल्यूममुळे सिस्टमचा वेगवान पोशाख होतो किंवा अगदी अयशस्वी होतो.

जर बॉयलरमध्ये विस्तार टाकी असेल, परंतु त्याची क्षमता तुमच्या सिस्टमसाठी पुरेशी नसेल, तर दुसरी टाका. एकूण, त्यांनी आवश्यक व्हॉल्यूम द्यावा (इन्स्टॉलेशन वेगळे नाही).

विस्तार टाकीची अपुरी मात्रा कशामुळे होईल

गरम झाल्यावर, शीतलक विस्तारतो, त्याचा जास्तीचा भाग गरम करण्यासाठी विस्तार टाकीमध्ये असतो. जर सर्व जादा बसत नसेल, तर ते आपत्कालीन दाब रिलीफ वाल्व्हद्वारे बाहेर काढले जाते. म्हणजेच शीतलक गटारात जातो.

ग्राफिक प्रतिमेमध्ये ऑपरेशनचे सिद्धांत

त्यानंतर, जेव्हा तापमान कमी होते, तेव्हा शीतलकची मात्रा कमी होते. परंतु सिस्टममध्ये ते पूर्वीपेक्षा कमी असल्याने, सिस्टममधील दबाव कमी होतो. जर व्हॉल्यूमची कमतरता क्षुल्लक असेल तर, अशी घट गंभीर असू शकत नाही, परंतु जर ती खूप लहान असेल तर बॉयलर कार्य करू शकत नाही. या उपकरणामध्ये कमी दाबाची मर्यादा असते ज्यावर ते ऑपरेट करता येते. जेव्हा कमी मर्यादा गाठली जाते, तेव्हा उपकरणे अवरोधित केली जातात. आपण यावेळी घरी असल्यास, आपण शीतलक जोडून परिस्थिती सुधारू शकता. आपण उपस्थित नसल्यास, सिस्टम अनफ्रीझ होऊ शकते. तसे, मर्यादेवर काम केल्याने काहीही चांगले होत नाही - उपकरणे त्वरीत अयशस्वी होतात. म्हणून, ते सुरक्षितपणे प्ले करणे आणि थोडा मोठा आवाज घेणे चांगले आहे.

विस्तार टाकी कशासाठी आहे?

गरम होण्याच्या प्रक्रियेत, पाण्याचा विस्तार होतो - जसजसे तापमान वाढते तसतसे द्रवाचे प्रमाण वाढते. हीटिंग सिस्टम सर्किटमध्ये दबाव वाढू लागतो, ज्यामुळे गॅस उपकरणे आणि पाईप अखंडतेवर विनाशकारी प्रभाव पडतो.

विस्तार टाकी (एक्सपेन्सोमॅट) अतिरिक्त जलाशयाचे कार्य करते ज्यामध्ये ते गरम केल्यामुळे तयार झालेले अतिरिक्त पाणी पिळून काढते. जेव्हा द्रव थंड होतो आणि दाब स्थिर होतो, तेव्हा ते पाईप्समधून सिस्टममध्ये परत येते.

विस्तार टाकी संरक्षक बफरचे कार्य करते, ते पंप वारंवार चालू आणि बंद केल्यामुळे हीटिंग सिस्टममध्ये सतत तयार होणारा पाण्याचा हातोडा ओलसर करते आणि एअर लॉकची शक्यता देखील काढून टाकते.

एअर लॉकची शक्यता कमी करण्यासाठी आणि वॉटर हॅमरद्वारे गॅस बॉयलरचे नुकसान टाळण्यासाठी, परत येताना विस्तार टाकी उष्णता जनरेटरच्या समोर बसवावी.

डँपर टँकच्या दोन भिन्न आवृत्त्या आहेत: खुले आणि बंद प्रकार. ते केवळ डिझाइनमध्येच नव्हे तर मार्गात तसेच स्थापनेच्या ठिकाणी देखील भिन्न आहेत. या प्रत्येक प्रकारच्या वैशिष्ट्यांचा अधिक तपशीलवार विचार करा.

विस्तार टाकी उघडली

हीटिंग सिस्टमच्या शीर्षस्थानी एक खुली टाकी बसविली आहे. कंटेनर स्टीलचे बनलेले आहेत. बर्याचदा त्यांच्याकडे आयताकृती किंवा दंडगोलाकार आकार असतो.

सामान्यतः, अशा विस्तार टाक्या पोटमाळा किंवा पोटमाळा मध्ये स्थापित केल्या जातात. छताखाली स्थापित केले जाऊ शकते

संरचनेच्या थर्मल इन्सुलेशनकडे लक्ष देणे सुनिश्चित करा

ओपन-टाइप टँकच्या संरचनेत अनेक आउटलेट्स आहेत: पाण्याच्या इनलेटसाठी, कूल्ड लिक्विड आउटलेट, कंट्रोल पाईप इनलेट, तसेच सीवरमध्ये शीतलक आउटलेटसाठी आउटलेट पाईप. आम्ही आमच्या इतर लेखात डिव्हाइस आणि ओपन टाकीच्या प्रकारांबद्दल अधिक लिहिले.

खुल्या प्रकारच्या टाकीची कार्ये:

• हीटिंग सर्किटमध्ये कूलंटची पातळी नियंत्रित करते;
• जर सिस्टममधील तापमान कमी झाले असेल तर ते शीतलकच्या व्हॉल्यूमची भरपाई करते;
• जेव्हा सिस्टममधील दबाव बदलतो तेव्हा टाकी बफर झोन म्हणून कार्य करते;
• सिस्टममधून सीवरमध्ये जादा शीतलक काढून टाकला जातो;
• सर्किटमधून हवा काढून टाकते.

खुल्या विस्तार टाक्यांची कार्यक्षमता असूनही, ते यापुढे व्यावहारिकपणे वापरले जात नाहीत. त्यांच्याकडे अनेक तोटे असल्याने, उदाहरणार्थ, मोठ्या कंटेनरचा आकार, गंजण्याची प्रवृत्ती. ते हीटिंग सिस्टममध्ये स्थापित केले जातात जे केवळ नैसर्गिक जल परिसंचरणाने कार्य करतात.

बंद विस्तार चटई

क्लोज सर्किट हीटिंग सिस्टममध्ये, एक झिल्ली-प्रकार विस्तार टाकी सामान्यतः माउंट केली जाते; ती कोणत्याही प्रकारच्या गॅस बॉयलरसाठी अनुकूल आहे आणि त्याचे बरेच फायदे आहेत.

एक्सपेन्झोमॅट एक हर्मेटिक कंटेनर आहे, जो मध्यभागी लवचिक पडद्याद्वारे विभागलेला आहे. पहिल्या सहामाहीत जास्त पाणी असेल आणि दुसऱ्या अर्ध्या भागात सामान्य हवा किंवा नायट्रोजन असेल.

बंद गरम विस्तार टाक्या सहसा लाल रंगवलेले असतात. टाकीच्या आत एक पडदा आहे, तो रबराचा बनलेला आहे. विस्तार टाकीमध्ये दबाव राखण्यासाठी आवश्यक घटक

झिल्लीसह भरपाई टाक्या गोलार्ध किंवा सिलेंडरच्या स्वरूपात तयार केल्या जाऊ शकतात. जे गॅस बॉयलरसह हीटिंग सिस्टममध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहे. आम्ही शिफारस करतो की आपण अधिक तपशीलवार बंद-प्रकारच्या टाक्यांच्या स्थापनेच्या वैशिष्ट्यांसह स्वत: ला परिचित करा.

पडदा प्रकारच्या टाक्यांचे फायदे:

• स्वत: ची स्थापना सुलभता;
• गंज प्रतिकार;
• शीतलक नियमित टॉप अप न करता कार्य करा;
• हवेशी पाण्याचा संपर्क नसणे;
• उच्च भार परिस्थितीत कामगिरी;
• घट्टपणा.

गॅस संलग्नक सहसा विस्तार टाकीसह सुसज्ज असतात. परंतु नेहमी कारखान्यातील अतिरिक्त टाकी योग्यरित्या सेट केली जात नाही आणि त्वरित गरम करणे सुरू करू शकते.

ते कशासाठी आहे

इन्स्टॉलेशन बहुतेकदा पाणी पुरवठ्याच्या गरजांसाठी वापरली जाते.

परंतु हीटिंग सिस्टमसाठी हायड्रॉलिक संचयक वापरणे (एअर लॉक कसे काढायचे) कमी संबंधित नाही.

ही यंत्रणा जास्त प्रमाणात द्रवपदार्थाचा वापर करते आणि त्याद्वारे, ओळीतील अतिरिक्त दाब कमी करते आणि आवश्यक असल्यास, कार्यरत माध्यमाचा इष्टतम दाब राखण्यासाठी सिस्टममध्ये पाणी परत करते.

खरं तर, तीन उद्दिष्टे आहेत आणि ती सर्व एकमेकांशी जोडलेली आहेत:

• हीटिंग सिस्टमच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी आवश्यक द्रवचे प्रमाण जमा करण्याची क्षमता.
• पाणी साचून, जास्तीचा दाब हवा.
• हीटिंग सिस्टममध्ये पाण्याचा हातोडा दाबणे (मायेव्स्की टॅपमधून हवा कशी वाहावी हे येथे लिहिले आहे). या कारणास्तव अगदी लहान फिक्स्चरमध्येही एक मोठा धागा असतो.

संचयक (विस्तार टाकी) च्या डिझाइन क्षमतेबद्दल धन्यवाद, तापमान निर्देशकांमध्ये बदल झाल्यास कूलंटचा दाब सामान्य करणे स्वयंचलित मोडमध्ये शक्य आहे.

इन्व्हर्टरसह वेल्डिंग अॅल्युमिनियमसाठी आपल्याला कोणते इलेक्ट्रोड खरेदी करावे लागतील या पृष्ठावर वाचा.

बंद आकृतिबंध बांधण्याचे नियम

ओपन-टाइप हायड्रॉलिक सिस्टमसाठी, दबाव नियमनचा मुद्दा अप्रासंगिक आहे: हे करण्यासाठी कोणतेही पुरेसे मार्ग नाहीत.या बदल्यात, बंद हीटिंग सिस्टम अधिक लवचिकपणे कॉन्फिगर केले जाऊ शकते, ज्यामध्ये शीतलक दाबाच्या संबंधात समाविष्ट आहे. तथापि, प्रथम आपल्याला सिस्टमला मोजमाप यंत्रे प्रदान करणे आवश्यक आहे - दबाव गेज, जे खालील बिंदूंवर तीन-मार्ग वाल्वद्वारे स्थापित केले जातात:

• सुरक्षा गटाच्या कलेक्टरमध्ये;
• शाखा आणि संग्राहक गोळा करण्यासाठी;
• थेट विस्तार टाकीच्या पुढे;
• मिक्सिंग आणि उपभोग्य उपकरणांवर;
• परिसंचरण पंपांच्या आउटलेटवर;
• मड फिल्टरवर (क्लोजींग नियंत्रित करण्यासाठी).

प्रत्येक स्थिती पूर्णपणे अनिवार्य नसते, बरेच काही सिस्टमची शक्ती, जटिलता आणि ऑटोमेशनच्या डिग्रीवर अवलंबून असते. बर्‍याचदा, बॉयलर रूमची पाईपिंग अशा प्रकारे व्यवस्था केली जाते की नियंत्रणाच्या दृष्टिकोनातून महत्वाचे भाग एका नोडमध्ये एकत्र होतात, जेथे मोजण्याचे यंत्र स्थापित केले जाते. तर, पंप इनलेटवर एक प्रेशर गेज देखील फिल्टरच्या स्थितीचे परीक्षण करू शकते.

आपल्याला वेगवेगळ्या बिंदूंवर दबाव निरीक्षण करण्याची आवश्यकता का आहे? कारण सोपे आहे: हीटिंग सिस्टममधील दबाव ही एक सामूहिक संज्ञा आहे, जी स्वतःच सिस्टमची घट्टपणा दर्शवू शकते. कामगाराच्या संकल्पनेमध्ये कूलंटवरील गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावामुळे तयार झालेला स्थिर दाब आणि डायनॅमिक प्रेशर - ऑसिलेशन्स समाविष्ट आहेत जे सिस्टमच्या ऑपरेटिंग मोडमध्ये बदल करतात आणि वेगवेगळ्या हायड्रॉलिक प्रतिकार असलेल्या भागात दिसतात. तर, दबाव लक्षणीय बदलू शकतो जेव्हा:

• उष्णता वाहक गरम करणे;
• रक्ताभिसरण विकार;
• वीज पुरवठा चालू करणे;
• पाइपलाइन अडकणे;
• एअर पॉकेट्सचा देखावा.

सर्किटमधील वेगवेगळ्या बिंदूंवर कंट्रोल प्रेशर गेजची स्थापना आहे जी आपल्याला अपयशाचे कारण द्रुतपणे आणि अचूकपणे निर्धारित करण्यास आणि त्यांना दूर करण्यास प्रारंभ करण्यास अनुमती देते.तथापि, या समस्येचा विचार करण्यापूर्वी, आपण अभ्यास केला पाहिजे: इच्छित स्तरावर कार्यरत दबाव राखण्यासाठी कोणती उपकरणे अस्तित्वात आहेत.

स्थापना नियम

हायड्रॉलिक संचयक स्थापित करताना, आपण काही नियमांचे कठोरपणे पालन केले पाहिजे.

प्रथम गोष्ट म्हणजे हीटिंग नेटवर्कमध्ये एक साइट निवडणे जिथे डिव्हाइस माउंट केले जाईल.

विशेषज्ञ रिटर्न पाईपमध्ये विस्तार टाकी बसविण्याचा जोरदार सल्ला देतात ज्याद्वारे थंड पाणी फिरते.

महत्वाचे! पंपिंग उपकरणापूर्वी युनिट स्थापित करणे आवश्यक आहे. कार्यरत द्रवपदार्थाच्या अचानक दाबाच्या थेंबांपासून नेटवर्कचे जास्तीत जास्त संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी, हीटिंग डिव्हाइसच्या आउटलेटवर सुरक्षा वाल्व स्थापित करणे आवश्यक आहे.

कार्यरत द्रवपदार्थाच्या अचानक दाबाच्या थेंबांपासून नेटवर्कचे जास्तीत जास्त संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी, हीटिंग डिव्हाइसच्या आउटलेटवर सुरक्षा वाल्व स्थापित करणे आवश्यक आहे.

व्हॉल्व्हचा हायड्रॉलिक संचयक सारखाच उद्देश आहे, परंतु तो जास्त दाबाचा थेंब सहन करण्यास सक्षम आहे.

विस्तार टाकी पाण्याच्या दाबात किंचित वाढ करून हीटिंग सिस्टमचे कार्य सामान्य करते.

इंस्टॉलेशनसह पुढे जाण्यापूर्वी, तुम्हाला डिव्हाइसचे इंस्टॉलेशन स्थान निवडण्याची आवश्यकता आहे. हे विसरू नका की डिव्हाइस मुक्तपणे प्रवेशयोग्य असणे आवश्यक आहे, एअर कंपार्टमेंट कंट्रोल वाल्ववर जाण्यापासून काहीही प्रतिबंधित करू नये.

विस्तार टाकी आणि पंप दरम्यान शट-ऑफ आणि नियंत्रण वाल्व स्थापित केले जाऊ शकत नाहीत; ते हायड्रॉलिक प्रतिकार लक्षणीयरीत्या बदलू शकतात.

ज्या खोलीत संचयक असेल तेथे हवेचे तापमान किमान 0 अंश असावे. डिव्हाइसच्या पृष्ठभागावर यांत्रिक भारांना परवानगी नाही.

खाजगी घराच्या हीटिंग सिस्टममधून हवा काढून टाकण्यासाठी रेड्यूसरची क्रिया ही हीटिंग सिस्टमच्या पॅरामीटर्सनुसार केली जाणे आवश्यक आहे.

आपण वरील सर्व शिफारसींचे अनुसरण केल्यास, आपण बाहेरील मदतीशिवाय, स्वतःच विस्तार टाकी स्थापित करण्यास सक्षम असाल.

आम्हाला हीटिंग सिस्टममध्ये हायड्रॉलिक संचयकाची आवश्यकता का आहे, ते कसे स्थापित करावे आणि कॉन्फिगर कसे करावे - आम्ही ते व्हिडिओमध्ये पाहण्याचा सल्ला देतो.

निष्कर्ष

कोणत्याही हीटिंग सिस्टममध्ये विस्तार टाकी हा सर्वात महत्वाचा अतिरिक्त घटक आहे. गुरुत्वाकर्षण अभिसरण असलेल्या खुल्या प्रणालींसाठी शीर्ष बिंदूवर एक साधी खुली टाकी स्थापित करणे पुरेसे आहे, तर जटिल बंद प्रणालींसाठी औद्योगिक मॉडेलची स्थापना आवश्यक आहे.

हे कंटेनर हर्मेटिकली सील केलेले आहेत. उत्पादनादरम्यान, सक्तीच्या अभिसरण प्रणालीच्या सामान्य कार्यासाठी आवश्यक दबाव राखण्यासाठी हवा घरामध्ये पंप केली जाते. प्रेशर गेज आणि पारंपारिक ऑटोमोबाईल कंप्रेसर वापरून तुम्ही स्वतः इच्छित दाब निर्देशक सेट करू शकता.