सोल्डरिंग कॉपर पाईप्स - सामान्य चुका आणि योग्य कार्य तंत्रज्ञानाचे विहंगावलोकन

उच्च दाब बंधनकारक घड्या घालणे कनेक्शन

बाँडिंग क्रिम्प तंत्रज्ञानातील प्रगती आणि ओ-रिंग मटेरियलच्या विकासामुळे उच्च दाब प्रणालींवर बाँडिंग क्रिम्स लागू करणे शक्य झाले आहे. तथापि, उच्च दाब प्रणालींना थोडी वेगळी प्रेस जॉ कॉन्फिगरेशनची आवश्यकता असते.

360º डबल क्रिंप तंत्राचा वापर करून कनेक्टिंग नोडच्या उत्पादनाचा परिणाम

कमी-दाब, प्रक्रिया आणि नॉन-मेडिकल कॉम्प्रेस्ड गॅस लाइन्ससाठी बाँडिंग क्रिंप कनेक्शन्स एकच मानक षटकोनी क्रिंप आकार वापरतात.

उच्च दाब बाँडिंगसाठी फिटिंगवर 360° दुहेरी क्रिंप प्रदान करण्यासाठी खास डिझाइन केलेल्या प्रेस फिटिंग्ज आणि क्लॅम्पिंग जॉजचा वापर आवश्यक आहे.

पद्धत #4: पुश-कनेक्ट कनेक्शन

पुश-इन असेंब्ली पद्धतीचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे स्थापनेसाठी कोणतीही अतिरिक्त साधने, बर्नर, विशेष इंधन वायू किंवा वीज आवश्यक नाही. पुश-इन असेंबली एकात्मिक इलास्टोमर सील आणि स्टेनलेस स्टील ग्रिप रिंगद्वारे सुनिश्चित केली जाते.

सर्व बाबतीत सोयीस्कर आणि ऑपरेशनसाठी अगदी व्यावहारिक, दाबून (पुश-कनेक्ट) घालून असेंब्ली एकत्र करण्याची पद्धत

पुश-इन असेंब्लीसाठी ठराविक दाब आणि तापमान श्रेणी टेबलमध्ये दर्शविल्या आहेत:

विधानसभा प्रकार	दाब श्रेणी, kPa	तापमान श्रेणी, ºC
पुश-इन इन्सर्टेशन, D = 12.7 – 50.8 मिमी	0 – 1375	उणे १८ / अधिक १२०

या प्रकारच्या असेंब्लीसाठी दोन सामान्य प्रकारचे फिटिंग्ज आहेत. दोन्ही पर्याय मजबूत, विश्वासार्ह गाठ असेंब्ली तयार करतात. तथापि, पुश-इन फिटिंगचा एक प्रकार इंस्टॉलेशननंतर असेंब्ली सहजपणे काढू देतो, जसे की सिस्टम देखरेखीसाठी, इतर या कॉन्फिगरेशनला समर्थन देत नाही. या क्षणी फिटिंग्ज एकमेकांपासून भिन्न आहेत.

पुश-इन कनेक्शनसाठी फिटिंगचे प्रकार: डावीकडे - एक संकुचित डिझाइन; उजवे - वेगळे न करता येणारे डिझाइन

असेंब्ली एकत्र करण्यापूर्वी, वर वर्णन केल्याप्रमाणे, तांब्याच्या पाईपसह सर्व तयारी प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

येथे, तांब्याच्या पाईपचे बेव्हल केलेले टोक सॅंडपेपर, नायलॉन अपघर्षक कापड किंवा सॅनिटरी कापडाने स्वच्छ करण्यासाठी विशेष लक्ष दिले पाहिजे. या क्रिया समाविष्ट करण्याच्या वेळी सीलिंग गॅस्केटची अखंडता सुनिश्चित करतात. फिटिंग बॉडीमध्ये तांबे पाईप

असेंब्लीमध्ये कठोर पुशिंगची अंमलबजावणी समाविष्ट असते, त्याच वेळी फिटिंगच्या मुख्य भागामध्ये निर्देशित हालचाली फिरवणे. फिटिंगच्या आतील तांब्याच्या पाईपची हालचाल तांबे पाईप फिटिंग कपच्या मागील बाजूस थांबेपर्यंत केली जाते. हा क्षण सामान्यतः तांब्याच्या पृष्ठभागावर अंतर्भूत खोलीच्या पूर्वी केलेल्या चिन्हाद्वारे दर्शविला जातो.

माहितीच्या मदतीने: कूपर

इतर सोल्डरिंग पर्याय: तांबे पाईप्स आणि विविध धातूंसह कार्य करा

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्ससाठी या प्रकारच्या कामाचा काही अनुभव आवश्यक आहे. म्हणूनच, जर घराच्या मास्टरने प्रथमच असे काम हाती घेतले असेल तर आधीच सराव करणे फायदेशीर आहे जेणेकरून आधीच तयार झालेले पाणीपुरवठा किंवा हीटिंग लाइन अनेक वेळा पुन्हा करू नये. तांब्याच्या नळ्या कठोर सोल्डर (गॅस बर्नर वापरून) आणि मऊ मिश्र धातुंनी सोल्डर केल्या जाऊ शकतात. दुस-या बाबतीत, तांबे पाईप्ससाठी, उच्च-पॉवर हॅमर सोल्डरिंग लोह वापरणे योग्य आहे.

अचूक आणि उच्च-गुणवत्तेची सोल्डरिंग ही कनेक्शनच्या टिकाऊपणाची गुरुकिल्ली आहे

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्सचे बारकावे: ते कसे करावे

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्ससाठी फ्लक्स म्हणून, रोझिन वापरणे चांगले. हे पाईपच्या बाहेरील पृष्ठभागावर समान थरात लागू केले जाते, त्यानंतर त्यावर फिटिंग बसवले जाते. त्याच्या उलट बाजूस महामार्गाचा दुसरा भाग बसवला आहे. पुढे, फिटिंग गॅस बर्नरने गरम केली जाते आणि शिवण बाजूने सोल्डर "फिट" केले जाते.उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली, ते वितळते, शिवण भरते आणि उच्च-गुणवत्तेचे घट्ट कनेक्शन तयार करते.

कधीकधी आपल्याला फिटिंगशिवाय करावे लागते

आपल्या स्वत: च्या हातांनी तांबे पाईप्स सोल्डर करणे फार कठीण नाही, परंतु या कामासाठी काळजी आणि अचूकता आवश्यक आहे. अर्थात, शब्दांमध्ये, सर्वकाही सुगमपणे स्पष्ट केले जाऊ शकत नाही, म्हणून आम्ही प्रिय वाचकांच्या लक्षात आणून देतो की गॅस बर्नरसह तांबे कसे सोल्डर करावे यावरील व्हिडिओ, ज्यामधून सर्वकाही अधिक स्पष्ट होईल.

हा व्हिडिओ YouTube वर पहा

घरी तांबे पाईप्स कसे सोल्डर करायचे या प्रश्नाचा सामना केल्यावर, आपण पुढील समस्येकडे जाऊ शकता, म्हणजे एकसारखे नसलेल्या धातूंचे सोल्डरिंग (अॅल्युमिनियम, लोह किंवा स्टेनलेस स्टीलसह तांबे).

तांब्याची तार अॅल्युमिनियमला ​​कशी सोल्डर करायची

तांबे सह सोल्डरिंग अॅल्युमिनियम ही एक जटिल प्रक्रिया आहे. हे लक्षात घ्यावे की समान सोल्डर तांब्याप्रमाणे अॅल्युमिनियमसाठी आणि त्याउलट क्वचितच योग्य आहे. स्टील स्लीव्ह वापरून हे धातू जुळवणे खूप सोपे आहे. जरी आज निर्माता अशा हेतूंसाठी विशेष सोल्डर आणि फ्लक्स ऑफर करतो, परंतु त्यांची किंमत महत्त्वपूर्ण आहे, ज्यामुळे अशा कामाची गैरलाभ होते.

संपूर्ण समस्या तांबे आणि अॅल्युमिनियममधील संघर्षात आहे. त्यांच्याकडे भिन्न अपवर्तकता, घनता आहे. याव्यतिरिक्त, अॅल्युमिनियम, तांब्याशी संवाद साधताना, जोरदारपणे ऑक्सिडाइझ करणे सुरू होते. जेव्हा विद्युत प्रवाह कनेक्शनमधून जातो तेव्हा ही प्रक्रिया विशेषतः वेगवान होते. म्हणून, आवश्यक असल्यास तांबे आणि अॅल्युमिनियम वायर कनेक्शन WAGO स्व-क्लॅम्पिंग टर्मिनल ब्लॉक्स वापरणे चांगले आहे, ज्याच्या आत Alyu Plus संपर्क पेस्ट आहे. ती ती आहे जी अॅल्युमिनियममधून ऑक्साईड काढून टाकते, त्याचे नंतरचे स्वरूप प्रतिबंधित करते आणि तांबे कंडक्टरशी सामान्य संपर्क वाढवते.

तांबे ते अॅल्युमिनियममध्ये कसे सोल्डर करायचे हे शोधून काढल्यानंतर, आपण कठोर धातूंवर जाऊ शकता.

कधीकधी असे कनेक्शन अपरिहार्य असते

तांबे आणि स्टेनलेस स्टील कसे सोल्डर करावे

स्टेनलेस स्टीलसह तांबे सोल्डरिंग करताना, सोल्डर सामग्री देखील महत्त्वाची भूमिका बजावत नाही, परंतु वापरलेले साधन, जरी बरेच काही उपभोग्य वस्तूंवर अवलंबून असते. या प्रकरणात सर्वात स्वीकार्य साहित्य आहेतः

• तांबे-फॉस्फरस सोल्डर;
• pewter चांदी (कॅस्टोलिन 157);
• रेडिओ अभियांत्रिकी.

काही कारागीर असा दावा करतात की काम करण्याच्या योग्य दृष्टिकोनासह, अगदी टिन आणि शिसेवर आधारित सर्वात सामान्य सोल्डर देखील करेल. मुख्य गोष्ट म्हणजे फ्लक्सचा अनिवार्य वापर (बोरॅक्स, सोल्डरिंग ऍसिड), कसून गरम करणे आणि त्यानंतरच सोल्डरिंग (सोल्डरिंग).

तांबे आणि स्टेनलेस स्टीलचे जटिल सोल्डरिंग

अशी संयुगे दुर्मिळ आहेत आणि म्हणूनच अशा हेतूंसाठी विशेष सोल्डर खूप महाग आहेत.

लोखंडासह तांबे सोल्डरिंग - हे शक्य आहे का?

हा पर्याय शक्य आहे, परंतु काही अटींच्या अधीन आहे. उदाहरणार्थ, एक साधा प्रोपेन बर्नर यापुढे हीटर म्हणून योग्य नाही. आपण ऑक्सिजनसह प्रोपेन वापरणे आवश्यक आहे. बोरॅक्सचा वापर फ्लक्स म्हणून केला पाहिजे, परंतु पितळ सोल्डर म्हणून काम करेल. केवळ या प्रकरणात आम्ही सामान्य परिणामाची आशा करू शकतो. लोह किंवा स्टेनलेस स्टीलसह सोल्डरिंग तांबेसाठी सोल्डर खरेदी करणे कठीण नाही. अतिरिक्त खर्च न्याय्य असेल की नाही हे समजून घेणे ही मुख्य गोष्ट आहे.

सोल्डरिंग तांबे आणि लोखंडी टयूबिंग देखील शक्य आहे

आणि आता आम्ही घरगुती कारागीर विविध उद्देशांसाठी महामार्गांच्या सोल्डरिंग पाईप्सवर किती काळजीपूर्वक काम करू शकतात हे पाहण्याची ऑफर देतो.

५ पैकी १

सोल्डरिंग कॉपर उत्पादनांचे तंत्रज्ञान

साधने आणि साहित्य तयार केल्यानंतर, पाईप्स सोल्डर केल्या जातात, ज्यामध्ये खालील चरण असतात:

• विभागांमध्ये रिक्त भाग कापून;
• degreasing आणि ऑक्साईड काढणे;
• घटकांचे डॉकिंग;
• संयुक्त ओळीवर सोल्डर लागू करणे.

आयटमला आवश्यक लांबीपर्यंत कट करा

तांबे पाईप्सचे वेल्डिंग पाइपलाइनच्या चिन्हासह सुरू होते, जे नंतर इच्छित लांबीच्या घटकांमध्ये कापले जाते. चिन्हांकित करताना, टोकाचा विस्तार केल्यानंतर नळ्या जोडण्यासाठी आवश्यक लांबीचा मार्जिन विचारात घेणे आवश्यक आहे. हाताने पकडलेले कटिंग टूल पाईपला चिकटून ठेवण्याची परवानगी देते आणि नंतर वर्कपीसच्या बाह्य पृष्ठभागाभोवती कार्बाइड रोलर फिरवला जातो. पाईप बॉडी कापल्याबरोबर, रोलरला ऍडजस्टिंग बोल्टने दाबले जाते, जे तुम्हाला एक समान कट मिळविण्यास अनुमती देते.

हॅकसॉ आणि विशेष टेम्पलेटसह रिक्त स्थान कापण्याची परवानगी आहे जी कटची लंबता सुनिश्चित करते. कापताना, पाईपच्या कम्प्रेशनला परवानगी नाही, कारण बाह्य पृष्ठभागाच्या ओव्हॅलिटीमुळे सांध्याची घट्टपणा बिघडते (अंतरात बदल झाल्यामुळे जे सोल्डरने भरले जाणार नाही). परिणामी फ्लॅश सॅंडपेपर आणि मेटल ब्रशने काढला जातो. मग एका काठावर विस्तारकाने उपचार केले जातात, ज्यामुळे वाढीव शक्तीसह सीलबंद जोड तयार होईल.

पाईपच्या पृष्ठभागावर फ्लक्स लावा

तांबे पाईप्सचे वेल्डिंग स्वतः करा, जोडण्यासाठी भागांच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साइड काढून टाकणे आवश्यक आहे. डिग्रेझिंग एजंट (उदाहरणार्थ, एसीटोन) सह रिक्त जागा पुसल्या जातात आणि नंतर जोडलेल्या कडांवर एक अभिकर्मक लागू केला जातो. फ्लक्स, सक्रिय पदार्थाचा वाढीव डोस वापरण्याची शिफारस केलेली नाही एक पातळ थर मध्ये समान रीतीने लागू कनेक्शन क्षेत्राकडे. अभिकर्मक लागू करण्यासाठी, पेंट ब्रश वापरला जातो, जो पृष्ठभागावर तंतू सोडत नाही.

सोल्डरिंग करण्यापूर्वी भाग कनेक्ट करणे

फ्लक्स लागू केल्यानंतर, नळ्या जोडल्या जातात, पृष्ठभागावर वंगण घालल्यानंतर लगेच घटकांमध्ये सामील होण्याची शिफारस केली जाते (धूळ बसण्याचा धोका कमी करण्यासाठी). जोडलेले असताना भाग एकमेकांच्या सापेक्ष फिरतात, जे फ्लक्स वितरित करण्यास अनुमती देते आणि एक घट्ट फिट प्रदान करते. जॉइंटमधून पिळून काढलेला अभिकर्मक कोरड्या कापडाने काढला जातो; सामग्रीचा नाश सुरू झाल्यापासून नॉन-फेरस धातूच्या घटकांवर फ्लक्स ठेवण्यास मनाई आहे.

कमी तापमान सोल्डरिंग दरम्यान संयुक्त निर्मिती

कमी-तापमान तंत्रज्ञान कनेक्शन दरम्यान संरचनेच्या कमी हीटिंगसाठी डिझाइन केलेले फ्लक्स वापरते. गॅस बर्नरसह सोल्डरिंग कॉपर ट्यूब कनेक्शन झोनमध्ये टॉर्चचा पुरवठा करते, बर्नर संयुक्त बाजूने फिरतो, भागांची एकसमान गरम करणे सुनिश्चित करते. मग सोल्डरचा एक बार हातात घेतला जातो, जो पाईप्समधील अंतरामध्ये दिला जातो. वितळलेली धातू पृष्ठभागांवर पसरू लागते, बर्नर बाजूला काढला जातो, गरम झालेल्या पाईपच्या तापमानामुळे सोल्डर संयुक्त भरते.

उच्च तापमान सोल्डरिंग मध्ये शिवण निर्मिती

रीफ्रॅक्टरी सोल्डर वापरताना, पाईप्स बर्नरद्वारे भारदस्त तापमानात गरम केले जातात. पाईप चेरी-लाल रंगापर्यंत (750 डिग्री सेल्सिअस तापमानाशी संबंधित) गरम होईपर्यंत बर्नर जॉइंट झोनच्या बाजूने फिरतो. नंतर, सोल्डर, बर्नरच्या ज्वालाने प्रीहिट केलेले, जंक्शनमध्ये दिले जाते.

तापलेल्या पाईप्सच्या संपर्कातून सोल्डर वितळते, समान रीतीने माउंटिंग गॅप भरते. जादा सोल्डर लावणे आवश्यक नाही कारण सामग्री पाईपिंगच्या बाहेरील बाजूस राहील.प्रक्रियेच्या समाप्तीनंतर, 2-3 मिनिटे प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे, संयुक्त तापमान कमी झाल्यानंतर आणि सोल्डर क्रिस्टलाइझ झाल्यानंतर, फ्लक्सचे अवशेष काढून टाकले जातात. कनेक्शनची अतिरिक्त मशीनिंग आवश्यक नाही.

तांबे पाईप्सचे प्रकार

पाइपलाइन तयार करण्यापूर्वी, आपल्याला भाग निवडण्याची आवश्यकता आहे. खरेदी केलेल्या भागांमध्ये, दोन प्रकार आहेत:

1. Unannealed - कमी लवचिकता निर्देशांकासह उच्च-शक्तीचे घटक. उत्पादनानंतर ते अतिरिक्त उष्णता उपचार घेत नाहीत.
2. एनील्ड - अतिरिक्त उष्णता उपचार घेणारे घटक. ते सुमारे 700 अंश सेल्सिअस तापमानात ठेवले जातात. सामग्री उच्च प्लॅस्टिकिटी निर्देशांक प्राप्त करते. अतिरिक्त उष्णता उपचार केल्याबद्दल धन्यवाद, ते गंभीर तापमानास अधिक प्रतिरोधक बनतात.

कॉपर पाईप्स भिंतीच्या जाडीमध्ये आणि कॉइलच्या आकारात भिन्न असतात ज्यामध्ये ते विकले जातात. GOST नुसार, ते शुद्ध तांबे बनलेले असणे आवश्यक आहे.

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्ससाठी काय आवश्यक आहे

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्स, जे आपल्या स्वत: च्या हातांनी करणे कठीण नाही, महाग उपकरणे आणि कोणत्याही विशेष सामग्रीची आवश्यकता नाही. ते योग्यरित्या अंमलात आणण्यासाठी, आपल्याला खालील उपकरणांची आवश्यकता असेल.

एक बर्नर, ज्यामुळे सोल्डर आणि पाईप विभाग जेथे ते जोडले जातील ते गरम केले जातील. नियमानुसार, अशा बर्नरला प्रोपेन गॅस पुरविला जातो, ज्याचा दाब वेल्डिंग रेड्यूसरद्वारे नियंत्रित केला जातो.
तांबे पाईप्स कापण्यासाठी विशेष साधन. या धातूपासून बनवलेली उत्पादने खूप मऊ असल्याने, भिंतींना सुरकुत्या पडू नयेत म्हणून ते हळूवारपणे कापले पाहिजेत.आधुनिक बाजारपेठेत विविध मॉडेल्सचे पाईप कटर ऑफर केले जातात, त्यांची कार्यक्षमता आणि तांत्रिक क्षमता दोन्ही भिन्न आहेत.

अशा उपकरणांच्या वैयक्तिक मॉडेल्सचे डिझाइन, जे महत्वाचे आहे, त्यांना हार्ड-टू-पोच ठिकाणी काम करण्यासाठी देखील वापरण्याची परवानगी देते.
पाईप विस्तारक हे एक उपकरण आहे जे आपल्याला तांब्याच्या पाईपचा व्यास वाढविण्यास अनुमती देते, जे चांगले सोल्डर करण्यासाठी आवश्यक आहे. कॉपर पाईप्समधून बसविलेल्या विविध प्रणालींमध्ये, समान विभागातील घटक वापरले जातात आणि त्यांना गुणात्मकपणे जोडण्यासाठी, कनेक्ट केलेल्या घटकांपैकी एकाचा व्यास किंचित वाढवणे आवश्यक आहे. ही समस्या आहे जी पाईप विस्तारक सारखे उपकरण सोडवते.

ही समस्या आहे जी पाईप विस्तारक सारखे उपकरण सोडवते.

कॉपर पाईप फ्लेअरिंग किट

तांब्याच्या पाईप्सच्या टोकांना चेंफरिंग करण्यासाठी डिव्हाइस. ट्रिमिंग केल्यानंतर, भागांच्या टोकांवर burrs राहतात, जे उच्च-गुणवत्तेचे आणि विश्वासार्ह कनेक्शन मिळविण्यात व्यत्यय आणू शकतात. त्यांना काढून टाकण्यासाठी आणि पाईप्सच्या टोकांना आवश्यक कॉन्फिगरेशन देण्यासाठी, सोल्डरिंग करण्यापूर्वी एक बेव्हलर वापरला जातो. आज बाजारात दोन मुख्य प्रकारचे चेम्फरिंग उपकरण आहेत: गोल शरीरात ठेवलेले आणि पेन्सिलच्या स्वरूपात बनवलेले. वापरण्यास अधिक सोयीस्कर, परंतु अधिक महाग, गोल उपकरणे आहेत जी 36 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह मऊ तांबे पाईप्सवर प्रक्रिया करू शकतात.
सोल्डरिंगसाठी तांबे पाईप्स योग्यरित्या तयार करण्यासाठी, त्यांच्या पृष्ठभागावरील सर्व अशुद्धता आणि ऑक्साइड काढून टाकणे आवश्यक आहे. या हेतूंसाठी, ब्रशेस आणि ब्रशेस वापरले जातात, ज्याचे ब्रिस्टल स्टील वायरचे बनलेले असतात.
कॉपर पाईप्सचे ब्रेझिंग सहसा कठोर सोल्डरने केले जाते, जे उच्च आणि कमी तापमान असू शकते. उच्च-तापमान सोल्डर ही एक तांब्याची तार आहे ज्यामध्ये सुमारे 6% फॉस्फरस असतो. अशी वायर 700 अंश तापमानात वितळते, तर त्याच्या कमी-तापमानाच्या प्रकारासाठी (टिन वायर) 350 अंश पुरेसे आहे.
सोल्डरिंग कॉपर पाईप्सच्या तंत्रज्ञानामध्ये विशेष फ्लक्स आणि पेस्टचा वापर समाविष्ट असतो जे संरक्षणात्मक कार्य करतात. असे फ्लक्स केवळ तयार केलेल्या सीमचे त्यामध्ये हवेचे फुगे तयार होण्यापासून संरक्षण करत नाहीत तर पाईप सामग्रीवर सोल्डरचे चिकटपणा देखील लक्षणीयरीत्या सुधारतात.

फ्लक्स, सोल्डर आणि इतर मूलभूत घटकांव्यतिरिक्त, तांबे पाईप्स सोल्डर करण्यासाठी अतिरिक्त साधनांची आवश्यकता असेल, जे प्रत्येक कार्यशाळा किंवा गॅरेजमध्ये आढळू शकतात. तांबे उत्पादने सोल्डर किंवा वेल्ड करण्यासाठी, याव्यतिरिक्त तयार करा:

• नियमित मार्कर;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• इमारत पातळी;
• ताठ ब्रिस्टल्ससह एक लहान ब्रश;
• एक हातोडा.

काम सुरू करण्यापूर्वी, हे ठरवणे देखील महत्त्वाचे आहे तांबे सोल्डर कसे करावे पाईप्स. दोन मुख्य पर्याय असू शकतात: ब्रेझिंग कॉपर (कमी सामान्यतः वापरलेले) आणि सॉफ्ट सोल्डर वापरणे. या समस्येचे निराकरण करताना, एक किंवा दुसर्या प्रकारच्या सोल्डरच्या वापरासाठी आवश्यकता आहेत या वस्तुस्थितीपासून पुढे जाणे महत्वाचे आहे.

तर, हार्ड सोल्डरचा वापर रेफ्रिजरेशन युनिट्स आणि एअर कंडिशनर्सच्या सोल्डरिंग घटकांसाठी केला जातो. इतर सर्व प्रकरणांमध्ये (पाणी पुरवठा प्रणाली, हीटिंग सिस्टम इ.), टिन वायर वापरली जाऊ शकते. परंतु जे काही तंत्रज्ञान निवडले आहे, ते लक्षात ठेवले पाहिजे की कोणत्याही परिस्थितीत फ्लक्स आवश्यक आहे.

या समस्येचे निराकरण करताना, एक किंवा दुसर्या प्रकारच्या सोल्डरच्या वापरासाठी आवश्यकता आहेत या वस्तुस्थितीपासून पुढे जाणे महत्वाचे आहे. तर, हार्ड सोल्डरचा वापर रेफ्रिजरेशन युनिट्स आणि एअर कंडिशनर्सच्या सोल्डरिंग घटकांसाठी केला जातो.

इतर सर्व प्रकरणांमध्ये (पाणी पुरवठा प्रणाली, हीटिंग सिस्टम इ.), टिन वायर वापरली जाऊ शकते. परंतु जे काही तंत्रज्ञान निवडले आहे, ते लक्षात ठेवले पाहिजे की कोणत्याही परिस्थितीत फ्लक्स आवश्यक आहे.

सोल्डरिंग करण्यापूर्वी तांब्याच्या पाईपच्या आतील पृष्ठभाग काढण्यासाठी ब्रश

उपभोग्य वस्तू आणि साधने

पाईप्स आणि फिटिंग्ज व्यतिरिक्त, आपल्याला सोल्डरिंगसाठी टॉर्च, सोल्डर आणि फ्लक्सची देखील आवश्यकता असेल. आणि काम सुरू करण्यापूर्वी प्रक्रिया करण्यासाठी पाईप बेंडर आणि काही संबंधित लहान गोष्टी देखील.

आतून फिटिंग्ज स्ट्रिप करण्यासाठी ब्रश

सोल्डर आणि फ्लक्स

कोणत्याही प्रकारच्या सोल्डरिंग कॉपर पाईप्स फ्लक्स आणि सोल्डरच्या मदतीने होतात. सोल्डर हे सहसा विशिष्ट वितळण्याच्या बिंदूसह कथीलवर आधारित मिश्रधातू असते, परंतु तांब्यापेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. हे सोल्डरिंग झोनमध्ये दिले जाते, द्रव स्थितीत गरम होते आणि संयुक्त मध्ये वाहते. थंड झाल्यावर, ते घट्ट आणि टिकाऊ कनेक्शन प्रदान करते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी तांबे पाईप्सच्या हौशी सोल्डरिंगसाठी, चांदी, बिस्मथ, अँटिमनी आणि तांबे जोडलेले टिन-आधारित सोल्डर योग्य आहेत. चांदीच्या जोडणीसह संयुगे सर्वोत्तम मानली जातात, परंतु ते सर्वात महाग असतात, तांबे जोडणीसह इष्टतम असतात. लीड च्या व्यतिरिक्त सह देखील आहे, पण ते प्लंबिंग मध्ये वापरले जाऊ नये. या सर्व प्रकारची सोल्डर चांगली शिवण गुणवत्ता आणि सोल्डरिंग प्रदान करते.

फ्लक्स आणि सोल्डर हे आवश्यक उपभोग्य वस्तू आहेत

सॉफ्ट सोल्डर लहान रील्समध्ये विकले जाते, हार्ड सोल्डर पॅकमध्ये विकले जाते, तुकडे करतात.

सोल्डरिंग करण्यापूर्वी, संयुक्त फ्लक्ससह उपचार केले जाते.फ्लक्स एक द्रव किंवा पेस्टी एजंट आहे ज्यामुळे वितळलेले सोल्डर संयुक्त मध्ये वाहून जाते. येथे निवडण्यासाठी विशेष काहीही नाही: तांबेसाठी कोणताही प्रवाह करेल. तसेच, फ्लक्स लागू करण्यासाठी तुम्हाला एक लहान ब्रश लागेल. चांगले - नैसर्गिक bristles सह.

बर्नर

सॉफ्ट सोल्डरसह काम करण्यासाठी, आपण डिस्पोजेबल गॅस बाटलीसह एक लहान हात टॉर्च खरेदी करू शकता. हे सिलेंडर हँडलला जोडलेले आहेत, त्यांची मात्रा 200 मिली आहे. लहान आकार असूनही, ज्वालाचे तापमान 1100°C आणि त्याहून अधिक आहे, जे मऊ सोल्डर वितळण्यासाठी पुरेसे आहे.

आपण ज्याकडे लक्ष दिले पाहिजे ते म्हणजे पायझो इग्निशनची उपस्थिती. हे कार्य अनावश्यक नाही - कार्य करणे सोपे होईल

मॅन्युअल गॅस बर्नरच्या हँडलवर वाल्व स्थित आहे. ते ज्वालाची लांबी (गॅस पुरवठ्याची तीव्रता) नियंत्रित करते. जर बर्नर विझवायचा असेल तर तोच वाल्व गॅस बंद करतो. नॉन-रिटर्न व्हॉल्व्हद्वारे सुरक्षा प्रदान केली जाते, जी ज्योत नसतानाही गॅस पुरवठा बंद करेल.

सोल्डरिंग तांबे पाईप्ससाठी हात मशाल

काही मॉडेल्समध्ये फ्लेम डिफ्लेक्टर असतो. ते सोल्डरिंग झोनमध्ये उच्च तापमान तयार करून ज्वाला विझू देत नाही. याबद्दल धन्यवाद, रिफ्लेक्टरसह बर्नर आपल्याला सर्वात गैरसोयीच्या ठिकाणी काम करण्याची परवानगी देतो.

घरगुती आणि अर्ध-व्यावसायिक मॉडेलमध्ये काम करताना, आपण सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे - युनिट जास्त गरम करू नका जेणेकरून प्लास्टिक वितळणार नाही. म्हणून, एका वेळी बरेच सोल्डरिंग करणे योग्य नाही - यावेळी उपकरणे थंड होऊ देणे आणि पुढील कनेक्शन तयार करणे चांगले आहे.

संबंधित साहित्य

तांबे पाईप्स कापण्यासाठी, आपल्याला पाईप कटर किंवा धातूच्या ब्लेडसह हॅकसॉ आवश्यक आहे. कट काटेकोरपणे उभ्या असणे आवश्यक आहे, जे पाईप कटर प्रदान करते.आणि हॅकसॉसह समान कटची हमी देण्यासाठी, आपण सामान्य सुतारकाम मीटर बॉक्स वापरू शकता.

पाईप कटर

पाईप्स तयार करताना, ते साफ करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, विशेष धातूचे ब्रशेस आणि ब्रशेस (आतील पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी) आहेत, परंतु आपण मध्यम आणि बारीक धान्यांसह सॅंडपेपरसह मिळवू शकता.

कट पासून burrs काढण्यासाठी, bevelers आहेत. त्यांनी तयार केलेले पाईप फिटिंगमध्ये अधिक चांगले बसते - त्याचे सॉकेट बाह्य व्यासापेक्षा मिलीमीटरचा फक्त एक अंश आहे. त्यामुळे थोडेसे विचलनामुळे अडचणी निर्माण होतात. परंतु, तत्त्वानुसार, सँडपेपरने सर्वकाही काढून टाकले जाऊ शकते. यास फक्त अधिक वेळ लागेल.

संरक्षणात्मक गॉगल आणि हातमोजे असणे देखील उचित आहे. बहुतेक होम क्राफ्टर्स या सुरक्षा उपायांकडे दुर्लक्ष करतात, परंतु बर्न्स खूप अप्रिय असतात. सोल्डरिंग कॉपर पाईप्ससाठी आवश्यक असलेली ही सर्व सामग्री आणि साधने आहेत.

कुठे अर्ज करा

हार्ड सोल्डरसह सोल्डरिंग हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की जेव्हा ते केले जाते तेव्हा उत्पादनांचे संयुक्त क्षेत्र 450 अंश किंवा त्याहून अधिक तापमानात गरम केले जाणे आवश्यक आहे.

अशा सोल्डरला रेफ्रेक्ट्री म्हणतात आणि त्यांच्या मदतीने मिळवलेले कनेक्शन मजबूत थर्मल हीटिंगसह देखील त्याची सामर्थ्य वैशिष्ट्ये टिकवून ठेवते.

हार्ड सोल्डरिंगच्या विपरीत, सॉफ्ट सोल्डरिंगमध्ये कमी-तापमानाच्या उपभोग्य वस्तूंचा वापर समाविष्ट असतो जे खूपच कमी उष्णतेवर (सुमारे 200-300 ℃) विश्वासार्ह आसंजन प्रदान करतात.

ते, एक नियम म्हणून, सोल्डरिंग उत्पादने सामान्य तापमान परिस्थितीत ऑपरेट करताना वापरले जातात, आणि मजबूत गरम सह संपर्क संरक्षण हमी देत ​​​​नाही.

कठोर सोल्डरची शक्यता त्या भागात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते जेथे सीम प्राप्त करणे आवश्यक आहे जे त्याच्या सामर्थ्य गुणधर्मांच्या दृष्टीने, वेल्डिंग आणि कमी-तापमान सोल्डरिंग दरम्यान मध्यवर्ती स्थान व्यापते.

त्याच वेळी, संपर्क क्षेत्रामध्ये सामग्रीची रचना राखण्यासाठी विशेष लक्ष दिले जाते, जे प्रक्रिया केल्यानंतर, त्यांची मूळ वैशिष्ट्ये गमावू नयेत. कार्बाइड जोडांना खालील परिस्थितींमध्ये मागणी असते:

कार्बाइड जोडांना खालील परिस्थितींमध्ये मागणी असते:

• मेटल-कटिंग टूल्सचे उत्पादन, हार्ड-अलॉय वर्किंग इन्सर्टसह कटर;
• नॉन-फेरस धातू आणि स्टेनलेस स्टीलच्या आधारे बनवलेल्या कंटेनर आणि जहाजांच्या निर्मितीमध्ये;
• कार दुरुस्तीच्या दुकानांमध्ये (रेडिएटर्स आणि वैयक्तिक ट्रांसमिशन घटकांची दुरुस्ती करताना), तसेच त्या ठिकाणी जेथे वेल्डिंगचा वापर अत्यंत अवांछित आहे;
• रेफ्रिजरेशन आणि हीट एक्सचेंज उपकरणांमध्ये स्थापित केलेल्या हार्ड कॉपर मिश्र धातुपासून बनविलेले पाईप्स स्थापित आणि दुरुस्त करताना आणि "गंभीर" तापमान किंवा उच्च दाबाखाली कार्य करताना;
• पातळ-भिंतींच्या वस्तूंच्या विश्वसनीय आणि टिकाऊ कनेक्शनसाठी आणि ऑपरेशन दरम्यान वाढीव भार आणि लवचिक विकृती अनुभवणारे भाग.

हार्ड सोल्डरिंग तंत्रज्ञानाचा वापर परिणामी संयुक्तची आवश्यक ताकद आणि ओव्हरहाटिंगला त्याचा प्रतिकार सुनिश्चित करतो. याव्यतिरिक्त, कार्बाइड पद्धतींचा वापर तांबे किंवा पितळ उत्पादनांच्या दुरुस्तीसाठी केला जातो जे ऑपरेशन दरम्यान उच्च तापमानास सामोरे जातात.

वर वर्णन केलेल्या ब्रेझिंग मटेरियलच्या विपरीत, सॉफ्ट सोल्डरिंग ऍप्लिकेशन्स सामान्य ऑपरेटिंग परिस्थितींपर्यंत मर्यादित आहेत.ही पद्धत बर्याचदा वापरली जाते जेव्हा उत्पादने आणि फ्यूसिबल सामग्रीपासून बनवलेल्या भागांचे विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त करणे आवश्यक असते जे जास्त उष्णता आणि विकृतीच्या अधीन नसतात.

टिन-लीड सोल्डरिंग रचना, ज्या व्यापक बनल्या आहेत, विशेषत: भागांच्या "मऊ" अभिव्यक्तीसह लोकप्रिय आहेत.

3 तांबे पाईप्स सोल्डर कसे करावे?

तांबे उत्पादनांपासून बनवलेल्या पाइपलाइनच्या स्थापनेची योजना अगदी सोपी आहे:

पाईप कटरचा वापर करून, आम्ही पाईप कापतो (त्याला कटिंग यंत्रास लंबवत ठेवले पाहिजे जेणेकरून सर्वात समान धार मिळावी).
स्टीलच्या ब्रिस्टल्ससह ब्रशने, आम्ही पाईपमधून बुर काढतो आणि ब्रशने आम्ही त्याचे पृष्ठभाग स्वच्छ करतो

कृपया लक्षात ठेवा - बारीक-दाणेदार सॅंडपेपर वापरून ही कामे करण्यास सक्त मनाई आहे, कारण त्यातील लहान कण तांब्याच्या पृष्ठभागावर राहतील आणि चिकटपणाची पातळी कमी करतील.
आम्ही ट्यूबलर उत्पादनाचा दुसरा तुकडा आवश्यक विभागात अशा प्रकारे विस्तृत करतो की दोन्ही विभाग मुक्तपणे एकमेकांमध्ये प्रवेश करतात (या प्रकरणात, एक लहान अंतर देखील राहिले पाहिजे).
आम्ही घाणीपासून (सर्व समान उपकरणे) स्वच्छ करतो आणि विस्तारित उत्पादनाच्या काठावर burrs करतो.
आम्ही एका लहान विभागाच्या पाईपवर फ्लक्स लावतो आणि पृष्ठभागावर ब्रशने वितरित करतो. जास्त प्रवाह लागू करणे (किंवा असमानपणे वितरित करणे) अशक्य आहे, कारण गरम झाल्यावर, सोल्डर त्याद्वारे पाइपलाइनच्या आत येऊ शकते आणि तेथे गोठलेले थेंब तयार करू शकते, ज्यामुळे सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान पाणी हलवताना आवाज येतो.

त्यानंतर, आपण पाईप्स कनेक्ट करू शकता (त्यांना एकामध्ये एक घाला).त्याच वेळी, सोल्डर पाईपला चिकटू नये म्हणून, ओलसर कापडाने जादा फ्लक्स काढून टाकणे आवश्यक आहे. प्रक्रियेची पुढील पायरी म्हणजे परिणामी कंपाऊंड उबदार करणे. जेव्हा फ्लक्स चांदीत बदलतो तेव्हा संयुक्त हीटिंग ऑपरेशन समाप्त केले जाते.

पुढे, सोल्डर जॉइंटवर आणले जाते, जे बर्नरच्या उष्णतेशिवाय गरम पाईप सामग्रीपासून (प्रत्येकाला तांब्याची उच्च थर्मल चालकता माहित आहे) वितळते. केशिका घटनेमुळे सोल्डर जोडलेल्या घटकांमध्ये प्रवेश करते. जेव्हा ट्युब्युलर उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर सोल्डरचे थेंब दिसतात तेव्हा सोल्डरिंग पूर्ण होते.

त्यानंतर, पाईप्सचे जंक्शन थंड झाले पाहिजे. कूलिंग दरम्यान, आपण सिस्टमवर यांत्रिक प्रभाव टाकू शकत नाही, तसेच प्रक्रियेस गती देण्याचा प्रयत्न करू शकत नाही थंड हवा पुरवठा. सोल्डरिंगच्या शेवटच्या टप्प्यावर थंड केलेला सांधा पाण्यात बुडवलेल्या कापडाने पुसला जातो. हे पाइपलाइनचे व्यवस्थित स्वरूप सुनिश्चित करेल, जे सोल्डर आणि फ्लक्स अवशेषांपासून मुक्त असेल.

तांबे पाईप्सची स्थापना

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लंबिंग सिस्टम स्थापित करण्याच्या प्रक्रियेत, इतर सामग्रीपासून बनवलेल्या उत्पादनांसह तांबे पाईप्स जोडणे आवश्यक होते. हीटिंग सिस्टममध्ये, थंड आणि गरम पाण्याचा पुरवठा, स्टील, प्लास्टिक आणि पितळ असलेले तांबे संयुगे गंज प्रक्रियेच्या घटनेच्या दृष्टिकोनातून सुरक्षित आहेत. परंतु गॅल्वनाइज्ड स्टीलसह तांबेचा संपर्क गॅल्वनाइज्ड पाईप्ससाठी धोकादायक आहे आणि इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रियेमुळे त्यांचा नाश होतो. पाईपलाईनचे बिघाड टाळण्यासाठी, त्याच्या मदतीने कनेक्शन तयार करणे आणि स्टीलपासून तांबेपर्यंत पाण्याच्या प्रवाहाची दिशा सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

काम सुरू करण्यापूर्वी, हीटिंग सिस्टममध्ये तांबे पाईप्स स्थापित करण्यासाठी किंवा गरम किंवा थंड पाण्याचा पुरवठा करण्यासाठी एक साधन तयार करणे आवश्यक आहे.हे करण्यासाठी, आपल्याला आवश्यक असेल: पाईप कटर किंवा धातूसाठी हॅकसॉ, फाइल किंवा स्क्रॅपर, जटिल कॉन्फिगरेशनच्या विभागांच्या उपस्थितीत - पाईप बेंडर, गॅस बर्नर किंवा हॉट एअर गन.

तांबे पाईपिंग स्वतः करा हे पूर्व-गणना केलेल्या लांबीच्या विभागांसह सुरू होते. मग पाईपच्या बाहेरील आणि आतील भागांना डिबर करणे आवश्यक आहे, आवश्यक असल्यास, कट संरेखित करा. पाईप बेंडरचा वापर पाईपचे सपाट होण्यास आणि क्रिझ तयार होण्यास प्रतिबंध करेल, ज्यामुळे या ठिकाणी पाइपलाइनची कार्यक्षमता कमी होऊ शकते.

जर पाईपचा व्यास 15 मिमी पेक्षा जास्त नसेल, तर त्यांची झुकण्याची त्रिज्या किमान 3.5 व्यासाची असावी आणि जर 15 मिमीपेक्षा जास्त असेल तर चार व्यास. हाताने वाकताना, उच्च-गुणवत्तेचे वाकणे केवळ 8 व्यासाच्या त्रिज्यासह मिळू शकते.

गंजांना त्यांचा प्रतिकार असूनही, तांबे पाईप्स, उत्पादन तंत्रज्ञानाचे उल्लंघन, अयोग्य सोल्डरिंग आणि अपघर्षक समावेशासह तीव्र पाणी दूषित झाल्यामुळे, अत्यंत धोकादायक खड्डे गंज होऊ शकतात. ज्या ठिकाणी ऑक्साईड फिल्म नष्ट होते त्या ठिकाणी पाईप खराब होतात. ही प्रक्रिया टाळण्याचा एक मार्ग म्हणजे पाणीपुरवठा आणि हीटिंग पाइपलाइनवर फिल्टर स्थापित करणे.

आधुनिक बांधकाम बाजारपेठेत, तांबे पाईप्स, त्यांच्या अद्वितीय कार्यक्षमतेमुळे, त्यांची उच्च किंमत असूनही, स्टील, प्लास्टिक आणि धातू-प्लास्टिक उत्पादनांशी यशस्वीरित्या स्पर्धा करतात.

जरी पॉलिमर पाईप्स अधिक आणि अधिक वेळा वापरल्या जातात या वस्तुस्थितीसह, मेटल उत्पादने अजूनही एक उत्तम यश आहेत. एक नियम म्हणून, तांबे, पितळ आणि स्टील धातू म्हणून वापरले जातात.गंज आणि उच्च तापमानास प्रतिकार करण्याच्या बाबतीत, तांबे वेगळे केले जाते. वास्तविक, तांबे पाईप्सच्या कनेक्शनबद्दल या लेखात चर्चा केली जाईल.

सामग्रीची सर्व वैशिष्ट्ये लक्षात घेता तांबे पाईप्स त्यांच्या उच्च किंमतीद्वारे वेगळे आहेत हे असूनही, त्यांचा वापर अगदी न्याय्य आहे.

सर्व प्रथम, तांबे पाईप्स कनेक्ट करण्यापूर्वी, त्यांना सोल्डरिंगद्वारे किंवा अन्यथा कसे जोडायचे हे ठरविणे योग्य आहे.

फिटिंगसह पाइपलाइन एकत्र करणे

फिटिंगसह तांबे पाईप्सचे कनेक्शन केवळ तपासणीसाठी प्रवेशयोग्य ठिकाणी केले जाते. हा नियम या वस्तुस्थितीमुळे आहे की कनेक्शन पूर्णपणे सील केलेले नाही आणि कालांतराने गळती होऊ शकते.

थ्रेडेड कनेक्शनचा फायदा असा आहे की, आवश्यक असल्यास, अतिरिक्त प्रयत्नांशिवाय दुरुस्ती केली जाऊ शकते, कारण परिणामी कनेक्शन वेगळे करण्यायोग्य आहे.

साधने आणि साहित्य

पाइपलाइन एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला खालील सामग्री आणि साधनांची आवश्यकता असेल:

• योग्य व्यासाचे तांबे पाईप्स;
• क्रिंप किंवा प्रेस फिटिंग कनेक्ट करणे;

पाइपिंग असेंब्लीसाठी विशेष उपकरणे

पाइपलाइन योजनेनुसार फिटिंग्जचे प्रकार आणि संख्या निवडली जाते.

• पाईप कटर किंवा हॅकसॉ;
• तांब्याच्या पाईप्ससाठी पाईप बेंडर. डिव्हाइसचा वापर कमी कनेक्शनसह पाइपलाइन आयोजित करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे सिस्टमची ताकद वाढते;
• कापल्यानंतर पाईप्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी फाइल (सामील होण्यापूर्वी). याव्यतिरिक्त, आपण दंड सॅंडपेपर वापरू शकता;
• थ्रेड सील करण्यासाठी FUM-टेप. FUM टेप व्यतिरिक्त, तुम्ही लिनेन धागा, Tangit Unilok थ्रेड किंवा इतर कोणतीही सीलिंग सामग्री देखील वापरू शकता;
• पाना

विधानसभा सूचना

फिटिंग्ज वापरून तांबे पाइपलाइनची असेंब्ली स्वतः करा खालील प्रकारे केली जाते:

1. पाइपलाइनसाठी पाईप्स कापणे. प्रत्येक पाईपची लांबी सिस्टमच्या विकासादरम्यान तयार केलेल्या योजनेचे पूर्णपणे पालन करणे आवश्यक आहे;
2. इन्सुलेट थर काढून टाकणे. इन्सुलेशनसह पाईप्स सुसज्ज पाइपलाइन सिस्टमसाठी कोणत्याही कारणासाठी वापरल्या गेल्या असल्यास, मजबूत कनेक्शनसाठी इन्सुलेशन थर काढला जातो. हे करण्यासाठी, इच्छित विभाग चाकूने कापला जातो आणि पाईप साफ केला जातो;
3. एक गुळगुळीत पृष्ठभाग प्राप्त होईपर्यंत कट काठावर फाईल, सॅंडपेपरसह प्रक्रिया केली जाते. पाईपच्या शेवटी बुर, खड्डे किंवा इतर अनियमितता राहिल्यास, कनेक्शन कमी हवाबंद होईल;

फिटिंगला जोडण्यापूर्वी पाईप स्ट्रिप करणे

1. आवश्यक असल्यास, पाईप्स वाकलेले आहेत;
2. तयार पाईपवर एक युनियन नट आणि कॉम्प्रेशन रिंग घातली जाते;

कनेक्शनसाठी फिटिंग घटकांची स्थापना

1. पाईप फिटिंगशी जोडलेले आहे. सुरुवातीला, घट्ट करणे हाताने केले जाते, आणि नंतर एक पाना सह. घट्ट करताना, फेरूल कनेक्शनला पूर्णपणे सील करते, अतिरिक्त सीलंटची आवश्यकता दूर करते. तथापि, तांबे पाईपला पाईप किंवा वेगळ्या सामग्रीच्या फिटिंगशी जोडताना, FUM टेपसह अतिरिक्त सीलिंग आवश्यक आहे.

फिटिंग फिक्सेशन

थ्रेड्स जास्त घट्ट न करणे महत्वाचे आहे, कारण मऊ तांबे सहजपणे विकृत होते.