हीटिंग बॉयलरचे पाइपिंग स्वतः करा: मजला आणि भिंतीवर बसवलेल्या बॉयलरसाठी आकृती

उष्णता संचयक म्हणजे काय

परंतु घन इंधन युनिट चालवताना, एखाद्याला थर्मल ऊर्जा मिळविण्यात विषमतेच्या समस्येचा सामना करावा लागेल. बॉयलर चालू असताना, घर उबदार किंवा अगदी गरम आहे. इंधन संपले - घर थंड होते. प्राप्त झालेल्या उष्णतेपैकी अर्धी उष्णता वातावरणात जाते आणि बर्‍याचदा सरपण घालावे लागते. म्हणून, आम्ही जास्त उष्णता कशी साठवायची याचा विचार केला आणि नंतर हळूहळू हीटिंग सिस्टमला द्या.

जेव्हा ते उष्णता संचयकासह घन इंधन बॉयलर चालविण्यास सुरवात करतात तेव्हा ही समस्या सोडविली जाते.

युरोपीय देशांमध्ये, बफर टँकशिवाय थर्मल एनर्जी युनिट्स वापरण्यास मनाई आहे जेणेकरून वातावरणात कार्बन मोनोऑक्साइड उत्सर्जन होणार नाही.

उष्मा संचयक एक कंटेनर आहे, बहुतेकदा गोल दंडगोलाकार, पाण्याने भरलेला असतो, उद्देशानुसार, भिन्न बदल आहेत.

उत्पादन आवृत्तीमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• मुख्य भाग, जे विविध स्टील मिश्र धातु किंवा स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहे;
• कमीतकमी 50 मिमी जाडीसह बेसाल्ट किंवा खनिज लोकर किंवा पॉलीयुरेथेन फोमपासून बनविलेले इन्सुलेशनचा थर;
• बाह्य त्वचा एकतर पेंट केलेल्या पातळ शीट मेटलपासून बनविली जाते किंवा पॉलिमर सामग्रीच्या कव्हरपासून बनविली जाते;
• शीतलक पुरवठा आणि डिस्चार्ज करण्यासाठी शाखा पाईप मुख्य टाकीमध्ये कापल्या जातात;
• अधिक महाग मॉडेलमध्ये, पाणी गरम करण्यासाठी आत कॉइल स्थापित केली जाते;
• तापमान आणि दाबाचे निरीक्षण करण्यासाठी थर्मामीटर आणि दाब मापक वापरले जातात.

कधीकधी सेन्सर्ससह इलेक्ट्रिक हीटर्सचा एक ब्लॉक उष्णता संचयकामध्ये तयार केला जातो आणि सौर पॅनेल जोडलेले असतात - यामुळे ते वापरताना अतिरिक्त आराम मिळतो.

या पर्यायांच्या किंमती जास्त आहेत, म्हणून कारागीर बहुतेकदा त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी बफर टाक्या बनवतात.

त्याची काय गरज आहे

थर्मल एनर्जी अॅक्युम्युलेटरच्या वापराची श्रेणी खूप विस्तृत आहे आणि ती बदल आणि त्यासोबत वापरलेल्या उपकरणांनुसार निर्धारित केली जाते.

त्याचा सर्वात महत्वाचा उद्देशः

• शक्य तितकी उष्णता जमा करा आणि नंतर, जेव्हा मुख्य उष्णता जनरेटरमधील इंधन संपेल तेव्हा ते हीटिंग सिस्टमला द्या;
• सिस्टममधील तापमानात अचानक होणारे बदल टाळा, ज्यामुळे बॉयलरमध्ये कंडेन्सेट दिसण्यापासून प्रतिबंधित करा.

अधिक आधुनिक आणि महाग आपल्याला अधिक सोई आणि अधिक संधी निर्माण करण्यास अनुमती देतात:

• घरात गरम पाण्याचा पुरवठा;
• तुम्ही इलेक्ट्रिक हीटर्स बसवल्यास इलेक्ट्रिक बॉयलरऐवजी त्याचा वापर करा.

ऑपरेशनचे तत्त्व

प्रथम वापर करण्यापूर्वी, बॉयलर आणि टाकीच्या ऑपरेशनच्या योजनेचा अभ्यास करण्याची शिफारस केली जाते.

सिस्टम याप्रमाणे कार्य करते:

1. बॉयलर पेटला.
2. गरम केलेले पाणी उष्णता जनरेटरमध्ये प्रवेश करते, जणू ते चार्ज करत आहे.
3. टाकीच्या मागे स्थापित केलेला अभिसरण पंप, त्याच्या वरच्या भागात बसविलेल्या पाइपलाइनद्वारे, शीतलक गरम पाईप्सपर्यंत पोहोचवतो.
4. परत येताना, थंड केलेले पाणी उष्णता जनरेटरच्या खालच्या भागात प्रवेश करते.
5. मग ती बॉयलरमध्ये प्रवेश करते.
6. इंधन संपले - बॉयलर बाहेर गेला.
7. उष्मा जनरेटर कार्यान्वित होतो: वरच्या हॉट झोनमधील परिसंचरण पंपच्या मदतीने, ते हळूहळू पाईप्स आणि रेडिएटर्सद्वारे संचयित उष्णता वितरीत करते.

दुसरा पंप खोलीतील तापमान सेन्सरसह प्रदान केला जातो, जो आवश्यक असल्यास, तापमान त्याच्यासाठी सेट केलेल्या तापमानापेक्षा जास्त असल्यास ते बंद करू शकतो. मग बॉयलर फक्त उष्णता संचयक गरम करेल. जेव्हा खोलीतील हवेचे तापमान कमी होते, तेव्हा पंप चालू होतो आणि पाणी पुन्हा बॅटरी गरम करेल.

थर्मल एनर्जी संचयकाचा वापर घराच्या मालकास त्याच्या सर्व विनंत्या पूर्ण करण्यास अनुमती देतो.

दोष

अर्थात, थर्मल स्टोरेज डिव्हाइससह थर्मल हीटरच्या बंडलमध्ये कमतरता आहेत, परंतु कालांतराने, खरेदीदाराला हे समजेल की गुंतवणूक व्यर्थ खर्च केली गेली नाही.

मजल्यावरील बॉयलरसाठी पाईपिंग योजना

फ्लोअर-स्टँडिंग गॅस बॉयलरच्या पाइपिंग आकृतीने सुचविल्याप्रमाणे, हीटिंग सिस्टम तयार करताना, वर्तुळाकार इलेक्ट्रिक पंप स्थापित करणे आवश्यक आहे (वाचा: "उदाहरणांसह गॅस हीटिंग बॉयलरसाठी कनेक्शन आकृती").

सक्ती-प्रकारची उपकरणे ऑपरेट करणे सोपे आहे आणि ते वापरण्यास अधिक आरामदायक मानले जाते.

हीटिंग युनिट स्वयंचलितपणे नियंत्रित होते.फायद्यांपैकी, हे लक्षात घेतले पाहिजे की वैयक्तिक खोल्यांसाठी विशिष्ट तापमान सेट करणे शक्य आहे, हीटिंग प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवणाऱ्या सेन्सर्सच्या उपस्थितीमुळे धन्यवाद.

त्याच वेळी, वॉल-माउंट गॅस बॉयलरसाठी पाईपिंग योजनेत नकारात्मक बाजू आहेत, यासह:

• घटकांसाठी उच्च किंमत;
• स्ट्रॅपिंगच्या अंमलबजावणीची जटिलता, जी केवळ व्यावसायिकांद्वारेच केली जाऊ शकते;
• भागांच्या सतत संतुलनाची गरज;
• सेवा खर्च.

जर घरामध्ये जटिल उष्णता पुरवठा प्रणाली असेल, उदाहरणार्थ, "उबदार मजला" आणि बॅटरी असतील, तर शीतलक हलते तेव्हा काही विसंगती लक्षात येऊ शकते. म्हणून, समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, पाइपिंग योजनेमध्ये हायड्रॉलिक डीकपलिंग समाविष्ट केले आहे, जे शीतलकांच्या हालचालीसाठी अनेक सर्किट बनवते - एक सामान्य आणि एक बॉयलर.

प्रत्येक सर्किटच्या वॉटरप्रूफिंगसाठी, अतिरिक्त उष्णता एक्सचेंजर स्थापित केला जातो. खुल्या आणि बंद प्रणाली एकत्र करण्यासाठी हे आवश्यक असेल. स्वतंत्र प्रकारातील युनिट्स गोलाकार पंप, सुरक्षा यंत्रणा आणि नळांनी (ड्रेन आणि मेक-अप) सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. गॅस बॉयलर कसे कनेक्ट करावे, व्हिडिओवर तपशीलवार:

डबल-सर्किट गॅस बॉयलरची पाईपिंग स्वतः करा

आता गॅस डबल-सर्किट हीटिंग बॉयलर कसे बांधायचे ते पाहू.

अशा हीटर आणि सिंगल-सर्किट युनिटमधील मुख्य फरक पहिल्याच्या बहुमुखीपणामध्ये आहे. हे हीटिंग सर्किटमध्ये कूलंटचा डिग्री मोड राखते आणि घरगुती गरजांसाठी पाणी देखील गरम करते. सिंगल-सर्किट युनिट्स देखील अप्रत्यक्षपणे पाणी गरम करू शकतात. त्यांच्यामध्ये उष्णता हस्तांतरणाची प्रक्रिया दुय्यम उष्णता एक्सचेंजरद्वारे शीतलक हलविण्याच्या प्रक्रियेत चालते.

तसेच, दुहेरी-सर्किट बॉयलरचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे थर्मल उर्जेचे थेट पाण्यात परत येणे. गरम पाण्याच्या वापरावर उष्णता वाहक गरम होत नाही. दोन सर्किट्सचे एकाचवेळी ऑपरेशन अशक्य आहे.

सराव दर्शविल्याप्रमाणे, उच्च-गुणवत्तेचे थर्मल इन्सुलेशन असलेल्या घरांसाठी, हीटिंग बॉयलरच्या ऑपरेटिंग मोडला मूलभूत महत्त्व नाही. हीटिंग योजना कोणत्याही प्रकारच्या हीटिंगसाठी समान असेल.

रेडिएटर्स आणि शीतलक दीर्घकालीन कूलिंग प्रदान करतात. हा परिणाम मोठ्या क्षमतेसह आणि पाईप्सच्या विस्तृत व्यासासह रेडिएटर्सच्या निवडीमुळे आहे. सिंगल-सर्किट डिझाइन आणि हीटिंग कॉलम एकत्र करून मोठ्या प्रमाणात गरम पाणी मिळू शकते. मोठ्या घरांवर, बॉयलरचे ऑपरेशन कोणत्याही विशिष्ट प्रकारे प्रभावित होत नाही, म्हणून हीटिंग योजना समान असतील.

घटक

सर्वात मजबूत प्रमाणात विशिष्ट भरणे केवळ बॉयलरच्या प्रकारावर आणि अतिरिक्त उपकरणांवर अवलंबून नाही, तर केवळ एक किंवा दोन सर्किट्समध्ये द्रव काढून टाकण्यावर अवलंबून नाही. उदाहरणार्थ, दोन मजली घरासाठी स्ट्रॅपिंग योजनेचे स्वतःचे बारकावे आहेत.

मुख्य घटक - बॉयलर स्वतः - ची गणना प्रामुख्याने खालील पॅरामीटर्स लक्षात घेऊन केली जाते:

• एकूण क्षेत्रफळ आणि गरम खोल्यांची मात्रा;
• हवामान स्टिरियोटाइप आणि क्षेत्राच्या वाऱ्याची परिस्थिती;
• खिडक्यांची उपस्थिती, त्यांचा आकार आणि घट्टपणा, थर्मल संरक्षणाची गुणवत्ता;
• छताचा प्रकार, त्याच्या इन्सुलेशनची डिग्री, पोटमाळाची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती;
• भिंती, मजले आणि छताचे थर्मल इन्सुलेशन;
• मुख्य बांधकाम साहित्य.

शीतलक म्हणून नॉन-फ्रीझिंग लिक्विड निवडल्यास, सर्वात शक्तिशाली पंप स्थापित करणे आणि पाइपलाइनचे क्रॉस सेक्शन वाढवणे आवश्यक असेल. अन्यथा, घरामध्ये उष्णतेचा प्रवाह आणि गरम दर रहिवाशांना संतुष्ट करणार नाही. अँटीफ्रीझमध्ये इथिलीन ग्लायकोल असल्याने, पॉलीप्रोपीलीन आणि रबरपासून बनवलेले भाग वापरताना तुम्हाला अधिक काळजी घ्यावी लागेल. शिवाय, हे अभिकर्मक कास्ट लोह आणि नॉन-फेरस धातूंसाठी देखील हानिकारक आहे. म्हणून, बर्याच बाबतीत स्टेनलेस स्टील पाईप्स आणि रेडिएटर्स माउंट करणे आवश्यक आहे.

बॅटरीमध्ये स्वतःच विविध प्रकारचे उष्णता नष्ट होण्याचे स्तर असू शकतात. हे त्यांच्या आकारावर आणि वापरलेल्या सामग्रीवर अवलंबून असते. लांबी वाढवण्यासाठी किंवा लहान करण्यासाठी, अनुक्रमे विभाग जोडा किंवा काढा. मायेव्स्की डिझाइन नळ आणि थर्मोस्टॅटिक विस्तार वाल्व रेडिएटरच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर एकसमान उष्णता पुरवठा करण्यास मदत करतात. उपकरणाच्या वापरादरम्यान देखभाल करणे आवश्यक असल्याने, शट-ऑफ वाल्व स्थापित करणे उपयुक्त आहे.

हीटिंग बॅटरी गरम खोलीच्या परिमितीसह काटेकोरपणे स्थापित केल्या आहेत - खिडकीच्या चौकटीच्या खाली आणि समोरच्या दरवाजाच्या पुढे. सीमलेस स्टील पाईप्स किंवा पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससह इष्टतम परिणाम प्राप्त केले जातात. अंतर्गत हायड्रॉलिक प्रतिकार जितका कमी असेल तितकी प्रणाली अधिक कार्यक्षमतेने कार्य करेल. कोणतीही दुमजली घरे विस्तार टाक्यांचा वापर करून गरम करणे आवश्यक आहे. विस्तारित गुंतागुंतीच्या आराखड्यांमध्ये अपरिहार्यपणे आतमध्ये खूप दबाव असतो, म्हणूनच, जलाशयात विस्तारणाऱ्या द्रवाचे केवळ आवधिक डिस्चार्ज सिस्टम स्थिर ठेवते.जेव्हा दबाव वाढल्यामुळे, पाणी वेगाने उकळते आणि पाईप्सचे आणि त्यांच्या कनेक्शनचे नुकसान होते तेव्हा परिस्थिती वगळली जाते.

बंद हीटिंग सिस्टममध्ये पंपच्या सक्शन पाईपपर्यंत रिटर्न सर्किट पाईपवर टाकी बसवणे समाविष्ट असते. टाकी स्वतः 1 मीटरच्या किमान उंचीवर वाढविली जाते. घटकांचे व्यास नेहमी वैयक्तिकरित्या निवडले जातात.

सूचीबद्ध उत्पादनांव्यतिरिक्त, खालील स्थापित केले जाऊ शकतात:

• पाणी आणि वायूसाठी फिल्टर;
• संग्राहक
• रिटर्न वाल्व्ह;
• सुरक्षा झडपा;
• एअर व्हॉल्व्ह आणि इतर अनेक घटक.

आकाराच्या, गुळगुळीत स्टील पाईप्समधून घरगुती रजिस्टर कसे बनवायचे

हीटिंग सिस्टमसाठी रजिस्टर्सच्या निर्मितीमध्ये अंतर्निहित वेल्डिंगच्या कामासाठी विशिष्ट संख्येने विविध साधने आणि सामग्रीची आवश्यकता असते.

DIY साधने आणि साहित्य

वेल्डिंग मशीन व्यतिरिक्त, खालील उपकरणे आवश्यक असतील:

• कापण्यासाठी: ग्राइंडर, प्लाझ्मा कटर किंवा गॅस बर्नर (कटर);
• टेप मापन आणि पेन्सिल;
• हातोडा आणि गॅस की;
• इमारत पातळी;

वेल्डिंगसाठी साहित्य:

• इलेक्ट्रोड, जर इलेक्ट्रिक वेल्डिंग वापरली असेल;
• वायर, गॅस असल्यास;
• सिलिंडरमध्ये ऑक्सिजन आणि ऍसिटिलीन.

कामाचा क्रम: रचना कशी वेल्ड करायची?

बांधकामाच्या निवडलेल्या प्रकारावर (विभागीय किंवा सर्पिन) अवलंबून, रजिस्टर्सची असेंब्ली खूप वेगळी असेल. सर्वात कठीण विभागीय आहेत, कारण त्यांच्याकडे वेगवेगळ्या आकाराच्या घटकांचे सर्वाधिक सांधे आहेत.

रजिस्टरच्या असेंब्लीकडे जाण्यापूर्वी, रेखाचित्र तयार करणे, परिमाण आणि प्रमाण हाताळणे आवश्यक आहे. ते पाईपच्या उष्णता हस्तांतरणावर अवलंबून असतात.उदाहरणार्थ, 60 मिमी व्यासासह 1 मीटर पाईप किंवा 60x60 मिमीचा विभाग आणि 3 मिमी जाडी हे गरम खोलीच्या क्षेत्रफळाच्या 1 मीटर² गरम करण्यासाठी आहे, हे लक्षात घेऊन कमाल मर्यादा उंची 3 मीटर पेक्षा जास्त नाही.

विभागांच्या अंदाजे लांबीनुसार निवडलेल्या पाईपमधून विभाग कापण्याची पहिली गोष्ट आहे. टोके ग्राउंड आणि स्केल आणि burrs साफ करणे आवश्यक आहे.

विभागीय उपकरणे एकत्र करण्यापूर्वी, आपल्याला त्यांच्यावर चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे, ज्यासह जंपर्स स्थापित केले जातील. सहसा ते विभागीय पाईप्सच्या काठापासून 10-20 सें.मी. ताबडतोब वरच्या घटकावर, एक चिन्ह तयार केले जाते जेथे एअर व्हेंट वाल्व (मायेव्स्की क्रेन) स्थापित केले जाईल. हे विरुद्ध बाजूला आणि विभागाच्या काठावर आणि बाह्य विमानासह स्थित आहे.

1. गॅस बर्नर किंवा प्लाझ्मा कटरसह, जंपर पाईप त्यात प्रवेश करू शकतात हे लक्षात घेऊन गुणांनुसार पाईप्समध्ये छिद्र केले जातात.
2. 30-50 सें.मी.चे लिंटेल्स लहान व्यासाच्या पाईप्समधून कापले जातात.
3. पाईप जंपर्सच्या समान लांबीचे विभाग मेटल प्रोफाइलमधून कापले जातात. ते शेजारच्या घटकाच्या स्थापनेपासून उलट बाजूस विभागातील पाईप्ससाठी समर्थनांच्या स्वरूपात स्थापित केले जातील.
4. मुख्य पाईप (वर्तुळ किंवा आयत) च्या आकारात 3-4 मिमी प्लगच्या जाडीसह शीट मेटलमधून कापून टाका. त्यापैकी दोनमध्ये, स्पर्ससाठी छिद्र केले जातात, ज्यामध्ये हीटिंग सिस्टमचे पुरवठा आणि रिटर्न सर्किट शट-ऑफ वाल्व्हद्वारे जोडले जातील.
5. सर्व प्रथम, प्लग विभागांना वेल्डेड केले जातात.
6. ड्राइव्हस् नंतरचे वेल्डेड आहेत.
7. पाईप विभागांसह जंपर्सचे वेल्डिंग केले जाते.
8. कट स्टील प्रोफाइलचे बनलेले सपोर्ट घटक वेल्डिंगद्वारे ताबडतोब जोडले जातात.
9. मायेव्स्की क्रेनच्या स्थापनेसाठी शाखा पाईप वेल्डेड केले जाते.
10. सर्व शिवण ग्राइंडर आणि ग्राइंडिंग डिस्कने साफ केले जातात.

असेंब्ली आणि वेल्डिंग प्रक्रिया सपाट विमानात उत्तम प्रकारे केली जाते, ज्यावर दोन किंवा तीन लाकडी पट्ट्या घातल्या जातात (ते स्टील प्रोफाइलसह बदलले जाऊ शकतात: एक कोपरा किंवा चॅनेल). हे पट्ट्यांवर आहे की विभागांमधील अंतर लक्षात घेऊन पाईपचे विभाग एकमेकांना समांतर ठेवले जातात. रचना टॅक्ससह एकत्रित केल्यावर, आपण डिव्हाइस फिरवून सर्व शिवण वेल्ड करणे सुरू करू शकता जेणेकरून वेल्डिंग केवळ क्षैतिज विमानात चालते.

रजिस्टर्सच्या स्थापनेसाठी. ते कोणत्या विमानाशी जोडले जातील यावर अवलंबून, फास्टनर्सवर विचार करणे आवश्यक आहे. अनेक सामान्यतः वापरलेले पर्याय आहेत.

जर डिव्हाइस फ्लोर बेसवर आधारित असेल तर त्याखाली पाय स्थापित केले जातील. जर ते भिंतीला जोडलेले असेल, तर वक्र हुक अपसह पारंपारिक कंस वापरा.

रजिस्टरच्या पूर्ण असेंब्लीनंतर, सीमच्या घट्टपणासाठी ते तपासणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, ड्राईव्हपैकी एक थ्रेडेड प्लगसह बंद केला जातो आणि दुसऱ्यामधून पाणी ओतले जाते. वेल्ड्स तपासले जातात. जर डाग आढळला तर दोषपूर्ण जागा पुन्हा उकळून स्वच्छ केली जाते. सर्व ऑपरेशन्स केल्यानंतर, डिव्हाइसवर डाग आहे.

सर्पेंटाइन रजिस्टर बनवणे खूप सोपे आहे. प्रथम, बेंड हे तयार-तयार फॅक्टरी भाग आहेत जे पाईप विभागाच्या व्यासानुसार निवडले जातात. दुसरे म्हणजे, ते पाईपप्रमाणेच आपापसात उकळले जातात.

प्रथम, दोन आउटलेट एकमेकांशी जोडलेले आहेत. परिणामी सी-आकाराचे फिटिंग दोन पाईप्सच्या टोकाशी मालिकेत जोडलेले आहे, त्यांना एकाच संरचनेत एकत्र केले आहे.रजिस्टरच्या दोन मुक्त टोकांमध्ये, प्लग स्थापित केले जातात, ज्यामध्ये छिद्र आधीच तयार केले जातात आणि स्पर्स वेल्डेड केले जातात.

डबल-सर्किट बॉयलर

आता दुहेरी-सर्किट बॉयलर वापरुन देशाच्या घराच्या हीटिंग योजनेतील फरक विचारात घ्या.

या प्रकारचे एकक त्याच्या सार्वत्रिक उद्देशाने सिंगल-सर्किट अॅनालॉगपेक्षा वेगळे आहे: ते हीटिंग सर्किटमध्ये कूलंटचा डिग्री मोड राखते आणि घरगुती गरजांसाठी पाणी गरम करते. सिंगल-सर्किट जनरेटर देखील अप्रत्यक्षपणे पाणी गरम करू शकतात. दुय्यम उष्मा एक्सचेंजरद्वारे शीतलकच्या मार्गादरम्यान त्यांच्यामध्ये उष्णता हस्तांतरणाची प्रक्रिया होते.

मोठ्या क्षमतेच्या आणि रुंद पाईप व्यासासह पाण्यात थर्मल ऊर्जेचे थेट हस्तांतरण

कनेक्शन वैशिष्ट्ये

दुहेरी-सर्किट बॉयलरची रचना नैसर्गिक अभिसरण प्रणालीच्या संयोजनात केली जाऊ नये - शीतलक गरम झाल्यानंतर, हालचाल त्वरीत थांबेल. पुन्हा गरम करण्याच्या प्रक्रियेस बराच वेळ लागतो आणि रेडिएटरमधील उष्णता असमानपणे वितरीत केली जाते. तथापि, बहुतेक मॉडेल्स परिसंचरण पंपांसह सुसज्ज आहेत.

दोन-पाइप योजनेसह पाईपिंग बॉयलरची क्लासिक आवृत्ती असे दिसते. गरम पाणी वरील घराभोवती असलेल्या पुरवठा पाईपमध्ये जाते. मग शीतलक कनेक्ट केलेल्या राइसरमधून हीटिंग उपकरणांसह जातो जे राइजर पूर्णपणे उघडत नाहीत. रेडिएटर्स जम्पर आणि उष्णतेच्या नियमनासाठी आवश्यक चोकसह सुसज्ज आहेत. दुसऱ्या पुरवठा लाईनवर शट-ऑफ व्हॉल्व्ह आवश्यक आहे. एअर व्हेंट विस्तार टाकी सर्किटच्या शीर्षस्थानी संलग्न आहे.

सिस्टमच्या खालच्या कनेक्शनद्वारे, शीतलक परत केले जाते. सर्किटचा फायदा म्हणजे नैसर्गिक परिसंचरण मोडमध्ये कार्य करण्याची क्षमता.प्रवेगक संग्राहक एक पाईप असेल ज्याद्वारे शीतलक शीर्ष भरण्यासाठी हलवेल.

ठराविक कनेक्शन त्रुटी

चुकीच्या पद्धतीने निवडलेल्या बॉयलरची उर्जा योग्य पातळीचे हीटिंग प्रदान करणार नाही. हे फॉर्म्युला 1kV x 10m2 नुसार उष्णता हस्तांतरण मापदंडांपेक्षा जास्त असावे, कारण थंड हवामानात उष्णता खिडक्या आणि दारांमधून त्वरीत नष्ट होते. बॉयलर पॉवर इंधनाच्या वापरावर परिणाम करत नाही. एक मोठा बॉयलर सिस्टम जलद गरम करतो आणि अर्थातच, अधिक संसाधने खर्च करतो, परंतु ते कमी वेळा चालू होते.

ज्या खोलीत बॉयलर आहे त्या खोलीत ताजी हवेच्या प्रवाहाबद्दल विसरू नका. दहन प्रक्रियेसाठी आणि विशेषतः लहान क्षेत्रासाठी हे आवश्यक आहे.

हीटिंग सिस्टम पाईपिंग

सर्वात लोकप्रिय 2 योजना आहेत: एक-पाईप आणि दोन-पाईप. ते काय आहेत ते पाहू या.

सिंगल-पाइप सिस्टम हा सर्वात प्राथमिक पर्याय आहे, तथापि, सर्वात प्रभावी नाही. हे पाईप्स, वाल्व्ह, ऑटोमेशनचे एक दुष्ट वर्तुळ आहे, ज्याचे केंद्र बॉयलर आहे. एक पाईप त्यापासून खालच्या प्लिंथच्या बाजूने सर्व खोल्यांमध्ये चालते, सर्व बॅटरी आणि इतर हीटिंग उपकरणांना जोडते.

प्लस डायग्राम. स्थापनेची सुलभता, सर्किटच्या बांधकामासाठी थोड्या प्रमाणात सामग्री.

उणे. रेडिएटर्सवर कूलंटचे असमान वितरण. सर्वात बाहेरील खोल्यांमधील बॅटरी पाण्याच्या हालचालीच्या मार्गातील शेवटच्या प्रमाणेच अधिक गरम होतील. तथापि, ही समस्या पंप स्थापित करून किंवा शेवटच्या रेडिएटर्समधील विभागांची संख्या वाढवून सोडवली जाते.

दोन-पाईप प्रणाली हा एक अधिक कार्यक्षम मार्ग आहे, कारण ते सर्व हीटिंग उपकरणांमध्ये पाण्याच्या समान वितरणाची समस्या सोडवते.पाईप्स शीर्षस्थानी असू शकतात (हा पर्याय श्रेयस्कर आहे, कारण नंतर नैसर्गिक कारणांमुळे पाणी फिरू शकते) किंवा तळाशी (नंतर पंप आवश्यक आहे).

गॅस बॉयलर बांधताना सामान्य चुका

मोठा बॉयलर पाणी जलद गरम करतो, याचा अर्थ ते जास्त इंधन वापरते. गॅस उपकरणे खरेदी करताना आणि कनेक्ट करताना हे देखील लक्षात ठेवण्यासारखे आहे.

विस्तार टाकीमध्ये दबाव पातळी नियंत्रित करण्यासाठी विशेष लक्ष द्या. चुकीच्या पद्धतीने निवडलेल्या टाकीचा आकार संपूर्ण प्रणालीच्या ऑपरेशनवर देखील विपरित परिणाम करू शकतो. डबल-सर्किट बॉयलरसाठी पाइपिंग योजना सोपे काम नाही

विशेष गॅस सेवेशी संपर्क साधणे हा सर्वोत्तम उपाय असेल, ज्याचे कर्मचारी त्वरीत युनिटला गॅस सप्लाई सिस्टमशी जोडतील

डबल-सर्किट बॉयलरसाठी पाइपिंग योजना सोपे काम नाही. विशेष गॅस सेवेशी संपर्क साधणे हा सर्वोत्तम उपाय असेल, ज्याचे कर्मचारी त्वरीत युनिटला गॅस सप्लाई सिस्टमशी जोडतील.

केवळ खाजगी घरांचेच नव्हे तर शहरातील अपार्टमेंटचे अधिकाधिक मालक, सांप्रदायिक संरचनांवर अवलंबून राहू इच्छित नाहीत, त्यांच्या घरात स्वायत्त हीटिंग सिस्टम स्थापित करीत आहेत, ज्याचे "हृदय" एक बॉयलर आहे - उष्णता जनरेटर. पण स्वतःहून ते काम करू शकत नाही. हीटिंग बॉयलर पाइपिंग योजना सर्व सहाय्यक उपकरणे आणि पाईप्सचा एक संच आहे जो एका विशिष्ट योजनेनुसार जोडलेला असतो आणि एका सर्किटचे प्रतिनिधित्व करतो.

ते का आवश्यक आहे

• प्रणालीद्वारे द्रव परिसंचरण सुनिश्चित करणे आणि थर्मल एनर्जीचे हस्तांतरण त्या परिसरामध्ये करणे ज्यामध्ये हीटिंग डिव्हाइसेस - रेडिएटर्स स्थापित केले जातात.
• बॉयलरचे अतिउष्णतेपासून संरक्षण, तसेच आपत्कालीन परिस्थितीत नैसर्गिक किंवा कार्बन मोनोऑक्साइड वायूंच्या प्रवेशापासून घराचे संरक्षण. उदाहरणार्थ, बर्नरची ज्योत नष्ट होणे, पाण्याची गळती आणि यासारखे.
• आवश्यक स्तरावर प्रणालीमध्ये दबाव राखणे (विस्तार टाकी).
• योग्यरित्या स्थापित गॅस बॉयलर कनेक्शन आकृती (पाइपिंग) त्यास इष्टतम मोडमध्ये स्थिरपणे कार्य करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे इंधनाचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी होतो आणि गरम होण्यावर बचत होते.

सर्किटचे मुख्य घटक

• उष्णता जनरेटर - बॉयलर.
• झिल्ली (विस्तार) टाकी - विस्तारक.
• प्रेशर रेग्युलेटर.
• पाइपलाइन.
• वाल्व्ह थांबवा (नल, झडपा).
• खडबडीत फिल्टर - "चिखल".
• कनेक्टिंग (फिटिंग्ज) आणि फास्टनर्स.

निवडलेल्या हीटिंग सर्किट (आणि बॉयलर) च्या प्रकारावर अवलंबून, त्यात इतर घटक असू शकतात.

डबल-सर्किट हीटिंग बॉयलरची पाइपिंग योजना, तसेच सिंगल-सर्किट, अनेक घटकांवर अवलंबून असते. ही युनिटची स्वतःची क्षमता (त्याच्या उपकरणांसह), आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि सिस्टम डिझाइनची वैशिष्ट्ये आहेत. परंतु फरक देखील आहेत, जे शीतलकच्या हालचालीच्या तत्त्वाद्वारे निर्धारित केले जातात. खाजगी निवासस्थानांमध्ये उष्णता आणि गरम पाणी दोन्ही पुरवणारे बॉयलर वापरत असल्याने, कूलंटचे सक्तीचे अभिसरण असलेल्या डबल-सर्किट उपकरणाच्या क्लासिक पाईपिंगचे उदाहरण विचारात घ्या.

हीटिंग सर्किट

उष्णता एक्सचेंजरमध्ये इच्छित तपमानावर गरम केलेले पाणी, बॉयलरच्या आउटलेटमधून पाईपद्वारे रेडिएटर्सपर्यंत "पाने" जाते, ज्यामध्ये ते थर्मल ऊर्जा हस्तांतरित करते. थंड केलेले द्रव उष्णता जनरेटरच्या इनलेटमध्ये परत केले जाते. त्याची हालचाल एका परिसंचरण पंपद्वारे नियंत्रित केली जाते, जे जवळजवळ प्रत्येक युनिटसह सुसज्ज आहे.

शृंखलामधील शेवटचा रेडिएटर आणि बॉयलर दरम्यान संभाव्य दबाव थेंबांची भरपाई करण्यासाठी विस्तार टाकी स्थापित केली आहे. येथे एक "मड कलेक्टर" देखील आहे जो उष्मा एक्सचेंजरला बॅटरी आणि पाईप्स (गंज कण आणि मीठ ठेवी) पासून शीतलकमध्ये प्रवेश करू शकणार्‍या लहान अंशांपासून संरक्षण करतो.

बॉयलर आणि पहिल्या रेडिएटरच्या दरम्यानच्या भागात थंड पाणी (फीड) पुरवण्यासाठी पाईप टाकला जातो. जर ते "रिटर्न" वर सुसज्ज असेल तर ते आणि "फीड" द्रव यांच्यातील तापमानाच्या फरकामुळे हीट एक्सचेंजरचे विकृतीकरण होऊ शकते.

DHW सर्किट

गॅस स्टोव्ह प्रमाणेच काम करते. पाणीपुरवठा यंत्रणेतील थंड पाणी बॉयलरच्या DHW इनलेटला पुरवले जाते आणि आउटलेटमधून गरम केलेले पाणी पाईप्समधून पाणी घेण्याच्या बिंदूंवर जाते.

वॉल-माउंट बॉयलरसाठी पाइपिंग योजना समान आहे.

इतरही अनेक प्रकार आहेत.

गुरुत्वाकर्षण

त्यात पाण्याचा पंप नाही आणि सर्किटच्या इनलेट आणि आउटलेटमध्ये तापमानाच्या फरकामुळे द्रव परिसंचरण होते. अशा प्रणाली वीज पुरवठ्यावर अवलंबून नाहीत. ओपन टाईपची मेम्ब्रेन टाकी (मार्गाच्या अगदी शीर्षस्थानी ठेवलेली).

प्राथमिक-माध्यमिक रिंगांसह

तत्त्वानुसार, हे आधीच नमूद केलेल्या कंगवाचे (कलेक्टर) एक अॅनालॉग आहे. मोठ्या संख्येने खोल्या गरम करणे आणि "उबदार मजले" प्रणाली कनेक्ट करणे आवश्यक असल्यास अशी योजना वापरली जाते.

असे काही आहेत जे खाजगी घरांना लागू होत नाहीत. याशिवाय, सूचीबद्ध केलेल्यांमध्ये काही भर असू शकतात. उदाहरणार्थ, सर्वोसह मिक्सर.

लेख

पडदा टाकी आणि रेडिएटर्स

एक महत्त्वाचा पाइपिंग घटक एक पडदा विस्तार टाकी आहे जो आपल्याला सिस्टमला वॉटर हॅमरपासून संरक्षित करण्यास अनुमती देतो.झिल्ली नियंत्रण दाबाने विभक्त झालेल्या दोन पोकळ्या: एक शीतलक हलवते, तर दुसरी हवेने भरलेली असते.

रेडिएटर्सबद्दल विसरू नका, ज्याद्वारे हवा आणि गरम पाण्याची उष्णता एक्सचेंज होते. पासून पाईप्स पॉलीप्रोपीलीन किंवा धातू. पॉलीप्रोपीलीन उत्पादनांसह काम करण्याच्या पर्यायामध्ये अनेक फायदे आहेत.

त्याचा फायदा म्हणजे इन्स्टॉलेशनची सोपी आणि कमी किंमत. भिंतींवर पट्टिका तयार होत नाही आणि साध्या उपकरणांमुळे, पॉलिव्हिनाल क्लोराईड वापरून पाईप्स जोडण्याप्रमाणेच, स्ट्रॅपिंगची स्थापना प्रक्रिया सुलभ आणि सोपी आहे.

घन इंधन बॉयलरसाठी बारकावे

घन इंधन बॉयलरसाठी जागा निवडणे

अशी उपकरणे फक्त गॅस किंवा इलेक्ट्रिक सारखी बंद करता येत नाहीत. जर लोड केले गेले असेल, तर इंधन पूर्णपणे जळून जाईपर्यंत काहीही बदलणार नाही. म्हणून, अशा स्ट्रॅपिंगसह, संरक्षण प्रणाली प्रदान करणे आवश्यक आहे. ते अनेक प्रकारचे असू शकतात:

• नळाचे पाणी वापरणे. हा पर्याय अंमलात आणण्यासाठी, एक विशेष डिव्हाइस खरेदी केले जाते. देखावा मध्ये, ते गरम घटकासारखे दिसते. हे उष्मा एक्सचेंजरमध्ये तयार केले गेले आहे, काही उत्पादक विशेषतः अशा उपायांसाठी अतिरिक्त इनपुट प्रदान करतात. त्यानंतर, वाहणारे पाणी दिले जाते आणि आउटलेट पाईप सीवरमध्ये खाली केले जाते. पद्धतीचा सार असा आहे की जेव्हा विद्युत उर्जेच्या कमतरतेमुळे किंवा बिघाडामुळे परिसंचरण पंप काम करणे थांबवते, तेव्हा एक झडप उघडतो ज्यामुळे थंड पाण्यात जाऊ देते, ते, कॉइलमधून जाते, तापमानाचा काही भाग घेते आणि नंतर डिस्चार्ज केले जाते. गटार मध्ये. इंधन पूर्णपणे जळत नाही तोपर्यंत प्रक्रिया चालू राहते. काही परिस्थितींमध्ये, ही पद्धत अकार्यक्षम असेल, कारण.जेव्हा प्रकाश बंद केला जातो तेव्हा पाणी पुरवठ्यातील दाब देखील अदृश्य होतो.
• अखंडित वीज पुरवठा युनिट. आज विविध पर्याय उपलब्ध आहेत. त्यापैकी बहुतेक बाह्य बॅटरीच्या कनेक्शनला समर्थन देतात. ऑपरेशनचा कालावधी निवडलेल्या बॅटरी क्षमतेवर अवलंबून असेल. या प्रकरणात, पंप यूपीएसद्वारे नेटवर्कशी जोडलेला आहे. विद्युत उर्जा गायब होताच, एक उपकरण कार्यात येते जे घराला वीजपुरवठा पूर्ववत होईपर्यंत किंवा बॅटरी डिस्चार्ज होईपर्यंत पंप कार्यरत ठेवते.
• लहान गुरुत्वाकर्षण सर्किट. हे एका लहान वर्तुळात वाहकाचे अभिसरण सूचित करते, ज्यास पंप वापरण्याची आवश्यकता नाही. हे सर्व उतार आणि पाईप व्यासाचे पालन करून केले जाते.
• अतिरिक्त गुरुत्वाकर्षण सर्किट. हा पर्याय दोन पूर्ण सर्किट्सची उपस्थिती सूचित करतो. त्याच वेळी, जेव्हा आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवते आणि सक्तीचे रक्ताभिसरण अदृश्य होते, तेव्हा गरम पाणी, भौतिक कायद्यांच्या प्रभावाखाली, दुसर्या वर्तुळात वाहते, हीटरला तापमान देते.