गॅस बॉयलर "एरिस्टन" च्या त्रुटी: कोडद्वारे समस्या कशी शोधायची आणि त्याचे निराकरण कसे करावे

बॉयलरमधील दाब वाढतो

जेव्हा दुहेरी-सर्किट गॅस बॉयलरमधील दाब कमी होतो, तेव्हा हे समजण्यासारखे आहे, परंतु जेव्हा दबाव स्वतःच वाढतो! ते काय असू शकते? मात्र, मला एकदा नेमका याच गोष्टीचा सामना करावा लागला होता. हे सुरक्षितता, रिलीफ व्हॉल्व्हमुळे शोधले गेले.बॉयलरचे पाणी थुंकून त्याने नैराश्य आणण्यास सुरुवात केली. मॅनोमीटरने 3 बार पेक्षा जास्त दाब दर्शविला.

सर्व प्रथम, मी मायेव्स्की टॅपद्वारे हीटिंग सिस्टममधील दबाव कमी केला आणि दबाव गेजचे वाचन पाहण्यास सुरुवात केली, दबाव हळूहळू परंतु निश्चितपणे वाढला. मेक-अप टॅप वगळण्याचा पहिला विचार होता, तो खेचला, काहीही बदलले नाही. मग मी बॉयलरच्या सर्व्हिसिंगसाठी मॅन्युअल काढले (मॅन्युअल येथे डाउनलोड केले जाऊ शकते) हायड्रोलिक्स आकृतीचा विचार करण्यास सुरुवात केली आणि खूप लवकर लक्षात आले की कारण दुय्यम हीट एक्सचेंजरमध्ये आहे.

तर, बॉयलरमधील दाब हळूहळू का वाढू शकतो, परंतु सतत वाढण्याची दोन कारणे आहेत: 1) फीड वाल्व धारण करत नाही. 2) सदोष दुय्यम उष्णता एक्सचेंजर

एरिस्टन बॉयलरच्या दुरुस्तीमध्ये काय समाविष्ट आहे?

एरिस्टन बॉयलरच्या दुरुस्तीमध्ये खालील प्रकारचे काम समाविष्ट आहे:

• विशेष साधने वापरून हीट एक्सचेंजर साफ करणे / धुणे;
• इंजेक्टर बदलणे आणि साफ करणे;
• कंट्रोलर्स, सेन्सर्स, प्रेशर गेज, थर्मोस्टॅट्स, थर्मोमीटर्सची पुनर्स्थापना किंवा बदली;
• नियंत्रण युनिट्सची स्थापना आणि कॉन्फिगरेशन;
• कमिशनिंग ऑपरेशन्स पार पाडणे;
• शीतलक, विद्युत कनेक्शनचे कार्य तपासणे;
• ऑटोमेशन आणि अलार्म सिस्टम सेट करणे इ.

आम्ही तातडीने साइटवर पोहोचू, उपकरणांची तपासणी करू आणि अंदाज मोजू. तुटलेले भाग मूळ भागांद्वारे बदलले जातील.

पुढे कसे

एरिस्टन बॉयलर रीस्टार्ट करणे, ज्याची त्रुटी दूर करण्यासाठी शिफारस केली जाते, कोड 601 सह सराव केला जात नाही - ते कार्य करणार नाही. दोन "संशयित" आहेत हे लक्षात घेऊन, प्रारंभ करण्यासाठी, वेळ वाचवण्यासाठी, धूर निकास चॅनेलच्या निदानासह केले पाहिजे. थर्मोस्टॅटवर जाण्यासाठी, आपल्याला युनिटचे आवरण काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि डिव्हाइसला नुकसान होण्याची शक्यता कमी आहे.

हवेचा प्रवाह वाढवा

• सराव मध्ये, एरिस्टन बॉयलरच्या सहाय्याने खोलीच्या नैसर्गिक वायुवीजनाची कार्यक्षमता वाढवणे त्रुटी 601 काढून टाकते. दरवाजा उघडण्यास जास्त वेळ लागत नाही - अशा साध्या कृतीमुळे कर्षण वाढते आणि समस्या दूर होते.

• एरिस्टनपासून फार दूर नसलेल्या जवळच्या खोलीत शक्तिशाली एक्झॉस्ट डिव्हाइस कार्यरत असल्यास, ते बंद करा. त्रुटी 601 काढली जाईल. निर्मात्याने विशेषत: वायुमंडलीय बॉयलरजवळ या वर्गाच्या स्थापनेचे ऑपरेशन प्रतिबंधित केले आहे.

• हीट एक्सचेंजर हाऊसिंग स्वच्छ करा. जर, दीर्घ डाउनटाइमनंतर, एरिस्टन बॉयलरचे ऑपरेशन धूळ, काजळीने वाढले असेल तर, हवेच्या वस्तुमानाचे नैसर्गिक परिसंचरण कमी होते, मसुदा कमी होतो, त्रुटी 601 दिसून येते.

एरिस्टन बॉयलर स्वच्छ करा

चिमणी तपासा

अॅरिस्टन बॉयलरच्या थ्रस्ट आणि एरर 601 मध्ये घट होण्याचे कारण म्हणजे चॅनेल (पाने, घाण, कोबवेब्स), डोक्यावर बर्फ पडणे ही कारणे आहेत. दृष्यदृष्ट्या ओळखणे सोपे आहे. बाहेर जाण्यासाठी पुरेसे आहे, चिमणीच्या पाईपचे कट पहा. बर्फाची निर्मिती, दंवचा थर लगेच दिसून येतो. चॅनेलची "शुद्धता" तपासण्यासाठी, आपल्याला प्रथम गुडघा काढण्याची आवश्यकता आहे. चिमणी अडकली असेल तर ती साफ व्हायला वेळ लागणार नाही.

बाह्य वातावरणापासून संरक्षणासह समाक्षीय चिमणी

सल्ला

एरिस्टन बॉयलरमध्ये फ्लू गॅस काढण्याची प्रणाली

• निर्मात्याच्या सूचना मानक आवश्यकता दर्शवतात: लांबी, विभाग, झुकाव कोन, कंडेन्सेट ट्रॅपची स्थापना स्थान, वळणांची संख्या. त्रुटी 601 अनेकदा स्वतंत्र, गैर-व्यावसायिक चॅनेल व्यवस्थेसह दिसून येते. चुका सुधाराव्या लागतील.

• अशिक्षित चिमणी घालण्याच्या योजनेमुळे खराब ड्राफ्टमुळे नियतकालिक उपकरणे अपयशी ठरतात. जर वारा गुलाब विचारात घेतला गेला नाही आणि योग्य उपाययोजना केल्या नाहीत तर, एरिस्टन बॉयलर कॉर्नी झोडक्याने उडते. म्हणून त्रुटी 601. आपल्याला डोके झाकणे आवश्यक आहे, आणि समस्या सोडवली जाईल.

• ज्वाला (मेणबत्त्या, लाइटर, सामने) सह चाचणी थ्रस्ट, ज्याची शिफारस अनेक थीमॅटिक साइट्सवर केली जाते, अनेकदा चुकीचे निकाल देते. विचलन, "प्रकाश" चे चढउतार, जर तेथे असेल तर चिमनी थर्मोस्टॅटच्या योग्य ऑपरेशनसाठी हे पुरेसे आहे की नाही हा एक मोठा प्रश्न आहे.

चाचणी सेन्सर

चिमणीच्या गंभीर उच्च तापमानावर थर्मोस्टॅट कार्य करते, अॅरिस्टन बॉयलरच्या बर्नरला "निळा इंधन" पुरवठा बंद करते.

एरिस्टन बॉयलरसाठी तापमान सेन्सर

डिक्रिप्शन

एरिस्टन बॉयलर चालवण्याच्या सरावावरून असे दिसून येते की जेव्हा गरम न झालेल्या (ओलसर) खोलीत दीर्घकाळ निष्क्रिय राहिल्यानंतर किंवा तीव्र गडगडाटी वादळाचा परिणाम म्हणून युनिट सुरू केले जाते तेव्हा त्रुटी 502 दिसून येते. गॅस पुरवठा नियंत्रित करणारे वाल्व बंद असताना बर्नर ऑपरेशनच्या स्वयंचलित फिक्सेशनबद्दल माहिती देते (खोटे, परजीवी ज्वाला).

एरिस्टन बॉयलर डिस्प्लेवर त्रुटी 502

एरिस्टन बॉयलर डिस्प्लेवर त्रुटी 502 दिसण्याची अनेक कारणे आहेत, त्यामुळे समस्यानिवारणासाठी कोणतीही अस्पष्ट शिफारस असू शकत नाही. त्याच्या स्वत: च्या अनुभवावर आणि थीमॅटिक फोरमवरील वापरकर्त्याच्या पत्रव्यवहाराच्या विश्लेषणावर आधारित, लेखक खालील क्रियांच्या अल्गोरिदमचे पालन करण्याचा सल्ला देतात. हीटिंग युनिट ठेवण्याच्या अटी, मॉडेल, प्रत्येक सुविधेवर ऑपरेशनची वैशिष्ट्ये भिन्न आहेत, म्हणून सर्व मते विचारात घेतली पाहिजेत. एरिस्टन बॉयलरची त्रुटी 502 दूर करण्यात काही सूचना नक्कीच मदत करतील.

पाणी गरम करण्याच्या समस्या

वॉशिंग मोड दरम्यान वॉशिंग मशीन बराच काळ गोठत असल्यास, थांबते, गरम होत नाही किंवा सतत पाणी काढून टाकत नाही, तर हीटिंग सर्किटमध्ये बिघाडाची कारणे शोधली पाहिजेत. डिव्हाइस या समस्यांना F04, F07 किंवा F08 कोडसह सिग्नल करेल.

हीटिंग एलिमेंट किंवा प्रेशर स्विच आणि कोड F04, F07 मध्ये अपयश

वॉशिंग मोडमध्ये ज्यांना हीटिंगची आवश्यकता असते, स्टार्ट-अप झाल्यानंतर किंवा पाणी काढल्यानंतर लगेच त्रुटी दिसू शकते, परंतु थंड पाण्यात धुणे किंवा धुणे सामान्यपणे कार्य करेल. या प्रकरणात, समस्येचे निराकरण करण्यासाठी अनेक पर्याय आहेत (कंट्रोलर रीस्टार्ट करण्यासाठी मशीन चालू / बंद करण्याव्यतिरिक्त).

वॉशिंग स्टेजवर किंवा स्टार्टअपच्या वेळी डिस्प्लेवर कोड दिसल्यास (मशीन पाणी काढू इच्छित नाही), बहुधा कारण हीटिंग एलिमेंटमध्येच आहे. जेव्हा संपर्क वेगळे केले जातात किंवा फक्त जळून जातात तेव्हा ते केसवर "पंच" करू शकते.

समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आपल्याला हीटिंग एलिमेंटवर जाणे आवश्यक आहे, त्याचे सर्व कनेक्शन तपासा, मल्टीमीटरने प्रतिकार बदला (1800 डब्ल्यूच्या पॉवरवर ते सुमारे 25 ओम दिले पाहिजे).

दोषपूर्ण हीटिंग एलिमेंट बदलण्यासाठी, वायरसह केबल डिस्कनेक्ट करा, फिक्सिंग नट (1) अनस्क्रू करा, पिन (2) वर दाबा आणि सीलिंग रबर (3) काढून टाका, नंतर नवीन भाग स्थापित करा आणि उलट क्रमाने एकत्र करा.

जर डिव्हाइस गोळा करते आणि नंतर लगेच पाणी काढून टाकते, तर त्याचे कारण प्रेशर स्विच - वॉटर लेव्हल सेन्सरचे ब्रेकडाउन असू शकते. खराबी झाल्यास, हा घटक कंट्रोलरला माहिती देऊ शकतो की हीटर पाण्यात बुडविले गेले नाही, त्यामुळे मशीन गरम करणे सुरू होत नाही.

या प्रकरणात, प्रेशर स्विचसह वॉटर प्रेशर सेन्सरची ट्यूब तपासणे आवश्यक आहे (नळी अडकलेली, वाकलेली, तळलेली किंवा बंद होऊ शकते). त्याच वेळी, सेन्सरच्या संपर्कांची स्वतः तपासणी करा - त्यांना साफ करणे आवश्यक असू शकते. परंतु अधिक स्पष्टपणे, प्रेशर स्विचच्या ब्रेकडाउनबद्दल कोड F04 "म्हणतो" - बहुधा, भाग बदलण्याची आवश्यकता असेल.

प्रेशर स्विचचे ऑपरेशन तपासण्यासाठी, तुम्हाला त्याच्या इनलेटवर नळीचा एक छोटा तुकडा बसवावा लागेल ज्याचा व्यास काढून टाकलेल्या नळीसारखाच असेल आणि फुंकला जाईल - सेवायोग्य भागातून वैशिष्ट्यपूर्ण क्लिक्स ऐकू येतील.

काही प्रकरणांमध्ये, समस्या बोर्डमध्येच असू शकते, सदोष वायरिंग किंवा बोर्डपासून हीटर किंवा वॉटर लेव्हल सेन्सरपर्यंतच्या क्षेत्रातील संपर्क गट. म्हणून, आपण हीटिंग सर्किटच्या ऑपरेशनशी संबंधित कंट्रोल युनिटच्या सर्व घटकांना वाजवावे, आवश्यक असल्यास, जळलेले ट्रॅक किंवा कंट्रोलर स्वतः बदला.

हीटिंग सर्किट आणि चिन्ह F08 मध्ये खराबी

जर पाणी गरम करणे योग्यरित्या कार्य करत नसेल (किंवा टाकी रिकामी असताना मशीन सुरू होते असे "दिसते"), प्रदर्शन त्रुटी कोड F08 दर्शवेल. सर्वात सामान्य कारण म्हणजे प्रेशर स्विच सर्किटमधील खराबी.

खोलीतील उच्च आर्द्रतेमुळे अशी समस्या उद्भवू शकते, ज्यामुळे नियंत्रकावर विपरित परिणाम होतो. बोर्ड व्यवस्थित आहे याची खात्री करण्यासाठी, त्याची तपासणी करा, ते कोरडे पुसून टाका किंवा केस ड्रायरने उडवा.

समस्येचा आणखी एक सोपा उपाय म्हणजे हीटिंग एलिमेंट आणि प्रेशर स्विचचे डिस्कनेक्ट केलेले संपर्क असू शकतात, विशेषत: जर डिव्हाइस प्रथम वाहतुकीनंतर सुरू झाले असेल. इतर प्रकरणांमध्ये, भागांच्या संभाव्य बदलीसह अधिक व्यावसायिक तपासणी आवश्यक असेल.

प्रथम टाकीमध्ये खरोखर पाणी नाही याची खात्री करा, नंतर मशीनचे मागील पॅनेल काढा आणि परीक्षकाने हीटिंग एलिमेंट तपासा

कोड F8 द्वारे दर्शविलेल्या अरिस्टन मशीन्सची संभाव्य खराबी:

• जर वॉशिंग मोड सुरू झाल्यानंतर किंवा वॉशिंग टप्प्यात ताबडतोब व्यत्यय आला आणि उपकरणाने पाणी गरम केले नाही, तर कदाचित हीटिंग घटक बदलण्याची आवश्यकता असेल.
• जर मशीन सुरू झाल्यानंतर थांबते, रिन्स मोडवर स्विच करताना किंवा मुरगळत नाही, तर हे शक्य आहे की हीटिंग एलिमेंट रिलेचा संपर्क गट चालू स्थितीत कंट्रोलरवर "चिकटलेला" असेल.या प्रकरणात, आपण मायक्रोसर्किटचे अयशस्वी घटक पुनर्स्थित करू शकता आणि आवश्यक असल्यास, बोर्ड रीफ्लॅश करू शकता.
• जर यंत्र विविध मोड्समध्ये “गोठले” असेल (आणि हे एकतर धुणे किंवा धुणे किंवा फिरणे असू शकते), हीटर सर्किटमधील वायरिंग किंवा संपर्क खराब होऊ शकतात किंवा प्रेशर स्विच तुटू शकतो, ज्यामुळे मशीनला पुरेसे मिळत नाही. पाणी.

परंतु, सर्किटचे सर्व कनेक्शन तपासताना आणि स्वतंत्रपणे प्रेशर स्विच, हीटिंग एलिमेंट रिले आणि हीटिंग एलिमेंट स्वतःच तपासताना, कोणतेही नुकसान आढळले नाही, तर कंट्रोलर बदलावा लागेल.

एरिस्टन गॅस उपकरणांचा तांत्रिक डेटा

• एरिस्टन बॉयलर गरम आणि पाणी गरम करण्यासाठी वापरले जातात, म्हणजेच ते दुहेरी-सर्किट आहेत. प्रत्येक बदलाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु सामान्य प्रकारचे इंधन गॅस आहे.
• गॅस दहन कक्ष एकतर ओपन प्रकार किंवा बंद असू शकतो. चिमणीच्या उपस्थितीत, खुल्या चेंबरसह युनिट्स वापरली जातात. आणि बहुमजली इमारतींच्या अपार्टमेंटमध्ये, जिथे नेहमी चिमणी नसतात, बंद दहन कक्ष असलेली उपकरणे वापरली जातात.
• शक्ती. या निर्देशकाचा वापर करून, खोली गरम करण्यासाठी आवश्यक गॅसचा वापर मोजला जातो.
• कॉम्पॅक्टनेस. भिंतीवरील उपकरणे लहान, अरुंद खोल्यांमध्ये वापरली जातात. उत्पादन किंवा स्टोरेज भागात वापरल्या जाणार्‍या फ्लोअर-स्टँडिंग युनिट्स जास्त जड असतात आणि स्थापनेसाठी अधिक जागा आवश्यक असते.
• नियंत्रण युनिटची उपस्थिती. पाणी बंद करताना हा घटक अपरिहार्य आहे, गॅसमध्ये तीव्र घट. कोणत्याही बिघाडाच्या बाबतीत, युनिट ताबडतोब डिव्हाइस बंद करेल, जे नुकसान टाळेल. त्यामुळे इंधनाच्या वापरातही बचत होऊ शकते.

एरिस्टन बॉयलर गरम आणि पाणी गरम करण्यासाठी वापरले जातात, म्हणजेच ते दुहेरी-सर्किट आहेत

डिक्रिप्शन

एरर 501 बर्नर फ्लेमच्या अनुपस्थितीत दिसून येते आणि अॅरिस्टनच्या सर्व बदलांसाठी वैशिष्ट्यपूर्ण आहे.त्याची उपस्थिती ज्वलन चेंबरमध्ये स्थापित आयनीकरण सेन्सरद्वारे नियंत्रित केली जाते. असे अनेक घटक आहेत जे अशा कोडचा देखावा सुरू करतात, जरी समस्येचे निराकरण करणे कठीण नाही. बॉयलर इलेक्ट्रॉनिक बोर्डद्वारे त्रुटी 501 तृतीय इग्निशन प्रयत्नानंतर (पूर्ण पॉवरवर) नकारात्मक परिणामासह व्युत्पन्न होते.

काय करायचं

रीसेट बटणासह पुन्हा प्रज्वलित करा. दोन किंवा तीन प्रयत्नांनी 501 त्रुटी दूर केली.

एरिस्टन बॉयलरच्या रीसेट बटणाद्वारे त्रुटी 501 रीसेट करणे

बॉयलर एरिस्टन जीनसच्या रीसेट बटणाद्वारे त्रुटी 501 रीसेट करणे

एका नोटवर. क्लास 24FF मालिकेतील एरिस्टन बॉयलरसाठी, व्यावसायिक फॅक्टरी दोष लक्षात घेतात - रीसेट वर दाबताना, स्टेम नेहमी मायक्रोस्विचपर्यंत पोहोचत नाही. नियंत्रण मंडळाकडून (संबंधित बटण वापरून) थेट अयशस्वी प्रयत्न झाल्यास रीस्टार्ट करणे चांगले.

बॉयलर एरिस्टन CLAS च्या रीसेट बटणाद्वारे त्रुटी 501 रीसेट करणे

इतर बॉयलर युनिट्सचे एरर कोड

सर्व संभाव्य त्रुटींची यादी, त्यांचे डिजिटल पदनाम, डीकोडिंगला बराच वेळ लागू शकतो. विविध कोड्सचे महत्त्व अधिक पूर्णपणे समजून घेण्यासाठी, गॅस बॉयलरसह सर्वात महत्वाच्या, वारंवार उद्भवणार्‍या समस्यांचे वर्णन देणे योग्य आहे.

• 501 - एरिस्टन बॉयलर त्रुटी 501 इग्निशनसह समस्या दर्शविते, बॉयलर रीसेट बटणासह रीसेट करणे आवश्यक आहे. ज्वाला नसल्यास, गॅस पुरवठा देखील तपासणे आवश्यक आहे.
• 6p1 - एरिस्टन बॉयलरची त्रुटी 6p1 आढळल्यास, एक्झॉस्ट सिस्टम तपासणे आवश्यक आहे, याचा अर्थ फॅनच्या ऑपरेशनसाठी जबाबदार रिलेचे संपर्क सामान्य मार्गाने बंद झाले नाहीत. कधीकधी रीसेट बटणासह रीसेट करणे मदत करते.
• 5p3 - एरिस्टन बॉयलरमध्ये त्रुटी 5p3 सह, बर्नरपासून ज्वाला वेगळे झाल्याचे आढळले.
• 117 - त्रुटी 117 आढळल्यास, Ariston बॉयलर रीसेट बटण वापरून रीसेट करणे आवश्यक आहे आणि ते कार्य केले पाहिजे.
• sp3 - बर्नर इग्निशन नाही.हे ईजीआयएस प्लस इंडेक्स आणि यासारख्या मॉडेल्समध्ये आढळते. कधीकधी ते फ्लेम डिटेचमेंट म्हणून समजले जाते, जे सर्वात गंभीर त्रुटींसाठी sp3 कोडचे श्रेय देणे शक्य करते.

ज्वाला वेगळे करणे यासारख्या समस्यांकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे. हे खूप शक्तिशाली गॅस प्रवाहामुळे होते आणि बॉयलरच्या आत गॅस दूषित होऊ शकते. एरिस्टन 501 किंवा 6p1 बॉयलरच्या समान त्रुटीमुळे वॉटर हीटिंग चालू करण्यास असमर्थता वगळता कोणतीही विशेष समस्या उद्भवत नाही.

चूक - एरिस्टन बॉयलरमध्ये ज्वाला वेगळे करणे पुरवठा यंत्रणेतील गंभीर समस्या दर्शवू शकते, त्या स्वतः सोडवल्या जाऊ शकत नाहीत, गॅस पुरवठा बंद केल्यानंतर आपल्याला फक्त मास्टरला कॉल करणे आवश्यक आहे.

एरिस्टन 501 किंवा 6p1 बॉयलरच्या समान त्रुटीमुळे वॉटर हीटिंग चालू करण्यास असमर्थता वगळता कोणतीही विशेष समस्या उद्भवत नाही. चूक - एरिस्टन बॉयलरमधील ज्वाला वेगळे करणे पुरवठा यंत्रणेतील गंभीर समस्या दर्शवू शकते, त्या स्वतः सोडवल्या जाऊ शकत नाहीत, आपल्याला फक्त मास्टरला कॉल करणे आवश्यक आहे, यापूर्वी गॅस पुरवठा बंद केला आहे.

जेव्हा ज्वाला बंद होते तेव्हा आगीची धोकादायक परिस्थिती उद्भवते, म्हणून जर ती वारंवार किंवा कमीतकमी पद्धतशीरपणे होत असेल तर, गॅस सप्लाई लाइन तपासून गोंधळून जाणे आवश्यक आहे. बॉयलरमध्ये, जमा झालेला वायू भडकू शकतो आणि त्याचे यांत्रिक नुकसान होऊ शकते किंवा अपार्टमेंटमध्ये राहणाऱ्या लोकांचे आरोग्य धोक्यात आणू शकते.

याव्यतिरिक्त, हीटिंगची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होते, त्याच प्रमाणात पाण्याचा वापर करण्यासाठी गॅसचा वापर वाढतो. बॉयलरच्या आतील पॉप आणि इतर असामान्य घटना आणि ध्वनी प्रभावांशिवाय ज्वालाची शक्ती सहजतेने नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. तरच आपण हीटरकडून आर्थिक ऑपरेशनची अपेक्षा करू शकता.

तांदूळ. 3

गॅस बॉयलर बक्सी बाक्सी, नेव्हियन, एरिस्टनची डिझाइन वैशिष्ट्ये

कोणत्याही परिस्थितीत, या वर्गाचे तंत्र आणि आधुनिक मॉडेल्सच्या वैशिष्ट्यांसह परिचित होणे उपयुक्त आहे. हे ज्ञान योग्य उपकरणे निवडण्यास मदत करेल, ऑपरेशन दरम्यान चुका करू नये.

घरगुती बॉयलर बक्सी (बक्सी), नेव्हियन आणि एरिस्टनमध्ये, पाणी गरम करण्यासाठी गॅस, डिझेल आणि घन इंधन जाळले जातात, इलेक्ट्रिक हीटिंग घटक वापरले जातात. ऊर्जा संसाधनांच्या संभाव्यतेच्या अधिक संपूर्ण वापरासाठी, उष्णता एक्सचेंजर्स सुधारित केले जात आहेत. द्रव दीर्घकाळ कार्यक्षेत्रात राहील याची खात्री करण्यासाठी ते जटिल आकाराचे लांब नलिका बनवतात.

कॉम्पॅक्टनेस हा सध्याचा ट्रेंड आहे. उत्पादक तुलनेने लहान जाडीच्या चौरस बॉडीसह गॅस बॉयलर देतात. काही मॉडेल्स, त्यांच्या सौंदर्यात्मक वैशिष्ट्यांमुळे, सुस्पष्ट ठिकाणी ठेवण्यास पात्र आहेत.

पुढील वैशिष्ट्य म्हणजे स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालींचा परिचय. ते ज्वलन प्रक्रिया नियंत्रित करतात, ऑपरेटिंग मोड बदलतात, रस्त्यावर आणि स्वतंत्र खोल्यांमध्ये तापमान सेन्सरचे वाचन विचारात घेतात. जास्त गरम झाल्यावर, वापरकर्त्याच्या हस्तक्षेपाशिवाय उपकरणे बंद होतात.

परिस्थिती विचारात घेतले पाहिजे जेथे बक्षी गॅस बॉयलर गरम होत नाही पाणी. हे घडते, उदाहरणार्थ, जेव्हा ऊर्जा संसाधनांचा पुरवठा खंडित होतो. विशेष व्यावसायिक प्रशिक्षणाशिवाय देखील योग्य तपासणी करणे कठीण नाही.

अभिसरण पंप, वाल्व्ह, इतर विशिष्ट घटक आणि असेंब्ली क्वचितच अयशस्वी होतात. त्यांचे डिझाईन्स अनिवार्य देखभाल न करता अनेक वर्षांच्या ऑपरेशनसाठी डिझाइन केले आहेत. इलेक्ट्रॉनिक सर्किट्समध्ये कोणतेही हलणारे भाग नाहीत. त्यांचे ब्रेकडाउन लग्नामुळे झाले आहेत. निर्मात्याने स्थापित केलेल्या नियमांच्या अधीन, आधुनिक गॅस हीटिंग बॉयलरचे संसाधन 10 वर्षांपेक्षा जास्त आहे.

वीज पुरवठा नेटवर्कमधील व्होल्टेज वाढीमुळे उपकरणाच्या विद्युत भागास नुकसान होऊ शकते. अशा प्रभावांना वगळण्यासाठी, बाह्य स्टॅबिलायझर स्थापित केले आहे. ग्राउंडिंग सिस्टम तपासणे उपयुक्त ठरेल. हे समस्यांच्या या गटासाठी प्रतिबंधात्मक उपायांचा संच पूर्ण करते.

गॅस बॉयलरमध्ये बिघाड होण्याच्या सर्वात सामान्य कारणाविरूद्ध संरक्षण प्रदान करणे अधिक कठीण आहे - स्केल. तीच आहे ज्याचा या लेखात तपशीलवार अभ्यास केला जाईल. गरम केल्यावर, कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम ग्लायकोकॉलेट घन स्थितीत रूपांतरित होतात. ही अशुद्धता हीट एक्सचेंजर्समधील अरुंद तांत्रिक छिद्रे बंद करतात. ते इलेक्ट्रिक हीटिंग घटकांच्या पृष्ठभागावर एक सच्छिद्र रचना देखील तयार करतात. सामान्य उष्णतेच्या विघटनाच्या महत्त्वपूर्ण उल्लंघनासह, त्यांचे केस खराब होतात.

बॉयलरच्या आत स्केल आणि चुना तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी, गैर-रासायनिक फिल्टर (वॉटर कन्व्हर्टर्स), चुंबकीय आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्थापित करण्याचा सल्ला दिला जातो, जे आपल्या बॉयलरसाठी दीर्घ "आयुष्य" आणि गरम पाण्याचा अखंड पुरवठा सुनिश्चित करेल. तसेच हीटिंग सर्किट संरक्षित करा.

त्रुटीची इतर कारणे

1. हीटिंग सर्किट फिल्टर. एरिस्टन बॉयलरच्या प्रवेशद्वारावर, खालच्या भागात स्थापित. जर देखरेखीचे अंतर पाळले गेले नाही तर, सिस्टममधील गाळांसह दूषित होणे, त्रुटी 117 ची हमी दिली जाते.

उष्णता विनिमयकार. अडकलेली पोकळी द्रवाचे मुक्त अभिसरण प्रतिबंधित करते. डिव्हाइस धुतल्यानंतर, त्रुटी 117 काढून टाकली जाते.

देखभाल पद्धत

• उष्णता एक्सचेंजर नष्ट करणे. पूर्वी, एरिस्टन बॉयलरचे पाणी काढून टाकले जाते, पाइपलाइन इनलेटवर वाल्वसह अवरोधित केल्या जातात.
• पृष्ठभागांची यांत्रिक स्वच्छता. हीट एक्सचेंजर बॉडीवरील शाखा पाईप्स, पंख घाण आणि ठेवींपासून मुक्त होतात.
• उपाय तयारी. बॉयलर हीट एक्सचेंजर्सच्या पोकळीतील स्केल, घाण काढून टाकण्यासाठी अनेक विशेष तयारी विक्रीवर आहेत.परंतु आक्रमक रचना स्वतः तयार करणे सोपे आहे. कृती : ५ टीस्पून सायट्रिक ऍसिड प्रति लिटर पाण्यात. धान्य पटकन विरघळण्यासाठी, ते गरम करणे आवश्यक आहे.
• आक्रमक द्रव सह उपकरण भरणे. आउटलेट पाईपमध्ये एक ट्रिकल दिसेपर्यंत, भरणे हळूहळू चालते.
• वेळ विलंब. एका दिवसापेक्षा कमी नाही. हीट एक्सचेंजर ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो जेथे ते थंड होणार नाही - द्रव आणि डिव्हाइसचे शरीर वाढलेले तापमान ठेवी मऊ करण्यास मदत करते.
• फ्लशिंग. स्वच्छ पाण्याने, दाबाखाली, जोपर्यंत पोकळीतून सर्वात लहान अंश पूर्णपणे काढून टाकले जात नाहीत.

इलेक्ट्रॉनिक्समधील अपयश (त्रुटी 3**)

गॅस बॉयलर सारख्या जटिल आधुनिक उपकरणे स्वयंचलित ऑपरेशनसाठी आणि वेगवेगळ्या परिस्थितींना प्रतिसाद देण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक्ससह सुसज्ज आहेत. वृद्धत्व, शक्ती वाढणे, जास्त ओलावा किंवा यांत्रिक नुकसान यामुळे कंट्रोल बोर्ड अयशस्वी होऊ शकतात.

त्रुटी क्रमांक 301. डिस्प्लेच्या EEPROM बोर्ड (नॉन-व्होलॅटाइल मेमरी) मध्ये समस्या. असा संदेश आढळल्यास, तुम्हाला मदरबोर्डवरील EEPROM कीची योग्य स्थापना तपासण्याची आवश्यकता आहे. हे संबंधित मॉडेलसाठी वापरकर्ता मॅन्युअलमध्ये वर्णन केल्याप्रमाणे केले पाहिजे.

की योग्यरित्या कार्य करत असल्यास, आपल्याला मदरबोर्डपासून डिस्प्ले बोर्डपर्यंत केबलचे संपर्क तपासण्याची आवश्यकता आहे. एलसीडी स्क्रीनमध्ये देखील समस्या असू शकते. मग ते बदलावे लागेल.

डिस्प्ले बोर्डला केबलने जोडलेले आहे. जर बॉयलर काम करत असेल आणि स्क्रीन बंद असेल, तर सर्वप्रथम तुम्हाला कनेक्शनची गुणवत्ता तपासण्याची आवश्यकता आहे. स्वाभाविकच, जेव्हा वीज पूर्णपणे बंद असते

त्रुटी क्रमांक 302 ही मागील समस्येची एक विशेष बाब आहे. दोन्ही बोर्ड चाचणी उत्तीर्ण करतात, परंतु त्यांच्यातील कनेक्शन अस्थिर आहे. सहसा समस्या एक तुटलेली केबल आहे जी पुनर्स्थित करावी लागेल. जर ते क्रमाने असेल, तर दोष एका बोर्डवर आहे.ते काढले जाऊ शकतात आणि सेवा केंद्रात नेले जाऊ शकतात.

त्रुटी क्रमांक 303. मुख्य फलकातील खराबी. रीबूट करणे सहसा मदत करत नाही, परंतु कधीकधी नेटवर्कवरून बॉयलर बंद करणे, प्रतीक्षा करणे आणि ते पुन्हा चालू करणे पुरेसे आहे (हे वृद्धत्वाचे कॅपेसिटरचे पहिले लक्षण आहे). असा त्रास नियमित झाल्यास फलक बदलावा लागेल.

त्रुटी #304 - गेल्या 15 मिनिटांमध्ये 5 पेक्षा जास्त रीबूट. उद्भवलेल्या समस्यांच्या वारंवारतेबद्दल बोलतो. आपल्याला बॉयलर बंद करणे आवश्यक आहे, थोडा वेळ प्रतीक्षा करा आणि ते पुन्हा चालू करा. ते पुन्हा दिसल्यास चेतावणींचा प्रकार ओळखण्यासाठी काही काळ निरीक्षण केले पाहिजे.

त्रुटी क्रमांक 305. प्रोग्राममध्ये क्रॅश. बॉयलरला काही काळ थांबू देणे आवश्यक आहे. समस्या कायम राहिल्यास, तुम्हाला बोर्ड रीफ्लॅश करावा लागेल. तुम्हाला हे सर्व्हिस सेंटरमध्ये करणे आवश्यक आहे.

त्रुटी क्रमांक 306. EEPROM की सह समस्या. बॉयलर पुन्हा सुरू करणे आवश्यक आहे. त्रुटी कायम राहिल्यास, तुम्हाला बोर्ड बदलावा लागेल.

त्रुटी क्रमांक 307. हॉल सेन्सरमध्ये समस्या. एकतर सेन्सरच दोषपूर्ण आहे किंवा मदरबोर्डवर समस्या आहे.

त्रुटी क्रमांक 308. दहन चेंबरचा प्रकार चुकीचा सेट केला आहे. मेनूमध्ये स्थापित दहन चेंबरचा प्रकार तपासणे आवश्यक आहे. समस्या कायम राहिल्यास, चुकीची EEPROM की स्थापित केली आहे किंवा मदरबोर्ड दोषपूर्ण आहे.

आपण संगणक दुरुस्तीच्या दुकानात कोणतेही इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड निश्चित करण्याचा प्रयत्न करू शकता. विशेषत: जर समस्या संपर्काच्या नुकसानामुळे किंवा वृद्धत्वाच्या कॅपेसिटरमुळे उद्भवली असेल.

त्रुटी क्रमांक 309. गॅस वाल्व अवरोधित केल्यानंतर ज्योत नोंदणी. मदरबोर्डच्या खराबीव्यतिरिक्त (ते पुनर्स्थित करावे लागेल), इग्निशन युनिटमध्ये समस्या असू शकते - गॅस वाल्वचे सैल बंद होणे किंवा आयनीकरण इलेक्ट्रोडची खराबी. समस्या इलेक्ट्रोडमध्ये असल्यास, आपण ते फक्त कोरडे करण्याचा प्रयत्न करू शकता.

गॅस बॉयलर एरिस्टनच्या त्रुटी

एरिस्टन बॉयलरसाठी त्रुटी कोडचे वर्णन. कंट्रोल बोर्ड (त्रुटी ३०२)
एरिस्टन बॉयलर प्रामुख्याने गॅलिलिओ-एमसीयू बोर्ड वापरतात ज्यात 275 व्होल्टपेक्षा जास्त व्होल्टेज वाढ आणि फ्यूसिबल लिंक्सपासून संरक्षण होते, सध्याच्या टप्प्यात फरक पडत नाही.

एरिस्टन बॉयलर त्रुटी 501. इग्निशन अयशस्वी. कसे निराकरण करावे
फॉल्ट कोड 501 म्हणजे बर्नरवर कोणतीही ज्योत नाही. फॉल्ट कोड 502, त्याउलट, बर्नरवर ज्वालाची उपस्थिती आहे, परंतु गॅस वाल्व बंद आहे.

एरिस्टन बॉयलरच्या खराबी आणि त्रुटींचे कोड (भाग 1)
जवळजवळ कोणतेही आधुनिक गॅस बॉयलर विविध सेन्सर, मोजमाप आणि नियंत्रण उपकरणांसह सुसज्ज आहे, ज्यामधून मुख्य नियंत्रण मॉड्यूल (बोर्ड) मध्ये प्रवेश केला जातो आणि ज्यामधून अॅक्ट्युएटर चालू आणि बंद करण्यासाठी नियंत्रण सिग्नल पाठवले जातात.

एरिसन एरर 104 - जास्त गरम होणे
त्रुटी 104 गॅस बॉयलर एरिस्टन. बॉयलर ओव्हरहाटिंग आणि कूलंटचे खराब परिसंचरण मुख्य कारणे.

हीटिंग सर्किट

स्कोअरबोर्ड एरर दाखवतो का? कदाचित ही समस्या हीटिंग सर्किटच्या खराबीमध्ये आहे. खालील सूचीमधून जा, त्रुटी कोड शोधा आणि सिस्टम दुरुस्त करा.

त्रुटी कोड 101 - प्राथमिक उष्णता एक्सचेंजरचे ओव्हरहाटिंग

ओव्हरहाटिंग थर्मोस्टॅट ट्रिप झाला/निकामी झाला किंवा NTC सेन्सरचे तापमान 102C पेक्षा जास्त आहे:

1. गॅस वाल्वचा कमाल दाब तपासा/समायोजित करा.
2. हीटिंग सर्किट फिल्टर साफ/बदला.
3. उष्णता एक्सचेंजर मध्ये स्केल. उष्मा एक्सचेंजर धुणे / बदलणे.
4. नुकसानीसाठी परिसंचरण पंप तपासा.

त्रुटी कोड 103 - अपुरा परिसंचरण किंवा शीतलक नाही

पुरवठा तापमान 7 से./सेकंद (तीन वेळा पुनरावृत्ती केल्यावर):

1. हीटिंग सर्किटमध्ये शीतलक दाब तपासा किंवा एरिस्टन बॉयलरमधून हवा काढून टाका.
2. हीटिंग सर्किट फिल्टर साफ करणे किंवा बदलणे.
3. नुकसानीसाठी परिसंचरण पंप तपासा.

त्रुटी कोड 104 - अपुरा परिसंचरण किंवा शीतलक नाही

पुरवठा किंवा परतीचे तापमान २० से./सेकंद पेक्षा जास्त वाढवणे:

1. हीटिंग सर्किटमध्ये कूलंटचा दाब तपासा किंवा एरिस्टन बॉयलरमधून हवा बाहेर काढा.
2. हीटिंग सर्किट फिल्टर साफ करणे किंवा बदलणे.
3. नुकसानीसाठी परिसंचरण पंप तपासा.

त्रुटी कोड 108 - हीटिंग सर्किटमध्ये कमी दाब

शिफारस केलेले पेय:

1. हीटिंग सर्किटमध्ये उष्मा वाहकाचा दाब तपासा किंवा बॉयलरमधून हवा बाहेर काढा.
2. प्रेशर स्विचवर जाणारे वायरिंग तपासा. दाब स्विच तपासा किंवा बदला.
3. गळतीसाठी हीटिंग सर्किट आणि बॉयलर तपासा.
4. हीटिंग सर्किट फिल्टर साफ करणे किंवा बदलणे.
5. नुकसानीसाठी परिसंचरण पंप तपासा.

त्रुटी कोड 109 - "खरी" चाचणी अयशस्वी

1. एरिस्टन बॉयलरच्या स्टार्ट-अप कालावधी दरम्यान रिटर्न लाइनचे तापमान हीटिंग सिस्टमच्या पुरवठा लाइनमधील तापमानापेक्षा 5 सी जास्त आहे.
2. NTC 1 आणि NTC 2 सेन्सरचा हीटिंग पाईप्सशी संपर्क असल्याची खात्री करा.
3. हीटिंग सर्किटमध्ये गरम मध्यम दाब तपासा.
4. प्रेशर स्विचवर जाणारे वायरिंग तपासा. प्रेशर स्विच बदला.

एरिस्टन गॅस बॉयलरची वैशिष्ट्ये

हॉटपॉईंट / एरिस्टन ब्रँडेड उपकरणांची लोकप्रियता केवळ सर्व उत्पादनांच्या कमी किंमतीशी संबंधित नाही. या तंत्राची कार्यक्षमता बहुतेक वेळा त्याच्या वैशिष्ट्यांमध्ये सुप्रसिद्ध उत्पादकांच्या प्रमुख मॉडेल्सच्या जवळ असते.

तर, या विकसकाच्या गॅस उपकरणांसाठी, अशा फंक्शन्सची उपस्थिती सर्वसामान्य मानली जाते:

• वातावरणातील कोणत्याही बदलांची पर्वा न करता आउटलेट पाण्याच्या तपमानाची स्वयंचलित देखभाल, तसेच पाण्याच्या तपमानातील चढउतार आणि त्याच्या दाबात बदल. वापरकर्त्याच्या हस्तक्षेपाशिवाय ज्वालाची तीव्रता नियंत्रित केली जाते;
• हीटिंग सिस्टममधून हवेचे स्वयंचलित पंपिंग, जे डिव्हाइसच्या ऑपरेशनसाठी सुरक्षित परिस्थिती निर्माण करते;
• आणीबाणीच्या परिस्थितीत, परिसंचरण पंपांचे कार्य अवरोधित केले जाते.

तांदूळ. एक

सर्व संरक्षणात्मक प्रणाली, तसेच ज्योत देखभाल आणि नियमन युनिट, इलेक्ट्रॉनिक बोर्डद्वारे कार्य करतात. हे आपल्याला केवळ नियंत्रण बटणांसह सोयीस्कर पॅनेल व्यवस्थापित करण्यास अनुमती देते, परंतु ऑपरेशनच्या वर्तमान मोडचे संकेत देखील देते आणि आवश्यक असल्यास, समस्येचे कथित कारण दर्शविणारे त्रुटी कोड देखील.

या कोड्सचे डीकोडिंग सहसा सूचना मॅन्युअलमध्ये सादर केले जाते. उपकरणाचा मालक स्वतंत्रपणे परिस्थिती समजून घेऊ शकतो आणि, जोपर्यंत कौशल्ये उपलब्ध आहेत, कारण देखील दूर करू शकतात. परंतु बहुतेक प्रकरणांमध्ये, अशी माहिती केवळ बॉयलर रीस्टार्ट करणे पुरेसे आहे की नाही किंवा मास्टरला घरी कॉल करण्याची वेळ आली आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी उपयुक्त आहे.

एरिस्टन गॅस बॉयलरची वैशिष्ट्ये

हॉटपॉईंट / एरिस्टन ब्रँडेड उपकरणांची लोकप्रियता केवळ सर्व उत्पादनांच्या कमी किंमतीशी संबंधित नाही. या तंत्राची कार्यक्षमता बहुतेक वेळा त्याच्या वैशिष्ट्यांमध्ये सुप्रसिद्ध उत्पादकांच्या प्रमुख मॉडेल्सच्या जवळ असते.

तर, या विकसकाच्या गॅस उपकरणांसाठी, अशा फंक्शन्सची उपस्थिती सर्वसामान्य मानली जाते:

• वातावरणातील कोणत्याही बदलांची पर्वा न करता आउटलेट पाण्याच्या तपमानाची स्वयंचलित देखभाल, तसेच पाण्याच्या तपमानातील चढउतार आणि त्याच्या दाबात बदल. वापरकर्त्याच्या हस्तक्षेपाशिवाय ज्वालाची तीव्रता नियंत्रित केली जाते;
• हीटिंग सिस्टममधून हवेचे स्वयंचलित पंपिंग, जे डिव्हाइसच्या ऑपरेशनसाठी सुरक्षित परिस्थिती निर्माण करते;
• आणीबाणीच्या परिस्थितीत, परिसंचरण पंपांचे कार्य अवरोधित केले जाते.

तांदूळ. एक

सर्व संरक्षणात्मक प्रणाली, तसेच ज्योत देखभाल आणि नियमन युनिट, इलेक्ट्रॉनिक बोर्डद्वारे कार्य करतात. हे आपल्याला केवळ नियंत्रण बटणांसह सोयीस्कर पॅनेल व्यवस्थापित करण्यास अनुमती देते, परंतु ऑपरेशनच्या वर्तमान मोडचे संकेत देखील देते आणि आवश्यक असल्यास, समस्येचे कथित कारण दर्शविणारे त्रुटी कोड देखील.

या कोड्सचे डीकोडिंग सहसा सूचना मॅन्युअलमध्ये सादर केले जाते. उपकरणाचा मालक स्वतंत्रपणे परिस्थिती समजून घेऊ शकतो आणि, जोपर्यंत कौशल्ये उपलब्ध आहेत, कारण देखील दूर करू शकतात. परंतु बहुतेक प्रकरणांमध्ये, अशी माहिती केवळ बॉयलर रीस्टार्ट करणे पुरेसे आहे की नाही किंवा मास्टरला घरी कॉल करण्याची वेळ आली आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी उपयुक्त आहे.

बॉयलर अॅरिस्टनची वैशिष्ट्ये

एरिस्टन गॅस बॉयलरला त्यांच्या वेळ-चाचणी प्रतिष्ठेमुळे बाजारात सर्वाधिक मागणी आहे. ते कॉम्पॅक्ट आकार, सोयीस्कर कनेक्शन आणि देखभाल प्रणाली, विश्वसनीय ऑपरेशन, मॉडेल्सची विविधता द्वारे दर्शविले जातात. कंपनी एकल-सर्किट आणि दुहेरी-सर्किट युनिट्स, भिंत-माऊंट आणि फ्लोअर-स्टँडिंग, खुले (चिमणी आवश्यक) आणि बंद दहन कक्ष (समाक्षीय पाईपद्वारे ज्वलन उत्पादने काढून टाकणे) तयार करते.

एरिस्टन डिव्हाइसेस सुधारित हीट एक्सचेंजर डिझाइनसह सुसज्ज आहेत ज्यामुळे गॅसचा वापर कमी होतो, संरक्षणात्मक ऑटोमेशन, ज्यामुळे सेवा आयुष्य वाढते आणि अचूक सेटिंग्ज. पाणी किंवा वायूच्या पुरवठ्यात व्यत्यय आल्यास, स्वयंचलित ब्लॉकिंग होते, जे डिव्हाइसचे अपयश दूर करते.

डिक्रिप्शन

307 वा फॉल्ट कोड क्लास, जीनस आणि एगिस + बदलांच्या एरिस्टन बॉयलरच्या प्रदर्शनावर प्रदर्शित केला जातो. कारण इलेक्ट्रॉनिक्स अपयश आहे: सूचना अंतर्गत बोर्ड त्रुटी दर्शवितात. हे स्वतःला वेगवेगळ्या प्रकारे प्रकट करते: युनिटच्या प्रारंभिक स्टार्ट-अप दरम्यान, बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान वेळोवेळी गरम पाण्याचे विश्लेषण. युनिटची किंमत पाहता नवीन ईपीयू खरेदी करण्याची घाई नाही. मंचावरील पत्रव्यवहाराचे विश्लेषण, एरिस्टन बॉयलरच्या समस्यानिवारणावरील आकडेवारी दर्शवते: काही प्रकरणांमध्ये, त्रुटी 307 चे कारण वापरकर्त्याद्वारे स्वतःच काढले जाते.

एरिस्टन बॉयलर त्रुटी 307 देतो