चिमणीमध्ये उलट मसुदा का आहे आणि परिस्थिती कशी दुरुस्त करावी

चिमणीमध्ये मसुदा नाही: रिव्हर्स ड्राफ्टची 6 कारणे आणि ते स्वतः कसे सुधारायचे

बर्निंगचा अप्रिय वास, खोलीत धूर, सरपण खराब जळणे - हे सर्व चिमणीत रिव्हर्स ड्राफ्टचे परिणाम आहेत. फायरप्लेस, स्टोव्ह, सॉलिड इंधन बॉयलर आणि इतर लाकूड-उडालेल्या हीटिंग उपकरणांच्या अनेक मालकांना ही समस्या भेडसावत आहे.

लेखात नंतर, आम्ही चिमणीच्या खराब मसुद्याची मुख्य कारणे पाहू, तसेच ही समस्या दूर करण्यासाठी सोप्या शिफारसी देऊ.

चिमणीत मसुदा का नाही

चिमणी काजळीने भरलेली

कर्षण खराब होण्याचे हे कदाचित सर्वात सामान्य आणि मुख्य कारण आहे.

लाकूड जाळल्यावर काजळी तयार होते. हे ज्वलन उत्पादनांचे कण आहेत जे एकत्र चिकटून राहतात आणि चिमणीच्या आतील भिंतींवर स्थिर होतात, ज्यामुळे त्याचा व्यास कमी होतो. परिणामी, हवेची हालचाल कठीण होते.

म्हणून, काजळी नियमितपणे काढणे आवश्यक आहे. त्यामुळे आपण केवळ कर्षण सुधारणार नाही तर हीटरची कार्यक्षमता आणि अग्निसुरक्षा देखील वाढवाल. चिमणीच्या भिंती काजळीने कमी प्रदूषित करण्यासाठी, आपण इंधन लाकूड ब्रिकेट वापरू शकता, ज्यामध्ये कमी आर्द्रता आणि इतर हानिकारक अशुद्धता असतात.

अपुरा हवा पुरवठा

लाकूड जाळताना, हवा “खालून वरून वर” फिरणे आवश्यक आहे. म्हणजे, खोलीपासून चिमणी आणि रस्त्यावर. हे करण्यासाठी, ज्या खोलीत हीटर स्थापित केला आहे, तेथे हवा प्रवाह - मसुदा प्रदान करणे आवश्यक आहे.

जर सर्व खिडक्या बंद असतील, जर वायुवीजन बिघडत असेल, तर धूर उलट दिशेने - चिमणीपासून खोलीकडे जाऊ लागतो. म्हणजेच, एक प्रतिक्रिया आहे.

या समस्येचे निराकरण करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे खोलीत हवेची योग्य हालचाल तयार करणे. उदाहरणार्थ, आग लावण्यापूर्वी खिडकी उघडा आणि ज्योत पेटल्यानंतर 10-15 मिनिटांनी ती बंद करा.

बाहेरील थंड हवेचा दाब

बाहेरील तापमानात घट झाल्यामुळे चिमणीमधील मसुदा खराब होऊ शकतो. थंड हवा उबदार हवेपेक्षा जड असल्याने, ती खाली बुडते आणि पाईपच्या आत "दाबते".ही समस्या विशेषत: मागील दोनच्या उपस्थितीत प्रकट होते - हवेचा प्रवाह नसणे आणि चिमणी अडकणे. त्यामुळे त्यांचा प्रभाव वाढतो.

म्हणून, उपाय आहे: चिमणीला इन्सुलेट करणे, काजळी काढून टाकणे आणि हवेचा प्रवाह तयार करणे.

चिमणीवर व्हिझरची उपस्थिती

बर्याचदा चिमणीवर एक हुड स्थापित केला जातो, ज्यामुळे धुराला चिमणीतून बाहेर पडण्यापासून रोखता येते. परिणामी, धुराचा हवा "प्लग" तयार होतो आणि कर्षण खराब होते.

अशा प्रकरणांमध्ये, व्हिझरला उच्च एकाने बदलले पाहिजे किंवा काढून टाकले पाहिजे.

चुकीची चिमणीची रचना

अयोग्य चिमणीच्या डिझाइनचा परिणाम म्हणून बॅकड्राफ्ट होऊ शकतो: अरुंद व्यास, खूप जास्त उंची, मोठ्या संख्येने वाकणे किंवा अरुंद करणे.

या प्रकारच्या समस्या दूर करण्यासाठी, आपल्याला चिमणीची पुनर्बांधणी करावी लागेल, ज्यामध्ये वेळ, प्रयत्न आणि पैशाची महत्त्वपूर्ण गुंतवणूक करावी लागेल.

वीट कोसळणे

वीट चिमणीच्या सतत गरम-कूलिंग प्रक्रियेमुळे, ती कोसळू शकते. विटा पडतील, खाली पडतील आणि चिमणी अडकतील.

अशी परिस्थिती टाळण्यासाठी, चिमणीला इन्सुलेट करणे आवश्यक आहे. यामुळे थंड हवेच्या दाबाची समस्याही दूर होईल.

तर, चिमणीत मसुदा कसा वाढवायचा? येथे काही सोप्या चरण आहेत ज्यांना जास्त वेळ आणि पैसा लागत नाही:

• काजळीची चिमणी स्वच्छ करा. ही पहिली गोष्ट आहे. कमीत कमी वेळ, मेहनत आणि पैशाने तुम्ही ते स्वतः करू शकता.
• हवेचा प्रवाह सुनिश्चित करा. आग लागण्यापूर्वी 5-10 मिनिटे खिडकी उघडा. हे "तळाशी-अप" खोलीत हवेची योग्य हालचाल तयार करेल. आग भडकल्यानंतर खिडकी बंद करता येते.
• चिमणी इन्सुलेटेड नसल्यास इन्सुलेट करा.हे थंड हवेचा प्रभाव कमी करेल आणि चिमणीचे आयुष्य देखील वाढवेल.

नियमानुसार, चिमणीचा मसुदा वाढविण्यासाठी या सोप्या कृती पुरेसे आहेत. जर समस्या चिमनी चॅनेलच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांशी संबंधित असेल तर त्याचे निराकरण करण्यासाठी अधिक गंभीर संसाधने आवश्यक असतील.

चिमणीमध्ये मसुदा नाही: रिव्हर्स ड्राफ्टची 6 कारणे आणि ते स्वतः कसे सुधारायचे चिमणीमध्ये मसुदा नसल्यास काय करावे? लेख खराब ट्रॅक्शनच्या मुख्य कारणांची चर्चा करतो, तसेच ते सुधारण्यासाठी टिपा देखील देतो.

पाईप साफ करणे

चिमणी साफ करून काम सुरू केले पाहिजे. ओव्हन आणि फ्ल्यू डक्टमधील सर्व दरवाजे घट्ट बंद आणि निश्चित केले पाहिजेत. जेव्हा 3-4 मीटर उंचीवरून मोठ्या प्रमाणात काजळी पडते तेव्हा धूळ घरामध्ये सोडली जाऊ शकते. साफसफाईसाठी, एक विशेष रफ वापरला जातो, तयार नसतानाही, आपण ते स्वतः करू शकता. डिव्हाइसला मजबूत दोरी किंवा केबलची आवश्यकता असेल. एका टोकाला, 2-3 किलो वजनाचा भार आणि जुन्या कडक वॉशक्लॉथची जोडी निश्चित केली पाहिजे. तुम्ही वायरची फ्लफी कॉइल, ताठ कॉर्ड किंवा तत्सम काहीतरी वापरू शकता. फास्टनिंग मजबूत असणे आवश्यक आहे, जे भाग बाहेर येतात आणि पाईपमध्ये अडकतात त्यामुळे बर्याच समस्या उद्भवू शकतात.

रफच्या सहाय्याने, आपल्याला छतावर चढणे आवश्यक आहे, ते पाईपमध्ये खाली करा, ते वर आणि खाली अनेक वेळा ताणून, फिरणे आणि शक्य असल्यास बाजूंना स्विंग करणे आवश्यक आहे. फायरप्लेसला धूर का येतो हे समजून घेण्यासाठी तत्सम कार्य केले पाहिजे. साफसफाईनंतर फंक्शन स्थिर झाल्यास, समस्या सोडवली जाते. अन्यथा, आपल्याला आणखी पहावे लागेल.

ट्रॅक्शनवर काय परिणाम होतो

चिमणीचा आकार अनेक घटकांनी प्रभावित होतो. त्यापैकी सर्वात महत्वाचे म्हणजे चिमणी चॅनेलची उंची आणि विभाग. हे दोन पॅरामीटर्स नेहमी एकमेकांशी जोडलेले असतात आणि स्टोव्ह किंवा फायरप्लेसच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असतात.त्यांच्या गणनेसाठी अपवादात्मक दक्षता आवश्यक आहे, कारण त्रुटी झाल्यास, कर्षण खराब असेल. आणि यामुळे कार्बन मोनॉक्साईडची उलटी हालचाल होईल किंवा सरपण जास्त जाळले जाईल.

आज अनुमती देईल की संपूर्ण टेबल आहेत योग्य आकारमान करा धूर वाहिन्या. उदाहरणार्थ, योग्य ताकदीच्या फायरप्लेसमध्ये मसुदा तयार करण्यासाठी, एक्झॉस्ट चॅनेलमध्ये एक क्रॉस सेक्शन असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे जे भट्टीच्या इनलेटच्या क्षेत्रफळाच्या 1/10 पेक्षा कमी आहे. असे दिसते की जर आपण एक्झॉस्ट चॅनेलचा क्रॉस सेक्शन वाढवला तर जोर वाढला पाहिजे. तथापि, त्याउलट, ते कमी होईल, कारण धूर अधिक हळूहळू बाहेर येईल. यामुळे, ते थंड होईल आणि आउटलेट पाईपमध्ये जमा होईल. काय चांगले नाही. म्हणून, योग्य क्रॉस सेक्शन निर्धारित करण्यासाठी तज्ञ एक लांबलचक गणना करतात.

रिव्हर्स थ्रस्टची कारणे

प्रथम, चिमणीची रचना स्वतःच बॅक ड्राफ्टचे कारण असू शकते. खूप उंच असलेल्या पाईपमध्ये नेहमी जास्त कर्षण असते, तर खालच्या पाईपमध्ये अनेकदा त्याचा अभाव असतो. 5 मीटरपेक्षा किंचित जास्त लांबी सर्वात योग्य मानली जाते, नंतर कर्षण समस्या फार क्वचितच उद्भवतील आणि पाईपच्या उंचीशी निश्चितपणे संबंधित नसतील. याव्यतिरिक्त, चिमणीचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र भट्टीशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.

अगदी लहान क्रॉस-सेक्शनल आयामांसह आणि त्याच वेळी शक्तिशाली भट्टीसह, मोठ्या प्रमाणात ज्वलन उत्पादनांना सामान्य निर्गमन सापडणार नाही, तेथे पुरेसा जोर नसेल. तसेच, खूप मोठी चिमणी सर्व उष्णता बाहेर जाऊ शकते. कोणत्याही परिस्थितीत वेगवेगळ्या विभागांमध्ये चिमणीवर वेगवेगळ्या व्यासाचे पाईप्स स्थापित केले जाऊ नयेत. अन्यथा, काजळी तयार होईल आणि कर्षण समस्या उद्भवतील.

धुराच्या हालचालीतील एक मोठा अडथळा म्हणजे पाईपची असमान पृष्ठभाग. असंख्य ठेवींमुळे पाईपचा व्यास कमी होतो आणि प्रत्येक वेळी भट्टी वितळणे अधिकाधिक कठीण होते. चिमणीच्या वळणासह कोपऱ्यांद्वारे विशिष्ट अडचणी निर्माण केल्या जातात. त्यांच्यामध्ये सतत काजळी जमा राहिल्याने अडथळे निर्माण होतील.

हे टाळण्यासाठी, चिमणीची रचना करताना, मानक नियमांचे पालन केले पाहिजे: आउटलेट 45 ° च्या कोनात असावे आणि वळण 90 ° असावे. तितकेच महत्त्वाचे म्हणजे धुराच्या छिद्राचा आकार. चांगल्या कर्षणासाठी गोल आकार सर्वात योग्य मानला जातो, तर चौरस आणि आयताकृती आकार समस्या निर्माण करू शकतात. या कोपऱ्यांवर, अतिरिक्त अशांतता निर्माण होते, जी काही प्रमाणात एकंदर प्रवाहात व्यत्यय आणते आणि त्यामुळे जोर कमी होतो. बर्याचदा, धातूच्या चिमणीत खराब मसुदा दिसून येतो. त्यांची समस्या अशी आहे की ते त्वरीत गरम होतात, परंतु वेगाने थंड होतात आणि थंड हवा नेहमी खाली बुडते. म्हणून, या संदर्भात वीट चिमणी अधिक चांगली आहेत.

वेंटिलेशनचे उल्लंघन किंवा त्याच्या पूर्ण अनुपस्थितीमुळे बॅकड्राफ्ट होऊ शकते. खोलीत मसुदे आहेत का ते तपासणे आवश्यक आहे. दुस-या मजल्यापर्यंतच्या पायर्‍यांच्या उपस्थितीमुळे आंघोळीमध्ये तीव्र हवेचा प्रवाह अनेकदा दिसून येतो. म्हणून, आपल्याला हवेच्या प्रवाहाचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे आणि फायरबॉक्सच्या पातळीपेक्षा जास्त स्थित असल्यास साइटवर कधीही विंडो उघडू नका.

जेथे गीझर असेल तेथे वेंटिलेशनवर देखील विशेष लक्ष दिले पाहिजे. ते दहन खोलीतून हवा काढते

काही काळानंतर, ऑक्सिजनची गंभीर कमतरता असेल आणि हवेचा दुर्मिळपणा जाणवेल.कालांतराने, हवेचे प्रवाह चिमणीमधून आत प्रवेश करतील, स्तंभ बाहेर जाण्यास सुरवात होईल आणि खोलीत धुम्रपान सुरू होईल.

रिव्हर्स थ्रस्टच्या निर्मितीवर परिणाम करणारे बाह्य घटक देखील आहेत. बाहेर जास्त आर्द्रता किंवा जोरदार वाऱ्यामुळे धूर खोलीत प्रवेश करू शकतो. घराच्या आतील भागापेक्षा बाहेरून अधिक उबदार असताना देखील असे घडते, त्यामुळे दबावात फरक असतो. जर हे कारण असेल तर तुम्हाला जळण्याची अप्रिय वास येऊ शकते. या प्रकरणात, आपल्याला खिडकी उघडण्याची आणि हवेशीर हवेची आवश्यकता आहे, याव्यतिरिक्त, तापमान थोडेसे कमी होईल. हे अत्यंत दुर्मिळ आहे की ट्रॅक्शन उल्लंघनाचे कारण वारा आहे, ज्यामुळे छताच्या वर गडबड होते. या व्यतिरिक्त, छतावरील रिजच्या संबंधात शीर्षक देखील चुकीचे निर्देशित केले जाऊ शकते.

आणि शेवटी, चिमणीचे स्थान महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. आंघोळीच्या आतील भागात, याचा केवळ सिस्टमच्या गरम क्षमतेवरच चांगला प्रभाव पडत नाही तर तीव्र दंव मध्ये देखील चांगले कर्षण राखणे शक्य होते. आणि बाहेरील भिंतीच्या बाजूने चालणारी बाह्य चिमणीला उबदार व्हायला जास्त वेळ लागतो आणि अनेकदा ते घनीभूत होते.

बॅकड्राफ्ट डिटेक्शन

उलट दिशेने हवेच्या प्रवाहाची हालचाल दर्शविण्यासाठी, एक विशेष व्याख्या आहे - ओव्हरटर्निंग थ्रस्ट. याचा अर्थ असा की जळत्या इंधनातून वायूंचा प्रवाह बाहेर जात नाही तर खोलीत जातो.

कोणतेही हीटिंग युनिट सुरू करण्यापूर्वी, वायुवीजन उपकरणे सक्रिय नसताना जोराची शक्ती आणि दिशा निश्चित करणे आवश्यक आहे.

ठरवण्याचे लोक मार्ग

चिमणीत रिव्हर्स थ्रस्ट निश्चित करण्याच्या लोकप्रिय मार्गांपैकी, खालील गोष्टी लक्षात घेतल्या जाऊ शकतात:

1. जर फायरबॉक्समध्ये काचेचा दरवाजा असेल (बहुतेकदा असा स्ट्रक्चरल घटक फायरप्लेससाठी उपलब्ध असतो), तर काचेद्वारे ते किती लवकर धुम्रपान केले जाते हे स्पष्टपणे दृश्यमान आहे. दरवाजा किंचित उघडणे पुरेसे आहे आणि धुराचा प्रवाह लगेच खोलीत भरेल.
2. ओपन फायरबॉक्स उघडण्यासाठी पातळ कागदाची शीट जोडणे आवश्यक आहे आणि ते कोणत्या दिशेने विचलित होते ते पहा. तंतोतंत समान प्रक्रिया कागदाच्या शीटऐवजी धूम्रपान सिगारेटसह केली जाऊ शकते.

व्यावसायिक पद्धती

एक विशेष मोजमाप उपकरणे आहेत, ज्यामुळे दाब युनिट्समध्ये उच्च अचूकतेसह चिमणीत मसुदा मोजणे शक्य होते. इष्टतम कामगिरी 10-20 Pa च्या आत आहे.

मापन द्वि-मार्गी पद्धतीने केले जाते:

• चिमणीच्या शीर्षस्थानी;
• चिमणीच्या पायथ्याशी.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की खाजगी घरांचे मालक बहुतेकदा ही पद्धत वापरत नाहीत, ते लोक अधिक पसंत करतात.

व्हेन अॅनिमोमीटर

वाऱ्याचा वेग 1 m/s पेक्षा कमी असताना अॅनिमोमीटर वस्तुनिष्ठ माहिती देत ​​नाही.

व्हिज्युअल मार्ग

जर ज्वलन आणि थ्रस्ट प्रक्रियेचे प्रमाण सामान्य असेल तर:

• ज्योतीचा रंग सोनेरी अग्नीसह पिवळा आहे;
• धूर तयार होतो आणि लगेचच चिमणी चॅनेलमध्ये अदृश्य होतो - धक्का न लावता, सहजतेने, परंतु त्याच वेळी जोरदार उत्साही.

जेव्हा सामान्य जोर खूप जास्त असतो तेव्हा ही फार चांगली घटना मानली जात नाही, कारण इंधन खूप लवकर जळून जाईल. तुम्हाला समजेल की मसुदा ज्योतच्या पांढर्या रंगाने आणि चिमणीच्या गुंजनाने वाढला आहे.

स्टॅबिलायझरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

जर सिस्टममधील मसुदा शक्ती त्याच्या इष्टतम मूल्यांपेक्षा जास्त होऊ लागली, तर रेग्युलेटरमध्ये एक झडप उघडतो, जो खोलीतून येणारी हवा आणि फ्ल्यू गॅसेसमध्ये मिसळल्यामुळे दबाव आणि थर्मल लिफ्टिंग फोर्स कमी करतो.तापमान कमी होईपर्यंत आणि इष्टतम स्तरावर पोहोचेपर्यंत वाल्व उघडे राहील. पुढे, झडप आपोआप बंद होईल, चिमणी प्रणाली त्याचे योग्य कार्य चालू ठेवेल.

सामान्य श्रेणीत कर्षण राखण्याची ही पद्धत सोपी आणि प्रभावी आहे. भट्टी किंवा बॉयलरमधील इंधन समान रीतीने जाळले जाईल आणि कमी खर्च केले जाईल.

चिमनी ड्राफ्ट स्टॅबिलायझर स्थापित केल्याने खालील फायदे मिळतात:

• चिमणी प्रणालीच्या ऑपरेशनची सुरक्षा सुधारणे;
• वातावरणात उत्सर्जित हानिकारक पदार्थांचे प्रमाण कमी करणे;
• जेव्हा वाल्व बंद ठेवला जातो तेव्हा हवेच्या प्रवाहाचे चांगले परिसंचरण;
• सक्तीच्या आणि नैसर्गिक मसुद्यावर दोन्ही कार्य करण्याची शक्यता;
• बॉयलरमध्ये इंधनाचे एकसमान ज्वलन, ज्यामुळे चिमणी जास्त गरम करणे अशक्य होते;
• जोरदार वाऱ्यापासून संरक्षण;
• खोलीत जळण्याच्या वासाची अनुपस्थिती;
• धुराच्या आउटपुटसाठी चॅनेलच्या सेवा जीवनात वाढ;
• उष्णता कमी होणे प्रतिबंध;
• आधुनिक कमी-तापमान बॉयलरमध्ये स्थापनेची शक्यता;
• 15-20% ने इंधन अर्थव्यवस्था सुनिश्चित करणे.

धुम्रपान का होत आहे

बाथ मध्ये धूर फक्त अप्रिय नाही. ते खूप धोकादायक देखील आहे. कोणत्याही शाळकरी मुलाला माहित आहे: ज्वलन प्रक्रियेत, कार्बन मोनोऑक्साइड तयार होतो - एक मजबूत विषारी पदार्थ. म्हणून आपण काळजीपूर्वक याची खात्री करणे आवश्यक आहे की ज्या खोलीत आपल्याला चांगला वेळ घालवायचा आहे, तेथे फक्त वाफ आणि उष्णता संरक्षित केली गेली आहे आणि धुम्रपान अजिबात नाही.

तर, कोणत्या कारणास्तव स्टोव्ह बाथमध्ये धुम्रपान करतो आणि त्याबद्दल काय करावे?

1. सर्वात सोपा कारण (तुम्ही बाथ आणि स्टोव्ह उपकरणे डिझाइन आणि स्थापित न केल्यास ते उद्भवू शकते) हे आहे की चिमणीच्या खूप लहान आतील व्यासामुळे स्टोव्ह "पुल" होत नाही. जर हा निर्देशक 120 मि.मी.पेक्षा कमी असेल. - पाईप बदला.
2. हे कारण काढून टाकणे अधिक कठीण आहे (आणि बहुधा, आपण स्वतः प्रक्रियेत प्रभुत्व मिळवू शकणार नाही), परंतु तरीही आपल्याला काहीतरी करावे लागेल: जर धातूच्या सॉना स्टोव्हला पहिल्या आगीत धुम्रपान होत असेल, तर अशी शक्यता आहे की आपण युनिट चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केले किंवा डिझाइनमध्ये चुका केल्या
3. तथापि, घाबरू नका! कदाचित मुद्दा भट्टीच्या डिझाइनमध्ये नसून पाईपमध्ये आहे आणि नंतर परिस्थिती दुरुस्त करणे तुलनेने सोपे होईल.

उलट थ्रस्ट निर्मूलन

काही प्रकरणांमध्ये, जेव्हा रिव्हर्स ड्राफ्ट चिमणीत असतो, तेव्हा निर्मूलन हाताने केले जाऊ शकते.

• हे काजळीपासून चिमणी स्वच्छ करण्यासाठी आणि परदेशी वस्तू काढून टाकण्यासाठी लागू होते. आपल्याला केबलसह रफ आणि वजन आवश्यक असेल.
• हवेची कमतरता असल्यास, आपल्याला हवेशीर होण्यासाठी 10 मिनिटे खिडकी उघडणे आवश्यक आहे.
• बाहेरील भिंत किंवा रिमोटमधील चिमणीला इन्सुलेट करणे आवश्यक आहे.
• कधीकधी ओले हवामानात किंवा हीटरच्या ऑपरेशनमध्ये दीर्घ विश्रांतीनंतर, ट्रॅक्शन पुन्हा सुरू करण्यासाठी फायरबॉक्समध्ये वर्तमानपत्राचा तुकडा बर्न करणे पुरेसे असते.

रिव्हर्स थ्रस्टची शक्यता दूर करण्याचा एक चांगला मार्ग म्हणजे विविध उपकरणांचा वापर. हे गेट वाल्व्ह, डिफ्लेक्टर (चित्रात), चिमणी वेदरकॉक्स, स्मोक फॅन असू शकतात.

डिफ्लेक्टर नेहमी विक्रीसाठी उपलब्ध असतो. किंमत 550 ते 3800 रूबल पर्यंत आहे. निर्माता वापरासाठी सूचना देतो.

चिमणीत ड्राफ्ट असल्यास हीटिंग युनिट्सचे सुरक्षित आणि कार्यक्षम ऑपरेशन शक्य आहे. बॅक ड्राफ्ट फॉर्मेशनच्या पहिल्या चिन्हावर, चिमणी आणि वेंटिलेशन नलिका तपासणे आवश्यक आहे. घरामध्ये ज्वलन उत्पादनांचा प्रवेश आरोग्याच्या जोखमींनी परिपूर्ण आहे आणि लोकांच्या जीवनास धोका निर्माण करू शकतो.

स्टॅबिलायझर्स

हीटिंगच्या अस्तित्वादरम्यान, अनेक उपकरणे शोधून काढली गेली आहेत जी चिमणीत वायूंचा प्रवाह सुधारतात (फोटो पहा):

रोटरी टर्बाइन - एक नोजल आणि चिमणीच्या डोक्यावर बसवलेले घर असते. वाऱ्याच्या प्रभावाखाली, नोजल फिरते आणि तयार केलेल्या दुर्मिळतेमुळे एक्झॉस्ट वायूंच्या प्रवाहात वाढ होते;

इलेक्ट्रिक स्मोक एक्झॉस्टर किंवा स्मोक फॅन. सक्तीच्या मसुद्यासह, आपल्याला टिपिंगबद्दल काळजी करण्याची गरज नाही - हे जवळजवळ आदर्श धूर आउटफ्लो रेग्युलेटर आहे, तथापि, छतावरील डिव्हाइसची देखभाल करणे खूप कठीण आहे आणि अशा डिझाइनची स्थापना अगदी येथे देखील केली पाहिजे. रेखाचित्र स्टेज;

सर्व प्रकारच्या कॅप्स देखील बहिर्वाह किंचित सुधारण्यास सक्षम आहेत;

चिमनी वेदरकॉक्स, अनेकदा लाकूड जळणाऱ्या स्टोव्हवर बसवले जातात.

गेट हाताळणी

शिबर - एक डँपर जो जोराची ताकद आणि दिशा प्रभावित करतो. सहसा, स्टोव्ह किंवा फायरप्लेसच्या बांधकामादरम्यान, दोन दरवाजे स्थापित केले जातात. एक चिमणीत आहे, दुसरा स्टोव्हमध्ये किंवा त्याच्या दारात आहे. या डॅम्पर्सच्या स्थितीसह "प्ले करा", बहुतेकदा यामुळे कर्षण वाढते आणि समस्या स्वतःच सोडवली जाते.

ड्राफ्ट रेग्युलेटर (स्टेबलायझर) वापरणे

हे एक विशेष उपकरण आहे जे चिमणीत वायु प्रवाह तयार करते आणि त्यांची शक्ती नियंत्रित करते. हे मसुदा स्थिर करते आणि इतर गोष्टींबरोबरच, इंधनाच्या अर्थव्यवस्थेत योगदान देते आणि दहन उत्पादनांना खोलीत प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते.

वायुवीजन प्रणाली

बर्याचदा अशी परिस्थिती उद्भवते जेव्हा चिमणीत सर्वकाही ठीक असते, परंतु तरीही चिमणीत एक उलट मसुदा असतो, मग काय करावे? कारण काय आहे? बहुधा, प्रकरण वेंटिलेशन सिस्टममध्ये आहे, जे विशिष्ट नैसर्गिक नमुन्यांनुसार कार्य करते.

उबदार हवेच्या प्रवाहाची घनता थंड जनतेच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या कमी असते, त्यामुळे उबदार हवा वर जाते.जर यावेळी खोलीत दारे किंवा खिडक्या उघडल्या असतील तर हवेचा भार अगदी उघड्या ओपनिंगमध्ये जाईल, आणि हीटरच्या चिमणीत नाही. म्हणून, आपण हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की आपण डिव्हाइस चालू करता तेव्हा, रस्त्यावरील सर्व दरवाजे आणि खिडक्या बंद असतात.

तसेच, संरचनेच्या अंतर्गत आर्किटेक्चरचा कर्षणावर मोठा प्रभाव पडतो. जर इमारतीत अनेक दरवाजे किंवा खिडक्या असतील, बाल्कनीमध्ये जाण्यासाठी रस्ता असेल किंवा दुसर्या स्तरावर जिना असेल तर एक मसुदा नक्कीच होईल. म्हणून, दहन कक्ष पातळीच्या वर असलेल्या खिडक्या आणि दरवाजे उघडे ठेवणे अशक्य आहे.

बहुतेकदा असे घडते की सर्व उघड्या बंद असतात, परंतु जेव्हा हीटर पेटविला जातो तेव्हा कमी-दाब झोन चिमणीतून ताजी हवेचा प्रवाह आकर्षित करतात आणि परिणामी, जोर उलटतो. आवश्यक हवा परिसंचरण तयार करून आपण समस्या सोडवू शकता.

यासाठी आपल्याला आवश्यक आहे:

• इन-वॉल पुरवठा वाल्व स्थापित करा;
• पुरवठा वाल्वसह खिडक्या सुसज्ज करा;
• खिडकीच्या काचेमध्ये सक्तीचे वायुवीजन यंत्र स्थापित करा;
• दरवाजा, खिडकी किंवा खिडकी किंचित उघडा.

प्रस्तावित उपायांपैकी एकाच्या अंमलबजावणीमुळे खोलीतील वातावरणाचा दाब कमी होईल आणि त्यानुसार, रिव्हर्स थ्रस्ट गायब होईल.

जर गॅस कॉलम गरम यंत्र म्हणून वापरला असेल तर काही बारकावे आहेत:

• दहन कक्ष खोलीतून हवेचा प्रवाह काढतो;
• ऑक्सिजनची कमतरता थोड्याच वेळात जाणवू लागते;
• चिमणीची हवा परत वाहू लागेल, ज्यामुळे ज्योत आणि धूर नष्ट होईल.

या प्रकरणात, वायुवीजन प्रणालीची कार्यक्षमता काळजीपूर्वक तपासणे योग्य आहे.

नियमनासाठी उपकरणांची निवड

थ्रस्ट नियंत्रित आणि समायोजित करण्यासाठी डिव्हाइसेस वापरण्याच्या काही वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्यांचा आणि पद्धतींचा विचार करा.

डिफ्लेक्टर

हवेच्या प्रवाहात अडथळे निर्माण करण्यासाठी अशा संरचना चिमणीवर (त्याच्या अगदी वरच्या भागात) स्थापित केल्या जातात. जेव्हा पाईपवर ठेवलेल्या अशा उपकरणांचा सामना होतो तेव्हा पवन शक्तीची तीव्रता लक्षणीयरीत्या कमी होते. पाईपमध्ये कमकुवत वायु प्रवाहांच्या प्रवेशामुळे धूर "इच्छेनुसार" चॅनेलमधून बाहेर पडतो. हे प्रवाह एक्झॉस्ट वायूंना "हुक" करतात आणि त्यांना "पुश" करतात.

डिफ्लेक्टर्स पाईप अडकण्याची शक्यता दूर करतात आणि चवदारपणे बनवतात, संपूर्ण इमारतीचे स्वरूप लक्षणीयरीत्या सुधारतात.

डिफ्लेक्टरचे अनेक प्रकार आहेत:

• TsAGI;
• गोल व्होल्पर्ट;
• ग्रिगोरोविच;
• प्लेटच्या स्वरूपात;
• H अक्षराच्या रूपात;
• फिरणे;
• वेन

यापैकी जवळजवळ सर्व उपकरणे स्टेनलेस स्टीलची बनलेली आहेत, दुर्मिळ परिस्थितीत - तांबे. कंस, क्लॅम्प, बोल्ट, सीलिंग टेप वापरुन, डिफ्लेक्टर चिमनी पाईपला जोडलेले आहे. काही उपकरणे अतिरिक्त कार्यांसह सुसज्ज आहेत: ठिणग्या विझवण्यासाठी (छतावरील संभाव्य आग दूर करण्यासाठी), बाहेर जाणार्‍या हवेचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी (या प्रकरणात, गरम हवा बाहेर न आल्यास सेन्सर ट्रिगर केला जातो आणि एक शक्यता असते. रिव्हर्स ड्राफ्टचे).

डिफ्लेक्टर वापरण्याचे तोटे म्हणजे शांत हवामानात त्यांची किमान कार्यक्षमता.

फोटो गॅलरी: डिफ्लेक्टरचे प्रकार

कर्षण सुधारण्यासाठी सर्वात सामान्य साधन

असे उपकरण विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकते.

डिव्हाइसची निवड पाईप्सच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांवर आणि आपल्या प्राधान्यांवर अवलंबून असते.

रोटरी उपकरणे

चिमणीच्या शीर्षस्थानी स्थापित टर्बाइन वाऱ्याची ऊर्जा क्षमता वापरतात.हवेचा प्रवाह एक रोटरी नोजल (तो नेहमी त्याच दिशेने फिरतो) गतीमध्ये सेट करतो आणि त्यामुळे चिमणीच्या जवळ हवा दुर्मिळ होते. हे पूर्णपणे वगळलेले आहे की कोणत्याही परदेशी वस्तू आणि पर्जन्य रोटरी पाईपसह चिमणीच्या आत येतात.

रोटरी पाईप्सचा एक मोठा गैरसोय आहे, डिफ्लेक्टरच्या ऑपरेशनप्रमाणेच. शांत दिवशी त्यांचा वापर कुचकामी आहे.

आपल्याकडे उत्कृष्ट क्षमता नसल्यास, अशी उपकरणे खरेदी करणे ही समस्या नाही.

मसुदा नियामक

अशी उपकरणे देशाच्या घरांच्या रहिवाशांसाठी, आंघोळीचे प्रेमी आणि फायरप्लेस संमेलनांसाठी एक वास्तविक शोध आहेत. ही उपकरणे बॉयलरच्या चिमणीला जोडलेली असतात. ते एका भारासह मेटल प्लेटसह सुसज्ज आहेत जे एका बाजूला संतुलित करते. जेव्हा मसुदा चांगला असतो, तेव्हा मेटल प्लेट चिमणीला हवेच्या मुक्त प्रवेशास प्रतिबंध करत नाही. कमकुवत किंवा रिव्हर्स थ्रस्टसह, धातूची प्लेट एक प्रकारची स्तब्धता म्हणून काम करते.

थ्रस्टसाठी श्रेणी मर्यादा ग्राहक स्वतः सेट करतात, नेहमीचे पॅरामीटर्स 10-35 Pa असतात.

डिव्हाइस पूर्णपणे स्वायत्तपणे कार्य करते, त्याला विद्युत प्रवाहाची आवश्यकता नसते.

चिमणीचा मसुदा वाढवण्याचे प्रभावी मार्ग

चिमणीची रचना जटिल आणि जबाबदार आहे, हीटर वापरण्याची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता त्याच्या योग्य अंमलबजावणीवर अवलंबून असते. खोलीतून धूर काढून टाकणाऱ्या पाईपशिवाय एकही उष्णता जनरेटर सामान्यपणे कार्य करू शकत नाही. धूर हे वायूंचे मिश्रण आहे ज्यामध्ये इंधनाच्या ज्वलनाची अवशिष्ट उत्पादने असतात. गरम खोलीच्या आत धूर दिसणे हे चिमणी प्रणालीच्या चुकीच्या गणनाचे निश्चित लक्षण आहे, ज्यामुळे आग आणि कार्बन मोनोऑक्साइड विषबाधा होण्याचा धोका असतो.हा लेख चिमणीत रिव्हर्स ड्राफ्ट काय आहे आणि ते होण्यापासून कसे रोखायचे ते सांगेल.

मापन पद्धती

स्टोव्ह, फायरप्लेस किंवा हीटिंग बॉयलरच्या चिमनी चॅनेलचा मसुदा पुरेसा आहे याबद्दल आपल्याला शंका असल्यास, आपल्याला ते तपासण्याची आवश्यकता आहे. शंका दूर करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे अॅनिमोमीटर वापरून आपल्या स्वत: च्या हातांनी तपासणे. जर उपकरण 10-20 Pa चा जोर दर्शविते, तर ते सामान्य मानले जाते. या पद्धतीची समस्या स्वस्त अॅनिमोमीटरची कमी मापन अचूकता आहे, जर थ्रस्ट 1 Pa पेक्षा कमी असेल तर ते अस्तित्वात नाही हे दर्शवतील. अधिक अचूक व्यावसायिक साधने महाग आहेत, स्टोव्ह-निर्माते त्यांचा वापर करतात.

जर तुमच्याकडे अॅनिमोमीटर नसेल, तर चिमणी ड्राफ्ट फोर्स निश्चित करण्यासाठी लोकप्रिय पद्धतींपैकी एक वापरा:

1. धुरामुळे. मसुदा नसल्याची सर्वात स्पष्ट चिन्हे म्हणजे खोलीच्या आत अगदी थोड्या प्रमाणात धूर असणे, मोठ्या प्रमाणात धूर आग आणि कार्बन मोनोऑक्साइड विषबाधाचा उच्च धोका दर्शवतो.

लक्षात ठेवा! इमारतीच्या बाहेरील आणि आतील दाबांमधील फरकामुळे चिमनी डक्टच्या आत मसुदा तयार होतो. गरम झालेल्या खोलीत, तापमान बाहेरच्या तुलनेत जास्त असते, त्यामुळे जास्त दबाव असतो

तापलेली हवा, थंड हवेने खालून वर येते, कमी दाब असलेल्या झोनमध्ये, म्हणजेच वातावरणात पिळून जाते. आपण उन्हाळ्यात मोजमाप घेतल्यास, जेव्हा आतील आणि बाहेरील तापमानातील फरक कमी असतो, तेव्हा आपल्याला हिवाळ्याच्या तुलनेत कमी परिणाम मिळेल.

खराबीची कारणे

चिमणी प्रणालीच्या आत मसुद्याचा पुरेसा स्तर नसल्याचे सुनिश्चित केल्यानंतर, या दोषाचे संभाव्य कारण निश्चित करणे आणि दूर करणे आवश्यक आहे. अनुभवी कारागीर म्हणतात की धूर नलिकांच्या ऑपरेशनमध्ये अपयशाची सर्वात सामान्य कारणे आहेत:

• डिझाइन त्रुटी. चिमनी पाईपची निवड भट्टीच्या व्हॉल्यूमवर आधारित असावी.जर व्यास गणना केलेल्या पॅरामीटरपेक्षा कमी असेल तर, कमकुवत धूर त्यांच्या आवारात सोडू देणार नाही.
• पाईपची अपुरी लांबी. 5 मीटर पेक्षा कमी पाईपची लांबी आतील आणि बाहेरील दाबांमधील लक्षणीय फरक प्रदान करत नाही, ज्यामुळे कमकुवत मसुदा तयार होतो.
• चिमनी ट्यूबचे चुकीचे स्थान. फर्नेस मास्टर्स चिमणी उभ्या ठेवण्याचा सल्ला देतात, कारण अरुंद वळणांमुळे चिमणीच्या आत सापळा धूर निघतो, ज्यामुळे मसुदा कमी होतो.
• लांब क्षैतिज विभाग. जर, चिमणी घालताना, क्षैतिज विभाग टाळणे शक्य नसेल, तर त्यांची लांबी 100 सेमी पेक्षा जास्त नाही याची खात्री करा. अन्यथा, तिला अॅम्प्लीफायरची आवश्यकता असेल.

चिमनी सिस्टीममधील समस्या शोधण्याचे पहिले पाऊल म्हणजे अपुरा मसुदा सर्वात स्पष्ट कारणे दूर करणे. तपासणी करताना, सर्व पाईप विभागांचे कनेक्शन घट्ट आहेत, काजळीचे कोणतेही अडथळे नाहीत याची खात्री करा. फ्लू डक्टमध्ये ओलावा शिरला नाही आणि वातावरणाचा दाब योग्य असल्याचे तपासा.

कर्षण वाढवण्याचे मार्ग

ट्रॅक्शन फोर्स हीटरच्या चिमनी चॅनेलमध्ये असल्यास, हा दोष दूर करणे नेहमीच सोपे नसते. अनुभवी स्टोव्ह उत्पादक खालील पद्धती वापरतात, ते वाढवण्याचे मार्ग:

1. चिमणीत अपुरा मसुदा असल्याचा संशय असल्यास पहिली गोष्ट म्हणजे पाईप साफ करणे. हे करण्यासाठी, चिमणी स्वीप करा किंवा मेटल स्टोव्ह ब्रश वापरुन आपल्या स्वत: च्या हातांनी चिमणीच्या आतील पृष्ठभागावरून काजळीचे साठे काढून टाका.
2. चिमणीच्या शक्तीमध्ये लक्षणीय वाढ छताच्या पृष्ठभागाच्या वर असलेल्या चिमणीची उंची अनेक अतिरिक्त विभागांसह वाढवून मिळवता येते. त्याच प्रकारे, रिज किंवा उंच इमारतीवरून विंड बॅकवॉटरच्या क्षेत्रातून चिमणी काढली जाते.

चिमणी चॅनेलच्या आत मसुद्याच्या कमतरतेच्या समस्येवर स्वतःच उपाय शोधणे शक्य नसल्यास, अनुभवी स्टोव्ह-निर्मात्याचा सल्ला घ्या जो तुम्हाला काय करावे हे सांगेल आणि सर्वात तर्कशुद्ध मार्गाने दोष सुधारेल.

चिमणीचा मसुदा वाढवण्याचे प्रभावी मार्ग चिमणीचा मसुदा वाढवण्याचे प्रभावी मार्ग. चिमणीत मसुदा कमी होण्याची सामान्य कारणे आणि त्यांच्या निर्मूलनासाठी पद्धती आणि साधने.

निर्देशांक कशावर अवलंबून आहे?

सरासरी, सौना स्टोव्हमध्ये थ्रस्ट रेट 10 पास्कल आहे. हे स्मोक आउटलेटच्या मागे मोजले जाते, जेथे धूर बाहेर काढण्याचा दर स्पष्टपणे दिसतो. याव्यतिरिक्त, येथे आपण भट्टीचे परिमाण आणि चिमणीचे व्यास मूल्य यांच्यातील पत्रव्यवहार निर्धारित करू शकता.

धूर आणि गॅस पाईपच्या कर्षण शक्तीवर परिणाम होतो:

1. चिमणीची लांबी. किमान उंची पाच मीटर आहे. हा आकार नैसर्गिक व्हॅक्यूम प्रदान करण्यासाठी पुरेसा आहे. धूर मुक्तपणे उठू लागतो. चिमनी चॅनेलच्या लांबीवर मसुद्याची अवलंबित्व आनुपातिक आहे. पाईपची उंची वाढवून कर्षण सुधारा.
2. बाहेर पडणाऱ्या धूर किंवा वायूचे तापमान. वाढत्या गरमतेने, ज्वलनाची वायू उत्पादने जलद गतीने वरच्या दिशेने जातात. कर्षण वाढते.
3. चिमणी वार्म अप वेळ. जितका कमी वेळ घालवला जाईल तितक्या वेगाने जोर सर्वसामान्यांपर्यंत पोहोचेल.
4. चिमणीच्या आतील भिंतींचा खडबडीतपणा. जितके जास्त, तितके खराब कर्षण. एक गुळगुळीत पृष्ठभाग प्रदान करणे इष्ट आहे.
5. चिमणी चॅनेलचा क्रॉस सेक्शन आणि आकार. सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे वर्तुळ, अंडाकृती, आयत. अधिक क्लिष्ट डिझाईन्समुळे जोर कमी होतो.
6. चिमणीच्या आउटलेटवर पाईपच्या व्यासासह दहन यंत्राचे गुणोत्तर.चिमणीची उंची कमाल मूल्यांपेक्षा जास्त असल्यास, क्रॉस सेक्शन 10% ने कमी करणे आवश्यक आहे. यासाठी तुम्ही अडॅप्टर वापरू शकता.

चिमणीची उंची

चिमणीच्या मसुद्याबद्दल उपयुक्त माहिती

देशातील किंवा खाजगी शहरातील घरांचे सर्व रहिवासी चिमनी ड्राफ्टच्या संकल्पनेशी परिचित आहेत. त्यांना या शब्दाचा अर्थ माहित आहे का?

जर आपण कोरड्या वैज्ञानिक शब्दावलीपासून थोडेसे दूर गेलो, तर मसुदा ही एक नैसर्गिक घटना म्हणून परिभाषित केली जाऊ शकते ज्यामध्ये हवा एका क्षेत्रातून दुसर्‍या भागात जाते, म्हणजे, उच्च दाब असलेल्या वायु क्षेत्रापासून कमी दाब असलेल्या झोनमध्ये. हे सर्व वायुवीजन यंत्राच्या मदतीने होते - चिमणीत एक विशेष चॅनेल.

वायुगतिशास्त्राच्या या प्रक्रियेचा वापर करून, मानवजातीने फायरप्लेस, स्टोव्ह, बॉयलर, विविध प्रकारच्या इंधन - कोळसा, सरपण, कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ (सरपणासाठी याचा वापर होतो) इत्यादींच्या मदतीने घरे गरम करण्यास सुरुवात केली.

फ्युरनफ्लेक्स स्टोव्ह आणि फायरप्लेसच्या चिमणीच्या जीर्णोद्धारासाठी सामग्री तयार करते. सामग्रीचा वापर कोणत्याही प्रकारच्या आणि अंमलबजावणीच्या जटिलतेच्या चिमणीच्या दुरुस्तीसाठी केला जाऊ शकतो. जलद स्थापना आणि गुणवत्ता प्रतिष्ठापन. 10 ते 30 वर्षे वॉरंटी.

चांगल्या मसुद्यासह, स्टोव्ह त्वरीत भडकतो आणि खोली आनंददायी उबदारतेने भरली जाते.

योग्यरित्या डिझाइन केलेल्या आणि बांधलेल्या चिमणीवर आणि त्यानुसार, चांगल्या मसुद्यावर अवलंबून आहे:

• स्पेस हीटिंगची गुणवत्ता;
• इंधन खर्च कमी;
• स्वतःच्या हीटिंगसह इमारतींमध्ये राहण्याची सुरक्षितता.

घरातील क्षण

घरातील अनेक घटक कर्षणाची उपस्थिती / अनुपस्थिती आणि त्याची ताकद यावर लक्षणीय परिणाम करू शकतात:

• ज्या साहित्यापासून इमारत बांधली आहे.
• खोलीचे सरासरी तापमान.
• निवासस्थानात जास्तीत जास्त हवेची जागा.
• निवासस्थानामध्ये कायमस्वरूपी लोकांची संख्या.
• अंतर्गत स्त्रोतांची उपस्थिती जी ऑक्सिजन (हीटर्स, हीटर्स, स्टोव्ह इ.) वापरतात.
• ताज्या हवेच्या सेवनची नियमितता (वायुवीजन, वायुवीजन).

बाह्य घटक

चिमणीचा मसुदा निश्चित करणारे इतर घटक आहेत आणि ते गरम खोलीच्या बाहेर स्थित आहेत. आम्ही बाह्य वातावरणाचे तापमान, वातावरणाचा दाब, आर्द्रता, वाऱ्याची दिशा याबद्दल बोलत आहोत. दिवसा तापमानात बदल झाल्यामुळे अशी घटना कर्षण प्रभावित करू शकते - हवेच्या थंड आणि उबदार थरांच्या हालचालीमुळे.

कर्षण सह अडचणी विविध कारणांमुळे दिसून येतात, काहीकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, चिमणी इमारतीच्या कड्याच्या खाली किंवा जवळच्या उंच झाडांच्या खाली स्थित असल्यास चिमणीतून हवा बाहेर पडण्याच्या समस्या उद्भवू शकतात.

चिमणीच्या डिझाइनची वैशिष्ट्ये

चिमणीच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांवर अवलंबून मसुदा भिन्न असू शकतो:

• उंची;
• इन्सुलेशनची उपस्थिती;
• घट्टपणा;
• स्थान (अंतर्गत/बाह्य);
• लांबी;
• अनियमितता किंवा उग्रपणाची उपस्थिती / अनुपस्थिती इ.

पहिल्या आणि तिसऱ्या घटकांच्या (इंट्रा-हाउस आणि डिझाइन) "लीव्हर" वापरून खोलीतील कर्षण नियंत्रित करणे आवश्यक आणि शक्य आहे. नैसर्गिक बदल अर्थातच माणसावर अवलंबून नसतात.

चिमणीत मसुदा नियंत्रणात ठेवणे ही तुमच्या स्वतःच्या आवारात सुरक्षित आणि आरामदायी राहण्याची पूर्वअट आहे. जर मसुदा खूप कमकुवत असेल तर स्टोव्ह पेटवणे आणि घर गरम करणे जवळजवळ अशक्य आहे.

रिव्हर्स थ्रस्टसह, ज्वलनामुळे निर्माण होणारे वायू पाइपद्वारे हवेत न टाकता राहत्या जागेत "फेकले" जातात. हे मानवी आरोग्यासाठी आणि जीवनासाठी अत्यंत धोकादायक आहे!

धूराचे असे असामान्य वर्तन लक्षात न घेणे अशक्य आहे

अतिशय मजबूत मसुद्यासह, गरम खोलीला इच्छित तापमानापर्यंत उबदार करण्यास वेळ न देता सर्व उष्णता चिमणी वाहिन्यांमधून वेगाने बाहेर काढली जाते.

चिमणीमध्ये रिव्हर्स ड्राफ्टची कारणे

चिमणीत हवेच्या प्रवाहाची दिशा उलट करणे याला "ड्राफ्ट रिव्हर्सल" असे म्हणतात.

हे विविध कारणांमुळे होऊ शकते: वाऱ्याची तीक्ष्ण झुळूक किंवा हीटिंग ऑब्जेक्टच्या तत्काळ परिसरात उंच झाडांची उपस्थिती. तथापि, अशा घटनेची मुख्य आवश्यकता म्हणजे डिझाइनमधील चुकीची गणना:

1. पाईपची अपुरी उंची किंवा छतावरील रिजच्या वर त्याचे प्रोट्र्यूशन.
2. चिमणीचा विभाग निवडण्यात चूक. पाईपचा अपुरा व्यास सर्व दहन उत्पादनांना वेळेवर पाईपमधून जाऊ देत नाही. कर्षण खराब होते आणि ते उलटते. खूप मोठी चिमणी बाहेरून मोठ्या प्रमाणात उष्णता घेऊन जाईल.
3. एकाच चिमणीत वेगवेगळ्या व्यासाचे पाईप्स वापरणे अस्वीकार्य आहे. मोठ्या प्रमाणात काजळी सांध्यांवर स्थिर होते, ज्यामुळे त्याची पारगम्यता कमी होते.
4. काजळी-दूषित पाईपच्या भिंती भट्टीच्या वायूंच्या हालचाली मंदावतात, ज्यामुळे कर्षण कमी होते. चिमणीच्या आतील पृष्ठभागाची साफसफाई विविध डिझाइनच्या ब्रशेस वापरुन यांत्रिकरित्या केली जाते. रासायनिक साफसफाईच्या पद्धती देखील वापरल्या जातात, ज्यामध्ये भट्टीत एक विशेष रचना ठेवली जाते आणि त्यातील वाष्प चिमणी वाहिनी स्वच्छ करतात.
5. कोपरा संक्रमण आणि क्षैतिज विभागांच्या डिझाइनमध्ये उल्लंघन.
6. खोलीच्या अपर्याप्त वायुवीजन किंवा त्याच्या पूर्ण अनुपस्थितीसह थ्रस्ट ओव्हरटर्निंग शक्य आहे. भट्टी गरम करताना थर्मल युनिटच्या स्थानापेक्षा लक्षणीय पातळीवर खिडक्या किंवा व्हेंट्स उघडे ठेवणे अशक्य आहे.

गॅस बॉयलर आणि वॉटर हीटर्स वापरताना खोलीच्या वेंटिलेशनकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे. जेव्हा मसुदा उलथून टाकला जातो, तेव्हा ते बाहेर जाऊ शकतात, आणि गॅस खोलीत जाईल. आधुनिक उपकरणांमध्ये स्वयंचलित गॅस शटऑफ आहे, परंतु त्यावर अवलंबून असणे आवश्यक आहे का?

आधुनिक उपकरणांमध्ये स्वयंचलित गॅस शटऑफ आहे, परंतु त्यावर अवलंबून असणे आवश्यक आहे का?

अधिक कठीण परिस्थिती

ओव्हन बॅकफ्लोच्या जटिल कारणांचा सामना करणे अधिक कठीण आहे.

चुकीच्या पद्धतीने डिझाइन केलेल्या चिमणीचे निराकरण करणे शक्य आहे, परंतु केवळ ते पूर्णपणे पुनर्बांधणी करून, म्हणून तज्ञांना डिझाइन सोपविणे फार महत्वाचे आहे. चिमणी किंवा पाईप काटेकोरपणे अनुलंब स्थापित करणे चांगले आहे.

उभ्या सरळ पाईपच्या बाजूने, वाटेत अडथळे न येता, धूर गतिशीलपणे वर जाईल आणि वातावरणात जाईल. चिमणीत वाकलेले, कोपरे, कलते किंवा क्षैतिज विभाग अवघड बनवतील, बहिर्वाह मंद करतील. याव्यतिरिक्त, काजळी कोपर्यात खूप वेगाने जमा होईल आणि यामुळे कर्षण एक दिवस अदृश्य होऊ शकते या वस्तुस्थितीला देखील हातभार लागेल.

चिमणी ज्या सामग्रीपासून बनविली जाते ते खूप महत्वाचे आहे. सिरेमिक आणि विटा वापरणे चांगले. पाईपची उंची देखील महत्वाची आहे, जी 5 मीटरपेक्षा कमी असू शकत नाही. त्याची आतील पृष्ठभाग गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे.

आज, अशी विविध उपकरणे आहेत जी रिव्हर्स थ्रस्ट दूर करू शकतात. यात समाविष्ट:

• चिमणीसाठी डिफ्लेक्टर;
• चाहते;
• चिमणी एक्झॉस्टर;
• रोटरी टर्बाइन;
• चिमणी हवामान.