पॉलीप्रोपीलीनसह बॉयलर कसे पाइपिंग करत आहे: पीपी-सर्किट तयार करण्याचे नियम

विविध प्रकारच्या बॉयलरसाठी बारकावे आणि स्ट्रॅपिंग पर्याय

अनुभवी कारागिरांच्या सामान्य शिफारसी:

स्थापना योजना वैयक्तिकरित्या निवडली जाते.
बॉयलर हीटिंग उपकरणांच्या पातळीच्या खाली असलेल्या SNiP च्या नियमांनुसार स्थापित केले आहे.
पॉलीप्रोपीलीनसह पाइपिंग करण्यापूर्वी मजला बॉयलर धातू किंवा कॉंक्रिट बेसवर स्थापित केला जातो.
सर्व युनिट प्रकारांसाठी सक्तीचे वायुवीजन आणि आपत्कालीन प्रकाश प्रणालीची शिफारस केली जाते.
गॅस-इंधन असलेल्या यंत्राच्या पाईपिंगमध्ये समाक्षीय चिमणी समाविष्ट केली जाते, जी स्थापनेदरम्यान सर्व सांध्यांवर सील केली जाते.
बॉयलर युनिट आणि चिमणीचे पाइपिंग पूर्ण केल्यानंतर, खालील क्रमाने सुरक्षा प्रणालीच्या डिव्हाइसवर जा: दाब उपकरणे (प्रेशर गेज), संरक्षक उपकरणे आणि नंतर स्वयंचलित एअर व्हेंट.
कलेक्टर सर्किट 1.25-इंच पीपीआर पाइपलाइनद्वारे चालते, संरक्षक उपकरणे, एक अभिसरण पंप, एक हायड्रॉलिक बाण आणि माध्यमाच्या हालचालीनुसार एअर व्हेंट स्थापित केले जातात.
हीटिंग उपकरणांना हीटिंग कूलंटचा पुरवठा करण्यासाठी, पीपीआर 1.0 इंच पाईपच्या 3 शाखा कंगवामधून काढल्या जातात आणि उर्वरित प्लगसह बंद केल्या जातात.
हीटिंग आणि रिटर्न डिव्हाइसेस कनेक्ट करा.
एकत्रित हीटिंग सिस्टममध्ये, अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किट स्वतंत्र पंपसह सुसज्ज आहे, तर विस्तार टाकी हायड्रॉलिक बाण आणि बॉयलर युनिट दरम्यान स्थापित केली आहे.
बॉयलर युनिटचे पाइपिंग ड्रेन व्हॉल्व्ह स्थापित करून पूर्ण केले जाते, ते सर्किट भरण्यासाठी देखील वापरले जाते, परंतु हे दोन स्वतंत्र वाल्व असल्यास ते अधिक चांगले आहे.

स्थापनेचा बिंदू निवडलेल्या सिस्टमवर अवलंबून असतो, परंतु तेथे सामान्य परिस्थिती आहे - ड्रेन वाल्व सर्वात कमी बिंदूवर स्थापित केला जातो, जे विशेषतः महत्वाचे आहे जर आपण हिवाळ्यात सिस्टमला मॉथबॉल करण्याची योजना आखत असाल जेणेकरून त्यात पाणी शिल्लक नसेल.

गॅस उपकरणे

पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससह अशी उपकरणे बांधणे स्वतंत्र सर्किट आणि लूप पंपसह चालते जे नेटवर्कच्या एका लहान विभागात स्त्रोतापासून वितरकापर्यंत कार्यरत दबाव निर्माण करते.

स्टील पाईप्सशिवाय अशा पाईप्ससह गॅस युनिट बांधण्याची परवानगी आहे, कारण पुरवठ्यावर गरम तापमान 80 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसते.

कास्ट-लोह बॉयलरसह गॅस-उडालेल्या युनिटमध्ये, उष्णता संचयक बसविले जाते, जे हायड्रॉलिक शासनामध्ये संतुलन राखण्यास मदत करते आणि कास्ट-लोह तापविण्याच्या नाजूक पृष्ठभागांवर परिणाम करणारे अचानक तापमान चढउतार टाळते. 2-सर्किट बॉयलरची पाईपिंग करताना, बारीक आणि खडबडीत पाणी शुद्धीकरणासाठी फिल्टर ठेवणे देखील आवश्यक आहे.

विद्युत उष्मक

पॉलीप्रोपीलीनसह इलेक्ट्रिक बॉयलर बांधणे अगदी स्वीकार्य आहे. बॉयलरला संरक्षणात्मक प्रणालीचे सर्वोच्च रेटिंग आहे, जे युनिटमध्ये पाणी उकळण्याची परवानगी देत ​​​​नाही, त्यानंतरच्या वाफेची निर्मिती आणि पाईप फुटणे. जेव्हा इलेक्ट्रिक हीटिंग घटकांना वीज पुरवठा बंद केला जातो तेव्हा हीटिंग प्रक्रिया थांबते.

याव्यतिरिक्त, सिस्टममध्ये बिल्ट-इन हायड्रॉलिक संचयक आणि उपकरणे आहेत ज्यामुळे माध्यमाचा जास्त दबाव कमी होतो, जे अचानक वीज आउटेज दरम्यान तयार होऊ शकतात आणि गरम उपकरणे आणि वॉटर पॉइंट्समध्ये गरम पाणी पंप करण्यासाठी पंप थांबवू शकतात.

घन इंधन बॉयलर पाइपिंग

घन इंधन मॉडेल

प्लास्टिक पाईप्स बांधण्यासाठी हे सर्वात समस्याप्रधान युनिट आहे. त्याच्यासाठी, अतिउष्णतेपासून संरक्षण करण्यासाठी माध्यमाच्या इनलेट / आउटलेटवर संरक्षक मीटर पाईप स्थापित करणे अनिवार्य आहे. पंप परिसंचरण असलेल्या सिस्टमसाठी, विजेच्या मुख्य स्त्रोताच्या आपत्कालीन बंद दरम्यान बॉयलरला थंड करणे सुरू ठेवण्यासाठी अतिरिक्त बॅकअप पॉवर सप्लाई डिव्हाइस आवश्यक असेल. याव्यतिरिक्त, सर्व इंधन जळून जाईपर्यंत बॉयलरच्या गरम पृष्ठभागांना थंड करण्यासाठी एका लहान ग्रॅव्हिटी सर्किटमध्ये कमी संख्येने बॅटरी जोडल्या जातात.

घन इंधन बॉयलर, अग्निसुरक्षा नियमांच्या आवश्यकतांनुसार, संरक्षक आच्छादनाने झाकलेले असते, जे दहन कक्षाच्या भिंतीपासून बॉयलर रूममध्ये उष्णतेचे नुकसान लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि परिणामी, पीपीआर पाईप्सवर नकारात्मक प्रभाव पडतो.

प्लॅस्टिक पाईप्सच्या स्थापनेसाठी एक लहान स्मरणपत्र - गुणवत्ता केवळ स्थापना कार्याद्वारेच नव्हे तर पाईप्सच्या निवडलेल्या श्रेणीद्वारे देखील निर्धारित केली जाईल. आपण बॉयलर रूमची सर्व मुख्य आणि सहायक उपकरणे खरेदी केली पाहिजेत, केवळ प्रतिष्ठित पुरवठादारांकडून प्रमाणित केलेली. पॉलिमर पाईप्सना इन्सुलेशन काम आणि पेंटिंगची आवश्यकता नसते, ते स्केल तयार करत नाहीत आणि गंज, ते उच्च आवाज इन्सुलेशनद्वारे ओळखले जातात. सामग्रीची किंमत कमी आहे, आणि पाईप्स धातूपासून बनवलेल्यापेक्षा हलक्या आहेत, म्हणून आपण स्वतः स्थापना करू शकता.

प्राथमिक-माध्यमिक रिंग

50 किलोवॅट किंवा त्याहून अधिक क्षमतेच्या बॉयलरसाठी किंवा मोठ्या घरांना गरम करण्यासाठी आणि गरम पाणी पुरवठ्यासाठी डिझाइन केलेले बॉयलरच्या गटासाठी, प्राथमिक-दुय्यम रिंग्सची योजना वापरली जाते. प्राथमिक रिंगमध्ये बॉयलर - उष्णता जनरेटर, दुय्यम रिंग - उष्णता ग्राहक असतात. शिवाय, ग्राहक थेट शाखेवर स्थापित केले जाऊ शकतात आणि उच्च-तापमान असू शकतात, किंवा उलट - आणि कमी-तापमान म्हटले जाऊ शकतात.

सिस्टममध्ये हायड्रॉलिक विकृती टाळण्यासाठी आणि सर्किट्स वेगळे करण्यासाठी, प्राथमिक आणि दुय्यम परिसंचरण रिंग दरम्यान हायड्रॉलिक विभाजक (बाण) स्थापित केले आहे. हे बॉयलर हीट एक्सचेंजरला वॉटर हॅमरपासून देखील संरक्षित करते.

जर घर मोठे असेल तर विभाजकानंतर ते कलेक्टर (कंघी) लावतात. सिस्टम कार्य करण्यासाठी, आपल्याला बाणाच्या व्यासाची गणना करणे आवश्यक आहे. व्यासाची निवड पाण्याच्या कमाल उत्पादकतेवर (प्रवाह) आणि प्रवाह दर (0.2 मीटर / से पेक्षा जास्त नाही) किंवा बॉयलर पॉवरचे व्युत्पन्न म्हणून, तापमान ग्रेडियंट (शिफारस केलेले मूल्य Δt - 10 ° से) लक्षात घेऊन आधारित असते. ).

गणनेसाठी सूत्रे:

• जी - जास्तीत जास्त प्रवाह, मी 3 / एच;
• w हा बाण क्रॉस सेक्शनमधून पाण्याचा वेग आहे, m/s.

• पी - बॉयलर पॉवर, किलोवॅट;
• w हा बाण क्रॉस सेक्शनमधून पाण्याचा वेग आहे, m/s;
• Δt तापमान ग्रेडियंट आहे, °С.

प्लेसमेंटच्या प्रकारानुसार स्ट्रॅपिंगचे तत्त्व

हीटिंग सर्किटमध्ये उष्णता जनरेटर मुख्य स्थान व्यापतो. हीटिंग सिस्टमच्या घटकांचे कनेक्शन आकृती बॉयलरच्या स्थानाच्या प्रकारावर अवलंबून असते का?

मजला

जर फ्लोअर-टाइप हीटिंग बॉयलर बांधण्याची योजना आखली असेल, तर लाइन अशी रचना केली पाहिजे की उष्णता जनरेटर पाइपलाइनचा सर्वोच्च बिंदू नाही.

कोणत्याही परिस्थितीत या नियमाकडे दुर्लक्ष केले जाऊ नये, विशेषत: जर डिव्हाइस एअर एक्झॉस्ट सिस्टमसह सुसज्ज नसेल, कारण नंतर हीटिंग नेटवर्कमध्ये हवा जाम सतत तयार होईल. पुरवठा राइजर कठोरपणे अनुलंब स्थित असणे आवश्यक आहे.

भिंत

दुसरी गोष्ट म्हणजे भिंत-माऊंट बॉयलरचे बंधन. नियमानुसार, वॉल माउंटिंग पद्धतीसह कोणत्याही गॅस किंवा इलेक्ट्रिक बॉयलरमध्ये स्वयंचलित एअर व्हेंट असते.

या घटकाची उपस्थिती बॉयलर बॉडीच्या खालच्या भागात असलेल्या शाखा पाईप्सद्वारे दिसून येते. वॉल-माउंट बॉयलरच्या पाईपिंगने उपकरणांच्या कॉन्फिगरेशनचे हे वैशिष्ट्य आवश्यकपणे लक्षात घेतले पाहिजे.

strapping च्या वाण

1. नैसर्गिक (गुरुत्वाकर्षण). हे लहान इमारती आणि कॉटेजसाठी वापरले जाते.
2. कलेक्टर. त्याच्या प्रभावी ऑपरेशनसाठी, एक कलेक्टर असणे आवश्यक आहे जे हीटिंग सिस्टम आणि परिसंचरण पंपमधून पाणी गोळा करेल. आपल्याला प्रत्येक रेडिएटरसाठी स्वतंत्र पुरवठा देखील आवश्यक आहे. ही योजना उंच इमारतींसाठी वापरली जाते आणि अनेक मोठ्या खोल्या गरम करणे आवश्यक असल्यास.
3. जबरदस्ती. यासाठी विशेष पंप बसवणे आवश्यक आहे. ज्या खोल्यांमध्ये सतत गरम केले जाते त्यांच्यासाठी स्ट्रॅपिंगचा वापर केला जातो.
4. प्राथमिक-माध्यमिक रिंगांवर. योजना बॉयलरच्या मागे ताबडतोब बनवलेल्या रिंगची उपस्थिती प्रदान करते, ज्यामधून असंख्य खोल्या गरम करण्यासाठी शाखा आहेत.ही वायरिंग उंच इमारतींमध्ये वापरण्यासाठी अतिशय सोयीस्कर आहे, जेथे ग्राहक केवळ गरम करण्यासाठी रेडिएटर्सच वापरत नाहीत तर "उबदार मजले" देखील वापरतात.

कोणत्याही परिसरासाठी एक आदर्श पर्याय म्हणजे एक योजना ज्यामध्ये 3 मुख्य सर्किट कनेक्ट केले जाऊ शकतात: रेडिएटर्स, अंडरफ्लोर हीटिंग आणि बॉयलर.

ऑपरेटिंग तत्त्व

गरम करण्यासाठी हायड्रो बाण विभागात चौरस विभागासह पोकळ पाईपचा तुकडा आहे. हे उपकरण अगदी सोप्या पद्धतीने काम करते. स्वयंचलित एअर व्हेंटद्वारे हवा वेगळी आणि काढली जाते. हीटिंग सिस्टम 2 वेगवेगळ्या सर्किट्समध्ये विभागली गेली आहे - मोठ्या आणि लहान. लहान सर्किट म्हणजे बॉयलर/हायड्रॉलिक स्विच आणि मोठा सर्किट म्हणजे बॉयलर/हायड्रॉलिक स्विच/ग्राहक.

जेव्हा हीटिंग बॉयलर त्याच्या वापराच्या समान प्रमाणात उष्णता वाहक प्रदान करतो, तेव्हा हायड्रॉलिक गनमध्ये द्रव फक्त क्षैतिजरित्या वाहते. जर हा समतोल बिघडला असेल, तर उष्णता वाहक एका लहान सर्किटमध्ये जातो, ज्यानंतर बॉयलरच्या समोर तापमान वाढते. बॉयलर बंद करून अशा बदलांवर प्रतिक्रिया देतो आणि तापमान एका विशिष्ट मूल्यापर्यंत खाली येईपर्यंत उष्णता वाहक हालचाल करत राहतो. मग बॉयलर पुन्हा चालू होईल. अशा प्रकारे, हीटिंग सिस्टममध्ये हायड्रॉलिक विभाजक प्रत्येक स्वतंत्र सर्किटच्या स्वतंत्र ऑपरेशनची हमी देताना, बॉयलर आणि बॉयलर रूम सर्किट्सचे संतुलन सुनिश्चित करते.

विविध प्रकारच्या बॉयलरचे इष्टतम पाइपिंग

गॅस बॉयलरची पाईपिंग ही बॉयलर आणि रेडिएटर्समध्ये बसविलेल्या अतिरिक्त उपकरणांची एक प्रणाली आहे, ती शीतलकच्या हालचालीची दिशा आणि तीव्रता नियंत्रित करते. हीटिंगच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून - गॅस, इलेक्ट्रिक, घन इंधन, ते दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे:

1. नैसर्गिक - गुरुत्वाकर्षण;
2. सक्ती - अभिसरण पंप वापरुन (अधिक किफायतशीर).

नैसर्गिक

नैसर्गिक अभिसरण

हे पाइपिंग स्थापित करणे सोपे आहे आणि सिस्टममध्ये परिसंचरण पंप स्थापित करण्याची आवश्यकता नाही. पाइपलाइन थोड्या उतारावर ठेवणे पुरेसे आहे जेणेकरून गरम केलेले शीतलक हीटिंग रेडिएटर्समध्ये वाहू शकेल आणि थंड केलेले शीतलक परत बॉयलरमध्ये वाहू शकेल. ही योजना लहान एक मजली खाजगी इमारतींसाठी योग्य आहे.

जबरदस्ती

दोन मजली घरासाठी सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे सक्तीची परिसंचरण प्रणाली.

आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, कूलंटच्या सक्तीच्या हालचाली असलेल्या सिस्टममध्ये, इलेक्ट्रिक पंप आवश्यक आहे. याचा अर्थ असा की गॅस किंवा घन इंधन उष्णता जनरेटरच्या ऑपरेशनसाठी आवश्यक ऊर्जा संसाधनांव्यतिरिक्त, वीज सतत आवश्यक असेल. तुमच्या क्षेत्रात वारंवार वीज खंडित होत असल्यास, जागा गरम करण्यात व्यत्यय येईल.

त्याच वेळी, अशा उष्णता पुरवठा प्रणाली आपल्याला इमारतीतील तापमान व्यवस्था पूर्णपणे नियंत्रित करण्यास परवानगी देतात, आपल्या विवेकबुद्धीनुसार वैयक्तिक खोल्यांचे गरम बदलतात. या पद्धतीनुसार, एका स्वतंत्र खोलीत स्थित बॉयलर खोली बांधली जाऊ शकते.

इलेक्ट्रिक आणि डिझेल उष्णता जनरेटर

रेडिएटर सिस्टमशी डिझेल इंधन बॉयलरचे कनेक्शन गॅस-वापरणाऱ्या इंस्टॉलेशन्सच्या पाईपिंगसारखेच आहे. कारण: डिझेल युनिट समान तत्त्वावर कार्य करते - इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रित बर्नर शीतलकचे सेट तापमान राखून उष्णता एक्सचेंजरला ज्वालाने गरम करतो.

इलेक्ट्रिक बॉयलर, ज्यामध्ये गरम घटक, इंडक्शन कोर किंवा क्षारांच्या इलेक्ट्रोलिसिसमुळे पाणी गरम केले जाते, ते देखील थेट हीटिंगशी जोडलेले असतात.तापमान आणि सुरक्षितता राखण्यासाठी, ऑटोमेशन इलेक्ट्रिकल कॅबिनेटमध्ये स्थित आहे, वरील वायरिंग आकृतीनुसार नेटवर्कशी जोडलेले आहे. इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलरच्या स्थापनेवर इतर कनेक्शन पर्याय वेगळ्या प्रकाशनात दर्शविले आहेत.

ट्यूबलर हीटर्ससह सुसज्ज वॉल-माउंट केलेले मिनी-बॉयलर्स केवळ बंद हीटिंग सिस्टमसाठी आहेत. गुरुत्वाकर्षण वायरिंगसह कार्य करण्यासाठी, आपल्याला इलेक्ट्रोड किंवा इंडक्शन युनिटची आवश्यकता असेल, जे मानक योजनेनुसार बांधलेले आहे:

रेडिएटर्स

हीटिंग रेडिएटर्सचे बंधन, तसेच बॉयलर, पॉलीप्रोपीलीनसह चालते. त्याच्या वापरासह, पाइपिंग सिस्टम घट्ट आणि विश्वासार्ह आहे.

स्ट्रॅपिंग पर्याय

पाईपिंग रेडिएटर्ससाठी दोन योजना आहेत. सिंगल-पाइप प्रकारासह, सर्व रेडिएटर्स मालिकेत जोडलेले आहेत, बायपास सिस्टममध्ये टॅप केल्यावरच तापमान नियंत्रण शक्य आहे. दोन-पाईप पद्धतीसह, कूलंटचा अधिक कार्यक्षम पुरवठा होतो, तो कमी थंड होतो आणि बॉयलरवरील भार कमी होतो.

पाईप्सला थेट रेडिएटरशी जोडणे अशा प्रकारे केले जाणे आवश्यक आहे की शीतलक प्रवाह स्थिरता झोन तयार न करता संपूर्ण आतील पृष्ठभागातून जातो.

महत्त्वाचे! बॅटरीला पाईप्स टॅपद्वारे जोडल्या पाहिजेत, जेणेकरून रेडिएटरला नुकसान झाल्यास, संपूर्ण सिस्टममधून दोषपूर्ण क्षेत्र वगळावे.

हीटिंग सिस्टमचे कलेक्टर वायरिंग आकृती

वेगवेगळ्या मजल्यांवर असलेल्या मोठ्या संख्येने हीटिंग रेडिएटर्ससह, किंवा "उबदार मजला" कनेक्ट करताना, सर्वोत्तम वायरिंग आकृती एक कलेक्टर आहे. बॉयलर सर्किटमध्ये कमीतकमी दोन संग्राहक स्थापित केले जातात: पाणी पुरवठ्यावर - वितरण आणि "रिटर्न" वर - गोळा करणे. कलेक्टर हा पाईपचा एक तुकडा आहे ज्यामध्ये वैयक्तिक गटांचे नियमन करण्यास सक्षम व्हॉल्व्ह कापून वाकवले जातात.

जिल्हाधिकारी गट

कलेक्टर ग्रुपचा वापर करून हीटिंग सर्किट आणि "उबदार मजला" प्रणाली जोडण्याचे उदाहरण

कलेक्टर वायरिंगला रेडियल देखील म्हणतात, कारण पाईप संपूर्ण घरामध्ये वेगवेगळ्या दिशेने वळू शकतात. आधुनिक घरांमध्ये अशी योजना सर्वात सामान्य आहे आणि ती व्यावहारिक मानली जाते.

हार्नेस म्हणजे काय

जर तुम्ही गरम करण्याच्या बाबतीत पूर्णपणे नवीन असाल, तर प्रथम "स्ट्रॅपिंग" या शब्दाचा अर्थ काय आहे हे शोधणे उपयुक्त ठरेल. वास्तविक, ही हीटिंग बॉयलर वगळता संपूर्ण हीटिंग सिस्टम आहे. शीतलक सर्व गंतव्यस्थानांवर नेमके कसे फिरेल, ते किती चांगले होईल, इत्यादी पाईपिंगवर अवलंबून असते.

या सर्वांसाठी, अनेक घटक वापरले जातात:

पाईप्स. तेच आज आपल्यासाठी स्वारस्य आहेत आणि खरंच हे डिझाइनच्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे. आपण फोटोमध्ये त्यांचे स्वरूप पाहू शकता:

त्यांच्या व्यतिरिक्त, फिटिंग्ज देखील महत्त्वपूर्ण आहेत - घटकांना जोडणे ज्यामुळे इच्छित मार्गावर पाइपलाइन टाकणे आणि पाईप्सला विविध हीटिंग उपकरणांशी जोडणे शक्य होते,

• विस्तार टाकी. हीटिंग सिस्टममधून अतिरिक्त हवा आणि पाणी काढून टाकणे आवश्यक आहे,
• हीटिंग रेडिएटर्स. ते घरामध्ये स्थापित केलेले स्थिर उपकरण आहेत आणि उच्च पातळीचे उष्णता हस्तांतरण आहे,
• बायपास काटेकोरपणे सांगायचे तर, हे सर्व समान पाईप्स आहेत, परंतु ते मुख्य अभिसरणासाठी नसून अतिरिक्त एकासाठी आहेत. बायपास हा बायपास मार्ग आहे. काही कारणास्तव आपल्याला आवश्यक असल्यास, उदाहरणार्थ, रेडिएटर्सपैकी एक बंद करण्यासाठी, आपण शट-ऑफ वाल्व वापरून ते बंद करू शकता.त्याच वेळी बायपास नसल्यास, शीतलक या अडथळ्यामध्ये जाईल आणि पुढे जाणार नाही - अशा प्रकारे, दुरुस्त केलेल्या बॅटरीपेक्षा पुढे असलेल्या सर्व बॅटरी थंड होतील. आणि जर बायपास असेल तर अशी समस्या उद्भवणार नाही - शीतलक फक्त बायपास करेल आणि पुढील सर्व उद्दिष्टे यशस्वीरित्या गाठेल.

कोणत्याही हीटिंग सिस्टमचे हृदय हे हीटिंग बॉयलर आहे. कूलंटद्वारे आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी तोच जबाबदार आहे. सर्व सूचीबद्ध घटक विशेषतः बॉयलरशी, थेट किंवा पाईप्स वापरुन जोडलेले आहेत.

आधीच नमूद केलेल्या व्यतिरिक्त, काही इतर उपकरणे देखील स्ट्रॅपिंगमध्ये भाग घेऊ शकतात:

• मायेव्स्की क्रेन. हे प्रत्येक रेडिएटरवर आणि इतर काही ठिकाणी स्थापित केले आहे. सिस्टीममधून अतिरिक्त हवा जलद आणि सहज सोडण्यासाठी हे आवश्यक आहे, जे शीतलकच्या प्रवाहात अडथळा आणणारे हवेच्या खिशांच्या निर्मितीस प्रतिबंध करण्यास मदत करते. म्हणजेच, खरं तर, हे उपकरण विस्तार टाकी व्यतिरिक्त सहायक आहे,
• अभिसरण पंप. सर्व हीटिंग सिस्टम दोन विस्तृत श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत. त्यापैकी पहिल्यामध्ये, कूलंटचे परिसंचरण नैसर्गिक पद्धतीने केले जाते. हे थंड आणि गरम पाण्याच्या घनतेतील फरकामुळे आहे. अशा प्रणालीची व्यवस्था कठीण नाही आणि आर्थिकदृष्ट्या फायदेशीर आहे. परंतु कार्यक्षमता कमी आहे. नैसर्गिक अभिसरण फक्त लहान घरांमध्येच वापरले जाऊ शकते, कारण ते फक्त लांब सर्किटचा सामना करू शकत नाही - पाणी आधीच थंड झाल्यावर दूरच्या रेडिएटर्सपर्यंत पोहोचेल. दुसऱ्या श्रेणीमध्ये सक्तीचे अभिसरण असलेल्या प्रणालींचा समावेश आहे. या प्रकरणात कूलंटची हालचाल विशेष उपकरणांच्या ऑपरेशनमुळे होते - एक अभिसरण पंप.हे आपल्याला द्रव आवश्यक गती देण्यास अनुमती देते आणि त्यानुसार, मार्गाच्या मध्यभागी थंड होण्यापासून प्रतिबंधित करते,
• गेज आणि थर्मोस्टॅट्स. संपूर्णपणे हीटिंग सिस्टमच्या योग्य ऑपरेशनचे आणि विशेषतः त्याच्या वैयक्तिक विभागांचे निरीक्षण करण्यासाठी हे उपकरण आवश्यक आहे. थर्मोस्टॅट्स शीतलकच्या तपमानाचे निरीक्षण करतात आणि दाब गेज दाब पातळीचे निरीक्षण करतात. त्यानुसार, कोणतीही खराबी झाल्यास, आपण डिव्हाइसेसच्या निर्देशकांवर लक्ष केंद्रित करून त्यांना वेळेवर शोधू शकता.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्समधून हीटिंग सिस्टम

ऑब्जेक्टची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि वाटप केलेल्या निधीची रक्कम हीटिंग इंस्टॉलेशन योजनेवर परिणाम करते. बहुमजली इमारतींच्या अपार्टमेंटमध्ये, ते केंद्रीय हीटिंग सिस्टमशी आणि खाजगी घरांमध्ये - वैयक्तिक बॉयलरशी जोडलेले आहे. ऑब्जेक्टच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून, सिस्टममध्ये तीनपैकी एक आवृत्ती असू शकते.

सिंगल पाईप

सिस्टीमची साधी स्थापना आणि सामग्रीचे प्रमाण द्वारे दर्शविले जाते. ते पुरवठा आणि परतीसाठी एक पाईप माउंट करते, ज्यामुळे फिटिंग्ज आणि फास्टनर्सची संख्या कमी होते.

हे रेडिएटर्सच्या पर्यायी अनुलंब किंवा क्षैतिज प्लेसमेंटसह एक बंद सर्किट आहे. दुसरा प्रकार विशेषतः खाजगी घरांमध्ये वापरला जातो.

प्रत्येक रेडिएटरमधून जात असताना, शीतलकचे तापमान कमी होते. म्हणून, सिंगल-पाइप सर्किट संपूर्ण ऑब्जेक्ट समान रीतीने गरम करण्यास सक्षम नाही. उष्णतेचे नुकसान घटक विचारात घेतले जात नसल्याने तापमान नियंत्रणात अडचण येते.

जर रेडिएटर्स वाल्व्हद्वारे जोडलेले नसतील, तर जेव्हा एक बॅटरी दुरुस्त केली जाते, तेव्हा संपूर्ण सुविधेमध्ये उष्णता पुरवठा बंद केला जातो. खाजगी घरात अशा नेटवर्कची व्यवस्था करताना, एक विस्तार टाकी जोडली जाते. हे आपल्याला सिस्टममधील दबावातील बदलांची भरपाई करण्यास अनुमती देते.

सिंगल-पाइप सर्किट उष्णतेचे नुकसान दुरुस्त करण्यासाठी तापमान नियंत्रक आणि थर्मोस्टॅटिक वाल्वसह रेडिएटर्सची स्थापना करण्यास अनुमती देते. थर्मल सर्किटच्या वैयक्तिक विभागांच्या दुरुस्तीसाठी बॉल वाल्व्ह, वाल्व्ह आणि बायपास देखील माउंट केले जातात.

दोन-पाईप

सिस्टममध्ये दोन सर्किट असतात. एक सबमिशनसाठी आणि दुसरा रिटर्नसाठी आहे. म्हणून, अधिक पाईप्स, वाल्व, फिटिंग्ज, उपभोग्य वस्तू स्थापित केल्या जातात. यामुळे इंस्टॉलेशन वेळ आणि बजेट वाढते.

2-पाइप नेटवर्कच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• संपूर्ण सुविधेमध्ये उष्णतेचे एकसमान वितरण.
• किमान दबाव तोटा.
• कमी पॉवर पंप स्थापित करण्याची शक्यता. म्हणून, शीतलकचे अभिसरण गुरुत्वाकर्षणाने होऊ शकते.
• संपूर्ण प्रणाली बंद न करता एकाच रेडिएटरची दुरुस्ती करणे शक्य आहे.

2-पाइप सिस्टम कूलंटच्या हालचालीसाठी पासिंग किंवा डेड-एंड स्कीम वापरते. पहिल्या प्रकरणात, समान उष्णता आउटपुट किंवा वेगवेगळ्या क्षमतेसह रेडिएटर्ससह बॅटरी स्थापित करण्याची परवानगी आहे, परंतु थर्मोस्टॅटिक वाल्वसह.

थर्मल सर्किट लांब असल्यास पासिंग स्कीम वापरली जाते. डेड-एंड पर्याय लहान महामार्गांसाठी वापरला जातो. 2-पाइप नेटवर्क स्थापित करताना, मायेव्स्की टॅप्ससह रेडिएटर्स स्थापित करणे आवश्यक आहे. घटक हवा बाहेर काढू देतात.

कलेक्टर

ही यंत्रणा कंगवा वापरते. हे कलेक्टर आहे आणि पुरवठा आणि परतावा वर स्थापित केले आहे. हे दोन-पाईप हीटिंग सर्किट आहे. प्रत्येक रेडिएटरला कूलंटचा पुरवठा करण्यासाठी आणि थंड केलेले पाणी परत करण्यासाठी एक वेगळा पाईप बसवला जातो.

सिस्टममध्ये अनेक सर्किट्स असू शकतात, ज्याची संख्या बॅटरीच्या संख्येवर अवलंबून असते.

कलेक्टर थर्मल सर्किट स्थापित करताना, विस्तार टाकी स्थापित केली जाते.त्यात वापरलेल्या कूलंटच्या एकूण व्हॉल्यूमपैकी किमान 10% आहे.

स्थापनेदरम्यान, एक मॅनिफोल्ड कॅबिनेट देखील वापरला जातो. ते सर्व बॅटरीपासून समान अंतरावर ठेवण्याचा प्रयत्न करतात.

मॅनिफोल्ड सिस्टममधील प्रत्येक सर्किट एक स्वतंत्र हायड्रॉलिक प्रणाली आहे. त्याचे स्वतःचे शट-ऑफ वाल्व आहे. हे आपल्याला संपूर्ण सिस्टमचे कार्य न थांबवता कोणतेही सर्किट बंद करण्यास अनुमती देते.

कलेक्टर

कलेक्टर नेटवर्कचे फायदे:

• कोणत्याही हीटरच्या गरम तपमानाचे नियमन करणे शक्य आहे बाकीच्या बॅटरींशी पूर्वग्रह न ठेवता.
• प्रत्येक रेडिएटरला शीतलकच्या थेट पुरवठ्यामुळे प्रणालीची उच्च कार्यक्षमता.
• सिस्टमच्या उच्च कार्यक्षमतेमुळे लहान क्रॉस सेक्शन आणि कमी शक्तिशाली बॉयलरसह पाईप्स वापरणे शक्य आहे. म्हणून, उपकरणे, साहित्य आणि नेटवर्क ऑपरेशनच्या खरेदीसाठी खर्च कमी केला जातो.
• साधी डिझाइन प्रक्रिया, कोणतीही क्लिष्ट गणना नाही.
• अंडरफ्लोर हीटिंगची शक्यता. हे आपल्याला अधिक सौंदर्याचा आतील भाग तयार करण्यास अनुमती देते, कारण पारंपारिक बॅटरी स्थापित करण्याची आवश्यकता नाही.

कलेक्टर सिस्टमच्या उपकरणासाठी, मोठ्या प्रमाणात पाईप्स, फिटिंग्ज आणि वाल्व्ह आवश्यक असतील. आपल्याला कंघी, एक अभिसरण पंप, एक विस्तार टाकी आणि संग्राहकांसाठी एक कॅबिनेट देखील खरेदी करण्याची आवश्यकता असेल.

मोठ्या संख्येने घटक स्थापना प्रक्रियेची जटिलता वाढवतात. प्रत्येक सर्किटचे प्रसारण रोखण्यासाठी मेयेव्स्की क्रेनसह बॅटरीची स्थापना केली जाते.

शिफारस केलेले साहित्य

सामग्रीची निवड अत्यंत महत्वाची आहे. पाइपलाइन विश्वासार्ह, व्यावहारिक आणि स्वस्त असणे आवश्यक आहे, तसेच स्थापित करणे सोपे आहे आणि गंजलेली नाही.

पॉलीप्रोपीलीन

सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणार्‍या पाइपलाइन पॉलीप्रोपीलीनच्या बनलेल्या असतात. ही सामग्री आक्रमक पर्यावरणीय प्रभावांना आणि प्लेक निर्मितीसाठी प्रतिरोधक आहे.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स एकमेकांना सोल्डरिंगद्वारे जोडलेले असतात, धातूच्या पाईप्ससारख्या फिटिंगद्वारे नाही. यामुळे, गळतीची शक्यता वगळून एक मजबूत मोनोलिथिक कनेक्शन प्राप्त होते.

याव्यतिरिक्त, बहुतेक उत्पादक त्यांच्या उत्पादनांवर 40 वर्षांपर्यंतची हमी देतात. या प्रकरणात, सिस्टममधील दाब 25 बार पर्यंत वाढू शकतो आणि तापमान 95 डिग्री सेल्सियस पर्यंत वाढू शकते. आणि याचा अर्थ असा की हीटिंग बॉयलरची पाईपिंग केवळ शक्य तितकी विश्वासार्ह नाही तर टिकाऊ असेल.

मेटल आयलाइनर

तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की वॉटर हीटरला गॅस पुरवठा कठोर असणे आवश्यक आहे!

सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे मेटल पाईप आणि मेटल ड्राइव्ह किंवा "अमेरिकन". सीलंट म्हणून, केवळ पॅरोनाइट गॅस्केट वापरला जाऊ शकतो. हे पॅरोनाइट आहे जे बहुतेकदा बॉयलरच्या स्थापनेमध्ये वापरले जाते, कारण ही सामग्री ज्वलनशील नाही, त्याचे आकार उत्तम प्रकारे ठेवते आणि कनेक्शन दीर्घकाळ घट्ट ठेवते. पॅरोनाइट हे एस्बेस्टोस तंतू, रबर आणि खनिज पदार्थांचे मिश्रण आहे.

हीटिंग सिस्टममध्ये बॉयलरचे स्थान

हीटिंग सर्किटमधील मुख्य घटक म्हणजे हीटिंग युनिट. ज्या योजनेनुसार हीटिंग बॉयलरचे पाइपिंग केले जाईल ते या डिव्हाइसच्या प्रकारावर अवलंबून असते.

फोटोमध्ये दर्शविलेल्या मजल्यावरील मॉडेल्स माउंट करण्याचा मुख्य नियम म्हणजे ते पाईप लेआउटच्या सर्वोच्च बिंदूवर ठेवता येत नाहीत. ही अट पूर्ण न केल्यास, अडकलेली हवा काढून टाकण्यासाठी उपकरणाशिवाय बॉयलरमध्ये एअर पॉकेट्स तयार होतील. युनिटमधून बाहेर पडणारा पुरवठा पाईप, या प्रकरणात, काटेकोरपणे अनुलंब ठेवला पाहिजे.

सध्या विक्रीवर एक अभिसरण पंप, एक विस्तार टाकी आणि सुरक्षा गट, तसेच या अतिरिक्त घटकांशिवाय उपकरणे सुसज्ज बॉयलर आहेत.युनिटमध्ये ते नसल्यास, ही उपकरणे सर्किटमध्ये सहजपणे खरेदी आणि स्थापित केली जाऊ शकतात. जेव्हा ग्राहक नैसर्गिक अभिसरण असलेली प्रणाली स्थापित करतो तेव्हा या घटकांची आवश्यकता नसते. परंतु जर हीटिंग सर्किट कूलंटच्या सक्तीच्या हालचालीवर कार्य करेल, तर पंप, टाकी आणि सुरक्षा गटाशिवाय कोणीही करू शकत नाही.

वेगवेगळ्या बॉयलरसाठी पॉलीप्रोपीलीन पाइपिंग

वॉटर हीटर्सचे बहुतेक उत्पादक शिफारस करतात की त्यातील पाइपलाइनचे पहिले मीटर धातूचे बनलेले असावे. हे विशेषतः उच्च आउटलेट पाण्याचे तापमान असलेल्या घन इंधन उपकरणांसाठी खरे आहे. बांधताना, पॉलीप्रोपीलीन या आउटलेटशी आधीपासूनच जोडलेले असावे, अन्यथा, बॉयलरमध्ये खराबी असल्यास, त्याला थर्मल शॉक मिळेल आणि तो फुटू शकतो.

गॅस वॉटर हीटर

हायड्रॉलिक गन आणि मॅनिफोल्ड वापरून पॉलीप्रॉपिलीनसह गॅस बॉयलर बांधण्याची शिफारस केली जाते. बहुतेकदा, गॅस मॉडेल आधीच पाणी पंप करण्यासाठी अंगभूत पंपसह सुसज्ज असतात. त्यापैकी जवळजवळ सर्व मूलतः सक्तीच्या सिस्टमसाठी डिझाइन केलेले आहेत.

कलेक्टरच्या मागे असलेल्या प्रत्येक सर्किटसाठी परिसंचरण उपकरणांसह एक सर्किट सुरक्षिततेच्या दृष्टीने सर्वात विश्वासार्ह असेल.

या प्रकरणात, अंगभूत पंप बॉयलरपासून वितरकापर्यंत पाइपलाइनच्या एका लहान भागावर दबाव आणेल आणि नंतर अतिरिक्त पंप सक्रिय केले जातील. त्यांच्यावरच शीतलक पंप करण्याचा मुख्य भार पडेल.

लांब धातूच्या पाईप्सशिवाय पॉलीप्रोपीलीनसह गॅस बॉयलर बांधणे शक्य आहे, अशा हीटरमधील पाणी क्वचितच 75-80 अंशांपर्यंत गरम होते.

गॅस बॉयलरमध्ये कास्ट-लोह हीट एक्सचेंजर असल्यास, सिस्टममध्ये पाईप टाकताना, अतिरिक्त उष्णता संचयक स्थापित केले जावे.हे पाण्याच्या तापमानात अचानक होणारे बदल गुळगुळीत करेल ज्याचा कास्ट लोहावर नकारात्मक परिणाम होतो. शीतलक अचानक तापल्यास किंवा थंड केल्याने ते फुटू शकते.

घन इंधन मॉडेल

घन इंधन बॉयलरचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे जेव्हा इंधन पुरवठा बंद होतो तेव्हा त्याची जडत्व असते. जोपर्यंत भट्टीतील सर्व काही पूर्णपणे जळून जात नाही तोपर्यंत ते शीतलक गरम करत राहील. आणि हे पॉलीप्रोपीलीनवर विपरित परिणाम करू शकते.

घन इंधन बॉयलर बांधताना, फक्त मेटल पाईप्स ताबडतोब जोडल्या पाहिजेत आणि दीड मीटर नंतरच पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स घालता येतात. या व्यतिरिक्त, उष्मा एक्सचेंजरच्या आपत्कालीन कूलिंगसाठी तसेच गटारात काढून टाकण्यासाठी थंड पाण्याचा बॅकअप पुरवठा प्रदान करणे आवश्यक आहे.

घन इंधन बॉयलरपासून कलेक्टरपर्यंत पाइपलाइनचा भाग धातूचा बनलेला असावा आणि नंतर आपण त्यास पॉलीप्रॉपिलीनने बांधू शकता - प्लास्टिकच्या पाईप्सला जास्त गरम होण्यापासून वाचवण्याचा हा एकमेव मार्ग आहे.

जर सिस्टम सक्तीच्या अभिसरणावर तयार केली गेली असेल तर पंपसाठी अखंड वीज पुरवठा निश्चितपणे स्थापित करणे आवश्यक असेल. पॉवर आउटेज असतानाही, घन इंधन जळत असलेल्या फायरबॉक्समधून पाण्याने सतत उष्णता काढून टाकली पाहिजे.

त्या व्यतिरिक्त, आपण एक लहान गुरुत्वाकर्षण सर्किट बनवू शकता किंवा सिस्टमचे वैयक्तिक विभाग बंद करण्यासाठी बायपाससह सर्व बॅटरी सुसज्ज करू शकता. अपघात झाल्यास, हे हीटिंग चालू असलेल्या खराब झालेल्या विभागाची दुरुस्ती करण्यास अनुमती देईल.

घन इंधन बॉयलरला संरक्षक आवरणाने झाकलेले असणे आवश्यक आहे जे भट्टीच्या भिंतींमधून बॉयलर रूममध्ये उष्णतेचा प्रसार मर्यादित करते. परंतु ते उपस्थित असले तरीही, कलेक्टर आणि प्लास्टिक पाईप्स स्टोव्हपासून दूर काढले पाहिजेत.

द्रव इंधन आणि विजेसाठी हीटर

एक खाण किंवा डिझेल बॉयलर सॉलिड इंधन समकक्ष सारख्या योजनेनुसार पॉलीप्रॉपिलीनने बांधला जातो. त्यातून शक्यतो पॉलिमर काढणे आवश्यक आहे.

इलेक्ट्रिक पीपीआर बॉयलर बांधताना, तुम्हाला पाईप तुटण्याची काळजी करण्याची गरज नाही, त्यात संरक्षणात्मक ऑटोमेशन आहे जे पाणी उकळण्यापासून रोखते.

पॉलीप्रोपीलीनसाठी गंभीर तापमानापर्यंत वीजेवर वॉटर हीटरमध्ये शीतलक गरम करणे व्यावहारिकरित्या वगळलेले आहे. जेव्हा वीज जाते तेव्हा ती फक्त काम करणे थांबवते. या प्रकरणात, हायड्रॉलिक संचयक आणि अतिरिक्त दाब कमी करण्यासाठी वाल्व्हद्वारे हायड्रॉलिक धक्क्यांपासून पाईप्सचे संरक्षण केले जाते.

बॉयलरला सिस्टमशी जोडत आहे

पॉलीप्रोपीलीन पाइपलाइन बॉयलरशी कशी जोडली जाते याबद्दल स्वतंत्रपणे बोलणे योग्य आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की हे हीटिंग उपकरणांच्या प्रकारावर अवलंबून आहे:

• गॅस बॉयलर. पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स त्याच्याशी थेट जोडल्या जाऊ शकतात, कारण कूलंटचे तापमान सामान्यतः 80 अंशांपेक्षा जास्त नसते. गॅस बॉयलर भिंत, मजला किंवा पॅरापेटचा आहे की नाही याची पर्वा न करता, सक्तीची प्रणाली स्थापित करताना, मॅनिफोल्डच्या मागे असलेल्या प्रत्येक सर्किटमध्ये एक अभिसरण पंप तयार केला जातो. येणारे आणि गरम झालेले शीतलक दोन्ही स्वच्छ करण्यासाठी फिल्टर स्थापित करणे देखील इष्ट आहे,
• घन इंधन बॉयलर. त्याच्या स्ट्रॅपिंगमध्ये, एक महत्त्वाची सूक्ष्मता लक्षात घेणे आवश्यक आहे: उपकरणाच्या जवळ असलेल्या पाईपचे गरम करणे जास्त असू शकते. हे पॉलीप्रोपीलीनच्या स्थितीवर विपरित परिणाम करेल, त्वरीत ते निरुपयोगी बनवेल. म्हणून, बॉयलरपासून विस्तारित पाईपचे पहिले दीड मीटर धातूचे बनलेले असणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतरच पॉलीप्रॉपिलीन लाइन जोडली जाऊ शकते. विशेषत: अशा संक्रमणासाठी बनवलेल्या सर्व समान फिटिंग्ज वापरून कनेक्शन चालते,
• द्रव इंधन आणि इलेक्ट्रिक बॉयलर. सॉलिड इंधन उपकरणांच्या बाबतीत समान तत्त्वानुसार स्ट्रॅपिंग केले जाते - आम्ही कमीतकमी दीड मीटरने डिव्हाइसमधून पॉलीप्रॉपिलीन काढून टाकतो.

आपण वरील सर्व बारकावे विचारात घेतल्यास, पॉलीप्रोपायलीन पाइपलाइन आपल्याला बर्याच काळासाठी आणि विश्वासार्हतेने सेवा देईल. त्यास सामोरे जाण्यास घाबरू नका, कारण आपण पाहू शकता की, सिस्टमची असेंब्ली अगदी नवशिक्यासाठी देखील उपलब्ध आहे. आज मिळालेले ज्ञान एकत्रित करण्यासाठी, खालील व्हिडिओ पहा. तुम्हाला शुभेच्छा आणि तुमच्या घरी उबदारपणा!

पॉलीप्रोपीलीन बनलेले तपशील

आता पॉलीप्रोपीलीनपासून बनवलेल्या हायड्रॉलिक बाणाची स्थापना करणे शक्य आहे. हे आपल्याला सिस्टममध्ये अतिरिक्त फायदे प्रदान करण्यास अनुमती देते:

1. सामग्रीच्या कमी उग्रपणामुळे, कूलंटचा प्रतिकार त्याच्या हालचाली दरम्यान कमी होतो. आणि जेव्हा सिस्टममध्ये कमी उर्जा असलेले बॉयलर असते, तेव्हा असे हायड्रॉलिक विभाजक आपल्याला धातूच्या उपकरणांच्या तुलनेत उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यास अनुमती देते.
2. कोणत्याही रंगात बाहेरून पेंट केले जाऊ शकते.
3. एनालॉग्सच्या तुलनेत त्याची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी आहे.
4. पॉलीप्रोपीलीन उत्पादन कुजत नाही आणि त्यावर गंज तयार होत नाही.
5. हे 35 किलोवॅट पर्यंतच्या बॉयलरसह कार्य करू शकते.

त्याच वेळी, अशा हायड्रॉलिक गनमध्ये त्यांचे तोटे देखील आहेत:

1. घन इंधन बॉयलर प्रणालीमध्ये वापरले जाऊ शकत नाही.
2. बॉयलरची शक्ती जितकी जास्त असेल, अशा उत्पादनाची सेवा आयुष्य कमी असेल. हे उच्च दाब आणि तापमानात जलद पोशाख झाल्यामुळे होते.
3. स्थापनेसाठी, पॉलीप्रोपीलीन उत्पादनांसह कार्य करण्यासाठी अतिरिक्त उपकरणे आवश्यक असतील.

हे लक्षात घ्यावे की कोणत्याही प्रकारच्या हायड्रॉलिक सेपरेटरच्या कनेक्शनची गुणवत्ता भविष्यात संपूर्ण सिस्टम किती चांगले कार्य करेल यावर थेट अवलंबून असेल.

आपल्याला हायड्रॉलिक गन का आवश्यक आहे आणि त्याचे पॅरामीटर्स कसे मोजायचे, खालील व्हिडिओ पहा:

पॉलीप्रोपीलीन स्ट्रॅपिंगची वैशिष्ट्ये

चांगले-सिद्ध पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स strapping साठी. ते अत्यंत प्रतिरोधक आहेत आणि त्यांच्या भिंतींवर पट्टिका तयार होत नाहीत, त्यामुळे हीटिंग सिस्टममध्ये अडथळे येत नाहीत. पाइपलाइनचे वेगळे विभाग सोल्डरिंगद्वारे एकमेकांशी जोडलेले आहेत, एक मोनोलिथिक रचना तयार करतात ज्यामुळे गळती दूर होते.

एनालॉग्सच्या तुलनेत पॉलीप्रोपीलीनचे बरेच फायदे आहेत:

• उष्णता प्रतिरोध. पाईप्सला थर्मल इन्सुलेशनच्या थराने गुंडाळणे आवश्यक आहे, ते एक फ्रेम तयार करेल जे पाइपलाइनच्या भिंतींना गरम शीतलकांच्या विस्तारापासून संरक्षण करेल.
• प्रवेगक स्थापना. ते कनेक्ट करण्यासाठी, आपल्याकडे सोल्डरिंग लोह आणि चाव्यांचा पुरवठा असणे आवश्यक आहे. साधनांच्या अशा किमान संचासह, बांधणे एका आठवड्यापेक्षा जास्त वेळेत केले जाऊ शकत नाही.
• किमान थर्मल चालकता. उष्णता-इन्सुलेटिंग लेयरबद्दल धन्यवाद, शीतलक वाहतूक दरम्यान थंड होत नाही.
• टिकाऊपणा. पाईप सामग्री प्रणालीमध्ये 25 वातावरणापर्यंत दबाव सहन करू शकते आणि शीतलक तापमान 95 अंशांपर्यंत पोहोचू शकते. हे विकृती आणि विस्ताराच्या अधीन नाही, म्हणून ते 40 वर्षांपर्यंत सेवा देऊ शकते.
• भिंतींवर प्लेकसाठी प्रतिरोधक. आत, पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्सची पृष्ठभाग गुळगुळीत असते, यामुळे, शीतलक त्वरीत फिरते आणि ठेवी स्थिर होत नाहीत.
• अष्टपैलुत्व. अशा पाईप्समधून आपण कोणत्याही जटिलतेचे हीटिंग सर्किट तयार करू शकता. पण एक साधी असेंब्ली अजून चांगली असेल.

ही सामग्री निवडून, पाइपलाइन कनेक्शनच्या विश्वासार्हतेबद्दल शंका नाही.