बुडेरस गॅस बॉयलरची देखभाल आणि दुरुस्ती: ठराविक ब्रेकडाउन हाताळण्याच्या पद्धती

फ्लशिंगची कारणे

• नेटवर्क आणि सभोवतालच्या हवेच्या समान तापमानात परिसराला पुरवलेल्या उष्णतेची गुणवत्ता आणि प्रमाण कमी करणे, म्हणजे. आरामदायक राहण्याची परिस्थिती नसणे;
• मागील समान कालावधीच्या तुलनेत, ठराविक कालावधीत थर्मल ऊर्जेच्या वापरामध्ये वाढ;
• सिस्टमच्या हायड्रॉलिक प्रतिकारात वाढ, परिणामी, पाईप्समध्ये आवाज;
• बदललेला रंग आणि पाण्याची गुणवत्ता, शीतलक, संभाव्य गळती, एक अप्रिय गंध दिसणे;
• मूळ प्रणालीच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या सुधारित इंधनाचा वापर, विशेषत: ऑपरेशनच्या पहिल्या वर्षात.

डिव्हाइस योग्यरित्या कसे सुरू करावे

सर्व पाइपलाइन जोडल्यानंतर प्रथम प्रारंभ केला जातो:

• हीटिंग सर्किटच्या थेट (डावीकडे) आणि परत (उजवीकडे) ओळी.
• गरम पाणी पुरवठा.
• गॅस पाइपलाइन.

याव्यतिरिक्त, ग्राउंड इलेक्ट्रोडसह विशेष सॉकेट वापरून वीज पुरवठा जोडणे आवश्यक आहे.

बॉयलर इलेक्ट्रॉनिक्स व्होल्टेज थेंब किंवा वाढीसाठी अत्यंत संवेदनशील असतात, म्हणून त्यांच्यापासून कंट्रोल बोर्डचे संरक्षण करणे महत्वाचे आहे. बुडेरसद्वारे निर्मित मानक व्होल्टेज रेग्युलेटर वापरणे आवश्यक आहे, किंवा त्याच्यासारखेच (जे काहीसे वाईट आहे)

बुडेरसद्वारे उत्पादित नियमित व्होल्टेज रेग्युलेटर वापरणे आवश्यक आहे, किंवा त्याच्यासारखेच (जे काहीसे वाईट आहे).

बॉयलर एकतर पहिल्या सुरूवातीस किंवा उन्हाळ्याच्या विश्रांतीनंतर सुरू केला जातो.

दोन्ही प्रकरणांमध्ये, आपण प्रथम पाण्याने प्रणाली भरणे आवश्यक आहे. प्रेशर गेजच्या रीडिंगचा संदर्भ देऊन, सिस्टम 0.8 बारच्या मूल्याने भरले आहे. मानक कामकाजाचा दाब 1 ते 2 बार पर्यंत असतो, परंतु हे लक्षात घेतले पाहिजे की गरम झाल्यावर पाण्याचे प्रमाण वाढेल, ज्यामुळे दबाव वाढेल.

त्यानंतर, आवश्यक शीतलक तापमान नियंत्रण पॅनेलवर सेट केले जाते, ज्यामुळे बर्नर सुरू होईल आणि बॉयलर कार्य करण्यास प्रारंभ करेल.

चालू करण्यापूर्वी, कमी करणे सुनिश्चित करा रेडिएटर्समधून हवा Mayevsky cranes वापरणे., अन्यथा स्टार्टअपमध्ये त्रुटी दिसून येईल. हे ओके बटण दाबून आणि धरून रीसेट केले जाते, त्यानंतर सकारात्मक परिणाम प्राप्त होईपर्यंत प्रयत्नांची पुनरावृत्ती केली जाते.

गरम उष्मा एक्सचेंजरमध्ये पाण्याने भरू नका, कारण यामुळे युनिटमध्ये क्रॅक आणि बिघाड होऊ शकतो. भरण्यापूर्वी, आपण बॉयलर थंड होईपर्यंत प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतरच सिस्टम भरा.

टर्बोचार्ज्ड बॉयलरसाठी निदान प्रक्रिया

ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी फॅनसह सुसज्ज असलेल्या बॉयलरमध्ये, सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करणे काहीसे कठीण आहे. मसुदा बाह्य उपकरणाद्वारे तपासला जातो - एक वायवीय रिले. चिमणीत, हवेचा प्रवाह मोजण्यासाठी एक उपकरण (व्हेंचुरी डिव्हाइस किंवा पिटोट ट्यूब) देखील स्थापित केले आहे, जे प्लॅस्टिकच्या नळ्यांद्वारे वायवीय रिलेशी जोडलेले आहे. म्हणजेच, या प्रकरणात, मसुदा नियंत्रण तत्त्व खालीलप्रमाणे आहे: जर एक्झॉस्ट डक्टमध्ये फॅनद्वारे व्युत्पन्न केलेला हवेचा प्रवाह वायवीय रिले सेट केलेल्या किमान मूल्यापेक्षा जास्त असेल तर रिले संपर्क बंद होईल आणि बोर्ड देते. प्रज्वलित करण्यासाठी सिग्नल, जर हवेचा प्रवाह कमी असेल (मसुदा पुरेसा नसेल) - संपर्क उघडतील आणि बॉयलर थांबेल.

म्हणजेच, अशा बॉयलरसाठी सामान्य धूर एक्झॉस्ट योजनेमध्ये असेल:

• इनलेट पाइपलाइन

• पंखा

• नियंत्रण साधने

• एक्झॉस्ट पाइपलाइन

इनलेट पाइपलाइन ही एक पाईप आहे ज्याद्वारे हवा दहन कक्षमध्ये प्रवेश करते (ते टर्बोचार्ज्ड बॉयलरमध्ये बंद असते). जर, उदाहरणार्थ, हिवाळ्यात पाईपचे डोके दंवाने झाकलेले असेल तर तेथे कोणताही प्रवाह होणार नाही, तर पंखा वैशिष्ट्यपूर्णपणे शांत असेल - बॉयलर सुरू होणार नाही. एक्झॉस्ट पाईपसह सर्वकाही व्यवस्थित आहे आणि इतर कोणत्याही समस्या नाहीत - जर आपण दहन कक्ष उघडला तर बॉयलर सामान्य मोडमध्ये सुरू होईल.

फॅनच्या ऑपरेशनचे दृष्यदृष्ट्या मूल्यांकन केले जाऊ शकते (ब्लेड काढून टाकल्याशिवाय दृश्यमान आहेत).बॉयलर चालू असताना पंखा सुरू होत नसल्यास, बहुतेक प्रकरणांमध्ये बोर्डकडून कोणताही सिग्नल मिळत नाही (बोर्ड दोषपूर्ण आहे), किंवा पंखा स्वतःच दोषपूर्ण आहे. वायरिंगचे नुकसान अधूनमधून होते, परंतु क्वचितच. सेवा कर्मचारी फॅनवर व्होल्टेज लावून थेट त्याचे ऑपरेशन तपासतात. पंखा काम करत असल्यास, बहुधा निदान आणि नियंत्रण मंडळाची दुरुस्ती आवश्यक असेल.

जर पंखा चालू झाला आणि हवा सामान्यपणे ज्वलन चेंबरमध्ये प्रवेश करत असेल, परंतु धूर निकास त्रुटीमुळे बॉयलर सुरू होत नसेल, तर तुम्हाला वायवीय रिले कार्यरत आहे की नाही हे तपासण्याची आवश्यकता आहे. तुम्ही तपासू शकता की रिले दृष्यदृष्ट्या ट्रिगर झाला आहे (रिले एक वैशिष्ट्यपूर्ण क्लिक करते), किंवा टेस्टरसह आणखी चांगले - वायरिंगमधील संपर्क बंद करणे तपासा, कारण. रिले कार्य करू शकते, परंतु काही कारणास्तव सिग्नल नियंत्रण मंडळापर्यंत पोहोचत नाही.

जर वायवीय रिले काम करत नसेल तर, पुरवठा पाईप्समध्ये कोणतेही प्रदूषण किंवा कंडेन्सेट नसल्याचे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, ते खराब झालेले नाहीत. वैकल्पिकरित्या, आपण स्वतः पुरवठा पाईपमध्ये व्हॅक्यूम तयार करू शकता आणि रिले कार्य करत असल्याची खात्री करा. जर ते कार्य करत नसेल, तर ते सदोष असण्याची शक्यता आहे आणि ते बदलले जाणे आवश्यक आहे (बहुतेक प्रकरणांमध्ये ते कोसळण्यायोग्य नाहीत आणि दुरुस्त केले जाऊ शकत नाहीत).

रिलेला काम करण्यास भाग पाडले गेल्यास, परंतु सामान्यतः, जेव्हा बॉयलर सुरू केले जाते, तेव्हा ते होत नाही, तर व्हेंचुरी (किंवा पिटोट) डिव्हाइसचे नुकसान किंवा दूषिततेसाठी तपासणी केली पाहिजे. अगदी कमी विकृती किंवा दूषिततेमुळे खराबी होऊ शकते.

व्हेंचुरी उपकरण एक्झॉस्ट पाईपमध्ये स्थित असल्याने, एक्झॉस्ट वायूंच्या उच्च तापमानामुळे ते विकृत होऊ शकते.

एक्झॉस्ट पाइपलाइनमधील समस्या इनटेक पाइपलाइनच्या सारख्याच असू शकतात, परंतु कोणतेही अडथळे नसल्याची पडताळणी करणे शक्य आहे, कदाचित केवळ दृष्यदृष्ट्या किंवा विशेषतः प्रदान केलेल्या नियंत्रण छिद्रांद्वारे डिव्हाइससह वास्तविक व्हॅक्यूम मोजून.

हवा प्रवाह नियंत्रण यंत्र एक्झॉस्ट पाइपिंगच्या आत स्थापित केले आहे. उष्णतेचे नुकसान (नलिका विकृत होणे) किंवा दूषित होण्याची शक्यता असते.

काही आधुनिक बॉयलरमध्ये, समायोज्य गती असलेले पंखे स्थापित केले जाऊ शकतात, जे वापरलेल्या चिमणीच्या प्रकारावर आणि त्याची लांबी (उदाहरणार्थ, काही बुडेरस आणि एरिस्टन मॉडेल्समध्ये) यावर अवलंबून सेटिंग्जमध्ये सेट केले जातात. म्हणूनच, उपकरणांच्या ऑपरेटिंग सूचनांचा अभ्यास करणे अनावश्यक होणार नाही, कारण सरावाने अशी प्रकरणे होती जेव्हा चुकीची बोर्ड सेटिंग्ज समस्येचे स्त्रोत होती.

हा लेख ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्याशी संबंधित गॅस बॉयलरच्या अपयशाच्या सर्वात सामान्य आणि स्पष्ट कारणांचे वर्णन करतो. भिन्न बॉयलर वेगवेगळ्या नियंत्रण योजनांसह सुसज्ज केले जाऊ शकतात - आम्ही सर्वात लोकप्रिय विचारात घेतले आहेत.

तसेच, कृपया लक्षात घ्या की नियंत्रण उपकरणे बंद करणे अस्वीकार्य आहे - ते सर्व उपकरणांच्या सुरक्षित ऑपरेशनसाठी प्रदान केले जातात. काही समस्या असल्यास, त्याचे निराकरण करणे आवश्यक आहे!

स्टीम बॉयलरमध्ये स्केल टाळण्यासाठी उपाय

बॉयलरमधील स्केलचे प्रमाण त्याच्या निर्मितीस प्रतिबंध करण्यासाठी उपाय वापरून कमी केले जाऊ शकते:

• 2400 W पर्यंत हीटिंग पॉवरसह अॅल्युमिनियम हीटिंग घटक स्थापित करा;
• नियमित देखभाल करा;
• अंतर्गत भागांवर संरक्षणात्मक कोटिंग्जची स्थिती तपासा;
• वापरलेल्या पाण्याच्या गुणवत्तेबाबत निर्मात्याच्या शिफारशींचे अनुसरण करा;
• वॉटर सॉफ्टनर लागू करा: रासायनिक रचना, चुंबकीय कन्व्हर्टर इ.

बॉयलर डिस्केलिंग करण्यापूर्वी, लेयरची जाडी आणि रचना, कामासाठी तांत्रिक परिस्थितीचे मूल्यांकन करणे आणि नंतर योग्य पद्धत निवडणे आवश्यक आहे. केवळ ठेवी काढून टाकण्याची कार्यक्षमता यावर अवलंबून नाही तर उष्णता एक्सचेंजरच्या भिंती आणि पृष्ठभागाच्या संरक्षणात्मक आतील कोटिंगची सुरक्षा देखील यावर अवलंबून असेल. समस्येचे निराकरण करण्यासाठी केवळ एक सक्षम दृष्टीकोन ब्रेकडाउनशिवाय आणि उच्च कार्यक्षमतेसह बॉयलरचे जास्तीत जास्त सेवा जीवन सुनिश्चित करेल.

आम्ही मॉस्को आणि मॉस्को प्रदेशात घरगुती आणि औद्योगिक इलेक्ट्रिक बॉयलरची सेवा करतो

इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलरची दुरुस्ती उपकरणे निर्मात्याच्या नियमांनुसार कठोरपणे केली जाते

त्याच्या अंमलबजावणी दरम्यान, खालील मुद्द्यांवर विशेष लक्ष दिले जाते:

• संप्रेषणाच्या घट्टपणाचे मूल्यांकन;
• नेटवर्क दबाव तपासणी;
• तपासणी आणि आवश्यक असल्यास, फिल्टर बदलणे;
• नुकसानीसाठी इलेक्ट्रिकल वायरिंग तपासत आहे;
• हीटिंग घटक आणि त्यांच्या इन्सुलेशनची तपासणी आणि मूल्यांकन;
• फ्यूज नियंत्रण.

बॉयलरच्या ऑपरेशनमध्ये खराबी झाल्यास, केंद्राचे विशेषज्ञ खालील क्रमाने कार्य करतात:

• निदान आणि चाचणी;
• अयशस्वी घटकांची बदली किंवा दुरुस्ती;
• कार्यान्वित करणे;
• बॉयलर उपकरणांची कार्यक्षमता तपासत आहे.

दुरुस्ती करताना केंद्राचे अभियंते नवीनतम सॉफ्टवेअर आणि विशेष उपकरणे वापरतात.

सर्वात लोकप्रिय भाग, दुर्मिळ सुटे भाग आणि आमच्या स्वतःच्या वाहतूक सेवेच्या उपलब्धतेमुळे साइटवर आपत्कालीन दुरुस्ती शक्य आहे. बिघाडाची जटिलता लक्षात न घेता बॉयलरची दुरुस्ती त्वरित केली जाईल.तात्काळ निर्गमन आणि बॉयलर उपकरणांची द्रुत जीर्णोद्धार आपल्याला थंड हंगामात सक्तीचा डाउनटाइम टाळण्यास अनुमती देईल.

आम्ही केवळ बॉयलरची तातडीची दुरुस्तीच करत नाही, तर सेवेची जबाबदारीही घेतो. आम्‍ही औद्योगिक आणि घरगुती उद्देशांसाठी बॉयलर उपकरणांचे डिझाईन, इन्‍स्‍टॉलेशन, कमिशनिंगशी संबंधित सेवांची संपूर्ण श्रेणी प्रदान करतो.

बॉयलर उपकरणे अयशस्वी होण्याचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे डिझाइन किंवा स्थापनेदरम्यान केलेल्या चुका. आम्ही सर्किट तपासू, योग्य स्थापना करू, बॉयलरच्या ऑपरेशनचे निदान करू आणि ओळखल्या गेलेल्या दोष दूर करू.

बॉयलरचे योग्य ऑपरेशन

सेवा संस्थेद्वारे केलेल्या देखभाल कार्याच्या यादीमध्ये बॉयलरचे योग्य ऑपरेशन तपासण्यासाठी ऑपरेशन्स समाविष्ट असतात. हा डायग्नोस्टिक्सचा एक महत्त्वाचा घटक आहे, कारण ते उपकरणाच्या टिकाऊपणावर परिणाम करते.

रिन्नाई बॉयलरच्या या प्रकारच्या निदानासाठी, खालील ऑपरेशन्स केल्या जातात:

1. ते प्लांटमधील गॅस बॉयलरच्या चाचणीसाठी प्रोटोकॉलची उपलब्धता आणि दुरुस्तीच्या दुरुस्तीच्या अटी तपासतात.
2. स्थापनेची गुणवत्ता आणि वेंटिलेशन सिस्टमची स्थिती तपासा. ते चांगल्या स्थितीत असले पाहिजेत आणि हवेचे सेवन स्लॉट विनामूल्य असणे आवश्यक आहे.
3. ते डिझाइन दस्तऐवजीकरण आणि निर्मात्याच्या सूचनांनुसार गॅस, पाणी आणि धूर एक्झॉस्ट सिस्टमसाठी पाईपिंगची गुणवत्ता तपासतात.
4. सुरक्षा गट आणि बंद-बंद आणि नियंत्रण वाल्वची उपस्थिती आणि सेवाक्षमता तपासा.
5. डिव्हाइसच्या थर्मल पॉवरच्या अखंडतेसाठी आणि अनुपालनासाठी हीटिंग सर्किट तपासा.
6. धूर एक्झॉस्ट सिस्टम आणि विभागांसह चॅनेलच्या रस्ताची स्वच्छता तपासा.
7. इलेक्ट्रिकल उपकरणे आणि ग्राउंडिंग सिस्टमची स्थिती तपासा.
8. डिव्हाइसचे नियंत्रण युनिट तपासा.

सर्व देखभाल कार्य पूर्ण झाल्यानंतर, सेवा विशेषज्ञ डिव्हाइसच्या तांत्रिक पासपोर्टमध्ये प्रवेश करतो आणि पुढील तपासणीची तारीख सेट केली जाते.

याव्यतिरिक्त, केलेले बदल आणि बॉयलर उपकरणांचे योग्य ऑपरेशन याबद्दल सखोल वापरकर्ता ब्रीफिंग केले जाते.

जेव्हा मोठ्या दुरुस्तीची आवश्यकता असते

बॉयलर ओव्हरहॉल हे त्याच्या कार्यरत युनिट्सपैकी किमान 30% पुनर्स्थित करण्यासाठी पुनर्संचयित कामांचा एक संच आहे, जे सामान्य ऑपरेशनचे आयुष्य वाढवण्यासाठी केले जाते.

दुरुस्तीचा कालावधी उपकरणाच्या निर्मात्याद्वारे सेट केला जातो आणि सामान्यतः तो युनिटच्या डेटा शीटमध्ये दर्शविलेल्या ऑपरेटिंग लाइफच्या समाप्तीनंतर केला पाहिजे.

म्हणून, मानक ऑपरेटिंग लाइफ पूर्ण झाल्यानंतर, बॉयलर तांत्रिक निदानांच्या अधीन असणे आवश्यक आहे. परिणामी बॉयलर उपकरणांच्या पुढील वापराची शक्यता निश्चित केली जाते.

जर मूलभूत उपकरणे असामान्यपणे अयशस्वी झाली तर मुख्य दुरुस्ती वेळापत्रकाच्या आधी केली जाऊ शकते. त्याच्या अंमलबजावणीच्या प्रक्रियेत, परिधान केलेले घटक बदलले जातात. गॅस बॉयलरची दुरुस्ती बॉयलरच्या अंतर्गत गरम पृष्ठभागांना फ्लशिंग आणि साफ करून पूर्ण केली जाते.

दुरुस्ती पूर्ण झाल्यानंतर, सेवा संस्था उपकरणांचे नवीन सेवा जीवन आणि तांत्रिक तपासणीचा कालावधी स्थापित करते.

बॉयलर असेंब्ली

वॉटर हीटर स्केलवरून साफ ​​करण्यासाठी, काही क्रमिक चरणांचे अनुसरण करा.

पाणी पुरवठ्यापासून डिव्हाइस डिस्कनेक्ट करा. हे करण्यासाठी, थंड पाणी पुरवठा बंद करा.
पाईपला गरम द्रवपदार्थाच्या आउटलेटमधून नळी जोडून अनस्क्रू करा, ज्याचा शेवट सिंक किंवा बाथमध्ये ठेवला आहे.
थंड पाणी पुरवठा पाईप उघडा. छिद्रातून द्रव बाहेर येतो.
पॅनेल, नंतर पॉवर टर्मिनल डिस्कनेक्ट करा.
ग्राउंड आणि इलेक्ट्रिकल वायर अनस्क्रू करा. त्यानंतरच्या स्थापनेसाठी, कनेक्शन आकृतीचे छायाचित्र घेणे चांगले आहे.
बोल्ट सोडवा

पुढे, आपल्याला हीटिंग एलिमेंटसह फ्लॅंज काढण्याची आवश्यकता आहे.
जर बॉयलर बाथरूममध्ये भिंतीवर बसवलेले असेल, तर ते काढून टाका आणि नळ वर असलेल्या टबमध्ये जड कापडावर काळजीपूर्वक ठेवा. क्लॅम्पिंग ब्रॅकेट सैल केल्यानंतर आणि दहा काढा.

पुढे, वॉटर हीटरचे हीटिंग घटक कसे स्वच्छ करावे ते विचारात घ्या.

हीटिंग उपकरणांची स्थापना उलट क्रमाने केली जाते:

• रबर सीलची तपासणी करा - ते प्लेक आणि यांत्रिक नुकसानापासून मुक्त असावे;
• बॉयलरला गळती होण्यापासून रोखण्यासाठी रबरचे भाग सीलंटने वंगण घालणे;
• हीटिंग एलिमेंटचे निराकरण करा, हीटर त्याच्या मूळ जागी लटकवा;
• डिव्हाइसला पाइपलाइनशी कनेक्ट करा;
• गरम पाण्याचा नळ उघडा, आणि नंतर - थंड;
• टाकी भरल्यानंतर, घट्टपणा तपासा;
• थर्मोस्टॅट घाला, तारा कनेक्ट करा, सुरक्षा कव्हर स्थापित करा;
• नेटवर्कशी डिव्हाइस कनेक्ट करा.

वॉटर हीटरच्या ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय त्याच्या ऑपरेशनच्या सुरूवातीपासून 2-3 वर्षांनी सुरू होतो. स्टोरेज बॉयलरमध्ये स्थित हीटिंग एलिमेंट चुनाच्या थराने झाकलेले आहे, दिवसेंदिवस जाडी वाढत आहे.

खालील चिन्हे देखील स्वच्छतेची आवश्यकता दर्शवतात:

• वाढलेली गरम वेळ आणि त्यानुसार, वीज वापर;
• डिव्हाइस अनैतिक बाहेरील आवाज काढते, बहुतेक वेळा वेगवेगळ्या आवाजाचा हिसका मारतो;
• पाण्याने पिवळसर रंग घेतला आहे;
• पाण्यामधून एक वैशिष्ट्यपूर्ण हायड्रोजन सल्फाइड वास येतो;
• पाण्यात पिवळसर फ्लेक्स दिसतात - स्केलचे तुकडे;
• टाकीच्या बाहेरील भिंती जास्त गरम होऊ लागल्या.

कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी असेंब्ली उलट क्रमाने करणे आवश्यक आहे, जर तुमच्या डिव्हाइसची कार्यक्षमता गमावली असेल, तर तुम्ही ते चुकीच्या पद्धतीने असेंबल केले आहे. रबरच्या भागाचे परीक्षण करा, त्यात क्रॅक, प्लेक आणि इतर नुकसान नसावे, जर असेल तर ते बदलणे आवश्यक आहे.

प्रथम गरम पाण्याचा नळ उघडून आणि नंतर थंड करून टाकी भरा. बॉयलर भरल्यानंतर, कुठेतरी पाणी गळतीसाठी त्याची घट्टपणा तपासा. सर्वकाही व्यवस्थित असल्यास, असेंब्ली पूर्ण करा - थर्मोस्टॅट कनेक्ट करा, पॅनेल कनेक्ट करा, कव्हर स्क्रू करा. साफसफाईची प्रक्रिया पूर्ण झाली आहे, आपण वीज पुरवठा चालू करू शकता. बॉयलर जाण्यासाठी तयार आहे.

आम्ही तुम्हाला ब्लॅक होम बग्सशी परिचित होण्यासाठी ऑफर करतो

ऑपरेशन दरम्यान उद्भवलेल्या बारकावे

हीटिंग सिस्टममध्ये, आपण गंज दिसण्यापासून रोखण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे आणि जेव्हा ते उद्भवते तेव्हा आपल्याला त्याच्या फोकसपासून मुक्त होणे आवश्यक आहे. रेषा आणि रेडिएटर्समधून हवा काढून टाकून हे सुलभ होते. हे सर्व बहुतेक खुल्या हीटिंग सिस्टमशी संबंधित आहे.

गंज कण काढून टाकण्यासाठी, आपल्याला विशेष अवरोधक वापरण्याची आवश्यकता आहे.
(अ‍ॅडिटिव्ह्ज

जे समस्या भागात रासायनिक अभिक्रियामध्ये प्रवेश करतात).

उन्हाळ्यात, हवा आहे की नाही हे पाहण्यासाठी आपल्याला सिस्टमचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. बरेच वापरकर्ते बंद प्रणालींसाठी आणि खुल्या प्रणालींसाठी वापरतात. सराव दर्शविते की अशा प्रक्रिया खूप प्रभावी आहेत.

जर हीटिंग सिस्टममध्ये वारंवार दबाव कमी होत असेल तर आपल्याला त्वरित समस्येचे मूळ शोधण्याची आवश्यकता आहे.

जर तुम्ही याकडे लक्ष दिले नाही आणि वेळ उशीर केला नाही तर तुमचे हीटर निकामी होऊ शकते. याची कारणे अशी असू शकतात:

1. सिस्टमच्या स्थापनेतील उणीवा, जेव्हा आवश्यक उतारांचे निरीक्षण केले जात नाही तेव्हा या संदर्भात, रेडिएटर्स प्रसारित केले जातात.
2. स्वयंचलित एअर व्हेंट्स माउंट करण्यासाठी चुकीचे बिंदू.

सिस्टममध्ये स्थिर दाब सुनिश्चित करण्यासाठी, योग्य विस्तार टाकी निवडणे आवश्यक आहे. 60 लिटरच्या शीतलक व्हॉल्यूमसाठी, एक टाकी आवश्यक असेल, ज्याची मात्रा 6 लिटर असेल. जर पाण्याचे प्रमाण प्रमाणापेक्षा जास्त असेल तर कूलिंग / हीटिंग सायकल दरम्यान दबाव कमी होऊ शकतो, ज्यामुळे सिस्टममध्ये समाविष्ट असलेल्या भागांच्या वैशिष्ट्यांवर नकारात्मक परिणाम होईल.

अशा प्रकारे, केवळ सर्व ऑपरेटिंग नियमांचे पालन केल्याने गॅस बॉयलरचे आयुष्य वाढू शकते.

अगदी सोप्या डिझाइनचा गॅस बॉयलर केवळ घटक सुरळीतपणे कार्य करत असल्यासच उत्तम प्रकारे कार्य करतो. जेव्हा उपकरणे सेट केली जातात आणि डीबग केली जातात, तेव्हा परिणाम नेहमीच परिपूर्ण असतो, घर उबदार असते आणि उपकरणांना रहिवाशांकडून सतत लक्ष देण्याची आवश्यकता नसते. तथापि, कालांतराने कोणतेही उपकरण सामर्थ्य आणि विश्वासार्हतेचे संसाधन खर्च करते, म्हणून, युनिटच्या युनिट्सच्या कार्यप्रदर्शनाची संपूर्ण तपासणी, साफसफाई, समायोजन इत्यादीसह गॅस बॉयलरची देखभाल करणे आवश्यक आहे.

गैर-तज्ञांना गॅस उपकरणांच्या देखभालीवर विश्वास ठेवू नका. पहिले आणि सर्वात महत्त्वाचे कारण म्हणजे बॉयलर उपकरणांसाठी गॅरंटी जतन करणे. जर बॉयलर उपकरणांची स्थापना आणि देखभाल योग्य परवाना आणि स्थापना आणि ऑपरेशनल क्रियाकलाप पार पाडण्यासाठी परवानगी असलेल्या सेवा केंद्रांपैकी एकाद्वारे केली गेली असेल तरच निर्माता वॉरंटी दायित्वांचे पालन करण्यास सहमत आहे.

परवानाधारक सेवा केंद्रातील सेवा कराराचा मुख्य फायदा म्हणजे केलेल्या कामाच्या गुणवत्तेची हमी आणि बॉयलरच्या ऑपरेशनच्या कालावधीत ऑपरेटिंग खर्चात घट. सेवा कर्मचार्‍यांना उत्पादकांकडून प्रशिक्षित केले जाते आणि त्यांना सर्व आवश्यक निदान आणि दुरुस्ती उपकरणे पुरवली जातात. याचा अर्थ असा की सेवा कर्मचा-यांच्या भेटींना विलंब होणार नाही आणि बॉयलर नेहमीच उत्कृष्ट स्थितीत असेल.

गॅस बॉयलरमधील बिघाड हे मानक उत्पादन चाचणी प्रक्रियेदरम्यान आढळून न आलेल्या दोषामुळे किंवा अयोग्य ऑपरेशनमुळे, योग्य काळजीच्या अभावामुळे होऊ शकते, जेव्हा जमा झालेल्या समस्यांमुळे बिघाड होतो. वॉरंटी आणि पोस्ट-वारंटी सेवा या दोन्ही समस्यांपासून संरक्षण करते आणि घराला अनेक वर्षांपासून उच्च-गुणवत्तेचे गरम पुरवले जाते.

हीटिंग उपकरणांच्या ब्रेकडाउनला प्रतिबंध

हीटिंग सिस्टमची नियमितपणे तपासणी करणे आणि गळतीची तपासणी करणे आवश्यक आहे.

एखाद्या विशिष्ट उपकरणाच्या ऑपरेशनच्या नियमांचे पालन केल्याने त्याची सेवा आयुष्य वाढण्याची शक्यता आहे. अर्थात, पॅरामीटर्समध्ये किंचित चढउतार शक्य आहेत, कारण सामान्यतः सर्व तांत्रिकदृष्ट्या अत्याधुनिक उपकरणांमध्ये "सुरक्षेचा मार्जिन" असतो. पण ते प्रयोग करण्यासारखे नाही.

हीटिंग बॉयलरची सर्व्हिसिंग आणि नियतकालिक साफसफाई देखील गंभीर बिघाड टाळण्यास मदत करेल. काही उत्पादकांसाठी, उपकरणांच्या किंमतीमध्ये वार्षिक सेवा तपासणी समाविष्ट केली जाते. जर तुमच्या बाबतीत असे होत नसेल, तर कदाचित तुम्ही वर्षातून एकदा प्रतिबंधात्मक तपासणी आणि निदानामध्ये गुंतवणूक करावी जेणेकरुन तुम्हाला नंतर दुरुस्तीसाठी अधिक गंभीर रक्कम गुंतवावी लागणार नाही.उन्हाळ्यात किंवा कोणत्याही परिस्थितीत, हीटिंग हंगामाच्या समाप्तीनंतर हे करणे चांगले आहे. विझार्ड समस्या ओळखण्यात मदत करेल आणि त्यांचे निराकरण कसे करावे याबद्दल सल्ला देईल. हे शक्य आहे की आपण हीटिंग बॉयलरची काही किरकोळ दुरुस्ती करू शकता, जसे की सेन्सर बदलणे, आपल्या स्वत: च्या हातांनी. अधिक जटिल हाताळणी आवश्यक असल्यास, सेवा विभागाशी संपर्क साधण्याची वेळ येईल. पुढील हीटिंग सीझन सुरू होण्यापूर्वी, आपल्याला सर्व समस्यांचे निराकरण करण्याची आणि सिस्टम सामान्यपणे कार्य करत आहे की नाही हे वेळेपूर्वी तपासण्याची आवश्यकता आहे. आपण नियमितपणे असे काम करत असल्यास, हीटिंग बॉयलर अचानक का चालू होत नाही हा प्रश्न सर्वात अयोग्य क्षणी उद्भवणार नाही.

प्रतिबंधात्मक उपायांमध्ये संपूर्ण हीटिंग सिस्टमची कॉस्मेटिक किंवा नियोजित दुरुस्ती समाविष्ट आहे. थ्रेडेड कनेक्शन तपासणे, नलिका आणि नलिका साफ करणे आणि पाईप पेंट करणे यासारख्या उपायांमुळे मोठ्या समस्या टाळण्यास मदत होईल.

उन्हाळ्यात किंवा परिसराच्या दुरुस्तीदरम्यान हीटिंग बॉयलर बदलणे देखील उचित आहे. हीटिंग सिस्टमचे काही भाग बदलताना, ते पूर्णपणे बंद करण्याव्यतिरिक्त, सहसा विभाजने किंवा छताद्वारे पाईप्स घालणे आवश्यक असते. आणि परिसर पूर्णपणे नूतनीकरण करण्यापूर्वी सर्व अतिरिक्त बांधकाम आणि स्थापनेचे काम उत्तम प्रकारे केले जाते.

बॉयलरचे प्रकार, मॉडेलची वैशिष्ट्ये

आता बाजारात बुडेरस बॉयलरची अनेक मॉडेल्स आहेत, ज्यांची खाली चर्चा केली जाईल:

1. कास्ट लोह उत्पादने लांब बर्निंग म्हणून वर्गीकृत आहेत. त्यांचे मुख्य वैशिष्ट्य टर्बाइन आहे, जे घन इंधनाचे ज्वलन राखण्यासाठी भट्टीला हवेचा पुरवठा करते. अशा स्थापनेसाठी, कोळसा, कोक किंवा लाकूड वापरणे चांगले आहे, जे दाबले जाऊ शकते.स्पेस हीटिंगसाठी आवश्यक असलेल्या शक्तीवर अवलंबून, आपण पाच बदलांपैकी एक निवडू शकता. बॉयलर पंप-प्रकारच्या हीटिंग सिस्टममध्ये स्थापित केले जाते आणि ते उष्णतेचे स्वतंत्र आणि सहायक स्त्रोत दोन्ही असू शकतात. खाजगी घरे किंवा गोदामे गरम करण्यासाठी कास्ट-लोह बॉयलर वापरला जाऊ शकतो, ज्याचा आकार 400 चौ.मी.पेक्षा जास्त नाही. डिव्हाइसमध्ये कॉम्पॅक्ट आकार आहे, म्हणून त्याच्या स्थापनेसाठी जास्त जागा आवश्यक नाही. हे खूप किफायतशीर आणि विश्वासार्ह आहे. युनिटच्या ऑपरेशनमध्ये एकमात्र कमतरता म्हणजे स्वतः इंधन लोड करणे आवश्यक आहे, ज्यास कधीकधी वेळ लागतो.
2. इंधन अनलोड करण्यासाठी स्टील चेंबरसह सॉलिड इंधन बॉयलर शक्तीच्या आधारावर 8 प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत: 12 ते 45 किलोवॅट पर्यंत. या प्रकारच्या इंधनात कोळसा, कोक आणि लाकूड लागते. हे गुरुत्वाकर्षण हीटिंग सिस्टममध्ये स्टँड-अलोन इंस्टॉलेशन म्हणून किंवा विद्यमान गॅस उपकरणांसह सहायक हीटिंग घटक म्हणून स्थापित केले जाऊ शकते. 120 ते 300 चौ.मी. पर्यंत अपार्टमेंट, कॉटेज किंवा कामाचा परिसर गरम करण्यासाठी स्टीलच्या ज्वलन टाकीसह युनिट्स वापरली जातात. सॉलिड फ्युएल कास्ट आयर्न इंस्टॉलेशन्सवर अवलंबून, स्टील किंचित स्वस्त आहेत आणि त्यामुळे ग्राहकांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी अधिक प्रवेशयोग्य आहेत.
3. आराम, अर्थव्यवस्थेच्या आणि उच्च गुणवत्तेच्या जाणकारांसाठी, बुडेरस बॉयलर मॉडेल्समध्ये प्राथमिक आणि दुय्यम दहन कक्षांसह पायरोलिसिस-प्रकारची स्टील उपकरणे देखील समाविष्ट आहेत. मुख्य दहन कक्ष 58 सेंटीमीटर आकारापर्यंत लॉग वापरण्याची परवानगी देतो, ज्यामुळे इंधन तयार करण्यासाठी घालवलेला वेळ कमी होतो. अशी युनिट्स 18 ते 38 किलोवॅट पॉवरसह चार बदलांमध्ये तयार केली जातात.हवेचा प्रवाह आणि धुराचा मसुदा नियंत्रित करण्यासाठी बॉयलरला बाह्य उपकरणांसह सुसज्ज केल्याने गरम खोलीत जाळणे टाळणे शक्य होते. या मॉडेलचे कार्यप्रदर्शन वर सादर केलेल्या मॉडेलच्या तुलनेत 4-7% जास्त आहे, जे किफायतशीर इंधन वापरामध्ये योगदान देते. 300 चौरस मीटर पर्यंत खोली गरम केल्याने, स्थापना व्यावहारिकरित्या बर्निंग करत नाही, याचा अर्थ आपण दररोज साफसफाईबद्दल विसरू शकता. वर्णन केलेल्या सर्व फायद्यांसह, एकमात्र कमतरता म्हणजे उच्च किंमत, 100,000 रूबल पर्यंत, जे आधी वर्णन केलेल्या फंक्शन्सच्या उपस्थितीमुळे होते. माहितीचा सारांश, हे लक्षात घ्यावे की जवळजवळ सर्व बुडेरस बॉयलर कोणत्याही वर ऑपरेट करण्यास सक्षम आहेत. घन इंधन, केवळ डी अक्षराने चिन्हांकित असलेले केवळ लाकूड कच्चा माल म्हणून स्वीकारतात.

त्रुटी कोड आणि त्यांच्या निर्मूलनासाठी सूचना

आधुनिक गॅस बॉयलर वापरकर्त्याला खराबीबद्दल माहिती देण्यास सक्षम आहेत आणि थांबवून आणि रीस्टार्ट करून काही ब्रेकडाउन स्वतःच दुरुस्त करतात.

जर युनिट सामना करत नसेल आणि डिस्प्लेवर त्रुटी दिसून आली तर, आपण सूचनांनुसार कार्य केले पाहिजे आणि आवश्यक असल्यास, तांत्रिक सेवेशी संपर्क साधा.

त्रुटी कोड अल्फान्यूमेरिक वर्ण आहेत जे दोष प्रकार दर्शवतात. त्यापैकी, रीबूट किंवा साफसफाईची आवश्यकता असलेल्या सोप्या आहेत, परंतु काही जटिल देखील आहेत ज्यांना युनिटच्या सर्व युनिट्सचे निदान आवश्यक आहे. सर्वात लक्षणीय आणि वारंवार होणार्‍या त्रुटींचा विचार करा.

0Y - ऑपरेटिंग सेटिंग्जपेक्षा तापमानात वाढ (+95°С च्या दराने). बॉयलर आपोआप बंद होत नसल्यास, ते व्यक्तिचलितपणे बंद करा, सेन्सर आणि सेटिंग्ज तपासा.

आपण मुख्य नियामकाशी जोडून पंप देखील तपासला पाहिजे. पंप शक्ती समायोजित करा.

2 पी - गरम पाणी पुरवठ्याच्या तापमानात तीव्र वाढ.दबाव ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सशी सुसंगत असल्याचे तपासा, पंपचे ऑपरेशन तपासा, आवश्यक असल्यास दुरुस्ती करा.

H11 - गरम पाण्याच्या सेन्सरसह समस्या. तापमान सेन्सरचे ऑपरेशन तसेच कनेक्टिंग वायरचे संपर्क तपासा. अयशस्वी भाग पुनर्स्थित करा.

3A - पंखा सुरू होत नाही. संपर्क, वायर कनेक्शन तपासा. युनिट सदोष असल्यास, ते बदला.

3U - पंख्याची गती खूप जास्त आहे. फ्ल्यू डक्टचे ऑपरेशन तपासा, आवश्यक असल्यास स्वच्छ करा.

4C - हीट एक्सचेंजरचे ओव्हरहाटिंग. केबल आणि सेन्सर्सची काळजीपूर्वक तपासणी करा, सिस्टममधून हवा बाहेर पडा, नेटवर्कमधील दाब तपासा. सर्वकाही ठीक असल्यास, समस्या रेडिएटर वॉटर असेंब्ली किंवा पंपमध्ये आहे, वियोग आणि दुरुस्ती आवश्यक आहे.

6A - प्रज्वलन नाही, ज्योत नाही. जास्तीत जास्त गॅस कॉक अनस्क्रू करा, दाब तपासा.

जर आपल्याला मसुद्याच्या कमतरतेचा संशय असेल तर ते चिमणीमध्ये आहे का ते तपासा. तुम्ही लिट मॅच वापरू शकता - एक समान ज्वाला चिमणीची दूषितता दर्शवते, एक चढ-उतार चांगली कर्षण दर्शवते

फ्लो स्विचचे निदान करणे, तपासणे आणि आवश्यक असल्यास, इलेक्ट्रोड संपर्क स्वच्छ करणे, ब्रशने बर्नरमधून प्लेक काढून टाकणे आणि बर्नरमध्ये बिघाड झाल्यास नवीन युनिट स्थापित करण्याची देखील शिफारस केली जाते.

6C - जेव्हा बॉयलर बंद केला जातो आणि गॅस बंद होतो तेव्हा सिस्टमला ज्वाला आढळते. चिमणी कार्यरत आहे की नाही आणि संपर्कांचे ऑक्सीकरण झाले आहे की नाही हे तपासले पाहिजे. कदाचित, कंडेन्सेटमुळे, बोर्डवर ओलावा दिसू लागला आहे, ज्याला वाळवणे आवश्यक आहे आणि त्याच वेळी, कंडेन्सेशन सायफनची स्वच्छता तपासा.

9L - गॅस फिटिंगची खराबी. फिटिंग्ज आणि वायरिंगची सखोल तपासणी, दुरुस्ती आणि बदलणे आवश्यक आहे.

काही घटक बदलल्यानंतर - उदाहरणार्थ, पंखा किंवा पंप - युनिट कार्यान्वित करणे आवश्यक आहे.बुडेरस गॅस बॉयलरची स्वत: ची दुरुस्ती केल्यानंतर, "फ्लाइंग" सेटिंग्जमुळे ते योग्यरित्या कार्य करणे नेहमीच शक्य नसते. आम्ही तुम्हाला विझार्डला कॉल करण्याचा सल्ला देतो जो योग्य कनेक्शन तपासेल आणि युनिट पुन्हा कॉन्फिगर करेल.

डिस्केलिंगचे प्रकार

बॉयलर स्वच्छता स्केलिंग दोन प्रकारे केले जाऊ शकते:

• कोलॅप्सिबल, जेव्हा त्याची रक्कम गंभीर व्हॉल्यूमपर्यंत पोहोचते जी इतर कोणत्याही प्रकारे काढली जाऊ शकत नाही आणि डिव्हाइसचे पुढील ऑपरेशन देखील अशक्य आहे;
• विभक्त न करता येण्याजोगे, जे आपल्याला केसच्या आतील भिंतींवर ठेवी दिसण्यापासून रोखू देते, तसेच त्यापासून मुक्त होऊ देते, परंतु प्रभावी स्वच्छता एजंट्स वापरल्या गेल्या आहेत.

संकुचित करण्यायोग्य दृश्य

कोलॅप्सिबल पद्धत सर्वात प्रभावी आहे, परंतु वेळ घेणारी आहे. हे केवळ बॉयलरच्या सद्य स्थितीचे मूल्यांकन करू शकत नाही, परंतु कोणत्याही योग्य मार्गाने स्केलपासून पूर्णपणे मुक्त होण्यास देखील अनुमती देते: यांत्रिक किंवा रासायनिक.

संरचनेचे चरण-दर-चरण विश्लेषण खालीलप्रमाणे केले जाते:

आम्ही पार्सिंगसाठीच्या सूचनांचा अभ्यास करतो, जर ते निर्मात्याने ऑफर केले असेल किंवा डिव्हाइसच्या आकृतीचा. आम्ही आवश्यक साधने निवडतो. आम्ही देखभालीसाठी स्वच्छता उत्पादने आणि उपभोग्य वस्तू तयार करतो.
बॉयलरला वीज पुरवठ्यापासून डिस्कनेक्ट करा आणि खोलीच्या तपमानावर थंड होईपर्यंत प्रतीक्षा करा.
आम्ही हीटिंग सर्किटच्या इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सवरील वाल्व्ह बंद करतो, बॉयलरमधून पाणी काढून टाकतो.
आम्ही त्याच्या फास्टनिंगच्या सर्व ठिकाणी बोल्ट अनस्क्रू करून संरक्षक आवरण काढून टाकतो.

त्याच वेळी, धागा तुटू नये म्हणून प्रयत्नांवर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे.
वरचे कव्हर काढा आणि आतील कंटेनरमध्ये प्रवेश मिळवा.
आम्ही हीटिंग एलिमेंट आणि हीट एक्सचेंजर (जर ते डिझाइनद्वारे प्रदान केले असेल तर) काढून टाकतो.

या पद्धतीचे तोटे आहेत: न विभक्त वेल्डेड सीलबंद संरचनांसाठी अयोग्यता, अयोग्य असेंब्लीची शक्यता किंवा उष्णता-प्रतिरोधक कोटिंगचे नुकसान.

न विभक्त दृश्य

विभक्त न करता येण्याजोग्या पद्धतीचा वापर उपकरणांच्या ऑपरेशनसाठी गंभीर परिणामांच्या संभाव्यतेशिवाय स्वतःच स्केल निर्मिती कमी करण्यासाठी आणि काढून टाकण्यासाठी केला जातो. त्याचा फायदा म्हणजे तज्ञांना सामील करण्याची आवश्यकता नसणे. काही प्रकरणांमध्ये, त्याच्या अंमलबजावणीसाठी, बॉयलर बंद करणे आवश्यक नाही आणि नंतर ते पुन्हा सुरू करा.

या प्रकारच्या स्केल कंट्रोलचे अनेक तोटे आहेत:

• साफसफाईच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन केवळ अप्रत्यक्ष चिन्हांद्वारे केले जाऊ शकते: तापमान निर्देशकांचे स्थिरीकरण, गरम एकसारखेपणा इ.;
• बॉयलरमध्ये किती स्केल शिल्लक आहे आणि ते काढून टाकणे आवश्यक आहे की नाही हे नियंत्रित करण्यास असमर्थता;
• स्केलच्या अज्ञात रासायनिक रचनेमुळे सर्वात प्रभावी एजंट निवडण्यात अडचण;
• साफसफाई दरम्यान बॉयलरची अस्थिरता.

बुडेरस: आपल्याला कंपनीबद्दल काय माहित असणे आवश्यक आहे

बुडेरस स्वतःला ऊर्जा कार्यक्षमता, पर्यावरण मित्रत्व आणि ऊर्जा बचत या नवीनतम मानकांनुसार गरम उपकरणे आणि हवामान प्रणालींचे सर्वसमावेशक निर्माता म्हणून स्थान देते. कंपनी 18 व्या शतकापासून अस्तित्वात आहे. गेल्या शतकात, जर्मन प्लांटने उत्पादनाचा गंभीरपणे विस्तार केला आहे. 2003 मध्ये, बुडेरस जगातील प्रसिद्ध बॉश ब्रँडचा भाग बनला, जागतिक बाजारपेठेत त्याचे स्थान लक्षणीयरीत्या मजबूत केले. एका वर्षानंतर, कॉर्पोरेशनने रशियन बाजारात प्रवेश केला. आज ते रशियन ग्राहकांना घरगुती आणि औद्योगिक बॉयलरची विस्तृत श्रेणी ऑफर करते:

• गॅस आणि गॅस-कंडेन्सेशन, 38 मेगावॅट पर्यंत क्षमतेसह;
• द्रव इंधन;
• पायरोलिसिस;

बॉयलर बुडेरस लोगानो G244

• घन इंधन;
• उच्च आणि कमी दाब स्टीम जनरेटर.

हीटिंग सिस्टमसाठी बुडेरस बॉयलरमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत:

1. बहुमजली घरे.
2. खाजगी क्षेत्र, उपनगरीय आणि उपनगरीय बांधकाम.
3. कार्यालय आणि किरकोळ जागा, सेवा आस्थापना.
4. औद्योगिक वस्तू.
5. सामाजिक वस्तू.

याव्यतिरिक्त, कंपनी देशांतर्गत बाजारपेठेत पुरवठा करते:

• बर्नर;
• विविध बदलांचे बॉयलर, ज्याची क्षमता 6 हजार लिटरपर्यंत आहे, प्रत्यक्ष आणि अप्रत्यक्ष हीटिंग;
• हीटिंग सिस्टमच्या स्वयंचलित नियंत्रणासाठी उपकरणे;
• पॅनेल रेडिएटर्स;
• उष्णता पंप;
• इतर घटक: चिमणी, विस्तार टाक्या, फिटिंग्ज, फिटिंग्ज इ.;
• सौर कलेक्टर्स;
• BHKW - 4.5 MW पर्यंत क्षमतेचे एकत्रित पॉवर प्लांट ब्लॉक करा.

लक्ष द्या! कंपनीच्या तत्त्वज्ञानाची वैशिष्ट्ये - कार्यालयांचे केंद्रीकृत नेटवर्क आणि सेवा केंद्रे आणि गोदामांचे मोठे शाखा नेटवर्क.

आपल्याला आपल्या उपकरणाबद्दल काय माहित असणे आवश्यक आहे?

उपकरणांच्या सूचनांमध्ये ऑपरेशन आणि देखरेखीचे बरेच मुद्दे समाविष्ट आहेत. गंभीर उत्पादक सहसा प्रत्येक मॉडेलसाठी शिफारसी देतात, त्याची वैशिष्ट्ये दर्शवितात. त्यामुळे बर्‍याचदा सूचनांमध्ये संभाव्य बिघाड किंवा बिघाडांचे वर्णन केले जाते ज्याचे स्वतःच निदान केले जाऊ शकते (आणि कधीकधी काढून टाकले जाऊ शकते). म्हणूनच, हीटिंग बॉयलर का काम करत नाही किंवा ते कसे स्वच्छ करावे असा प्रश्न असल्यास, सूचना पहा. कदाचित तुम्हाला तिथे उत्तर सापडेल. शिवाय, जवळजवळ सर्व मॉडेल्स असंख्य सेन्सर्ससह सुसज्ज आहेत - ज्वलन, तापमान, पाण्याची पातळी, दाब आणि इतर. आणि जरी ते समाविष्ट नसले तरीही, त्यांना पर्याय म्हणून स्थापित करणे अर्थपूर्ण आहे. तथापि, हे उपकरणे आणि संपूर्ण सिस्टमच्या स्थितीचे ऑपरेशनल मॉनिटरिंग आहे जे गंभीर बिघाड टाळण्यास मदत करते ज्यामुळे हीटिंग बॉयलर बदलण्याची आवश्यकता असू शकते.

इलेक्ट्रिक हीटर्ससह घर गरम करणे

खालील विद्युत उपकरणे हवा गरम करण्यासाठी वापरली जातात:

एअर कन्व्हेक्टर्स ही अशी उपकरणे असतात ज्यात घर असते, ज्याच्या आत एक गरम घटक असतो. ऑपरेशन दरम्यान, थंड हवा कंव्हेक्टरमध्ये प्रवेश करते, हीटिंग एलिमेंटसह गरम होते आणि नैसर्गिकरित्या वरच्या भागात असलेल्या शेगडीमधून बाहेर पडते. स्थानावर अवलंबून, convectors मजला आणि भिंत आहेत.

इलेक्ट्रिक कन्व्हेक्टर

ऑइल हीटर्स - अशा विद्युत उपकरणांद्वारे खोली गरम करणे हे गरम घटकांच्या आत असलेल्या तेलाने भरलेले सीलबंद घर (रेडिएटर) गरम केल्यामुळे होते.

तेल इलेक्ट्रिक हीटर

सिरेमिक हीटिंग पॅनेल्स ही अशी उपकरणे आहेत जी उबदार हवेच्या संवहनाने खोल्या गरम करतात आणि त्याखाली स्थित ट्यूबलर किंवा सपाट इलेक्ट्रिक उष्णता निर्माण करणारे घटक (हीटिंग एलिमेंट्स, हीटिंग केबल) द्वारे गरम केलेल्या सिरॅमिक पृष्ठभागासह गरम करतात.

सिरेमिक हीटिंग पॅनेल

इन्फ्रारेड एमिटर - हीटर जे उपकरणाच्या परिसरात असलेल्या उत्सर्जित इन्फ्रारेड किरणांना गरम करून खोली गरम करतात आणि उष्णतेचा काही भाग आसपासच्या हवेत स्थानांतरित करतात. या प्रकारचे क्लासिक उपकरण म्हणजे क्वार्ट्ज पारदर्शक ट्यूब असलेले केस, ज्याच्या आत निक्रोम किंवा टंगस्टन वायरचे सर्पिल असते जे गरम होते आणि इन्फ्रारेड किरण उत्सर्जित करते.

इन्फ्रारेड उत्सर्जक

वारंवारता आणि देखभाल कालावधी

शेड्यूल देखभाल बॉश गॅस बॉयलर बॉयलर आणि गॅस सप्लाई सिस्टमच्या पीटीई, तसेच फॅक्टरी सूचनांनुसार चालते. आवश्यक ऑपरेशन्स आणि त्यांची वारंवारता बॉयलरच्या उद्देश आणि पूर्णतेवर अवलंबून असते.

नियमानुसार, गॅस बॉयलरची देखभाल वर्षातून किमान एकदा केली जाते. बर्याच बाबतीत, हे हीटिंग हंगामाच्या पूर्वसंध्येला केले जाते.

हीट एक्सचेंजरचे डिस्केलिंग युनिट कार्यान्वित झाल्यानंतर 5 वर्षांनी केले पाहिजे, जर ते मऊ पाण्यावर चालत असेल. जर पाणी कठीण असेल तर साफसफाईचा कालावधी त्याच्या संरचनेद्वारे निर्धारित केला जाईल, प्रत्येक हंगामात दोनदा बॉयलर फ्लश करणे आवश्यक असू शकते.

या प्रकरणात, वापरकर्त्याने प्री-बॉयलर वॉटर ट्रीटमेंट सिस्टम स्थापित करण्याबद्दल विचार करणे आवश्यक आहे. यंत्राच्या वारंवार रासायनिक फ्लशिंगमुळे हीट एक्सचेंजर खराब होऊ शकते. त्याची दुरुस्ती करणे ही एक अकार्यक्षम आणि महाग प्रक्रिया आहे, बर्याच बाबतीत नवीन युनिट खरेदी करणे अधिक फायदेशीर आहे.

उपयोगकर्ता पुस्तिका

बॉयलर पूर्व-नियुक्त ठिकाणी स्थापनेनंतर लगेच जोडला जातो.

आवश्यक संप्रेषणे जोडलेली आहेत:

• हीटिंग सिस्टमच्या थेट आणि रिटर्न पाइपलाइन.
• पाणी पुरवठा पाइपलाइन.
• गॅस पाईप.
• वीज पुरवठा.

सर्व पाइपलाइन जोडल्यानंतर, कनेक्शनची घट्टपणा तपासली जाते, विशेषतः, गॅस पाईप्सकडे लक्ष दिले पाहिजे. प्रणाली नंतर पाण्याने भरली जाते.

ही परिस्थिती केवळ पहिल्या सुरूवातीसच नाही तर हिवाळ्याच्या कालावधीत युनिट स्विच केल्यानंतर देखील उद्भवते. भरताना, ते प्रेशर गेजच्या रीडिंगद्वारे मार्गदर्शन केले जातात - कार्यरत दबाव 1-2 बारच्या श्रेणीत असतो, परंतु कमीतकमी पाणी भरणे आवश्यक असते जेणेकरून, गरम झाल्यावर विस्तारित होताना, द्रव होत नाही. बॉयलर तोडणे

मग यंत्रणा पाण्याने भरली जाते. ही परिस्थिती केवळ पहिल्या सुरूवातीसच नाही तर हिवाळ्याच्या कालावधीत युनिट स्विच केल्यानंतर देखील उद्भवते.भरताना, ते प्रेशर गेजच्या रीडिंगद्वारे मार्गदर्शन केले जातात - कार्यरत दबाव 1-2 बारच्या श्रेणीत असतो, परंतु कमीतकमी पाणी भरणे आवश्यक असते जेणेकरून, गरम झाल्यावर विस्तारित होताना, द्रव होत नाही. बॉयलर तोडणे.

गरम बॉयलर थंड पाण्याने भरू नका. यामुळे उष्मा एक्सचेंजरचा नाश होईल, विकृती किंवा क्रॅक उद्भवतील.

सिस्टम भरल्यानंतर, डिस्प्लेवर इच्छित शीतलक तापमान डायल केले जाते. हे बर्नर सुरू करेल आणि बॉयलर सुरू करेल. मोड कार्यरत क्रमाने समायोजित केला जातो, जेव्हा योग्य हवामान आणि हवामान परिस्थिती उद्भवते तेव्हा उन्हाळ्यापासून हिवाळ्यात स्विच केले जाते.