आम्ही सॉलिड इंधन हीटिंग बॉयलरसाठी पाइपिंग योजना तयार करतो

बॉयलर पाईपिंगचे घटक

पाइपलाइन लेआउटच्या वरच्या भागात स्पष्ट उभ्या स्थितीत त्याच्या प्लेसमेंटला मनाई

युनिटच्या तळाशी असलेल्या शाखा पाईप्स स्वयंचलित एअर व्हेंटच्या उपस्थितीबद्दल "सांगतील", जे हीटिंग नेटवर्कशी कनेक्ट करण्यासाठी आवश्यक आहे. ते वॉल-माउंट इलेक्ट्रिक आणि गॅस मॉडेलमध्ये प्रदान केले जातात. बॉयलर पाइपिंग करताना हे वैशिष्ट्य विचारात घेतले पाहिजे, कारण वॉल-माउंट केलेले मोनोब्लॉक मॉडेल्स एअर मास सोडण्यास स्वतःच सामना करू शकतात.

बॉयलर पूर्णपणे सुसज्ज आणि अतिरिक्त घटकांशिवाय विकले जातात. आवश्यक भाग स्वतंत्रपणे खरेदी केले जातात आणि सर्किटमध्ये समाविष्ट केले जातात. ज्यांनी नैसर्गिक अभिसरणाने गरम करण्याच्या निवडीवर स्थायिक केले आहे त्यांना त्यांची गरज भासणार नाही.

अभिसरण पंप कुठे ठेवायचा

परिसंचरण पंपसह उष्णता संचयकासाठी बहुतेक पाईपिंग योजनांमध्ये, ते बॉयलरच्या समोर रिटर्न पाइपलाइनमध्ये उभे असते. रिटर्न लाइनमध्ये - कारण येथे तापमान कमी आहे, परंतु आपण ते पुरवठ्यावर देखील ठेवू शकता. आधुनिक पंप 110 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत शीतलक पंप करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, म्हणून त्यांना तेथे चांगले वाटते. दुसरा मुद्दा: पुरवठ्यावर स्थापित केल्यावर, पंप उष्णता एक्सचेंजरवर अतिरिक्त दबाव निर्माण करणार नाही, ज्यामुळे त्याचे सेवा आयुष्य वाढेल.

कोणत्याही परिस्थितीत, पुरवठा किंवा रिटर्नमध्ये परिसंचरण पंप स्थापित करताना, नैसर्गिक परिसंचरण होण्याची शक्यता नसते. म्हणजेच, पॉवर आउटेज झाल्यास, परिसंचरण थांबेल, बॉयलर अपरिहार्यपणे उकळेल. हे टाळण्यासाठी, त्यांनी चार-मार्गी झडप ठेवले ज्याद्वारे ते गटारात अतिउष्ण पाण्याचे विसर्जन आयोजित करतात आणि थंड पाण्याच्या थंड पाण्याने मेक-अप करतात. अशा प्रकारे हीट एक्सचेंजरचे आपत्कालीन कूलिंग आयोजित केले जाते आणि शीतलक उकळण्यास प्रतिबंध केला जातो.

हीटिंग बॉयलरमध्ये कूलंटचे ओव्हरहाटिंग टाळण्याचा एक मार्ग

दुसरा मार्ग आहे. हे हीट एक्सचेंजरवर अधिक सौम्य आहे (कास्ट आयर्नसाठी देखील योग्य) आणि कमी साहित्य आवश्यक आहे. नैसर्गिक अभिसरण राखण्यासाठी तुम्ही बॉयलर आणि उष्णता संचयक यांच्यामध्ये गरम करण्यासाठी पाइपिंग बनवू शकता. या प्रकरणात, पॉवर बंद केल्यावर, बॉयलर उकळणार नाही - ते टाकीमध्ये पाणी गरम करत राहील.

कूलंटचे नैसर्गिक परिसंचरण टिकवून ठेवण्यासाठी, पंप एका वेगळ्या, खास तयार केलेल्या सर्किटमध्ये ठेवला जातो. सर्किट काम करण्यासाठी, सर्किटमध्ये एक मोठा-सेक्शन फ्लॅप चेक वाल्व ठेवला जातो.

यामुळे वीजपुरवठा नसतानाही नैसर्गिक परिसंचरण कायम राहते.

जेव्हा परिसंचरण पंप कार्य करत नाही, तेव्हा ते TA मधून शीतलक प्रवाह पास करते. जेव्हा अभिसरण पंप कार्यरत असतो, तेव्हा ते वाल्वला त्याच्या दाबाने समर्थन देते आणि शीतलक पंपमधून वाहते. पंपामध्ये किमान एक इंच व्यासाचा पाइप असतो. केवळ या प्रकरणात नैसर्गिक परिसंचरण संरक्षित केले जाऊ शकते.

नेटवर्क पॅकेज उघडा

ओपन टाईप सर्किट एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला खालील घटकांची आवश्यकता असेल:

• गरम उपकरणे;
• पाइपलाइन;
• वायुमंडलीय विस्तार टाकी;
• गरम साधने;
• पंपिंग उपकरणे केवळ पंपसह ओपन-टाइप वॉटर हीटिंगसाठी आवश्यक आहेत;
• निचरा झडप;
• शीतलकाने नेटवर्क भरण्यासाठी झडप.

बॉयलर

ओपन सर्किट्स खालील प्रकारच्या बॉयलरसह कार्य करू शकतात:

1. गॅसवरील गरम उपकरणे ज्या प्रदेशात गॅस पाइपलाइन आहेत तेथे वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. गॅस बॉयलर सर्वात किफायतशीर आहेत, परंतु ते गॅस सेवेकडून परवानगी घेतल्यानंतर स्थापित केले जातात.
2. घन इंधन युनिट लाकूड, कोळसा, गोळ्या किंवा ब्रिकेटवर चालतात. विक्रीवर दीर्घ-बर्निंग बॉयलर आहेत, जे किफायतशीर, कार्यक्षम आहेत आणि वारंवार इंधन लोड करण्याची आवश्यकता नाही.
3. इलेक्ट्रिक हीटर्स वारंवार वापरले जात नाहीत कारण ऊर्जा संसाधने खूप महाग आहेत.
4. एकत्रित प्रकारची युनिट्स दोन वेगवेगळ्या प्रकारच्या इंधनावर कार्य करू शकतात, ज्यामुळे उपकरणांचे ऑपरेशन अस्थिर करणे शक्य होते.

अभिसरण पंप

जर आपण नैसर्गिक आणि सक्तीच्या अभिसरणाची तुलना केली तर नंतरचे बरेच चांगले आहे, कारण ते हीटिंग सिस्टमची कार्यक्षमता वाढवते. पंपद्वारे विजेचा वापर होत असूनही, बॉयलर वापरत असलेल्या ऊर्जा वाहकामध्ये बचत होते.

पंपिंग उपकरणे पाईप्सच्या व्यास, द्रव दाब आणि कार्यप्रदर्शनाच्या ठिकाणी निवडली जातात.

पंप निवडताना, त्याच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांकडे लक्ष द्या

विस्तार टाकी

विस्तार टाकी स्वतंत्रपणे बनविली जाऊ शकते किंवा विकत घेतली जाऊ शकते. उष्मा वाहक पातळी नियंत्रित करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलची टाकी ओपनिंग कव्हरसह पूर्ण केली जाते. अतिरिक्त द्रव काढून टाकण्यासाठी टाकीच्या वरच्या भागात एक पाईप स्थापित केला जातो.

विस्तार टाकी खालील नेटवर्क बिंदूंवर स्थापित केली जाऊ शकते:

• रिमोट स्टँडवर;
• सिस्टमच्या सर्वोच्च बिंदूवर;
• रिटर्न पाइपलाइनवर;
• पुरवठा पाईप्सवर स्थापित केलेल्या पंपिंग उपकरणांसह.

हीटिंग रेडिएटर्स

ओपन हीटिंग खालील प्रकारच्या हीटिंग उपकरणांसह कार्य करू शकते:

1. ओपन सिस्टीमसाठी कास्ट आयर्न बॅटऱ्या आदर्श आहेत कारण त्यांच्यात उच्च जडत्व आहे, ज्यामुळे ऊर्जा वाचते.
2. गंजरोधक कोटिंग असलेले स्टील रेडिएटर्स हलके आणि स्वस्त आहेत, परंतु त्यांचा वापर नाकारणे चांगले आहे. डिव्हाइस त्वरीत थंड होते, ज्यामुळे हीटरचे वारंवार ऑपरेशन होईल, जास्त ऊर्जा खर्च होईल.
3. अॅल्युमिनियम उपकरणे निवडताना, गंजरोधक कोटिंग असलेल्या युनिट्सना प्राधान्य द्या. ते त्यांच्या टिकाऊपणा, चांगले उष्णता अपव्यय, हलके वजन आणि आकर्षकतेसाठी मूल्यवान आहेत.
4. सर्वात महाग बाईमेटलिक उपकरणे. ते स्टील आणि अॅल्युमिनियम उपकरणांचे फायदे एकत्र करतात, परंतु त्यांच्या कमतरतांपासून पूर्णपणे विरहित आहेत. परंतु ते उच्च दाब असलेल्या केंद्रीकृत नेटवर्कमध्ये चांगले वापरले जातात.

पाईप्स

कूलंटच्या नैसर्गिक प्रवाहासाठी, मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सची आवश्यकता असेल.

आपण खालील सामग्रीमधून पाइपलाइन वापरू शकता:

• स्थापनेच्या जटिलतेमुळे आणि उच्च वजनामुळे स्टील पाईप्स जवळजवळ कधीही वापरले जात नाहीत;
• तांबे पाइपलाइन उच्च दर्जाच्या आणि टिकाऊ आहेत, परंतु त्या खूप महाग आहेत;
• मेटल-प्लास्टिक पाईप्स स्वतःमध्ये वाईट नसतात, परंतु ते फिटिंगवर जोडलेले असतात, जे बर्याचदा गळती करतात;
• ऑक्सिडेशन संरक्षण आणि मजबुतीकरणासह क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीनपासून बनविलेले घटक निवडणे चांगले आहे;
• आणखी एक स्वस्त आणि व्यावहारिक पर्याय आहे - फायबरग्लास मजबुतीकरणासह पॉलीप्रॉपिलीन पाइपलाइन.

साधन

लक्षात ठेवा की डबल-सर्किट वॉल-माउंट बॉयलर एक लहान बॉयलर रूम आहे, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• दोन हीट एक्सचेंजर्स. मुख्य म्हणजे हीटिंग सिस्टममध्ये शीतलक गरम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. दुय्यम आपल्याला DHW प्रणालीसाठी गरम पाण्याचा पुरवठा आयोजित करण्यास अनुमती देते. दुहेरी-सर्किट बॉयलरचे बरेच मॉडेल खालील तत्त्वानुसार कार्य करतात - जर डीएचडब्ल्यू सिस्टममधून गरम पाणी वापरले जाते, तर प्रथम उष्णता एक्सचेंजरला गॅस पुरवठा त्वरित बंद केला जातो. या प्रकारच्या हीटिंग डिव्हाइसेसचा हा एक मोठा वजा आहे. परंतु बॉयलर आधीपासूनच बाजारात दिसू लागले आहेत ज्यात ड्युअल हीट एक्सचेंजर आहे, जे समान समस्या सोडविण्यास अनुमती देते.
• अभिसरण पंप. हे युनिट बॉयलरमध्ये पूर्व-स्थापित आहे. आणि यामुळे आवश्यक शक्तीचा पंप मिळविण्यातील अडचण दूर होते. शिवाय, या अतिरिक्त उपकरणांची स्थापना आणि त्याचे स्ट्रॅपिंग करणे आवश्यक नाही.
• विस्तार टाकी. हे हीटिंग सिस्टमच्या विशिष्ट आकारांसाठी निवडले जाते, जे हीटिंग युनिटच्या शक्तीवर अवलंबून असते.

आम्हाला बॉयलर पाईपिंगमध्ये स्वारस्य असल्याने, आम्ही फक्त उष्मा एक्सचेंजर्सचा विचार करू.

उष्णता संचयक बफर क्षमता आणि त्याचा उद्देश काय आहे.

उष्मा संचयक (TA) चा उद्देश अनेक उदाहरणे-कार्यांसह वर्णन करणे सोपे होईल.

एक काम. हीटिंग सिस्टम घन इंधन बॉयलरवर आधारित आहे.पुरवठा करताना कूलंटच्या तपमानाचे सतत निरीक्षण करणे आणि वेळेत सरपण फेकणे शक्य नाही, परिणामी पुरवठा तापमान एकतर आपल्याला आवश्यक असलेल्यापेक्षा जास्त होते किंवा सर्वसामान्य प्रमाणापेक्षा कमी होते. आवश्यक शीतलक तापमान राखले जाईल याची खात्री कशी करावी?

कार्य दोन. घर इलेक्ट्रिक बॉयलरने गरम केले जाते. वीज पुरवठा दोन-दर आहे. दिवसा उर्जेचा वापर कमी करून आणि रात्री वाढवून ऊर्जा खर्च कसा कमी करावा?

कार्य तीन. एक हीटिंग सिस्टम आहे ज्यामध्ये विविध प्रकारच्या इंधन आणि उर्जेवर कार्यरत उष्णता जनरेटरद्वारे उष्णता निर्माण केली जाते - उदाहरणार्थ. गॅस, वीज, सौर ऊर्जा (सौर संग्राहक), पृथ्वी ऊर्जा (उष्णता पंप). जास्तीत जास्त ऊर्जेच्या वापरादरम्यान घराला उष्णता प्रदान करताना, त्याची गरज नसताना व्युत्पन्न उष्णता न गमावता त्यांचे कार्यक्षम कार्य कसे सुनिश्चित करावे?

उष्मा अभियांत्रिकीच्या सिद्धांतामध्ये न जाता, सर्व समस्यांसाठी, सिस्टममध्ये बफर टाकी स्थापित करण्याच्या रूपात एक उपाय सुचवला जातो, जो शीतलकसाठी एक जलाशय म्हणून काम करेल आणि ज्यामध्ये त्याचे तापमान दिलेले तापमान राखले जाईल. पातळी ही बफर क्षमता ही उष्णता संचयक आहे. या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, उष्णता संचयक सहसा बॉयलर आणि हीटिंग सर्किट्सच्या निर्मितीसह सिस्टमच्या "ब्रेक" मध्ये समाविष्ट केले जाते. हीटिंग सिस्टममध्ये उष्णता संचयक समाविष्ट करण्याची सशर्त योजना खालील आकृतीमध्ये दर्शविली आहे.

तांदूळ. बफर टाकी (उष्णता संचयक) च्या समावेशाचे योजनाबद्ध आकृती

हीटिंग सिस्टममध्ये बफर टँक समाविष्ट करण्याच्या विविध मार्गांसाठी, "उष्मा संचयक कनेक्शन आकृती" हा लेख पहा.

सध्या, उष्णता संचयक बहुतेकदा घन इंधन बॉयलरसह हीटिंग सिस्टममध्ये वापरले जातात.या प्रणालींमध्ये, उष्णता संचयक वापरल्याने बॉयलरच्या आउटलेटवर कूलंटच्या तापमानात चढ-उतारांची पर्वा न करता, आरामदायी उष्णता पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी इंधन कमी वेळा लोड करणे शक्य होते. रात्रीच्या दरात घट झाल्यामुळे आणि घन इंधन आणि इलेक्ट्रिक बॉयलरच्या एकाच वेळी वापरासह एकत्रित सिस्टममध्ये पैसे वाचवण्यासाठी बफर टँक अनेकदा इलेक्ट्रिक बॉयलरसह स्थापित केले जातात. गॅस बॉयलर असलेल्या सिस्टममध्ये उष्णता संचयक (TA) उपयुक्त ठरू शकतो, विशेषत: जेव्हा बॉयलरचे किमान उष्णता उत्पादन ऑब्जेक्टच्या उष्णतेच्या भारापेक्षा जास्त असते. टीए (कूलंट गरम करणे) च्या "लोडिंग" च्या दीर्घ कालावधीमुळे, बॉयलरचे "घड्याळ" टाळणे शक्य आहे.

बफर टँक म्हणून वापरण्याव्यतिरिक्त, TA हायड्रॉलिक सेपरेटरचे कार्य करते. विशेषत: उष्मा संचयकाच्या या मालमत्तेला विविध प्रकारच्या ऊर्जेवर (पर्यायीसह) कार्यरत उष्णता जनरेटर असलेल्या प्रणालींमध्ये मागणी आहे. नियमानुसार, हे उष्णता स्त्रोत विशेष उष्णता वाहकांवर कार्य करतात जे इतर प्रकारांमध्ये मिसळण्यास परवानगी देत ​​​​नाहीत, एक अद्वितीय तापमान आणि हायड्रॉलिक शासन आवश्यक असते, बहुतेकदा हीटिंग सर्किट (रेडिएटर, अंडरफ्लोर हीटिंग) च्या नियमांशी विसंगत असते. उदाहरणार्थ, उष्णता पंपची तापमान श्रेणी सामान्यतः असते

5°C, आणि उष्णता वितरण सर्किटमध्ये तापमान श्रेणी खूप मोठी (10-20°C) असू शकते. सर्किट्स वेगळे करण्यासाठी, उष्णता संचयक अतिरिक्त अंगभूत उष्णता एक्सचेंजर्ससह सुसज्ज केले जाऊ शकते.

लाकूड आणि वायूवर बॉयलरचे समांतर ऑपरेशन

दोन बॉयलरमधून घर गरम करण्याचा हा पर्याय त्यांच्या अभिसरण प्रणालीशी स्वतंत्र कनेक्शन प्रदान करतो. रिटर्न इनलेटमध्ये प्रत्येक उष्णता स्त्रोताचा स्वतःचा परिसंचरण पंप असणे आवश्यक आहे.वॉल-माउंट गॅस बॉयलरसाठी, हे आवश्यक नाही, पंप आधीच त्यामध्ये निर्मात्याने स्थापित केला आहे. घन इंधन बर्नआउट झाल्यास, शीतलकचे तापमान कमी होईल आणि गॅस बॉयलर आपोआप चालू होईल.

मेटल पाईप्ससह घन इंधन बॉयलरचे बंधन आणि रिटर्न लाइनवर एकाच वेळी थंड पाण्याच्या पुरवठ्यासह आपत्कालीन डिस्चार्ज डिव्हाइसची उपस्थिती हा एक महत्त्वाचा डिझाइन मुद्दा आहे.

1 योजना (खुल्या आणि बंद प्रणाली)

ही पद्धत सोयीस्कर कारण दोन प्रणालींमधील द्रव मिसळत नाहीत. हे आपल्याला भिन्न शीतलक वापरण्याची परवानगी देते.

फायदे आणि तोटे

साधक	उणे
भिन्न शीतलक वापरण्याची शक्यता	मोठ्या संख्येने अतिरिक्त उपकरणे
सुरक्षित ऑपरेशन, राखीव टाकी उकळण्याच्या बाबतीत जास्तीचे पाणी टाकेल	प्रणालीमध्ये जास्त पाणी असल्यामुळे कार्यक्षमता कमी आहे
अतिरिक्त ऑटोमेशनशिवाय वापरले जाऊ शकते

2 योजना, दोन बंद प्रणाली

हे बंद प्रणाली वापरते, ज्यामुळे उष्णता संचयकांची आवश्यकता दूर होते. थर्मोस्टॅट्स आणि थ्री-वे सेन्सरद्वारे नियंत्रण केले जाते. ऑटोमेशनद्वारे ऑपरेशनल सुरक्षितता सुनिश्चित केली जाते.

येथे आपण जास्त उष्णतेसाठी बॅटरी वापरतो. अशाप्रकारे, आम्ही सिस्टमची कार्यक्षमता वाढवतो आणि तापमान सेन्सर आणि ऑटोमेशनची आवश्यकता दूर करतो.

3-वे वाल्वद्वारे उष्णता पुरवठा

प्रत्येक बॉयलर त्याच्या स्वत: च्या परिसंचरण पंपसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे आणि हीटिंग सिस्टम उपकरणांद्वारे प्रसारित करण्यासाठी दुसरा पंप आवश्यक असेल. हायड्रॉलिक सेपरेटरच्या शीर्षस्थानी स्वयंचलित एअर व्हेंट आणि तळाशी आपत्कालीन ड्रेन वाल्व स्थापित करणे आवश्यक आहे.

उष्णता संचयक असलेली प्रणाली, ती का आहे

लाकूड-उडालेल्या बॉयलरद्वारे निर्माण होणारी उष्णता या टाकीत प्रवेश करते. नाही पासून, कॉइलद्वारे, हीट एक्सचेंजरद्वारे किंवा त्यांच्याशिवाय, गॅस बॉयलरमध्ये.दुसऱ्याचे ऑटोमेशन समजते की पाण्यामध्ये आवश्यक तापमान आहे आणि गॅस बंद करते. उष्णता संचयकामध्ये पुरेसे तापमान असेल तोपर्यंत हे असेल.

उष्मा संचयक किंवा अंगभूत कॉइलसह उष्णता-इन्सुलेट कंटेनर, गरम शीतलक जमा करण्यासाठी आणि हीटिंग सिस्टमला पुरवण्यासाठी डिझाइन केलेले. या योजनेत, गॅस बॉयलर, हीटर्स आणि बॅटरी पाइपलाइनद्वारे एका बंद-प्रकारच्या प्रणालीमध्ये जोडली जातात. घन इंधन बॉयलर अंगभूत बॅटरी कॉइलशी जोडलेले असते आणि अशा प्रकारे बंद प्रणालीमध्ये शीतलक गरम करते. या योजनेतील हीटिंग वर्कची संस्था खालील क्रमाने होते:

• घन इंधन बॉयलरमध्ये सरपण जळते आणि टाकीमधील कॉइलमधून शीतलक गरम केले जाते;
• घन इंधन जळून गेले, शीतलक थंड झाले;
• गॅस बॉयलर आपोआप चालू होतो;
• सरपण पुन्हा घातला जातो आणि घन इंधन बॉयलर प्रज्वलित केला जातो;
• संचयकातील पाण्याचे तापमान गॅस बॉयलरवर सेट केलेल्या तापमानापर्यंत वाढते, जे आपोआप थांबते.

या योजनेसाठी साहित्य आणि उपकरणे खरेदीसाठी सर्वाधिक खर्च आवश्यक आहे, परंतु त्याचे अनेक फायदे आहेत:

• घन इंधन बॉयलर ओपन सर्किटमध्ये ऑपरेट करू शकतो;
• सुरक्षा उच्च पातळी;
• लाकूड किंवा कोळशाने फायरबॉक्सची सतत भरपाई करण्याची आवश्यकता नाही;
• बंद-प्रकार प्रणालीद्वारे शीतलक अभिसरण;
• दोन बॉयलर एकाच वेळी आणि प्रत्येक स्वतंत्रपणे चालविण्याची शक्यता.

अतिरिक्त खर्चांपैकी, कॉइलसह संचयक टाकी, दोन विस्तार टाक्या आणि अतिरिक्त परिसंचरण पंप खरेदी करणे आवश्यक आहे.

आवश्यक क्षमतेची गणना करा

h2 id="printsipialnaya-shema-obvyazki">स्ट्रॅपिंगचा मुख्य आकृती

हीटिंगची कार्यक्षमता कनेक्शनच्या अचूकतेवर अवलंबून असते. घन इंधन आणि कंडेन्सिंग प्रकारांसह सर्व प्रकारच्या बॉयलरसाठी सामान्य पाइपिंग योजना सोपी आहे आणि ती यासारखी दिसते:

1. बॉयलर.
2. रेडिएटर.
3. नट "अमेरिकन" - बॉयलरला हीटिंग सिस्टममध्ये जोडण्यासाठी.
4. बॉल वाल्व्ह - सिस्टममधून बॉयलर डिस्कनेक्ट करण्यासाठी.
5. साफसफाईसाठी फिल्टर - पाण्याच्या गैर-मानक अंशांपासून संरक्षण करा.
6. थर्मल हेड्स, टीज, मायेव्स्की टॅप्स
7. कोपरे आणि टीज.
8. वाल्व्ह: मार्ग, विभाजन, हवा आणि सुरक्षितता.
9. विस्तार टाक्या.
10. उष्णता मीटर.
11. मॅनोमीटर, थर्मामीटर, हायड्रॉलिक विभाजक, परिसंचरण पंप.
12. Clamps आणि इतर फास्टनर्स.

फ्लोअर सिंगल-सर्किट गॅस बॉयलरसह पाईपिंग योजना

सिंगल-सर्किट फ्लोअर-स्टँडिंग गॅस बॉयलरसाठी पाइपिंग योजना काय असेल? खरं तर, ते आम्ही वर विचारात घेतलेल्या सारखेच असेल. फक्त बॉयलर बॉडी "गट्ट" होईल - सर्व घटक बाहेर असतील आणि स्वतंत्रपणे उभे राहतील.

असे दिसून आले की सिंगल-सर्किट गॅस बॉयलरच्या बाबतीत वरील सूचीमधून फक्त दोन घटक असतील:

1. गॅस-बर्नर.
2. उष्णता विनिमयकार.

इतर सर्व उपकरणे बॉयलर रूममध्येच स्थित असतील - हा एक सुरक्षा गट, एक विस्तार टाकी आणि एक अभिसरण पंप आहे.

आणि येथे गरम पाण्याच्या उत्पादनाच्या बाबतीत, "सेकंड सर्किट" ची भूमिका बीकेएन द्वारे केली जाईल - एक अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर.

उष्णता निर्माण करणार्‍या उपकरणांचे इतर सर्व गुणधर्म - चिमणी, पाणी मिसळणारी यंत्रणा आणि सेन्सर आणि मीटरसह गॅस सप्लाई पाईप - कोणत्याही योजनेत समान आहेत. म्हणजेच, ते नक्कीच भिन्न असू शकतात, ते यापुढे बॉयलरच्या प्रकारावर अवलंबून नाहीत.

घन इंधन युनिट जोडण्यासाठी मूलभूत तत्त्वे

घन इंधन बॉयलरला योग्यरित्या कसे जोडायचे याचा विचार करताना, उष्णता जनरेटरची सुरक्षा सुनिश्चित करणार्या मूलभूत पाईपिंग घटकांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. आम्ही सुरक्षा गट आणि मिक्सिंग युनिटबद्दल बोलत आहोत. सेफ्टी ग्रुप, ज्यामध्ये प्रेशर गेज, तसेच सेफ्टी व्हॉल्व्ह आणि एअर व्हेंटचा समावेश आहे, एका मॅनिफोल्डवर बसवलेला, थेट बॉयलर युनिटच्या आउटलेट पाईपवर स्थापित केला जातो.

मॅनोमीटर सिस्टममधील दाबाचे निरीक्षण करण्यास मदत करते, एअर व्हेंट एअर प्लग काढून टाकण्याचे काम करते आणि जेव्हा दाब निर्दिष्ट पॅरामीटर्सपेक्षा जास्त असतो तेव्हा सुरक्षा झडप जास्तीचे स्टीम-वॉटर मिश्रण बाहेर टाकते.

सेफ्टी ग्रुप, ज्यामध्ये प्रेशर गेज, तसेच सेफ्टी व्हॉल्व्ह आणि एअर व्हेंटचा समावेश आहे, एका मॅनिफोल्डवर बसवलेला, थेट बॉयलर युनिटच्या आउटलेट पाईपवर स्थापित केला जातो. प्रेशर गेज सिस्टीममधील दाबाचे निरीक्षण करण्यास मदत करते, एअर व्हेंटचा वापर एअर प्लग काढून टाकण्यासाठी केला जातो आणि जेव्हा दाब निर्दिष्ट पॅरामीटर्सपेक्षा जास्त असेल तेव्हा सुरक्षा वाल्व अतिरिक्त स्टीम-वॉटर मिश्रण टाकतो.

थर्मल हेडसह थ्री-वे व्हॉल्व्हवर आधारित मिक्सिंग युनिट पुरवठा आणि रिटर्न पाईप्सला जोडणारा बायपास (जम्पर) एकत्र स्थापित केला जातो, ज्यामुळे एक लहान परिसंचरण सर्किट बनते.

बॉयलरला कंडेन्सेट आणि तापमानाच्या धक्क्यापासून संरक्षण करणारी प्रणाली खालील योजनेनुसार कार्य करते:

1. इंधन भडकत असताना, वाल्व हीटिंग सिस्टमच्या मोठ्या सर्किटमधून थंड झालेल्या कूलंटचा प्रवाह अवरोधित करतो. परिणामी, परिसंचरण पंप एका लहान वर्तुळात मर्यादित प्रमाणात शीतलक चालवतो.
2. रिटर्न पाईपवर एक सेन्सर स्थापित केला आहे, जो तीन-मार्ग वाल्वच्या थर्मल हेडशी जोडलेला आहे.जेव्हा रिटर्न पाइपलाइनमधील शीतलक 50-55 अंशांपर्यंत गरम होते, तेव्हा थर्मल हेड कार्य करते आणि वाल्व स्टेमवर दाबते.
3. झडप सुरळीतपणे उघडते आणि थंड केलेले शीतलक बायपासमधून गरम केलेल्या जॅकेटमध्ये मिसळून हळूहळू बॉयलर जॅकेटमध्ये प्रवेश करू लागते.
4. जेव्हा सर्व रेडिएटर्स उबदार होतात आणि परतीचे तापमान बॉयलरसाठी सुरक्षित मूल्यांपर्यंत वाढते, तेव्हा तीन-मार्ग वाल्व बायपास बंद करतो, रिटर्न पाइपलाइनमधून शीतलक प्रवाहासाठी रस्ता पूर्णपणे उघडतो.

सॉलिड इंधन बॉयलरला हीटिंग सिस्टमशी जोडण्याची मूलभूत योजना शक्य तितकी सोपी आणि विश्वासार्ह आहे; आपण पाइपिंग स्वतः स्थापित करू शकता.

सामान्य समस्या टाळण्यासाठी पॉलिमर पाईप्स वापरून घन इंधन बॉयलर कसे जोडायचे हे जाणून घेणे महत्वाचे आहे:

• बॉयलर पाइपिंगसाठी पॉलिमर पाईप्स वापरण्यास सुरक्षित नाहीत - ते तापमान आणि दाब मध्ये आपत्कालीन वाढ सहन करू शकत नाहीत. म्हणून, अशी शिफारस केली जाते की पाईपिंग स्टील किंवा तांबेने बनवावे आणि पॉलिमर पाईप्स एका कलेक्टरशी जोडल्या जाव्यात जे हीटिंग सर्किट्सद्वारे शीतलक वितरीत करतात. अत्यंत प्रकरणांमध्ये, मेटल पाईप केवळ बॉयलर इनलेट पाईप आणि सुरक्षा गट दरम्यान बसवले जाते.
• थ्री-वे व्हॉल्व्ह आणि बॉयलर नोझल दरम्यानच्या भागात रिटर्न पाइपलाइनसाठी जाड-भिंतीच्या पॉलीप्रोपीलीन पाईपचा वापर केल्याने तापमान सेन्सर ओव्हरहेड शीतलक गरम होण्यावर लक्षणीय विलंबाने प्रतिक्रिया देतो. मेटल पाईप स्थापित करणे चांगले आहे.

सक्तीने कूलंट पुरवठ्यासह हीटिंग सिस्टमसाठी पंप तीन-मार्ग वाल्व आणि बॉयलर दरम्यान रिटर्न पाईपवर स्थापित केला जातो. ही व्यवस्था लहान वर्तुळात पाणी किंवा अँटीफ्रीझ प्रसारित करण्यास अनुमती देते.पुरवठा पाईपवर अभिसरण पंप ठेवणे अशक्य आहे, कारण डिव्हाइस स्टीम-वॉटर मिश्रणासह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले नाही, जे शीतलक जास्त गरम झाल्यावर तयार होते. पंप थांबवल्याने हीटिंग बॉयलरचा स्फोट वाढेल किंवा भडकावेल, कारण थंड केलेले शीतलक यापुढे त्यामध्ये वाहू शकणार नाही.

स्ट्रॅपिंग स्वस्त कसे करावे

सॉलिड इंधन बॉयलरला जोडण्यासाठी मूलभूत योजना थर्मल हेड आणि संलग्न सेन्सरसह सुसज्ज तीन-मार्ग मिक्सिंग वाल्व वापरण्याची तरतूद करते. हे उपकरण बरेच महाग आहे आणि ते स्वस्त पर्यायाने बदलले जाऊ शकते - अंगभूत थर्मोस्टॅटिक घटकासह तीन-मार्ग वाल्व. असे उपकरण एका निश्चित सेटिंगद्वारे ओळखले जाते - जेव्हा मध्यम तापमान 55 किंवा 60 अंश (मॉडेलवर अवलंबून) पोहोचते तेव्हा वाल्व सक्रिय केले जाते.

एक निश्चित तापमान राखणारे वाल्व स्थापित केल्याने घन इंधन युनिटचे कंडेन्सेट आणि थर्मल शॉकपासून संरक्षण स्थापित करण्यासाठी आर्थिक खर्च कमी होतो. कूलंटचे तापमान लवचिकपणे नियंत्रित करण्याची क्षमता गमावली आहे, सेट मूल्यातील विचलन 1-2 अंशांपर्यंत पोहोचू शकते, परंतु हे गंभीर नाही.

इलेक्ट्रिक किंवा गॅस युनिटसह स्थापना

एका हीटिंग सिस्टममध्ये दोन उष्णता जनरेटर स्थापित केले जाऊ शकतात, ज्यापैकी मुख्य एक घन इंधन युनिट आहे आणि अतिरिक्त एक गॅस किंवा विजेवर चालणारा बॉयलर आहे. हा पर्याय सोयीस्कर आहे कारण रात्री आपण बॉयलर चालू करू शकता, जे स्वयंचलित मोडमध्ये कार्य करते. नियमित इंधन पुरवठ्याची काळजी घेणे आवश्यक असल्यामुळे मुख्य ऊर्जा वाहक म्हणून बाटलीबंद गॅस वापरणे गैरसोयीचे आहे.वीज हा सर्वात महाग उर्जा स्त्रोत आहे आणि अशा बॉयलर युनिटला रात्रीच्या वेळी ऑपरेट करणे सर्वात फायदेशीर आहे जर प्रदेशात स्वस्त रात्री दरांची व्यवस्था असेल.

मोठे घर गरम करण्यासाठी एका सिस्टीममध्ये घन इंधन आणि गॅस बॉयलर कसे जोडायचे? उष्मा संचयकाद्वारे समांतरपणे दोन उष्णता जनरेटर जोडणे हा सर्वात सोपा पर्याय आहे, जो हायड्रॉलिक विभाजकाचे कार्य देखील करेल.

गॅस बॉयलर स्टँडबाय मोडमध्ये चालतो तर बफर टाकीतील पाणी घन इंधन युनिटद्वारे गरम केले जाते. इंधन जळल्यानंतर, शीतलक थंड होण्यास सुरवात होते आणि तापमान सेन्सर गॅस युनिट कंट्रोलरला योग्य सिग्नल प्रसारित करताच, ते आपोआप चालू होते. जेव्हा घन इंधन उष्णता जनरेटर रीस्टार्ट केला जातो, तेव्हा उलट प्रक्रिया होते - विशिष्ट तापमानापेक्षा शीतलक गरम केल्याने गॅस बर्नर बंद होतो.

मोठ्या क्षेत्राच्या घरांमध्ये इलेक्ट्रिक बॉयलर असलेली प्रणाली समान तत्त्वानुसार माउंट केली जाते. परंतु लहान खाजगी घरांसाठी, टीटी आणि इलेक्ट्रिक बॉयलरला जोडण्यासाठी एक सोपा आणि स्वस्त पर्याय संबंधित आहे (आकृती पहा).

बॉयलर युनिट्स प्रत्येक आउटलेटवर चेक वाल्व्हच्या स्थापनेसह समांतर जोडलेले आहेत. इलेक्ट्रिक बॉयलर अंगभूत परिसंचरण पंपसह सुसज्ज आहे, जो बंद केला जाऊ शकत नाही, म्हणून, घन इंधन उष्णता जनरेटरसाठी, अधिक शक्तिशाली पंप निवडणे आवश्यक आहे जेणेकरुन टीटी बॉयलरला इलेक्ट्रिकच्या तुलनेत फायदा होईल. एकत्र काम करत आहे.

यंत्रणा पूरक आहे:

• एक थर्मोस्टॅट जो शीतलक थंड झाल्यावर बॉयलरचा अभिसरण पंप टीटी बंद करतो;
• TT युनिटमधील इंधन संपल्यानंतर खोलीचे तापमान कमी झाल्यावर इलेक्ट्रिक बॉयलर चालू करणारा खोलीतील तापमान सेंसर.

प्राथमिक आणि दुय्यम रिंग्जची पद्धत

कमीतकमी इलेक्ट्रॉनिक्सचा वापर करून एका सिस्टममध्ये दोन बॉयलर कसे जोडायचे? प्राथमिक आणि दुय्यम परिसंचरण रिंगच्या पद्धतीचा वापर आपल्याला युनिटच्या सीटी आणि इलेक्ट्रिक बॉयलरचे संयुक्त पाइपिंग करण्यास अनुमती देते. हायड्रॉलिक स्विचच्या स्थापनेशिवाय प्रवाहांचे हायड्रॉलिक पृथक्करण केले जाते.

दोन्ही बॉयलर, DHW बॉयलर, तसेच सर्व हीटिंग सर्किट्स, पुरवठा आणि रिटर्न पाइपलाइन दोन्हीद्वारे एकाच परिसंचरण रिंगला जोडलेले आहेत - ते प्राथमिक आहेत. कनेक्शनच्या प्रत्येक जोडीमधील लहान अंतरामुळे (300 मिमी पेक्षा जास्त नाही) किमान दाब फरक सुनिश्चित केला जातो. मुख्य सर्किटवर स्थापित पंपचा दाब प्राथमिक रिंगच्या बाजूने शीतलकची हालचाल सुनिश्चित करतो, तर प्रवाह दर दुय्यम सर्किट्सच्या पंपांमुळे प्रभावित होत नाही (ज्याशी उष्णता ग्राहक जोडलेले असतात).

सिस्टम योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी, जटिल हायड्रॉलिक गणना करणे आणि सर्व सर्किट्ससाठी इष्टतम पाइपलाइन व्यास निवडणे आवश्यक आहे.

पंपांच्या कामगिरीची गणना करणे देखील महत्त्वाचे आहे. मुख्य सर्किटवरील पंपिंग युनिटची वास्तविक कामगिरी सर्वात "व्हॉल्यूमेट्रिक" दुय्यम सर्किटवरील कूलंटच्या प्रवाह दरापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. दोन्ही बॉयलर शट-ऑफ थर्मोस्टॅट्सने सुसज्ज आहेत जेणेकरून ते एकमेकांच्या जागी कार्य करू शकतील

दोन्ही बॉयलर शट-ऑफ थर्मोस्टॅट्ससह सुसज्ज आहेत जेणेकरून ते एकमेकांच्या जागी कार्य करू शकतील.

शेवटी, एक महत्त्वाचा निष्कर्ष

अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना हे लक्षात येते की घन इंधनासह गॅस बॉयलर कसे जोडायचे या प्रश्नाचे निराकरण आर्थिक क्षमता, एकूण गरम क्षेत्र आणि सुरक्षिततेची आवश्यक पातळी यावर अवलंबून असते. जर आर्थिक परवानगी असेल आणि घर मोठे असेल तर उष्णता संचयक वापरणे चांगले आहे आणि लहान घरात अनुक्रमिक सर्किट चांगले कार्य करेल.

तथापि, अनुभव दर्शविल्याप्रमाणे, सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे हायड्रॉलिक सेपरेटर 93x वे व्हॉल्व्ह असलेली प्रणाली). वॉल-माउंट गॅस बॉयलरसह, आपल्याला फक्त 2 पंप खरेदी करण्याची आवश्यकता आहे - घन इंधन बॉयलरसाठी आणि संपूर्ण सिस्टमसाठी. आणि विभाजक स्वतःच, त्याच्या सारात, सूक्ष्मात उष्णता संचयक आहे, केवळ कॉइलशिवाय. एकमेव दोष म्हणजे घन इंधन बॉयलर बंद परिसंचरण प्रणालीमध्ये कार्य करते, ज्यामुळे वीज आउटेज झाल्यास सुरक्षिततेची पातळी कमी होते.

विविध इंधनांसह बॉयलर पर्याय

घन इंधन बॉयलर

एकत्र काम करण्यासाठी दोन बॉयलर बांधण्यासाठी अनेक योजना आहेत. सर्वात सामान्य आहेत:

• अनुक्रमिक स्थापना;
• हीटिंग सिस्टमशी दोन उष्णता स्त्रोतांचे समांतर कनेक्शन;
• हायड्रॉलिक सेपरेटरद्वारे बॉयलरमधून उष्णता पुरवठा;
• उष्णता संचयक वापरणे.

प्रत्येक पद्धतीचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. एका योजनेची किंमत कमी असेल, परंतु विश्वासार्हता कमी होईल. इतरांची किंमत जास्त आहे परंतु अधिक स्थिर कामगिरी आणि उत्तम इंधन अर्थव्यवस्थेचा फायदा होतो.

सीरियल स्थापना

रिटर्नमधील शीतलक प्रथम कमी शक्तिशाली उष्णता स्त्रोतामध्ये प्रवेश करतो आणि नंतर पुढीलमध्ये. एका सामान्य विस्तार टाकीसह बंद प्रकारची हीटिंग सिस्टम. स्ट्रॅपिंगसाठी किमान आर्थिक खर्चाची आवश्यकता असेल, परंतु 120 मीटर 2 पेक्षा जास्त गरम क्षेत्र असलेल्या लहान निवासी इमारतींमध्येच वापरला जाऊ शकतो.