पेलेट हीटिंग बॉयलर योग्यरित्या कसे बांधायचे आणि चुका करू नका

पेलेट बॉयलर स्थापित करण्यासाठी सूचना

नक्कीच, जर तुम्हाला विशेष ज्ञान असेल तर तुम्ही स्वतः युनिट स्थापित करू शकता, पण तरीही चांगले बांधकाम परवाना असलेल्या विशेष संस्थेकडून पात्र सहाय्य मिळवा.

स्थापनेतील मुख्य आणि महत्त्वाचा टप्पा म्हणजे व्यावसायिकरित्या अंमलात आणलेले डिझाइन. हीटिंग उपकरणे स्थापित करण्यासाठी खालील चरणांचे पालन केले जाते:

• तयारीचा टप्पा. बॉयलर रूमची तयारी, बॉयलरसाठी टेकडी उभारणे, चिमणीची स्थापना, वायुवीजन समाविष्ट आहे;
• टेकडीवर हीटिंग युनिटची स्थापना;
• हीटिंग सिस्टम पाईप्सचे कनेक्शन आणि बॉयलरला गरम पाणी पुरवठा;
• चिमणी चॅनेलचे कनेक्शन;
• हीटिंग डिव्हाइसचे समायोजन आणि स्टार्ट-अप.

तयारीचे काम

बॉयलर रूम तयार करणे आवश्यक आहे - स्तर आणि पाया मजबूत करणे, ज्याचे वजन 200 किलोग्रॅम पर्यंत सहन करणे आवश्यक आहे. आवश्यकतेनुसार, बॉयलर अनुलंब स्थापित केले आहे, त्यामुळे कोणतीही उतार नसावी. बेसमध्ये अग्निरोधक पृष्ठभाग असणे आवश्यक आहे.

हीटर स्वयंचलित करण्यासाठी आणि बॉयलर रूम प्रकाशित करण्यासाठी इलेक्ट्रिकल वायरिंग घालणे आवश्यक आहे, जे ऑपरेशन दरम्यान सोयीची खात्री करेल. सँडविच प्रकारच्या चिमणीचे बांधकाम, किमान 5 मीटर उंच. एक चिमणी आणि वायुवीजन देखील स्थापित केले आहे.

बॉयलरची स्थापना आणि पाईपिंग

स्थापना आणि स्ट्रॅपिंग खालील क्रमाने होते:

• आणलेले बॉयलर पोडियमवर बसवले आहे;
• एक इंधन कंपार्टमेंट आणि औगर पुरवठा करणारे पेलेट्स बसवले आहेत;
• वितरण कंगवा जोडलेले आहे;
• एक विस्तार टाकी आणि शटऑफ वाल्व्ह स्थापित केले जात आहेत;
• बॉयलर शीतलक आणि रिटर्न सर्किटला पुरवठा करणार्या सर्किटशी जोडलेले आहे.

चिमणी कनेक्शन, स्टार्ट-अप आणि समायोजन

सिस्टम शीतलक (पाणी, इथिलीन ग्लायकोल किंवा प्रोपीलीन ग्लायकोल) ने भरल्यानंतर, ते चिमणीला जोडले जावे. शिवाय, चिमणीचा व्यास आउटलेट पाईपच्या व्यासाशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. आणि चिमणीची उंची - तांत्रिक आवश्यकता.

वाऱ्याची ताकद आणि हवेच्या तापमानाकडे दुर्लक्ष करून योग्य व्यास चांगला कर्षण प्रदान करेल. चांगले कर्षण हे पॅलेट उपकरणांच्या कार्यक्षम ऑपरेशनची गुरुकिल्ली आहे. परंतु या प्रकारचे बॉयलर मजबूत कर्षणापासून घाबरत आहे, परंतु खूप लहान देखील कार्य करणार नाही. म्हणून, या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, थ्रस्ट स्टॅबिलायझर किंवा स्लाइड गेट वापरला जातो.

बर्याचदा, चिमणी मेटल पाईपची बनलेली असते, ज्यामध्ये पुढील साफसफाईसाठी हॅच बांधले जातात.तसेच, चिमणी कंडेन्सेट काढून टाकण्यासाठी आणि इन्सुलेट करण्यासाठी डिव्हाइससह सुसज्ज असावी. एक महत्त्वाची पायरी म्हणजे दाब चाचणी, जर ते खराब केले गेले तर पायरोलिसिस वायू बाहेर पडतील, ज्यामुळे कार्यक्षमतेत घट होईल.

त्यानंतर, एक चाचणी रन आणि समायोजन चालते. अयोग्यरित्या ट्यून केलेले डिव्हाइस अशा समस्यांना सामोरे जाईल: बॉयलर धुम्रपान करेल, धुम्रपान करेल, बाहेर जाईल आणि गोळ्या शेवटपर्यंत जळणार नाहीत.

बॉयलरच्या खाली असलेल्या खोलीसाठी आवश्यकता

पीसी स्वतंत्र इमारतीमध्ये किंवा त्याच्या विस्तारामध्ये आरोहित आहे. 30 किलोवॅटपेक्षा जास्त पीसीच्या कार्यक्षमतेसह, ते एका वेगळ्या इमारतीत ठेवलेले आहे - एक भट्टी.

त्याचे कार्य आयोजित करण्यासाठी, बॉयलरचे मालक ऑपरेशन आणि अग्निसुरक्षा संबंधित नियामक कागदपत्रे तयार करतात.

परिमाणे आयोजित करणे

प्लेसमेंटसाठी मूलभूत आवश्यकता:

1. स्थापनेसाठी मजला नॉन-दहनशील सामग्रीचा बनलेला असणे आवश्यक आहे: काँक्रीट किंवा मेटल शीट.
2. पीसीचा पाया 10-20 सेमी उंचीसह प्रबलित कंक्रीटचा बनलेला असावा.
3. बॉयलर आणि इमारतीच्या भिंती दरम्यान आपत्कालीन आणि ऑपरेशनल पॅसेज प्रदान केले जावे - किमान 1 मीटर अंतर.
4. खोली कोरडी आणि गरम असणे आवश्यक आहे, अंतर्गत हवेचे तापमान + 10 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त आहे.
5. इमारतीतील पुरवठा आणि एक्झॉस्ट वेंटिलेशनची गणना पीसीच्या शक्तीच्या आधारावर केली पाहिजे, बॉयलर रूमच्या तांत्रिक आणि डिझाइन दस्तऐवजीकरणातून डेटा स्पष्ट केला जाऊ शकतो.
6. जर बॉयलर हाऊस वेगळ्या खोलीत स्थापित केले असेल तर, हीटिंग सुविधेसाठी उष्णता नेटवर्क एकतर भूमिगत, मातीच्या गोठवण्याच्या पातळीच्या खाली किंवा हवेद्वारे ठेवल्या जातात. दोन्ही प्रकरणांमध्ये, हीटिंग मेन पर्यावरणास उष्णतेच्या नुकसानापासून चांगले इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे.
7. चिमणीची उंची किमान 5 मीटर असणे आवश्यक आहे आणि छताच्या पातळीपासून कमीतकमी 0.5 मीटरने पुढे जाणे आवश्यक आहे; ड्राफ्ट स्टॅबिलायझर किंवा पारंपारिक रोटरी डँपर स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते.
8. चिमणीच्या व्यासाची गणना बॉयलरच्या शक्तीनुसार केली जाते. पेलेट बॉयलरसाठी, ते किमान 150 मिमी असणे आवश्यक आहे.
9. कंडेन्सेट ट्रॅपची स्थापना अनिवार्य आहे.
10. छतावर मास्टर फ्लशचा उपचार केला जातो, अंतर नॉन-दहनशील खनिज लोकरने भरलेले असते.

हार्नेस म्हणजे काय

जर तुम्ही गरम करण्याच्या बाबतीत पूर्णपणे नवीन असाल, तर प्रथम "स्ट्रॅपिंग" या शब्दाचा अर्थ काय आहे हे शोधणे उपयुक्त ठरेल. वास्तविक, ही हीटिंग बॉयलर वगळता संपूर्ण हीटिंग सिस्टम आहे. शीतलक सर्व गंतव्यस्थानांवर नेमके कसे फिरेल, ते किती चांगले होईल, इत्यादी पाईपिंगवर अवलंबून असते.

या सर्वांसाठी, अनेक घटक वापरले जातात:

पाईप्स. तेच आज आपल्यासाठी स्वारस्य आहेत आणि खरंच हे डिझाइनच्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे. आपण फोटोमध्ये त्यांचे स्वरूप पाहू शकता:

त्यांच्या व्यतिरिक्त, फिटिंग्ज देखील महत्त्वपूर्ण आहेत - घटकांना जोडणे ज्यामुळे इच्छित मार्गावर पाइपलाइन टाकणे आणि पाईप्सला विविध हीटिंग उपकरणांशी जोडणे शक्य होते,

• विस्तार टाकी. हीटिंग सिस्टममधून अतिरिक्त हवा आणि पाणी काढून टाकणे आवश्यक आहे,
• हीटिंग रेडिएटर्स. ते घरामध्ये स्थापित केलेले स्थिर उपकरण आहेत आणि उच्च पातळीचे उष्णता हस्तांतरण आहे,
• बायपास काटेकोरपणे सांगायचे तर, हे सर्व समान पाईप्स आहेत, परंतु ते मुख्य अभिसरणासाठी नसून अतिरिक्त एकासाठी आहेत. बायपास हा बायपास मार्ग आहे. काही कारणास्तव आपल्याला आवश्यक असल्यास, उदाहरणार्थ, रेडिएटर्सपैकी एक बंद करण्यासाठी, आपण शट-ऑफ वाल्व वापरून ते बंद करू शकता.त्याच वेळी बायपास नसल्यास, शीतलक या अडथळ्यामध्ये जाईल आणि पुढे जाणार नाही - अशा प्रकारे, दुरुस्त केलेल्या बॅटरीपेक्षा पुढे असलेल्या सर्व बॅटरी थंड होतील. आणि जर बायपास असेल तर अशी समस्या उद्भवणार नाही - शीतलक फक्त बायपास करेल आणि पुढील सर्व उद्दिष्टे यशस्वीरित्या गाठेल.

कोणत्याही हीटिंग सिस्टमचे हृदय हे हीटिंग बॉयलर आहे. कूलंटद्वारे आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी तोच जबाबदार आहे. सर्व सूचीबद्ध घटक विशेषतः बॉयलरशी, थेट किंवा पाईप्स वापरुन जोडलेले आहेत.

आधीच नमूद केलेल्या व्यतिरिक्त, काही इतर उपकरणे देखील स्ट्रॅपिंगमध्ये भाग घेऊ शकतात:

• मायेव्स्की क्रेन. हे प्रत्येक रेडिएटरवर आणि इतर काही ठिकाणी स्थापित केले आहे. सिस्टीममधून अतिरिक्त हवा जलद आणि सहज सोडण्यासाठी हे आवश्यक आहे, जे शीतलकच्या प्रवाहात अडथळा आणणारे हवेच्या खिशांच्या निर्मितीस प्रतिबंध करण्यास मदत करते. म्हणजेच, खरं तर, हे उपकरण विस्तार टाकी व्यतिरिक्त सहायक आहे,
• अभिसरण पंप. सर्व हीटिंग सिस्टम दोन विस्तृत श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत. त्यापैकी पहिल्यामध्ये, कूलंटचे परिसंचरण नैसर्गिक पद्धतीने केले जाते. हे थंड आणि गरम पाण्याच्या घनतेतील फरकामुळे आहे. अशा प्रणालीची व्यवस्था कठीण नाही आणि आर्थिकदृष्ट्या फायदेशीर आहे. परंतु कार्यक्षमता कमी आहे. नैसर्गिक अभिसरण फक्त लहान घरांमध्येच वापरले जाऊ शकते, कारण ते फक्त लांब सर्किटचा सामना करू शकत नाही - पाणी आधीच थंड झाल्यावर दूरच्या रेडिएटर्सपर्यंत पोहोचेल. दुसऱ्या श्रेणीमध्ये सक्तीचे अभिसरण असलेल्या प्रणालींचा समावेश आहे. या प्रकरणात कूलंटची हालचाल विशेष उपकरणांच्या ऑपरेशनमुळे होते - एक अभिसरण पंप.हे आपल्याला द्रव आवश्यक गती देण्यास अनुमती देते आणि त्यानुसार, मार्गाच्या मध्यभागी थंड होण्यापासून प्रतिबंधित करते,
• गेज आणि थर्मोस्टॅट्स. संपूर्णपणे हीटिंग सिस्टमच्या योग्य ऑपरेशनचे आणि विशेषतः त्याच्या वैयक्तिक विभागांचे निरीक्षण करण्यासाठी हे उपकरण आवश्यक आहे. थर्मोस्टॅट्स शीतलकच्या तपमानाचे निरीक्षण करतात आणि दाब गेज दाब पातळीचे निरीक्षण करतात. त्यानुसार, कोणतीही खराबी झाल्यास, आपण डिव्हाइसेसच्या निर्देशकांवर लक्ष केंद्रित करून त्यांना वेळेवर शोधू शकता.

पेलेट बर्नरचे उत्पादन

पेलेट प्लांट्सच्या तुलनेत त्यांच्या उच्च किंमतीमुळे खरेदीदारांकडून अनेकदा दुर्लक्ष केले जाते गॅस आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे, घरी डिव्हाइस बनवून समस्या सोडवली जाते.

पेलेट बर्नरच्या स्व-उत्पादनासाठी सामान्य योजना

दहन कक्ष चौरस किंवा गोल पाईपसह सुसज्ज असू शकतो. उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलला प्राधान्य देणे चांगले आहे जे भारदस्त तापमानाला तोंड देऊ शकते, भिंतीची जाडी किमान 4 मिमी असावी.

होम-मेड इन्स्टॉलेशन बॉयलरला बनवलेल्या फ्लॅंज प्लेटसह बांधले जाते उष्णता-प्रतिरोधक स्टील पासून 3 मिमी पासून जाडी.

ज्वलन चेंबरला इंधन पुरवण्यासाठी कंटेनर खरेदी केला जाऊ शकतो किंवा हाताने बनवला जाऊ शकतो. सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे ताबडतोब स्थापना करणे ज्यामध्ये स्वयंचलितपणे इंधन पुरवठा केला जाईल. हे करण्यासाठी, आम्ही इच्छित व्यासाच्या खरेदी केलेल्या पाईपमध्ये ऑगर ठेवतो. बेअरिंग, गिअरबॉक्स आणि मोटरमुळे डिव्हाइसचे रोटेशन केले जाईल, कमी काम करत आहे क्रांती

याव्यतिरिक्त, स्टोअरमध्ये एक चाहता खरेदी केला जातो, जो हवा पंप करेल.पंखा एका प्लेटवर बसवला जातो, जो तुमच्या घरात वापरल्या जाणार्‍या बॉयलरच्या दरवाजाच्या आकारावर आणि डिझाइनवर अवलंबून असतो.

येणार्‍या इंधनाचे प्रमाण आणि पंख्याने उडवलेल्या हवेचे प्रमाण समायोजित करण्याची काळजी घेणे देखील महत्त्वाचे आहे, अन्यथा घरगुती उपकरण अस्थिरपणे कार्य करेल. घरगुती उपकरणांमध्ये हवाई दल समायोजन आणि गोळ्यांची संख्या हाताने तयार केली जाते. बर्नरच्या सतत देखरेखीची आवश्यकता असल्यामुळे ही पद्धत गैरसोयीची आहे.

बर्नरच्या सतत देखरेखीची आवश्यकता असल्यामुळे ही पद्धत गैरसोयीची आहे.

ऑटोमेशनसाठी, इलेक्ट्रिक इनॅन्डेन्सेंट घटक आणि फोटो सेन्सर खरेदी केला जातो. गोळ्या विझल्यास पहिले उपकरण ज्योत प्रज्वलित करते आणि उपकरणाच्या सक्रियतेचे नियमन देखील करते. फोटो सेन्सर ज्वालाच्या स्वरूपावर लक्ष ठेवतो: जर ज्योत स्थिर असेल, तर सेन्सर प्रज्वलन थांबविण्यासाठी इनॅन्डेन्सेंट घटकाकडे सिग्नल प्रसारित करतो.

सिस्टम स्वयंचलित करण्यासाठी, फिलिंग सेन्सर देखील खरेदी केला जातो. हे उपकरणाच्या इलेक्ट्रॉनिक फिलिंगला गोळ्यांनी दहन कक्ष भरण्याच्या डिग्रीबद्दल सूचित करेल.

गोळी बर्नर - बॉयलरसाठी आधुनिक उपकरणे, जे प्रक्रियेची पर्यावरण मित्रत्व सुधारते आणि इंधन खर्च कमी करते. त्याच वेळी, स्टोअरमधील उपकरणांची स्वतःची किंमत जास्त असते. मूलभूत घरगुती गरजांसाठी, घरगुती उपकरणांना प्राधान्य देणे चांगले आहे, ज्याचे ऑपरेशन, आवश्यक असल्यास, स्वयंचलित केले जाऊ शकते.

आज घरांच्या देखभालीची किंमत कमी करणे हे सर्वात महत्वाचे काम आहे. खर्च ऑप्टिमायझेशन साधनांचा शोध चालू आहे. घरामध्ये गरम करणे, नियमितपणे वाढत्या टॅरिफसह, कौटुंबिक बजेटमधील एक महत्त्वपूर्ण वस्तू आहे.

तुम्ही ते अनेक प्रकारे कमी करू शकता.घराच्या बांधकामात ऊर्जा-बचत तंत्रज्ञानाच्या मदतीने आणि कार्यक्षम हीटिंग सिस्टमचा वापर. पेलेट बॉयलर गॅस-उडालेल्या समकक्षांपेक्षा अधिक किफायतशीर आहे, वीज आणि इतर उर्जा स्त्रोतांचा उल्लेख करू नका. उपभोग्य वस्तूंची कमी किंमत आणि डिव्हाइसची उच्च ऊर्जा कार्यक्षमता हे कारण आहे.

वेगवेगळ्या बॉयलरसाठी पॉलीप्रोपीलीन समोच्च

वॉटर हीटर्सचे बहुतेक उत्पादक शिफारस करतात की त्यातील पाइपलाइनचे पहिले मीटर धातूचे बनलेले असावे. हे विशेषतः उच्च आउटलेट पाण्याचे तापमान असलेल्या घन इंधन उपकरणांसाठी खरे आहे. बांधताना, पॉलीप्रोपीलीन या आउटलेटशी आधीपासूनच जोडलेले असावे, अन्यथा, बॉयलरमध्ये खराबी असल्यास, त्याला थर्मल शॉक मिळेल आणि तो फुटू शकतो.

पर्याय #1: गॅस वॉटर हीटर

हायड्रॉलिक गन आणि मॅनिफोल्ड वापरून पॉलीप्रॉपिलीनसह गॅस बॉयलर बांधण्याची शिफारस केली जाते. बर्याचदा गॅस मॉडेल आधीच अंगभूत पंपसह सुसज्ज असतात पाणी उपसण्यासाठी. त्यापैकी जवळजवळ सर्व मूलतः सक्तीच्या सिस्टमसाठी डिझाइन केलेले आहेत.

कलेक्टरच्या मागे असलेल्या प्रत्येक सर्किटसाठी परिसंचरण उपकरणांसह एक सर्किट सुरक्षिततेच्या दृष्टीने सर्वात विश्वासार्ह असेल.

या प्रकरणात, अंगभूत पंप बॉयलरपासून वितरकापर्यंत पाइपलाइनच्या एका लहान भागावर दबाव आणेल आणि नंतर अतिरिक्त पंप सक्रिय केले जातील. त्यांच्यावरच शीतलक पंप करण्याचा मुख्य भार पडेल.

लांब धातूच्या पाईप्सशिवाय पॉलीप्रोपीलीनसह गॅस बॉयलर बांधणे शक्य आहे, अशा हीटरमधील पाणी क्वचितच 75-80 अंशांपर्यंत गरम होते.

जर ए गॅस बॉयलरमध्ये कास्ट आयर्न हीट एक्सचेंजर आहे, नंतर सिस्टममध्ये बांधताना, अतिरिक्त उष्णता संचयक स्थापित केले जावे. हे पाण्याच्या तापमानात अचानक होणारे बदल गुळगुळीत करेल ज्याचा कास्ट लोहावर नकारात्मक परिणाम होतो.शीतलक अचानक तापल्यास किंवा थंड केल्याने ते फुटू शकते.

गरम पाण्याच्या पुरवठ्यासाठी पाणी समांतर गरम करून डबल-सर्किट उपकरणे पाइपिंग करताना, या आउटलेटवर अतिरिक्त फिल्टर स्थापित करावे लागतील. बारीक आणि खडबडीत स्वच्छता. ते वॉटर हीटरच्या इनलेटवर देखील माउंट केले जावे, जेथे थंड पाणी पुरवठा केला जातो.

पर्याय #2: सॉलिड इंधन मॉडेल

घन इंधन बॉयलरचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे जेव्हा इंधन पुरवठा बंद होतो तेव्हा त्याची जडत्व असते. जोपर्यंत भट्टीतील सर्व काही पूर्णपणे जळून जात नाही तोपर्यंत ते शीतलक गरम करत राहील. आणि हे पॉलीप्रोपीलीनवर विपरित परिणाम करू शकते.

घन इंधन बॉयलर बांधताना, फक्त मेटल पाईप्स ताबडतोब जोडल्या पाहिजेत आणि दीड मीटर नंतरच पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स घालता येतात. या व्यतिरिक्त, उष्मा एक्सचेंजरच्या आपत्कालीन कूलिंगसाठी तसेच गटारात काढून टाकण्यासाठी थंड पाण्याचा बॅकअप पुरवठा प्रदान करणे आवश्यक आहे.

घन इंधन बॉयलरपासून कलेक्टरपर्यंत पाइपलाइनचा भाग धातूचा बनलेला असावा आणि नंतर आपण त्यास पॉलीप्रॉपिलीनने बांधू शकता - प्लास्टिकच्या पाईप्सला जास्त गरम होण्यापासून वाचवण्याचा हा एकमेव मार्ग आहे.

जर सिस्टम सक्तीच्या अभिसरणावर तयार केली गेली असेल तर त्याला निश्चितपणे स्त्रोत स्थापित करणे आवश्यक आहे साठी अखंड वीज पुरवठा पंप पॉवर आउटेज असतानाही, घन इंधन जळत असलेल्या फायरबॉक्समधून पाण्याने सतत उष्णता काढून टाकली पाहिजे.

त्या व्यतिरिक्त, आपण एक लहान गुरुत्वाकर्षण सर्किट बनवू शकता किंवा सिस्टमचे वैयक्तिक विभाग बंद करण्यासाठी बायपाससह सर्व बॅटरी सुसज्ज करू शकता. अपघात झाल्यास, हे हीटिंग चालू असलेल्या खराब झालेल्या विभागाची दुरुस्ती करण्यास अनुमती देईल.

घन इंधन बॉयलर असणे आवश्यक आहे संरक्षक आवरणाने झाकलेले, जे भट्टीच्या भिंतींमधून बॉयलर रूममध्ये उष्णतेचा प्रसार मर्यादित करते. परंतु ते उपस्थित असले तरीही, कलेक्टर आणि प्लास्टिक पाईप्स स्टोव्हपासून दूर काढले पाहिजेत.

पर्याय #3: तेल आणि इलेक्ट्रिक हीटर्स

एक खाण किंवा डिझेल बॉयलर सॉलिड इंधन समकक्ष सारख्या योजनेनुसार पॉलीप्रॉपिलीनने बांधला जातो. त्यातून शक्यतो पॉलिमर काढणे आवश्यक आहे.

येथे इलेक्ट्रिक बॉयलरची पाईपिंग PPR ला पाईप फुटण्याबद्दल काळजी करण्याची गरज नाही, त्यात संरक्षणात्मक ऑटोमेशन आहे जे पाणी उकळण्यापासून प्रतिबंधित करते

पॉलीप्रोपीलीनसाठी गंभीर तापमानापर्यंत वीजेवर वॉटर हीटरमध्ये शीतलक गरम करणे व्यावहारिकरित्या वगळलेले आहे. जेव्हा वीज जाते तेव्हा ती फक्त काम करणे थांबवते. या प्रकरणात, पाईप्स हायड्रॉलिक संचयक आणि वाल्वद्वारे हायड्रॉलिक धक्क्यांपासून संरक्षित आहेत दबाव आराम.

स्ट्रॅपिंगचे मुख्य घटक

या विभागात, आम्ही आवश्यक आणि इष्ट स्ट्रॅपिंग घटक पाहू. चला सर्वात आवश्यक सह प्रारंभ करूया - या विस्तार टाक्या आहेत. आमच्या शिफारसी गॅस आणि इलेक्ट्रिक हीटिंग युनिट्सवर लागू होतात. गॅस हीटिंग बॉयलरचे पाइपिंग आणि इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलरचे पाइपिंग त्यांच्या उपकरणांमध्ये समान आहेत.

विस्तार टाक्या आणि त्यांच्या वाण

शाळेतही, त्यांनी आम्हाला समजावून सांगितले की जेव्हा पाणी गरम होते तेव्हा ते विस्तारते आणि भौतिकशास्त्राच्या धड्यांमध्ये आम्ही या वस्तुस्थितीची पुष्टी करणारे प्रयोगशाळेचे कार्य आयोजित केले. हीच गोष्ट हीटिंग सिस्टममध्ये होते. पाणी हे येथे सर्वात सामान्य शीतलक आहे, म्हणून त्याचा थर्मल विस्तार कसा तरी भरपाई करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, पाईप फुटणे, गळती होणे आणि हीटिंग उपकरणांचे नुकसान शक्य आहे.

हीटिंग बॉयलरच्या पाइपिंगमध्ये आवश्यकपणे विस्तार टाकी समाविष्ट आहे.हे बॉयलरच्या पुढे किंवा सर्किटच्या सर्वोच्च बिंदूवर ठेवलेले आहे - हे सर्व सिस्टमच्या प्रकारावर अवलंबून असते. खुल्या प्रणालींमध्ये, पारंपारिक विस्तार टाक्या वापरल्या जातात ज्या वातावरणाशी संवाद साधतात. बंद सर्किट्सच्या ऑपरेशनसाठी, सीलबंद झिल्ली टाक्या आवश्यक आहेत.

उघड्यावर हीटिंग सिस्टम विस्तार टाक्या एकाच वेळी तीन भूमिका करा - त्यांच्याद्वारे शीतलक जोडले जाते, ते विस्तारित पाणी जास्त घेतात, त्यांच्याद्वारे पाईप्समध्ये तयार झालेली हवा आणि रेडिएटर्स बाहेर पडतात. म्हणून, ते सर्वोच्च बिंदूंवर ठेवलेले आहेत. पाईपिंग योजनांमधील सीलबंद पडदा टाक्या बंद सर्किट्सच्या अनियंत्रित ठिकाणी स्थित आहेत, उदाहरणार्थ, बॉयलरच्या पुढे. हवा काढून टाकण्यासाठी विशेष छिद्रे वापरली जातात.

बंद सर्किट्सचा फायदा असा आहे की कोणत्याही प्रकारचे शीतलक त्यांच्यामध्ये फिरू शकते.

अभिसरण पंप

एका खाजगी घरात बॉयलर रूमच्या पाईपिंगमध्ये वाढत्या प्रमाणात परिसंचरण पंप समाविष्ट आहेत. पूर्वी, जाड मेटल पाईप्सच्या आधारावर हीटिंग केले जात असे. परिणामी सर्किट्सचा कमी हायड्रोडायनामिक प्रतिकार होता. एका विशिष्ट कोनात पाईप्स बसवून, ते साध्य करणे शक्य होते कूलंटचे नैसर्गिक परिसंचरण. आज, जाड मेटल पाईप्सने पातळ प्लास्टिक आणि मेटल-प्लास्टिकच्या नमुन्यांना मार्ग दिला आहे.

पातळ पाईप्स चांगले आहेत कारण ते जवळजवळ अदृश्य आहेत. ते भिंती, मजल्यांमध्ये लपवले जाऊ शकतात किंवा छताच्या मागे माउंट केले जाऊ शकतात, पूर्ण वेश साध्य करू शकतात. परंतु ते उच्च हायड्रोडायनामिक प्रतिकाराने ओळखले जातात. असंख्य कनेक्शन आणि शाखा देखील अडथळे जोडतात. म्हणून, शीतलकच्या स्वतंत्र हालचालीवर मोजणे अशक्य आहे. या प्रकरणात, परिसंचरण पंप हीटिंग बॉयलर पाईपिंग सर्किटमध्ये समाविष्ट केले जातात.

परिसंचरण पंप वापरण्याचे मुख्य फायदे विचारात घ्या:

• हीटिंग सिस्टमची लांबी वाढविण्याची शक्यता;
• सक्तीचे अभिसरण आपल्याला घराच्या सर्वात दुर्गम बिंदूंवर उष्णता वितरीत करण्यास अनुमती देते;
• जटिलतेच्या कोणत्याही स्तराचे हीटिंग डिझाइन करण्याची क्षमता;
• अनेक हीटिंग सर्किट आयोजित करण्याची शक्यता.

काही तोटे देखील आहेत:

• परिसंचरण पंप खरेदी करण्यासाठी अतिरिक्त खर्च येतो;
• वाढत्या विजेचा वापर - 100 W / h पर्यंत ऑपरेटिंग मोडमध्ये, मॉडेलवर अवलंबून;
• संपूर्ण घरामध्ये संभाव्य आवाज पसरणे.

अनेक सर्किट्सच्या एकाचवेळी ऑपरेशनसाठी, कूलंटचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करणारे कलेक्टर खरेदी करणे आणि स्थापित करणे आवश्यक आहे.

नंतरच्या प्रकरणात, आपल्याला फक्त एक चांगला पंप खरेदी करण्याची आवश्यकता आहे.

हीटिंग बॉयलरच्या पाइपिंग सर्किट्समधील परिसंचरण पंप गरम उपकरणांच्या नंतर किंवा समोर आणि बायपाससह लगेचच बसवले जातात. आपण घरात अनेक सर्किट ठेवण्याची योजना आखत असल्यास, आपण त्या प्रत्येकावर एक स्वतंत्र डिव्हाइस ठेवले पाहिजे. घरात अंडरफ्लोर हीटिंग असल्यास हा दृष्टीकोन वापरला जातो - एक पंप मजल्यांवर कूलंट चालवतो आणि दुसरा - मुख्य हीटिंग सर्किटसह.

अशा उपकरणांचे बंधन कसे तयार केले जाते?

सामान्य योजना हीटिंग बॉयलरच्या स्थापनेत समाविष्ट आहे पुढील चरणांची मालिका:

• वितरण कंघीची स्थापना;
• प्रत्येक ग्राहकासाठी योग्य पंपिंग सर्किट्सची स्थापना;
• सुरक्षा उपकरणांची स्थापना;
• विस्तार टाकीची स्थापना;
• शटऑफ वाल्व्हची स्थापना;
• पुरवठा आणि रिटर्न सर्किटसह बॉयलरचे कनेक्शन;
• शीतलक सह सर्किट भरणे;
• उपकरणांची दाब चाचणी आणि त्याचे कार्य तपासणे.

सराव मध्ये, सर्वकाही उपकरणाची शक्ती, ग्राहकांची संख्या, बॉयलरची डिझाइन वैशिष्ट्ये इत्यादींवर अवलंबून असते.हे नोंद घ्यावे की पॅलेट बॉयलरच्या पाईपिंगवर त्याऐवजी उच्च आवश्यकता लादल्या जातात. प्रथम, कारण इंधनाची आर्द्रता स्वीकार्यपणे कमी असणे आवश्यक आहे आणि दुसरे म्हणजे, कारण इंधन आणि शीतलक दोन्ही अतिशय उच्च तापमानाला गरम केले जातात. खराब-गुणवत्तेच्या पाईपिंगमुळे उपकरणांच्या ऑपरेटिंग शर्तींचे उल्लंघन केले जाईल आणि बॉयलर त्वरीत अयशस्वी होईल.

अग्निसुरक्षा मानकांनुसार, पाइपिंग पेलेट बॉयलरसाठी नॉन-दहनशील मेटल पाइपलाइन वापरण्याची शिफारस केली जाते. प्रॅक्टिसमध्ये पॉलीप्रोपीलीन स्ट्रक्चर्सचा वापर केवळ धोकादायकच नाही तर फायदेशीर देखील नाही, कारण बॉयलरच्या आउटलेटवर शीतलकचे तापमान बहुधा पॉलिमरिक सामग्रीच्या कार्यक्षमतेपेक्षा जास्त असते. परिणामी, एक-दोन वर्षांत पाइपलाइन बदलाव्या लागणार आहेत.

पेलेट बॉयलर हे एक जटिल साधन आहे. विशेषज्ञ अशा उपकरणांची स्थापना आणि स्ट्रॅपिंगमध्ये व्यस्त राहण्यासाठी अननुभवी नवशिक्यांना जोरदार शिफारस करत नाहीत. तथापि, स्ट्रॅपिंगच्या मुख्य टप्प्यांचे ज्ञान आणि या प्रक्रियेच्या काही बारकावे आपल्याला इंस्टॉलर्सच्या आमंत्रित कार्यसंघाच्या कार्यावर प्रभावीपणे नियंत्रण ठेवण्यास अनुमती देईल.

आकृतीमध्ये पॅलेट हीटिंग बॉयलरच्या पाईपिंगसाठी पर्यायांपैकी एक दर्शविला आहे: 1 - एमके पंप; 2 - मिक्सिंग वाल्व एमके; 3 - पंप TK1; 4 - मिक्सिंग टॅप TK1; 5 - टीसी 1 मध्ये पाण्याचे पुन: परिसंचरण; 6 - पंप टीके 2; 7 - मिक्सिंग टॅप TK2; 8 - टीसी 2 मध्ये पाण्याचे पुन: परिसंचरण; 9 - DHW पंप; 10 - गरम पाणी उष्णता एक्सचेंजर; 11 - गरम पाणी पुरवठ्यासाठी वाहत्या पाण्याचा पुरवठा

पेलेट बॉयलर पाइपिंग करण्यासाठी, आपण हे करणे आवश्यक आहे:

• बॉयलर स्थापना करा;
• योग्य बर्नर कनेक्ट करा (एकत्रित बॉयलर मॉडेल वापरले असल्यास);
• पॅलेट हॉपर स्थापित करा;
• इंधन पुरवठ्यासाठी औगर कनेक्ट करा;
• स्वयंचलित बॉयलर नियंत्रण पॅनेल कनेक्ट करा.

त्यानंतर, आपण चालवावे:

1. सेफ्टी ग्रुपच्या बॉयलर पुरवठ्यासाठी इन्स्टॉलेशन, ज्यामध्ये प्रेशर गेज, स्वयंचलित एअर व्हेंट आणि रिलीफ व्हॉल्व्ह समाविष्ट आहे.
2. थर्मल व्हॉल्व्ह सेन्सरची स्थापना, जर ते मॉडेलच्या डिझाइनद्वारे प्रदान केले असेल;
3. चिमणीची स्थापना, ज्याचा व्यास आणि उंची तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करते.
4. उलट प्रवाह राखण्यासाठी उपकरणांच्या प्रणालीची स्थापना: पुरवठा आणि परतावा यासाठी दोन दाब गेज वाल्व, एक अभिसरण पंप आणि थर्मल हेड.
5. जेव्हा अचानक वीज खंडित होण्याची उच्च संभाव्यता असते, तेव्हा योग्य UPS मॉडेलसह सिस्टमला पूरक करण्याची शिफारस केली जाते.

बॅकफ्लो सपोर्ट तुम्हाला कूलंटच्या हीटिंगची पातळी सिस्टममध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी नियंत्रित करण्यास अनुमती देतो. तापमान असताना परतावा नाही आवश्यक पातळीपर्यंत पोहोचते (सामान्यत: 60 अंश आणि त्याहून अधिक), शीतलक लहान परिसंचरण वर्तुळात राहील. जेव्हा शीतलक आवश्यक पातळीवर गरम केले जाते तेव्हाच थर्मल हेड उघडते आणि थंड शीतलक त्यातून वाहू लागते आणि गरम शीतलक मुख्य वर्तुळात फिरू लागते.

कोणत्याही परिस्थितीत कमी उष्णता वाहक तापमानासह पॅलेट बॉयलर वापरू नये. 55 अंश तापमानाला तथाकथित "दव बिंदू" म्हणतात, ज्यावर पोहोचल्यावर लक्षणीय प्रमाणात कंडेन्सेट तयार होतो. परिणामी, चिमणी आणि उष्मा एक्सचेंजरमध्ये काजळीचे प्रमाण लक्षणीय वाढू शकते. उपकरणांना अतिरिक्त देखभाल प्रयत्नांची आवश्यकता असेल आणि त्याची शक्ती लक्षणीयरीत्या कमी होईल.

रीक्रिक्युलेशन सिस्टमच्या स्थापनेदरम्यान झालेल्या त्रुटींमुळे जास्त प्रमाणात कंडेन्सेटच्या संपर्कात आल्यानंतर पॅलेट हीटिंग बॉयलरचे दहन कक्ष असे दिसते.

एकत्रित पेलेट बॉयलर बांधण्याची प्रक्रिया व्हिडिओमध्ये तपशीलवार सादर केली आहे:

पॅलेट बॉयलरचे बरेच उत्पादक विशेष स्टोरेज टाकीसह डिझाइनची पूर्तता करण्याची शिफारस करतात जे आपल्याला उष्णता जमा करण्यास अनुमती देते. या प्रकरणात इंधन बचत 20-30% पर्यंत पोहोचू शकते. याव्यतिरिक्त, स्टोरेज टाकीचा वापर आपल्याला बॉयलरचे ओव्हरहाटिंग टाळण्यास आणि उच्चतम संभाव्य कार्यक्षमता प्राप्त करण्यास अनुमती देतो.

खोलीची तयारी

पॅलेट बॉयलर स्थापित करताना, सर्व प्रथम, हीटिंग जनरेटर जेथे स्थित असेल ती खोली योग्यरित्या तयार करणे आवश्यक आहे. हाऊसिंगपासून रिमोट झोन वापरणे चांगले आहे (सेलर्स, आउटबिल्डिंग, गॅरेज योग्य आहेत, कधीकधी बॉयलर अॅटिकमध्ये ठेवले जातात).

जर बॉयलर असलेली खोली लिव्हिंग रूमच्या जवळ असेल तर, घट्ट सीलबंद दरवाजाची काळजी घेणे आणि मजले आणि दरवाजे धुण्यायोग्य सामग्रीने झाकणे चांगले आहे (लाकडाची धूळ आणि राख त्यांच्यावर सतत स्थिर राहतील). क्लेडिंगसाठी सर्वोत्तम पर्याय मानक टाइल आहे.

15-18 किलोवॅट क्षमतेच्या बॉयलरसाठी खोलीचे क्षेत्रफळ 2.5-3 चौरस मीटरपेक्षा कमी नसावे. m., अन्यथा ते अग्निसुरक्षेच्या नियमांचे उल्लंघन करते. खोलीतील तापमान +10 अंशांपेक्षा कमी नव्हते, हे साध्य करण्यासाठी, भिंती आणि कमाल मर्यादा फोमने इन्सुलेट केली जाऊ शकते (10 सेंटीमीटरचा थर पुरेसा आहे). रेडिएटर्सची गरज नाही.

40% पेक्षा जास्त आर्द्रता स्वागतार्ह नाही, कारण यामुळे सिस्टमचे ऑपरेशनल आयुष्य कमी होईल - जर पाणी छतावरून किंवा भिंतींमधून खोलीत प्रवेश करत असेल तर वॉटरप्रूफिंग झिल्ली सामग्रीसह परिमिती आवरण करणे आवश्यक आहे.

परिसर तयार करताना आणखी काही महत्त्वाच्या अटी:

1. वायुवीजन पुरवठा. 12-15 सेंटीमीटर व्यासासह एक छिद्र पुरेसे आहे. विशेषत: जटिल एअर कंडिशनिंग सिस्टमची आवश्यकता नाही. खोलीत राहण्यासाठी तुम्ही हुड बनवू शकता.
2. चिमणी किंवा नवीन संस्थेच्या प्रवेशाची उपलब्धता. पेलेट बॉयलरसाठी, फक्त "सँडविच" प्रकारची चिमणी (इन्सुलेशनच्या थरासह) योग्य आहे. पाईपची उंची किमान 5 मीटर असणे आवश्यक आहे. कंडेन्सेट कलेक्टरची शिफारस केली जाते जेणेकरून ओलावा जमा होण्यामुळे भट्टीच्या ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय येणार नाही.
3. खोलीत वीज पुरवठ्याची उपस्थिती. पेलेट बॉयलरला त्यांचे काम स्वयंचलित करण्यासाठी वीज लागते. खोलीत प्रकाश आणण्याची देखील शिफारस केली जाते, ज्यामुळे भट्टीची देखभाल मोठ्या प्रमाणात होईल.

सामान्य योजना, परंतु खाली अधिक वाचा

आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक आर्थिक साधन बनवणे

पेलेट बॉयलरमध्ये बर्‍यापैकी साधे उपकरण आहे, म्हणून ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी एकत्र करणे सोपे आहे. यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल स्टील पाईप्स किंवा जाडीची पत्रके 3-5 मिलीमीटर, ग्राइंडर आणि वेल्डिंग मशीन. जर तुम्हाला यापूर्वी कधीही वेल्डिंगचा सामना करावा लागला नसेल, तर व्यावसायिकांशी संपर्क साधा.

बॉयलरचा मुख्य घटक हीट एक्सचेंजर आहे. चौरस विभाग असलेल्या पाईप्समधून आयताकृती आकार बनविणे चांगले आहे. यासाठी:

1. समान आकाराचे पाईप्स घेतले जातात.
2. उभ्या रॅकमध्ये एक गोल खिडकी बनविली जाते.
3. समोरच्या पाईप्समध्ये ड्रेनेज होल कापले जातात (एक थंड पाण्यासाठी, दुसरा गरम).
4. वेल्डिंग मशीन वापरून स्ट्रक्चरल भाग जोडलेले आहेत.

शिवण समान करण्यासाठी, रॅक सपाट पृष्ठभागावर सर्वोत्तम ठेवल्या जातात.

स्थापना कार्य पार पाडण्यापूर्वी, डिव्हाइसची ताकद तपासली जाते:

• उपकरण अनुलंब ठेवलेले आहे;
• तळाशी छिद्र बंद करा;
• कंटेनरमध्ये पाणी घाला.

लक्ष द्या! डिझाइनमध्ये अगदी कमी प्रमाणात द्रव होऊ देऊ नये. अन्यथा, पुन्हा वेल्डिंगचे काम करणे आवश्यक आहे.

बॉयलर एकत्र केल्यानंतर आणि चाचणी केल्यानंतर, त्याच्या स्थापनेवर जा. हे डिव्हाइस स्थापित करण्यासाठी साधे नियम आहेत:

बॉयलर एक अनिवासी भागात स्थापित केले पाहिजे, उदाहरणार्थ, तळघर मध्ये. फ्लोअरिंगची आगाऊ काळजी घ्या

हे महत्वाचे आहे की मजला कंक्रीट किंवा सिरेमिक टाइल्सचा बनलेला आहे. खोली हवेशीर असणे आवश्यक आहे

बॉयलर असलेल्या खोलीत आर्द्रता आणि तापमानाचे निरीक्षण करा. बॉयलर रूम नसावे लहान आकार, कारण त्यामध्ये देखभाल कार्य करणे गैरसोयीचे होईल.

अतिरिक्त उपकरणांची स्थापना

खालील प्रकरणांमध्ये, विद्यमान हीटिंग सिस्टम सुधारणे आवश्यक आहे:

1. कूलंटचे पंपिंग नैसर्गिकरित्या होते.
2. गरम पृष्ठभागाचा विस्तार.
3. बॉयलरमधील विद्यमान पंप उष्णता वाहकांचे एकसमान वितरण प्रदान करत नाही.

यापैकी प्रत्येक परिस्थितीमध्ये, अतिरिक्त डिव्हाइस स्थापित केल्याने घरातील प्रत्येक खोलीसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या गरम होण्याची हमी मिळू शकते.

या समस्येचे निराकरण करण्याचा एक मार्ग म्हणजे अतिरिक्त परिसंचरण पंप स्थापित करणे. मुख्य उपकरणे योग्य असलेल्या संपूर्ण बदलण्यापेक्षा हे समाधान अधिक फायदेशीर असेल.

बहुतेक खाजगी घरे स्लॉटलेस पंपांनी सुसज्ज आहेत.

प्रणालीचे डिझाइन वैशिष्ट्य म्हणजे विशेष स्नेहकांची अनुपस्थिती.

गरम होणारा द्रव शीतलक म्हणून काम करतो आणि फिरणाऱ्या घटकांना वंगण घालतो.

या अर्थाने, खालील नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे:

• पंप शाफ्ट जमिनीच्या तुलनेत काटेकोरपणे क्षैतिज आहे;
• शीतलक प्रवाहाची दिशा डिव्हाइसवरील विशेष चिन्हांकनाशी संबंधित असणे आवश्यक आहे;
• किमान द्रव तापमानासह सिस्टमच्या विभागात स्थापना.

वरील शिफारसींची अंमलबजावणी पंपच्या ऑपरेशनसाठी आवश्यक परिस्थिती प्रदान करेल. संरक्षण प्रणालीचे ओव्हरहाटिंग आणि सक्रियकरण वगळण्यात आले आहे.

हीटिंग सिस्टमसाठी अतिरिक्त उपकरणे केंद्रीय नियंत्रण पॅनेलद्वारे जोडलेले आहेत, जे नियंत्रित केले जाऊ शकतात.

अभिसरण पंपांच्या नवीन मॉडेल्समध्ये अंगभूत संरक्षण आणि अवरोधित करंट प्रतिरोध आहे, जे आपल्याला सामान्य ग्राउंड स्थापित करण्यास अनुमती देते.

टर्मिनल बॉक्सशी द्रव थेट संपर्कात येणार नाही याची काळजी घेणे देखील आवश्यक आहे. म्हणून, स्थापित करताना, टर्मिनल बॉक्स स्थित असणे आवश्यक आहे बाजूला किंवा वर.